JP2006174256A - Antenna coil - Google Patents

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JP2006174256A
JP2006174256A JP2004366117A JP2004366117A JP2006174256A JP 2006174256 A JP2006174256 A JP 2006174256A JP 2004366117 A JP2004366117 A JP 2004366117A JP 2004366117 A JP2004366117 A JP 2004366117A JP 2006174256 A JP2006174256 A JP 2006174256A
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antenna coil
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antenna
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Application number
JP2004366117A
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Japanese (ja)
Inventor
Shigemi Kiyono
Kazuki Nakatani
Takayuki Ochi
Seiichiro Saegusa
征一郎 三枝
一樹 中谷
貴之 大地
重美 清野
Original Assignee
Yonezawa Densen Kk
米沢電線株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an antenna coil capable of reducing its mounting area on a print circuit board.
SOLUTION: The antenna coil 1 disposed on the printed circuit board 5 has a core 2 around which a coil 3 is winded wherein a magnetic shield layer 6 composed of nonmetallic magnetic powder is provided at a lower surface 3a to be the print circuit board 5 side of the coil 3. In a portion lower than a portion 7 (coil winding portion) where the coil 3 of the core 2 is wound, a leg 8 for supporting the core 2 on the print circuit board 5 is preferred to be provided.
COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、例えば自動車のキーレスエントリーシステムなどに用いられるアンテナコイルに関する。 The present invention relates to an antenna coil used in automobiles of the keyless entry system.

従来から、車両用の電子キーシステムとして、電子キーとしてのICカード(携帯側送受信機)にアンテナコイルを設け、車両側のカードリーダ(外部側送受信機)にICカードのアンテナコイルと電磁結合されるアンテナコイルを設け、車両側のカードリーダのアンテナコイルから質問信号を空中を介して送信し、この質問信号をICカードのアンテナコイルが受信すると、そのICカードがアンテナコイルから応答信号として車両固有のIDコード信号を送信するようになっており、カードリーダは、ICカードから送信されたIDコードを読取り、車両側に予め記憶されているIDコードと比較して両者が一致すると、ドアロックやアンロック或いはエンジンの始動などを行うようになっている技術が知られている(例えば、特許文献 Conventionally, as an electronic key system for a vehicle, an antenna coil provided on the IC card as an electronic key (portable transmitter-receiver) is an antenna coil and the electromagnetic coupling of the IC card on the vehicle side of the card reader (external side transceiver) that the antenna coil is provided to transmit an interrogation signal from the antenna coil on the vehicle side of the card reader through the air, upon receiving the interrogation signal the antenna coil of the IC card, vehicle-specific the IC card as a response signal from the antenna coil is adapted to transmit an ID code signal, the card reader reads the ID code transmitted from the IC card, and when both compared with the ID code stored in advance in the vehicle are matched, the door lock Ya technology is adapted to perform such starting unlocked or the engine is known (e.g., Patent documents 参照)。 Reference).
特開平8−274682号公報 JP-8-274682 discloses

この種のアンテナコイルをプリント基板上に実装する場合、プリント基板上に形成された配線パターンまたは電子部品等の導体がアンテナコイルの下方に存在している場合、コイルのインダクタンスおよびQ値が低下し、アンテナ感度が劣化する。 When implementing this kind of antenna coil on a printed circuit board, if the conductor such as a wiring pattern or electronic part formed on the printed circuit board is present below the antenna coil, the inductance and Q value of the coil is reduced , antenna sensitivity is deteriorated. このため、配線パターンまたは電子部品等の導体が存在しない空き領域をプリント基板上に設けて、この空き領域上にアンテナコイルを配置するが、この場合にはプリント基板上における実装面積を小さくすることが難しい。 Therefore, by providing the free space the conductor does not exist such as a wiring pattern or electronic components on a printed circuit board, it is to arrange the antenna coil in the free space on, to reduce the mounting area on the printed circuit board in this case It is difficult.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、プリント基板上に配設されるアンテナコイルにおいて、プリント基板上における実装面積を小さくすることが可能なアンテナコイルを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, the antenna coil is arranged on a printed circuit board, and to provide an antenna coil capable of reducing the mounting area on the printed board .

