JP2007069410A - Ink bag - Google Patents

Ink bag Download PDF

Info

Publication number
JP2007069410A
JP2007069410A JP2005257540A JP2005257540A JP2007069410A JP 2007069410 A JP2007069410 A JP 2007069410A JP 2005257540 A JP2005257540 A JP 2005257540A JP 2005257540 A JP2005257540 A JP 2005257540A JP 2007069410 A JP2007069410 A JP 2007069410A
Authority
JP
Grant status
Application
Patent type
Prior art keywords
ink
bag
tank
recording head
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005257540A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Kaneda
Keiichiro Watanabe
剛士 家根田
圭一郎 渡邊
Original Assignee
Sharp Corp
シャープ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink bag capable of suppressing staying of an air therein.
SOLUTION: The ink bag 40 is placed in a sub-ink tank provided to an intermediate portion of an ink supply path coupling a recording head for ejecting ink to a main ink tank for supplying the ink to the recording head, and stores the ink supplied from the main ink tank to be supplied to the recording head. The ink bag 40 is equipped with an ink flow-in hole 41A for inputting the ink supplied from the main ink tank and an ink flow-out hole 41B for discharging the ink to the recording head. The ink bag 40 is so constituted that the area of the cross section in a direction perpendicular to the ink flow direction A from the ink flow-in hole 41A to the ink flow-out hole 41B at a portion at least in the vicinity of the ink flow-out hole 41B becomes smaller as it goes to the downstream side in the ink flow direction A.
COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、インクを吐出する記録ヘッドと前記記録ヘッドにインクを供給するメインインクタンクとを接続するインク供給路の中間に配置されるサブインクタンク内に設置され、前記メインインクタンクから供給され前記記録ヘッドに供給すべきインクを収容するインク袋に関する。 The present invention is installed in the sub ink tank disposed ink between the ink supply path for connecting the main ink tank for supplying to the recording head and the recording head for ejecting ink supplied from the main ink tank an ink bag for storing ink to be supplied to the recording head.

インクジェット記録装置は、記録ヘッドからインクを吐出することで、記録媒体に画像を形成する。 Ink jet recording apparatus, by ejecting ink from a recording head to form an image on a recording medium. このようなインクジェット記録装置の中には、記録ヘッドが主走査方向に往復移動自在なキャリッジに搭載されるとともに、記録ヘッドに供給するインクを収容したインクカートリッジもキャリッジに着脱自在に装着されたものがある。 Among such ink jet recording apparatus, which together with the recording head is mounted on a reciprocating movable carriage in a main scanning direction, which is detachably mounted ink to carriage ink cartridge containing supplied to the recording head there is.

上述のように記録ヘッドに供給するインクをキャリッジ上のインクカートリッジに収容した所謂キャリッジタイプのインクジェット記録装置では、大量にインクを消費するような画像形成を行う場合、インクカートリッジを頻繁に交換する必要がある。 In the ink jet recording apparatus of a so-called carriage type accommodated in the ink cartridge on the carriage of the ink supplied to the recording head as described above, when an image is formed so as to consume the ink in large quantities, it requires frequent replacement of the ink cartridge there is. この場合、インクカートリッジの交換が非常に煩雑となり、さらにはランニングコストが上昇する。 In this case, replacement of the ink cartridge becomes very complicated, more running cost is increased.

これに対して、大容量のメインインクタンクを装置本体に備え、メインインクタンクから可撓性を有するチューブを介してキャリッジ上に搭載された記録ヘッドにインクを供給する所謂オフキャリッジタイプのインクジェット記録装置もある。 In contrast, with the large capacity main ink tank device body, the ink jet recording of the so-called off-carriage type for supplying ink to the recording head mounted on the carriage through a tube having flexibility from a main ink tank device is also there. さらに、オフキャリッジタイプのインクジェット記録装置の中には、記録ヘッドに安定的にインクを供給するために、メインインクタンクと記録ヘッドとを接続するインク供給路の中間に、インクを一時的に貯留するサブインクタンクを備え、サブインクタンクを介してメインインクタンクから記録ヘッドにインクを供給するタイプのものがある。 Furthermore, some of the ink jet recording apparatus off-carriage type, in order to stably supply ink to the recording head, in the middle of the ink supply path for connecting the main ink tank and the recording head, the ink temporarily storing includes a sub-ink tank, there is a type for supplying ink to the recording head from the main ink tank through the sub ink tank. サブインクタンク内には、可撓性を有するインク袋が設置され、インクはインク袋内に収容される。 The sub ink tank, the ink bag having flexibility is provided, the ink is accommodated in the ink bag.

このようなインク袋を備えたオフキャリッジタイプのインクジェット記録装置では、インク袋は、メインインクタンクから供給されるインクが流入するインク流入口、及び、記録ヘッドへ向けてインクが流出するインク流出口を備える。 In the ink jet recording apparatus of off-carriage type equipped with such an ink bag, the ink bag, the ink flow inlet ink supplied from the main ink tank flows, and the ink flow outlet ink flows out toward the recording head equipped with a. このため、インク袋には、インク流入口からインクが流入する際にエアが混入され、インク袋内にエアが滞留するという問題が生じる場合がある。 Therefore, the ink bag, the air is mixed when the ink flows from the ink inlet, in some cases a problem that the air from staying occurs in the ink bag.

脱気インクを用いた場合にインク袋内にエアが滞留すると、インク袋内で脱気インクがエアを吸収してしまい、脱気インクの記録ヘッド内でのエアの吸収性能が悪化する。 When air remaining in the ink bag when using degassed ink, deaerated ink in the ink bag ends up absorbing the air, the air absorption performance in the recording head of the degassed ink deteriorates. 脱気インクの記録ヘッド内でのエアの吸収性能が悪化した場合、記録ヘッドが正常にインクを吐出できない不吐の発生確率が上昇する虞がある。 If air absorption performance in the recording head of the deaerated ink is deteriorated, there is a possibility that the probability of occurrence of discharge failure of the recording head can not eject ink normally rises. このため、インク袋内のエアの滞留をなるべく低減させる必要がある。 Therefore, it is necessary to possible reduce the air retention of the ink bag.

