JP2006218670A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 フィルタユニット102の連結部223と液体吐出ヘッド101のフレーム部材217の連結部219とを、径方向でシールする第1のパッキン部材231と、径方向とは異なる面方向でシールする第2のパッキン部材232を介して嵌め込むことで両者を連結接続し、第1のパッキン部材231と第2のパッキン部材232との間に密閉空間233を形成することで、第1のパッキン部材231の装着時などで発生するゴミを密閉空間内にとどめる。
【選択図】 図5
Description
ここでは、液滴を吐出する液体吐出ヘッド101とこの液体吐出ヘッド101に供給される記録液をろ過するフィルタを内蔵したフィルタユニット102とを別体構成として、これらの液体吐出ヘッド101とフィルタユニット102とを連結することでヘッドユニット100を構成している。
フィルタユニット102の連結部223と液体吐出ヘッド101のフレーム217の連結部219とを、径方向でシールする封止部材(シール部材)である第1のパッキン部材231と、径方向とは異なる方向(ここでは面方向という。)でシールする封止部材(シール部材)である第2のパッキン部材232を介して嵌め込むことで両者を連結接続し、第1のパッキン部材231と第2のパッキン部材232との間に密閉空間233を形成している。
図4に示す第2実施形態は、単一のパッキン部材(封止部材)241で、上述した第1のパッキン部材231による封止部と第2のパッキン部材232による封止部を形成するようにした例である。
〔液体吐出ヘッド〕
ステンレス製の支持基板13上に嫌気性接着剤で積層型圧電素子212となる圧電素子ブロックを接着固定し、ダイシングソーによる溝加工により圧電素子ブロックを約85μmピッチで分割して複数の圧電素子212を形成し、この圧電素子212側面にFPC220を接合した。また、ノズル板3及び振動板2はいずれもNi電鋳工法により製作し、シリコン基板のエッチングにより加圧液室216などを形成する流路板211を高精度に位置決めし、それぞれをエポキシ接着剤で積層接合した。次に、振動板212と圧電素子212及びエポキシ樹脂製のフレーム部材217をエポキシ接着剤で接着固定し、液体吐出ヘッド101を組み立てた。
ろ過精度10μmのSUS線材の焼結体からなるフィルタ222をPOM製のケース(フレーム部材)221に熱融着で固定してフィルタユニット102を製作した。
図8に示すように、ゴム硬度70度のフッ素ゴムで線径φ1のOリング231をフレーム部材217の連結部219に装着し、フィルタユニット102の連結部223を接続(連結)した。Oリング231は装着状態で径方向に0.35μmつぶれる構成とした。
図3に示すように、フレーム部材217の連結部219にOリング(第1のパッキン部材)231を接続した後、ゴム硬度40度、厚さ1.5mmのシリコーンゴム製のパッキン(第2のパッキン部材)232を介してフィルタユニット102の連結部223を連結した。
図4に示した第2実施形態のパッキン部材241を用いてフレーム部材217の連結部219とフィルタユニット102の連結部223を連結した。ここでパッキン部材241の材質はゴム硬度60度のフッ素ゴムで、第1封止部241aの略円形断面形状の寸法(図4の寸法D)を1mmとし、第2封止部241cの厚み(図4の寸法C)を1.5mmとした。
図7に示した第5実施形態のパッキン部材241を用いてフレーム部材217の連結部219とフィルタユニット102の連結部223を連結した。ここでパッキン部材241の材質はゴム硬度60度のフッ素ゴムで、第1封止部241aの略円形断面形状の寸法(図4の寸法D)を1.2mmとし、第2封止部241cの厚み(図4の寸法C)を1mmとし、連結部219の先端面に対応して全周に形成したリブ241cは幅0.5mm、高さ0.3mmとした。また、フレーム部材217の連結部219とフィルタユニット102の連結部223の先端部219a、223aにはそれぞれ5度のテーパ面を形成した。
11…記録ヘッド
15…サブタンク
100…ヘッドユニット
101…液体吐出ヘッド
102…フィルタユニット
201…流路板
217…フレーム部材
218…供給路
219…連結部
221…ケース
222…フィルタ
223…連結部
231…第1のパッキン部材
232…第2のパッキン部材
233…密閉空間
241…パッキン部材
241a…第1封止部
241b…第2封止部
241c…リブ
243…密閉空間
Claims (5)
- 記録液の液滴を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドに、この液体吐出ヘッドに供給する記録液をろ過するフィルタを内蔵したフィルタユニットを連結した画像形成装置において、前記液体吐出ヘッド及びフィルタユニットの少なくとも一方に管状の連結部を、他方にこの管状の連結部の外周側に嵌め込む連結部を有し、一方の管状の連結部と他方の連結部との間は、前記管状の連結部の径方向及び径方向と異なる方向の少なくとも2箇所の封止部で封止されるとともに、これらの2箇所の封止部間に密閉空間が形成されていることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項1に記載の画像形成装置において、前記2箇所の封止部を単一の封止部材で構成していることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項1又は2に記載の画像形成装置において、前記液体吐出ヘッド及びフィルタユニットの少なくとも一方の管状の連結部の外周形状が円錐台形状であることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項1ないし3のいずれかに記載の画像形成装置において、前記径方向と異なる方向の封止部を構成する封止部材又はこの封止部材に対向する連結部側にリブが形成されていることを特徴とする画像形成装置。
- 記録液の液滴を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドに、この液体吐出ヘッドとは別部材であって、液体吐出ヘッドに供給する記録液をろ過するフィルタ手段よりも下流側の部材を連結した画像形成装置において、前記液体吐出ヘッド及びフィルタ手段よりも下流側の部材の少なくとも一方に管状の連結部を、他方にこの管状の連結部の外周側に嵌め込む連結部を有し、一方の管状の連結部と他方の連結部との間は、前記管状の連結部の径方向及び径方向と異なる方向の少なくとも2箇所の封止部で封止されるとともに、これらの2箇所の封止部間に密閉空間が形成されていることを特徴とする画像形成装置。
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