JP2007245612A - Co-extruded multilayered film and packaging material using this film - Google Patents

Co-extruded multilayered film and packaging material using this film Download PDF

Info

Publication number
JP2007245612A
JP2007245612A JP2006074154A JP2006074154A JP2007245612A JP 2007245612 A JP2007245612 A JP 2007245612A JP 2006074154 A JP2006074154 A JP 2006074154A JP 2006074154 A JP2006074154 A JP 2006074154A JP 2007245612 A JP2007245612 A JP 2007245612A
Authority
JP
Grant status
Application
Patent type
Prior art keywords
film
resin
density polyethylene
resin layer
multilayer film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2006074154A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4720562B2 (en )
Inventor
Masaaki Kobayashi
Hiroaki Matsubara
正昭 小林
弘明 松原
Original Assignee
Dainippon Ink & Chem Inc
大日本インキ化学工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a co-extruded multilayered film having two kinds of easy unsealability such as an easy cutting property capable of easily tearing in the longitudinal and transverse directions of the film, and an easy peeling property enough for easily peeling a heat-sealed part, capable of performing secondary molding, and bearing pinhole resistance by bending, and to provide a packaging material using the film.
SOLUTION: The co-extruded multilayered film is manufactured by laminating a resin layer (A) consisting of a low-density polyethylene (a1) and/or a linear low-density polyethylene (a2), a resin layer (B) comprising 70-90 mass% low-density polyethylene (b1) and/or linear low-density polyethylene (b2) and 10-30 mass% cyclic olefin resin (b3), and a resin layer (C) comprising 70-90 wt.% low-density polyethylene (c1) and/or linear low-density polyethylene (c2) and 10-30 wt.% butene-1 polymer (c3) in the order of (A)/(B)/(C) or in the order of (A)/(B)/(A)/(C).
COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、食品、薬品、医療器具、工業部品、雑貨、雑誌等を包装する包装材に関するものであって、詳しくは手による引き裂き性がフィルムの縦方向のみならず横方向でも良好であり、かつ容易に手で開封可能なヒートシール強度を有する共押出多層フィルム及び該フィルムからなる包装材に関する。 The present invention, food, pharmaceutical, there is a medical instrument, industrial parts, sundry goods, packaging materials for packaging magazines, are even more details laterally not hand tearability only longitudinal direction of the film better, and easily it relates to a packaging material made of coextruded multilayer films and the films having a heat seal strength openable by hand.

従来、包装材には内容物の保護の観点から、高ヒートシール強度、耐ピンホール性が要求される。 Conventionally, the packaging material from the viewpoint of protection of contents, high heat seal strength, pinhole resistance are required. 一方、近年のユニバーサルデザイン重視傾向の中で、社会的弱者(高齢者、幼児、障害者等)への配慮として、簡単に手で開けられる易開封性が要求されている。 On the other hand, in recent years of universal design-oriented trend, vulnerable groups (the elderly, young children, people with disabilities, etc.) as consideration for, easy-open, which is easily opened by hand is required. 易開封性とは、はさみ、ナイフ等の開封治具を用いることなく手で簡単に開封できる性能をいう。 The easily openable refers to a performance that can be easily opened by hand without using scissors, the opening jig such as a knife. 易開封性を付与する方法としては、(1)フィルムの縦方向や横方向に引き裂きやすくする(以下、「易カット性」という。)方法、(2)包装材のヒートシール部が適度なヒートシール強度となるようにしてヒートシール部を引き剥がしやすくする(以下、「イージーピール性」という。)方法があるが、従来は、易カット性又はイージーピール性のいずれか一方の性能を付与することにより、易開封性を実現していた。 As a method of imparting the easy-open, (1) the film is likely to tear in the longitudinal direction and the transverse direction (hereinafter, referred to as "easy cuttability.") Method, (2) of packaging material heat-sealed portion is moderate heat as the seal strength to facilitate peeling the heat-sealed portion (hereinafter. referred to as "easily peelable") there is a method conventionally confers easily cut or easy peeling property either in the performance of by, had realized the easy-open.

しかし、易カット性を有する包装材においては、引き裂きを容易にする切れ目(ノッチ)がない場合、あるいは切れ目が不十分である場合、容易に開封できないことがあった。 However, in the packaging material with easy cutting property, if when there is no break (notches) to facilitate tearing or cut, is insufficient, there may not be opened easily. 一方、イージーピール性を有する包装材においては、持ち手のタブ部(開封口)が小さすぎる場合、あるいは殺菌時や物流輸送工程での破袋等を防止するため、ヒートシール強度を高くした場合、消費者が実際使用する際に容易に開封できないことがあった。 On the other hand, in the packaging material having easy peel properties when the tab portion of a handle (opening outlet) is too small, or in order to prevent breakage or the like in the sterilization time and logistics transportation step, when high heat seal strength , consumers there can not be opened easily at the time of actual use. また、医療現場で用いられている医療器具等の包装材は、短時間に確実に開封できないと、生命にかかわる緊急事態も発生し、大きな問題となる。 In addition, the packaging material, such as medical devices have been used in the medical field is, and can not be reliably opened in a short time, also occur emergency life-threatening, becomes a big problem. したがって、開封治具等が手元になくても手で容易に開封でき、その開封方法も2つ以上あって、一方の開封方法で容易に開封できなくても、他方の開封方法で容易に開封できることが求められている。 Accordingly, easily opened by hand without the hand is opening jig, the unsealing process be more than one, even without easily opened with one of the unsealing process, easily opened at the other opening methods it is required that can be. そこで、近年においては、どのような状況下でもより確実に開封できるよう易カット性及びイージーピール性の両方の性能を有する包装材が必要となってきている。 Therefore, in recent years, it has been the packaging material is required to have an easy cutting property and easy peeling property of both the performance to be able to open more reliably under any circumstances.

上記の問題を解決するものとして、環状オレフィン系樹脂を主成分とした環状オレフィン系樹脂組成物から形成された第1の層と、オレフィン系(共)重合体またはそれを含む組成物から形成された第2の層との少なくとも2層が積層されてなるポリオレフィン系多層積層体が提案されている(例えば、特許文献1参照。)。 In order to solve the above problems, it is formed from a composition comprising a first layer formed of a cyclic olefin resin composition composed mainly of cyclic olefin-based resin, olefin-based (co) polymer or it the second polyolefin at least two layers is laminated with a layer multilayer stack it was has been proposed (e.g., see Patent Document 1.). このポリオレフィン系多層積層体は、環状オレフィン系樹脂組成物から形成された第1の層の厚さが該多層積層体の厚さの70%(70μm)と厚い上、第2の層には剛性の高いポリプロピレン系樹脂を使用しているため、柔軟性に乏しく、屈曲に対する耐ピンホール性に問題があった。 The polyolefin multilayer laminate, on the thick thickness of the first layer formed from a cycloolefin resin composition is 70% of the thickness of the multilayer laminate and (70 [mu] m), the second layer rigid due to the use of a high polypropylene resin, inflexible, there is a problem in the pinhole resistance to flexion. さらに、このように剛性が高い樹脂を使用しているため、多層積層体の厚さが100μm以上ある場合、手で引き裂くことは子供や高年齢者層の人にとって困難で、十分な易カット性が得られない問題があった。 Furthermore, the rigidity in this way is using the high resin, when the thickness of the multilayer laminate is not less than 100 [mu] m, tearing by hand difficult for human children and elderly layer, sufficient easy cuttability there was is not a problem to obtain. また、層間密着性(ヒートシール強度)を高めることはしているが、イージーピール性は考慮されておらず、易開封性が十分ではなかった。 In addition, although able to increase the interlayer adhesion (heat seal strength), easy peeling property is not taken into consideration, the easy-open is not sufficient.

また、脂環式構造含有重合体からなる層と、その他の熱可塑性樹脂からなる層とを積層した包装フィルムが提案されている。 Further, a layer comprising the alicyclic structure-containing polymer, packaging film by laminating a layer made of other thermoplastic resin has been proposed. (例えば、特許文献2参照。)。 (E.g., see Patent Document 2.). この包装フィルムは、20〜40μmと薄いため比較的易カット性は良好である。 The packaging film, 20 to 40 [mu] m and a thin relatively easy cuttability is good. しかし、この包装フィルムにおいても、層間密着性を高めることはしているが、イージーピール性は考慮されておらず、易開封性は十分でなかった。 However, even in this packaging film, although able to increase the interlayer adhesion, easy peeling property is not taken into consideration, the easy-open was not sufficient. また、上記のポリオレフィン系多層積層体と同様に剛性の高いポリプロピレンや高密度ポリエチレンを外層に使用しているため、柔軟性に乏しく、耐ピンホール性に問題があった。 Moreover, because of the use of the above polyolefin multilayer laminate as well as high polypropylene or high density polyethylene rigidity to the outer layer, inflexible, there is a problem in the pinhole resistance.
特開平8−72210号公報 JP 8-72210 discloses 特開2000−334890号公報 JP 2000-334890 JP

本発明の課題は、フィルムの縦方向及び横方向ともに容易に引き裂くことができる易カット性と、ヒートシール部を容易に引き剥がすことができるイージーピール性との2種の易開封性を有し、二次成形可能で、かつ屈曲による耐ピンホール性にも耐えられる共押出多層フィルム及び該フィルムを用いた包装材を提供することである。 An object of the present invention includes a easy cutting property which can easily tearing in both longitudinal and transverse directions of the film, the two peelable the easy peel properties which can be easily peeled off the heat-sealed portion is to provide a packaging material using the coextruded multilayer film and the film can withstand pinhole resistance by secondary moldable, and bending.