インク袋内のエアの滞留を低減させる技術として、サブインクタンクが矩形状に形成され、上辺部が水平になるとともに長手方向が水平になるように設置されるとともに、インク袋のインク流出口が重力方向における上端部に配置されたものがある(例えば、特許文献1参照。)。 As a technique for reducing the air retention of the ink bag, the sub ink tank is formed in a rectangular shape, with the longitudinal direction together with the upper side portion is horizontal is installed such that the horizontal, the ink outlet of the ink bag there is arranged in the upper part in the gravity direction (e.g., see Patent Document 1.).
特開2003−159811公報 JP 2003-159811 Laid

しかし、図1に示すように、特許文献1に示されたサブインクタンク1では、インク袋のインク流出口2は、インク流入口3が設けられた側面と反対側の側面に設けられている。 However, as shown in FIG. 1, the sub ink tank 1 described in Patent Document 1, the ink outlet 2 of the ink bag, the ink inlet port 3 is provided on the side surface opposite to the side provided . このため、従来のインク袋では、インク流入口3から混入したエアが、インク流入口3側の上部に滞留しやすくなる。 Therefore, in the conventional ink bag, air which is mixed from the ink inlet 3, tends to stay in the upper part of the ink flow inlet 3 side.

また、インク流出口2とインク流入口3とが異なる側面に配置されているため、インク流出口2及びインク流入口3のそれぞれに針を刺すことでインク袋にインク供給路を接続するように構成された場合、異なる向きに針が配置されるので、インク袋の交換時などに使用者に危険が及ぶ可能性が高い。 Further, since the ink outlet 2 and the ink inlet port 3 are located on different sides, so as to connect the ink supply path to the ink bag by prick respective ink outlet 2 and the ink inlet 3 when configured, the needle to a different orientation are disposed, it is likely that could endanger the user, such as when replacing the ink bag. さらに、異なる2つの側面に針が刺されるので、針との位置合わせが困難であり、インク袋の交換作業に長時間を要する。 Furthermore, since the needle on two different sides are stabbed, it is difficult to align the needle, takes a long time to replacement of the ink bag.

この発明の目的は、エアの滞留を低減できるインク袋を提供することにある。 The purpose of the invention is to provide an ink bag which can reduce the retention of air.

この発明のインク袋は、上述の課題を解決するために以下のように構成される。 The ink bag of the present invention is configured as follows in order to solve the problems described above.

(1)インクを吐出する記録ヘッドと前記記録ヘッドにインクを供給するメインインクタンクとを接続するインク供給路の中間に配置されるサブインクタンク内に設置され、前記メインインクタンクから供給され前記記録ヘッドに供給すべきインクを収容するインク袋であって、前記メインインクタンクから供給されるインクが流入するインク流入口、及び、前記記録ヘッドへ向けてインクが流出するインク流出口を備え、少なくとも前記インク流出口の近傍においては前記インク流入口から前記インク流出口へ向かうインク流れ方向に直交する方向の断面積が、前記インク流れ方向の下流側ほど小さいことを特徴とする。 (1) is installed in the sub ink tank disposed ink between the ink supply path for connecting the main ink tank for supplying to the recording head and the recording head for ejecting ink supplied from the main ink tank wherein an ink bag for storing ink to be supplied to the recording head, the ink flow inlet ink supplied flows from the main ink tank, and an ink outlet which ink flows toward the recording head, at least in the vicinity of the ink outlet port sectional area in a direction orthogonal to the ink flow direction from the ink inlet to the ink outlet port may be smaller toward the downstream side of the ink flow direction.

この構成においては、インク流出口が上端部に配置されるようにサブインクタンク内に設置された場合に、少なくとも上部においては上方ほど水平方向の断面積が小さくなるので、インク袋内にエアが混入した場合でもエアはインク流出口の近傍に集められる。 In this configuration, when the ink outlet port is installed in the sub ink tank to be placed on the upper end, since the sectional area of ​​the upper as horizontal smaller in at least the upper, air in the ink bag air even when mixed is collected in the vicinity of the ink outlet ports.

(2)前記インク流出口及び前記インク流入口は、単一の側部に配置されることを特徴とする。 (2) the ink outlet and the ink inlet is characterized by being located on a single side.

この構成においては、インク流出口とインク流入口とがインク袋の単一の側部に配置されるので、インク流出口が上端部に配置されるようにサブインクタンク内に設置された場合に、インク流入口に対して略垂直方向の上方にインク流出口が配置される。 In this arrangement, since the ink outlet and the ink inlet are located on a single side of the ink bag, when the ink outlet port is installed in the sub ink tank to be placed on the upper end , the ink outlet port is disposed above the direction substantially perpendicular to the ink flow inlet. このため、インク流入口からインク袋内にエアが混入した場合でも、エアが浮かび上がることでエアはすぐにインク流出口の近傍に集められる。 Therefore, even when the air in the ink bag from the ink inlet mixed air is collected in the vicinity of the ink outlet ports immediately by air emerges.

(3)前記インク流入口及び前記インク流出口は、前記サブインクタンク内に設置された状態における側面に配置されることを特徴とする。 (3) the ink inlet and the ink outlet port is characterized in that it is arranged on the side surface in a state of being installed in the sub ink tank.

この構成においては、インク流入口及びインク流出口が、サブインクタンク内に設置された状態における側面に配置されるので、メインインクタンク又は記録ヘッドに繋がるインク供給路との接続時に、互いの位置を目視しながら位置合わせが行われる。 In this configuration, the ink inlet and ink outlet port, since it is arranged on the side surface in the installed state in the sub-ink tank, when connecting to the ink supply path leading to the main ink tank or the recording head, the position of each other alignment is performed while visually.

