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JP2007168966A - Paper post-processing apparatus - Google Patents

Paper post-processing apparatus

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JP2007168966A
JP2007168966A JP2005368278A JP2005368278A JP2007168966A JP 2007168966 A JP2007168966 A JP 2007168966A JP 2005368278 A JP2005368278 A JP 2005368278A JP 2005368278 A JP2005368278 A JP 2005368278A JP 2007168966 A JP2007168966 A JP 2007168966A
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JP2005368278A
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Tomomi Iijima
Hiroyuki Taki
Yasunobu Terao
Mikio Yamamoto
康伸 寺尾
幹夫 山本
裕之 瀧
知実 飯島
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Toshiba Tec Corp
東芝テック株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper post-processing apparatus capable of reducing stacking collapse or the like when discharging stapled papers.
SOLUTION: The paper post-processing apparatus comprises an alignment means having a pair of alignment plates for aligning a plurality of papers conveyed from an image forming device from both sides and capable of moving the pair of alignment plates by the predetermined distance in the direction orthogonal to the paper conveying direction, and a staple means having a stapler movable along edges in the conveying direction of the plurality of aligned papers, and capable of moving the stapler to the alignment position changing according to the movement of the alignment plate, and stapling the conveyed papers at a plurality of parts at each alignment position. By successively discharging the stapled papers at each alignment position, the stapling position of paper bundles stacked in a paper discharge tray is deviated from each other for upper and lower stages.
COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、複写機やプリンタ、複合機等の画像形成装置から排出される用紙の後処理を行う用紙後処理装置に関する。 The present invention is a copying machine or a printer, to a sheet post-processing apparatus that performs post-processing of sheets discharged from an image forming apparatus such as MFP.

近年、画像形成装置にあっては、画像形成後の用紙をソートしたり、あるいはステイプル処理等の用紙の後処理を行うために、画像形成装置本体の排紙部に用紙後処理装置を隣接して設けたものがある。 Recently, in the image forming apparatus, or sorting the sheets after image formation, or to perform post-processing of a sheet stapling process or the like, adjacent the sheet post-processing apparatus to the discharge unit of the image forming apparatus main body there is provided Te. 例えばステイプル処理を行う用紙後処理装置では、複数枚の用紙(用紙束)を整合手段によって整合してステイプル処理を施し、排紙トレイに搬出して排紙トレイ上に順次積載するようにしている。 For example, in the paper post-processing apparatus that performs staple processing is so aligned by alignment means a plurality of sheets (sheet bundle) subjected to staple processing, sequentially stacked on the paper discharge tray and conveyed to the paper discharge tray .

ステイプル処理構造としては、例えば特許文献1に記載の例がある。 The stapling processing structure, for example, there is an example described in Patent Document 1. 特許文献1では、画像形成装置から排出される記録紙を綴じる綴じ手段と、綴じ手段を記録紙の複数の綴じ位置に沿って移動する移動手段と、現記録紙の最終綴じ位置が次の記録紙の開始綴じ位置になるように移動手段の位置を制御する位置制御手段とを備えている。 In Patent Document 1, the recording and binding means for binding the recording sheet ejected from the image forming apparatus, a moving means for moving the stitching means along a plurality of stapling positions of the recording paper, the final binding position of the current recording sheet follows and a position control means for controlling the position of the moving means so as to start binding position of the paper.

この特許文献1では、綴じ手段の移動距離と移動時間を少なくすることができるが、ステイプルされた記録紙を順次排紙したときに、綴じ位置が重なって排紙されるため、排紙トレイ上で記録紙が積載されたときに盛り上がってしまい、積載枚数を制限する必要がある。 In Patent Document 1, although it is possible to reduce the moving distance and moving time of the binding means, when successively discharging paper stapled recording sheets, since the binding position is the paper discharge overlap, the discharge tray on in will be raised when the recording paper is loaded, it is necessary to limit the number of stacked sheets. また、ステイプル処理された後続の用紙束が排出されたときに、既にトレイ上に排紙された用紙束を押し出してしまうという欠点がある。 Further, when the subsequent sheet bundle stapled is discharged, there is a drawback of extruding a sheet bundle discharged already on the tray.
特許第2879969号公報 Patent No. 2879969 Publication

従来の用紙後処理装置として、ステイプル処理を可能にしたものがあるが、排紙トレイ上に記録紙が排出され積載されたときに、ステイプル位置が重なるため積載枚数が制限されたり、ステイプル処理された後続の用紙束によって排紙トレイ上にある用紙束が押し出されて崩れてしまうという欠点がある。 As a conventional sheet post-processing apparatus, there are those that enable stapling process, when the recording paper to the paper discharge tray are stacked is discharged, or the number of stacked sheets is limited because the stapling position overlaps are stapled there is a disadvantage that the sheet bundle in the sheet discharge tray is lost is pushed by the succeeding paper bundle.

本発明は、ステイプル処理された用紙を排紙する際の積載崩れ等を低減した用紙後処理装置を提供することを目的とする。 The present invention aims to provide a sheet post-processing apparatus with a reduced loading collapse like when discharging the stapled treated paper.

請求項1記載の本発明は、画像形成装置から搬送された複数の用紙を整合し、かつステイプル処理を施して排出する後処理装置であって、前記画像形成装置から搬送された複数の用紙を載置可能な処理トレイと;前記処理トレイに載置された複数の用紙を前記搬送方向に沿う両サイドから整合する一対の整合板を含み、前記一対の整合板を、第1の整合位置、及び前記搬送方向と直交する方向に所定距離だけ移動した第2の整合位置との間で移動可能にした整合手段と;前記整合手段によって整合された複数の用紙の搬送方向端縁に沿って移動可能なステイプラを含み、前記整合位置の変化に追随して前記ステイプラを移動し、前記第1,第2の整合位置においてそれぞれ、搬送された用紙に対して複数個所にステイプル処理を施すステイプ The present invention according to claim 1, to align the plurality of sheets conveyed from the image forming apparatus, and a post-processing device for discharging subjected to staple processing, a plurality of sheets conveyed from the image forming apparatus and can be placed processing tray; a plurality of sheets placed on the processing tray includes a pair of aligning plates for aligning the flanks along the conveying direction, the pair of alignment plates, the first matching position, and a matching means is movable between a second matching position which is moved by a predetermined distance in a direction perpendicular to the conveying direction; move along the plurality of transport direction edges of the sheet aligned by the alignment means includes the possible stapler, following the change in the alignment position to move the stapler, the first, respectively the second aligning position, to staple a plurality of positions relative to the conveyed sheet stapler 手段;とを具備し、前記第1の整合位置及び前記第2の整合位置でそれぞれステイプル処理された用紙を順次排出して排紙トレイに導くことで、排紙トレイに積載された用紙束のステイプル位置が上下段毎に互いにずれるようにしたことを特徴とする。 Means;; and a, the first alignment position and at the second alignment position by directing the discharge tray to sequentially discharge the sheet which has been stapled respectively, of the sheet bundle stacked on the paper discharge tray stapling position is characterized in that as offset from each other in each upper and lower.

