JP2006272642A - Liquid container - Google Patents

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JP2006272642A
JP2006272642A JP2005092471A JP2005092471A JP2006272642A JP 2006272642 A JP2006272642 A JP 2006272642A JP 2005092471 A JP2005092471 A JP 2005092471A JP 2005092471 A JP2005092471 A JP 2005092471A JP 2006272642 A JP2006272642 A JP 2006272642A
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JP2005092471A
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Taku Ishizawa
Satoshi Shinada
聡 品田
卓 石澤
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Seiko Epson Corp
セイコーエプソン株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid container which eliminates the risk of causing damage when inserted into a container mounting part, which is excellent in operability when mounted on the container mounting part, which can be accurately and firmly positioned in the container mounting part, and which enables the downsizing of the container mounting part.
SOLUTION: This ink cartridge 1 is mounted on a cartridge mounting part 3 on the side of equipment; an ink supply hole 17 is provided almost in the center of a protrusion 15 which is provided to the side of one end of the bottom surface 1a of the ink cartridge 1 and fitted into a positioning recess 11 on the side of the mounting part 3; and all of three recessed surfaces 21, 22 and 23, which form one corner part on the side of the other end of the bottom surface 1a and which are brought into contact with positioning walls 9a, 9b and 9c provided on the mounting part 3, are formed in such a shape as to be recessed with respect to approximately rectangular parallelepiped-shaped reference surfaces (the bottom surface 1a, a side surface 1c and a side end surface 1d) which constitute an outer shape of the ink cartridge 1.
COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、外形形状が略直方体形状に形成され、機器側の収容体装着部に着脱可能に嵌合装着される液体収容体に関する。 The present invention is outer shape is formed into a substantially rectangular parallelepiped shape, to a liquid container which is detachably fitted and attached to the container mounting portion of the device side.

液体収容体として、例えばインクジェット式プリンタに使用されるインクカートリッジが挙げられる。 As a liquid container include an ink cartridge used for example in an ink jet printer. インクジェット式プリンタ用のインクカートリッジは、印刷ヘッドに供給するインクを収容しているインク収容室が容器本体に設けられ、使用の際には所定位置のカートリッジ装着部に着脱可能に嵌合装着される。 Ink cartridge for an ink jet printer, the ink accommodating chamber accommodating the ink to be supplied to the print head is provided on the container body, is detachably fitted and attached to the cartridge mounting portion of the predetermined position when in use . そして、インク収容室内に収容されたインクは、ホストコンピュータから送られた印刷データに応じて駆動する印刷ヘッドに供給され、印刷ヘッドに設けられたノズルによって用紙等の被印刷物上の目標位置に噴射される。 Then, ink contained in the ink accommodating chamber is supplied to the print head driven in accordance with print data sent from the host computer, the injection at a target position on the substrate such as paper by nozzles provided in the print head It is.

また、このようなインクカートリッジとしては、一般に、生産性の向上や汎用性を持たせること等の観点から、外形形状が略直方体形状とされており、その底面を挿入方向の先端側として、機器側の収容体装着部に装着される。 In addition, such an ink cartridge, generally, from the viewpoint of causing no improvement and versatility of productivity, which is the outer shape and substantially rectangular parallelepiped shape, as the distal end side of the bottom insertion direction, equipment It is mounted on the container mounting portion of the side. また、挿入方向の先端となる底面には、カートリッジ装着部側のインク供給路にインクを供給するインク供給孔が設けられている構成のものが多い。 Further, on the bottom surface as the tip of the insertion direction, it is often of a configuration where the ink supply hole for supplying ink to the ink supply path of the cartridge mounting portion side.

そして、インクカートリッジのカートリッジ装着部における位置決め構造として、様々な構造が提案されている(例えば、特許文献1参照)。 Then, as the positioning structures in the cartridge mounting portion of the ink cartridge, there have been proposed various structures (e.g., see Patent Document 1).
インクカートリッジの位置決め構造としては、対向する両側面部でインク供給孔の設けられたカートリッジの一端側に寄った位置に、挿入方向(すなわち、上下方向)に沿うガイド溝を形成するものがある。 The positioning structure of the ink cartridge, at a position closer to one end of the cartridge provided with the ink supply hole in both side surfaces facing is to form the insertion direction (i.e., vertical direction) guide grooves along the. 一方、カートリッジ装着部の位置決め構造としては、インクカートリッジの両側面部に接触する一対の隔壁のそれぞれに、挿入方向に沿って突出してインクカートリッジのガイド溝に嵌合する位置決めリブを設けるものがある。 On the other hand, the positioning structure of the cartridge mounting portion, there is one in each of the pair of partition walls in contact with both side surfaces of the ink cartridge, and projects along the insertion direction providing the positioning ribs to be fitted into the guide groove of the ink cartridge.
すなわち、インクカートリッジの両側面に形成したガイド溝に位置決めリブを嵌合させることで、インクカートリッジの一端側の両側を挾持状態にして、位置決めする。 That is, by fitting the positioning rib into the guide groove formed on both sides of the ink cartridge, and both sides of one end side of the ink cartridge to the pinching state, positioning.

なお、特許文献1では、インク残量や使用履歴等の情報をやり取りするためにプリンタ側に電気接続可能な端子を、インクカートリッジの一端側でインクカートリッジの両側面を連結する側端面に設けている。 In Patent Document 1, an electrical connection can be terminal to the printer in order to exchange information such as ink remaining amount and usage history, provided on a side end surface connecting the both side surfaces of the ink cartridge at one end side of the ink cartridge there. さらに、この側端面上に、カートリッジ装着部への装着状態をロックするレバーを設けている。 Furthermore, on the side end face is provided with a lever for locking the mounted state of the cartridge mounting portion.

特開2001−105587号公報 JP 2001-105587 JP

上記のインクカートリッジの位置決め構造では、インクカートリッジは一端側に偏った位置で保持され、インクカートリッジの支持が一端側のみ固定された片持ち状態になるため、インクカートリッジの一端から他端までの寸法が大きくなるような場合には、自由端側が振れ易く、正確な位置決め・固定が難しい。 The positioning structure of the ink cartridge, the ink cartridge is retained at a position deviated to one end, sized for supporting the ink cartridge is in a state cantilevered fixed only at one end, from one end of the ink cartridge to the other If such increase is likely the free end side shake, it is difficult accurately positioned and fixed.

また、インクカートリッジの挿入方向が傾いたりすると、比較的に薄肉になる位置決めリブに大きな曲げ応力が作用して、位置決めリブの破損等を招く虞があり、操作性が悪い。 Furthermore, when tilting the insertion direction of the ink cartridge, acts a large bending stress to the positioning ribs become thin relatively, there is a possibility of causing damage of positioning ribs, poor operability.

