JP2006248618A - 両面記録装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 両面記録装置において、簡単な構造で安価にするとともに、大型化することなく、シートの搬送を確実にする。
【解決手段】 両面記録時には、片面記録済みシートを両面記録路３２から弾性部材２８を介してスイッチバック位置３０に入れスイッチバックさせて再供給路３３に通し、プリンタの作像装置に送り込んで裏面の記録を行う。弾性部材２８は、シートにより押されてたわむことにより、両面記録路からスイッチバック位置に向かうシートは通過するが、自らの弾性力により元の形状に戻るため、スイッチバック位置から再供給路に向かうシートが両面記録路３２へと入り込むことは阻止される。これにより、スイッチバック位置から出たシートは、両面記録路に戻らないため、ジャムすることがなく、確実に再供給路に送ることができる。また、弾性部材２８は、その位置、弾性力が調整される。
【選択図】 図２

Description

本発明は、複写機やプリンタやファクシミリ、またはそれらの複合機などの画像形成装置およびこの画像形成装置に備えられ、シートの両両面に記録を行う両面記録装置に関するものである。

従来より、画像形成装置の両面記録装置に関して、片面コピー済の記録紙の搬入路の搬入方向に沿って回転する反転ローラには分岐爪が揺動自在に係合する。分岐爪の曲面部は反転ローラの回転方向に向かってオーバーラップ量を増加するように形成され、記録紙は反転ローラと分岐爪により挟持されてほぼ鉛直に配設される折り返し路に送り込まれた後、自重で落下し、搬入路内に導入され、レジストローラやサイドフェンスにより姿勢を矯正され、且つ搬入時間を調整されて感光体側に再給紙されるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

図７に上記両面記録装置の具体的な構成を示す。
図７において、ほぼ水平に形成する両面記録路１と、図示しない駆動手段により、回転軸２を回転することによって回転する一対のスイッチバックローラ３ａおよび３ｂと、回転軸２と平行に配置する支軸４と、その支軸４に固定する揺動アーム４ａおよび分岐爪４ｂと、その揺動アーム４ａの先端に一端を固定し他端を図示しない不動ユニットに固定するスプリング５と、上述した両面記録路１とほぼ直交し、駆動側のスイッチバックローラ３ａの近傍から上方の鉛直方向に沿って形成するスイッチバック路６と、そのスイッチバック路６の下方に形成し、図示しない像担持体にシートを搬送する再供給路７とからなる。

この両面記録装置を用いてシートの両面に記録を行うときは、先ず、片面記録済みのシートが、両面記録路１に送り込まれ、一対のスイッチバックローラ３ａおよび３ｂに挟まれつつ、駆動側のスイッチバックローラ３ａが反時計回りに回転し、シート先端が分岐爪４ｂに当接する。このとき、シートは、スイッチバックローラ３ａおよび３ｂの回転力により、スプリング５に抗して揺動アーム４ａとともに分岐爪４ｂを、支軸４を中心に時計回りに回動してから、スイッチバック路６に送り込まれる。次に、シート後端が分岐爪４ｂを通過すると、揺動アーム４ａと分岐爪４ｂは、スプリング５によりもとの位置まで回動する。一方、シートは、スイッチバック路６で形成するスイッチバック位置でスイッチバックされるとともに重力の作用を受けて落下し、再供給路７側に送り込まれる。次いで、シートは、像担持体側に送られ、未だ記録されていない片面にも記録を行い、シートの両面に記録を行う。

しかしながら、このような両面記録装置は、（１）揺動アーム４ａおよび分岐爪４ｂを支軸４に固定すること、（２）揺動アーム４ａおよび分岐爪４ｂが支軸４を中心になめらかに回動するようにすること、および（３）揺動アーム４ａにスプリング５を設けること、などが必要となるため、構造が複雑で高価になるとともに、大型化するという問題があった。

