JP2007119524A - Carbonizing furnace - Google Patents

Carbonizing furnace Download PDF

Info

Publication number
JP2007119524A
JP2007119524A JP2005309981A JP2005309981A JP2007119524A JP 2007119524 A JP2007119524 A JP 2007119524A JP 2005309981 A JP2005309981 A JP 2005309981A JP 2005309981 A JP2005309981 A JP 2005309981A JP 2007119524 A JP2007119524 A JP 2007119524A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
retort
heated
stirring
heating chamber
organic waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005309981A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Noboru Shigetake
昇 繁竹
Masahiro Kasai
正浩 葛西
Akio Fujiwara
晃男 藤原
Junji Kuragaki
純二 倉垣
Koji Noguchi
孝司 野口
Eisaku Kato
栄作 加藤
Tatsuaki Ito
竜昭 伊藤
Isao Yoda
功 依田
Original Assignee
Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd
極東開発工業株式会社
Tokyoto Kankyo Seibi Kosha
財団法人東京都環境整備公社
Takasago Ind Co Ltd
高砂工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd, 極東開発工業株式会社, Tokyoto Kankyo Seibi Kosha, 財団法人東京都環境整備公社, Takasago Ind Co Ltd, 高砂工業株式会社 filed Critical Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd
Priority to JP2005309981A priority Critical patent/JP2007119524A/en
Publication of JP2007119524A publication Critical patent/JP2007119524A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a carbonizing furnace efficiently stirring a material to be heated and improving the discharge efficiency of a combustible gas emitted from the material to be heated. <P>SOLUTION: The carbonizing furnace comprises a heating chamber 3 having burners 6 and a tubular retort 5 slightly tilted in the heating chamber 3. The retort 5 is rotatably supported and heats the material W to be heated by heat in the heating chamber 3 while moving the material W charged into the interior to be heated. Stirring members 7 are mounted in the interior of the retort 5 and integrally rotated with the retort 5 to stir the material W to be heated. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、有機質廃材を炭化する炭化炉に関する。   The present invention relates to a carbonization furnace for carbonizing organic waste materials.
有機質廃材を炭化するための炭化炉として従来知られているものに、複数のバーナーによって室内が加熱される加熱室と、この加熱室内で僅かに傾斜しているとともに回転可能に支持されている管状のレトルトとを備えたものがある。この種の炭化炉では、レトルト内部に有機質廃材(被加熱物)を投入し、レトルトを回転させ、底部に堆積している有機質廃材を加熱しつつ軸方向に移動させて炭化している。
この炭化する処理において、有機質廃材からは可燃ガスが発生する。そこで、レトルトの管壁の複数箇所に排気管を挿通し、レトルト内部で発生した可燃ガスをこの排気管を通じて加熱室へ排気している。この可燃ガスは加熱室内で燃焼させ、その熱を有機質廃材の加熱に利用している(例えば、特許文献1参照)。
What is conventionally known as a carbonization furnace for carbonizing organic waste materials is a heating chamber heated by a plurality of burners, and a tubular tube that is slightly inclined and rotatably supported in the heating chamber. There are some with retort. In this type of carbonization furnace, an organic waste material (object to be heated) is placed inside the retort, the retort is rotated, and the organic waste material deposited on the bottom is heated and moved in the axial direction for carbonization.
In this carbonization treatment, combustible gas is generated from the organic waste material. Therefore, exhaust pipes are inserted into a plurality of locations on the tube wall of the retort, and combustible gas generated inside the retort is exhausted to the heating chamber through the exhaust pipe. This combustible gas is burned in the heating chamber, and the heat is used for heating the organic waste material (see, for example, Patent Document 1).
特許第3658743号公報Japanese Patent No. 3658743
特許文献1に記載されている炭化炉は、レトルトを回転させることのみによって内部の有機質廃材を混ぜている。すなわち、レトルトを回転させることによって、有機質廃材を管壁内面との摩擦で管壁に沿って回転軸回りにわずかに揺動させて混ぜている。この場合、混ぜられるのは表面部のみとなるため、堆積している有機質廃材の内部から生じる可燃ガスは、表面部の有機質廃材によって排出が阻害されてしまう。これにより、有機質廃材からの可燃ガスの発生が抑制されてしまい、可燃ガスの排出効率が低下してしまう。このように従来の炭化炉では炭化の際に有機質廃材から発生する可燃ガスを効果的に排出できないという問題点がある。   The carbonization furnace described in Patent Document 1 mixes organic waste materials inside only by rotating the retort. That is, by rotating the retort, the organic waste material is mixed by being slightly swung around the rotation axis along the tube wall by friction with the inner surface of the tube wall. In this case, since only the surface portion is mixed, combustible gas generated from the inside of the accumulated organic waste material is inhibited from being discharged by the organic waste material on the surface portion. Thereby, generation | occurrence | production of the combustible gas from an organic waste material will be suppressed, and the discharge efficiency of combustible gas will fall. Thus, the conventional carbonization furnace has a problem that combustible gas generated from organic waste during carbonization cannot be effectively discharged.
そこでこの発明は、被加熱物を効率よく攪拌することができ、被加熱物から発生する可燃ガスの排出効率を向上させることのできる炭化炉を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a carbonization furnace that can efficiently stir the object to be heated and improve the discharge efficiency of the combustible gas generated from the object to be heated.
