JP2006521483A - 風力発電設備用のローターブレード - Google Patents

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Abstract

本発明は風力発電設備用のローターブレードに関し、これはローターブレード前縁およびローターブレード後縁を具備する空気力学的翼形を有する。本発明はまた、正圧面および負圧面を備えた空気力学的翼形を有するローターブレード用のローターブレードチップに関する。このローターブレードチップはローターブレードの正圧面の方向にその端部セクションにおいて曲がっているかあるいはオフセットしている。本発明の目的は風力発電設備の騒音放出をさらに低減することである。この目的のためローターブレードは、その端部セクションにおいてローターブレード平面内でローターブレード後縁の方向に曲がっているかあるいはオフセットしている。本発明は、そのチップが尖鋭化されていないローターブレードにおいては有効なローターブレード面が最も有効な外部セクションに正確に変化しないままとなっているという知見に基づくものである。ローターブレードの端部セクションを曲げるかあるいはオフセットすることでローターブレードの端部セクションの後縁は後方に変位させられ、これによってローターブレード後縁上の流れは遅延を伴って外側セクションにおいて剥がれる。これに代えて、ローターブレードチップは外部セクションが尖鋭化される様式で具現化できる。ローターブレードチップのこの実施形態は、そのエネルギーは後縁渦を横断して分配され、一方、有効なローターブレード面は同時に縮減されるので、低減されたブレード深さはブレードチップ周りの空気流の低減に帰着するという知見に基づくものである。ローターブレードチップをオフセットすることにより、有効なローターブレード深さはオフセットされたローターブレードチップまで最適なままである。

Description

本発明は風力発電設備用のローターブレードに関し、これはローターブレード前縁およびローターブレード後縁を具備する空気力学的翼形を有する。本発明はまた、正圧面および負圧面を備えた空気力学的翼形を有するローターブレード用のローターブレードチップに関する。このローターブレードチップは、ローターブレードの正圧面の方向にその端部領域において湾曲あるいは屈曲している。
そうしたローターブレードおよびローターブレードチップは従来技術の状況において長い間知られている。特に、湾曲ローターブレードチップは、たとえば製造業者Enercon由来のローターブレードにおいて、しばらくの間、使用されていた。これら公知のローターブレードチップは、ローターブレード端部に不可避的に発生するエッジ渦の低減を、したがって好ましくない騒音の発生の低減を意図したものである。
従来技術の状況として、この時点では概して以下の特許文献1〜5に注意が向けられる。
本明細書の冒頭部分に述べた種類のローターブレードも知られており、そのチップは楕円形状の終端をなしている。ローターブレードチップのこの形状もまた、ローターブレードからの、特にそのチップからの騒音放出のレベルを低減することを意図したものである。
風力発電設備はいまやもう個人的事象ではなく、さまざまな場所で遭遇するものなので、それらはまた住宅地域の近くでも、ますます見つかるようになっている。そこでは風力発電設備の受け容れが騒音放出に特に依存していることは明確であり、しかもより静かな風力発電設備は騒々しいものよりも一層簡単に受け容れられることは容易に理解される。
DE 197 38 278 DE 197 43 694 DE 44 40 744 DE 196 14 220 DE 44 36 197
ゆえに本発明の目的は風力発電設備の騒音放出のレベルをさらに低減することである。
本明細書の冒頭で述べた種類の風力発電設備用のローターブレードにおいては、上記目的は、ローターブレードが、その平面内でローターブレードの後縁の方向にその端部領域で湾曲あるいは屈曲していることによって達成される。この点で本発明は次のような認識に基づく。チップを尖鋭化していないローターブレードの場合、有効なローターブレード領域は、正確に効果が最も大きな外側領域に縮減されないままとなる。だがローターブレードの端部領域の湾曲または屈曲は、後縁がローターブレードの端部領域において後方に変位させられ、この結果、ローターブレード後縁における流れが時間遅延を伴って外側領域において分離させられることを意味する。それはまた、ローターブレード後縁からの流れの分離の際に生じる渦の影響を互いに低減し、したがってさらにそこから生じる騒音放出を低減する。風上ローターの場合、ブレードチップ周りの流れと設備パイロンの前の動的空気圧力との間の相互作用もまた本発明によって低減されることは明確である。