(4)前記インク流出口は、前記サブインクタンク内に設置された状態における上面に配置されることを特徴とする。 (4) the ink outflow port, characterized in that it is arranged on the upper surface in a state of being installed in the sub ink tank.

この構成においては、インク袋内にエアが混入した場合でも、サブインクタンク内に設置された状態においてインク流出口が上面に配置され、エアはインクに対して浮上しようとするため、エアがインク流出口から排出されやすい。 In this configuration, even when air is mixed in the ink bag, the ink outlet port in the installed state in the sub-ink tank is disposed on the upper surface, to the air will try flying the ink, air Ink likely to be discharged from the outlet.

(5)前記インク流入口は、前記サブインクタンク内に設置された状態における底面に配置されることを特徴とする。 (5) the ink flow inlets, characterized in that it is disposed on the bottom surface in the state of being installed in the sub ink tank.

この構成においては、インク流入口からエアが混入した場合でも、インク流出口が上端部に配置されるようにサブインクタンク内に設置された状態において、インク流入口が垂直方向に開口しており、エアがインク流出口に向けてまっすぐに浮き上がるので、エアがインク流出口の近傍に集まりやすい。 In this configuration, even if the air from the ink inlet mixed in a state of being installed in the sub ink tank to the ink outlet port is arranged at the upper end portion, the ink flow inlet is open in a vertical direction since air straight floated toward the ink outlet ports, they tend to collect in the vicinity of the air ink outlet ports.

この発明によれば、以下の効果を奏することができる。 According to the present invention can achieve the following effects.

(1)インク流出口が上端部に配置されるようにサブインクタンク内に設置された場合に、少なくとも上部においては上方ほど水平方向の断面積が小さくなるため、インク流入口からインク袋内にエアが混入した場合でも、エアはインク流出口の近傍に集められるので、インク袋へのインクの充填時及び記録ヘッドのメンテナンス時などに、エアをインク流出口から排出することができる。 (1) when the ink outflow port is installed in the sub ink tank to be placed on the upper end portion, since the cross-sectional area of ​​the upper as horizontal smaller in at least the upper, in the ink bag from the ink inlet even if the air is mixed, the air is collected in the vicinity of the ink outlet ports, such as during maintenance of the ink filling time and the recording head of the ink bag, it is possible to discharge the air from the ink outflow port. したがって、インク袋内でのエアの滞留を低減させることができる。 Therefore, it is possible to reduce the air retention in the ink bag.

(2)インク流出口とインク流入口とがインク袋の単一の側部に配置されるので、インク流出口が上端部に配置されるようにサブインクタンク内に設置された場合に、インク流入口に対して略垂直方向の上方にインク流出口が配置される。 (2) Since the ink outlet and the ink inlet are located on a single side of the ink bag, when the ink outlet port is installed in the sub ink tank to be placed on the upper end portion, the ink ink outlet ports are arranged above the substantially vertical direction with respect to the inlet. このため、インク流入口からインク袋内にエアが混入した場合でも、エアが浮かび上がることでエアをすぐにインク流出口の近傍に集めることができる。 Therefore, even if air is mixed in the ink bag from the ink inlet can be collected in the vicinity of the immediate ink flow outlet air by air emerges. したがって、インク袋へのインクの充填時及び記録ヘッドのメンテナンス時などに、エアをインク流出口から排出することができ、インク袋内でのエアの滞留をいっそう低減させることができる。 Therefore, such as during maintenance of the filling time and the recording head of the ink to the ink bag, it is possible to discharge the air from the ink outflow port, the air residence in the ink bag can be further reduced.

また、インク流出口とインク流入口とがインク袋の単一の側部に配置されるので、インク流出口及びインク流入口のそれぞれに針を刺すことでインク袋にインク供給路を接続するように構成された場合、同じ向きに針が配置されるので、インク袋の交換時などに使用者に危険が及ぶ可能性が低い。 Further, since the inlet ink outlet and the ink flow is placed in a single side of the ink bag, to connect the ink supply path to the ink bag by prick respective inlet ink outlet and the ink flow If configured, the needle in the same direction are arranged is less likely be dangerous to the user, such as when replacing the ink bag. さらに、単一の面の2箇所に針が刺されるので、針との位置合わせが容易となり、インク袋の交換作業を短時間で行うことができる。 Furthermore, since the needle in two places of a single surface is stabbed, alignment of the needle is facilitated, it can be performed in a short time replacement of the ink bag.

さらに、インク流出口とインク流入口とがインク袋の単一の側部に配置されるので、比較的簡単に製作することが可能になる。 Further, since the ink outlet and the ink inlet are located on a single side of the ink bag, it is possible to relatively easily manufacture.

(3)インク流入口及びインク流出口がサブインクタンク内に設置された状態における側面に配置されるので、メインインクタンク又は記録ヘッドに繋がるインク供給路との接続時に、互いの位置を目視しながら位置合わせできるので、インク流入口及びインク流出口とインク供給路との位置合わせを容易に行うことができる。 (3) Since the ink inlet and ink outlet is disposed on a side surface in a state of being installed in the sub-ink tank, when connecting to the ink supply path leading to the main ink tank or the recording head, viewing the position of each other because it aligning with, it is possible to align the ink inlet and ink outlet and the ink supply passage easily.

(4)インク袋内にエアが混入した場合でも、サブインクタンク内に設置された状態においてインク流出口が上面に配置され、エアはインクに対して浮上しようとするため、エアをインク流出口から容易に排出することができる。 (4) Even if the air in the ink bag is mixed, the ink outlet port in the installed state in the sub-ink tank is disposed on the upper surface, to the air is trying floating on the ink, an ink outlet air it can be easily discharged from.

