JP2007246256A - Image forming device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device in which the jumping up of the lateral both side portions of paper is restricted with a strong force. <P>SOLUTION: This image forming device 10 comprises a paper pressing sheet 3 disposed on the downstream side of the axis of a discharge roller 18 for discharging the paper P to a discharge part 2 in a suspended state, pressed and elastically deformed by the paper P discharged by the discharge roller 18, and capable of pressing down, by the lower end, the lateral both side portions Pa of the discharge roller 18 side end of the paper P discharged to the discharge part 2 when recovered. A projection 32 projecting to the downstream side thereof in the paper discharge direction is installed at the lower end of the paper pressing sheet 3. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、プリンタ、複写機、ファクシミリ装置、それらの機能を併せ持つ複合機等の画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a copier, a facsimile machine, and a multifunction machine having these functions.

従来、図５に示すように、排出部４０に排出された用紙Ｐがカールしたときに、当該用紙Ｐが次に排出される用紙Ｐによって押し出されないようにするために、排出ローラ２０の下流側に用紙押えシート３０を配設して、この用紙押えシート３０で用紙Ｐの幅方向両側部分の跳ね上がりを規制することが行われている（例えば、特許文献１参照）。   Conventionally, as shown in FIG. 5, when the paper P discharged to the discharge unit 40 is curled, in order to prevent the paper P from being pushed out by the paper P to be discharged next, downstream of the discharge roller 20. A sheet presser sheet 30 is disposed on the side, and the sheet presser sheet 30 regulates the jumping of both sides in the width direction of the sheet P (see, for example, Patent Document 1).

前記用紙押えシート３０は、用紙Ｐの幅方向両側部分に対応する位置で、上下一対の排出ローラ２０間のニップを跨って上下に延在しており、上部が固定されて垂下状態となっている。そして、用紙押えシート３０は、排出ローラ２０によって用紙Ｐが送り出されたときには、当該用紙Ｐに押圧されて弾性変形し、復元したときに排出部４０に排出された用紙Ｐの排出ローラ２０側の端部のうち幅方向両側部分Ｐａを下端部で押し下げ可能となっている。
特開２００１−２７０６４２号公報 The sheet presser sheet 30 extends vertically across the nip between the pair of upper and lower discharge rollers 20 at positions corresponding to both sides in the width direction of the sheet P, and the upper part is fixed and is in a suspended state. Yes. When the paper P is sent out by the discharge roller 20, the paper pressing sheet 30 is elastically deformed by being pressed by the paper P, and when the paper P is discharged, the paper P is discharged to the discharge unit 40 on the discharge roller 20 side. Of the end portions, both side portions Pa in the width direction can be pushed down at the lower end portions.
JP 2001-270642 A

このような用紙押えシート３０では、用紙Ｐを押し下げる力は、用紙押えシート３０の復元力、すなわち用紙押えシート３０の厚みにより決定される。用紙Ｐの幅方向両側部分Ｐａの跳ね上がりを規制するには、用紙押えシート３０の厚みを厚くして強い力で用紙Ｐを押し下げることが好ましい。   In such a sheet presser sheet 30, the force to push down the sheet P is determined by the restoring force of the sheet presser sheet 30, that is, the thickness of the sheet presser sheet 30. In order to restrict the jumping of both sides Pa in the width direction of the paper P, it is preferable to increase the thickness of the paper pressing sheet 30 and push down the paper P with a strong force.

しかしながら、用紙押えシート３０の押し下げ力が強い場合は、図６に示すように用紙押えシート３０が用紙Ｐの下方に潜り込んでしまうことがある。このため、用紙押えシート３０の押し下げ力をあまり大きく設定することができず、用紙Ｐの幅方向両側部分Ｐａの跳ね上がりを強い力で規制することができなかった。   However, when the pressing force of the sheet pressing sheet 30 is strong, the sheet pressing sheet 30 may sink under the sheet P as shown in FIG. For this reason, the pressing force of the sheet pressing sheet 30 cannot be set so large, and the jumping of the width direction side portions Pa of the sheet P cannot be regulated with a strong force.