前記課題を解決するため、本発明は、コアの周囲にコイルが巻装されてなり、プリント基板上に配設されるアンテナコイルにおいて、前記コイルの前記プリント基板側となる下面に非金属磁性粉末からなる磁気シールド層が設けられていることを特徴とするアンテナコイルを提供する。 To solve the above problems, the present invention is made are wound coil around the core, the antenna coil is arranged on a printed circuit board, nonmetal magnetic powder on the lower surface of the said printed circuit board side of the coil the magnetic shielding layer is provided consisting of providing an antenna coil characterized by.
本発明のアンテナコイルにおいて、前記磁気シールド層は、自己融着性皮膜を有する非金属磁性粉末の自己融着、または非金属磁性粉末と接着性樹脂からなるコンパウンドによって形成されたものであることが好ましい。 In the antenna coil of the present invention, the magnetic shield layer, it is one formed by compounds consisting of self-bonding of the non-metallic magnetic powder having a self-bonding coating or non-metallic magnetic powder and the adhesive resin, preferable.

本発明のアンテナコイルは、前記コアの前記コイルが巻装された部分より下方には、前記コアを前記プリント基板上に支持する足部を有することが好ましい。 The antenna coil of the present invention, lower than the coil is wound portion of the core preferably has a foot for supporting the core on the printed circuit board.
前記コイルの上面には、樹脂粉体塗装により塗膜が設けられていることが好ましい。 The upper surface of the coil is preferably a coating film is formed by a resin powder coating.
前記コイルの端末が接続される端子は、金属めっき層により形成されてなることが好ましい。 Terminals terminals of the coil is connected, it is preferably formed by a metal plating layer.

本発明によれば、プリント基板上に形成された配線パターンまたは電子部品等の導体がアンテナコイルの下方に存在している場合であっても、コイルの下面に設けられた非金属磁性粉末からなる磁気シールド層によってコイルのインダクタンスおよびQ値の低下を抑制することができる。 According to the present invention, the conductor such as a wiring pattern or electronic part formed on the printed circuit board even when present in the lower of the antenna coil, non-metallic magnetic powder provided on the lower surface of the coil it is possible to suppress a decrease in the inductance and Q value of the coil by a magnetic shield layer. このため、アンテナ感度を確保しつつ、プリント基板上におけるアンテナコイルの実装面積を小さくすることが可能となる。 Accordingly, while securing the antenna sensitivity, it is possible to reduce the mounting area of ​​the antenna coil on the printed board.

以下、最良の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。 Hereinafter, based on the best mode, the present invention will be described with reference to the drawings.
図1〜図4は、本発明のアンテナコイルの一形態例を示す図面であり、図1はアンテナコイルの断面図、図2はXYコイルユニットの断面図、図3はXYコイルユニットの斜視図、図4はコアの斜視図である。 1 to 4 is a view showing an embodiment of the antenna coil of the present invention, FIG. 1 is a sectional view of the antenna coil, Fig. 2 is a sectional view of the XY coil unit, FIG. 3 is a perspective view of the XY coil unit FIG. 4 is a perspective view of the core.

図1に示すように、本形態例のアンテナコイル1は、コア2の周囲にコイル3,3が巻装されてなるXYコイルユニット4と、コイル3のプリント基板5側となる下面3aに設けられた非金属磁性粉末からなる磁気シールド層6と、コア2のコイル3が巻装された部分7(これを以下「コイル巻装部」という場合がある。)より下方に設けられた足部8を備えて構成されている。 As shown in FIG. 1, the antenna coil 1 of this embodiment includes an XY coil unit 4 coils 3 around the core 2 is formed by winding, on the lower surface 3a of the printed circuit board 5 of the coil 3 a magnetic shield layer 6 made of a non-metallic magnetic powder was, the portion 7 where the coil 3 is wound in the core 2 (hereinafter this may be referred to as "coil winding part".) than provided under the foot It is configured to include a 8.
さらに、本形態例のアンテナコイル1において、コイル3の上面3bには、樹脂粉体塗装により塗膜9が設けられており、コア2の側面2aには、コイル3の端末3c(図3参照)を接続するための端子10が設けられている。 Furthermore, the antenna coil 1 of this embodiment, the upper surface 3b of the coil 3, a resin powder coating is a coating film 9 is provided on the side surface 2a of the core 2, the coil 3 of the terminal 3c (see FIG. 3 ) terminals 10 for connection are provided.

