JP2006181355A - Absorbing sheet - Google Patents

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JP2006181355A JP2005338036A JP2005338036A JP2006181355A JP 2006181355 A JP2006181355 A JP 2006181355A JP 2005338036 A JP2005338036 A JP 2005338036A JP 2005338036 A JP2005338036 A JP 2005338036A JP 2006181355 A JP2006181355 A JP 2006181355A
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毅人 伊藤
信也 佐藤
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花王株式会社
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an absorbing sheet and an absorbing article, having high absorptivity for high viscous liquid such as loose stool, menstrual blood and a vaginal discharge. <P>SOLUTION: This absorbing sheet 2 includes particles 6 of high absorptive polymer adherent to the fibers 5 constituting a fibrous substrate, and it is bulky such that the average distance between fibers is 100 to 1000μm. The particles 6 of high absorptive polymer are obtained by making a liquid containing a polymerizable monomer and/or a prepolymer of the monomer adhere to the fibers, and polymerizing the polymerizable monomer and/or the prepolymer. The absorbing article 1 including the absorbing sheet 2 includes: a liquid permeable surface sheet 3 disposed on one surface side of the absorbing sheet 2 and a liquid impermeable back sheet 4 disposed on the other side thereof. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、吸収性シート及びそれを用いた吸収性物品に関する。 The present invention relates to an absorbent sheet and an absorbent article using the same.

繊維質基材の構成繊維に、高吸収性ポリマーの粒子が付着してなる吸収性シートが種々知られている(例えば特許文献1及び2参照)。 The constituent fibers of the fibrous base material, absorbent sheet particles of superabsorbent polymer is adhered are various known (e.g., see Patent Documents 1 and 2). かかる吸収性シートは、使い捨ておむつや生理用ナプキンなどの吸収性物品の吸水体や、農業や土木等の分野で用いられる保水剤等として好適に用いられる。 Such absorbent sheet, absorbent structure or absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins, is suitably used as a water retention agent used in the field of agriculture and civil engineering, and the like. このような吸収性シートは薄型で且つ柔軟性に富んだものなので、これを例えば吸収性物品の吸水体として用いると、吸収性物品の装着感が快適なものとなり、また身体のフィット性が向上するという利点がある。 Since such an absorbent sheet which rich and flexible thin, the use of this example as a water-absorbent structure of an absorbent article, fit of the absorbent article becomes a pleasant, also improves the fit of the body there is an advantage.

ところで軟便や経血、おりものなどの高粘性液は、その流動性が低いことから吸収体に吸収されにくく、表面シート上を流れて吸収性物品から漏れ出やすい。 Incidentally loose stool or menstrual blood, high viscosity liquid such as fabric, less likely to be absorbed in the absorber due to its low fluidity, easily leaks from the absorbent article to flow over the surface sheet. このことは、吸収体として前記の吸収性シートを用いた場合にも起こり得ることである。 This is to obtain also occur when using the absorbent sheet as an absorbent body.

特開平9−67403号公報 JP 9-67403 discloses 特開平11−93073号公報 JP-11-93073 discloses

従って本発明の目的は、前述した従来技術が有する種々の欠点を解消し得る吸収性シート及び吸収性物品を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an absorbent sheet and an absorbent article capable of eliminating the various drawbacks possessed by the prior art described above.

本発明は、繊維質基材の構成繊維に高吸収性ポリマーの粒子が付着してなり、平均繊維間距離が100〜1000μmの嵩高な吸収性シートであって、 The present invention is made by adhering particles of the superabsorbent polymer to the fibers constituting the fibrous base material has an average distance between fibers is a bulky absorbent sheet of 100 to 1000 [mu] m,
前記高吸収性ポリマーの粒子は、重合性モノマー及び/又は該モノマーの重合進行物を含有する液状体を前記繊維に付着させ、該重合性モノマー及び/又は該重合進行物を重合させて得られたものである吸収性シートを提供することにより前記目的を達成したものである。 Particles of the superabsorbent polymer, a polymerizable monomer and / or liquid material containing a polymerizable progression of the monomer is deposited on the fibers, obtained by polymerizing a polymerizable monomer and / or polymerization proceeds compound is obtained by achieving the above object by providing an absorbent sheet is as hereinbefore.

更に本発明は、繊維質基材の構成繊維に高吸収性ポリマーの粒子が付着してなり、平均繊維間距離が100〜1000μmの嵩高な吸収性シートであって、該高吸収性ポリマーの粒子は、重合性モノマー及び/又は該モノマーの重合進行物を含有する液状体を前記繊維に付着させ、該重合性モノマー及び/又は該重合進行物を重合させて得られたものである吸収性シートと、その一方の面側に配された表面シートと、他方の側に配された液不透過性の裏面シートとを備えた吸収性物品を提供することにより前記目的を達成したものである。 The present invention is made by adhering particles of the superabsorbent polymer to the fibers constituting the fibrous base material, an average distance between fibers is a bulky absorbent sheet of 100 to 1000 [mu] m, the particles of the high absorbent polymer is a polymerizable monomer and / or liquid material containing a polymerizable progression of the monomer is deposited on the fibers, the absorbent sheet is obtained by polymerizing a polymerizable monomer and / or polymerization proceeds compound When the surface sheet disposed on the side of its one, in which to achieve the above object by providing an absorbent article comprising a disposed a liquid-impermeable back sheet on the other side.

本発明の吸収性シートは嵩高な構造を有しているので、液体の通過が容易である。 Since the absorbent sheet of the present invention has a bulky structure, it is easy to pass the liquid. 特に、流動性の低い液体である高粘性液の通過性に優れている。 In particular, it has excellent passage of highly viscous fluid which is less flowable liquid. 従って該吸収性シートを備えた吸収性物品は、軟便や経血、おりもの等の高粘性体液の吸収性が高いものとなる。 Thus absorbent articles comprising the absorbent sheet, loose stool or menstrual blood, becomes highly absorptive of high viscosity body fluid such as fabrics. その上、該吸収性物品においては、吸収性シートに付着している高吸収性ポリマーが液体を吸収することで膨潤し、その結果、液体の逆戻りが起こりにくくなる。 Moreover, in the absorbent article, the superabsorbent polymer adhered to the absorbent sheet swells by absorbing liquid, so that the back of the liquid is less likely to occur. 更に、高吸収性ポリマーの粒子が繊維にしっかりと付着しているので、多量の高吸収性ポリマーを付着させてもその脱落が起こりにくく、また着用者が激しい動きをしても高吸収性ポリマーの粒子が偏在しづらくなる。 Furthermore, since the particles of the superabsorbent polymer is adhered firmly to the fibers, a large amount of superabsorbent polymer to adhere hardly occurs even falling off and high-absorbent polymer even when the violent movements by the wearer particles become difficult to uneven distribution of. しかも、吸収体自体の構造が破壊されにくくなる。 Moreover, the structure of the absorbent body itself is not easily broken.

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき説明する。 The present invention will be described based on its preferred embodiments. 本発明の吸収性シートは、嵩高な繊維質基材の構成繊維に高吸収性ポリマーの粒子が付着してなるものである。 The absorbent sheet of the present invention is one in which particles of superabsorbent polymer is adhered to the constituent fibers of the bulky fibrous base material. 高吸収性ポリマーの粒子は、重合性モノマー及び/又は該モノマーの重合進行物を含有する液状体を前記繊維に付着させ、該重合性モノマー及び/又は該重合進行物を重合させて得られたものである。 Particles of superabsorbent polymer, a polymerizable monomer and / or liquid material containing a polymerizable progression of the monomer is deposited on the fibers, obtained by polymerizing a polymerizable monomer and / or polymerization proceeds compound it is intended. つまり、高吸収性ポリマーは、繊維質基材の構成繊維上で直接重合されて得られたものである。 That is, superabsorbent polymers are those obtained by the direct polymerization on the fibers constituting the fibrous base material. 本発明の吸収性シートは、かかる直接重合で得られた高吸収性ポリマーが付着しており且つ嵩高であることによって特徴付けられる。 The absorbent sheet of the present invention, such direct polymerization superabsorbent polymer obtained in are characterized by a and and bulky attached.

嵩高さの程度を表す指標として本発明においては平均繊維間距離を採用している。 It adopts a distance between the average fiber in the present invention as an index representing the degree of bulkiness. 本発明の吸収性シートはその平均繊維間距離が100〜1000μmであり、好ましくは150〜600μm、更に好ましくは300〜500μmとなっている。 The absorbent sheet of the present invention is the average distance between fibers is 100 to 1000 [mu] m, preferably 150~600Myuemu, and more preferably a 300 to 500 [mu] m. 平均繊維間距離が100μmよりも小さいと、吸収性シートの目開きが小さくなり、高粘性液の通過性が低下してしまう。 When the average distance between fibers is smaller than 100 [mu] m, the absorbent mesh sheet decreases, passing of the highly viscous fluid is reduced. 平均繊維間距離が1000μmよりも大きい場合には、高粘性液の通過性に問題はないが、吸収性シートの強度が低下し、また十分な量の高吸収性ポリマーを付着させることができない。 When the average distance between fibers is greater than 1000μm is not a problem in passing properties of the highly viscous liquid, it reduces the strength of the absorbent sheet, also can not be deposited sufficiently high absorbent polymer amounts. 平均繊維間距離は次式から算出される。 The average distance between fibers is calculated from the following equation.

吸収性シートの平均繊維間距離を前述の範囲とするためには、該シートを構成する繊維質基材として嵩高なものを用いればよい。 Average distance between fibers of the absorbent sheet to the range described above, may be used as bulky as the fibrous base material constituting the sheet. 本発明者らの検討の結果、繊維質基材の平均繊維間距離と、これに高吸収性ポリマーの粒子を付着させて得られた吸収性シートの平均繊維間距離とには実質的な差異がないことが判明した。 Results of study of the present inventors, substantial differences in the average distance between fibers of the fibrous base material, and the average distance between fibers of the absorbent sheet obtained this by adhering particles of the superabsorbent polymer it was found not. 従って、吸収性シートの平均繊維間距離を前述の範囲とするためには、当該範囲の平均繊維間距離を有する繊維質基材を用いればよい。 Therefore, the average distance between fibers of the absorbent sheet to the range described above, may be used a fibrous base material having an average distance between fibers of the range.

繊維質基材としては、各種繊維シートを用いることができる。 The fibrous substrate may be any of various fiber sheet. 例えば不織布、織布、編地、開繊トウ、開繊ウエブ、パッドなどを用いることができる。 For example non-woven fabric, it is possible to use a woven fabric, knitted fabric, it opened tow, opening the web, pad or the like. 特に、エアスルー不織布やエアレイド不織布は、目開きが大きく嵩高な構造を有するので、繊維質基材として好適である。 In particular, air-through nonwoven fabric or air-laid nonwoven fabric, because mesh has a large bulky structure, is suitable as a fibrous base material.

