JP2007100336A - Construction method for steel/concrete composite floor slab by use of precast concrete board - Google Patents
Construction method for steel/concrete composite floor slab by use of precast concrete board Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007100336A JP2007100336A JP2005289713A JP2005289713A JP2007100336A JP 2007100336 A JP2007100336 A JP 2007100336A JP 2005289713 A JP2005289713 A JP 2005289713A JP 2005289713 A JP2005289713 A JP 2005289713A JP 2007100336 A JP2007100336 A JP 2007100336A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- precast concrete
- stud
- steel
- concrete
- floor slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 title claims abstract description 132
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 106
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 106
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 6
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 4
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Abstract
Description
本発明は、鋼桁上にプレキャストコンクリート板を並べて架設し、プレキャストコンクリート板相互間に連続させてプレストレスを導入させることによってコンクリート床版を構成させ、該コンクリート床版の底面に前記鋼桁から突設させたスタッドを埋設することによって鋼桁とコンクリート床版とを一体化されるようにしたプレキャストコンクリート板を使用した鋼・コンクリート合成床版の構築方法に関する。 In the present invention, precast concrete plates are laid side by side on steel girders, and a concrete floor slab is formed by introducing prestress continuously between the precast concrete plates. The present invention relates to a method for constructing a steel / concrete composite floor slab using a precast concrete plate in which a steel girder and a concrete floor slab are integrated by embedding protruding studs.
一般に、ジャケット構造の桟橋等、鋼桁上にプレキャストコンクリート板を並べて設置し、そのプレキャストコンクリート板相互間をこれらに連続させたプレストレスによって一体化させることによって連続したコンクリート床版となし、このコンクリート床版と鋼桁とを、鋼桁の上面に突設した滑り止めスタッドを床版内に埋設することによって一体化した鋼・コンクリート合成床版が構築されている。 In general, a concrete floor slab is formed by installing precast concrete plates side by side on steel girders, such as a pier with a jacket structure, and integrating the precast concrete plates by prestressing them continuously. A steel / concrete composite floor slab is constructed by embedding a floor slab and a steel girder in the floor slab with a non-slip stud protruding from the upper surface of the steel girder.
このような従来の合成床版の構築に際しては、図１２に示すように、鋼桁１上にてプレキャストコンクリート板２，２の端面間に目地空間３を隔てて対向させた状態で、各プレキャストコンクリート板２，２……を鋼桁１，１……間に掛け渡し、各鋼桁１の上面より前記目地空間３内に滑り止めスタッド４を突設させ、その目地空間３内に無収縮のセメントモルタルからなる目地コンクリート５を充填してスタッド４を埋め込み、然る後プレキャストコンクリート板２，２……に跨らせて挿通したＰＣ緊張材６を緊張することによって、プレキャストコンクリート板２，２間に目地コンクリート５を介在させて一体化され、連続したプレストレスが導入されたプレストレストコンクリート床版となす工法が開発されている。 In the construction of such a conventional composite floor slab, as shown in FIG. 12, each precast is placed on the steel girder 1 with the joint space 3 facing each other between the end faces of the precast concrete plates 2 and 2. The concrete plates 2, 2... Are spanned between the steel girders 1, 1..., And non-slip studs 4 are projected from the upper surface of each steel girder 1 into the joint space 3 so as to be unshrinked in the joint space 3. The precast concrete board 2 is filled by filling the joint concrete 5 made of cement mortar and embedding the studs 4 and then tensioning the PC tension members 6 inserted over the precast concrete boards 2, 2. A construction method has been developed in which a prestressed concrete floor slab is integrated with a jointed concrete 5 interposed between the two and continuous prestress is introduced.
しかし、上述のスタッドは、目地コンクリート内に直接埋め込まれているため、プレストレスの導入や乾燥収縮等によるコンクリート床版の変位を拘束することとなり、目地コンクリートにひび割れが生じたり、鋼桁にもプレストレスが導入される等、床板及び桁に多大な影響を及ぼすという問題があった。 However, since the above-mentioned stud is directly embedded in joint concrete, it will restrain the displacement of the concrete slab due to the introduction of pre-stress or drying shrinkage, etc. There was a problem that the floor board and girders were greatly affected, such as the introduction of pre-stress.
そこで、スタッドジベルの根元部の周囲に空隙を設けたもの（例えば、特許文献１を参照）やスタッドジベルの根元部の周囲に遅延硬化性樹脂を被覆したもの（例えば、特許文献２を参照）のように、床板へのプレストレス導入や目地コンクリート又は床板コンクリートの乾燥収縮に対応して桁と床板との相対移動を許容できるようにした工法が開発されている。
しかし、上述の従来技術の如くスタッドジベルの根元部の周囲に空隙を設けた場合、スタッドジベルとコンクリートとの付着が阻害され、ジベル材引きぬき方向の強度が確保できず、床板と桁との間の結合強度が十分にとれない虞があった。 However, when a gap is provided around the base of the stud gibber as in the prior art described above, the adhesion between the stud gibber and the concrete is hindered, the strength in the direction of pulling the gibber material cannot be secured, and the floor plate and the girders are not secured. There was a possibility that the bond strength between them could not be sufficiently obtained.
一方、スタッドジベルの根元部の周囲に遅延硬化性樹脂を被覆した構造のものでは、遅延硬化性樹脂が硬化した後は、スタッドジベルとコンクリートとが一体化され、ジベル材引抜き方向の強度が確保されるが、スタッドジベルの周囲に厚く樹脂を塗布することができないことから、大きな変位に対応することができず、適用できる構造物の規模が制限され、空港滑走路等の大規模な鋼・コンクリート合成構造物への適用が困難であったり、施工開始後には、硬化時期の変更ができず、その後工程の変更等が生じた場合に対応することができない等の問題があった。 On the other hand, in the structure where the base of the stud gibber is coated with a delayed curable resin, after the delayed curable resin is cured, the stud gibber and the concrete are integrated to ensure strength in the direction of pulling out the gibber material. However, because the resin cannot be applied thickly around the stud gibber, it cannot respond to large displacements, and the scale of applicable structures is limited, and large-scale steel such as airport runways There was a problem that it was difficult to apply to a concrete composite structure, or after the start of construction, the curing time could not be changed, and it was not possible to cope with changes in the subsequent process.
更に、従来の工法では、コンクリート目地内にスタッドを突設させるものであるため、鋼桁とコンクリート床版との結合力を大きくする必要がある場合には、スタッド数を多くする必要があり、そのためスタッド突設部分の面積が大きくなり、これを埋め込むための目地空間を広幅にする必要があるが、そうすると場所打ちの目地コンクリートの占める割合が大きくなり、工場で高品質に形成されるプレキャストコンクリート板に比べて構造上の弱点となる場所打ち部分が大きくなるという問題があった。 Furthermore, in the conventional construction method, studs are projected in the concrete joints. Therefore, when it is necessary to increase the bonding force between the steel girder and the concrete floor slab, it is necessary to increase the number of studs. Therefore, the area of the stud projecting part becomes large, and it is necessary to widen the joint space for embedding it, but in that case, the proportion of cast-in joint concrete increases, and precast concrete that is formed with high quality at the factory There was a problem that the cast-in part, which is a weak point in the structure, was larger than the plate.