本発明は、このような事情に鑑み、用紙の幅方向両側部分の跳ね上がりを強い力で規制することができる画像形成装置を提供することを目的とする。   In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of restricting the jumping of both sides in the width direction of a sheet with a strong force.

請求項１の発明は、用紙を排出部に排出する排出ローラの軸心よりも下流側に垂下状態で配設され、排出ローラによって送り出される用紙に押圧されて弾性変形するとともに、復元したときに前記排出部に排出された用紙の前記排出ローラ側の端部のうち幅方向両側部分を下端部で押し下げ可能な用紙押えシートを備えた画像形成装置において、前記用紙押えシートの下端部には、前記用紙の排出方向の下流側に向かって突出する突出部が設けられていることを特徴とするものである。   The invention of claim 1 is arranged in a suspended state downstream of the axis of the discharge roller that discharges the paper to the discharge portion, and is elastically deformed by being pressed by the paper fed by the discharge roller and restored. In the image forming apparatus provided with a sheet pressing sheet capable of pressing down both sides in the width direction at the lower end of the discharge roller side end of the sheet discharged to the discharge unit, the lower end of the sheet pressing sheet includes: A protruding portion that protrudes toward the downstream side in the paper discharge direction is provided.

請求項２の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記突出部は、折り曲げ形成されたものであることを特徴とするものである。   According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the protruding portion is formed by bending.

請求項１の発明によれば、用紙を押し下げ可能な用紙押えシートの下端部に、用紙の排出方向の下流側に向かって突出する突出部を設けたから、下端部だけでなく突出部でも用紙を押し下げることができるようになる。すなわち、突出部が用紙に接触する分、用紙押えシートが用紙の下方に潜り込み難くなるため、用紙押えシートの厚みを厚くして用紙押えシートの復元力を大きく設定することができるようになる。従って、用紙の幅方向両側部分の跳ね上がりを強い力で規制することが可能になる。   According to the first aspect of the present invention, since the protruding portion that protrudes toward the downstream side in the sheet discharging direction is provided at the lower end portion of the sheet pressing sheet capable of pressing down the sheet, the sheet is not limited to the protruding portion. It can be pushed down. In other words, the sheet pressing sheet is less likely to sink under the sheet as the protruding portion comes into contact with the sheet, so that the sheet pressing sheet can be thickened to increase the restoring force of the sheet pressing sheet. Accordingly, it is possible to restrict the jumping of both sides in the width direction of the sheet with a strong force.

請求項２の発明のように、突出部が折り曲げ形成されたものであれば、板状のシートを折り曲げるだけで簡単に用紙押えシートを製造することができる。また、折り曲げることにより、用紙押えシートのコーナー部分に自然に丸みを付けることができ、用紙が排出されるときの擦れ音を低減することができる。   As in the second aspect of the present invention, if the protruding portion is formed by bending, the sheet pressing sheet can be easily manufactured only by bending the plate-like sheet. Further, by bending, the corner portion of the sheet pressing sheet can be naturally rounded, and the rubbing sound when the sheet is discharged can be reduced.

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。   Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の一例であるプリンタ１０の概略構成図であり、図２は、プリンタ１０の排出部２を上方から見たときの斜視図である。なお、図１および図２において、Ｘ−Ｘ方向を前後方向、Ｙ−Ｙ方向（図１では紙面と直交する方向）を左右方向といい、特に＋Ｘ方向を前方、−Ｘ方向を後方、＋Ｙ方向を左方、−Ｙ方向を右方という。また、本発明は、プリンタに限らず、他の画像形成装置である複写機やファクシミリ装置、複合機等にも適用可能である。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printer 10 that is an example of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a discharge unit 2 of the printer 10 as viewed from above. 1 and 2, the XX direction is referred to as the front-rear direction, and the YY direction (the direction orthogonal to the paper surface in FIG. 1) is referred to as the left-right direction. In particular, the + X direction is the front, the -X direction is the rear, and + Y The direction is called left and the -Y direction is called right. The present invention is not limited to a printer, but can be applied to other image forming apparatuses such as a copying machine, a facsimile machine, and a multifunction machine.

