JP2007160433A - Safety device of band sawing machine and band sawing machine - Google Patents

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JP2007160433A JP2005357796A JP2005357796A JP2007160433A JP 2007160433 A JP2007160433 A JP 2007160433A JP 2005357796 A JP2005357796 A JP 2005357796A JP 2005357796 A JP2005357796 A JP 2005357796A JP 2007160433 A JP2007160433 A JP 2007160433A
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Ikuya Fujizu
郁也 藤津
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Fujitsu Tekkosho:Kk
有限会社藤津鉄工所
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To secure sufficient safety even in the case where a worker's hand comes close to a band saw excessively. <P>SOLUTION: An exposed part of the band saw 15 exposed in a work area H between a lower frame 5 and an upper frame 7 is covered with a vertically movable box-shaped cover 27. The lower end of the cover 27 is provided with a guide member 29 rotated and displaced with pressing of material to be cut, whereby when the guide member 29 is displaced upward, a movable shaft 41 turns on a rise switch 63 so that a slider 37 is raised by an air cylinder 45. The cover 27 fixed to the slider 37 is synchronously raised. When the cover 27 is raised, the guide member 29 is made horizontal to turn off the rise switch 63, thereby stopping rising of the cover 27. This operation is continuously conducted so that only an area required for cutting the material to be cut in the exposed part of the band saw 15 is sequentially opened. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば冷凍魚を切断するのに用いられる帯鋸盤の安全装置および当該安全装置を備えた帯鋸盤に関するものである。   The present invention relates to a band saw machine safety device used for cutting frozen fish, for example, and a band saw machine equipped with the safety device.
加工場において、カツオやマグロなどの冷凍魚を二分割又は四分割したり、更に刺身用として販売するのに便利なように、サクと呼ばれるブロック状のものに切断したりするために帯鋸盤が使用される。
この種の帯鋸盤は大型の冷凍魚の切断を可能とするために帯鋸がかなりの長さに渡って露出する構造を採らざるを得ない。そのため、この帯鋸盤を使用した加工作業は相当な危険が伴い、僅かな気の緩みから思わぬ大怪我をする事故が後を絶たない。
Band saw machines are used to cut frozen fish such as bonito and tuna into two or four parts at processing plants, and to cut them into block-like pieces called sac, which is convenient for selling as sashimi. used.
This type of band saw machine must adopt a structure in which the band saw is exposed for a considerable length in order to enable cutting of large frozen fish. For this reason, the machining work using this band saw machine involves considerable danger, and there is no end to accidents resulting in unexpected serious injury from slight looseness.
このような事故を防止することを目的として種々の安全対策が講じられている。
その一例として、特許文献1に記載の冷凍魚安全加工帯鋸盤を挙げることができる。この冷凍魚安全加工帯鋸盤は、作業者の手袋に付した特定の色を感知するカラーセンサを加工位置に臨ませて配置し、作業者の手が帯鋸に過度に近づいたときに、カラーセンサからの信号に基づいて帯鋸の緊張構成を緩めるとともに、一対のブレーキシューを備えた制動機構で帯鋸を挾持して緊急停止させる構成を有している。
Various safety measures have been taken for the purpose of preventing such accidents.
As an example, the frozen fish safety processing band saw machine described in Patent Document 1 can be cited. This frozen fish safety processing band saw machine is arranged with a color sensor that senses a specific color on the operator's gloves facing the processing position, and when the operator's hand gets too close to the band saw, the color sensor Based on the signal from the band saw, the band saw is loosened, and the band saw is held by a braking mechanism having a pair of brake shoes to make an emergency stop.
特開平9−155789JP-A-9-155789
しかしながら、上記従来の帯鋸盤は帯鋸を緊急に停止させる機構を備えているものの、帯鋸がかなりの長さに亘って露出する構造であり、作業者の安全を図る上で十分とは言えない。
すなわち、カラーセンサのレンズが経時的に汚れて感度が落ちたり、作業中に飛び散ったり、魚肉片等が手袋に付着して検知できないおそれがある。
また、特定の色を付した手袋以外のものが帯鋸に近づいた場合、帯鋸停止機構は作動せず、十分な安全確保は困難である。
However, although the conventional band saw machine has a mechanism for urgently stopping the band saw, the band saw is exposed over a considerable length, which is not sufficient for safety of the operator.
That is, there is a possibility that the lens of the color sensor becomes dirty over time and the sensitivity is lowered, it is scattered during work, or a piece of fish meat is attached to the glove and cannot be detected.
Moreover, when a thing other than a glove with a specific color approaches the band saw, the band saw stop mechanism does not operate and it is difficult to ensure sufficient safety.
本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、作業者の手が帯鋸に過度に近づくなどの状況が生じても十分な安全が確保できる帯鋸盤の提供を、その主な目的とする。   The present invention has been made paying attention to the above-mentioned conventional problems, and the main object of the present invention is to provide a band saw machine capable of ensuring sufficient safety even if the operator's hand excessively approaches the band saw. With a purpose.