本発明者らは、鋭意研究した結果、低密度ポリエチレン及び/又は直鎖状低密度ポリエチレンを用いた樹脂層(A)と、低密度ポリエチレン及び/又は直鎖状低密度ポリエチレンと環状オレフィン系樹脂とを用いた樹脂層(B)と、低密度ポリエチレン及び/又は直鎖状低密度ポリエチレンとブテン−1系重合体とを用いた樹脂層(C)とを、(A)/(B)/(C)の順、又は(A)/(B)/(A)/(C)の順に共押出積層法により成膜した3層又は4層の多層フィルムは、易カット性とイージーピール性に優れ、二次成形可能で、かつ屈曲による耐ピンホール性にも優れることを見いだし、本発明を完成するに至った。 The present inventors have conducted intensive studies and as a result, low-density polyethylene and / or a resin layer using a linear low density polyethylene and (A), low density polyethylene and / or linear low density polyethylene and cycloolefin resin preparative the resin layer (B) using, and a low density polyethylene and / or linear low density polyethylene and butene-1 polymer and the resin layer using the (C), (a) / (B) / order (C), or (a) / (B) / (a) / the multilayer film of three-layer or four-layer film was formed by co-extrusion lamination method in the order of (C) is the easily cut resistance and easily peelable excellent, secondary moldable, and found that excellent pinhole resistance due to bending, and have completed the present invention.

すなわち、本発明は、低密度ポリエチレン(a1)及び/又は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(a2)からなる樹脂層(A)と、低密度ポリエチレン(b1)及び/又は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(b2)70〜90質量%、及び環状オレフィン系樹脂(b3)10〜30質量%を含有する樹脂層(B)と、低密度ポリエチレン樹脂(c1)及び/又は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(c2)70〜90重量%、及びブテン−1系重合体(c3)10〜30重量%を含有する樹脂層(C)とを、(A)/(B)/(C)の順、又は(A)/(B)/(A)/(C)の順に積層したことを特徴とする共押出多層フィルム及び該フィルムを用いた包装材を提供するものである。 That is, the present invention is low density polyethylene (a1) and / or a linear low density of polyethylene resin (a2) resin layer and (A), low density polyethylene (b1) and / or linear low-density polyethylene resin (b2) 70 to 90 wt%, and cyclic olefin-based resin (b3) a resin layer containing 10 to 30 mass% (B), and low-density polyethylene resin (c1) and / or linear low density polyethylene resin ( c2) 70 to 90 wt%, and butene-1 polymer (c3) a resin layer containing 10 to 30 wt% and (C), the order of (a) / (B) / (C), or ( it is to provide a packaging material using the coextruded multilayer film and said film, wherein the laminated in this order a) / (B) / (a) / (C).

本発明の共押出多層フィルムは、縦方向及び横方向ともに容易に直線で引き裂くことができる易カット性と、ヒートシール部を容易に引き剥がすことができるイージーピール性との2種の易開封性を有するため、社会的弱者にも簡単に開封が可能な包装材が提供できる。 Coextruded multilayer film of the present invention, the easy-cutting property which can tear in the machine direction and the transverse direction both readily straight line, two easy-open the easily peelable capable peel the heat-sealed portion easily since having also easily unsealed vulnerable groups can provide packaging materials available. また、優れた二次成形性、屈曲による耐ピンホール性も有する。 Also it has excellent secondary formability, even pinhole resistance due to bending. したがって、本発明の共押出多層フィルムは、食品、薬品、医療器具、工業部品、雑貨、雑誌等を包装する包装材に好適である。 Accordingly, co-extruded multi-layer film of the present invention, food, pharmaceutical, medical device, industrial parts, sundry goods, is suitable for packaging material for packaging magazines. 特に、易カット性とイージーピール性との2種の易開封性を有することから、短時間に確実に開封できるため、医療器具用の包装材として非常に有用である。 In particular, because it has two easy-open and easy-cutting properties and easy peel properties, provides positive opening in a short time, it is very useful as packaging material for medical instruments.

本発明の共押出多層フィルムの樹脂層(A)、(B)及び(C)で用いる低密度ポリエチレン(a1)、(b1)及び(c1)は、高圧ラジカル重合法で得られる分岐状低密度ポリエチレンであれば良く、好ましくは高圧ラジカル重合法によりエチレンを単独重合した分岐状低密度ポリエチレンである。 Resin layer of coextruded multilayer films of the present invention (A), (B) and (C) low density polyethylene (a1) used in, (b1) and (c1) is, branched low density obtained by high pressure radical polymerization method It may be a polyethylene, preferably a branched low density polyethylene ethylene was homopolymerized by high pressure radical polymerization method. このような低密度ポリエチレンは機械強度が弱いため、他のオレフィン樹脂と比べて比較的もろく引き裂き性が良好になる上、環状オレフィン系樹脂(b2)との相溶性も良いため、ブレンドした際の透明性も維持することができる。 Since such low-density polyethylene mechanical strength is weak, on relatively brittle tear as compared with other olefin resins it becomes good, since it is also compatible with the cycloolefin resin (b2), when blended it is possible to maintain transparency. さらに、接着性樹脂や接着剤等を使用することなく、樹脂層(A)と樹脂層(B)との層間の接着強度も保持でき、柔軟性も有しているため、耐ピンホール性も良好となる。 Further, without using an adhesive resin or an adhesive, the adhesive strength between the layers of the resin layer (A) and the resin layer (B) can also be retained, because also has flexibility, pinhole resistance also good as made.

前記低密度ポリエチレンは、密度が0.900〜0.935g/cm であるものが好ましく、0.915〜0.930g/cm のものがより好ましい。 The low density polyethylene is preferably one density of 0.900~0.935g / cm 3, it is more preferred 0.915~0.930g / cm 3. 密度がこの範囲であれば、適度な剛性を有し、耐ピンホール性等の機械強度も優れ、フィルム成膜性、押出適性が向上する。 This range density, have appropriate rigidity, excellent mechanical strength such as pinhole resistance, the film deposition property and extrudability is improved.

また、前記低密度ポリエチレンは、メルトフローレート(JIS K7210に準拠して、190℃、21.18Nで測定した値;以下、「MFR」という。)が0.1〜10g/10分であるものが好ましく、0.3〜8.0g/10分のものがより好ましく、0.8〜6.0g/10分のものが特に好ましい。 Further, the low density polyethylene has a melt flow rate, in that (in compliance with JIS K7210, 190 ° C., the value measured at 21.18N hereinafter, referred to as "MFR".) Is 0.1 to 10 g / 10 min It is preferred, more preferably those 0.3~8.0g / 10 min, particularly preferably from 0.8~6.0g / 10 min. MFRがこの範囲であれば、フィルムの押出成形性が向上する。 MFR is Within this range, improves the extrusion of the film.

さらに、前記低密度ポリエチレンは、メルトテンション(溶融張力;以下、「MT」という。)が4〜15であるものが好ましく、5〜13のものがより好ましい。 Further, the low density polyethylene has a melt tension (melt tension:. Hereinafter referred to as "MT") it is preferably has 4 to 15, more preferably from 5 to 13. MTがこの範囲であれば、二次成形性、耐ピンホール性が向上する。 If MT is within this range, the secondary formability, pinhole resistance is improved. なお、このMTは、メルトテンションテスター(例えば、株式会社東洋精機製作所製のもの)を用いて測定した値で、同装置内に低密度ポリエチレンを190℃に加熱後、この樹脂を2mmφのノズルから0.75ml/分で23℃の雰囲気下で押出ストランドとし、このストランドを90cmのエアーギャップをつけて25〜60m/分の速度で引き取る際の張力を測定することによって得られる。 Incidentally, this MT is a melt tension tester (e.g., those manufactured by Toyo Seiki Seisakusho Ltd.) at a value measured using a post-heating the low density polyethylene to 190 ° C. in the same apparatus, the resin from the nozzle of 2mmφ and extruded strands in an atmosphere of 23 ° C. with 0.75 ml / min, obtained by measuring the tension when taking up the strand with the air gap of 90cm in 25~60M / min.

本発明の共押出多層フィルムの樹脂層(A)、(B)及び(C)に前記低密度ポリエチレンに代え、直鎖状低密度ポリエチレンを用いると、耐ピンホール性やホットタック性を向上することができ、さらに、各樹脂層を薄膜化しても十分な機械強度を得ることができ、フィルム剛性を向上することができる。 Resin layer of coextruded multilayer films of the present invention (A), to improve the low density instead of polyethylene, the use of linear low density polyethylene, pinhole resistance and hot tack in (B) and (C) it can, further, the respective resin layers be thinned can obtain sufficient mechanical strength, it is possible to improve the film stiffness. この樹脂層(A)、(B)及び(C)に用いる直鎖状低密度ポリエチレン(a2)、(b2)及び(c2)としては、直鎖状低密度ポリエチレンの中でもメタロセン触媒により製造されたエチレン−ブテン−1共重合体が好ましい。 The resin layer (A), (B) and linear low density polyethylene used in (C) (a2), as the (b2) and (c2), produced by a metallocene catalyst among linear low density polyethylene ethylene - butene-1 copolymer. 通常のグレードの直鎖状低密度ポリエチレンを用いた場合、前記低密度ポリエチレンと比較して機械強度が高いため、易カット性が不十分となる場合があるが、このメタロセン触媒により製造されたエチレン−ブテン−1共重合体を用いることで、十分な易カット性を得ることができる。 When using an ordinary grade of linear low density polyethylene, it has high mechanical strength as compared with the low-density polyethylene, there is a case where the easy cutting property becomes insufficient, which is produced by the metallocene catalyzed ethylene - the use of the butene-1 copolymer, it is possible to obtain a sufficient easy-cutting properties. 前記メタロセン触媒により製造されたエチレン−ブテン−1共重合は、密度が0.916〜0.950g/cm のものが好ましく、0.919〜0.940g/cm のものがより好ましい。 The ethylene produced by a metallocene catalyst - butene-1 copolymer is preferably one having a density of 0.916~0.950g / cm 3, it is more preferred 0.919~0.940g / cm 3. 密度がこの範囲であれば、十分な機械強度(耐衝撃性)が得られ、フィルム剛性が十分なものとなる。 If the density is within this range, sufficient mechanical strength (impact resistance) can be obtained, as the film rigidity is sufficient. また、MFR(190℃、21.18N)は、2〜10g/10分のものが好ましく、3〜7g/10分のものがより好ましい。 Further, MFR (190 ℃, 21.18N) is preferably one of 2 to 10 g / 10 min, more preferably from 3 to 7 g / 10 min. MFRがこの範囲であれば、フィルムの押出成形性が向上する。 MFR is Within this range, improves the extrusion of the film. さらに、前記メタロセン触媒により製造されたエチレン−ブテン−1共重合体中のブテン−1単量体の含有量は、0.5〜10モル%が好ましく、1〜5モル%がより好ましい。 Further, the metallocene catalyzed ethylene produced by - content of butene-1 monomer of butene-1 copolymer is preferably from 0.5 to 10 mol%, more preferably 1 to 5 mol%.