繊維質基材はそれ自体が伸縮性を有するか、或いは可伸縮性を有していてもよい。 Fibrous base material or itself having stretchability, or may have a variable elasticity. 伸縮性を有する繊維質基材としては、例えば構成繊維として捲縮繊維を含むものや、伸縮弾性を有する樹脂からなる繊維を含むもの、或いはこれらを混綿したものなどが挙げられる。 The fibrous base material having elasticity, for example, those containing crimped fibers as constituent fibers, those containing fibers made of a resin having stretch elasticity, or the like these those cotton mixing. 伸縮弾性を有する樹脂からなる繊維を含む繊維質基材としては、ウレタン系、スチレン系又はオレフィン系のエラストマー樹脂のスパンボンド不織布やメルトブローン不織布が挙げられる。 The fibrous base material comprising fibers made of a resin having stretch elasticity, urethane-based, styrene-based or olefin-based spunbond nonwoven fabric or a melt blown nonwoven elastomeric resin.

一方、可伸縮性を有する繊維質基材としては、例えば構成繊維として潜在捲縮繊維を含むものが挙げられる。 On the other hand, as the fibrous base material having a variable elasticity, for example, those as constituent fibers including latent crimped fibers. 潜在捲縮繊維を含む繊維質基材は、これを所定の温度に加熱することによって潜在捲縮繊維が捲縮し、その結果、伸縮性が発現するようになる。 Fibrous substrate comprising the potential crimping fibers, latent crimp fibers by heating them to a predetermined temperature is crimped, as a result, stretchability is to express. 潜在捲縮繊維としては、例えばポリエステル/ポリオレフィンの芯鞘型複合繊維やサイド・バイ・サイド型複合繊維などが挙げられる。 The latent crimp fibers, such as polyester / polyolefin sheath-core conjugate fibers or side-by-side type composite fibers. 本明細書において「可伸縮性」とは、それ自体は伸縮性を有さないが、所定の処理、例えば加熱処理を施すことによって伸縮性が発現する性質をいう。 As used herein, the term "variable elasticated ', itself but no stretchability, predetermined processing refers to the property of expressing the stretch by subjecting, for example, heat treatment.

繊維質基材の構成繊維に特に制限はなく、各種合成繊維や天然繊維、半合成繊維を用いることができる。 There is no particular restriction on the component fibers of the fibrous base material, various synthetic fibers and natural fibers can be used semi-synthetic fibers. 合成繊維としては、ポリエステル系繊維、ポリエチレン系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、アクリル繊維、ポリアミド系繊維などが挙げられる。 As synthetic fibers, polyester fibers, polyethylene fibers, polypropylene fibers, polyvinyl alcohol fibers, acrylic fibers, and polyamide-based fibers. 天然繊維や半合成繊維としては、アセテートやレーヨン、コットン等が挙げられる。 Examples of the natural fibers and semi-synthetic fibers, acetate, rayon, cotton and the like. これらの繊維は一種又は二種以上を混綿して用いることができる。 These fibers may be used in cotton mixing one or two or more. これらの繊維は、吸収性シートの具体的な用途に応じて、親水化又は疎水化処理を施して用いることができる。 These fibers, depending on the specific application of the absorbent sheet may be subjected to hydrophilic or hydrophobic treatment. これらの繊維は、繊維質基材の製造方法に応じて、短繊維又は長繊維の形態で用いられる。 These fibers in accordance with the manufacturing method of the fibrous substrate, used in the form of short fibers or long fibers. 繊維質基材が、例えばカードウエブや、該ウエブから製造されたエアスルー不織布やスパンレース不織布からなる場合には、短繊維が用いられる。 Fibrous base material is, for example, a carded web, if made of air-through nonwoven fabric or a spun lace nonwoven fabric produced from the web, the short fibers are used. 繊維質基材が、開繊トウやスパンボンド不織布からなる場合には、長繊維の連続フィラメントが用いられる。 Fibrous base material, if made of opening tow or spun-bonded nonwoven fabric, continuous filament of the long fibers are used. これらの繊維のうち、液体を吸収して膨潤するものや、多孔質構造になっていて液体の取り込みが可能なものを用いる場合には、重合性モノマー及び/又は該モノマーの重合進行物を含有する液状体が、繊維の内部に閉じ込められてしまわないように、該液状体の粘度をある程度高く調整しておくことが必要である。 Among these fibers, containing or intended to swell by absorbing liquid, if they become porous structure using what can capture liquid, the polymerization proceeds of polymerizable monomer and / or the monomer liquid material which is, so as not confined to the inside of the fibers, it is necessary to have adjusted somewhat higher viscosity of the liquid body. この場合、液状体内の重合物が重合するのに伴い増粘することを上手く利用する事も可能である。 In this case, it is also possible to take advantage of the fact that polymerization of the liquid body is thickened due to polymerization. 種々の液状体を用いるためには、吸水しにくく、液状体が繊維に付着した際の形状が安定するような表面張力を有するものを用いることが好ましい。 In order to use the various liquid material, water hardly, it is preferable to use a shape when the liquid material adhering to the fibers having the surface tension to stabilize.

繊維質基材の構成繊維は、一般に1〜40dtex、特に1〜30dtexのものを用いることが好ましい。 Constituent fibers of the fibrous base material is generally 1~40Dtex, particularly it is preferable to use the 1~30Dtex. 特に、高粘性液の吸収保持を達成するために、比較的繊維間距離の大きな繊維質基材を用いるのであれば、構成繊維は5〜40dtex、特に10〜30dtexであることが好ましい。 In particular, in order to achieve the absorption retention of high viscous liquid, as long as using a relatively large fibrous base material of the inter-fiber distance is preferably configured fibers 5~40Dtex, in particular 10~30Dtex. また、繊維質基材を構成する繊維として、5〜40dtexの繊維を用いることにより、高吸収性ポリマーの粒子を繊維質基材の内部まで付着させることが容易となる。 Further, as the fiber constituting the fibrous substrate, by using a fiber 5~40Dtex, it becomes easy to attach the particles of the superabsorbent polymer to the inside of the fibrous substrate. 更に、薄く軽量な吸収性シートとするのであれば、構成繊維の太さが1〜5dtex、特に1〜3dtexであることが好ましい。 Furthermore, if a thin and light absorbent sheet, the thickness of the constituent fibers are 1~5Dtex, it is preferred particularly 1~3Dtex.

繊維質基材の構成繊維が捲縮繊維である場合、その捲縮率(JIS L 0208)は、好ましくは20〜90%であり、更に好ましくは40〜90%、一層好ましくは50〜80%である。 If the constituent fibers of the fibrous base material is crimped fibers, the percentage of crimp (JIS L 0208) is preferably 20 to 90%, more preferably 40% to 90%, more preferably 50-80% it is. この範囲の捲縮率の繊維を用いることで、繊維質基材の伸縮性を十分に高いものとすることができる。 The use of fiber crimp ratio in this range can be made sufficiently high elasticity of the fibrous base material. また、繊維質基材に高吸収性ポリマーの粒子を安定的に且つ多量に付着させることができる。 Further, the particles of superabsorbent polymer into the fibrous base material can be stably and heavily adhered. 繊維の捲縮手段に特に制限はない。 There is no particular limitation on the crimping means of fiber. また、捲縮は二次元的でもよく或いは三次元的でもよい。 Also, crimp can be well or three dimensionally nor two-dimensional. 捲縮率は、繊維を引き伸ばしたときの長さと、元の繊維の長さとの差の、伸ばしたときの長さに対する百分率で定義される。 Percentage of crimp has a length when stretched fibers, the difference between the length of the original fibers, is defined as a percentage of the length when stretched. 繊維の捲縮率は前述の通りであり、捲縮数は1cm当たり2〜25個、特に4〜20個、とりわけ10〜20個であることが好ましい。 Percentage of crimp of the fibers are as defined above, the number of crimps 2-25 per 1cm is especially 4-20, it is preferable that especially 10-20.

繊維質基材の坪量は、先に述べた平均繊維間距離との関係で適切な値が選択される。 The basis weight of the fibrous base material, an appropriate value is selected in relation to the average distance between fibers mentioned above. 坪量が10〜100g/m 2 、特に20〜50g/m 2であると、平均繊維間距離を前述の範囲内に調整することが容易となるので好ましい。 Basis weight 10 to 100 g / m 2, in particular is 20 to 50 g / m 2, since it becomes easy to adjust the average distance between fibers within said range preferred. 同様の理由により、繊維質基材の厚みは0.1〜10mm、特に0.2〜2mmであることが好ましい。 For the same reason, the thickness of the fibrous base material is 0.1 to 10 mm, it is particularly preferably 0.2 to 2 mm. また坪量や厚みをこの範囲内にすることで、吸収性シートを薄型で且つ柔軟なものとすることができる。 The basis weight and thickness by within this range, the absorbent sheet can be made and flexible thin.

繊維質基材の構成繊維に付着している高吸収性ポリマーの粒子としては、その重合性モノマーの重合により得られ且つ吸水性を有するものであればその種類に特に制限はない。 The particles of superabsorbent polymer adhered to the constituent fibers of the fibrous base material is not particularly limited in its kind as long as it has obtained and absorbent by polymerization of the polymerizable monomer. 高吸収性ポリマーは、好ましくは自重の20倍以上の生理食塩水を吸収する吸収性を有する。 Superabsorbent polymers preferably have an absorbent to absorb 20 times more saline own weight. そのような吸収性を有する代表的な高吸収性ポリマーとしては、ポリアクリル酸塩、メタクリル酸塩などが挙げられるが、これに限られるものではない。 Representative superabsorbent polymers having such absorbent, polyacrylate, but methacrylic acid salts is not limited thereto.

繊維質基材への高吸収性ポリマーの付着量は、吸収性シートの具体的な用途に応じて適切な値が選択される。 Adhesion amount of the superabsorbent polymer to the fibrous base material, an appropriate value is selected depending on the specific application of the absorbent sheet. 吸収性シートを例えば吸収性物品の吸収体として用いる場合には、20〜100g/m 2 、特に30〜60g/m 2であることが、十分な吸収容量を有し、薄型で且つ柔軟な吸収体を得る点から好ましい。 When used as an absorber of an absorbent sheet for example absorbent article, 20 to 100 g / m 2, to be particularly 30 to 60 g / m 2, has sufficient absorption capacity, and flexible absorbent thin from the viewpoint of obtaining a body.

高吸収性ポリマーの付着量に関連し、吸収性シートは、生理食塩水の飽和吸収量が500〜5000g/m 2 、特に1000〜3500g/m 2であることが、十分な吸収容量の確保の点から好ましい。 Related to the amount of deposition of the superabsorbent polymer, the absorbent sheet, the saturated absorption amount of 500 to 5000 g / m 2 of saline, to be particularly 1000~3500g / m 2, to ensure the sufficient absorption capacity preferable from the point. 特に吸収性物品の吸収体として用いた場合に、十分な吸収容量を確保し得る点から好ましい。 Particularly when used as an absorber of an absorbent article, from the viewpoint of capable of ensuring a sufficient absorption capacity. 飽和吸収量は次の方法で測定される。 Saturation absorption amount is measured in the following manner. 吸収性シートを長手方向100mm×幅方向100mmの寸法で切り出し試験片とする。 Cut absorbent sheet dimensions in the longitudinal direction 100mm × width 100mm and the test piece. 得られた試験片を、150mm×150mmのナイロン製のメッシュ(250メッシュ)袋に入れ、該メッシュ袋ごと生理食塩水に浸漬する。 The obtained test piece was placed in a 150 mm × 150 mm nylon mesh (250 mesh) bag, immersed in the mesh bag every saline. これを1分後に引き上げて5分間水切りを行う。 For 5 minutes, drained by pulling it after 1 minute. 水切り後の重量(g)、浸漬前の重量(g)及び試験片の面積(cm 2 )から、試験片100cm 2当たり生理食塩水の吸収量(g)を算出して飽和吸収量(g/100cm 2 )とする。 Weight after draining (g), the weight before immersion (g) and from the area of the test piece (cm 2), saturated absorption amount by calculating the amount of absorption of the test piece 100 cm 2 per saline (g) (g / 100cm 2) to.