(5)インク流入口からエアが混入した場合でも、インク流入口が垂直方向に開口しており、エアがインク流出口に向けてまっすぐに浮き上がるので、エアがインク流出口の近傍に集まりやすく、エアをインク流出口から容易に排出することができる。 (5) even when the air from the ink inlet is mixed, the ink flow inlet is open in the vertical direction, the air straight to float toward the ink outlet ports, easily gathered air in the vicinity of the ink outlet ports, it is possible to easily discharge the air from the ink outflow port.

以下に、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。 It will be described below with reference to the accompanying drawings embodiments of the present invention. 図2は、この発明の実施形態に係るインク袋40を備えたインクジェット記録装置10の概略の構成を示す模式図である。 Figure 2 is a schematic diagram showing a schematic configuration of the inkjet recording apparatus 10 having the ink bag 40 according to the embodiment of the present invention.

インクジェット記録装置10は、所謂オフキャリッジタイプであり、記録ヘッド11、メインインクタンク12、サブインクタンク20、及び、弁13などを備えている。 The inkjet recording apparatus 10 is a so-called off-carriage type, the recording head 11, main ink tank 12, the sub ink tank 20 and,, and a like valve 13. メインインクタンク12及び弁13は、装置本体に搭載されている。 Main ink tank 12 and the valve 13 is mounted on the apparatus body. 記録ヘッド11は、主走査方向に往復移動自在なキャリッジ上に搭載されている。 Recording head 11 is mounted in the main scanning direction in a reciprocating movable on the carriage.

メインインクタンク12と記録ヘッド11とは可撓性を有するインク供給路14で接続されている。 It is connected by an ink supply path 14 having a flexible main ink tank 12 and the recording head 11. サブインクタンク20は、メインインクタンク12から記録ヘッド11に至るインク供給路14の途中に配置され、記録ヘッド11とともにキャリッジ上に搭載されている。 Sub ink tank 20 is disposed in the middle of the ink supply path 14 extending from the main ink tank 12 to the recording head 11 is mounted on a carriage together with the recording head 11.

サブインクタンク20は、圧力箱21、圧力箱21の内部に配置されたカートリッジ30、及び、カートリッジ30の内部に配置されたインク袋40などから構成されている。 Sub ink tank 20, the pressure box 21, the cartridge 30 disposed within the pressure box 21 and,, and a like ink bag 40 disposed within the cartridge 30. 弁13は、メインインクタンク12とサブインクタンク20との間のインク供給路15に配置されている。 The valve 13 is disposed in the ink supply path 15 between the main ink tank 12 and sub ink tank 20.

記録ヘッド11にインクを充填する場合は、まず、弁13を開き、次に、メインインクタンク12からサブインクタンク20内のインク袋40に、インクを補充する。 When filling the ink to the recording head 11, first, open the valve 13, then, the ink bag 40 of the sub ink tank 20 from the main ink tank 12 to replenish the ink. そして、弁13を閉じ、圧力箱21内を加圧することで、記録ヘッド11にインクを充填する。 Then, close the valve 13, by pressurizing the pressure box 21 is filled with ink to the recording head 11. なお、圧力箱21と記録ヘッド11との間に十分な水頭差がある場合は、重力によって記録ヘッド11にインクを充填してもよい。 Incidentally, if there is sufficient water head difference between the pressure box 21 and the recording head 11, the ink may be filled to the recording head 11 by gravity.

記録ヘッド11からインクを吐出する場合は、圧力箱21内を負圧にする。 If ink is ejected from the recording head 11, the pressure box 21 to a negative pressure. これによって、記録ヘッド11の先端に設けられたノズル孔のメニスカスを、インクの吐出に適した良好な状態にする。 Thus, the meniscus of the nozzle hole provided in the front end of the recording head 11 is in good condition suitable for ejection of ink.

また、記録ヘッド11のメンテナンスを行う場合は、圧力箱21内を加圧し、記録ヘッド11からインクを勢いよく排出させることで、記録ヘッド11は、目詰まり等が解消された良好な状態に保持される。 Further, when performing maintenance of the recording head 11 is pressurized the pressure box 21, the ink that is discharged swiftly from the recording head 11, the recording head 11 is held in a good condition in which clogging has been eliminated It is.

図3は、圧力箱21の概略の構成を示す斜視図である。 Figure 3 is a perspective view showing a schematic structure of the pressure box 21. 図4は、カートリッジ30の概略の構成を示す分解斜視図である。 Figure 4 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the cartridge 30. 圧力箱21は、箱本体22と、箱本体22に対して開閉自在な蓋部材23とから構成されている。 The pressure box 21 includes a box body 22, and a closable lid member 23 opened and closed with respect to the box body 22. 蓋部材23にはシール部材24が設けられ、蓋部材23が閉じられた際に、圧力箱21内部の圧力を保持できるように、圧力箱21は密閉構造に形成されている。 Sealing member 24 is provided on the cover member 23, when the lid member 23 is closed, so that it can keep the pressure inside the pressure box 21, the pressure box 21 is formed in a sealed structure.

また、箱本体22の奥側の側面には、蓋部材23側に向けて水平方向に突き出た2本の針部材25A,25Bが設けられている。 In addition, the side surface of the rear side of the box body 22, two needles member 25A protruding in the horizontal direction toward the cover member 23 side, 25B is provided. 針部材25Aと針部材25Bとは、互いに上下方向に配置されており、中空状に形成されている。 The needle member 25A and the needle member 25B, are disposed vertically to each other, it is formed in a hollow shape. 上側に配置された針部材25Aは、箱本体22の外側から記録ヘッド11に接続され、下側に配置された他方の針部材25Bは、箱本体22の外側からメインインクタンク12に接続されている。 Needle 25A which is disposed on the upper side is connected from the outside of the box body 22 to the recording head 11, the other needle member 25B arranged on the lower side is connected from the outside of the box body 22 to the main ink tank 12 there.