また、位置決めリブを突設したカートリッジ装着部の隔壁は、カートリッジの外周に突出した状態となり、カートリッジ装着部の大型化を招いてしまう。 Further, the partition wall of the cartridge mounting portion projecting from the positioning rib becomes a state of projecting to the outer periphery of the cartridge, which results in an increase in the size of the cartridge mounting portion.
特に、カラー印刷用に、複数個のカラーインクカートリッジを並列して装着するような場合では、上記の位置決め構造では、位置決めリブを突設したカートリッジ装着部の隔壁の寸法分だけ、隣接する各インクカートリッジ間に間隙を設定しなければならず、複数個のインクカートリッジが装着されるカートリッジ装着部全体では、かなりの寸法増大となり、プリンタの大型化を招く原因ともなった。 In particular, for color printing, in the case that mounting in parallel a plurality of color ink cartridges, the above positioning structure, only dimension of the partition wall of the cartridge mounting portion projecting from the positioning ribs, each adjacent ink it is necessary to set the gap between the cartridge, the entire cartridge mounting portion in which a plurality of ink cartridge is mounted, also became cause significant it becomes the size increases, increasing the size of the printer.

そこで、本発明の目的は、収容体装着部への挿入時に破損を招く虞がなく、収容体装着部への装着時における操作性が優れ、しかも、収容体装着部に正確で堅牢な位置決めができ、さらには、収容体装着部の小型化を図ることもできる液体収容体を提供することである。 An object of the present invention has no fear of causing damage upon insertion into container mounting portion, the operability is excellent at the time of attachment to the container mounting portion, moreover, precise and robust positioning container mounting portion It can, furthermore, is to provide a liquid container that can also reduce the size of the container mounting portion.

上記課題を解決することのできる本発明に係る液体収容体は、外形形状が略直方体形状に形成され、その底面を挿入方向の先端側として機器側の収容体装着部に着脱可能に嵌合装着される液体収容体であって、前記機器側へ液体を供給する液体供給孔が形成された凸部が前記底面の一端側に設けられ、前記底面の他端側の一角部を形成する三面が前記略直方体形状の基準面より凹ませた凹面に形成されていることを特徴としている。 Liquid container according to the present invention which can solve the above problems, is formed in a substantially rectangular solid outer shape, removably fitted and attached to the container mounting portion of the apparatus side and the bottom as an insertion direction of the distal end side the liquid container is, the convex portion in which the liquid supply hole for supplying the liquid to the device side is formed is provided on one end side of the base, the three-sided to form a corner portion of the other end of the bottom surface It is characterized in that it is formed in the concave surface recessed from the reference surface of the substantially rectangular parallelepiped shape.

このような構成の液体収容体によれば、収容体装着部に装着された液体収容体は、底面の一端側の凸部を収容体装着部側に嵌合させ、液体収容体の一端側が収容体装着部に位置決め固定されるだけでなく、底面の他端側の一角部を構成する三面が収容体装着部側に接触させ、液体収容体の他端側も収容体装着部に位置決め固定させることができる。 According to the liquid container having such a structure, container mounting portion in the mounted liquid container is fitted to the convex portion of one end side of the bottom surface in the housing body mounting portion side, one end accommodating the liquid container body attachment part not only fixedly positioned, is brought into contact with the three surfaces constituting the corner portion of the other end of the bottom container mounting portion, the other end of the liquid container also is positioned and fixed to the container mounting portion be able to. すなわち、液体収容体は、その両端が収容体装着部に位置決め固定されて、両持ち状態に支持されるため、片持ち状態に支持される従来構造の場合と比較すると、収容体装着部に正確で堅牢な位置決めができる。 That is, the liquid container has its both ends are positioned and fixed to the container mounting portion, since it is supported on both ends state, when compared with the conventional structure that is supported in a cantilever state, exactly container mounting portion in it is robust positioning. また、収容体の他端側の位置決めは、底面の他端側の一角部を構成する三面を面接触させる構造にできるため、比較的に薄肉のリブと溝との嵌合で位置決めを行う従来構造と比較すると、液体収容体の挿入方向が傾いたりしても、傾斜状態での接触時に作用する曲げ応力等を広い面積に分散することができるため、破損等の不都合を招く危険がなく、収容体装着部への装着時における操作性が向上する。 The other end of the side positioning of the container, since it the three faces constituting the corner portion of the other end of the bottom surface structure to surface contact, prior to position in engagement with the thin ribs and grooves relatively compared to the structure, even or inclined insertion direction of the liquid container, it is possible to disperse a wide area of ​​the bending stress or the like acting on contact with the inclined state, no danger of causing inconveniences such as breakage, operability at the time of attachment to the container mounting portion can be improved.

また、収容体の他端側の位置決めを行う収容体装着部側の位置決め用部材(例えば位置決め壁)は、液体収容体の他端側の一角部を構成する3つの凹面が作る段差に収容させることができ、液体収容体と位置決め用部材とを含めた空間を液体収容体の外形形状(略直方体形状)と略一致させることができる。 The accommodating body at the other end the positioning member of the container mounting portion for positioning (e.g., positioning walls) causes housed in three concave make steps constituting the corner portion of the other end of the liquid container it is possible, the space including the positioning member and the liquid container the outer shape (substantially rectangular) of the liquid container and can be substantially matched. したがって、収容体装着部の小型化を図ることができる。 Therefore, it is possible to reduce the size of the container mounting portion.
さらに、収容体装着部側の位置決め用部材を液体収容体の一角部の凹面が作る段差内に収容させることができるために、複数個の液体収容体を並列して装着するような場合に、隣接する液体収容体間に、位置決め用部材の厚さに相応する隙間を確保する必要がなくなり、複数個の液体収容体を略密着状態で装着可能になるため、液体収容体の配列方向の収容体装着部の寸法を大幅に低減させることができ、収容体装着部の小型化及び機器の小型化に大きく貢献する。 Furthermore, since the positioning member of the container mounting portion can be accommodated in a step created by the concave corner portion of the liquid container, if such mounting in parallel a plurality of liquid container, between adjacent liquid container, it is not necessary to secure a gap corresponding to the thickness of the positioning member, for allowing mounting a plurality of liquid container in a substantially close contact state, accommodated in the array direction of the liquid container the dimensions of the body attachment part can be greatly reduced, greatly contributes to miniaturization and compact equipment racks mounting portion.

