JP2006252776A - Mounting structure for ground lead - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、各種用途に用いられる接地リードを所定の機器類に取り付ける接地リードの取付構造に関するものである。 The present invention relates to a ground lead mounting structure for mounting a ground lead used in various applications to predetermined equipment.
電力受配電設備や鉄塔などでは、接地リードを取り付けるための接地リードの取付構造が必要とされる。例えば、特許文献１の特開２００３−２５７２９０の「スイッチギヤ」には、電力受配電設備で利用されるスイッチギヤでの接地について述べられている。
また、特許文献２の特開平１１−２５０９４６号の「変圧器の中性線接続用スリーブ」には、変圧器の中性線と低圧引上線と接地線（接地リード）とを接続するために用いるスリーブについて記述されている。特許文献２にも記載されているように、接地リードの取付構造としては、圧入による手法が従来から一般的に用いられている。
In power receiving / distributing facilities and steel towers, a ground lead mounting structure for mounting the ground lead is required. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-257290 “Switchgear” of Patent Document 1 describes grounding with a switchgear used in power receiving and distributing equipment.
In addition, the "Neutral wire connection sleeve" of Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-250946 of Patent Document 2 is used to connect the neutral wire of the transformer, the low voltage pull-up wire, and the ground wire (ground lead). The sleeve used is described. As described in Patent Document 2, as a ground lead mounting structure, a press-fitting method has been generally used.
図１２は従来の接地リード取付構造を示す正面図である。図１３は従来の接地リード取付構造を示す側面図である。
これらの従来例は、変圧器に対する接地リードの取付構造を示している。変圧器タンク１に固定された取付座２に端子座３がボルト４によって締結されている。端子座３は圧接端子５を備え、この圧接端子５に接地リード６が圧入されている。圧接端子５に対する接地リード６の圧入は、コンプレッサによって駆動される圧縮機によりなされる。
These conventional examples show a structure for attaching a ground lead to a transformer. A terminal seat 3 is fastened by a bolt 4 to a mounting seat 2 fixed to the transformer tank 1. The terminal seat 3 includes a press contact terminal 5, and a ground lead 6 is press-fitted into the press contact terminal 5. The ground lead 6 is press-fitted into the press contact terminal 5 by a compressor driven by a compressor.
前述したように、接地リードを圧接端子に圧入するには、圧縮機が必要となる。圧縮機はコンプレッサで駆動されるような大掛かりな工具であり、作業性が悪い。このため、従来にあっては、接地リードの取り付けは極めて煩雑な作業になりやすいとう問題を有していた。 As described above, a compressor is required to press-fit the ground lead into the press contact terminal. The compressor is a large tool that is driven by a compressor and has poor workability. For this reason, conventionally, there has been a problem that the attachment of the ground lead tends to be extremely complicated.
本発明は、かかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、締付形の接地端子にすることで、接地リードの取り付け作業性を向上させることができる接地リードの取付構造を提供することにある。 The present invention has been developed to solve such problems. That is, an object of the present invention is to provide a ground lead mounting structure that can improve the workability of ground lead mounting by using a clamped ground terminal.
本発明によれば、接地リード（５０１）の支持面（２０４）の両側に設けられた一対の第１の接触面（２０２）と、前記支持面（２０４）の両側に形成された一対のネジ孔（２０３）と、を有する取付座（２０１）と、前記第１の接触面（２０２）に面接触する一対の第２の接触面（３０２）と、前記ネジ孔（２０３）に位置合わせされた一対の挿通孔（３０３）と、前記支持面（２０４）に対面する位置に形成されて前記第１の接触面（２０２）と前記第２の接触面（３０２）とが面接触した状態で前記支持面（２０４）との間で前記接地リード（５０１）を圧接支持する滑り止め加工が施された溝（３０４）と、を備える押え座（３０１）と、前記挿通孔（３０３）を挿通して前記ネジ孔（２０３）に螺合することで前記取付座（２０１）と前記押え座（３０１）とを締結する一対の締結具（４０１）と、を備えた、ことを特徴とする接地リードの取付構造が提供される。 According to the present invention, the pair of first contact surfaces (202) provided on both sides of the support surface (204) of the ground lead (501) and the pair of screws formed on both sides of the support surface (204). A mounting seat (201) having a hole (203), a pair of second contact surfaces (302) in surface contact with the first contact surface (202), and the screw holes (203). In a state where the first contact surface (202) and the second contact surface (302) are in surface contact with each other, the first contact surface (202) is formed at a position facing the support surface (204). A presser seat (301) provided with a non-slip-processed groove (304) that press-supports the ground lead (501) between the support surface (204) and the insertion hole (303). And the mounting seat (201) by screwing into the screw hole (203). The pressing seat (301) and a pair of fasteners for fastening the and (401), comprising a mounting structure of a ground lead is provided, characterized in that a.
