JP2006340935A - Vacuum cleaner - Google Patents

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Shoji Hayashi
正二 林
Kyoichi Sugano
恭一 菅野
Takuya Kawabe
拓也 川邊
Riyuuji Suzuki
竜路 鈴木
Norikazu Ito
則和 伊藤
Koji Iwase
幸司 岩瀬
Yoshio Niwase
好夫 庭瀬
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Hitachi Appliances Inc
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Hitachi Appliances Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To realize a small and easy-to-handle vacuum cleaner which is provided with a pleat-shaped filter by realizing a maintenance component capable of facilitating the care of the pleat-shaped filter. <P>SOLUTION: The vacuum cleaner is provided with: a dust removal part 173 for removing dust by plucking a reinforcement part 166 provided at the top of a downstream side of a second filter 161 formed in the state of pleats; a rake out part 174 for raking out the dust accumulated in a valley part of the upstream side of the second filter 161; and the maintenance component 168 having a brush part 168c for brushing the second filter 161 and a dust collection part 103. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、電気掃除機に関する。   The present invention relates to a vacuum cleaner.

一般的な電気掃除機は、吸口から吸い込んだ含塵空気を掃除機本体に導き、この掃除機本体内の集塵部を通して集塵し、塵埃が捕捉され清浄になった空気を掃除機本体外に排気する構成である。集塵部は、紙フィルタによる濾過によって塵埃を捕捉して集塵か、あるいはサイクロン分離室で遠心分離によって塵埃と空気とを分離し、分離された塵埃を集塵するように構成されている。   General vacuum cleaners guide dust-containing air sucked from the suction port to the main body of the vacuum cleaner, collect the dust through the dust collection section inside the main body of the vacuum cleaner, and collect the dust that has been collected and clean the outside of the vacuum cleaner body. It is the structure which exhausts to. The dust collecting unit is configured to collect dust by capturing dust by filtration with a paper filter or separating dust and air by centrifugation in a cyclone separation chamber and collecting the separated dust.

サイクロン分離式の電気掃除機の集塵部は、例えば、特許文献1に記載のものがある。ここでは、排気口を有するサイクロン分離筒と、該サイクロン分離筒に形成した連通口により該サイクロン分離筒と連通する集塵ケースとを有し、該集塵ケースから塵埃を廃棄するために開閉する蓋体に第1のフィルターを備え、該第1のフィルターを通過した後に該集塵ケースから排気される空気流と、前記サイクロン分離筒の排気口から流出した空気流とが合流し、第2のフィルターに通過した後、吸引力を発生する電動送風機に空気が流入する流路構成を有している。そして、前記蓋体の内部に回転軸を配置した第2のフィルター枠を設け、この第2のフィルター枠内に前記第2のフィルターを配置した電気掃除機が記載されている。ここで、清掃用ブラシでフィルターの表面を擦ったり、フィルターを水洗いすることにより清掃したり、清掃用ブラシの柄の部分を用いて、第2のフィルターのプラスチック製の補強部を擦ることにより除塵している。   An example of the dust collecting part of the cyclone separation type vacuum cleaner is disclosed in Patent Document 1. Here, it has a cyclone separation cylinder having an exhaust port, and a dust collection case that communicates with the cyclone separation cylinder by a communication port formed in the cyclone separation cylinder, and opens and closes to discard dust from the dust collection case The lid is provided with a first filter, and the air flow exhausted from the dust collecting case after passing through the first filter and the air flow flowing out from the exhaust port of the cyclone separation cylinder merge, After passing through the filter, the air flow structure is such that air flows into the electric blower that generates suction force. And the 2nd filter frame which has arrange | positioned the rotating shaft inside the said cover body is provided, and the vacuum cleaner which has arrange | positioned the said 2nd filter in this 2nd filter frame is described. Here, dust is removed by rubbing the surface of the filter with a cleaning brush, cleaning the filter with water, or rubbing the plastic reinforcement of the second filter with the handle portion of the cleaning brush. is doing.

特開2005−95453号公報JP 2005-95453 A

一般家庭で使用する電気掃除機は、ごみが良く吸えて、小型で取り扱い易いことが重要であり、集塵部の小型化と捕捉した塵埃廃棄操作や、手入れの簡易化が必要である。ごみの吸い取り能力を表す指標の一つである吸込仕事率を高くするために、フィルターをプリーツ加工してフィルター面積を向上させ、フィルターを通過する空気の流速を下げて通気損失を低減することが考えられる。また、フィルター面積を向上させることは、フィルターの捕集効率を向上させることにもつながる。   It is important that a vacuum cleaner used in a general household can absorb dust well, is small and easy to handle, and it is necessary to reduce the size of the dust collecting unit, to dispose of the collected dust, and to simplify the maintenance. In order to increase the suction work rate, which is one of the indicators of the dust suction capacity, the filter area can be improved by pleating the filter, and the air flow rate through the filter can be reduced to reduce the ventilation loss. Conceivable. Moreover, improving the filter area also leads to improving the collection efficiency of the filter.

小型化しつつフィルター面積を向上させると、プリーツ加工の山高さが高くなったり、山と山のピッチが狭くなり、フィルターの手入れがしにくくなる。フィルターが手入れされないと、フィルターが目詰まりをおこしたり、フィルターの通気抵抗が増加して吸引力が低下したりする。また、フィルターの山と山の間の谷に付着した塵埃がフィルターにこびりつくと、刷毛でブラッシングしても取れにくいという問題があった。   Increasing the filter area while downsizing increases the pleated peak height and narrows the pitch between the peaks, making it difficult to maintain the filter. If the filter is not maintained, the filter may become clogged, or the ventilation resistance of the filter may increase and the suction force may decrease. In addition, if the dust adhering to the valley between the peaks of the filter sticks to the filter, it is difficult to remove even if brushing with a brush.

本発明の1つの目的は、プリーツ状のフィルターを備えた小型で取り扱い易い電気掃除機を提案することにある。   One object of the present invention is to propose a small and easy-to-handle vacuum cleaner provided with a pleated filter.

本発明の他の目的は、抵抗が小さい、つまり、高い吸込仕事率を有し、塵埃捕捉(集塵)性能が高い集塵部を備えた電気掃除機を提案することにある。   Another object of the present invention is to propose an electric vacuum cleaner having a dust collecting portion that has a low resistance, that is, a high suction power and a high dust trapping (dust collecting) performance.

本発明の更に他の目的は、プリーツ状のフィルターの手入れをし易くする保守部品を提案することにある。   Still another object of the present invention is to propose a maintenance part that facilitates the care of the pleated filter.

本発明の更に他の目的は、塵埃を集塵した場合でも掃除機の吸引力や風量の低下を抑えた電気掃除機を提案することにある。   Still another object of the present invention is to propose a vacuum cleaner that suppresses a reduction in suction force and air volume of the vacuum cleaner even when dust is collected.

上記目的を達成するために本発明の特徴とするところは、電動送風機及び集塵部を備えた掃除機本体と、該掃除機本体の集塵部に連通する吸口と、前記集塵部に配置されたプリーツ状のフィルターとを備えた電気掃除機において、前記フィルターの保守を行う保守部品を設け、該保守部品は前記フィルターの下流側の頂部を弾いて除塵する除塵部と、前記フィルターの上流側の谷部に溜まった塵埃をかき出すかき出し部と、前記フィルターや前記集塵部をブラッシングする刷毛部とを備えたことにある。   In order to achieve the above object, a feature of the present invention is that a vacuum cleaner main body including an electric blower and a dust collecting portion, a suction port communicating with the dust collecting portion of the vacuum cleaner main body, and the dust collecting portion are arranged. In the vacuum cleaner provided with the pleated filter, a maintenance part for maintaining the filter is provided, the maintenance part is a dust removing part for removing dust by flipping a top on the downstream side of the filter, and an upstream of the filter. And a brush portion for brushing out the dust collected in the valley portion on the side, and a brush portion for brushing the filter and the dust collection portion.

本発明では、プリーツ状のフィルターを備えた電気掃除機で、このフィルターの下流側の頂部を弾いて除塵する除塵部と、このフィルターの上流側の谷部に溜まった塵埃をかき出すかき出し部と、このフィルターや前記電気掃除機内に備えた集塵部をブラッシングする刷毛部を有するので、フィルターに付着した塵埃を除去し易い。このため、フィルターの通気抵抗が増加しにくく、吸引力の低下を抑制することができる。 In the present invention, in a vacuum cleaner equipped with a pleated filter, a dust removing part that removes dust by flipping the top on the downstream side of the filter, a scraping part that scrapes off dust accumulated in the valley on the upstream side of the filter, Since it has the brush part which brushes the dust collection part with which this filter and the said vacuum cleaner were equipped, it is easy to remove the dust adhering to a filter. For this reason, the ventilation resistance of the filter is hardly increased, and a decrease in suction force can be suppressed.

フィルターの通気抵抗が増加しにくいので掃除機の風量の低下を抑制でき、サイクロンを用いた集塵部では流入部から分離室へ流入する空気の風量は低下し難いので、分離室での塵埃捕捉(集塵)性能を維持でき、掃除機の吸引力や風量の低下を抑えた電気掃除機を実現できる。   Since the airflow resistance of the filter is difficult to increase, the reduction in the air volume of the vacuum cleaner can be suppressed, and in the dust collection section using a cyclone, the air volume flowing into the separation chamber from the inflow section is difficult to decrease. (Dust collection) Performance can be maintained, and a vacuum cleaner can be realized that suppresses the reduction in suction force and air volume of the vacuum cleaner.

また、ひとつの保守部品にフィルターの下流側の頂部を弾いて除塵する除塵部と、このフィルターの上流側の谷部に溜まった塵埃をかき出すかき出し部と、このフィルターや前記電気掃除機内に備えた集塵部をブラッシングする刷毛部を有するので、使用者はフィルターの手入れを確実に行うことができる。さらに、保守部品をひとつにまとめているので紛失を散逸や紛失を防げるとともに、保守部品の加工費や材料費を低減することができる。   In addition, a dust removing unit that removes dust by flipping the top on the downstream side of the filter to one maintenance part, a scraping unit that scrapes dust accumulated in the valley on the upstream side of the filter, and the filter and the vacuum cleaner are provided. Since the brush portion for brushing the dust collecting portion is provided, the user can surely clean the filter. Furthermore, since maintenance parts are combined into one, loss can be prevented from being lost or lost, and processing costs and material costs for maintenance parts can be reduced.

以下、本発明に係る実施例を図面を参照し説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1は、本発明の一実施例を示す電気掃除機の外観斜視図である。図2は、この掃除機本体の上蓋を開いた状態を示す斜視図である。図3は、この掃除機本体の上蓋を開いて、集塵部103を取り外した状態を示す斜視図である。図4は、この掃除機本体内の空気の流れを示す模式図である。図5は、集塵部103の外観斜視図である。図6は、集塵部103を下流側から見た外観斜視図である。図7は、集塵部103からフィルター枠140とフィルター枠163の両者を一緒に開いた外観斜視図である。図8は、集塵部103からフィルター枠163を開いた外観斜視図である。図9は、本発明の一実施例を示す保守部品の平面図ある。図10は、図9に示す保守部品の側面図ある。図11は、図9のA−A断面図である。図21は、本発明の一実施例を示す保守部品の平面図である。   FIG. 1 is an external perspective view of a vacuum cleaner showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the upper cover of the cleaner body is opened. FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the upper cover of the cleaner body is opened and the dust collecting unit 103 is removed. FIG. 4 is a schematic diagram showing the flow of air in the cleaner body. FIG. 5 is an external perspective view of the dust collection unit 103. FIG. 6 is an external perspective view of the dust collection unit 103 as viewed from the downstream side. FIG. 7 is an external perspective view in which both the filter frame 140 and the filter frame 163 are opened together from the dust collection unit 103. FIG. 8 is an external perspective view in which the filter frame 163 is opened from the dust collection unit 103. FIG. 9 is a plan view of a maintenance part showing an embodiment of the present invention. FIG. 10 is a side view of the maintenance component shown in FIG. FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. FIG. 21 is a plan view of a maintenance part showing an embodiment of the present invention.

本実施例における電気掃除機は、図1と図2に示すように、掃除機本体1とホース2と手元操作管3と伸縮継手管4と吸口5を備え、掃除機本体1と手元操作管3をホース2で接続し、この手元操作管3に伸縮継ぎ手管4を介して吸口5を接続し、掃除機本体の集塵部103と吸口5とを連通させた状態で使用する。   As shown in FIGS. 1 and 2, the vacuum cleaner in this embodiment includes a cleaner body 1, a hose 2, a hand operation tube 3, an expansion joint tube 4, and a suction port 5, and the cleaner body 1 and a hand operation tube. 3 is connected with the hose 2 and the suction port 5 is connected to the hand operation tube 3 through the expansion joint tube 4 so that the dust collecting portion 103 of the cleaner body and the suction port 5 are in communication with each other.

なお、ホース2は接続部2aを掃除機本体1のホース接続口部116に取り付けている。掃除機本体1は、電動送風機107を内蔵し、この電動送風機107の吸気力によって吸口5から吸気することによって該吸気流に乗せて塵埃を吸い込み、吸い込んだ含塵空気を伸縮継ぎ手管4と手元操作管3とホース2を介して掃除機本体1に吸い込ませ、集塵部103で塵埃を捕捉(集塵)した後に空気を機外に排気する。   In addition, the hose 2 has the connection part 2a attached to the hose connection port part 116 of the cleaner body 1. The vacuum cleaner main body 1 has an electric blower 107 built-in, and sucks dust in the intake air flow by sucking in from the suction port 5 by the suction force of the electric blower 107. The vacuum cleaner body 1 is sucked through the operation tube 3 and the hose 2, and dust is collected (collected) by the dust collection unit 103, and then the air is exhausted outside the machine.