本発明は、上述の従来技術の問題を鑑み、コンクリートの乾燥収縮や、ＰＣ緊張材の緊張によるプレストレスの導入による変位よる影響をなくし、しかも構造上の弱点となる場所打ち部分を極力小さいものとすることができるプレキャストコンクリート板を使用した鋼・コンクリート合成床版の構築方法の提供を目的とする。 In view of the above-mentioned problems of the prior art, the present invention eliminates the influence of displacement due to the introduction of prestress due to the drying shrinkage of concrete and the tension of the PC tendon, and further minimizes the cast-in portion that is a weak point in the structure. It aims at providing the construction method of the steel and concrete composite floor slab using the precast concrete board which can be made.
、
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明の特徴は、鋼桁上に複数のプレキャストコンクリート板を並べて設置し、該プレキャストコンクリート板相互間に連続させてプレストレスを導入することによって前記プレキャストコンクリート板相互間を一体化させるプレキャストコンクリート板を使用した鋼・コンクリート合成床版の構築方法において、前記プレキャストコンクリート板によって構成されるコンクリート床版の底面に、該底面の前記鋼桁上に対応する位置に、該プレキャストコンクリート板の厚さ方向の中央部分より浅いスタッド埋設用凹部を設けておき、該スタッド埋設用凹部内に前記鋼桁の上面に突設したずれ止め用スタッドを挿入させた状態に前記プレキャストコンクリート板を架設した後、前記各プレキャストコンクリート板に連続させてプレストレスを導入することによって各プレキャストコンクリート板相互間を一体化させ、然る後前記スタッド埋設用凹部内に硬化性充填材を充填することによって前記スタッドを前記コンクリート床版の底面内に埋め込むことにある。
,
The feature of the invention described in claim 1 for solving the conventional problems as described above and achieving the intended object is that a plurality of precast concrete plates are installed side by side on a steel girder, and the precast concrete plates are connected to each other. In the method of constructing a steel / concrete composite floor slab using a precast concrete plate that integrates the precast concrete plates by introducing pre-stress in a continuous manner, a concrete floor slab constituted by the precast concrete plate On the bottom surface, a stud embedding recess shallower than the central portion in the thickness direction of the precast concrete plate is provided at a position corresponding to the steel girder on the bottom surface, and the top surface of the steel girder is disposed in the stud embedding recess. The precast concrete board is inserted in the state where the studs for preventing slippage are inserted. After being installed, each precast concrete board is integrated with each other by introducing pre-stress continuously to each of the precast concrete boards, and after that, by filling the stud embedding recesses with a curable filler. The stud is embedded in the bottom surface of the concrete slab.
請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、隣り合うプレキャストコンクリート板を、鋼桁上にてその端面間に空隙を隔てて突合せた配置に架設し、該プレキャストコンクリート板の端面間の空隙を上下に仕切り、その上側を目地用空隙となすとともに下側をスタッド埋設用凹部となし、該スタッド埋設用凹部内にのみ前記鋼桁と一体化させたずれ止め用スタッドを突設させた状態となし、該スタッド埋設用凹部内への充填材の充填に先立って、前記目地用空隙に硬化性目地材を充填し、その硬化を待って該目地用空隙を横切る方向に前記プレキャストコンクリート板間に跨らせたＰＣ緊張材によってプレストレスを付与し、然る後前記スタッド埋設用凹部に硬化性充填材を充填することによりプレキャストコンクリート板と鋼桁とを一体化させることにある。 The invention according to claim 2 is characterized in that, in addition to the configuration of claim 1, adjacent precast concrete plates are laid on a steel girder so as to face each other with a gap between their end faces, and the precast concrete plates The gap between the end faces of the steel plate is divided into upper and lower parts, the upper side thereof is used as a joint gap, and the lower side is formed as a stud embedding concave part, and the stud for locking is integrated with the steel girder only in the stud embedding concave part. Before the filling of the stud into the recessed portion for embedding the stud, the joint gap is filled with a curable joint material, and the hardening is waited for in the direction crossing the joint gap. The precast concrete plate and the steel are provided by applying prestress by the PC tension material straddling between the precast concrete plates, and then filling the stud burying recess with a curable filler. There to be integrated at the door.
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項２の構成に加え、鋼桁上に端面が突合せ配置に架設される各プレキャストコンクリート板の突合せ側端面に、中間高さ位置より稍下側に水平方向に向けた仕切り用突条を一体に備え、該突条を前記鋼桁上で互いに突合せることによって前記プレキャストコンクリート板間の空隙を上下に仕切ることにある。 The feature of the invention of claim 3 is that, in addition to the structure of claim 2, the end face of each precast concrete plate that is installed in a butt arrangement on the steel girder is on the butt side of the intermediate height position. A partitioning ridge in the horizontal direction is integrally provided, and the ridges are abutted with each other on the steel beam to partition the gap between the precast concrete plates up and down.
請求項４に記載の発明の特徴は、請求項２又は３の構成に加え、スタッド埋設用凹部は、その上側の目地用空隙より広幅となし、該スタッド埋設用凹部内に、該空隙のプレキャストコンクリート板突き合わせ端面間方向（空隙幅方向）及びこれと直交する方向（空隙長さ方向）に向けて多数のスタッドを並べて突設することにある。 The feature of the invention described in claim 4 is that, in addition to the structure of claim 2 or 3, the stud embedding recess is wider than the joint cavity above the stud embedding, and the precast of the air gap is placed in the stud embedding recess. A large number of studs are juxtaposed in the direction between the concrete plate abutting end faces (the gap width direction) and the direction orthogonal to this (the gap length direction).
請求項５に記載の発明の特徴は、請求項２，３又は４の構成に加え、プレキャストコンクリート板間端面の両側端部に、前記仕切り用突条の下側に連続して下向き突条部を一体に形成しておき、該下向き突条部によって前記スタッド埋設用凹部の両端部を閉鎖させるようにしたことにある。 The feature of the invention of claim 5 is that, in addition to the configuration of claim 2, 3 or 4, the downward projecting ridges continuously from the both sides of the end face between the precast concrete plates to the lower side of the partition projecting ridges. Is formed integrally, and both end portions of the stud embedding recess are closed by the downward projecting ridge portion.
請求項６に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、互いに隣り合う平行な鋼桁上に、個別のプレキャストコンクリート板の中央部分下面を支持させ、各プレキャストコンクリート板間の目地空間を互いに隣り合う鋼桁の間の位置に設ける配置に複数のプレキャストコンクリート板を架設し、前記鋼桁上のプレキャストコンクリート板の底面に前記スタッド埋設用凹部を形成しておき、該スタッド埋設用凹部内に前記鋼桁上面のずれ止め用スタッドを挿入した状態で該プレキャストコンクリート板を架設し、前記目地空間内に目地用充填材を充填し、その硬化を待って各プレキャストコンクリート板に連続させたプレストレスを導入させ、然る後前記スタッド埋設用凹部内に充填材を充填することによりコンクリート床版と鋼桁とを一体化させることにある。 The feature of the invention described in claim 6 is that, in addition to the structure of claim 1, the lower surface of the central portion of each precast concrete plate is supported on parallel steel girders adjacent to each other, and the joint space between each precast concrete plate A plurality of precast concrete plates are installed in an arrangement between adjacent steel girders, and the stud embedding recesses are formed on the bottom surface of the precast concrete plate on the steel girders, and the stud embedding recesses The precast concrete plate was erected in a state in which the stud for preventing slippage of the upper surface of the steel girder was inserted therein, the joint filler was filled in the joint space, and after waiting for its hardening, the precast concrete plate was continued. Prestress is introduced, and then the concrete floor slab and steel girder are integrated by filling the stud burying recess with a filler. There to be.
