JP2006220352A - Continuous combustion furnace having furnace subassembly carrier device - Google Patents

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JP2006220352A JP2005033769A JP2005033769A JP2006220352A JP 2006220352 A JP2006220352 A JP 2006220352A JP 2005033769 A JP2005033769 A JP 2005033769A JP 2005033769 A JP2005033769 A JP 2005033769A JP 2006220352 A JP2006220352 A JP 2006220352A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To allow furnace subassembly to be efficiently carried in safety by everybody. <P>SOLUTION: This continuous combustion furnace having the furnace subassembly carrier device comprises horizontal rails 42, 43, 45, 46 extending in the furnace longitudinal direction at an upper level of furnaces 11, 12 or a space for forming the furnaces, carriers 44, 47, 48 mounted to be travelled along the rails 42, 43, 45, 46, and hoists 61, 91 mounted on the carriers 44, 47, 48. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

この発明は、例えば、連続焼成炉の組立時において、上方開放横断面略コ字状炉本体の左右両側壁の上端に、トップヒータをまたがらせるように載せる際に、そのトップヒータを垂直および/または水平方向に搬送したり、また、組立後、連続焼成炉のメンテナンス時において、トップヒータを交換したり、その他の部品、カバー、カバー用補強レール、サイドヒータ、マッフルガラス等を搬送するために用いられる炉組立部品搬送装置を有する連続焼成炉に関する。   For example, when assembling a continuous firing furnace, when the top heater is placed so as to straddle the top heater on the upper ends of the left and right side walls of the substantially open U-shaped cross-section furnace body, To transport in the horizontal direction, to replace the top heater, or to transport other parts, covers, reinforcing rails for covers, side heaters, muffle glass, etc. during assembly and maintenance of the continuous firing furnace The present invention relates to a continuous firing furnace having a furnace assembly component transport device used in the above.
従来、上記炉組立部品の搬送は、もっぱら作業者の人手によって行っており、効率的でなかった。とくに、トップヒータは重量物であるため、これを人手によって搬送することは危険であり、また、限られた腕力以上の作業者だけしか行うことができなかった。   Conventionally, the above-mentioned furnace assembly parts are transported exclusively by an operator, and are not efficient. In particular, since the top heater is heavy, it is dangerous to carry it manually, and only workers with limited arm strength can perform it.
この発明の目的は、上記問題点を解決し、炉組立部品を、誰にでも安全に効率良く搬送することのできる炉組立部品搬送装置を有する連続焼成炉を提供することにある。   An object of the present invention is to solve the above problems and provide a continuous firing furnace having a furnace assembly part transporting apparatus that can safely and efficiently transport furnace assembly parts to anyone.
この発明による炉組立部品搬送装置を有する連続焼成炉は、炉または炉を形成するためのスペースの上方レベルにおいて炉長さ方向にのびた水平状レールと、レールにそって走行しうるように配置されているキャリヤと、キャリヤに装備されている巻上機とを備えているものである。   A continuous firing furnace having a furnace assembly component conveying device according to the present invention is arranged so that it can run along a rail extending in the length direction of the furnace at the upper level of the furnace or a space for forming the furnace. And a hoisting machine mounted on the carrier.
この発明による炉組立部品搬送装置を有する連続焼成炉では、炉組立部品を、巻上機によって上下方向に搬送しうるとともに、キャリヤを走行させることによって水平方向に搬送することができる。したがって、炉組立部品を、誰にでも安全に効率良く搬送することができる。   In the continuous firing furnace having the furnace assembly component conveying apparatus according to the present invention, the furnace assembly parts can be conveyed in the vertical direction by the hoisting machine and can be conveyed in the horizontal direction by running the carrier. Therefore, the furnace assembly parts can be safely and efficiently transported to anyone.