また、請求項2記載の本発明は、画像形成装置から搬送された複数の用紙を整合し、かつステイプル処理を施して排出する後処理装置であって、前記画像形成装置から搬送された複数の用紙を載置可能な処理トレイと;前記処理トレイに載置された複数の用紙を前記搬送方向に沿う両サイドから整合する一対の整合板を含み、前記一対の整合板を、第1の整合位置及び前記搬送方向と直交する第1の方向に所定距離移動した第2の整合位置との間で往復移動可能にし、それぞれの整合位置で前記複数の用紙を整合する整合手段と;前記整合手段によって整合された複数の用紙の搬送方向端縁に沿って移動可能なステイプラと;前記ステイプラを制御し、前記整合手段の整合位置の変化に追随して前記ステイプル位置を循環的に移動させ、前記 Further, the present invention according to claim 2, aligned multiple sheets conveyed from the image forming apparatus, and a post-processing device for discharging subjected to staple processing, a plurality of which are conveyed from the image forming apparatus and can be placed processing tray the sheets; includes a pair of alignment plates that align the plurality of sheets placed on the processing tray from both sides along the conveying direction, the pair of alignment plates, the first matching position and to reciprocate between the second aligning position by a predetermined distance in the first direction perpendicular to the conveying direction, aligning means and for aligning the plurality of sheets at each alignment position; said alignment means along the conveying direction edges of a plurality of sheets which are aligned with the stapler movable by; controlling said stapler, following the change in the alignment position of the alignment means moves the staple position cyclically, wherein 合手段が第1の整合位置にあるときは前記ステイプラを前記第1の方向に移動させ、その移動過程における複数個所で前記用紙にステイプル処理を施し、前記第2の整合位置にあるときは前記ステイプラを第1の方向と逆方向に移動させ、その移動過程における複数個所で前記用紙にステイプル処理を施す制御手段と;前記第1の整合位置及び前記第2の整合位置でそれぞれステイプル処理された用紙を排出して排紙トレイに導く排出手段と;を具備したことを特徴とする。 When the engagement means is in the first alignment position moves the stapler in the first direction, subjected to staple processing in the sheet at a plurality of locations in the moving process, said when in the second alignment position the stapler is moved in a first direction and reverse direction, the paper to staple control means and at a plurality of locations in the moving process; are stapled respectively by the first alignment position and the second alignment position characterized by comprising a; and discharge means for guiding the sheet discharge tray discharging the paper.

本発明によれば、ステイプル処理された用紙を排紙した際の積載崩れ等を低減することができ、利便性のよい用紙後処理装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the loading collapse or the like of when the discharge staple processed sheet, it is possible to provide a sheet post-processing apparatus convenient.

以下、この発明の一実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。 It will be described in detail with reference to the accompanying drawings, an embodiment of the present invention. 尚、各図において同一箇所については同一の符号を付すとともに、重複した説明は省略する。 Incidentally, with the same reference numerals are given to the same portions in the respective drawings, duplicate description is omitted.

図1は本発明の一実施形態に係る用紙後処理装置の要部を示す斜視図、図2は本発明の一実施形態に係る用紙後処理装置の要部の上面図、図3は本発明の一実施形態に係る用紙後処理装置の概略構成を説明する図である。 Figure 1 is a perspective view showing a main part of the sheet post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a top view of the main part of the sheet post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is the invention it is a diagram illustrating a schematic configuration of a sheet post-processing apparatus according to an embodiment of the. また、図4〜図11は、用紙後処理装置の各部の構成を説明する図である。 Further, FIGS. 4 to 11 are diagrams for explaining the configuration of each part of the sheet post-processing apparatus.

図1,図2の各部の具体的な構成及び動作は、図4以降の図面の説明で順次明らかにしていくが、先ず本発明の用紙後処理装置における用紙の処理を、主に図3を用いて説明する。 1, specific configuration and operation of each unit 2 is going to successively clear in the description of FIG. 4 and subsequent figures, firstly the processing of paper in the sheet post-processing apparatus of the present invention, mainly 3 used will be described.

複写機等の画像形成装置5にて画像形成された用紙Pは、一対の排紙ローラ6から排紙されて、用紙後処理装置7に搬送されてくる。 Paper P having an image formed by the image forming apparatus 5 such as a copying machine, are discharged from the pair of sheet discharging rollers 6, it is conveyed to the sheet post-processing device 7. 用紙後処理装置7は、図3で示すように、待機トレイ10、処理トレイ12、ステイプラ14、第1の排紙トレイ16、第2の排紙トレイ18、固定トレイ19、ゲートG等を有している。 Sheet post-processing apparatus 7, as shown in Figure 3, chromatic waiting tray 10, the processing tray 12, a stapler 14, a first discharge tray 16, a second paper discharge tray 18, the fixed tray 19, a gate G, etc. are doing.

画像形成装置5の一対の排紙ローラ6から排紙されてくる用紙Pは、用紙後処理装置7の搬入口付近に設けた一対の入口ローラ22で受け取られる。 Paper P coming is discharged from the pair of sheet discharging rollers 6 of the image forming apparatus 5 is received by a pair of entrance rollers 22 provided in the vicinity of the entrance of the sheet post-processing apparatus 7. 入口ローラ22は、上側のローラと下側のローラからなる。 Inlet roller 22 consists of an upper roller and a lower roller. 入口ローラ22は入口ローラモータ26(図1)で駆動される。 Inlet roller 22 is driven by the inlet roller motor 26 (FIG. 1).

入口ローラ22の下流側には、入口ローラ22で受け取られた用紙Pを2つのパス(流れ)に分岐するゲートGが設けられている。 Downstream of the inlet roller 22, a gate G for branching the paper P received in the inlet roller 22 into two paths (flow) is provided. ゲートGは断面形状がくさび形をなし、くさび形の尖った部位が入口ローラ22の転動面近傍を向いている。 The gate G is the cross-sectional shape forms the wedge-shaped, pointed portion of the wedge is facing rolling surface near the inlet roller 22. ゲートGは用紙後処理装置7内の側壁部で回動可能に軸支されている。 The gate G is rotatably supported by the side wall of the sheet post-processing apparatus 7. くさび形の尖った部位が上側の入口ローラ22のを指す第1の位置と、入口ローラ22の下側を指す第2の位置をとる。 Pointed portion of the wedge takes a first position pointing to the upper side of the inlet roller 22 to the second position pointing the lower entrance roller 22.

すなわち、第1の位置は、用紙Pに対して後処理を必要とする場合のパスを選択する場合であり、第2の位置は、用紙Pに対して後処理を必要としない場合のパスを選択するものである。 That is, the first position is a case of selecting a path in the case that requires post-processing on the sheet P, the second position, the path may not require post-processing on the sheet P it is intended to select.

ゲートGが第1の位置にあるとき、用紙Pは第1の給紙ローラ24に供給され、第1の給紙ローラ24から待機トレイ10に送られる。 When the gate G is in the first position, the sheet P is fed to the first feed roller 24 and sent to the stand-by tray 10 from the first feed roller 24. 入口ローラ22から待機トレイ10までの間には用紙Pを第1の給紙ローラ24に導くペーパーパス天井36(図1)が設けられる。 Paper path ceiling 36 for guiding the sheet P to the first paper feed roller 24 between the entrance rollers 22 to the standby tray 10 (FIG. 1) is provided. 第1の給紙ローラ24は上給紙ローラ、下給紙ローラからなる。 The first feed roller 24 on feed roller, composed of the lower feed roller.

待機トレイ10の下方には、待機トレイ10上から落下供給される用紙Pを積載する処理トレイ12が配置される。 Below the standby tray 10, the processing tray 12 are arranged for stacking the sheets P dropped supplied from above standby tray 10. 処理トレイ12は、後処理を行う処理機構であるステイプラ14により用紙Pをステイプル処理する間、積載される用紙Pを整合支持する。 Processing tray 12, while stapling the sheets P by the stapler 14 is a processing mechanism which performs post-processing, for aligning supports the sheet P to be stacked.

待機トレイ10に所定の枚数の用紙が蓄積されると、図7に示すように、待機トレイモータ34(図1)によりトレイ部材10a,10bが、矢印n,m方向に開き、用紙Pは自重により処理トレイ12に落下し、ステイプラ14へ供給される。 When the sheet of a predetermined number of sheets is accumulated in the waiting tray 10, as shown in FIG. 7, the tray member 10a by the waiting tray motor 34 (FIG. 1), 10b is open arrow n, the m direction, the paper P is its weight dropped onto the processing tray 12 by, it is supplied to the stapler 14.

