JP2006346724A - ハウジングレスミル - Google Patents

Abstract

【課題】ハウジングレスミルにおいて、ワークロール軸心方向のスラスト力で上下ワークロール間が位置ズレする（カリバ不整合を起こす）ことがないようにし、もって、製品精度の悪化を防止できるようにする。
【解決手段】上ワークロール１００の少なくとも一方のベアリングハウジング１０４及び下ワークロール１０１の少なくとも一方のベアリングハウジング１０６に対し、ワークロール軸心方向の一方側から押し付け力を付与する押圧手段１５と、この押圧手段１５による押し付け力を受ける上ワークロール１００のベアリングハウジング１０４及び下ワークロール１０１のベアリングハウジング１０６に対し、上記押圧手段１５による押し付け力をワークロール軸心方向の他方側で支え受ける支持手段１６とが設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、高剛性を有するハウジングレスミルに関するものである。

一般に、厚板や薄板等の圧延に用いられる圧延機は、ワークロールの両端部が左右一対のベアリングハウジング（チョック）によって回転自在に保持され、この左右の両ベアリングハウジングが、外枠体（ハウジング）によって保持される構造となっている。
これに対し、条鋼や線材などの圧延では、前記外枠体を具備しないことによって小型・軽量化されたハウジングレスミルが使用されることがある（例えば、特許文献１や２等参照）。ハウジングレスミルが用いられる理由としては、条鋼や線材などの圧延では圧延反力が１００ｔ以下と比較的小さいことなどの各種事情に起因する。

ハウジングレスミルでは、上ワークロールを保持する左右のベアリングハウジングと、下ワークロールを保持する左右のベアリングハウジングとが、複数のターンバックル式の圧下ねじによって上下に連結され、これにより必要とされるミル剛性を確保する構造になっている。
特開平８−１０８１３号公報 特開２０００−３１２９０８号公報

条鋼や線材などの圧延、特にカリバ圧延を行う場合には、図８（ａ）に示すように、前段のミル（圧延機）で断面楕円状となった被圧延材Ｗが当該上下のワークロール１００，１０１間に噛み込むときに、変形抵抗τが上下方向に働き、上下方向の圧延反力σとして作用するのが理想ではあるが、実際には図８（ｂ）に示すように、被圧延材Ｗには垂直方向に対する倒れが生じ、これによって変形抵抗τは傾きθをもって作用するため、上下のワークロール１００，１０１にはワークロール軸心方向Ｒで相反した向きのスラスト力Ｆが作用することになる。

また、条鋼や線材などの圧延では被圧延材Ｗがパスライン方向に並ぶ複数のミル間を順に通過することから、各ミル間の被圧延材張力差に起因して、ミルにパスライン方向（被圧延材Ｗの移送方向）の力が生じることになる。
このようなワークロール軸心方向Ｒに沿ったスラスト力Ｆ、及びパスライン方向に沿った力を放置すれば、上下のワークロール１００，１０１相互間の位置ズレ、即ち、カリバの不整合を招来し、ひいてはカリバ形状に支配される製品精度を悪化させることになる。従来、このような製品精度の悪化に有効な対策は提案されていなかった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、ワークロール軸心方向のスラスト力で上下ワークロール間が位置ズレする（カリバ不整合を起こす）ことがないようにし、もって、製品精度の悪化を防止できるようにした剛性の高いハウジングレスミルを提供することを目的とする。
また本発明は、パスライン方向の力で上下ワークロール間が位置ズレする（カリバ不整合を起こす）ことがないようにし、もって、製品精度の悪化を防止できるようにした剛性の高いハウジングレスミルを提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明は、被圧延材を圧延する上下一対のワークロールと、該一対のワークロールの両端部を回転自在に保持するベアリングハウジングと、前記上ワークロールのベアリングハウジングと下ワークロールのベアリングハウジングとを連結すると共に上下方向のロール間隙を調整可能にした圧下量調整手段と、該圧下量調整手段で連結されたベアリングハウジングを外側から支持する外枠体とを有するハウジングレスミルにハウジングレスミルに関し、これを高剛性化したものである。