また、本発明の共押出多層フィルムの樹脂層(A)、(B)及び(C)において、前記低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンとを併用しても構わない。 Further, the resin layer of the coextruded multilayer film of the present invention (A), may be used in combination with (B) and in (C), the low-density polyethylene and linear low density polyethylene. 低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンとを併用した場合、易カット性と、耐ピンホール性、ホットタック性及びフィルム剛性を各々向上することができ好ましい。 When using a combination of low density polyethylene and linear low density polyethylene, and easy cutting property, pinhole resistance, preferably it can be improved each hot tack and film stiffness. 低密度ポリエチレン(以下、「LDPE」という。)と直鎖状低密度ポリエチレン(以下、「LLDPE」という。)とを併用する場合の両者の含有比率は、質量基準でLDPE:LLDPE=95:5〜40:60の範囲が好ましく、90:10〜50:50の範囲がより好ましい。 Low density polyethylene (. Hereinafter referred to as "LDPE") and linear low density polyethylene (. Hereinafter referred to as "LLDPE") content of both of Using and is, LDPE by weight: LLDPE = 95: 5 40: 60 is preferably in the range of 90: 10-50: and more preferably the range of 50. LDPEとLLDPEとの含有比率がこの範囲であれば、易カット性、耐ピンホール性、ホットタック性及びフィルム剛性が向上する。 Within this range content ratio of LDPE and LLDPE, easy cutting property, pinhole resistance, hot tack and the film rigidity is improved.

本発明の共押出多層フィルムの樹脂層(B)で用いる環状オレフィン系樹脂(b2)としては、例えば、ノルボルネン系重合体、ビニル脂環式炭化水素重合体、環状共役ジエン重合体等が挙げられる。 The cyclic olefin resin (b2) used in the resin layer of the coextruded multilayer film of the present invention (B), for example, norbornene-based polymer, vinyl alicyclic hydrocarbon polymer, cyclic conjugated diene polymer and the like . これらの中でも、ノルボルネン系重合体が好ましい。 Among these, norbornene polymers are preferred. また、ノルボルネン系重合体としては、ノルボルネン系単量体の開環重合体(以下、「COP」という。)、ノルボルネン系単量体とエチレン等のオレフィンを共重合したノルボルネン系共重合体(以下、「COC」という。)等が挙げられる。 As the norbornene-based polymer, a ring-opening polymer of a norbornene monomer (hereinafter referred to as "COP".), Norbornene-based copolymer obtained by copolymerizing an olefin such as ethylene and norbornene monomer (hereinafter , we include that.) such as "COC". さらに、COP及びCOCの水素添加物は、特に好ましい。 Further, a hydrogenated product of COP and COC is particularly preferred. また、環状オレフィン系樹脂(b2)の重量平均分子量は、5,000〜500,000が好ましく、より好ましくは7,000〜300,000である。 The weight average molecular weight of the cyclic olefin resin (b2) is preferably from 5,000 to 500,000, more preferably 7,000~300,000.

前記ノルボルネン系重合体と原料となるノルボルネン系単量体は、ノルボルネン環を有する脂環族系単量体である。 Norbornene monomer serving as the norbornene polymer and the raw material is a alicyclic monomer having a norbornene ring. このようなノルボルネン系単量体としては、例えば、 Such norbornene monomer, for example,
ノルボルネン、テトラシクロドデセン、エチリデンノルボルネン、ビニルノルボルネン、エチリデテトラシクロドデセン、ジシクロペンタジエン、ジメタノテトラヒドロフルオレン、フェニルノルボルネン、メトキシカルボニルノルボルネン、メトキシカルボニルテトラシクロドデセン等が挙げられる。 Norbornene, tetracyclododecene, ethylidene norbornene, vinyl norbornene, ethylene Ride tetracyclododecene, dicyclopentadiene, dimethanol tetrahydrofluorene, phenyl norbornene, methoxycarbonyl norbornene, methoxycarbonyl tetracyclododecene, and the like. これらのノルボルネン系単量体は、単独で用いても、2種以上を併用しても良い。 These norbornene monomers may be used alone, or in combination of two or more.

前記ノルボルネン系共重合体(COC)は、前記ノルボルネン系単量体と共重合可能なオレフィンとを共重合したものであり、このようなオレフィンとしては、例えば、エチレン、プロピレン、1−ブテン等の炭素原子数2〜20個を有するオレフィン;シクロブテン、シクロペンテン、シクロヘキセン等のシクロオレフィン;1,4−ヘキサジエン等の非共役ジエンなどが挙げられる。 The norbornene-based copolymer (COC) is obtained by copolymerizing said norbornene-based monomer copolymerizable with olefins, as such olefins, such as ethylene, propylene, and 1-butene olefins having 2 to 20 carbon atoms; cyclobutene, cyclopentene, cyclo-olefins of cyclohexene and the like; etc. nonconjugated dienes such as 1,4-hexadiene. これらのオレフィンは、それぞれ単独でも、2種類以上を併用することもできる。 These olefins, alone respectively, may be used in combination of two or more.

また、前記ノルボルネン系共重合体(COC)中のノルボルネン系単量体の含有比率は、40〜90モル%が好ましく、より好ましくは50〜80モル%である。 A ratio of the norbornene monomer of the norbornene copolymer (COC) is preferably from 40 to 90 mol%, more preferably 50 to 80 mol%. 含有比率がこの範囲にあれば、フィルム剛性、引き裂き性、加工安定性が向上する。 When the content ratio is within this range, the film stiffness, tear resistance, processing stability is improved.

前記環状オレフィン系樹脂(b2)として用いることができる市販品としては、ノルボルネン系モノマーの開環重合体(COP)、例えば、日本ゼオン株式会社製「ゼオノア(ZEONOR)」等が挙げられ、ノルボルネン系付加重合体(COC)、例えば、三井化学株式会社製「アペル」、チコナ(TICONA)社製「トパス(TOPAS)」等が挙げられる。 Examples of commercially available products that can be used as the cyclic olefin resin (b2), ring-opening polymer of a norbornene-based monomer (COP), for example, Nippon Zeon Co., Ltd. "ZEONOR (ZEONOR)" and the like, norbornene addition polymer (COC), for example, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc. "APEL", Ticona (TICONA) Co. "Topas (TOPAS)", and the like.

前記樹脂層(B)中の前記低密度ポリエチレン(b1)及び/又は直鎖状低密度ポリエチレン(b2)と、前記環状ポリオレフィン系樹脂(b3)との含有比率は、質量基準で(b1)及び/又は(b2):(b3)=70:30〜90:10であるが、より好ましくは(b1)及び/又は(b2):(b3)=80:20〜90:10である。 Wherein in the resin layer (B) and low density polyethylene (b1) and / or linear low density polyethylene (b2), the content ratio of the cyclic polyolefin resin (b3) is, by weight (b1) and / or (b2) :( b3) = 70: 30~90: is a 10, more preferably (b1) and / or (b2) :( b3) = 80: 20~90: 10. 各樹脂の含有比率がこの範囲であれば、透明性が向上し、縦方向及び横方向の易カット性、樹脂層(A)、(C)との間の層間接着強度が向上するので好ましい。 In this range the content ratio of each resin, to improve transparency, easy cutting of the longitudinal and transverse directions, the resin layer (A), preferably improved interlayer adhesion strength between the (C).

本発明の共押出多層フィルムの樹脂層(C)は、ヒートシール層となるが、樹脂層(C)に用いるブテン−1系重合体(c3)は、ブテン−1の単独重合体又はブテン−1を主成分として、これにエチレン又はプロピレンを共重合した樹脂である。 Resin layer of coextruded multilayer films of the present invention (C) is a heat seal layer, butene-1 polymer used for the resin layer (C) (c3) is a homopolymer or butene-butene-1 - 1 as a main component, a copolymer resin of ethylene or propylene thereto. ブテン−1系重合体中のブテン−1単量体の含有量としては、60〜100モル%が好ましく、70〜100モル%がより好ましい。 The content of butene-1 monomer of butene-1 polymer is preferably from 60 to 100 mol%, more preferably 70 to 100 mol%. また、ブテン−1系重合体(c3)の融点は、70〜120℃の範囲が好ましい。 The melting point of butene-1 polymer (c3) is preferably in the range of 70 to 120 ° C.. 融点がこの範囲であれば、フィルム同士のブロッキングが防止でき、低温ヒートシール性に優れる。 This range melting point can prevent blocking between the films is excellent in low-temperature heat sealability.

前記樹脂層(C)中の前記低密度ポリエチレン(c1)及び/又は直鎖状低密度ポリエチレン(c2)と、前記ポリブテン−1(c3)との含有比率は、質量基準で(c1)及び/又は(c2):(c3)=70:30〜90:10であるが、より好ましくは(c1)及び/又は(c2):(c3)=75:25〜90:10である。 Wherein said resin layer (C) and low density polyethylene (c1) and / or linear low density polyethylene (c2), the content ratio of the polybutene -1 (c3) is a mass (c1) and / or (c2) :( c3) = 70: 30~90: is a 10, more preferably (c1) and / or (c2) :( c3) = 75: 25~90: 10. 各樹脂の含有比率がこの範囲であれば、透明性が向上し、適度なヒートシール強度となるため、イージーピール性を付与することができ好ましい。 In this range the content ratio of each resin, to improve transparency, to become an appropriate heat seal strength, preferably it is possible to impart easy peeling property.