この点で、時間遅延は、端部領域がローターブレードのネジ軸線に対して延在する角度に依存する。相対角度が大きくなるほど、騒音放出が低減される度合いは向上する。だが他方でローターブレードに作用するねじりモーメントは後退角の増大と共に増大するので、1ないし45度の角度、好ましくは1から15度までが有利であることが証明されている。
さらに、ローターブレードから端部領域への流体的変転は有利である。なぜなら、不意の曲げが生じた場合、さらなる圧力変動が曲げ領域に生じるからである。それは出力低下および騒音増大を生じる可能性がある。
好ましくはその端部領域において本発明によるローターブレードは、所定の曲率半径を含む。ここで曲率は特に好ましくはローターブレードチップに向って増大する。すなわち曲率半径は小さくなる。曲率を適当に選定することにより、ローターブレードの端部領域は約5度の角度で機械的に湾曲させることができ、一方、10度の角度に対応する空気力学的効果をもたらす。これは、同時にまた有利な空気力学的特性と共に有利な音響効果を具現化する。
だが同時に、ローターブレードには上記後退角形状に起因して一層大きなねじりモーメントが生じ、しかもこうしたねじりモーメントはまたローターブレード接続部に作用する。当然ながらそれはまた設備に恒久的な高いレベルの負荷をもたらす。とにかくローターブレード接続部および風力発電設備におけるそれに続くコンポーネントへの上記高いレベルの負荷を相殺するため、ローターブレードの中央領域(すなわちローターブレード根部と、後縁方向に後退角を持つ端部領域との間の領域)をブレード前縁の方向に湾曲させることが特に有利である。この場合、湾曲は、後退角端部領域の外側後縁が後退角端部領域を持たないブレードの場合よりも深くないような寸法のものとなる。
この方法では、逆の関係で作用するねじりモーメントがローターブレード自身に生じ、しかも好適な設計によって互いに相殺される。これによって、ローターブレード自体は明らかに依然として上記荷重を受けるが、ローターブレード接続部および風力発電設備のさらなるコンポーネントはさらなる荷重を支持する必要がなくなる。
一方で簡単な組立てを可能にし、かつ他方で現存するローターブレードに対する改装を可能とするため、端部領域は好ましくはローターブレード内に嵌合可能な部分の形態であり、かつ好ましくはローターブレード長の1/3以下の長さ、特に好ましくはローターブレード長の約1/10の長さである。
この例では、有利な展開に関し、上記端部領域は中空とすることができ、しかも伴流流れから離れたその端部において排水用の開口部を持つことができる。これによって、ローターブレードに集まる流体、およびたとえば凝結作用の結果として形成される流体、および遠心力によってローターブレードチップまで運ばれる流体を端部領域から放出でき、したがってローターブレードから除去できる。
本発明による端部領域の効果を促進するため、本発明によれば、そうした端部領域を有するローターブレード用のローターブレードチップが設けられ、ここで、ローターブレードチップはローターブレードの端部領域内に嵌合可能である独立部分の形態である。
これに代えて、本発明の目的を達成するため、本明細書の冒頭部分で述べた種類のローターブレードチップのさらなる展開は、「外側領域」が狭まることであってもよい。ローターブレードチップのこの形状は、流れのエネルギーが事前に後縁渦へ分配されるが、同時に有効なローターブレード面積が減少するので、ブレード深さの減少はローターブレードチップ周りの流れを低減させる、という認識に基づくものである。ローターブレードチップの屈曲形状は、有効なローターブレード深さがその最適条件で屈曲したローターブレードチップまで残っていることを意味する。尖鋭化する領域は所定の好ましい角度でローターブレードの平面から離れるようにローターブレードの正圧面方向に延在する。この構造では、ローターブレードチップにおける渦はローターブレード平面から同時に分離させられ、そして他の平面に移動させられる。これは今度は、そうしたチップを備えたローターブレードの騒音の放出に有利な効果を有し、しかもローターブレードに生じる損失を同時に低減する。それは、正圧面と負圧面との間の圧力降下に関して有利な形状と同様、エッジ渦損失および好適な設計によって改善可能である空気力学的効率の度合いの両方を伴う。