高剛性化は、(i)ワークロール軸心方向のスラスト力に抗することを目的に構成すること、(ii)パスライン方向の力に抗することを目的に構成すること、(iii)両方向（ワークロール軸心方向、パスライン方向）の力に抗することを目的に構成することの何れであっても可能である。本発明では、ベアリングハウジングを外枠体に押しつけ一体化させることで、ハウジングレスミルの高剛性化を実現している。
ワークロール軸心方向のスラスト力に抗することを目的とするためには、前述したハウジングレスミルにおいて、前記上ワークロールを支持するベアリングハウジングの少なくとも一方及び／又は下ワークロールを支持するベアリングハウジングの少なくとも一方の近傍に、当該ベアリングハウジングに対してワークロール軸心方向の一方側から押し付け力を付与する押圧手段と、該押圧手段によって押し付けられたベアリングハウジングをワークロールの軸心方向の他方側であって前記外枠体側で支え受ける支持手段と、が設けられている構成とするとよい。

この場合、前記支持手段が、前記外枠体に設けられて且つ押圧手段による押し付け力をワークロール軸心方向に直交して受け止める受け座を備える構成とすることは好ましい。
また、前記押圧手段は、ワークロール軸心方向に沿って押し付け力を発揮する向きに設けられていることが好ましい。
パスライン方向の力に抗することを目的とするためには、前述したハウジングレスミルにおいて、前記上ワークロールを支持するベアリングハウジングの少なくとも一方及び／又は下ワークロールを支持するベアリングハウジングの少なくとも一方の近傍に、当該ベアリングハウジングに対してパスライン方向の一方側から押し付け力を付与する押圧手段と、該押圧手段によって押し付けられたベアリングハウジングをパスライン方向の他方側であって前記外枠体側で支え受ける支持手段と、が設けられている構成とするとよい。

この場合、前記押圧手段は、前記パスライン方向に沿って押し付け力を発揮する向きに設けられることが好ましい。
両方向（ワークロール軸心方向、パスライン方向）の力に抗することを目的にするためには、前述したハウジングレスミルにおいて、前記押圧手段がベアリングハウジングに押し付け力を伝える押圧面と、前記ベアリングハウジングに設けられ且つ押圧手段の押圧面と接触して押し付け力を受ける受圧面とで形成された面接触部が、前記押圧手段の押し付け力をワークロール軸心方向とパスライン方向とに分力可能とする傾斜面となっている構成としてもよいし、前記押圧手段を、ベアリングハウジングに対して所定の隅角位置からワークロール軸心方向とパスライン方向との合力方向へ向けて押し付け力を付与するものとしてもよい。

なお、上記したいずれの目的のもとで構成する場合も、押圧手段については、押し付け力の発生と解除とを遠隔操作できるアクチュエータを具備したものとするのが好適である。
このようにすることで、上下方向のロール間隙を調整する際に、押圧手段の解除及び再設定が迅速且つ簡単に行える利点がある。

本発明に係るハウジングレスミルでは、ワークロール軸心方向のスラスト力で上下ワークロール間が位置ズレする（カリバ不整合を起こす）のを防止でき、もって、製品精度の悪化を防止できる。また、パスライン方向の力で上下ワークロール間が位置ズレするのを防止でき、もって、製品精度の悪化を防止できる。

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
［第１実施形態］
図１、図２、図６、図７は、本発明に係るハウジングレスミル１の第１実施形態を示している。このハウジングレスミル１は、上下一対のワークロール１００，１０１と、上ワークロール１００の両端部を回転自在に保持する左ベアリングハウジング１０３及び右ベアリングハウジング１０４と、下ワークロール１０１の両端部を回転自在に保持する左ベアリングハウジング１０５及び右ベアリングハウジング１０６と、上下方向のロール間隙を調整可能にした圧下量調整手段１０８と、を有していることを基本構成とする。なお、右ベアリングハウジング１０４等の「右」、「左」は、ハウジングレスミル１の入側（例えば図１の左側）から見たものである。