掃除機本体1は、図2から図4に示すように、下ケース101と上蓋102の間に配置した上ケース150の凹部に、集塵部103を着脱可能に縦置き装着している。また、下ケース101と上ケース150の間にフィルターケース113を設け、このフィルターケース113に、補助フィルター112と、この補助フィルター112を抑えるフィルターカバー113aとを配置している。なお、この掃除機本体1内には電動送風機107とコードリール(図示せず)とを内蔵する。   As shown in FIGS. 2 to 4, the vacuum cleaner main body 1 has a dust collection portion 103 mounted in a vertically detachable manner in a recess of an upper case 150 disposed between the lower case 101 and the upper lid 102. In addition, a filter case 113 is provided between the lower case 101 and the upper case 150, and an auxiliary filter 112 and a filter cover 113 a for suppressing the auxiliary filter 112 are arranged in the filter case 113. The cleaner body 1 includes an electric blower 107 and a cord reel (not shown).

また、下ケース101は、この掃除機本体1を床面に走行させるための走行車輪208と案内車輪(図示せず)を備えている。さらに、上ケース150の上部にはハンドル207が転回可能に取り付けられており、掃除機本体1を持ち運ぶ事ができる。ここで、集塵部103を掃除機本体1に装着した際に、フィルター枠163と一体となった弾性シール部172を設け、集塵部103とフィルターケース113の気密が取れるようにしている。   The lower case 101 includes a traveling wheel 208 and a guide wheel (not shown) for causing the cleaner body 1 to travel on the floor surface. Furthermore, a handle 207 is attached to the upper part of the upper case 150 so as to be able to rotate, and the cleaner body 1 can be carried. Here, when the dust collecting part 103 is mounted on the cleaner body 1, an elastic seal part 172 integrated with the filter frame 163 is provided so that the dust collecting part 103 and the filter case 113 can be airtight.

さらに、フィルターケース113の上側には除塵装置164を配置している。除塵装置164に設けた除塵ばね170が回転して、プリーツ状に成形された第2のフィルター161を弾いて、第2のフィルター161に堆積した塵埃を除塵する。   Further, a dust remover 164 is disposed above the filter case 113. The dust removing spring 170 provided in the dust removing device 164 rotates and repels the second filter 161 formed in a pleat shape to remove dust accumulated on the second filter 161.

上蓋102は、上ケース150の上側後部に転回可能に取り付けている。この上蓋102を閉じた状態において、分離室104の流入部115とホース接続口部116とが弾性体部材を介して気密状態に当接し、集塵ケース105とフィルター枠140とが気密状態に当接し、フィルター枠140とフィルター枠163とが気密状態に当接し、フィルター枠163と補助フィルター112が収納されるフィルターケース113との間が気密状態に当接している。さらに、このフィルターケース113と、電動送風機107が弾性体の防振ゴム(図示せず)を介して気密状態に当接している。   The upper lid 102 is attached to the upper rear portion of the upper case 150 so as to be rotatable. In a state where the upper lid 102 is closed, the inflow portion 115 and the hose connection port portion 116 of the separation chamber 104 abut on the airtight state via the elastic member, and the dust collection case 105 and the filter frame 140 are in an airtight state. The filter frame 140 and the filter frame 163 are in contact with each other in an airtight state, and the filter case 163 and the filter case 113 in which the auxiliary filter 112 is accommodated are in contact with each other in an airtight state. Further, the filter case 113 and the electric blower 107 are in contact with each other in an airtight state via an elastic vibration-proof rubber (not shown).

次に、掃除機本体1内部の配置について説明する。ホース接続口部116は上方から見て掃除機本体1の幅方向の中央にあり、かつ、前記掃除機本体1の前面に配置している。分離室104の中心軸は幅方向の中央からずらして位置し、分離室104の略接線方向に空気を流入させる流入部115とホース接続口部116が直線状になるように配置されている。また、第1塵埃収容部105aは分離室104の中心軸とは幅方向の反対側に設置される。同様に、電動送風機107は分離室104の中心軸とは幅方向の反対側に設置され、その前面には補助フィルター112と、この補助フィルター112を収容するフィルターケース113とが設けられている。コードリール(図示せず)は電動送風機107の横に設置され、掃除機本体1の幅方向で分離室104の中心軸と同じ方向に設置されている。   Next, the arrangement inside the cleaner body 1 will be described. The hose connection port 116 is located at the center in the width direction of the cleaner body 1 as viewed from above, and is disposed on the front surface of the cleaner body 1. The central axis of the separation chamber 104 is shifted from the center in the width direction, and the inflow portion 115 and the hose connection port portion 116 that allow air to flow in a substantially tangential direction of the separation chamber 104 are arranged in a straight line. The first dust container 105 a is installed on the opposite side in the width direction from the central axis of the separation chamber 104. Similarly, the electric blower 107 is installed on the side opposite to the center axis of the separation chamber 104, and an auxiliary filter 112 and a filter case 113 for housing the auxiliary filter 112 are provided on the front surface thereof. A cord reel (not shown) is installed beside the electric blower 107 and installed in the same direction as the central axis of the separation chamber 104 in the width direction of the cleaner body 1.

このように配置したことで、掃除機本体1の長さを短くでき、小型軽量を達成できる。また、分離室104の入口部分に曲りなどを設ける必要が無いため、損失を小さくできる効果が得られる。また、上蓋102を透明のプラスチック素材で製作しておけば、上蓋102を閉じた際、この上蓋102が集塵ケース105を覆う場合でも、塵埃のたまり具合は目視で確認することができる。   By arrange | positioning in this way, the length of the vacuum cleaner main body 1 can be shortened, and small size and lightweight can be achieved. Further, since it is not necessary to provide a bend at the entrance of the separation chamber 104, an effect of reducing loss can be obtained. Further, if the upper lid 102 is made of a transparent plastic material, even when the upper lid 102 covers the dust collecting case 105 when the upper lid 102 is closed, the accumulation state of dust can be visually confirmed.

また、分離室104には空気取り入れ口である流入部115が、この分離室104の中心軸方向長さの中央より下部に設けられているので、前記第1流入部115に連通するホース接続口部116も、分離室104の中心軸方向長さの中央より下部に配置することができる。このため、前記ホース接続口部116は、掃除機本体1の下部に配置することができるので、使用者が手元操作管3を持ってホース2を介して前記掃除機本体1を引き回した場合、前記掃除機本体1が転倒しにくく安定して引き回すことができる。   The separation chamber 104 is provided with an inflow portion 115 as an air intake port below the center of the length of the separation chamber 104 in the central axis direction, so that the hose connection port communicating with the first inflow portion 115 is provided. The portion 116 can also be disposed below the center of the length in the central axis direction of the separation chamber 104. For this reason, since the said hose connection port part 116 can be arrange | positioned in the lower part of the cleaner main body 1, when a user pulls the said cleaner main body 1 through the hose 2 with the hand operation tube 3, The vacuum cleaner body 1 is difficult to fall and can be stably routed.

さらに、前記ホース接続口部116を前記掃除機本体1の下側に配置できるので、前記ホース接続口部116を上ケース150や下ケース101の下部に設ければよく、これらのケースを上方に延長する必要はない。このためホース接続口部116にかかる力を受けるための下ケース101にかかる曲げモーメントを小さくできるので、下ケース101に特別な補強部を設ける必要はなく、小型・軽量化に役立つ。
ここで、本実施例では遠心分離を利用したサイクロンを用いて説明する。ここでは、集塵ケース105は分離室104と、第1塵埃収容部105aと、第2塵埃収容部105bで構成され、集塵部103はこの集塵ケース105とフィルターで構成される。
Furthermore, since the hose connection port 116 can be disposed on the lower side of the cleaner body 1, the hose connection port 116 may be provided at the lower part of the upper case 150 and the lower case 101, and these cases may be placed upward. There is no need to extend it. For this reason, the bending moment applied to the lower case 101 for receiving the force applied to the hose connection port portion 116 can be reduced, so that it is not necessary to provide a special reinforcing portion in the lower case 101, which is useful for reduction in size and weight.
Here, the present embodiment will be described using a cyclone using centrifugal separation. Here, the dust collection case 105 includes a separation chamber 104, a first dust storage unit 105a, and a second dust storage unit 105b, and the dust collection unit 103 includes the dust collection case 105 and a filter.

この掃除機本体1はホース2を介して、図4に示すように含塵空気を流入部115より分離室104に流し入れて、下側から上側に旋回させることにより遠心分離作用で塵埃を分離して、分離室104の上部に配した第1連通口117を通して第1塵埃収容部105aに塵埃を搬送する。ここで、第1塵埃収容部105aに流入した空気流は、第2排気口146を通過し、フィルターB106bで塵埃をろ過して排気される。   As shown in FIG. 4, the vacuum cleaner main body 1 flows dust-containing air from the inflow portion 115 into the separation chamber 104 through the hose 2, and swirls from the lower side to the upper side to separate the dust by a centrifugal separation action. Thus, the dust is transferred to the first dust container 105a through the first communication port 117 disposed in the upper part of the separation chamber 104. Here, the airflow that has flowed into the first dust container 105a passes through the second exhaust port 146 and is exhausted by filtering the dust with the filter B106b.

ここで、分離室104に流入した空気の一部と、第1塵埃収容部105aに搬送されなかった塵埃の一部は、分離室104の上部に設けた第2連通口118を通して第2塵埃収容部105bに搬送される。第2塵埃収容部105bに流入した空気流は、第3排気口147を通過し、フィルターC106cで塵埃をろ過して排気される。   Here, a part of the air that has flowed into the separation chamber 104 and a part of the dust that has not been transferred to the first dust storage part 105 a are stored in the second dust through the second communication port 118 provided in the upper part of the separation chamber 104. It is conveyed to the part 105b. The airflow that has flowed into the second dust container 105b passes through the third exhaust port 147, and is exhausted by filtering the dust with the filter C106c.

さらに、分離室104で第1塵埃収容部105aと第2塵埃収容部105bに搬送されなかった細かくて軽い塵埃と、分離室104に流入した空気の一部とは、分離室104上部で反転して下降し、内筒131の外周側に設けた排気穴133を通り、連絡口120、連絡通路145、第1排気口144の順に通過し、フィルターA106aでさらに塵埃をろ過して排気される。   Further, the fine and light dust that has not been transferred to the first dust container 105a and the second dust container 105b in the separation chamber 104 and a part of the air that has flowed into the separation chamber 104 are inverted at the upper part of the separation chamber 104. Then, the gas passes through the exhaust hole 133 provided on the outer peripheral side of the inner cylinder 131, passes through the communication port 120, the communication passage 145, and the first exhaust port 144 in this order, and is further exhausted by filtering the dust with the filter A 106a.

これらの、フィルターA106aから排気された空気流と、フィルターB106bから排気された空気流と、フィルターC106cから排気された空気流は、第2のフィルター161でさらに微細な塵埃を分離し、補助フィルター112を通じて電動送風機107に吸込まれる。この電動送風機107からの排気はフィルター108を介して、一部は排気流路(図示せず)を介し、一部はコードリール(図示せず)に流してこれらを冷却し、その後に機外に放出される。   The air flow exhausted from the filter A 106a, the air flow exhausted from the filter B 106b, and the air flow exhausted from the filter C 106c separate finer dust by the second filter 161, and the auxiliary filter 112 Through the electric blower 107. Exhaust air from the electric blower 107 is cooled through a filter 108, partly through an exhaust passage (not shown), and partly through a cord reel (not shown). To be released.

つまり、分離室104で分流した空気流で、第1排気口144を通じてフィルターA106aから流出する風量Aの空気流と、第2排気口146を通じてフィルターB106bから流出する風量Bの空気流と、第3排気口147を通じてフィルターC106cから流出する風量Cの空気流とは、第2のフィルター161で微細塵を集塵された後、補助フィルター112を通過して電動送風機107に吸引される。   That is, an air flow having an airflow diverted from the filter A 106 a through the first exhaust port 144, an air flow B having an air flow B flowing out from the filter B 106 b through the second exhaust port 146, The airflow having the air volume C flowing out from the filter C106c through the exhaust port 147 is collected by the second filter 161 and then sucked into the electric blower 107 through the auxiliary filter 112.

本実施例では、流入部115に流入した塵埃の大部分は、分離室104で分離されて第1塵埃収容部105aに搬送される。ここで、第1連通口117から第2排気口146へ向かう空気流があるため、第1塵埃収容部105aに搬送された塵埃はフィルターB106bへ付勢されて圧縮、減容される。このため、第1塵埃収容部105aを小型化しても多くの塵埃を収容できるので、集塵部103を小型化することができる。   In the present embodiment, most of the dust flowing into the inflow portion 115 is separated in the separation chamber 104 and transferred to the first dust storage portion 105a. Here, since there is an air flow from the first communication port 117 toward the second exhaust port 146, the dust conveyed to the first dust container 105a is urged to the filter B 106b to be compressed and reduced in volume. For this reason, since much dust can be accommodated even if the 1st dust accommodating part 105a is reduced in size, the dust collecting part 103 can be reduced in size.