本発明は、従来の方式が帯鋸の露出部分をそのまま存在させるが故に安全性を十分に確保できないとの認識に基づき、帯鋸の露出部分に物理的に接近できないようにし、帯鋸の露出部分を加工に必要な分だけ開放することとした。
具体的には、請求項1記載の発明は、回転走行又は往復動する帯鋸の一部を本体から露出させ、該露出部分に被切断物を押し当てて切断を行う帯鋸盤に装備される帯鋸盤の安全装置おいて、上記帯鋸の露出部分の少なくとも歯面側を覆い該露出部分の長手方向に移動可能なカバーと、上記露出部分に対する上記被切断物の押し当て部位に設けられ、上記露出部分に先立って上記被切断物に当接し、該被切断物の押し当て動作に伴って変位するガイド部材と、該ガイド部材の変位に連動して上記カバーを進退動させるカバー駆動機構とを備え、上記被切断物の切断に略必要な領域だけ上記露出部分を逐次開放するようにしたことを特徴とする帯鋸盤の安全装置である。
The present invention is based on the recognition that the conventional method has the exposed part of the band saw as it is, so that sufficient safety cannot be ensured, so that the exposed part of the band saw cannot be physically accessed and the exposed part of the band saw is processed. It was decided to open as much as needed.
Specifically, according to the first aspect of the present invention, a part of a band saw that rotates or reciprocates is exposed from the main body, and a band saw mounted on a band saw machine that performs cutting by pressing an object to be cut against the exposed part. In the safety device of the board, a cover that covers at least the tooth surface side of the exposed portion of the band saw and is movable in the longitudinal direction of the exposed portion, and is provided at a pressing portion of the object to be cut against the exposed portion. A guide member that comes into contact with the object to be cut prior to the portion and is displaced in accordance with the pressing operation of the object to be cut; and a cover drive mechanism that moves the cover forward and backward in conjunction with the displacement of the guide member. A safety device for a band saw machine, wherein the exposed portion is sequentially opened only in a region substantially necessary for cutting the workpiece.
請求項2記載の発明は、請求項1記載の帯鋸盤の安全装置において、上記ガイド部材が上記露出部分の厚み方向両側を覆う対構造を有しているとともに上記カバーに一体に設けられ、該ガイド部材と上記カバーとにより上記露出部分が略全域に亘って覆われることを特徴とする帯鋸盤の安全装置である。   According to a second aspect of the present invention, in the band saw machine safety device according to the first aspect, the guide member has a pair structure that covers both sides in the thickness direction of the exposed portion, and is provided integrally with the cover, The safety device for a band saw machine, wherein the exposed portion is covered over substantially the entire area by the guide member and the cover.
請求項3記載の発明は、請求項1記載の帯鋸盤の安全装置において、上記カバーが上記露出部分の周囲を覆う筒状に形成され、該カバーの上記被切断物を押し当てる側には開閉扉が設けられていることを特徴とする帯鋸盤の安全装置である。   According to a third aspect of the present invention, in the band saw machine safety device according to the first aspect, the cover is formed in a cylindrical shape covering the periphery of the exposed portion, and is opened and closed on a side of the cover that presses the object to be cut. A safety device for a band saw machine, wherein a door is provided.
請求項4記載の発明は、請求項1記載の帯鋸盤の安全装置において、上記帯鋸の動作状態を検知する動作状態検知手段と、上記カバーを手動で移動するための手動スイッチと、上記動作状態検知手段からの検知情報に基づき上記帯鋸が動作しているときは上記手動スイッチを作動させないように制御する制御手段とを備えていることを特徴とする帯鋸盤の安全装置である。   According to a fourth aspect of the present invention, in the band saw machine safety device according to the first aspect, an operation state detecting means for detecting an operation state of the band saw, a manual switch for manually moving the cover, and the operation state A safety device for a band saw machine comprising: control means for controlling the manual switch not to operate when the band saw is operating based on detection information from the detection means.
請求項5記載の発明は、請求項1記載の帯鋸盤の安全装置において、上記ガイド部材に対する上記被切断物の押し込み側に上記ガイド部材の変位に追随して変位可能に設けられ、上記ガイド部材に先立って上記被切断物に当接し、上記被切断物の押し込み動作に伴って上記ガイド部材を押圧して変位させる大サイズ物対応の押圧部材を有していることを特徴とする帯鋸盤の安全装置である。   According to a fifth aspect of the present invention, in the band saw machine safety device according to the first aspect, the guide member is provided on the side of the object to be pushed with respect to the guide member so as to be displaceable following the displacement of the guide member. A band saw machine characterized by having a pressing member corresponding to a large-sized object that abuts on the object to be cut prior to pressing and displaces the guide member by pressing the object to be cut. It is a safety device.
請求項6記載の発明は、請求項1から5に記載した帯鋸盤の安全装置を備えたことを特徴とする帯鋸盤である。   A sixth aspect of the present invention is a band saw machine comprising the band saw machine safety device according to any one of the first to fifth aspects.
請求項1に記載の発明によれば、帯鋸の露出部分をカバーで覆って作業者が帯鋸に接触できないようにし、カバーを移動させて切断に必要な領域のみ逐次開放するようにしたので、高い安全性を確保しながら切断作業を行うことができる。   According to the first aspect of the present invention, the exposed portion of the band saw is covered with the cover so that the operator cannot contact the band saw, and the cover is moved so that only the area necessary for cutting is opened sequentially. Cutting work can be performed while ensuring safety.
請求項2に記載の発明によれば、カバーとガイド部材により帯鋸の露出部分を全域に亘って覆うことができるので、さらに安全性を高めることができる。   According to invention of Claim 2, since the exposed part of a band saw can be covered over the whole region with a cover and a guide member, safety can be improved further.
請求項3に記載の発明によれば、カバーによる安全性をさらに高めることができるとともに、帯鋸の目詰まり清掃等を容易に行うことができる。   According to the third aspect of the present invention, the safety by the cover can be further improved, and the clogging of the band saw can be easily performed.