圧下量調整手段１０８は、上ワークロール１００の左ベアリングハウジング１０３と下ワークロール１０１の左ベアリングハウジング１０５とを連結する一対のターンバックル式の左圧下ねじ１１２と、上ワークロール１００の右ベアリングハウジング１０４と下ワークロール１０１の右ベアリングハウジング１０６とを連結する一対のターンバックル式の右圧下ねじ１１３とを有したもので、これら全ての圧下ねじ１１２，１１３が、油圧装置（図示略）などにより一斉に同期回転するように駆動される。
図６に示すように、本実施形態のハウジングレスミル１では、ベアリングハウジング１０３，１０４，１０５，１０６の周りを三方の壁（２〜４）によって平面コ字状に取り囲むかたちでワゴン５（外枠体）が設けられている。

このワゴン５の各壁（２〜４）は、当該ハウジングレスミル１の入側に設けられた前壁２、上下ワークロール１００，１０１における各右ベアリングハウジング１０５，１０６の右外側に設けられる側壁３、当該ハウジングレスミル１の出側に設けられた後壁４となっている。
前壁２及び後壁４には、上下ワークロール１００，１０１間で圧延される被圧延材の通過を妨げないようにするための開口部７がそれぞれ、適宜開口大きさ、適宜開口形状で設けられている。また、このワゴン５はソールプレート８を介して床面に設置されている。

このようなワゴン５を基礎として、上ワークロール１００及び下ワークロール１０１のそれぞれに、以下のような第１の押圧手段１５及び支持手段１６、第２の押圧手段１７及び支持手段１８、第３の押圧手段１９及び支持手段２０が設けられている。
第１の押圧手段１５及び支持手段１６（以下「第１押圧手段１５」「第１支持手段１６」と言う）は、上ワークロール１００を支持する左右のベアリングハウジング１０３，１０４のうち少なくとも一方（力学的に見た場合の固定端側）に対し、ワークロール軸心方向Ｒのスラスト力に抗するものとして設けられている。

また、第２の押圧手段１７及び支持手段１８（以下「第２押圧手段１７」「第２支持手段１８」と言う）は、左ベアリングハウジング１０３に対し、パスライン方向Ｐの力に抗するものとして設けられ、第３の押圧手段１９及び支持手段２０（以下「第３押圧手段１９」「第３支持手段２０」と言う）は、右ベアリングハウジング１０４に対し、パスライン方向Ｐの力に抗するものとして設けられている。
第１押圧手段１５は右ベアリングハウジング１０４の側面視右側に設けられている。この第１押圧手段１５は油圧シリンダ等のアクチュエータ２３を具備している。このアクチュエータ２３はワゴン５の側壁３に固定され、シリンダロッド２３ａのロッド端を右ベアリングハウジング１０４へ向けた状態になっており、ワークロール軸心方向Ｒに沿ってシリンダロッド２３ａが伸縮する。またこのアクチュエータ２３は、遠隔操作によって伸縮動作可能になっている。

アクチュエータ２３は、上ワークロール１００を中間位置においてその前後対称となる位置付けで、前後一対（２本）設けられている。それぞれ、右ベアリングハウジング１０４の前隅寄り位置、及び後隅寄り位置に相当している。
従って、この第１押圧手段１５を駆動（両アクチュエータ２３を伸出動作）させることで、各ロッド端が右ベアリングハウジング１０４に当接した状態から、この右ベアリングハウジング１０４に対してワークロール軸心方向Ｒに沿った押し付け力を付与できる。
第１支持手段１６は、右ベアリングハウジング１０４に対して第１押圧手段１５が押し付け力を付与する位置とは反対側、即ち、右ベアリングハウジング１０４の左側に設けられている。

この第１支持手段１６は、ワゴン５の前壁２から右ベアリングハウジング１０４へ向けて突出する前段差部２４を設けたり、後壁４から右ベアリングハウジング１０４へ向けて突出する後段差部２５を設けたりして、これら前後の段差部２４，２５により、右ベアリングハウジング１０４と当接する受け座２６を形成させたものとしてある。
受け座２６はワークロール軸心方向Ｒに略直交した面として形成されている。また受け座２６は、右ベアリングハウジング１０４を挟んで、第１押圧手段１５のアクチュエータ２３の押圧面とは丁度、ワークロール軸心方向Ｒ上の対向位置となるように配置されている。