さらに、分離室104から第1塵埃収容部105aへ搬送されなかった塵埃は第2塵埃収容部105bに溜められるので塵埃捕捉(集塵)性能を向上できる。さらに、この第2塵埃収容部105bの容積を第1塵埃収容部105aの容積に比べ小さくしておけば、第2塵埃収容部105bに溜まる塵埃量は少ないので、分離室104から第2連通口118、第2塵埃収容部105b、第3排気口147の順に空気が流れる流路は、通気抵抗が増加しにくいので、第1塵埃収容部105aに塵埃が溜まった状態でも流入部115に流入する空気風量の低下を小さくすることができる。この結果、塵埃を集塵した場合でも掃除機の吸引力や風量の低下を抑えた電気掃除機を実現できる。   Furthermore, since dust that has not been transferred from the separation chamber 104 to the first dust container 105a is stored in the second dust container 105b, it is possible to improve dust capturing (dust collection) performance. Further, if the volume of the second dust container 105b is made smaller than the volume of the first dust container 105a, the amount of dust collected in the second dust container 105b is small. 118, the second dust container 105b, and the third exhaust port 147 flow in the order of air flow, and the air flow resistance is unlikely to increase. Therefore, even if dust accumulates in the first dust container 105a, it flows into the inlet 115. The decrease in the air volume can be reduced. As a result, even when dust is collected, it is possible to realize a vacuum cleaner that suppresses a reduction in suction force and air volume of the vacuum cleaner.

さらに、分離室104と連通する第2連通口118があるので、第1塵埃収容部105aに塵埃が多く溜まると自動的に第2連通口118へ流れる空気の風量が増え、流入部115から分離室104へ流入する空気の風量は低下し難い。このため、塵埃を集塵した場合でも掃除機の吸引力や風量の低下を抑えた電気掃除機を実現できる。   Further, since there is a second communication port 118 that communicates with the separation chamber 104, if a large amount of dust accumulates in the first dust container 105 a, the amount of air that automatically flows to the second communication port 118 increases and the air is separated from the inflow unit 115. The air volume of the air flowing into the chamber 104 is difficult to decrease. For this reason, even when dust is collected, it is possible to realize a vacuum cleaner that suppresses a reduction in suction force and air volume of the vacuum cleaner.

また、第2連通口と第3排気口間の距離を短くしておくと、第2連通口と第3排気口間に溜まる塵埃量を少なくすることができるので、第2連通口と第3排気口間に塵埃が溜まった状態でも、第2連通口を通じて第3排気口から排気される空気流の圧力損失の上昇を小さくすることができる。このため、塵埃を集塵した場合でも掃除機の吸引力や風量の低下を抑えた電気掃除機を実現できる。   Further, if the distance between the second communication port and the third exhaust port is shortened, the amount of dust accumulated between the second communication port and the third exhaust port can be reduced, so that the second communication port and the third exhaust port can be reduced. Even in a state where dust is accumulated between the exhaust ports, it is possible to reduce an increase in pressure loss of the air flow exhausted from the third exhaust port through the second communication port. For this reason, even when dust is collected, it is possible to realize a vacuum cleaner that suppresses a reduction in suction force and air volume of the vacuum cleaner.

また、分離室104に流入した空気流は、内筒131の排気穴133を通過して連絡通路145を通じて排気される流路と、第1塵埃収容部105aを通じて排気される流路と、第2塵埃収容部105bを通じて排気される流路とを並列に配して、空気流を分流させているので、各流路が単独で存在するよりも通気抵抗を低くすることができ、高い吸込仕事率の電気掃除機を得ることができる。つまり、内筒131の排気穴133を通じて第1排気口144を通過する空気流の風量が、第2排気口146や、第3排気口147を空気が通過しないときに比べて少なくなるので、第1排気口144の通気抵抗を小さくできる。従って、掃除機の吸込仕事率をより大きくすることができるという特徴を持っている。   In addition, the air flow that flows into the separation chamber 104 passes through the exhaust hole 133 of the inner cylinder 131 and is exhausted through the communication passage 145, the flow path exhausted through the first dust container 105a, and the second Since the flow path exhausted through the dust container 105b is arranged in parallel to divide the air flow, the airflow resistance can be made lower than when each flow path exists alone, and the high suction work rate You can get a vacuum cleaner. That is, the air volume of the air flow passing through the first exhaust port 144 through the exhaust hole 133 of the inner cylinder 131 is smaller than when the air does not pass through the second exhaust port 146 and the third exhaust port 147. The ventilation resistance of one exhaust port 144 can be reduced. Therefore, it has the feature that the suction power of the vacuum cleaner can be further increased.

また、第1塵埃収容部105aに溜まった塵埃の量が少ないときには、第1塵埃収容部105aを通過して第2排気口146を通じてフィルターB106bから流出する風量Bの空気流と、第2塵埃収容部105bを通過して第3排気口147を通じてフィルターB106bから流出する風量Cの空気流の合計は、内筒131の排気穴133を通じて第1排気口144を通じてフィルターA106aから流出する風量Aに比べて多いので、大部分の塵埃は第1塵埃収容部105aと、第2塵埃収容部105bに搬送される。なお、第1塵埃収容部105aの容積を第2塵埃収容部105bの容積に比べ大きくしているので、大部分の塵埃は第1塵埃収容部105aに堆積することになる。   Further, when the amount of dust accumulated in the first dust container 105a is small, the air flow of the air volume B that passes through the first dust container 105a and flows out from the filter B 106b through the second exhaust port 146, and the second dust container The total airflow of the air volume C flowing through the portion 105b and flowing out from the filter B106b through the third exhaust port 147 is larger than the airflow A flowing out from the filter A106a through the first exhaust port 144 through the exhaust hole 133 of the inner cylinder 131. Therefore, most of the dust is transferred to the first dust container 105a and the second dust container 105b. Since the volume of the first dust container 105a is larger than the volume of the second dust container 105b, most of the dust accumulates in the first dust container 105a.

なお、本実施例では、掃除機本体1内の空気の流れを図4に示すように3つの経路に分けているので、第1塵埃収容部105a内に溜まった塵埃には空気の流れ方向に圧力差を生じ、この圧力差によって塵埃が常時圧縮される。さらに、第1塵埃収容部105aに塵埃が多く溜まると第1連通口117と第1排気口144の間の圧力差が大きくなり、第1塵埃収容部105aに溜まった塵埃はより強く圧縮される。   In this embodiment, since the air flow in the cleaner body 1 is divided into three paths as shown in FIG. 4, the dust accumulated in the first dust container 105a is directed in the air flow direction. A pressure difference is generated, and dust is constantly compressed by this pressure difference. Furthermore, if a large amount of dust accumulates in the first dust container 105a, the pressure difference between the first communication port 117 and the first exhaust port 144 increases, and the dust collected in the first dust container 105a is more strongly compressed. .

この圧力差は、第1塵埃収容部105aに溜まった塵埃が多くなるほど大きくなるので、第1塵埃収容部105aに塵埃が多くなればなるほど圧縮力強くなるという特徴を併せ持っている。従って、第1塵埃収容部105a内に溜まった塵埃は、フィルターB106bの手前で層状に堆積していき、かつ微細な粉塵も一緒に堆積していく。このため、繊維塵の間に粉塵がまぎれ込んでいくので、ごみ捨て時に粉塵が舞い上がりにくくなるという効果も得られる。   This pressure difference increases as the amount of dust accumulated in the first dust storage portion 105a increases. Therefore, the pressure difference increases as the amount of dust in the first dust storage portion 105a increases. Accordingly, the dust accumulated in the first dust container 105a accumulates in layers before the filter B 106b, and fine dust accumulates together. For this reason, since dust is interspersed between fiber dusts, it is also possible to obtain an effect that it is difficult for dust to rise when throwing away garbage.

さらに、分離室104で遠心分離され第1塵埃収容部105aへ搬送された塵埃は、分離室104へ逆流しにくいので、第1塵埃収容部105aへ搬送された塵埃が再飛散すること無く、集塵性能を高くすることができる。ここで図8や、図9に示すように、第1塵埃収容部105a内にリブ156を配置して、第1塵埃収容部105a内に生成される渦を小さな渦にして大きな渦が発生するのを抑制している。このため、第1塵埃収容部105aに流入した塵埃が、この大きな渦により再び分離室104に流入するのを抑えることができる。塵埃が分離室104へ再飛散するのを抑えることができるので、集塵性能を向上することができる。   Further, since the dust that has been centrifuged in the separation chamber 104 and transferred to the first dust container 105a is unlikely to flow back to the separation chamber 104, the dust transferred to the first dust container 105a does not re-scatter and is collected. Dust performance can be increased. Here, as shown in FIGS. 8 and 9, ribs 156 are arranged in the first dust container 105a, and a large vortex is generated by making the vortex generated in the first dust container 105a a small vortex. Is suppressed. For this reason, it can suppress that the dust which flowed into the 1st dust accommodating part 105a flows into the separation chamber 104 again by this big vortex. Since dust can be prevented from re-scattering into the separation chamber 104, dust collection performance can be improved.

また、第1塵埃収容部105a内に溜まる塵埃の量が増えると、第1塵埃収容部105aを通過するときの通気抵抗が増えるので、第1塵埃収容部105aを通過する風量が低下する。従って、第1塵埃収容部105a内に臭いを発生させ易い塵埃が多くたまった時には、この塵埃を通過する空気の量が減り、臭いを掃除機外に出しにくくなるという効果もある。   Further, when the amount of dust accumulated in the first dust container 105a increases, the airflow resistance when passing through the first dust container 105a increases, so that the amount of air passing through the first dust container 105a decreases. Therefore, when the amount of dust that easily generates odor is increased in the first dust container 105a, the amount of air that passes through the dust is reduced, and it is difficult to remove the odor from the vacuum cleaner.

次に、集塵ケース105の詳細について説明する。分離室104で遠心分離された塵埃が第1連通口117を通じて分離室104から流出する方向は、分離室104内での旋回方向で、かつ、分離室104の接線方向である。このため、本実施例では、分離室104の第1連通口117を前記集塵ケース105に当接したフィルターB106bから最も離れた電気掃除機本体1の前面側(ホース接続口部116側)に配置することができる。ここで、分離室104で遠心分離された塵埃は、第1塵埃収容部105a内ではフィルターB106b付近から堆積し、第1連通口117側へと順に堆積していくので、前記第1塵埃収容部105aに塵埃が充填されるまで塵埃が前記第1連通口117を塞ぎにくい。つまり、前記第1塵埃収容部105aの容積を有効利用することができる。   Next, details of the dust collection case 105 will be described. The direction in which the dust centrifuged in the separation chamber 104 flows out of the separation chamber 104 through the first communication port 117 is a swiveling direction in the separation chamber 104 and a tangential direction of the separation chamber 104. For this reason, in the present embodiment, the first communication port 117 of the separation chamber 104 is placed on the front surface side (the hose connection port portion 116 side) of the vacuum cleaner main body 1 farthest from the filter B 106b in contact with the dust collection case 105. Can be arranged. Here, the dust centrifuged in the separation chamber 104 accumulates from the vicinity of the filter B 106b in the first dust container 105a, and sequentially accumulates toward the first communication port 117 side. Therefore, the first dust container It is difficult for the dust to block the first communication port 117 until 105a is filled with dust. That is, the volume of the first dust container 105a can be used effectively.

また、第2塵埃収容部105bは分離室104と第2のフィルター161の間に配置し、第2連通口は第2塵埃収容部105bで、第2のフィルター161から最も離れた位置に配置している。このため、本実施例では、分離室104の第2連通口118を第2塵埃収容部105bの内、前記集塵ケース105に当接したフィルターC106cから最も離れた電気掃除機本体1の前面側(ホース接続口部116側)に配置することができる。ここで、分離室104で遠心分離された塵埃は、第2塵埃収容部105b内ではフィルターC106c付近から堆積し、第2連通口118側へと順に堆積していくので、前記第2塵埃収容部105bに塵埃が充填されるまで塵埃が前記第2連通口118を塞ぎにくい。   The second dust container 105b is disposed between the separation chamber 104 and the second filter 161, and the second communication port is the second dust container 105b and is disposed at the position farthest from the second filter 161. ing. For this reason, in this embodiment, the second communication port 118 of the separation chamber 104 is located on the front side of the vacuum cleaner main body 1 farthest from the filter C106c in contact with the dust collection case 105 in the second dust container 105b. It can arrange | position to (the hose connection port part 116 side). Here, the dust centrifuged in the separation chamber 104 accumulates from the vicinity of the filter C106c in the second dust container 105b, and sequentially accumulates toward the second communication port 118 side, so that the second dust container It is difficult for the dust to block the second communication port 118 until the dust is filled in 105b.

さらに、第2連通口118は流入部115よりも上側に配置しており、流入部115に対向する位置には円弧状壁119が配しているので、流入部115から流入した空気流は分離室104内で旋回流となる。第2塵埃収容部105bに塵埃が溜まる際は、第2塵埃収容部105bの下側から溜まり、第2連通口118は第2塵埃収容部105bの上側にあるので、第2塵埃収容部105bに塵埃が充填されるまで塵埃が前記第2連通口118を塞ぎにくい。さらに、第2塵埃収容部105bに塵埃が充填されるまで塵埃がこぼれにくいという特徴も備える。   Further, since the second communication port 118 is arranged above the inflow portion 115 and the arc-shaped wall 119 is disposed at a position facing the inflow portion 115, the air flow flowing from the inflow portion 115 is separated. A swirling flow is generated in the chamber 104. When dust accumulates in the second dust container 105b, it accumulates from the lower side of the second dust container 105b, and the second communication port 118 is located above the second dust container 105b, so that the second dust container 105b It is difficult for the dust to block the second communication port 118 until the dust is filled. Furthermore, the second dust container 105b has a feature that it is difficult to spill dust until it is filled with dust.

また、分離室104内は旋回流が発生しているので、第2塵埃収容部105b内の塵埃はこの旋回流によりフィルターC106c側へ押し付けられ、分離室104側へ逆流しにくい特長も備える。   Further, since a swirling flow is generated in the separation chamber 104, the dust in the second dust container 105b is pressed against the filter C106c side by this swirling flow, and has a feature that it is difficult to flow back to the separation chamber 104 side.