この発明の炭化炉は、加熱手段によって室内が加熱される加熱室と、この加熱室に回転可能に導入されているとともに内部に投入された被加熱物を回転に伴って移動させつつ前記加熱室での熱によって当該被加熱物を加熱させる管状のレトルトと、このレトルトの内外を連通させて加熱された前記被加熱物から生じる可燃ガスを前記加熱室に排出する排気管と、前記レトルトの内部に設けられ、当該レトルトと一体回転することにより前記被加熱物をすくい上げて攪拌する攪拌部材とを備えているものである。   The carbonization furnace according to the present invention includes a heating chamber in which the room is heated by a heating means, and the heating chamber that is rotatably introduced into the heating chamber and moves an object to be heated put in the chamber while rotating. A tubular retort that heats the object to be heated by heat in the exhaust, an exhaust pipe that discharges combustible gas generated from the object to be heated that is heated by communicating inside and outside the retort to the heating chamber, and an interior of the retort And a stirring member that scoops up and stirs the object to be heated by rotating integrally with the retort.
この構成によれば、レトルトと一体回転する攪拌部材によって、レトルト底部に堆積している被加熱物をすくい上げて攪拌できる。これにより、堆積している被加熱物の内部で発生する可燃ガスについても外部へ出すことができ、この可燃ガスを前記排気管を通じて加熱室へ効率よく排出させることができる。また、被加熱物をすくい上げて攪拌できることにより、効率よく被加熱物を乾燥させ、炭化させることができる。   According to this structure, the to-be-heated material deposited on the retort bottom can be scooped up and stirred by the stirring member that rotates integrally with the retort. Thereby, the combustible gas generated inside the deposited object to be heated can be discharged to the outside, and the combustible gas can be efficiently discharged to the heating chamber through the exhaust pipe. Further, since the object to be heated can be scooped up and stirred, the object to be heated can be efficiently dried and carbonized.
また、前記攪拌部材は、前記排気管の近傍に設けられているのが好ましい。これにより、被加熱物から発生した可燃ガスを迅速に加熱室へ排出させることができる。   The stirring member is preferably provided in the vicinity of the exhaust pipe. Thereby, the combustible gas generated from the object to be heated can be quickly discharged to the heating chamber.
また、前記攪拌部材は、前記レトルトの管壁内面に対向させて当該レトルトの軸線回りに複数設けられている攪拌板を有し、周方向において隣り合う前記攪拌板は軸方向に位置ずれしているのが好ましい。
これによれば、攪拌板が軸線回りに複数設けられていることにより、レトルトが回転することで当該レトルトの底部に堆積している被加熱物を連続的にすくい上げ、落下させて攪拌できる。特に、周方向隣り合う攪拌板が軸方向に位置ずれしていることにより、レトルトが回転することで、それぞれの攪拌板は被加熱物を支障なく、すくい上げるようにして攪拌することができる。攪拌板とレトルトの管壁内面との間ですくい上げた被加熱物を、レトルト内の頂部を越えて持ち上げ、落下させることができ、確実に攪拌することができる。
Further, the stirring member has a plurality of stirring plates provided around the axis of the retort so as to face the inner wall surface of the retort, and the adjacent stirring plates in the circumferential direction are displaced in the axial direction. It is preferable.
According to this, since a plurality of stirring plates are provided around the axis, the heated object accumulated on the bottom of the retort can be scooped up continuously and dropped to stir as the retort rotates. In particular, since the circumferentially adjacent stirring plates are displaced in the axial direction, the retort rotates, so that each stirring plate can stir the object to be heated without hindrance. The object to be heated scooped up between the stirring plate and the inner wall surface of the retort can be lifted and dropped over the top of the retort, and can be reliably stirred.
また、前記攪拌部材は、前記攪拌板における前記被加熱物の移動方向下流側の端部から前記レトルトの管壁内面に向かって、すくい上げた前記被加熱物の落下を抑制するガイド板が立設しているのが好ましい。
これによれば、攪拌板とレトルトの管壁内面との間で、すくい上げられた被加熱物がすぐにレトルト底部に落下してしまうのを抑制でき、確実に攪拌板上に被加熱物を保持させてレトルト内の頂部を越えてからレトルト底部に落下させることができる。このため、より一層確実に被加熱物を攪拌することができる。
Further, the stirring member is provided with a guide plate for suppressing the fall of the heated object scooped up from the downstream end of the heated object in the moving direction of the stirring plate toward the inner wall surface of the retort. It is preferable.
According to this, the heated object scooped up between the stirring plate and the inner wall of the retort can be prevented from immediately falling to the bottom of the retort, and the heated object is securely held on the stirring plate. It can be made to fall to the bottom of a retort after exceeding the top part in a retort. For this reason, a to-be-heated material can be stirred still more reliably.
本発明の炭化炉によれば、攪拌部材によって堆積している被加熱物をすくい上げて攪拌できる。これにより、内部から発生する可燃ガスについても外部へ出すことができ、可燃ガスの排出効率を向上させることができる。   According to the carbonization furnace of the present invention, the object to be heated accumulated by the stirring member can be scooped up and stirred. Thereby, the combustible gas generated from the inside can be discharged to the outside, and the discharge efficiency of the combustible gas can be improved.