前記接地リードの取付構造において、前記溝（３０４）の幅は、前記接地リード（５０１）の直径よりも広いものにする。 In the ground lead mounting structure, the groove (304) is wider than the diameter of the ground lead (501).
前記接地リードの取付構造において、前記取付座（２０１）は、前記支持面（２０４）上に配置されて前記接地リード（５０１）の引掛けを許容する突起（２０５）を有するものにする。 In the ground lead mounting structure, the mounting seat (201) has a protrusion (205) that is disposed on the support surface (204) and allows the ground lead (501) to be hooked.
前記接地リードの取付構造において、前記溝（３０４）は、その端部に拡開部（３０５）を有するものにする。 In the ground lead mounting structure, the groove (304) has an expanded portion (305) at an end thereof.
前記の接地リードの取付構造において、大きさが異なる二つの前記溝（３０４）が十字形状に形成されている。 In the ground lead mounting structure, the two grooves (304) having different sizes are formed in a cross shape.
本発明では、取付座（２０１）の支持面（２０４）に接地リード（５０１）を位置付けた状態で押え座（３０１）を合わせ、取付座（２０１）と押え座（３０１）とを締結具（４０１）で締結するだけで、接地リード（５０１）を容易に取り付けることができ、この際、接地リード（５０１）を収める溝（３０４）に施した滑り止め加工によって接地リード（５０１）の滑り落ちを防止することができ、従って、接地リード（５０１）の取り付け作業性を向上させることができる。 In the present invention, the presser seat (301) is aligned with the grounding lead (501) positioned on the support surface (204) of the mounting seat (201), and the mounting seat (201) and the presser seat (301) are connected to the fastener ( 401), the ground lead (501) can be easily attached. At this time, the ground lead (501) is slipped off by a non-slip process applied to the groove (304) for housing the ground lead (501). Therefore, the workability of attaching the ground lead (501) can be improved.
本発明の接地リードの取付構造は、互いの接触面を接触させてボルト、ネジのような締結具で締結される取付座と押え座との間に接地リードを圧接支持する構造である。 The mounting structure of the ground lead of the present invention is a structure in which the ground lead is pressed and supported between a mounting seat and a presser seat that are brought into contact with each other and fastened with a fastener such as a bolt or a screw.
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面を参照して説明する。
これらの実施例は、変圧器に対する接地リードの取付構造の適用例である。
図１は実施例１の接地リードの取付構造の分解斜視図である。図２は図１とは別の方向から見た実施例１の接地リードの取付構造の分解斜視図である。図３は実施例１の接地リードの取付構造に接地リードが取り付けられた状態を示す側面図である。
図１及び図２に示すように、変圧器タンク１０１（図３参照）に固定されている取付座２０１が設けられ、この取付座２０１には押え座３０１が締結具としてのボルトネジ４０１によって締結され、それらの取付座２０１と押え座３０１との間に接地リード５０１が圧接支持されている。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
These embodiments are application examples of a structure for mounting a ground lead to a transformer.
FIG. 1 is an exploded perspective view of a ground lead mounting structure according to the first embodiment. FIG. 2 is an exploded perspective view of the ground lead mounting structure of the first embodiment viewed from a direction different from that of FIG. FIG. 3 is a side view showing a state in which the ground lead is attached to the ground lead attachment structure of the first embodiment.
As shown in FIGS. 1 and 2, a mounting seat 201 fixed to the transformer tank 101 (see FIG. 3) is provided, and a presser seat 301 is fastened to the mounting seat 201 by a bolt screw 401 as a fastener. The ground lead 501 is pressed and supported between the mounting seat 201 and the presser seat 301.