請求項７に記載の発明の特徴は、請求項１〜５又は６の構成に加え、スタッド埋設用凹部への充填材の充填は、前記コンクリート床版を貫通してその上面に開口させた複数の充填材注入路より行うことにある。 The feature of the invention described in claim 7 is that, in addition to the structure of claims 1 to 5 or 6, the filling of the filling material into the stud embedding concave portion is performed by passing through the concrete floor slab and opening the top surface thereof. It is to be performed from the filler injection path.
本発明に係るプレキャストコンクリート板を使用した鋼・コンクリート合成床版の構築方法は、プレキャストコンクリート板によって構成されるコンクリート床版の底面に、該底面の前記鋼桁上に対応する位置に、該プレキャストコンクリート板の厚さ方向の中央部分より浅く、かつ前記各プレキャストコンクリート板の幅方向に連続されせたスタッド埋設用凹部を設けておき、該スタッド埋設用凹部内に前記鋼桁の上面に突設したずれ止め用スタッドを挿入させた状態に前記プレキャストコンクリート板を架設した後、前記各プレキャストコンクリート板に連続させてプレストレスを導入することによって各プレキャストコンクリート板相互間を一体化させ、然る後前記スタッド埋設用凹部内に硬化性充填材を充填することによって前記スタッドを前記コンクリート床版の底面内に埋め込むようにしたことにより、床版の底面に広い面積のスタッド埋設凹部を設けた場合にあっても、プレキャストコンクリート板間にあってプレストレスが導入される場所打ちによる目地部の割合を小さいものとすることができ、しかもスタッド埋設用凹部内におけるスタッドはそのコンクリート床版に対する相対移動長さを大きくすることができ、コンクリート床版の大きな乾燥収縮やプレストレス導入による大きな変形に対しても拘束力を及ぼさない構造とすることができる。 A method for constructing a steel / concrete composite floor slab using a precast concrete plate according to the present invention includes the precast on the bottom surface of a concrete floor slab constituted by a precast concrete plate, at a position corresponding to the steel girder of the bottom surface. A stud embedding recess is provided that is shallower than the central portion of the concrete plate in the thickness direction and is continuous in the width direction of each precast concrete plate, and protrudes from the upper surface of the steel girder in the stud embedding recess. After the precast concrete plate is installed in a state in which the stud for preventing slippage is inserted, the precast concrete plates are integrated with each other by introducing prestress continuously with the precast concrete plates, and thereafter By filling the stud burying recess with a curable filler, The pad is embedded in the bottom surface of the concrete floor slab, so that even when a large-area stud embedded recess is provided on the bottom surface of the floor slab, the place where prestress is introduced between the precast concrete plates The ratio of joints due to striking can be reduced, and the studs in the stud embedding recesses can increase the relative movement length with respect to the concrete floor slab. It can be set as the structure which does not exert a restraint force also to the big deformation | transformation by introduction.
また、本発明は、隣り合うプレキャストコンクリート板を、鋼桁上にてその端面間に空隙を隔てて突合せた配置に架設し、該プレキャストコンクリート板の端面間の空隙を上下に仕切り、その上側を目地用空隙となすとともに下側をスタッド埋設用凹部となし、該スタッド埋設用凹部内にのみ前記鋼桁と一体化させたずれ止め用スタッドを突設させた状態となし、該スタッド埋設用凹部内への充填材の充填に先立って、前記目地用空隙に硬化性目地材を充填し、その硬化を待って該目地用空隙を横切る方向に前記プレキャストコンクリート板間に跨らせたＰＣ緊張材によってプレストレスを付与することとしたことにより、目地部を鋼桁上に位置させる場合においても、場所打ち地の目地材が占める割合を小さいものとし、広いスタッド埋設用凹部の形成が容易となる。 In the present invention, adjacent precast concrete plates are laid on a steel girder so as to abut each other with a gap between the end faces, the gap between the end faces of the precast concrete board is vertically divided, and the upper side thereof is divided. A gap for joints is formed, and a lower portion is a recessed portion for burying a stud, and a stud for detachment integrated with the steel girder is protruded only in the recessed portion for burying a stud, and a recessed portion for burying a stud Prior to filling the filler inside, the PC tension material is filled with the curable joint material in the joint gap, and is cured between the precast concrete plates in a direction crossing the joint gap. Since the prestress is applied by the above, even when the joint is located on the steel beam, the ratio of the joint material of the cast-in-place is small, and a wide stud is embedded Formation of the recess is facilitated.
更に、鋼桁上に端面が突合せ配置に架設される各プレキャストコンクリート板の突合せ側端面に、中間高さ位置より稍下側に水平方向に向けた仕切り用突条を一体に備え、該突条を前記鋼桁上で互いに突合せることによって前記プレキャストコンクリート板間の空隙を上下に仕切るようにしたことにより、狭い目地空間と広いスタッド埋設用凹部とをプレキャストコンクリート板製造時に形成しておくことができ、現場作業が簡略化され、しかも工場での成型が可能なため、目地部の構造を高品質で信頼性の高いものとすることができる。 Furthermore, a partitioning ridge is provided integrally on the butt end surface of each precast concrete plate whose end face is installed in a butt arrangement on the steel girder, and is directed horizontally from the intermediate height position to the heel side. The space between the precast concrete plates is partitioned vertically by abutting each other on the steel girder, so that a narrow joint space and a wide stud embedding recess can be formed at the time of manufacturing the precast concrete plate. In addition, the field work is simplified, and the molding at the factory is possible, so that the structure of the joint can be made high quality and highly reliable.
更に、前記スタッド埋設用凹部は、その上側の目地用空隙より広幅となし、該スタッド埋設用凹部内に、該空隙のプレキャストコンクリート板突き合わせ端面間方向（空隙幅方向）及びこれと直交する方向（空隙長さ方向）に向けて多数のスタッドを並べて突設することにより、場所打ち目地を小さく、ずれ止めのためのスタッド数を多くすることができ、コンクリート床版の品質の均質にでき、しかも鋼桁とコンクリート床版の結合を強固なものとすることができる。 Further, the stud embedding recess is wider than the upper joint gap, and the stud embedding recess has a direction between the precast concrete plate butt end faces (gap width direction) and a direction perpendicular thereto (the gap width direction). By arranging a large number of studs side by side in the direction of the gap length), it is possible to reduce the place joints, increase the number of studs for slip prevention, make the quality of the concrete slab uniform, and The connection between the steel girder and the concrete slab can be strengthened.