プリンタ１０は、搬送路Ｌに沿って用紙Ｐを搬送する途中で、図略の端末等から送られた画像データに基づいて用紙Ｐに画像を形成するものであり、箱状の装置本体１の内部に、感光体ドラム１３１の表面にトナー像を形成した後にそのトナー像を用紙Ｐに転写する画像形成部１３と、画像形成部１３に用紙Ｐを供給する給紙部１２と、トナー像を用紙Ｐに定着させる定着部１４と、用紙Ｐを外部に排出する排出ローラ１８とを備えている。   The printer 10 forms an image on the paper P based on image data sent from a terminal (not shown) during the conveyance of the paper P along the conveyance path L. The printer 10 Inside, an image forming unit 13 that forms a toner image on the surface of the photosensitive drum 131 and then transfers the toner image onto the paper P, a paper feeding unit 12 that supplies the paper P to the image forming unit 13, and a toner image A fixing unit 14 for fixing the paper P and a discharge roller 18 for discharging the paper P to the outside are provided.

前記搬送路Ｌは、前方から後方に略水平に延びる水平部Ｌ１と、水平部Ｌ１の後端部から略垂直に立上る垂直部Ｌ２とを有し、側面視で略Ｌ字状をなしている。   The conveyance path L has a horizontal portion L1 extending substantially horizontally from the front to the rear and a vertical portion L2 rising substantially vertically from the rear end portion of the horizontal portion L1, and has a substantially L shape in a side view. Yes.

前記給紙部１２は、搬送路Ｌの水平部Ｌ１の下方に配設される給紙カセット１２１を有しており、給紙カセット１２１に収納された用紙Ｐをピックアップローラ１２ａによって取り出すとともに、その用紙Ｐを給紙ローラ１２ｂ〜１２ｅによって１枚ずつ搬送路Ｌの水平部Ｌ１に送り出し、さらに搬送路Ｌに送り出された用紙Ｐを、レジストローラ１２ｆによって一旦待機させ、所定のタイミングで画像形成部１３に供給するようになっている。   The paper feeding unit 12 has a paper feeding cassette 121 disposed below the horizontal portion L1 of the transport path L. The paper P stored in the paper feeding cassette 121 is taken out by a pickup roller 12a, and The paper P is sent one by one to the horizontal portion L1 of the transport path L by the paper feed rollers 12b to 12e, and the paper P sent to the transport path L is once on standby by the registration rollers 12f, and the image forming section is at a predetermined timing. 13 is supplied.

また、給紙部１２は、装置本体１の前面に設けられた開口１１内に配設された手差しユニット１２２をも有しており、手差しユニット１２２に載置された用紙Ｐをピックアップローラ１２ｇおよび給紙ローラ１２ｃ，１２ｅによって搬送路Ｌの水平部Ｌ１に送り出すことができるようになっている。なお、開口１１は、装置本体１に揺動可能に取り付けられた蓋部材１１ａによって開閉可能となっている。   The paper feeding unit 12 also has a manual feed unit 122 disposed in an opening 11 provided on the front surface of the apparatus main body 1. The paper P placed on the manual feed unit 122 is picked up by a pickup roller 12 g and The paper can be fed to the horizontal portion L1 of the transport path L by the paper feed rollers 12c and 12e. The opening 11 can be opened and closed by a lid member 11a attached to the apparatus main body 1 so as to be swingable.

前記画像形成部１３は、搬送路Ｌの水平部Ｌ１の前後方向の略中央に配設される感光体ドラム１３１と、感光体ドラム１３１の上方に配設される帯電部１３２と、感光体ドラム１３１の前方に配設される現像部１３３と、感光体ドラム１３１の下方に配設される転写部１３４と、感光体ドラム１３１の後方に配設されるクリーニング部１３５と、帯電部１３２及びクリーニング部１３５並びに前記定着部１４の上方に配設されるレーザースキャナユニット（ＬＳＵ）１６とを有している。   The image forming unit 13 includes a photosensitive drum 131 disposed substantially at the center in the front-rear direction of the horizontal portion L1 of the conveyance path L, a charging unit 132 disposed above the photosensitive drum 131, and a photosensitive drum. A developing unit 133 disposed in front of 131, a transfer unit 134 disposed below the photosensitive drum 131, a cleaning unit 135 disposed behind the photosensitive drum 131, a charging unit 132, and a cleaning unit. And a laser scanner unit (LSU) 16 disposed above the fixing unit 14.