さらに、キャリヤが、左レールおよび右レールに、これらにまたがって載せられており、巻上機が、キャリヤの左右両縁部にそれぞれ対応させられている左巻上機および右巻上機を有していると、炉組立部品を、左右の側から吊下げた状態で搬送できるため、搬送時の炉組立部品の姿勢が安定させられる。しかも、1つのキャリヤによって炉組立部品を搬送することができるから、炉組立部品の水平方向の移動を容易かつスムースに行うことができる。   Furthermore, the carrier is mounted on the left rail and the right rail so as to straddle them, and the hoisting machine has a left hoisting machine and a right hoisting machine that correspond to the left and right edges of the carrier, respectively. In this case, since the furnace assembly parts can be transported in a state of being hung from the left and right sides, the attitude of the furnace assembly parts during transportation can be stabilized. Moreover, since the furnace assembly parts can be transported by one carrier, the horizontal movement of the furnace assembly parts can be performed easily and smoothly.
また、キャリヤが、左レール上に載せられている前後2つの左走行輪と、これらの左走行輪を連結している左キャリヤ本体と、右レール上に載せられている前後2つの右走行輪と、これらの右走行輪を連結している右キャリヤ本体と、左キャリヤ本体および右キャリヤ本体にこれらにまたがるように設けられている連結フレームと、連結フレームに炉の幅以上の間隔をおいて左右方向に相対するように立てられている左右一対の門型フレームとを有しており、各巻上機が、巻き胴を門形フレームの頂部から吊下げたレバーホイストであると、キャリヤをスムースに走行させることができるとともに、レバーホイストによって炉組立部品を簡単に上げ下げすることができる。   The carrier has two front and rear left traveling wheels mounted on the left rail, a left carrier body connecting the left traveling wheels, and two front and rear right traveling wheels mounted on the right rail. A right carrier body that connects the right traveling wheels, a connection frame that is provided to straddle the left carrier body and the right carrier body, and a space more than the width of the furnace. A pair of left and right gate-type frames that are vertically opposed to each other, and each hoisting machine is a lever hoist in which a winding drum is suspended from the top of the gate-shaped frame, thereby smoothing the carrier The furnace assembly parts can be easily raised and lowered by the lever hoist.
さらに、上記キャリヤに代わり、キャリヤが、左レールおよび右レールにそれぞれ載せられている左キャリヤおよび右キャリヤよりなり、巻上機が、左キャリヤおよび右キャリヤにそれぞれ対応されられている左巻上機および右巻上機を有していると、キャリヤ移動経路が嵩張らないため、組立作業を楽に行うことができる。   Further, instead of the above carrier, the carrier comprises a left carrier and a right carrier mounted on the left rail and the right rail, respectively, and the hoisting machine corresponds to the left carrier and the right carrier, respectively. In addition, since the carrier moving path is not bulky when the right-hand hoisting machine is provided, the assembling work can be easily performed.
また、各レールが、リップ溝形鋼よりなるものであって、垂直ウェッブおよびこれの上下端にそれぞれ連なる上下フランジを有しており、各キャリヤが、下フランジを上下から挟んでいる上下走行輪と、これらの走行輪を連結しているキャリヤ本体とを有しており、各巻上機が、巻き胴をキャリヤ本体から吊下げたレバーホイストであってもよい。   Each rail is made of lip groove steel, and has a vertical web and upper and lower flanges connected to the upper and lower ends thereof, and each carrier has upper and lower traveling wheels sandwiching the lower flange from above and below. And a carrier body connecting these traveling wheels, and each hoisting machine may be a lever hoist in which a winding drum is suspended from the carrier body.
この発明によれば、炉組立部品を、誰にでも安全に効率良く搬送することができる。   According to this invention, the furnace assembly parts can be safely and efficiently transported to anyone.
この発明の実施の形態を図面を参照しながらつぎに説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
以下の説明において、図1の紙面と直交する方向を前後といい、図1の左右の側を左右というものとする。   In the following description, the direction orthogonal to the paper surface of FIG. 1 is referred to as front and back, and the left and right sides of FIG.
図1を参照すると、連続焼成炉は、上段炉11および下段炉12を備えている。上段炉11および下段炉12の幅は、互いに等しい。   Referring to FIG. 1, the continuous firing furnace includes an upper stage furnace 11 and a lower stage furnace 12. The widths of the upper and lower furnaces 11 and 12 are equal to each other.
