JP2006205094A - 静電霧化装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 霧化電極と対向電極とを収納した静電霧化用ハウジングの吐出口からミストを効率良く吐出することができる静電霧化装置を提供する。
【解決手段】 霧化電極１１と、液体供給手段１２と、対向電極１３と、電圧印加部１４とを備え、霧化電極１１と対向電極１３とを静電霧化用ハウジング２に収納し、ミストＭの吐出口２２を静電霧化用ハウジング２に設け、静電霧化用ハウジング２を送風装置４を備えた空気流路３内に配設した静電霧化装置。霧化電極１１を内壁面２３から下流側に向けて突出させ、静電霧化用ハウジング２内への空気の吸入口２１を、静電霧化用ハウジング２の側壁部２４の前記上流側の内壁面２３と略同じ部位から霧化電極１１の先端部１１ａか上流側の部位にかけて形成し、霧化電極１１を突出させる前記上流側の内壁面２３に下流側ほど小径となるテーパ部２５を設けた。
【選択図】 図１

Description

本発明は、液体を静電霧化してミストを生成する静電霧化装置に関するものである。

従来から、液体を静電霧化してミストを生成する静電霧化装置が知られている（例えば特許文献１参照）。この静電霧化装置では、電圧印加部により霧化電極と対向電極との間に高電圧を印加することで、霧化電極の先端部の水が高電圧により大きなエネルギーを受けて分裂を繰り返すレイリー分裂を起こして、反応性に富む活性種を持ったナノメータサイズのミストを生成する静電霧化がなされ、このミストによって室内空気や、室内壁面等の付着物の脱臭を行うものである。

このような静電霧化装置は、生成したミストを効率良く飛散させるために、静電霧化装置内に送風装置を備えた空気流路を設け、この空気流路に霧化電極と対向電極とを収納した静電霧化用ハウジングを配設し、生成したミストを空気の流れに乗せて飛散させるようにしていた。静電霧化用ハウジングは、霧化電極と対向電極とを収納し、霧化電極の先端部の液体が空気流路の空気の流れに直接晒されて蒸発するのを防止しており、また、霧化電極の先端部で生成したミストは静電気力によって対向電極の方へ移動するため、ミストを静電霧化用ハウジング外に吐出するための吐出口は対向電極の近傍に設けてある。

このような静電霧化装置にあっては、上述したようにミストを空気の流れに乗せて飛散させようとするものであるが、単に空気流路内に静電霧化用ハウジングを配設しただけでは静電霧化用ハウジングの吐出口からミストは効率良く吐出されるようにはならず、ミストが静電霧化用ハウジング内に滞留したり静電気力によって対向電極に吸着してしまうものである。そしてミストの飛散量を多くするため、静電霧化する液体を増量するとなると、液体や電力の消費量が増大すると共に副生成物としてのオゾンの発生量も増量して好ましくないものであり、また、ミストを飛散させるためのノズルを設けようとすると装置の大型化やコストアップを招いてしまうものであった。
特開２００４−８５１８５号公報

本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、簡単な構成で霧化電極と対向電極とを収納した静電霧化用ハウジングの吐出口からミストを効率良く吐出することができる静電霧化装置を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために請求項１に係る静電霧化装置にあっては、静電霧化部１として、先端部で液体Ｌを静電霧化してミストＭを生成するための針状又は棒状をした霧化電極１１と、前記霧化電極１１の先端部１１ａに液体Ｌを供給する液体供給手段１２と、前記霧化電極１１の先端部１１ａに対向するように配置される対向電極１３と、前記霧化電極１１と対向電極１３との間に高電圧を印加する電圧印加部１４とを備え、霧化電極１１と対向電極１３とを静電霧化用ハウジング２に収納すると共に、霧化電極１１の先端部１１ａで生成して静電気力により対向電極１３の方へ移動するミストＭの静電霧化用ハウジング２からの吐出口２２を対向電極１３の近傍に設け、前記静電霧化用ハウジング２を送風装置４を備えた空気流路３内に配設した静電霧化装置において、霧化電極１１を静電霧化用ハウジング２の前記空気流路３の流れ方向の上流側の内壁面２３から下流側に向けて突出させると共に該霧化電極１１よりも下流側に対向電極１３を配置し、静電霧化用ハウジング２内への空気の吸入口２１を、静電霧化用ハウジング２の側壁部２４の前記上流側の内壁面２３と空気流路３の流れ方向において略同じ部位から霧化電極１１の先端部１１ａ又はそれよりも上流側の部位にかけて形成し、霧化電極１１を突出させる前記上流側の内壁面２３に下流側ほど小径となるテーパ部２５を設けて成ることを特徴とするものである。