請求項4に記載の発明によれば、手動によるカバーの移動操作を安全に行うことができる。   According to the fourth aspect of the present invention, the manual cover moving operation can be performed safely.
請求項5に記載の発明によれば、被切断物のサイズの違いに拘わらず良好な切断作業を行うことができる。   According to the fifth aspect of the present invention, a good cutting operation can be performed regardless of the size difference of the object to be cut.
本発明の実施の形態に係る帯鋸盤の安全装置2、この帯鋸盤の安全装置2を備える帯鋸盤1を図面にしたがって説明する。
まず、図1に基づいて帯鋸盤1の全体構成の概要を説明する。帯鋸盤1は、冷凍魚等の被切断物(ワーク)を載置するワークテーブル3を有する下部フレーム5と、上部フレーム7からなる本体9を有している。
下部フレーム5の内部には後述する駆動モータにより回転駆動される下ホイール11が配置され、上部フレーム7の内部には従動回転する上ホイール13が配置されており、これらのホイール間には環状の帯鋸15が掛け回されている。
上部フレーム7には上ホイール13を上下動させる機構(図示せず)が設けられており、この機構はハンドル17によって手動操作される。ハンドル17を回転させることにより、帯鋸15を緊張させることができ、逆方向に回転させることにより緩めることができる。
A band saw machine safety device 2 according to an embodiment of the present invention and a band saw machine 1 provided with the band saw machine safety device 2 will be described with reference to the drawings.
First, an outline of the overall configuration of the band saw machine 1 will be described with reference to FIG. The band saw machine 1 includes a lower frame 5 having a work table 3 on which an object to be cut (work) such as frozen fish is placed, and a main body 9 including an upper frame 7.
A lower wheel 11 that is rotationally driven by a drive motor, which will be described later, is disposed inside the lower frame 5, and an upper wheel 13 that is driven and rotated is disposed inside the upper frame 7. A band saw 15 is wound around.
The upper frame 7 is provided with a mechanism (not shown) for moving the upper wheel 13 up and down, and this mechanism is manually operated by a handle 17. The band saw 15 can be tensioned by rotating the handle 17 and can be loosened by rotating in the reverse direction.
ワークテーブル3には帯鋸15の交換及び回転走行を許容するスリット3aが2箇所に形成されている。下部フレーム5の前面(作業面)には取っ手19を有する扉21が設けられており、同様に上部フレーム7の前面には取っ手23を有する扉25が設けられている。
帯鋸15は、従来と同様に、上部フレーム7と下部フレーム5間の空間領域(作業領域)Hにおいて露出し、残部は下部フレーム5の内部と上部フレーム7の内部に隠れた状態で位置する設置方式となっている。
The work table 3 is formed with two slits 3a that allow the band saw 15 to be replaced and rotated. A door 21 having a handle 19 is provided on the front surface (working surface) of the lower frame 5, and similarly, a door 25 having a handle 23 is provided on the front surface of the upper frame 7.
The band saw 15 is exposed in the space area (working area) H between the upper frame 7 and the lower frame 5 as in the prior art, and the remaining portion is located inside the lower frame 5 and the upper frame 7 in a hidden state. It is a method.
本実施形態では従来と異なり、帯鋸15の露出部分の大半は、帯鋸15の周囲を覆う筒状(ここでは断面矩形の箱状)のカバー27で覆われており、カバー27の下端側には被切断物の押し込み動作に伴って回動変位するガイド部材29が一体に設けられている。
カバー27はガイド部材29の変位に連動して上下動(進退動)可能に設けられており、このカバー27の上下動は上部フレーム7に一体に設けられたカバー駆動機構31によってなされる。
カバー駆動機構31を介したカバー27の上下動制御は、コントロールボックス33内に設けられた制御手段(後述するコントローラ34)によってなされる。
図2に示すように、ハンドル17を操作して上ホイール13を下げ、帯鋸15の緊張を解除した後、上部フレーム7の扉25と下部フレーム5の扉21を開放することにより帯鋸15を取り出すことができ、帯鋸15の交換、メンテナンスを行うことができる。
In the present embodiment, unlike the conventional case, most of the exposed portion of the band saw 15 is covered with a cylindrical cover 27 (here, a box having a rectangular cross section) covering the periphery of the band saw 15, A guide member 29 that is rotationally displaced in accordance with the pushing operation of the workpiece is integrally provided.
The cover 27 is provided so as to be able to move up and down (advance and retreat) in conjunction with the displacement of the guide member 29. The cover 27 is moved up and down by a cover drive mechanism 31 provided integrally with the upper frame 7.
Control of the vertical movement of the cover 27 via the cover driving mechanism 31 is performed by a control means (a controller 34 described later) provided in the control box 33.
As shown in FIG. 2, the handle 17 is operated to lower the upper wheel 13 to release the tension of the band saw 15, and then the door 25 of the upper frame 7 and the door 21 of the lower frame 5 are opened to take out the band saw 15. The band saw 15 can be replaced and maintained.