取付座２０１と押え座３０１とには、互いに接触する接触面が設けられている。取付座２０１に設けられた接触面は第１の接触面２０２であり、押え座３０１に設けられた接触面は第２の接触面３０２である。第１の接触面２０２と第２の接触面３０２との間の接触面積は、予め規定された面積が確保されていなければならない。 The attachment seat 201 and the presser seat 301 are provided with contact surfaces that come into contact with each other. The contact surface provided on the mounting seat 201 is the first contact surface 202, and the contact surface provided on the presser seat 301 is the second contact surface 302. The contact area between the first contact surface 202 and the second contact surface 302 must have a predetermined area.
取付座２０１と押え座３０１とのボルトネジ４０１による締結のために、取付座２０１には四隅に四個のネジ孔２０３が形成され、押え座３０１にはネジ孔２０３に位置合わせされて四個の挿通孔３０３が形成されている。従って、ボルトネジ４０１も四個用意される。四個のボルトネジ４０１は、それぞれ、挿通孔３０３を挿通してネジ孔２０３に螺合することで、取付座２０１と押え座３０１とを締結する（図３参照）。 In order to fasten the mounting seat 201 and the presser seat 301 with the bolt screws 401, the mounting seat 201 is formed with four screw holes 203 at the four corners, and the presser seat 301 is aligned with the screw holes 203 and has four screw holes 203. An insertion hole 303 is formed. Accordingly, four bolt screws 401 are also prepared. Each of the four bolt screws 401 is inserted through the insertion hole 303 and screwed into the screw hole 203, thereby fastening the mounting seat 201 and the presser seat 301 (see FIG. 3).
図４は押え座の正面図である。図５は溝の幅と接地リードの直径との寸法関係を示す平面図である。図６は実施例１の接地リードの取付構造に接地リードが取り付けられた状態を示す正面図である。
取付座２０１では、その中央が接地リード５０１の支持面２０４となっている（図１参照）。押え座３０１には、接地リード５０１を収める溝３０４が形成されている（図４参照）。図４に模式的に示すように、溝３０４の内部は滑り止め加工が施されている。滑り止め加工は、例えばローレット加工による。図５及び図６に示すように、溝３０４の幅は、接地リード５０１の直径よりも広く形成されている。
FIG. 4 is a front view of the presser seat. FIG. 5 is a plan view showing the dimensional relationship between the width of the groove and the diameter of the ground lead. FIG. 6 is a front view showing a state where the ground lead is attached to the ground lead attachment structure of the first embodiment.
The center of the mounting seat 201 is the support surface 204 of the ground lead 501 (see FIG. 1). The presser seat 301 is formed with a groove 304 for receiving the ground lead 501 (see FIG. 4). As schematically shown in FIG. 4, the inside of the groove 304 is subjected to anti-slip processing. Non-slip processing is, for example, by knurling. As shown in FIGS. 5 and 6, the width of the groove 304 is formed wider than the diameter of the ground lead 501.
取付座２０１と押え座３０１とを締結するボルトネジ４０１の締結パターンについて説明する。図６に示すように、ボルトネジ４０１は接地リード５０１を挟んだ両側に２個ずつ設けられている。従って、取付座２０１と押え座３０１とは、接地リード５０１を挟んだ一対のボルトネジ４０１によって締結され、一対のボルトネジ４０１はそれぞれ２個ずつ設けられていることになる。前述したように、取付座２０１と押え座３０１との締結に際しては、第１の接触面２０２と第２の接触面３０２との間の接触面積が重要になることから、これらの第１の接触面２０２と第２の接触面３０２とが確実に接合していることが肝要である。そこで、ボルトネジ４０１としては、接地リード５０１を挟んで一対設けられている必要がある。本実施例では、接地リード５０１を挟んだ一対のボルトネジ４０１がそれぞれ２個ずつ設けられているが、この個数については、２個である必要はなく、適宜最適な数が決定される。 The fastening pattern of the bolt screw 401 that fastens the mounting seat 201 and the presser seat 301 will be described. As shown in FIG. 6, two bolt screws 401 are provided on both sides of the ground lead 501. Therefore, the mounting seat 201 and the presser seat 301 are fastened by a pair of bolt screws 401 sandwiching the ground lead 501, and two pairs of bolt screws 401 are provided. As described above, when the attachment seat 201 and the presser seat 301 are fastened, the contact area between the first contact surface 202 and the second contact surface 302 is important. It is important that the surface 202 and the second contact surface 302 are securely joined. Therefore, a pair of bolt screws 401 need to be provided across the ground lead 501. In the present embodiment, two pairs of bolt screws 401 sandwiching the ground lead 501 are provided, but this number need not be two, and an optimum number is determined as appropriate.
