JP2007231200A - 熱可塑性樹脂シート - Google Patents
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Abstract
透明性と耐熱性等のバランスに優れたポリカーボネート系樹脂とポリエステル系樹脂からなる混合樹脂組成物を主成分とする熱可塑性樹脂シートを得る。
【解決手段】
ポリカーボネート系樹脂(A)35質量部以上と、ポリエステル系樹脂(B)65質量部以下とからなる混合樹脂組成物を主成分とするシートにおいて、該ポリエステル系樹脂(B)がポリエステル樹脂(b−1)とポリエステル樹脂(b−2)とから構成され、該ポリエステル樹脂(b−1)がカルボン酸単量体(イ)単位として、芳香族ジカルボン酸を80モル%以上、グリコール単量体(ロ)単位として、1,4−シクロヘキサンジメタノールを40モル%以上含む構成単位からなるポリエステル樹脂であり、かつ、該混合樹脂組成物を示差走査熱量測定により加熱速度10℃/分で昇温した時に測定される結晶融解熱量ΔHmが1〜15J/gであることを特徴とする熱可塑性樹脂シート。
【選択図】図1
Description
すなわち、本発明は、
(1)ポリカーボネート系樹脂(A)35質量部以上と、ポリエステル系樹脂(B)65質量部以下とからなる混合樹脂組成物を主成分とするシートにおいて、該ポリエステル系樹脂(B)がポリエステル樹脂(b−1)とポリエステル樹脂(b−2)とから構成され、該ポリエステル樹脂(b−1)がカルボン酸単量体(イ)単位として、芳香族ジカルボン酸を80モル%以上、グリコール単量体(ロ)単位として、1,4−シクロヘキサンジメタノールを40モル%以上含む構成単位からなるポリエステル樹脂であり、かつ、該混合樹脂組成物を示差走査熱量測定により加熱速度10℃/分で昇温した時に測定される結晶融解熱量ΔHmが1〜15J/gであることを特徴とする熱可塑性樹脂シート、
(2)厚さ200μmのシートで測定したヘーズが10%以下であることを特徴とする上記(1)記載の熱可塑性樹脂シート、
(3)熱機械分析装置(TMA)で測定した圧子のシートへの進入深さ(JIS K7196)が温度110℃で15μm以下であることを特徴とする上記(1)記載の熱可塑性樹脂シート、
(4)ポリエステル樹脂(b−2)の結晶融解ピーク温度が230〜253℃の共重合ポリエステル樹脂であることを特徴とする上記(1)記載の熱可塑性樹脂シート、
(5)ポリエステル樹脂(b−1)とポリエステル樹脂(b−2)の質量比が、(b−1)/(b−2)=95/5〜50/50であることを特徴とする上記(1)記載の熱可塑性樹脂シート、
を提供するものである。
なお、本発明における数値範囲の上限値及び下限値は、本発明が特定する数値範囲内から僅かに外れる場合であっても、当該数値範囲内と同様の作用効果を備えている限り本発明の均等範囲に包含するものである。また、本発明における主成分とは、最も多量に含有されている成分のことであり、通常50質量%以上、好ましくは80質量%以上含有する成分のことである。
パーキンエルマー(株)製DSC−7を用いて、試料10mgをJIS K7121に準じて、加熱速度を10℃/分で昇温した時のサーモグラムから求めた。
パーキンエルマー(株)製DSC−7を用いて、試料10mgをJIS K7122に準じて、加熱速度を10℃/分で昇温した時のサーモグラムから、結晶融解熱量ΔHm(J/g)を求めた。
JIS K7105により、得られたシートの全ヘーズを測定した。また、下記の基準で評価した結果も表1に示した。
(○):全ヘーズが10%以下であるもの
(×):全ヘーズが10%を超えるもの
得られたシートを熱機械分析装置(エスアイアイ・ナノテクノロジー(株)製、型式:TMA120C)を用いて、直径1.0mmの円柱状の圧子に荷重0.5N(50gf)をかけ、室温から5℃/分で昇温した時の圧子のシートへの進入深さをJIS K7196により測定し、温度90℃、100℃、110℃での値をそれぞれ求めた。また、温度110℃での値については、下記の基準で評価した結果も表1に示した。なお、測定では、該進入深さが変位(μm)として、−(マイナス)表示されるが、表1では全てその絶対値を表示した。
(○):温度110℃での進入深さが15μm以下であるもの
(×):温度110℃での進入深さが15μmを超えるもの
表1に示すようにポリカーボネート系樹脂(A)として、乾燥した芳香族ポリカーボネート樹脂(三菱エンジニアリングプラスチック(株)製、ノバレックス7025A、Tg:149.5℃、非晶性樹脂)(以下、単にPCと略記する)40質量部と、ポリエステル系樹脂(B)のポリエステル樹脂(b−1)として、乾燥したポリエステル樹脂(イーストマン・ケミカル(株)製、EASTAR PCTG Copolyester24635、Tg:87.3℃、固有粘度:0.73dl/g、カルボン酸単量体(イ)単位:テレフタル酸100モル%、グリコール単量体(ロ)単位:エチレングリコール35モル%、1,4−シクロヘキサンジメタノール65モル%)(以下、単にPCTGと略記する)45質量部と、ポリエステル樹脂(b−2)として、乾燥したポリエステル樹脂(Tg:77.6℃、Tm:251.9℃、ΔHm:46.6J/g、固有粘度:0.83dl/g、カルボン酸単量体(イ)単位:テレフタル酸98.5モル%、イソフタル酸1.5モル%、グリコール単量体(ロ)単位:エチレングリコール97.5モル%、ジエチレングリコール2.5モル%)(以下、単にPETと略記する)15質量部およびこれらの混合樹脂組成物100質量部に対して、エステル交換反応抑制の安定剤(旭電化工業(株)製、アデカスタブ PEP−36)(以下、単に安定剤と略記する)0.1質量部とをTダイを備えたφ40mm同方向二軸押出機(L/D=32)を用いて設定温度270℃で溶融混練し、キャストロールでキャスト製膜することにより厚さ200μmのシートを得た。