カバー駆動機構31は、上部フレーム7に固定されたベース35と、ベース35に保持されて上下方向に摺動し、カバー27に一体に取り付けられたスライダ37と、スライダ37の上端部に固定されたスイッチングプレート39と、スイッチングプレート39の各スイッチをON/OFFさせる可動シャフト41と、上部フレーム7に固定され、そのプランジャが連結プレート43を介してスイッチングプレート39に接続されたエアシリンダ45と、エアシリンダ45にエアーを供給する図示しないエアー源等を有している。   The cover drive mechanism 31 is fixed to the base 35 fixed to the upper frame 7, the slider 37 that is held by the base 35 and slides in the vertical direction, and is integrally attached to the cover 27, and the upper end of the slider 37. A switching plate 39, a movable shaft 41 for turning on / off each switch of the switching plate 39, an air cylinder 45 fixed to the upper frame 7 and having a plunger connected to the switching plate 39 via a connecting plate 43, An air source (not shown) for supplying air to the air cylinder 45 is provided.
図3に示すように、カバー27の前面には扉27aが設けられており、扉27aを開放することにより(図2参照)、帯鋸15の露出部分の目詰まり等の清掃を行えるようになっている。
ガイド部材29は、帯鋸15の露出部分におけるカバー27で覆われない部分の側面を挟むように配置された一対の円盤47、47を有している。すなわち、帯鋸15の露出部分はその全体に亘ってカバー27と円盤47とにより覆われている。
したがって、作業者が円盤47と円盤47の間の隙間に無理に手を入れない限り、帯鋸15の歯面には物理的に接触できないようになっている。
As shown in FIG. 3, a door 27a is provided on the front surface of the cover 27. By opening the door 27a (see FIG. 2), the exposed portion of the band saw 15 can be cleaned. ing.
The guide member 29 has a pair of discs 47 and 47 arranged so as to sandwich the side surface of the exposed portion of the band saw 15 that is not covered by the cover 27. In other words, the exposed portion of the band saw 15 is covered with the cover 27 and the disk 47 throughout.
Therefore, unless the operator forcibly puts a hand into the gap between the disks 47, the tooth surface of the band saw 15 cannot be physically contacted.
各円盤47は、支点49を介して上下方向に回動自在にカバー27に取り付けられたL字状の回動プレート51に固定されている。回動プレート51はカバー27の側面に固定された取付片53を介してカバー27に取り付けられている。各回動プレート51は帯鋸15の背面側(歯面と反対側)において連結されており、よって各円盤47は同期して上下方向に変位可能となっている。
可動シャフト41はその下端が自重で回動プレート51の上面に常時当接するように設けられており、被切断物の押し当て動作に伴って回動プレート51が変位すると、それに追随して上下動する。
Each disk 47 is fixed to an L-shaped rotation plate 51 attached to the cover 27 so as to be rotatable in the vertical direction via a fulcrum 49. The rotating plate 51 is attached to the cover 27 via an attachment piece 53 fixed to the side surface of the cover 27. Each rotating plate 51 is connected on the back side (the side opposite to the tooth surface) of the band saw 15, so that each disk 47 can be displaced in the vertical direction in synchronization.
The movable shaft 41 is provided so that the lower end of the movable shaft 41 is always in contact with the upper surface of the rotating plate 51 by its own weight. To do.
図3において、符号55は被切断物が大型マグロ等の大サイズ物の場合に用いられる押圧部材としての押圧プレートを示している。後述するように被切断物を押し当てて円盤47を変位させ、これによってカバー27を上下動させるのであるが、大サイズ物の場合には円盤47に対する作用点が上方に位置するため、この不具合を解消するためのものである。すなわち、押圧プレート55は変位作用点変更部材として機能する。
押圧プレート55は、上端部をカバー27の側面に固定されたネジ軸57で支持されて上下方向に回動自在に設けられており、その下端部55aは円盤47を変位させる作用点部位に当接するようになっている。
被切断物が通常サイズの場合には押圧プレート55は邪魔になりやすいため、ナット59を操作することにより容易に取り外すことができるようになっている。取り外さずに上方に回動して保持するようにしてもよい。
押圧プレート55の機能の詳細については後述する。
In FIG. 3, the code | symbol 55 has shown the press plate as a press member used when a to-be-cut object is large sized objects, such as a large tuna. As will be described later, the object to be cut is pressed to displace the disk 47 and thereby move the cover 27 up and down. However, in the case of a large-sized object, the point of action on the disk 47 is located above, so this problem This is to eliminate the problem. That is, the pressing plate 55 functions as a displacement action point changing member.
The pressing plate 55 is supported by a screw shaft 57 whose upper end is fixed to the side surface of the cover 27 and is pivotable in the vertical direction. The lower end 55 a is a contact point of an action point for displacing the disk 47. It comes to touch.
When the object to be cut is a normal size, the pressing plate 55 tends to get in the way, so that it can be easily removed by operating the nut 59. You may make it hold | maintain by rotating upwards, without removing.
Details of the function of the pressing plate 55 will be described later.
図4に示すように、上部フレーム7にはカバー27の上下動を許容する穴7aが形成されており、カバー27は上昇時上部フレーム7内に収容される。図4において、符号61はスライダ37に対するガイドプーリを示している。
図5に示すように、スイッチングプレート39には、スライダ37を上方へ移動させる上昇スイッチ63と、スライダ37を下方へ移動させる下降スイッチ65が設けられている。
可動シャフト41の上端部には上昇スイッチ63、下降スイッチ65をON/OFFさせるための押圧ブロック67が固定されている。
細長い棒状の可動シャフト41は、安定した上下動ができるように、スライダ37に固定されたガイド部材69の貫通孔に通されて支持されている。したがって、可動シャフト41はスライダ37に支持されてはいるが、その自重を利用した上下動はスライダ37に対してフリーとなっている。
As shown in FIG. 4, the upper frame 7 is formed with a hole 7a that allows the cover 27 to move up and down, and the cover 27 is accommodated in the upper frame 7 when it is raised. In FIG. 4, reference numeral 61 indicates a guide pulley for the slider 37.