本発明の共押出多層フィルムは、前記樹脂層(A)、(B)及び(C)を、(A)/(B)/(C)の順で積層した3層構成の多層フィルム、又は(A)/(B)/(A)/(C)の順で積層した4層構成の多層フィルムである。 Coextruded multilayer film of the present invention, the resin layer (A), (B) and (C), (A) / (B) / the multilayer film having a three-layer structure laminated in the order of component (C), or of ( a) / (B) is a multilayer film of a four-layer structure formed by laminating in this order / (a) / (C). この多層フィルム中の前記樹脂層(B)の厚さは、共押出多層フィルムの厚さの20〜60%が好ましく、20〜50%がより好ましい。 The thickness of the resin layer in the multilayer film (B) is preferably 20 to 60% of the thickness of the coextruded multilayer film, and more preferably 20 to 50%. 共押出多層フィルムの厚さに対する樹脂層(B)の厚さの比率がこの範囲であれば、透明性、引き裂き性、耐ピンホール性が向上する。 If the thickness ratio is the range of the resin layer to the thickness of the coextruded multilayer film (B), transparency, tear resistance, pinhole resistance is improved.

さらに、本発明の共押出多層フィルムは、厚さが50〜300μmのものが好ましい。 Additionally, coextruded multilayer films of the present invention are those thickness of 50~300μm is preferred. 多層フィルムの厚さが80μm以上であれば、優れた二次成形性が得られる。 When the thickness of the multilayer film 80μm or more, resulting excellent secondary formability. また、多層フィルムの厚さが50〜80μmの範囲では、樹脂層(C)同士をヒートシールさせた袋状の包装材として使用できる。 The thickness of the multilayer film in the range of 50 to 80 [mu] m, can be used a resin layer (C) between a bag-shaped packaging material made of heat-sealed. さらに、本発明の共押出多層フィルムは、その厚さが100〜300μmの厚膜であっても、直線カット性及び引き裂き性に優れる。 Additionally, coextruded multilayer films of the present invention has a thickness of even thickness film of 100 to 300 [mu] m, excellent linear cutting resistance and tear resistance.

前記樹脂層(A)、(B)及び(C)には、必要に応じて、防曇剤、帯電防止剤、熱安定剤、造核剤、酸化防止剤、滑剤、アンチブロッキング剤、離型剤、紫外線吸収剤、着色剤等の成分を本発明の目的を損なわない範囲で添加することができる。 The resin layer (A), (B) and (C) optionally, antifogging, anti-static agents, heat stabilizers, nucleating agents, antioxidants, lubricants, antiblocking agents, release agents, ultraviolet absorbers, components such as coloring agents may be added within limits not detrimental to the object of the present invention. 特に、フィルム成形時の加工適性、充填機の包装適性を付与するため、樹脂層(A)及び(C)の摩擦係数を1.5以下、中でも1.2以下にすることが好ましいので、樹脂層(A)及び(C)には、滑剤やアンチブロッキング剤を適宜添加することが好ましい。 In particular, workability at the time of film forming, to impart a packaging quality of the filling machine, the resin layer (A) and (C) 1.5 the coefficient of friction of less, because it is preferable to inter alia 1.2, resin the layer (a) and (C), it is preferable to add a lubricant or an antiblocking agent suitably.

本発明の共押出多層フィルムの製造方法としては、特に限定されないが、例えば、樹脂層(A)に用いる低密度ポリエチレン(a1)及び/又は直鎖状低密度ポリエチレン(a2)と、樹脂層(B)に用いる低密度ポリエチレン(b1)及び/又は直鎖状低密度ポリエチレン(b2)、及び環状オレフィン系樹脂(b3)と、樹脂層(C)に用いる低密度ポリエチレン樹脂(c1)及び/又は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(c2)、及びブテン−1系重合体(c3)とを、それぞれ別の押出機で加熱溶融させ、共押出多層ダイス法やフィードブロック法等の方法により溶融状態で(A)/(B)/(C)の順、又は(A)/(B)/(A)/(C)の順で積層した後、インフレーションやTダイ・チルロール法等によりフィルム状に成形す As a method for producing a co-extruded multi-layer film of the present invention is not particularly limited, for example, a low-density polyethylene used for the resin layer (A) (a1) and / or linear low density polyethylene (a2), the resin layer ( low density polyethylene (b1) and / or linear low-density polyethylene used in B) (b2), and a cycloolefin resin (b3), low density polyethylene resin used for the resin layer (C) (c1) and / or linear low density polyethylene resin (c2), and butene-1 polymer and (c3), melted by heating in separate extruders in the melt by a method such as co-extrusion multi-layer die technique and feed block method (a) / (B) / molding order, or (a) / (B) / it was laminated in this order (a) / (C), into a film shape by an inflation or T-die-chill roll method in (C) to 共押出法が挙げられる。 Coextrusion methods. この共押出法は、各層の厚さの比率を比較的自由に調整することが可能で、衛生性に優れ、コストパフォーマンスにも優れた多層フィルムが得られるので好ましい。 The co-extrusion method, capable of adjusting the ratio of the thickness of each layer relatively freely, excellent hygienic properties, preferred since the multilayer film is obtained which has excellent cost performance. さらに、本発明で用いる低密度ポリエチレン樹脂と環状オレフィン樹脂との軟化点(融点)の差が大きいため、相分離やゲルを生じることがある。 Furthermore, since the difference in softening point between the low-density polyethylene resin and a cyclic olefin resin (melting point) is large for use in the present invention, which may cause phase separation and gelation. このような相分離やゲルの発生を抑制するためには、比較的高温で溶融押出を行うことができるTダイ・チルロール法が好ましい。 Such phase in order to suppress the occurrence of separation and gel, T die chill roll method capable of performing melt-extruded at a relatively high temperature is preferable.

本発明の共押出多層フィルムは、上記の製造方法によって、実質的に無延伸の多層フィルムとして得られるため、真空成形による深絞り成形等の二次成形が可能となる。 Coextruded multilayer film of the present invention, by the above manufacturing method, since it is obtained as a multilayer film of substantially non-oriented, it is possible to post-forming of molding deep drawing by vacuum forming.

本発明の共押出多層フィルムをシーラントフィルムとして用い、樹脂層(A)上に接着性樹脂や接着剤を介して基材をラミネートしてラミネートフィルムとすることもできる。 The coextruded multilayer film of the present invention used as a sealant film was laminated to the substrate via an adhesive resin or an adhesive on the resin layer (A) may be a laminate film. このラミネートフィルムに用いる基材としては、易カット性を損なわないものであれば特に制限はないが、例えば、二軸延伸ポリプロピレン(OPP)、エチレンビニルアルコール共重合体(EVOH)を中心層とした共押出二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸エチレンビニルアルコール共重合体(EVOH)、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)をコートした共押出二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ナイロン、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート、アルミニウム箔等が挙げられる。 As the substrate used in the laminate film is not particularly limited as long as it does not impair the easy cutting property, for example, biaxially oriented polypropylene (OPP), ethylene vinyl alcohol copolymer (EVOH) with a focus layer coextruded biaxially oriented polypropylene, biaxially oriented ethylene vinyl alcohol copolymer (EVOH), co-extruded biaxially oriented polypropylene coated with polyvinylidene chloride (PVDC), biaxially oriented nylon, biaxially oriented polyethylene terephthalate, aluminum foil, etc. and the like. 接着方法としては、ドライラミネーション、ウェットラミネーション、ノンソルベントラミネーション、押出ラミネーション等の方法が挙げられる。 As adhesion method, dry lamination, wet lamination, non-solvent lamination, and a method such as extrusion lamination.

前記ドライラミネーションで用いる接着剤としては、例えば、ポリエーテル−ポリウレタン系接着剤、ポリエステル−ポリウレタン系接着剤等が挙げられる。 As the adhesive used in the dry lamination, for example, polyether - polyurethane adhesives, polyester - polyurethane adhesive and the like.

さらに、印刷インキとの接着性、ラミネート適性を向上させるため、前記樹脂層(A)に表面処理を施すことが好ましい。 Furthermore, adhesion to the printing inks, for improving the laminate suitability, is preferably subjected to a surface treatment to the resin layer (A). このような表面処理としては、例えば、コロナ処理、プラズマ処理、クロム酸処理、火炎処理、熱風処理、オゾン・紫外線処理等の表面酸化処理、あるいはサンドブラスト等の表面凹凸処理を挙げることができるが、好ましくはコロナ処理である。 Such surface treatment, e.g., corona treatment, plasma treatment, chromic acid treatment, flame treatment, hot air treatment, surface oxidation treatment of ozone UV treatment or the like, or may be given surface roughening process such as sand blasting, preferably a corona treatment.

本発明の共押出多層フィルムからなる包装材としては、食品、薬品、医療器具、工業部品、雑貨、雑誌等の用途に用いる包装袋、包装容器等が挙げられる。 The packaging material comprising a coextruded multilayer film of the present invention, food, pharmaceutical, medical device, industrial parts, sundry goods, packaging bags used in applications such as magazines, packaging container, and the like.

前記包装袋は、本発明の共押出多層フィルムの樹脂層(C)をヒートシール層として、樹脂層(C)同士を重ねてヒートシールすることにより形成した包装袋である。 It said packaging bag, as a heat seal layer resin layer (C) of the coextruded multilayer film of the present invention, a packaging bag formed by heat-sealing overlapping a resin layer (C) with each other. 2枚の当該共押出多層フィルムを所望とする包装袋の大きさに切り出して、それらを重ねて3辺をヒートシールして袋状にした後、ヒートシールをしていない1辺から内容物を充填した後、ヒートシールして密封することで包装袋として用いることができる。 Two said coextruded multilayer film is cut out to the size of the packaging bag to be desired, after a bag shape by heat-sealing the three sides overlapping them, the contents from one side that is not heat sealed after filling, it can be used as a packaging bag by sealing by heat-sealing. また、1枚の当該共押出多層フィルムを用いて、ピロー包装の形態でも用いることができる。 Further, using one of the coextruded multilayer film can also be used in the form of pillow packaging. さらに、樹脂層(C)とヒートシール可能な別のフィルムを重ねてヒートシールすることにより包装袋を形成することも可能である。 Furthermore, it is also possible to form a packaging bag by heat-sealing resin layer (C) and superimposed heat-sealable another film. その際、使用する別のフィルムとしては、比較的機械強度の弱いLDPE、EVA等のフィルムを用いることができる。 At that time, another film used, a relatively weak mechanical strength LDPE, it is possible to use a film such as EVA. また、LDPE、EVA等のフィルムと、比較的引き裂き性の良い延伸フィルム、例えば、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム(OPET)、二軸延伸ポリプロピレンフィルム(OPP)等とを貼り合わせたラミネートフィルムも用いることができる。 Further, LDPE, and films such as EVA, relatively tear resistant good stretched film, for example, biaxially oriented polyethylene terephthalate film (OPET), also be used a laminate film formed by bonding and the like biaxially oriented polypropylene film (OPP) can.