以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図1はこの発明に係る炭化炉の実施の一形態を示す全体概略図であり、図2はこの炭化炉の要部を示す模式図である。
本発明の炭化炉は、有機質廃材(被加熱物)Wを加熱することによって乾燥させ、炭化させて炭化物を得るものであり、有機質廃材Wとしては例えば不要となった植物の幹を破砕したものがある。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is an overall schematic view showing an embodiment of a carbonization furnace according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic view showing a main part of the carbonization furnace.
The carbonization furnace of the present invention is to heat and dry an organic waste material (object to be heated) W and carbonize it to obtain a carbide, and as the organic waste material W, for example, a plant trunk that has become unnecessary is crushed. There is.
図1と図2において、この炭化炉が有している炉体1は、水平状の炉床2を挟んで上部の一次燃焼室となる加熱室3と下部の二次燃焼室4とを有している。加熱室3は炉床2上にバーナー(加熱手段)6を有しており、このバーナー6によって室内が加熱される。二次燃焼室4は炉体1の床面上にバーナー16を有しており、バーナー16によって室内が加熱される。加熱室3と二次燃焼室4とは炉床2に複数設けられた吸引孔17を介して連通しており、各吸引孔17の加熱室3側にその開度を調整するダンパー18が設けられている。そして、この加熱室3内に円管状のレトルト5が導入されている。   1 and 2, a furnace body 1 of this carbonization furnace has a heating chamber 3 serving as an upper primary combustion chamber and a lower secondary combustion chamber 4 sandwiching a horizontal hearth 2. is doing. The heating chamber 3 has a burner (heating means) 6 on the hearth 2, and the chamber is heated by the burner 6. The secondary combustion chamber 4 has a burner 16 on the floor surface of the furnace body 1, and the chamber is heated by the burner 16. The heating chamber 3 and the secondary combustion chamber 4 communicate with each other through a plurality of suction holes 17 provided in the hearth 2, and a damper 18 for adjusting the opening degree of each suction hole 17 is provided on the heating chamber 3 side. It has been. A tubular retort 5 is introduced into the heating chamber 3.
加熱室3は鉛直方向に立設している仕切板13によって複数の加熱領域に区画されている。図2においては2枚の仕切板13によって3つの加熱領域に区画されており、左側から主として有機質廃材Wを乾燥させる第1領域21と、炭化させる第2領域22と、さらに活性炭へと賦活させる第3領域23とに区画されている。これら領域21,22,23はそれぞれ温度が相違するように設定されており、第2領域22は第1領域21よりも温度が高く、第3領域23は第2領域22よりも温度が高く設定されている。そして、レトルト5は加熱室3の左右壁と前記仕切板13を貫通しており、レトルト5内部に投入された有機質廃材Wの乾燥、炭化、活性炭への賦活までを単一の炭化炉によって行っている。   The heating chamber 3 is partitioned into a plurality of heating regions by a partition plate 13 standing in the vertical direction. In FIG. 2, it is divided into three heating regions by two partition plates 13, and from the left side, the first region 21 for mainly drying the organic waste W, the second region 22 for carbonization, and further activated carbon are activated. It is partitioned into a third area 23. These regions 21, 22, and 23 are set to have different temperatures, the second region 22 has a higher temperature than the first region 21, and the third region 23 has a higher temperature than the second region 22. Has been. The retort 5 passes through the left and right walls of the heating chamber 3 and the partition plate 13, and drying, carbonization, and activation to activated carbon of the organic waste material W introduced into the retort 5 are performed by a single carbonization furnace. ing.
レトルト5はその軸線が僅かに傾斜した姿勢で加熱室3を挿通している。さらに、レトルト5は回転可能に炉体1に支持されている。図示しないが炉体1の外部においてレトルト5にスプロケットが取り付けられており、炭化炉が有しているモータなどの動力源がチェーンによってこのスプロケットを回転させることで、レトルト5は加熱室3内で一方向に回転することができる。   The retort 5 is inserted through the heating chamber 3 with its axis slightly inclined. Furthermore, the retort 5 is rotatably supported by the furnace body 1. Although not shown, a sprocket is attached to the retort 5 outside the furnace body 1, and a power source such as a motor included in the carbonization furnace rotates the sprocket with a chain, so that the retort 5 is within the heating chamber 3. Can rotate in one direction.
軸方向に長いレトルト5は、加熱室3外部における一端部側(図1と図2の左側)に、有機質廃材Wをレトルト5内に投入する投入部11を有し、加熱室3外部の他端部側(右側)に、投入した有機質廃材Wを炭化させた炭化物(活性炭)を排出する排出部12を有している。なお、このレトルト5の姿勢をさらに説明すると、その軸線は前記投入部11側から前記排出部12側に向かってわずかに下方に傾斜している。従って、レトルト5を回転させることで、投入部11から投入されてレトルト5の底部に堆積している有機質廃材Wは、レトルト5の管壁内面5aに沿って底部を滑って排出部12側へ移動することができる。これにより、回転するレトルト5内において、有機質廃材Wをレトルト5の長手方向一端部側から他端部側に移動させながら加熱室3における熱によって加熱し、炭化させることができる。なお、レトルト5の排出部12側が有機質廃材Wの移動方向下流側となり、反対の投入部11側が上流側となる。   The retort 5 that is long in the axial direction has an input portion 11 that inputs the organic waste W into the retort 5 on one end side (the left side in FIGS. 1 and 2) outside the heating chamber 3. On the end side (right side), there is a discharge portion 12 for discharging carbide (activated carbon) obtained by carbonizing the input organic waste W. In addition, if the attitude | position of this retort 5 is demonstrated further, the axis line will incline slightly downward toward the said discharge part 12 side from the said injection | throwing-in part 11 side. Therefore, by rotating the retort 5, the organic waste W that has been thrown in from the throwing portion 11 and deposited on the bottom portion of the retort 5 slides along the inner surface 5 a of the tube wall of the retort 5 to the discharge portion 12 side. Can move. Thereby, in the rotating retort 5, the organic waste material W can be heated and carbonized by the heat in the heating chamber 3 while moving from one end side in the longitudinal direction of the retort 5 to the other end side. In addition, the discharge part 12 side of the retort 5 is the downstream side in the moving direction of the organic waste material W, and the opposite input part 11 side is the upstream side.