図2,図3に示すように、XYコイルユニット4は、コア2と、このコア2のコイル巻装部7に互いに直交する方向に導線が巻回されてなる2個のコイル3,3とを備える。 As shown in FIG. 2, FIG. 3, XY coil unit 4, a core 2, two coils 3, 3 wires in a direction perpendicular to each other in the coil winding portion 7 of the core 2 is wound equipped with a. これら2個のコイル3,3は、それぞれX軸コイルおよびY軸コイルとして機能する。 These two coils 3 functions as an X-axis coil and Y-axis coils respectively.
ここではアンテナコイル1は2個のコイルを具備する例を図示しているが、さらにX軸コイルおよびY軸コイルと直交する方向に巻回されたZ軸コイルを付加することもできる。 Here the antenna coil 1 is illustrates an example having a two coils, it is also possible to add a Z-axis coil wound in a direction further perpendicular to the X-axis coil and the Y-axis coil. このようにX軸コイルとY軸コイルとZ軸コイルとからなる三個のコイルを互いに直交する方向を軸とするように配置した場合、三次元の任意の方向を受信可能な無指向性の3軸アンテナコイルとして機能し、高い受信感度が得られる。 When such has been arranged and a direction orthogonal to each other three coils consisting of the X-axis coil and the Y-axis coil and the Z-axis coil to the axis, the possible omnidirectional receive any direction of the three-dimensional 3 functions as an axis antenna coil, high reception sensitivity can be obtained.

本形態例においてコア2は、図4に示すように中実で平板状(詳しくは矩形状)のコアを採用している。 Core 2 In this embodiment, the flat plate in solid as shown in FIG. 4 (details rectangular) have adopted core. コア2の材質としては、フェライトやアモルファス合金など様々な軟磁性材料を採用可能である。 As the material of the core 2, it is possible to employ various soft magnetic materials such as ferrite or amorphous alloy. コア2の四隅の上面側(実装時においてプリント基板5側となる面を下面といい、その反対側となる面を上面という。)には凸部2b,2b,…が突設されている。 (Refers to the surface to be printed board 5 side and the lower surface at the time of mounting. That the upper surface of the surface to be the opposite) upper surface of the core 2 four corner protrusions 2b, 2b, ... it is projected on. この凸部2b,2b,…により、コイル巻装部7に巻装されたコイル3,3のズレや離脱などを防止することができる。 The protrusions 2b, 2b, ..., it is possible to prevent a displacement or separation of coils 3 wound around the coil winding portion 7.

磁気シールド層6は、プリント基板5上に形成された配線パターンまたは電子部品等の導体(図示せず)がアンテナコイル1の下方に存在している場合であっても、コイルのインダクタンスおよびQ値の低下を抑制するため、コイル3のプリント基板5側となる下面3aに設けられる。 Magnetic shield layer 6, even when the conductor or the like formed wiring pattern or electronic components on the printed circuit board 5 (not shown) is present below the antenna coil 1, the coil inductance and Q value to suppress a reduction in, provided on the lower surface 3a of the printed circuit board 5 of the coil 3.
なお、プリント基板5としては、単層(片面)のプリント基板にも、多層のプリント基板にも、適用可能である。 As the printed circuit board 5, also a printed circuit board of the single layer (one side), in the multilayer printed circuit board, can be applied.

磁気シールド層6は、非金属磁性粉末から構成される。 Magnetic shield layer 6 is composed of a non-metallic magnetic powder. 非金属磁性粉末としては、例えばMgフェライト、Cu−Znフェライト等のフェライトが好適である。 The non-metallic magnetic powder, for example, Mg ferrite, ferrite such as Cu-Zn ferrite is suitable. 磁気シールド層6の厚さは、特に限定されるものではないが、例えば1〜5mmに調整することができる。 The thickness of the magnetic shield layer 6 is not particularly limited, it can be adjusted for example 1 to 5 mm. 非金属磁性粉末からなる磁気シールド層6をコイル3の下面3aに固着する方法としては、下記の(1)、(2)に示す方法が例示できる。 A magnetic shield layer 6 made of a non-metallic magnetic powder as a method of fixing to the lower surface 3a of the coil 3, the following (1), can be exemplified method shown in (2).