高吸収性ポリマーの粒子の平均粒径は、吸収性シートの吸収性を向上させる観点から、好ましくは50〜1000μmであり、更に好ましくは100〜600μmである。 The average particle diameter of the particles of superabsorbent polymer, from the viewpoint of improving the absorption properties of the absorbent sheet, preferably 50 to 1000 [mu] m, more preferably from 100~600Myuemu. 粒径は、光学顕微鏡により粒子を拡大して測定する。 The particle size, measured by larger particles with an optical microscope. 200個の粒子の粒径を測定し、平均粒径(メジアン径)を算出する。 The particle size of 200 particles were measured to calculate the average particle diameter (median diameter).

高吸収性ポリマーの粒子は、繊維質基材の構成繊維に例えば数珠状に付着していてもよく、或いは複数個の粒子が凝集した凝集体として付着していてもよい。 Particles of superabsorbent polymer may be attached, for example, beaded constituent fibers of the fibrous base material, or a plurality of particles may adhere as aggregates aggregated. 吸収性シートの厚み方向に関し、高吸収性ポリマーの粒子は、厚み方向に均一に付着していてもよく、或いは何れか一方の表面側に偏在して付着していてもよい。 Relates the thickness direction of the absorbent sheet, the particles of superabsorbent polymer can be attached to uneven distribution may be uniformly deposited in the thickness direction, or either one surface side. 吸収性シートの平面方向に関しては、高吸収性ポリマーの粒子は、平面方向に均一に付着していてもよく、或いは所定のパターンを形成するように付着していてもよい。 For the planar direction of the absorbent sheet, the particles of superabsorbent polymer can be attached to form may be uniformly adhered to the planar direction, or a predetermined pattern.

吸収性シートにおける繊維質基材の坪量と高吸収性ポリマーの坪量との比率は、前者/後者=1/1〜1/10、特に1/2〜1/6であることが、十分な吸収容量を有し、薄型で且つ柔軟な吸収体を得る点から好ましい。 The ratio of the basis weight and the basis weight of the superabsorbent polymer of the fibrous base material in the absorbent sheet, the former / the latter = 1 / 1-1 / 10, to be particularly 1 / 2-1 / 6, sufficient It has a Do-absorbing capacity, from the viewpoint of obtaining and flexible absorber thin.

吸収性シート自体の坪量は、30〜500g/m 2 、特に50〜300g/m 2であることが、高吸収容量を確保しつつ薄型で且つ柔軟な吸収体を得る点から好ましい。 The basis weight of the absorbent sheet itself, 30~500g / m 2, in particular to be 50 to 300 g / m 2, from the viewpoint of obtaining and flexible absorber thin while securing a high absorption capacity. 同様の理由により、吸収性シートの厚みは0.1〜10mm、特に0.2〜1mmであることが好ましい。 For the same reason, the thickness of the absorbent sheet is 0.1 to 10 mm, it is particularly preferably 0.2 to 1 mm.

吸収性シートを、吸収性物品の吸収体として用いる場合には、吸収性物品の装着感を良好にする観点から、吸収性シートは柔軟であることが好ましい。 An absorbent sheet, when used as an absorber of an absorbent article, it is preferable from the viewpoint of improving the fit of the absorbent article, the absorbent sheet is flexible. 吸収性シートの柔軟さの尺度として剛軟度を採用した場合、その値は吸収性シートの縦方向又は横方向において10〜500mN・cm、特に20〜200mN・cmであることが好ましい。 When employing the bending resistance as a measure of the flexibility of the absorbent sheet, the value 10~500mN · cm in the longitudinal direction or transverse direction of the absorbent sheet, and preferably from 20~200mN · cm. 剛軟度は、JIS P8125のテーバーこわさ試験に準じて測定される。 Bending resistance is measured according to the Taber stiffness test JIS P8125. 剛軟度をかかる範囲内に調整するためには、例えば繊維質基材や高吸収性ポリマーの坪量、繊維質基材の構成繊維の繊度、繊維質基材の厚みなどを適宜調整すればよい。 To adjust the range according bending resistance, for example the basis weight of the fibrous base material and superabsorbent polymer, the fineness of constituent fibers of the fibrous base material, if such appropriately adjusting the thickness of the fibrous base material good.

吸収性シートを、吸収性物品の吸収体として用いる場合には、該吸収性シートは、吸液後に耐圧縮性を発現することが好ましい。 An absorbent sheet, when used as an absorber of an absorbent article, the absorbent sheet, it is preferable to express the compression resistance after liquid absorption. 耐圧縮性を有することで、吸液後に液の逆戻りが起こりづらくなるからである。 By having a compression resistance, because reversal of the liquid becomes difficult to occur after liquid absorption. この観点から、吸収性シートは、これに生理食塩水を飽和吸収させた状態で厚さ方向へ20kPaの圧力を加えたときの変形量が50%以下、特に40%以下であることが好ましい。 In this respect, the absorbent sheet is preferably deformation amount when a physiological saline was added pressure of 20kPa the thickness direction in a state of saturated absorption to 50% or less, or less, especially 40%.

前記の変形量の具体的な測定方法は次の通りである。 Specific measuring method of the deformation amount of the are as follows. 本発明の吸収性シートを50mm×50mmの寸法に裁断し、0.5kPaの荷重下における厚みL0を測定する。 The absorbent sheet of the present invention was cut into a size of 50 mm × 50 mm, to measure the thickness L0 under a load of 0.5 kPa. 次いで、体液が排泄されたときを想定し、シート全体に生理食塩水12.5g(シート重量の約10倍)をほぼ均一にかけ、シート全体を湿潤状態にする。 Then, assuming when the body fluid is excreted, almost uniformly over the saline 12.5 g (about 10 times the sheet weight) throughout the sheet, the entire sheet is in a wet state. その後、テンシロン圧縮試験機において、圧縮面積10cm 2 (半径1.78cmの円板)、圧縮速度10mm/minで、最大荷重20kPaまで圧縮し圧縮された厚さL1を測定する。 Thereafter, the Tensilon compression tester, compression area 10 cm 2 (disk of radius 1.78 cm), at a compression speed 10 mm / min, to measure the thickness L1 which is compressed to the maximum load 20kPa compression. 下記に示す式を用いて圧縮変形量を求める。 Request deformation amount using the equation shown below.
圧縮変形量(%)=L1/L0×100 Compression deformation amount (%) = L1 / L0 × 100

吸収性シートの耐圧縮性を前記のように調整するには、例えば高吸収性ポリマーを、繊維質基材の厚さ方向に重なるように付着させればよい。 The compression resistance of the absorbent sheet to be adjusted as described above, for example, a superabsorbent polymer, it is sufficient to adhere to overlap in the thickness direction of the fibrous base material. こうすることで、吸液した高吸収ポリマーが柱状の構造となり、耐圧縮性を高めることができる。 Thereby, it is possible to superabsorbent polymers liquid absorbing become columnar structure, increasing the compression resistance.

吸収性シートの製造方法に特に制限はない。 There is no particular limitation on the method of manufacturing an absorbent sheet. 例えば、先に述べた特許文献1及び2に記載の方法を用いることができる。 For example, it is possible to use the method described in Patent Documents 1 and 2 described above. 嵩高な吸収性シートを容易に得る観点から、エアレイド法によって繊維質基材を製造し、その製造と同時に高吸収性ポリマーの粒子を生成させることが好ましい。 From the viewpoint of obtaining a bulky absorbent sheet easily, to produce a fibrous base material by air-laid method, it is preferable to produce particles of the manufacturing at the same time as the superabsorbent polymer. そのような方法としては、重合性モノマー及び/又は該モノマーの重合進行物を含有する液状物を繊維に付着させつつ、該液状物が付着した該繊維を堆積させ、次いで該モノマー及び/又は該重合進行物を重合させて高吸収性ポリマーの粒子を生成させると共に該繊維どうしを結合させてシート形態となす方法がある。 Such methods, a polymerizable monomer and / or liquid containing the polymerization progress of the monomer while adhering to the fibers, depositing the fibers the liquid material adheres, and then the monomer and / or the a method of forming a sheet form by bonding the fibers to each other with to produce particles of superabsorbent polymers by polymerizing a polymerization progression thereof. 具体的な手順は次の通りである。 The specific procedure is as follows.

繊維を、ウェブ、織布、不織布等の特定のシート形状に成形する以前に、繊維に、重合性モノマー及び/又は該モノマーの重合進行物を含有する液状物を付着させる。 The fiber, web, woven fabric, prior to forming the particular sheet shape such as a nonwoven fabric, a fiber, a polymerizable monomer and / or depositing a liquid containing the polymerization progress of the monomer. これにより、繊維のあらゆる方向に対して均一にポリマーを固定化することができる。 This makes it possible to fix the uniform polymer in all directions of the fibers. また、ポリマーが繊維間の間隙を埋めてしまうことも起きにくいので、繊維本来の柔軟性を損なうことなくポリマーを繊維に固定化できる。 Moreover, since hardly occurs that the polymer will fill the gaps between the fibers, the polymers without impairing their inherent flexibility fiber can be immobilized on the fibers.

前記液状物を繊維に付着させる場合、該液状物を液滴の状態で付着させる。 If the deposition of the liquid material to the fibers, depositing the liquid-like material in the form of droplets. こうすることで、重合が安定に行われ、また重合後のポリマーはより均一に固定化され、さらに繊維からの脱落も起きにくくなる。 In this way, polymerization is carried out stably, and the polymer after the polymerization is more uniformly immobilized, is less likely to occur further from falling off the fibers. 前記液状物を液滴化する方法としては、公知の微粒化技術を用いることができる。 The liquid material as a method for forming droplets may be a known atomization techniques. そのような微粒化技術としては、例えば、滴下法、スプレーノズルを用いた液滴化、回転盤形アトマイザーを用いた液滴化、超音波法等が挙げられる。 Such atomization techniques, for example, a dropping method, a droplet of using spray nozzles, droplets of using rotating disk shape atomizer, an ultrasonic method or the like. 液滴の粒径は、10〜1000μm、特に50〜800μmであることが好ましい。 The particle size of the droplets, 10 to 1000 [mu] m, it is preferable that particularly 50~800Myuemu.