図７は実施例１の接地リードの取付構造に接地リードが取り付けられた状態を示す平面図である。
接地リード５０１は、押え座３０１の溝３０４に納められた状態で取付座２０１の支持面２０４との間で圧接支持されている。このような構造上、溝３０４の深さは、接地リード５０１の直径よりも浅くなければならない。このため、押え座３０１の溝３０４と取付座２０１の支持面２０４との間に圧接支持される接地リード５０１は押し潰され、その分の逃げとして、溝３０４の幅方向に広がっている。
FIG. 7 is a plan view showing a state in which the ground lead is attached to the ground lead attachment structure of the first embodiment.
The ground lead 501 is pressed and supported with the support surface 204 of the mounting seat 201 in a state where it is received in the groove 304 of the presser seat 301. Due to such a structure, the depth of the groove 304 must be smaller than the diameter of the ground lead 501. For this reason, the grounding lead 501 that is pressed and supported between the groove 304 of the presser seat 301 and the support surface 204 of the mounting seat 201 is crushed, and spreads in the width direction of the groove 304 as a clearance.
このような構成において、接地リード５０１を取り付けるには、取付座２０１の支持面２０４に接地リード５０１を位置させた状態で取付座２０１に押え座３０１を重ね合わせる。この際、押え座３０１の溝３０４に接地リード５０１が収められ、取付座２０１の第１の接触面２０２と押え座３０１の第２の接触面３０２とが位置合わせされるようにする。この状態で、四個のボルトネジ４０１をそれぞれ押え座３０１の挿通孔３０３に挿通して取付座２０１のネジ孔２０３に螺合させ、ボルトネジ４０１で取付座２０１と押え座３０１とを締結する。すると、第１の接触面２０２と第２の接触面３０２とが接合し、取付座２０１と押え座３０１との間の必要な接触面積が確保される。また、押え座３０１の溝３０４に接地リード５０１が収められ、接地リード５０１は支持面２０４と溝３０４との間で押し潰されて圧接支持される。 In such a configuration, in order to attach the ground lead 501, the presser seat 301 is overlaid on the mounting seat 201 with the ground lead 501 positioned on the support surface 204 of the mounting seat 201. At this time, the ground lead 501 is accommodated in the groove 304 of the presser seat 301 so that the first contact surface 202 of the mounting seat 201 and the second contact surface 302 of the presser seat 301 are aligned. In this state, the four bolt screws 401 are respectively inserted into the insertion holes 303 of the presser seat 301 and screwed into the screw holes 203 of the mounting seat 201, and the mounting seat 201 and the presser seat 301 are fastened with the bolt screws 401. Then, the first contact surface 202 and the second contact surface 302 are joined, and a necessary contact area between the mounting seat 201 and the presser seat 301 is ensured. Further, the ground lead 501 is housed in the groove 304 of the presser seat 301, and the ground lead 501 is crushed between the support surface 204 and the groove 304 to be pressed and supported.