上段炉11は、前後方向にのびた上方開放横断面略コ字状上段炉本体21と、上段炉本体21の左右側壁上端にまたがりかつ前後方向に隣接するように載せられている複数の上段トップヒータ22と、炉11内を左右方向に横断するようにのびて上段炉本体21の左右側壁に貫通状に支持されている前後並列状複数の上段搬送ローラ23とを備えている。   The upper furnace 11 includes an upper furnace body 21 having a generally U-shaped upper open cross section extending in the front-rear direction, and a plurality of upper top heaters placed on the upper left and right side walls of the upper furnace body 21 so as to be adjacent to each other in the front-rear direction. 22 and a plurality of upper-stage transport rollers 23 arranged in parallel in the front-rear direction so as to pass through the left and right side walls of the upper-stage furnace main body 21 so as to cross the furnace 11 in the left-right direction.
上段トップヒータ22は、左右方向に長い方形平板状のものである。上段トップヒータ22の左右両端面には上段吊り具24がそれぞれ取付られている。吊り具24は、図3および図4に詳しく示すように、略垂直板状のものである。上段吊り具24の頂部は、上段トップヒータ22の上面よりも上方に突出させられている。その頂部には上段フック孔25があけられている。   The upper top heater 22 has a rectangular flat plate shape that is long in the left-right direction. Upper suspenders 24 are respectively attached to the left and right end surfaces of the upper tier top heater 22. As shown in detail in FIGS. 3 and 4, the hanger 24 has a substantially vertical plate shape. The top part of the upper hanger 24 protrudes upward from the upper surface of the upper tier top heater 22. An upper hook hole 25 is formed at the top.
下段炉12は、上段炉11と同一構造のものであって、下段炉本体31、下段トップヒータ32および下段搬送ローラ33を備えている。   The lower furnace 12 has the same structure as the upper furnace 11, and includes a lower furnace body 31, a lower top heater 32, and a lower transport roller 33.
下段トップヒータ32の左右両端面には下段吊り具34がそれぞれ取付られている。下段吊り具34は、図5および図6に示すように、L字片よりなる。下段吊り具34の水平部の前後方向中央には、下段フック孔35が設けられている。下段フック孔35の前後方向一方の側には逃げ36が形成されている。   Lower hangers 34 are respectively attached to the left and right end surfaces of the lower tier top heater 32. As shown in FIGS. 5 and 6, the lower hanger 34 is formed of an L-shaped piece. A lower hook hole 35 is provided at the center in the front-rear direction of the horizontal portion of the lower suspension 34. A relief 36 is formed on one side of the lower hook hole 35 in the front-rear direction.
上段炉本体21および下段炉本体31の底壁左右両縁部の前後方向複数か所には垂直状支持バー41が渡し止められている。左右両側の支持バー41の間隔は、炉11、12の幅よりも大きくなっている。   Vertical support bars 41 are secured to a plurality of locations in the front-rear direction of the left and right edges of the bottom wall of the upper and lower furnace bodies 21 and 31. The distance between the left and right support bars 41 is larger than the width of the furnaces 11 and 12.
左側の複数の支持バー41の上端には、これらを連絡するように前後方向にのびた水平状上段左レール42が設けられている。上段左レール42と同じように、右側の複数の支持バー41の上端には上段右レール43が設けられている。上段左レール42および上段右レール43には、これらにまたがって上段キャリヤ44が載せられている。   At the upper ends of the left plurality of support bars 41, a horizontal upper left rail 42 extending in the front-rear direction is provided so as to connect them. Similar to the upper left rail 42, an upper right rail 43 is provided at the upper ends of the plurality of right support bars 41. An upper carrier 44 is placed on the upper left rail 42 and the upper right rail 43 across the upper rail 42 and the upper right rail 43.
上段炉本体21の底壁下面左縁部には下段左レール45が設けられるとともに、その右縁部に下段右レール46が設けられている。下段左レール45および下段右レール46は、下段炉12の幅よりも若干大きい間隔をおいて互いに平行に前後方向にのびている。下段左レール45には下段左キャリヤ47が載せられている。下段右レール46には下段右キャリヤ48が載せられている。   A lower left rail 45 is provided on the left edge of the bottom surface of the bottom wall of the upper furnace body 21, and a lower right rail 46 is provided on the right edge thereof. The lower left rail 45 and the lower right rail 46 extend in the front-rear direction in parallel to each other with an interval slightly larger than the width of the lower furnace 12. A lower left carrier 47 is placed on the lower left rail 45. A lower right carrier 48 is placed on the lower right rail 46.