また、前記包装容器としては、本発明の共押出多層フィルムを二次成形することにより得られる深絞り成形品(上部に開口部がある底材)が挙げられ、代表的なものとしてブリスターパックの底材が挙げられる。 Further, as the packaging container, coextruded multilayer film-forming is deep-drawn article obtained by (base material with an opening at the top) can be cited of the present invention, a blister pack as a typical base material and the like. この底材を密封する蓋材は、底材とヒートシールできるものであれば特に材質は問わないが、蓋材と底材を同時に引き裂いて開封できることから、本発明の共押出多層フィルムを蓋材として用いることが好ましい。 Sealing the bottom material the lid is not limited particularly the material as long as it can base material and heat sealing the lid because it can tearing open the lid and the bottom member at the same time, the coextruded multilayer films of the present invention it is preferably used as a.

上記の二次成形方法としては、例えば、真空成形法、圧空成形法、真空圧空成形法等が挙げられる。 As the secondary molding process, for example, vacuum forming, pressure forming, and vacuum pressure forming or the like. これらの中でも、フィルムあるいはシートを包装機上にてインラインで成形し、内容物を充填できるため真空成形が好ましい。 Of these, molded in-line film or sheet in packaging machine, vacuum forming is preferred because it can fill the contents.

本発明の共押出多層フィルムを用いた包装材には、初期の引き裂き強度を弱め、開封性を向上するため、シール部にVノッチ、Iノッチ、ミシン目、微多孔などの任意の引き裂き開始部を形成すると好ましい。 Packaging material using the coextruded multilayer film of the present invention is capable of reducing the initial tear strength, in order to improve the openability, V notch in the seal portion, I notch, perforation, any tear initiation such as microporous preferable to form.

次に、実施例及び比較例を挙げて本発明をより詳しく説明する。 Next, examples and comparative examples illustrate the present invention in more detail.

(実施例1) (Example 1)
樹脂層(A)用樹脂として、低密度ポリエチレン(宇部丸善ポリエチレン株式会社製「UBEポリエチレン F109」、密度:0.918g/cm 、MFR:2g/10分(190℃、21.18N)、MT:10g;以下、「LDPE」という。)を用い、樹脂層(B)用樹脂として、LDPE80質量部及び環状オレフィン系共重合体(日本ゼオン株式会社製「ゼオノア 1060R」、MFR:60g/10分(280℃、21.18N)、ガラス転移温度:100℃;以下、「COP」という。)20質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(C)用樹脂として、LDPE90質量部及びポリブテン−1(BASELL社製「8240」、密度:0.91g/cm 、MFR:2g/10分(190℃、21.18N);以下、「PB As the resin layer (A) for resins, low density polyethylene (Ube Maruzen Polyethylene Co., Ltd., "UBE polyethylene F109", density: 0.918g / cm 3, MFR: 2g / 10 min (190 ° C., 21.18 N), MT :. 10 g; hereinafter used) as "LDPE", as the resin layer (B) for the resin, LDPE80 parts by mass cyclic olefin copolymer (Nippon Zeon Co., Ltd. "ZEONOR 1060R", MFR: 60 g / 10 min (280 ° C., 21.18 N), glass transition temperature:. 100 ° C.; hereinafter, a mixed resin hereinafter) 20 parts by mass "COP", as the resin layer (C) resin, LDPE90 parts by mass polybutene ( BASELL Inc. "8240", density: 0.91g / cm 3, MFR: 2g / 10 min (190 ℃, 21.18N); hereinafter, "PB 1」という。)10質量部の混合樹脂を用いた。 1 "hereinafter.) With 10 parts by weight mixed resin.

これらの樹脂をそれぞれ、樹脂層(A)用押出機(口径50mm)、樹脂層(B)用押出機(口径50mm)及び樹脂層(C)用押出機(口径40mm)に供給して200〜230℃で溶融した後、フィードブロックを有するTダイ・チルロール法の共押出多層フィルム製造装置(フィードブロック及びTダイ温度:250℃)にそれぞれ供給して共溶融押出を行って、フィルムの層構成が(A)/(B)/(C)の3層構成で、各層の厚さが60μm/50μm/10μm(合計120μm)である共押出多層フィルムを得た。 These resins, respectively, 200 is supplied to the resin layer (A) for an extruder (diameter 50 mm), the resin layer (B) for an extruder (diameter 50 mm) and the resin layer (C) extruder (diameter 40 mm) after melting at 230 ° C., coextruded multilayer film production apparatus of the T die chill roll method with a feed block (feed block and T-die temperature: 250 ° C.) was supplied to perform the co-melt extrusion, a layer of the film structure There three layers structure of (a) / (B) / (C), the thickness of each layer to obtain a coextruded multilayer film is 60μm / 50μm / 10μm (total 120 [mu] m).

(実施例2) (Example 2)
樹脂層(C)用樹脂として、LDPE70質量部及びPB−1 30質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(A)=60μm/30μm/30μm(合計120μm)となるように共押出多層フィルムを作製し、共押出多層フィルムを得た。 As the resin layer (C) for the resin, in the same manner as in Example 1 except for using LDPE70 parts by mass, and PB-1 30 parts by weight mixed resin, the thickness of each layer of the film (A) / (B) / (a) = 60μm / 30μm / 30μm (total 120 [mu] m) and so as to prepare a coextruded multilayer film, to give a co-extruded multi-layer film.

(実施例3) (Example 3)
樹脂層(A)用樹脂として、メタロセンで触媒により製造されたエチレン−ブテン−1共重合体(宇部丸善ポリエチレン株式会社製「ZM039」、密度:0.93g/cm 、MFR:4g/10分(190℃、21.18N);以下、「LLDPE」という。)を用い、樹脂層(B)用樹脂として、LLDPE80質量部及びCOP20質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(C)用樹脂として、LLDPE70質量部及びPB−1 30質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=60μm/50μm/10μm(合計120μm)となるように共押出多層フィルムを作製し、共押出多層フィルムを得た。 As the resin layer (A) resin, ethylene produced by the catalytic metallocene - butene-1 copolymer (Ube Maruzen Polyethylene Co., Ltd. "ZM039", density: 0.93g / cm 3, MFR: 4g / 10 min (190 ℃, 21.18N);. hereinafter, using) called "LLDPE", a resin layer (B) for the resin, using LLDPE80 parts by mass of COP20 parts by weight mixed resin, as the resin layer (C) resin , in the same manner as in example 1 except for using LLDPE70 parts by mass, and PB-1 30 parts by weight mixed resin, the thickness of each layer of the film (a) / (B) / (C) = 60μm / 50μm / 10 [mu] m such that (total 120 [mu] m) to prepare a coextruded multilayer film, to give a co-extruded multi-layer film.

(実施例4) (Example 4)
樹脂層(A)用樹脂として、LDPE70重量部とLLDPE30重量部の混合樹脂を用い、樹脂層(B)用樹脂として、LDPE50重量部、LLDPE30質量部及びCOP20質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(C)用樹脂として、LDPE70重量部及びPB−1 30質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=60μm/30μm/30μm(合計120μm)となるように共押出多層フィルムを作製し、共押出多層フィルムを得た。 As the resin layer (A) for the resin, a mixed resin of LDPE70 parts by weight LLDPE30 parts by weight, the resin layer (B) for the resin, using LDPE50 parts, LLDPE30 parts by mass COP20 parts by weight mixed resin, the resin layer as (C) for the resin, in the same manner as in example 1 except for using LDPE70 parts and PB-1 30 parts by weight mixed resin, the thickness of each layer of the film (a) / (B) / ( C) = 60μm / 30μm / 30μm (total 120 [mu] m) and so as to prepare a coextruded multilayer film, to give a co-extruded multi-layer film.

(実施例5) (Example 5)
樹脂層(A)用樹脂として、LDPEを用い、樹脂層(B)用樹脂として、LDPE80質量部及びCOP20質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(C)用樹脂として、LDPE70質量部及びPB−1 30質量部の混合樹脂を用いた。 As the resin layer (A) resin, using LDPE, as the resin layer (B) for the resin, using LDPE80 parts by mass of COP20 parts by weight mixed resin, as the resin layer (C) resin, LDPE70 parts by mass PB- with 1 30 parts by mass mixed resin.

これらの樹脂をそれぞれ、樹脂層(A)用押出機(口径50mm)、樹脂層(B)用押出機(口径50mm)及び樹脂層(C)用押出機(口径40mm)に供給して200〜230℃で溶融した後、フィードブロックを有するTダイ・チルロール法の共押出多層フィルム製造装置(フィードブロック及びTダイ温度:250℃)にそれぞれ供給して共溶融押出を行って、フィルムの層構成が(A)/(B)/(A)/(C)の4層構成で、各層の厚さが60μm/30μm/10μm/20μm(合計120μm)である共押出多層フィルムを得た。 These resins, respectively, 200 is supplied to the resin layer (A) for an extruder (diameter 50 mm), the resin layer (B) for an extruder (diameter 50 mm) and the resin layer (C) extruder (diameter 40 mm) after melting at 230 ° C., coextruded multilayer film production apparatus of the T die chill roll method with a feed block (feed block and T-die temperature: 250 ° C.) was supplied to perform the co-melt extrusion, a layer of the film structure There four-layer structure of (a) / (B) / (a) / (C), the thickness of each layer to obtain a coextruded multilayer film is 60μm / 30μm / 10μm / 20μm (total 120 [mu] m).

