JP2006143431A - Elevator device for work - Google Patents

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JP2006143431A
JP2006143431A JP2004337833A JP2004337833A JP2006143431A JP 2006143431 A JP2006143431 A JP 2006143431A JP 2004337833 A JP2004337833 A JP 2004337833A JP 2004337833 A JP2004337833 A JP 2004337833A JP 2006143431 A JP2006143431 A JP 2006143431A
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Application number
JP2004337833A
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Japanese (ja)
Inventor
Ryokichi Nishimori
亮吉 西森
Takeshi Ota
健 太田
Shigeki Sugihara
茂樹 杉原
Kuniharu Takehara
邦治 竹原
Masahiro Ashikaga
正広 足利
Original Assignee
Sanoyas Hishino Meisho Corp
株式会社サノヤス・ヒシノ明昌
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an elevator device for work for performing transfer work of a head sheave part, without causing dangerous work at an elevated spot, without relying on a hoisting machine used for skeleton work. <P>SOLUTION: A constitution has a head frame 41 penetrating through a mast member 11 and liftably supported by a main member 12 of the mast member 11, a sheave for extending ropes 27a and 27b of a counterweight mechanism 60 mounted on this head frame 41 so as not to hinder penetration of the mast member 11, and a pin member 56 lockable on a horizontal member 13 of the mast member 11, and is adopted as the head sheave part 40b arranged in an upper part of the mast member 11. Then, an adding mast member 11a can be added to an end part of the mast member 11 while installing the head sheave part 40b in the mast member 11, and can also be transferred to respective parts of the added mast member from the mast member 11 while installing the head sheave part 40b in the mast member 11. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、資材や作業員を建設中の躯体の各階に運搬する工事用エレベーター装置に関する。   The present invention relates to a construction elevator apparatus for transporting materials and workers to each floor of a building under construction.

ビルなど建物は、下階から順に躯体を施工する工事で進められる。そのため、建物の工事現場では、工事用エレベーター装置を躯体の側部に設置して、工事に必要な資材や作業員を完成した躯体の各階に運搬することが行なわれる。   Buildings and other buildings will be carried out by construction of the frame in order from the lower floor. Therefore, at the construction site of a building, a construction elevator device is installed on the side of the housing, and materials and workers necessary for the construction are transported to each floor of the completed housing.

こうした工事用エレベーター装置には、例えば建設中の躯体(図示しない)に沿って、地上から継ぎ足し可能なマスト部材(一本あるいは二本)を設置し、同マスト部材に昇降可能に搬器を据え付けて、搬器をマスト部材に沿って昇降させる構造が用いられる。   In such an elevator device for construction, for example, a mast member (one or two) that can be added from the ground is installed along a frame (not shown) under construction, and a carrier is installed on the mast member so as to be movable up and down. The structure which raises / lowers a carrier along a mast member is used.

ところで、工事用エレベーター装置には、搬器の昇降負荷を軽減するために、カウンタウエイト機構を装備して、カウンタウエイトで搬器に対して重量的にバランスさせるようにした装置がある。   By the way, in the construction elevator device, there is a device that is equipped with a counterweight mechanism to balance the weight with respect to the transporter with the counterweight in order to reduce the lifting load of the transporter.

通常、カウンタウエイト機構には、図13に示されるように地上から躯体(図示しない)の側部に沿って立てられたマスト部材aの上部にヘッドシーブ部bを配置し、このヘッドシーブ部bにワイヤーロープcを掛け渡し、このワイヤーロープc端にそれぞれ搬器d、カウンタウエイトfを接続して、搬器dをカウンタウエイトfの重量でバランス(相殺)させる構造が用いられている。なお、図13は、二本のマスト部材aを用いた工事用エレベーター装置であるが、一本のマスト部材を用いた工事用エレベーター装置の場合も同様である。   Normally, the counterweight mechanism has a head sheave portion b arranged on the upper portion of a mast member a that is raised from the ground along the side of a housing (not shown) as shown in FIG. 13, and a wire is connected to the head sheave portion b. A structure is used in which a rope c is stretched, and a carrier d and a counterweight f are connected to the ends of the wire rope c to balance (cancel) the carrier d with the weight of the counterweight f. Although FIG. 13 shows a construction elevator apparatus using two mast members a, the same applies to a construction elevator apparatus using a single mast member.

一般に、ヘッドシーブ部bは、カウンタウエイトfの2倍の重量が作用するために、マスト部材aのうち強度的に優れる部位で支持することが求められる。   In general, the head sheave portion b is required to be supported at a portion of the mast member a that is excellent in strength because a weight twice as large as the counterweight f acts.