前記感光体ドラム１３１は、図１において時計回りに回転するようになっており、その表面には、当該表面が帯電部１３２によって一様に帯電された後に、レーザースキャナユニット１６によって画像データに基づくレーザー光が帯電部１３２と現像部１３３との間から照射されることにより静電潜像が形成され、さらに静電潜像が形成された表面に、現像部１３３からトナーが供給されることによってトナー像が形成されるようになっている。   The photosensitive drum 131 rotates clockwise in FIG. 1, and the surface of the photosensitive drum 131 is based on image data by the laser scanner unit 16 after the surface is uniformly charged by the charging unit 132. An electrostatic latent image is formed by irradiating laser light from between the charging unit 132 and the developing unit 133, and toner is supplied from the developing unit 133 to the surface on which the electrostatic latent image is formed. A toner image is formed.

そして、前記給紙部１２から供給された用紙Ｐは、転写部１３４の転写ローラ１３４ａによって感光体ドラム１３１に押し付けられながら搬送されることにより、その表面（転写面）に、感光体ドラム１３１の表面に形成されたトナー像が転写され、その後に定着部１４に送り込まれる。   The paper P supplied from the paper supply unit 12 is conveyed while being pressed against the photoconductive drum 131 by the transfer roller 134a of the transfer unit 134, so that the surface (transfer surface) of the photoconductive drum 131 is transferred to the surface. The toner image formed on the surface is transferred and then sent to the fixing unit 14.

なお、転写後の感光体ドラム１３１の表面に残留したトナーおよび残留電荷は、クリーニング部１３５によって除去されるようになっている。   Note that the toner and residual charges remaining on the surface of the photosensitive drum 131 after transfer are removed by the cleaning unit 135.

前記定着部１４は、熱ローラ１４ａと、圧力ローラ１４ｂとを有しており、これらのローラ１４ａ，１４ｂでトナー像が転写された用紙Ｐを挟み込むことにより、熱と圧力とでトナー像を用紙Ｐに定着させるようになっている。   The fixing unit 14 includes a heat roller 14a and a pressure roller 14b. By sandwiching the paper P onto which the toner image has been transferred by the rollers 14a and 14b, the toner image is transferred with heat and pressure. Fix to P.

そして、トナー像が定着された用紙Ｐは、上下一対の前記排出ローラ１８によって図１中の矢印ａで示すように前方に送り出されて、装置本体１の上面に形成された排出部２に排出される。   Then, the sheet P on which the toner image is fixed is fed forward by a pair of upper and lower discharge rollers 18 as indicated by an arrow a in FIG. 1 and discharged to a discharge portion 2 formed on the upper surface of the apparatus main body 1. Is done.

なお、本実施形態のプリンタ１０では、搬送路Ｌの水平部Ｌ１と給紙カセット１２１との間に、スイッチバック部１５が設けられており、用紙Ｐの両面に画像を形成できるようになっている。   In the printer 10 of the present embodiment, the switchback unit 15 is provided between the horizontal portion L1 of the transport path L and the paper feed cassette 121 so that images can be formed on both sides of the paper P. Yes.

前記排出部２は、前方に向かって上り勾配となる底面２１と、この底面２１の左右両端部から略垂直に立ち上がる側面２３と、底面２１の後端部から僅かに後傾しながら立ち上がる排出面２２とを有していて、平面視で略矩形の凹状をなしている。そして、前記搬送路Ｌの垂直部Ｌ２の上端部は前方に屈曲して排出面２２に開口しており、この左右方向に延びる開口２２ａから排出ローラ１８によって送り出される用紙Ｐが排出されるようになっている。開口２２ａから排出された用紙Ｐは、底面２１上に落下して底面２１上に載置される。   The discharge portion 2 includes a bottom surface 21 that is inclined upward, a side surface 23 that rises substantially vertically from the left and right ends of the bottom surface 21, and a discharge surface that rises slightly backward from the rear end portion of the bottom surface 21. 22 and has a substantially rectangular concave shape in plan view. The upper end portion of the vertical portion L2 of the transport path L is bent forward and opened to the discharge surface 22, so that the paper P fed by the discharge roller 18 is discharged from the opening 22a extending in the left-right direction. It has become. The paper P discharged from the opening 22 a falls on the bottom surface 21 and is placed on the bottom surface 21.