さらに、箱本体22内部の左右の両側面のそれぞれに、手前側から奥側に延びた溝部26,27が設けられている。 Furthermore, in each of both left and right side surfaces of the inner box body 22, grooves 26, 27 extending from the front side to the back side.

カートリッジ30は、受け部31及び蓋部32を備え、受け部31と蓋部32との間にインク袋40を保持する。 Cartridge 30 is provided with a receiving portion 31 and the lid portion 32, for holding the ink bag 40 between the receiving portion 31 and the cover 32. 受け部31の外側の側面には突起33が設けられ、蓋部32の外側の側面には突起34が設けられている。 Projections 33 on the side surface of the outer receiving portion 31 is provided, projections 34 are provided on the side surface of the outer lid part 32.

カートリッジ30を圧力箱21内に装填する場合は、突起34を溝部26に嵌め込むとともに、突起33を溝部27に嵌め込むことで、圧力箱21に対してカートリッジ30が位置決めされる。 When loading the cartridge 30 into the pressure box 21, as well as fitting the protrusion 34 into the groove portion 26, the projection 33 by fitting the groove 27, the cartridge 30 is positioned with respect to the pressure box 21.

インク袋40は、可撓性を有し、インク流入口41A及びインク流出口41Bを備えている。 The ink bag 40 is flexible, and includes an ink inlet 41A and an ink outlet 41B. インク流入口41A及びインク流出口41Bのそれぞれには、シール部が設けられている。 Each of the ink inlet 41A and the ink outlet 41B is sealed portion. 上述のように圧力箱21に対してカートリッジ30が位置決めされることで、カートリッジ30が圧力箱21内に挿入されたとき、インク流入口41Aと針部材25Bとが対向し、インク流出口41Bと針部材25Aとが対向する。 By the cartridge 30 relative to the pressure box 21 as described above is positioned, when the cartridge 30 is inserted into the pressure box 21, and the ink inlet 41A and the needle member 25B facing the ink outflow port 41B a needle member 25A faces. そして、インク流入口41Aのシール部を針部材25Bが貫通し、インク流出口41Bのシール部を針部材25Aが貫通することで、インク流入口41Aはメインインクタンク12に接続され、インク流出口41Bは記録ヘッド11に接続される。 Then, the sealing portion of the ink inlet 41A needle member 25B penetrates the sealing portion of the ink outlet 41B by needle member 25A extends, the ink flow inlet 41A is connected to a main ink tank 12, ink outlet ports 41B is connected to the recording head 11.

図5は、サブインクタンク20内に設置された状態におけるインク袋40の構成を示す模式図である。 Figure 5 is a schematic diagram showing the configuration of the ink bag 40 in a state of being installed in the sub ink tank 20. サブインクタンク20内に設置された状態において、インク流入口41Aは、インク袋40の一方の側面42の底部に配置され、インク流出口41Bは、インク流入口41Aが配置された側面42と同じ側面42の上端部に配置されている。 In the installed state in the sub-ink tank 20, ink inlet 41A is disposed on the bottom of one side surface 42 of the ink bag 40, the ink outlet 41B is the same as the side surface 42 of the ink flow inlet 41A is arranged It is arranged on the upper end of the side surface 42.

インク袋40は、インク流入口41Aからインク流出口41Bへ向かうインク流れ方向Aに直交する方向の断面積が、少なくともインク流出口41Bの近傍においてはインク流れ方向Aの下流側(図5において上側)ほど小さくなるように形成されている。 The ink bag 40, the cross-sectional area in the direction perpendicular to the ink flowing direction A toward the ink inlet 41A to the ink outlet 41B is, upper side in the downstream side (FIG. 5 of the ink flow direction A in the vicinity of at least the ink outlet 41B ) as being formed to be smaller. すなわち、インク流出口41Bが上端部に配置されるようにインク袋40がサブインクタンク20内に設置されたとき、インク袋40は、少なくとも上部においては上方ほど水平方向の断面積が小さくなるように形成されている。 That is, when the ink bag 40 so that the ink outlet 41B is disposed in the upper portion is installed in the sub ink tank 20, the ink bag 40, so that the cross-sectional area of ​​the upper as horizontal smaller in at least the upper It is formed in.

インク袋40によれば、インク流出口41Bが上端部に配置されるようにサブインクタンク20内に設置された場合に、少なくとも上部においては上方ほど水平方向の断面積が小さくなるため、インク流入口41Aからインク袋40内にエアが混入した場合でも、エアはインク流出口41Bの近傍に集められるので、インク袋40へのインクの充填時及び記録ヘッド11のメンテナンス時などに、エアをインク流出口41Bから排出することができる。 According to the ink bag 40, since when the ink outlet 41B is installed in the sub ink tank 20 to be placed on the upper end, the cross-sectional area of ​​the upper as horizontal smaller in at least the upper ink flow even if the air from the inlet 41A into the ink bag 40 is mixed, because the air is collected in the vicinity of the ink outlet 41B, such as during maintenance of the ink filling time and the recording head 11 to the ink bag 40, the ink air it can be discharged from the outlet 41B. したがって、インク袋40内でのエアの滞留を低減させることができる。 Therefore, it is possible to reduce the air retention of in the ink bag 40.