前記液状物を繊維に均一に付着させるためには、該液状物と繊維とを同時に供給しつつ、該液状物を繊維に付着させることが有効である。 In order to uniformly adhere the liquid substance to the fiber, while supplying a liquid-like material and fibers at the same time, it is effective to the liquid-like material adhered to the fibers. この場合、前記液状物および繊維それぞれの一部または全部を気相中で接触させることにより、該液状物を繊維に付着させることが有効である。 In this case, by making some or all of the liquid and the fibers respectively contacted in the gas phase, it is effective to the liquid-like material adhered to the fibers. これにより、繊維に付着した液滴中の重合性モノマーあるいは重合進行物の重合を気相中で直ちに行うことが可能となるので、重合中に該液状物同士が合一しにくくなり、ポリマーを一層均一に固定化させることができる。 Thus, the polymerization of the polymerizable monomer or polymerization proceeds product in the droplets adhering to the fibers it is possible to perform immediate in the gas phase, the liquid material to each other are less likely to coalesce during the polymerization, the polymer it can be more uniformly immobilized. 前記液状物および繊維それぞれを気相中で接触させて該液状物を繊維に付着させる場合には、該液状物が付着した繊維を堆積させることが有効である。 In the case where the respective said liquid and the fibers attaching the liquid-like material is contacted in a gas phase in the fibers, it is effective to deposit the fibers the liquid material adheres. 繊維どうしは、高吸収性ポリマーの粒子を介して結合していてもよく、或いは熱融着や接着剤による接着などによって結合していてもよい。 Fibers to each other may be bonded via a particle of superabsorbent polymer, or may be bonded, such as by bonding with heat fusion or an adhesive. 更に、繊維どうしが交絡していてもよい。 In addition, fiber to each other may be confounded. このような製造方法を実施するための装置は、例えば先に述べた特許文献2の図1及び図2に記載されている。 This manufacturing method apparatus for carrying out are described in Figures 1 and 2 of Patent Document 2 mentioned example above.

前記液状物中の重合性モノマー及び/又は重合進行物を重合する方法には、例えば重合開始剤を用いる方法、放射線・電子線・紫外線を照射する方法等がある。 The method of polymerizing the polymerizable monomer and / or polymer progression of the liquid material in, there is for example a method using a polymerization initiator, and a method of irradiating radiation, electron beam, ultraviolet rays. 付加重合性モノマーを用いる場合の重合開始剤、即ち、付加重合開始剤としては、過酸化水素、ベンゾイルパーオキサイド、キュメンハイドロパーオキサイド等の過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム等のラジカル発生剤や、これらと亜硫酸水素ナトリウム、L−アスコルビン酸、第一鉄塩等の還元剤との組み合わせによるレドックス系開始剤が用いられる。 The polymerization initiator in the case of using an addition polymerizable monomer, i.e., the addition polymerization initiator, hydrogen peroxide, benzoyl peroxide, peroxides such as cumene hydroperoxide, azo compounds such as azobisisobutyronitrile, ammonium persulfate, and radical generators, such as potassium persulfate, these and sodium hydrogen sulfite, L- ascorbic acid, redox initiators in combination with reducing agents such as ferrous salt is used. 一方、重付加性モノマーを用いる場合の触媒、即ち、重付加反応の触媒としては、三級アミンや錫化合物等が好適に用いられる。 On the other hand, the catalyst in the case of using a polyaddition monomer, i.e., as a catalyst for the polyaddition reaction, a tertiary amine or tin compound or the like is preferably used.

特に、重合開始剤としてレドックス系開始剤を用いる場合には、レドックス系開始剤を構成する酸化剤を含有する重合性モノマーAの液滴と、レドックス系開始剤を構成する還元剤を含有する重合性モノマーBの液滴とを気相中で混合して重合進行物を形成し、該重合進行物の液滴を気相中で繊維に付着させることが好ましい。 In particular, when a redox initiator as the polymerization initiator, polymerization containing a reducing agent constituting the droplets of the polymerizable monomer A containing an oxidizing agent constituting the redox initiator, a redox initiator and droplets of sexual monomer B to form a polymerization progress was then mixed in the gas phase, depositing a droplet of the polymerization progress was the fiber in the gas phase is preferred. 液滴どうしの気相中での混合方法は、例えば特許文献1の第1図に示されている。 The mixing method in the gas phase in between the liquid droplets, for example shown in FIG. 1 of Patent Document 1. 或いは、前記の重合性モノマーAの液滴と、前記の重合性モノマーBの液滴とを同時に又は相前後して気相中で繊維上に付着させ、互いに接触させた後、繊維上で重合性モノマーをレドックス重合させることも好ましい。 Alternatively, the droplets of the polymerizable monomer A, is deposited on the fibers in the polymerizable monomer B droplets and at the same time or one after the other gas phase, after contact with each other, polymerized on the fibers it is also preferred to sex monomers are redox polymerization. こうすることで、重合性モノマーAの液滴と重合性モノマーBの液滴とを気相中で混合する場合に比較して、処理能力を高くすることができ、吸収性シートの生産性を高める事が容易となる。 In this way, the droplets of the droplet and the polymerizable monomer B of the polymerizable monomer A as compared with the case of mixing in the gas phase, it is possible to increase the processing capacity, the productivity of the absorbent sheet it becomes easy to increase.

なお、重合に際しては公知の架橋剤を重合系に添加してもよい。 It may be added a known crosslinking agent to the polymerization system during polymerization. これによって、得られる高吸収性ポリマーの吸収性能を所望のものとすることができる。 Thus, the absorption performance of the superabsorbent polymer obtained may be desired. その他、重合反応に関する詳細については、先に述べた特許文献1及び2に記載の諸条件を採用することができる。 Other, for more information on the polymerization reaction, can be employed conditions described in Patent Documents 1 and 2 described above.

図1には、本発明の吸収性シートを吸収体として用いた吸収性物品の一例が示されている。 FIG. 1 shows an example of an absorbent article using the absorbent sheet of the present invention as an absorbent body. 図1は、吸収性物品の厚さ方向の断面を示している。 Figure 1 shows the thickness direction of the cross section of the absorbent article. 吸収性物品1は、吸収性シート2を備えている。 The absorbent article 1 comprises an absorbent sheet 2. 吸収性シート2の一方の面側には液透過性の表面シート3が配されている。 On one side of the absorbent sheet 2 is liquid-permeable topsheet 3 is disposed. 吸収性シート2の他方の面側には、液不透過性ないし撥水性(以下、これらを総称して液不透過性という)の裏面シート4が配されている。 On the other surface side of the absorbent sheet 2 is liquid-impermeable or water-repellent (hereinafter, collectively referred to as liquid-impermeable by) backsheet 4 is disposed. 吸収性シート2は、繊維質基材5と、その構成繊維に付着している高吸収性ポリマーの粒子6とを有している。 The absorbent sheet 2 is a fibrous substrate 5, and a particle 6 of superabsorbent polymer adhered to the constituent fibers. 高吸収性ポリマーの粒子6は、吸収性シート2の厚み方向に均一に付着している。 Particles 6 of superabsorbent polymer is uniformly adhered to the thickness direction of the absorbent sheet 2.

吸収性シート2と裏面シート4との間には、液体ストックシート7が配されている。 Between the absorbent sheet 2 and the backsheet 4, a liquid stock sheet 7 is disposed. 液体ストックシート7は、表面シート3及び吸収性シート2を通過してきた液を一時的に貯留するために用いられる。 Liquid stock sheet 7 is used to temporarily store the liquid that has passed through the topsheet 3 and the absorbent sheet 2. この目的のために、液体ストックシート7は、液の貯留が可能な空間を有する嵩高な材料からなることが好ましい。 For this purpose, liquid stock sheet 7 is preferably made of bulky material having a spatial reservoir which is capable of liquid. そのような材料としては、平均繊維間距離の大きな繊維シートやオープンセル型の発泡シートなどが挙げられる。 Such materials, such as foam sheet of a large fiber sheets and open cell type of the average distance between fibers can be exemplified. 特に、液体ストックシート7として繊維シートを用いると、吸収性シート2と構成材料が同じであることから、両者がなじみやすく、吸収性物品1の装着感や風合いが良好になるので好ましい。 In particular, the use of fiber sheet as a liquid stock sheet 7, since the material and the absorbent sheet 2 are the same, both are likely familiar, so wearing feeling and texture of the absorbent article 1 is improved preferably.

液体ストックシート7として繊維シートを用いた場合、その平均繊維間距離は、吸収性シート2のそれと同程度とすることができる。 If a liquid stock sheet 7 using the fiber sheet, the average distance between fibers can be comparable to that of the absorbent sheet 2. 具体的には100〜1000μm、特に300〜600μmであることが好ましい。 It is preferred particularly 100 to 1000 [mu] m, in particular 300~600Myuemu. 繊維シートの坪量及び厚みは、平均繊維間距離が前記の範囲となるように選択されることが好ましい。 The basis weight and thickness of the fiber sheet is preferably the average distance between fibers is selected to be in the range of the. 具体的には、繊維シートの坪量は20〜200g/m 2 、特に30〜100g/m 2であることが好ましい。 Specifically, the basis weight of the fiber sheet is 20 to 200 g / m 2, it is particularly preferably 30 to 100 g / m 2. 繊維シートの厚みは0.1〜10mm、特に0.2〜1mmであることが好ましい。 The thickness of the fiber sheet is 0.1 to 10 mm, it is particularly preferably 0.2 to 1 mm.

繊維シートは、吸収性シート2と同様に、不織布、織布、編地、開繊トウ、開繊ウエブなどから構成することができる。 Fiber sheet, similarly to the absorbent sheet 2, it is possible to configure a nonwoven fabric, a woven fabric, knitted fabric, opening the tow, and the like opening web. 特に、エアスルー不織布やエアレイド不織布は、目開きが大きく嵩高な構造を有するので好適に用いられる。 In particular, air-through nonwoven fabric or air-laid nonwoven fabric is preferably used because mesh has a large bulky structure. 繊維シートの構成繊維やその繊度については、吸収性シート2を構成する繊維質基材と同様とすることができ、該繊維質基材に関して先に述べた説明が、繊維シートに適宜適用される。 The constituent fibers and their fineness of the fiber sheet, can be similar to the fibrous base material constituting the absorbent sheet 2, the description described above with respect to the fibrous base material is appropriately applied to a fiber sheet .