ここで、フィルターA106aと、フィルターB106bと、フィルターC106cとは、メッシュ状の網フィルターとか、金網とか、微小な穴を有する金属板とか、微小な穴を有するプラスチックの平板などで構成されている。塵埃を含んだ空気は分離室104の第1連通口117から第1塵埃収容部105aに流入し、フィルターB106bで空気中の比較的大きな塵埃がせき止められ、フィルターB106bの手前から堆積していく。フィルターB106bを通過した細かい塵埃は、第2のフィルター161で捕捉され集塵される。   Here, the filter A 106a, the filter B 106b, and the filter C 106c are configured by a mesh-like net filter, a metal net, a metal plate having a minute hole, a plastic flat plate having a minute hole, or the like. The air containing dust flows into the first dust container 105a from the first communication port 117 of the separation chamber 104, and relatively large dust in the air is dammed up by the filter B106b, and accumulates from before the filter B106b. The fine dust that has passed through the filter B 106b is captured by the second filter 161 and collected.

また、分離室104の第2連通口118から第2塵埃収容部105bに流入した塵埃は、フィルターC106cで空気中の比較的大きな塵埃がせき止められ、フィルターC106cの手前から堆積していく。フィルターC106cを通過した細かい塵埃は、第2のフィルター161で捕捉され集塵される。また、フィルターA106aは、内筒131の排気穴133を通じて第1排気口144から流出する空気流にのった細かな繊維塵などが吹き抜けるのを防止するように機能する。このフィルターA106aを通過したより細かい塵埃は、第2のフィルター161で捕捉され集塵される。   Also, the dust flowing into the second dust container 105b from the second communication port 118 of the separation chamber 104 is dammed up by relatively large dust in the air by the filter C106c, and accumulates from before the filter C106c. Fine dust that has passed through the filter C106c is captured and collected by the second filter 161. Further, the filter A 106 a functions to prevent fine fiber dust or the like on the air flow flowing out from the first exhaust port 144 through the exhaust hole 133 of the inner cylinder 131 from blowing through. Finer dust that has passed through the filter A 106a is captured and collected by the second filter 161.

ここで、補助フィルター112は、誤って集塵部103を装着せずに掃除機本体1を運転した場合、電動送風機107に塵埃が吸入されないように作用する。   Here, the auxiliary filter 112 acts so that dust is not inhaled into the electric blower 107 when the cleaner body 1 is operated without the dust collecting unit 103 being accidentally attached.

また、筒部134には分離室104の空気の一部を排気する排気穴133を備えている。この排気穴は、内筒131を成形時に内筒131の筒部134に直径が約2mmの多数の穴を成形により設けてもかまわないし、目開きの広い樹脂繊維性の網フィルターを筒部134と一体にインサート成形により構成して設けてもかまわない。なお、目開きとは、網フィルターとか金網の目の大きさ(糸と糸の間の隙間の大きさ)や、金属板とか、プラスチックの板とか、内筒131に設けた微小な穴の大きさとする。   Further, the cylindrical portion 134 is provided with an exhaust hole 133 for exhausting a part of the air in the separation chamber 104. The exhaust hole may be formed by forming a large number of holes having a diameter of about 2 mm in the cylindrical part 134 of the inner cylinder 131 when the inner cylinder 131 is molded, and a resin fiber net filter having a wide opening is formed in the cylindrical part 134. And may be provided by insert molding. The mesh size is the size of the mesh filter or wire mesh (the size of the gap between the threads), the metal plate, the plastic plate, or the size of the minute holes provided in the inner cylinder 131. Say it.

ここで、集塵ケース105内の塵埃を廃棄する際や、分離室104や第2分離室114が汚れた場合は、上蓋102を上に開け、この状態で集塵ケース105の上部の取っ手123を持って取り出す。使用者は、掃除機本体1から集塵ケース105を取り出した後、ボタン142を押して、集塵ケース105からフィルター枠140とフィルター枠163の両者を一緒に開いて、集塵ケース105内の第1塵埃収容部105aと第2塵埃収容部105bに溜まった塵埃とポケット162内の塵埃を廃棄する。ごみ捨ては集塵ケース105より塵埃があふれないうちに行うのが望ましい。また、掃除機本体1内に入ってきた塵埃は、そのほとんどが集塵ケース105内の第1塵埃収容部105aに溜められる。このため、集塵ケース105には第1連通口117付近の位置にごみ捨てライン155を設けておき、使用者がこれを参考にごみ捨てを行えるようにしている。ごみ捨てライン155は、水平あるいは鉛直を向いているのではなく、第1塵埃収容部105a内にごみが溜まっていく時には、第1連通口117に近接した部分が最後にごみで埋まるので、ごみのたまり具合から曲線や、「く」の字が傾いた形状に設定している。   Here, when the dust in the dust collection case 105 is discarded, or when the separation chamber 104 or the second separation chamber 114 becomes dirty, the upper lid 102 is opened upward, and in this state, the handle 123 at the upper part of the dust collection case 105. Take it out. The user removes the dust collecting case 105 from the cleaner body 1 and then presses the button 142 to open both the filter frame 140 and the filter frame 163 from the dust collecting case 105, and The dust accumulated in the first dust container 105a and the second dust container 105b and the dust in the pocket 162 are discarded. It is desirable to dispose of the trash before dust overflows from the dust collection case 105. Most of the dust that has entered the cleaner body 1 is stored in the first dust container 105 a in the dust collection case 105. For this reason, the dust collection case 105 is provided with a waste disposal line 155 at a position near the first communication port 117 so that the user can discard the waste with reference to this. The garbage disposal line 155 is not oriented horizontally or vertically, but when the dust accumulates in the first dust container 105a, the part close to the first communication port 117 is filled with garbage at the end, The curve and the shape of the “ku” character are tilted according to the degree of accumulation.

ここで、第1塵埃収容部105aの塵埃を破棄する第1塵埃廃棄口は第2排気口146が兼ねている。また、第2塵埃収容部105bの塵埃を破棄する第2塵埃廃棄口は第3排気口147が兼ねている。さらに、連絡通路145に溜まった塵埃は第1排気口144から排気するようになっている。この第1排気口144と、第2排気口146と、第3排気口とポケット162の開口部は、いずれもフィルター枠140側に設けている。つまり、塵埃を廃棄する際、一度の動作で連絡通路145と第1塵埃収容部105aと第2塵埃収容部105bとポケット162内に溜まった塵埃を廃棄できるので、使用者が手入れをする個所の数を低減すると共に、手入れをする個所が分かり易いサイクロン分離式の集塵部を備えた電気掃除機を実現できる。   Here, the 2nd exhaust port 146 serves as the 1st dust disposal port which discards the dust of the 1st dust accommodating part 105a. Further, the third exhaust port 147 also serves as the second dust disposal port for discarding the dust in the second dust container 105b. Further, the dust accumulated in the communication passage 145 is exhausted from the first exhaust port 144. The first exhaust port 144, the second exhaust port 146, the third exhaust port, and the opening of the pocket 162 are all provided on the filter frame 140 side. That is, when the dust is discarded, the dust accumulated in the communication path 145, the first dust container 105a, the second dust container 105b, and the pocket 162 can be discarded in one operation. In addition to reducing the number, it is possible to realize an electric vacuum cleaner having a cyclone separation type dust collecting part that is easy to understand where to clean.

ここで、フィルターA106aと、フィルターB106bとフィルターC106cが共通の蓋体であるフィルター枠140に区画されて形成されている。また、前記フィルターA106aおよび、前記フィルターB106b、フィルターC106cに網フィルターを用いる際は、1インチ当たりのメッシュ数が100から400程度のものを用いると、30μmから200μm程度の目開きに設定することができる。金網や、微小な穴を有する平板などを用いる際も、目開きを30μmから200μm程度に設定すればよい。筒部134に設けた排気穴133は直径約1mmから2mmの穴や、目開きが1mmから2mmの網フィルターを用いている。これは、運転停止時に掃除機本体1を移動するときなどに、第1塵埃収容部105aから塵埃がこぼれ、例えば小石とか、繊維の固まったものなどの比較的大きなごみが排気穴133を通じて第2分離室114内に入るのを防ぐため、このような大きさの目開きとしている。   Here, the filter A 106a, the filter B 106b, and the filter C 106c are formed by being partitioned into a filter frame 140 that is a common lid. In addition, when a mesh filter is used for the filter A 106a, the filter B 106b, and the filter C 106c, if the mesh number per inch is about 100 to 400, the mesh opening may be set to about 30 μm to 200 μm. it can. When using a wire mesh or a flat plate having minute holes, the mesh opening may be set to about 30 μm to 200 μm. The exhaust hole 133 provided in the tube part 134 uses a hole having a diameter of about 1 mm to 2 mm or a mesh filter having an opening of 1 mm to 2 mm. This is because, for example, when the vacuum cleaner main body 1 is moved when the operation is stopped, dust is spilled from the first dust container 105a. For example, relatively large dust such as pebbles or solid fibers is secondly discharged through the exhaust hole 133. In order to prevent entry into the separation chamber 114, the opening is set to such a size.

なお、前記フィルターA106aと、前記フィルターB106bとフィルターC106cは、共通の素材を用いてフィルター枠140にインサート成形すると製造し易く、また、コストも低減できる。   The filter A 106a, the filter B 106b, and the filter C 106c can be easily manufactured by insert molding the filter frame 140 using a common material, and the cost can be reduced.

また、フィルターA106aの目開きや、開口の割合をフィルターB106bや、フィルターC106cに比べて大きくしておくと、第1塵埃収容部105aや、第2塵埃収容部105bに塵埃が溜まっても分離室104から内筒131の排気穴133を通過して連絡通路145を通過して第1排気口144を通じてフィルターA106aから流出する空気流は、フィルターA106aが塵埃により目詰まりし難くいため通気抵抗が増加し難く、流入部115に流入する空気風量の低下を小さくすることができる。   Further, if the aperture of the filter A 106a and the ratio of the opening are made larger than those of the filter B 106b and the filter C 106c, the separation chamber can be used even if dust accumulates in the first dust container 105a or the second dust container 105b. The air flow from 104 through the exhaust hole 133 of the inner cylinder 131, through the communication passage 145 and out of the filter A 106a through the first exhaust port 144 increases the airflow resistance because the filter A 106a is not easily clogged by dust. It is difficult to reduce the decrease in the amount of airflow flowing into the inflow portion 115.

この際、集塵ケース105とフィルター枠140間の気密を確保する弾性体シールA140aおよび、集塵ケース105を第1塵埃収容部105aと第2塵埃収容部105bに分ける壁A109aに当接する弾性体シールB140b、および集塵ケース105を第2塵埃収容部105bと連絡通路145に分ける壁B109bに当接する弾性体シールC140c、および第1塵埃収容部105aと第2塵埃収容部105bと連絡通路145の下部に設けているポケットとを仕切る壁C109cに当接する弾性体シールD140dにより、フィルターA106aとフィルターB106bとフィルターC106cとを区画し、第1塵埃収容部105aと第2塵埃収容部105bと連絡通路145とからごみがこぼれないようにしている。また、このように流路を区画することで、第1塵埃収容部105aや、第2塵埃収容部105bや連絡通路145から他の場所へや、ポケット162にごみが流出するのを防いでいる。   At this time, an elastic seal A140a that ensures airtightness between the dust collection case 105 and the filter frame 140, and an elastic body that contacts the wall A109a that divides the dust collection case 105 into a first dust storage portion 105a and a second dust storage portion 105b. The seal B140b, the elastic seal C140c that contacts the wall B109b dividing the dust collection case 105 into the second dust storage portion 105b and the communication passage 145, and the first dust storage portion 105a, the second dust storage portion 105b, and the communication passage 145. The filter A106a, the filter B106b, and the filter C106c are partitioned by an elastic seal D140d that abuts against a wall C109c that partitions a pocket provided in the lower portion, and the first dust container 105a, the second dust container 105b, and the communication passage 145 are separated. The garbage is not spilled from. Further, by dividing the flow path in this way, dust is prevented from flowing out from the first dust container 105a, the second dust container 105b and the communication passage 145 to other places and into the pocket 162. .

また、最も塵埃が溜まる第1塵埃収容部105aからの空気が通過するフィルターB106bの面積を、連絡通路145からの空気が通過するフィルターA106aの面積より大きくしている。このため、塵埃を多くためた第1塵埃収容部105aと連通するフィルターB106bを通過する空気の流速を小さくすることができる。このため、フィルターB106bからの塵埃の吹き抜けを低減できる。さらに、フィルターB106bを空気が通過する際の圧力損失を低減できるので、掃除機の吸込仕事率をより大きくすることができるという特徴を持っている。   In addition, the area of the filter B106b through which the air from the first dust container 105a where dust is accumulated most is larger than the area of the filter A106a through which the air from the communication passage 145 passes. For this reason, the flow velocity of the air passing through the filter B106b communicating with the first dust container 105a that accumulates a large amount of dust can be reduced. For this reason, the blow-through of dust from the filter B 106b can be reduced. Furthermore, since the pressure loss at the time of air passing through filter B106b can be reduced, it has the characteristic that the suction work rate of a cleaner can be enlarged more.

また、分離室104内で遠心分離できずに、前記排気穴133へ細かな繊維塵が流れても、この排気穴133は直径約1mmから2mmの穴であるので繊維塵はこの排気穴133を通過し、塵埃により排気穴133が塞がれにくいので、分離室104から、連絡通路145へ流入する空気流の通気抵抗を増加させにくいので、掃除機の吸込風量の低下を防げ、吸引力を持続することができる。   Even if fine fiber dust flows into the exhaust hole 133 without being centrifuged in the separation chamber 104, the exhaust hole 133 is a hole having a diameter of about 1 mm to 2 mm. Since the exhaust hole 133 does not easily block due to the passage and dust, it is difficult to increase the airflow resistance of the airflow flowing from the separation chamber 104 to the communication passage 145, thereby preventing a reduction in the suction air volume of the vacuum cleaner and increasing the suction force. Can last.