図3はレトルト5の上流側のほぼ半分を示す図であり、図4はレトルト5の横断面図である。図2〜図4において、レトルト5には複数本の排気管8が取り付けられており、有機質廃材Wを加熱して炭化させる際に発生する可燃ガスは、この排気管8を通じて加熱室3に排出される。加熱室3に排出された可燃ガスはバーナー6によって燃焼し、その燃焼による熱はレトルト5を介して有機質廃材Wを加熱するために利用できる。さらに可燃ガスのバーナー6による燃焼で生じた排ガスは、加熱室3から前記ダンパー18を通じて二次燃焼室4へ排出され、二次燃焼室4のバーナー16によってこの排ガスを二次燃焼させ、脱臭、脱煙し、炉体1の外部へ排出する。   FIG. 3 is a view showing almost half of the upstream side of the retort 5, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the retort 5. 2 to 4, a plurality of exhaust pipes 8 are attached to the retort 5, and combustible gas generated when the organic waste material W is heated and carbonized is discharged to the heating chamber 3 through the exhaust pipe 8. Is done. The combustible gas discharged into the heating chamber 3 is combusted by the burner 6, and the heat generated by the combustion can be used to heat the organic waste material W through the retort 5. Further, the exhaust gas generated by the combustion of the combustible gas by the burner 6 is discharged from the heating chamber 3 to the secondary combustion chamber 4 through the damper 18, and the exhaust gas is subjected to secondary combustion by the burner 16 of the secondary combustion chamber 4 to deodorize, Smoke is removed and discharged to the outside of the furnace body 1.
また、本発明の炭化炉は、図1において、前記二次燃焼室4につながっているブロア15と、このブロア15の動作を制御する制御装置20とを備えている。このブロア15によって二次燃焼室4内の前記排ガスを吸引することで、排ガスを炉体1の外部へ強制的に排出している。また、制御装置20は、炉体1の加熱室3における温度や圧力を所定の値に維持するように、加熱室3に設けたセンサ(図示せず)からの信号に基づいてブロア15の回転数を制御している。ブロア15の吸引によって加熱室3における内圧はレトルト5の内圧よりも低くされており、さらに、ブロア15の回転数を制御することで加熱室3内の圧力を調整することができる。また、加熱室3の第1領域21、第2領域22、第3領域のそれぞれに設けたダンパー18の開度を調整することで、これら領域21,22,23における内圧を相違させることができる。   In addition, the carbonization furnace of the present invention includes a blower 15 connected to the secondary combustion chamber 4 and a control device 20 for controlling the operation of the blower 15 in FIG. By exhausting the exhaust gas in the secondary combustion chamber 4 by the blower 15, the exhaust gas is forcibly discharged to the outside of the furnace body 1. Further, the control device 20 rotates the blower 15 based on a signal from a sensor (not shown) provided in the heating chamber 3 so as to maintain the temperature and pressure in the heating chamber 3 of the furnace body 1 at predetermined values. Control the number. By the suction of the blower 15, the internal pressure in the heating chamber 3 is made lower than the internal pressure of the retort 5, and the pressure in the heating chamber 3 can be adjusted by controlling the rotational speed of the blower 15. Moreover, the internal pressure in these area | regions 21, 22, and 23 can be made different by adjusting the opening degree of the damper 18 provided in each of the 1st area | region 21, the 2nd area | region 22, and the 3rd area | region of the heating chamber 3. .
レトルト5の管壁に取り付けられている前記排気管8はレトルト5の内外を連通しており、加熱した有機質廃材Wから生じる可燃ガスを加熱室3に排出することができる。排気管8はレトルト5の軸方向に間隔を有しかつ周方向に所定のピッチで複数本設けられている。具体的には図2において、排気管8は軸方向に間隔をもって5本設けられており、第1領域21に2本、第2領域22に2本、第3領域に1本設けられている。さらに、図3と図4において、これら排気管8は上流側から順番に周方向に90°の位相差を有してそれぞれ設けられている。排気管8はレトルト5の中心部から管壁を貫通して外部まで径方向外方へ延伸するようにレトルト5の管壁に取り付けられている。   The exhaust pipe 8 attached to the tube wall of the retort 5 communicates with the inside and outside of the retort 5, and combustible gas generated from the heated organic waste W can be discharged into the heating chamber 3. A plurality of exhaust pipes 8 are provided at a predetermined pitch in the circumferential direction and spaced in the axial direction of the retort 5. Specifically, in FIG. 2, five exhaust pipes 8 are provided at intervals in the axial direction, two in the first region 21, two in the second region 22, and one in the third region. . Further, in FIGS. 3 and 4, these exhaust pipes 8 are provided with a phase difference of 90 ° in the circumferential direction in order from the upstream side. The exhaust pipe 8 is attached to the tube wall of the retort 5 so as to extend radially outward from the center of the retort 5 through the tube wall to the outside.