更に、プレキャストコンクリート板間端面の両側端部に、前記仕切り用突条の下側に連続して下向き突条部を一体に形成しておき、該下向き突条部によって前記スタッド埋設用凹部の両端部を閉鎖させるようにすることにより、プレキャストコンクリート板を鋼桁上で端面を突き合わせるのみで、両端が閉鎖されプレキャストコンクリート板接合端面の長さ方向に連続したスタッド埋設用凹部が形成され、現場作業を少なくできる。 Furthermore, a downward projecting ridge portion is integrally formed continuously on the lower side of the partition projection ridges at both end portions of the end face between the precast concrete plates, and both ends of the stud embedding recesses are formed by the downward projecting ridge portions. By closing the part, just by abutting the end face of the precast concrete plate on the steel girder, both ends are closed and the recessed part for burying the stud that is continuous in the length direction of the joint end face of the precast concrete plate is formed. Work can be reduced.
更に、互いに隣り合う平行な鋼桁上に、個別のプレキャストコンクリート板の中央部分下面を支持させ、各プレキャストコンクリート板間の目地空間を互いに隣り合う鋼桁の間の位置に設ける配置に複数のプレキャストコンクリート板を架設し、前記鋼桁上のプレキャストコンクリート板の底面に前記スタッド埋設用凹部を形成しておき、該スタッド埋設用凹部内に前記鋼桁上面のずれ止め用スタッドを挿入した状態で該プレキャストコンクリート板を架設し、前記目地空間内に目地用充填材を充填し、その硬化を待って各プレキャストコンクリート板に連続させたプレストレスを導入させ、然る後前記スタッド埋設用凹部内に充填材を充填することによりコンクリート床版と鋼桁とを一体化させるようにすることにより、施工上の条件、例えば１枚のプレキャストコンクリート板の重量制限や、運搬時の大きさの制限によって、鋼桁間隔より短いプレキャストコンクリート板を私用しなければならない場合であっても、前述と同様に場所打ちの目地部を小さいものとし、かつ鋼桁とコンクリート床版とを結合させるスタッド埋設用凹部の面積を大きなものとすることができる。 Further, a plurality of precasts are arranged in such a manner that the lower surface of the central portion of each precast concrete plate is supported on parallel steel girders adjacent to each other, and joint spaces between the precast concrete plates are provided at positions between the adjacent steel girders. A concrete plate is erected, the stud embedding recess is formed on the bottom surface of the precast concrete plate on the steel girder, and the stud for locking the upper surface of the steel girder is inserted into the stud embedding recess. A precast concrete board is installed, the joint filler is filled in the joint space, and after waiting for its hardening, prestress is introduced continuously to each precast concrete board, and then filled into the stud embedding recess. By filling the material with concrete, the concrete floor slab and the steel girder are integrated, so that the construction conditions, eg Even if it is necessary to use a precast concrete plate that is shorter than the steel girder interval due to the weight limit of one precast concrete plate or the size limit during transportation, the cast joints as described above The area of the recessed portion for burying the stud for connecting the steel girder and the concrete floor slab can be increased.
更に、スタッド埋設用凹部への充填材の充填は、前記コンクリート床版を貫通してその上面に開口させた複数の充填材注入路より行うこととすることによって、プレストレスを付与した後のコンクリート床版上で充填材の注入作業ができ、作業効率がよくなる。 Further, the filling of the filler into the recessed portion for burying the stud is carried out from a plurality of filler injection passages that penetrate the concrete floor slab and are opened on the upper surface thereof, so that the concrete after prestress is applied. The filling material can be injected on the floor slab, improving work efficiency.
次に、本発明の実施形態を図に基づいて説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図１は本発明方法によって構築される、鋼桁上に目地部を設けた合成床版の一例の概略を示している。図において、符号１０はコンクリート床版であり、１１はコンクリート床版１０を支持しこれと一体化された鋼桁である。この鋼桁１１は図には示してないが、ジャケツと構造の桟橋に使用する場合には、水底の地盤に立設したコンクリート支柱等の下部工に支持させるものである。 FIG. 1 shows an outline of an example of a composite slab constructed by the method of the present invention and having a joint portion on a steel girder. In the figure, reference numeral 10 is a concrete floor slab, and 11 is a steel girder that supports and is integrated with the concrete floor slab 10. This steel girder 11 is not shown in the figure, but is used by a substructure such as a concrete support erected on the ground at the bottom of the water when used for a pier with a jack and structure.
コンクリート床版１０は、複数のプレキャストコンクリート板１２，１２……を鋼桁１１，１１……間に掛け渡し、各プレキャストコンクリート板１２，１２の接合端面を鋼桁１１上で互いにつき合わせ、その突合せ部の上側には上方が開放され、底部が閉鎖された目地空間１３を形成させ、下側に下側が開放され上側が閉鎖されたスタッド埋設用凹部１４を形成させている。そして目地空間１３内には硬化性の目地材１５が充填され、スタッド埋設用凹部１４内には、鋼桁１１の上面に突設した多数のずれ止め用スタッド１６，１６……が挿入されるとともにこれを埋め込んで一体化させる硬化性の充填材１７が充填されている。この目地材１５及び充填材１７には一例として無収縮性のセメント系目地モルタルを使用するが、この他樹脂モルタル等、充填作業時には流動性を有し、充填後に硬化し、所定の強度が発現する各種の材料が使用できる。 The concrete floor slab 10 hangs a plurality of precast concrete plates 12, 12... Between the steel girders 11, 11. A joint space 13 whose upper part is opened and whose bottom part is closed is formed on the upper side of the abutting part, and a stud embedding concave part 14 whose lower part is opened and whose upper part is closed is formed on the lower side. The joint space 13 is filled with a curable joint material 15, and a large number of studs 16, 16,... At the same time, a curable filler 17 that is embedded and integrated is filled. As the joint material 15 and the filler 17, a non-shrinkable cement joint mortar is used as an example. However, other resin mortars and the like have fluidity at the time of filling work, are cured after filling, and exhibit a predetermined strength. Various materials can be used.
また、目地空間１３の幅ａ（図２中に示す）はプレキャストコンクリート板１２，１２相互間の接合の際に必要な目地を形成するに足る幅例えば５０〜１５０ｍｍ程度としている。これに対し、スタッド埋設用凹部１４の幅ｂは、鋼桁１１上に突設された該鋼桁コンクリート床版との結合に必要な強度を発現させるに必要な数のスタッド１６が全て収容され、かつ床版のコンクリート乾燥収縮やプレストレス付与の際の圧縮変形が生じた際の、スタッド１６が凹部１４の内面に接することなく相対移動が可能な幅に成型されている。と床版とに相対移動に影響を及ぼさない広さにその幅が設定されている。 Further, the width a (shown in FIG. 2) of the joint space 13 is set to a width sufficient to form joints necessary for joining the precast concrete plates 12 and 12, for example, about 50 to 150 mm. In contrast to this, the width b of the stud embedding recess 14 accommodates all the studs 16 necessary for expressing the strength necessary for the connection with the steel girder concrete floor slab protruding on the steel girder 11. In addition, the stud 16 is molded to a width that allows relative movement without coming into contact with the inner surface of the recess 14 when the floor slab is subjected to concrete drying shrinkage or compressive deformation during prestressing. The width is set so as not to affect the relative movement between the slab and the floor slab.
