JP2007267763A - Absorbent article and manufacturing method thereof - Google Patents

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Inventor
Takao Kasai
Takuya Koda
拓也 幸田
孝夫 笠井
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Kao Corp
花王株式会社
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an absorbent article which has an absorber, made to be thin and has low basis weight, and shows excellent leakage preventing properties and machining properties, and a manufacturing method of the absorbent article which prevents a superabsorbent polymer from substantially dropping in cutting an absorber continuum. <P>SOLUTION: A disposable diaper 1 is equipped with a liquid-permeable surface sheet 2, a liquid-impermeable back side sheet 3, and the absorber 4 which retains liquids and is interposed between both sheets. The absorber 4 includes a web 42 of a hydrophilic continuous fiber 41 and the superabsorbent polymer 43 and is vertically long substantially. The absorber 4 extends across both end parts 11, 12 in the longitudinal direction when the disposable diaper is worn. The continuous fiber 41 is crimped and is oriented approximately in the longitudinal direction. The superabsorbent polymer 43 is not present in both end parts 11, 12 in the longitudinal direction substantially. In this embodiment, the longitudinal direction when the diaper is worn corresponds to the longitudinal direction of the diaper 1. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、吸収性物品及びその製造方法に関する。 The present invention relates to an absorbent article and a manufacturing method thereof.

捲縮した長繊維の束及び高吸収性ポリマーからなる吸収体を有し、実質的に縦長の使い捨ておむつが提案されている(例えば、特許文献1)。 Has an absorption body made of bundles and the superabsorbent polymer of the long fibers crimped, have been proposed essentially elongated disposable diapers (e.g., Patent Document 1). この種のおむつにおいて、捲縮した長繊維の束には、高吸収性ポリマーを安定的に且つ多量に埋没担持することが容易であり、吸収体の薄型化及び低坪量化が図れる。 In this type of diaper, the bundles of long fibers crimped, it is easy to stably and heavily buried carrying superabsorbent polymer, thereby be made thinner and low basis weight of the absorber.

特表2004−500165号公報 JP-T 2004-500165 JP

特許文献1記載の使い捨ておむつは、その長手方向の両端部には、吸収体は存在していない。 Disposable diaper disclosed in Patent Document 1, the both ends in the longitudinal direction, the absorbent body does not exist. また、長繊維を用いて長繊維を長手方向に配した吸収体においては、吸収体長手方向に液の拡散が促進されるため、おむつ着用時間が長い場合には、吸収容量が足りなくなり、液漏れが生ずるおそれがある。 Further, in the absorber arranged long fibers in the machine direction using the long fibers, the diffusion of the absorber longitudinally liquid is promoted, if the diaper wearing time is long, the absorption capacity is no longer sufficient, the liquid there is a possibility that the leakage occurs. また、吸収体は、その長手方向の両端まで、高吸収性ポリマーが担持されており、おむつの製造工程において、長尺状の吸収体連続体を所定の長さに切断した際には、吸収体の切断部から、高吸収性ポリマーがこぼれ落ちると考えられる。 Further, the absorber until its longitudinal ends, and superabsorbent polymer is supported, in the manufacturing process of the diaper, when cutting the elongated absorbent body continuous body into a predetermined length, the absorbent from the cut portion of the body, the superabsorbent polymer is considered to fall off. また、吸収体を切断する際に長繊維の捲縮によって吸収体が収縮し、吸収体表面にしわが発生し、以後の吸収性物品の組み立てに支障をきたす可能性がある。 Further, the absorber is contracted when cutting the absorbent member by crimping of the long fibers, wrinkles are generated in the absorber surface, which may hinder the assembly of the subsequent absorbent article.

従って、本発明の目的は、前述した従来技術の有する欠点を解消しうる吸収性物品及びその製造方法を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an absorbent article and a manufacturing method thereof capable of eliminating the drawbacks of the prior art described above.

本発明は、表面シート、裏面シート及び両シート間に介在された吸収体を具備し、該吸収体は親水性を有する長繊維のウエブと高吸収性ポリマーとを有している吸収性物品であって、前記吸収体は、着用時における前後方向の両端部間に亘って延在しており、前記長繊維は、捲縮を有し且つ前記前後方向に概ね配向しており、前記高吸収性ポリマーは、前記前後方向の両端部には、実質的に存在していない吸収性物品を提供することにより、上記目的を達成したものである。 The invention, topsheet, comprising a absorption body interposed between the backsheet and the two sheets, the absorbent body in an absorbent article having a web and the superabsorbent polymer of the long fibers having a hydrophilic there are, the absorber is extended over between the front and rear opposite end portion during wear, the long fibers are roughly oriented and the longitudinal direction has a crimp, the superabsorbent sex polymer, the both ends in the longitudinal direction by providing an absorbent article which is not substantially present is obtained by achieving the above object.

また、本発明は、表面シート、裏面シート及び両シート間に介在された吸収体を具備し、該吸収体は親水性を有する長繊維のウエブと高吸収性ポリマーとを有しており、該吸収体は、着用時における前後方向の両端部間に亘って延在しており、前記長繊維は、捲縮を有し且つ前記前後方向に概ね配向しており、前記高吸収性ポリマーは、前記前後方向の両端部には、実質的に存在していない吸収性物品の製造方法であって、前記吸収体の製造工程においては、まず、高吸収性ポリマーを、連続搬送される長尺状の前記ウエブ連続体に、その一方の面の上方から間欠的に供給すると共に、該ウエブ連続体の他方の面側から、前記供給と同期させて前記高吸収性ポリマーを間欠的に吸引して、長尺状の吸収体連続体を作製し、次に、前記吸収体連 Further, the invention comprises a topsheet, absorbent body interposed between the backsheet and the two sheets, the absorbent body has a superabsorbent polymer and the long fiber web having a hydrophilic, the absorber extends across between the front and rear opposite end portion during wear, the long fibers are roughly oriented and the longitudinal direction has a crimp, the superabsorbent polymer, wherein at both ends in the longitudinal direction is substantially a method of manufacturing a non-existing absorbent articles, in the manufacturing process of the absorbent body, first, the superabsorbent polymer, the elongate being continuously transported wherein the web continuum of, as well as intermittently supplied from above the one surface, the other surface of the web continuous body, the high absorbent polymer in synchronization with the supplied intermittently withdrawing , to produce an elongated absorbent body continuous body, then the absorber communication 体を、前記高吸収性ポリマーが散布されていない部分で切断して個々の吸収体を得る吸収性物品の製造方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。 Body and by providing a manufacturing method for absorbent articles obtain individual absorbent body said superabsorbent polymer is cut at the portion not dispersed, is obtained by achieving the above object.

本発明の吸収性物品によれば、吸収体を薄型化且つ低坪量化することができる共に、液漏れ防止性及び加工性に優れている。 According to the absorbent article of the present invention, both can be made thin and low basis weight of the absorbent body, it is excellent in leakage prevention property and processability. また、本発明の吸収性物品の製造方法によれば、吸収体連続体の切断時に高吸収性ポリマーが実質的にこぼれ落ちない。 According to the manufacturing method for absorbent articles of the present invention, the superabsorbent polymer is not substantially spillage during disconnection of the absorber continuum.

以下、本発明の吸収性物品の好ましい第1実施形態について、図1〜4を参照しながら説明する。 Hereinafter, the preferred first embodiment of an absorbent article of the present invention will be described with reference to FIGS. 1-4.

本実施形態の吸収性物品1は、図1及び図2に示すように、液透過性の表面シート2、液不透過性ないし撥水性の裏面シート3及び両シート間に介在配置された液保持性の吸収体4を具備し、吸収体4は親水性を有する長繊維41のウエブ42と高吸収性ポリマー43とを有しており、実質的に縦長に形成されている展開型の使い捨ておむつである。 The absorbent article 1 of the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, a liquid permeable topsheet 2, a liquid retention, which is interposed between the backsheet 3 and the two sheets of liquid impermeable or water repellent comprising an absorbent body 4 sex, the absorber 4 has a web 42 and the superabsorbent polymer 43 of the long fibers 41 having a hydrophilic, expansion type disposable diaper which is substantially vertically formed it is.
また、本実施形態のおむつ1において、吸収体4は、図1に示すように、着用時における前後方向の両端部間11,12に亘って延在しており、長繊維41は、捲縮を有し且つ前記前後方向に概ね配向しており、高吸収性ポリマー43は、図2に示すように、前記前後方向の両端部11,12には、実質的に存在していない。 Further, in the diaper 1 of this embodiment, the absorber 4, as shown in FIG. 1, extends over the longitudinal direction of both ends between 11 and 12 when worn, the long fibers 41 is crimped the is and was generally oriented in the longitudinal direction has, superabsorbent polymer 43, as shown in FIG. 2, the back and forth direction of the end portions 11 and 12 are not substantially present. 本実施形態において、着用時における前後方向は、おむつ長手方向と一致している。 In this embodiment, the front-rear direction at the time of wearing is consistent with the diaper longitudinal direction.

本明細書において、実質的に存在していないとは、おむつ長手方向の両端部11,12に高吸収性ポリマー43を意図的に存在させることを含まないことを意味し、おむつ1の製造工程において、不可避的におむつ長手方向の両端部11,12に高吸収性ポリマー43が存在することは許容される。 In the present specification, the not substantially exist, and including no be intentionally present superabsorbent polymer 43 in the diaper longitudinal ends 11 and 12, the manufacturing process of the diaper 1 in unavoidably be superabsorbent polymer 43 in the diaper longitudinal ends 11 and 12 are present is acceptable.

本実施形態のおむつ1について詳述すると、表面シート2としては、不織布やそれに多数の開孔を形成したもの、或いは穿孔フィルムなどを用いることができる。 More specifically for the diaper 1 of this embodiment, the topsheet 2, obtained by forming a plurality of apertures in the nonwoven fabric or it, or the like can be used perforated film. 表面シート2は、液透過性であることに加えて通気性も有している。 Topsheet 2 has air permeability in addition to being liquid-permeable. 裏面シート3は、液不透過性であることに加えて透湿性も有している。 Backsheet 3 has also moisture permeability in addition to being liquid-impermeable. 通気性があるということは、空気はもちろんのこと、水蒸気の透過性もあることを意味する。 That there is breathable, air is, of course, means that there is also permeable to water vapor. 同様に透湿性があるということは、水蒸気はもちろんのこと、空気の透過性もあることを意味する。 That there are likewise moisture permeability, water vapor is, of course, it means that some air permeability.

おむつ1は、図1に示すように、全体として長手方向中央部が幅方向内方に括れた砂時計の形状を有している。 Diaper 1, as shown in FIG. 1 has the shape of hourglass longitudinal central portion is constricted inward in the width direction as a whole. 表面シート2及び裏面シート3それぞれは、吸収体4の左右両側縁から外方に延出している。 Each topsheet 2 and the backsheet 3 and extends outward from the right and left side edges of the absorbent body 4. 表面シート2は、その幅方向の寸法が、裏面シート3の幅方向の寸法よりも小さくなっている。 Topsheet 2, the dimensions in the width direction is smaller than the width dimension of the back sheet 3. その結果、表面シート2の左右両側縁は、裏面シート3の左右両側縁よりも、幅方向の内方で終端している。 As a result, the left and right side edges of the topsheet 2 than the left and right side edges of the backsheet 3 and terminates in inwardly in the width direction. 表面シート2及び裏面シート3それぞれの長手方向の寸法は、吸収体4の寸法と略同じである。 Each longitudinal dimension topsheet 2 and the backsheet 3 is substantially the same as the dimension of the absorbent body 4.

次に、本実施形態のおむつ1の吸収体4について、更に説明する。 Next, the absorber 4 of the diaper 1 of this embodiment will be described. 吸収体4は、図1に示すように、縦長矩形形状であり、その長手方向がおむつ長手方向と一致している。 Absorbent body 4, as shown in FIG. 1, a vertically long rectangular shape, the longitudinal direction is the same as the diaper longitudinal direction.
吸収体4は、親水性を有する長繊維41のウエブ42を含み、該長繊維41は捲縮を有し且つ該吸収体4の長手方向に概ね配向しており、該ウエブ42中に高吸収性ポリマー43が埋没担持されている。 Absorber 4 includes a web 42 of long fibers 41 having a hydrophilic, the long fibers 41 are roughly oriented in the longitudinal direction of and the absorber 4 has a crimp, superabsorbent in the web 42 sex polymer 43 is buried supported. 高吸収性ポリマー43は、吸収体4の長手方向の両端部4a、4bには実質的に存在していない。 Superabsorbent polymer 43, longitudinal ends 4a of the absorbent core 4, the 4b does not substantially exist.

吸収体4において、高吸収性ポリマー43が含まれている部分における長繊維41の捲縮率(JIS L0208)は、好ましくは10〜90%、特に10〜60%、更に10〜50%であることが好ましい。 In the absorber 4, crimp ratio of the long fibers 41 in the portion that contains the superabsorbent polymer 43 (JIS L0208) is preferably 10-90%, in particular 10% to 60%, further 10-50% it is preferable.
捲縮した長繊維41からウエブ42を形成することで、該ウエブ42中に高吸収性ポリマー43を安定的に且つ多量に埋没担持することが容易となる。 By forming the web 42 from the long fibers 41 crimped, it is easy to superabsorbent polymer 43 stably and heavily embedded carried in the web 42. 捲縮を有さないか、又は捲縮の程度が小さい長繊維41のみからウエブ42を構成し、これを吸収体4として用いると、高吸収性ポリマー43を多量に用いた場合にその極端な移動や脱落が起こりやすい。 Or no crimp, or constitutes a web 42 of only long fibers 41 with a low level of crimp, when used as the absorbent body 4, thereof extreme case of large amount of used superabsorbent polymer 43 prone to move or fall off. 逆に捲縮率が高すぎる長繊維を用いると、長繊維間に高吸収性ポリマー43を入り込ませるのが容易でなく、やはり高吸収性ポリマー43を多量に用いた場合にその極端な移動や脱落が起こりやすい。 With long fiber crimp is too high to the contrary, it is not easy to cause enter the superabsorbent polymer 43 between the long fibers, the extreme movement Ya when used also a large amount of superabsorbent polymer 43 fall off is likely to occur. 長繊維41を捲縮させる手段に特に制限はない。 There is no particular limitation on the means for crimping the long fibers 41. また、捲縮は二次元的でもよく或いは三次元的でもよい。 Also, crimp can be well or three dimensionally nor two-dimensional. 捲縮率は、長繊維41を引き伸ばしたときの長さAと、元の長繊維41の長さBとの差の、伸ばしたときの長さAに対する百分率で定義され、以下の式から算出される。 Percentage of crimp has a length A when stretched long fibers 41, the difference between the length B of the original long fibers 41, is defined as a percentage of the length A when extended, calculated from the following equation It is.
捲縮率=(A−B)/A × 100 (%) Crimp = (A-B) / A × 100 (%)

元の長繊維41の長さとは、長繊維41が自然状態において、長繊維41の両端部を直線で結んだ長さをいう。 The length of the original long fibers 41, the long fibers 41 natural state is a connecting it length in a straight line both ends of the long fibers 41. 自然状態とは、長繊維41の一方の端部を水平な板に固定し、繊維の自重で下方に垂らした状態をいう。 The natural state, fixing the one end of the long fibers 41 in a horizontal plate means a state hung down under the weight of the fibers. 長繊維41を引き伸ばした時の長さとは、長繊維41の捲縮がなくなるまで伸ばした時の最小荷重時の長さをいう。 The length of time which stretched long fibers 41, refers to the length of time of minimum load when stretched to crimp of the long fibers 41 is eliminated. 長繊維41の捲縮率は前述の通りであり、捲縮数は1cm当たり2〜25個、特に4〜20個、とりわけ10〜20個であることが好ましい。 Crimp of the long fibers 41 are as defined above, the number of crimps 2-25 per 1cm is especially 4-20, it is preferable that especially 10-20.

また、長繊維41の捲縮率を、前述した範囲内で低めにすることで、吸収体4の長手方向の寸法を形成する長繊維41の使用量を減らし、吸収体4の一層の薄型化を図ることができる。 Also, the percentage of crimp of the long fibers 41, by a lower within the aforementioned range, reducing the amount of long fibers 41 forming the longitudinal dimension of the absorbent body 4, further thinning of the absorber 4 it can be achieved.
吸収体4におけるウエブ42の坪量は、10〜200g/m 2 、特に20〜100g/m 2であることが、前述した観点から好ましい。 The basis weight of the web 42 in the absorbent body 4, 10~200g / m 2, to be particularly 20 to 100 g / m 2, from the viewpoint described above.