また、本発明に係る液体収容体において、複数の当該液体収容体が機器側に並列に装着される際の収容体配列方向に沿う面に形成された2つの前記凹面は、前記収容体配列方向の全域に亘って形成されていることが好ましい。 In the liquid container according to the present invention, two of the concave in which a plurality of the liquid storage body is formed on the surface along the container arrangement direction when mounted in parallel to the device side, the container arrangement direction it is preferably formed over the entire.

このような構成の液体収容体によれば、これらの収容体配列方向に沿って延在する2つの凹面と接触する収容体装着部側の位置決め用部材は、収容体配列方向に沿って延在する直交する2壁面により提供でき、これらの2つの位置決め壁の断面構造が、強度上有利な単純なアングル構造となって、高い剛性を容易に確保可能になり、破損し難くすることができる。 According to the liquid container having such a structure, the positioning member of the container mounting portion in contact with two concave surfaces extending along these container arrangement direction, extends along the container arrangement direction can be provided by two orthogonal wall surface, the cross-sectional structure of these two positioning walls, become the strength advantaged simple angle structure allows readily ensure high rigidity, it can be difficult to break.

また、本発明に係る液体収容体において、前記凹面の少なくとも1つには、前記収容体装着部に対する挿入方向の先端側に向かって当該液体収容体の断面積が小さくなるように傾斜した、傾斜面が形成されていることが好ましい。 In the liquid container according to the present invention, at least in part of said concave surface, and toward the distal end side of the insertion direction with respect to the container mounting portion inclined so that the cross-sectional area of ​​the liquid container is reduced, the inclination it is preferred that the surface is formed.

このような構成の液体収容体によれば、凹面に形成した傾斜面が、挿入時に案内面として挿入時の傾きや位置ずれの修正に有効に機能するようになるため、挿入操作が容易になり、操作性が向上する。 According to the liquid container having such a structure, the inclined surface formed on the concave surface, since to function effectively in the modification of the insertion when the inclination and displacement as a guide surface during insertion, the insertion operation is facilitated , thereby improving the operability. また、凹面に形成した傾斜面が、外観構造上の特徴となって、液体収容体の挿入方向等の識別が容易になり、装着向きを間違える誤装着等を未然に防ぐことも可能になる。 Further, the inclined surface formed on the concave surface, the distinctive feature of the external structure, it becomes easier to identify the insertion direction or the like of the liquid container, it becomes possible prevent erroneous mounting such wrong mounting direction.

また、本発明に係る液体収容体において、前記凹面に、適合しない他の収容体装着部に誤って装着されることを防止する誤挿入防止手段が設けられていることが好ましい。 In the liquid container according to the present invention, the concave, it is preferable that erroneous insertion prevention means for preventing the mounted incorrectly to another container mounting portion that does not conform is provided.

このような構成の液体収容体によれば、位置決め用の構造が誤挿入防止手段としても有用に活用されることになり、液体収容体上における構造部品の配置効率を高めて、液体収容体の小型化、低コスト化を図ることができる。 According to the liquid container having such a structure, also it would be usefully utilized as an insertion preventing means structure for positioning erroneous, increase the arrangement efficiency of the structural parts on a liquid container, the liquid container downsizing, it is possible to reduce the cost.

また、本発明に係る液体収容体において、前記底面の一端側に位置する当該液体収容体の側面に、前記機器側と電気的に接続可能な端子が設けられていることが好ましい。 In the liquid container according to the present invention, the side face of the liquid container positioned at one end of the bottom surface, it is preferable that the equipment-side and electrically connectable terminals are provided.

このような構成の液体収容体によれば、収容体装着部に位置決め固定される凸部に近い位置に端子を設けたことで、端子と機器側の電気接続部との位置決め精度を高めて、電気的な接触不良等の発生を防止することができる。 According to the liquid container having such a structure, the position by providing the terminal closer to the convex portion to be positioned and fixed to container mounting portion, to increase the positioning accuracy of the electrical connection portion of the terminal and the device side, it is possible to prevent the occurrence of poor electrical contact.

また、本発明に係る液体収容体において、前記端子が設けられている前記側面に、前記収容体装着部に係合して前記収容体装着部への装着状態をロックする係合レバーを備えていることが好ましい。 In the liquid container according to the present invention, the side where the terminals are provided, comprises an engagement lever to lock the attachment state to the container mounting portion engaged with the container mounting portion it is preferable to have.

このような構成の液体収容体によれば、係合レバーを収容体装着部に係合させることで、端子が設けられている収容体側面が収容体装着部にさらに強固に固定され、機器の発生する振動等によって端子の接触不良等が発生することを防止することができる。 According to the liquid container having such a structure, by engaging the engagement lever to container mounting portion, the container side terminals are provided is further firmly fixed to the container mounting portion, the apparatus it is possible to prevent the contact failure of the terminal is generated by the vibration or the like generated.

本発明に係る液体収容体では、その底面の一端側及び他端側の双方をそれぞれ収容体装着部に位置決め固定させることができる、収容体装着部に正確で堅牢な位置決めができる。 The liquid container according to the present invention, it is possible to position and fix both the one end and the other end of the bottom surface of each container mounting portion, it can be accurately and robust positioning container mounting portion. また、底面の他端側の位置決めは、その一角部を構成する三面を収容体装着部側の位置決め部材に接触させる構成で、傾斜して挿入した時でも作用する曲げ応力が広い面積に分散されて破損が生じにくいため、収容体装着部への装着における操作性が優れる。 The positioning of the other end of the bottom surface, one corner portion of the three faces constituting the structure into contact with the positioning member of the container attachment portion side, bending works even when inserted inclined stress is distributed over a wide area since corruption Te is less likely to occur, operability in attachment to the container mounting portion is excellent.

さらに、収容体装着部側の位置決め用部材は、液体収容体の一角部を構成している3つの凹面が形成する段差内に収容させることができ、液体収容体と位置決め用部材とを含めた空間を液体収容体の外形形状(略直方体形状)と略一致させることができる。 Furthermore, the positioning member of the container mounting portion may be three concave constituting the corner portion of the liquid container is to be accommodated in the step of forming, including the positioning member and the liquid container thereby the space is substantially coincident with the outer shape of the liquid container (substantially rectangular parallelepiped shape). そのため、収容体装着部の小型化に適し、特に、複数個の液体収容体を並列配置するような場合には、隣接する液体収容体間に位置決め壁用の隙間を確保する必要がなく、隣接する液体収容体相互を略密着した状態に装着できるため、液体収容体の配列方向の収容体装着部の寸法を大幅に低減させることができる。 Therefore, suitable for downsizing of the container mounting portion, particularly, in the case that arranged in parallel a plurality of liquid container, there is no need to secure a clearance for positioning wall between adjacent liquid container, adjacent since the liquid container together and a can be attached to a state of being approximately in contact, the dimensions of the container mounting portion in the array direction of the liquid container can be greatly reduced.