前記排出部２の排出面２２には、用紙Ｐの幅方向（搬送方向と直交する方向）の端部よりも少し内側に入り込んだ位置に、左右一対の用紙押えシート３が配設されている。   A pair of left and right sheet pressing sheets 3 is disposed on the discharge surface 22 of the discharge unit 2 at a position slightly inside the end of the sheet P in the width direction (direction perpendicular to the transport direction). .

前記用紙押えシート３は、排出ローラ１８間のニップを跨って上下に延在する縦長長方形板状の本体部３１と、この本体部３１の下端部から用紙排出方向の下流側である前方に向かって突出する突出部３２とを有していて、側面視で略Ｌ字状をなしている。この用紙押えシート３は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなる長方形板状のシートが略直角に折り曲げられることにより形成されたものである。そして、用紙押えシート３は、本体部３１の上部が開口２２ａの上側で排出面２２に両面テープ等で貼り付けられることにより、垂下状態となって開口２２ａの一部を塞いでいる。   The sheet presser sheet 3 has a vertically long rectangular plate-shaped main body 31 that extends vertically across the nip between the discharge rollers 18, and a lower end of the main body 31 toward the front that is downstream in the paper discharge direction. And has a substantially L-shape when viewed from the side. The sheet pressing sheet 3 is formed by bending a rectangular plate-like sheet made of, for example, PET (polyethylene terephthalate) at a substantially right angle. Then, the upper part of the main body 31 is attached to the discharge surface 22 with a double-sided tape or the like so that the sheet pressing sheet 3 is in a suspended state and closes a part of the opening 22a.

なお、本実施形態のプリンタ１０では、下側の排出ローラ１８が排出面２２よりも前方に張り出す位置に設けられていて、用紙押えシート３と側面視で重なり合うようになっているが、用紙押えシート３は、下側の排出ローラ１８の軸心よりも下流側に配設されていればよい。   In the printer 10 according to the present embodiment, the lower discharge roller 18 is provided at a position protruding forward from the discharge surface 22 and overlaps the sheet pressing sheet 3 in a side view. The presser sheet 3 only needs to be disposed downstream of the axis of the lower discharge roller 18.

前記本体部３１は、図３（ａ）に示すように、排出ローラ１８によって開口２２ａから用紙Ｐが送り出されたときには、当該用紙Ｐに押圧されて、図中の矢印ｂで示すように排出面２２に固定された上部を支点として前方に揺動するように弾性変形する。この弾性変形により、開口２２ａからの用紙Ｐの排出が可能となる。さらに本体部３１は、用紙Ｐが排出ローラ１８によって送り出された後は、図３（ｂ）に示すように元の状態に復元する。この本体部３１の復元により、本体部３１の下端部および突出部３２が、排出部４０に排出された用紙Ｐの排出ローラ２０側の端部のうち幅方向両側部分Ｐａを押し下げ可能になる。   As shown in FIG. 3A, when the paper P is sent out from the opening 22a by the discharge roller 18, the main body portion 31 is pressed against the paper P, and the discharge surface is shown by an arrow b in the figure. It is elastically deformed so that it swings forward with the upper part fixed to 22 as a fulcrum. By this elastic deformation, the paper P can be discharged from the opening 22a. Further, after the paper P is sent out by the discharge roller 18, the main body 31 restores the original state as shown in FIG. By restoring the main body 31, the lower end portion and the protruding portion 32 of the main body 31 can push down the width direction both side portions Pa of the end of the paper P discharged to the discharge portion 40 on the discharge roller 20 side.