上記のように静電霧化用ハウジング２内への空気の吸入口２１を設けることによって、静電霧化用ハウジング２内に空気の流れが形成されて、霧化電極１１の先端部１１ａで生成されるミストＭが対向電極１３に吸着されることなく吐出口２２から効率良く吐出されることとなって、静電霧化装置からのミストＭの飛散量を増加させることができるものである。特にこの時、吸入口２１を静電霧化用ハウジング２の側壁部２４の上記上流側の内壁面２３と空気流路３の流れ方向において略同じ部位から霧化電極１１の先端部１１ａ又はそれよりも上流側の部位にかけて形成したことで、霧化電極１１の先端部１１ａで乱流が発生するのを防止して空気が静電霧化用ハウジング２を通過する際の圧力損失を低減させることが可能となる。また、静電霧化用ハウジング２の上流側の内壁面２３に下流側ほど小径となるテーパ部２５を設けたことで、吸入口２１から静電霧化用ハウジング２内へ吸入された空気の向きを下流側へとスムーズに変えることができて霧化電極１１の突出基部で乱流が発生するのを防止することができる。

また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、静電霧化用ハウジング２の側壁部２４の流れ方向と直交する方向の全周に複数の吸入口２１を略等間隔に形成し、前記吸入口２１の形状を流れ方向の長さが２乃至１０ｍｍの角形状として成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、静電霧化用ハウジング２の全周から中心に向かって空気が対称に吸入され、下流側への空気の流れが効率良く形成される。

また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、静電霧化用ハウジング２の下流側の霧化電極１１と同軸上の部分に位置する直径３乃至１０ｍｍの吐出口２２を有する感電又は漏電を防止するための異物侵入防止部材２６を設けて成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、指や金属片等の異物が挿入されて感電したり漏電したりするのを防止すると共に、異物の挿入によって空気の流れが乱されることがなくミストＭを効率良く吐出することが可能となる。

また、請求項４の発明は、請求項１乃至３の発明において、静電霧化用ハウジング２の吸入口２１の外面側に空気流路３を流れる空気を静電霧化用ハウジング２内へ導入するための導入ガイド部２７を設けて成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、空気流路３を流れる空気が少ない場合でも空気を静電霧化用ハウジング２内により多く導入することが可能となり、ミストＭの吐出量を確保することが可能となる。

また、請求項５の発明は、請求項１乃至４の発明において、静電霧化用ハウジング２の下流側の壁面部の霧化電極１１と同軸上の部分に吐出口２２を形成し、静電霧化用ハウジング２内の吸入口２１よりも下流側の部位から吐出口２２にかけて吐出口２２側ほど小径となるテーパガイド部２８を設けて成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、静電霧化用ハウジング２の下流側の壁面部の吐出口２２が形成されていない部分に空気が当たって乱流が起こるのを抑えることができる。

また、請求項６の発明は、請求項１乃至５の発明において、霧化電極１１へ液体Ｌを毛細管現象により搬送する内径２ｍｍ以下の搬送部１２ｂを設けて成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、静電霧化用ハウジング２の吸入口２１から空気流路３を流れる空気を導入する際に空気の流れを妨げないようになり、より均一に静電霧化用ハウジング２内に空気を導入することが可能となる。

また、請求項７の発明は、請求項１乃至６の発明において、空気流路３の送風装置４の下流側に加熱装置５を設ける静電霧化装置であって、静電霧化用ハウジング２内に導入する空気を加熱装置５よりも上流側より分岐して成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、静電霧化用ハウジング２内に加熱された空気が導入されて霧化電極１１の先端部１１ａの液体Ｌや静電霧化されたミストＭが蒸発してしまうことを防止し、ミストＭの吐出量が減少するのを防止することが可能となる。