(実施例6) (Example 6)
樹脂層(A)用樹脂として、LDPE70重量部とLLDPE30重量部の混合樹脂を用い、樹脂層(B)用樹脂として、LDPE50重量部、LLDPE30質量部及びCOP20質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例5と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(A)/(C)=60μm/30μm/10μm/20μm(合計120μm)となるように共押出多層フィルムを作製し、共押出多層フィルムを得た。 As the resin layer (A) for the resin, a mixed resin of LDPE70 parts by weight LLDPE30 parts by weight, the resin layer (B) for the resin, LDPE50 parts, except for using LLDPE30 parts by mass of COP20 parts by weight mixed resin in the same manner as in example 5, the thickness of each layer of the film (a) / (B) / (a) / (C) = 60μm / 30μm / 10μm / 20μm (total 120 [mu] m) and so as to co-extruded multi-layer films were prepared to give the coextruded multilayer film.

(実施例7) (Example 7)
樹脂層(B)用樹脂として、LLDPE90質量部及びCOP10質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(C)用樹脂として、LLDPE70質量部及びPB−1 30質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=10μm/10μm/10μm(合計30μm)となるように共押出多層フィルムを作製し、共押出多層フィルムを得た。 As the resin layer (B) for the resin, using LLDPE90 parts by mass of COP10 parts by weight mixed resin, as the resin layer (C) for the resin, except for using LLDPE70 parts by mass, and PB-1 30 parts by weight mixed resin of embodiment in the same manner as in example 1 to prepare a coextruded multilayer film such that the thickness of each layer of the film is (a) / (B) / (C) = 10μm / 10μm / 10μm (total 30 [mu] m), coextrusion to obtain a multi-layer film. 次いで、共押出多層フィルムの樹脂層(A)の表面を、表面エネルギーが36mN/mになるようにコロナ放電処理を施した。 Then, the surface of the resin layer of the coextruded multilayer film (A), the surface energy is subjected to a corona discharge treatment so as to 36 mN / m.

上記で得られた共押出多層フィルムの樹脂層(A)の表面に二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム(厚さ12μm)をドライラミネーションで貼り合わせて、ラミネートフィルムを得た。 Resin layer of coextruded multilayer films obtained in the above a biaxially stretched polyethylene terephthalate film on the surface of (A) (thickness 12 [mu] m) bonded with dry lamination to obtain a laminate film. この際、ドライラミネーション用接着剤としては、大日本インキ化学工業株式会社製の2液硬化型接着剤(ポリエステル系接着剤「LX63F」及び硬化剤「KP90」)を使用した。 In this case, as the adhesive for dry lamination was used by DIC two-part curable adhesive Co., Ltd. (the polyester adhesive "LX63F" and hardener "KP90").

(比較例1) (Comparative Example 1)
樹脂層(B)用樹脂として、LDPE92質量部及びCOP8質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(C)用樹脂として、LDPE70質量部及びPB−1 30質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=60μm/50μm/10μm(合計120μm)である共押出多層フィルムを得た。 As the resin layer (B) for the resin, using LDPE92 parts by mass of COP8 parts by weight mixed resin, as the resin layer (C) for the resin, except for using LDPE70 parts by mass, and PB-1 30 parts by weight mixed resin of embodiment in the same manner as in example 1, the thickness of each layer of the film was obtained (a) / (B) / (C) = coextruded multilayer film is 60μm / 50μm / 10μm (total 120 [mu] m).

(比較例2) (Comparative Example 2)
樹脂層(B)用樹脂として、LDPE60質量部及びCOP40質量部の混合樹脂を用いた以外は比較例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=60μm/50μm/10μm(合計120μm)である共押出多層フィルムを得た。 As the resin layer (B) for the resin, in the same manner as in Comparative Example 1 except for using LDPE60 parts by mass of COP40 parts by weight mixed resin, the thickness of each layer of the film (A) / (B) / (C ) = give the coextruded multilayer film is 60μm / 50μm / 10μm (total 120 [mu] m).

(比較例3) (Comparative Example 3)
樹脂層(C)用樹脂として、LDPE60質量部及びPB−1 40質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=60μm/50μm/10μm(合計120μm)となるように共押出多層フィルムを作製し、共押出多層フィルムを得た。 As the resin layer (C) for the resin, in the same manner as in Example 1 except for using LDPE60 parts by mass, and PB-1 40 parts by weight mixed resin, the thickness of each layer of the film (A) / (B) / (C) = 60μm / 50μm / 10μm (total 120 [mu] m) and so as to prepare a coextruded multilayer film, to give a co-extruded multi-layer film.

(比較例4) (Comparative Example 4)
樹脂層(A)用樹脂として、LLDPEを用い、樹脂層(B)用樹脂として、LDPE80質量部及びCOP20質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(C)用樹脂として、LDPEを用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=60μm/50μm/10μm(合計120μm)となるように共押出多層フィルムを作製し、共押出多層フィルムを得た。 As the resin layer (A) resin, using LLDPE, as the resin layer (B) for the resin, using LDPE80 parts by mass of COP20 parts by weight mixed resin, as the resin layer (C) resin, except using the LDPE in the same manner as in example 1 to prepare a coextruded multilayer film such that the thickness of each layer of the film is (a) / (B) / (C) = 60μm / 50μm / 10μm (total 120 [mu] m), co to obtain an extruded multi-layer film.

(比較例5) (Comparative Example 5)
樹脂層(A)用樹脂として、LLDPEを用い、樹脂層(C)用樹脂として、LLDPEを用いた以外は実施例5と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(A)/(C)=40μm/50μm/20μm/10μm(合計120μm)となるように共押出多層フィルムを作製し、共押出多層フィルムを得た。 As the resin layer (A) resin, using LLDPE, as the resin layer (C) for the resin in the same manner as in Example 5 except for using LLDPE, the thickness of each layer of the film (A) / (B ) / (a) / (C) = 40μm / 50μm / 20μm / 10μm (for a total of 120 [mu] m) to prepare a coextruded multilayer film, to give a co-extruded multi-layer film.

(比較例6) (Comparative Example 6)
各樹脂層に用いる樹脂を比較例4で用いたものと同じものを用いて、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=10μm/10μm/10μm(合計30μm)となるように共押出多層フィルムを作製し、共押出多層フィルムを得た。 Using the same as that of a resin used for the resin layer in Comparative Example 4, the thickness of each layer of the film and (A) / (B) / (C) = 10μm / 10μm / 10μm (total 30 [mu] m) so as to prepare a coextruded multilayer film, to give a co-extruded multi-layer film. 次いで、共押出多層フィルムの樹脂層(A)の表面を、表面エネルギーが36mN/mになるようにコロナ放電処理を施した。 Then, the surface of the resin layer of the coextruded multilayer film (A), the surface energy is subjected to a corona discharge treatment so as to 36 mN / m.

上記で得られた共押出多層フィルムの樹脂層(A)の表面に二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム(厚さ12μm)をドライラミネーションで貼り合わせて、ラミネートフィルムを得た。 Resin layer of coextruded multilayer films obtained in the above a biaxially stretched polyethylene terephthalate film on the surface of (A) (thickness 12 [mu] m) bonded with dry lamination to obtain a laminate film. この際、ドライラミネーション用接着剤としては、大日本インキ化学工業株式会社製の2液硬化型接着剤(ポリエステル系接着剤「LX63F」及び硬化剤「KP90」)を使用した。 In this case, as the adhesive for dry lamination was used by DIC two-part curable adhesive Co., Ltd. (the polyester adhesive "LX63F" and hardener "KP90").

上記の実施例1〜7及び比較例1〜6で得られた共押出多層フィルムを用いて、下記の試験及び評価を行った。 Using coextrusion multilayer films obtained in Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 6 above were tested and evaluated as follows.

(易カット性の評価) (Easy-cut of the evaluation)
上記で得られた共押出多層フィルムを、JIS K7128に準拠して、それぞれ63mm×76mmの大きさの試験片に切り出し、エルメンドルフ引裂試験機(テスター産業株式会社製)を用いて、引裂強さを測定した。 The coextruded multilayer film obtained in the above, in conformity with JIS K7128, respectively cut into test pieces of size of 63 mm × 76 mm, using Elmendorf tear tester (manufactured by Tester Sangyo Co., Ltd.), a tear strength It was measured. なお、引裂強さは、共押出多層フィルムの成膜時の押出方向(縦(MD)方向)とこの方向と直交する方向(横(CD)方向)について測定した。 Note that tear strength was measured for the direction orthogonal extrusion direction during the deposition of the co-extruded multilayer film (longitudinal (MD) direction) and the direction (lateral (CD) direction). 得られた引裂強さから、下記の基準によって引き裂き性を評価した。 From the resulting tear strength was evaluated tearability by the following criteria.
○:引裂強さが450未満である。 ○: tear strength is less than 450.
△:引裂強さが450以上、550未満である。 △: tear strength is more than 450, it is less than 550.
×:引裂強さが550以上である。 ×: tear strength is 550 or more.

(直線カット性の評価) (Linear cut of the evaluation)
上記で得られた共押出多層フィルムを、それぞれ10cm×10cmの大きさの試験片に切り出し、そのフィルムの縦及び横の辺の中心位置に引き裂き用のノッチを入れ、一定の力と一定の速度で手で引き裂いた。 The coextruded multilayer film obtained in the above, each cut to a size of the test piece of 10 cm × 10 cm, notched for tear at the center of the longitudinal and transverse sides of the film, a constant speed and constant force It tore at hand in. 試験片の引き裂き部分のずれから、下記の基準によって直線カット性を評価した。 From the deviation of the tear portion of the test piece was evaluated linear cutting properties by the following criteria.
○:引き裂き部分のずれが中心から1cm未満である。 ○: the deviation of the tear portion is less than 1cm from the center.
△:引き裂き部分のずれが中心から1cm以上、2cm未満である。 △: the deviation of the tear part is 1cm or more from the center, it is less than 2cm.
×:引き裂き部分のずれが中心から2cm以上である。 ×: the deviation of the tear part is more than 2cm from the center.