吸収体4において、高吸収性ポリマー43が含まれている部分におけるウエブ42の繊維密度は、好ましくは0.005〜0.20g/cm 3 、特に0.01〜0.10g/cm 3 、更に0.03〜0.08g/cm 3であることが、詳しくは後述するが、良好な液拡散性を得る上で好ましい。 In the absorbent core 4, the fiber density of the web 42 in the portion that contains the superabsorbent polymer 43, preferably 0.005~0.20g / cm 3, in particular 0.01~0.10g / cm 3, further it is 0.03~0.08g / cm 3 is, although the details will be described later, preferable for obtaining a good liquid-spreading properties.

ウエブ42の繊維密度は、ウエブ42の重量および以下のようにして測定したウエブ42の厚みから算出される。 Fiber density of the web 42 is calculated from the thickness of the web 42 was measured as the weight and the following web 42. すなわち、重りを載せた5cm×5cmの大きさのアクリル板を、吸収体4上に載せて、2.5g/cm 2の荷重が加わった状態下に測定される。 That is, the size of the acrylic plate of 5 cm × 5 cm bearing the weight, put on the absorber 4, a load of 2.5 g / cm 2 is measured under joined state. 本実施形態においては、キーエンス社のLK080クラス2レーザー変位計を用いて厚みを測定した。 In the present embodiment, to measure the thickness by using a Keyence Corporation LK080 class 2 laser displacement meter. 測定点数は5点の平均とし、20%以上測定値が振れた場合はそのデータを削除し、別の測定値を追加した。 Measurement points were the average of five points, if 20% or more measured values ​​is deflected to delete the data, and add another measurement. 試料には予め250g/cm 2の荷重を12時間掛けて、しわを伸ばした状態としておいた。 The sample is multiplied in advance a load of 250 g / cm 2 12 hours and left to the extended state wrinkles. 吸収体4がウエブ42以外の材料、例えばウエブ42を包み込むためのティッシュ等を含む場合は、それら材料を別途同様に測定した値を差し引くことでウエブ42の厚みを見積もる。 Material other than the absorbent body 4 is web 42, when containing tissue like for encasing web 42, for example, estimate the thickness of the web 42 by subtracting the value measured for these materials separately similarly.

吸収体4における高吸収性ポリマー43が含まれている部分の長繊維41は、吸収体4の長手方向に概ね配向しており、表面シート2を通して、液が吸収体4に吸収されると、該液は、長繊維41の配向方向へ優先的に拡散し、吸収体4の長手方向の略全体で液の吸収保持が行なわれる。 Long fibers 41 of the portion that contains the superabsorbent polymer 43 in the absorbent body 4 is roughly oriented in the longitudinal direction of the absorbent body 4, through the surface sheet 2, the liquid is absorbed into the absorbent body 4, the liquid is preferentially diffused into the orientation direction of the long fibers 41, absorbing and retaining the liquid is carried out in substantially the entire longitudinal direction of the absorbent body 4. 詳述すると、該液の多くは、複数の親水性の長繊維41間に形成される空間、親水性の長繊維41と高吸収性ポリマー43が形成する空間、高吸収性ポリマー43同士が形成する空間の何れかから、高吸収性ポリマー43に移動して吸収固定化される。 In detail, a lot of liquid, a space formed between a plurality of hydrophilic long fibers 41, the space superabsorbent polymer 43 and the long fibers 41 in the hydrophilic form, the superabsorbent polymer 43 together form from one of the spaces to be absorbed immobilized by moving the superabsorbent polymer 43. すなわち、吸収体4中に含まれる高吸収性ポリマー43を有効に利用するためには、複数の親水性の長繊維41間で形成する空間、あるいはまた親水性の長繊維41と高吸収性ポリマー43が形成する空間で、あるいはまた高吸収性ポリマー43同士が形成する空間で液を拡散する必要がある。 That is, the high absorbency in order to effectively utilize the polymer 43, a plurality of hydrophilic space is formed between the long fibers 41 Alternatively the superabsorbent polymer and the long fibers 41 of hydrophilic, contained in the absorbent body 4 in the space 43 is formed, or alternatively it is necessary to diffuse the liquid in a space superabsorbent polymer 43 with each other is formed.
ここで、複数の親水性の長繊維41間の拡散性はクレム吸水度で評価することができる。 Here, the diffusion property between the long fibers 41 of a plurality of hydrophilic can be evaluated by Klemm water absorbency.

吸収体4の高吸収性ポリマー43が含まれている部分における、長繊維41のウエブ42のクレム吸水度は、30秒後、20mm以上、特に30mm以上、更に40mm以上であることが、前述した観点から好ましい。 At a portion superabsorbent polymer 43 in the absorbent body 4 is contained, Klemm water absorbency of the web 42 of long fibers 41, after 30 seconds, 20 mm or more, particularly 30mm or more, it is further 40mm or more, the aforementioned from the viewpoint.

クレム吸水度の測定は、例えば、以下のように行われる。 Measurement of Klemm water absorbency, for example, as follows. 吸収体4の高吸収性ポリマー43が含まれている部分から、高吸収性ポリマー43を取り除き、吸収体4中における長繊維の捲縮率を維持した状態で、長繊維41のウエブ42を用いて、クレム吸水度の測定を行なう。 From the portion superabsorbent polymer 43 in the absorbent body 4 is contained, removing the superabsorbent polymer 43, while maintaining the percentage of crimp of the long fibers in the absorbent body 4, using a web 42 of long fibers 41 Te, the measurement of Klemm water absorbency. 測定には、0.3%の赤色2号(外添)で着色したイオン交換水を用い、セットしてから30秒後の水面からの高さをクレム吸水度とした。 For the measurement, using an ion-exchanged water was colored with 0.3% Red No. 2 (external addition), the height from the water surface of 30 seconds after the set was Klemm water absorbency. なお、クレム吸水度は、JISP8141(1996)「紙及び板紙のクレム法による吸水度試験方法」に準じて実施しているが、測定方向は、吸収体4の長手方向のみを計測している。 Incidentally, Klemm water absorbency, JISP8141 (1996) is carried out according to the "water absorption test method according to Klemm method of paper and paperboard" but the measurement direction is measured only longitudinal direction of the absorbent body 4. 試験片は幅15mmの2ヶ所から採取して計測し、平均値を用いた。 Specimens were measured taken from two locations in the width 15 mm, it was used an average value.

また、本実施形態の吸収体4には、該吸収体4中における液が、おむつ長手方向においておむつ内方からおむつ外方へ移動することを抑制する液拡散抑制領域44が、図1及び図2に示すように、おむつ長手方向の両端縁11a、12aそれぞれにおけるおむつ内方の位置に、該長手方向と直交する方向に亘り形成されている。 Furthermore, the absorbent body 4 of the present embodiment, the liquid in the the absorbent body 4, suppressing liquid diffusion suppressing region 44 to be moved from the diaper inwardly diaper outward in the diaper longitudinal direction, FIG. 1 and FIG. as shown in 2, the diaper longitudinal opposite edges 11a, 12a to the position of the diaper inward in each of which is formed over the direction perpendicular to the longitudinal direction.

液拡散抑制領域44は、吸収体4における表面シート2側の面及び裏面シート3側の面それぞれが押圧されたヒートシールによるエンボス溝から形成されている。 Liquid diffusion suppressing region 44, each surface side of the top sheet 2 side of the absorbent body 4 and the back sheet 3 side is formed from the embossed groove by heat sealing is pressed. 本実施形態において、吸収体4における表面シート2側の面及び裏面シート3側の面それぞれは、通気性を有する台紙8により覆われており、前記エンボス溝において、吸収体4は、台紙8を介在して、表面シート2又は裏面シート3それぞれと接合されている。 In this embodiment, each surface side of the top sheet 2 side and the back sheet 3 side of the absorbent body 4 is covered by a backing sheet 8 having air permeability, in the emboss groove, the absorber 4, the base sheet 8 interposed to, they are joined with each topsheet 2 or the backsheet 3.
一対の液拡散抑制領域44,44は、おむつ1の長手方向の両端縁11a、12aそれぞれと略平行に形成されている。 A pair of liquid-diffusion suppressing region 44 in the longitudinal direction of the end edges 11a of the diaper 1, 12a are formed substantially in parallel to the respectively.

吸収体4、台紙8、表面シート2及び裏面シート3それぞれは重なり合う材料のうち少なくとも一方が熱融着性繊維を含んでいることが、ヒートシールによる前記エンボス溝により、液拡散抑制領域44が確実に形成される上で好ましい。 Absorber 4, the mount 8, that at least one of the topsheet 2 and the backsheet 3 are overlapping material comprises a heat-fusible fibers, by the embossed groove by heat sealing, ensures the liquid diffusion suppressing region 44 preferable in formed. また、前記各部材が、熱融着性繊維を含んでいない場合には、ホットメルト等の接着剤を、液拡散抑制領域44を形成する部位に帯状に塗布した上で、ヒートシールによるエンボス溝を形成し、吸収体4と表面シート2及び裏面シート3を接合しても良い。 Further, the respective members, if they do not contain heat-fusible fibers, the adhesive of the hot-melt or the like, after applying a strip to the site to form a liquid diffusion suppressing region 44, the embossed groove by heat sealing It is formed and may be joined to the absorbent body 4 and the topsheet 2 and the backsheet 3.

前述した液拡散抑制領域44は、おむつ内方からおむつ外方への通気性を有している。 Liquid diffusion suppressing region 44 described above has a permeability from diaper inwardly diaper outward. 液拡散抑制領域44の形成部位における長繊維41同士は、液体が吸収体4の長手方向の内方から外方へ実質的に移動せず且つ該長手方向の内方から外方へ通気性を有するように接合されている。 Long fibers 41 to each other at the portions of the barrier liquid diffusion suppressing region 44, the liquid permeable outwardly from the inside of the substantially without moving and longitudinal outward from the inside of the longitudinal direction of the absorbent body 4 It is joined to have.

詳述すると、吸収体4における前記エンボス溝の形成部位の少なくとも一部においては、長繊維41同士の間に空隙が存在しており、該空隙が形成する細孔の断面積は、平均値が高々0.5〜100μm 2であるため、水蒸気等の気体は通れるが、液体は実質的に移動できないようになっている。 More specifically, in at least part of the formation portion of the embossed grooves in the absorption body 4, there are gaps between the long fibers 41 to each other, the cross-sectional area of ​​pores void to form the mean value since at most 0.5 to 100 [mu] m 2, but pass by the gas such as water vapor, the liquid is not allowed to be substantially moved.

実質的に移動できないとは、前述した範囲外の断面積を有する細孔を意図的に存在させることを含まないことを意味している。 The substantially incapable of movement, which means that it does not contain an be present intentionally pores having a sectional area outside the range described above. おむつ1の製造工程において、不可避的に前述した範囲外の断面積を有する細孔が形成され、該細孔を通って液体が移動することは許容される。 In the manufacturing process of the diaper 1, unavoidably pores having a sectional area outside the range described above is formed, the through pores are liquid moves are allowed. 前記範囲外の断面積を有する細孔を意図的に存在させないことによって、液拡散抑制領域44の長手方向内方では排泄液が毛細管現象によって吸収体4内を移動したとしても、液拡散抑制領域44では更なる移動が阻止される。 By not intentionally presence pores having a sectional area outside the range, even excreted liquid in the longitudinal direction inside the liquid diffusion suppressing region 44 has moved the absorbent body 4 by capillary action, the liquid diffusion suppressing region In 44 further movement is prevented.

前述した、液拡散抑制領域44の形成部位において、長繊維41同士の間に存在する細孔の断面積の測定は、例えば、以下のように行われる。 Aforementioned, in the formation region of the liquid diffusion suppressing region 44, the measurement of the cross-sectional area of ​​the pores that exist between the long fibers 41 to each other, for example, performed as follows. 細孔の断面積は、前記エンボス溝の形成部位をおむつ幅方向にかみそり刃で切断(かみそり刃の脊をハンマーで叩く)し、電子顕微鏡で断面形状を観察、得られた観察像で細孔部分を画像解析して求める。 Sectional area of ​​the pores, the formation region of the embossed groove is cut with a razor blade in the diaper width direction (striking the spinal razor blade with a hammer), observing the cross section with an electron microscope, pores in the observation image obtained determine the portion is image analysis. 切断の際に繊維が押しつぶされて切断されている場合(観察像に樹脂が引き伸ばされたような像が観察される)は観察誤差になるため、新規なかみそり刃を使用する。 If the fibers are crushed to cut during the cutting (image such as a resin in the observation image is stretched is observed) is to become the observation errors, using a novel razor blade.

従って、吸収体4の高吸収性ポリマー43が含まれている部分、即ち、吸収体4の長手方向の両端部に配された一対の液拡散抑制領域44,44の間の領域は、長手方向の液拡散性に優れ、該領域全体で液体を吸収保持するが、液拡散抑制領域44からおむつ外方へは、液が移動できないようになされており、おむつの長手方向の前後端部11,12からの液漏れが防止されている。 Therefore, the portion that contains the superabsorbent polymer 43 of the absorbent core 4, i.e., a region between the pair of liquid-diffusion restraining region 44, 44 arranged on the both ends in the longitudinal direction of the absorbent body 4 in the longitudinal direction excellent liquid diffusibility, absorbs retain liquid across the region, the diaper outside towards from the liquid diffusion suppressing region 44, have been made so that the liquid can not be moved, the diaper in the longitudinal direction of the front and rear ends 11, liquid leakage is prevented from the 12.

一方、一対の液拡散抑制領域44,44それぞれは、通気性を有している。 Meanwhile, each pair of the liquid diffusion suppressing region 44, and has air permeability. 吸収体4に吸収された液体の多くは、高吸収性ポリマー43に吸収され固定されている。 Many has been absorbed into the absorbent body 4 liquid is fixed is absorbed in the superabsorbent polymer 43. 高吸収性ポリマー43は、液体を固定化する能力が高い材料であり、本実施形態のおむつ1は、水蒸気の蒸散性が抑制されている。 Superabsorbent polymer 43, the ability to immobilize the liquid is high material, the diaper 1 of this embodiment, transpiration of water vapor is suppressed. しかし、高吸収性ポリマー43に吸収された液体は、その吸着平衡状態において、高吸収性ポリマー43から脱離し放出される部分があり、放出された液体から水蒸気が発生する。 However, it absorbed in the superabsorbent polymer 43 liquid, in its adsorption equilibrium, there is a part to be desorbed released from the superabsorbent polymer 43, steam is generated from the released fluid.

本実施形態のおむつ1では、高吸収性ポリマー43等から放出された水蒸気は、吸収体4の平面方向には、一対の液拡散抑制領域44,44それぞれを通って、また、吸収体4の垂直方向には、通気性を有する裏面シート3を通って、おむつ1の外方へ移動できるようになっている。 In the diaper 1 of the present embodiment, water vapor released from the superabsorbent polymer 43 mag, the planar direction of the absorbent body 4, through each pair of the liquid diffusion suppressing region 44, also of the absorbent body 4 the vertical direction through the backsheet 3 having air permeability, and to be movable outwardly of the diaper 1. そのため、本実施形態のおむつ1は、表面シート2を通って着用者の肌側へ蒸散される水蒸気の量が低減され、おむつ着用中における蒸れ及びベタツキ等が防止されており、優れた装着感を有している。 Therefore, the diaper 1 of the present embodiment is reduced the amount of water vapor transpired to the wearer's skin side through the surface sheet 2, stuffiness during wearer and sticky like are prevented, excellent fit have.

吸収体4における一対の液拡散抑制領域44,44それぞれよりも、おむつ長手方向外方において、長繊維41の捲縮率は、図2に示すように、一対の液拡散抑制領域44,44間における長繊維の捲縮率よりも高くなっている。 Than each of the pair of liquid-diffusion restraining region 44 of the absorbent body 4, in the diaper longitudinal direction outward, crimp of the long fibers 41, as shown in FIG. 2, between a pair of liquid-diffusion suppressing region 44, 44 It is higher than the percentage of crimp of the long fibers in. 一対の液拡散抑制領域44,44間における長繊維は、前述した範囲内の捲縮率を有すると共に、おむつ長手方向に伸張された状態で、一対の液拡散抑制領域44,44を形成するエンボス溝において、表面シート2及び裏面シート3と台紙8を介在して接合され、その伸張状態が維持されている。 Long fibers between a pair of liquid-diffusion restraining region 44, and has a crimp ratio in the range described above, in a state of being stretched in the diaper longitudinal direction, the embossing forming a pair of liquid-diffusion suppressing region 44, 44 in the groove, they are joined by interposing the topsheet 2 and the backsheet 3 and the base sheet 8, the stretched state is maintained. 一方、吸収体4における長手方向の両端部における長繊維41、即ち一対の液拡散抑制領域44,44それぞれよりもおむつ長手方向外方の領域における長繊維41は、おむつ長手方向の一方の端は、液拡散抑制領域44において固定されているものの、図2に示すように、他方の端が自由端となっているので、捲縮の度合いが高くなっている。 On the other hand, the long fibers 41 in the region of the diaper longitudinally outward longitudinal length fibers in both end portions 41, i.e. than the respective pair of liquid-diffusion restraining region 44 of the absorbent member 4, one end of the diaper longitudinal direction , although fixed in the liquid diffusion suppressing region 44, as shown in FIG. 2, since the other end is a free end, the degree of crimp is high. 前述の捲縮率の定義から、捲縮の度合いが高くなるほどすなわち長繊維が縮むほど捲縮率は高くなる。 From the definition of the aforementioned percentage of crimp, percentage of crimp as shrinks enough i.e. long fibers the degree of crimp increases the higher.