特に好ましい特徴に関し、ローターブレードチップの外側領域は水平線から約70°ないし90°の角度で水平線から湾曲している。すなわち、ローターブレードチップは、ローターブレードに対して約110°ないし90°の角度を持つ。実験的研究では、こうした角度において最良の結果が見出された。
特に好ましい展開において本発明によるローターブレードチップは、ローターブレード内に嵌合可能な独立部分の形態である。さらにローターブレードチップは中空であり、かつ好ましくは金属、特にアルミニウムからなる。この中空構造は重量を軽減し、したがって取り扱いを非常に容易なものとする。
さらに中空ローターブレードチップは、やはり上で説明したようなローターブレードの中空端部領域と同様、たとえば着氷を除去あるいは低減するため、それを経て流れる暖かい空気を含むことができる。
さらに、金属から製造されるローターブレードチップは、それによって落雷の場合に風力発電設備を効果的に保護するために、避雷針として役立てることが、したがって落雷を適当な避雷器へと伝えることができる。
本発明の有利な展開は付随する請求項で述べられている。
以下、図面を参照して本発明について詳細に説明する。
図1には風力発電設備の、本発明によるローターブレード10を示す。ネジ軸線14がローターブレード10内に示されている。ネジ軸線14は、所望のローターブレード形状を与えるようにローターブレードの全ての部品がその上へねじ込まれるべき仮想軸線である。
ローターブレード10の端部領域12は第1のネジ軸線14に対して所定の角度αで屈曲している。第2のネジ軸線16が端部領域12に図示されており、角度αは二つの軸線14,16間で規定される。この図では角度αは5度である。この値は、低減された騒音の放出と増大する荷重との間の許容し得る妥協を表す。
それゆえ、端部領域は、ローターブレード平面内でローターブレード後縁20の方向に屈曲している。この屈曲は、一方では、後縁をより長いものとし、したがって渦エネルギーをより広範囲へ分配する。他方で、流れは屈曲端部領域12のローターブレード10の後縁において、ローターブレード10の直線領域よりも遅れて剥離する。この結果、騒音発生渦はそれに対応して遅れて発生する。
本発明によるローターブレード10の改良実施形態が図2に示されている。この図もまたネジ軸線14,16を示す。だが、ローターブレード10から端部領域12への変転はここでは急激な屈曲にて生じておらず、むしろ湾曲の形態で連続的に延在していることに留意されたい。この湾曲はローターブレードチップに向って増大していることに留意されたい。それゆえ、曲率半径はローターブレードチップに向って小さくなる。
この例では、端部領域12において、弧接線はローターブレード後縁20のチップにおいて平行な関係でかつローターブレードの中心に向って移されている。角度βが軸線14,16間に形成される。この角度は10度である。
この10度は明確にローターブレードチップにおける弧接線の配置から生じる。だが、この点で、ローターブレード10に備えられた後退角は、図1に示すローターブレード10の場合よりも大きなものではない。したがって、空気力学的特性は図1に示すローターブレードとわずかに異なるだけであるが、その一方で、音響特性はより大きな角度βによって一層良好である。
上で述べた事情について図3を参照してさらに詳しく説明する。特に、ローターブレード10の端部領域12が図3に示されている。この例の端部領域12の後縁は、一方では、図1に示す実施形態に対応する様式で屈曲した状態で示されている。この変形例は参照数字21によって示される。同時に、湾曲した後縁20を有する実施形態も示されている。
ここで、最も外側のローターブレードチップは後縁20および21のそれぞれにおいて同じポイントに出現していることが明確にわかり、すなわちローターブレード深さはそれゆえ空気力学的な観点からは変更はない。