As shown in FIG. 5, the switching plate 39 is provided with a raising switch 63 for moving the slider 37 upward and a lowering switch 65 for moving the slider 37 downward.
A pressing block 67 for turning on / off the ascending switch 63 and the descending switch 65 is fixed to the upper end portion of the movable shaft 41.
The elongated rod-like movable shaft 41 is supported by being passed through a through-hole of a guide member 69 fixed to the slider 37 so that stable vertical movement is possible. Therefore, although the movable shaft 41 is supported by the slider 37, the vertical movement using its own weight is free with respect to the slider 37.
エアシリンダ45はベース71を介して上部フレーム7に固定されている。エアシリンダ45と図示しないエアー源との間には、三方エアバルブ73が設けられている。上昇スイッチ63がONすると、コントロールボックス33内のコントローラ34はエアホース75に接続された弁を開ける。これによりエアシリンダ45のプランジャ45aは上昇し、これに伴ってスライダ37及びカバー27も上昇する。
下降スイッチ65がONすると、コントローラ34はエアホース77に接続された弁を開ける。これによりプランジャ45aは下降し、これに伴ってスライダ37及びカバー27も下降する。
The air cylinder 45 is fixed to the upper frame 7 via the base 71. A three-way air valve 73 is provided between the air cylinder 45 and an air source (not shown). When the raising switch 63 is turned on, the controller 34 in the control box 33 opens a valve connected to the air hose 75. As a result, the plunger 45a of the air cylinder 45 is raised, and the slider 37 and the cover 27 are also raised accordingly.
When the lowering switch 65 is turned on, the controller 34 opens a valve connected to the air hose 77. As a result, the plunger 45a is lowered, and the slider 37 and the cover 27 are also lowered accordingly.
図6に示すように、下ホイール11は下部フレーム5内に固定されたプレート79に図示しない軸受を介して支持されたシャフト81の一端部に固定されている。
シャフト81の他端部にはプーリ83が固定されており、駆動モータ85の回転がベルト87を介してプーリ83に伝達され、下ホイール11が回転駆動される。
プーリ83の回転軸の回転中心から離れた位置には、マーク(目印)89が設けられており、これに対向する位置にはマーク89を光学的に検出し、帯鋸15の動作状態(動いているか否か)を検知する動作状態検知手段としてのセンサ91が配置されている。
帯鋸盤の安全装置2は、カバー27、カバー駆動機構31、コントローラ34、円盤47、回動プレート51、取付片53、押圧プレート55、上昇スイッチ63、下降スイッチ65、押圧ブロック67、三方エアバルブ73、エアホース75、マーク89及びセンサ91によって構成されている。
As shown in FIG. 6, the lower wheel 11 is fixed to one end portion of a shaft 81 supported by a plate 79 fixed in the lower frame 5 via a bearing (not shown).
A pulley 83 is fixed to the other end of the shaft 81, and the rotation of the drive motor 85 is transmitted to the pulley 83 via the belt 87, so that the lower wheel 11 is rotationally driven.
A mark 89 is provided at a position away from the rotation center of the rotation shaft of the pulley 83, and the mark 89 is optically detected at a position opposite to the mark 89, and the operating state of the band saw 15 (moving) A sensor 91 is disposed as an operation state detection means for detecting whether or not the operation state is detected.
The band saw machine safety device 2 includes a cover 27, a cover drive mechanism 31, a controller 34, a disk 47, a rotating plate 51, a mounting piece 53, a pressing plate 55, a lifting switch 63, a lowering switch 65, a pressing block 67, and a three-way air valve 73. The air hose 75, the mark 89, and the sensor 91 are configured.
本実施形態における帯鋸盤の安全装置2は、上述のようにカバー27の上下動は自動的になされるが、作業者が手動でカバー27を上下動できる機能も備えている。この手動操作は、コントロールボックス33に設けられた図示しない帯鋸15の駆動スイッチをOFFにした後、図7に示す手動スイッチ93を押した場合に可能となる。
上記帯鋸15の駆動スイッチをOFFにしてから駆動モータ85が完全に停止するまではタイムラグがあるので、帯鋸15が完全に止まるまでは作業者が手動でカバー27を操作できないようになっている。
手動スイッチ93が押された場合、コントローラ34は所定時間内にセンサ91から検知信号が出力されたかどうかをチェックし、検知信号が無い場合のみ手動スイッチ93のONを有効とし、検知信号が確認された場合には手動スイッチ93のONを無効として作動させないようにする。
ここでの「所定時間」は、駆動モータ85の回転が停止に向かって収束する遅い回転速度でのマーク89の一周期を超えない時間である。
The band saw machine safety device 2 according to the present embodiment automatically moves the cover 27 up and down as described above, but also has a function that allows the operator to manually move the cover 27 up and down. This manual operation is possible when the drive switch of the band saw 15 (not shown) provided in the control box 33 is turned OFF and then the manual switch 93 shown in FIG. 7 is pressed.
Since there is a time lag until the drive motor 85 is completely stopped after the drive switch of the band saw 15 is turned off, the operator cannot manually operate the cover 27 until the band saw 15 is completely stopped.
When the manual switch 93 is pressed, the controller 34 checks whether or not a detection signal is output from the sensor 91 within a predetermined time. Only when there is no detection signal, the manual switch 93 is turned ON and the detection signal is confirmed. In such a case, the manual switch 93 is turned on so as not to be operated.