上段左レール42および上段右レール43は、左右の向きは逆であるが、同一構造のもので、互いに平行に前後方向にのびた横断面L字状上段レール部材よりなる。左右の上段レール部材の間隔は、左右の支持バー41の間隔とほぼ等しくなっている。   The upper left rail 42 and the upper right rail 43 have the same structure, but are composed of an upper rail member having an L-shaped cross section extending in the front-rear direction in parallel with each other. The distance between the left and right upper rail members is substantially equal to the distance between the left and right support bars 41.
上段キャリヤ44は、左レール部材上で前後に間隔をおいて受けられている左走行輪51と、これらの走行輪51を連結している上段左キャリヤ本体52と、右レール部材上で前後に間隔をおいて受けられている右走行輪53と、これらの走行輪53を連結している上段右キャリヤ本体54と、上段左キャリヤ本体52および上段右キャリヤ本体54にこれらにまたがるように設けられている左右に長い水平方形枠状連結フレーム55と、連結フレーム55に立てられている左右一対の門型フレーム56とを備えている。左右の門型フレーム56は、炉11、12の幅とほぼ等しい間隔をおいて左右方向に相対させられている。   The upper carrier 44 includes a left traveling wheel 51 that is received on the left rail member at a distance in the front-rear direction, an upper left carrier body 52 that connects these traveling wheels 51, and a front and rear member on the right rail member. The right traveling wheel 53 received at intervals, the upper right carrier body 54 connecting the traveling wheels 53, the upper left carrier body 52 and the upper right carrier body 54 are provided so as to straddle them. A horizontal rectangular frame-like connecting frame 55 that is long on the left and right sides, and a pair of left and right gate-type frames 56 that stand on the connecting frame 55. The left and right portal frames 56 are opposed to each other in the left-right direction at an interval substantially equal to the width of the furnaces 11 and 12.
両門型フレームには、巻き上げ機である上段レバーホイスト61がそれぞれ装備されている。上段レバーホイスト61は、先端にフック62を有するロードチェーン63と、門型フレーム56の頂部左右方向中央から吊下げられかつレバー64の操作によってロードチェーン63を巻き取る巻き胴65とを備えている。   Both gate type frames are each equipped with an upper lever hoist 61 which is a hoisting machine. The upper lever hoist 61 includes a load chain 63 having a hook 62 at the tip, and a winding drum 65 that is hung from the center of the top of the portal frame 56 in the left-right direction and winds up the load chain 63 by operating the lever 64. .
下段左レール45および下段右レール46は、左右の向きは逆であるが、同一構造のものである。下段左レール45は、開口を右に向けたリップ溝形鋼よりなる下段左レール部材よりなる。下段右レール46は、開口を左に向けたリップ溝形鋼よりなる下段右レール部材よりなる。図5に示す下段右レール部材は、垂直ウェッブ71と、これの上下端より左方に突出させられている先端リップ付上下フランジ72、73とよりなる。   The lower left rail 45 and the lower right rail 46 have the same structure, although the left and right directions are opposite. The lower left rail 45 is made of a lower left rail member made of a lip groove steel with an opening directed to the right. The lower right rail 46 is composed of a lower right rail member made of lip groove steel with the opening facing left. The lower right rail member shown in FIG. 5 includes a vertical web 71 and upper and lower flanges 72 and 73 with tip lips protruding leftward from the upper and lower ends thereof.
下段左キャリヤ47および下段右キャリヤ48は、左右の向きは逆であるが、同一構造のものである。図5および図6に示す下段右キャリヤ48は、下フランジ73を前後方向に間隔をおいて2か所で上下から挟んでいる2対の上下走行輪81、82と、これらの走行輪81、82を連結している下段キャリヤ本体83とを備えている。下段キャリヤ本体83の前後方向中程にはこれと一体的に垂下状ブラケット84が設けられている。ブラケット84の下端部には下チェーンガイドローラ85が取付られている。さらに、上走行輪81間に位置するように下段キャリヤ本体83に上チェーンガイドローラ86が取付られている。   The lower left carrier 47 and the lower right carrier 48 have the same structure, although the left and right directions are opposite. The lower right carrier 48 shown in FIG. 5 and FIG. 6 includes two pairs of upper and lower traveling wheels 81 and 82 sandwiching the lower flange 73 from above and below at intervals in the front-rear direction, and these traveling wheels 81, And a lower carrier body 83 to which 82 is connected. In the middle of the lower carrier body 83 in the front-rear direction, a hanging bracket 84 is provided integrally therewith. A lower chain guide roller 85 is attached to the lower end portion of the bracket 84. Further, an upper chain guide roller 86 is attached to the lower carrier body 83 so as to be positioned between the upper traveling wheels 81.