また、排気穴133を吹き抜けた塵埃は、フィルターA106aや第2のフィルター161により捕塵することができる。なお、集塵ケース105内の塵埃を廃棄する際に、使用者がフィルター枠140を開放して塵埃を廃棄するので、このフィルターA106aや、フィルターB106bやフィルターC106cに付着した塵埃や、フィルターの汚れをごみ捨て時に目視で確認できるので、汚れがひどい場合には清掃を早期に行うことができる。   Further, the dust that has blown through the exhaust hole 133 can be captured by the filter A 106 a or the second filter 161. When the dust in the dust collecting case 105 is discarded, the user opens the filter frame 140 and discards the dust. Therefore, the dust adhered to the filter A 106a, the filter B 106b, the filter C 106c, and the dirt on the filter. Since it can be visually confirmed at the time of throwing away the waste, cleaning can be performed at an early stage when the dirt is severe.

図9に集塵部となる集塵ケース105,フィルターA106a,フィルターB106b,フィルターC106c等の保守(メンテナンス)を行う保守部品の構成を示す。
、フィルターA106aや、フィルターB106bやフィルターC106cや、集塵ケース105に付着した塵埃を清掃する場合には、保守部品168の刷毛168cを用いてブラッシングっすることにより清掃することができる。なお、保守部品168にはフック168bを設けて、図5に示すように集塵ケース105に取り付けると、使用者が清掃時に保守部品168を取り出しやすく、また紛失しにくいので好ましい。
FIG. 9 shows a configuration of maintenance parts that perform maintenance (maintenance) of the dust collection case 105, the filter A 106a, the filter B 106b, the filter C 106c, and the like that serve as a dust collection unit.
When the dust attached to the filter A 106a, the filter B 106b, the filter C 106c, and the dust collecting case 105 is cleaned, it can be cleaned by brushing with the brush 168c of the maintenance part 168. It is preferable to provide the maintenance part 168 with a hook 168b and attach the maintenance part 168 to the dust collecting case 105 as shown in FIG. 5 because the user can easily take out the maintenance part 168 during cleaning and is not easily lost.

なお、保守部品168を集塵ケース105に取り付ける際には、図5に示すように刷毛168cを上方に配置するように集塵ケース105に取り付けると、集塵ケース105を掃除機本体1に取り付ける際、刷毛168cが広がったり、曲がったりせずより好ましい。さらに、後述するかき出し部174は集塵ケース105の内フィルター枠140側へ向けて設けると、尖ったかき出し部174が集塵ケース105を取り出す際に手に当たりにくくできるので、安全上より好ましい。   When the maintenance part 168 is attached to the dust collection case 105, the dust collection case 105 is attached to the cleaner body 1 when the brush 168c is attached to the dust collection case 105 as shown in FIG. At this time, the brush 168c is more preferable because it does not spread or bend. Furthermore, it is more preferable from the viewpoint of safety that a scraping portion 174 described later is provided toward the inner filter frame 140 side of the dust collecting case 105 because the sharp scraping portion 174 can hardly be touched when the dust collecting case 105 is taken out.

ここで、分離室104で分離できなかった細かな繊維塵が連絡口120から連絡通路145に流出する際に、急拡大による渦流が生じ、この細かな繊維塵はフィルターA106aの連絡口120から遠い方であるフィルターA106aの上方から塵埃が堆積するので、主流域であるフィルターA106aの連絡口120に近い箇所は塵埃が付着しにくい。このため、分離室104を通じて連絡口120から流出する空気流の通気抵抗を増加させにくいので、掃除機の吸込風量の低下を防げ、吸引力を持続することができるという特徴を持つ。   Here, when fine fiber dust that could not be separated in the separation chamber 104 flows out from the communication port 120 to the communication passage 145, a swirl due to sudden expansion occurs, and this fine fiber dust is far from the communication port 120 of the filter A 106a. Since dust accumulates from above the filter A 106a which is the other side, it is difficult for dust to adhere to the portion close to the communication port 120 of the filter A 106a which is the main flow area. For this reason, since it is difficult to increase the ventilation resistance of the airflow flowing out from the connection port 120 through the separation chamber 104, the suction air volume of the vacuum cleaner can be prevented from decreasing and the suction force can be maintained.

なお、連絡口120を抜けた繊維塵などが、フィルターA106aに堆積していく際、これらの繊維塵は流れに押されて、フィルターA106aに圧縮されて堆積した状態になる。この時、これらの繊維塵がある質量以上の固まりになると、塵埃を廃棄するためにフィルター枠140を開いた際に前記繊維塵に衝撃力が働き、前記繊維塵がフィルターA106aから剥離するので、廃棄することができる。この結果、フィルターA106aの通気抵抗が減少し、掃除機の吸込風量が回復し、吸引力が回復するという効果も得られる。   In addition, when the fiber dust etc. which passed through the connection port 120 accumulate on the filter A 106a, these fiber dusts are pushed by the flow and are compressed and accumulated on the filter A 106a. At this time, when the fiber dust becomes a mass more than a certain mass, when the filter frame 140 is opened to discard the dust, an impact force acts on the fiber dust, and the fiber dust peels off from the filter A 106a. Can be discarded. As a result, the ventilation resistance of the filter A 106a is reduced, the suction air volume of the cleaner is recovered, and the suction force is recovered.

また、分離室104から内筒キャップ152と一体になった筒部134を取り外し、保守部品168の刷毛168cを用いてブラッシングして清掃することもできるが、筒部134の排気穴133はごみが付着しにくいので、使用者は塵埃廃棄時には、通常フィルター枠140に一体となったフィルターA106aとフィルターB106bとフィルターC106cを清掃すればよく、省力化が図れる。   In addition, the cylindrical portion 134 integrated with the inner cylindrical cap 152 can be removed from the separation chamber 104 and cleaned by brushing with the brush 168c of the maintenance component 168. However, the exhaust hole 133 of the cylindrical portion 134 has dust. Since it is difficult to adhere, the user only has to clean the filter A 106a, the filter B 106b, and the filter C 106c, which are integrated with the filter frame 140, at the time of discarding dust, thereby saving labor.

また、前記フィルターA106aと、前記フィルターB106bとフィルターC106cにはごみの色とは違った色、例えば、黄色に着色することにより、使用者は前記フィルターA106aと、前記フィルターB106bと前記フィルターC106cに塵埃が付着したことを目で確認できるので、前記フィルターA106aと、前記フィルターB106bと前記フィルターC106cに繊維塵とか粉塵などが付いて目詰まりしたことを早く見つけることができ、清掃を早期に行うことができる。
ここで、フィルターA106aと、前記フィルターB106bと前記フィルターC106cに帯電防止処理を施すと、これらのフィルターに付着した塵埃が離れやすく、清掃が容易にできる。また、前記フィルターA106aと、前記フィルターB106bと前記フィルターC106cに撥水処理を行えば、これらのフィルターを水洗いした場合の清掃性が向上する。また、導電膜であるITO膜(Indium Tin Oxide、インジウム錫酸化薄膜)を蒸着とか、溶着とか、スパッタリングとかにより、前記フィルターA106aと、前記フィルターB106bと前記フィルターC106cの上流側にコーティングすると、これらのフィルターに付着した塵埃が塵埃廃棄時にこれらのフィルターから離れやすくできる。
Further, the filter A 106a, the filter B 106b, and the filter C 106c are colored with a color different from the color of dust, for example, yellow, so that the user can remove dust on the filter A 106a, the filter B 106b, and the filter C 106c. Since it can be visually confirmed that the filter A106a, the filter B106b, and the filter C106c are clogged with fiber dust or dust, the filter A106a can be quickly found to be clogged, and cleaning can be performed at an early stage. it can.
Here, when the antistatic treatment is applied to the filter A 106a, the filter B 106b, and the filter C 106c, dust adhering to these filters can be easily separated and cleaning can be easily performed. Further, if the filter A 106a, the filter B 106b, and the filter C 106c are subjected to water repellent treatment, the cleaning property when these filters are washed with water is improved. Further, when an ITO film (Indium Tin Oxide, indium tin oxide thin film), which is a conductive film, is coated on the upstream side of the filter A 106a, the filter B 106b, and the filter C 106c by vapor deposition, welding, sputtering, etc. Dust adhering to the filters can be easily separated from these filters when dust is discarded.

図5から図8に示すように、フィルター枠140は下部に設けた開閉軸143を中心として回動するように設けられ、フィルター枠140が閉まったときには、集塵ケース105とフィルター枠140は気密状態を保って当接している。フィルターA106aおよびフィルターB106bとフィルターC106cの下流側には、フィルター枠163が設けられ、フィルター枠140とフィルター枠163が閉まったときには、この両者は気密状態を保って当接している。フィルター枠163は、フィルター枠140の下部に設けた開閉軸143中心として、フィルター枠140と同心軸で回動するように設けられている。ここで、係止部142aは、バネにより該係止部142aと係合部163aが係止するように付勢されているので、フィルター枠140とフィルター枠163は集塵ケース105側に気密状態を保つように係止している。なお、係止部142aと係合部163aの形状は、鉤状とするとなおよい。   As shown in FIGS. 5 to 8, the filter frame 140 is provided so as to rotate about an opening / closing shaft 143 provided at the lower portion. When the filter frame 140 is closed, the dust collection case 105 and the filter frame 140 are airtight. It keeps in contact with the state. A filter frame 163 is provided on the downstream side of the filter A 106a, the filter B 106b, and the filter C 106c. When the filter frame 140 and the filter frame 163 are closed, the two are in contact with each other while maintaining an airtight state. The filter frame 163 is provided so as to rotate about a concentric shaft with the filter frame 140 about the opening / closing shaft 143 provided at the lower part of the filter frame 140. Here, since the locking part 142a is biased by the spring so that the locking part 142a and the engaging part 163a are locked, the filter frame 140 and the filter frame 163 are airtight on the dust collecting case 105 side. It is locked to keep. Note that the shapes of the locking portion 142a and the engaging portion 163a are preferably a hook shape.

フィルター枠163の上方には、取っ手123付近にボタン142が設けられ、このボタン142を押すことにより係止部142aが押され、この係止部142aとフィルター枠163に設けている係合部163aとが開放され、フィルター枠140とフィルター枠163が開放されてごみ捨てが可能となる。ここでは、集塵ケース105を掃除機本体1に装着したときに、上ケース150や、上蓋102が邪魔となってボタン142を押せないようにするため、該ボタン142は水平方向に動くように設けている。   Above the filter frame 163, a button 142 is provided in the vicinity of the handle 123. When the button 142 is pressed, the locking portion 142a is pushed, and the locking portion 142a and the engaging portion 163a provided on the filter frame 163 are provided. Are opened, and the filter frame 140 and the filter frame 163 are opened, so that waste can be discarded. Here, when the dust collecting case 105 is mounted on the cleaner body 1, the upper case 150 and the upper lid 102 are obstructed so that the button 142 cannot be pressed, so that the button 142 moves in the horizontal direction. Provided.

フィルター枠163には第2のフィルター161が一体に成形されている。第2のフィルター161はフィルター材をプリーツ状に形成し、山折りの折り線方向は床面に略垂直方向としている。この第2のフィルター161には洗える不織布、洗える濾材、これらとメルトブロー材またはPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)膜との組み合わせなどを用いると微細な塵埃まで捕塵することができる。なお、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)膜を用いる際には、網フィルターを熱溶着や、接着によりPTFE膜の上流側に配置するとPTFE膜を保護すると共に、塵離れも良いため好ましい。さらに、撥水処理を施すと水洗い時の乾燥時間を短くできるのでなお良い。また、第2のフィルター161には下流側の山の頂部にプラスチック製の補強部166が第2のフィルター161と一体に形成されている。なお、補強部166は山部全てに渡って設けているのではなく、除塵装置164の除塵ばね170が当たる部分の近くのみに設けている。これにより、除塵ばね170が与えた第2のフィルター161への振動が第2のフィルター161全体に伝わり易くなるので第2のフィルター161を除塵する能力を高くできる。また、第2のフィルター161下流側の山の頂部にプラスチック製の補強部166を設けているので、フィルターの有効面積の低下を抑えることができ、通気抵抗の増大を防止できる。ここで、補強部166は、除塵ばね170により衝撃力や摩擦力を受けるので、POM(ポリオキシメチレン)を用いると、摩擦摩耗特性に優れているので、長時間の摺動特性や耐疲労性を向上でき、除塵性能の低下を防ぐことができる。   A second filter 161 is formed integrally with the filter frame 163. In the second filter 161, the filter material is formed in a pleat shape, and the fold line direction of the mountain fold is substantially perpendicular to the floor surface. When the second filter 161 is made of a washable nonwoven fabric, a washable filter medium, and a combination of these with a melt blow material or a PTFE (polytetrafluoroethylene) film, fine dust can be captured. When a PTFE (polytetrafluoroethylene) film is used, it is preferable to dispose a mesh filter on the upstream side of the PTFE film by heat welding or adhesion because the PTFE film is protected and dust separation is good. Furthermore, it is better to perform water-repellent treatment because the drying time at the time of washing with water can be shortened. Further, the second filter 161 is integrally formed with the second filter 161 at the top of the mountain on the downstream side. In addition, the reinforcement part 166 is not provided over all mountain parts, but is provided only in the vicinity of the part which the dust removal spring 170 of the dust removal apparatus 164 contacts. Thereby, since the vibration to the second filter 161 given by the dust removal spring 170 is easily transmitted to the entire second filter 161, the ability to remove dust from the second filter 161 can be increased. Moreover, since the plastic reinforcement part 166 is provided in the peak part of the 2nd downstream of the filter 161, the fall of the effective area of a filter can be suppressed and increase of ventilation resistance can be prevented. Here, since the reinforcing portion 166 receives impact force and frictional force by the dust removal spring 170, when POM (polyoxymethylene) is used, it has excellent frictional wear characteristics, so long-term sliding characteristics and fatigue resistance. Can be improved, and a reduction in dust removal performance can be prevented.