Here, the “predetermined time” is a time that does not exceed one cycle of the mark 89 at a slow rotational speed at which the rotation of the drive motor 85 converges toward the stop.
図8に基づいて、被切断物を切断する動作を説明する。
図8(a)は切断作業を開始する前、または作業終了後の停止状態を示している。ベース35とスライダ37との間、あるいは上部フレーム7とカバー27との間において下限位置を規制する図示しないストッパが設けられており、このストッパの位置は円盤47とワークテーブル3との間に若干の隙間ができるように設定されている。
また、円盤47がワークテーブル3に接触しない状態で円盤47を支持する回動プレート51が若干下方に角度θだけ下がるように、ストッパ95が回動プレート51の上面に設けられている。ストッパ95がカバー27に固定された取付片53の上面に当接することにより回動プレート51はそれ以上の下方回動を阻止される。図1〜図4においてはストッパ95は省略している。
回動プレート51の下方への傾き(角度θ)は、可動シャフト41の押圧ブロック67が下降スイッチ65をONさせる大きさに設定されている。
したがって、作業開始時、帯鋸盤1のメインスイッチをONした場合、カバー27はエアシリンダ45により下方へ付勢され、作業開始に伴う安全性が確保されている。すなわち、前の作業においてカバー27が上昇したままになっていた場合でも、メインスイッチをONするとカバー27は下降して帯鋸15の露出部分を覆う。
Based on FIG. 8, the operation | movement which cut | disconnects a to-be-cut object is demonstrated.
FIG. 8A shows a stopped state before starting the cutting work or after the work is finished. A stopper (not shown) that restricts the lower limit position is provided between the base 35 and the slider 37 or between the upper frame 7 and the cover 27. The position of this stopper is slightly between the disk 47 and the work table 3. It is set so that there is a gap.
A stopper 95 is provided on the upper surface of the rotating plate 51 so that the rotating plate 51 that supports the disk 47 is slightly lowered downward by an angle θ in a state where the disk 47 does not contact the work table 3. When the stopper 95 comes into contact with the upper surface of the mounting piece 53 fixed to the cover 27, the rotation plate 51 is prevented from further downward rotation. The stopper 95 is omitted in FIGS.
The downward inclination (angle θ) of the rotating plate 51 is set to a size that causes the pressing block 67 of the movable shaft 41 to turn on the lowering switch 65.
Therefore, when the main switch of the band saw machine 1 is turned on at the start of work, the cover 27 is urged downward by the air cylinder 45, and safety associated with the start of work is ensured. That is, even when the cover 27 remains raised in the previous operation, the cover 27 descends to cover the exposed portion of the band saw 15 when the main switch is turned on.
図8(b)は被切断物としての冷凍魚97の切断を開始した状態を示している。冷凍魚97はワークテーブル3に載置され、帯鋸15に対して位置決めされた後、その状態で押し当てられる。
上述のように、冷凍魚97が円盤47に接触する前は、帯鋸15の露出部分はカバー27と一対の円盤47により覆われ、円盤47間の隙間に無理に手を入れない限り作業者は帯鋸15に接触することはできない。
冷凍魚97を切断方向に移動させると帯鋸15に接触する前に円盤47に当接し、円盤47は上方に変位する。これに同期して回動プレート51も変位するため、可動シャフト41が押し上げられ、上昇スイッチ63がONする。
上昇スイッチ63がONすると、カバー27が上昇し、帯鋸15の露出部分における切断に必要な部分のみが開放される。
FIG. 8B shows a state where cutting of the frozen fish 97 as an object to be cut is started. The frozen fish 97 is placed on the work table 3, positioned with respect to the band saw 15, and then pressed in that state.
As described above, before the frozen fish 97 comes into contact with the disk 47, the exposed portion of the band saw 15 is covered with the cover 27 and the pair of disks 47. The band saw 15 cannot be contacted.
When the frozen fish 97 is moved in the cutting direction, it comes into contact with the disk 47 before contacting the band saw 15 and the disk 47 is displaced upward. Synchronously with this, the rotating plate 51 is also displaced, so that the movable shaft 41 is pushed up and the ascending switch 63 is turned on.
When the raising switch 63 is turned on, the cover 27 is raised, and only the portion necessary for cutting in the exposed portion of the band saw 15 is opened.
カバー27が上昇すると、図8(c)に示すように、回動プレート51が水平になるので、可動シャフト41は自重で下降し、上昇スイッチ63はOFFとなる。
実際にはこのON/OFF動作が小刻みに滑らかに連続して行われ、帯鋸15の露出部分における切断に必要な部分のみが逐次開放される。
図8(c)に示す状態から冷凍魚97が通過すると、図8(a)で示した停止位置(ホームポジション)に自動的に下降する。
スイッチングプレート39における上昇スイッチ63と下降スイッチ65間の隙間gは、上記ON/OFFによる開放動作の連続性の滑らかさを阻害せず、且つ、応答性が高すぎることによる平衡性(いずれのスイッチも動作しない状態)の低下防止の観点から適宜決定されるものである。
When the cover 27 is raised, as shown in FIG. 8C, the rotating plate 51 becomes horizontal, so that the movable shaft 41 is lowered by its own weight, and the raising switch 63 is turned OFF.
Actually, this ON / OFF operation is performed smoothly and continuously in small increments, and only the portions necessary for cutting in the exposed portion of the band saw 15 are sequentially opened.