また、インク流出口41Bとインク流入口41Aとがインク袋40の単一の側部に配置されているので、インク流出口41Bが上端部に配置されるようにサブインクタンク20内に設置された場合に、インク流入口41Aに対して略垂直方向の上方にインク流出口41Bが配置される。 Further, since the ink outlet 41B and the ink inlet 41A is arranged in a single side of the ink bag 40 is installed in the sub ink tank 20 as the ink outlet 41B is arranged at the upper end portion when the ink outlet 41B is located above the direction substantially perpendicular to the ink flow inlet 41A. このため、インク流入口41Aからインク袋40内にエアが混入した場合でも、エアが浮かび上がることでエアをすぐにインク流出口41Bの近傍に集めることができる。 Therefore, even if air is mixed in the ink bag 40 from the ink inlet 41A, it is possible to collect in the vicinity of the immediate ink flow outlet 41B of the air by the air emerges. したがって、インク袋40へのインクの充填時及び記録ヘッド11のメンテナンス時などに、エアをインク流出口41Bから排出することができ、インク袋40内でのエアの滞留をいっそう低減させることができる。 Therefore, such as during maintenance of the filling time and the recording head 11 of the ink into the ink bag 40, the air can be discharged from the ink outlet 41B, the air retention of in the ink bag 40 can be further reduced .

さらに、インク流出口41Bとインク流入口41Aとがインク袋40の単一の側部に配置されているので、インク流出口41B及びインク流入口41Aのそれぞれに針部材25を刺すことでインク袋40にインク供給路14を接続するように構成されたインクジェット記録装置10において、2つの針部材25が同じ向きに配置され、インク袋40の交換時などに使用者に危険が及ぶ可能性が低くなる。 Further, since the ink outlet 41B and the ink inlet 41A is arranged in a single side of the ink bag 40, the ink bag by prick member 25 to each of the ink outlet 41B and ink inlet 41A in the inkjet recording apparatus 10 configured to connect the ink supply path 14 to 40, the two needle members 25 are arranged in the same direction, less likely it is dangerous to the user, such as when replacing the ink bag 40 Become. また、単一の側面42の2箇所に針部材25が刺されるので、針部材25とインク流入口41A及びインク流出口41Bとの位置合わせが容易となり、インク袋40の交換作業を短時間で行うことができる。 Moreover, the two locations of a single side 42 because the needle member 25 is stabbed, alignment of the needle member 25 and the ink inlet 41A and the ink outlet 41B is facilitated, in a short time replacement of the ink bag 40 It can be carried out.

また、インク流出口41Bとインク流入口41Aとがインク袋40の単一の側部に配置されているので、インク袋40を比較的簡単に製作することが可能になる。 Further, since the ink outlet 41B and the ink inlet 41A is arranged in a single side of the ink bag 40, it is possible to relatively easily manufacture the ink bag 40.

さらに、インク流入口41A及びインク流出口41Bがともにサブインクタンク20内に設置された状態における側面に配置されているので、針部材25との接続時に、互いの位置を目視しながら位置合わせできる。 Furthermore, because it is located on the side in a state in which the ink flow inlet 41A and the ink outlet 41B is both installed in the sub ink tank 20, when connecting the needle member 25 can align while viewing the position of each other . したがって、インク流入口41A及びインク流出口41Bと針部材25との位置合わせを容易に行うことができる。 Therefore, it is possible to align the ink inlet 41A and an ink outlet 41B and the needle member 25 easily.

インク袋40を備えたインクジェット記録装置10によれば、インクとして脱気インクを用いた場合に、インク袋40内にエアが滞留することがないので、記録ヘッド11内での脱気インクのエアの吸収性能を高くすることができる。 According to the inkjet recording apparatus 10 having the ink bag 40, in the case of using a degassing ink as an ink, since no air remaining in the ink bag 40, air degassing ink in the recording head 11 it is possible to increase the absorption performance of the. このため、インクに対するエアの噛み込みによるインクの不吐の発生率を抑制することができる。 Therefore, it is possible to suppress the incidence of non-discharge of ink due to biting of the air to the ink.

図6は、他の実施形態に係るインク袋40Aの構成を示す模式図である。 Figure 6 is a schematic diagram showing the configuration of the ink bag 40A according to another embodiment. インク袋40Aは、インク流出口41Bの配置を除いてインク袋40と同様に構成されている。 The ink bag 40A has the same configuration as the ink bag 40 with the exception of the arrangement of the ink outlet 41B. インク袋40Aでは、インク流出口41Bは、サブインクタンク20内に設置された状態において、インク流入口41Aが配置された側部と同じ側部であってインク袋40Aの上面に配置されている。 In the ink bag 40A, the ink outlet 41B is in the installed state in the sub-ink tank 20, be the same side as the side where the ink inlet 41A is disposed is disposed on the upper surface of the ink bag 40A . そして、インク流出口41Bは、エルボ等を用いることによって水平方向に曲げられている。 The ink outlet 41B is bent in the horizontal direction by using an elbow or the like.

インク袋40Aによれば、インク袋40内にエアが混入した場合でも、サブインクタンク20内に設置された状態においてインク流出口41Bが上面に配置され、エアはインクに対して浮上しようとするため、エアをインク流出口41Bから容易に排出することができる。 According to the ink bag 40A, even when the mixed air into the ink bag 40, the ink outlet 41B is disposed on the upper surface in the installed state in the sub-ink tank 20, the air attempts to flying the ink Therefore, it is possible to easily discharge the air from the ink outlet 41B.

図7は、さらに他の実施形態に係るインク袋40Bの構成を示す模式図である。 Figure 7 is a further schematic view showing the configuration of the ink bag 40B according to another embodiment. インク袋40Bは、インク流入口41Aの配置を除いてインク袋40と同様に構成されている。 Ink bag 40B has the same configuration as the ink bag 40 with the exception of the arrangement of the ink inlet 41A. インク袋40Bでは、インク流入口41Aは、サブインクタンク20内に設置された状態において、インク流出口41Bが配置された側部と同じ側部であってインク袋40Bの底面に配置されている。 In the ink bag 40B, the ink inlet 41A, in the installed state in the sub-ink tank 20, be the same side as the side where the ink outlet 41B is disposed is disposed on the bottom surface of the ink bag 40B . そして、インク流入口41Aは、エルボ等を用いることによって水平方向に曲げられている。 The ink inlet 41A is bent in the horizontal direction by using an elbow or the like.