本発明にあっては、吸入口及びテーパ部を設けるといった簡単な構成によって、液体や電力の消費量が増大したりオゾンの発生量が増量しないと共に静電霧化装置の大型化やコストアップを招くことなく、静電霧化用ハウジング内に適度な空気の流れが形成されて、霧化電極の先端部で生成されるミストが対向電極に吸着されることなく吐出口から効率良く吐出されることとなって、静電霧化装置からのミストの飛散量を増加させることが可能となる。

以下、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。

図１に本発明の静電霧化装置の基本構成の概略図を示す。静電霧化装置の空気流路３を形成する空気流路ハウジング３０は、一端部に空気を吸入する吸入開口３１を形成すると共に他端部に空気を吐出する吐出開口３２を形成した略筒状のものであり、吸入開口３１から吐出開口３２までの空間が空気流路３となる。なお、空気流路ハウジング３０の形状は略筒状に限定されず、また、静電霧化装置の外殻ケーシングが空気流路ハウジング３０となっていてもよい。

空気流路３には、上流側の端部すなわち吸入開口３１の近傍に送風ファン４１及びモーター等の駆動部４２からなる送風装置４が配設してあり、外部の空気を吸入開口３１より空気流路ハウジング３０内に吸入すると共に吐出開口３２から吐出可能となっている。そして、空気流路３の前記送風装置４の下流側に静電霧化部１が配設してある。

静電霧化部１は、霧化電極１１と、液体供給手段１２と、対向電極１３と、電圧印加部１４とで主体が構成され、霧化電極１１と対向電極１３とは静電霧化用ハウジング２に収納される。なお、図１に示すように静電霧化用ハウジング２の上流側に液体供給手段１２のタンク部１２ａと電圧印加部１４とを一体に設けてもよいし、図７に示すようにタンク部１２ａを静電霧化用ハウジング２とは別に設けてもよい。

静電霧化用ハウジング２は、略円筒状をして内部に空気の流路となる空間２０が形成されてこの空間２０に霧化電極１１と対向電極１３とを収納するもので、その円筒の軸方向が前記空気流路３内の空気の流れ方向に沿うように配置される。静電霧化用ハウジング２内の空間２０の前記空気流路３の上流側の内壁面２３には、下流側ほど小径となるテーパ部２５が設けてある。このテーパ部２５は略円錐形状をしていてその中央部がテーパ部２５の下流側の端部である頂部となっており、この頂部から霧化電極１１が突出する状態となっている。テーパ部２５の長さ（空気流路３の流れ方向の長さ）は、静電霧化用ハウジング２の上流側の内壁面２３からの霧化電極１１の突出長さの８０％以下とするのがよく、これにより霧化電極１１の先端部１１ａへの電界集中に影響を及ぼして放電が起こり難くなるのを抑えることができる。また、テーパ部２５を帯電し難い材料、すなわち帯電したミストＭが付着し難い材料で形成することで、テーパ部２５の長さを霧化電極１１の突出長さの８０％以上とすることが可能となる。

霧化電極１１は、先端部で液体Ｌを静電霧化してミストＭを生成するための針状又は棒状をした多孔質材や内部に液体Ｌの搬送路を形成した部材からなり、液体Ｌを毛細管現象によって先端部に搬送供給することが可能となっている。そして、霧化電極１１の先端部１１ａの下流側に対向電極１３が配設される。

対向電極１３は、カーボンのような導電材を混入した合成樹脂やＳＵＳのような金属からなる略円環状をしたもので、静電霧化用ハウジング２内の空間２０の下流側の端部に配置される。図１に示す実施形態では、対向電極１３が略円筒状をした静電霧化用ハウジング２の下流側の壁部となると共に、対向電極１３の中央の孔が静電霧化用ハウジング２内の空間２０からの吐出口２２となっている。吐出口２２は、内径がφ３乃至１０ｍｍ程度とするのが好ましく、これにより指や金属片等の異物の挿入がされ難くなり、感電したり漏電したりするのが防止されると共に、異物の挿入によって空気の流れが乱されることがなくミストＭを効率良く吐出することが可能となる。