また、第2のフィルター161は、第1排気口144を流出した空気と第2排気口146から流出した空気と、第3排気口147から流出した空気とが通過するが、この第2のフィルター161を各流路に区切る必要はない。このようにすると、この第2のフィルター161は、一つの除塵部で除塵を行うことができる。また、第2のフィルター161には、第1排気口144を流出した空気と、第2排気口146から流出した空気と第3排気口から流出した空気とが通過するようにしているので、各流路毎に区画したフィルターを設けるよりも、1つの第2のフィルター161を用いる方が流路面積を大きくすることができ、フィルターの目詰まりを遅らせることができる。さらに、集塵ケース105に吸引したごみの量によって、第1排気口144を流出した空気の風量と第2排気口146から流出した空気の風量と、第3排気口から流出した空気の風量との比は変化していく。第2のフィルター161は、フィルター材をプリーツ状に形成し、山折りの折り線方向は床面に略垂直方向としているので、第1の排気口144と第2排気口146と第3の排気口147を流出した空気は、第2のフィルター161の山と山の間を通過しながらこの第2のフィルター161を通過することができる。さらに、これらの各風量が合流して混合してから1つの第2のフィルター161を通過するので、フィルターを通過する空気の流速は過大にならず、通気抵抗の増大や、フィルターの集塵率の低下を防げる。   The second filter 161 passes through the air that flows out of the first exhaust port 144, the air that flows out of the second exhaust port 146, and the air that flows out of the third exhaust port 147. It is not necessary to divide 161 into each flow path. If it does in this way, this 2nd filter 161 can perform dust removal by one dust removal part. Further, since the air that flows out of the first exhaust port 144, the air that flows out of the second exhaust port 146, and the air that flows out of the third exhaust port pass through the second filter 161, Rather than providing a filter divided for each flow path, the use of one second filter 161 can increase the flow path area and delay clogging of the filter. Further, depending on the amount of dust sucked into the dust collecting case 105, the air volume flowing out of the first exhaust port 144, the air volume flowing out of the second exhaust port 146, and the air volume flowing out of the third exhaust port 146 The ratio of changes. In the second filter 161, the filter material is formed in a pleat shape, and the fold line direction of the mountain fold is substantially perpendicular to the floor surface. Therefore, the first exhaust port 144, the second exhaust port 146, and the third exhaust The air that has flowed out of the mouth 147 can pass through the second filter 161 while passing between the peaks of the second filter 161. Furthermore, since these airflows merge and mix and pass through one second filter 161, the flow rate of air passing through the filter does not become excessive, increasing the airflow resistance, and the dust collection rate of the filter. Can be prevented.

除塵装置164には除塵ばね170が取り付けられ、コードリール(図示せず)に巻き取られた電源コードを引くことにより、除塵装置164が回転し、これに伴って除塵ばね170が第2のフィルター161の補強部166と順次衝突する。ここで、除塵ばね170は、この除塵ばね170の軸を中心とする回転方向に変形しながら、第2のフィルター161の補強部166への衝突、この補強部166を乗り上げ、この補強部166を乗り越して、隣の山に設けた補強部166への衝突を繰り返す。この結果、除塵ばね170は、第2のフィルター161に振動を与えて、この振動により第2のフィルター161に付着している塵埃を剥離する。ここで、第2のフィルター161の下面部と接合する部分のフィルター枠163形状は、第2のフィルター161のひだ折りの山谷に概略一致した鋸歯状になっている。さらにこの下部には、フィルター枠163の下流側と下側は閉じられ、上流側は開放された形状となっている。   A dust removing spring 170 is attached to the dust removing device 164, and the dust removing device 164 is rotated by pulling a power cord wound around a cord reel (not shown). Accordingly, the dust removing spring 170 is moved to the second filter. It sequentially collides with the reinforcing portion 166 of 161. Here, while the dust removal spring 170 is deformed in the rotational direction around the axis of the dust removal spring 170, it collides with the reinforcement portion 166 of the second filter 161, rides on this reinforcement portion 166, and this reinforcement portion 166 is Go over and repeat the collision with the reinforcing part 166 provided in the adjacent mountain. As a result, the dust removal spring 170 applies vibration to the second filter 161 and peels off dust attached to the second filter 161 by this vibration. Here, the shape of the filter frame 163 at the portion joined to the lower surface portion of the second filter 161 is a sawtooth shape that roughly matches the folds and valleys of the second filter 161. Further, at the lower part, the downstream side and the lower side of the filter frame 163 are closed and the upstream side is opened.

また、集塵ケース105は、壁109cにより連絡通路145と第1塵埃収容部105aと第2塵埃収容部105bの下部にポケット162を設けている。   In addition, the dust collection case 105 has a pocket 162 provided below the communication passage 145, the first dust container 105a, and the second dust container 105b by a wall 109c.

ここで、第2のフィルター161に設けた補強部166の周囲にはロの字状の開口を有したガイド169を設けている。このガイド169は除塵装置164が回転して除塵ばね170が補強部166を弾いた際に、除塵ばね170が暴れて第2のフィルター161を傷つけたりするのを防ぐことができる。さらに、保守部品168の除塵部173を補強部166に当てて、この除塵部173をガイド169に沿って左右方向に移動させ、補強部166を弾いて第2のフィルター161を弾いて第2のフィルター161を除塵する際、除塵部173をガイド169に沿って左右方向に移動させやすいとともに、保守部品168の除塵部173が第2のフィルター161の補強部166以外を弾いて、第2のフィルター161を傷つけるのを防ぐことができる。
ここで、第2のフィルター161の下端部はフィルター枠140の下端部より、上側になるように設置されている。従って、第2のフィルター161のフィルター面から剥離した塵埃は、第2のフィルター161の山と山の間を通って、集塵ケース105の下方にあるポケット162側に塵埃が移行し易くなっており、このポケット162に塵埃が蓄積する。
Here, a guide 169 having a square-shaped opening is provided around the reinforcing portion 166 provided in the second filter 161. The guide 169 can prevent the dust removing spring 170 from being violently damaged and damaging the second filter 161 when the dust removing device 164 rotates and the dust removing spring 170 repels the reinforcing portion 166. Further, the dust removing portion 173 of the maintenance component 168 is applied to the reinforcing portion 166, the dust removing portion 173 is moved in the left-right direction along the guide 169, the reinforcing portion 166 is flipped, the second filter 161 is flipped, and the second filter 161 is moved. When dust is removed from the filter 161, it is easy to move the dust remover 173 in the left-right direction along the guide 169, and the dust remover 173 of the maintenance part 168 flips other than the reinforcing part 166 of the second filter 161, 161 can be prevented from being damaged.
Here, the lower end portion of the second filter 161 is installed to be above the lower end portion of the filter frame 140. Accordingly, the dust that has peeled off from the filter surface of the second filter 161 passes between the peaks of the second filter 161 and is easily transferred to the pocket 162 side below the dust collection case 105. As a result, dust accumulates in the pocket 162.

なお、ごみ捨て後に除塵動作をしても良く、この場合は、ポケット162の入口側に落ちた塵埃は、次の掃除機運転時に第2排気口146を流れる気流によって、ポケット162の入口部に形成される2次流れの渦により、ポケット162の奥に搬送されるとともに、塵埃の舞い上がりを防止できる。なお、塵埃の密度は空気密度より大きいので、慣性によって塵埃は空気流の2次流れによる渦の急転向には追随できず、ポケット162の奥に飛ばされて、このポケット162の奥から塵埃は溜まるようになる。   The dust removal operation may be performed after throwing away the dust. In this case, dust that has fallen on the inlet side of the pocket 162 is formed at the inlet portion of the pocket 162 by the airflow flowing through the second exhaust port 146 during the next cleaner operation. The secondary flow vortex is conveyed to the back of the pocket 162 and can prevent dust from rising. Since the density of the dust is larger than the air density, due to inertia, the dust cannot follow the sudden turning of the vortex due to the secondary flow of the air flow, and is blown to the back of the pocket 162. Accumulate.

また、実際の掃除時にも、掃除の前後に、掃除機本体1を移動させるときに、この掃除機本体1に衝撃が加わり第2のフィルター161から塵埃が剥離するが、この塵埃が下側に落ちてきたときにも、上記で説明したように、次の掃除機運転時にポケット162に搬送されていく。従って、除塵装置164が取り付いていなくてもポケット162を設けることにより、ポケット162にフィルター面から剥離した塵埃が堆積するので、塵埃が再飛散するのを抑えることができる。なお、このポケット162は連絡通路145と、第1塵埃収容部105aと第2塵埃収容部105bの下側にあるが、第2のフィルター161側から遠ざかるような方向に奥行きを持たせることにより、高さ方向の寸法を大きくしなくても、塵埃の収容量を大きくできる。
ここで、図8に示すように第2のフィルター161の清掃は、フィルター枠140とフィルター枠163を開けた状態にして行う。ここで、図9から図11に示す保守部品168を使って第2のフィルター161の表面をこすることや水洗いすることにより行えばよい。
Also, during actual cleaning, when the cleaner body 1 is moved before and after cleaning, an impact is applied to the cleaner body 1 and dust is peeled off from the second filter 161. Even when it falls, as explained above, it is conveyed to the pocket 162 at the time of the next cleaner operation. Accordingly, by providing the pocket 162 even when the dust removing device 164 is not attached, dust peeled off from the filter surface accumulates in the pocket 162, so that it is possible to suppress the dust from scattering again. The pocket 162 is below the communication passage 145, the first dust container 105a, and the second dust container 105b, but has a depth in a direction away from the second filter 161 side. The amount of dust can be increased without increasing the height dimension.
Here, as shown in FIG. 8, the second filter 161 is cleaned with the filter frame 140 and the filter frame 163 opened. Here, the surface of the second filter 161 may be rubbed or washed with water using the maintenance component 168 shown in FIGS.

また、本実施例例において、保守部品168は図9に示すように、細長い平板状の柄168aの両端には刷毛168cとかき出し部174を設けている。なお、保守部品168の柄168aを略L字形状とした上半分と下半分が非対称の形状にして、1つの柄168aに複数の機能を持たした単一材と刷毛168cとを組み合わせることにより、部材を少なくして多機能の保守部品168を得ている。ここで、また、柄168aには鉤状のフック168を設けて、集塵ケース105に取り付けている。
ここで、保守部品168の柄168aに複数の凹部176を設けると、この凹部176が滑り止めになり保守部品168を持ちやすく、なおよい。この凹部176は複数の凸部であってもかまわない。
Further, in this embodiment, as shown in FIG. 9, the maintenance component 168 is provided with a brush 168c and a scraping portion 174 at both ends of an elongated flat plate-shaped handle 168a. By combining the brush 168c with a single material having a plurality of functions in one handle 168a by making the handle 168a of the maintenance part 168 an asymmetrical shape in the upper and lower halves. Multifunctional maintenance parts 168 are obtained with fewer members. Here, the handle 168 a is provided with a hook-shaped hook 168 and attached to the dust collecting case 105.
Here, if a plurality of recesses 176 are provided in the handle 168a of the maintenance part 168, the recesses 176 are prevented from slipping, and the maintenance part 168 can be easily held. The concave portion 176 may be a plurality of convex portions.

なお、保守部品168の刷毛168cの長さを第2のフィルター161のひだ折りの山の高さより長くしておくと、刷毛168c部分が第2のフィルター161のひだ折りの谷の部分にまで届くので、奥の塵埃をかき出し易い。   If the length of the brush 168c of the maintenance part 168 is made longer than the height of the fold fold of the second filter 161, the brush 168c portion reaches the fold fold valley portion of the second filter 161. So it is easy to scrape out dust in the back.

しかし、湿った塵埃を吸引して第2のフィルター161で捕集し、この塵埃が固化してこびりついた場合、刷毛168cでは取り除き難い場合がある。この場合には、保守部品168に設けたかき出し部174を第2のフィルター161の谷に押し当てて、このかき出し部174で引っかくように塵埃をかき出すことができる。ここで、かき出し部174は塵埃をかき出し易くし、第2のフィルター161の谷に入れ易いように鉤状にしている。また、図11に示すA−A断面図のように、このかき出し部174には、両脇にリブ状の凸部175を設けて第2のフィルター161の谷のみでなく、第2のフィルター161の上流側の斜面に付いた塵埃もこすり取ることができる形状としている。このような断面形状にすることで、第2のフィルター161に付着した繊維塵なども、このリブ状の凸部175に引っかかるので取り除き易いという特徴もある。   However, when the wet dust is sucked and collected by the second filter 161 and the dust is solidified and stuck, it may be difficult to remove with the brush 168c. In this case, the scraping part 174 provided on the maintenance part 168 can be pressed against the valley of the second filter 161 and dust can be scraped off by the scraping part 174. Here, the scraping portion 174 has a bowl shape so that dust can be easily scraped out and can easily enter the valley of the second filter 161. Further, as shown in the AA cross-sectional view in FIG. 11, ribs 175 are provided on both sides of the scraped portion 174 so that not only the valley of the second filter 161 but also the second filter 161 is provided. The shape is such that dust on the slope on the upstream side can be scraped off. By having such a cross-sectional shape, there is also a feature that fiber dust attached to the second filter 161 is easily removed because it is caught by the rib-shaped convex portion 175.