インク袋40Bによれば、インク流入口41Aからエアが混入した場合でも、インク流入口41Aが垂直方向に開口しており、エアがインク流出口41Bに向けてまっすぐに浮き上がるので、エアがインク流出口41Bの近傍に集まりやすく、エアをインク流出口41Bから容易に排出することができる。 According to the ink bag 40B, even if the air from the ink inlet port 41A and contaminated ink inlet 41A are opened in the vertical direction, the air straight to float toward the ink outlet ports 41B, air ink flow easily gathered in the vicinity of the outlet 41B, it is possible to easily discharge the air from the ink outlet 41B.

図8は、さらに他の実施形態に係るインク袋40Cの構成を示す模式図である。 Figure 8 is a further schematic view showing the configuration of the ink bag 40C according to another embodiment. インク袋40Cは、インク流入口41A及びインク流出口41Bの配置を除いてインク袋40と同様に構成されている。 Ink bag 40C is configured similarly to the ink bag 40 with the exception of the arrangement of the ink inlet 41A and an ink outlet 41B.

インク袋40Cでは、インク流入口41Aは、サブインクタンク20内に設置された状態において一方の側部であってインク袋40Cの底面に配置されている。 In the ink bag 40C, ink inlet 41A is a one side is disposed on the bottom surface of the ink bag 40C in the installed state in the sub-ink tank 20. そして、インク流入口41Aは、エルボ等を用いることによって水平方向に曲げられている。 The ink inlet 41A is bent in the horizontal direction by using an elbow or the like.

また、インク流出口41Bは、サブインクタンク20内に設置された状態において、インク流入口41Aが配置された側部と同じ側部であってインク袋40Cの上面に配置されている。 Further, the ink outlet 41B is in the installed state in the sub-ink tank 20, be the same side as the side where the ink inlet 41A is disposed is disposed on the upper surface of the ink bag 40C. そして、インク流出口41Bは、エルボ等を用いることによって水平方向に曲げられている。 The ink outlet 41B is bent in the horizontal direction by using an elbow or the like.

インク袋40Cによれば、インク流入口41Aからエアが混入した場合でも、インク流入口41Aが垂直方向に開口しており、エアがインク流出口41Bに向けてまっすぐに浮き上がるので、エアがインク流出口41Bの近傍に集まりやすい。 According to the ink bag 40C, even if the air from the ink inlet port 41A and contaminated ink inlet 41A are opened in the vertical direction, the air straight to float toward the ink outlet ports 41B, air ink flow tend to collect in the vicinity of the outlet 41B. また、サブインクタンク20内に設置された状態においてインク流出口41Bが上面に配置されているので、エアをインク流出口41Bから容易に排出することができる。 Further, since the ink outlet 41B is disposed on the upper surface in the installed state in the sub-ink tank 20, it is possible to easily discharge the air from the ink outlet 41B.

なお、インク袋40,40A,40B,40Cは、インク流れ方向Aに直交する方向の断面積が、必ずしもインク流入口41Aからインク流出口41Bへ向かう全ての領域においてインク流れ方向Aの下流側ほど小さくなるように形成されている必要はなく、少なくともインク流出口41Bの近傍において、インク流れ方向Aの下流側ほど小さくなるように形成されていればよい。 The ink bag 40, 40A, 40B, 40C are cross-sectional area in the direction perpendicular to the ink flow direction A, as always downstream side of the ink flow direction A in all regions directed from the ink inlet 41A to the ink outlet 41B need not be formed to be smaller in the vicinity of at least the ink outlet 41B, it may be formed to be smaller toward the downstream side of the ink flow direction a.

また、針部材25Aとインク流出口41Bとの組み合わせ、及び、針部材25Bとインク流入口41Aとの組み合わせが使用者に間違われないようにするために、例えば、インク流入口41Aには針部材25Bを示す表示をし、インク流出口41Bには針部材25Aを示す表示をしてもよい。 Also, the combination of the needle 25A and the ink outlet port 41B, and, in order to be a combination of a needle member 25B and the ink inlet 41A is not mistaken for a user, for example, the needle member in the ink inlet 41A and an indication 25B, the ink outlet 41B may be an indication of the needle member 25A. さらに、例えば、針部材25Aの周囲とインク流出口41Bの周囲とに、針部材25Aとインク流出口41Bのみが互いに嵌合可能な凹凸形状を形成してもよい。 Furthermore, for example, to the surrounding ambient and the ink outlet 41B of the needle member 25A, only the needle member 25A and the ink outlet port 41B may be formed which can be fitted uneven shape. 同様に、針部材25Bの周囲とインク流入口41Aの周囲とに、針部材25Bとインク流入口41Aのみが互いに嵌合可能な凹凸形状を形成してもよい。 Likewise, the surrounding ambient and ink inlet 41A of the needle member 25B, only the needle member 25B and the ink inlet 41A may be formed which can be fitted uneven shape.

従来のインク袋を備えたサブインクタンクの構成を示す模式図である。 It is a schematic diagram showing a configuration of the sub ink tank having a conventional ink bag. この発明の実施形態に係るインク袋を備えたインクジェット記録装置の概略の構成を示す模式図である。 It is a schematic diagram showing a schematic configuration of an ink jet recording apparatus having an ink bag according to an embodiment of the present invention. 圧力箱の概略の構成を示す斜視図である。 It is a perspective view showing a schematic structure of the pressure box. カートリッジの概略の構成を示す分解斜視図である。 Is an exploded perspective view showing the schematic structure of the cartridge. サブインクタンク内に設置された状態におけるインク袋の構成を示す模式図である。 It is a schematic diagram showing the configuration of the ink bag in the installed state in the sub-ink tank. 他の実施形態に係るインク袋の構成を示す模式図である。 It is a schematic diagram showing the configuration of the ink bag according to another embodiment. さらに他の実施形態に係るインク袋の構成を示す模式図である。 Further is a schematic diagram showing the configuration of the ink bag according to another embodiment. さらに他の実施形態に係るインク袋の構成を示す模式図である。 Further is a schematic diagram showing the configuration of the ink bag according to another embodiment.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10 インクジェット記録装置 11 記録ヘッド 12 メインインクタンク 14 インク供給路 20 サブインクタンク 30 カートリッジ 40,40A,40B,40C インク袋 41A インク流入口 41B インク流出口 42 側面 10 ink jet recording apparatus 11 printhead 12 Main ink tank 14 the ink supply path 20 sub ink tank 30 cartridges 40, 40A, 40B, 40C ink bag 41A ink inlet 41B ink outlet ports 42 side