そこで、これらの問題に対応するために、両面記録路の出口に、シートにより押されてたわみ、その両面記録路からスイッチバック位置へと向かうシートは通過するが、スイッチバック位置から再供給路へと向かうシートが両面記録路へと入り込むことは阻止する弾性部材を設ける技術が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
特開平１０−２１８４５５号公報 特開２００３−３１２９１５号公報

しかしながら、上記特許文献２では、前記弾性部材として、フィルム状の弾性部材等が考えられるが、部品の寸法ばらつき、組付け位置のばらつき、弾性のばらつき、カール量のばらつき、等があるため、シートの搬送中心からの左右の負荷ばらつきが生じてしまう。負荷ばらつきが生じると、スキューの原因となり、ジャムや耳折れ、等の不具合が生じてしまうという問題があった。

本発明の第１の目的は、両面記録装置において、簡単な構造で安価にするとともに、大型化することなく、シートの搬送を確実にすることにある。
本発明の第２の目的は、シート搬送方向と直交するシート幅方向のずれを矯正してシート上にずれのない記録をすることにある。
本発明の第３の目的は、シートサイズに応じて正確にシート幅方向のずれを矯正することにある。

本発明の第４の目的は、両面記録時のシート１枚当たりの搬送速度を速くすることにある。
本発明の第５の目的は、シートを安定して搬送することにある。
本発明の第６の目的は、上記の目的を有する両面記録装置を備えた画像形成装置を提供することにある。

請求項１記載の発明は、片面記録済みのシートを両面記録路を通してスイッチバック位置に入れ、ここでシートをスイッチバックさせて再供給路に通すことにより、シートを画像形成装置本体の作像装置に再供給する両面記録装置において、前記両面記録路の出口に、前記シートにより押されてたわむことにより、前記両面記録路から前記スイッチバック位置に向かうシートは通過させるが、前記スイッチバック位置から前記再供給路に向かうシートが前記両面記録路に入り込むことは阻止する弾性部材と、前記弾性部材を調整する調整手段とを設けたことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記スイッチバック位置に、前記シートを幅方向に整合する整合部材を設けたことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記整合部材の位置を調整する調整手段を設けたことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載の発明において、前記スイッチバック位置の出入口に、前記シートを前記スイッチバック位置に入れるとき前記シートを挟んで正転し、前記スイッチバック位置から出すとき前記シートを挟んで逆転する一対のスイッチバックローラを設けたことを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記再供給路に、前記スイッチバック位置から出た前記シートを挟む一対の再供給ローラと、該再供給ローラの間に前記シートが入り込んだことを検知するシート検知手段とを設けたことを特徴とする。

請求項６記載の発明は、片面記録済みのシートを両面記録路を通してスイッチバック位置に入れ、ここでシートをスイッチバックさせて再供給路に通すことにより、シートを画像形成装置本体の作像装置に再供給する両面記録装置を備えた画像形成装置において、前記両面記録装置は、前記両面記録路の出口に、前記シートにより押されてたわむことにより、前記両面記録路から前記スイッチバック位置に向かうシートは通過させるが、前記スイッチバック位置から前記再供給路に向かうシートが前記両面記録路に入り込むことは阻止する弾性部材と、前記弾性部材を調整する調整手段とを設けたことを特徴とする。

請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明において、前記スイッチバック位置に、シートを幅方向に整合する整合部材を設けたことを特徴とする。

請求項８記載の発明は、請求項７記載の発明において、前記整合部材の位置を調整する調整手段を設けたことを特徴とする。

請求項９記載の発明は、請求項６から８のいずれか１項に記載の発明において、前記スイッチバック位置の出入口に、前記シートを前記スイッチバック位置に入れるとき前記シートを挟んで正転し、前記スイッチバック位置から出すときこのシートを挟んで逆転する一対のスイッチバックローラを設けたことを特徴とする。

請求項１０記載の発明は、請求項９記載の発明において、前記再供給路に、前記スイッチバック位置から出たシートが挟まれる一対の再供給ローラと、該再供給ローラの間に前記シートが入り込んだことを検知するシート検知手段とを設けたことを特徴とする。