そして本発明においては、静電霧化用ハウジング２内の空間２０への吸入口２１が形成してある。この吸入口２１は、略円筒状をした静電霧化用ハウジング２の側壁部２４に形成されるもので、その位置は、空気流路３の流れ方向において、静電霧化用ハウジング２の空間２０の上流側の内壁面２３（テーパ部２５の基端部）と略同じ部位から霧化電極１１の先端部１１ａ又はそれよりも上流側の部位にかけて形成してある。本実施形態では、静電霧化用ハウジング２の側壁部２４の流れ方向と直交する方向の全周（つまり略円筒状をした側壁部２４の全周）に２個（１８０°間隔）、３個（１２０°間隔）、４個（９０°間隔）、５個（７２度間隔）等、複数個の吸入口２１を略等間隔に形成してあり、更に、吸入口２１の形状を流れ方向の長さが２乃至１０ｍｍの角形状となるように形成してある。

また液体供給手段１２は、液体Ｌを溜めるタンク部１２ａと、タンク部１２ａから霧化電極１１へ液体Ｌを搬送する搬送部１２ｂとからなる。図１に示すように静電霧化用ハウジング２の上流側や下流側や側方に（図１では上流側に）液体供給手段１２のタンク部１２ａを一体に設けてもよいし、図７に示すようにタンク部１２ａを静電霧化用ハウジング２とは別に設けてもよい。図１中の１２ｃはタンク部１２ａ内へ液体Ｌを注入するための挿入口の蓋を示す。なお、図１に示す例の場合、霧化電極１１を長く形成して搬送部１２ｂと霧化電極１１の両方の機能を合わせ持つ搬送部兼霧化電極１１としてある。また、図７に示す例の場合、搬送部１２ｂとして、霧化電極１１へ液体Ｌを毛細管現象により搬送する内径φ２ｍｍ以下の断面円形状又は楕円形状をした搬送部１２ｂを設けてある。これにより、静電霧化用ハウジング２の吸入口２１から空気流路３を流れる空気を導入する際に空気の流れを妨げないようになり、より均一に静電霧化用ハウジング２内に空気を導入することが可能となる。

またなお、液体供給手段１２としては、液体Ｌが水の場合、タンク部１２ａを設けるものではなく霧化電極１１の先端部１１ａに空気中の水分を付着させることができるもの、例えば吸湿剤を用いるものや、ペルチエ素子等の冷却手段を用いて霧化電極１１の先端部１１ａに水を結露させたりするものであってもよい。この場合、霧化電極１１の先端部１１ａへの水の搬送能力はタンク部１２ａから水を供給する場合よりも劣るため、霧化電極１１の先端部１１ａが空気の流れの中に位置しないようにする必要がある。

電圧印加部１４は、霧化電極１１と対向電極１３との間に高電圧を印加するもので、図１、図７に示すように静電霧化用ハウジング２の上流側に一体に設けてもよいし、特に図示しないが静電霧化用ハウジング２とは別に設けてもよい。

次に、この静電霧化装置の動作について図１に示す例について説明する。

霧化電極１１の先端部１１ａへは、液体供給手段１２により液体Ｌが供給される状態となっている。ここで、対向電極１３を接地すると共に霧化電極１１と対向電極１３との間に電圧印加部１４により数ｋＶの高電圧を印加すると、霧化電極１１の先端部１１ａの水が強い電界により大きなエネルギーを受けて分裂を繰り返すレイリー分裂を起こして、反応性に富む活性種を持ったナノメータサイズのミストＭが生成される静電霧化がなされる。電界は、霧化電極１１の先端部１１ａから対向電極１３に向けて形成され、また、ミストＭは静電霧化される際に帯電するため、霧化電極１１の先端部１１ａで生成したミストＭは電界より受ける静電気力によって異なる極性の対向電極１３の方へ移動する。

そして、送風装置４によって空気流路ハウジング３０の吸入開口３１より吸入されて空気流路３を空気が流れ、その空気のうちの一部が静電霧化用ハウジング２の吸入口２１より静電霧化用ハウジング２内に吸入される。吸入口２１より静電霧化用ハウジング２内に吸入された空気は、静電霧化用ハウジング２内方に向けて移動するが、静電霧化用ハウジング２内の上流側の内壁面２３に形成したテーパ部２５によって下流側へと向きが変わる。