この図はまた第1のネジ軸線14(オリジナルブレードネジ軸線)を示す。平行な関係で移された弧接線17および端部領域の後縁21に対応する第2のネジ軸線16(チップネジ軸線)もまた示されている。角度αおよびβもまた示されている。角度αはやはり5度である。それは、ローターブレード10の第1のネジ軸線14および図1に示すローターブレードの実施形態に対応する第2のネジ軸線16によって形成される。角度βは第1のネジ軸線14および図2に示す実施形態に対応する弧接線17との間に形成される。角度βは10度である。
ここではそれゆえ、図2に示す実施形態の利点を認識することが特に容易である。
図4は、前縁18、後縁20および後縁20の方向に後退角が付けられた端部領域12を備えた、本発明による後退角を持つローターブレード10を再び示す。同図にはさらに2本の直線22,23が示されており、これは前縁18、および後退角を持つ端部領域12を備えていない後縁20の形状を表している。この図は既に、ローターブレード10の後縁の方向への後退角によって端部領域12に後退角が付けられている程度を明瞭に示している。
図5は本発明によるローターブレード10の代替的実施形態を示し、これは、図4に示す実施形態とは中央部13で異なる。この中央部13はローターブレード10の前縁18の方向に前傾されている。ローターブレード10の個々の領域間での流体的変転の利点はまた、この前傾形状に関しても適用されていることが認識されるであろう。この点で、前縁18の方向へのこの前傾は、ローターブレード(これは後縁20の方向に後退角を持つ)の端部領域12の最も外側のポイントが再び破線22上に存在するような規模のものである。ライン22はまたこの図ではローターブレードの仮想直線形状を規定する。
この構造によって、ローターブレードの端部領域12および中央領域13に、相互に向き合うように作用するねじれモーメントが生じ、これらは、ローターブレード接続部においてその作用に関して適切な寸法とされたとき互いに相殺し合う。
図6は本発明によるエッジ弧30を有するローターブレード10を示し、これはローターブレード10の負圧面24から離れるように、すなわちローターブレード10の正圧面に向って延びている。エッジ弧30の上縁36は、そこで分離させられるエッジ渦を可能な限り最小限に抑えるために可能な限り小さな翼形厚みを有するものである。この結果、やはり可能な限り低い騒音放出レベルがもたらされる。
エッジ弧30は好ましくは水平線から約60°ないし90°の角度で屈曲している。つまり、それはローターブレードに対して120°と90°との間の角度を含む。この領域は二つの上側に屈曲した部分30,31で示されており、その一方が破線で示されている。
図7は本発明によるエッジ弧30の第1実施形態の正面図である。この図では、エッジ弧30の後縁34およびエッジ弧の上縁36は直線状に延在し、一方、ローターブレード前縁26とエッジ弧の上縁36との間の前縁32はローターブレードの負圧面24から離れるように所定の角度で延在する。この構造によって、ローターブレード負圧面24において見られるように、ローターブレードの深さに関連してエッジ弧の上縁36の短縮がもたらされる。ローターブレードはそれゆえエッジ弧30までその空気力学的に十分な有効深さを備え、しかもより短いエッジ弧の上縁36となるのはエッジ弧30においてのみである。
同時に、ローターブレード上縁36において剥がれるエッジ渦はローターブレード10の平面から案内され、この結果、エッジ渦はブレードの平面から離れるよう案内される。
図8は図7に示すエッジ弧の代替的実施形態を示す。図7は、ローターブレードの長手方向軸線に対して実質的に垂直に延在する弧エッジの後縁34を示しているが、図8においては、このエッジ弧もまた後縁34の方向に後退させられている。この後退形状によって、流れがエッジ弧から分離するようになる剥離ポイント37がなおさらに後方に移され、したがってエッジ渦のエネルギーはなおさらに分散され、そして騒音放出のレベルはなおさらに低減される。
作用原理は図9に示すエッジ弧30の実施形態において同じである。このエッジ弧30は、可能な限り小さなエッジ渦をもたらすように最適化されていることに留意されたい。この目的のため、エッジ弧の前縁32およびエッジ弧の後縁34は所定の湾曲で延在し、そして特に好ましくはエッジ弧の上縁36へ楕円的勾配で延在する。この例では、エッジ弧の上縁36は再び、ローターブレードの負圧面24より離れるよう、すなわち正圧面に向って、ローターブレードの平面から屈曲している。