なお図例では、右ベアリングハウジング１０４に対して、受け座２６との当接位置に切欠状の凹段差を設けてあるが、このような凹段差は必ずしも必要とされるものではない。
このようなことから、右ベアリングハウジング１０４は、ワークロール軸心方向Ｒの一方側から第１押圧手段１５により押し付け力が付与され、この押し付け力がワークロール軸心方向Ｒの他方側で第１支持手段１６によって支え受けられるかたちとなり、その結果、ワークロール軸心方向Ｒにおいて固定される。
第２押圧手段１７は左ベアリングハウジング１０３の二次側（ハウジングレスミル１の出側）に設けられている。この第２押圧手段１７は、油圧シリンダ等のアクチュエータ３０を具備しており、ワゴン５の後壁４に固定され、遠隔操作によって伸縮するシリンダロッド３０ａのロッド端を左ベアリングハウジング１０３へ向けている。従って、この第２押圧手段１７を駆動（アクチュエータ３０を伸出動作）させることで、左ベアリングハウジング１０３にはパスライン方向Ｐに沿った押し付け力が付与される。

第２支持手段１８は、左ベアリングハウジング１０３に対して第２押圧手段１７が押し付け力を付与する位置とは反対側、即ち、左ベアリングハウジング１０３の一次側（ハウジングレスミル１の入側）に設けられている。
この第２支持手段１８は、ワゴン５の前壁２自体として、左ベアリングハウジング１０３と当接する受け座３１を形成させたものとしてある。
受け座３１はパスライン方向Ｐに略直交して形成されている。従って当然に、受け座３１は左ベアリングハウジング１０３を挟んで、第２押圧手段１７のアクチュエータ３０の押圧面とは丁度、パスライン方向Ｐ上の対向位置となるように配置されている。

このようなことから、左ベアリングハウジング１０３は、パスライン方向Ｐの一方側から第２押圧手段１７により押し付け力が付与され、この押し付け力がパスライン方向Ｐの他方側で第２支持手段１８によって支え受けられるかたちとなり、その結果、パスライン方向Ｐにおいて固定される。
第３押圧手段１９は右ベアリングハウジング１０４の二次側（ミル出側）に設けられている。この第３押圧手段１９は、油圧シリンダ等のアクチュエータ３２を具備しており、ワゴン５の後壁４に固定され、遠隔操作によって伸縮するシリンダロッド３２ａのロッド端を右ベアリングハウジング１０４へ向けている。従って、この第３押圧手段１９を駆動（アクチュエータ３２を伸出動作）させることで、右ベアリングハウジング１０４にはパスライン方向Ｐに沿った押し付け力が付与される。

第３支持手段２０は、右ベアリングハウジング１０４に対して第３押圧手段１９が押し付け力を付与する位置とは反対側、即ち、右ベアリングハウジング１０４の一次側（ミル入側）に設けられている。
この第３支持手段１９は、ワゴン５の前壁２自体として、右ベアリングハウジング１０４と当接する受け座３３を形成させたものとしてある。
受け座３３はパスライン方向Ｐに略直交して形成されている。従って当然に、受け座３３は右ベアリングハウジング１０４を挟んで、第３押圧手段１９のアクチュエータ３２の押圧面とは丁度、パスライン方向Ｐ上の対向位置となるように配置されている。

このようなことから、右ベアリングハウジング１０４は、パスライン方向Ｐの一方側から第３押圧手段１９により押し付け力が付与され、パスライン方向Ｐの他方側で第３支持手段２０によって支え受けられるかたちとなり、その結果、パスライン方向Ｐにおいて固定される。
下ワークロール１０１の場合も、上ワークロール１００の場合と全く同じ構成となっている。すなわち、下ワークロール１０１を支持する左右のベアリングハウジング１０５，１０６のうち少なくとも一方に、ワークロール軸心方向Ｒのスラスト力に抗するための第１押圧手段１５及び第１支持手段１６が設けられている。