(1) 非金属磁性粉末をシリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の接着性樹脂と混合してなるコンパウンドを用いる方法。 (1) a method of non-metallic magnetic powder used compound formed by mixing an adhesive resin such as silicone resin or epoxy resin.
この方法では、接着性樹脂を化学的に硬化させたり、あるいは約200〜300℃に加熱して融着させる。 In this way, or chemically cure the adhesive resin, or fusing by heating to about 200 to 300 [° C.. 本形態例において接着性樹脂は、非金属磁性粉末を結合する機能とともに、得られた磁気シールド層6とコイル3の下面3aとを接着する機能を果たす。 Adhesive resin in the present embodiment, along with the ability to bind the non-metallic magnetic powder, functions to bond the lower surface 3a of the magnetic shield layer 6 were obtained coil 3.

(2) 自己融着性皮膜を有する樹脂コーティングされた非金属磁性粉末を自己融着させる方法。 (2) a method of non-metallic magnetic powders resin coating having a self-bonding coating is self-bonding.
自己融着性皮膜を有する磁性粉としては、例えば、加熱により自己融着性を呈する皮膜をフェライト等の磁性粉末の外面に薄く均一に形成したものが用いられる。 The magnetic powder having a self-bonding coating, for example, is used as a coating exhibiting self-bonding thinly and uniformly formed on the outer surface of the magnetic powder such as ferrite by heating. 自己融着性皮膜は、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、エナメル、ポリウレタン樹脂など、熱溶融性を有する熱可塑性樹脂を用いることができる。 Self-bonding coating, epoxy resin, an acrylic resin may be used, enamels, polyurethane resins, thermoplastic resin having a heat-fusible. 自己融着性皮膜を設けた場合、例えば200〜250℃に加熱することで磁性粉末の粒子同士を自己融着させることができる上、自己融着の際に加圧は不要であり、常圧で実施可能である。 Case of providing the self-bonding coating, for example, 200 to 250 on the particles of the magnetic powder by heating the ℃ can be self-fusing, pressure upon self-bonding is not required, atmospheric pressure in can be implemented. 本形態例において自己融着性皮膜は、非金属磁性粉末を結合する機能とともに、得られた磁気シールド層6とコイル3の下面3aとを接着する機能を果たす。 Self-bonding coating in the present embodiment, along with the ability to bind the non-metallic magnetic powder, functions to bond the lower surface 3a of the magnetic shield layer 6 were obtained coil 3.
自己融着性皮膜の厚さは、好ましくは1μm以下である。 The thickness of the self-bonding coating is preferably 1μm or less. これにより磁気シールド層6における磁性粉末の比率が高くなり、より優れた磁気シールド性を得ることができる。 Thus the ratio of the magnetic powder in the magnetic shield layer 6 becomes higher, it is possible to obtain more excellent magnetic shielding property. 磁性粉末粒子径は、好ましくは50〜200μmが望ましい。 Magnetic powder particle size is preferably 50~200μm is desirable. このような自己融着性皮膜を有する非金属磁性粉末を自己融着することにより、優れた磁気シールド層6を成形することができる。 Metallic magnetic powder having such self-bonding film by self-welding, it is possible to form a good magnetic shielding layer 6.