ステイプラ14は、図4に示す様にステイプル駆動部49によりu方向にスライドして位置決めされ、ステイプル処理を行う。 Stapler 14 is positioned to slide u direction by a staple driving portion 49 as shown in FIG. 4, performs staple processing. 尚、ステイプラ14は1つだけで構成されるが、図4ではスライドする前とスライド後の状態を示している。 Incidentally, the stapler 14 is composed of only one, and shows a state before and after a slide which slides in Fig. 位置処理トレイ12は、待機トレイ10から落下供給される複数枚の用紙Pを搬送方向である縦方向に整合するため、図5,図6に示す上下一対の上縦整合ローラ38aと下縦整合ローラ38bとを有する。 Position processing tray 12 to align in the longitudinal direction is a conveying direction a plurality of sheets of paper P dropped supplied from the standby tray 10, FIG. 5, the upper longitudinal alignment vertical pair shown in FIG. 6 the roller 38a and the lower longitudinal aligning and a roller 38b.

上下縦整合ローラ38a、38bは、ステイプル処理終了後の用紙束Tを挟持して、ステイプラ14から取り出す束搬送ローラを兼用する。 Vertical longitudinal alignment rollers 38a, 38b is to pinch the sheet bundle T after staple processing completion, also serves as a bundle conveying roller is taken out from the stapler 14. 上縦整合ローラ38aは縦整合上ローラモータ40により駆動され、下縦整合ローラ38bは縦整合下ローラモータ42により駆動される。 Upper vertical alignment roller 38a is driven by the longitudinal alignment on roller motor 40, the lower longitudinal aligning roller 38b is driven by the longitudinal alignment lower roller motor 42.

又用紙Pが処理トレイ12に落下供給される際に用紙P後端が落下する位置には、処理トレイ12に載置される最上位の用紙Pを縦方向に整合するための回転可能なパドル44が配置される。 Also the position where the sheet P rear end is dropped when the sheet P is dropped and supplied to the processing tray 12 is rotatable paddle for aligning the uppermost sheet P in the vertical direction is placed on the processing tray 12 44 are disposed.

パドル44は、図6に示すように処理トレイ12上に落下供給される用紙Pの受け部44a、処理トレイ12上に用紙Pをはたき落とすはたき部44b、処理トレイ12上の用紙Pを整合する送り部44cを有し、パドルモータ46により駆動される。 Paddle 44 is aligned receiving portion 44a of the sheet P to be dropped and supplied into the processing tray 12 on as shown in FIG. 6, Knock Off sheet P on the processing tray 12 slapping portion 44b, the sheet P on the processing tray 12 It has a feed portion 44c, driven by the paddle motor 46. パドル44は、ゴム材からなり弾性を有する。 Paddle 44 has a resilient made of rubber material.

処理トレイ12のステイプラ14側の端部には、用紙P後端を当接して後端位置を規制するストッパ45が設けられる。 At the end of the stapler 14 side of the processing tray 12, a stopper 45 for regulating the rear end position of the sheet P rear contact is provided. 処理トレイ12の略中央には、ステイプル処理され、上下縦整合ローラ38a、38bによりステイプラ14から取り出された用紙束Tを第1あるいは第2の排紙トレイ16、18迄搬送する搬送ベルト50が設けられる。 The substantial center of the processing tray 12, the staple processing, the upper and lower longitudinal aligning roller 38a, conveying belt 50 for conveying the sheet bundle T taken out from the stapler 14 by 38b until the first or second paper discharge tray 16 or 18 It is provided. 搬送ベルト50には、用紙束Tの後端を引っ掛ける送り爪50aが取着されている。 The conveyor belt 50, feed pawl 50a for hooking the rear end of the sheet bundle T is attached.

待機トレイ10は、用紙Pを処理トレイ12に落下供給可能である一方、用紙Pを第1あるいは第2の排紙トレイ16、18方向に搬送するためにも使用することができ、排紙トレイ16、18方向への用紙Pの搬送は、用紙Pの整合を行う待機トレイローラ28を待機トレイ10上の用紙Pに接触して行う。 Waiting tray 10, while it is possible to drop supplying sheets P on the processing tray 12, can also be used to convey the paper P to the first or second paper discharge tray 16 or 18 direction, the paper discharge tray 16, 18 transport the sheet P in the direction is carried out by contacting the waiting tray roller 28 for alignment of the sheet P to the sheet P on the standby tray 10. 待機トレイローラ28は、待機トレイローラ駆動源30により上下移動を制御され、待機トレイローラモータ32(図2)により回転駆動される。 Waiting tray roller 28 is controlled to move up and down by the standby tray roller driving source 30 is driven to rotate by a waiting tray roller motor 32 (FIG. 2).

図3で示すように、待機トレイ10は用紙Pの先端が後端より高くなる状態で用紙Pを支持するために傾斜角度θ1となるよう配置される。 As shown in Figure 3, the standby tray 10 is arranged so that an inclination angle θ1 in order to support the sheet P in a state in which the leading end of the sheet P is higher than the rear end. 第1あるいは第2の排紙トレイ16、18は排紙トレイ駆動部52により昇降されて、いずれかが選択される。 First or second paper discharge tray 16 and 18 are moved up and down by the paper discharge tray driving unit 52, one is selected. 第1あるいは第2の排紙トレイ16、18は用紙Pの積載時に待機トレイ10あるいは処理トレイ12と略同じ高さに昇降して、排紙される用紙Pの整合性向上を図っている。 The first or second sheet discharge tray 16 or 18 is moved up and down in substantially the same height as the stand-by tray 10 or the processing tray 12 during the loading of the paper P, thereby achieving a consistent improvement of the paper P discharged. 又第1あるいは第2の排紙トレイ16、18は用紙Pの先端が後端より高くなる状態で用紙Pを支持するために傾斜角度θ2となるよう配置される。 The first or second sheet discharge tray 16 and 18 are arranged so that an inclination angle θ2 in order to support the sheet P in a state in which the leading end of the sheet P is higher than the rear end.

図7及び図8に示すように待機トレイ10は、その壁面から突出するように形成された一対のトレイ部材10a、10bを備え、用紙Pの幅にスライドした状態で用紙を受け取り用紙Pの両側を支持する。 Waiting tray 10 as shown in FIGS. 7 and 8, a pair of tray members 10a formed so as to protrude from the wall surface, provided with 10b, both sides of the receiving sheet P to the paper while sliding to the width of the paper P the support. トレイ部材10a、10bには用紙Pの後端を規制する待機ストッパ10c、10dが設けられる。 Tray member 10a, the 10b standby stoppers 10c for regulating the trailing edge of the sheet P, 10d are provided.

待機トレイ10は待機トレイモータ34(図2)によりスライド移動される。 Waiting tray 10 is slid by the standby tray motor 34 (FIG. 2). 待機トレイ10から処理トレイ12に達するまでの間には、待機トレイ10上の用紙Pを処理トレイ12に落下供給する際に、用紙Pが、搬送方向と直交する横方向に乱れるのを防止して横整合を行うため、図9に示すように横整合板47a、47bが設けられる。 Between the waiting tray 10 until it reaches the processing tray 12, when dropping supplying sheets P on the standby tray 10 to the processing tray 12, the sheet P is prevented from disturbance in the lateral direction perpendicular to the conveying direction to perform the lateral alignment Te, lateral alignment plates 47a, 47b are provided as shown in FIG. 横整合板47a、47bは、横整合モータ48により用紙Pの幅に合わせるようv方向にスライド可能であって、整合位置を変えることができる。 Lateral alignment plates 47a, 47b is by the lateral alignment motor 48 a can slide in the v direction to fit the width of the paper P, it is possible to change the alignment position.