前述したように、吸収体4における長手方向の両端部4a、4bには、長繊維41の捲縮率が高い嵩高の領域が、おむつ長手方向の両端縁11a、11bそれぞれに沿って形成されている。 As mentioned above, both longitudinal ends 4a of the absorbent body 4, the 4b, bulky areas crimp ratio is high long fiber 41, is formed along the respective diaper longitudinal opposite edges 11a, 11b there. 該領域は、おむつ着用時には、ウエスト部を形成する部位であり、該領域が嵩高であるため、着用者の胴周り部とおむつ1との間のフィット性が高められている。 The regions at the time the diaper worn, a portion for forming a waist, because the region is bulky, fit between the waist portion and the diaper 1 of the wearer is enhanced.

本実施形態のおむつ1において、前述した一対の液拡散抑制領域44,44それぞれと、前記両端縁11a、12aそれぞれとの間を、おむつ長手方向に測った長さは、略同じであり、具体的には、10〜30mm、特に5〜15mmであることが好ましい。 In the diaper 1 of this embodiment, a pair of liquid-diffusion restraining region 44, 44 respectively described above, the opposite edges 11a, between 12a respectively, length measured in the diaper longitudinal direction is substantially the same, specifically thereof it includes, 10 to 30 mm, it is particularly preferably 5 to 15 mm. 前記長さが10mm以上であることが、ウエスト部の良好なフィット性を得る上で好ましい。 Said length is 10mm or more, preferable for obtaining a good fit of the waist portion. 一方、前記長さが30mm以下であることが、吸収体4における十分な液吸収量を確保する上で好ましい。 On the other hand, the length is 30mm or less, preferably in ensuring a sufficient liquid absorption in the absorbent body 4.

なお、液拡散抑制領域44は長手方向に複数個設けられていてもよく、その場合の上記寸法は、長手方向もっとも内側の液拡散抑制領域と両端縁との距離を表わす。 The above dimensions of the liquid diffusion suppressing region 44 may be provided a plurality of longitudinally, in which case represents the distance between the longitudinal direction innermost liquid diffusion suppressing region and opposite end edges. また、液拡散抑制領域44は液体の浸透を抑制することに対して連続的であることを意味し、個々の液拡散抑制領域44が幅方向に亘って途切れなく連続して存在する必要はない。 The liquid diffusion suppressing region 44 means that it is continuous with respect to suppressing the penetration of liquid, not require that each of the liquid diffusion restraining region 44 is present continuously without interruption across the width direction . 例えば、間欠の液拡散抑制領域44を長手方向に幾重にも並べることで、液拡散抑制領域44中の液の移動を阻止できればよい。 For example, by arranging several layers of liquid diffusion suppressing region 44 of the intermittent longitudinally it suffices preventing movement of the liquid in the liquid diffusion suppressing region 44.

また、一対の液拡散抑制領域44,44それぞれの幅は、乳幼児用紙おむつの場合、0.5〜5mm、特に1.0〜3.0mmであることが、液のおむつ内方から外方への拡散を抑制すると共に通気性を確保する上で好ましい。 Further, a pair of liquid-diffusion restraining region 44, 44 each having a width in the case of infant diapers, 0.5 to 5 mm, in particular it is 1.0~3.0mm found from the diaper inner side of the liquid outward preferred in ensuring air permeability while suppressing diffusion. 尚、前記幅は、液拡散抑制領域44を、おむつ長手方向に測った長さである。 Incidentally, the width, the liquid diffusion suppressing region 44, a length measured in the diaper longitudinal direction.

本実施形態のおむつ1について、更に説明すると、おむつ1における長手方向の両側部に沿って、一対のレッグフラップ7,7が設けられている。 The diaper 1 of the present embodiment, when further described, along both sides of the longitudinal direction of the diaper 1, a pair of leg flaps 7, 7 are provided. レッグフラップ7は、その自由端近傍に伸長状態で固定されたレッグギャザー形成用の弾性部材71を備えている。 Leg flap 7 is provided with an elastic member 71 for the fixed leg gathers formed at its free end extending in the vicinity of the state.

また、吸収体4の長手方向両側部に沿って、弾性部材61、61を有する一対の防漏カフ6、6が設けられており、一対の防漏カフ6、6それぞれは、その前後端部が、おむつ幅方向内方に固定されている。 Further, along both longitudinal sides of the absorbent body 4, a pair of leak-barrier cuffs 6, 6 is provided with an elastic member 61, each pair of leak-barrier cuffs 6,6 and the front and rear end portions There is fixed to the diaper width direction inner side.

裏面シート3の外面には、通気性を有し、好ましくは撥水性の外包材9が配されている。 The outer surface of the backsheet 3 has a breathability, preferably the outer cover material 9 of the water repellent is disposed. 外包材9と裏面シート3とは、例えばホットメルト粘着剤によって接合されている。 The outer cover material 9 and the backsheet 3 are joined for example by a hot-melt adhesive. 裏面シート3が有する透湿性を損なわないようにするために、ホットメルト粘着剤は、例えばビード塗工やスパイラル塗工のような間欠パターンで塗工されている。 In order not to impair the moisture permeability possessed by the backsheet 3, the hot melt adhesive is applied in intermittent patterns such as for example a bead coating or spiral coating. 外包材9は、表面シート2及び裏面シート3の左右両側縁から外方に延出し、おむつ1の輪郭を画成している。 Outer cover material 9 extends outward from the right and left side edges of the topsheet 2 and the backsheet 3, and defines the contour of the diaper 1. 外包材9の素材としては、例えば各種不織布が用いられる。 The material of the outer cover material 9, for example, various non-woven fabric is used.

外包材9はまた、表面シート側に折り返され、吸収体の端部を覆っていてもよい。 Outer cover material 9 is also folded back on the top sheet side, it may cover the ends of the absorber. 外包材の折り返し部は台紙の上、あるいは表面シート2の上でもよく、折り返し部に弾性体が配されていてもよい。 Folded portion of the outer cover material is on the mount, or may be on the surface sheet 2, the elastic body may be disposed in the folded portion. 外包材9を折り返すことにより、吸収体4端部からの液や高吸収性ポリマー43のもれがより一層効率的に抑制される。 By folding the outer cover material 9, the liquid and leakage of the superabsorbent polymer 43 from the absorber 4 end it is more efficiently suppressed. 外包材の折り返し幅は5〜50mm、より好ましくは10〜40mm、更に好ましくは15〜30mmである。 Wrap width of the outer cover material is 5 to 50 mm, more preferably 10 to 40 mm, more preferably from 15 to 30 mm.

おむつ1は、着用時に着用者の腹側に配される腹側部Aと、着用者の背側に配される背側部Bと、その間に位置する股下部Cとに区分される。 The diaper 1 has a front section A that is disposed on the ventral side of the wearer when worn, and the back side B which is disposed on the back side of the wearer, is divided into a crotch portion C located therebetween.
背側部Bの長手方向両側部それぞれの幅方向外方端部には、ファスニングテープ13が横方向に突出するように設けられており、腹側部Aの外表面には、ファスニングテープ13を止着するランディングゾーン(図示せず)が設けられている。 The longitudinal side portions respectively in the width direction outer end portion of the rear section B, the fastening tape 13 is provided so as to protrude laterally, on the outer surface of the front section A, the fastening tape 13 landing zone to be fastened (not shown) is provided.

次に、本実施形態のおむつ1における吸収体4について、以下に更に説明する。 Next, the absorbent member 4 in the diaper 1 of this embodiment will be described below.
吸収体4は、親水性を有する長繊維41のウエブ42を含み、該長繊維41は捲縮を有し且つ該吸収体4の平面方向に配向しており、該ウエブ42中に高吸収性ポリマーが埋没担持されているものである。 Absorber 4 includes a web 42 of long fibers 41 having a hydrophilic, the long fibers 41 are oriented in and the planar direction of the absorbent member 4 has a crimp, high absorbency in the web 42 polymer is one that is buried supported. 吸収体4は、柔軟で且つ伸縮性を有するため、装着者の動きに追従しやすく、おむつ1が脚周りに対して与える感触が軟らかくなり、装着感に優れた使い捨ておむつとなっている。 Absorbent body 4, because of its flexible and elastic, easily follow the movement of the wearer, becomes soft feel of the diaper 1 is given to the leg-has become a superior disposable diaper wearing feeling.

図3は、吸収体4の一例を示す模式断面図である。 Figure 3 is a schematic sectional view showing an example of the absorbent body 4. 図3に示す吸収体4は、主として長繊維41のウエブ(以下、単にウエブともいう)42及び高吸収性ポリマー43の散布層(以下、ポリマー層ともいう)43aを備えている。 Absorber 4 shown in FIG. 3 includes primarily web of long fibers 41 (hereinafter, simply referred to as web) 42 and sprayed layer of superabsorbent polymer 43 (hereinafter, also referred to as a polymer layer) to 43a. 吸収体4はウエブ42を複数備えており、ウエブ42,42間にポリマー層43aが位置している。 Absorber 4 is provided with a plurality of webs 42, the polymer layer 43a is positioned between the web 42. ウエブ42の層数は3層以上とすることもできる。 Number of layers of the web 42 may be three or more layers.

親水性を有する長繊維41には、本来的に親水性を有する長繊維、及び本来的には親水性を有さないが、親水化処理が施されることによって親水性が付与された長繊維の双方が包含される。 The long fibers 41 having a hydrophilic, long fibers have inherently hydrophilic, and no hydrophilic to inherently long fiber to which hydrophilicity was imparted by hydrophilic treatment is carried out both are included. 好ましい長繊維41は本来的に親水性を有する長繊維であり、特にナイロンやアクリル、アセテートやレーヨンなどの長繊維が好ましい。 Preferred long fibers 41 are long fibers having inherently hydrophilic, in particular nylon or acrylic, long fibers such as acetate and rayon preferred. とりわけ水分率が10%未満の繊維、アセテートやナイロンやアクリルは湿潤しても嵩高性が保持されるので特に好ましい。 More especially since the fibers of the moisture content is less than 10%, acetate and nylon and acrylic bulkiness even when wet are kept preferable. アセテートとしては、セルローストリアセテート及び/又はセルロースジアセテートを用いることが好ましい。 The acetate is preferably used cellulose triacetate and / or cellulose diacetate. ここで、水分率は25℃、相対湿度65%の環境下で測定した値である。 Here, the water content is a value measured under 25 ° C., 65% relative humidity environment.

また、吸収体4は、長繊維41と共に、熱融着性繊維を含んでいることが好ましい。 Furthermore, the absorbent body 4, together with the long fibers 41 preferably contains a heat-fusible fibers. 熱融着性繊維としては例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリビニルアルコール等のポリオレフィン系繊維、ポリエステル系繊維、ポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維、ポリエチレン−ポリエステル複合繊維、低融点ポリエステル−ポリエステル複合繊維、繊維表面が親水性であるポリビニルアルコール−ポリプロピレン複合繊維、並びにポリビニルアルコール−ポリエステル複合繊維等を挙げることができる。 The heat fusible fibers such as polyethylene, polypropylene, and polyolefin fibers such as polyvinyl alcohol, polyester fibers, polyethylene - polypropylene composite fibers, polyethylene - polyester composite fibers, low melting polyester - polyester bicomponent fibers, the fiber surface hydrophilicity polyvinyl alcohol is - polypropylene composite fibers, and polyvinyl alcohol - and polyester composite fibers. 親水性を有する長繊維41の一例として例示したアセテート、セルローストリアセテート及び/又はセルロースジアセテートは、親水性でありながら熱融着生を示すので特に好ましい。 Illustrated acetate as an example of the long fibers 41 having a hydrophilic, cellulose triacetate and / or cellulose diacetate are particularly preferred exhibits a heat epiphytic yet hydrophilic.

埋没担持とは、高吸収性ポリマー43が、捲縮した長繊維41によって形成される空間内に入り込んで、着用者の激しい動作によっても該ポリマーの極端な移動や脱落が起こりにくくなっている状態を言う。 And buried carrying a state in which the superabsorbent polymer 43, enters the space formed by the long fibers 41 crimped, extreme movement or falling of the polymer even by vigorous motions of the wearer is less likely to occur you say. このとき、長繊維41は高吸収性ポリマー43に絡みつき、あるいは引っ掛かりを生じ、あるいはまた、高吸収性ポリマー43は自身の粘着性により長繊維41に付着している。 In this case, the long fibers 41 are entangled in the superabsorbent polymer 43, or caused to be caught, or alternatively, the superabsorbent polymer 43 is adhered by its adhesive to the long fibers 41. 長繊維41が形成する空間は、外部から応力を受けても変形しやすく、また、長繊維41全体で応力を吸収することができるので、空間が破壊されるのを防いでいる。 Space long fibers 41 are formed, easily deformed even when subjected to external stress, also, it is possible to absorb stress in the whole long fibers 41, which prevents the space from being destroyed. 高吸収性ポリマー43は、その一部がウエブ42中に埋没担持されている。 Superabsorbent polymer 43, a portion of which is buried carried in the web 42. 吸収体4の製造条件によっては高吸収性ポリマー43のほぼ全部がウエブ42中に均一に埋没担持される場合もある。 Depending production conditions of the absorber 4 in some cases substantially all of the superabsorbent polymer 43 is uniformly embedded carried in the web 42.

長繊維41の繊維径に特に制限はない。 There is no particular limitation on the fiber diameter of the long fibers 41. 一般に1.0〜10dtex、特に1.7〜7.8dtexの長繊維41を用いることが好ましい。 Generally 1.0~10Dtex, it is particularly preferable to use long fibers 41 1.7~7.8Dtex. 吸収体4における長繊維41とは、繊維長をJIS L1015の平均繊維長測定方法(C法)で測定した場合、好ましくは70mm以上、更に好ましくは80mm以上、一層好ましくは100mm以上である繊維のことをいう。 The long fiber 41 in the absorbent body 4, when measuring fiber length with an average fiber length measurement method of JIS L1015 (C method), preferably 70mm or more, more preferably 80mm or more, of the fibers is more preferably 100mm or more say that. ただし、測定対象とするウエブ42の全長が100mm未満である場合には、当該ウエブ42中の繊維の好ましくは50%以上、更に好ましくは70%以上、一層好ましくは80%以上がウエブ42全長にわたって延びている場合に、当該ウエブ42の繊維は長繊維であるとする。 However, if the total length of the web 42 to be measured is less than 100mm it is the web 42 in the fiber of preferably 50% or more, more preferably 70% or more, more preferably 80% or more over the web 42 the entire length when extending, the fibers of the web 42 is assumed to be long fibers. 吸収体4における長繊維41は一般に連続フィラメントと呼ばれるものである。 Long fibers 41 in the absorbent body 4 is what is commonly referred to as continuous filaments. また、連続フィラメントの束が一方向に配向したものは一般にトウと呼ばれている。 In addition, those bundles of continuous filaments oriented in one direction are commonly referred to as a tow. 従って、吸収体4における長繊維41とは、連続フィラメントを含む概念のものである。 Accordingly, the long fibers 41 in the absorbent body 4 is of a concept including continuous filaments. また長繊維41が配向したウエブとは、連続フィラメントのトウ層を含む概念のものである。 Also the web long fibers 41 are oriented, but the concept including tow layer of continuous filaments. また、該長繊維41の一部が切断され繊維長が上記値を下回る繊維(切断された繊維)が、吸収体4中に混合されても良い。 The fiber length is cut portion of the long fibers 41 are fibers below the value (cut fibers) may be mixed into the absorbent body 4. 多くの場合、該切断された繊維は製造工程において生じるものである。 Often, the cut fibers are those occurring in the manufacturing process.

特に、液拡散抑制領域44あるいはまた液拡散抑制領域44よりおむつ外側においては、繊維の一部が切断されていることが好ましい。 In particular, in the diaper outside of the liquid-diffusion suppressing region 44 or alternatively the liquid diffusion suppressing region 44, it is preferable that some of the fibers is disconnected. なぜなら、繊維が切断されることにより液の拡散性を抑え、また、捲縮に起因する弾性によって吸収体4の収縮を抑えることができるためである。 This is because, reducing the diffusibility of the liquid by the fibers are cut, also, is because it is possible to suppress the shrinkage of the absorbent body 4 by an elastic due to crimping.