ここで、第2のフィルター161をさらに除塵したいときは、保守部品168の除塵部173を補強部166に当てて、この除塵部173をガイド169に沿って左右方向に移動させ、補強部166を弾いて第2のフィルター161を弾くとよい。なお、除塵部173の大きさは、ガイド169の開口部に入る大きさとしていると、除塵部173をガイド169に沿って左右方向に移動させやすい。   Here, when it is desired to further remove the dust from the second filter 161, the dust removing portion 173 of the maintenance part 168 is applied to the reinforcing portion 166, the dust removing portion 173 is moved in the left-right direction along the guide 169, and the reinforcing portion 166 is moved. Play the second filter 161 by playing it. In addition, if the size of the dust removing portion 173 is set to be a size that can enter the opening of the guide 169, the dust removing portion 173 can be easily moved in the left-right direction along the guide 169.

上述したように保守部品168には、刷毛168cを用いてブラッシング作用による清掃、かき出し部174を用いて塵埃をかき出して取り除く作用による清掃、除塵部173を用いてフィルターを振動させて塵埃を取り除く作用による清掃の3つの異なる作用により、塵埃を取り除けるようにしている。   As described above, the maintenance component 168 is cleaned by brushing using the brush 168c, cleaned by removing dust by using the scraping portion 174, and removing dust by vibrating the filter using the dust removing portion 173. Dust can be removed by three different actions of cleaning by.

なお、第2のフィルター161に塵埃がたくさん溜まった場合には、まず保守部品168の除塵部173を補強部166に当てて、この除塵部173をガイド169に沿って左右方向に移動させ、第2のフィルター161をはじいて、第2のフィルター161内に入り込んだ塵埃を第2のフィルター161の上流側表面に弾き出す。次に、保守部品168に設けたかき出し部174を第2のフィルター161の谷に押し当てて、このかき出し部174で引っかくように塵埃をかき出す。そして、保守部品168の刷毛168cを用いて、第2のフィルター161の表面をブラッシングする。このように第2のフィルター161を清掃すると、第2のフィルター161に付着、堆積した種々の塵埃を効果的に取り除くことができる。   When a large amount of dust accumulates on the second filter 161, first, the dust removing portion 173 of the maintenance component 168 is applied to the reinforcing portion 166, and the dust removing portion 173 is moved in the left-right direction along the guide 169, and the first filter The second filter 161 is repelled, and the dust that has entered the second filter 161 is ejected to the upstream surface of the second filter 161. Next, the scraping portion 174 provided on the maintenance component 168 is pressed against the valley of the second filter 161, and dust is scraped out so as to be scratched by the scraping portion 174. Then, the surface of the second filter 161 is brushed using the brush 168c of the maintenance component 168. When the second filter 161 is cleaned in this manner, various kinds of dust attached and deposited on the second filter 161 can be effectively removed.

また、保守部品168を図21に示すように歯ブラシ形状とし、刷毛168cの近くに除塵部173を設けて、柄168aの除塵部173の反対側にかき出し部174を設けても同様の構成にすることができる。なお、図9や図21に示す構造では、柄168aを長くすると、刷毛168cを用いた清掃や、かき出し部174を用いて塵埃をかき出して取り除く清掃や、除塵部173の各清掃を行う際に他の部位に触れることなく行えるので、手を汚すことなく清掃を行えるのでなおよい。   Further, the maintenance component 168 has a toothbrush shape as shown in FIG. 21, and a dust removal portion 173 is provided near the brush 168c, and a scraping portion 174 is provided on the opposite side of the dust removal portion 173 of the handle 168a. be able to. In the structure shown in FIGS. 9 and 21, when the handle 168a is lengthened, the cleaning using the brush 168c, the cleaning that removes dust by using the scraping portion 174, and the cleaning of the dust removing portion 173 are performed. Since it can be done without touching other parts, it is still better because it can be cleaned without getting your hands dirty.

フィルター枠163の外周側には、フィルター枠163と一体となった弾性シール部172があり、電動送風機107の前に設けられた補助フィルター112を収納するフィルターケース113と気密を保って当接している。なお、集塵ケース105を掃除機本体1に収納したときに、弾性シール部172は垂直方向ではなく、上側が電動送風機107側に傾斜して設けている。このため、集塵ケース105を掃除機本体1に押し込むことで、気密が取れ易くなるとともに、掃除機本体1から集塵ケース105の着脱をし易くする。さらに、フィルター枠163の弾性シール部172はフィルター枠140とも気密も取れるので、シール部材の数を低減できるという効果も有る。   On the outer peripheral side of the filter frame 163, there is an elastic seal portion 172 that is integrated with the filter frame 163, and is in contact with the filter case 113 that houses the auxiliary filter 112 provided in front of the electric blower 107 while maintaining airtightness. Yes. When the dust collection case 105 is stored in the cleaner body 1, the elastic seal portion 172 is provided not on the vertical direction but on the upper side inclined to the electric blower 107 side. For this reason, pushing the dust collection case 105 into the cleaner body 1 makes it easy to remove the airtightness and facilitates the attachment / detachment of the dust collection case 105 from the cleaner body 1. Further, since the elastic seal portion 172 of the filter frame 163 is airtight with the filter frame 140, there is an effect that the number of seal members can be reduced.

ここで、分離室104の流入部115を下に設けたので、上部に第1連通口117と第2連通口118とを設けることができ、第1塵埃収容部105aと第2塵埃収容部105b内に入った塵埃は重力で下に落ちるので、分離室104へのこぼれを防止できる。   Here, since the inflow portion 115 of the separation chamber 104 is provided below, the first communication port 117 and the second communication port 118 can be provided in the upper part, and the first dust storage unit 105a and the second dust storage unit 105b. Since the dust that has entered inside falls down due to gravity, spillage into the separation chamber 104 can be prevented.

また、第1連通口117は集塵ケース105の前方に配置し、第2連通口118も第2塵埃収容部105bの中で前方に配置しているので、掃除機本体1を立てて収納する時には、第1連通口117は第1塵埃収容部105aの上方に、第2連通口118は第2塵埃収容部105bの上方に配置していることとなる。この結果、第1塵埃収容部105aに溜まった塵埃が分離室104へこぼれるのを防止でき、第2塵埃収容部105bに溜まった塵埃が分離室104へこぼれるのを防止することができる。   Moreover, since the 1st communicating port 117 is arrange | positioned ahead of the dust collection case 105, and the 2nd communicating port 118 is also arrange | positioned ahead in the 2nd dust accommodating part 105b, the cleaner body 1 is stood and accommodated. Sometimes, the first communication port 117 is disposed above the first dust container 105a, and the second communication port 118 is disposed above the second dust container 105b. As a result, dust accumulated in the first dust container 105a can be prevented from spilling into the separation chamber 104, and dust accumulated in the second dust container 105b can be prevented from spilling into the separation chamber 104.

また、第1塵埃収容部105aと第2塵埃収容部105bを分離室104の側面に配置しているので、掃除機本体1の高さを高くすることなく、分離室104の長さ方向を長くできるので、旋回流によるごみの分離能力を高くできるという特徴を持っている。   Further, since the first dust container 105a and the second dust container 105b are arranged on the side surface of the separation chamber 104, the length direction of the separation chamber 104 is increased without increasing the height of the cleaner body 1. Because it can, it has the feature that the separation ability of the waste by swirl flow can be increased.

保守部品168の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、保守部品168以外の形態については実施例1と同様のものとし、保守部品168も同一符号は、実施例1と同様のものとし説明は省略する。図12は、本発明の一実施例を示す保守部品の平面図ある。図13は、図12に示す保守部品のかき出し部を使用する際の平面図である。図14は、本発明の一実施例を示す保守部品の平面図ある。図15は、図14に示す保守部品のかき出し部を使用する際の平面図である。図16は、本発明の一実施例を示す保守部品の平面図ある。図17は、図16に示す保守部品のかき出し部を使用する際の平面図である。 An embodiment of the maintenance component 168 will be described with reference to the drawings. The configuration other than the maintenance component 168 is the same as that of the first embodiment, and the maintenance component 168 is also denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and the description thereof is omitted. FIG. 12 is a plan view of a maintenance part showing an embodiment of the present invention. FIG. 13 is a plan view when the maintenance part scraping portion shown in FIG. 12 is used. FIG. 14 is a plan view of a maintenance part showing an embodiment of the present invention. FIG. 15 is a plan view when the maintenance part scraping portion shown in FIG. 14 is used. FIG. 16 is a plan view of a maintenance part showing an embodiment of the present invention. FIG. 17 is a plan view when the maintenance part scraping portion shown in FIG. 16 is used.

本実施例では実施例1と同様に保守部品168には、刷毛168cを用いてブラッシング作用による清掃、かき出し部174を用いて塵埃をかき出して取り除く作用による清掃、除塵部173を用いてフィルターを振動させて塵埃を取り除く作用による清掃の3つの異なる作用により、塵埃を取り除けるようにしている。
図12と図13、および、図14と図15に示す保守部品168は、紙面に垂直な回転軸179を有し、この回転軸179を中心に紙面内を矢印に示すように略180度回転して、かき出し部174を収納したり、展開したりするように構成している。このように配置しているので、かき出し部174を使用するときなど、かき出し部を展開したとき以外は尖ったかき出し部174が突出していないので安全上より好ましい。また、収納時には保守部品168を小さくすることができるので集塵ケース105などに取り付けやすい。
In the present embodiment, as in the first embodiment, the maintenance component 168 is cleaned by brushing using the brush 168c, cleaned by removing the dust by using the scraping portion 174, and the filter is vibrated by using the dust removing portion 173. The dust can be removed by three different actions of cleaning by removing the dust.
The maintenance component 168 shown in FIGS. 12 and 13 and FIGS. 14 and 15 has a rotation shaft 179 perpendicular to the paper surface, and rotates about 180 degrees as indicated by an arrow within the paper surface around the rotation shaft 179. Thus, the scraping part 174 is configured to be accommodated or unfolded. Since it arrange | positions in this way, when using the scraping part 174, since the sharp scraping part 174 does not protrude except when the scraping part is expand | deployed, it is more preferable on safety. Further, since the maintenance part 168 can be made small during storage, it can be easily attached to the dust collecting case 105 or the like.

なお、かき出し部174を収容した場合には、かき出し部174が回動止め177に当接してこれ以上回転しないようになっている。また、かき出し部174を展開して使用する際には、保守部品168の柄168dが回動止め178に当接して、これ以上回転できないようになっている。なお、かき出し部174を展開して、保守部品168の長さを長くした状態で刷毛168cを用いてブラッシングによる清掃を行うと、集塵ケース105内の清掃時に奥の方まで刷毛168cが届き清掃を行いやすい。また、かき出し部174を用いて塵埃をかき出して取り除く清掃時に、刷毛168cに触れることなく行えるので、手を汚すことなく清掃を行えるのでなおよい。   When the scraping portion 174 is accommodated, the scraping portion 174 is in contact with the rotation stopper 177 so that it does not rotate any more. Further, when the scraped portion 174 is deployed and used, the handle 168d of the maintenance part 168 contacts the rotation stopper 178 so that it cannot be rotated any further. If cleaning is performed by brushing with the brush 168c in a state in which the scraped portion 174 is expanded and the length of the maintenance part 168 is increased, the brush 168c reaches the back when cleaning the dust collection case 105 and is cleaned. Easy to do. In addition, since cleaning can be performed without touching the brush 168c when cleaning using the scraping portion 174 to remove dust, cleaning can be performed without soiling the hands.

また、図16と図17に示す保守部品168は紙面に平行な回転軸183を有し、この回転軸183を有し、この回転軸183を中心に紙面内を矢印に示すように略180度回転して除塵部174を収納したり、展開したりするように構成している。このように配置しているので、かき出し部174を使用するときなど、かき出し部を展開したとき以外は尖ったかき出し部174が突出していないので安全上より好ましい。また、収納時には保守部品168を小さくすることができるので集塵ケース105などに取り付けやすい。   Also, the maintenance component 168 shown in FIGS. 16 and 17 has a rotation shaft 183 parallel to the paper surface, and has this rotation shaft 183, and the rotation shaft 183 is the center and the inside of the paper surface is approximately 180 degrees as indicated by an arrow. It is configured to rotate and store or unfold the dust removal unit 174. Since it arrange | positions in this way, when using the scraping part 174, since the sharp scraping part 174 does not protrude except when the scraping part is expand | deployed, it is more preferable on safety. Further, since the maintenance part 168 can be made small during storage, it can be easily attached to the dust collecting case 105 or the like.

なお、かき出し部174を収容した場合には、柄168eに設けた回動止め部180が回動止め177に当接してこれ以上回転しないようになっている。また、かき出し部174を展開して使用する際には、柄168eに設けた回動止め部180が回動止め178に当接してこれ以上回転しないようになっている。なお、かき出し部174を展開して、保守部品168の長さを長くした状態で刷毛168cを用いてブラッシングによる清掃を行うと、集塵ケース105内の清掃時に奥の方まで刷毛168cが届き清掃を行いやすい。また、かき出し部174を用いて塵埃をかき出して取り除く清掃時に、刷毛168cに触れることなく行えるので、手を汚すことなく清掃を行えるのでなおよい。   When the scraping portion 174 is accommodated, the rotation stop portion 180 provided on the handle 168e is in contact with the rotation stop 177 so as not to rotate any further. Further, when the scraped portion 174 is deployed and used, the rotation stopper 180 provided on the handle 168e is in contact with the rotation stopper 178 so as not to rotate any more. If cleaning is performed by brushing with the brush 168c in a state in which the scraped portion 174 is expanded and the length of the maintenance part 168 is increased, the brush 168c reaches the back when cleaning the dust collection case 105 and is cleaned. Easy to do. In addition, since cleaning can be performed without touching the brush 168c when cleaning using the scraping portion 174 to remove dust, cleaning can be performed without soiling the hands.