本実施形態の吸収性物品1は、特に高粘性液の吸収に優れ、しかも液戻り防止性にも優れたものである。 The absorbent article 1 of this embodiment is particularly excellent in the absorption of highly viscous liquid, yet is also excellent in liquid return-preventing properties. この理由は次の通りである。 The reason for this is as follows. 先に述べた通り、吸収性シート2は嵩高な構造を有している。 As mentioned earlier, the absorbent sheet 2 has a bulky structure. 従って流動性の低い軟便や経血、おりもの等が排泄されても、これらは容易に吸収性シート2を通過する。 Therefore fluidity low loose passage or menstrual blood, even fabrics or the like is excreted, it will pass easily absorbent sheet 2. 通過した軟便等は、液体の一時貯留機能を有する液体ストックシート7中に貯留される。 Loose stool or the like that has passed is stored in a liquid stock sheet 7 having a temporary storage function of the liquid. 液体ストックシート7中に貯留された軟便等は、時間の経過と共に吸収性シート2に含まれる高吸収性ポリマーによって吸収・固定化される。 Liquid stock sheet 7 loose stool or the like which is stored in is absorbed and immobilized by the high absorbent polymer contained in the absorbent sheet 2 over time. これによって高吸収性ポリマーは膨潤し、その粒子6間の距離が次第に縮まる。 This superabsorbent polymer swells, the distance between the particles 6 is shortened gradually. 場合によっては粒子6どうしが接するまでに膨潤する。 Sometimes it swells until contact is what particles 6. つまり、ゲルブロッキングに類似した状態が生ずる。 In other words, similar state occurs in gel blocking. その結果、吸収性シート2は、ポリマーの膨潤前に比較して空間の少ない密な構造に変化する。 As a result, the absorbent sheet 2 is changed to less dense structure of space compared to the previous swelling of the polymer. 液体ストックシート7中に貯留されている軟便等は、このように構造変化した吸収性シート2によって、表面シート側から閉塞された状態となる。 Loose stool or the like that is stored in a liquid stock sheet 7, the absorbent sheet 2 that structural changes in this manner, in the state of being closed from the top sheet side. 言わば上から蓋をされた状態となる。 So to speak, in a state that has been the lid from the top. このような理由により、一旦吸収された軟便等が吸収性シート2を通じて逆戻りしづらくなる。 For this reason, once it absorbed loose passage or the like is difficult to back through the absorbent sheet 2. 従来の吸収性物品の吸収体においては、高吸収性ポリマーがゲルブロッキングを起こすことは、吸収阻害の原因となることから禁物とされていたが、本実施形態の吸収性物品1においては、それを逆手にとって液の逆戻りを防止している。 In the absorber of the conventional absorbent article, the superabsorbent polymer causes gel blocking, which had been a taboo since it causes absorption inhibitor, in the absorbent article 1 of the present embodiment, it so as to prevent the reversal of liquid and for the advantage of the fact. このような考え方は、吸収性物品の技術分野において今まで考えられてもいなかった斬新なものである。 This kind of thinking is one novel that was not even considered until now in the art of the absorbent article.

図1に示す吸収性物品1の表面シート3及び裏面シート4としては、当該技術分野において通常用いられているものと同様のものを用いることができる。 The topsheet 3 and the backsheet 4 of the absorbent article 1 shown in FIG. 1, may be the same as those normally used in the art. 例えば表面シート3としては、液透過性の不織布やこれに開孔を形成したもの、穿孔フィルムなどを用いることができる。 For example, as the topsheet 3, which is formed an opening thereto and liquid-permeable nonwoven fabric, or the like can be used perforated film. 裏面シート4としては、液不透過性のフィルム、撥水性の不織布、フィルムと不織布とのラミネートなどを用いることができる。 The backsheet 4 may be liquid impermeable film, a water-repellent nonwoven fabric, and laminates of the film and the nonwoven fabric. 液透過性のフィルムは透湿性を有していてもよい。 Permeable film may have moisture permeability.

特に高粘性液の吸収性を一層高める観点から、吸収性シート2と同様に、表面シート3もその目開きが大きくなっており、その厚さ方向へ高粘性液を容易に移動可能にする構造になっていることが好ましい。 Especially further enhance the viewpoint absorption of highly viscous liquid, similarly to the absorbent sheet 2, the topsheet 3 are also the mesh becomes large, the structure of the movable highly viscous liquid easily in the thickness direction it is preferable that it is in. この観点から、表面シート3は、その平均繊維間距離が400〜1000μm、特に500〜900μmであることが好ましい。 In this respect, the surface sheet 3, the average distance between fibers is 400~1000Myuemu, it is preferred particularly 500~900Myuemu. 表面シート3の繊維間距離をかかる範囲内に調整するためには、例えば5〜20dtexの繊維を用いてエアスルー法により得ることができる。 In order to adjust in the range according to distance between fibers of the surface sheet 3 can be obtained by air-through method using, for example 5~20dtex fibers. また、表面シート2に開孔を施してもよい。 It may also be subjected to a hole in the top sheet 2. その場合には、太さ1〜3dtexの繊維からなる不織布を用い、開孔の下端周縁部の径が0.5〜2.0mm、開孔率が7%以上となるように開孔すればよい。 In that case, use of a nonwoven fabric made of fibers of thickness 1~3Dtex, the diameter of the lower peripheral edge of the opening is 0.5 to 2.0 mm, if the aperture as the aperture ratio is more than 7% good. 更に、繊維間距離を1000μmまでとすることにより増粘した吸収物の液戻りを低減させやすくなり好ましい。 Furthermore, preferable because the distance between fibers tends to reduce the liquid return of thickened absorbate by up to 1000 .mu.m. なお、表面シート3における前記の範囲の平均繊維間距離や開孔の寸法は、本実施形態の吸収性物品のみならず、後述する図2〜図4に示す吸収性物品における表面シートにも適用がある。 The average size of the inter-fiber distance and aperture of the range of the at the surface sheet 3 is not only absorbent article of the present embodiment, on the surface sheet of the absorbent article shown in FIGS. 2 to 4 described later application there is.

図2には、図1に示す吸収性物品の変形例が示されている。 FIG 2, there is shown a modification of the absorbent article shown in FIG. 同図に示す吸収性物品1には、図1に示す吸収性物品と異なり液体ストックシート7が配されていない。 The absorbent article 1 shown in the figure, the liquid stock sheet 7 differs from the absorbent article shown in FIG. 1 is not disposed. また吸収性シート2にはその厚み方向全域にわたって高吸収性ポリマーの粒子6が分布していない。 Also the absorbent sheet 2 particles 6 of superabsorbent polymers over its thickness direction throughout not distributed. 本実施形態における吸収性シート2は、その厚み方向で見たとき、高吸収性ポリマーの粒子6が表面シート3の側寄りに偏在して付着しており、裏面シート4の側寄りにおける高吸収性ポリマーの粒子6の付着量が相対的に低くなっている。 Absorbent sheet 2 in this embodiment, the when viewed in the thickness direction, the particles 6 of superabsorbent polymer are adhered unevenly distributed on the side nearer the topsheet 3, a high absorption in the side nearer the backsheet 4 attached amount of particles 6 sexual polymers is relatively low. 図2においては、吸収性シート2における裏面シート4の側寄りには高吸収性ポリマーの粒子が殆ど存在していない状態が示されている。 In Figure 2, the side toward the back sheet 4 of the absorbent sheet 2 is a state in which particles of superabsorbent polymer is hardly existent is shown. それによって、吸収性シート2における裏面シート4の側寄りには液体ストック層8が形成されている。 Thereby, the side near the back sheet 4 of the absorbent sheet 2 liquid stock layer 8 is formed.

本実施形態における液体ストック層8は、図1に示す吸収性物品における液体ストックシート7と同様の働きを有するものである。 Liquid stock layer 8 in this embodiment, those having the same function as the liquid stock sheet 7 in the absorbent article shown in FIG. 従って、本実施形態の吸収性物品1も、図1に示す吸収性物品と同様に、高粘性液の吸収に優れ、しかも液戻り防止性にも優れたものとなる。 Accordingly, the absorbent article 1 of the present embodiment also, similarly to the absorbent article shown in FIG. 1, excellent absorption of highly viscous liquid, yet becomes excellent in liquid return-preventing properties. そのメカニズムについては図1に示す吸収性物品と同様なのでここではその説明を省略する。 Since its mechanism is similar to the absorbent article shown in FIG. 1 description thereof is omitted here. 高吸収性ポリマーの粒子6が厚み方向に偏在した吸収性シート2を製造するには、例えば、先に述べた吸収性シートの製造方法において、繊維質基材の一方の面に優先的に、重合性モノマー又はその重合進行物を含む液状体を付着させて重合を行えばよい。 The particles 6 of the superabsorbent polymer to produce an absorbent sheet 2 which is eccentrically distributed in the thickness direction is, for example, in the manufacturing method of the absorbent sheet described above, preferentially on one surface of the fibrous base material, depositing a polymerizable monomer or liquid containing the polymerization proceeds thereof may be carried out polymerization.

図3に示す吸収性物品1は、図2に示す吸収性物品において、吸収性シート2と裏面シート4との間に、パルプを含む吸収コア9が配されたものである。 The absorbent article 1 shown in FIG. 3, in the absorbent article shown in FIG. 2, between the absorbent sheet 2 and the back sheet 4, in which the absorbent core 9 containing the pulp was arranged. 吸収コア9は、フラップパルプ10と高吸収性ポリマーの粒子11との積繊体がティッシュペーパー等の吸収紙12に包まれて構成されている。 Absorbent core 9, the stacks of the flap pulp 10 and particles 11 of superabsorbent polymers are constructed wrapped in absorbent paper 12 such as tissue paper. 吸収コア9は、従来の吸収性物品に用いられる吸収体とほぼ同様の構成をしている。 Absorbent core 9 has almost the same configuration as the absorbent member used in the conventional absorbent article. 図3に示す実施形態の吸収性物品1によれば、図1及び図2に示す実施形態の吸収性物品よりも、液の吸収容量が一層高くなる。 According to the absorbent article 1 of the embodiment shown in FIG. 3, than the absorbent article of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the absorption capacity of the liquid is further enhanced. 従って図3に示す実施形態の吸収性物品1は、液を多量に吸収保持するために用いられる吸収性物品、例えば使い捨ておむつとして特に好適である。 Thus the absorbent article 1 of the embodiment shown in FIG. 3, the absorbent articles used to hold large amounts absorb liquid, such as, in particular, suitable as a disposable diaper. なお、本実施形態は、図2に示す実施形態の変形例に当たるものであるが、これに代えて図1に示す実施形態の吸収性物品における液体ストックシート7と裏面シート4との間に吸収コア9を配しても同様の効果を得ることができる。 The present embodiment, absorption between but those striking modification of the embodiment shown in FIG. 2, the liquid stock sheet 7 and the backsheet 4 in the absorbent article embodiments alternatively shown in FIG. 1 it is arranged a core 9 can achieve the same effect.

図4に示す実施形態の吸収性物品は、これまでに説明してきた吸収性物品と同様に吸収性シートを用いる点では共通するものの、吸収性シートの基本構成が相違している。 The absorbent article of the embodiment shown in FIG. 4, although the common in terms of using the absorbent article as well as the absorbent sheet has been described so far, the basic configuration of the absorbent sheet is different. 本実施形態の吸収性物品1における吸収性シート2は、その厚み方向で見たとき、高吸収性ポリマーの粒子6が裏面シート4の側寄りに偏在して付着しており、表面シート3の側寄りにおける高吸収性ポリマーの粒子の付着量が相対的に低くなっている。 Absorbent sheet 2 of the absorbent article 1 of this embodiment, when viewed in the thickness direction, the particles 6 of superabsorbent polymer are adhered unevenly distributed on the side nearer the backsheet 4, topsheet 3 amount of adhering particles of the superabsorbent polymer at the side closer is relatively low. 図4には、吸収性シート2における表面シート3の側寄りには高吸収性ポリマーの粒子が殆ど存在していない状態が示されている。 Figure 4 is the side nearer the topsheet 3 in the absorbent sheet 2 is a state in which particles of superabsorbent polymer is hardly existent is shown. それによって、吸収性シート2における表面シート3の側寄りには空隙層13が形成されている。 Thereby, the gap layer 13 is formed on the side nearer the topsheet 3 of the absorbent sheet 2.