プレキャストコンクリート板１２，１２……には、所定の単位長さのコンクリート床版１０を構成するものに跨らせた配置にＰＣ緊張材１８が挿通されており、これが目地空間１３内を横切って貫通されている。このＰＣ緊張材１８によってプレキャストコンクリート板１２，１２及び目地材１５に連続させたプレストレスが付与され、これによって目地材１５を介在させた複数のプレキャストコンクリート板１２，１２……に連続したプレストレスが付与されたトコンクリート床版１０となっている。 In the precast concrete plates 12, 12..., A PC tendon 18 is inserted in an arrangement straddling the one constituting the concrete floor slab 10 having a predetermined unit length, and this crosses the joint space 13. It is penetrated. The prestressed concrete plates 12 and 12 and the joint material 15 are prestressed by the PC tension material 18, and thereby the prestressed concrete plates 12, 12... The to-concrete floor slab 10 is provided.
次に上述したコンクリート床版１０の構築方法について説明する。 Next, the construction method of the concrete floor slab 10 described above will be described.
先ず、使用するプレキャストコンクリート板１２の長さに合わせて一定間隔毎に鋼桁１１，１１を設置する。この鋼桁１１は水底面又は陸地上に立設した支柱に支持させるなど、適宜の下部工に支持させて設置する。鋼桁１１には、その上面の所定位置にスタッド１６，１６……を予め一体に立設したものを使用する。 First, the steel girders 11 and 11 are installed at regular intervals according to the length of the precast concrete plate 12 to be used. This steel girder 11 is installed by being supported by an appropriate substructure such as by supporting it on a water bottom or on a support column standing on the land. A steel girder 11 is used in which studs 16, 16.
次いで、図６に示すように、鋼桁１１，１１に端部下面を支持させてプレキャストコンクリート板１２，１２……を架設する。このプレキャストコンクリート板１２は工場にて成型されたものを使用し、それぞれの接合端面１２ａを鋼桁１１上で突合せ配置に接合させる。 Next, as shown in FIG. 6, precast concrete plates 12, 12... The precast concrete plate 12 is molded at the factory, and the respective joining end faces 12a are joined on the steel beam 11 in a butt arrangement.
各接合端面１２ａには、その厚さ方向（上下方向）の中央よりやや高い位置にＰＣ緊張材挿通孔２０が開口されているとともに、厚さ方向の中央よりやや低い位置に水平方向に向けて仕切り用の突条２１が突設されている。 Each joining end face 12a has a PC tension material insertion hole 20 opened at a position slightly higher than the center in the thickness direction (vertical direction) and directed horizontally toward a position slightly lower than the center in the thickness direction. A partitioning ridge 21 is projected.
この突条２１は、図４、図５に示すように、プレキャストコンクリート板の両側縁部、即ち接合端面の両側端部に至る長さに形成され、接合端面１２ａの両端に到る水平部２１ａと、該水平部２１ａの両側端部下よりプレキャストコンクリート板底面に到る下向き部２１ｂ，２１ｂとから構成されている。この水平部２１ａの上側が目地空間構成部１３ａとなっており、目地空間１３を２分割した形状に成型されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the protrusions 21 are formed to have lengths that reach both side edges of the precast concrete plate, that is, both side edges of the joint end face, and reach the both ends of the joint end face 12a. And downward portions 21b and 21b that reach the bottom surface of the precast concrete plate from below both side ends of the horizontal portion 21a. An upper side of the horizontal portion 21a is a joint space constituting portion 13a, and the joint space 13 is molded into a shape divided into two.
また、水平部２１ａと両下向き部２１ｂ，２１ｂによって囲まれる部分がスタッド埋設用凹部構成部１４ａとなっており、スタッド埋設用凹部１４を２分割した形状に予め成型されている。 Further, a portion surrounded by the horizontal portion 21a and the both downward portions 21b and 21b is a stud embedding recessed portion constituting portion 14a, and the stud embedding recessed portion 14 is preliminarily molded into a shape divided into two.
また、各プレキャストコンクリート板１２の端部には、その上面と前記スタッド埋設用凹部構成部１４ａとに連通開口させた複数の充填材注入孔２２が開口されている。 In addition, a plurality of filler injection holes 22 that are open to communicate with the upper surface of the precast concrete plate 12 and the stud embedding concave portion 14a are opened at the end of each precast concrete plate 12.
上記形状の接合端面を持つプレキャストコンクリート板１２，１２を、鋼桁１１の上で両接合端面における突条２１，２１が接合するように対向させて鋼桁間に架設させることにより、突条２１の上側に目地空間１３を形成させ、突条２１の下側にスタッド埋設用凹部１４を形成させ、そのスタッド埋設用凹部１４内にスタッド１６を挿入させている。 The precast concrete plates 12 and 12 having the joint end surfaces having the above-described shape are installed between the steel girders so as to face each other so that the ribs 21 and 21 at both joint end surfaces are joined on the steel girders 11. The joint space 13 is formed on the upper side, the stud embedding recess 14 is formed on the lower side of the protrusion 21, and the stud 16 is inserted into the stud embedding recess 14.
また、プレキャストコンクリート板１２の架設に際しては、その端部底面の前記スタッド埋設用凹部１４の開口縁部と鋼桁上面間に目地材２４を介在させ、スタッド埋設用凹部１４の開口縁部と鋼桁１１との間の隙間を埋めている。 Further, when the precast concrete plate 12 is installed, a joint material 24 is interposed between the opening edge of the stud embedding recess 14 on the bottom surface of the end and the upper surface of the steel girder, and the opening edge of the stud embedding recess 14 and the steel The gap between the girders 11 is filled.
このようにして各プレキャストコンクリート板１２を架設した後、目地空間１３内に開口したＰＣ緊張材挿通孔２０，２０間に、これを連通させるジョイントシース２３（図２に示す）を掛け渡す。また図には示してないが、必要に応じて互いに突合せ配置の突条２１，２１間の隙間をテープ状材又はコーキング材によって閉鎖する。 After laying each precast concrete board 12 in this way, a joint sheath 23 (shown in FIG. 2) is connected between the PC tendon insertion holes 20, 20 opened in the joint space 13. Although not shown in the figure, the gap between the ridges 21 and 21 arranged in abutment with each other is closed with a tape-like material or a caulking material as necessary.
この状態で図７に示すように、目地空間１３内に目地材１５を注入し、その固化を待ってＰＣ緊張材挿通孔２０，２０に跨らせてＰＣ緊張材１８を挿通し、これを緊張することにより予定した枚数のプレキャストコンクリート板２０，２０……に連続されたプレストレスを付与してそれらを一体化させ、所定長さのプレストレスが導入されたコンクリート床版１０となす。 In this state, as shown in FIG. 7, the joint material 15 is injected into the joint space 13, and after waiting for its solidification, the PC tendon 18 is inserted across the PC tendon insertion holes 20, 20. The prestressed concrete plates 20, 20... That are planned to be tensioned are applied with continuous prestress and integrated to form a concrete slab 10 into which a predetermined length of prestress is introduced.
このようにしてコンクリート床版１０を鋼桁１１上に造成した後、コンクリートの乾燥収縮が著しい期間が経過するのを待ってスタッド埋設用凹部１４内に充填材１７を充填する。この充填作業は、コンクリート床版１０上にて充填材注入孔２２より充填材１７を加圧注入することによって行い。これによってスタッド埋設用凹部１４内にスタッド１６を埋め込み、鋼桁１１とコンクリート床版１０とを一体化させる。 After the concrete floor slab 10 is formed on the steel girder 11 in this way, the filler 17 is filled into the stud embedding recess 14 after a period of significant drying shrinkage of the concrete has elapsed. This filling operation is performed by injecting the filler 17 under pressure from the filler injection hole 22 on the concrete floor slab 10. Thereby, the stud 16 is embedded in the recessed portion 14 for stud embedding, and the steel girder 11 and the concrete floor slab 10 are integrated.