図3において、レトルト5の内部には、投入され堆積している有機質廃材Wをすくい上げて攪拌する攪拌部材7が設けられている。
図5はレトルト5の攪拌部材7が取り付けられている部分を示す横断面図であり、上流側から見た図である。攪拌部材7は複数枚の攪拌板9を有しており、図5では4枚の攪拌板9a,9b,9c,9dが軸線回りに(周方向に)等ピッチで設けられている。攪拌板9はそれぞれ矩形の平板部材とされており、攪拌板9の長手方向両端縁がレトルト5の管壁内面5aに固定されている。そして、攪拌板9の長手方向がレトルト5の周方向に対応しており、攪拌板9の長手方向に直交する方向がレトルト5の軸方向に平行な方向となる。攪拌板9はそれぞれ、レトルト5の管壁内面5aの一部と対向しており、さらに4枚のうちの一対の攪拌板9a,9cがレトルト5の中心を挟んで対向しており、他の一対の攪拌板9b,9dがレトルト5の中心を挟んで対向している。また、一対の攪拌板9a,9cと他の一対の攪拌板9b,9dとは軸方向に位置ずれしてレトルト5の内部に取り付けられている(図3参照)。つまり、周方向において隣り合う攪拌板9は軸方向に位置ずれして取り付けられている。
さらに、隣り合う攪拌板9同士は、図5に示しているように、それぞれの長手方向端部において交差するように設けられており、井桁構造とされている。これにより有機質廃材Wを連続的にすくい上げて攪拌することができる。
In FIG. 3, the retort 5 is provided with a stirring member 7 for scooping up and stirring the organic waste material W that has been input and deposited.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a portion of the retort 5 to which the stirring member 7 is attached, as viewed from the upstream side. The agitating member 7 has a plurality of agitating plates 9, and in FIG. 5, four agitating plates 9a, 9b, 9c, 9d are provided at equal pitches around the axis (in the circumferential direction). Each stirring plate 9 is a rectangular flat plate member, and both end edges in the longitudinal direction of the stirring plate 9 are fixed to the tube wall inner surface 5 a of the retort 5. The longitudinal direction of the stirring plate 9 corresponds to the circumferential direction of the retort 5, and the direction orthogonal to the longitudinal direction of the stirring plate 9 is a direction parallel to the axial direction of the retort 5. Each of the stirring plates 9 is opposed to a part of the tube wall inner surface 5a of the retort 5, and a pair of four stirring plates 9a and 9c are opposed to each other with the center of the retort 5 interposed therebetween. A pair of stirring plates 9b and 9d are opposed to each other across the center of the retort 5. Further, the pair of stirring plates 9a and 9c and the other pair of stirring plates 9b and 9d are attached to the inside of the retort 5 while being displaced in the axial direction (see FIG. 3). That is, the stirring plates 9 that are adjacent in the circumferential direction are attached so as to be displaced in the axial direction.
Further, as shown in FIG. 5, the adjacent stirring plates 9 are provided so as to intersect each other in the longitudinal direction end portion, and have a cross beam structure. Thereby, the organic waste material W can be continuously scooped up and stirred.
さらに、攪拌板9のそれぞれはレトルト5の管壁内面5a側に向かってガイド板10を立設している。ガイド板10は攪拌板9に直交する板状の部材であり、攪拌板9における有機質廃材Wの移動方向下流側の端部からレトルト5の管壁内面5aに向かって立設している。これにより、後で詳述するが攪拌板9によってすくい上げられた有機質廃材Wが、直ぐにレトルト5に落下してしまうのをガイド板10が抑制することができる。
また、図5に示しているように、ガイド板10は攪拌板9の長手方向全長にわたって設けられているのではなく、例えば攪拌板9aにおいてレトルト5の回転方向後方側の端部eを始点として中間部fを越えて途中部gを終点としている。なお、図5において矢印Rがレトルト5の回転方向を示している。つまり、ガイド板10は攪拌板9の長手方向寸法よりも短くされている。これにより、攪拌板9の下流側端部はガイド板10が存在している部分と、ガイド板10が存在していない切り欠き部14とが形成されており、攪拌板9によってすくい上げられて周方向に所定角度だけ移動させた有機質廃材Wをこの切り欠き部14からレトルト5に落下させることができ、レトルト5内全体の広い範囲で有機質廃材Wを効率よく攪拌することができる。
Further, each of the stirring plates 9 has a guide plate 10 erected toward the tube wall inner surface 5 a side of the retort 5. The guide plate 10 is a plate-like member orthogonal to the stirring plate 9 and is erected from the end of the stirring plate 9 on the downstream side in the moving direction of the organic waste material W toward the inner wall surface 5 a of the retort 5. Thereby, although it explains in full detail later, the guide board 10 can suppress that the organic waste material W scooped up by the stirring board 9 falls to the retort 5 immediately.