以下、本発明に係る液体収容体の実施の形態の例について、図面を参照しつつ詳細に説明する。 Hereinafter, an example embodiment of a liquid container according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1から図6は本発明に係る液体収容体の第1の実施の形態の説明図であって、図1は本発明に係る液体収容体の第1の実施の形態であるインクカートリッジと、このインクカートリッジが装着されるカートリッジ装着部の斜視図であり、図2は図1に示したカートリッジ装着部に所定数のインクカートリッジが装着された状態の斜視図であり、図3は図1に示したカートリッジ装着部から位置決め部材を取り外した状態の斜視図であり、図4は図3に示した位置決め部材の矢印IV方向からの矢視図であり、図5は図1に示したインクカートリッジの下面側から見た拡大斜視図であり、図6は図4に示した位置決め部材に複数個のインクカートリッジを装着した状態の斜視図である。 FIGS. 1-6 is an explanatory view of a first embodiment of a liquid container according to the present invention, an ink cartridge which is a first embodiment of the liquid container according to Figure 1 the present invention, is a perspective view of a cartridge mounting portion which the ink cartridge is mounted, Fig 2 is a perspective view of a state in which a predetermined number of ink cartridge is mounted to the cartridge mounting portion shown in FIG. 1, FIG. 3 to FIG. 1 is a perspective view of a state in which removal of the positioning member from the cartridge mounting unit shown, Fig. 4 is an arrow view from arrow IV direction of the positioning member shown in FIG. 3, the ink cartridge shown in FIG. 5 FIG. 1 of an enlarged perspective view seen from below, FIG. 6 is a perspective view of a state of mounting a plurality of ink cartridges to the positioning member shown in FIG.

本実施の形態の液体収容体は、一例として、インクジェット式プリンタにおいて、液体噴射部である印刷ヘッドが搭載されたキャリッジ上のカートリッジ装着部に装着されるインクカートリッジである。 Liquid container of this embodiment, as an example, in an ink jet printer, an ink cartridge printhead which is a liquid ejection unit is mounted to the cartridge mounting portion on the carriage mounted. 図1に示すように、インクカートリッジ1は、外形形状が略直方体形状に形成され、その内部にインク収容室(図示省略)が形成されている。 As shown in FIG. 1, the ink cartridge 1, the outer shape is formed into a substantially rectangular shape, the ink accommodating chamber (not shown) is formed therein.

インクカートリッジ1が装着されるプリンタのカートリッジ装着部3は、インクカートリッジ1の下部を収容保持する凹部で、印刷ヘッド4が搭載されてプリンタ内に用紙搬送方向と直交する方向(用紙幅方向)に往復移動自在に設けられているキャリッジ6上に複数(図示例では、5個)並んで形成されている。 Cartridge mounting portion of a printer ink cartridge 1 is mounted 3 is a recess for housing and holding the bottom of the ink cartridge 1 in the direction (sheet width direction) print head 4 is perpendicular to the sheet conveyance direction is mounted in the printer more on the carriage 6 which is provided to freely reciprocate is (in the illustrated example, five) alongside formation.

本実施の形態の場合、カートリッジ装着部3は、図1から図4に示すように、キャリッジ6の矩形の上面6aの周囲4辺に立設された外側壁6b,6c,6d,6eと、これらの上面6a及び外側壁6b,6c,6d,6eで区画された収容部7内に設けられた位置決め用壁材9及び位置決め用凹部11とによって、図1に矢印Aで示すキャリッジ6の移動方向に並んで5個形成されている。 In this embodiment, the cartridge mounting portion 3, as shown in FIGS. 1-4, the outer wall 6b, 6c, 6d, 6e erected on four sides of a rectangular upper surface 6a of the carriage 6, these top 6a and the outer wall 6b, 6c, 6d, by a positioning wall member 9 and the positioning recess 11 provided on the compartmented housing section 7 in 6e, the movement of the carriage 6 shown by arrow a in FIG. 1 are five formed side by side in direction.

位置決め用壁材9は、図3及び図4に示すように、キャリッジ6とは別体に形成されたもので、キャリッジ6の前面側に位置した外側壁6cと、キャリッジ6の上面6aとが直交する収容部7の前面側隅部に設置される。 Positioning wall member 9, as shown in FIGS. 3 and 4, the carriage 6 which has been formed separately, the outer wall 6c located on the front side of the carriage 6, and the upper surface 6a of the carriage 6 It is placed on the front side corners of the storage portion 7 orthogonal.
この位置決め用壁材9は、図4に示したように、外側壁6cの内面に密着状態に配置される前面側位置決め壁9aと、この前面側位置決め壁9aに直交する形態に設けられて上面6aに密着状態に配置される下面側位置決め壁9bと、これらの位置決め壁9a,9b上に前後方向に延びて形成された5個の垂直位置決め壁9cとの3つの壁材を備えていて、垂直位置決め壁9cにより分割した5つの直方体状の凹部が、カートリッジ装着部3を形成する。 The positioning wall member 9, as shown in FIG. 4, provided with a front-side positioning wall 9a disposed close contact with the inner surface of the outer wall 6c, to form perpendicular to the front side positioning wall 9a top a lower surface side positioning wall 9b disposed close contact to 6a, provided with these positioning wall 9a, 3 one wall member of the five vertical positioning wall 9c formed to extend in the longitudinal direction on the 9b, five rectangular recesses divided by a vertical positioning wall 9c forms a cartridge mounting portion 3.

位置決め用凹部11は、インクカートリッジ1の底面1aの一端側に寄った位置に突設された円筒状の凸部15が嵌合する円形断面の凹部で、位置決め用壁材9が区画形成するカートリッジ装着部3と同じ配列ピッチで、5個形成されている。 Positioning recesses 11, in the recess of circular cross-section cylindrical projection 15 projecting from the one end to a position near the bottom surface 1a of the ink cartridge 1 is fitted, the cartridge positioning wall member 9 is partitioned and formed in the same arrangement pitch as the mounting portion 3, are five forms.