エッジ弧の前縁32およびエッジ弧の後縁34の楕円形状は同時に、その距離にわたって流れがローターブレードから分離する距離の長さを増大させる。これはまた騒音放出のレベルを低減させる。なぜなら、丸い形状で終わっているブレード形状を備える状況とは異なり、ブレードチップ周りの流れが極めて実質的に排除されるからである。
弧エッジの屈曲部の深さ対高さ(深さは図9の平面図の幅である)の比は、約1:0.8ないし1.2、好ましくは1:1である。エッジ弧の接続部におけるエッジ弧の屈曲部分の高さ対ローターブレードの深さの比は、約1:1ないし1:1.3、好ましくは1:1.14である。この点で、エッジ弧の屈曲部の深さ形状は概ね双曲線(平面図における翼形幅)であり、かつ最も外側の翼形断面の最も上側のキャップポイントは、ブレードのネジ軸線に対して、翼形深さの約30ないし40%、好ましくは33%である。
図10は、湾曲端部領域12およびそれに隣接するエッジ弧30の組み合わせを備えたローターブレード10を示す。この例では、ローターブレードの前縁26から後縁20への端部領域12の湾曲、およびローターブレードの平面からのエッジ弧30の湾曲を明瞭に認識できる。したがって、一方では湾曲端部領域12の、他方では屈曲エッジ弧30の有利な音響効果がここでは組み合わされている。
本発明による上記ローターブレードは風力発電設備のローターの一部である。
本発明の第1実施形態による湾曲端部領域を備えた本発明によるローターブレードの平面図である。 本発明の第2の好ましい実施形態による湾曲端部領域を備えた本発明によるローターブレードを示す図である。 本発明の第2実施形態のさらなる図である。 第2実施形態のその上さらなる図である。 後退角を持つローターブレードの第3実施形態を示す図である。 本発明によるローターブレードチップの側面図である。 本発明によるローターブレードチップの一実施形態の正面図である。 本発明によるローターブレードチップの代替的実施形態の正面図である。 本発明によるローターブレードチップの代替的実施形態の正面図である。 本発明によって設計された端部領域および本発明によるローターブレードチップを備えたローターブレードの図である。
符号の説明
10 ローターブレード
12 端部領域
13 中央部
14 第1のネジ軸線
16 第2のネジ軸線
17 弧接線
18 前縁
20,21 後縁
22,23 直線
24 負圧面
26 前縁
30 エッジ弧
32 前縁
34 後縁
36 上縁
37 剥離ポイント

Claims (29)

  1. ローターブレード前縁およびローターブレード後縁を有する空気力学的翼形を備えた風力発電設備用のローターブレードであって、
    前記ローターブレード(10)は、前記ローターブレードの平面内で前記ローターブレード(10,12)の前記後縁(20)の方向にその端部領域(12)で湾曲または屈曲していることを特徴とするローターブレード。
  2. 前記端部領域(12)はネジ軸線(14)に対して1度と45度との間の角度で延在することを特徴とする請求項1に記載のローターブレード。
  3. 前記角度は1ないし15度の範囲にあることを特徴とする請求項2に記載のローターブレード。
  4. 前記ローターブレード(10)の前記後縁は前記端部領域(12)の前記後縁(20)へと流体的に溶け込んでいることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のローターブレード。
  5. 前記端部領域(12)の前記後縁(20)は所定の曲率半径のものであることを特徴とする請求項4に記載のローターブレード。
  6. ローターブレードチップに向って曲率が増大することを特徴とする請求項5に記載のローターブレード。
  7. 前記端部領域(12)は、前記ローターブレード(10)内に嵌合可能な独立部分の形態であることを特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載のローターブレード。
  8. 前記端部領域(12)は、前記ローターブレード長の多くても1/3を形成することを特徴とする請求項1ないし請求項7のいずれか1項に記載のローターブレード。