次に本発明の第２実施例を図８〜図１０について説明する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
この実施例は、鋼桁１１上にプレキャストコンクリート板の中央部分を支持させる場合を示しており、図８は完成状態の断面構造を示している。この実施例では鋼桁１１上にプレキャストコンクリート板の長さ方向中央部分を支持させるものであり、鋼桁上用プレキャストコンクリート板３０と、中間部用プレキャストコンクリート板３１とを使用している。 This embodiment shows a case where a central portion of a precast concrete plate is supported on a steel girder 11, and FIG. 8 shows a cross-sectional structure in a completed state. In this embodiment, the lengthwise center portion of the precast concrete plate is supported on the steel girder 11, and the precast concrete plate 30 for the steel girder and the precast concrete plate 31 for the intermediate portion are used.
鋼桁上用プレキャストコンクリート板３０には、その底面の中央部分に予めスタッド埋設用凹部３２が形成されている。このスタッド埋設用凹部３２は前述と同様に、鋼桁１１上に複数列配置に突設させたスタッド１６が全て収容され、コンクリートの乾燥収縮やプレストレスの導入による床版の変形に対し、鋼桁が相対移動できるようにスタッド１６とスタッド埋設用凹部３２の内面との間に隙間ができる大きさに形成されている。このスタッド埋設用凹部３２とプレキャストコンクリート板３０の上面間に複数の充填材注入孔２２が貫通開口されている。 The steel girder precast concrete plate 30 has a stud burying recess 32 formed in advance at the center of the bottom surface. As described above, the stud burying recess 32 accommodates all the studs 16 protruding in a plurality of rows on the steel girder 11, and is resistant to the deformation of the floor slab caused by drying shrinkage of concrete or introduction of prestress. A gap is formed between the stud 16 and the inner surface of the stud embedding recess 32 so that the girders can move relative to each other. A plurality of filler injection holes 22 are opened through between the stud burying recess 32 and the upper surface of the precast concrete plate 30.
鋼桁上用プレキャストコンクリート板３０の両端の接合端面３０ａには、その下縁部に突条３３が、接合端面３０ａの両側端部に跨る配置に突設されており、その上側が目地空間構成部３４となっている。 On the joint end face 30a at both ends of the precast concrete plate 30 for steel girders, a protrusion 33 is provided on the lower edge of the joint end face 30a so as to straddle both end parts of the joint end face 30a, and the upper side thereof is a joint space configuration. Part 34.
中間部用プレキャストコンクリート板３１は、スタッド埋設用凹部がなく、両端の接合端面３１ａに、鋼桁上用と同様の突条３３が形成され、その上側が目地空間形成部３３となっている。 The precast concrete plate 31 for the intermediate part has no stud embedding recesses, and the projections 33 similar to those for the steel girder are formed on the joint end faces 31a at both ends, and the upper side is the joint space forming part 33.
また、各プレキャストコンクリート板３０，３１にはそれらに互いに連通させることができる配置にＰＣ緊張材挿通孔２０が形成されている。 Further, the PC cast material insertion holes 20 are formed in the precast concrete plates 30 and 31 so as to communicate with each other.
施工に際しては、鋼桁１１の上に鋼桁上用プレキャストコンクリート板３０を、そのスタッド埋設用凹部３２の開口縁部に目地材２４を介在させ、該スタッド埋設用凹部３２内に鋼桁１１上のスタッド１６を収容した状態に設置する。 At the time of construction, the precast concrete plate 30 for steel girders is placed on the steel girder 11, and the joint material 24 is interposed at the opening edge of the stud embedding recess 32, and the steel girder 11 is placed in the stud embedding recess 32. The stud 16 is installed in a state where it is accommodated.
この各鋼桁上用プレキャストコンクリート板３０，３０間に中間部用プレキャストコンクリート板３１を挿入し、図示してないが支保工に支持させて、接合端面３０ａ，３１ａの突条を付き合わせた状態に設置する。 A state in which the intermediate portion precast concrete plate 31 is inserted between the steel girder precast concrete plates 30 and 30 and is supported by a supporting work (not shown), and the protrusions of the joint end faces 30a and 31a are attached to each other. Install in.
このようにして各プレキャストコンクリート板３０，３１を架設した後、目地空間構成部３４によって構成されている目地空間１３内に開口したＰＣ緊張材挿通孔２０，２０間に、これを連通させるジョイントシース２３を掛け渡す。また前述と同様に必要に応じて互いに突合せ配置の突条３３，３３間の隙間をテープ状材又はコーキング材によって閉鎖する。 After laying the precast concrete plates 30 and 31 in this way, the joint sheath is connected between the PC tendon insertion holes 20 and 20 opened in the joint space 13 formed by the joint space constituting portion 34. 23 is handed over. Further, as described above, the gap between the protruding strips 33, 33 is closed with a tape-like material or a caulking material as necessary.
この状態で目地空間１３内に目地材１５を注入し、その固化を待ってＰＣ緊張材挿通孔２０，２０に跨らせてＰＣ緊張材１８を挿通し、これを緊張することにより予定した枚数のプレキャストコンクリート板３０，３１に連続されたプレストレスを付与してそれらを一体化させ、所定長さのプレストレスが導入されたコンクリート床版１０となす。 In this state, the joint material 15 is injected into the joint space 13, and after waiting for its solidification, the PC tendon material 18 is inserted across the PC tendon material insertion holes 20, 20, and the number of sheets planned by tensioning the same. Continuous prestress is applied to the precast concrete plates 30 and 31 to integrate them, and the concrete floor slab 10 into which a predetermined length of prestress is introduced is obtained.
このようにしてコンクリート床版１０を鋼桁１１上に造成した後、コンクリートの乾燥収縮が著しい期間が経過するのを待って前述と同様にしてスタッド埋設用凹部３２内に充填材１７を充填する。これによってスタッド埋設用凹部１４内にスタッド１６を埋め込み、鋼桁１１とコンクリート床版１０とを一体化させる。 After the concrete floor slab 10 is formed on the steel girder 11 in this manner, the filler 17 is filled in the stud embedding recess 32 in the same manner as described above after waiting for a period in which the drying shrinkage of the concrete is remarkable. . Thereby, the stud 16 is embedded in the recessed portion 14 for stud embedding, and the steel girder 11 and the concrete floor slab 10 are integrated.
この第２実施例では、鋼桁上用プレキャストコンクリート板の間に中間部用プレキャストコンクリート板を介在させることによって目地位置を荷重によって生じる断面力（曲げモーメント）が小さい位置に設けることができるという利点があるが、これに限るものではなく１枚以上の中間部用プレキャストコンクリート板を介在させても良く、またこれを使用することなく、鋼桁上用プレキャストコンクリート板相互間を接合させるようにしてもよい。 In this 2nd Example, there exists an advantage that the cross-sectional force (bending moment) produced by a load can be provided in a position with a small joint position by interposing the precast concrete board for intermediate | middle parts between the precast concrete boards for steel girders. However, the present invention is not limited to this, and one or more intermediate precast concrete plates may be interposed, and the precast concrete plates for steel girders may be joined to each other without using them. .