そして、霧化電極１１の先端部１１ａで生成したミストＭは対向電極１３の方へ働く静電気力と空気の流れによって吐出口２２より効率良く吐出される（図イ参照）。

図２に静電霧化用ハウジング２に吸入口２１及びテーパ部２５を設ける場合の空気の流れの解析結果を、図３に静電霧化用ハウジング２に吸入口２１及びテーパ部２５を設けない場合の空気の流れの解析結果を示す。図３の吸入口２１及びテーパ部２５を設けない場合には、静電霧化用ハウジング２の吐出口２２より空気が逆流入して霧化電極１１の先端部１１ａのあたりでも空気が逆流しているが、図２の吸入口２１及びテーパ部２５を設ける場合には、吸入口２１より吸入された空気の流れはテーパ部２５にて下流方向へと向きを変え、その後はそのまま吐出口２２より吐出されており、空気が逆流したりすることがなく効率よく吐出口２２より吐出されていることが分かる。

また図４に、送風装置４からの空気の流れが静電霧化部１（すなわち静電霧化用ハウジング２）を通過する際の空気の流速の大小によって、吐出口２２から吐出されるミストＭの粒子径別の吐出される個数の変化のグラフを示し、図５に、送風装置４からの空気の流れが静電霧化部１（すなわち静電霧化用ハウジング２）を通過する際の空気の流速の大小によって、吐出口２２から吐出されるミストＭの個数が変化するグラフを示す。計測にあたっては、ＤＭＡ（微分型粒子径計測装置）を用いて吐出されるミストＭの径および個数を計測した。図５より、静電霧化用ハウジング２を通過する空気流の速度が４（ｍ／ｓ）までは吐出口２２から吐出されるミストＭの個数が増加しているが、これは、空気流の速度が４（ｍ／ｓ）までは霧化電極１１の先端部１１ａで生成するミストＭが効率良く吐出されていなかったために空気流の速度の増加に伴ってミストＭが効率良く吐出されるようになるためで、空気流の速度が４（ｍ／ｓ）以上でミストＭの個数が上昇しないのは霧化電極１１の先端部１１ａで生成するミストＭ全てが効率良く吐出されているためと考えられる。

以上のように、静電霧化用ハウジング２内への空気の吸入口２１を設けることによって、静電霧化用ハウジング２内に空気の流れが形成されて、霧化電極１１の先端部１１ａで生成されたミストＭが吐出口２２から静電霧化用ハウジング２外へ効率良く吐出され、静電霧化装置からのミストＭの飛散量を増加させることができるものである。そして、吸入口２１を静電霧化用ハウジング２の側壁部２４の上記上流側の内壁面２３と空気流路３の流れ方向において略同じ部位から霧化電極１１の先端部１１ａ又はそれよりも上流側の部位にかけて形成したことで、霧化電極１１の先端部１１ａで乱流が発生するのを防止して空気が静電霧化用ハウジング２を通過する際の圧力損失を低減させることが可能となり、また、静電霧化用ハウジング２の上流側の内壁面２３に下流側ほど小径となるテーパ部２５を設けたことで、吸入口２１から静電霧化用ハウジング２内方へ吸入された空気の向きを下流側へとスムーズに変えることができて霧化電極１１の突出基部で乱流が発生するのを防止することができる。

また、この静電霧化装置において、静電霧化用ハウジング２の側壁部２４の全周に複数の吸入口２１を略等間隔に形成し、吸入口２１の形状を流れ方向の長さが２乃至１０ｍｍの角形状とすれば、静電霧化用ハウジング２の全周から中心に向かって対称に吸入された空気がテーパ部２５によって向きをちょうど下流方向へと変えることが可能となる。