請求項１，６の発明によれば、弾性部材を設けたので、両面記録路の出口にスイッチバック位置から出たシートが、両面記録路へ戻らないようにするため、ジャムすることがなく、両面記録路の出口に弾性部材を設けるだけの簡単な構造で安価にするとともに、大型化することがない。また、弾性部材を調整可能としたことにより、弾性部材でのシートへの負荷バランスを均一にできるので、シートのスキューを防止でき、両面記録装置におけるシートの搬送を確実に行うことができる。

請求項２，７の発明によれば、スイッチバック位置にシートの幅方向を整合する整合部材を設けたので、スイッチバック位置で、シート搬送方向と直交するシート幅方向のずれを矯正してシート上にずれのない画像を形成することができる。
請求項３，８の発明によれば、整合部材の位置を調整する調整手段を設けたので、調整手段で整合部材の位置を調整することにより、シートサイズに応じて正確にシート幅方向のずれを矯正することができる。

請求項４，９の発明によれば、スイッチバック位置の出入口に一対のスイッチバックローラを設け、シートをスイッチバック位置へと入れるとき正転させ、スイッチバック位置から出すとき逆転させることにより、シートをスイッチバック位置において出し入れするとき、スイッチバックローラで挟んだままの状態で逆転してシートを搬送するので、シート１枚当たりの搬送速度を速くすることができる。さらに、一対のスイッチバックローラにより、スイッチバック位置にシートを出し入れするので、少ない部品と小さなスペースでシートをスイッチバックして反転することもできる。

請求項５，１０の発明によれば、再供給路にシート検知手段を設け、スイッチバック位置から出たシートが一対の再供給ローラ間に入り込んだことを検知するので、シート検知手段で検知したとき、一対のスイッチバックローラを離してシートを一対の再供給ローラのみで安定して搬送することができる。

以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
図１は本発明の実施形態による両面記録装置を備える画像形成装置としてのプリンタの全体的な概略構成を示す。
図１において、１０はプリンタ装置本体である。プリンタ装置本体１０内には、ドラム状の像担持体１１を回転自在に設ける。像担持体１１の周りには、帯電ユニット１２、現像ユニット１３、転写ユニット１４、クリーニングユニット１５を配置して作像装置１６を構成する。また、少し離れた位置に、図示しない光書込み装置を設置する。プリンタ装置本体１０の下方には、転写材、例えば用紙、またはオーバーヘッドプロジェクター用シートなどのシートｓを収納する給紙カセット１７をプリンタ装置本体１０に着脱自在に取り付ける。

給紙カセット１７の先端側（図中右側）上には、給紙コロ１８を備える。その給紙コロ１８位置からは、上方に向けて伸び、像担持体１１と転写ユニット１４間の転写位置ａを過ぎてさらに上方に向けて伸びる用紙搬送路Ｒを形成する。用紙搬送路Ｒには、転写位置ａの上流側に搬送ローラ１９、合流ローラ２０、レジストローラ２１を設け、下流側に定着装置２２、分岐爪２３、排紙ローラ２４を設ける。定着装置２２は、定着ローラ２５と加圧ローラ２６を備える。また、プリンタ装置本体１０中には、記録済みシートｓのスタック部２７を設ける。

また、給紙カセット１７の上方には、両面記録路３２、スイッチバック位置３０、再給紙路３３を有する両面記録装置３１を設ける。両面記録装置３１には、用紙搬送路Ｒの分岐爪２３から分岐して、弾性部材２８に至る両面記録路３２と、再供給ローラ２９から合流ローラ２０に至り、それにより用紙搬送路Ｒに合流する再供給路３３がある。

このプリンタでシートｓに記録を行うときは、例えばホストからの書き込み信号に基づき、像担持体１１を時計まわりに回転するとともに、給紙コロ１８を反時計まわりに回転する。そして、給紙カセット１７から矢印ｂ方向に繰り出したシートｓを用紙搬送路Ｒに入れて搬送ローラ１９で搬送し、レジストローラ２１に当ててループの形成によりシートｓの斜行を矯正して止める。他方、像担持体１１の回転とともに、まず帯電ユニット１２でその表面を所定の極性に一様に帯電し、次いで、光書込み装置から出射するレーザ光Ｌを照射して書き込みを行い、静電潜像を形成する。