Further, as shown in FIG. 5, the guide plate 10 is not provided over the entire length of the stirring plate 9 in the longitudinal direction. For example, in the stirring plate 9a, the end e on the rear side in the rotation direction of the retort 5 is used as the starting point. The middle part g is passed through the middle part f and the end point is set. In FIG. 5, an arrow R indicates the rotation direction of the retort 5. That is, the guide plate 10 is shorter than the longitudinal dimension of the stirring plate 9. As a result, the downstream end portion of the stirring plate 9 is formed with a portion where the guide plate 10 is present and a notch portion 14 where the guide plate 10 is not present. The organic waste material W moved in the direction by a predetermined angle can be dropped from the notch 14 to the retort 5, and the organic waste material W can be efficiently stirred in a wide range in the entire retort 5.
また、攪拌部材7は排気管8の近傍に設けられている。具体的には、レトルト5の内径が500mm程度とされており、排気管8の直径が80mm程度とされている場合、攪拌部材7は排気管8の中心線から軸方向に100mm〜500mm離れた近い範囲内に設けられている。
なお、攪拌部材7はすべての排気管8のそれぞれの近傍に設けてもよく、または、これらのうちのいくつかの排気管8の近傍に設けてもよい。図2と図3においては、有機質廃材Wの移動方向上流側の4本の排気管8について、それぞれの上流側の近傍位置に攪拌部材7が設けられている。
The stirring member 7 is provided in the vicinity of the exhaust pipe 8. Specifically, when the inner diameter of the retort 5 is about 500 mm and the diameter of the exhaust pipe 8 is about 80 mm, the stirring member 7 is separated from the center line of the exhaust pipe 8 by 100 mm to 500 mm in the axial direction. It is provided within a close range.
The stirring member 7 may be provided in the vicinity of each of the exhaust pipes 8, or may be provided in the vicinity of some of the exhaust pipes 8. In FIGS. 2 and 3, the four exhaust pipes 8 on the upstream side in the moving direction of the organic waste material W are provided with the agitating members 7 at positions near the upstream side.
図6〜図9は、攪拌部材7によって行われる有機質廃材Wの攪拌動作を説明する説明図である。なお、これら図はレトルト5を上流側から見た断面図であり、また説明を容易とするために攪拌部材7は1枚の攪拌板9と1枚のガイド板10のみを有している構成としている。また、矢印Rをレトルト5の回転方向としている。
図6の状態からレトルト5が回転して図7の状態となると、攪拌部材7の攪拌板9とガイド板10はレトルト5の底部に堆積している有機質廃材Wに埋没した状態となる。これにより、レトルト5の管壁内面5aとこれに対向している攪拌板9の外面31との間に有機質廃材Wが挟まれた状態となり、さらに、レトルト5の中心側に向く攪拌板9の内面32上に有機質廃材Wが載った状態となる。そして、レトルト5がさらに回転することで、攪拌板9は有機質廃材Wをすくい上げることができる。
6-9 is explanatory drawing explaining the stirring operation | movement of the organic waste material W performed by the stirring member 7. FIG. These drawings are cross-sectional views of the retort 5 as viewed from the upstream side, and the stirring member 7 has only one stirring plate 9 and one guide plate 10 for easy explanation. It is said. The arrow R is the rotational direction of the retort 5.
When the retort 5 rotates from the state of FIG. 6 to the state of FIG. 7, the stirring plate 9 and the guide plate 10 of the stirring member 7 are buried in the organic waste material W deposited on the bottom of the retort 5. As a result, the organic waste W is sandwiched between the inner surface 5a of the tube wall 5a of the retort 5 and the outer surface 31 of the stirring plate 9 facing the tube wall, and the stirring plate 9 facing the center side of the retort 5 The organic waste material W is placed on the inner surface 32. And the stirring plate 9 can scoop up the organic waste material W because the retort 5 rotates further.
攪拌板9の前記内面32に載った有機質廃材Wがその安息角を越えると、当該有機質廃材Wは当該内面32から滑り落ちる。しかし、図8に示しているように攪拌板9が立ち上がった角度となっても、前記攪拌板9の外面31とレトルト5の管壁内面5aとの間に存在している有機質廃材Wの一部は、その間に挟まったままの状態となって落下することなく、その外面31に載った状態となる。なお、攪拌部材7のガイド板10によって外面31に載っている有機質廃材Wは攪拌板9の長手方向下流側面からレトルト5に落下するのを防いでいる。   When the organic waste W placed on the inner surface 32 of the stirring plate 9 exceeds the angle of repose, the organic waste W slides down from the inner surface 32. However, even if the stirring plate 9 rises as shown in FIG. 8, the organic waste material W existing between the outer surface 31 of the stirring plate 9 and the tube wall inner surface 5 a of the retort 5 is one. The part is in a state of being sandwiched between them and placed on the outer surface 31 without falling. Note that the organic waste material W placed on the outer surface 31 by the guide plate 10 of the stirring member 7 is prevented from falling to the retort 5 from the downstream side surface in the longitudinal direction of the stirring plate 9.