吸収性シート2と裏面シート4との間には、図3に示す実施形態の吸収性物品と同様に、吸収コア9が配されている。 Between the absorbent sheet 2 and the back sheet 4, like the absorbent article of the embodiment shown in FIG. 3, the absorbent core 9 is arranged. 吸収コア9は、フラッフパルプ10と高吸収性ポリマーの粒子11との積繊体がティッシュペーパー等の吸収紙12に包まれて構成されている。 Absorbent core 9, the stacks of fluff pulp 10 and the particles 11 of superabsorbent polymers are constructed wrapped in absorbent paper 12 such as tissue paper.

本実施形態の吸収性物品1は、嵩高な構造を有する吸収性シート2に起因して、特に高粘性液の吸収に優れたものとなる。 The absorbent article 1 of the present embodiment, due to the absorbent sheet 2 having a bulky structure, and excellent particularly in the absorption of highly viscous liquid. この理由は、図1に示す実施形態の吸収性物品に関して詳述した理由と同様である。 The reason for this is the same reason as described in detail with respect to an absorbent article embodiment shown in FIG. 更に本実施形態の吸収性物品1は液戻り防止性にも優れたものとなる。 Furthermore the absorbent article 1 of the present embodiment is superior in anti-liquid return. この理由は次の通りである。 The reason for this is as follows. 流動性の低い排泄物である軟便や経血、おりもの等が排泄されると、これらは吸収性シート2における空隙層13を通過する。 Is less liquid excrement loose stool or menstrual blood, the fabric or the like is excreted, it will pass through the void layer 13 in the absorbent sheet 2. 空隙層13は平均繊維間距離が大きい空間になっているので、該空隙層13に液は滞留しづらく下方に流れていく。 Since the gap layer 13 is in the spatial distance between the average fiber is large, the liquid is flows downwardly difficult to stay in the void layer 13. そして液は、高吸収性ポリマーが存在している部位にまで到達する。 The liquid reaches up to the site where the superabsorbent polymer is present. 排泄物が尿のような流動性の高い液の場合には、吸収性シート2全体を通過して吸収コア9にまで達し、そこで吸収される。 Excrement in the case of highly liquid fluid such as urine, passes through the entire absorbent sheet 2 reaches the absorbent core 9, where it is absorbed. しかし、軟便や経血、おりもの等は、吸収コア9には吸収されにくい。 However, loose passage or menstrual blood, fabrics, etc., difficult to be absorbed by the absorbent core 9. この理由は、吸収コア9は一般にその目開きが小さいからである。 This is because the absorbent core 9 because generally smaller its mesh. 従って軟便等は、吸収性シート2における高吸収性ポリマーが存在している部位に留まり、当該部位で高吸収性ポリマーに吸収される。 Therefore loose stool, etc., remain at a site superabsorbent polymer in the absorbent sheet 2 is present, it is absorbed into the superabsorbent polymer in the site. 先に述べた通り、吸収性シート2は吸液後の耐圧縮性が高いので、吸収性シート2が一旦液を吸収して膨潤すると、その後に吸収性物品1に荷重が加わっても、吸収された液の逆戻りが起こりづらくなる。 As mentioned above, since the absorbent sheet 2 has a high compression resistance after liquid absorption, the absorbent sheet 2 to swell once absorbed liquid, even when a load is applied to the subsequent absorbent article 1, the absorption has been liquid back of it becomes difficult to occur. しかも、吸収性シート2における表面シート2寄りの部位である空隙層13は、軟便等の滞留量が少ない状態になっているので、当該空隙層13が液戻りに対するバッファ層として作用し、それによって液戻りが一層起こりづらくなる。 Moreover, the gap layer 13 is a portion of the topsheet 2 toward the absorbent sheet 2, since the retention amount of such loose stool is in the low state, the gap layer 13 acts as a buffer layer for the liquid return, thereby liquid return is difficult to even occur.

以上、詳述した通り、本発明の吸収性シートは、各種吸収性物品の吸収体として特に好適に用いられる。 Above, as detailed, the absorbent sheet of the present invention is particularly preferably used as an absorber for various absorbent articles. そのような吸収性物品としては、例えば、各種使い捨ておむつや、生理用ナプキン、パンティライナ、失禁パッド等が挙げられる。 Such absorbent articles, for example, various disposable diapers, sanitary napkins, pantiliners, incontinence pads, and the like. 特に軟便、経血、おりもの等の高粘性液の吸収に用いられる吸収性物品である使い捨ておむつや生理用ナプキン、パンティライナに本発明の吸収性シートを適用することが、高粘性液の効率的な吸収の点から好適である。 In particular loose stools, menstrual blood, highly viscous liquid disposable diapers and sanitary napkins are absorbent articles used for absorbing such fabrics, be applied to the absorbent sheet of the present invention to a panty liner, the efficiency of the high viscous liquid it is preferable from the viewpoint of absorption.

また本発明の吸収性シートは、吸収性物品の吸収体のみならず、農業や土木の分野で用いられる土壌の保水材としても好適に用いられる。 The absorbent sheet of the present invention not only absorber of the absorbent article is suitably used as a water-retaining material for soil used in the field of agriculture and civil engineering.

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention is described in further detail by examples. しかしながら本発明の範囲はかかる実施例に制限されるものではない。 However, the scope of the present invention is not intended to be limited to these examples. 特に断らない限り「%」及び「部」はそれぞれ「重量%」及び「重量部」を意味する。 Unless otherwise specified, "%" and "parts" respectively mean "% by weight" and "parts by weight".

〔実施例1〕 Example 1
図4に示す実施形態の使い捨ておむつを作製した。 To prepare a disposable diaper embodiment shown in Figure 4. 使用した部材は以下の通りである。 Members used were as follows.
(1)表面シート チッソ(株)のES繊維(オレフィン系複合繊維、2.2dtex×55mm)を原料として作製した坪量25g/m 2のエアスルー不織布(平均繊維間距離:85μm)を用いた。 (1) The topsheet ES fiber (olefinic composite fiber, 2.2 dtex × 55 mm) of Chisso Corporation with a basis weight of 25 g / m 2 was prepared as a raw material air-through nonwoven fabric (average fiber distance: 85 .mu.m) was used.
(2)裏面シート 低密度ポリエチレンのフィルム(坪量20g/m 2 )を用いた。 (2) using a film of the backsheet low density polyethylene (basis weight 20 g / m 2).
(3)吸収コア フラッフパルプと高吸水ポリマーの粒子を均一混合して得られた混合体をティッシュペーパーで包んで吸収コアを作製した。 (3) to produce an absorbent core mixture of particles obtained by uniformly mixing the absorbent core fluff pulp and superabsorbent polymer wrapped in tissue paper. フラッフパルプの坪量は300g/m 2 、高吸水ポリマーの坪量は170g/m 2であった。 The basis weight of the fluff pulp 300 g / m 2, the basis weight of the superabsorbent polymer was 170 g / m 2. ティッシュペーパーの坪量は16g/m 2であった。 The basis weight of the tissue paper was 16g / m 2.
(4)吸収性シート チッソ(株)のES繊維(オレフィン系複合繊維、5.5dtex×55mm)を原料として坪量25g/m 2のエアスルー不織布を作製した。 (4) to produce an absorbent sheet ES fiber (olefinic composite fiber, 5.5 dtex × 55 mm) of Chisso Corporation the air-through nonwoven fabric having a basis weight of 25 g / m 2 as a raw material. この不織布に、高吸水性ポリマーの粒子を50g/m 2付着させ、平均繊維間距離160μmの吸収性シートを得た。 This non-woven fabric, the particles of superabsorbent polymer is 50 g / m 2 adhered to obtain an absorbent sheet having an average distance between fibers 160 .mu.m. この吸収性シートの生理食塩水の飽和吸収量は1500g/m 2であった。 Saturation absorption of physiological saline of the absorbent sheet was 1500 g / m 2. この吸収性シートは、その厚み方向で見たとき、高吸収性ポリマーの粒子がシートの一方の面側寄りに偏在して付着しており、他方の面側寄りにおける高吸収性ポリマーの粒子の付着量が相対的に低くなっており、それによって該吸収性シート中の他方の面側寄りに液体ストック層が形成されていた。 The absorbent sheet, when viewed in the thickness direction, the particles of superabsorbent polymer are adhered unevenly distributed on one side near the sheet, the particles of superabsorbent polymer on the other side nearer adhesion amount has become relatively low, thereby had a liquid stock layer is formed on the other surface side of the in the absorbent sheet. 高吸水性ポリマーの粒子の付着方法は以下の通りである。 Deposition methods of superabsorbent polymer particles is as follows.
80%のアクリル酸水溶液125部を、30%の水酸化ナトリウム水溶液133部で中和した。 80% of 125 parts of an aqueous solution of acrylic acid was neutralized with 133 parts of 30% sodium hydroxide solution. この中和液と、エチレングリコールジグリシジルエーテル0.3部、過酸化水素0.47部及びイオン交換水13.5部とを混合した。 This and neutralized solution, 0.3 parts of ethylene glycol diglycidyl ether was mixed with 0.47 parts of hydrogen peroxide and ion-exchanged water 13.5 parts. 更に、0.1%硝酸第二鉄水溶液〔和光純薬工業(株)製、鉄標準液〕を、モノマー水溶液中の鉄イオン濃度が2mg/kgとなるように加え、モノマー水溶液を得た。 Further, 0.1% ferric nitrate solution [manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., iron standard solution] The iron ion concentration in the aqueous monomer solution is added to a 2 mg / kg, to obtain a monomer solution. このモノマー水溶液におけるモノマー濃度は45%、アクリル酸中和度は72%、過酸化水素の量はモノマー100部に対して0.39部(対モノマー1.0モル%)であった。 45% monomer concentration in the monomer aqueous solution, of acrylic acid neutralization degree 72%, the amount of hydrogen peroxide was 0.39 parts per 100 parts of monomer (to monomer 1.0 mol%).
このモノマー水溶液を、前記の不織布にスプレーノズルにより液滴状に付着させた。 This monomer aqueous solution was deposited on the droplets by the spray nozzles to the non-woven fabric. 付着量(固形分量)は50g/m 2となるようにした。 Adhesion amount (solid content) was set to be 50 g / m 2. 5m/分の速度で移動しているコンベア上にその不織布を載せ、該不織布を紫外線照射装置内に連続8回通過させ、該不織布に向けて紫外線を照射した。 Place the 5 m / min of the nonwoven fabric on the move are conveyor at a speed, the nonwoven fabric is passed continuously 8 times in the ultraviolet radiation device was irradiated with ultraviolet rays toward the nonwoven fabric. これによりモノマーの重合を行い、不織布に高吸収性ポリマーの粒子を付着させた。 Thus operating polymerization of the monomers, was deposited particles of superabsorbent polymer to the nonwoven fabric. 紫外線照射装置として、アイグラフィック(株)製のアイグランデージ(商品名)を用いた。 As the ultraviolet irradiation device, with Eye Graphics Co., Ltd. Ai Gurandeji (trade name). この装置には、出力120W/cmの高圧水銀ランプが装着されていた。 The device, a high-pressure mercury lamp of output 120 W / cm has been fitted. 照射した紫外線の積算線量は2400mJ/cm 2 、8回の紫外線照射による重合に要した時間は24秒間であった。 Cumulative dose of the irradiated ultraviolet rays 2400mJ / cm 2, 8 times polymerization time required to ultraviolet radiation was 24 seconds.
重合終了後、不織布に対して温度142℃・露点90℃の調湿熱風を30秒間通過させてその乾燥を行った。 After completion of the polymerization, the drying was performed by the humidity hot air at a temperature 142 ° C. · dew point 90 ° C. was passed through for 30 seconds with respect to the nonwoven fabric.
付着した高吸収性ポリマーの粒子の平均粒径は240μmであり、数珠状の状態になっていた。 The average particle diameter of the particles of superabsorbent polymer attached is 240 .mu.m, it had become beaded state.