次に、現像ユニット１３でトナーを付着してその静電潜像を現像し、像担持体１１上にトナー画像を形成する。そして、その像担持体１１上のトナー画像に位置合わせするタイミングで、レジストローラ２１を回転してシートｓを送り出し、そのシートｓに、転写位置ａで転写ユニット１４により像担持体１１上のトナー画像を順次転写する。画像転写後のシートｓは、定着装置２２の定着ローラ２５と加圧ローラ２６のニップ間に入れ、熱と圧力とを加えてシートｓ上の転写画像を定着して後、排紙ローラ２４で排出してスタック部２７上にスタックする。一方、画像転写後の像担持体１１は、その回転とともに、クリーニングユニット１５で、画像転写後になお表面上に残留する残留トナーを除去し、帯電からはじまる再度の画像形成に備える。

ところで、このプリンタを用いてシートの裏面にも記録を行うときには、片面記録済みのシートを分岐爪２３により両面記録装置３１の両面記録路３２からスイッチバック位置３０へと入れ、そのスイッチバック位置３０でスイッチバックさせて再供給路３３を通して、用紙搬送路Ｒから再びプリンタ装置本体１０の像担持体１１の下方へと送り込み、作像装置１６により同様に裏面にも記録してから、スタック部２７上に排出する。

図２に図１のプリンタ装置本体１０における両面記録装置３１の詳細を示す。
両面記録装置は、ガイド板ｐ，ｑ，ｒなどにより、両面記録路３２、スイッチバック位置３０、再供給路３３を形成する。両面記録路３２の途中には、一対の入口ローラ３４を設ける。その入口ローラ３４の下側近傍には、図示しないシート検知センサを設ける。また、両面記録路３２の出口には、その出口を塞ぐようにして、フィルム状の弾性部材２８を設ける。その弾性部材２８は、例えばポリエチレンテレフタレートを用いて作り、ガイド板ｑに基端側を取り付けて支持する。

弾性部材２８の下流側には、一対のスイッチバックローラ３５ａ、３５ｂを設けてなる。上部に設けた従動スイッチバックローラ３５ａは、上昇および下降することができるよう設ける。そして、それにより従動スイッチバックローラ３５ａは、下部の駆動スイッチバックローラ３５ｂと接離することができる。通常、従動スイッチバックローラ３５ａは、駆動スイッチバックローラ３５ｂに接している。また、駆動スイッチバックローラ３５ｂは、正転および逆転することができるように設ける。

スイッチバックローラ３５ａ、３５ｂの右側には、シートを出し入れするスイッチバック位置３０を設け、そのスイッチバック位置３０の出入口に、一対のスイッチバックローラ３５が設けられている。また、駆動スイッチバックローラ３５ｂの逆転により、スイッチバック位置３０から出たシートが搬送される位置に、一対の再供給ローラ２９を設ける。また、再供給ローラ２９とスイッチバックローラ３５ａ、３５ｂとの間で、再供給路３３には、スイッチバック位置３０から出たシートが、再供給ローラ２９間に入り込んだことを検知するシート検知手段３６を設ける。そして、図１に示すように、再供給ローラ２９を入口として、合流ローラ２０により用紙搬送路Ｒに合流し、複数の再搬送ローラ３３ａを設ける再供給路３３を形成する。また、シート検知手段３６の本体部ｃにＬ字状のシート検知部ｄを回動自在に設ける。