下段右キャリヤ48には下段レバーホイスト91が装備されている。下段レバーホイスト91は、上段レバーホイスト61と同一構造のもので、フック92付ロードチェーン93と、レバー94および巻き胴95を備えている。ロードチェーン93は、下チェーンガイドローラ85および上チェーンガイドローラ86に順に巻き掛けられている。   The lower right carrier 48 is equipped with a lower lever hoist 91. The lower lever hoist 91 has the same structure as the upper lever hoist 61, and includes a load chain 93 with a hook 92, a lever 94 and a winding drum 95. The load chain 93 is wound around the lower chain guide roller 85 and the upper chain guide roller 86 in order.
つぎに、トップヒータ22、32の組立作業について説明する。炉本体21、31は、図1に示すように、断面略コ字をなすように組立てられている。   Next, the assembly work of the top heaters 22 and 32 will be described. As shown in FIG. 1, the furnace bodies 21 and 31 are assembled so as to have a substantially U-shaped cross section.
まず、上段トップヒータ22から組立てるものとする。これから組み立てる上段トップヒータ22の組立位置の近くに、図示しないフリーローラコンベヤを上段炉本体21の左右側壁上端にこれらにまたがるようにのせておく。図示しないパワーリフタによって、フリーローラコンベヤ上にこれから組み立てる上段トップヒータ22をのせる。こうしておいて、その上段トップヒータ22の上方まで上段キャリヤ44を移動させてくる。上段レバーホイスト61を操作して、フック62を上段フック孔25に引っ掛け、ロードチェーン63を巻き上げることにより、上段トップヒータ22をフリーローラコンベヤ上から持ち上げる。この後、上段トップヒータ22の組立位置まで上段キャリヤ44を移動させ、上段トップヒータ22が然るべき組立位置の真上に位置させられると、その位置へ、上段レバーホイスト61を操作して、上段トップヒータ22を降ろせばよい。   First, it is assumed that the upper stage top heater 22 is assembled. Near the assembly position of the upper stage top heater 22 to be assembled, a free roller conveyor (not shown) is placed on the upper ends of the left and right side walls of the upper furnace main body 21 so as to extend over these. An upper top heater 22 to be assembled is placed on a free roller conveyor by a power lifter (not shown). In this way, the upper carrier 44 is moved to above the upper top heater 22. By operating the upper lever hoist 61 to hook the hook 62 into the upper hook hole 25 and wind up the load chain 63, the upper top heater 22 is lifted from the free roller conveyor. Thereafter, the upper carrier 44 is moved to the assembly position of the upper top heater 22, and when the upper top heater 22 is positioned immediately above the appropriate assembly position, the upper lever hoist 61 is operated to that position, and the upper top heater 22 is moved. The heater 22 may be lowered.
以上は、上段トップヒータ22の組立作業であるが、下段トップヒータ32についても同じ手順によって行うことができる。但し、この場合、左右の下段キャリヤ47、48の前後方向の位置が同じになるように両下段キャリヤ47、48を一緒に移動させる必要がある。勿論、左右の下段キャリヤ47、48は連結されていてもよい。その場合、一体で移動可能となる。 下段トップヒータ32を持ち上げる際、下段レバーホイスト91のロードチェーン93がチェーンガイドローラ85、86に巻き掛けられているとともに、逃げ36によって下段吊り具34と下段レバーホイスト91の巻き胴95等との干渉が避けられるため、図6中鎖線で示すように、同巻き胴95等とほぼ同レベルまで下段トップヒータ32を持ち上げることが可能となっている。   The above is the assembling work of the upper stage top heater 22, but the lower stage top heater 32 can be performed by the same procedure. However, in this case, it is necessary to move both the lower carriers 47 and 48 together so that the left and right lower carriers 47 and 48 have the same longitudinal position. Of course, the left and right lower carriers 47 and 48 may be connected. In that case, it becomes possible to move together. When the lower top heater 32 is lifted, the load chain 93 of the lower lever hoist 91 is wound around the chain guide rollers 85 and 86, and the lower lifter 34 and the winding drum 95 of the lower lever hoist 91 are connected by the escape 36. Since interference is avoided, the lower top heater 32 can be lifted to substantially the same level as the winding drum 95 and the like, as indicated by a chain line in FIG.