図5に示すように、インクカートリッジ1の凸部15の中央には、インク収容室に収容したインクをキャリッジ6上の印刷ヘッド4に供給するためのインク供給孔17が設けられている。 As shown in FIG. 5, in the center of the convex portion 15 of the ink cartridge 1, the ink supply hole 17 for supplying the ink in the ink chamber to the print head 4 on the carriage 6 is provided.
図1及び図3に示すように、インクカートリッジ1の凸部15が嵌合する位置決め用凹部11の中央には、インク供給孔17に挿入されて、インクを印刷ヘッド4側に供給するインク供給針19が設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the center of the positioning recess 11 of the projection 15 of the ink cartridge 1 is fitted, it is inserted into the ink supply hole 17, the ink ink supplied to the print head 4 side supply needle 19 is provided.

本実施の形態のインクカートリッジ1は、図1及び図5に示すように、底面1aの他端側(すなわち、一端側の凸部15から遠く離れた側)の一角部を形成する3つの凹面21,22,23は、位置決め用壁材9の各位置決め壁9a,9b,9cに密着状態に接触することで、カートリッジ装着部3への位置決めを果たす。 Ink cartridge 1 of this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 5, the other end of the bottom surface 1a (i.e., far side from the projection 15 of the one end side) of three concave forming the corner portion of 21, 22 and 23, each positioning wall 9a of the positioning wall member 9, 9b, by contacting the close contact to 9c, perform the positioning of the cartridge mounting portion 3.

これらの凹面21,22,23は、全てが、インクカートリッジ1の外形形状を構成する略直方体形状の基準面(図5に示す、底面1a,側面1c,側端面1d)に対して凹ませた凹面に形成されている。 These concave 21, 22, all the reference surface of the substantially rectangular parallelepiped which constitutes the outer shape of the ink cartridge 1 (shown in Figure 5, the bottom surface 1a, side surfaces 1c, the side end face 1d) by recessing against It is formed in a concave surface. また、この凹み厚さは、位置決め壁9a,9b,9cの板厚分に相当している。 Further, the recess thickness positioning wall 9a, 9b, corresponds to 9c of the plate thickness amount. 凹面21は位置決め用壁材9の前面側位置決め壁9aに密着状態に接触することで、インクカートリッジ1の前後方向(図5の左右方向)の位置決めを果たす。 Concave 21 serves the positioning of it in contact with the close contact on the front side registration wall 9a of the positioning wall member 9, longitudinal direction of the ink cartridge 1 (the left-right direction in FIG. 5). 凹面22は位置決め用壁材9の下面側位置決め壁9bに密着状態に接触することで、インクカートリッジ1の上下方向(図5の上下方向)の位置決めを果たす。 Concave 22 serves the positioning of it in contact with the close contact on the lower surface side registration wall 9b of the positioning wall member 9, the vertical direction of the ink cartridge 1 (the vertical direction in FIG. 5). 凹面23は位置決め用壁材9の垂直位置決め壁9cに密着状態に接触することで、インクカートリッジ1の左右方向(図5の矢印A方向で示されるカートリッジ配列方向)の位置決めを果たす。 Concave 23 that contacts the contact state to a vertical positioning wall 9c of the positioning wall member 9 serves the positioning of the left and right direction of the ink cartridge 1 (the cartridge arrangement direction indicated by an arrow A direction in FIG. 5).

また、本実施の形態のインクカートリッジ1の場合、底面1aの他端側の一角を形成する3つの凹面21,22,23の内、図1及び図5に矢印Aで示したカートリッジ配列方向(収容体配列方向)に沿って延在する2つの凹面21,22は、カートリッジ配列方向の全域に亘って形成された構成である。 Also, when the ink cartridge 1 of this embodiment, the three concave 21, 22 and 23 forming the corner of the other end side of the bottom 1a, a cartridge arrangement direction indicated by an arrow A in FIG. 1 and FIG. 5 ( two concave 21 and 22 extending along the container arrangement direction) is a configuration which is formed over the entire cartridge arrangement direction. ずなわち、これらの凹面21,22の途中または両端延長上に、これらの凹面21,22より突出する部材が存在していない。 Zunawachi, during or on both ends the extension of these concave 21, it does not exist member protruding from these concave 21.

また、本実施の形態のインクカートリッジ1の場合、インク供給孔17が設けられた凸部15に近いカートリッジ側端面(収容体側端面)1bに、プリンタ側と電気的に接続可能な端子25が設けられている。 Also, when the ink cartridge 1 of this embodiment, the cartridge-side end face (container-side end face) 1b close to the convex portion 15 of the ink supply hole 17 is provided, the printer side and electrically connectable to terminal 25 provided It is. この端子25は、例えば、インク残量や使用履歴等の情報を記憶する記憶素子に接続されていて、これらの情報をプリンタ側と送受可能にする。 The terminal 25 is, for example, be connected to a storage element storing information such as ink remaining amount and usage history to allow transmission and reception of these information and the printer side.

さらに、上記インクカートリッジ1において、端子25が設けられたカートリッジ側端面1bには、図1及び図5に示すように、キャリッジ6の外側壁6eに形成された係止構造27に係合して、カートリッジ装着部3への装着状態をロックする係合レバー29を備えられている。 Further, in the ink cartridge 1, the cartridge-side end face 1b of the terminal 25 is provided, as shown in FIGS. 1 and 5, engaged with the engagement structure 27 formed on the outer wall 6e of the carriage 6 It is provided with an engagement lever 29 for locking the mounting state of the cartridge mounting portion 3. 係止構造27は、係合レバー29上に突設された突起29aが嵌合する凹部である。 Locking structure 27 is a concave portion which the protrusion 29a that protrudes on the engagement lever 29 is fitted.

このようなインクカートリッジ1では、カートリッジ装着部3に装着されたインクカートリッジ1は、底面1aの一端側の凸部15がカートリッジ装着部3側の位置決め用凹部11に嵌合して、カートリッジの一端側がカートリッジ装着部3に位置決め固定されるだけでなく、底面1aの他端側の一角を構成する凹面21,22,23がカートリッジ装着部3側の位置決め壁9a,9b,9cに接触して、カートリッジの他端側もカートリッジ装着部3に位置決め固定される。 In such an ink cartridge 1, the ink cartridge 1 mounted on the cartridge mounting portion 3, the projection 15 at one end of the bottom face 1a is fitted in the positioning recesses 11 of the cartridge mounting portion 3, one end of the cartridge side is not only positioned and fixed to the cartridge mounting portion 3, positioning wall 9a of the concave 21, 22 and 23 a cartridge mounting portion 3 constituting a corner of the other end side of the bottom 1a, 9b, in contact with 9c, the other end of the cartridge is also positioned and fixed to the cartridge mounting portion 3.
すなわち、インクカートリッジ1は、その両端がカートリッジ装着部3に位置決め固定されて、両持ち状態に支持されるため、片持ち状態に支持される従来構造の場合と比較すると、カートリッジ装着部3に正確で堅牢な位置決めができる。 That is, the ink cartridge 1, both ends are positioned and fixed to the cartridge mounting portion 3, since it is supported on both ends state, when compared with the conventional structure that is supported in a cantilever state, exactly the cartridge mounting portion 3 in it is robust positioning.

