JP2007015137A - ゴムロールの製造方法及びそれによって得られたゴムロール - Google Patents
ゴムロールの製造方法及びそれによって得られたゴムロール Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】芯金をクロスヘッドダイを通過させ,該芯金の外周上にゴム押出し機によりゴム材料を供給してなるゴムロールを排出する工程、該ゴムロールを該芯金長に切断する工程を有するロール製造方法において、該ゴムロール排出時に該ゴムロールの該芯両金端部相当部位を半円筒形状冶具で挟み込み引取る工程を有すること、該ゴムロール排出動作が該芯金の供給速度に同期して引取ること、該ゴムロールの切断動作が、該半円筒形状冶具で挟み込む脱着動作と同期して動作することを特徴とするゴムロール製造方法によって達成される。
【選択図】 図1
Description
芯金をクロスヘッドダイを通過させ,該芯金の外周上にゴム押出し機により未加硫ゴム材料を供給してなるゴムロールを排出する工程、該ゴムロールを該芯金長に切断する工程を有するロール製造方法において、該ゴムロール排出時に該ゴムロールの該芯両金端部相当部位を半円筒形状冶具で挟み込み引取る工程を有すること、さらに必要により該ゴムロール排出動作が該芯金の供給速度に同期して引取ること、該ゴムロールの切断動作が、該半円筒形状冶具で挟み込む脱着動作と同期して動作することの少なくとも一つを含むことを特徴とするゴムロール製造方法によって達成される。
押出された該ロールは直後に引取り装置のガイドピン(10)にガイドされ同時に先端が半円筒形状の冶具(11)により上下に挟まれ、ゴム収縮による芯金からの浮き上がりを防止する。(図1A)
該半円筒形状冶具(11)の半径(r)は押出されたロール形状のゴムの半径に対し、5〜50%小さく設計されており、長さ(L)はゴムロールとして使用するゴム部にかからない長さに設計される。また、挟み込むゴムロール対向部位の形状が、ゴムロールを挟み込むに足りる円弧状部位を有する形状ならば、その外側の形状は問わない。(図2)
該ガイドピン及び半円筒形状冶具はロールの押出し速度(a)に合わせスライドし、ロール1本の長さが出た時点で切り離し用の切断刃(9)及び前方端部の挟み込み冶具同様の半円筒形状の冶具(12)によりゴム部の切り離しと後方端部の収縮を押さえる。同時に芯金供給速度以上の速度(b)で引き離され1本のロールとされる。(図1B)
本発明における半円筒形治具は、従来の半円形状切断刃に続き、長さLを有する半円の曲面(図2(12)がゴムロールの端部ゴム部を挟み込むように受けることによりその効果を発揮する。
2;芯金送りロール
3;芯金(プライマー付)
4;芯金ガイド
5;ゴム押出し機
6;ゴムコンパウンド
7;先端ダイス
8;ガイドピン(凹形状)
9;切断刃
10.;ガイドピン(凸形状)
11;端部押さえ冶具(前端部)
12;端部押さえ冶具(後端部)
Claims (5)
- 芯金をクロスヘッドダイを通過させ,該芯金の外周上にゴム押出し機により未加硫ゴム材料を供給してなるゴムロールの排出、及びゴムロールを該芯金長に切断し、次いで加硫してゴムロールを製造する方法において、該ゴムロール排出時に該ゴムロールの該芯金両端部相当部位を把持冶具で挟み込み、排出されたゴムロールを引取ることを含むことを特徴とするゴムロールの製造方法。
- 該ゴムロール排出時に該芯金の供給速度に同期して引取ることを特徴とする請求項1記載のゴムロールの製造方法。
- 該ゴムロールの芯金両端部相当部位を挟み込み、排出されたゴムロールを引取る把持冶具が半円筒形状の冶具であることを特徴とする請求項1または2記載のゴムロールの製造方法。
- 該ゴムロールの切断の動作が、該半円筒形状冶具で挟み込む脱着動作と同期して動作することを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載のゴムロール製造方法。
- 請求項1〜4の何れかに記載の方法によって製造されたことを特徴とするゴムロール。
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