支持面２０４と溝３０４との間で圧接支持された接地リード５０１は、図７に示すように、溝３０４の底面と支持面２０４との間で押し潰されて横方向に広がる。図５及び図６に示すように、溝３０４は、その幅が接地リード５０１の直径よりも広く形成されているので、押し潰されて横方向に広がる接地リード５０１に対して逃げを提供する。その反面、そのような接地リード５０１の直径よりも幅が広い溝３０４は、取付座２０１の支持面２０４に接地リード５０１を位置させた状態で取付座２０１に押え座３０１を重ね合わせる作業に際して、接地リード５０１の脱落を招来させ易い。本実施例では、押え座３０１の溝３０４に滑り止め加工が施されているので、溝３０４に入った接地リード５０１が脱落しにくくなる。これにより、本実施例によれば、接地リード５０１の取り付け作業性を向上させることができる。 As shown in FIG. 7, the ground lead 501 pressed and supported between the support surface 204 and the groove 304 is crushed between the bottom surface of the groove 304 and the support surface 204 and spreads in the lateral direction. As shown in FIGS. 5 and 6, since the groove 304 is formed wider than the diameter of the ground lead 501, the groove 304 provides relief to the ground lead 501 that is crushed and spreads in the lateral direction. On the other hand, the groove 304 having a width wider than the diameter of the ground lead 501 is formed when the presser seat 301 is overlaid on the mounting seat 201 with the ground lead 501 positioned on the support surface 204 of the mounting seat 201. It is easy to cause the ground lead 501 to drop off. In this embodiment, since the groove 304 of the presser seat 301 is subjected to anti-slip processing, the ground lead 501 that has entered the groove 304 is less likely to fall off. Thereby, according to the present Example, the attachment workability | operativity of the ground lead 501 can be improved.
図８は取付座に突起が設けられた実施例２の接地リードの取付構造の分解斜視図である。
実施例２の接地リードの取付構造は、図８に示すように、取付座２０１に突起２０５を設けておくことで、取付座２０１の支持面２０４に接地リード５０１を位置させる作業に際して、突起２０５に接地リード５０１を引っ掛けておくことができる。突起２０５がない構造では、片手で接地リード５０１を掴んだ状態で取付座２０１に押え座３０１を重ね合わせる作業が必要となる。これに対して、突起２０５に接地リード５０１を引っ掛けておけば、取付座２０１に押え座３０１を重ね合わせるに際して、片手で接地リード５０１を掴んでおく必要がなくなる。このため、接地リード５０１の取り付け作業性が益々向上する。
FIG. 8 is an exploded perspective view of a ground lead mounting structure according to the second embodiment in which a protrusion is provided on the mounting seat.
As shown in FIG. 8, the mounting structure of the ground lead according to the second embodiment is such that the protrusion 205 is provided on the mounting seat 201 so that the ground lead 501 is positioned on the support surface 204 of the mounting seat 201. The ground lead 501 can be hooked on the ground. In the structure without the protrusion 205, it is necessary to superimpose the presser seat 301 on the mounting seat 201 while holding the ground lead 501 with one hand. On the other hand, if the ground lead 501 is hooked on the protrusion 205, it is not necessary to hold the ground lead 501 with one hand when the presser seat 301 is superimposed on the mounting seat 201. For this reason, the mounting workability of the ground lead 501 is further improved.
また、突起２０５を設けた場合、押え座３０１の溝３０４に形成された滑り止め加工は、突起２０５との組み合わせによる新たな技術的意義を生ずる。つまり、突起２０５を設けることで、取付座２０１に押え座３０１を重ね合わせる作業時に接地リード５０１から手を離すことができる反面、例えば接地リード５０１が溝３０４に入り込んだ状態で押え座３０１が位置ずれする等の現象が生ずると、接地リード５０１を突起２０５から脱落させる可能性がある。これに対して、溝３０４の滑り止め加工は、このような突起２０５からの接地リード５０１の脱落防止に役立つ。 Further, when the protrusion 205 is provided, the anti-slip process formed in the groove 304 of the presser seat 301 has a new technical significance due to the combination with the protrusion 205. That is, by providing the protrusion 205, the hand can be released from the ground lead 501 during the operation of superimposing the presser seat 301 on the mounting seat 201, but the presser seat 301 is positioned in a state where the ground lead 501 has entered the groove 304, for example. If a phenomenon such as displacement occurs, the ground lead 501 may drop off from the protrusion 205. On the other hand, the anti-slip processing of the groove 304 is useful for preventing the ground lead 501 from dropping off from the protrusion 205.