(二次成形性の評価) (Secondary formability of the evaluation)
上記で得られた共押出多層フィルムを、それぞれ直径5cm、深さ3cmの円柱状に真空成形による二次成形を行い、深絞りした成形品を得た。 The coextruded multilayer film obtained in the above, each diameter 5 cm, carried a cylindrical secondary molding by vacuum molding to a depth of 3 cm, to obtain a deep drawn molded article. 得られた成形品の成形状態及び底のコーナー部のピンホール状態を目視で観察し、下記の基準によって成形性を評価した。 The resulting pinholes status corners of the molding condition and the bottom of the molded article was visually observed and was evaluated formability by the following criteria.
○:外観が均一で、ピンホールがないもの。 ○: appearance is uniform, that there is no pin hole.
×:外観が不均一か、あるいはピンホールの発生があるもの。 ×: either appearance uneven or pinholes is one.

(耐ピンホール性の評価) (Pinhole resistance of the evaluation)
上記で得られた共押出多層フィルムを、それぞれゲルボフレックステスター(テスター産業株式会社製)を用いて、常温で200回屈曲させた後、屈曲部に発生したピンホールの数から、下記の基準によって耐ピンホール性を評価した。 The coextruded multilayer film obtained above, respectively, using a Gelbo Flex tester (manufactured by Tester Sangyo Co., Ltd.), after bending 200 times at room temperature, the number of pinholes generated in the bent portion, the following criteria It was evaluated pinhole resistance by.
○:ピンホールなし。 ○: No pin hole.
×:ピンホールあり。 ×: pin Yes hole.

(イージーピール性の評価) (Easy-peel of the evaluation)
上記で得られた共押出多層フィルム又はラミネートフィルムの樹脂層(C)の表面同士を重ね合わせ、ヒートシール温度160℃、シール圧力0.2MPa、シール時間1秒の条件でヒートシールを行った。 The superposed surfaces on each of the resin layer (C) of the coextruded multilayer film or laminate film obtained by heat-sealing temperature of 160 ° C., was heat sealed in a sealing pressure 0.2 MPa, the conditions of sealing time 1 second. 次いで、ヒートシールしたフィルムを23℃で自然冷却後、15mm幅の短冊状に切り出して試験片とし、この試験片を23℃、50%RHの恒温室において引張試験機(株式会社エー・アンド・ディー製)を用いて、300mm/分の速度で90°剥離を行い、ヒートシール強度を測定した。 Then, after naturally cooled at 23 ° C. The film was heat-sealed and cut into strips of 15mm width a test piece, the test piece 23 ° C., 50% RH constant temperature chamber in a tensile tester (manufactured A & using Ltd. Dee) performs a 90 ° peel at 300 mm / min, to measure the heat sealing strength. 得られたヒートシール強度の値から、下記の基準によってイージーピール性を評価した。 From the obtained value of the heat seal strength was evaluated easy peel properties by the following criteria.
○:ヒートシール強度が2〜15N/15mmの範囲である。 ○: heat seal strength is in the range of 2~15N / 15mm.
×:ヒートシール強度が2〜15N/15mmの範囲外である。 ×: heat seal strength is outside the range of 2~15N / 15mm.
※表の方に、具体的にヒートシール強度の値を記載した方が良いと思います。 ※ towards the table, I think that it is better to describe the value of the specific heat seal strength.

上記で得られた結果を表1及び2に示す。 The results obtained above are shown in Tables 1 and 2.

表1の実施例1〜7の結果より、下記のことが分かった。 From the results of Examples 1-7 in Table 1, it was found that the following.

実施例1〜6の結果より、本発明の共押出多層フィルムは、フィルムの厚さが120μmの厚膜であっても、縦方向のみならず横方向においても、少ない力で引き裂くことができ、かつイージーピール性も有し易開封性に優れていることが分かった。 From the results of Examples 1 to 6, coextruded multilayer films of the present invention may be a thick film of 120μm thickness of the film, also in the transverse direction as well as the vertical direction only, can be torn with little force, and it was found to have excellent easy-open performance has also easy peeling property. また、直線カット性に優れることから、安定した開封性も有する。 Moreover, because of its excellent linearity cuttability also have stable openability. さらに、深絞りの成形品を作製できる二次成形性を有し、耐ピンホール性にも優れていることが分かった。 Further comprising a secondary formability, which can be made deep drawing of the molded article was found to be excellent in pinhole resistance. また、樹脂層(A)〜(C)の各層に用いるLDPE、LLDPEの含有比率を変化させることより、COPの濃度を変えることなく引裂強さを制御できることが分かった。 Further, LDPE used in each layer of the resin layer (A) ~ (C), from changing the content of LLDPE, were found to be controlled tear strength without changing the concentration of the COP.

実施例7の結果より、本発明の共押出多層フィルムは、ラミネートフィルム用のシーラントフィルムとして用いても、易カット性及び直線カット性、イージーピール性に優れることができることが分かった。 From the results of Example 7, the co-extruded multi-layer film of the present invention may be used as a sealant film for laminating films, easy-cutting properties and linear cutting resistance was found to be capable of excellent easy peel properties.

表2の比較例1〜6の結果より、下記のことが分かった。 From the results of Comparative Examples 1-6 in Table 2, it was found that the following.

比較例1の共押出多層フィルムは、樹脂層(B)中の環状オレフィン系樹脂(COP)の含有比率を10質量%未満である8質量%とした例であるが、横方向の引き裂き性、縦方向及び横方向の直線カット性は不十分であることが分かった。 Coextruded multilayer film of Comparative Example 1, although the content ratio of the cyclic olefin based resin in the resin layer (B) (COP) is an example of a 8 mass% is less than 10 mass%, the transverse tear properties, linear cutting of the longitudinal and transverse directions was found to be insufficient.

比較例2の共押出多層フィルムは、樹脂層(B)中の環状オレフィン系樹脂(COP)の含有比率が30質量%を超える40質量%とした例であるが、耐ピンホール性は不十分であることが分かった。 Coextruded multilayer film of Comparative Example 2, although the content ratio of the resin layer (B) in the cycloolefin resin (COP) is an example of a 40 wt% of more than 30 wt%, pinhole resistance is unsatisfactory it was found is.

比較例3の共押出多層フィルムは、樹脂層(C)中のブテン−1系重合体(PB−1)含有比率が30質量%を超える40質量%とした例であるが、ヒートシール強度が小さ過ぎるため、実用的なヒートシールができないことが分かった。 Coextruded multilayer film of Comparative Example 3, although butene-1 polymer in the resin layer (C) (PB-1) content ratio is an example of a 40 wt% of more than 30 wt%, heat seal strength too small, it was found that not be practical heat sealing.

比較例4の共押出多層フィルムは、樹脂層(C)中にブテン−1系重合体(PB−1)を用いなかった例であるが、ヒートシール強度が高く、イージーピール性が不十分であることが分かった。 Coextruded multilayer film of Comparative Example 4 is an example using no butene-1 based polymer (PB-1) in the resin layer (C), high heat seal strength, easy peeling property is insufficient it has been found that there is.

比較例5の共押出多層フィルムは、樹脂層(C)中にブテン−1系重合体(PB−1)を使用せず、4層構成の多層フィルムとした例であるが、ヒートシール強度が高く、イージーピール性が不十分であることが分かった。 Coextruded multilayer film of Comparative Example 5, instead of using 1-butene-based polymer in the resin layer (C) to (PB-1), is an example in which a multilayer film of a four-layer structure, heat seal strength high, it was found that the easy peeling property is insufficient.

比較例6の例は、比較例4と同様の共押出多層フィルムの厚さを30μmとし、ラミネートフィルム用のシーラントフィルムとして用いた例であるが、比較例4の共押出多層フィルムと同様に、ヒートシール強度が高く、イージーピール性が不十分であることが分かった。 Examples of Comparative Example 6, the thickness of the same coextruded multilayer film as in Comparative Example 4 and 30 [mu] m, is an example of using as a sealant film for laminated film, similarly to the coextruded multilayer film of Comparative Example 4, heat seal strength is high, it has been found that easy peel resistance is insufficient.


Claims (6)

  1. 低密度ポリエチレン(a1)及び/又は直鎖状低密度ポリエチレン(a2)からなる樹脂層(A)と、低密度ポリエチレン(b1)及び/又は直鎖状低密度ポリエチレン(b2)70〜90質量%、及び環状オレフィン系樹脂(b3)10〜30質量%を含有する樹脂層(B)と、低密度ポリエチレン(c1)及び/又は直鎖状低密度ポリエチレン(c2)70〜90重量%、及びブテン−1系重合体(c3)10〜30重量%を含有する樹脂層(C)とを、(A)/(B)/(C)の順、又は(A)/(B)/(A)/(C)の順に積層したことを特徴とする共押出多層フィルム。 A low density polyethylene (a1) and / or a linear low density resin layer made of polyethylene (a2) (A), low density polyethylene (b1) and / or linear low density polyethylene (b2) 70 to 90 wt% , and cyclic olefin-based resin (b3) a resin layer containing 10 to 30 mass% (B), and low density polyethylene (c1) and / or linear low density polyethylene (c2) 70 to 90 wt%, and butene -1 polymer (c3) a resin layer containing 10 to 30 wt% and (C), (a) / (B) / the order of component (C), or of (a) / (B) / (a) coextruded multilayer film is characterized in that laminated in this order / (C).
  2. 前記環状オレフィン系樹脂(b2)が、ノルボルネン系重合体である請求項1記載の共押出多層フィルム。 The cyclic olefin resin (b2) are co-extruded multi-layer film according to claim 1, wherein the norbornene-based polymer.
  3. 前記直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(a2)、(b2)及び(c2)が、メタロセン触媒により製造されたエチレン−ブテン−1共重合体である請求項1又は2記載の共押出多層フィルム。 The linear low density polyethylene resin (a2), (b2) and (c2) is an ethylene produced by metallocene catalyst - coextruded multilayer film according to claim 1 or 2 wherein the butene-1 copolymer.
  4. 前記樹脂層(B)の厚さが、共押出多層フィルムの厚さの20〜60%である請求項1〜3のいずれか1項記載の共押出多層フィルム。 The thickness of the resin layer (B) is coextruded multilayer film of any one of claims 1 to 3, 20 to 60% of the thickness of the coextruded multilayer film.
  5. 前記共押出多層フィルムの厚さが、50〜300μmである請求項1〜4のいずれか1項記載の共押出多層フィルム。 The thickness of the coextruded multilayer film, coextruded multilayer film of any one of claims 1 to 4 is 50 to 300 [mu] m.
  6. 請求項1〜5のいずれか1項記載の共押出多層フィルムを用いたことを特徴とする包装材。 Packaging material characterized by using a coextruded multilayer film of any one of claims 1 to 5.