また左ベアリングハウジング１０５に対し、パスライン方向Ｐの力に抗するための第２押圧手段１７及び第２支持手段１８が設けられ、右ベアリングハウジング１０６に対し、パスライン方向Ｐの力に抗するための第３押圧手段１９及び第３支持手段２０が設けられている。
第１押圧手段１５と第１支持手段１６、第２押圧手段１７と第２支持手段１８、第３押圧手段１９と第３支持手段２０について、それらの細部構造は上ワークロール１００の場合と全く同じであるので、ここでの詳説は省略する。

以上の説明から明らかなように、この第１実施形態のハウジングレスミル１では、上ワークロール１００の右ベアリングハウジング１０４及び下ワークロール１０１の右ベアリングハウジング１０６が、それぞれ、第１押圧手段１５及び第１支持手段１６によってワゴン５に対してワークロール軸心方向Ｒに固定され、高い剛性を産むようになるため、上下ワークロール１００，１０１間に位置ズレは発生しない。ゆえに、図８（ｂ）に示したようなカリバの不整合には至らず、このカリバ不整合を原因としての製品精度の悪化は防止されることになる。

また上ワークロール１００において、左ベアリングハウジング１０３は第２押圧手段１７及び第２支持手段１８によってパスライン方向Ｐに固定され、右ベアリングハウジング１０４は第３押圧手段１９及び第３支持手段２０によってパスライン方向Ｐに固定される。そのため上ワークロール１００は、そのワークロール軸心方向Ｒがパスライン方向Ｐに対して略直交する状態で、ワゴン５に対して高剛性を有するように固定される。
同様に、下ワークロール１０１の左ベアリングハウジング１０５は第２押圧手段１７及び第２支持手段１８によってパスライン方向Ｐに固定され、下ワークロール１０１の右ベアリングハウジング１０６は第３押圧手段１９及び第３支持手段２０によってパスライン方向Ｐに固定される。そのため下ワークロール１０１は、そのワークロール軸心方向Ｒがパスライン方向Ｐに対して略直交する状態が維持される。

このように、上下ワークロール１００，１０１のワークロール軸心方向Ｒは、共に、パスライン方向Ｐに対して略直交状態を維持するものであり、従って互いの軸心平行状態が維持されることから、上下ワークロール１００，１０１間に位置ズレは発生せず、このことも図８（ｂ）に示したようなカリバの不整合には至らない。従って、このカリバ不整合を原因としての製品精度の悪化は防止されることになる。
［第２実施形態］
図３は、本発明に係るハウジングレスミル１の第２実施形態を示している。この第２実施形態のハウジングレスミル１では、上ワークロール１００の右ベアリングハウジング１０４及び下ワークロール１０１の右ベアリングハウジング１０６に対し、第４押圧手段４０及び第４支持手段４１が設けられている。

この第４押圧手段４０が、上記第１実施形態のハウジングレスミル１では必要とされていた第１押圧手段１５と、第３押圧手段１９とを兼用しているかたちとなっている。その他の構成は、略第１実施形態と同じである。
上ワークロール１００の右ベアリングハウジング１０４を主として説明すると、第４押圧手段４０では、右ベアリングハウジング１０４に押し付け力を伝える押圧面（アクチュエータ４３のロッド端）と、右ベアリングハウジング１０４が第４押圧手段４０による押し付け力を受ける受圧面とが互いに接触してできる面接触部４４は、第４押圧手段４０の押し付け力をワークロール軸心方向Ｒとパスライン方向Ｐとに分力する傾斜面（くさび作用発生面又はカム面）として設けられている。

そして第４押圧手段４０が具備するアクチュエータ４３は、パスライン方向Ｐに沿ってシリンダロッド４３ａを伸縮させるように設けられている。
なお、第４支持手段４１は、第４押圧手段４０によるワークロール軸心方向Ｒの押し付け力を支え受ける受け座２６（第１実施形態で「第１支持手段１６の受け座２６」として説明したものと同じもの）と、第４押圧手段４０によるパスライン方向Ｐの押し付け力を、上記面接触部４４とは逆方向に傾斜した状態で支え受ける受け座４５とを有している。
この受け座４５は、パスライン方向Ｐの押し付け力をワゴン５の前壁２へ伝えながら、ワークロール軸心方向Ｒへも分力して作用させるための傾斜面（くさび作用発生面又はカム面）となっている。