以上の方法(1)、(2)のように、非金属磁性粉末を結合するための樹脂を配合して磁気シールド層6を形成することにより、磁気シールド層6の形成に掛かる工数やコストを抑制することができる。 The above method (1), as in (2), by forming a magnetic shield layer 6 by blending the resin to bind the non-metallic magnetic powder, the man-hours and cost for forming the magnetic shielding layer 6 it can be suppressed. しかも、コイル3と磁気シールド層6との接着を兼ねて非金属磁性粉末を固着することができる上、コイル3の巻線同士の密着性を増して巻線のほつれ防止にもなる。 Moreover, on which it can be secured non-metallic magnetic powder also functions as an adhesive between the coil 3 and the magnetic shield layer 6, also fraying prevention windings increases the adhesion of the winding lines of the coil 3.
磁気シールド層6における非金属磁性粉末と接着性樹脂との配合比や、コイル3の下面3aに対する磁気シールド層6の填付量はある程度の範囲で加減が可能であり、前記配合比や前記填付量の調整によってコイル3のインダクタンス値を調整することもできる。 And mixing ratio of the non-metallic magnetic powder and the adhesive resin in the magnetic shield layer 6, the amount with Hama magnetic shield layer 6 to the lower surface 3a of the coil 3 is capable of adjustment within a certain range, the blending ratio and the Hama it is also possible to adjust the inductance value of the coil 3 by adjusting the amount of biasing.
ところで、磁気シールド性を得るためには、非金属磁性粉末の代わりに、焼結磁性体を金属磁性体等を用いることも考えられるが、これらの材料によって磁気シールド層を形成した場合、磁気シールド層をコイル下面に固着させる方策が別途必要で、工数やコスト増となる。 Meanwhile, in order to obtain a magnetic shielding property, if instead of non-metallic magnetic powder, although the sintered magnetic material is also conceivable to use a metal magnetic body or the like, which forms a magnetic shield layer by these materials, the magnetic shield strategy is required separately to fix the layer to coil bottom surface, a man-hour and cost increase. 特に、金属磁性体を用いる場合には、インダクタンス値を低下させてしまい、逆効果となる。 In particular, when a metal magnetic body, which decreases the inductance value becomes counterproductive.

足部8は、コア2のコイル巻装部7をプリント基板5上に支持するため、コア2のコイル巻装部7より下向きに突設される。 Foot 8, to support the coil winding portion 7 of the core 2 on the printed circuit board 5 is projected downward from the coil winding portion 7 of the core 2. 足部8は、コア2と同じ材料から一体に形成することもできるし、コア2と別体に構成することもできる。 Foot 8 can either be integrally formed from the same material as the core 2 can be configured with a core 2 separately. 足部8をコア2と別体に構成する場合、足部8は不導体(電気絶縁体)から構成する。 When configuring the foot 8 separately from the core 2, the foot portion 8 consist nonconductor (electrical insulator).
足部8を形成する材料としては、例えば、コア2と同様なフェライト等の不導体である磁性体、あるいはプラスチック等が挙げられる。 As a material for forming the foot portion 8, for example, a magnetic body as a non-conductor, such as the same ferrite core 2, or plastic, and the like.
このように足部8を設けることにより、コイル巻装部7とプリント基板5との距離が足部8の長さだけ確保されるので、プリント基板5上の配線パターンまたは電子部品等の導体(図示せず)からのコイル3の距離(ギャップ)を取って、アンテナ感度の低下を抑制することができる。 By providing the foot 8, the distance between the coil winding portion 7 and the printed circuit board 5 is ensured by the length of the foot portion 8, such as a wiring pattern or the electronic components on the printed circuit board 5 conductors ( taking the distance of the coil 3 from not shown) (gap), it is possible to suppress the reduction of the antenna sensitivity.

コイル3の上面3bには、樹脂粉体塗装により塗膜9が設けられている。 On the upper surface 3b of the coil 3, the coating film 9 is provided with a resin powder coating. このように、コイル3の上面3bを覆う外装として、樹脂粉体塗装による塗膜9を設けることにより、コイル3を保護することができるとともに、外装の薄型化が実現できる。 Thus, as an exterior covering the upper surface 3b of the coil 3, by providing the coating film 9 of a resin powder coating, it is possible to protect the coil 3, the outer thin can be realized. 塗膜9の具体例としては、例えばエポキシ系樹脂からなる粒径50〜70μm程度の樹脂粉体を用いて、厚さが約0.1〜0.15mmの塗膜9を形成する。 Specific examples of the coating film 9, for example using a particle size 50~70μm about resin powder consisting of epoxy resin, thickness to form a coating film 9 of approximately 0.1 to 0.15 mm.
樹脂粉体塗装においては、有機溶剤や水などの溶媒を用いることなく、100%固形分の樹脂粉体(固体)を使用して公知の手法により塗装する。 In the resin powder coating, without using a solvent such as an organic solvent or water, for coating by a known method using 100% solids resin powder (solid). すなわち、アンテナコイル1の所定部位に樹脂粉体を付着させた後、加熱して塗膜9の焼き付けを行い、コイル3に密着させる。 That is, after depositing the resin powder into a predetermined portion of the antenna coil 1 and heated to perform the baking of the coating film 9, is brought into close contact with the coil 3. 樹脂粉体塗装による塗膜9を用いることにより、コイル3の巻線の密着性を増し、巻線のほつれ防止となる。 By using the coating film 9 of a resin powder coating increases the adhesion of the windings of the coil 3, the fray preventing the winding. また、一般成形用樹脂であるABSやポリカーボネート等と比較すると、硬くて耐熱温度の高い外装を容易に得ることができる。 Also, when compared to ABS and polycarbonate is generally for molding a resin, it is possible to obtain a hard and high heat-resistance exterior easily.