ウエブ中に埋没担持される高吸収性ポリマー43としては、一般に粒子状のものが用いられるが、繊維状のものでも良い。 The superabsorbent polymer 43 which is buried carried in the web from generally particulate in is used but may be of fibrous. 粒子状の高吸収性ポリマー43を用いる場合、その形状が不定形タイプ、塊状タイプ又は俵状タイプである場合には、ウエブ42に対して同量以上、10倍以下の坪量で埋没担持させることができる。 When using a particulate superabsorbent polymer 43, the shape of irregular type, in the case of massive type or bale-like type, the same amount or more with respect to the web 42, is buried supported at a basis weight of 10 times or less be able to. また、球粒凝集タイプや球状タイプの場合には、ウエブ42に対して同量以上、5倍以下の坪量で埋没担持させることができる。 In the case of spherical particle aggregation type or spherical type, the same amount or more with respect to the web 42, it can be buried supported at a basis weight of 5 times or less. これらの粒子形状は、特に高吸収量と薄型化を両立させたい場合は前者を、風合い(高吸収性ポリマー43のしゃり感の低減)を重視する場合は後者を選択することが望ましい。 These particle shape, if it is desired to particularly achieve both high absorption and thinning the former, when importance is attached to texture (reduction of Shari superabsorbent polymer 43), it is desirable to select the latter. 高吸収性ポリマー43は、ウエブ42,42間に層状に散布されている。 Superabsorbent polymer 43 is spread in a layer between the web 42. 高吸収性ポリマー43は、その一部がウエブ42中に埋没担持されている。 Superabsorbent polymer 43, a portion of which is buried carried in the web 42. 吸収体41の製造条件によっては高吸収性ポリマー43のほぼ全部がウエブ42中に均一に埋没担持される場合もある。 Depending production conditions of the absorber 41 there is a case where substantially all of the superabsorbent polymer 43 is uniformly embedded carried in the web 42. 「均一」とは、吸収体41の厚み方向あるいは幅方向において、高吸収性ポリマー43が完全に一様に配されている場合、及び吸収体4の一部を取り出した時に、高吸収性ポリマー43の存在量のばらつきが、坪量で2倍以内の分布を持つ場合をいう。 By "uniform" in the thickness direction or the width direction of the absorbent body 41, if the superabsorbent polymer 43 is completely uniformly arranged, and when taken out part of the absorbent core 4, the superabsorbent polymer abundance of variation of 43, refers to the case with a distribution within 2 times the basis weight. このようなばらつきは、使い捨ておむつを製造する上で、まれに高吸収性ポリマー43が過剰に供給され、部分的に散布量が極端に高い部分が生じることに起因して生ずるものである。 Such variations, in the production of disposable diapers, rare superabsorbent polymer 43 is excessively supplied, in part, the scattering amount occurs due to the resulting extremely high portion. つまり前記の「均一」は、不可避的にばらつきが生ずる場合を包含するものであり、意図的にばらつきが生じるように高吸収性ポリマー43を分布させた場合は含まれない。 Or "uniform" in the are inclusive of a case where inevitably variation occurs, not included when intentionally distributed superabsorbent polymer 43 such variation occurs.

先に述べた通り、長繊維41は捲縮を有するものであるから、粒子を保持し得る多数の空間を有している。 As mentioned earlier, because the long fibers 41 are those having a crimp, it has a number of spaces capable of retaining particles. その空間内に高吸収性ポリマー43が保持される。 Superabsorbent polymer 43 is held in that space. その結果、多量の高吸収性ポリマー43を散布してもその極端な移動や脱落が起こりにくくなる。 As a result, even when spraying a large quantity of the superabsorbent polymer 43 becomes less likely to occur that extreme movement or fall off. また着用者が激しい動作を行っても吸収体4の構造が破壊されにくくなる。 Also be carried out violent operations wearer structure of the absorber 4 less likely to be destroyed. 使用する高吸収性ポリマー43によって、捲縮率や使用する長繊維41の量を適宜調節する。 The superabsorbent polymer 43 used to appropriately adjust the amount of the long fibers 41 to crimp and use. 以上の構造を有する吸収体4は、薄型で低坪量のものとなる。 Absorber 4 having the above structure, it becomes low basis weight thin.

高吸収性ポリマー43は、捲縮した長繊維41によって形成される空間内に安定的に保持されるので、吸収体4は高吸収性ポリマー43を多量に保持することができる。 Superabsorbent polymer 43 since it is held stably in the space formed by the long fibers 41 crimped, the absorber 4 may be a large amount of retaining the superabsorbent polymer 43. 具体的には、吸収体4全体で見たとき、好ましくは高吸収性ポリマー43の坪量が長繊維41の坪量以上、更に好ましくは2倍以上、更に好ましくは3倍以上である。 Specifically, when viewed in the entire absorbent body 4, preferably the basis weight of the basis weight of the long fibers 41 of the superabsorbent polymer 43 or more, more preferably 2 times or more, more preferably 3 times or more. ウエブ42への高吸収性ポリマー43の埋没担持性が十分でない時は、ホットメルト粘着剤、各種バインダー(例えばアクリル系エマルジョン粘着剤など)、カルボキシメチルセルロースやエチルセルロースなどの糖誘導体、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂等をウエブに適宜添加できる。 When buried capability of supporting the superabsorbent polymer 43 to the web 42 is not sufficient, hot melt adhesives, various binders (e.g., acrylic emulsion pressure-sensitive adhesive), sugar derivatives such as carboxymethyl cellulose or ethyl cellulose, thermoplastic, such as polyethylene It can be added appropriately resin to the web. さらに、凹凸加工や植毛を施したシートなどを併用しても良い。 In addition, such as may be used in combination with a sheet subjected to uneven processing or flocking.

図3に示す吸収体4においては、ウエブ42を構成する長繊維41が、吸収体4の平面方向に一方向に配向している。 In the absorber 4 shown in FIG. 3, the long fibers 41 constituting the web 42 are oriented in one direction in the plane direction of the absorbent body 4. 長繊維41が一方向に配向していることに起因して、吸収体4に液が吸収されると、該液は長繊維41の配向方向へ優先的に拡散する。 Due to the long fibers 41 are oriented in one direction, when the liquid in the absorbent body 4 is absorbed, the liquid diffuses preferentially to the orientation direction of the long fibers 41. つまり吸収体4の平面方向に優先的に拡散する。 That diffuses preferentially in the plane direction of the absorbent body 4. 逆に、長繊維41の配向方向と直交する方向への拡散は抑制される。 Conversely, spreading in a direction perpendicular to the orientation direction of the long fibers 41 is suppressed. 長繊維41がおむつ1の長手方向に配向している場合には、おむつ1の側部からの液漏れ(横漏れ)が効果的に防止される。 When the long fibers 41 are oriented in the longitudinal direction of the diaper 1, the liquid leakage from the sides of the diaper 1 (side leakage) can be effectively prevented.

長繊維41の配向の程度は、配向度で表して1.2以上、特に1.4以上であることが好ましい。 The degree of orientation of the long fibers 41 is 1.2 or more as expressed in degree of orientation, and particularly preferably 1.4 or more. 本実施形態において配向度はKANZAKI社のMicrowave molecular orientation analyzerMOA-2001Aを用いて測定する。 Orientation degree in this embodiment is measured using a Microwave molecular orientation analyzerMOA-2001A of KANZAKI Corporation. サンプルサイズは長手方向100mm、幅50mmとし、3点の平均値を配向度とする。 Sample size longitudinal 100 mm, a width of 50 mm, and the degree of orientation of the average value of three points. サンプルサイズがこの大きさに満たない場合は、複数のサンプルを互いに重ならないように配して測定する。 If the sample size is less than this size is measured by arranging so as not to overlap a plurality of samples from each other.

長繊維41が使い捨ておむつ1の幅方向に配向している場合には、使い捨ておむつ1の長手方向への拡散が抑制され、スポット吸収性が得られる。 When the long fibers 41 are oriented in the width direction of the disposable diaper 1, the diffusion in the longitudinal direction of the disposable diaper 1 is suppressed, the spot absorption is obtained.

吸収体4においては、高吸収性ポリマー43が捲縮した長繊維41によって形成される空間内に保持されているので、該ポリマーの極端な移動や脱落が起こりにくく、また着用者の激しい動作によっても吸収体4の破壊が起こりにくくなっている。 In the absorber 4, because it is held in a space superabsorbent polymer 43 is formed by long fiber 41 crimped, hardly occurs extreme movement or falling of the polymer, also by vigorous motions of the wearer It is less likely to occur destruction of the absorber 4 also. これらの効果を一層顕著なものとするために、及び高吸収性ポリマー43どうしが擦れ合うときに生じる「シャリ感」を低減させるために、吸収体4においては重なり合うウエブ42,42どうしが接着されている。 To these effects and even more remarkable, and in order to superabsorbent polymer 43 if you reduce the "Shari" which occurs when the rubbing, if overlapping web 42, 42 in the absorbent body 4 is bonded there. この場合、先に述べた長繊維41の配向方向への液の優先的な拡散が阻害されないようにするために、重なり合うウエブ42,42どうしは散点状に接着されている。 In this case, in order to preferential diffusion of liquid into the orientation direction of the long fibers 41 previously described from being inhibited, and if overlapping webs 42, 42 are bonded to the scattered point-like manner. 散点状に接着されているとは、接着点の形状が大きな異方性を有しておらず、且つそのような接着点がウエブ42の平面方向全域に亘って均一に分散していることをいう。 And is adhered to the scattered point-like manner, not the shape of the point of attachment has a large anisotropy, and that such bonding points are uniformly distributed across the planar direction entire area of ​​the web 42 the say. 典型的な接着態様としては、重なり合うウエブ42,42どうしがドット状の多数の小さな接着点によって接着されている態様が挙げられる。 Typical adhesive manner, and if overlapping webs 42, 42 include aspects that are bonded by a number of small bonding point of the dot-like. 散点状の接着には例えばホットメルト粘着剤をスプレー方式で塗工する方法が挙げられる。 The unevenness distribution of the adhesive include a method of coating by spray method, for example, hot melt adhesive. スプレー方式としては、スロットスプレー法、カーテンスプレー法、メルトブローン法、スパイラルスプレー法等が挙げられる。 The spray method, slot spray method, a curtain spray method, melt blown method, a spiral spray method. なお、このような塗工方法を用いると、ウエブ42どうしが接着することはもちろんのこと、ウエブ42と高吸収性ポリマー43の一部も接着する場合がある。 Note that when using such a coating method, it is of course that web 42 if and to adhere, a part of the web 42 and the superabsorbent polymer 43 which may be bonding.

吸収体4は、ウエブ42及びポリマー層43aの積層体のみから構成されていてもよく、或いは該積層体が、例えばティッシュペーパーなどの紙や不織布によって包まれていてもよい。 Absorber 4 may be composed of only the laminate web 42 and the polymer layer 43a, or the laminate, for example may be wrapped by paper or nonwoven fabric, such as tissue paper. また、ウエブ42及びポリマー層43aの積層体の上面及び下面にそれぞれに乾式パルプシートや、フラッフパルプの積繊層が配されていてもよく、更にそれら全体がティッシュペーパーなどの紙や不織布によって包まれていてもよい。 Follicle Further, each dry pulp sheet and to the top and bottom surfaces of the stack of webs 42 and polymer layer 43a, may also be arranged for the product 繊層 fluff pulp, additionally by a paper or nonwoven fabric, such as their entirety tissue paper it may be rare. 吸収体4は、該吸収体4がどのような形態である場合でもその厚みが好ましくは10mm以下、更に好ましくは5mm以下である。 Absorber 4 has a thickness even when the absorber 4 is any form of preferably 10mm or less, more preferably 5mm or less.

次に、吸収体4の他の例を、図4を参照しながら説明する。 Next, another example of the absorbent body 4 will be described with reference to FIG. 図4に示す吸収体4について特に説明しない点については、図3に示した吸収体4に関して詳述した説明が適宜適用される。 For points not particularly described absorber 4 shown in FIG. 4, description was detailed with respect to the absorbent body 4 shown in FIG. 3 is appropriately applied. また、図4において、図3と同じ部材に同じ符号を付してある。 Further, in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals to the same members as in FIG. 図4においては、各図の上側が肌当接面側、下側が非肌当接面側である。 In FIG. 4, upper skin contact surface side of each figure, the lower is a non-skin contact surface side.

図4(a)に示す吸収体4は、単層のウエブ42から構成されている。 Absorber 4 shown in FIG. 4 (a), and a web 42 of a single layer. そしてウエブ42中に高吸収性ポリマー43が均一に埋没担持されている。 The superabsorbent polymer 43 is uniformly embedded carried in the web 42. 図4(b)及び(c)に示す吸収体4も図4(a)に示す吸収体4と同様に単層のウエブ42から構成されているが、高吸収性ポリマー43がウエブ42の厚さ方向に関して肌当接面側又は非肌当接面側に偏倚して埋没担持されている。 FIGS. 4 (b) and 4 absorber 4 shown in (c) is also and a web 42 similarly monolayer and the absorber 4 shown in FIG. 4 (a), the thickness of the superabsorbent polymer 43 is web 42 are buried carried deviate the skin contact surface side or non-skin contact surface side with respect to the direction.

吸収体4に含まれる高吸収性ポリマー43としては、従来公知のものを特に制限なく用いることができる。 The superabsorbent polymer 43 contained in the absorbent core 4, may be used without prior particularly limited known ones. 例えばデンプン、架橋カルボキシルメチル化セルロース、アクリル酸又はアクリル酸アルカリ金属塩の重合体又は共重合体等、ポリアクリル酸及びその塩並びにポリアクリル酸塩グラフト重合体が挙げられる。 Such as starch, crosslinked carboxymethyl cellulose, polymers or copolymers of acrylic acid or acrylic acid alkali metal salts, polyacrylic acid and its salts and polyacrylate graft polymers. ポリアクリル酸塩としては、ナトリウム塩を好ましく用いることができる。 The polyacrylic acid salts, can be preferably used sodium salt. また、アクリル酸にマレイン酸、イタコン酸、アクリルアミド、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸、2−(メタ)アクリロイルエタンスルホン酸、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート又はスチレンスルホン酸等のコモノマーを高吸収性ポリマーの性能を低下させない範囲で共重合せしめた共重合体も好ましく使用し得る。 Further, maleic acid acrylic acid, itaconic acid, acrylamide, 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid, 2- (meth) acryloyl ethanesulfonic acid, comonomers such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate or styrenesulfonic acid copolymer obtained by copolymerizing without compromising the performance of the superabsorbent polymer may also be preferably used.

より好ましくは、前述の実施形態で用いる高吸収性ポリマー43は、通液性の高い高吸収性ポリマーである。 More preferably, the superabsorbent polymer 43 used in the embodiments described above, a high fluid permeability superabsorbent polymer. 吸収体4を長くすることによって吸収体長手方向端部付近は、ファスニングテープ13や腰および胴回りのギャザーの影響を受け、圧力下での吸収を余儀なくされるからである。 Absorber near longitudinal ends by lengthening the absorber 4 is subjected to gathering influence of the fastening tape 13 and waist and girth, since the forced absorption under pressure.

すなわち、以下の方法で測定される液通過時間が20秒以下、特に2〜15秒、とりわけ4〜10秒であることがゲルブロッキングの発生及びそれに起因する吸収性能の低下を防止し、また、吸収が間に合わないことに起因する液の素抜けによるもれの防止の点から好ましい。 That is, the following liquid passing time measured by the method of 20 seconds or less, particularly 2 to 15 seconds, to be particularly 4-10 seconds to prevent deterioration of the absorption performance caused generation and that of gel blocking, also, absorption is preferred from the viewpoint of prevention of leakage by leakage element of the liquid caused by too late. 液通過時間の測定は以下の通りである。 Measurement of liquid passing time is as follows. 即ち、断面積4.91cm 2 (内径25mmφ)で底部に開閉自在のコック(内径4mmφ)が設けられた円筒管内に、該コックを閉鎖した状態で、該高吸収性ポリマー0.5gを生理食塩水とともに充填し、該生理食塩水により該高吸収性ポリマーを飽和状態に達するまで膨潤させる。 That is, the cylindrical tube openable cock (inner diameter 4 mm diameter) is provided at the bottom by the cross-sectional area 4.91 cm 2 (inner diameter 25 mm), while closing the cock, saline the high-absorbent polymer 0.5g filled with water, the high-absorbent polymer by the saline to swell until it reaches saturation. 膨潤した該高吸収性ポリマーが、沈降した後、該コックを開き、生理食塩水50mlを通過させる。 Swollen high-absorbent polymer, after settling, open the cock, passing saline 50 ml. 該生理食塩水50mlが通過するのに要した時間を測定し、この時間を液通過時間とする。 Measures the time the saline 50ml took to pass through, and this time the liquid transit time. 液通過時間は、高吸収性ポリマーのゲル強度を反映する指標のひとつである。 Liquid transit time is one of the indicators that reflect the gel strength of the superabsorbent polymer. 液通過時間が短いものほどゲル強度は強くなる。 Gel strength is as strong as those liquid passing time is short.