そのため、マスト部材aは、必要な強度を確保するために、一般に図13に示されるように搬器dをガイドする縦方向に延びる4本(複数本)の主部材gと、これら主部材g間に組み付けられた複数段の横部材hとを有した柱状の構造を用いられる。そして、ヘッドシーブ部bには、このマスト部材aの上端部から荷重が加わる構造、具体的には図13で示されるようなマスト部材aの上端にヘッドシーブ部bを組み付けて、荷重がマスト部材aの軸心方向から加わる構造が用いてある。ほとんどは、図13に示されるようにマスト部材aの上端に、シーブiが付いたヘッドフレームjを跨らせて載せる構造が採用されている。   Therefore, in order to ensure the required strength, the mast member a generally has four (a plurality of) main members g extending in the vertical direction for guiding the carrier d as shown in FIG. A columnar structure having a plurality of horizontal members h assembled to the column is used. The head sheave portion b has a structure in which a load is applied from the upper end portion of the mast member a. Specifically, the head sheave portion b is assembled to the upper end of the mast member a as shown in FIG. The structure added from the axial direction is used. In most cases, as shown in FIG. 13, a structure is adopted in which a head frame j with a sheave i is straddled on the upper end of the mast member a.

こうしたマスト部材aの上端にヘッドシーブ部bを載せる構造は、躯体工事の進捗に伴い、エレベーター装置の昇降行程を延長するときには(マスト部材の継ぎ足しが必要となるとき)、まず、マスト部材端から、ヘッドシーブ部bを取外して、マスト部材aの途中に保持させておき、この間に、取り外しにより開放されたマスト部材端に、延長するマスト部材(図示しない)をつなぎ、その後、ヘッドシーブ部bをマスト部材aから切り離して、継ぎ足したマスト部材aの上端へ運搬し、マスト部材端に付けている。   The structure in which the head sheave portion b is placed on the upper end of the mast member a is, when the lifting / lowering process of the elevator apparatus is extended with the progress of the frame construction (when the mast member needs to be added), first, from the end of the mast member, The head sheave portion b is removed and held in the middle of the mast member a, and an extended mast member (not shown) is connected to the end of the mast member that is released by the removal, and then the head sheave portion b is connected to the mast member. It is cut off from a and conveyed to the upper end of the added mast member a and attached to the end of the mast member.

ところで、高層ビル等の躯体工事は、通常、予め設定された工事スケジュールにしたがい、タワークレーンなど揚重機を稼動させることによって進行させている。つまり、揚重機の稼動が、そのまま躯体工事の進捗を左右する状況になっている。   By the way, frame work such as a high-rise building is usually advanced by operating a lifting machine such as a tower crane in accordance with a preset work schedule. In other words, the operation of the lifting machine directly determines the progress of the frame construction.

ところが、位置換えするヘッドシーブ部bは重量物なので、タワークレーンなど躯体工事で用いている揚重機の手助けがないと、ヘッドシーブ部bの運搬やマスト部材の途中に保持させておく作業はできない。このため、揚重機は、工事用エレベーター装置の延長毎、一旦、躯体工事の作業を止めて、ヘッドシーブ部bの作業(マスト部材aからヘッドシーブ部bを取外したり、マスト部材aの途中にヘッドシーブ部bを保持させたり、継ぎ足されたマスト部材端へ取外したヘッドシーブ部bを取り付けたりする作業)に振り分けていた。   However, since the head sheave portion b to be repositioned is a heavy object, the head sheave portion b cannot be transported or held in the middle of the mast member without the assistance of a lifting machine used in the frame construction such as a tower crane. For this reason, every time the lifting machine is extended, the hoisting machine temporarily stops the work of the frame construction and removes the head sheave part b (the head sheave part b from the mast member a or the head sheave part in the middle of the mast member a. b) and the head sheave portion b attached to the end of the added mast member.

つまり、揚重機は、エレベーター装置の昇降行程の延長毎、躯体工事とは別なヘッドシーブ部bの位置換え作業に、多くの時間、割かれる。そのため、ヘッドシーブ部bの移行作業が、ときとして躯体工事に影響を与えることがあった。しかも、ヘッドシーブ部の付け替えは、高所の地点において、人手により、マスト部材端からヘッドシーブ部を切り離したり、切り離したヘッドシーブ部をマスト部材端に付けたりするといった、危険な作業を伴っていた。   That is, the lifting machine is devoted a lot of time to repositioning the head sheave portion b, which is different from the frame construction, every time the elevator apparatus is moved up and down. For this reason, the transfer operation of the head sheave portion b sometimes has an effect on the frame construction. Moreover, the replacement of the head sheave portion is accompanied by dangerous work such as manually cutting the head sheave portion from the mast member end or attaching the separated head sheave portion to the mast member end at a high place.

