JP2007009314A - Cu含有オーステナイト系ステンレス鋼材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】Cu含有量が0.5〜3.0質量%であり、オージェ電子分光分析により測定される極表層のCu濃度が0.5原子%以下好ましくは0.1原子%以下であるオーステナイト系ステンレス鋼材。Cu以外の合金成分としては、質量%で、C:0.05%以下、Si:1.0〜4.0%、Mn:1.8%以下、P:0.045%以下、S:0.005%以下、Ni:6〜20%、Cr:16〜25%、N:0.10%以下、Mo:0.3〜3.0%が挙げられ、残部はFeおよび不可避的不純物とすることができる。極表層のCu濃度を低減するには流水洗浄または酸洗浄が効果的である。
【選択図】なし
Description
i) 鋼中Cu含有量:0.5〜1.89質量%未満、極表層Cu濃度:0.5原子%以下。
ii) 鋼中Cu含有量:1.89〜3.0質量%(好ましくは1.89〜2.5質量%)、極表層Cu濃度:0.5原子%以下。
iii) 鋼中Cu含有量:0.5〜2.5質量%(好ましくは0.5〜2.0質量%、さらに好ましくは0.5〜1.89質量%未満)、極表層Cu濃度:0.1原子%以下。
Cは、強力なオーステナイト安定化元素であり、耐応力腐食割れ性や耐隙間腐食性には大きな影響を与えないが、溶接部での粒界腐食感受性を高めることから、C含有量は0.08質量%以下とすることが望ましい。0.06質量%以下とすることがより好ましく、0.05質量%以下が一層好ましい。
〔オージェ電子分光分析条件〕
・分析装置: Perkin-Elmer社製、走査型オージェ電子分光分析装置、PHI650
・一次電子エネルギー、電流: 10keV、約140nA
・一次電子入射角: 試料法線に対して30°
・分析領域: 約45μm×60μm
・原子%を算出するための測定対象元素:Fe、Cu、Cr、Ni、Mo
また、大片、小片とも、隙間部における浸食深さを光学顕微鏡による焦点深度法により測定し、n=3の全ての大片と小片についてそれぞれ10点の孔食における平均値を求め、その平均値のうち最も大きい値を「隙間内浸食深さ」として採用した。
これらの結果を表2に示す。
試験結果を表3に示す。
Claims (8)
- Cu含有量が0.5〜3.0質量%であり、オージェ電子分光分析により測定される極表層のCu濃度が0.5原子%以下であるオーステナイト系ステンレス鋼材。
- 質量%で、C:0.05%以下、Si:1.0〜4.0%、Mn:1.8%以下、P:0.045%以下、S:0.005%以下、Ni:6〜20%、Cr:16〜25%、Cu:0.5〜1.89%未満、N:0.10%以下、Mo:0.3〜3.0%、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、オージェ電子分光分析により測定される極表層のCu濃度が0.5原子%以下であるオーステナイト系ステンレス鋼材。
- 質量%で、C:0.05%以下、Si:1.0〜4.0%、Mn:1.8%以下、P:0.045%以下、S:0.005%以下、Ni:6〜20%、Cr:16〜25%、Cu:1.89〜3.0%、N:0.10%以下、Mo:0.3〜3.0%、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、オージェ電子分光分析により測定される極表層のCu濃度が0.5原子%以下であるオーステナイト系ステンレス鋼材。
- 質量%で、C:0.05%以下、Si:1.0〜4.0%、Mn:1.8%以下、P:0.045%以下、S:0.005%以下、Ni:6〜20%、Cr:16〜25%、Cu:0.5〜2.5%、N:0.10%以下、Mo:0.3〜3.0%、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、オージェ電子分光分析により測定される極表層のCu濃度が0.1原子%以下であるオーステナイト系ステンレス鋼材。
- 鋼材のCu含有量が0.5〜2.0%である請求項4に記載のオーステナイト系ステンレス鋼材。
- 流水または硫酸水溶液により洗浄された表面をもつ請求項3、4または5に記載のオーステナイト系ステンレス鋼材。
- さらにAl:0.2%以下、Nb:0.2%以下、Ti:0.2%以下、B:0.005%以下の1種または2種以上を含む組成を有する請求項2〜6に記載のオーステナイト系ステンレス鋼材。
- 当該鋼材は自動車給油系部材用である請求項1〜7に記載のオーステナイト系ステンレス鋼材。
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