図7に、連続焼成炉の他の例が示されている。この例による連続焼成炉の特徴は、トップヒータ112に排気管121を備えていることである。そのために、例え上段であっても、図1に示す上段キャリヤ44のような一体型のキャリヤは使用することができない場合がある。例えば、炉の上方空間の利用ができる高さが制限される場合である。   FIG. 7 shows another example of the continuous firing furnace. A feature of the continuous firing furnace according to this example is that the top heater 112 includes an exhaust pipe 121. For this reason, even in the upper stage, an integrated carrier such as the upper carrier 44 shown in FIG. 1 may not be used. For example, this is a case where the height at which the space above the furnace can be used is limited.
炉本体111の底壁左右両縁部複数か所からそれぞれ上向きにのびた左右複数対の垂直状支持バー131の対をなすもの同士上端には、左右方向にのびた水平レールフレーム132がそれぞれ渡し止められている。   A horizontal rail frame 132 extending in the left-right direction is secured to the upper ends of a pair of left and right vertical support bars 131 extending upward from the left and right edges of the bottom wall of the furnace body 111. ing.
複数のレールフレーム132の下面には、互いに平行に前後方向にのびた左右一対の水平左レール133および右レール134が渡されている。両レール133、134には左キャリヤ135および右キャリヤ136が載せられている。各キャリヤ135、136にはレバーホイスト137が装備されている。   A pair of left and right horizontal rails 133 and right rails 134 extending in the front-rear direction in parallel with each other are passed to the lower surfaces of the plurality of rail frames 132. On both rails 133 and 134, a left carrier 135 and a right carrier 136 are mounted. Each carrier 135, 136 is equipped with a lever hoist 137.
これらのレール133、134、キャリヤ135、136およびレバーホイスト137は、それぞれに、上記した下段レール45、46、下段キャリヤ47、48および下段レバーホイスト61と対応するものである。   The rails 133 and 134, the carriers 135 and 136, and the lever hoist 137 correspond to the lower rails 45 and 46, the lower carriers 47 and 48, and the lower lever hoist 61, respectively.
上記において、本発明は2段炉に限らず、任意の組合せで適用される。また、トップヒータに限らず、サイドヒータ、その他の部材の搬送に用いられる。組立、修理、交換、解体を問わない。   In the above, the present invention is not limited to a two-stage furnace, and is applied in any combination. Moreover, it is used not only for the top heater but also for conveying side heaters and other members. Whether assembly, repair, replacement, or dismantling.
この発明による連続焼成炉の横断面図である。It is a cross-sectional view of the continuous firing furnace according to the present invention. 同搬送装置のキャリヤの平面図である。It is a top view of the carrier of the conveyance apparatus. 図1の一部を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows a part of FIG. 図3のIV−IV線にそう断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3. 図1の一図3とは別の部分を拡大して示す断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a portion different from FIG. 3 of FIG. 1. 図5のVI−VI線にそう断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5. 変形例を示す炉の図1相当の断面図である。It is sectional drawing equivalent to FIG. 1 of the furnace which shows a modification.