コア2の側面2aには、コイル3の端末3cが接続される端子10が設けられている。 The side surface 2a of the core 2, the terminal 10 is provided with terminals 3c of the coil 3 is connected. 端子10は、金属めっき層により形成されることが好ましい。 Terminal 10 is preferably formed by a metal plating layer. 端子10をめっきによって形成することにより、端子を小型化、薄型化を実現できる。 By forming the terminals 10 by plating, miniaturized terminals, can be realized thinner.
めっきは、例えばニッケル(Ni)を下地として金(Au)フラッシュによって厚さ5μm程度に形成することができる。 Plating, for example nickel (Ni) may be formed to a thickness of 5μm about by gold (Au) flash as a base.

このアンテナコイル1を携帯用電子キーのデータ送受信カード用アンテナとして使用する場合、アンテナコイル1は、車両固有のIDコード信号等を記憶する記憶部を兼ねる制御部などとともに、ICカード内に埋設して使用される。 When using the antenna coil 1 as an antenna for data transmission and reception card of the portable electronic key, the antenna coil 1, together with a control unit which also serves as a storage unit for storing vehicle-specific ID code signal, etc., embedded in an IC card It is used Te.
また、データ送受信カード用アンテナを用いた車両用の電子キーシステムは、電子キーとしてのICカードにデータ送受信カード用アンテナとして本発明のアンテナコイル1を設け、車両側のカードリーダ(外部側送受信機)にICカードのデータ送受信カード用アンテナと電磁結合されるアンテナコイルを設け、車両とICカードとが所定距離内となった場合に、車両側のカードリーダのアンテナコイルから質問信号を空中伝播信号である電磁誘導信号として送信するように構成されている。 The electronic key system for a vehicle using an antenna for data transmission and reception card, the antenna coil 1 of the present invention is provided in the IC card as an electronic key as an antenna for data transmission and reception card, the vehicle side of the card reader (external side transceiver ) to provided an IC card antenna coil which is the antenna and for electromagnetic coupling data transceiver cards, vehicle and when the IC and the card becomes within a predetermined distance, airborne signal an interrogation signal from the antenna coil on the vehicle side of the card reader it is configured to transmit the electromagnetic induction signal is.
この際、車両側からICカード側へとICカード駆動用の電力も送られ、この質問信号をICカードのデータ送受信カード用アンテナが受信すると、データ送受信カード用アンテナは、ICカードの制御部に記憶されている車両固有のIDコード信号を応答信号として空中伝播信号である電磁誘導信号として送信するようになっている。 In this case, the power for the IC card drive from the vehicle side to the IC card side are sent, the data transceiver card antenna of the interrogation signal IC card receives an antenna for data transmission and reception card, the control unit of the IC card adapted to transmit the electromagnetic induction signal is airborne signal of the vehicle-specific ID code signal stored as the response signal.
カードリーダは、ICカードから送信されたIDコードを読取り、車両側に予め記憶されているIDコードと比較し、両者が一致すると、ドアロックやアンロック或いはエンジンの始動などを行うようになっている。 The card reader reads the ID code transmitted from the IC card, compared with the ID code stored in advance in the vehicle, if they match, thereby performing the like startup of the door lock and unlock or engine there.