そして、レトルト5がさらに回転して攪拌部材7がレトルト5の上点を越えて図9に示している状態となると、攪拌板9の外面31とレトルト5の管壁内面5aとの間に存在していた有機質廃材Wは、その安息角を越えることで外面31からレトルト5へ滑り落ちる。この際、ガイド板10が存在していない前記切欠部14から有機質廃材Wは下流側へ落下する。これにより、レトルト5の底部に堆積していた有機質廃材Wはその内部から攪拌される。また、堆積している有機質廃材Wを内部から攪拌することで、効率よく有機質廃材Wを乾燥させ、炭化させることができる。   Then, when the retort 5 further rotates and the stirring member 7 exceeds the upper point of the retort 5 and is in the state shown in FIG. 9, it exists between the outer surface 31 of the stirring plate 9 and the tube wall inner surface 5a of the retort 5. The organic waste material W that has been slipped down from the outer surface 31 to the retort 5 by exceeding the angle of repose. At this time, the organic waste material W falls downstream from the cutout portion 14 where the guide plate 10 is not present. Thereby, the organic waste material W deposited on the bottom of the retort 5 is stirred from the inside. Moreover, the organic waste material W can be efficiently dried and carbonized by stirring the accumulated organic waste material W from the inside.
以上の実施形態によれば、レトルト5が回転することにより攪拌部材7は共に回転することができ、レトルト5底部に堆積している有機質廃材Wをすくい上げて攪拌できる。これにより、堆積している有機質廃材Wの内部から発生する可燃ガスについても外部へ出すことができ、この可燃ガスを排気管8を通じて加熱室3へ効率よく排出することができる。そして、攪拌部材7は排気管8の近傍に設けられていることにより、有機質廃材Wから発生した可燃ガスを迅速に加熱室3へ排出することができる。   According to the above embodiment, when the retort 5 rotates, the stirring member 7 can rotate together, and the organic waste material W deposited on the bottom of the retort 5 can be scooped up and stirred. Thereby, the combustible gas generated from the inside of the organic waste material W that has been deposited can be discharged to the outside, and the combustible gas can be efficiently discharged to the heating chamber 3 through the exhaust pipe 8. Further, since the stirring member 7 is provided in the vicinity of the exhaust pipe 8, the combustible gas generated from the organic waste material W can be quickly discharged to the heating chamber 3.
さらに、4枚の攪拌板9が、相互隣り合う攪拌板9とは軸方向に位置ずれして井桁状に設けられていることにより、レトルト5が回転することによってそれぞれの攪拌板9は底部に堆積している有機質廃材Wをすくい上げるようにして連続的に攪拌することができ、有機質廃材Wから出る可燃ガスを効率よく排出させることができる。   Further, since the four stirring plates 9 are provided in a cross-girder shape while being displaced in the axial direction from the adjacent stirring plates 9, each of the stirring plates 9 is moved to the bottom by rotating the retort 5. The accumulated organic waste W can be continuously stirred up to scoop up, and the combustible gas emitted from the organic waste W can be efficiently discharged.
また、本発明の炭化炉によれば、レトルト5内部で有機質廃材Wから発生した可燃ガスを排気管8を通じて加熱室3内へ排出させ、この可燃ガスを加熱室3のバーナー6によって燃焼させその熱を有機質廃材Wの加熱に利用することができる。これにより、エネルギー効率の高い炭化炉とできる。
さらに、加熱室3と二次燃焼室4が炉床2を挟んで上下に一体とされているため、相互からの放熱によるロスを低減でき、省エネルギー型の炭化炉とできる。
Further, according to the carbonization furnace of the present invention, the combustible gas generated from the organic waste W inside the retort 5 is discharged into the heating chamber 3 through the exhaust pipe 8, and this combustible gas is burned by the burner 6 of the heating chamber 3. Heat can be used to heat the organic waste W. Thereby, it can be set as a carbonization furnace with high energy efficiency.
Furthermore, since the heating chamber 3 and the secondary combustion chamber 4 are integrated vertically with the hearth 2 interposed therebetween, loss due to heat radiation from each other can be reduced, and an energy-saving carbonization furnace can be obtained.
また、本発明の炭化炉は、図示する形態に限らずこの発明の範囲内において他の形態のものであっても良く、例えば攪拌部材7において、攪拌板9の枚数を4枚として説明したが、これ以外に3枚や5枚以上であってもよい。また、攪拌部材7をレトルト5の軸方向に間隔を設けて4カ所として説明したが、この配置、数についても制限されるものではなく、レトルト5の長さ、排気管8の数に応じて変更することができる。   Further, the carbonization furnace of the present invention is not limited to the form shown in the figure, but may be of another form within the scope of the present invention. For example, in the stirring member 7, the number of the stirring plates 9 is described as four. In addition, three or five or more sheets may be used. In addition, the stirring member 7 has been described as four places with an interval in the axial direction of the retort 5. However, the arrangement and the number of the stirring member 7 are not limited, and depending on the length of the retort 5 and the number of exhaust pipes 8. Can be changed.