図９は実施例３の接地リードの取付構造の押え座の縦断側面図（ａ）と、接地リードの損傷保護構造を有する押え座の縦断側面図である（ｂ）。
実施例３の接地リードの取付構造における押え座３０１では、図９（ａ）に示すように、溝３０４が深さ一定で形成されている。これに対して、図９（ｂ）に示す押え座３０１では、溝３０４の入口付近に拡開部３０５が形成されている。拡開部３０５は、溝３０４の出口に向かうに従い拡がるような曲面形状を有する。つまり、アール形状である。このアール形状は、拡開部３０５の形状の一例であり、拡開部３０５としては、テーパ形状であっても良い。
FIG. 9A is a longitudinal side view of the presser seat of the ground lead mounting structure of Example 3, and FIG. 9B is a vertical side view of the presser seat having a ground lead damage protection structure.
In the presser seat 301 in the ground lead mounting structure of the third embodiment, as shown in FIG. 9A, the groove 304 is formed with a constant depth. On the other hand, in the presser seat 301 shown in FIG. 9B, an expanded portion 305 is formed near the entrance of the groove 304. The expanding part 305 has a curved surface shape that expands toward the outlet of the groove 304. That is, it is a round shape. This round shape is an example of the shape of the expanded portion 305, and the expanded portion 305 may be a tapered shape.
拡開部３０５を設けたことで、溝３０４の端部は接地リード５０１に鈍角をなして接触することになる。これにより、溝３０４の端部による接地リード５０１の損傷が防止される。特に、溝３０４の端部と接地リード５０１との接触が直角をなしたり鋭角をなしたりすると、接地リード５０１を構成する一本一本のリード線が断線し、接地リード５０１を損傷させるばかりか、断線屑を生じさせる可能性がある。拡開部３０５は、このような事態を確実に防止し得る。 By providing the widened portion 305, the end of the groove 304 comes into contact with the ground lead 501 at an obtuse angle. This prevents damage to the ground lead 501 due to the end of the groove 304. In particular, if the contact between the end of the groove 304 and the ground lead 501 makes a right angle or an acute angle, each lead wire constituting the ground lead 501 is disconnected, and the ground lead 501 is damaged. There is a possibility of causing disconnection waste. The spreading part 305 can surely prevent such a situation.
図１０は実施例４の接地リードの取付構造の押え座の一例を示す斜視図である。図１１は図１０に示す実施例４の接地リードの取付構造の押え座をある方向から見た縦断側面図（ａ）と、この（ａ）と９０度異なる方向から見た押え座の縦断側面図である（ｂ）。
実施例４の接地リードの取付構造では、押え座３０１に大きさが異なる二つの溝３０４が十字形状に形成されている。二つの溝３０４は、深さと幅とが共に異なる。従って、太さが異なる二種類の接地リード５０１を、単一の押え座３０１によって圧接支持することが可能となる。
FIG. 10 is a perspective view illustrating an example of a presser seat of the ground lead mounting structure according to the fourth embodiment. FIG. 11 is a vertical side view (a) of the presser seat of the ground lead mounting structure of the fourth embodiment shown in FIG. 10 as viewed from a certain direction, and the vertical side surface of the presser seat as viewed from a direction 90 degrees different from (a). It is a figure (b).
In the ground lead mounting structure of the fourth embodiment, the presser seat 301 is formed with two grooves 304 having different sizes in a cross shape. The two grooves 304 are different in depth and width. Accordingly, two types of ground leads 501 having different thicknesses can be pressed and supported by the single presser seat 301.
なお、図１０及び図１１では、大きさが異なる二つの溝３０４を押え座３０１に形成した例を示したが、実施に際しては、押え座３０１の異なる複数面に一本又は複数本の溝３０４を形成しても良い。例えば、図１０では押え座３０１の一面に大きさが異なる二つの溝３０４が十字形状に形成されているが、これらの溝３０４と更に大きさが異なる１本又は複数本の溝３０４を反対側の面に形成したり、押え座３０１を立方体形状にして各面（例えば六面）に１本又は複数本の溝３０４を形成したりしても良い。これにより、単一の押え座３０１によって太さが異なる複数種類の接地リード５０１に対応することができる。 10 and 11, an example in which two grooves 304 having different sizes are formed in the presser seat 301 is shown. However, in implementation, one or a plurality of grooves 304 are provided on different surfaces of the presser seat 301. May be formed. For example, in FIG. 10, two grooves 304 having different sizes are formed in a cross shape on one surface of the presser seat 301, but one or more grooves 304 having different sizes from these grooves 304 are opposite to each other. Alternatively, the presser seat 301 may have a cubic shape, and one or a plurality of grooves 304 may be formed on each surface (for example, six surfaces). Thereby, it is possible to cope with a plurality of types of ground leads 501 having different thicknesses depending on the single presser seat 301.