このようなことから、第４押圧手段４０を駆動（アクチュエータ４３を伸出動作）させることで、右ベアリングハウジング１０４には、ワークロール軸心方向Ｒ及びパスライン方向Ｐの双方に押し付け力が付与されることになる。そのためこの右ベアリングハウジング１０４は、ワークロール軸心方向Ｒ及びパスライン方向Ｐの双方で固定されることになり、上下ワークロール１００，１０１間に位置ズレは発生せず、カリバ不整合を原因としての製品精度の悪化は防止される。
下ワークロール１０１についても第４押圧手段４０及び第４支持手段４１が設けられており、その細部構造や作用効果は上記した上ワークロール１００の場合と同様である。

本第２実施形態では、第１実施形態では必要とされていた第１、第３の押圧手段１５，１９を一つの第４押圧手段４０に置換し、そのうえで第１実施形態と同等の作用効果が得られるものであるから、第１実施形態に比して構造の簡潔化、小型化、省力化が図られていることになる。
［第３実施形態］
図４は、本発明に係るハウジングレスミル１の第３実施形態を示している。この第３実施形態のハウジングレスミル１は、上記第２実施形態（図３参照）と構成及び作用効果を殆ど同じくする。ただ構成において唯一、第４押圧手段４０の具備するアクチュエータ４３が、シリンダロッド４３ａをワークロール軸心方向Ｒに沿って伸縮させるように設けられている点（第２実施形態ではパスライン方向Ｐ）で異なっている。
［第４実施形態］
図５は、本発明に係るハウジングレスミル１の第４実施形態を示している。この第４実施形態のハウジングレスミル１も、第２実施形態（図３参照）や第３実施形態（図４参照）と、基本的には構成及び作用効果を殆ど同じくするものである。

ただ本実施形態において、上ワークロール１００の右ベアリングハウジング１０４に対して押し付け力を付与するのが第５押圧手段５０とされ、この第５押圧手段５０の具備するアクチュエータ５３が、右ベアリングハウジング１０４の隅角位置（スミ位置）に位置付けられ、この隅角位置からワークロール軸心方向Ｒとパスライン方向Ｐとの合力方向として与えられる対角位置へ向けてシリンダロッド５３ａを伸縮させるように設けられている点（第２実施形態ではパスライン方向Ｐ、第３実施形態ではワークロール軸心方向Ｒ）で異なっている。

なお、この第５押圧手段５０による押し付け力を受ける第５支持手段５１は、上記第２実施形態（図３参照）や第３実施形態（図４参照）で説明した第４支持手段４１と全く同じものとしてある。
また、下ワークロール１０１についても第５押圧手段５０及び第５支持手段５１が設けられており、その細部構造や作用効果は上記した上ワークロール１００の場合と同様である。
ところで、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づき、実施の形態に応じて適宜変更可能である。

例えば、第２実施形態で述べた押圧手段４０と支持手段４１との位置を逆転（図３で上下方向に逆転）させてもよいし、押圧手段３０，４０をハウジングレスミル１の入側に取り付けるようにしてもよい。その場合、対応する支持手段３１，４１は出側に位置するようになる。

第１実施形態にかかるハウジングレスミルの正面断面図である。 第１実施形態にかかるハウジングレスミルの平面断面図である。 第２実施形態にかかるハウジングレスミルの平面断面図である。 第３実施形態にかかるハウジングレスミルの平面断面図である。 第４実施形態にかかるハウジングレスミルの平面断面図である。 ハウジングレスミルの斜視図である。 ハウジングレスミルの内部構造を示した斜視図である。 従来のハウジングレスミルでのカリバ噛み込み状況を示した図である。