本実施形態のプリンタ１０では、用紙押えシート３の本体部３１の下端部に、前方に向かって突出する突出部３２を設けたから、本体部３１の下端部だけでなく突出部３２でも用紙Ｐを押し下げることができるようになる。すなわち、突出部３２が用紙Ｐに接触する分、用紙押えシート３が用紙Ｐの下方に潜り込み難くなるため、用紙押えシート３の厚みを厚くして用紙押えシート３の復元力を大きく設定することができるようになる。従って、用紙Ｐの幅方向両側部分Ｐａの跳ね上がりを強い力で規制することが可能になる。   In the printer 10 according to the present embodiment, since the protruding portion 32 protruding forward is provided at the lower end portion of the main body portion 31 of the sheet pressing sheet 3, the paper P is loaded not only at the lower end portion of the main body portion 31 but also at the protruding portion 32. It can be pushed down. That is, since the sheet pressing sheet 3 is less likely to sink under the sheet P as the protruding portion 32 contacts the sheet P, the thickness of the sheet pressing sheet 3 is increased and the restoring force of the sheet pressing sheet 3 is set to be large. Will be able to. Accordingly, it is possible to restrict the jumping of both sides Pa in the width direction of the paper P with a strong force.

例えば、用紙押えシート３（本体部３１および突出部３２）の厚みは、７５μｍ以上（例えば７５μｍ）であることが好ましい。また、突出部３２の長さは、用紙Ｐとの接触面積を確保する観点から５ｍｍ以上（例えば７ｍｍ）であることが好ましい。さらに、本体部３１および突出部３２の幅は、用紙サイズとの関係から５ｍｍ以上（例えば２０ｍｍ）であることが好ましい。   For example, the thickness of the sheet pressing sheet 3 (the main body 31 and the protrusion 32) is preferably 75 μm or more (for example, 75 μm). Moreover, it is preferable that the length of the protrusion part 32 is 5 mm or more (for example, 7 mm) from a viewpoint of ensuring the contact area with the paper P. Furthermore, the width of the main body 31 and the protrusion 32 is preferably 5 mm or more (for example, 20 mm) in relation to the paper size.

また、突出部３２は、折り曲げ形成されたものであるので、板状のシートを折り曲げるだけで簡単に用紙押えシート３を製造することができる。また、折り曲げることにより、本体部３１と突出部３２のコーナー部分に自然に丸みを付けることができ、用紙Ｐが排出されるときに当該コーナー部分と用紙Ｐとが擦れる擦れ音を低減することができる。   Further, since the protruding portion 32 is formed by bending, the sheet pressing sheet 3 can be easily manufactured only by bending the plate-like sheet. Further, by bending, the corner portions of the main body portion 31 and the protruding portion 32 can be naturally rounded, and the rubbing sound that the corner portions and the paper P rub against when the paper P is discharged can be reduced. it can.

なお、前記実施形態では、本体部３１と突出部３２とのなす角度が略直角である形態を示したが、図４（ａ）に示す変形例の用紙押えシート３’のように、本体部３１と突出部３２とのなす角度θは、９０°よりも大きな鈍角であってもよい。ただし、θがあまり大きな場合には、突出部３２の先端で用紙Ｐが擦れるようになり、擦れ音が生じるので、θは１２０°以下であることが好ましい。   In addition, in the said embodiment, although the angle which the main-body part 31 and the protrusion part 32 make was a substantially right angle, the main-body part was shown like sheet press sheet | seat 3 'of the modification shown to Fig.4 (a). The obtuse angle larger than 90 degrees may be sufficient as the angle (theta) which 31 and the protrusion part 32 make. However, when θ is too large, the paper P is rubbed at the tip of the protruding portion 32 and a rubbing noise is generated. Therefore, θ is preferably 120 ° or less.

また、用紙押えシート３は、本体部３１の下部が突出部３２に滑らかにつながるように湾曲した形状であってもよい。ただし、前記実施形態のように、本体部３１が側面視で略直線状をなしていれば、排出面２２の近傍で用紙Ｐの跳ね上がりを規制することができるので、用紙Ｐの押し出しを効果的に防止することができる。   Further, the sheet pressing sheet 3 may have a curved shape so that the lower portion of the main body portion 31 is smoothly connected to the protruding portion 32. However, if the main body 31 is substantially linear in a side view as in the above-described embodiment, the paper P can be prevented from jumping up in the vicinity of the discharge surface 22, so that the paper P can be pushed out effectively. Can be prevented.