Claims (5)

  1. インクを吐出する記録ヘッドと前記記録ヘッドにインクを供給するメインインクタンクとを接続するインク供給路の中間に配置されるサブインクタンク内に設置され、前記メインインクタンクから供給され前記記録ヘッドに供給すべきインクを収容するインク袋であって、 It is installed in the sub ink tank disposed ink in the main ink tank and between the ink supply path connecting the supply ink to the recording head and the recording head for ejecting, in the recording head is supplied from the main ink tank an ink bag for storing ink to be supplied,
    前記メインインクタンクから供給されるインクが流入するインク流入口、及び、前記記録ヘッドへ向けてインクが流出するインク流出口を備え、少なくとも前記インク流出口の近傍においては前記インク流入口から前記インク流出口へ向かうインク流れ方向に直交する方向の断面積が、前記インク流れ方向の下流側ほど小さいことを特徴とするインク袋。 The ink flow inlet ink supplied flows from the main ink tank, and an ink outlet which ink flows toward the recording head, the ink from the ink inlet in the vicinity of at least the ink outlet ports ink bag cross-sectional area in the direction perpendicular to the ink flow direction toward the outlet may be smaller toward the downstream side of the ink flow direction.
  2. 前記インク流出口及び前記インク流入口は、単一の側部に配置されることを特徴とする請求項1に記載のインク袋。 The ink outlet and the ink inlet, the ink bag according to claim 1, characterized in that disposed on a single side.
  3. 前記インク流入口及び前記インク流出口は、前記サブインクタンク内に設置された状態における側面に配置されることを特徴とする請求項1または2に記載のインク袋。 The ink inlet and the ink outlet, the ink bag according to claim 1 or 2, characterized in that it is arranged on the side surface in a state of being installed in the sub ink tank.
  4. 前記インク流出口は、前記サブインクタンク内に設置された状態における上面に配置されることを特徴とする請求項1または2に記載のインク袋。 The ink outlet, the ink bag according to claim 1 or 2, characterized in that it is arranged on the upper surface in a state of being installed in the sub ink tank.
  5. 前記インク流入口は、前記サブインクタンク内に設置された状態における底面に配置されることを特徴とする請求項1,2または4のいずれかに記載のインク袋。 It said ink inlet, the ink bag according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is disposed on the bottom surface in the state of being installed in the sub ink tank.
JP2005257540A 2005-09-06 2005-09-06 Ink bag Pending JP2007069410A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005257540A JP2007069410A (en) 2005-09-06 2005-09-06 Ink bag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005257540A JP2007069410A (en) 2005-09-06 2005-09-06 Ink bag

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007069410A true true JP2007069410A (en) 2007-03-22

Family

ID=37931296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005257540A Pending JP2007069410A (en) 2005-09-06 2005-09-06 Ink bag

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007069410A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009279878A (en) * 2008-05-23 2009-12-03 Seiko I Infotech Inc Ink cartridge and recording device
US9829549B2 (en) 2012-05-09 2017-11-28 Siemens Aktiengesellschaft MR antenna with compensation for variable distance to shield

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009279878A (en) * 2008-05-23 2009-12-03 Seiko I Infotech Inc Ink cartridge and recording device
US9829549B2 (en) 2012-05-09 2017-11-28 Siemens Aktiengesellschaft MR antenna with compensation for variable distance to shield

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6264318B1 (en) Ink-jet recording apparatus and ink storing device
US7011397B2 (en) Ink cartridge and method of regulating fluid flow
US7165835B2 (en) Ink cartridge and method of ink injection thereinto
US20030025773A1 (en) Liquid supplying device and liquid discharge recording apparatus
US20020171723A1 (en) Ink cartridge and method of ink injection thereinto
US6827431B2 (en) Ink tank
US20120038719A1 (en) Liquid container and liquid ejection system
US6247782B1 (en) Ink jet recording device capable of reliably discharging air bubble during purging operations
US5971531A (en) Ink jet cartridge having replaceable ink supply tanks with an internal filter
JP2012020495A (en) Liquid storage container and liquid injection system
US6193356B1 (en) Ink jet recording device capable of reliably discharging air bubble during purging operations
US20020057320A1 (en) Ink jet printer
JP2000103075A (en) Ink jet recording apparatus
JP2005059476A (en) Ink feeding device
US20080239040A1 (en) Liquid-drop ejecting apparatus and liquid cartridge
US20120125481A1 (en) Liquid fill container
WO2004028817A1 (en) Liquid supply system, fluid communicating structure, ink supply system, and inkjet recording head utilizing the fluid communicating structure
JP2006224529A (en) Attachment, liquid supply device, and method for supplying liquid
CN102336063A (en) Liquid accommodating container, tank unit, and liquid ejecting system
JP2009083374A (en) Liquid storage tank for ink jet printer
JP2012051309A (en) Liquid container and liquid jet system
US6666550B2 (en) Ink cartridge
US7445320B2 (en) Ink cartridge for ink-jet printer
CN101087690A (en) Waste liquid recovery apparatus, relay and liquid jetting apparatus
JP2001260389A (en) Ink jet recorder