上述した各実施例では、スタッド埋設用凹部１４又は３２をプレキャストコンクリート板の幅方向の両端に跨って連続した形状に形成し、１つのプレキャストコンクリート板と鋼桁とを一体化するための全てのずれ止め用スタッド１６を、上記１つのスタッド埋設用凹部１４又は３２内に挿入する構造としているが、この他、図１１に示すように、プレキャストコンクリート板１２又は３０の幅方向に複数のスタッド埋設用凹部３５，３５……を並べて開口させ、それぞれのスタッド埋設用凹部３５に充填材注入孔２２，２２を連通させ、そのスタッド埋設用凹部３５毎に鋼桁１１上に突設したずれ止め用スタッド１６，１６……を挿入させる構造としてもよい。 In each of the above-described embodiments, the stud embedding concave portion 14 or 32 is formed in a continuous shape across both ends in the width direction of the precast concrete plate, and all the precast concrete plates and the steel girders for integration are integrated. The slip prevention stud 16 is inserted into the one stud embedding recess 14 or 32. In addition, as shown in FIG. 11, a plurality of studs are embedded in the width direction of the precast concrete plate 12 or 30. The recesses 35, 35... Are opened side by side, the filler injection holes 22, 22 are communicated with the respective stud embedding recesses 35, and each stud embedding recess 35 protrudes on the steel girder 11. It is good also as a structure which inserts stud 16,16 ....
また、上述した実施例では、１つのスタッド埋設用スタッド埋設用凹部１４，３２又は３５内に複数のずれ止め用スタッド１６を挿入したもの、即ち、複数のスタッド１６に対して１つのスタッド埋設用凹部１４,３２又は３５を共用したものを示しているが、この他図には示してないが、１本のずれ止め用スタッド１６毎に、１つのスタッド埋設用凹部を個別に備えたものであってもよい。 In the above-described embodiment, a plurality of studs 16 are inserted into the stud burying recesses 14, 32, or 35, that is, one stud is embedded in the plurality of studs 16. Although the concavity 14, 32, or 35 is shared, it is not shown in this figure, but each stud 16 is provided with one stud embedding concavity. There may be.
ａ，ｂ 幅
１０ コンクリート床版
１１ 鋼桁
１２ プレキャストコンクリート板
１２ａ 接合端面
１３ 目地空間
１３ａ 目地空間構成部
１４ スタッド埋設用凹部
１４ａ スタッド埋設用凹部構成部
１５ 目地材
１６ ずれ止め用スタッド
１７ 充填材
１８ ＰＣ緊張材
２０ ＰＣ緊張材挿通孔
２１ 突条
２１ａ 水平部
２１ｂ 下向き部
２２ 充填材注入孔
２３ ジョイントシース
２４ 目地材
３０ 鋼桁上用プレキャストコンクリート板
３０ａ 接合端面
３１ 中間部用プレキャストコンクリート板
３１ａ 接合端面
３２ スタッド埋設用凹部
３３ 突条
３４ 目地空間形成部
３５ スタッド埋設用凹部
a, b Width 10 Concrete floor slab 11 Steel girder 12 Precast concrete plate 12a Joint end face 13 Joint space 13a Joint space constituent part 14 Stud embedding concave part 14a Stud embedding concave part 15 Joint material 16 Stud 17 Stud 17 Filler 18 PC tension member 20 PC tension member insertion hole 21 ridge 21a horizontal portion 21b downward portion 22 filler injection hole 23 joint sheath 24 joint material 30 precast concrete plate 30a for steel beam upper joint end surface 31 precast concrete plate 31a for intermediate portion joint end surface 32 Stud embedded recess 33 Projection 34 Joint space forming portion 35 Stud embedded recess
Claims (7)
前記プレキャストコンクリート板によって構成されるコンクリート床版の底面に、該底面の前記鋼桁上に対応する位置に、該プレキャストコンクリート板の厚さ方向の中央部分より浅いスタッド埋設用凹部を設けておき、該スタッド埋設用凹部内に前記鋼桁の上面に突設したずれ止め用スタッドを挿入させた状態に前記プレキャストコンクリート板を架設した後、前記各プレキャストコンクリート板に連続させてプレストレスを導入することによって各プレキャストコンクリート板相互間を一体化させ、然る後前記スタッド埋設用凹部内に硬化性充填材を充填することによって前記スタッドを前記コンクリート床版の底面内に埋め込むことを特徴としてなるプレキャストコンクリート板を使用した鋼・コンクリート合成床版の構築方法。 Steel / concrete using a precast concrete plate in which a plurality of precast concrete plates are installed side by side on a steel girder, and the precast concrete plates are integrated by introducing prestress in a continuous manner between the precast concrete plates. In the construction method of the composite floor slab,
In the bottom surface of the concrete floor slab constituted by the precast concrete plate, a stud embedding recess shallower than the central portion in the thickness direction of the precast concrete plate is provided at a position corresponding to the steel girder of the bottom surface, The precast concrete plate is installed in a state in which the stud for preventing slippage protruding from the upper surface of the steel girder is inserted into the stud embedding concave portion, and then prestress is introduced continuously to each precast concrete plate. The precast concrete is characterized in that each of the precast concrete plates is integrated with each other, and then the stud is embedded in the bottom surface of the concrete floor slab by filling the recessed portion for embedding the stud with a curable filler. Construction method of steel / concrete composite floor slabs using plates.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005289713A JP4844918B2 (en) | 2005-10-03 | 2005-10-03 | Construction method of steel / concrete composite deck using precast concrete board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005289713A JP4844918B2 (en) | 2005-10-03 | 2005-10-03 | Construction method of steel / concrete composite deck using precast concrete board |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010263682A Division JP5051598B2 (en) | 2010-11-26 | 2010-11-26 | Construction method of steel / concrete composite deck using precast concrete board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007100336A true JP2007100336A (en) | 2007-04-19 |
| JP4844918B2 JP4844918B2 (en) | 2011-12-28 |
Family
ID=38027543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005289713A Active JP4844918B2 (en) | 2005-10-03 | 2005-10-03 | Construction method of steel / concrete composite deck using precast concrete board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4844918B2 (en) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011052184A1 (en) * | 2009-10-27 | 2011-05-05 | Ｊｆｅシビル株式会社 | Artificial ground for roads and the like, and method of constructing same |
| CN106012960A (en) * | 2016-07-14 | 2016-10-12 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | Assembly type long piled wharf upper structure system and construction method thereof |
| CN107700345A (en) * | 2017-10-17 | 2018-02-16 | 青海省高等级公路建设管理局 | A kind of wet seam anticorrosion construction method of steel-concrete combination beam and purposes |
| JP2018040168A (en) * | 2016-09-07 | 2018-03-15 | 株式会社横河ブリッジ | Precast floor slab, compositional structure of steel beam and precast floor slab, and composition method of steel beam and precast floor slab |
| CN108691272A (en) * | 2018-05-28 | 2018-10-23 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | Combine the sleeve connection structure and its construction method of formed precast concrete floorings |
| CN109610314A (en) * | 2018-12-26 | 2019-04-12 | 北京工业大学 | Prefabricated bridge deck wet joint structure and assembling method |
| CN109868936A (en) * | 2017-12-05 | 2019-06-11 | 上海同吉建筑工程设计有限公司 | The prestressed concrete superposed beam and its design of post-tensioning slow cohesion, construction method |
| KR20200070627A (en) * | 2018-12-10 | 2020-06-18 | (주)지비텍이엔씨 | Composite method of shear connecting part for slab-steel girder using grout sealing material in incremental launching of slab |
| CN113047460A (en) * | 2021-03-29 | 2021-06-29 | 中信国安建工集团有限公司 | Post-cast strip structure and construction method |
| JP2022118549A (en) * | 2021-02-02 | 2022-08-15 | 三井住友建設株式会社 | Joint structure and joint method of floor slab and steel girder |