そこで、本発明の目的は、躯体工事に用いている揚重機に頼らず、さらには高所での危険な作業を伴わずに、ヘッドシーブ部の移行作業が行なえる工事用エレベーター装置を提供する。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a construction elevator device that can perform a head sheave transition operation without relying on a lifting machine used for a frame construction, and without a dangerous work at a high place.

請求項1に記載の発明は、上記目的を達成するために、マスト部材の上部に配置されるヘッドシーブ部には、マスト部材を貫通して該マスト部材の主部材に昇降可能に支持されたヘッドフレームと、このヘッドフレームにマスト部材の貫通を妨げないように搭載された、カウンタウエイト機構のロープを掛け渡すシーブと、マスト部材の横部材と係止可能な位置決め固定部とを有した構成を採用して、ヘッドシーブ部がマスト部材に組み付けられたままで、当該マスト部材の端部に、継ぎ足し用のマスト部材が継ぎ足し可能、さらにはヘッドシーブ部がマスト部材に組み付けられたまま、継ぎ足されるマスト部材の各部へ移動可能とした。   In order to achieve the above-mentioned object, the head sheave portion disposed at the upper part of the mast member has a head that penetrates the mast member and is supported by the main member of the mast member so as to be movable up and down. A structure having a frame, a sheave mounted on the head frame so as not to prevent the penetration of the mast member, and a rope of the counterweight mechanism, and a positioning fixing portion that can be locked to the transverse member of the mast member. The mast member can be added to the end of the mast member with the head sheave portion assembled to the mast member, and the mast member to be added can be added while the head sheave portion is assembled to the mast member. It was possible to move to each part.

これにより、ヘッドシーブ部の移行作業は、揚重機に頼らず、さらにはマスト部材にヘッドシーブ部が支えられながら実施されるようにした。   As a result, the transfer operation of the head sheave portion is performed without depending on the lifting machine, and further, the head sheave portion is supported by the mast member.

請求項2に記載の発明は、さらに上記目的に加え、搬器の昇降構造を活用した簡単な構造で、ヘッドシーブ部が、自走により、移動できるよう、搬器には、マスト部材、継ぎ足されるマスト部材の上下方向に沿って設けられたラックギヤと噛み合って搬器を昇降方向に駆動するギヤ式駆動部を有した構成を用い、駆動手段には、ヘッドフレームに、ギヤ式駆動部のラックギヤと噛み合ってヘッドフレームを昇降方向に駆動するヘッドフレーム用ギヤ式駆動部を組み付ける構成を採用した。   In addition to the above object, the invention described in claim 2 is a simple structure utilizing the lifting structure of the transporter, and the transporter has a mast member and a mast member to be added so that the head sheave part can be moved by self-propelling. Using a structure having a gear-type drive unit that meshes with a rack gear provided along the vertical direction of the drive unit to drive the transporter in the up-and-down direction, and the drive means meshes with the rack gear of the gear-type drive unit in the head frame. A structure in which a gear drive unit for a head frame that drives the frame in the up-and-down direction is assembled is adopted.

請求項3に記載の発明は、さらに同じく、駆動手段には、搬器に設けられたヘッドフレーム当接部と、ヘッドフレームに設けられた受部とを有してなり、搬器の上昇により、搬器のヘッドフレーム当接部をヘッドフレームの受部に当接させて、ヘッドフレームを押し上げる構成とした。   In the invention according to claim 3, the driving means further includes a head frame abutting portion provided in the carrying device and a receiving portion provided in the head frame. The head frame abutting portion is brought into contact with the receiving portion of the head frame to push up the head frame.

請求項4に記載の発明は、さらに上記目的に加え、簡単な構造でヘッドフレームがマスト部材の横部材と係止できるよう、位置決め固定部に、ヘッドフレームからマスト部材の横部材へ突没可能な係止部材を設ける構成を採用した。   In addition to the above object, the invention according to claim 4 can project and retract from the head frame to the lateral member of the mast member so that the head frame can be engaged with the lateral member of the mast member with a simple structure. The structure which provides a simple locking member was adopted.