得られたシートは、着色もほとんどなく透明であり、示差走査熱量測定では、2つのTg(76.2℃と110.9℃)を示した。また、得られたシートを用いて評価した結果を表1に示す。また、下記の基準で評価した総合評価も表1に示した。
(○):全ての評価項目が○であるもの
(×):評価項目の中に1つでも×があるもの
表1に示すように、実施例1において樹脂組成物の混合部数をそれぞれ、PC:40質量部、PCTG:30質量部およびPET:30質量部に変更した以外は、実施例1と同様にシートを得た。得られたシートを用いて評価した結果を表1に示す。
表1に示すように、実施例1において樹脂組成物の混合部数をそれぞれ、PC:35質量部、PCTG:40質量部およびPET:25質量部に変更した以外は、実施例1と同様にシートを得た。得られたシートを用いて評価した結果を表1に示す。
実施例1で用いた樹脂組成物をTダイ(リップギャップ:4.5mm)を備えたφ40mm同方向二軸押出機(L/D=32)を用いて設定温度270℃で溶融混練し、水平ポリシングロール(3本)で製膜することにより厚さ2000μm(2mm)のシートを得た。得られたシートは、外観が良好で、着色もほとんどなく透明であり、そのヘーズは3.5%(評価:○)であった。
表1に示すように、実施例1において樹脂組成物の混合部数をそれぞれ、PC:40質量部、PCTG:60質量部およびPET:0質量部に変更した以外は、実施例1と同様にシートを得た。得られたシートは、着色もほとんどなく透明であり、示差走査熱量測定では、1つのTg(101.8℃)を示した。また、得られたシートを用いて評価した結果を表1に示す。
表1に示すように、実施例1において樹脂組成物の混合部数をそれぞれ、PC:40質量部、PCTG:25質量部およびPET:35質量部に変更した以外は、実施例1と同様にシートを得た。得られたシートを用いて評価した結果を表1に示す。
表1に示すように、実施例1において樹脂組成物の混合部数をそれぞれ、PC:40質量部、PCTG:0質量部およびPET:60質量部に変更した以外は、実施例1と同様にシートを得た。得られたシートを用いて評価した結果を表1に示す。
表1に示すように、実施例1において樹脂組成物の混合部数をそれぞれ、PC:30質量部、PCTG:40質量部およびPET:30質量部に変更した以外は、実施例1と同様にシートを得た。得られたシートを用いて評価した結果を表1に示す。
表1に示すように、実施例2において使用したPETに代えて、非晶性ポリエステル樹脂(イーストマン・ケミカル(株)製、EASTAR PETG Copolyester6763、Tg:79.0℃、固有粘度:0.83dl/g、カルボン酸単量体(イ)単位:テレフタル酸100モル%、グリコール単量体(ロ)単位:エチレングリコール68モル%、1,4−シクロヘキサンジメタノール32モル%)(以下、単にPETGと略記することがある)を使用した以外は、実施例2と同様にシートを得た。得られたシートを用いて評価した結果を表1に示す。
Claims (5)
- ポリカーボネート系樹脂(A)35質量部以上と、ポリエステル系樹脂(B)65質量部以下とからなる混合樹脂組成物を主成分とするシートにおいて、該ポリエステル系樹脂(B)がポリエステル樹脂(b−1)とポリエステル樹脂(b−2)とから構成され、該ポリエステル樹脂(b−1)がカルボン酸単量体(イ)単位として、芳香族ジカルボン酸を80モル%以上、グリコール単量体(ロ)単位として、1,4−シクロヘキサンジメタノールを40モル%以上含む構成単位からなるポリエステル樹脂であり、かつ、該混合樹脂組成物を示差走査熱量測定により加熱速度10℃/分で昇温した時に測定される結晶融解熱量ΔHmが1〜15J/gであることを特徴とする熱可塑性樹脂シート。
- 厚さ200μmのシートで測定したヘーズが10%以下であることを特徴とする請求項1記載の熱可塑性樹脂シート。
- 熱機械分析装置(TMA)で測定した圧子のシートへの進入深さ(JIS K7196)が温度110℃で15μm以下であることを特徴とする請求項1記載の熱可塑性樹脂シート。
- ポリエステル樹脂(b−2)の結晶融解ピーク温度が230〜253℃の共重合ポリエステル樹脂であることを特徴とする請求項1記載の熱可塑性樹脂シート。
- ポリエステル樹脂(b−1)とポリエステル樹脂(b−2)の質量比が、(b−1)/(b−2)=95/5〜50/50であることを特徴とする請求項1記載の熱可塑性樹脂シート。
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