図3で示すようにゲートGが第2の位置にあるとき、後処理を要しない用紙Pは第2の給紙ローラ60に供給され、さらに、第3の給紙ローラ61に供給される。 When the gate G as shown in Figure 3 in a second position, the sheet P does not require post-processing is supplied to the second paper feed roller 60, further fed to the third feed roller 61. 第2の給紙ローラ60、第3の給紙ローラ61はそれぞれ、上給紙ローラと下給紙ローラからなる。 The second paper feed roller 60, respectively the third sheet feeding roller 61 is composed of the upper feed roller and the lower feed roller. 第3の給紙ローラ61から搬送された用紙Pは、用紙後処理装置7の上面に設けた固定トレイ19に送られる。 The sheet P conveyed from the third feed roller 61 is fed to the fixed tray 19 provided on the upper surface of the sheet post-processing device 7.

尚、上述した各種の機構を駆動するモータ26,34,40,42,46,48や、駆動部49,52は制御回路(図示せず)によって駆動制御される。 Note that, the motor 26,34,40,42,46,48 driving various mechanisms described above, the drive unit 49 and 52 is driven and controlled by a control circuit (not shown).

次に用紙後処理装置7の作用を用紙の流れに沿って説明する。 Next will be described along the action of the sheet post-processing device 7 the flow of the paper. 画像形成装置5にて画像形成され排紙ローラ6から用紙Pが供給されると、用紙後処理装置7は、(1)用紙Pの後処理をしない場合、(2)用紙Pの後処理をする場合であって、先行する用紙Pが後処理を終了した場合、(3)用紙Pの後処理をする場合であって、先行する用紙Pが後処理を実行中である場合、によって異なる動作を行う。 When the sheet P from the sheet discharging rollers 6 is an image formed by the image forming apparatus 5 is supplied, the sheet post-processing apparatus 7, if no post-processing (1) the sheet P, the post-processing (2) paper P a case where, when the preceding sheet P has finished post-treatment, (3) a case where the post-processing of the sheet P, when the preceding sheet P is executing a post-process, the different operating I do.

先ず、(1)の後処理をしない場合、ゲートGのくさび形の尖った部位は、概ね下側の入口ローラ22bを指す第2の位置にある。 First, in the case where no post-processing, pointed portion of the wedge-shaped gate G is generally a second position pointing the lower entrance roller 22b (1). 入口ローラ22から供給された用紙Pは、第2の給紙ローラ60に供給され、さらに、第3の給紙ローラ61に供給される。 Sheet P supplied from the inlet roller 22 is supplied to the second paper feed roller 60, further fed to the third feed roller 61. 第3の給紙ローラから繰り出された用紙Pは、上面の固定トレイ19に排紙される。 The sheet P fed from the third feed roller is discharged to the fixed tray 19 of the top surface.

次に(2)の後処理(ステイプル処理)を行う場合であって、処理トレイ12上に先行する用紙Pがない場合について述べる。 Then in the case of performing post-processing (stapling) of (2) will be described when there is no sheet P that precedes onto the processing tray 12. この時、待機トレイ10は、トレイ部材10a、10bを夫々図11に点線で示す位置まで矢印m方向あるいは矢印n方向にスライド移動して、用紙Pの落下供給路を開放する。 At this time, the waiting tray 10, the tray member 10a, 10b and slid in the arrow m direction or the arrow n direction to the position shown by the dotted line in each Figure 11, opens the falling supply path of the paper P. 又横整合板47a、47bは給紙ローラ24から落下される用紙Pの横方向を整合するために、横整合板47a、47bの間が略用紙Pと同じ幅になるよう配置される。 Matayoko aligning plates 47a, 47b in order to align the lateral direction of the paper P dropped from the paper feed roller 24, the lateral alignment plates 47a, between 47b are arranged to be the same width as the substantially sheet P. これにより、給紙ローラ24により給紙される用紙Pは、待機トレイ10により搬送を邪魔されることなく、直接処理トレイ12上に落下供給される。 Thus, the paper P to be fed by the sheet feeding roller 24, without being obstructed conveyance by waiting tray 10, is dropped and supplied directly to the processing tray 12.

落下供給時、上縦整合ローラ38aは上方に退避されていて、パドル44の受け部44aが用紙P後端を受ける。 When dropped supply, the upper vertical alignment roller 38a have been retracted upward, the receiving portion 44a of the paddle 44 receives the paper P rear. 用紙Pの両側は、横整合板47a、47bに接触しながら落下して、横方向を整合される。 Both sides of the sheet P, the lateral alignment plates 47a, and falls while contacting the 47b, are aligned transverse. 次いでパドル44は図6の矢印o方向に回転して、受け部44aから用紙P後端を落下し、はたき部44bにより処理トレイ12上にはたき落とす。 Then the paddle 44 is rotated in the arrow o direction in FIG. 6, to drop the sheet P from the rear end receiving portion 44a, dropping slapping the beating section 44b onto the processing tray 12.

更にパドル44は、送り部44cにより用紙Pを矢印q方向に送り、用紙P後端をストッパ45に当接して用紙Pの縦方向の整合を完了する。 Further paddle 44 sends the sheet P in the arrow q direction by a feeding unit 44c, completing the vertical alignment of the sheet P to the paper P rear in contact with the stopper 45. 尚、処理トレイ12上での用紙Pの縦方向の整合は、上縦整合ローラ38aをその都度上下して上縦整合ローラ38aにより行うようにしても良い。 Incidentally, the vertical alignment of the sheets P on the processing tray 12, may be performed by the upper longitudinal alignment roller 38a on the longitudinal aligning roller 38a each time vertically to.

このようにして、画像形成された用紙Pを順次横方向及び縦方向に整合しながら、第1の給紙ローラ24から直接処理トレイ12に積載する。 In this way, while sequentially aligned in the horizontal direction and the vertical direction the sheet P on which an image is formed, is stacked on the direct processing tray 12 from the first feed roller 24. 用紙Pが所定枚数に達したら、ステイプラ14は所望の位置にて処理トレイ12上の用紙Pをステイプルして束状にして用紙束Tを形成する。 When the paper P reaches the predetermined number, the stapler 14 to form a sheet bundle T by the bundle by stapling the sheets P on the processing tray 12 at a desired position. この後、図6に示すように矢印r方向に回転する上縦整合ローラ38a及び矢印s方向に回転する下縦整合ローラ38bにより用紙束Tを挟持し、第1の排紙トレイ16方向に束搬送する。 Thereafter, the sheet bundle T is held between the lower longitudinal aligning roller 38b which rotates in a vertical alignment roller 38a and the direction of arrow s on rotating in the direction of arrow r, as shown in FIG. 6, the bundle to the first paper discharge tray 16 direction to transport.

用紙束Tの後端は、上下縦整合ローラ38a、38bを通過すると、図5の矢印t方向に回転される搬送ベルト50の送り爪50aに引っ掛けられ第1の排紙トレイ16上に束出しされる。 Trailing end of the sheet bundle T is vertical longitudinal alignment roller 38a, passes through the 38b, out bundle on the first sheet discharge tray 16 is hooked on the feed pawl 50a of the conveyor belt 50 which is rotated in the arrow t direction in FIG. 5 It is.

又第1の排紙トレイ16は傾斜角度がθ2となるよう配置されていて、用紙先端が後端より高くなっていることから、先行して第1の排紙トレイ16上に束出しされた用紙Pが後続の用紙束Tの先端との接触により押し出されることがない。 The first paper discharge tray 16 are arranged so that the inclination angle is .theta.2, since the leading edge of the sheet is higher than the rear end, is put flux on the first paper discharge tray 16 in advance is not the paper P is pushed by the contact with the leading edge of the succeeding sheet bundle T. 又、先行する用紙束Tが後続の用紙Pにより多少位置ずれを生じたとしても、傾斜角度θ2があることから、用紙束Tは自重により落下して、第1の排紙トレイ16上にて後端が揃った状態に整合して積載され用紙Pのステイプル処理を完了する。 Further, the preceding sheet bundle T even produced a slight positional deviation by a subsequent sheet P, since there is a tilt angle .theta.2, the sheet bundle T to fall by its own weight, in the first paper discharge tray 16 on stacked in alignment with the back end are aligned to complete the stapling of the sheet P.