また、静電霧化用ハウジング２の吐出口２２に指や金属片等の異物が挿入されるのを防止する異物侵入防止部材２６を設けてもよい。これは、図６に示すように、静電霧化用ハウジング２の下流側の端部に取り付けるもので、静電霧化用ハウジング２の吐出口２２よりも小さい径（例えばφ３乃至１０ｍｍ）の吐出口２２となる開口を形成したり、あるいは異物侵入防止部材２６の吐出口２２となる開口に格子部材（図示せず）を設けたものであってもよい。この場合、格子部材はシリコン系、有機ホウ素系、高分子型の樹脂系等の帯電し難い材料で形成したり、あるいは、格子部材を接地したり電圧印加部１４による印加電圧よりも十分に低い電圧が印加されるようにして格子部材が帯電するのを抑えるのが良く、また、空気の流れを遮らないようにすると共に強度を確保するため、格子の幅を例えば１〜２ｍｍとするのが良い。異物侵入防止部材２６を設けることで、指や金属片等の異物が挿入されて感電したり漏電したりするのを防止すると共に、異物の挿入によって空気の流れが乱されることがなくミストＭを効率良く吐出することが可能となる。

また、図１に示す例では、対向電極１３が静電霧化用ハウジング２内の空間２０の下流側の内壁面となってその中央孔が吐出口２２となっているが、図６に示すように上記異物侵入防止部材２６を設ける場合、前記異物侵入防止部材２６の吐出口２２と対向電極１３の中央孔とは例えばφ８の略同じ大きさか若干異なる大きさに形成したりするのがよい。そして、図１のように吸入口２１を静電霧化用ハウジング２の側壁部２４に形成している場合、吸入口２１より吸入された空気は静電霧化用ハウジング２内で中央部に集中して流れるため吐出口２２をより小さくするのがよい。また、図示しないが吸入口２１を静電霧化用ハウジング２の上流側の内壁面２３に形成するような場合には、吸入口２１より吸入された空気は静電霧化用ハウジング２内で広がるため吐出口２２をより大きくするのがよい。

次に、図７に示す例について説明する。本例では、静電霧化用ハウジング２の外面の吸入口２１の近傍に、空気流路３を流れる空気を静電霧化用ハウジング２内へ導入するための導入ガイド部２７を設けてある。導入ガイド部２７は、静電霧化用ハウジング２の外面の吸入口２１の下流側の端部から上流側ほど外方に離れるように傾斜している。これにより、空気流路３を流れる空気が少ない場合でも空気を静電霧化用ハウジング２内により多く導入することが可能となり、ミストＭの吐出量を確保することが可能となる。

また、静電霧化用ハウジング２内の吸入口２１よりも下流側の部位から吐出口２２にかけて吐出口２２側ほど小径となるテーパガイド部２８を設けてある。これにより、静電霧化用ハウジング２の下流側の壁面部の吐出口２２が形成されていない部分に空気が当たって乱流が起こるのを抑えることができる。

ところで、上記のような静電霧化装置を備えた製品としては、例えば空気清浄機や、ドライヤーが挙げられる。

図８に、空気清浄機に上記静電霧化装置を設けたものを示す。外殻ケーシングが空気流路ハウジング３０となっており、空気流路３に配設した送風装置４によって吸入開口３１より空気が吸入される。空気流路３の送風装置４の上流側には、フィルター６１からなる空気清浄部６が配設してある。そして、空気流路３の送風装置４の下流側に、上記静電霧化装置が配設してある。そして、静電霧化装置の吐出口２２より吐出されたミストＭは空気清浄機の吐出開口３２より吐出され、このミストＭによって室内空気や、室内壁面等の付着物の脱臭を行うものである。

図９に、ドライヤーに上記静電霧化装置を設けたものを示す。このものも外殻ケーシングが空気流路ハウジング３０となっており、空気流路３の上流側に配設した送風装置４によって吸入開口３１より空気が吸入される。そして、空気流路３は途中で静電霧化装置へと送られる空気流路３と、加熱装置５へと送られる空気流路３’とに分岐される。そして、それぞれの流路に静電霧化装置と加熱装置５とが配設されるが、その下流側では再び合流し、吐出開口３２よりミストＭが混入された温風が吐出される。

この場合、静電霧化用ハウジング２内に導入する空気を加熱装置５よりも上流側より分岐するようにしたことで、加熱された空気が静電霧化用ハウジング２内に導入されて霧化電極１１の先端部１１ａの液体Ｌや静電霧化されたミストＭが蒸発してしまうことを防止し、ミストＭの吐出量が減少するのを防止することができるものである。