また、カートリッジの他端側の位置決めは、底面1aの他端側の一角部を構成する凹面21,22,23を面接触させる構造となるため、比較的に薄肉のリブと溝との嵌合で位置決めを行う従来構造と比較すると、インクカートリッジ1の挿入方向が傾いたりしても、傾斜状態での接触時に作用する曲げ応力等を広い面積に分散することができるため、破損等の不都合を招く危険がなく、カートリッジ装着部3への装着時における操作性が向上する。 The positioning of the other end of the cartridge, since the structure for the concave 21, 22, 23 surface contact constituting the corner portion of the other end of the bottom surface 1a, the fitting of the thin rib and groove relatively in compared with the conventional structure for positioning, even or inclined insertion direction of the ink cartridge 1, it is possible to disperse a wide area of ​​the bending stress or the like acting on contact with the inclined state, an inconvenience such as damage without the risk of causing, operability at the time of attachment to the cartridge mounting portion 3 is improved.

しかも、カートリッジの他端側の位置決めを行うカートリッジ装着部3側の位置決め壁9a,9b,9cは、図6に示すように、カートリッジの他端側の一角部を構成する3つの凹面21,22,23が作る段差内に収容され、カートリッジ装着部3側の位置決め壁9a,9b,9cとインクカートリッジ1とを含めた空間がインクカートリッジ1の略直方体形状となっている外形形状と略一致するようになり、位置決め壁9a,9b,9cが実質的にインクカートリッジ1の外側へ突出していない構成となる。 Moreover, positioning wall 9a of the cartridge mounting portion 3 for positioning the other end of the cartridge, 9b, 9c, as shown in FIG. 6, three concave constituting the corner portion of the other end side of the cartridge 21, 22 , 23 is accommodated in a stepped making, the cartridge mounting portion 3 side of the registration wall 9a, 9b, 9c and the ink cartridge 1 and the space, including substantially coincides with the outer shape which is a substantially rectangular parallelepiped shape of the ink cartridge 1 becomes way, positioning wall 9a, 9b, 9c is configured not to protrude outwardly substantially the ink cartridge 1. したがって、カートリッジ装着部3の小型化を図ることができる。 Therefore, it is possible to reduce the size of the cartridge mounting portion 3.

さらに、カートリッジ装着部3側の位置決め壁9a,9b,9cがインクカートリッジ1の一角部の凹面21,22,23が作る段差に収容されるため、図示例のように複数個のインクカートリッジ1を並列して装着するような場合に、隣接するインクカートリッジ1間に、位置決め壁9a,9b,9cの壁厚に相応する隙間を確保する必要がなくなり、複数個のインクカートリッジ1を略密着状態で装着可能になるため、インクカートリッジ1の配列方向のカートリッジ装着部3の寸法L(図1参照)を大幅に縮小させることができ、カートリッジ装着部3の小型化及び機器の小型化に大きく貢献する。 Further, the cartridge mounting portion 3 side of the registration wall 9a, 9b, since 9c is accommodated in the stepped concave surface 21, 22, 23 make the corner portion of the ink cartridge 1, a plurality of ink cartridges 1 as in the illustrated example when parallel with such mounting, between the ink cartridge 1 that adjacent positioning wall 9a, 9b, it is not necessary to secure a gap corresponding to the wall thickness of the 9c, a plurality of ink cartridges 1 in substantially close contact with to become mountable, the dimensions of the arrangement direction of the cartridge mounting portion 3 of the ink cartridge 1 L (see FIG. 1) can be greatly reduced, greatly contributes to miniaturization and compact equipment of the cartridge mounting portion 3 .

また、上記実施の形態のインクカートリッジ1では、カートリッジ配列方向に沿って延在する2つの凹面21,22と接触するカートリッジ装着部3側の2つの位置決め壁9a,9bは、図4に示したように、カートリッジ配列方向に沿って延在する直交する2壁面により提供でき、これらの2つの位置決め壁9a,9bの断面構造が、強度上有利な単純なアングル構造となって、高い剛性を容易に確保可能になり、破損し難くすることができる。 Further, in the ink cartridge 1 of the embodiment, two positioning walls 9a of the cartridge mounting portion 3 in contact with two concave surfaces 21 and 22 extending along the cartridge arrangement direction, 9b is shown in FIG. 4 as can be provided by two orthogonal wall surface extending along the cartridge arrangement direction, these two positioning walls 9a, the cross-sectional structure of 9b, becomes strength advantaged simple angle structures, facilitates high rigidity it is now possible to secure, hard to break it in.

また、上記実施の形態のインクカートリッジ1では、カートリッジ装着部3に位置決め固定される凸部15に近い位置に端子25を設けたことで、端子25とプリンタ側の電気接続部との位置決め精度を高めて、電気的な接触不良等の発生を防止することができる。 Further, in the ink cartridge 1 of the embodiment, by providing the terminal 25 at a position closer to the convex portion 15 which is positioned and fixed to the cartridge mounting portion 3, the positioning accuracy of the electrical connection portion of the terminal 25 and printer elevated, the occurrence of poor electrical contact can be prevented.

また、上記実施の形態のインクカートリッジ1では、係合レバー29をカートリッジ装着部3の係止構造27に係合させることで、端子25が設けられたカートリッジ側端面1bがカートリッジ装着部3にしっかりと固定されるため、機器の発生する振動等によって端子25の接触不良等が発生することを防止することができる。 Further, in the ink cartridge 1 of the embodiment, by engaging the engagement lever 29 in the locking structure 27 of the cartridge mounting portion 3, the cartridge-side end face 1b of the terminal 25 is provided is in the cartridge mounting portion 3 securely since it is fixed, it is possible to prevent the contact failure of the terminal 25 is generated by the vibration or the like generated in the equipment.

次に、本発明の液体収容体に係る第2の実施の形態について説明する。 Next, a description will be given of a second embodiment according to the liquid container of the present invention.
図7は、本発明に係るインクカートリッジ1の第2の実施の形態であるインクカートリッジの斜視図である。 Figure 7 is a perspective view of an ink cartridge according to a second embodiment of the ink cartridge 1 according to the present invention.