When the frozen fish 97 passes from the state shown in FIG. 8C, it automatically descends to the stop position (home position) shown in FIG.
The gap g between the ascending switch 63 and the descending switch 65 in the switching plate 39 does not impede the smoothness of the continuity of the opening operation due to the ON / OFF, and is balanced (because of any switch) Is determined as appropriate from the standpoint of preventing a decrease in the state of no operation.
図9に基づいて、大サイズの被切断物(ここでは大型マグロを例示)を切断する動作を説明する。
図9(a)に示すように、被切断物のサイズが大きい場合、円盤47の作用点99に効果的に当接させることができない。このため、図8で示した通常サイズの被切断物を切断する場合と同様の円盤47の変位が得られるように、左右一対の円盤47にそれぞれ対応する一対の押圧プレート55が設けられている。
大型マグロ101をワークテーブル3に載置して位置決めし、切断方向に移動させると、円盤47に当接する前に押圧プレート55に当接する。
押圧プレート55の下端部55aは円盤47の作用点99に対応しているため、大型マグロ101を押し込むと、図9(b)に示すように、カバー27が上昇し、その後図8で示した場合と同様の必要部分のみの開放動作が逐次行われ、安全性が十分に確保された状態での切断が可能となる。
なお、左右一対の円盤47にそれぞれ対応する押圧プレート55を設けたのは、被切断物の左右の端部を切断する際に、左右一対の押圧プレート55の一方だけに被切断物が当接する場合もあるからである。
Based on FIG. 9, the operation | movement which cut | disconnects a large-sized to-be-cut | disconnected object (here large-sized tuna is illustrated) is demonstrated.
As shown to Fig.9 (a), when the size of a to-be-cut object is large, it cannot be made to contact | abut effectively on the action point 99 of the disk 47. FIG. For this reason, a pair of pressing plates 55 respectively corresponding to the pair of left and right disks 47 is provided so that the same displacement of the disk 47 as in the case of cutting the normal size workpiece shown in FIG. 8 can be obtained. .
When the large tuna 101 is placed on the work table 3 and positioned and moved in the cutting direction, the large tuna 101 contacts the pressing plate 55 before contacting the disk 47.
Since the lower end portion 55a of the pressing plate 55 corresponds to the action point 99 of the disk 47, when the large tuna 101 is pushed in, the cover 27 rises as shown in FIG. The opening operation of only the necessary part as in the case is sequentially performed, and the cutting can be performed in a state where safety is sufficiently ensured.
The press plates 55 respectively corresponding to the pair of left and right disks 47 are provided when the cut object comes into contact with only one of the pair of left and right press plates 55 when cutting the left and right ends of the cut object. This is because there are cases.
上記実施形態ではカバー27として帯鋸15の周囲を覆う筒形状としたが、帯鋸15の歯面側のみを覆う細長のプレート状としてもよい。
また、ガイド部材29の被切断物に対する接触体として円盤47を用いたが、円形形状に限定されず、上記ガイド及び防護機能が得られる範囲で種々の形状を採用できる。
また、ガイド部材29の変位量を機械的に伝達してスイッチをON/OFFさせる構成としたが、ガイド部材29の変位量を光学的又は電気的に変換する構成としてもよい。なお、コントローラ34(電気的制御手段)を使用しないでエアバルブを切り替え動作させることによって、ガイド部材29を昇降動させる構成とすることも可能である。
被切断物として冷凍魚を例示したが、金属や木材を対象とした場合でも同様の安全性を確保することができる。
In the above-described embodiment, the cover 27 has a cylindrical shape that covers the periphery of the band saw 15, but may be an elongated plate shape that covers only the tooth surface side of the band saw 15.
Moreover, although the disk 47 was used as a contact body with respect to the to-be-cut | disconnected object of the guide member 29, it is not limited to circular shape, A various shape is employable in the range in which the said guide and a protective function are obtained.
Further, the displacement amount of the guide member 29 is mechanically transmitted to turn on / off the switch. However, the displacement amount of the guide member 29 may be optically or electrically converted. The guide member 29 can be moved up and down by switching the air valve without using the controller 34 (electrical control means).
Although frozen fish has been exemplified as the object to be cut, the same safety can be ensured even when metal or wood is targeted.
本発明の実施の形態に係る帯鋸盤の全体斜視図である。1 is an overall perspective view of a band saw machine according to an embodiment of the present invention. 帯鋸盤および帯鋸盤の安全装置の扉を開放して帯鋸を取り外した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which opened the door of the band saw machine and the safety device of the band saw machine, and removed the band saw. カバー周辺の斜視図である。It is a perspective view of a cover periphery. 被切断物を押し当てる側から見た要部側面図である。It is the principal part side view seen from the side which presses a to-be-cut object. カバー駆動機構におけるスイッチを動作させる部分の斜視図である。It is a perspective view of the part which operates the switch in a cover drive mechanism. 帯鋸の駆動構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the drive structure of a band saw. 手動スイッチの押したときの安全性の確保機能を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the security ensuring function when a manual switch is pushed. 切断動作を示す図で(a)は停止状態を示す図、(b)は被切断物としての冷凍魚がガイド部材に当接してカバーが上昇した状態を示す図、(c)はカバーが上昇した後にスイッチがOFFしてカバーが停止した状態を示す図である。The figure which shows cutting | disconnection operation | movement, (a) is a figure which shows a stop state, (b) is a figure which shows the state which the frozen fish as a to-be-cut object contact | abuts to a guide member, and the cover rose, (c) is a cover raised It is a figure which shows the state which the switch turned off after having performed and the cover stopped. 大サイズの被切断物における切断動作を示す図で、(a)は被切断物としての大型冷凍魚がガイド部材に先立って押圧プレートに当接した状態を示す図、(b)は押圧プレートが円盤を押圧してカバーが上昇した状態を示す図である。It is a figure which shows the cutting | disconnection operation | movement in a large sized to-be-cut object, (a) is a figure which shows the state which the large frozen fish as a to-be-cut object contact | abutted to the press plate prior to the guide member, (b) is a press plate It is a figure which shows the state which pushed the disk and the cover rose.