この時の空気の流れの解析結果を図１０に示す。これより、霧化電極１１の先端部１１ａに空気の逆流が発生していないことが分かる。

本発明の静電霧化装置の一実施形態の構成図である。 同上の静電霧化用ハウジングに吸入口及びテーパ部を設けた場合の空気の流れの解析結果をカラーで出力した図である。 静電霧化用ハウジングに吸入口及びテーパ部を設けない場合の空気の流れの解析結果をカラーで出力した図である。 静電霧化用ハウジングを通過する空気の流速毎の、吐出口から吐出されるミストの粒子径とその個数の変化のグラフである。 静電霧化用ハウジングを通過する空気の流速−吐出口から吐出されるミストの個数のグラフである。 同上の実施形態の異物侵入防止部材を設けた静電霧化用ハウジングを示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は断面図である。 本発明の静電霧化装置の他例の構成図である。 本発明の静電霧化装置を設けた空気清浄機の断面図である。 本発明の静電霧化装置を設けたドライヤーの平面断面図である。 同上の静電霧化装置を設けた付近の空気の流れの解析結果をカラーで出力した図を示し、（ａ）は側断面図であり、（ｂ）は正面断面図である。

符号の説明

１ 静電霧化部
１１ 霧化電極
１１ａ 先端部
１２ 液体供給手段
１３ 対向電極
１４ 電圧印加部
２ 静電霧化用ハウジング
２１ 吸入口
２２ 吐出口
２３ 上流側の内壁面
２４ 側壁部
２５ テーパ部
３ 空気流路
４ 送風装置
Ｌ 液体
Ｍ ミスト

Claims (7)

1. 静電霧化部として、先端部で液体を静電霧化してミストを生成するための針状又は棒状をした霧化電極と、前記霧化電極の先端部に液体を供給する液体供給手段と、前記霧化電極の先端部に対向するように配置される対向電極と、前記霧化電極と対向電極との間に高電圧を印加する電圧印加部とを備え、霧化電極と対向電極とを静電霧化用ハウジングに収納すると共に、霧化電極の先端部で生成して静電気力により対向電極の方へ移動するミストの静電霧化用ハウジングからの吐出口を対向電極の近傍に設け、前記静電霧化用ハウジングを送風装置を備えた空気流路内に配設した静電霧化装置において、霧化電極を静電霧化用ハウジングの前記空気流路の流れ方向の上流側の内壁面から下流側に向けて突出させると共に該霧化電極よりも下流側に対向電極を配置し、静電霧化用ハウジング内への空気の吸入口を、静電霧化用ハウジングの側壁部の前記上流側の内壁面と空気流路の流れ方向において略同じ部位から霧化電極の先端部又はそれよりも上流側の部位にかけて形成し、霧化電極を突出させる前記上流側の内壁面に下流側ほど小径となるテーパ部を設けて成ることを特徴とする静電霧化装置。
2. 静電霧化用ハウジングの側壁部の流れ方向と直交する方向の全周に複数の吸入口を略等間隔に形成し、前記吸入口の形状を流れ方向の長さが２乃至１０ｍｍの角形状として成ることを特徴とする請求項１記載の静電霧化装置。
3. 静電霧化用ハウジングの下流側の霧化電極と同軸上の部分に位置する直径３乃至１０ｍｍの吐出口を有する感電又は漏電を防止するための異物侵入防止部材を設けて成ることを特徴とする請求項１又は２記載の静電霧化装置。
4. 静電霧化用ハウジングの吸入口の外面側に空気流路を流れる空気を静電霧化用ハウジング内へ導入するための導入ガイド部を設けて成ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の静電霧化装置。
5. 静電霧化用ハウジングの下流側の壁面部の霧化電極と同軸上の部分に吐出口を形成し、静電霧化用ハウジング内の吸入口よりも下流側の部位から吐出口にかけて吐出口側ほど小径となるテーパガイド部を設けて成ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の静電霧化装置。
6. 霧化電極へ液体を毛細管現象により搬送する内径２ｍｍ以下の搬送部を設けて成ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の静電霧化装置。
7. 空気流路の送風装置の下流側に加熱装置を設ける静電霧化装置であって、静電霧化用ハウジング内に導入する空気を加熱装置よりも上流側より分岐して成ることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の静電霧化装置。