本発明に係る炭化炉の実施の一形態を示す全体概略図である。1 is an overall schematic view showing an embodiment of a carbonization furnace according to the present invention. この炭化炉の要部を示す模式図であるIt is a schematic diagram which shows the principal part of this carbonization furnace. レトルトの上流側のほぼ半分を示す図である。It is a figure which shows the half of the upstream of a retort. 排気管を説明するためのレトルトの横断面図である。It is a cross-sectional view of the retort for demonstrating an exhaust pipe. 攪拌部材が取り付けられている部分を示すレトルトの横断面図である。It is a cross-sectional view of the retort which shows the part to which the stirring member is attached. 攪拌部材によって行われる有機質廃材の攪拌動作を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the stirring operation | movement of the organic waste material performed by the stirring member. 図6の状態からレトルトが回転した状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which the retort rotated from the state of FIG. 図7の状態からさらにレトルトが回転した状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which the retort rotated further from the state of FIG. 図8の状態からさらにレトルトが回転した状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which the retort rotated further from the state of FIG.
符号の説明Explanation of symbols
1 炉体
3 加熱室
5 レトルト
5a 管壁内面
6 バーナー(加熱手段)
7 攪拌部材
8 排気管
9 攪拌板
10 ガイド板
W 有機質廃材(被加熱物)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Furnace 3 Heating chamber 5 Retort 5a Pipe wall inner surface 6 Burner (heating means)
7 Stirring member 8 Exhaust pipe 9 Stirring plate 10 Guide plate W Organic waste material (object to be heated)

Claims (4)

  1. 加熱手段によって室内が加熱される加熱室と、
    この加熱室に回転可能に導入されているとともに内部に投入された被加熱物を回転に伴って移動させつつ前記加熱室での熱によって当該被加熱物を加熱させる管状のレトルトと、
    このレトルトの内外を連通させて加熱された前記被加熱物から生じる可燃ガスを前記加熱室に排出する排気管と、
    前記レトルトの内部に設けられ、当該レトルトと一体回転することにより前記被加熱物をすくい上げて攪拌する攪拌部材と、を備えていることを特徴とする炭化炉。
    A heating chamber in which the room is heated by heating means;
    A tubular retort that is rotatably introduced into the heating chamber and that heats the object to be heated by the heat in the heating chamber while moving the object to be heated that is introduced into the heating chamber with rotation,
    An exhaust pipe for discharging combustible gas generated from the heated object that is heated by communicating the inside and outside of the retort to the heating chamber;
    A carbonization furnace comprising: an agitation member provided inside the retort and scooping up and agitating the object to be heated by rotating integrally with the retort.
  2. 前記攪拌部材は、前記排気管の近傍に設けられている請求項1に記載の炭化炉。   The carbonization furnace according to claim 1, wherein the stirring member is provided in the vicinity of the exhaust pipe.
  3. 前記攪拌部材は、前記レトルトの管壁内面に対向させて当該レトルトの軸線回りに複数設けられている攪拌板を有し、周方向において隣り合う前記攪拌板は軸方向に位置ずれしている請求項1又は2に記載の炭化炉。   The agitation member has a plurality of agitation plates that are provided around the axial line of the retort so as to face the inner wall surface of the retort, and adjacent agitation plates in the circumferential direction are displaced in the axial direction. Item 3. The carbonization furnace according to item 1 or 2.
  4. 前記攪拌部材は、前記攪拌板における前記被加熱物の移動方向下流側の端部から前記レトルトの管壁内面に向かって、すくい上げた前記被加熱物の落下を抑制するガイド板を立設している請求項3に記載の炭化炉。   The stirring member is provided with a guide plate that suppresses the fall of the heated object scooped up from an end of the stirring plate on the downstream side in the moving direction of the heated object toward the inner wall surface of the retort. The carbonization furnace according to claim 3.
JP2005309981A 2005-10-25 2005-10-25 Carbonizing furnace Pending JP2007119524A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005309981A JP2007119524A (en) 2005-10-25 2005-10-25 Carbonizing furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005309981A JP2007119524A (en) 2005-10-25 2005-10-25 Carbonizing furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007119524A true JP2007119524A (en) 2007-05-17

Family

ID=38143708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005309981A Pending JP2007119524A (en) 2005-10-25 2005-10-25 Carbonizing furnace

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007119524A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004093113A (en) Improved large quantity fuel combustion system
RU2451239C2 (en) Automated coal-fired boiler
KR100995366B1 (en) A refuse-derived fuel combustion apparatus
JP2004176037A (en) Carbonization furnace
JP2007119524A (en) Carbonizing furnace
JPH11263979A (en) Lamination type apparatus for heat treatment
US6860735B1 (en) Rotary kiln
JP2007119525A (en) Carbonizing furnace
JP2012241148A (en) Carbonization system
KR101218600B1 (en) The industrial boiler burner which uses the solid fuel
JP4309745B2 (en) Agitating and conveying screw, firing apparatus and firing system using the same
KR101097899B1 (en) Land drying apparatus for an ocean disposal waste
CN105605583B (en) A kind of garbage cracking furnace
JPH10300356A (en) External heat type rotary kiln
JP2006057937A (en) Rotary stoker type incinerator
JP3479651B1 (en) Rotary carbonization equipment
KR101247708B1 (en) Carbonizing apparatus with mixing blades
JP2016080270A (en) Rotary kiln
JP2005030736A (en) Heating treatment system
JP2018169088A (en) Chicken manure combustion apparatus
JP2017203580A (en) Ash removal device
JP2021075581A (en) Carbonization device
JPWO2019171466A1 (en) Rice husk burning device, grain drying system
KR100885759B1 (en) Carbonizer
WO2006082737A1 (en) Carbonization apparatus