なお、本発明は、取付座２０１の支持面２０４に接地リード５０１を位置付けた状態で押え座３０１を合わせ、取付座２０１と押え座３０１とを締結具４０１で締結することで、接地リード５０１を容易に取り付けることができる構造であれば、上述した発明の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できることは勿論である。 In the present invention, the presser seat 301 is aligned with the grounding lead 501 positioned on the support surface 204 of the mounting seat 201, and the mounting seat 201 and the presser seat 301 are fastened by the fastener 401, thereby fixing the grounding lead 501. Of course, as long as the structure can be easily attached, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
本発明の接地リードの取付構造は、変圧器、避雷器又はダクト、スイッチギや鉄塔等の接地構造などに利用することができる。 The ground lead mounting structure according to the present invention can be used for a transformer, a lightning arrester or a duct, a ground structure such as a switch gear or a steel tower.
１０１ 変圧器タンク
２０１ 取付座
２０２ 第１の接触面
２０３ ネジ孔
２０４ 支持面
２０５ 突起
３０１ 押え座
３０２ 第２の接触面
３０３ 挿通孔
３０４ 溝
３０５ 拡開部
４０１ 締結具（ボルトネジ）
５０１ 接地リード
DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 Transformer tank 201 Mounting seat 202 1st contact surface 203 Screw hole 204 Support surface 205 Protrusion 301 Presser seat 302 2nd contact surface 303 Insertion hole 304 Groove 305 Expansion part 401 Fastener (bolt screw)
501 Ground lead
Claims (5)
前記第１の接触面（２０２）に面接触する一対の第２の接触面（３０２）と、前記ネジ孔（２０３）に位置合わせされた一対の挿通孔（３０３）と、前記支持面（２０４）に対面する位置に形成されて前記第１の接触面（２０２）と前記第２の接触面（３０２）とが面接触した状態で前記支持面（２０４）との間で前記接地リード（５０１）を圧接支持する滑り止め加工が施された溝（３０４）と、を備える押え座（３０１）と、
前記挿通孔（３０３）を挿通して前記ネジ孔（２０３）に螺合することで前記取付座（２０１）と前記押え座（３０１）とを締結する一対の締結具（４０１）と、
を備えた、ことを特徴とする接地リードの取付構造。 A pair of first contact surfaces (202) provided on both sides of the support surface (204) of the ground lead (501); a pair of screw holes (203) formed on both sides of the support surface (204); A mounting seat (201) having:
A pair of second contact surfaces (302) in surface contact with the first contact surface (202), a pair of insertion holes (303) aligned with the screw holes (203), and the support surface (204) The ground lead (501) is formed between the support surface (204) and the first contact surface (202) and the second contact surface (302) in surface contact with each other. A presser seat (301) provided with a non-slip-processed groove (304) for press-contacting and supporting)
A pair of fasteners (401) for fastening the attachment seat (201) and the presser seat (301) by inserting the insertion hole (303) and screwing into the screw hole (203);
A grounding lead mounting structure characterized by comprising:
The ground lead mounting structure according to claim 1, 2, 3, or 4, wherein the two grooves (304) having different sizes are formed in a cross shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005063225A JP2006252776A (en) | 2005-03-08 | 2005-03-08 | Mounting structure for ground lead |
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| JP2006252776A true JP2006252776A (en) | 2006-09-21 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104283009A (en) * | 2014-10-23 | 2015-01-14 | 宿松恒达电气配件有限公司 | Wire clamp |
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2005
- 2005-03-08 JP JP2005063225A patent/JP2006252776A/en not_active Withdrawn
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