JP2006153321A - ヒートポンプ式空調機 - Google Patents

Abstract

【課題】各種環境の空調に対応し、省エネ運転を可能とする。
【解決手段】 第１と第２の圧縮式のヒートポンプＡ、Ｂを備える。第１ヒートポンプＡの冷媒−空気熱交換用第１蒸発器２ａと第２ヒートポンプＢの冷媒−空気熱交換用第２蒸発器２ｂとを送風方向へ順に配設する。凝縮器３を第１ヒートポンプＡと第２ヒートポンプＢにて共用し、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂを冷媒蒸発・冷媒凝縮切換え自在に構成する。第２蒸発器２ｂの風下に、第１ヒートポンプＡの第１圧縮機４ａからのホットガスを再熱媒体に用いた冷媒−空気熱交換用再熱器１０を配設する。再熱器１０の風下に加湿器５を配設する。
【選択図】図２

Description

本発明はヒートポンプ式空調機に関するものである。

室内などの空調用として、第１と第２の圧縮式のヒートポンプを備え、第１ヒートポンプの冷媒−空気熱交換用第１蒸発器と第２ヒートポンプの冷媒−空気熱交換用第２蒸発器と加湿器とを送風方向へ順に配設すると共に、第１蒸発器と第２蒸発器を冷媒蒸発・冷媒凝縮切換え自在に構成したヒートポンプ式の空調機がある。この第１蒸発器と第２蒸発器と加湿器で空気を冷却減湿・再熱したり加熱・加湿したりすることにより、給気の温湿度制御をしている。

特開平１０−１９３９９号公報 特開昭６３−２３３２４４号公報 特開平１１−１４２９６号公報

ところが上記の２つの蒸発器だけでは、冷却減湿・再熱する場合、所望の給気温湿度に制御すべき空気条件（負荷の大小）にかかわらず、必ず２つのヒートポンプ（圧縮機）の運転が必要で省エネを図れない問題がある。また、水冷ヒートポンプを使用するとなると、たとえば水冷ヒートポンプのプレート式水熱交換器などは能力維持のため定期的に分解清掃が必要でメンテナンスに手間がかかる問題がある。また、ヒートポンプは空気加熱温度（冷媒凝縮温度）に上限があるため、所望の給気温湿度（特に高温高湿）に対して空気温湿度が低く加湿量を多く必要とする条件では、気化方式で加湿すると蒸発潜熱により所望の給気温度に達しない場合があり、圧縮効率ひいては成績係数（ＣＯＰ）が低下する問題がある。また、ヒートポンプではなく冷水コイル（冷却コイル）と温水コイル（加熱コイル）や加湿器などを備え、熱源水回路を４管式として冷水コイルと温水コイルに冷水と温水を別々に流して運転する方式があるが、４管式の熱源水回路では配管距離が長くて設備コストがかかり、冷水と温水を同時に作る必要があるため熱源機の運転コストもかかる問題がある。

本発明は、上記課題を解決するため、第１と第２の圧縮式のヒートポンプを備え、前記第１ヒートポンプの冷媒−空気熱交換用第１蒸発器と前記第２ヒートポンプの冷媒−空気熱交換用第２蒸発器とを送風方向へ順に配設すると共に、凝縮器を前記第１ヒートポンプと前記第２ヒートポンプにて共用し、前記第１蒸発器と前記第２蒸発器を冷媒蒸発・冷媒凝縮切換え自在に構成すると共に、前記第２蒸発器の風下に、前記第１ヒートポンプの第１圧縮機からのホットガスを再熱媒体に用いた冷媒−空気熱交換用の再熱器を、又は、前記第２ヒートポンプの第２圧縮機からのホットガスを再熱媒体に用いた冷媒−空気熱交換用の再熱器を、配設し、前記第１蒸発器と前記第２蒸発器の間と、前記再熱器の風下の、一方又は両方に加湿器を配設したことを最も主要な特徴とする。