通液性の高い高吸収性ポリマーを用いることで、親水性を有する長繊維を含む層の厚み方向および平面方向での、特に繰り返し吸収時の液の取り込み速度を高め、吸収体4の吸収容量を効率的に利用することができる。 By using high liquid permeability superabsorbent polymer, in the thickness direction and the plane direction of the layer comprising the long fibers having a hydrophilic, repeatedly increases the uptake rate of absorption when the liquid in particular, the absorption capacity of the absorbent body 4 it is possible to efficiently utilize. あるいはまた、吸収体4の液の拡散性を高め、股下部に液が滞留するのを防ぐために好ましい。 Alternatively, increasing the diffusivity of the liquid absorbent body 4, the liquid in the crotch portion is preferably in order to prevent retention.

上記高吸収性ポリマーとしては、更に加重下での通液性の高い高吸収性ポリマーを用いることが好ましい。 As the superabsorbent polymer, it is preferable to use more superabsorbent polymers having high liquid permeability weighted under. 高吸収性ポリマーのゲルブロッキングを効果的に防止する観点から、高吸収性ポリマーは、その通液速度の値が好ましくは30〜300ml/min、より好ましくは32〜200ml/min、更に好ましくは35〜100ml/minである。 From the viewpoint of effectively preventing the gel blocking of the superabsorbent polymer, superabsorbent polymer, the value of the liquid permeation rate is preferably 30~300ml / min, more preferably 32~200ml / min, more preferably 35 it is a ~100ml / min. 通液速度の値が30ml/min未満である場合、吸液によって飽和膨潤した高吸収性ポリマーどうしが荷重下に付着し合って、液の通過を妨げてしまいゲルブロッキング発生が起こりやすくなる。 If the value of the liquid permeation rate is less than 30 ml / min, with each other and adhered under load each other superabsorbent polymer saturated swollen by liquid absorption, causes gel blocking occurs prevent passage of the liquid it is likely to occur. 通液速度の値は大きければ大きいほどゲルブロッキングの発生を防止する観点から好ましい。 The value of liquid permeation rate is preferable from the viewpoint of preventing the occurrence of gel blocking larger. 尤も、通液速度の値が40ml/min程度に高ければ、ゲルブロッキングの発生はほぼ確実に防止される。 However, the value of the liquid permeation rate is higher in the order of 40 ml / min, the occurrence of gel blocking is almost certainly prevented. 通液速度が300ml/minを超える場合は、吸収体中の液の流れ性が高すぎて、特に一度にたくさんの排泄物が排泄されたときや、月齢の高い乳幼児、あるいは大人の例に見られるように排泄速度が速い場合、さらに吸収体の薄型化を図った場合に液の固定が十分でなく、もれを生じる可能性がある。 If liquid permeation rate exceeds 300 ml / min, look too high flow of liquid in the absorbent body, especially and when a lot of excrement once was excreted, high infant or an example of adults, If excretion rate to be fast, fixed liquid is not sufficient when additionally tried to thinning of the absorber, which may cause leakage. また、一般に、通液速度を高めることは高吸収性ポリマーの架橋度を高くすることになり、高吸収性ポリマーの単位重量あたりの吸収容量が低くなり、多量の高吸収性ポリマーを使用しなければならない。 In general, increasing the liquid permeation speed becomes possible to increase the degree of crosslinking of the superabsorbent polymer, the absorption capacity per unit weight of the superabsorbent polymer is lowered, without the use of large amounts of superabsorbent polymer shall. これらの観点から通液速度の上限値は決定される。 The upper limit of the liquid permeation rate from these viewpoints are determined.

前記の範囲の通液速度を有する高吸収性ポリマー43を得るためには、例えば高吸収性ポリマーの粒子内部及び表面の架橋密度を調整したり、架橋密度に勾配を設けたり、高吸収性ポリマーの粒子形状を調整したりすればよい。 To obtain a superabsorbent polymer 43 having a liquid passage rate in the range of above, for example, to adjust the crosslinking density of the particle interior and the surface of the superabsorbent polymer, or provided a gradient in crosslink density, the superabsorbent polymer the particle shapes may be or adjusted.

高吸収性ポリマー43の通液速度の測定は、2.0kPa荷重下で行われる。 Measurement of liquid passing rate of the superabsorbent polymer 43 is performed under 2.0kPa load. この荷重は、吸収性物品を着用している間に吸収体に加わる体圧にほぼ相当する。 This load is approximately corresponds to the body pressure applied to the absorbent body while wearing the absorbent article. 通液速度の具体的な測定方法は、例えば特開2003−235889号公報の段落0005に記載されている。 Specific measuring method of liquid permeation rate, are described in, for example, JP 2003-235889 JP paragraphs 0005. 本発明においては、この公報に記載されている測定方法で用いられる試料の重量である0.200gを0.32gに変更して測定を行う。 In the present invention, the measurement performs 0.200g the weight of the sample used in the measurement method described in this publication was changed to 0.32 g. 具体的には以下の手順で通液速度を測定する。 Specifically for measuring the liquid permeation speed in the following steps.

〔通液速度の測定方法〕 [Method for measuring the liquid permeation rate]
ゲル通液速度は、垂直に立てた円筒(内径25.4mm)の開口部の下端に金網(目開き150μm)とコック(内径2mm)付き細管(内径4mm、長さ8cm)とを有する濾過円筒管内に、該コックを閉鎖した状態で、850〜150μmの粒度に調整した測定試料0.32gを投入し、生理食塩水50mlを注ぎ、注ぎ始めてから30分間静置した後、金網(目開き150μm、直径25mm)付き荷重(21.2g)を金網と測定試料が接するようにして濾過円筒内に挿入し、1分後におもり(77.0g)を金網付き荷重の上にのせ、さらに1分間静置した後該コックを開き、0.9%生理食塩水の液面が40mlの目盛り線から20mlの目盛り線に達するまでの時間(T1)(秒)を計測して、次式から求める{(T0)は測定 Gel liquid passing rate, vertically erected cylindrical (150 [mu] m opening eyes) metal net to the lower end of the opening of the (inner diameter 25.4 mm) and a cock (inner diameter 2 mm) with capillary (internal diameter 4 mm, length 8 cm) filtration cylinder having a the tube, in a state of closing the cock, was charged with sample 0.32g adjusted to a particle size of 850~150Myuemu, poured saline 50 ml, allowed to stand for 30 minutes after the start of pouring, wire mesh (mesh opening 150μm , diameter 25 mm) with a load (21.2 g) was inserted into the manner filtration cylindrical inner contact measurement sample and wire mesh, the weight (77.0 g) was placed on the wire mesh with the load after one minute, another minute static open the cock was location, to measure the time (T1) (in seconds) until the liquid level of 0.9% saline reaches the graduation lines of 20ml from the scale line of 40 ml, determined from the following equation {( T0) is measured 料なしのときの時間である}。 It is the time when there is no fee}.
通液速度(ml/min)=20×60/(T1−T0) Liquid permeation rate (ml / min) = 20 × 60 / (T1-T0)

通液速度の更に詳細な測定方法は前記の公報の段落0008及び0009に記載されている。 More detailed method for measuring the liquid permeation speed is described in paragraph 0008 and 0009 of said publication. 測定装置は同公報の図1及び図2に記載されている。 Measuring devices are described in Figures 1 and 2 of the publication.

前述した通液特性を有する高吸収性ポリマーとしては、前記の各特性を満足するものが好ましく、具体的には例えば、ポリアクリル酸ソーダ、(アクリル酸−ビニルアルコール)共重合体、ポリアクリル酸ソーダ架橋体、(デンプン−アクリル酸)グラフト重合体、(イソブチレン−無水マレイン酸)共重合体及びそのケン化物、ポリアクリル酸カリウム、並びにポリアクリル酸セシウム等が挙げられる。 The superabsorbent polymer having the above-described liquid passing property, is preferably one which satisfies the characteristics described above, specifically, for example, sodium polyacrylate, (acrylic acid - vinyl alcohol) copolymer, polyacrylic acid soda crosslinked, (starch - acrylic acid) graft polymer, (isobutylene - maleic acid) copolymer and its saponification products, potassium polyacrylate, and polyacrylic acid cesium, and the like. 尚、前記の各特性を満たすようにするためには、例えば、高吸収性ポリマーの粒子表面に架橋密度勾配を設ければよい。 In order to satisfy the characteristics of the can, for example, it may be provided a crosslinking density gradient on the surface of the particles of the superabsorbent polymer. 或いは高吸収性ポリマーの粒子を非球形状の不定形粒子とすればよい。 Or particles of superabsorbent polymer may be a non-spherical amorphous particles. 具体的には特開平7−184956号公報の第7欄28行〜第9欄第6行に記載の方法を用いることができる。 Specifically it is possible to use the method described in column 7, line 28 - column 9, line 6 of JP-A-7-184956.

本実施形態のおむつ1を形成する表面シート2、裏面シート3、台紙8、外包材9及び弾性部材61、71としては、従来の吸収性物品に用いられている各種材料を特に制限なく用いることができる。 Topsheet 2 to form the diaper 1 of this embodiment, the backsheet 3, the mount 8, as the outer cover material 9 and the elastic member 61 and 71, be used without any particular limitation various materials used in conventional absorbent articles can. 特に、表面シート2、裏面シート4及び台紙8は、前述したような熱融着性繊維を含んでいることが好ましい。 In particular, the topsheet 2, backsheet 4 and base sheet 8 preferably contains a heat-fusible fibers as described above.
台紙8は、パルプを主体とする紙のほか、パルプに合成パルプ(ポリエチレンやポリプロピレン)を添加して抄紙したもの、紙に合成繊維のシートを複合化したもの、合成繊維シートや不織布を含む。 Mount 8 In addition to the paper mainly composed of pulp, those papermaking by adding pulp to synthetic pulp (polyethylene or polypropylene), a sheet of synthetic fiber paper obtained by compounding, including synthetic fiber sheet or nonwoven fabric.

前述した本実施形態のおむつ1によれば、吸収体4を薄型化且つ低坪量化することができる共に、液漏れ防止性及び加工性に優れている。 According to the diaper 1 of the present embodiment described above, both the absorbent body 4 can be made thinner and low basis weight of, is excellent in leakage prevention property and processability. 加工性に優れているとは、詳しくは後述するが、おむつ1を製造する際に、吸収体4の長手方向の両端部4a、4bには、高吸収性ポリマー43が実質的に存在しないため、該両端部4a、4bで、長尺状の吸収体連続体を切断しても、高吸収性ポリマー43が外にこぼれ落ちないという意味である。 Because as excellent workability, although details will be described later, when manufacturing the diaper 1, both longitudinal end portions 4a of the absorbent core 4, the 4b, the superabsorbent polymer 43 is substantially absent , the both end portions 4a, with 4b, be cut an elongated absorbent body continuous body, it is meant that the superabsorbent polymer 43 is not spilled out.

次に第2実施形態のおむつ1を、図5及び図6を参照しながら説明する。 Then the diaper 1 of the second embodiment will be described with reference to FIGS. 第2実施形態について、特に説明しない点については、第1実施形態に関して詳述した説明が適宜適用される。 For the second embodiment, particularly for points that are not described, description in detail with reference to the first embodiment applies as appropriate. また、図5及び図6において、図1〜図4と同じ部材に同じ符号を付してある。 Further, in FIGS. 5 and 6, are denoted by the same reference numerals to the same members as FIGS.

本発明の好ましい第2実施形態のおむつ1において、吸収体4におけるおむつ長手方向の両端部11、12それぞれには、図5に示すように、おむつ長手方向に縦長の複数の補助エンボス溝45、45…が、吸収体4のおむつ長手方向と直交する方向に間隔をあけて設けられている。 In the diaper 1 of the second preferred embodiment of the present invention, each diaper longitudinal ends 11 and 12 of the absorbent body 4, as shown in FIG. 5, the diaper longitudinally elongated plurality of auxiliary embossed grooves 45, 45 ... are provided at intervals in a direction perpendicular to the diaper longitudinal direction of the absorbent body 4.

本実施形態のおむつ1における補助エンボス溝45について、更に説明すると、補助エンボス溝45は、ヒートシールにより形成されている。 For auxiliary embossing groove 45 in the diaper 1 of the present embodiment, when further explained, the auxiliary embossed groove 45 is formed by heat sealing. 補助エンボス溝45において、吸収体4は、図6に示すように、台紙8を介在して、表面シート2又は裏面シート3それぞれと接合されている。 In the auxiliary embossed grooves 45, the absorbent body 4, as shown in FIG. 6, by interposing a base sheet 8 are bonded with each topsheet 2 or the backsheet 3.
補助エンボス溝45同士の間の部分には、長繊維41がおむつの肌当接面側に隆起した凸部46が形成されている。 Assisted embossed groove 45 portion between the adjacent convex portions 46 which long fibers 41 is raised to the skin contact surface side of the diaper is formed.

本実施形態のおむつ1は、その長手方向の両端部11,12、即ち、一対の液拡散抑制領域44,44それぞれとおむつ長手方向の両端縁11a、11bそれぞれとの間の部分に、図6に示すように、長繊維41がおむつの肌当接面側に隆起した凸部46が、両端縁11a、12aにそって形成されており、ウエスト部のフィット性が高められている。 Diaper 1 of this embodiment, the longitudinal ends 11 and 12, i.e., a pair of liquid-diffusion restraining region 44, 44 respectively diaper longitudinal opposite edges 11a, in the portion between 11b respectively, Figure 6 as shown in, convex portions 46 that long fibers 41 is raised to the skin contact surface side of the diaper, both end edges 11a, is formed along the 12a, fit the waist portion is improved.
また、おむつ1の長手方向の両端部11,12それぞれには、複数の補助エンボス溝45,45…が設けられているため、あたかも伸縮性部材による収縮による縦長の溝が形成されているように見え、見た目にも厚手感が与えられている。 Further, in the respective longitudinal ends 11, 12 of the diaper 1, a plurality of auxiliary embossed grooves 45, 45 ... are provided, as if elongated groove due to shrinkage by elastic member is formed visible, thick feeling is also given to the eye.

補助エンボス溝45のおむつ長手方向の長さは、5〜30mm、特に10〜25mmであることが、ウエスト部のフィット性を高める上で好ましい。 The length of the diaper longitudinal direction of the auxiliary embossed grooves 45, 5 to 30 mm, in particular it is 10~25mm is preferable for enhancing the fit of the waist portion. また、補助エンボス溝45の幅は、0.5〜5mm、特に1.0〜3.0mmであることが、同様の観点から好ましい。 The width of the auxiliary embossed grooves 45, 0.5 to 5 mm, to be particularly 1.0 to 3.0 mm, preferably from the same viewpoint.
なお、補助エンボス溝45は、直線状でも曲線状でもよく、また、連続であっても、細かいドット・点状や破線がつながった形でもよいが、好ましくは連続した直線である。 The auxiliary embossed grooves 45 may be curved in straight, also be continuous, or it may in the form of a fine dot-dot-like or dashed led, preferably a continuous straight line.

また、一対の液拡散抑制領域44,44それぞれと、おむつ長手方向の両端縁11a、12aそれぞれとの間を、おむつ長手方向に測った長さは腹側と背中側で異なった寸法を取ることができる。 Also, taking the respective pair of liquid diffusion suppressing region 44, the diaper longitudinal opposite edges 11a, between 12a respectively, length measured in the diaper longitudinal direction different dimensions ventral and back side can. 月齢6ヶ月以上の乳幼児用のおむつの場合、腹側の吸収性能が重要視されるため、上記一対の液拡散抑制領域44,44それぞれと、おむつ長手方向の両端縁11a、12aそれぞれとの間の距離を短く設定する。 For diapers for age 6 months or more infants, the absorption performance of the ventral side is important, between the respective said pair of liquid diffusion suppressing region 44, the diaper longitudinal opposite edges 11a, 12a, respectively to set the distance of the short. 月齢6ヶ月未満の乳幼児や高齢者用のおむつの場合は、むしろ背側の吸収性能が重要視されるため、背中側の距離の設定を重視する。 In the case of age 6 months less than a month of infants and for the elderly diapers, but rather because the absorption performance of the back side is important, to emphasize the setting of the distance of the back side. 例えば月齢6ヶ月以上の乳幼児用のおむつの場合、10〜50、更に15〜30mmmmであることが好ましい。 For example, in the case of diapers for age 6 months or more infants, 10 to 50, is preferably further 15~30Mmmm. 前記長さが10mm以上であることが、補助エンボス溝45の長さを確保して、ウエスト部の良好なフィット性を得る上で好ましい。 Said length is 10mm or more, to ensure the length of the auxiliary embossed grooves 45, preferable for obtaining a good fit of the waist portion. 一方、前記長さが50mm以下であることが、吸収体4における十分な液吸収量を確保する上で好ましい。 On the other hand, the length is 50mm or less, preferably in ensuring a sufficient liquid absorption in the absorbent body 4.

さらに、一対の液拡散抑制領域44,44それぞれと、おむつ長手方向の両端縁11a、12aそれぞれとの間では、長繊維41と台紙8は接着されていない。 Furthermore, a respective pair of liquid diffusion suppressing region 44, the diaper longitudinal opposite edges 11a, in between 12a respectively, the long fibers 41 and the mount 8 are not bonded. これにより、長繊維41は自らの有する捲縮によって収縮し、毛管力が更に弱まる。 Thus, long fibers 41 contracts by its own closed crimping, capillary force is further weakened.
その他の構成は、前述した実施形態のおむつと同様である。 Other configurations are the same as the diaper of the above-described embodiment.

前述した本実施形態のおむつ1によれば、着用者の胴周り部とおむつ1のウエスト部との間のフィット性が高められている。 According to the diaper 1 of the present embodiment described above, fit between the waist portion and the waist portion of the diaper 1 of the wearer is enhanced. また、前述した実施形態と同様の効果が奏される。 Also it achieves the same effect as the embodiment described above.

前述した2つの実施形態のおむつは、以下に示すような液拡散抑制領域44の抑止力を向上させる方法と併用することができる。 The diaper of the two embodiments described above may be used in conjunction with a method of improving the deterrent liquid diffusion suppressing region 44, as shown below.
ひとつの方法は、図7に示すように、液拡散抑制領域44の裏面シート3側に弾性体47を配する方法であり、液拡散抑制領域44に相当する部分の弾性体47の収縮力を他の部位に比べて高く設定する方法である。 One method, as shown in FIG. 7, a method of arranging the elastic member 47 to the backsheet 3 side of the liquid-diffusion restraining region 44, a contractile force of the elastic body 47 of a portion corresponding to the liquid diffusion suppressing region 44 a method of setting higher than the other sites. この方法では、液拡散抑制領域44に掛かる圧力を高めることで、あえて液拡散抑制領域44近傍の高吸収性ポリマーにゲル閉塞を起こさせ、液拡散抑制領域44の液拡散抑制力をより強めることができる。 In this way, by increasing the pressure on the liquid diffusion restraining region 44, dare superabsorbent polymer liquid diffusion suppressing region 44 near to cause a gel blockage, to strengthen further the liquid distribution restraining force of the liquid diffusion suppressing region 44 can. 弾性体の収縮力は、弾性体47の本数を増やす、太さを太くする、伸張倍率を上げる、弾性体47の間隔を狭くするなどの方法により、他の部分よりも収縮力を強めることができる。 Contractile force of the elastic body, increasing the number of the elastic body 47, thickening the thickness, increasing the stretching ratio, by a method of narrowing the interval of the elastic body 47, it can enhance the contraction force than other portions it can.
図7に示すおむつ1において、弾性体41は、一方の液拡散抑制領域44のみに配されているが、他方の液拡散抑制領域44にも配されていても良い。 In the diaper 1 shown in FIG. 7, the elastic body 41, but is arranged only in one of the liquid diffusion suppressing region 44, it may be also disposed on the other of the liquid diffusion suppressing region 44.

次に、吸収体4における、長繊維41のウエブ42の捲縮率と高吸収性ポリマー43の担持率との関係を、図8を参照しながら、以下に説明する。 Next, in the absorbent body 4, the relationship between the percentage of crimp and the loading of superabsorbent polymer 43 of the web 42 of long fibers 41, with reference to FIG. 8, will be described below.
図8は、吸収体4における、長繊維41のウエブ42の捲縮率と高吸収性ポリマー43の担持率との関係を調べた結果を示すグラフである。 8, the absorbent body 4 is a graph showing the results of examining the relationship between the percentage of crimp and the loading of superabsorbent polymer 43 of the web 42 of long fibers 41.
図8に関する測定の詳細は後述するが、図8に示す結果から明らかなように、長繊維のウエブの捲縮率が10〜60%の範囲の場合、担持率が高くなることが判った。 The details of the measurement with respect to FIG. 8 described later, as is clear from the results shown in FIG. 8, the web of crimp ratio of long fibers may range from 10 to 60% was found that supported rate increases.

長繊維41のウエブ42の捲縮率と高吸収性ポリマー43の担持率との関係の測定は、例えば、以下のように行うことができる。 Measurement of the relationship between the percentage of crimp and the loading of superabsorbent polymer 43 of the web 42 of long fibers 41, for example, can be performed as follows.
先ず、アセテート長繊維(単繊維の繊維径は2.1dtex)を用いて、長手方向に200mm、幅方向に100mmの大きさの均一な厚みのウエブを作製する。 First, acetate filaments (fiber diameter of the single fiber 2.1Dtex) using, 200 mm in the longitudinal direction, to produce a web of uniform thickness in the size of 100mm in the width direction. このとき、ウエブの坪量が26g/m 2になるように長繊維の量を調節する。 In this case, to adjust the amount of long fibers as basis weight of the web is 26 g / m 2. その後にウエブを繊維配向方向に伸縮させて捲縮率を調整する。 Then the the web to adjust the crimp rate by stretching in the fiber orientation direction. この操作によりウエブの坪量は最初の坪量26g/m 2から変化するので、ウエブの重量を測定し、正確な坪量を計算する。 Since the basis weight of the web by the operation changes from the initial basis weight of 26 g / m 2, measured the weight of the web, to calculate the exact basis weight. 捲縮率を調整した状態でポリマーを散布し100×200mmを切り取る。 Sprayed with polymer while adjusting the crimp cut 100 × 200 mm. このポリマーの散布は、ウエブを横にした状態で、その上から高吸収性ポリマーを散布坪量がウエブの坪量の10倍量になるように手で均一に散布する。 The spraying of the polymer, while the web laterally, the sprayed basis weight superabsorbent polymer over is uniformly sprayed by hand so as to 10 times the basis weight of the web. ポリマーの散布が完了したら、ウエブ全体を坪量16g/m 2のティッシュで包んだあとゴムロールで圧縮後、長繊維の引き伸ばしを解除する。 After spraying of the polymer is complete, after compression after rubber roll wrapped the entire web in the tissue basis weight of 16g / m 2, to release the stretching of the long fibers. ティッシュとウエブは接着剤により接着されている。 Tissue and the web are bonded by an adhesive.
次に、ウエブの中央部から100mm×100mmの測定サンプルを切り出す。 Next, cut out the measurement sample 100 mm × 100 mm from the center of the web. 切断面のティッシュが切断により圧着され、切断面がふさがれている場合は切断面のティッシュの圧着状態を解除する。 Tissue cutting surface is crimped by the cutting, if the cut surface is blocked releases the tissue crimped state of the cut surface. 切り出された測定サンプルを、長繊維が鉛直方向を向くようにつり下げる。 A measurement sample cut out, hung to the long fibers is oriented vertically. この状態下に、振幅5cm、1回/秒の速度で測定サンプルを水平方向に往復振動させる。 Under this condition, reciprocally vibrate the measurement sample in the horizontal direction at a speed of amplitude 5 cm, 1 times / sec. この往復振動によって落下したポリマーの重量を測定し、その値をS1とする。 The weight of the polymer dropped by the reciprocal vibration is measured and its value as S1.
そして、S1の値及び往復振動させる前の測定サンプルに含まれていた高吸収性ポリマーの重量S0(即ち測定サンプル中のウエブ重量の10倍)の値を用い、以下の式から担持率を算出する。 Then, calculate the loading of the measurement sample value of the weight of the superabsorbent polymer contained S0 (i.e. 10 times the web weight in the measurement sample) in using the following formula prior to values ​​and reciprocal vibration of S1 to.
担持率(%)={1−(S1/S0)}×100 Loading of (%) = {1- (S1 / S0)} × 100
このようにして測定された担持率の値が60%以上、特に70%以上、とりわけ80%以上である場合、高吸収性ポリマーの脱落が起こり難くなっている状態であると言える。 Thus the value of the measured carrying rate is 60% or more, particularly 70% or more, when it is especially more than 80%, it can be said to be a state where falling off of the superabsorbent polymer is hardly to occur.

高吸収性ポリマーが埋没担持される程度の評価として、前記の担持率に加えて次の方法によって測定される移動率も採用することができる。 As assessment of the degree of the superabsorbent polymer is embedded carried, in addition to the above support ratio can be employed transfer rate measured by the following method. 先ず、前記の担持率の測定に用いた100mm×100mmの測定サンプルの初期重量W0を予め測定しておく。 First, measured in advance initial weight W0 of the measurement sample of 100 mm × 100 mm used for measurement of said carrier rate. 担持率の測定が終わった後の測定サンプルを、長繊維の延びる方向と直交する方向にわたって切断し上下に二等分する。 The measurement sample after finished measurement of the bearing ratio, bisects the vertical cut across the direction orthogonal to the extending direction of the long fibers. 二等分された2つの分断片それぞれの重量を測定し、測定サンプルの初期重量W0の1/2から変化量の大きい方の分断片の重量を、移動率を算出するための重量W1として採用する。 The bisected two partial pieces each weight was measured, employing the weight of the partial fragment of 1/2 larger the amount of change from the initial weight W0 of the measurement sample, as the weight W1 for calculating the moving rate to. 例えば2つの分断片の重量がW1',W1”であるとすると、これらW1',W1”が以下の式を満たす場合、W1=W1'とする。 For example the weight of the two partial pieces is W1 ', "When is, these W1 W1', W1" may satisfy the following equation, and W1 = W1 '.
|W1'−W0/2|>|W1”−W0/2| | W1'-W0 / 2 |> | W1 "-W0 / 2 |
このようにして決定されたW1の値と、測定サンプルの初期重量W0の値を用い、以下の式から移動率を算出する。 Using the value of W1 determined this way, the value of the initial weight W0 of the measurement sample to calculate the transfer rate from the following equation.
移動率(%)={1−W1/(W0/2)}×100 Migration rate (%) = {1-W1 / (W0 / 2)} × 100
このようにして測定された移動率の値が40%以下、特に30%以下、とりわけ20%以下である場合、高吸収性ポリマーの移動が起こり難くなっている状態であると言える。 Thus 40% value of the measured transfer rates are less, especially 30% or less, if particularly 20% or less, said to be a state in which the movement of the superabsorbent polymer is hardly to occur.

前記の担持率の測定を行った測定サンプルに対して、次の評価法を行うこともできる。 The measurement sample was measured of said supporting rate, it is also possible to perform the following evaluation method. 担持率の測定を行った測定サンプルに対して、生理食塩水(0.9重量%NaCl)を50g均等に散布して、測定サンプルの膨らみ方を目視観察する。 The measurement samples were measured loading of saline (0.9 wt% NaCl) was sprayed to 50g equivalent, and visually observing the bulge how measurement sample. 測定サンプルの厚みのばらつきが2倍以内の場合、高吸収性ポリマーの極端な移動や脱落が起こり難くなっている状態であると言える。 If variations in the measurement sample having a thickness of less than 2-fold, it can be said that the state of extreme movement or falling of the high absorbent polymer becomes less likely to occur.

また、図9(a)は、吸収体4における、長繊維41のウエブ42の捲縮率とクレム吸水高さとの関係を調べた結果を示すグラフである。 Further, FIG. 9 (a), in the absorbent body 4 is a graph showing the results of examining the relationship between the percentage of crimp and the Klemm water height of the web 42 of long fibers 41.
前述したのと同様にして、捲縮率が異なる3種類のアセテート長繊維のウエブを調製した。 In the same manner as described above, to prepare a web of three acetate filament crimp index different. ウエブの捲縮率は、44%、32%及び14%であった。 Web percentage of crimp is 44%, 32% and 14%. このウエブを用いて、クレム吸水高さを測定した。 Using this web, it was measured Klemm water height. 結果を図9(a)に示す。 The results are shown in Figure 9 (a). 図9(a)の結果から明らかなように、捲縮率として32%以下を有するウエブは、測定開始直後から高い吸水高さを示し、高い液拡散性を有することが判った。 As can be seen from the results in FIG. 9 (a), the web having the following 32% as percentage of crimp, shows high water absorption height immediately after the start of measurement was found to have a high liquid diffusing property. 一方、捲縮率として44%以上を有するウエブは、低い吸水高さを示し、液拡散性が低いことが判った。 Meanwhile, the web having the above 44% as percentage of crimp showed low water height, had lower liquid diffusibility.

前述した図8及び図9(a)の結果を併せて考察すると、ウエブ42が、高吸収性ポリマー43の高い担持率を有し且つ高い液拡散性を有する上で、ウエブの捲縮率を10〜35%にすることが好ましいと考えられる。 When considered in conjunction with the results of FIG. 8 and FIG. 9 described above (a), the web 42 is on and having a high liquid diffusing property has a high supporting rate of the superabsorbent polymer 43, the crimp ratio of the web it is considered preferable to 10 to 35%.

また、図9(b)は長繊維ウエブの密度とクレム吸水高さとの関係を調べた結果を示すグラフである。 Further, FIG. 9 (b) is a graph showing the results of examining the relationship between the density and the Klemm water height of the long fiber web.
前述したのと同様にして、密度が異なる3種類のアセテート長繊維のウエブを調製した。 In the same manner as described above, to prepare a web of three acetate filaments having different densities. ウエブの密度は、0.045g/cm 3 、0.03g/cm 3及び0.023g/cm 3であった。 Density of web, 0.045g / cm 3, was 0.03 g / cm 3 and 0.023 g / cm 3. このウエブを用いて、クレム吸水高さを測定した。 Using this web, it was measured Klemm water height. 結果を図9(b)に示す。 The results are shown in Figure 9 (b). 図9(b)の結果から明らかなように、密度として0.045g/cm 3以上を有するウエブは、測定開始直後から高い吸水高さを示し、高い液拡散性を有することが判った。 As can be seen from the results in FIG. 9 (b), the web having a 0.045 g / cm 3 or more as density, show a high water absorption height immediately after the start of measurement was found to have a high liquid diffusing property. 一方、密度として約0.03g/cm 3以下を有するウエブは、低い吸水高さを示し、液拡散性が低いことが判った。 Meanwhile, the web having about 0.03 g / cm 3 or less as density, indicates a low water level had lower liquid diffusibility.

前述した図8及び図9(b)の結果を併せて考察すると、ウエブ42が、高吸収性ポリマー43の高い担持率を有する必要がある。 When considered in conjunction with the results of FIG. 8 and FIG. 9 described above (b), the web 42 should have a high loading of the superabsorbent polymer 43. また、高吸収性ポリマー43を含む領域の一部に高い液拡散性を有する場所を設けることができる。 Further, it is possible to provide a location having a high liquid diffusing properties to a part of the region including the superabsorbent polymer 43. その場合、ウエブの密度を約0.04g/cm 3以上にすることが好ましいと考えられる。 In that case, it will be preferable to be about 0.04 g / cm 3 or more the density of the web. 一方、液拡散抑制領域は密度を約0.03g/cm 3以下にすることが好ましい。 On the other hand, the liquid diffusion suppressing region is preferably about 0.03 g / cm 3 or less density.

本発明の吸収性物品1は、前述した実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。 The absorbent article 1 of the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be suitably changed without departing from the scope of the present invention.
例えば、本発明の吸収性物品において、液拡散抑制領域44は、長繊維41に接着剤を含浸させて形成されているか、又は長繊維41の捲縮率を該液拡散抑制領域44のほうがおむつ内方における長繊維41の捲縮率より低くして形成されていても良い。 For example, in the absorbent article of the present invention, the liquid diffusion suppressing region 44 are either formed by impregnating the adhesive into the long fibers 41, or diaper towards the liquid diffusion suppressing region 44 a crimp ratio of the long fibers 41 it may be formed to be lower than the crimp of the long fibers 41 in the inner.
また、図10に示すように、吸収体4における一対の液拡散抑制領域44,44同士の間の部分における裏面シート3側に、パルプ繊維と高吸収性ポリマーとが混合積繊された吸収層46を配していても良い。 Further, as shown in FIG. 10, the backsheet 3 side of the portion between the between the pair of liquid-diffusion restraining region 44 of the absorbent body 4, the absorbent layer and the pulp fibers and superabsorbent polymer is mixed fiber stacking it may be arranged 46. パルプ繊維と高吸収性ポリマーとが混合積繊された吸収層46を配する場合は、吸収層46の長手方向端部と液拡散領域44が略一致することが好ましい。 When disposing the absorbent layer 46 and the pulp fibers and superabsorbent polymer is mixed fiber stacking, it is preferred that the longitudinal ends and a liquid diffusion region 44 of the absorbent layer 46 substantially coincide.

本発明の吸収性物品は、展開型の使い捨ておむつであっても良いが、パンツ型の使い捨ておむつであっても良い。 The absorbent article of the present invention, may be a disposable diaper of the expansion type, it may be a pants-type disposable diapers. また、本発明の吸収性物品は、使い捨ておむつであっても良いが、生理用ナプキン、パンティライナ、おりものシート又は失禁パッド等であっても良い。 Further, the absorbent article of the present invention may be a disposable diaper, sanitary napkins, panty liners, and may be a woven sheet or incontinence pad or the like.
前述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する部分は、すべて適宜相互に利用できる。 Part only described omitted portions and one embodiment in one embodiment described above has is available all suitably mutually.

次に、前述した吸収性物品としての使い捨ておむつの好ましい製造方法の一例を、図11を参照しながら、以下に説明する An example of a preferred method for producing a disposable diaper as an absorbent article described above, with reference to FIG. 11, described below

本発明の使い捨ておむつ1の製造方法の本実施態様としては、例えば以下の方法が挙げられる。 As this embodiment of the process for the preparation of a disposable diaper 1 of the present invention, for example, the following method.
本実施態様は、表面シート2、裏面シート3及び両シート間に介在された吸収体4を具備し、吸収体4は親水性を有する長繊維41のウエブ42と高吸収性ポリマー43とを有しており、吸収体4は、着用時における前後方向の両端部間に亘って延在しており、長繊維41は、捲縮を有し且つ前記前後方向に概ね配向しており、高吸収性ポリマー43は、前記前後方向の両端部には、実質的に存在していない吸収性物品の製造方法であって、吸収体4の製造工程においては、まず、高吸収性ポリマー43を、連続搬送される長尺状のウエブ連続体420に、その一方の面の上方から間欠的に供給すると共に、ウエブ連続体420の他方の面側から、前記供給と同期させて高吸収性ポリマー43を間欠的に吸引して、長尺状の吸収体連続体40 This embodiment, the topsheet 2, comprising a back sheet 3 and the absorber 4 interposed between the sheets, the absorbent body 4 is closed and the superabsorbent polymer 43 and web 42 of long fibers 41 having a hydrophilic and which, absorbent body 4, extend across between the front and rear opposite end portion during wear, long fibers 41 are roughly oriented and the longitudinal direction has a crimp, high absorption sex polymer 43, the both ends in the longitudinal direction is a manufacturing method for absorbent articles do not substantially exist, in the manufacturing process of the absorbent body 4, first, the superabsorbent polymer 43, continuous the elongate web continuum 420 that is transported, as well as intermittently supplied from above the one surface, the other surface of the web continuous body 420, the superabsorbent polymer 43 in synchronization with the supply intermittently aspirated elongated absorber continuum 40 作製し、次に、吸収体連続体40に対して表面シート2や裏面シート3の他、おむつ構成部材を複合化した後、複合化された吸収体連続体40を、該吸収体連続体40の高吸収性ポリマー43が散布されていない部分で切断して個々の吸収体4を有するおむつ1を得るものである。 Prepared, then, the other surface sheet 2 and the backsheet 3 with respect to the absorber continuum 40, after the diaper components complexed, the absorber continuum 40 which is complexed, the absorber continuum 40 of cut with the superabsorbent polymer 43 is not dispersed portion is intended to obtain the diaper 1 having individual absorbent body 4.

本実施態様では、おむつ1は機械流れ方向(以下、MD方向ともいう)に対し、長手方向を平行に配したいわゆる縦流し方法により製造するものである。 In the present embodiment, the diaper 1 is machine direction (hereinafter, also referred to as MD direction) with respect to, those prepared by so-called vertical flow method which arranged longitudinally in parallel.

おむつ1の本実施態様について、詳述すると、本実施態様は、長繊維41のウエブ連続体420を開繊する開繊工程、開繊されたウエブ連続体420に高吸収性ポリマー43を散布する高吸収性ポリマー散布工程、高吸収性ポリマー43が散布されたウエブ連続体420に他のウエブ連続体420´、表面シート連続体20、裏面シート30及び外包材連続体90を積層しておむつ連続体10Bを作製する積層工程、及びおむつ連続体10Bを切断する切断工程とを有している。 For this embodiment of the diaper 1, More specifically, the present embodiment is to spray high-absorbent polymer 43 of the web continuum 420 of the long fibers 41 opening step of opening, the web continuum 420 opened superabsorbent polymer sprinkling step, superabsorbent polymer 43 is another web continuum web continuum 420 sprayed 420 ', the top sheet continuous body 20, the diaper continuously by laminating backsheet 30 and the outer cover material continuum 90 laminating step of fabricating the body 10B, and has a cutting step of cutting the diaper continuum 10B.

まず、前記高吸収性ポリマー散布工程において用いられる製造装置Mについて、図11を参照しながら説明する。 First, a manufacturing apparatus M used in the high-absorbent polymer sprinkling step, will be described with reference to FIG. 製造装置Mは、所定量の高吸収性ポリマー43をウエブ連続体420の表面の上に間欠的に散布するポリマー供給手段104と、ウエブ連続体420を連続搬送する、バキュームボックス103を備えるバキュームコンベア100とを具備している。 Manufacturing apparatus M includes a polymer feed section 104 for intermittently sprayed onto the surface of the web continuum 420 superabsorbent polymer 43 of a predetermined amount, for continuously conveying the web continuum 420, the vacuum conveyor comprises a vacuum box 103 It is equipped with a 100. ポリマー供給手段104は、平面視形状がCD方向に横長矩形のポリマー供給開口部104aを有している。 Polymer feed means 104, the planar shape has a horizontally long rectangular polymer feed opening 104a in the CD direction. 横長矩形の幅はウエブ連続体420における高吸収性ポリマー43の散布幅に略一致する。 The width of horizontally oblong is substantially equal to the swath of the superabsorbent polymer 43 in the web continuum 420. また、ポリマー供給装置104からは、高吸収性ポリマー43の散布設定量と加工速度に合わせて、非連続的に高吸収性ポリマー43を供給する。 Also, from the polymer feed device 104, in accordance with the machining speed and spread set amount of the superabsorbent polymer 43, discontinuously supplies the superabsorbent polymer 43. すなわち、ウエブ連続体420上の液拡散抑制領域44,44に相当する箇所がポリマー開口部104aのほぼ真下に来た場合は、高吸収性ポリマー43の供給が停止されるようにプログラムされている。 That is, a portion corresponding to the liquid diffusion suppressing region 44 on the web continuum 420 if came almost directly below the polymer openings 104a, the supply of the superabsorbent polymer 43 is programmed to be stopped .

バキュームコンベア100のコンベアベルト101は、無端縁のものであり、一対の駆動ロール102a、102b及び一対の従動ロールを有しており、所定方向に周回するようになっている。 Conveyor belt 101 of the vacuum conveyor 100 is of Mutan'en, a pair of drive rolls 102a, has 102b and a pair of driven rolls, so as to circulate in a predetermined direction. バキュームコンベア100のコンベアベルト101は、ワイヤメッシュからなる。 Conveyor belt 101 of the vacuum conveyor 100 is composed of a wire mesh. バキュームボックス103上には、吸引開口部103aが設けられており、吸引開口部103aと、個々のおむつ1における、吸収体4の高吸収性ポリマー43が配されている部分の平面視形状とは略同形である。 On vacuum box 103, the suction and opening 103a is provided, and a suction opening 103a, the individual diaper 1, the plan view shape of the portion superabsorbent polymer 43 in the absorbent body 4 is arranged is it is substantially the same shape.

また、コンベアベルト101上で載置搬送されるウエブ連続体420は、吸引開口部103aに載置されている部分のみが吸引され、吸引開口部103a以外のコンベアベルト101上に載置されている部分は、吸引されないようになっている。 Also, web continuum 420 is placed conveyed on the conveyor belt 101, only the portion placed on the suction opening 103a is sucked, is placed on the suction opening 103a other than the conveyor belt 101 portion is adapted to not be sucked.

次に、本実施態様について、更に以下に説明する。 Next, this embodiment will be described further below.
まず、前記開繊工程においては、20〜70%の捲縮率を有し且つ長手方向に概ね配向する長繊維41からなる長尺状のウエブ連続体420を、その長手方向をMD方向と一致させ、所定の手段によって開繊する。 First, in the opening step, an elongated web continuum 420 consisting of long fibers 41 generally oriented in and longitudinally has a crimp ratio of 20% to 70%, coincident with the longitudinal direction and MD direction It is, for opening by a predetermined means. ウエブ連続体420を開繊する方法としては、例えば、ウエブ連続体420をMD方向に伸張すると共に、高圧空気を吹き付けて、幅を広げるように開繊する方法がある。 As a method for opening a web continuum 420, for example, with stretching the web continuum 420 in the MD direction, by blowing high pressure air, there is a method of spread to widen. ウエブ連続体420を、その長手方向に伸張する方法としては、例えば、一対のロール間でMD方向下流側に位置する一方のロールの周速を、上流側に位置する他方のロールの周速より速くしてやれば良い。 The web continuum 420, as a method of stretching in the longitudinal direction thereof, for example, the peripheral speed of one of the rolls located in the MD direction downstream side between a pair of rolls, from the peripheral speed of the other roll located upstream faster Shiteyare. また、高圧空気を吹き付ける方法としては、バンディングジェット等の空気開繊装置を用いる方法がある。 Further, as a method of blowing high-pressure air is to use an air opener banding jet like.

次に、前述したように開繊したウエブ連続体420のMD方向の伸張状態を緩和し、長繊維41の捲縮性を十分に発現させる。 Next, relaxed expanded state of the MD direction of the web continuum 420 that is opened as described above, to fully express the crimped long fibers 41. これは、後述する前記高吸収性ポリマー散布工程における高吸収性ポリマー43を散布に備えるためのものである。 This is to prepare for spraying superabsorbent polymer 43 in the high-absorbent polymer sprinkling step, which will be described later. これにより、所望の坪量の高吸収性ポリマー43を担持・埋没させることができる。 Thus, it is possible to carry-buried superabsorbent polymer 43 having a desired basis weight.
高吸収性ポリマー43が散布される際における、ウエブ連続体420を構成する長繊維41の捲縮率は、10〜90%、特に10〜60%、最も10〜40%であることが、高吸収性ポリマー43を安定的且つ多量に埋没担持する上で好ましい。 Definitive when the superabsorbent polymer 43 is sprayed, crimp of the long fibers 41 constituting the web continuum 420, 10-90%, in particular 10% to 60%, to be the most 10-40%, high preferred absorbent polymer 43 in order to stably and heavily buried supported.

ウエブ連続体420のMD方向に伸張を緩和する方法としては、例えば、一対のロール間でMD方向上流側に位置する一方のロールの周速を、下流側に位置する他方のロールの周速より早くしてやれば良い。 As a method of mitigating the stretching in the MD direction of the web continuum 420, for example, the peripheral speed of one of the rolls located in the MD direction upstream side between a pair of rolls, from the peripheral speed of the other roll located downstream soon it Shiteyare.
次に、前述したようにMD方向の伸張を緩和したウエブ連続体420を、前記高吸収性ポリマー散布工程に送る。 Next, the web continuum 420 relaxed stretched in the MD as described above, and sends to the high absorbent polymer sprinkling step.

前記高吸収性ポリマー散布工程においては、ポリマー供給手段104から、コンベアベルト101上に載置され連続搬送されるウエブ連続体420に、その表面の上方から、高吸収性ポリマー43を間欠的に供給する。 In the high-absorbent polymer sprinkling step, a polymer feed section 104, a web continuum 420 is placed on the conveyor belt 101 is continuously conveyed, from above the surface, intermittently supplying the superabsorbent polymer 43 to. 該ポリマー43の間欠的な供給により、ウエブ連続体420にポリマー43が所定の間隔で散布される。 The intermittent supply of the polymer 43, the polymer 43 is sprayed at predetermined intervals on the web continuum 420. ポリマー供給開口部104aからの高吸収性ポリマー43の供給のタイミングは、ポリマー供給開口部104aから供給された高吸収性ポリマー43が、該ポリマー供給開口部104aとウエブ連続体420との間の距離を落下し、ウエブ連続体420の表面に到着するのに要する時間を考慮して設定することが好ましい。 Timing of the supply of the superabsorbent polymer 43 from the polymer feed opening 104a, the distance between the superabsorbent polymer 43 which is supplied from the polymer supply opening 104a is with the polymer feed opening 104a and the web continuum 420 was dropped, it is preferably set in consideration of the time required to arrive at the surface of the web continuum 420.

ウエブ連続体420の表面の上に散布された高吸収性ポリマー43を、高吸収性ポリマー43が供給された面とは反対側の他方の面側から吸引する。 The superabsorbent polymer 43 which is sprayed onto the surface of the web continuum 420, the superabsorbent polymer 43 is supplied face sucking from the other surface side of the opposite side. ウエブ連続体420は、バキュームボックス103により吸引開口部103aに載置されている部分のみが吸引される。 Web continuum 420, only the portion placed on the suction opening 103a by the vacuum box 103 is sucked.

ウエブ連続体420の表面の上に散布された高吸収性ポリマー43の中には、所望の平面視形状よりも広がった部分に散布されるポリマー43もあるが、該ポリマーは、バキュームボックス103上の吸引開口部103aを通した吸引力により移動し、吸引開口部103aの平面視形状内に収まるようになっている。 Some superabsorbent polymer 43 which is sprayed onto the surface of the web continuum 420, there is a polymer 43 is sprayed to spread portion than the desired plan view shape, the polymer is vacuum box 103 above so that the move fits in plan view the shape of the suction opening 103a by the suction force through the suction openings 103a of the.

次に、図11に示すように、高吸収性ポリマー43が、MD方向に間欠的に散布されたウエブ連続体420を、前記積層工程に送る。 Next, as shown in FIG. 11, the superabsorbent polymer 43, the web continuum 420 is intermittently sprayed in the MD direction, and sends to the laminating step.

前記積層工程においては、まず、ウエブ連続体420の上に別に用意したウエブ連続体420´を合流させて重ね併せて接合し、吸収体連続体40を作製する。 Wherein in the laminating step, first, joining together overlapping by merging the web continuum 420 'separately prepared on a web continuum 420, to produce an absorbent body continuous body 40. ウエブ連続体420´は、例えば、前記開繊工程において、幅広のウエブ連続体を作製し、該ウエブ連続体を長手方向に沿って、幅方向に略2等分するように裁断し、一方をウエブ連続体420として前記高吸収性ポリマー散布工程に送り、他方を、該積層工程においてウエブ連続体420´として用いても良い。 Web continuum 420 ', for example, in the opening step, to prepare a wide web continuum, the web continuum along the longitudinal direction, and cut to approximately 2 equally divided in the width direction, one feeding said superabsorbent polymer sprinkling step as web continuum 420 and the other may be used as a web continuum 420 'in the laminate process. また、合流する際のウエブ連続体420´のMD方向と伸張の程度は、ウエブ連続体420と略同じとしておくことが好ましい。 Also, the degree of MD direction and elongation of the web continuum 420 'at the time of merging, it is preferable to substantially the same as the web continuum 420.

吸収体連続体40におけるウエブ連続体420の坪量は、乳幼児用おむつの場合であって、前記、パルプ繊維と高吸収性ポリマーとが混合積繊された吸収層46を配さない場合、60〜500g/m 2 、特に80〜400g/m 2であることが、同様に好ましい。 The basis weight of the web continuum 420 in absorber continuum 40 is the case of infant diapers, the, if not provided an absorbent layer 46 and the pulp fibers and superabsorbent polymer is mixed fiber stacking, 60 to 500 g / m 2, to be particularly 80 - 400 g / m 2, likewise preferred.
吸収層46の坪量は、パルプ/高吸収性ポリマー=50〜200/50〜350g/m 2である。 The basis weight of the absorbent layer 46 is a pulp / superabsorbent polymer = 50~200 / 50~350g / m 2.

次に、吸収体連続体40の両面それぞれに、常法により、別に用意した台紙連続体80、80´を合流させて重ね合わせて接合し、該台紙連続体80,80´それぞれの外側に、常法により、また別に用意した表面シート連続体20及び裏面シート連続体30を合流させて重ね併せて接合し、吸収体複合連続体40aを作製する。 Next, the both surfaces of the absorbent body continuous body 40, by a conventional method, and bonding superposed by merging the backing sheet continuous body 80, 80 'separately prepared, on the outside of each 該台 paper continuum 80, 80', by a conventional method, also joined together overlapped by merging the topsheet continuous body 20 and the back sheet continuous member 30 prepared separately, to produce an absorbent composite continuum 40a.