請求項5に記載の発明は、さらに上記目的に加え、最も躯体に近いマスト部材の側部からマスト部材の支持が行なえるよう、マスト部材には、躯体で支持される被支持部が躯体に臨む側の側部に有した構成を採用し、ヘッドフレームには、さらに被支持部が有る躯体側の側部分を開放させた構成を採用した。   In addition to the above object, the invention according to claim 5 further includes a supported portion supported by the casing on the mast member so that the mast member can be supported from the side of the mast member closest to the casing. A configuration having the side portion on the facing side was adopted, and a configuration in which the side portion on the housing side where the supported portion is further opened was adopted for the head frame.

請求項6に記載の発明は、さらに上記目的に加え、貫通部や開放部のあるヘッドフレームでも、二本のロープ部材で、カウンタウエイトが吊り下げられるよう、カウンタウエイトは、マスト部材のうち、搬器が配置される側、被支持部が有る側を除く側部に昇降可能に設けられ、ロープは、搬器から延びる二本のロープ材から構成され、シーブは、ロープ材を折り返す三個のシーブ部材をヘッドフレームに組み付け、搬器からの一本のロープ材を三個のシーブ部材で折り返してカウンタウエイトへ導き、残る一本のロープ材を三個のシーブ部材の一部を用いて、カウンタウエイトへ導き、二本のロープ材でカウンタウエイトを吊り下げるようにした。   In addition to the above object, the invention according to claim 6 further includes a counterweight that is a mast member so that the counterweight can be suspended by two rope members even in a head frame having a penetrating portion and an open portion. The rope is composed of two rope members extending from the carrier, and the sheave has three sheaves for folding the rope member. The member is assembled to the head frame, one rope member from the carrier is folded back by three sheave members and guided to the counterweight, and the remaining one rope member is used as a counterweight using part of the three sheave members. The counterweight was suspended with two ropes.

請求項1に記載の発明によれば、躯体工事で稼動している揚重機が空いているときを利用して、マスト部材の継ぎ足しが行なうことができる。しかも、ヘッドシーブ部の移行作業は、ヘッドフレームをマスト部材に沿って移動させるといった、マスト部材に支えられながらヘッドフレームを移動させる作業なので、揚重機に頼らず、さらにはヘッドシーブをマスト部材から切り離したり接続したりするといった高所での危険な作業を伴わない作業で効率よくできる。   According to the first aspect of the present invention, the mast member can be added by utilizing the time when the lifting machine operating in the frame construction is vacant. Moreover, since the head sheave transition operation is an operation of moving the head frame while being supported by the mast member, such as moving the head frame along the mast member, it does not rely on a lifting machine, and further, the head sheave is separated from the mast member. Efficient work can be done without dangerous work in high places such as connecting.

それ故、昇降行程の延長作業に費やす時間は短時間ですむ。そのうえ、揚重機が他の作業に拘束される時間が削減されるので、躯体工事の工期の短縮化が図れるといった効果を奏する。   Therefore, it takes a short time to extend the lifting process. In addition, since the time during which the lifting machine is restrained by other work is reduced, the construction work can be shortened.

加えて、ヘッドシーブ部は、マスト部材の骨格をなす横部材と係止させているから、ヘッドシーブ部の支持剛性は十分であり、信頼性の点にも優れる。   In addition, since the head sheave portion is engaged with the transverse member forming the skeleton of the mast member, the head sheave portion has sufficient support rigidity and is excellent in terms of reliability.

請求項2、3に記載の発明によれば、上記効果に加え、ヘッドシーブ部の移動は、ヘッドシーブ部の自走や搬器の動きで行なわれるので、容易である。しかも、ヘッドシーブ部の移動は、搬器の昇降構造のラックギヤを共用して移動させたり、搬器自体でヘッドフレーム部を押し上げたりするので、簡単な構造ですむ。   According to the second and third aspects of the invention, in addition to the above effects, the movement of the head sheave portion is facilitated by the self-running of the head sheave portion and the movement of the transporter. Moreover, the movement of the head sheave part is simple because the rack gear of the lifting mechanism of the transporter is shared and the head frame part is pushed up by the transporter itself.

請求項4に記載の発明によれば、上記効果に加え、簡単な構造で、ヘッドフレームをマスト部材の各部にある横部材に対して係止させることができる。   According to the fourth aspect of the present invention, in addition to the above effects, the head frame can be locked with respect to the lateral members in the respective parts of the mast member with a simple structure.