前記の(1)−(4)の部材を用い、以下の方法で使い捨ておむつを作製した。 Wherein the (1) - with a member (4) to prepare a disposable diaper in the following manner. 吸収性シート及び吸収コアを100mm×245mmに切断した。 The absorbent sheet and absorbent core was cut to 100 mm × 245mm. 表面シート及び裏面シートは265mm×370mmに切断した。 The topsheet and backsheet was cut into 265mm × 370 mm. 表面シート、吸収性シート、吸収コア、裏面シートをこの順に積層して、表面シートと裏面シートの周辺部をホットメルト接着剤でシールすることにより使い捨ておむつを得た。 Topsheet, the absorbent sheet, absorbent core, by laminating the back sheet in this order, to obtain a disposable diaper by sealing the peripheral portions of the topsheet and the backsheet with a hot-melt adhesive. 吸収性シートの積層に際しては、高吸収性ポリマーの粒子が偏倚して付着している側を吸収コアに向け、液体ストック層の側を表面シートに向けて配置した。 Upon lamination of the absorbent sheet, toward the side on which the particles of superabsorbent polymer are adhered deviate the absorbent core and disposed toward the side of the liquid stock layer on the surface sheet.

得られた使い捨ておむつを用い、ウエットバック及び固形分付着率を以下の方法で測定した。 Using the obtained disposable diaper, the wet-back and solids deposition rate was measured by the following method.

〔ウエットバック〕 [Wet back]
ヨーグルトに青色1号を入れて攪拌し、更に蒸留水で希釈して粘度400mPa・sとなるように調製したものを擬軟便とした。 And stirred into a Blue No. 1 in yoghurt and further 擬軟 flight those prepared to have a viscosity of 400 mPa · s was diluted with distilled water. 使い捨ておむつに擬軟便を20g注入した後、表面シート上に予め重量を測定しておいた豚皮(100mm×245mm)を載せた。 After 20g injected 擬軟 flights to disposable diapers, carrying the pigskin, which had been measured in advance weight on the surface sheet (100mm × 245mm). 更にその上に、厚さ3mmのアクリルプレート(100mm×245mm)を重ね、3kgの錘で5分間加圧した。 Further thereon, superimposed acrylic plate having a thickness of 3mm (100mm × 245mm), and pressurized for 5 minutes with 3kg of weight. その後、錘及びアクリルプレートを取り外し、豚皮の重量を測定した。 Then, remove the weight and acrylic plate was weighed pigskin. この重量から予め測定しておいた豚皮の重量を差し引き、その値をウエットバック重量とした。 Subtracting the weight of the pig skin was measured in advance from the weight and the value and wetback weight. ウエットバック重量を、擬軟便の注入重量(20g)で除し、100を乗じた値を、ウエットバックした擬軟便の割合(%)とした。 The wetback weight, divided by the injected weight of 擬軟 flights (20 g), a value obtained by multiplying 100 to obtain a percentage of 擬軟 flights and wetback (%). この値が小さいほど、ウエットバックした擬軟便の量が少ないことを意味する。 The smaller the value, means that the amount of 擬軟 flights that wetback less.

〔固形分付着率〕 [Solids deposition rate]
前記のウエットバックの測定で得られた擬軟便の付着した豚皮を乾燥させた。 Pigskin that deposited the 擬軟 flights obtained in the measurement of the wet-back and dried. 乾燥後の重量を測定し、この重量から予め測定しておいた豚皮の重量を差し引き、付着固形分量を求めた。 The weight after drying was measured, subtracting the weight of the pig skin was measured in advance from the weight, was determined adhering solid content. この付着固形分量を、注入した20gの擬軟便の固形分量で除し、100を乗じた値を、固形分付着率(%)とした。 The deposition of solid fraction divided by 擬軟 flights solid content of the injected 20g, a value obtained by multiplying 100 and solids deposition rate (%). この値が小さいほど、ウエットバックした擬軟便の量が少ないことを意味する。 The smaller the value, means that the amount of 擬軟 flights that wetback less.

このようにして得られたウエットバックした擬軟便の割合は4%、固形分付着率(%)は10%であった。 Thus 擬軟 flights percentage of that wetback obtained 4% solids deposition rate (%) was 10%. 参考例として、花王株式会社製の使い捨ておむつであるメリーズ(登録商標)新生児用を用い、同様の測定を行ったところ、ウエットバックした擬軟便の割合は25%、固形分付着率(%)は65%であった。 As a reference example, using a Marys ® neonatal disposable diaper manufactured by Kao Corporation, was subjected to the same measurements, wetback the proportion of 擬軟 flights 25% solids deposition rate (%) is It was 65%.

〔実施例2〕 Example 2
図1に示す実施形態の使い捨ておむつを作製した。 To prepare a disposable diaper embodiment shown in Figure 1. 使用した部材は以下の通りである。 Members used were as follows.
(1)表面シート チッソ(株)のES繊維(オレフィン系複合繊維、5.5dtex×55mm)を原料として作製した坪量25g/m 2のエアスルー不織布(平均繊維間距離:400μm)を用いた。 (1) The topsheet ES fiber (olefinic composite fiber, 5.5 dtex × 55 mm) of Chisso Corporation with a basis weight of 25 g / m 2 was prepared as a raw material air-through nonwoven fabric (average fiber distance: 400 [mu] m) was used.
(2)裏面シート 低密度ポリエチレン樹脂100部及び炭酸カルシウム(平均粒径1.2μm)120部よりなる組成物をシート状に溶融成形し、一軸方向へ2.0倍に延伸して得られた通気性フィルム(坪量20g/m 2 )を用いた。 (2) a backsheet low density polyethylene resin 100 parts of calcium carbonate (average particle size 1.2 [mu] m) composed of 120 parts of composition to melt molding into a sheet, obtained was stretched 2.0 times to the axial direction using breathable film (basis weight 20g / m 2).

(3)吸収性シート 80%アクリル酸水溶液125部及び30%水酸化ナトリウム水溶液133部を混合して、中和度72%、濃度47%の中和モノマー水溶液を得た。 (3) mixing the absorbent sheet 80% 125 parts of an aqueous solution of acrylic acid and 30% aqueous sodium hydroxide solution 133 parts, degree of neutralization 72%, to obtain a neutralized monomer aqueous solution having a concentration of 47%. 得られた中和モノマー水溶液を2つに分け、架橋剤としてのN,N'−メチレンビスアクリルアミド0.07部をそれぞれに溶解した。 Divided resulting neutralized aqueous monomer solution into two, was dissolved in N as a crosslinking agent, N'- methylenebisacrylamide 0.07 parts, respectively. 一方の水溶液には更に酸化剤として6.8%過酸化水素水7部を添加した(20℃における粘度10mPa・s)。 On one aqueous solution was further added 6.8% aqueous hydrogen peroxide 7 parts as an oxidizing agent (viscosity at 20 ℃ 10mPa · s). 他方の水溶液には更に還元剤として7.0%L−アスコルビン酸水溶液7部を加えた(20℃における粘度10mPa・s)。 It was added 7.0% L-ascorbic acid aqueous solution 7 parts as further reducing agent to the other aqueous solution (viscosity at 20 ℃ 10mPa · s). このようにして二液系のモノマー水溶液を得た。 There was thus obtained monomer aqueous solution of a two-part system. このモノマー水溶液を、特開平11−93073号公報に記載の方法に従い、図5に示す装置を用いて、熱融着性の捲縮ポリエステル繊維(2.2dtex×3mm、捲縮率:50%、捲縮数10個/cm)に付着させた。 This monomer aqueous solution, according to the method described in JP-A-11-93073, using the apparatus shown in FIG. 5, the heat fusible crimped polyester fiber (2.2 dtex × 3 mm, crimp: 50%, crimp number 10 / cm) was attached to.

図5に示す装置は、中空の本体20の上部に空気の送風口21及び下部に排気口22を有し、その内部に空気の流通が可能になされている。 Apparatus shown in Figure 5, has a hollow exhaust port 22 to the blower port 21 and the lower portion of the air to the upper portion of the main body 20, it is made to allow flow of air therein. また、本体21の側部には、繊維供給口23を介して解繊機24が備えられている。 Further, the side of the body 21, fiberizer 24 through the fiber feed port 23 is provided. 解繊機24には、供給源(図示せず)から前記の捲縮ポリエステル繊維が所定の供給量で供給されるようになされている。 The fiberizer 24, the crimped polyester fibers from a source (not shown) is adapted to be supplied at a predetermined supply amount. 更に、本体20の上部には、モノマー水溶液の噴霧装置として二液混合型スプレーノズル25が備えられている。 Further, the upper portion of the body 20, two-liquid mixing type spray nozzle 25 as a spray device for the aqueous monomer solution is provided. スプレーノズル25にはモノマー供給管26を通じて供給源(図示せず)から前記モノマー水溶液がそれぞれ所定の供給量で供給されるようになされている。 The spray nozzle 25 wherein the aqueous monomer solution from a source (not shown) is adapted to be supplied at each predetermined supply amount through the monomer feed pipe 26. そして、前記の捲縮ポリエステル繊維が繊維供給口23から本体20内に落下中に、スプレーノズル25から前記モノマー水溶液が混合噴霧されて、捲縮ポリエステル繊維に付着するようになされている。 Then, the crimped polyester fibers are in the fall from the fiber supply opening 23 to the body 20, and the monomer solution is mixed sprayed from the spray nozzles 25, are made to adhere to the crimped polyester fibers. 混合されたモノマー水溶液は捲縮ポリエステル繊維に付着しつつ、本体20の底部に備えられたワイヤーメッシュ27上に堆積される。 The mixed monomer solution was the while adhering to the crimped polyester fibers are deposited on the wire mesh 27 provided in the bottom of the body 20.