この第2の実施の形態のインクカートリッジ41は、第1の実施の形態に示したインクカートリッジ1の一部を変更したもので、インクカートリッジ1と共通する部位には同番号を付して、説明を省略または簡略化する。 The second embodiment of the ink cartridge 41 is a partial modification of the ink cartridge 1 shown in the first embodiment, parts in common with the ink cartridge 1 are denoted by the same numbers, description is omitted or simplified. このインクカートリッジ41は、その底面1aの他端側の一角部を形成する3つの凹面21,22,23の内、凹面23と凹面22の一部が、矢印Cに示す挿入方向の先端側に向かってインクカートリッジ41の断面積が小さくなるように先端側がカートリッジ内方に傾斜した、傾斜面43として形成されている。 The ink cartridge 41 is of the three concave 21, 22 and 23 forming the corner portion of the other end side of the bottom 1a, a part of the concave surface 23 and concave 22, the distal end side of the insertion direction indicated by the arrow C toward the distal end side so that the cross-sectional area decreases in the ink cartridge 41 is inclined to the direction in cartridge, it is formed as an inclined surface 43.

このような構成にすると、凹面22,23に形成した傾斜面43が、カートリッジ装着部3への挿入時に案内面として、挿入時の傾きや位置ずれの修正に有効に機能するようになるため、挿入操作が容易になり、操作性が向上する。 With such a structure, since the inclined surface 43 formed on the concave surface 22, 23, as a guide surface during insertion into the cartridge mounting portion 3, made to function effectively in the modification of the insertion when the inclination or displacement, insertion operation is facilitated, and the operability is improved. また、凹面22,23に形成した傾斜面43が、外観構造上の特徴となって、インクカートリッジ1の向き等の識別が容易になり、装着向きを間違える誤装着等を未然に防ぐことも可能になる。 Further, the inclined surface 43 formed on the concave surface 22, 23, the distinctive feature of the external structure, it becomes easier to identify the orientation of the ink cartridge 1, it can also prevent mounting such erroneous incorrect mounting orientation become.

なお、傾斜面の形成位置は、この形態に限らない。 The formation position of the inclined surface is not limited to this embodiment. 凹面21と凹面22とに跨るように傾斜面を形成してもよく、また、3つの凹面21,22,23が交差する角部を面取りするように、傾斜面を形成するようにしても良い。 May form an inclined surface so as to extend in the concave 21 and the concave 22, and as three concave 21, 22 and 23 is chamfered corners intersecting, it may be an inclined surface . また、傾斜面の形成数は、一つに限らない。 Further, the number of the formed inclined surface is not limited to one. 凹面21と凹面22とに跨る傾斜面と、上記傾斜面43の双方を形成した構成とすることもできる。 The inclined surface extending over the concave 21 and the concave 22 may be formed by the formation of both of the inclined surface 43.

次に、本発明の液体収容体に係る第3の実施の形態について説明する。 Next, a description will be given of a third embodiment according to the liquid container of the present invention.
図8は、本発明に係るインクカートリッジ1の第3の実施の形態であるインクカートリッジの斜視図である。 Figure 8 is a perspective view of an ink cartridge according to a third embodiment of the ink cartridge 1 according to the present invention.

この第3の実施の形態のインクカートリッジ51は、第1の実施の形態に示したインクカートリッジ1の一部を変更したもので、インクカートリッジ1と共通する部位には同番号を付して、説明を省略または簡略化する。 The third embodiment of the ink cartridge 51 is a partial modification of the ink cartridge 1 shown in the first embodiment, parts in common with the ink cartridge 1 are denoted by the same numbers, description is omitted or simplified.
このインクカートリッジ51は、底面1aの他端側の一角部の3つの凹面21,22,23で形成される領域の一部に、適合しない他のカートリッジ装着部3に誤って装着されることを防止する誤挿入防止手段53を備えている。 The ink cartridge 51, a portion of the area formed by three concave 21, 22, 23 of the corner portion of the other end of the bottom surface 1a, to be mounted by mistake other cartridge mounting portion 3 does not fit and a wrong insertion prevention mechanism 53 for preventing.
この誤挿入防止手段53は、挿入方向に沿って延在する複数本(図示例では5本)の溝54の内の一部を、カートリッジ装着部3に形成される識別用突片が進入不可となるように溝埋め部材55で閉塞したもので、溝埋め部材55による閉塞位置を変更することで、適合しない他のカートリッジ装着部への装着を防ぐ。 The erroneous insertion preventing means 53, a portion of the grooves 54 of the plurality of extending along the insertion direction (five in the illustrated example), the identification projection piece formed in the cartridge mounting portion 3 is not entered which was closed by groove filling member 55 so that, by changing the closed position by the groove filling member 55, preventing attachment to other cartridge mounting portion that does not fit.

このような構成にすると、位置決め用の凹面21,22,23の構造が、誤挿入防止手段53としても有用に活用されることになり、インクカートリッジ51上における構造部品の配置効率を高めて、インクカートリッジ51の小型化、低コスト化を図ることができる。 With this configuration, the structure of the concave 21, 22, 23 for positioning, also would be usefully utilized as an insertion preventing means 53 erroneously, by increasing the arrangement efficiency of the structural parts on the ink cartridges 51, size of the ink cartridge 51, it is possible to reduce the cost.

なお、本発明に係る液体収容体の用途は、上記実施の形態に示したインクカートリッジに限らない。 Incidentally, application of the liquid container according to the present invention is not limited to the ink cartridge described in the above embodiment. 例えば、本発明の液体収容体は、複数の液体収容体を収容体装着部に並列して装着し、液体噴射装置の液体噴射ヘッドに複数種の液体を供給するのに適したものである。 For example, the liquid container of the present invention is in parallel a plurality of liquid container to container mounting portion is mounted, suitable for supplying a plurality of kinds of liquid to the liquid jet head of the liquid ejecting apparatus. ここで言う液体噴射装置としては、例えば、インクジェット式記録装置の液体噴射ヘッド(印刷ヘッド)、液晶ディスプレイのカラーフィルタを製造するカラーフィルタ製造装置の色剤噴射ヘッド、有機ELディスプレイ、FED(面発光ディスプレイ)等の電極を形成する電極材(導電ペースト)噴射ヘッド、さらにはバイオチップを製造するバイオチップ製造装置の生体有機物噴射ヘッド及び精密ピペットしての試料噴射ヘッドなどが該当する。 The liquid ejecting apparatus here, for example, the liquid jet head (print head) of the ink jet recording apparatus, the color agent ejecting head of the color filter manufacturing apparatus for manufacturing a color filter of a liquid crystal display, an organic EL display devices, FED (Field Emission electrode material forming the electrode of the display) or the like (conductive paste) ejecting head, further including a sample ejecting head to bioorganic material ejecting heads and a precision pipette of a biochip manufacturing apparatus for manufacturing a biochip corresponds.