さらに、用紙押えシート３は、折り曲げられて形成されたものである必要はなく、所定の形状にモールド成形されたものであってもよい。   Furthermore, the sheet pressing sheet 3 does not need to be formed by being bent, and may be molded into a predetermined shape.

さらには、用紙押えシート３は、図４（ｂ）に示す変形例の用紙押えシート３”のように、板片３Ａに側面視でＬ字状のコーナー部材３Ｂを貼り付けたもので構成することも可能である。この場合には、板片３Ａおよびコーナー部材３Ｂの垂直部３３が本体部３１となる。   Further, the sheet presser sheet 3 is configured by attaching an L-shaped corner member 3B to the plate piece 3A in a side view, like a sheet presser sheet 3 ″ of the modified example shown in FIG. 4B. In this case, the vertical portion 33 of the plate piece 3A and the corner member 3B becomes the main body portion 31.

本発明の一実施形態に係る画像形成装置であるプリンタの概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a printer that is an image forming apparatus according to an embodiment of the present disclosure. プリンタの排出部を上方から見たときの斜視図である。It is a perspective view when the discharge part of a printer is seen from upper direction. （ａ）は用紙押えシートが用紙に押されて弾性変形しているときの要部拡大側面図、（ｂ）は用紙押えシートが用紙の幅方向両側部分を押し下げたときの要部拡大側面図である。(A) is an enlarged side view of the main part when the paper presser sheet is elastically deformed by being pressed by the paper, and (b) is an enlarged side view of the main part when the paper presser sheet is pressed down on both sides in the width direction of the paper. It is. （ａ）（ｂ）は変形例の用紙押えシートの側面図である。(A) and (b) are the side views of the sheet presser sheet of a modification. （ａ）は従来の用紙押えシートが用紙の幅方向両側部分を押し下げたときの側面図、（ｂ）はその正面図である。(A) is a side view when a conventional sheet presser sheet pushes down both side portions in the width direction of the sheet, and (b) is a front view thereof. 従来の用紙押えシートが用紙の下方に潜り込んだときの側面図である。FIG. 10 is a side view when a conventional sheet presser sheet has entered under a sheet.

符号の説明Explanation of symbols

１ 筐体
１８ 排出ローラ
２ 排出部
３，３’，３” 用紙押えシート
３１ 本体部
３２ 突出部
１０ プリンタ（画像形成装置）
Ｐ 用紙
Ｐａ 幅方向両側部分 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Housing | casing 18 Discharge roller 2 Discharge part 3,3 ', 3 "Paper pressing sheet 31 Main-body part 32 Projection part 10 Printer (image forming apparatus)
P Paper Pa Both sides of the width direction

Claims (2)

用紙を排出部に排出する排出ローラの軸心よりも下流側に垂下状態で配設され、排出ローラによって送り出される用紙に押圧されて弾性変形するとともに、復元したときに前記排出部に排出された用紙の前記排出ローラ側の端部のうち幅方向両側部分を下端部で押し下げ可能な用紙押えシートを備えた画像形成装置において、
前記用紙押えシートの下端部には、前記用紙の排出方向の下流側に向かって突出する突出部が設けられていることを特徴とする画像形成装置。 It is arranged in a suspended state downstream from the axis of the discharge roller that discharges the paper to the discharge portion, and is elastically deformed by being pressed by the paper fed by the discharge roller, and is discharged to the discharge portion when restored. In an image forming apparatus provided with a sheet pressing sheet capable of pressing down both sides in the width direction at the lower end of the end on the discharge roller side of the sheet,
An image forming apparatus according to claim 1, wherein a projecting portion projecting toward a downstream side in the sheet discharge direction is provided at a lower end portion of the sheet pressing sheet. 前記突出部は、折り曲げ形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the protruding portion is formed by bending.
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