図5に示す装置を用い、前記モノマー水溶液を二液混合型スプレーノズル25によって100〜200μmに微粒化し、20g/minで本体20内に供給した。 Using the apparatus shown in FIG. 5, the monomer aqueous solution was atomized into 100~200μm by a two-liquid mixing type spray nozzle 25, and supplied to the body 20 at 20 g / min. これと共に、解繊機24によって解繊された熱融着性の捲縮ポリエステル繊維を3g/minで本体20内に供給した。 At the same time, the thermally fusible crimped polyester fibers fibrillated by fiberizer 24 was supplied to the body 20 at 3 g / min. これらと共に、25℃の空気を送風口21から送風し排気口22から吸引して、前記ポリエステル繊維の堆積を促進させた。 With these, and sucked from blown exhaust port 22 to 25 ° C. in air from the air outlet 21, and to promote the deposition of the polyester fibers. 前記モノマー水溶液及び前記ポリエステル繊維をそれぞれ本20内に供給することによって、ワイヤーメッシュ27上に、該モノマー水溶液が付着したポリエステル繊維からなる堆積物が得られた。 By supplying into the 20 the aqueous monomer solution and the polyester fibers respectively, on the wire mesh 27, deposits consisting of polyester fibers in which the aqueous monomer solution is adhered is obtained. 該モノマー水溶液の該堆積物への付着量は、該堆積物100部に対して640部であった。 Adhesion amount to the deposit of the aqueous monomer solution was 640 parts with respect to the deposit 100 parts. 該堆積物に付着した重合進行中のモノマー水溶液は、ワイヤーメッシュ27上で更に重合が進行した。 Aqueous monomer solution during the polymerization progress adhering to the deposit, the polymerization on the wire mesh 27 has progressed. ワイヤーメッシュ27上に10分静置後、堆積物を140℃で熱風処理し、高吸収性ポリマーの粒子がポリエステル繊維に固定化された吸水性シートを得た。 10 minutes standing on wire mesh 27, the deposit was hot air treatment at 140 ° C., the particles of superabsorbent polymer to obtain a water-absorbent sheet which is immobilized on polyester fibers. 得られた吸水性シートにおいては、高吸収性ポリマーの粒子が繊維全体にわたって均一に固定化され、かつ粒子の合一はほとんど観察されなかった。 In the obtained absorbent sheet, particles of superabsorbent polymer is uniformly immobilized throughout the fiber, and coalescence of particles was hardly observed. また、該吸水性シートは、柔軟性に富んだ不織布状のものであった。 Further, water-absorbing sheet were those nonwoven highly flexible. 吸収性シートにおける高吸収性ポリマーと繊維との重量比(前者/後者)は2/1であった。 The weight ratio of superabsorbent polymer and fibers in the absorbent sheet (former / latter) was 2/1. 繊維に付着した高吸収性ポリマー粒子の平均粒径は145μmで形状は数珠状であった。 The average particle size of the superabsorbent polymer particles adhered to the fibers shape 145μm was beaded. このようにして平均繊維間距離150μm、坪量120g/m 2の吸収性シートを得た。 In this way, the average distance between fibers 150 [mu] m, to obtain an absorbent sheet having a basis weight of 120 g / m 2. この吸収性シートの生理食塩水の飽和吸収量は2500g/m 2であった。 Saturation absorption of physiological saline of the absorbent sheet was 2500 g / m 2.

(4)液体ストックシート チッソ(株)のES繊維(オレフィン系複合繊維、11dtex×5mm)を原料として作製した坪量50g/m 2のエアレイド不織布(繊維間距離200μm)を用いた。 (4) with liquid stock sheets nitrogen ES fiber (olefinic composite fibers, 11 dtex × 5 mm) of (Co.) was prepared as a raw material basis weight 50 g / m 2 airlaid nonwoven (distance between fibers 200 [mu] m).

前記の(1)−(4)の部材を用い、以下の方法で使い捨ておむつを作製した。 Wherein the (1) - with a member (4) to prepare a disposable diaper in the following manner. 吸収性シート及び液体ストックシートを100mm×245mmに切断した。 An absorbent sheet and a liquid stock sheet was cut to 100 mm × 245mm. 表面シート及び裏面シートは265mm×370mmに切断した。 The topsheet and backsheet was cut into 265mm × 370 mm. 表面シート、吸収性シート、液体ストックシート、裏面シートをこの順に積層して、表面シートと裏面シートの周辺部をホットメルト接着剤でシールすることにより使い捨ておむつを得た。 Topsheet, the absorbent sheet, the liquid stock sheet, by laminating the back sheet in this order, to obtain a disposable diaper by sealing the peripheral portions of the topsheet and the backsheet with a hot-melt adhesive. このようにして得られた使い捨ておむつについて、実施例1と同様の方法でウエットバック及び固形分付着率を測定した。 For disposable diaper obtained in this manner was measured wetback and solids deposition rate in the same manner as in Example 1. その結果、ウエットバックした擬軟便の割合は7%、固形分付着率(%)は20%であった。 As a result, the wet-back percentage of 擬軟 flight 7% solids deposition rate (%) was 20%.

本発明の吸収性シートを備えた吸収性物品の一例の構造を示す模式図である。 Is a schematic diagram showing an example of an absorbent article comprising an absorbent sheet of the present invention. 本発明の吸収性シートを備えた吸収性物品の他の例の構造を示す模式図(図1相当図)である。 It is a schematic view showing another example of the structure of the absorbent article comprising an absorbent sheet of the present invention (FIG. 1 corresponding to view). 本発明の吸収性シートを備えた吸収性物品の更に他の例の構造を示す模式図(図1相当図)である。 Is a schematic diagram further illustrating the structure of another example of an absorbent article comprising an absorbent sheet of the present invention (FIG. 1 corresponding to view). 本発明の吸収性シートを備えた吸収性物品の更に他の例の構造を示す模式図(図1相当図)である。 Is a schematic diagram further illustrating the structure of another example of an absorbent article comprising an absorbent sheet of the present invention (FIG. 1 corresponding to view). 本発明の吸収性シートを製造するための好ましい装置の一例を示す模式図である。 Is a schematic diagram showing an example of a preferred apparatus for making an absorbent sheet of the present invention.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 吸収性物品 2 吸収性シート 3 表面シート 4 裏面シート 5 繊維質基材 6 高吸収性ポリマーの粒子 7 液体ストックシート 8 液体ストック層 9 吸収コア 10 フラッフパルプ 11 高吸収性ポリマーの粒子 12 ティッシュペーパー 13 空隙層 1 absorbent article 2 absorbent sheet 3 topsheet 4 back sheet 5 fibrous substrate 6 superabsorbent particles 7 liquid stock polymer sheets 8 liquid stock layer 9 absorbent core 10 the fluff pulp 11 particles 12 tissue paper of the superabsorbent polymer 13 void layer

Claims (7)

  1. 繊維質基材の構成繊維に高吸収性ポリマーの粒子が付着してなり、平均繊維間距離が100〜1000μmの嵩高な吸収性シートであって、 Be adhered particles of superabsorbent polymer to the fibers constituting the fibrous base material has an average distance between fibers is a bulky absorbent sheet of 100 to 1000 [mu] m,
    前記高吸収性ポリマーの粒子は、重合性モノマー及び/又は該モノマーの重合進行物を含有する液状体を前記繊維に付着させ、該重合性モノマー及び/又は該重合進行物を重合させて得られたものである吸収性シート。 Particles of the superabsorbent polymer, a polymerizable monomer and / or liquid material containing a polymerizable progression of the monomer is deposited on the fibers, obtained by polymerizing a polymerizable monomer and / or polymerization proceeds compound absorbent sheet is intended was.
  2. JIS P8125のテーバーこわさ試験に準じて測定された縦方向又は横方向の剛軟度が10〜500mN・cmである請求の範囲第1項記載の吸収性シート。 Absorbent sheet ranging first claim of claim longitudinal or transverse bending resistance measured in accordance with the Taber stiffness test JIS P8125 is 10~500mN · cm.
  3. 繊維質基材の構成繊維に高吸収性ポリマーの粒子が付着してなり、平均繊維間距離が100〜1000μmの嵩高な吸収性シートであって、該高吸収性ポリマーの粒子は、重合性モノマー及び/又は該モノマーの重合進行物を含有する液状体を前記繊維に付着させ、該重合性モノマー及び/又は該重合進行物を重合させて得られたものである吸収性シートと、その一方の面側に配された表面シートと、他方の側に配された液不透過性の裏面シートとを備えた吸収性物品。 Be adhered particles of superabsorbent polymer to the fibers constituting the fibrous base material, an average distance between fibers is a bulky absorbent sheet of 100 to 1000 [mu] m, the particles of the high absorbent polymer, the polymerizable monomers and / or a liquid material containing a polymerizable progression of the monomer is deposited on the fibers, and the absorbent sheet is obtained by polymerizing a polymerizable monomer and / or polymerization proceeds thereof, one of its absorbent article comprising a topsheet disposed on the side, arranged on the other side of the liquid-impermeable and backsheet.
  4. 表面シートはその繊維間距離が400〜1000μmである請求項3記載の吸収性物品。 The absorbent article of claim 3, wherein the surface sheet has the inter-fiber distance is 400~1000Myuemu.
  5. 吸収性シートと裏面シートとの間に、平均繊維間距離が100〜1000μmである液体ストックシートが配されている請求項3又は4記載の吸収性物品。 Absorbent article, the average distance between fibers is according to claim 3 or 4, wherein the liquid stock sheet is disposed a 100~1000μm between the absorbent sheet and the back sheet.
  6. 吸収性シートは、その厚み方向で見たとき、高吸収性ポリマーの粒子が表面シート側寄りに偏在して付着しており、裏面シート側寄りにおける高吸収性ポリマーの粒子の付着量が相対的に低くなっており、それによって該吸収性シート中の裏面シート側寄りに液体ストック層が形成されている請求項3又は4記載の吸収性物品。 The absorbent sheet, that when viewed in the thickness direction and attached particles of superabsorbent polymer is localized in the topsheet side toward, specifically the amount of deposition of the particles of the superabsorbent polymer in the backsheet side closer relative the absorbent article of the is lowered, whereby the backsheet side nearer to claim 3 or 4, wherein the liquid stock layer is formed in the absorbent sheet.
  7. 吸収性シートは、その厚み方向で見たとき、高吸収性ポリマーの粒子が裏面シート側寄りに偏在して付着しており、表面シート側寄りにおける高吸収性ポリマーの粒子の付着量が相対的に低くなっており、 The absorbent sheet, that when viewed in the thickness direction, the particles of superabsorbent polymer are adhered unevenly distributed on the back sheet side closer, the amount of deposition of the particles of superabsorbent polymer relative the surface sheet side closer manner It has become low in,
    吸収性シートと裏面シートとの間に、パルプを含む吸収コアが配されている請求項3又は4記載の吸収性物品。 Between the absorbent sheet and the backsheet, the absorbent article according to claim 3 or 4, wherein the absorbent core comprising pulp is arranged.
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