次に、本形態例のアンテナコイル1の製造方法について説明する。 Next, a method for manufacturing the antenna coil 1 of the present embodiment. まず、図4に示すように端子10と足部8を有するコア2を用意し、このコア2に対して直交する二方向にコイル3,3を巻装することにより、図3に示すXYコイルユニット4を形成する。 First, by providing a core 2 having a terminal 10 and a leg portion 8 as shown in FIG. 4, wound around the coils 3 in the two directions perpendicular to the core 2, XY coil shown in FIG. 3 to form a unit 4.
コイル3の端末3cは、図3に示すように、コア2の側面2aに形成された端子10上に引き出して、半田付け等によりコイル3の端末3cと端子10とを接続する。 Terminal 3c of the coil 3, as shown in FIG. 3, is drawn out on the terminal 10 formed on the side surface 2a of the core 2, connecting the terminal 3c and the terminal 10 of the coil 3 by soldering or the like. コイル3の端末3cと端子10の接続に用いる半田は、磁気シールド層6や塗膜9を形成するときの熱処理の温度に耐久可能な耐熱性を有するものを用いる。 Solder used for connection of the terminals 3c and the terminal 10 of the coil 3 is used one having a tolerable heat resistance temperature of the heat treatment for forming the magnetic shielding layer 6 and coating 9.

次に、コイル3の下面3aに磁気シールド層6を形成する。 Then, a magnetic shield layer 6 on the lower surface 3a of the coil 3. 磁気シールド層6は、例えばXYコイルユニット4を金型に入れ、自己融着性皮膜を有する非金属磁性粉末、または非金属磁性粉末と接着性樹脂からなるコンパウンドを、コイル3の下面3aと金型との隙間に充填して加熱するなどの方法によって成形することができる。 Magnetic shield layer 6, for example, put the XY coil unit 4 to the mold, non-metallic magnetic powder having a self-bonding coating or a compound comprising a non-metallic magnetic powder and the adhesive resin, the lower surface 3a gold coil 3 it can be molded by a method such as heating to fill in the gap between the mold.

さらに、図1に示すように、コイル3の上面3bを覆うように、樹脂粉体塗装により塗膜9を形成する。 Furthermore, as shown in FIG. 1, so as to cover the upper surface 3b of the coil 3, to form a coating film 9 by resin powder coating. アンテナコイル1を外部の回路と接続するため、端子10は、塗膜9の外側に露出される。 For connecting the antenna coil 1 to an external circuit, the terminal 10 is exposed outside of the coating film 9.
以上の工程によって、本形態例のアンテナコイル1を製造することができる。 Through the above steps, it is possible to manufacture the antenna coil 1 of the present embodiment.

以上説明したように、本形態例のアンテナコイル1によれば、プリント基板5上に形成された配線パターンまたは電子部品等の導体がアンテナコイル1の下方に存在している場合であっても、コイル3の下面3aに設けられた非金属磁性粉末からなる磁気シールド層6によってコイルのインダクタンスおよびQ値の低下を抑制することができる。 As described above, according to the antenna coil 1 in the present embodiment, even when the conductor such as a wiring pattern or electronic part formed on the printed circuit board 5 is present below the antenna coil 1, it is possible to suppress a decrease in the inductance and Q value of the coil by the magnetic shield layer 6 made of a non-metallic magnetic powder provided on the lower surface 3a of the coil 3. このため、アンテナ感度を確保しつつ、プリント基板5上におけるアンテナコイル1の実装面積を小さくすることができる。 Accordingly, while securing the antenna sensitivity, it is possible to reduce the mounting area of ​​the antenna coil 1 in the printed circuit board 5.

本形態例のアンテナコイル1は、コア2のコイル巻装部7より下方に、コア2をプリント基板5上に支持する足部8を有するので、コイル巻装部7とプリント基板5との距離が足部8の長さだけ確保されるので、プリント基板5上の配線パターンまたは電子部品等の導体からのコイル3の距離(ギャップ)を取って、アンテナ感度の低下を抑制することができる。 Antenna coil 1 of this embodiment is lower than the coil winding portion 7 of the core 2, because it has a foot portion 8 for supporting the core 2 on the printed circuit board 5, the distance between the coil winding portion 7 and the printed circuit board 5 because There is ensured by the length of the foot portion 8, the distance of the coil 3 from the conductor such as a wiring pattern or the electronic components on the printed circuit board 5 taking (gap), it is possible to suppress the reduction of the antenna sensitivity.