符号の説明

１ ハウジングレスミル
１５ 押圧手段（第１押圧手段）
１６ 支持手段（第１支持手段）
１７ 押圧手段（第２押圧手段）
１８ 支持手段（第２支持手段）
１９ 押圧手段（第３押圧手段）
２０ 支持手段（第３支持手段）
２３ アクチュエータ（第１押圧手段）
２６ 受け座
３０ アクチュエータ（第２押圧手段）
３２ アクチュエータ（第３押圧手段）
４３ アクチュエータ（第４押圧手段）
５３ アクチュエータ（第５押圧手段）
４０ 押圧手段（第４押圧手段）
４１ 支持手段（第４支持手段）
４４ 面接触部
５０ 押圧手段（第５押圧手段）
５１ 支持手段（第５支持手段）
１００ 上ワークロール
１０１ 下ワークロール
１０３ 上ワークロールの左ベアリングハウジング
１０４ 上ワークロールの右ベアリングハウジング
１０５ 下ワークロールの左ベアリングハウジング
１０６ 下ワークロールの右ベアリングハウジング
１０８ 圧下量調整手段

Claims (8)

1. 被圧延材を圧延する上下一対のワークロールと、該一対のワークロールの両端部を回転自在に保持するベアリングハウジングと、前記上ワークロールのベアリングハウジングと下ワークロールのベアリングハウジングとを連結すると共に上下方向のロール間隙を調整可能にした圧下量調整手段と、該圧下量調整手段で連結されたベアリングハウジングを外側から支持する外枠体とを有するハウジングレスミルにおいて、
   前記上ワークロールを支持するベアリングハウジングの少なくとも一方及び／又は下ワークロールを支持するベアリングハウジングの少なくとも一方の近傍に、当該ベアリングハウジングに対してワークロール軸心方向の一方側から押し付け力を付与する押圧手段と、該押圧手段によって押し付けられたベアリングハウジングをワークロールの軸心方向の他方側であって前記外枠体側で支え受ける支持手段と、が設けられていることを特徴とするハウジングレスミル。
2. 前記支持手段は、前記外枠体に設けられて且つ押圧手段による押し付け力をワークロール軸心方向に直交して受け止める受け座を有していることを特徴とする請求項１記載のハウジングレスミル。
3. 前記押圧手段は、ワークロール軸心方向に沿って押し付け力を発揮する向きに設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のハウジングレスミル。
4. 被圧延材を圧延する上下一対のワークロールと、該一対のワークロールの両端部を回転自在に保持するベアリングハウジングと、前記上ワークロールのベアリングハウジングと下ワークロールのベアリングハウジングとを連結すると共に上下方向のロール間隙を調整可能にした圧下量調整手段と、該圧下量調整手段で連結されたベアリングハウジングを外側から支持する外枠体とを有するハウジングレスミルにおいて、
   前記上ワークロールを支持するベアリングハウジングの少なくとも一方及び／又は下ワークロールを支持するベアリングハウジングの少なくとも一方の近傍に、当該ベアリングハウジングに対してパスライン方向の一方側から押し付け力を付与する押圧手段と、該押圧手段によって押し付けられたベアリングハウジングをパスライン方向の他方側であって前記外枠体側で支え受ける支持手段と、が設けられていることを特徴とするハウジングレスミル。
5. 前記押圧手段は、前記パスライン方向に沿って押し付け力を発揮する向きに設けられていることを特徴とする請求項４記載のハウジングレスミル。
6. 前記押圧手段がベアリングハウジングに押し付け力を伝える押圧面と、前記ベアリングハウジングに設けられ且つ押圧手段の押圧面と接触して押し付け力を受ける受圧面とで形成された面接触部が、前記押圧手段の押し付け力をワークロール軸心方向とパスライン方向とに分力可能とする傾斜面となっていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のハウジングレスミル。
7. 前記押圧手段は、ベアリングハウジングに対して所定の隅角位置からワークロール軸心方向とパスライン方向との合力方向へ向けて押し付け力を付与するものとなっていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のハウジングレスミル。
8. 前記押圧手段は、押し付け力の発生と解除とを遠隔操作できるアクチュエータを具備していることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のハウジングレスミル。

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