図１において、両面記録装置３１を用いてシートｓの両面に記録を行うときは、ホストからの両面記録の書き込み信号に基づき、分岐爪２３は、シートｓを両面記録装置３１側へ搬送するように回動する（図１に、その状態の分岐爪２３を実線で示す）。そして、その入口ローラ３４間にシート先端が入り込むと、その入口ローラ３４によりシートｓを搬送し、前記シート検知センサの個所をシートが通過すると、それを検知し、その検知により、駆動スイッチバックローラ３５ｂが正転を始めるとともに、設定パルスをカウントし始める。それから、シート先端は、入口ローラ３４の搬送力により、両面記録路３２の出口の弾性部材２８を押してたわませながら、その弾性部材２８位置を通過する。弾性部材２８は、シート後端が通過すると、自らの弾性力によりもとの形状に戻る。

次いで、正転する駆動スイッチバックローラ３５ｂにより、スイッチバックローラ３５ａ、３５ｂによりシートをスイッチバック位置３０に入れる。しかし、フィルム状の弾性部材２８は、部品の寸法ばらつき、組付け位置ばらつき、弾性のばらつき、カール量のばらつき等があり、必ずしもシートが通過する範囲において均一の弾性力ではなく、シートに対しての負荷ばらつきが生じてしまう。負荷ばらつきが生じるとシートのスキューの原因となり、ジャムや耳折れ等の不具合が生じてしまう。

図３にスキュー発生時の様子を示している（この図３には図２に示すガイド板ｐは省略している）。弾性部材２８においてシートｓへの負荷ばらつき（左側の負荷を大、右側の負荷を小）が生じた場合、スイッチバックローラ対３５によって矢印方向に搬送されると、負荷ばらつきにより回転モーメントがシートｓに生じ、それにより矢印で示すスキュー方向へスキューしてしまうことになる。そこで、弾性部材を調整可能とし、負荷バランスを均一にすることによりスキューを防止する。なお、３７ａ，３７ｂは後述する整合部材である。

図４は弾性部材２８の調整手段の一例を示す。
弾性部材２８を支持材ｔに固定して一体とし、この支持材ｔを矢印ａ方向に調整可能としている。この調整により、両面記録路３２の出口から矢印ｂ方向に出てくるシートが弾性部材２８を押す時の弾性部材２８の飛び出し量を変えることができ、シートへの負荷を調整することができる。

図５は弾性部材２８の調整手段の他の例を示す。
弾性部材２８と支持体ｔを一体とし、シートの搬送経路に対する角度を矢印ｃ方向に調整可能としている。シートが弾性部材２８を押す時の弾性部材２８のたわみ量を変えることにより、シートへの負荷を調整することができる。

図４、図５の調整手段により、弾性部材２８を通過したシートは、スキューすることなく、確実にスイッチバック位置３０へ送られる。

次に、入口ローラ３４の下側近傍の前記シート検知センサの設定パルスのカウントが終了すると、駆動スイッチバックローラ３５ｂは、今度は逆転をはじめ、スイッチバックローラ３５ａ、３５ｂで挟んだままの状態で、シートをスイッチバック位置３０から出す。その後、シート後端がスイッチバックローラ３５ａ、３５ｂを通過した後、従動ローラ３５ａが上昇し、次のシートの搬送に備える。

上記のように、スイッチバック位置３０の出入口に一対のスイッチバックローラ３５ａ、３５ｂを設け、シートをスイッチバック位置３０へと入れるとき正転し、そのスイッチバック位置３０から出すとき逆転し、シートをスイッチバック位置３０において出し入れするとき、スイッチバックローラ３５ａ、３５ｂで挟んだままの状態で正転してスイッチバック位置３０へ入れ、その後逆転してそのスイッチバック位置３０から出して搬送するので、シート１枚当たりの搬送速度を速くすることができる。

ここで、弾性部材２８は、シートにより押されてたわみ、両面記録路３２からスイッチバック位置３０へと向かうシートは通過するが、自らの弾性力によりもとの形状に戻るため、スイッチバック位置３０から再供給路３３へと向かうシートが両面記録路３２へと入り込むことは阻止される。これにより、スイッチバック位置３０から出たシートは、両面記録路３２へ戻らないため、ジャムすることがなく、確実に再供給路３３へ送られる。