JP2006074154A 2006-03-17 2006-03-17 Coextruded multilayer films and packaging materials using the film Active JP4720562B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006074154A JP4720562B2 (en) 2006-03-17 2006-03-17 Coextruded multilayer films and packaging materials using the film

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006074154A JP4720562B2 (en) 2006-03-17 2006-03-17 Coextruded multilayer films and packaging materials using the film

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007245612A true true JP2007245612A (en) 2007-09-27
JP4720562B2 JP4720562B2 (en) 2011-07-13

Family

ID=38590386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006074154A Active JP4720562B2 (en) 2006-03-17 2006-03-17 Coextruded multilayer films and packaging materials using the film

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4720562B2 (en)

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010070217A (en) * 2008-09-18 2010-04-02 Mitsubishi Plastics Inc Easy-to-open deep-drawn package
JP2010234660A (en) * 2009-03-31 2010-10-21 Dic Corp Coextruded multi-layer film and packaging material consisting of the film
JP2011025637A (en) * 2009-07-29 2011-02-10 Dic Corp Co-extruded multi-layer film and packaging material comprising this film
JP2012072210A (en) * 2010-09-27 2012-04-12 Okamoto Kk Easily tearable film
JP2012508659A (en) * 2008-11-13 2012-04-12 アムコル フレキシブルズ トランスパック エヌ.ヴィ. No curling polyolefin films used for the packaging of aseptic products
JP2012111068A (en) * 2010-11-22 2012-06-14 Dic Corp Multilayer film and packaging material using the same
JP2012111182A (en) * 2010-11-26 2012-06-14 Dainippon Printing Co Ltd Low adsorption sealant film, and laminate using the same and packaging bag
JP2012224071A (en) * 2011-04-06 2012-11-15 Dic Corp Multilayer film and packaging material comprising the film
JP2013029583A (en) * 2011-07-27 2013-02-07 Dic Corp Easy-to-tear label
JP2013063633A (en) * 2011-09-02 2013-04-11 Dic Corp Multilayered sheet for secondary molding and packaging body using the same
JP2013075439A (en) * 2011-09-30 2013-04-25 Dic Corp Easily tearable multilayer film, method for manufacturing the same, and packaging material using the film
JP2013123814A (en) * 2011-12-13 2013-06-24 Dic Corp Barrier laminate film and packaging material using the same
JP2013154585A (en) * 2012-01-31 2013-08-15 Mitsubishi Plastics Inc Polyolefin-based film for laminate molding
JP2014148362A (en) * 2014-04-09 2014-08-21 Toppan Printing Co Ltd Easy-to-cut pouch
JP2014169131A (en) * 2014-04-09 2014-09-18 Toppan Printing Co Ltd Easy cutting property pouch
WO2015004980A1 (en) * 2013-07-12 2015-01-15 ポリプラスチックス株式会社 Coextruded multilayer film
JP2015160374A (en) * 2014-02-27 2015-09-07 日本ポリエチレン株式会社 Easily tearable multilayer film and packaging material
JP2015182378A (en) * 2014-03-25 2015-10-22 日本ポリエチレン株式会社 Easily tearable multilayer film and packaging material, and liquid product packaging bag
JP2016074431A (en) * 2014-10-02 2016-05-12 Dic株式会社 Printed matter for packaging and packing material using the same
WO2016148130A1 (en) * 2015-03-17 2016-09-22 Dic株式会社 Sealant film and laminate film
WO2016148129A1 (en) * 2015-03-17 2016-09-22 Dic株式会社 Sealant film and laminate film
JP2017016151A (en) * 2016-09-28 2017-01-19 Dic株式会社 Easy-to-tear label
KR101891351B1 (en) * 2009-09-01 2018-09-28 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. Thermoformable multilayer films and blister packs produced therefrom

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002331626A (en) * 2001-05-09 2002-11-19 Sumitomo Chem Co Ltd Easily tearable multilayered film
JP2003072001A (en) * 2000-07-18 2003-03-12 Showa Denko Plastic Products Co Ltd Laminated film and package using the same
JP2003340992A (en) * 2002-05-24 2003-12-02 Idemitsu Unitech Co Ltd Laminated film for heat seal and packaging bag
JP2004284351A (en) * 2003-03-06 2004-10-14 Toyobo Co Ltd Laminated polyolefin film excellent in transparency and laminated packaging material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003072001A (en) * 2000-07-18 2003-03-12 Showa Denko Plastic Products Co Ltd Laminated film and package using the same
JP2002331626A (en) * 2001-05-09 2002-11-19 Sumitomo Chem Co Ltd Easily tearable multilayered film
JP2003340992A (en) * 2002-05-24 2003-12-02 Idemitsu Unitech Co Ltd Laminated film for heat seal and packaging bag
JP2004284351A (en) * 2003-03-06 2004-10-14 Toyobo Co Ltd Laminated polyolefin film excellent in transparency and laminated packaging material

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010070217A (en) * 2008-09-18 2010-04-02 Mitsubishi Plastics Inc Easy-to-open deep-drawn package
JP2012508659A (en) * 2008-11-13 2012-04-12 アムコル フレキシブルズ トランスパック エヌ.ヴィ. No curling polyolefin films used for the packaging of aseptic products
JP2010234660A (en) * 2009-03-31 2010-10-21 Dic Corp Coextruded multi-layer film and packaging material consisting of the film
JP2011025637A (en) * 2009-07-29 2011-02-10 Dic Corp Co-extruded multi-layer film and packaging material comprising this film
KR101891351B1 (en) * 2009-09-01 2018-09-28 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. Thermoformable multilayer films and blister packs produced therefrom
JP2012072210A (en) * 2010-09-27 2012-04-12 Okamoto Kk Easily tearable film
JP2012111068A (en) * 2010-11-22 2012-06-14 Dic Corp Multilayer film and packaging material using the same
JP2012111182A (en) * 2010-11-26 2012-06-14 Dainippon Printing Co Ltd Low adsorption sealant film, and laminate using the same and packaging bag
JP2012224071A (en) * 2011-04-06 2012-11-15 Dic Corp Multilayer film and packaging material comprising the film
JP2013029583A (en) * 2011-07-27 2013-02-07 Dic Corp Easy-to-tear label
JP2013063633A (en) * 2011-09-02 2013-04-11 Dic Corp Multilayered sheet for secondary molding and packaging body using the same
JP2013075439A (en) * 2011-09-30 2013-04-25 Dic Corp Easily tearable multilayer film, method for manufacturing the same, and packaging material using the film
JP2013123814A (en) * 2011-12-13 2013-06-24 Dic Corp Barrier laminate film and packaging material using the same
JP2013154585A (en) * 2012-01-31 2013-08-15 Mitsubishi Plastics Inc Polyolefin-based film for laminate molding
WO2015004980A1 (en) * 2013-07-12 2015-01-15 ポリプラスチックス株式会社 Coextruded multilayer film
JP2015160374A (en) * 2014-02-27 2015-09-07 日本ポリエチレン株式会社 Easily tearable multilayer film and packaging material
JP2015182378A (en) * 2014-03-25 2015-10-22 日本ポリエチレン株式会社 Easily tearable multilayer film and packaging material, and liquid product packaging bag
JP2014148362A (en) * 2014-04-09 2014-08-21 Toppan Printing Co Ltd Easy-to-cut pouch
JP2014169131A (en) * 2014-04-09 2014-09-18 Toppan Printing Co Ltd Easy cutting property pouch
JP2016074431A (en) * 2014-10-02 2016-05-12 Dic株式会社 Printed matter for packaging and packing material using the same
WO2016148130A1 (en) * 2015-03-17 2016-09-22 Dic株式会社 Sealant film and laminate film
WO2016148129A1 (en) * 2015-03-17 2016-09-22 Dic株式会社 Sealant film and laminate film
JP6057040B1 (en) * 2015-03-17 2017-01-11 Dic株式会社 Sealant film and laminated film
JP2017016151A (en) * 2016-09-28 2017-01-19 Dic株式会社 Easy-to-tear label

Also Published As

Publication number Publication date Type
JP4720562B2 (en) 2011-07-13 grant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7422782B2 (en) Peelable/resealable packaging film
US20100314278A1 (en) Tamper-Evident Push-Through Packaging
US20050159549A1 (en) Composition comprising ethylene copolymers and polyolefin
US20090110888A1 (en) Barrier Packaging Webs Having Metallized Non-Oriented Film
JP2012000885A (en) Easily tearable multilayered film and packaging material
US20020160135A1 (en) Polylmeric films and packages produced therefrom
JP2003127287A (en) Polyolefin resin laminated sheet
US20070042147A1 (en) Lid stock using oriented fluoropolymers
JP2002301786A (en) Coextrusion multilayered film and lid material of container
JP2005193609A (en) Multi-layer film
JP2010234660A (en) Coextruded multi-layer film and packaging material consisting of the film
EP1591482A1 (en) Resin composition having easy-to-open property and use thereof
JP2005088283A (en) Coextruded multi-layer film and laminated film
JP2007245612A (en) Co-extruded multilayered film and packaging material using this film
JP2008062493A (en) Olefine based shrink film
JP2004050605A (en) Laminate
JP2006315385A (en) Laminate
JP2008194483A (en) Laminate
JP2009241477A (en) Multilayer film having reclosable function and packaging body using the same
JP2006045527A (en) Laminated film using adhesive composition therein and its application
JP2003154614A (en) Co-extrusion composite film for deep draw packaging and deep draw package
JP2009172902A (en) Barrier packaging material having straight line-cuttability
JP2010105318A (en) Multi-layer film and packaging container formed using multi-layer film
JP2004244115A (en) Cover film for carrier tape of electronic component and its manufacturing method
US20120152954A1 (en) Easy-Open Package

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090121

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101118

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101125

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110107

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110308

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110321

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140415

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250