このようにして第1の排紙トレイ16上には順次用紙が積載される。 Such is sequentially sheets stacked to over the first sheet discharge tray 16. また第1の排紙トレイ16は傾斜角度がθ2となるよう配置されていて、用紙先端が後端より高くなっていることから、例えば用紙Pが山なりにカールした状態で第1の排紙トレイ16上に排紙されたとしても、先行して第1の排紙トレイ16上に載置される用紙Pが後続の用紙Pの先端との接触により押し出されることがない。 The first paper discharge tray 16 are arranged so that the inclination angle is .theta.2, since the leading edge of the sheet is higher than the rear end, for example, the first sheet discharge in a state where the sheet P is curled Nari mountain even if they are discharged onto the tray 16, prior to the sheet P that is placed on the first sheet discharge tray 16 will not be pushed out by contact with the leading end of the succeeding paper P. 即ち、排出された用紙Pは順番が狂うことなく順次第1の排紙トレイ16上に載置される。 That is, the discharged paper P is placed on the order as soon as the first sheet discharge tray 16 without order is mad.

次に(3)のステイプル処理を行う場合であって、処理トレイ12上に先行してステイプル処理を実行中の用紙Pが残っている場合について述べる。 Next (3) in the case where a stapling process, prior to on the processing tray 12 will be described when there is still paper P running stapling process. この時待機トレイ10にあっては、トレイ部材10a、10bが、図11の点線で示す位置から夫々矢印m方向と反対方向あるいは矢印n方向と反対方向にスライド移動して、図11に実線で示す位置にあり用紙Pを支持可能となっている。 At this time In the waiting tray 10, the tray members 10a, 10b may be slid with each arrow m direction opposite direction or the direction of arrow n in the opposite direction from the position shown by the dotted line in FIG. 11, a solid line in FIG. 11 has become capable of supporting the sheet P is in the position shown. 又、待機トレイローラ28は、用紙Pの妨げとならないよう待機トレイ10上方に退避されている。 Moreover, waiting tray roller 28 is retracted to the stand-by tray 10 upward so as not interfere with the sheet P. 画像形成装置5から排出され給紙ローラ24により供給される用紙Pは、処理トレイ12が空くのを待つために一旦待機トレイ10上に載置される。 Sheet P supplied by the discharge feed roller 24 from the image forming apparatus 5 is once placed on the waiting tray 10 in order to wait for the processing tray 12 becomes available.

待機トレイ10に載置された用紙Pは、待機トレイ10上に降下し図3の矢印f方向と反対方向に回転される待機トレイローラ28により待機ストッパ10c、10d方向に送られ、用紙P後端を待機ストッパ10c、10dに当接して縦整合される。 Placed on the sheet P to the waiting tray 10, the standby tray roller 28 which is rotated in a direction opposite the direction of arrow f descent to Figure 3 on the standby tray 10 is sent standby stoppers 10c, and 10d direction, after the sheet P the end standby stoppers 10c, are longitudinally aligned in contact with 10d. 更に待機トレイ10は傾斜角度がθ1となるよう配置されていて、用紙先端が後端より高くなっていることから、用紙Pは、自重によっても後端を待機ストッパ10c、10dに当接して縦整合する。 Further standby tray 10 be arranged so that the inclination angle is .theta.1, since the leading edge of the sheet is higher than the trailing edge, the sheet P is waiting stopper 10c of the rear end by its own weight, vertical in contact with 10d consistent.

供給された用紙Pは順番が狂うことなく順次待機トレイ10上に載置される。 Supplied sheet P is placed on sequentially standby tray 10 without order is mad. 又、先行する用紙Pが後続の用紙Pに押されて多少位置ずれを生じたとしても、傾斜角度θ1があることから、用紙Pは自重により後端が待機ストッパ10c、10dに当接する位置まで落下して、待機トレイ10上にて後端が揃った状態に整合して積載される。 Further, as the preceding paper P occurs somewhat positional deviation is pushed by the succeeding paper P also, since there is inclination angle .theta.1, the paper P until the position which the rear end by its own weight abuts against the standby stoppers 10c, 10d fall and are stacked in alignment with the back end are aligned in standby tray 10 above.

この間に処理トレイ12上の先行する用紙Pが第1の排紙トレイ16側に排出されて処理トレイ12が空になると、待機トレイ10は、トレイ部材10a、10bを図11の実線で示す位置から図11の一点鎖線で示す位置を経由して図11の点線で示す位置まで夫々矢印m方向あるいは矢印n方向にスライド移動する。 When the preceding paper P during this period the processing tray 12 on is discharged processing tray 12 is empty on the side the first sheet discharge tray 16, waiting tray 10, the position shown tray member 10a, and 10b by the solid line in FIG. 11 via a position indicated by a chain line in FIG 11 slides in each direction of the arrow m or the direction of arrow n to the position shown by the dotted line in FIG. 11.

これにより待機トレイ10上に待機されていた例えば2枚の用紙Pは、トレイ部材10a、10bが図11の一点鎖線で示す位置に達すると、トレイ部材10a、10bの間から処理トレイ12上に落下供給される。 Thus standby tray 10 sheet P two example had been waiting on the tray member 10a, the 10b reaches the position indicated by the chain line in FIG. 11, the tray member 10a, from between 10b processing tray 12 on It is dropped and supplied. この時横整合板47a、47bの両者の間隔は、用紙Pと略同じ幅になるよう配置されている。 In this case lateral alignment plates 47a, 47b both intervals are arranged to be substantially the same width as the sheet P. 従って待機トレイ10から落下される用紙Pは、両側を横整合板47a、47bに規制されて、横方向を整合される。 Thus the paper P dropped from the waiting tray 10 is restricted on both sides lateral alignment plates 47a, to 47b, are aligned transverse.

処理トレイ12に落下された2枚の用紙Pの下側の用紙Pは、図6の矢印s方向と反対方向に回転される下縦整合ローラ38bにより矢印q方向に送られて、用紙P後端をストッパ45に当接して用紙Pの縦方向の整合を完了する。 Paper P of the lower of the two sheets P dropped onto the processing tray 12 is sent in the direction of arrow q by the lower longitudinal alignment roller 38b is rotated in the direction opposite to the direction of arrow s in FIG. 6, after the paper P completing the vertical alignment of the sheet P abuts the end with the stopper 45. 処理トレイ12に落下された2枚の用紙Pの上側の用紙Pは、矢印r方向と反対方向に回転される上縦整合ローラ38aにより矢印q方向に送られて、用紙P後端をストッパ45に当接して用紙Pの縦方向の整合を完了し、この後上縦整合ローラ38aは上方に退避される。 Upper sheet P of the two sheets P dropped onto the processing tray 12 is sent in the direction of arrow q by the longitudinal alignment rollers 38a on which is rotated in the direction opposite to the direction of the arrow r, the stopper 45 and the sheet P rear complete vertical alignment of the sheet P abuts against the upper longitudinal alignment rollers 38a thereafter is retracted upward.

画像形成装置5から排出される3枚目以降の用紙Pは待機トレイ10上に待機されることなくトレイ部材10a、10bの間から直接処理トレイ12上に落下供給される。 Sheet P 3 and subsequent sheets discharged from the image forming apparatus 5 tray member 10a without waiting on the waiting tray 10, is dropped and supplied directly to the processing tray 12 upward from between 10b. この後3枚目以降の用紙Pは、パドル44により先に処理トレイ12上に積載される用紙P上に順次整合される。 Sheet P 3 and subsequent sheets thereafter are sequentially aligned on the sheet P stacked on the previously processing tray 12 on the paddles 44.