次いで、シートは、駆動スイッチバックローラ３５ｂの逆転の搬送力によりスイッチバック位置３０から出て、その先端が、Ｌ字状のシート検知部ｄを押してこれを回動させる。そして、シートの通過を検知し、従動スイッチバックローラ３５ａは、今度は上昇してシートから離れる。これにより、再供給路３３にシート検知手段３６を設け、スイッチバック位置３０から出たシートが一対の再供給ローラ２９間に入り込んだことを検知するので、シート検知手段３６で検知したとき、一対のスイッチバックローラ３５ａ、３５ｂを離してシートを一対の再供給ローラ２９のみで安定して搬送することができる。

次いで、図１に示すように、シートｓは、再供給路３３の複数の再搬送ローラ３３ａにより合流ローラ２０まで搬送され、用紙搬送路Ｒに再び合流する。そして、上述したのと同様に、再びプリンタ装置１０本体の像担持体１１の下方へと送り込み、作像装置１６により別途の画像を同様に裏面にも記録する。その記録のとき、分岐爪２３は、二点鎖線で示す排紙ローラ２４側へ回動する。最後に、排紙ローラ２４により、両面記録済みのシートｓをスタック部２７へと排出する。

なお、上記スイッチバック位置３０には、図３、図６に示すように一対の整合部材３７ａ，３７ｂを配置するとともに調整手段３８を設けてもよい。それらの整合部材３７ａ，３７ｂの形状は、例えば右側の整合部材３７ａが細長で断面コ字状に折り曲げてなり、左側の整合部材３７ｂが細長で逆コ字状に折り曲げてなる。そして、それらの整合部材３７ａ，３７ｂは平行に配置される。また、一方の整合部材３７ａには、突部ｋを設けている。また、調整手段３８は、駆動モータ３９と、２つのギヤプーリ４０ａ，４０ｂと、タイミングベルト４１と、ホームポジションセンサ４２とからなる。

駆動モータ３９は、その回転軸ｊにギヤプーリ４０ａを噛合し、もう一方のギヤプーリ４０ｂとの間に、タイミングベルト４１を噛合するよう掛け渡してなる。タイミングベルト４１は、一方の張り渡し部分に片側の整合部材３７ａを取り付けるとともに、他方の張り渡し部分に別の整合部材３７ｂを取り付けてなる。また、この調整手段３８には、整合部材３７ａ，３７ｂのホームポジション（最大開位置）の位置を検出するホームポジションセンサ４２がある。通常、整合部材３７ａと３７ｂは、ホームポジションの位置で待機している。

このような整合部材３７ａ，３７ｂおよび調整手段３８を用いて、スイッチバック位置３０でシートの整合を行う場合は、以下のように行う。
上述したとおり、図２に示すように、駆動スイッチバックローラ３５ｂの正転によりスイッチバック位置３０にシートを入れる。次に、スイッチバック位置３０にシートを入れてから、入口ローラ３４の下側に設けた前記シート検知センサの設定パルスに基づき、従動スイッチバックローラ３５ａが上昇してシートより離れる。

一方、整合部材３７ａ，３７ｂは、ホームポジションで待機しているが、従動スイッチバックローラ３５ａが上昇してから、調整手段３８の駆動モータ３９が起動し、それにより駆動モータ３９の回転軸ｊが反時計回りに回転し、それにより一対のギヤプーリ４０ａ，４０ｂが時計回りに回転し、それによりタイミングベルト４１が時計回りに回転し、それにより整合部材３７ａ，３７ｂが間隔を狭くする方に移動して、スイッチバック位置のシートを整合する。

次いで、従動スイッチバックローラ３５ａは、今度は下降してシートに接してから、駆動スイッチバックローラ３５ｂが逆転し、スイッチバック位置からシートを出す。シートがスイッチバック位置３０から出て後、調整手段３８は、先ほどとは反対に動作し、整合部材３７ａがホームポジションの位置に達すると、整合部材３７ａの突部ｋをホームポジションセンサ４２により検知して、調整手段３８が停止する。