請求項１の発明によれば、２つのうちの一方のヒートポンプの運転だけでも冷却減湿・再熱できるので、所望の給気温湿度に制御すべき空気条件（負荷量）に応じて他方のヒートポンプを止めて省エネ運転を行える。しかも、再熱器と冷媒蒸発・冷媒凝縮切換自在な２つの蒸発器があるので冷却と加熱の組合せの選択肢が増え、より細かな温湿度制御を行える。第１と第２のヒートポンプの凝縮器を共用しているので部品点数の削減とコンパクト化を図れる。第１蒸発器と第２蒸発器の間と再熱器の風下の両方に加湿器を配設すれば、二段階に分けて加熱・加湿を行えるので、所望の給気温湿度に制御できる空気条件の範囲が広がり、圧縮効率ひいてはＣＯＰが良くなる。また、冷温水コイルを使う場合と比べて、設備コストと運転コストの削減を図れる。
請求項２の発明によれば、凝縮器がいわゆる水冷式のため熱交換能力とＣＯＰが高く性能が安定するので、生外気を温湿度調整して給気する場合でも気象・気候に影響されず精度良く空調が行えて、寒冷地から暑地まで広範囲の地域で使用できる。共用の凝縮器において冷媒の一方が蒸発で他方が凝縮する場合、冷媒同士の熱交換も行えてＣＯＰが高まり省エネとなる。
請求項３の発明によれば、プレート式の冷媒−熱源水熱交換器を分解せずに洗浄による清掃ができメンテナンスが容易となる。
請求項４の発明によれば、部品が少なく簡単な構造で通水機構を構成でき、製作が容易でコスト節減を図れ、スペースをとらなくて済む。洗浄流路への熱源水の流入を遮断して薬品洗浄でき、洗浄効果が大となる。
請求項５の発明によれば、ストレーナを熱源流路と洗浄流路の異物除去に兼用でき、個別にストレーナを設ける必要がなくコストダウンを図れる。
請求項６の発明によれば、凝縮器はフィン群を共用してあるので伝熱面積が大きくなって第１と第２のヒートポンプの一方のみの運転でも熱交換能力が高くなる。共用の凝縮器において冷媒の一方が蒸発で他方が凝縮する場合、冷媒同士の熱交換も行えてＣＯＰが高まり省エネとなる。
請求項７の発明によれば、圧力損失が減少して熱交換効率が向上するので小型の送風機を用いることができ騒音低減を図れる。冷媒−空気熱交換用の蒸発器、凝縮器及び再熱器も小型化でき空調機をコンパクト化できる。

図１と図２は、本発明のヒートポンプ式空調機の一実施例を示しており、実線及び点線の白抜き矢印は送風方向を示す。この空調機は、ケーシング１内に、給気送風路９と、第１と第２の圧縮式のヒートポンプＡ、Ｂと、加湿器５と、空調用空気を被空調空間へ給気する送風機６と、を備えている。この第１ヒートポンプＡの冷媒−空気熱交換用第１蒸発器２ａと第２ヒートポンプＢの冷媒−空気熱交換用第２蒸発器２ｂとを送風方向へ順に配設すると共に、凝縮器３を第１ヒートポンプＡと第２ヒートポンプＢにて共用する。第２蒸発器２ｂの風下には、第１ヒートポンプＡの第１圧縮機４ａからのホットガスを再熱媒体に用いた冷媒−空気熱交換用の再熱器１０を、配設し、再熱器１０の風下に加湿器５を配設する。

第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂは冷媒蒸発・冷媒凝縮切換え自在に構成する。たとえば、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒蒸発させるサイクルと、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒蒸発かつ再熱器１０にて冷媒凝縮させるサイクルと、第１蒸発器２ａにて冷媒蒸発かつ第２蒸発器２ｂと再熱器１０の両方又は一方にて冷媒凝縮させるサイクルと、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂと再熱器１０の１つもしくは２つもしくは全てにて冷媒凝縮させるサイクルと、第１蒸発器２ａにて冷媒凝縮かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒蒸発かつ再熱器１０にて冷媒凝縮させるサイクルと、第１蒸発器２ａにて冷媒凝縮かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒蒸発させるサイクルと、にすくなくとも切換自在に構成し、これらは、第１蒸発器入口空気温湿度に応じて第１圧縮機４ａと第２圧縮機４ｂと送風機６と加湿器５の各々の容量制御をもする図示省略の制御手段にて行う。

凝縮器３は冷媒−熱源水熱交換用のプレート式熱交換器とし、凝縮器３内の第１ヒートポンプＡの冷媒流通路と第２ヒートポンプＢの冷媒流通路と熱源水流通路とを互いに熱交換自在として配設する。プレート式の凝縮器３は、たとえば幾枚もの伝熱板（プレート）を重ねその伝熱板と伝熱板の間を熱源水と２つの冷媒が交互に流れて互いに熱交換するように構成する。凝縮器３は熱源機１１で温度調整された熱源水が流れる熱源水回路１２に接続される。（図３参照）第１ヒートポンプＡは、熱源水で循環冷媒の熱交換をする共用の凝縮器３と、循環冷媒で空調用空気の熱交換をする第１蒸発器２ａと、第１の圧縮機４ａと、圧縮機４ａから分流させた冷媒（ホットガス）で空調用空気の熱交換（再熱）する再熱器１０と、膨張弁と、冷媒循環方向の正逆の切換弁（四方弁）と、図示省略の受液器等と、を備え、これらを配管接続して冷媒循環回路を構成しかつ切換弁により凝縮器３と第１蒸発器２ａの吸熱と放熱（蒸発機能と凝縮機能）を切換自在に構成する。再熱器１０の冷媒流量は第１圧縮機４ａとバルブ１４にて調節して再熱量を制御する。第２ヒートポンプＢは、共用の凝縮器３と、循環冷媒で空調用空気の熱交換をする第２蒸発器２ｂと、第２の圧縮機４ｂと、膨張弁と、冷媒循環方向の正逆の切換弁（四方弁）と、図示省略の受液器等と、を備え、これらを配管接続して冷媒循環回路を構成しかつ切換弁により凝縮器３と第２蒸発器２ｂの吸熱と放熱（蒸発機能と凝縮機能）を切換自在に構成する。加湿器５は、気化方式や蒸気吹出し方式など各種方式のものを用いることができるが、蒸気吹出し方式とすれば、温度降下せず無段階制御が可能で精度良く温湿度制御を行えて、蒸発器の負荷を少なくできる。

空調用空気入口と空調用空気出口はケーシング１に設け、空調用空気入口は還気取入用や外気取入用あるいは還気と外気の混合空気取入用としてダクトなどを介して室内などの被空調空間や屋外と連通させ、空調用空気出口は給気用としてダクトなどを介して室内などの被空調空間に連通させる。凝縮器３に熱源水を流し、送風機６で送風することにより第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂと再熱器１０にて空調用空気を熱交換（冷却・加熱）し加湿器５で適宜加湿して被空調空間に給気し、各種環境に応じた空調運転を行う。第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂで冷却と加熱を行うときの熱源水の使用限界水温範囲はたとえば１０℃〜４５℃なので、エアハンなどの冷温水コイルでは冷却・加熱できないような温度の熱源水を用いて、第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂで冷却と加熱を切換自在に行え、熱源水回路１２が２管式ですむ。第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂと再熱器１０のフィンチューブは圧損の少ない楕円管にするのが好ましいが円形管でもよい。なお、図例の再熱器１０に替えて第２蒸発器２ｂの風下に、第２ヒートポンプＢの第２圧縮機４ｂからのホットガスを再熱媒体に用いた冷媒−空気熱交換用の再熱器１０を、配設するも自由であり、好ましくは第１圧縮機４ａと第２圧縮機４ｂに容量差があるときは容量が大きな方からのホットガスを再熱媒体に用いた冷媒−空気熱交換用の再熱器１０を、第２蒸発器２ｂの風下に配設するのがよく、再熱能力が大きく取れて所望の給気温湿度に制御できる空気条件の範囲を広げることができる。（図示省略）また、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの間と、再熱器１０の風下の、一方又は両方に加湿器５を配設するも自由である。

ケーシング１内には、熱源水回路１２からの熱源水と洗浄装置１３からの洗浄液とを選択的に凝縮器３に流通自在とする通水機構Ｄを、設ける。図３（ｂ）は、凝縮器３を清掃する洗浄装置１３を接続した状態を示し、図３（ａ）は洗浄装置１３を外した状態を示している。通水機構Ｄは、熱源水回路１２と凝縮器３を接続する熱源水入口路１６ａ及び熱源水出口路１６ｂと、熱源水入口路１６ａと熱源水出口路１６ｂに個別に設けられて洗浄装置１３の洗浄液入口路２０ａ及び洗浄液出口路２０ｂを接続・分離自在なプラグ付接続口１７、１７と、洗浄装置１３と凝縮器３を洗浄液入口路２０ａ及び洗浄液出口路２０ｂで接続することにより構成される洗浄流路Ｅへの熱源水の流入を遮断する開閉弁１８、１８と、を備え、熱源水回路１２と凝縮器３を熱源水入口路１６ａ及び熱源水出口路１６ｂで接続して成る熱源流路Ｆと、洗浄流路Ｅとの共用部にストレーナ１９を設ける。空調運転時は図３（ａ）の状態で接続口１７、１７のプラグを閉め、開閉弁１８、１８を開いて熱源水を流し、ストレーナ１９は適宜清掃する。凝縮器３の清掃時はケーシング１内を露出させ、図３（ｂ）のように接続口１７、１７のプラグを外して洗浄装置１３の洗浄液入口路２０ａ及び洗浄液出口路２０ｂを接続し、開閉弁１８、１８を閉じて凝縮器３に洗浄液を流して洗浄し、洗浄後にストレーナ１９を清掃する。なお、ストレーナ１９は図例以外の位置に変更自由である。また、通水機構Ｄは、ケーシング１内でなく、全て外部に設けたり、一部を外部に設けるも自由である。

図例の空調機にて被空調空間を空調するには、たとえば、所望の給気温湿度に対して給気送風路入口空気温湿度が高い場合と所望の給気温湿度に対して給気送風路入口空気の温度が低く湿度が高い場合は、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷却減湿してから再熱器１０にて加熱し、又は、第１蒸発器２ａ一方にて冷却減湿してから第２蒸発器２ｂと再熱器１０の両方又は一方にて加熱し、所定の給気温湿度に制御する。所望の給気温湿度に対して給気送風路入口空気温湿度が低い場合は、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて加熱してから加湿器５にて加湿し、又は、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂと再熱器１０にて加熱してから加湿器５にて加湿し、所定の給気温湿度に制御する。第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの間と再熱器１０の風下の両方に加湿器５を配設した場合には、第１蒸発器２ａにて加熱してから風上側加湿器５にて加湿し、さらに、第２蒸発器２ｂにて加熱してから風下側加湿器５にて加湿し、所定の給気温湿度に制御する。この場合、所望の給気温湿度にするのに必要な加熱量と加湿量に応じて、風上側加湿器５と風下側加湿器５のいずれか一方のみで加湿して所定の給気温湿度に制御することもできる。所望の給気温湿度に対して給気送風路入口空気の温度が高く湿度が低い場合は第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて乾き冷却してから加湿器５にて加湿し、所定の給気温湿度に制御する。なお、凝縮器３はプレート式以外の冷媒−熱源水熱交換器とするも自由である。

図４と図５は、他の実施例を示しており、実線及び点線の白抜き矢印は送風方向を示す。この空調機は、ケーシング１内に、給気送風路９と、第１と第２の圧縮式のヒートポンプＡ、Ｂと、加湿器５と、空調用空気を被空調空間へ給気する送風機６と、送風路８と、外気や還気あるいはその混合空気などの熱交換用空気を送風する凝縮用送風機７と、を備えている。この第１ヒートポンプＡの冷媒−空気熱交換用第１蒸発器２ａと第２ヒートポンプＢの冷媒−空気熱交換用第２蒸発器２ｂとを送風方向へ順に配設すると共に、凝縮器３を第１ヒートポンプＡと第２ヒートポンプＢにて共用する。第２蒸発器２ｂの風下には、第１ヒートポンプＡの第１圧縮機４ａからのホットガスを再熱媒体に用いた冷媒−空気熱交換用の再熱器１０を配設し、再熱器１０の風下に加湿器５を配設する。

第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂは冷媒蒸発・冷媒凝縮切換え自在に構成する。たとえば、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒蒸発させるサイクルと、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒蒸発かつ再熱器１０にて冷媒凝縮させるサイクルと、第１蒸発器２ａにて冷媒蒸発かつ第２蒸発器２ｂと再熱器１０の両方又は一方にて冷媒凝縮させるサイクルと、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂと再熱器１０の１つもしくは２つもしくは全てにて冷媒凝縮させるサイクルと、第１蒸発器２ａにて冷媒凝縮かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒蒸発かつ再熱器１０にて冷媒凝縮させるサイクルと、第１蒸発器２ａにて冷媒凝縮かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒蒸発させるサイクルと、にすくなくとも切換自在に構成し、これらは、第１蒸発器入口空気温湿度に応じて第１圧縮機４ａと第２圧縮機４ｂと送風機６、７と加湿器５の各々の容量制御をもする図示省略の制御手段にて行う。

凝縮器３は冷媒−空気熱交換用のプレートフィン型熱交換器などとすると共に、凝縮器３内の第１ヒートポンプＡの冷媒流通路と第２ヒートポンプＢの冷媒流通路とを互いに熱交換自在として配設する。第１ヒートポンプＡは、熱交換用空気で循環冷媒の熱交換をする共用の凝縮器３と、循環冷媒で空調用空気の熱交換をする第１蒸発器２ａと、第１の圧縮機４ａと、圧縮機４ａから分流させた冷媒（ホットガス）で空調用空気の熱交換（再熱）する再熱器１０と、膨張弁と、冷媒循環方向の正逆の切換弁（四方弁）と、図示省略の受液器等と、を備え、これらを配管接続して冷媒循環回路を構成しかつ切換弁により凝縮器３と第１蒸発器２ａの吸熱と放熱（蒸発機能と凝縮機能）を切換自在に構成する。再熱器１０の冷媒流量は第１圧縮機４ａとバルブ１４にて調節して再熱量を制御する。第２ヒートポンプＢは、共用の凝縮器３と、循環冷媒で空調用空気の熱交換をする第２蒸発器２ｂと、第２の圧縮機４ｂと、膨張弁と、冷媒循環方向の正逆の切換弁（四方弁）と、図示省略の受液器等と、を備え、これらを配管接続して冷媒循環回路を構成しかつ切換弁により凝縮器３と第２蒸発器２ｂの吸熱と放熱（蒸発機能と凝縮機能）を切換自在に構成する。加湿器５は、気化方式や蒸気吹出し方式など各種方式のものを用いることができるが、蒸気吹出し方式とすれば、温度降下せず無段階制御が可能で精度良く温湿度制御を行えて、蒸発器の負荷を少なくできる。

給気送風路９の空調用空気入口と空調用空気出口はケーシング１に設け、空調用空気入口は還気取入用や外気取入用あるいは還気と外気の混合空気取入用としてダクトなどを介して室内などの被空調空間や屋外と連通させ、空調用空気出口は給気用としてダクトなどを介して室内などの被空調空間に連通させる。送風路８の熱交換用空気入口と熱交換用空気出口はケーシング１に設け、熱交換用空気入口は還気取入用や外気取入用あるいは還気と外気の混合空気取入用としてダクトなどを介して室内などの被空調空間や屋外と連通させ、熱交換用空気出口は排気用としてダクトなどを介して屋外などに連通させる。送風機７で凝縮器３に送風すると共に、送風機６で送風することにより第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂと再熱器１０にて空調用空気を熱交換（冷却・加熱）し加湿器５で適宜加湿して被空調空間に給気し、各種環境に応じた空調運転を行う。第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂと再熱器１０と凝縮器３のフィンチューブは圧損の少ない楕円管にするのが好ましいが円形管でもよい。なお、図例の再熱器１０に替えて第２蒸発器２ｂの風下に、第２ヒートポンプＢの第２圧縮機４ｂからのホットガスを再熱媒体に用いた冷媒−空気熱交換用の再熱器１０を、配設するも自由であり、好ましくは第１圧縮機４ａと第２圧縮機４ｂに容量差があるときは容量が大きな方からのホットガスを再熱媒体に用いた冷媒−空気熱交換用の再熱器１０を、第２蒸発器２ｂの風下に配設するのがよく、再熱能力が大きく取れて所望の給気温湿度に制御できる空気条件の範囲を広げることができる。（図示省略）また、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの間と、再熱器１０の風下の、一方又は両方に加湿器５を配設するも自由である。

図例の空調機にて被空調空間を空調するには、たとえば、所望の給気温湿度に対して給気送風路入口空気温湿度が高い場合と所望の給気温湿度に対して給気送風路入口空気の温度が低く湿度が高い場合は、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷却減湿してから再熱器１０にて加熱し、又は、第１蒸発器２ａ一方にて冷却減湿してから第２蒸発器２ｂと再熱器１０の両方又は一方にて加熱し、所定の給気温湿度に制御する。所望の給気温湿度に対して給気送風路入口空気温湿度が低い場合は、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて加熱してから加湿器５にて加湿し、又は、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂと再熱器１０にて加熱してから加湿器５にて加湿し、所定の給気温湿度に制御する。第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの間と再熱器１０の風下の両方に加湿器５を配設した場合には、第１蒸発器２ａにて加熱してから風上側加湿器５にて加湿し、さらに、第２蒸発器２ｂにて加熱してから風下側加湿器５にて加湿し、所定の給気温湿度に制御する。この場合、所望の給気温湿度にするのに必要な加熱量と加湿量に応じて、風上側加湿器５と風下側加湿器５のいずれか一方のみで加湿して所定の給気温湿度に制御することもできる。所望の給気温湿度に対して給気送風路入口空気の温度が高く湿度が低い場合は第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて乾き冷却してから加湿器５にて加湿し、所定の給気温湿度に制御する。