本形態例のアンテナコイル1は、コイル3の外装として樹脂粉体塗装による塗膜9を有するので、コイル3を保護することができるとともに、外装の薄型化が実現できる。 Antenna coil 1 of this embodiment is, because it has a coating 9 with the resin powder coating as an exterior of the coil 3, it is possible to protect the coil 3, the outer thin can be realized.
本形態例のアンテナコイル1は、コイル3の端末3cが接続される端子として、金属めっき層により形成されてなる端子10を有するので、端子を小型化、薄型化が実現できる。 Antenna coil 1 of this embodiment, as the terminal to the terminal 3c of the coil 3 is connected, because it has a terminal 10 made formed by metal plating layer, reduce the size of the terminal, the thinner can be realized.

本発明は、車両用のキーレスエントリーシステム(電子キーシステム)などに限定されることなく、ICカードなどに用いられるアンテナコイルに利用することができる。 The present invention is not limited like the keyless entry system for a vehicle (the electronic key system) can be utilized in the antenna coil used like an IC card.

本発明のアンテナコイルの一形態例を示す断面図である。 It is a cross-sectional view showing one embodiment of the antenna coil of the present invention. 図1のアンテナコイルにおけるXYコイルユニットを示す断面図である。 It is a sectional view showing an XY coil unit in the antenna coil of FIG. 図1のアンテナコイルにおけるXYコイルユニットを示す斜視図である。 Is a perspective view showing an XY coil unit in the antenna coil of FIG. 図1のアンテナコイルにおけるコアを示す斜視図である。 It is a perspective view showing a core in the antenna coil of FIG.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1…アンテナコイル、2…コア、3…コイル、3a…コイルの下面、3b…コイルの上面、3c…コイルの端末、5…プリント基板、6…磁気シールド層、7…コアのコイル巻装部、8…足部、9…塗膜、10…端子。 1 ... antenna coil, 2 ... core 3 ... coil, 3a ... lower surface of the coil, 3b ... upper surface of the coil, the 3c ... coil terminal, 5 ... PCB, 6 ... magnetic shield layer, 7 ... coil winding portion of the core , 8 ... foot, 9 ... coating film, 10 ... terminal.

Claims (5)

  1. コアの周囲にコイルが巻装されてなり、プリント基板上に配設されるアンテナコイルにおいて、 It is wound coil around the core, the antenna coil is arranged on a printed circuit board,
    前記コイルの前記プリント基板側となる下面に非金属磁性粉末からなる磁気シールド層が設けられていることを特徴とするアンテナコイル。 Antenna coil, wherein a magnetic shield layer made of non-metallic magnetic powder is provided on the lower surface of the said printed circuit board side of the coil.
  2. 前記磁気シールド層は、自己融着性皮膜を有する非金属磁性粉末の自己融着、または非金属磁性粉末と接着性樹脂からなるコンパウンドによって形成されたものであることを特徴とする請求項1に記載のアンテナコイル。 The magnetic shield layer to claim 1, characterized in that one formed by a compound consisting of a self-bonding of the non-metallic magnetic powder having a self-bonding coating or non-metallic magnetic powder and the adhesive resin, antenna coil described.
  3. 前記コアの前記コイルが巻装された部分より下方には、前記コアを前記プリント基板上に支持する足部が設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載のアンテナコイル。 Wherein the below the coil is wound portion of the core, the antenna coil according to claim 1 or 2, characterized in that the foot portion supporting the core on the printed circuit board is provided.
  4. 前記コイルの上面には樹脂粉体塗装により塗膜が設けられていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載のアンテナコイル。 Antenna coil according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the coating is provided by the resin powder coating on the upper surface of the coil.
  5. 前記コイルの端末が接続される端子は、金属めっき層により形成されてなることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載のアンテナコイル。 Terminals terminals of the coil are connected, an antenna coil according to any one of claims 1 to 4, characterized by being formed by a metal plating layer.
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JP2014239644A (en) * 2008-09-08 2014-12-18 クゥアルコム・インコーポレイテッドQualcomm Incorporated Receive antenna arrangement for wireless power

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