符号の説明Explanation of symbols
1 帯鋸盤 2 帯鋸盤の安全装置 9 本体
15 帯鋸 27 カバー 29 ガイド部材
31 カバー駆動機構 34 コントローラ
55 押圧部材 91 動作状態検知手段としてのセンサ
93 手動スイッチ 97 被切断物としての冷凍魚
101 被切断物としての大型マグロ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Band saw machine 2 Safety device of band saw machine 9 Main body 15 Band saw 27 Cover 29 Guide member 31 Cover drive mechanism 34 Controller 55 Pressing member 91 Sensor 93 as operation state detection means Manual switch 97 Frozen fish 101 as cut object Cut object Large tuna as

Claims (6)

  1. 回転走行又は往復動する帯鋸の一部を本体から露出させ、該露出部分に被切断物を押し当てて切断を行う帯鋸盤に装備される帯鋸盤の安全装置おいて、上記帯鋸の露出部分の少なくとも歯面側を覆い該露出部分の長手方向に移動可能なカバーと、上記露出部分に対する上記被切断物の押し当て部位に設けられ、上記露出部分に先立って上記被切断物に当接し、該被切断物の押し当て動作に伴って変位するガイド部材と、該ガイド部材の変位に連動して上記カバーを進退動させるカバー駆動機構とを備え、上記被切断物の切断に略必要な領域だけ上記露出部分を逐次開放するようにしたことを特徴とする帯鋸盤の安全装置。   In a band saw machine safety device provided in a band saw machine that exposes a part of a band saw that rotates or reciprocates from the main body and presses an object to be cut to the exposed part to perform cutting, A cover that covers at least the tooth surface side and is movable in the longitudinal direction of the exposed portion; and a pressing portion of the object to be cut against the exposed portion, contacts the object to be cut prior to the exposed portion, and A guide member that is displaced in accordance with the pressing operation of the workpiece, and a cover drive mechanism that moves the cover forward and backward in conjunction with the displacement of the guide member, and only a region that is substantially necessary for cutting the workpiece. A safety device for a band saw machine, wherein the exposed portions are sequentially opened.
  2. 請求項1記載の帯鋸盤の安全装置において、上記ガイド部材が上記露出部分の厚み方向両側を覆う対構造を有しているとともに上記カバーに一体に設けられ、該ガイド部材と上記カバーとにより上記露出部分が略全域に亘って覆われることを特徴とする帯鋸盤の安全装置。   The band saw machine safety device according to claim 1, wherein the guide member has a pair structure that covers both sides in the thickness direction of the exposed portion, and is provided integrally with the cover, and the guide member and the cover A safety device for a band saw machine, wherein the exposed portion is covered over substantially the entire area.
  3. 請求項1記載の帯鋸盤の安全装置において、上記カバーが上記露出部分の周囲を覆う筒状に形成され、該カバーの上記被切断物を押し当てる側には開閉扉が設けられていることを特徴とする帯鋸盤の安全装置。   The safety device for a band saw machine according to claim 1, wherein the cover is formed in a cylindrical shape covering the periphery of the exposed portion, and an opening / closing door is provided on a side of the cover that presses the object to be cut. Features a band saw machine safety device.
  4. 請求項1記載の帯鋸盤の安全装置において、上記帯鋸の動作状態を検知する動作状態検知手段と、上記カバーを手動で移動するための手動スイッチと、上記動作状態検知手段からの検知情報に基づき上記帯鋸が動作しているときは上記手動スイッチを作動させないように制御する制御手段とを備えていることを特徴とする帯鋸盤の安全装置。   The safety device for a band saw machine according to claim 1, wherein an operating state detecting means for detecting an operating state of the band saw, a manual switch for manually moving the cover, and detection information from the operating state detecting means. A safety device for a band saw machine, comprising: control means for controlling the manual switch not to operate when the band saw is operating.
  5. 請求項1記載の帯鋸盤の安全装置において、上記ガイド部材に対する上記被切断物の押し込み側に上記ガイド部材の変位に追随して変位可能に設けられ、上記ガイド部材に先立って上記被切断物に当接し、上記被切断物の押し込み動作に伴って上記ガイド部材を押圧して変位させる大サイズ物対応の押圧部材を有していることを特徴とする帯鋸盤の安全装置。   The safety device for a band saw machine according to claim 1, wherein the band saw is provided on the pushing side of the object to be cut with respect to the guide member so as to be able to follow the displacement of the guide member, and the object to be cut prior to the guide member. A band saw machine safety device comprising a pressing member corresponding to a large-size object that abuts and presses and displaces the guide member in accordance with the pressing operation of the workpiece.
  6. 請求項1から5に記載した帯鋸盤の安全装置を備えたことを特徴とする帯鋸盤。
    A band saw machine comprising the band saw machine safety device according to claim 1.
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