なお、本発明は前記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であり、たとえば、第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂの構成や制御手段の構成、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂと再熱器１０の冷媒蒸発と冷媒凝縮の組合せの変更は自由である。また、ケーシング１やその内部構成の変更も自由である。

ヒートポンプ式空調機の実施例を示す正面図。 ヒートポンプの簡略説明図。 通水機構の簡略説明図。 ヒートポンプ式空調機の他の実施例を示す正面図。 図４のヒートポンプの簡略説明図。

符号の説明

２ａ 第１蒸発器
２ｂ 第２蒸発器
３ 凝縮器
４ａ 第１圧縮機
４ｂ 第２圧縮機
５ 加湿器
１０ 再熱器
１２ 熱源水回路
１３ 洗浄装置
１６ａ 熱源水入口路
１６ｂ 熱源水出口路
１７ プラグ付接続口
１８ 開閉弁
１９ ストレーナ
２０ａ 洗浄液入口路
２０ｂ 洗浄液出口路
Ａ 第１ヒートポンプ
Ｂ 第２ヒートポンプ
Ｄ 通水機構
Ｅ 洗浄流路
Ｆ 熱源流路

Claims (7)

1. 第１と第２の圧縮式のヒートポンプＡ、Ｂを備え、前記第１ヒートポンプＡの冷媒−空気熱交換用第１蒸発器２ａと前記第２ヒートポンプＢの冷媒−空気熱交換用第２蒸発器２ｂとを送風方向へ順に配設すると共に、凝縮器３を前記第１ヒートポンプＡと前記第２ヒートポンプＢにて共用し、前記第１蒸発器２ａと前記第２蒸発器２ｂを冷媒蒸発・冷媒凝縮切換え自在に構成すると共に、前記第２蒸発器２ｂの風下に、前記第１ヒートポンプＡの第１圧縮機４ａからのホットガスを再熱媒体に用いた冷媒−空気熱交換用の再熱器１０を、又は、前記第２ヒートポンプＢの第２圧縮機４ｂからのホットガスを再熱媒体に用いた冷媒−空気熱交換用の再熱器１０を、配設し、前記第１蒸発器２ａと前記第２蒸発器２ｂの間と、前記再熱器１０の風下の、一方又は両方に加湿器５を配設したことを特徴とするヒートポンプ式空調機。
2. 凝縮器３を冷媒−熱源水熱交換用とし、前記凝縮器３内の第１ヒートポンプＡの冷媒流通路と第２ヒートポンプＢの冷媒流通路と熱源水流通路とを互いに熱交換自在として配設した請求項１記載のヒートポンプ式空調機。
3. 冷媒−熱源水熱交換用凝縮器３をプレート式熱交換器とし、熱源水回路１２からの熱源水と洗浄装置１３からの洗浄液とを選択的に凝縮器３に流通自在とする通水機構Ｄを、設けた請求項２記載のヒートポンプ式空調機。
4. 通水機構Ｄが、熱源水回路１２と凝縮器３を接続する熱源水入口路１６ａ及び熱源水出口路１６ｂと、前記熱源水入口路１６ａと前記熱源水出口路１６ｂに個別に設けられて洗浄装置１３の洗浄液入口路２０ａ及び洗浄液出口路２０ｂを接続・分離自在なプラグ付接続口１７、１７と、前記洗浄装置１３と前記凝縮器３を前記洗浄液入口路２０ａ及び前記洗浄液出口路２０ｂで接続することにより構成される洗浄流路Ｅへの熱源水の流入を遮断する開閉弁１８、１８と、を備えた請求項３記載のヒートポンプ式空調機。
5. 熱源水回路１２と凝縮器３を熱源水入口路１６ａ及び熱源水出口路１６ｂで接続して成る熱源流路Ｆと、洗浄流路Ｅとの共用部にストレーナ１９を設けた請求項４記載のヒートポンプ式空調機。
6. 凝縮器３を冷媒−空気熱交換用とすると共に、前記凝縮器３内の第１ヒートポンプＡの冷媒流通路と第２ヒートポンプＢの冷媒流通路とを互いに熱交換自在として配設した請求項１記載のヒートポンプ式空調機。
7. 請求項１乃至６記載のヒートポンプ式空調機において、第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂの蒸発器及び凝縮器うちで冷媒−空気熱交換用のもののフィンチューブと、再熱器のフィンチューブと、を楕円管にしたことを特徴とするヒートポンプ式空調機。

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