| CN116695548A (en) * | 2023-08-04 | 2023-09-05 | 上海建工二建集团有限公司 | Longitudinal split narrow-slit connecting structure of overhead bridge capping beam and construction method |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01147005A (en) * | 1987-12-02 | 1989-06-08 | Toyota Motor Corp | Low-strain sintering method |
| JPH11264115A (en) * | 1998-03-19 | 1999-09-28 | Hitachi Zosen Corp | Bridge |
-
2005
- 2005-10-03 JP JP2005289713A patent/JP4844918B2/en active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01147005A (en) * | 1987-12-02 | 1989-06-08 | Toyota Motor Corp | Low-strain sintering method |
| JPH11264115A (en) * | 1998-03-19 | 1999-09-28 | Hitachi Zosen Corp | Bridge |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011052184A1 (en) * | 2009-10-27 | 2011-05-05 | Ｊｆｅシビル株式会社 | Artificial ground for roads and the like, and method of constructing same |
| JP2011117274A (en) * | 2009-10-27 | 2011-06-16 | Jfe Civil Engineering & Construction Corp | Artificial ground such as road and method of constructing the same |
| CN106012960A (en) * | 2016-07-14 | 2016-10-12 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | Assembly type long piled wharf upper structure system and construction method thereof |
| CN106012960B (en) * | 2016-07-14 | 2018-07-24 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | A kind of assembled long piled wharf superstructure system and its construction method |
| JP2018040168A (en) * | 2016-09-07 | 2018-03-15 | 株式会社横河ブリッジ | Precast floor slab, compositional structure of steel beam and precast floor slab, and composition method of steel beam and precast floor slab |
| CN107700345A (en) * | 2017-10-17 | 2018-02-16 | 青海省高等级公路建设管理局 | A kind of wet seam anticorrosion construction method of steel-concrete combination beam and purposes |
| CN109868936A (en) * | 2017-12-05 | 2019-06-11 | 上海同吉建筑工程设计有限公司 | The prestressed concrete superposed beam and its design of post-tensioning slow cohesion, construction method |
| CN109868936B (en) * | 2017-12-05 | 2021-11-05 | 上海同吉建筑工程设计有限公司 | Post-tensioning slowly-bonded prestressed concrete composite beam and design and construction method thereof |
| CN108691272A (en) * | 2018-05-28 | 2018-10-23 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | Combine the sleeve connection structure and its construction method of formed precast concrete floorings |
| KR20200070627A (en) * | 2018-12-10 | 2020-06-18 | (주)지비텍이엔씨 | Composite method of shear connecting part for slab-steel girder using grout sealing material in incremental launching of slab |
| KR102183843B1 (en) * | 2018-12-10 | 2020-11-27 | (주)지비텍이엔씨 | Composite method of shear connecting part for slab-steel girder using grout sealing material in incremental launching of slab |
| CN109610314A (en) * | 2018-12-26 | 2019-04-12 | 北京工业大学 | Prefabricated bridge deck wet joint structure and assembling method |
| JP2022118549A (en) * | 2021-02-02 | 2022-08-15 | 三井住友建設株式会社 | Joint structure and joint method of floor slab and steel girder |
| JP7140859B2 (en) | 2021-02-02 | 2022-09-21 | 三井住友建設株式会社 | Joint structure and joining method of floor slab and steel girder |
| CN113047460A (en) * | 2021-03-29 | 2021-06-29 | 中信国安建工集团有限公司 | Post-cast strip structure and construction method |
| CN113047460B (en) * | 2021-03-29 | 2023-02-03 | 中信国安建工集团有限公司 | Post-cast strip structure and construction method |
| CN116695548A (en) * | 2023-08-04 | 2023-09-05 | 上海建工二建集团有限公司 | Longitudinal split narrow-slit connecting structure of overhead bridge capping beam and construction method |
| CN116695548B (en) * | 2023-08-04 | 2023-10-03 | 上海建工二建集团有限公司 | Longitudinal split narrow-slit connecting structure of overhead bridge capping beam and construction method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4844918B2 (en) | 2011-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4844918B2 (en) | Construction method of steel / concrete composite deck using precast concrete board | |
| JP5051598B2 (en) | Construction method of steel / concrete composite deck using precast concrete board | |
| KR101938846B1 (en) | PC(Precast concrete) connecting structure and a constructing method thereof | |
| JP6223082B2 (en) | Bridge girder | |
| KR102025048B1 (en) | Precast concrete deck module | |
| KR101479613B1 (en) | Precast composite deck for forming deck joint using connection beam of box-type, and connecting method for the same | |
| JP2009041227A (en) | Structure and method for joining precast floor slabs together | |
| JP2006316580A (en) | Corrugated steel plate web pc composite beam and construction method of bridge using corrugated steel plate web pc composite beam | |
| KR20160053289A (en) | Precast half-slab for bridge and method of constructing bridge superstructure using same | |
| KR101018411B1 (en) | Beam side form for deep deck and joint structure and construction method of reinforce concrete beam and slab for deep deck floor system thereof | |
| KR100704055B1 (en) | continuous steel bridge having precast concrete slab and construction method thereof | |
| KR101429482B1 (en) | Method to construct Insulated and Integrated Finishings Deck Plate Slab | |
| JP4604279B2 (en) | Construction method of concrete floorboard | |
| JP6674768B2 (en) | Precast slab joining method and precast slab joining structure | |
| JP4447632B2 (en) | Beam and beam-column joint structure and method of joining the same | |
| KR101492066B1 (en) | Construction method for foundation structure of column | |
| JPH0426483Y2 (en) | ||
| KR101047426B1 (en) | Steel composite bridge construction method by mortar bonding and steel composite bridge obtained by using | |
| JPH09273117A (en) | Joint construction of floor slab | |
| JPH08199719A (en) | Joining method glued laminated wood beam and rc floor slab | |
| JP2010281040A (en) | Steel concrete composite floor slab, panel for constructing the steel concrete composite floor slab, and construction method for steel concrete composite floor slab | |
| JP2007023567A (en) | Connection structure of precast concrete beam members, and connection method for the same | |
| JP5973295B2 (en) | Column head construction method | |
| KR101402620B1 (en) | Construction method of slab type rahmen birdge using Half-PC slab for slab bridge | |
| JPH07113203B2 (en) | Precast concrete floor slab for road bridge |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080812 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100915 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100928 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101126 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101221 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110117 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110907 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110930 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141021 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4844918 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |