JP2006515537A - 複合アルミニウムパネルの連続的製造システム - Google Patents

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Abstract

本発明は、コアの原資材を拡張するための連続的拡張装置ＣＥと複合アルミニウムパネルの連続的製造システムの本体ＡＨを備えた複合アルミニウムパネルの連続的製造システムに関する。前記連続的拡張装置ＣＥは：原資材２ａを把持させるクランプ２１と；原資材供給部Ｓと；前記コア２とコア用原資材２ａをスライディングするための多数個のスライディング棒３１と；左右往復してラック３７、３７¢上で昇降する補助クランプ２２と；原資材拡張用クランプ２３と；本体ＡＨに移送させるため空回転する移送ローラー２５とを備える。前記本体ＡＨは：上下アルミニウム板３、３¢を供給する供給部Ｅと；接着物を供給する供給部Ｆと；上下ローラー８、８¢を備える結合部Ｌと；加熱圧着及び支持のための上下ローラー１０、１０¢、１１、１１¢、１２、１２¢を備える加熱圧着部Ｐとを備える。

Description

本発明は、複合アルミニウムパネルの製造時に金属（アルミニウム）コアを連続拡張する複合アルミニウムパネル製造システムに関する。
現在までハニカムコアが挿入された複合アルミニウムパネルを製造するため、ハニカム型金属（以下、アルミニウムと称する）コアを手動式拡張装置で一定長さほど拡張し、ホットメルトフィルム層を前記拡張コアの上下部側面上に積層した後、アルミニウム板を前記フィルム層上に積層し、前記結果物を熱圧着プレスに圧着させて複合アルミニウムパネルを製造してきた。
しかし、この場合アルミニウムコア拡張装置は手作業により作動されなければならないため、コアが連続的に拡張できない。
したがって、規格化したパネルが連続的に製造できない。
以下、添付図面を参照して従来のコア拡張装置を用いた複合アルミニウムパネル用コア拡張方法と、従来の拡張コアを用いてパネルを製造する過程を説明する。
図５に示されているように、従来のハニカム型コア拡張装置は：ベース２００上端部一側に固定された支持台３００と、前記支持台３００上で昇降する多数個の空圧シリンダー４００と、前記シリンダー４００のロッド５００下端部部に固定された階段形ブラケット６００と、前記ブラケット６００に取り付けられて多数個のハニカム孔１００２に固定用針棒７００を挿脱することができる多数個の挿脱孔８００が形成された針棒７００を把持するための針棒把持棒９００を備え、拡張前ハニカム型コア原資材１００１の左側端を固定するよう形成された固定部Ｆａと；前記支持台３００、多数個の空圧シリンダー４００、前記階段形ブラケット６００、前記固定部Ｆａと同一の構造に形成された多数個の挿脱孔８００を備えて針棒を把持する針棒把持棒９００、及び前記支持台３００の下端部に取り付けられ、前記ベース２００上端部の前後両側に設けられたラック１００３と噛み合わされて左右移動するよう形成されたピニオンギア（Pinion gear）（図示略）で構成された移動部Ｒと；前記固定部Ｆａと移動部Ｒとの間に形成されたハニカム型コアを拡張する拡張板１００とを備えている。
しかし、従来のハニカム型コア拡張装置で拡張されたハニカム型コア原資材を製造するためには、先ず固定部Ｆａに取り付けられた針棒用挿脱孔８００に多数個の針棒７００を手動で垂直挿入した後、昇降シリンダー４００の昇降作動により、前記シリンダー下端部に固定されたブラケット６００を昇降させることにより該ブラケット６００に固定された針棒把持棒９００を昇降させ、前記針棒把持棒９００の昇降により針棒把持棒９００の挿脱孔８００に挿入された針棒７００の下端部がハニカム型コア原資材左端から部分的に拡張されたハニカム型コア孔１００２に挿入固定されるようにする。このとき、移動部Ｒの下端部に固定されたピニオンギア（図示略）とベース２００の上端部前後両側に設けられたラックの噛合わせにより、前記移動部Ｒは前記固定部Ｆａに隣接するよう手動で移動され、移動部Ｒに固定された針棒把持棒９００の挿脱孔８００に挿入された針棒７００の下端部がハニカム型コア原資材１００１の右側端部から部分的に（手動で）拡張されたハニカム型コア孔１００２に挿入されるようにした後、手動で移動部Ｒを右側に移動させてハニカム型コア原資材１００１から拡張されたハニカム型コアを得ることができる。
しかしながら、前記従来の装置の場合、ハニカム型コア原資材１００１を把持する針棒７００を手動で針棒挿脱孔８００に挿入しなければならず、移動部Ｒも手動で左右移動させなければならず、従来の装置により製造されたハニカム型コアの幅や長さも限定されているので、一定の長さに制限されたハニカム型コアしか製造することができない。
したがって、従来の装置はコアの幅と長さの異なる多様な種類を製造することができないという欠点がある。
さらに、従来の装置により拡張されたハニカム型コアで複合アルミニウムパネルを製作しようとするときは、ハニカム型コアとホットメルトフィルムと原資材のアルミニウム板が全て手動でのみ積層されなければならないため、原資材が均一に積層できない。
その結果、前記で言及された従来の装置では規格化した製品を生産することができず、さらに長くて大きいパネルを連続的に製作することもできない。
本発明は、パネル製造用材料であるハニカム型コアを連続的で自動的に拡張させて拡張されたハニカム型コアを得、複合アルミニウムパネルを提供するため、前記拡張されたハニカム型コアとホットメルトフィルム及びアルミニウム板が自動的で連続的に同時に供給でき、厚さ調節ローラーと加熱圧着ローラーによりパネルの厚さが自動的に調節でき、左右側面支持装置を設けてパネルの幅を自動的に調節することができ、製造されたアルミニウムパネルの急冷及び徐冷装置、ピンチローラー、保護テープ付着ローラー及びサイドカッターを順次通過するようにすることにより、コアが挿入され、厚さと幅の均一な複合アルミニウムパネルを長さの制限なく連続的に大量に生産することができることを特徴とする複合アルミニウムパネルの連続的製造システムに関する。
以下、添付図面を参照して本発明に係る連続的製造システムを詳しく説明する。
本発明に係る複合アルミニウムパネルの連続的製造システムは、ハニカム型コアの原資材を拡張するための連続的拡張装置ＣＥとハニカム型コアを備えている複合アルミニウムパネルの連続的製造システムの本体ＡＨを備えている。
ハニカム型コアを備えている前記複合アルミニウムパネルの連続的製造システムにおいて、コアを拡張させる前記連続的拡張装置ＣＥは：ハニカム型コアを製造するため拡張前に原資材２ａを把持させ、垂直シリンダー３３、３３'により昇降してシリンダー２７により本体Ｂの上部に設けられたラック３７、３７'上で左右に往復運動され、外側端部は前記本体Ｂの垂直板１０上に設けられているクランプ２１と；匚字形ブラケット２０、２０'の右側上端部部に多数個のＵ字形溝２９'が一定の間隔に掘られた原資材プッシング用プッシャー２９が固定され、本体Ｂの上端部に固定されている垂直板１０上に設けられており、前記ブラケットの下端部と連結されたシリンダー２８、２８'により左右に往復運動される原資材供給部Ｓと；最も外郭側の棒の前方側は前後方にスライディング棒の位置を調節するためのセンターリングハンドル３２と連結されており、スライディング棒３１の左右側端部のそれぞれは前記 プッシャー２９の溝２９'、及び拡張装置ＣＥの右側端部上に設けられた移送ローラー２５の下部に備えられた長手方向支持台３０上にそれぞれ設けられ、前記コア２とコア用原資材２ａをスライディングするための多数個のスライディング棒３１と；ラック３７、３７'上でシリンダー（図示略）により左右往復し、同時に垂直シリンダー３４、３４'により昇降し、前記把持クランプ２１が原資材２ａの左側を把持するため原資材２ａを拡張させる幅ほど左に移動させるとき、前記原資材把持クランプ２１に近接するコアの右側を堅固に固定させる補助クランプ２２と；シリンダー（図示略）により左右往復して垂直シリンダー３５、３５'により昇降し、前記コア原資材２ａの左端は前記把持クランプ２１により支えられ、予め拡張されたコア原資材２ａの右端は前記拡張クランプ２３により支えられて拡張装置ＣＥの本体Ｂの右側まで拡張されるコア原資材拡張用クランプ２３と；そして、本体Ｂの右側端部に位置しており、前記拡張されたハニカム型コア２を複合アルミニウムパネルの連続的製造システムの本体ＡＨに備えられた結合部Ｌの中間コンベア１まで移送させるため空回転する移送ローラー２５で構成されている。
ハニカム型コアを備えている前記複合アルミニウムパネルの連続的製造システムにおいて、前記本体ＡＨは：連続的拡張装置ＣＥから供給される前記拡張されたハニカム型コア２の上側と下側で上下ロール４、４'からローラー５、５'、６、６'…を経て上下アルミニウム板３、３'を供給する供給部Ｅと；前記拡張ハニカム型コア２と上下アルミニウム板３、３'との間のフィルム供給用ローラー７ａ、７ａ'から後続工程で加熱圧着部Ｐの加熱圧着で溶融される接着剤を供給するが、接着剤としてホットメルトフィルム７、７'を供給するフィルム供給装置や、ポリエチレン、ポリイソブチレン、ポリアミド、酢酸ビニルエチレン共重合体、及びポリウレタンのうち何れか1つの熱硬化性樹脂で製造された熱溶融熱硬化性樹脂接着剤を噴射するアプリケーター（図示略）、又はエポキシ樹脂又はフェノール樹脂の中から選択された何れか１つの熱硬化性樹脂で製造された液体状の熱硬化性樹脂接着剤を噴射する噴射措置（図示略）の中から選択される１つの装置により接着剤を供給する供給部Ｆと；上下ローラー８、８'を備え、前記供給部Ｆと装置で提供するアルミニウム板３、３'、接着剤及び拡張コア２を結合させる結合部Ｌと；加熱圧着及び支持のための上下ローラー１０、１０'、１１、１１'、１２、１２'を備えている加熱圧着部Ｐと；急冷装置１４、徐冷装置１５、保護テープ付着ローラー１７、完成されたパネルの側面を切断するためのサイドカッター１８、及び前記加熱圧着部Ｐの後面に連続して設けられた成型されたパネルをピンチングするローラー１６を備えてハニカム型コアを備えている複合アルミニウムパネルの製作を仕上げる仕上部Ｍで構成されることを特徴とする。
また、前記結合部Ｌと加熱圧着部Ｐの間又はその前後には厚さを調節するための厚さ調節ローラー９、９'を備えている厚さ調節部Ｄと、完成されたパネルの側面を支持する装置１３、１３'、１３''を備えている側面支持部Ｇを設けることができる。
前記言及された本発明に係る複合アルミニウムパネルの連続的製造システムを用いてハニカム型コアを有する複合アルミニウムパネルを製造するためには、図２、図３、図４に示されているように、ハニカム型コアは複合アルミニウムパネルのハニカム型コア連続的拡張装置ＣＥを用いて次のように拡張される。
前記クランプ２１作動用シリンダー２７を作動させて予めセッティングされた位置まで原資材２ａ把持用クランプ２１を右側に移動させ、同時に補助クランプ２２もそれと近接するよう移動させた後、多数個の原資材２ａ単位体が一面又は両面テープにより互いに接着されたハニカム型コア原資材２ａをコア原資材供給部Ｓの多数個のスライド棒３１上に載置する。先ず、垂直シリンダー３３、３３'及び３４、３４'により把持用クランプ２１と補助クランプ２２を上昇させた状態でコア原資材供給部Ｓのシリンダー２８、２８'を作動させ、ブラケット２０、２０'の右側上端部に固定されたプッシャー２９でコア原資材２ａを右側に押して予めセッティングされた拡張幅ほどコア原資材２ａが把持用クランプ２１の右側に拡張されるようにする。次に、垂直シリンダー３３、３３'により把持用クランプ２１を下降させてコア原資材２ａの左側を把持し、シリンダー（図示略）によりラックギア３７、３７'上で前記拡張クランプ２３を左側に移動させ、垂直シリンダー３５、３５'により拡張クランプ２３を下降させて前記コア原資材の右側が把持されるようにする。その結果、コア原資材２ａを把持した状態で前記拡張クランプ２３を連続的拡張装置ＣＥの本体Ｂ上で移送ローラー２５に移送させて規格化したハニカム型コアを完成させる。
さらに、前記拡張ハニカム型コアを連続製造し、製造された拡張ハニカム型コアを用いてハニカム型コアを備えた複合アルミニウムパネルを連続製作するため、次のような連続製造過程が繰り返される。
コアの拡張を完了した前記拡張クランプ２３を垂直シリンダー３５、３５'により所定長さほど上昇させた状態でシリンダー３４、３４'を作動させ、把持用クランプ２１の右側に拡張されたコアを把持するため前記補助クランプ２２を下降させる。次に、把持用クランプ２１の右側の拡張されたコアを把持した状態でシリンダー３３、３３'を作動させ、把持用クランプ２１を上昇させて原資材２ａの予めセッティングされた拡張幅ほど左側に移動させた後、前記と同一の方法で把持用クランプ２１を下降させてコア原資材２ａを把持し、前記補助クランプ２２を上昇させて前記上昇した拡張クランプ２３を左側に移動させた後下降させ、補助クランプ２２に近接するよう拡張コアを把持する。次に、拡張されたコアの右側を把持した拡張クランプ２３を右側移送ローラー２５に移動させ、完全に拡張されたハニカム型コアを連続的に得ることになる。このように得られた、拡張されたハニカム型コアは複合アルミニウムパネルの連続的製造システムの本体ＡＨに連続的に供給される。
図１に示されているように、前記連続的拡張装置から供給されるハニカム型コアの上下部にはアルミニウム板を提供するための供給部Ｅの上下ロール４、４'からローラー５、５'、６、６'を経てアルミニウム板３、３'が供給される。同時に、前記拡張されたハニカム型コアとアルミニウム板との間には接着剤を提供するための供給部Ｆから供給されたホットメルトフィルム、ホットメルチング（熱溶融）熱硬化性樹脂接着剤及び液体型熱硬化性樹脂接着剤の中から選択された１つが供給される（本発明の実施の形態ではホットメルトフィルム７、７'がフィルム供給用ローラー７ａ、７ａ'から供給される）。ハニカム型コア、接着剤及びアルミニウム板で結合された結合体は結合部Ｌのローラー８、８'を経てピンチ用ローラー１６によりピンチされ、複合アルミニウムパネルの結合体が堅固に維持される。前記システムに厚さ調節部Ｄが設けられている場合は、複合アルミニウムパネルの前記結合体を、厚さ調節ローラー９、９'を通過させてパネルの厚さを一定に調節し、厚さが調節された複合アルミニウムパネルを加熱圧着部Ｐを通過させ、加熱圧着により２回厚さを調節する。前記システムに側面支持部Ｇが設けられている場合は、側面支持部Ｇの支持装置１３、１３'、１３''を用いて複合アルミニウムパネルの幅が一定に維持されるようにした後、急冷及び徐冷装置１４、１５により冷却させ、保護テープ付着ローラー１７を用いて保護テープを付着させた後カッター１８により一定の長さに切断すると、所定長さを有する複合アルミニウムパネルの製造が完了する。
本発明に係るシステムの全体的な概要図である。 本発明に係る連続的拡張装置の概要図である。 本発明に係る連続的拡張装置の全体的な斜視図である。 本発明に係るハニカム型コアの連続的拡張装置を利用して拡張された状態を示す例示図である。 従来のハニカム型コア拡張装置の例示図である。

Claims (8)

  1. 本体ＡＨと、コアの原資材を拡張するための連続的拡張装置ＣＥを備えた複合アルミニウムパネルの連続的製造システムであり、