以上によれば、整合部材３７ａ，３７ｂの間隔を、例えばシートのサイズにより、その整合部材３７ａ，３７ｂの位置を調整して、シート搬送方向と直交するシート幅方向のずれを矯正して、シート上にずれのない画像を記録することができる。さらに、そのように整合部材３７ａ，３７ｂの位置を調整する調整手段３８を設けるので、その調整手段３８で整合部材３７ａ，３７ｂの位置を調整することにより、シートのサイズに応じて正確にシート幅方向のずれを矯正することができる。

本発明の実施形態による両面記録装置を備える画像形成装置としてのプリンタの全体的な構成図である。 本発明の実施形態による両面記録装置の構成図である。 スイッチバック位置付近におけるスキュー発生の様子を示す構成図である。 弾性部材とその調整手段の一例を示す構成図である。 弾性部材とその調整手段の他の例を示す構成図である。 整合部材とその調整手段の一例を示す構成図である。 従来の両面記録装置の構成図である。

符号の説明

１０ プリンタ装置本体
１１ 像担持体
１６ 作像装置
２８ 弾性部材
２９ 再供給ローラ
３０ スイッチバック位置
３１ 両面記録装置
３２ 両面記録路
３３ 再供給路
３５ａ、３５ｂ スイッチバックローラ
３６ シート検知手段
３７ａ，３７ｂ 整合部材
３８ 調整手段
ｓ シート
ｔ 支持材

Claims (10)

1. 片面記録済みのシートを両面記録路を通してスイッチバック位置に入れ、ここでシートをスイッチバックさせて再供給路に通すことにより、シートを画像形成装置本体の作像装置に再供給する両面記録装置において、
   前記両面記録路の出口に、前記シートにより押されてたわむことにより、前記両面記録路から前記スイッチバック位置に向かうシートは通過させるが、前記スイッチバック位置から前記再供給路に向かうシートが前記両面記録路に入り込むことは阻止する弾性部材と、
   前記弾性部材を調整する調整手段とを設けたことを特徴とする両面記録装置。
2. 前記スイッチバック位置に、前記シートを幅方向に整合する整合部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の両面記録装置。
3. 前記整合部材の位置を調整する調整手段を設けたことを特徴とする請求項２に記載の両面記録装置。
4. 前記スイッチバック位置の出入口に、前記シートを前記スイッチバック位置に入れるとき前記シートを挟んで正転し、前記スイッチバック位置から出すとき前記シートを挟んで逆転する一対のスイッチバックローラを設けたことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の両面記録装置。
5. 前記再供給路に、前記スイッチバック位置から出た前記シートを挟む一対の再供給ローラと、該再供給ローラの間に前記シートが入り込んだことを検知するシート検知手段とを設けたことを特徴とする請求項４に記載の両面記録装置。
6. 片面記録済みのシートを両面記録路を通してスイッチバック位置に入れ、ここでシートをスイッチバックさせて再供給路に通すことにより、シートを画像形成装置本体の作像装置に再供給する両面記録装置を備えた画像形成装置において、前記両面記録装置は、
   前記両面記録路の出口に、前記シートにより押されてたわむことにより、前記両面記録路から前記スイッチバック位置に向かうシートは通過させるが、前記スイッチバック位置から前記再供給路に向かうシートが前記両面記録路に入り込むことは阻止する弾性部材と、
   前記弾性部材を調整する調整手段とを設けたことを特徴とする両面記録装置。
7. 前記スイッチバック位置に、シートを幅方向に整合する整合部材を設けたことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
8. 前記整合部材の位置を調整する調整手段を設けたことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記スイッチバック位置の出入口に、前記シートを前記スイッチバック位置に入れるとき前記シートを挟んで正転し、前記スイッチバック位置から出すときこのシートを挟んで逆転する一対のスイッチバックローラを設けたことを特徴とする請求項６から８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
10. 前記再供給路に、前記スイッチバック位置から出たシートが挟まれる一対の再供給ローラと、該再供給ローラの間に前記シートが入り込んだことを検知するシート検知手段とを設けたことを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。

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