次に、吸収体複合連続体40aのMD方向と直交する方向(以下、CD方向ともいう)において、吸収体連続体40が配されている部分に亘り、MD方向に所定の間隔で、ヒートシールによるエンボス加工を行なう。 Next, a direction perpendicular to the MD direction of the absorber complex continuum 40a (hereinafter, also referred to as CD direction), the over portion where the absorber continuum 40 are arranged at predetermined intervals in the MD direction, heat-sealing carry out the embossing by. 該エンボス加工は、MD方向において、吸収体連続体40における高吸収性ポリマー43が散布された部分と散布されていない部分との境界に沿って行なう。 The embossing in MD direction, the superabsorbent polymer 43 in the absorbent body continuous body 40 is performed along the boundary between the portion which is not sprayed with sprayed portion. また、前記エンボス加工により、表面シート連続体20及び裏面シート連続体30それぞれが押圧されて、吸収体複合連続体40aには、表面シート連続体側の面及び裏面シート連続体30側の面それぞれに、CD方向に延びるエンボス溝が形成される。 Further, by the embossing, respectively topsheet continuous body 20 and the back sheet continuous body 30 is pressed, the absorbent composite continuum 40a, each face surface and the back sheet continuous body 30 side of the topsheet contiguous side embossed grooves extending in the CD direction is formed.

吸収体連続体40、台紙連続体80,80´、表面シート連続体20及び裏面シート30それぞれは、熱融着性繊維を含んでいることが、ヒートシールによる前記エンボス溝が確実に形成される上で好ましい。 Absorber continuum 40, mount continuum 80, 80 ', each surface sheet continuous body 20 and the back sheet 30, to contain a heat-fusible fibers, wherein the embossed groove by heat sealing is reliably formed It preferred above. また、前記各形成部材が、熱融着性繊維を含んでいない場合には、ホットメルトやアクリルエマルジョン等の接着剤を、前記エンボス溝を形成する部位に帯状に塗布した上で、ヒートシール加工を行なっても良い。 Further, each of the forming member, if they do not contain heat-fusible fibers, an adhesive such as a hot melt or acrylic emulsion, after applying the strip at a site forming the embossed grooves, the heat seal process it may be performed.

前記エンボス溝の形成部位における長繊維41同士は、液体がMD方向へ実質的に移動せず且つ該MD方向の通気性を有するように接合されていることが好ましい。 Long fibers 41 to each other in the formation region of the embossed groove is preferably liquid is bonded to have a substantially move without and the MD directions breathable the MD direction. そのためには、長繊維41同士は必ずしも融着する必要はない。 For that purpose, the long fibers 41 with each other is not always necessary to fuse. ヒートシール加工における圧力や温度は、吸収体に使用する長繊維41の種類と使用量、製品や素材の厚み、吸収性物品の加工工程(組立工程のどの部分でエンボス溝を形成するか)や加工速度によって変更する。 Pressure and temperature in the heat sealing process, the type and amount of the long fibers 41 to be used for absorbent, products and materials thickness (or to form the embossed groove in which part of the assembly process) step of processing the absorbent article Ya It is changed by the processing speed. ヒートシール加工における温度は、少なくとも長繊維41の軟化点+10℃、より好ましくは長繊維41の融点を超え、更に好ましくは融点+10℃で処理することが好ましい。 Temperature in heat-sealing processing, the softening point of at least the long fibers 41 + 10 ° C., more preferably above the melting point of the long fibers 41, and more preferably is preferably treated at the melting point + 10 ° C..
例えば、長繊維41にアセテートを使用した場合、ヒートシール加工における温度は180℃を超え、特に200度を超えることが好ましい。 For example, when using acetate in the long fibers 41, the temperature exceeds 180 ° C. in the heat sealing process, it is particularly preferable to more than 200 degrees.

次に、吸収体複合連続体40aにおける裏面シート連続体30の外側に、常法により、別に用意した外包材連続体90を、裏面シート連続体30の外側に合流させて重ね併せて接合し、おむつ連続体10Bを作製し、前記切断工程に送る。 Next, on the outside of the backsheet continuous body 30 of the absorbent complex continuum 40a, by a conventional method, the outer cover material continuum 90 prepared separately, and joined together overlapped by merging the outside of the backsheet continuous body 30, to prepare a diaper continuum 10B, sent to the cutting step.

また、前記積層工程において、吸収体連続体40の両側部に、常法により、別に用意した防漏カフ形成用の弾性部材61,61が配された一対の防漏カフ連続体60,60を合流させて、弾性部材61,61を伸張させた状態で接合し、該防漏カフ連続体60の外側に、常法により、また別に用意したレッグギャザー形成用の弾性部材71,71が配された一対のレッグフラップ連続体70,70を合流させて、弾性部材71,71を伸張させた状態で接合しても良い。 Further, in the laminating step, the side portions of the absorbent body continuous body 40, by a conventional method, the leakage preventing elastic member 61 of cuff formed separately prepared a pair of leak-barrier cuffs continuum 60, 60 disposed and merging is allowed to bond in a state of being stretched elastic member 61, on the outside of the cuff continuum 60 leak-proof, by a conventional method, also the elastic members 71, 71 for leg gathers formed separately prepared is disposed and by merging the pair of leg flap continuum 70, 70 may be joined in a state of being stretched elastic member 71, 71. 尚、防漏カフ連続体60と防漏カフ連続体60とは、一体的に作製していても良い。 Note that the leak-barrier cuffs continuum 60 and leak-barrier cuffs continuum 60 may be fabricated integrally.

前記切断工程においては、まず、おむつ連続体10Bを、そのMD方向の両側部を左右対称となるよう且つ幅方向内側に凸形状を有するように、所定の間隔で切断する。 Wherein in the cutting step, first, the diaper continuum 10B, so as to have a and widthwise inwardly convex shape so that the both side portions of the MD direction and symmetrically, cut at a predetermined interval. 切断される部分は、将来個々の使い捨ておむつになった場合の股下部Cに対応する。 Portion to be cut corresponds to the crotch portion C of when it becomes individual disposable diapers future. 前記切断の手段としては、ロータリーカッター方式、ウォータージェット及びパンチング等の方法が好ましく用いられる。 As a means of the cutting, rotary cutter method, methods such as water jet and punching are preferably used. 該切断は、MD方向において、高吸収性ポリマー43が散布されている部分であり、おむつ連続体10Bにおける、外包材連続体90の部分のみか、又は、外包材連続体90の部分及び裏面シート連続体30の部分において行なう。 The cleavage, in the MD direction, a portion of the superabsorbent polymer 43 is sprayed, in a diaper continuum 10B, or only a portion of the outer cover material continuum 90, or the portion of the outer cover material continuum 90 and backsheet performed in the portion of the continuous body 30.

しかる後、おむつ連続体10Bを、高吸収性ポリマー43が散布されていない部分で、該部分の長さを2分する位置で切断し、個々のおむつ1を得る。 Thereafter, the diaper continuum 10B, a portion where the superabsorbent polymer 43 is not dispersed, was cut at a position bisecting the length of the moiety to obtain the individual diaper 1. 本実施態様において、おむつ連続体10BのMD方向には、吸収体連続体40も連続的に配されているので、おむつ連続体10Bを切断すると共に、吸収体連続体40も個々の吸収体4に切断される。 In this embodiment, the MD direction of the diaper continuum 10B, since the absorption body continuous body 40 are continuously arranged, while cutting the diaper continuum 10B, the absorber continuum 40 also individual absorber 4 It is cut into. この際、吸収体連続体40における高吸収性ポリマー43が実質的に存在しない部分において、該部分の長さを2分する位置で、吸収体連続体40が切断されるため、高吸収性ポリマー43が、切断された部分から、実質的にこぼれないようになっている。 At this time, in the portion where the superabsorbent polymer 43 in the absorbent body continuous body 40 is substantially absent, in a position which bisects the length of the moiety, since the absorber continuum 40 is cut, the superabsorbent polymer 43, the cut portions, so as not to spill substantially.

本発明の吸収性物品の製造方法は、前述した実施態様に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。 Method of manufacturing an absorbent article of the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be suitably changed without departing from the scope of the present invention.

図1は、本発明の吸収性物品としての使い捨ておむつの第1実施形態を各部の弾性部材を伸張させて平面状に拡げた状態を示す平面図である。 Figure 1 is a plan view showing a first embodiment of a disposable diaper by stretching the elastic member of each unit state was spread in a planar shape as the absorbent article of the present invention. 図2は、図1のX―X線拡大断面図である。 Figure 2 is a line X-X enlarged sectional view of FIG. 図3は、本発明の吸収性物品の吸収体の全体又は一部として採用し得る吸収体4の一例を示す模式断面図である。 Figure 3 is a schematic sectional view showing an example of the absorbent body 4 that may be employed as all or part of the absorbent body of the absorbent article of the present invention. 図4(a)〜(c)は、本発明の吸収性物品の吸収体の全体又は一部として採用し得る吸収体4の他の例を示す模式断面図である。 Figure 4 (a) ~ (c) are schematic cross-sectional view showing another example of the absorbent body 4 can be employed as all or part of the absorbent body of the absorbent article of the present invention. 図5は、本発明の第2実施形態のおむつを示す図1に相当する平面図である。 Figure 5 is a plan view corresponding to FIG. 1 showing the diaper of the second embodiment of the present invention. 図6は、図3のY−Y線拡大断面図である。 Figure 6 is a line Y-Y enlarged sectional view of FIG. 図7は、第1実施形態のおむつの変形例を示す断面図である。 Figure 7 is a sectional view showing a modification of the diaper of the first embodiment. 図8は、長繊維のウエブの捲縮率と高吸収性ポリマーの担持率との関係を示すグラフである。 Figure 8 is a graph showing the relationship between the web crimp rate and loading of superabsorbent polymer of the long fibers. 図9(a)及び(b)は、長繊維のウエブの物性とクレム吸水高さとの関係を示すグラフであり、(a)は長繊維の捲縮率とクレム吸水高さとの関係を示しており、(b)は長繊維のウエブの繊維密度とクレム吸水高さとの関係を示している。 FIG. 9 (a) and (b) is a graph showing the relationship between the web properties and Klemm water height of the long fibers, (a) shows the shows the relationship between the percentage of crimp and the Klemm water height of the long fibers cage, (b) shows the relationship between the fiber density and the Klemm water height of the long fiber web. 図10は、本発明の他の実施形態のおむつを示す図2に相当する断面図である。 Figure 10 is a sectional view corresponding to FIG. 2 showing the diaper of another embodiment of the present invention. 図11は、本発明の吸収性物品の製造方法の本実施態様の要部を示す模式図である。 Figure 11 is a schematic view showing an essential part of this embodiment of the method of manufacturing an absorbent article of the present invention.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 使い捨ておむつ(吸収性物品) 1 disposable diaper (absorbent article)
11 長手方向の一方の端部 12 長手方向の他方の端部 13 ファスニングテープ2 表面シート3 裏面シート4 吸収体 41 長繊維 42 ウエブ 43 高吸収性ポリマー 44 液拡散抑制領域(エンボス溝) 11 longitudinal one end portions 12 the other longitudinal end portion 13 fastening tape 2 topsheet 3 backsheet 4 absorber 41 long fiber 42 web 43 superabsorbent polymer 44 liquid diffusion suppression region (embossed grooves)
45 補助エンボス溝6 防漏カフ 61 防漏カフ形成用の弾性部材7 レッグフラップ 71 レッグギャザー形成用の弾性部材8 台紙9 外包材100 バキュームコンベア101 コンベアベルト102A,102B 駆動ロール103 バキュームボックス 103a 吸引開口部104 ポリマー供給手段A 腹側部B 背側部C 股下部 45 auxiliary embossed grooves 6 leak-barrier cuffs 61 cuff-forming elastic members 7 leg flaps 71 leg elastic members 8 mount 9 outer cover material 100 Vacuum conveyor 101 Conveyor belts 102A for gather formation, 102B drive roll 103 vacuum box 103a suction opening part 104 polymer feed means A ventral B rear section C crotch portion

Claims (7)

  1. 表面シート、裏面シート及び両シート間に介在された吸収体を具備し、該吸収体は親水性を有する長繊維のウエブと高吸収性ポリマーとを有している吸収性物品であって、 Topsheet, comprising a absorption body interposed between the backsheet and the two sheets, the absorbent body An absorbent article having a web and the superabsorbent polymer of the long fibers having a hydrophilic,
    前記吸収体は、着用時における前後方向の両端部間に亘って延在しており、 The absorber extends across between the front and rear opposite end portion during wearing,
    前記長繊維は、捲縮を有し且つ前記前後方向に概ね配向しており、 The long fibers are roughly oriented and the longitudinal direction has a crimp,
    前記高吸収性ポリマーは、前記前後方向の両端部には、実質的に存在していない吸収性物品。 The high absorbent polymer, the both ends in the longitudinal direction, the absorbent article which is not substantially present.
  2. 前記吸収体には、該吸収体中における液が、前記前後方向においておむつ内方からおむつ外方へ移動することを抑制する液拡散抑制領域が、該前後方向の両端縁それぞれにおけるおむつ内方の位置に、該前後方向と直交する方向に亘り形成されている請求項1記載の吸収性物品。 Wherein the absorber liquid in the absorber during the inhibit liquid diffusion suppressing region to be moved in the longitudinal direction from the diaper inwardly diaper outwardly is of the front-rear direction both end edges of the diaper inward in each in position, the absorbent article according to claim 1, characterized in that formed over the direction orthogonal to the front-rear direction.
  3. 前記液拡散抑制領域は、前記吸収体における前記表面シート側の面及び前記裏面シート側の面それぞれが押圧されたエンボス溝から形成されているか、前記長繊維に接着剤を含浸させて形成されているか、又は該長繊維の捲縮率を該液拡散抑制領域よりもおむつ内方における長繊維の捲縮率より低くして形成されている請求項2記載の吸収性物品。 The liquid diffusion suppression region, or each surface of the topsheet side surface and the back sheet side of the absorbent body is formed from a pressed embossed grooves are formed by impregnating the adhesive into the long fiber dolphins, or absorbent article according to claim 2, wherein is formed lower than the crimp of the long fibers in the direction in diaper than liquid diffusion suppressing region crimp ratio of the long fibers.
  4. 前記液拡散抑制領域は、おむつ内方からおむつ外方への通気性を有している請求項3記載の吸収性物品。 The liquid diffusion suppression region, the absorbent article according to claim 3, characterized in that breathable from the diaper inwardly diaper outward.
  5. 前記吸収体における前記前後方向の端部には、該前後方向に縦長の複数の補助エンボス溝が、該吸収体の該前後方向と直交する方向に間隔をあけて設けられている請求項1〜4の何れかに記載の吸収性物品。 Wherein the longitudinal direction of the end portion, a plurality of auxiliary embossed grooves rear direction in the elongated front is claim 1 which is provided at intervals in a direction orthogonal to the front-rear direction of the absorbent body in the absorbent body the absorbent article according to any one of 4.
  6. 前記吸収体において、前記高吸収性ポリマーが含まれている部分における前記長繊維の捲縮率は、10〜60%である請求項1〜5の何れかに記載の吸収性物品。 In the absorber, crimp of the long fibers in the portion that contains the superabsorbent polymer, the absorbent article according to any one of claims 1 to 5, 10 to 60%.
  7. 表面シート、裏面シート及び両シート間に介在された吸収体を具備し、該吸収体は親水性を有する長繊維のウエブと高吸収性ポリマーとを有しており、該吸収体は、着用時における前後方向の両端部間に亘って延在しており、前記長繊維は、捲縮を有し且つ前記前後方向に概ね配向しており、前記高吸収性ポリマーは、前記前後方向の両端部には、実質的に存在していない吸収性物品の製造方法であって、 Topsheet, comprising a absorption body interposed between the backsheet and the two sheets, the absorbent body has a superabsorbent polymer and the long fiber web having a hydrophilic, the absorbent body, when worn extends over between the front and rear direction of the both ends in the long fibers are roughly oriented and the longitudinal direction has a crimp, the superabsorbent polymer, the longitudinal end portions in is a manufacturing method for absorbent articles do not substantially exist,
    前記吸収体の製造工程においては、 In the manufacturing process of the absorbent body,
    まず、高吸収性ポリマーを、連続搬送される長尺状の前記ウエブ連続体に、その一方の面の上方から間欠的に供給すると共に、該ウエブ連続体の他方の面側から、前記供給と同期させて前記高吸収性ポリマーを間欠的に吸引して、長尺状の吸収体連続体を作製し、 First, the superabsorbent polymer, the elongate said web continuum that is continuously conveyed, as well as intermittently supplied from above the one surface, the other surface of the web continuum, and the supply and intermittently withdrawing the high absorbent polymer in synchronism, to produce an elongated absorbent body continuous body,
    次に、前記吸収体連続体を、前記高吸収性ポリマーが散布されていない部分で切断して個々の吸収体を得る吸収性物品の製造方法。 Next, a manufacturing method for absorbent articles of the absorbent body continuous body, obtain individual absorbent was cut at the portion where the high absorbent polymer is not dispersed.

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