本発明に係る液体収容体の第1の実施の形態であるインクカートリッジと、このインクカートリッジが装着されるカートリッジ装着部の斜視図である。 An ink cartridge which is a first embodiment of a liquid container according to the present invention, is a perspective view of a cartridge mounting portion which the ink cartridge is mounted. 図1に示したカートリッジ装着部に所定数のインクカートリッジが装着された状態の斜視図である。 A predetermined number of ink cartridges is a perspective view of a state of being mounted to the cartridge mounting portion shown in FIG. 図1に示したカートリッジ装着部から位置決め部材を取り外した状態の斜視図である。 Is a perspective view of a state where removal of the positioning member from the cartridge mounting unit shown in FIG. 図3に示した位置決め部材の矢印IV方向からの矢視図である。 Is an arrow view from arrow IV direction of the positioning member shown in FIG. 図1に示したインクカートリッジの下面側から見た拡大斜視図である。 Is an enlarged perspective view from the lower surface side of the ink cartridge shown in FIG. 図4に示した位置決め部材に複数個のインクカートリッジを装着した状態の斜視図である。 It is a perspective view of a state of mounting a plurality of ink cartridges to the positioning member shown in FIG. 本発明に係る液体収容体の第2の実施の形態であるインクカートリッジの斜視図である。 It is a perspective view of an ink cartridge according to a second embodiment of a liquid container according to the present invention. 本発明に係る液体収容体の第3の実施の形態であるインクカートリッジの斜視図である。 It is a perspective view of an ink cartridge according to a third embodiment of a liquid container according to the present invention.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 インクカートリッジ(液体収容体) 1 Ink cartridge (liquid container)
1a 底面(基準面) 1a bottom (reference plane)
1b 側端面 1c 側面(基準面) 1b side end face 1c side (reference surface)
1d 側端面(基準面) 1d side end surface (reference surface)
3 カートリッジ装着部(収容体装着部) 3 cartridge mounting portion (container mounting portion)
4 印刷ヘッド 6 キャリッジ 6a 上面 6b,6c,6d,6e 外側壁 7 収容部 9 位置決め用壁材 9a 前面側位置決め壁 9b 下面側位置決め壁 9c 垂直位置決め壁 11 位置決め用凹部 15 凸部 17 インク供給孔 19 インク供給針 21,22,23 凹面 25 端子 27 係止構造 29 係合レバー 29a 突起 41 インクカートリッジ 43 傾斜面 51 インクカートリッジ 53 誤挿入防止手段 54 溝 55 溝埋め部材 4 print heads 6 carriage 6a top 6b, 6c, 6d, 6e outer wall 7 housing portion 9 positioning wall member 9a front side positioning wall 9b lower surface side registration wall 9c vertical positioning wall 11 positioning recesses 15 protrusions 17 the ink supply hole 19 ink supply needles 21, 22, 23 concave 25 pin 27 engaging structure 29 engages lever 29a insertion preventing means erroneous projection 41 ink cartridge 43 inclined surface 51 ink cartridge 53 54 groove 55 groove filling member

Claims (6)

  1. 外形形状が略直方体形状に形成され、その底面を挿入方向の先端側として機器側の収容体装着部に着脱可能に嵌合装着される液体収容体であって、 Outer shape is formed into a substantially rectangular parallelepiped shape, a liquid container which is detachably fitted and attached to the container mounting portion of the apparatus side and the bottom as an insertion direction of the distal end side,
    前記機器側へ液体を供給する液体供給孔が形成された凸部が前記底面の一端側に設けられ、 Protrusions liquid supply holes for supplying liquid to the device side is formed is provided on one end side of the bottom surface,
    前記底面の他端側の一角部を形成する三面が前記略直方体形状の基準面より凹ませた凹面に形成されていることを特徴とする液体収容体。 Liquid container, characterized in that three-sided to form a corner portion of the other end of the bottom surface is formed in a concave surface recessed from the reference surface of the substantially rectangular parallelepiped shape.
  2. 請求項1に記載の液体収容体において、 The liquid container according to claim 1,
    複数の当該液体収容体が機器側に並列に装着される際の収容体配列方向に沿う面に形成された2つの前記凹面は、前記収容体配列方向の全域に亘って形成されていることを特徴とする液体収容体。 A plurality of two of said concave surface the liquid storage body is formed on the surface along the container arrangement direction when mounted in parallel to the device side, that is formed over the entire region of the container arrangement direction liquid container characterized.
  3. 請求項1または2に記載の液体収容体において、 The liquid container according to claim 1 or 2,
    前記凹面の少なくとも1つには、前記収容体装着部に対する挿入方向の先端側に向かって当該液体収容体の断面積が小さくなるように傾斜した、傾斜面が形成されていることを特徴とする液体収容体。 At least one of said concave surface, the cross-sectional area of ​​the liquid container toward a distal end side of the insertion direction with respect to the container mounting portion is inclined to become smaller, characterized in that the inclined surface is formed liquid container.
  4. 請求項1から3の何れか一項に記載の液体収容体において、 The liquid container according to any one of claims 1 to 3,
    前記凹面に、適合しない他の収容体装着部に誤って装着されることを防止する誤挿入防止手段が設けられていることを特徴とする液体収容体。 It said concave surface, the liquid container, characterized in that the erroneous insertion preventing means for preventing the mounted incorrectly to another container mounting portion that does not conform is provided.
  5. 請求項1から4の何れか一項に記載の液体収容体において、 The liquid container according to claim 1, any one of 4,
    前記底面の一端側に位置する当該液体収容体の側端面に、前記機器側と電気的に接続可能な端子が設けられていることを特徴とする液体収容体。 Liquid container, wherein said side end face of the liquid container positioned at one end of the bottom surface, the device-side and electrically connectable terminals are provided.
  6. 請求項1から5の何れか一項に記載の液体収容体において、 The liquid container according to claim 1, any one of 5,
    前記端子が設けられている前記側端面に、前記収容体装着部に係合して前記収容体装着部への装着状態をロックする係合レバーを備えていることを特徴とする液体収容体。 Wherein the side end surface where the terminal is provided, the liquid container, characterized in that it comprises an engagement lever to lock the attachment state to the container the container mounting portion engaged with the mounting portion.
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