処理トレイ12上に積載される用紙Pが所定枚数に達すると、ステイプラ14によりステイプル処理され用紙束Tが形成される。 When the sheet P stacked on the processing tray 12 reaches a predetermined number, the sheet bundle T is stapled by the stapler 14 is formed. この後用紙束Tは上下縦整合ローラ38a、38bにより第1の排紙トレイ16方向に束搬送され、更に後端が搬送ベルト50の送り爪50aに引っ掛けられて、第1の排紙トレイ16上に束出しされ、用紙Pのステイプル処理を完了する。 Thereafter the sheet bundle T is vertical longitudinal alignment roller 38a, is bundle conveyed to the first paper discharging tray 16 direction by 38b, further rear end hooked to the feed pawl 50a of the conveyor belt 50, a first discharge tray 16 is out bundles above, to complete the stapling process of the paper P.

以上は、用紙後処理装置7の全体の動作を説明したものであるが、次に本発明の特徴部分であるステイプル処理部の構成について説明する。 Above, but is for explaining the overall operation of the sheet post-processing device 7, then the configuration of the staple processing section which is a feature of the present invention will be described.

一般的に、ステイプル処理は用紙のコーナ部を綴じる場合と、用紙の端縁に沿った複数個所(例えば2箇所)を綴じる場合があるが、特に複数個所を綴じた場合には、ステイプルされた用紙束を排紙したときに、図12に示すように排紙トレイ16上に用紙束Tが積載され、かつステイプル位置STが重なって盛り上がるため、後続の用紙束Tが排出されることにより、既にトレイ16上に排紙された用紙束Tが押し出されて崩れを生じることがある。 Generally, the stapling process in the case of binding the corner portions of the sheet, there is a case of binding a plurality of locations along the edge of the paper (for example, two places), especially when binding a plurality of locations was stapled when discharging the sheet bundle, the sheet bundle T is stacked on the paper discharge tray 16 as shown in FIG. 12, and since the rise overlap stapling position ST, by succeeding sheet bundle T is discharged, which may cause collapse already ejected sheet bundle T on the tray 16 is pushed out.

本発明の用紙後処理装置は、このようなステイプル位置が重なることによる盛り上がりを低減して、用紙束の積載崩れ等を防止する点に特徴がある。 Sheet post-processing apparatus of the present invention is to reduce the swelling due to such staple position overlaps, it is characterized in that to prevent the loading collapse or the like of the sheet bundle.

図13は、ステイプラ14の動きを説明する図である。 Figure 13 is a diagram for explaining the movement of the stapler 14. ステイプラ14は、図4で示したようにステイプル駆動部49によりu方向にスライド可能であり、用紙Pのコーナ部を綴じる場合は、図13の実線又は一点鎖線で示す位置に移動してステイプル処理を行う。 Stapler 14 is slidable in the u direction by a staple driving portion 49 as shown in FIG. 4, when binding the corner portion of the sheet P, stapling process moves to a position shown by a solid line or a dashed line in FIG. 13 I do. また用紙Pの端縁に沿った複数個所(例えば2箇所)を綴じる場合は、図13の点線で示す位置にそれぞれ移動してステイプル処理STを施す。 In the case of binding a plurality of locations along the edge of the sheet P (for example, two places) is to staple ST moves at positions indicated by the dotted line in FIG. 13.

図14は、本発明でのステイプル処理のし方を説明する図であり、用紙Pの端縁に沿った2箇所を綴じる場合を示し、ステイプラ14及び横整合板47a、47bの動きを説明するものである。 Figure 14 is a diagram for explaining was how stapling of the present invention shows a case where binding the two places along the edge of the sheet P, the stapler 14 and lateral alignment plates 47a, the movement of the 47b will be described it is intended.

図14(a)は、用紙Pが横整合板47a、47bによって第1の整合位置で整合された状態を示している。 FIG. 14 (a) shows a state where the sheet P is aligned lateral alignment plates 47a, by 47b at the first alignment position. この状態では、用紙Pは搬送方向に沿う両サイドから幅方向が揃えられ、横整合板47a、47bはそれぞれb1,b2で示す位置にある。 In this state, the sheet P in the width direction aligned wings along the conveying direction, lateral alignment plates 47a, 47b is in the position indicated by each b1, b2.

一方、ステイプラ14は、ステイプル駆動部49により用紙Pの端縁に沿ってu方向にスライドされ、第1のステイプル位置a1で停止してステイプル処理を行う。 On the other hand, the stapler 14 is slid in the u direction along the edge of the paper P by the staple driving section 49, performs staple processing is stopped at the first stapling position a1. 次にステイプラ14は、用紙Pの端縁に沿ってさらに矢印A1方向にスライドされ、第2のステイプル位置a2で停止してステイプル処理を行う。 Then the stapler 14 is slid further arrow A1 direction along the edge of the sheet P, it performs staple processing is stopped at the second stapling position a2. こうしてステイプラ14は、その移動過程において複数個所で停止しステイプル処理を施す。 Thus the stapler 14 performs a stopped stapling at a plurality of locations in the moving process. 第1、第2のステイプル位置でのステイプル処理が終了すると、用紙Pは搬送ベルト50によって排紙トレイ16(又は18)へと搬出される。 First, the stapling process in the second stapling position is completed, the sheet P is conveyed to the discharge tray 16 (or 18) by the conveyor belt 50. なお、第1のステイプル位置a1と第2のステイプル位置a2の間隔L1は約120mmである。 Note that the first stapling position a1 spacing L1 of the second stapling position a2 is about 120 mm.

こうしてステイプル処理された用紙束が排出されると、横整合板47a、47bは、図14(b)に示すように、第1の整合位置に対して少しだけ用紙の搬送方向と直交する方向に移動し、次に搬送されてくる用紙Pは移動後の横整合板47a、47bによって幅方向が揃えられ、第2の整合位置で整合される。 Thus the staple processed sheet bundle is discharged, lateral alignment plates 47a, 47b, as shown in FIG. 14 (b), in the direction perpendicular to the transport direction of the sheet slightly with respect to the first alignment position It moved, the paper P conveyed next is the width direction aligned by the lateral alignment plates 47a, 47b after the movement, are aligned in a second alignment position. この状態では、横整合板47a、47bはそれぞれc1,c2で示す位置にある。 In this state, lateral alignment plates 47a, 47b is in the position indicated by c1, c2, respectively.

また、ステイプラ14は、先の第2のステイプラ位置a2から、横整合板47a、47bが移動した方向(矢印A2方向)に所定距離L2だけ移動し、ステイプル位置a3にて停止し、ステイプル処理を行う。 Further, the stapler 14, the second stapler position a2 previous, lateral alignment plates 47a, to 47b is the direction that has moved (the arrow A2 direction) moves by a predetermined distance L2, and stops at the stapling position a3, stapling do. 次にステイプラ14は、用紙Pの端縁に沿って逆方向(矢印A3方向)に距離L1だけ移動し、第4のステイプル位置a4で停止してステイプル処理を行う。 Then the stapler 14 is moved along the edge of the paper P in the reverse direction (arrow A3 direction) by a distance L1, it performs staple processing is stopped in the fourth stapling position a4. こうしてステイプラ14は、逆方向の移動過程においても複数個所で停止しステイプル処理を施す。 Thus the stapler 14 is stopped at a plurality of locations even in the reverse direction of the moving process to staple. 横整合板47a、47bが移動した距離だけ用紙Pも整合位置がずれるため、用紙Pのステイプル位置は常に適正な位置に保たれる。 Since the lateral alignment plates 47a, is 47b is also aligned position by the sheet P distance traveled displaced, the stapling position of the sheet P is always kept at the proper position.

第3、第4のステイプル位置でのステイプル処理が終了すると、用紙Pは搬送ベルト50によって排紙トレイ16(又は18)へと搬送され、横整合板47a、47bは再び第1の整合位置b1,b2に戻って、次に搬送されてくる用紙Pを整合し、ステイプラ14は、ステイプル駆動部49によりスライドされ、第1のステイプル位置a1に戻る。 Third, the stapling process in the fourth stapling position is completed, the sheet P is conveyed to the discharge tray 16 (or 18) by the conveyor belt 50, lateral alignment plates 47a, 47b is again first aligning position b1 , back to b2, then align the sheet P which is conveyed, the stapler 14 is slid by the staple driving section 49, it returns to the first stapling position a1. そして以下同様の動きにより順次ステイプル処理を行う。 Then sequentially performed staple processing in the same motion or less.