    前記連続的拡張装置ＣＥは：ハニカム型コアを製造するため拡張前に原資材２ａを把持するクランプ２１と；匚字形ブラケット２０、２０¢の右側上端部部に多数個のＵ字形溝２９¢が一定の間隔に形成された原資材プッシング用プッシャー２９が固定された原資材供給部Ｓと；前記コア２とコア用原資材２ａをスライディングするための多数個のスライディング棒３１と；ラック３７、３７¢上でシリンダー（図示略）により左右往復し、同時に垂直シリンダー３４、３４¢により昇降する補助クランプ２２と；シリンダー（図示略）により左右往復して垂直シリンダー３５、３５¢により昇降するコア原資材拡張用クランプ２３と；連続的拡張装置の本体Ｂの右側端部に位置する拡張されたコアを移送させるため空回転する移送ローラー２５とを備えており、
    前記本体ＡＨは：前記拡張されたハニカム型コア２の上側と下側で上下ロール４、４¢からローラー５、５¢、６、６¢…を経て上下アルミニウム板３、３¢を供給する供給部Ｅと；接着物を供給する供給部Ｆと；上下ローラー８、８¢を備えている結合部Ｌと；加熱圧着及び支持のための上下ローラー１０、１０¢、１１、１１¢、１２、１２¢を備えている加熱圧着部Ｐと；急冷装置１４、徐冷装置１５、保護テープ付着ローラー１７、完成されたパネルの側面を切断するためのサイドカッター１８、及び前記加熱圧着部Ｐの後面に連続的に設けられて完成されたパネルをピンチングするローラー１６を備えている仕上部Ｍとを備えていることを特徴とする複合アルミニウムパネルの連続的製造システム。
  2. 前記クランプ２１はクランプ２１を昇降させるための垂直シリンダー３３、３３¢と、本体Ｂの上部に設けられたラック３７、３７¢上でクランプ２１を左右に往復運動させるためのシリンダー２７を備え、クランプ２１の外側端部は前記本体Ｂの垂直板１０上に設けられていることを特徴とする請求項１記載の複合アルミニウムパネルの連続的製造システム。
  3. 前記原資材供給部Ｓは本体Ｂの上端部に固定されている垂直板１０上に設けられており、前記ブラケットの下端部と連結されたシリンダー２８、２８¢により左右に往復運動されることを特徴とする請求項１記載の複合アルミニウムパネルの連続的製造システム。
  4. 前記コア２とコア用原資材２ａをスライディングするための多数個のスライディング棒３１のうち最も外側の棒の前方側は、前後方にスライディング棒の位置を調節するためのセンターリングハンドル３２と連結されており、スライディング棒３１の左右側端部のそれぞれは前記プッシャー２９の溝２９¢、及び拡張装置ＣＥの右側端部上に設けられた移送ローラー２５の下部に取り付けられた長手方向支持台３０上にそれぞれ跨っていることを特徴とする請求項１記載の複合アルミニウムパネルの連続的製造システム。
  5. 接着剤を供給する前記供給部Ｆはフィルム供給用ローラー７ａ、７ａ¢からホットメルトフィルム７、７¢を供給するフィルム供給装置、熱溶融熱硬化性樹脂接着剤を噴射するアプリケーター（図示略）、又は液体状の熱硬化性樹脂接着剤を噴射する噴射措置（図示略）の中から選択されることを特徴とする請求項１記載の複合アルミニウムパネルの連続的製造システム。
  6. 前記熱溶融熱硬化性樹脂接着剤はポリエチレン、ポリイソブチレン、ポリアミド、酢酸ビニルエチレン共重合体、及びポリウレタンの中から選択された何れか１つの熱硬化性樹脂で製造されることを特徴とする請求項５記載の複合アルミニウムパネルの連続的製造システム。
  7. 前記液体状熱硬化性樹脂接着剤はエポキシ樹脂又はフェノール樹脂の中から選択された何れか１つの熱硬化性樹脂で製造されることを特徴とする請求項５記載の複合アルミニウムパネルの連続的製造システム。
  8. 前記結合部Ｌと加熱圧着部Ｐとの間又はその前後には厚さ調節ローラー９、９¢で構成される厚さ調節部Ｄと、完成されたパネルの側面を支持する装置１３、１３¢、１３¢¢で構成される側面支持部Ｇが設けられていることを特徴とする請求項１記載の複合アルミニウムパネルの連続的製造システム。
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