符号の説明Explanation of symbols
11 上段炉
12 下段炉
42 上段左レール
43 上段右レール
44 上段キャリヤ
45 下段左レール
46 下段右レール
47 下段左キャリヤ
48 下段右キャリヤ
61 上段レバーホイスト
91 下段レバーホイスト
11 Upper furnace
12 Lower furnace
42 Upper left rail
43 Upper right rail
44 Upper carrier
45 Lower left rail
46 Lower right rail
47 Lower left carrier
48 Lower right carrier
61 Upper lever hoist
91 Lower lever hoist

Claims (5)

  1. 炉または炉を形成するためのスペースの上方レベルにおいて炉長さ方向にのびた水平状レールと、レールにそって走行しうるように配置されているキャリヤと、キャリヤに装備されている巻上機とを備えている炉組立部品搬送装置を有する連続焼成炉。   A horizontal rail extending in the furnace length direction at an upper level of the furnace or a space for forming the furnace, a carrier arranged so as to be able to travel along the rail, and a hoist mounted on the carrier; A continuous firing furnace having a furnace assembly part conveying apparatus comprising:
  2. レールが、炉の幅以上の間隔をおいて互いに平行にのびた左レールおよび右レールよりなり、
    キャリヤが、左レールおよび右レールに、これらにまたがって載せられており、
    巻上機が、キャリヤの左右両縁部にそれぞれ対応させられている左巻上機および右巻上機を有している、
    請求項1に記載の炉組立部品搬送装置を有する連続焼成炉。
    The rail is composed of a left rail and a right rail extending in parallel to each other with an interval greater than the width of the furnace,
    The carrier is placed on the left and right rails,
    The hoisting machine has a left hoisting machine and a right hoisting machine respectively corresponding to the left and right edges of the carrier;
    A continuous firing furnace having the furnace assembly component conveying device according to claim 1.
  3. キャリヤが、左レール上に載せられている前後2つの左走行輪と、これらの左走行輪を連結している左キャリヤ本体と、右レール上に載せられている前後2つの右走行輪と、これらの右走行輪を連結している右キャリヤ本体と、左キャリヤ本体および右キャリヤ本体にこれらにまたがるように設けられている連結フレームと、連結フレームに炉の幅以上の間隔をおいて左右方向に相対するように立てられている左右一対の門型フレームとを有しており、
    各巻上機が、巻き胴を門形フレームの頂部から吊下げたレバーホイストである、
    請求項2に記載の炉組立部品搬送装置を有する連続焼成炉。
    Two front and rear left traveling wheels on which the carrier is placed on the left rail; a left carrier body connecting these left traveling wheels; and two front and rear right traveling wheels placed on the right rail; A right carrier body that connects these right traveling wheels, a connection frame that is provided to straddle the left carrier body and the right carrier body, and a left and right direction with an interval more than the width of the furnace. And a pair of left and right portal frames that are opposed to each other,
    Each hoisting machine is a lever hoist that suspends the winding drum from the top of the portal frame.
    A continuous firing furnace having the furnace assembly component conveying device according to claim 2.
  4. レールが、炉の幅以上の間隔をおいて互いに平行にのびた左レールおよび右レールよりなり、
    キャリヤが、左レールおよび右レールにそれぞれ載せられている左キャリヤおよび右キャリヤよりなり、
    巻上機が、左キャリヤおよび右キャリヤにそれぞれ対応されられている左巻上機および右巻上機を有している、
    請求項1に記載の炉組立部品搬送装置を有する連続焼成炉。
    The rail is composed of a left rail and a right rail extending in parallel to each other with an interval greater than the width of the furnace,
    The carrier comprises a left carrier and a right carrier respectively mounted on the left rail and the right rail;
    The hoisting machine has a left hoisting machine and a right hoisting machine corresponding to the left carrier and the right carrier, respectively;
    A continuous firing furnace having the furnace assembly component conveying device according to claim 1.
  5. 各レールが、リップ溝形鋼よりなるものであって、垂直ウェッブおよびこれの上下端にそれぞれ連なる上下フランジを有しており、
    各キャリヤが、下フランジを上下から挟んでいる上下走行輪と、これらの走行輪を連結しているキャリヤ本体とを有しており、
    各巻上機が、巻き胴をキャリヤ本体から吊下げたレバーホイストである、
    請求項4に記載の炉組立部品搬送装置を有する連続焼成炉。
    Each rail is made of lip channel steel, and has a vertical web and upper and lower flanges respectively connected to the upper and lower ends thereof,
    Each carrier has an upper and lower traveling wheel that sandwiches the lower flange from above and below, and a carrier body that connects these traveling wheels,
    Each hoisting machine is a lever hoist in which the winding drum is suspended from the carrier body.
    A continuous firing furnace having the furnace assembly component conveying device according to claim 4.
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