上記したステイプラ14の動きにおいて、第1のステイプル位置から第2のステイプル位置までの距離、及び第3のステイプル位置から第4のステイプル位置までの距離L1は、用紙の綴じ間隔によって決まり、約120mmに設定されるが、第2のステイプル位置a2から第3のステイプル位置a3までの移動距離L2は、第1の整合位置と第2の整合位置でのステイプル位置STが重ならない程度の距離、例えば15mm程度ずれた距離だけ移動すればよい。 In the movement of the stapler 14 described above, the distance from the first stapling position to the second staple position, and the distance L1 from the third staple position to the fourth stapling position is determined by the binding space of the paper, about 120mm Although set to the movement distance L2 from the second stapling position a2 to the third staple position a3, the distance to the extent that the stapling position ST in the first alignment position and the second alignment position does not overlap, for example, distance shifted about 15mm may be moved. 同様に第4のステイプル位置a4から第1のステイプル位置a1までの移動距離L2も、例えば15mm程度ずれた距離だけ移動すればよい。 Similarly moving distance from the fourth stapling position a4 to the first stapling position a1 L2 also may be moved a distance which is offset, for example, about 15 mm.

このようにステイプラ14は、整合板47a,47bによる整合位置の変化に合わせて、ステイプル位置a1→a2→a3へ、またa3→a4→a1へと循環的に移動し、移動距離L2を、例えばL1/2以内に設定することにより、ステイプラ14の移動距離を少なくすることができ、移動に伴う時間も低減でき、高速処理が可能となる。 Thus stapler 14, aligning plates 47a, in accordance with the change in the alignment position by 47b, the stapling position a1 → a2 → a3, also cyclically moved to a3 → a4 → a1, the moving distance L2, for example by setting the L1 / 2 within, it is possible to reduce the moving distance of the stapler 14, the time involved in moving can be reduced, high-speed processing is possible.

図15は、ステイプル処理された用紙束Tが、排紙トレイ16に順次排紙される様子を示したもので、(a)は用紙束Tのステイプル位置STが上段と下段で交互にずれて排紙されることを示し、(b)は用紙束Tのステイプル位置STの重なり具合を示したものである。 Figure 15 is stapled by the sheet bundle T, it shows the manner in which successively sheet discharge to the discharge tray 16, (a) has a stapling position ST of the sheet bundle T offset alternately in the upper and lower It indicates that the discharge, (b) shows the overlapping state of the stapling position ST of the sheet bundle T. (b)で示すように、ステイプル位置が交互にずれることにより、重なり部の高さH1が低減する。 As shown in (b), the stapling position is shifted alternately, the height H1 of the overlapping portion is reduced. したがって、排紙トレイ16上で用紙束Tが積載されても、盛り上がりを低減することができる。 Accordingly, the sheet bundle T on the paper discharge tray 16 is also loaded, it is possible to reduce the swelling. また後続の用紙束Tが排紙されても、既にトレイ16上に排紙された用紙束Tが押し出される現象を低減することができる。 Also be succeeding sheet bundle T be discharged, already reduced phenomenon ejected sheet bundle T on the tray 16 is pushed out.

図15(c)は、従来のステイプル処理による用紙束Tの重なり具合を参考に示したものである。 Figure 15 (c) shows the overlapping state of the sheet bundle T reference by conventional stapling. この場合は、ステイプル位置が同じになるため、重なり部の高さH2が高くなり(H2>H1)、用紙束の崩れ等を招くことになる。 In this case, since the stapling position is the same, the height H2 of the overlap portion becomes higher (H2> H1), which leads to collapse of the sheet bundle or the like.

このように本発明の実施例にあっては、ステイプル処理されて排出された用紙を排紙トレイ16(又は18)上で積載したときの用紙の崩れや押し出しを防止することができる。 Thus the working example of the present invention, it is possible to prevent the collapse or extrusion of the sheet when stacked by the sheet discharged is stapled on the discharge tray 16 (or 18). したがって画像形成装置での効率を低下することがなく、使用者にとって利便性のよい用紙後処理装置が得られる。 Therefore without lowering the efficiency of the image forming apparatus, convenience good sheet post-processing device can be obtained for the user.

尚、以上の説明に限定されることなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。 Incidentally, not limited to the above description, and various modifications are possible within the scope without departing from the scope of the appended claims. 例えばステイプラ14は、その移動過程において2箇所でステイプル処理する例を説明したが、3箇所においてステイプル処理することもできる。 For example stapler 14 has been described an example of stapling at two places in the moving process can be stapled at three places.

本発明の一実施形態に係る用紙後処理装置の要部を示す斜視図。 Perspective view showing a main part of the sheet post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention. 同実施形態に係る用紙後処理装置の要部を示す上面図。 Top view showing a main part of the sheet post-processing apparatus according to the embodiment. 同実施形態に係る用紙後処理装置を示す概略構成図。 Schematic diagram illustrating a sheet post-processing apparatus according to the embodiment. 同実施形態に係る用紙後処理装置のステイプラを示す斜視図。 Perspective view of the stapler of the sheet post-processing apparatus according to the embodiment. 同実施形態に係る用紙後処理装置の縦整合ローラを示す斜視図。 Perspective view of a longitudinal alignment roller of the sheet post-processing apparatus according to the embodiment. 同実施形態に係る用紙後処理装置のパドルを示す説明図。 Explanatory view showing a paddle sheet post-processing apparatus according to the embodiment. 同実施形態に係る用紙後処理装置の待機トレイ及び処理トレイを示す概略斜視図。 Schematic perspective view showing a waiting tray and the processing tray sheet post-processing apparatus according to the embodiment. 同実施形態に係る用紙後処理装置の待機トレイ及び処理トレイを示す上面図。 Top view showing the stand-by tray and the processing tray sheet post-processing apparatus according to the embodiment. 同実施形態に係る用紙後処理装置の横整合板及び搬送ベルトを示す概略斜視図。 Schematic perspective view of a lateral alignment plate and the conveyor belt of the sheet post-processing apparatus according to the embodiment. 同実施形態に係る用紙後処理装置の待機トレイあるいは排紙トレイ上の用紙が押し出される状態を示す説明図。 Explanatory view showing a state where the sheet on standby tray or output tray of the sheet post-processing apparatus according to the embodiment is pushed out. 同実施形態に係る用紙後処理装置の待機トレイの移動を示す説明図。 Explanatory view showing a movement of a waiting tray of the sheet post-processing apparatus according to the embodiment. 一般的な用紙後処理装置によるステイプル処理後の動作を示す説明図。 Diagram depicting operation after staple processing by a general sheet finisher. 本発明の用紙後処理装置におけるステイプラの基本動作を説明する動作説明図。 Operation explanatory diagram for explaining the basic operation of the stapler in a sheet post-processing apparatus of the present invention. 本発明の用紙後処理装置におけるステイプル処理の動作を説明する動作説明図。 Operation explanatory diagram for explaining the operation of stapling the sheet post-processing apparatus of the present invention. 本発明の用紙後処理装置におけるステイプル処理後の排紙動作を説明する動作説明図。 Operation explanatory diagram for explaining a discharging operation after the stapling process in the sheet post-processing apparatus of the present invention.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