保守部品168の実施例について、図面を参照して説明する。なお、保守部品168以外の形態については実施例1と同様のものとし、保守部品168も同一符号は、実施例1と同様のものとし説明は省略する。図18は、発明の一実施例を示す保守部品の平面図ある。図19は、図18に示す保守部品の変形例の平面図ある。図20は、図18に示す保守部品のかき出し部を使用する際の平面図である。 An example of the maintenance component 168 will be described with reference to the drawings. The configuration other than the maintenance component 168 is the same as that of the first embodiment, and the maintenance component 168 is also denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and the description thereof is omitted. FIG. 18 is a plan view of a maintenance part showing an embodiment of the invention. FIG. 19 is a plan view of a modified example of the maintenance component shown in FIG. FIG. 20 is a plan view when using the maintenance part scraping portion shown in FIG.

本実施例では実施例1と同様に保守部品168には、刷毛168cを用いてブラッシング作用による清掃、かき出し部174を用いて塵埃をかき出して取り除く作用による清掃、除塵部173を用いてフィルターを振動させて塵埃を取り除く作用による清掃の3つの異なる作用により、塵埃を取り除けるようにしている。   In the present embodiment, as in the first embodiment, the maintenance component 168 is cleaned by brushing using the brush 168c, cleaned by removing the dust by using the scraping portion 174, and the filter is vibrated by using the dust removing portion 173. The dust can be removed by three different actions of cleaning by removing the dust.

図18から図20に示す保守部品168は、収納時や除塵部173を用いてフィルターを振動させて塵埃を取り除く際には、かき出し部174を鞘181内の中空部182に収めるように構成している。このように配置しているので、かき出し部174を使用するとき以外は、尖ったかき出し部174が突出していないので安全上より好ましい。また、収納時には保守部品168を小さくすることができるので集塵ケース105などに取り付けやすい。   The maintenance component 168 shown in FIGS. 18 to 20 is configured so that the scraping portion 174 is accommodated in the hollow portion 182 in the sheath 181 when the filter is vibrated to remove dust by using the dust removing portion 173. ing. Since it arrange | positions in this way, except when using the scraping part 174, since the sharp scraping part 174 does not protrude, it is more preferable on safety. Further, since the maintenance part 168 can be made small during storage, it can be easily attached to the dust collecting case 105 or the like.

かき出し部174を用いて塵埃をかき出して取り除く際には、図20に示すようにかき出し部174を鞘181から取り出して行えばよい。また、刷毛168cを用いてブラッシング作用による清掃を行う際には、図18に示すように柄168aを鞘181内の中空部に挿した状態で使用してもかまわないし、図19に示すように柄168aを鞘181から取り出して、さらに鞘181を逆にして中空部182に柄168aを差し込むと保守部品168長くして使用できるので、集塵ケース105内の奥を清掃する際に清掃しやすくすることができる。なお、図に示すように柄168aと中空部182の太さが位置により異なるようにしておけば、図18の状態や図19の状態で、柄168aと鞘181をはめ合いで結合できる。   When dust is scraped and removed using the scraping portion 174, the scraping portion 174 may be taken out from the sheath 181 as shown in FIG. Further, when cleaning is performed by brushing using the brush 168c, the handle 168a may be inserted into the hollow portion in the sheath 181 as shown in FIG. 18, or as shown in FIG. If the handle 168a is taken out from the sheath 181 and then the sheath 181 is reversed and the handle 168a is inserted into the hollow portion 182, the maintenance part 168 can be made longer, so that it is easy to clean when cleaning the interior of the dust collecting case 105. can do. In addition, if the thickness of the handle 168a and the hollow portion 182 is different depending on the position as shown in the figure, the handle 168a and the sheath 181 can be coupled with each other in the state of FIG. 18 or the state of FIG.

なお保守部品168が太くなるが、刷毛168cを鞘181の内側に収納するようにしてもかまわない。このようにすると、塵埃をかき出すときに刷毛168cに手が触れない利点がある。   Although the maintenance part 168 is thick, the brush 168c may be housed inside the sheath 181. In this way, there is an advantage that the brush 168c is not touched when dust is scraped.

本発明の一実施例を示す電気掃除機の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the vacuum cleaner which shows one Example of this invention. 図1に示した電気掃除機における掃除機本体の上蓋を開いた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which opened the upper cover of the vacuum cleaner main body in the electric vacuum cleaner shown in FIG. 図1に示した電気掃除機における掃除機本体内の上蓋を開いて、集塵部103を取り外した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which opened the upper cover in the vacuum cleaner main body in the vacuum cleaner shown in FIG. 1, and removed the dust collection part 103. FIG. 掃除機本体内の空気の流れを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the flow of the air in a cleaner body. 集塵部103の外観斜視図である。3 is an external perspective view of a dust collection unit 103. FIG. 集塵部103を下流側から見た外観斜視図である。It is the external appearance perspective view which looked at the dust collection part 103 from the downstream. 集塵部103からフィルター枠140とフィルター枠163の両者を一緒に開いた外観斜視図である。It is the external appearance perspective view which opened both the filter frame 140 and the filter frame 163 from the dust collection part 103 together. 集塵部103からフィルター枠163を開いた外観斜視図である。FIG. 6 is an external perspective view in which a filter frame 163 is opened from a dust collection unit 103. 本発明の一実施例を示す保守部品の平面図ある。It is a top view of the maintenance component which shows one Example of this invention. 図9に示す保守部品の側面図ある。FIG. 10 is a side view of the maintenance component shown in FIG. 9. 図9のA−A断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 本発明の一実施例を示す保守部品の平面図ある。It is a top view of the maintenance component which shows one Example of this invention. 図12に示す保守部品のかき出し部を使用する際の平面図である。It is a top view at the time of using the scraping part of the maintenance component shown in FIG. 本発明の一実施例を示す保守部品の平面図ある。It is a top view of the maintenance component which shows one Example of this invention. 図14に示す保守部品のかき出し部を使用する際の平面図である。It is a top view at the time of using the scraping part of the maintenance component shown in FIG. 本発明の一実施例を示す保守部品の平面図ある。It is a top view of the maintenance component which shows one Example of this invention. 図16に示す保守部品のかき出し部を使用する際の平面図である。It is a top view at the time of using the scraping part of the maintenance component shown in FIG. 本発明の一実施例を示す保守部品の平面図ある。It is a top view of the maintenance component which shows one Example of this invention. 図18に示す保守部品の変形例の平面図ある。It is a top view of the modification of the maintenance component shown in FIG. 図18に示す保守部品のかき出し部を使用する際の平面図である。It is a top view at the time of using the scraping part of the maintenance component shown in FIG. 本発明の一実施例を示す保守部品の平面図ある。It is a top view of the maintenance component which shows one Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…掃除機本体、2…ホース、2a…接続部、3…手元操作管、4…伸縮継手管、5…吸口、101…下ケース、102…上蓋、103…集塵部、104…分離室、105…集塵ケース、105a…第1塵埃収容部、105b…第2塵埃収容部、106a…フィルターA、106b…フィルターB、106c…フィルターC、107…電動送風機、108…フィルター、109a…壁A、109b…壁B、109c…壁C、112…補助フィルター、113…フィルターケース、113a…フィルターカバー、115…流入部、115a…流入部115の分離室側端部、116…ホース接続口部、117…第1連通口、118…第2連通口、119…円弧状壁、120…連絡口、123…取っ手、131…内筒、132…隔壁、133…排気穴、134…筒部、135…外筒、137…案内壁、137a…変曲部、138…巻き開始位置、139…外壁、140…フィルター枠、140a…弾性体シールA、140b…弾性体シールB、140c…弾性体シールC、140d…弾性体シールD、142…ボタン、142a…係止部、143…開閉軸、144…第1排気口、145…連絡通路、146…第2排気口、147…第3排気口、150…上ケース、151…弾性シール部材、152…内筒キャップ、152a…ボタン、153…弾性シール部材、155…ごみ捨てライン、156…リブ、161…第2のフィルター、162…ポケット、163…フィルター枠、163a…係合部、164…除塵装置、166…補強部、168…保守部品、168a…柄、168b…フック、168c…刷毛、168d…柄、168e…柄、169…ガイド、170…除塵ばね、172…弾性シール部、173…除塵部、174…かき出し部、175…凸部、176…凹部、177…回動止め、178…回動止め、179…回転軸、180…回動止め部、181…鞘、182…中空部、207…ハンドル、208…走行車輪。

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Vacuum cleaner main body, 2 ... Hose, 2a ... Connection part, 3 ... Hand operation pipe, 4 ... Expansion joint pipe, 5 ... Suction port, 101 ... Lower case, 102 ... Upper lid, 103 ... Dust collection part, 104 ... Separation chamber DESCRIPTION OF SYMBOLS 105 ... Dust collection case, 105a ... 1st dust accommodating part, 105b ... 2nd dust accommodating part, 106a ... Filter A, 106b ... Filter B, 106c ... Filter C, 107 ... Electric blower, 108 ... Filter, 109a ... Wall A, 109b ... Wall B, 109c ... Wall C, 112 ... Auxiliary filter, 113 ... Filter case, 113a ... Filter cover, 115 ... Inflow portion, 115a ... End of separation portion side of inflow portion 115, 116 ... Hose connection port DESCRIPTION OF SYMBOLS 117 ... 1st communication port, 118 ... 2nd communication port, 119 ... Arc-shaped wall, 120 ... Communication port, 123 ... Handle, 131 ... Inner cylinder, 132 ... Bulkhead, 133 ... Exhaust , 134 ... cylinder part, 135 ... outer cylinder, 137 ... guide wall, 137a ... inflection part, 138 ... winding start position, 139 ... outer wall, 140 ... filter frame, 140a ... elastic body seal A, 140b ... elastic body seal B , 140c ... elastic body seal C, 140d ... elastic body seal D, 142 ... button, 142a ... locking portion, 143 ... opening / closing shaft, 144 ... first exhaust port, 145 ... communication passage, 146 ... second exhaust port, 147 3rd exhaust port, 150 ... Upper case, 151 ... Elastic seal member, 152 ... Inner cylinder cap, 152a ... Button, 153 ... Elastic seal member, 155 ... Waste disposal line, 156 ... Rib, 161 ... Second filter, 162 ... Pocket, 163 ... Filter frame, 163a ... Engagement part, 164 ... Dust removal device, 166 ... Reinforcement part, 168 ... Maintenance parts, 168a ... Pattern, 168b ... Hook 168c ... brush, 168d ... handle, 168e ... handle, 169 ... guide, 170 ... dust removal spring, 172 ... elastic seal part, 173 ... dust removal part, 174 ... scraping part, 175 ... convex part, 176 ... concave part, 177 ... rotation Stop, 178... Rotation stop, 179... Rotation shaft, 180... Rotation stop portion, 181 .. Sheath, 182 .. Hollow portion, 207.

Claims (6)

電動送風機及び集塵部を備えた掃除機本体と、該掃除機本体の集塵部に連通する吸口と、前記集塵部に配置されたプリーツ状のフィルターとを備えた電気掃除機において、
前記フィルターの保守を行う保守部品を設け、
該保守部品は前記フィルターの下流側の頂部を弾いて除塵する除塵部と、前記フィルターの上流側の谷部に溜まった塵埃をかき出すかき出し部と、前記フィルターや前記集塵部をブラッシングする刷毛部とを備えたことを特徴とする電気掃除機。
In a vacuum cleaner comprising an electric blower and a vacuum cleaner main body provided with a dust collecting part, a suction port communicating with the dust collecting part of the vacuum cleaner main body, and a pleated filter disposed in the dust collecting part,
Provide maintenance parts to maintain the filter,
The maintenance parts include a dust removing unit that removes dust by flipping the top on the downstream side of the filter, a scraping unit that sweeps out dust accumulated in a valley on the upstream side of the filter, and a brush unit that brushes the filter and the dust collecting unit. A vacuum cleaner characterized by comprising:
請求項1において、
前記保守部品は掃除機本体に着脱自在に設けたことを特徴とする電気掃除機。
In claim 1,
A vacuum cleaner characterized in that the maintenance part is detachably provided on a vacuum cleaner body.
請求項1または2において、
前記かき出し部と前記除塵部とは、前記保守部品の柄の一部に設けたことを特徴とする電気掃除機。
In claim 1 or 2,
The vacuum cleaner, wherein the scraping part and the dust removing part are provided in a part of a handle of the maintenance part.
請求項1乃至3のいずれかにおいて、
前記かき出し部は前記除塵部の先端に設けられていることを特徴とする電気掃除機。
In any one of Claims 1 thru | or 3,
The vacuum cleaner, wherein the scraping portion is provided at a tip of the dust removing portion.
請求項1乃至4のいずれかにおいて、
前記保守部品の柄を略L字形状としたことを特徴とする電気掃除機。
In any one of Claims 1 thru | or 4,
A vacuum cleaner characterized in that the handle of the maintenance part has a substantially L shape.
請求項1乃至3のいずれかにおいて、
保守部品の柄にかぎ状の部材を回転可能に設けたことを特徴とする電気掃除機。
In any one of Claims 1 thru | or 3,
A vacuum cleaner characterized in that a hook-shaped member is rotatably provided on a handle of a maintenance part.
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