  9. 前記端部領域(8)は前記ローターブレード(10)内への嵌合のための縮小断面領域を有することを特徴とする請求項7または請求項8に記載のローターブレード。
  10. 少なくとも一つの開口部が前記断面縮小領域に設けられていることを特徴とする請求項9に記載のローターブレード。
  11. 前記端部領域(12)は中空であることを特徴とする請求項7ないし請求項10のいずれか1項に記載のローターブレード。
  12. 流注流れから離れたその端部には、排水用の開口部が設けられていることを特徴とする請求項11に記載のローターブレード。
  13. 管状部が前記開口部に隣接していることを特徴とする請求項12に記載のローターブレード。
  14. ローターブレード根部(11)と前記端部領域(12)との間の領域(13)は、前記前縁の方向に屈曲していることを特徴とする請求項1ないし請求項13のいずれか1項に記載のローターブレード。
  15. 前記ローターブレード(10)はガラス繊維強化プラスチック素材からなると共に、雷伝導用の導電要素が前記ローターブレード(10)内に組み込まれ、かつ前記端部領域(12)と導電接触状態にあることを特徴とする請求項1ないし請求項14のいずれか1項に記載のローターブレード。
  16. 前記ローターブレードチップ(30)は、前記ローターブレード(10)の前記端部領域(12)内に嵌合可能な独立部分の形態であることを特徴とする請求項1ないし請求項15のいずれか1項に記載のローターブレード用のローターブレードチップ。
  17. 正圧面および負圧面を有する空気力学的翼形を備えたローターブレード用のローターブレードチップであって、
    その外側領域において、前記ローターブレードの正圧面の方向に湾曲あるいは屈曲しており、前記外側領域は狭くなっていることを特徴とするローターブレードチップ。
  18. 前記湾曲領域において、前記ローターブレード翼形は前記外側領域の翼形へと流体的に溶け込んでいることを特徴とする請求項17に記載のローターブレードチップ。
  19. 前記外側領域の横断面は、前記ローターブレード(10)の残部の横断面に対して所定の角度で延在することを特徴とする請求項17または請求項18に記載のローターブレードチップ。
  20. 前記ローターブレードチップ(30)は、前記ローターブレード(10)内に嵌合可能な独立部分の形態であることを特徴とする請求項17ないし請求項19のいずれか1項に記載のローターブレードチップ。
  21. 前記ローターブレードチップ(30)は前記ローターブレード(10)内への嵌合のための縮小断面領域を有することを特徴とする請求項16ないし請求項20のいずれか1項に記載のローターブレードチップ。
  22. 少なくとも一つの開口部が前記縮小断面領域に設けられていることを特徴とする請求項21に記載のローターブレードチップ。
  23. 前記ローターブレードチップ(30)は中空であることを特徴とする請求項16ないし請求項22のいずれか1項に記載のローターブレードチップ。
  24. 流注流れから離れたその端部領域には排水用の開口部が設けられていることを特徴とする請求項23に記載のローターブレードチップ。
  25. 管状部が前記開口部に隣接していることを特徴とする請求項24に記載のローターブレードチップ。
  26. 金属、特にアルミニウムからなることを特徴とする請求項16ないし請求項25のいずれか1項に記載のローターブレードチップ。
  27. 請求項17ないし請求項26のいずれか1項に記載のローターブレードチップを具備するローターブレード。
  28. 前記ローターブレード(10)はガラス繊維強化プラスチック素材からなると共に、雷伝導用の導電要素が前記ローターブレード(10)内に組み込まれ、かつ前記ローターブレードチップ(30)と導電接触状態にあることを特徴とする請求項17ないし請求項26のいずれか1項に記載のローターブレードチップを備えたローターブレード。
  29. 請求項1ないし請求項28のいずれか1項に記載のローターブレードを少なくとも一つ備えたローターを具備してなる風力発電設備。
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