5…画像形成装置 7…用紙後処理装置 10…待機トレイ 12…処理トレイ 14…ステイプラ 16,18…排紙トレイ 19…固定トレイ 22…入口ローラ 24…給紙ローラ 45…ストッパ 47a、47b…横整合板 48…横整合モータ 49…ステイプル駆動部 50…搬送ベルト P…用紙 5 ... The image forming apparatus 7 ... sheet post-processing apparatus 10 ... waiting tray 12 ... processing tray 14 ... stapler 16, 18 ... discharge tray 19 ... fixed tray 22 ... inlet roller 24 ... feed roller 45 ... stopper 47a, 47b ... horizontal aligning plates 48 ... lateral alignment motor 49 ... staple driver 50 ... conveyor belt P ... paper

Claims (6)

  1. 画像形成装置から搬送された複数の用紙を整合し、かつステイプル処理を施して排出する後処理装置であって、 And aligning the plurality of sheets conveyed from the image forming apparatus, and a post-processing device for discharging subjected to staple processing,
    前記画像形成装置から搬送された複数の用紙を載置可能な処理トレイと、 And it can be placed processing tray a plurality of sheets conveyed from the image forming apparatus,
    前記処理トレイに載置された複数の用紙を前記搬送方向に沿う両サイドから整合する一対の整合板を含み、前記一対の整合板を、第1の整合位置、及び前記搬送方向と直交する方向に所定距離だけ移動した第2の整合位置との間で移動可能にした整合手段と、 Includes a pair of aligning plates for aligning the flanks along a plurality of sheets placed on the processing tray in the transport direction, the pair of alignment plates, the first alignment position, and a direction perpendicular to the transport direction and aligning means which is movable between a second matching position which is moved by a predetermined distance,
    前記整合手段によって整合された複数の用紙の搬送方向端縁に沿って移動可能なステイプラを含み、前記整合位置の変化に追随して前記ステイプラを移動し、前記第1,第2の整合位置においてそれぞれ、搬送された用紙に対して複数個所にステイプル処理を施すステイプル手段とを具備し、 Includes a movable stapler along the conveying direction edges of a plurality of sheets aligned by said aligning means, following the change in the alignment position to move the stapler, in the first, second alignment position respectively; and a staple unit to staple a plurality of positions relative to the conveyed sheet,
    前記第1の整合位置及び前記第2の整合位置でそれぞれステイプル処理された用紙を順次排出して排紙トレイに導くことで、排紙トレイに積載された用紙束のステイプル位置が上下段毎に互いにずれるようにしたことを特徴とする用紙後処理装置。 By directing the sequentially discharged to the discharge tray paper that has been stapled respectively by the first alignment position and the second alignment position, stapling position for each upper and lower sheet bundle stacked on the paper discharge tray sheet post-processing apparatus is characterized in that as offset from each other.
  2. 画像形成装置から搬送された複数の用紙を整合し、かつステイプル処理を施して排出する後処理装置であって、 And aligning the plurality of sheets conveyed from the image forming apparatus, and a post-processing device for discharging subjected to staple processing,
    前記画像形成装置から搬送された複数の用紙を載置可能な処理トレイと、 And it can be placed processing tray a plurality of sheets conveyed from the image forming apparatus,
    前記処理トレイに載置された複数の用紙を前記搬送方向に沿う両サイドから整合する一対の整合板を含み、前記一対の整合板を、第1の整合位置及び前記搬送方向と直交する第1の方向に所定距離移動した第2の整合位置との間で往復移動可能にし、それぞれの整合位置で前記複数の用紙を整合する整合手段と、 Includes a pair of aligning plates for aligning the flanks along a plurality of sheets placed on the processing tray in the transport direction, the pair of alignment plates, the first perpendicular to the first alignment position and the transport direction and aligning means to reciprocally move between a second matching position which is a predetermined distance in the direction, aligning the plurality of sheets at each alignment position of,
    前記整合手段によって整合された複数の用紙の搬送方向端縁に沿って移動可能なステイプラと、 And stapler which is movable along the conveying direction edges of a plurality of sheets aligned by said aligning means,
    前記ステイプラを制御し、前記整合手段の整合位置の変化に追随して前記ステイプル位置を循環的に移動させ、前記整合手段が第1の整合位置にあるときは前記ステイプラを前記第1の方向に移動させ、その移動過程における複数個所で前記用紙にステイプル処理を施し、前記第2の整合位置にあるときは前記ステイプラを第1の方向と逆方向に移動させ、その移動過程における複数個所で前記用紙にステイプル処理を施す制御手段と、 Controlling said stapler, following the change in the alignment position of the alignment means moves the staple position cyclically, the stapler when said matching means is in the first alignment position to said first direction the moved, subjected to staple processing in the sheet at a plurality of locations in the moving process, when in the second alignment position moves the stapler in the first direction and the opposite direction, said at a plurality of locations in the moving process and control means to staple the sheet,
    前記第1の整合位置及び前記第2の整合位置でそれぞれステイプル処理された用紙を排出して排紙トレイに導く排出手段と、を具備したことを特徴とする用紙後処理装置。 Sheet post-processing apparatus is characterized in that anda discharge means leading to the discharge tray to discharge the sheet which has been stapled respectively by the first alignment position and the second alignment position.
  3. 前記制御手段は、前記ステイプラの位置を前記整合位置の変化に合せて制御し、 Wherein said control means controls to match the position of the stapler to a change in the alignment position,
    前記第1の整合位置では前記ステイプラを前記第1の方向に移動して、移動方向に沿う第1の位置と第2の位置において前記用紙にステイプル処理を施し、前記整合手段が前記第2の整合位置に移動する際には前記ステイプラを前記第2の位置よりもさらに前記第1の方向に所定距離をおいた第3の位置に移動させ、 In the first alignment position by moving the stapler in the first direction, subjected to staple processing in the sheet at a first position and a second position along the movement direction, said aligning means said second when moving to the aligning position is moved to a third position spaced a predetermined distance said stapler further said first direction than the second position,
    前記第2の整合位置では前記ステイプラを第1の方向と逆方向に移動して、前記第3の位置と移動方向に沿う第4の位置において前記用紙にステイプル処理を施し、前記整合手段が前記第1の整合位置に戻る際には前記ステイプラを前記第4の位置よりもさらに所定距離をおいた前記第1の位置に移動させることを特徴とする請求項2記載の用紙後処理装置。 Wherein in the second alignment position by moving the stapler in the first direction and the reverse direction, subjecting said third staple processing on the sheet at the fourth position along the movement direction and position of the aligning means the first in returning to the matching position of the sheet post-processing apparatus according to claim 2, wherein the moving the stapler in the first position is further at a predetermined distance from the position of the fourth.
  4. 前記第1,第2の整合位置での前記ステイプラによるステイプル位置の間隔をL1とし、前記整合手段の整合位置の移動に伴って前記ステイプラが移動する前記所定距離をL2としたとき、L2<L1/2としたことを特徴とする請求項3記載の用紙後処理装置。 The first, when the distance between the stapling position by the stapler in a second alignment position as L1, and the predetermined distance which the stapler is moved with the movement of the aligning position of said aligning means and L2, L2 <L1 / 2 and then the sheet post-processing apparatus according to claim 3, wherein a was.
  5. 前記整合手段は、前記処理トレイに載置された複数の用紙を前記搬送方向に沿う両サイドから整合する一対の整合板のほかに、前記複数の用紙の搬送方向の端縁部を整合する第2の整合手段を含むことを特徴とする請求項2記載の用紙後処理装置。 The matching means, a plurality of sheets placed on the processing tray in addition to the pair of aligning plates for aligning the flanks along the conveying direction, the aligning the edge portion of the conveyance direction of the plurality of sheets sheet post-processing apparatus according to claim 2, characterized in that it comprises a second matching means.
  6. 前記第2の整合手段は、前記ステイプラに設けられ前記用紙の搬送方向の端縁部を受け止めるストッパを含むことを特徴とする請求項5記載の用紙後処理装置。 It said second matching means, the sheet post-processing apparatus according to claim 5, characterized in that it comprises a stopper for receiving the edge portion of the conveyance direction of the sheet is provided in the stapler.
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