請求項5に記載の発明によれば、上記効果に加え、最も躯体に近い側からマスト部材を躯体に支持させることができ、高所作業でも安全にマスト部材のサポートができる。それ故、危険な作業をなくすことができる。   According to the fifth aspect of the present invention, in addition to the above effects, the mast member can be supported on the housing from the side closest to the housing, and the mast member can be safely supported even at high altitude work. Therefore, dangerous work can be eliminated.

請求項6に記載の発明によれば、上記効果に加え、最も躯体に近い地点からマスト部材をサポートするという性能を損なわずに、二本のロープ部材でカウンタウエイトを支えることができ、カウンタウエイトに関する安全性を高めることができる。   According to the invention described in claim 6, in addition to the above effect, the counterweight can be supported by the two rope members without impairing the performance of supporting the mast member from the point closest to the housing, Can improve safety.

[第1の実施形態]
以下、本発明を図1ないし図8に示す第1の実施形態にもとづいて説明する。
[First Embodiment]
The present invention will be described below based on the first embodiment shown in FIGS.

図1は工事用エレベーター装置の正面図を示し、図2は図1中のA−A線に沿う断面図を示し、図3は図1中のB−B線に沿う側面図を示し、図4は図1中のC−C線に沿う断面図を示し、図5は同工事用エレベーター装置の概略を示す斜視図を示している。   1 shows a front view of a construction elevator device, FIG. 2 shows a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1, FIG. 3 shows a side view taken along line BB in FIG. 4 shows a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 1, and FIG. 5 shows a perspective view showing an outline of the construction elevator apparatus.

図3中1は高層ビルの建設中の躯体を示す。なお、この躯体1は、途中階、例えば2Fステージ2a〜5Fステージ2dまでが完成しているだけで、それ以降の二点鎖線で示す上階ステージ2e〜2gは未だ造られていない
図1〜図3中10は、例えば二本ポール架設式の工事用エレベーター装置を示す。同エレベーター装置10を説明すると、図中11は、地上から躯体1の側部に沿って立てられた一対(二本)のマスト部材である。マスト部材10は、いずれも例えば図1〜図3に示されるように角形のコーナー部となる地点に配置された縦方向に延びる4本(複数本)の主部材12(例えばパイプ材からなる)と、これら主部材12の各間に複数、段状に組み付けられた横部材13とを有して、柱形(柱状)に形成してある。なお、各マスト部材10は、いずれも躯体1と最も近い側部、すなわち躯体1に臨む側部を被支持部10aと定めてある。また各マスト部材11の互いに向き合う方向に配置されている側部の定位置には、マスト部材11の上下端間の全体に渡り、ラックギヤ14が一直線状に取り付けられている。なお、ラックギヤ14の歯部14aは横に向いている。そして、最短距離となる被支持部10aと躯体1の側部との間、ここでは2F,4Fステージ2a,2cの梁部分とこれに向き合う被支持部分との間が、それぞれサポート部材15で連結され、各マスト部材10を地上から起立した姿勢に位置決めている。
In FIG. 3, reference numeral 1 denotes a building under construction of a high-rise building. In addition, in this case 1, only the intermediate floor, for example, the 2F stage 2a to 5F stage 2d is completed, and the subsequent upper floor stages 2e to 2g indicated by two-dot chain lines are not yet built. In FIG. 3, reference numeral 10 denotes, for example, a two-pole erection type construction elevator device. The elevator apparatus 10 will be described. In the figure, reference numeral 11 denotes a pair (two) of mast members that are raised from the ground along the side portion of the housing 1. As shown in FIGS. 1 to 3, the mast member 10 has four (a plurality of) main members 12 (for example, made of a pipe material) that extend in the longitudinal direction and are arranged at points that become square corner portions. And a plurality of lateral members 13 assembled in a step shape between each of the main members 12 and formed in a columnar shape (columnar shape). Note that each mast member 10 has a side portion closest to the casing 1, that is, a side portion facing the casing 1 defined as a supported portion 10 a. The rack gear 14 is attached in a straight line to the fixed positions of the side portions of the mast members 11 that are arranged in the mutually facing direction over the entire upper and lower ends of the mast member 11. Note that the tooth portion 14a of the rack gear 14 faces sideways. And, between the supported portion 10a and the side portion of the housing 1, which is the shortest distance, here, the beam portions of the 2F and 4F stages 2a and 2c and the supported portions facing each other are connected by the support members 15, respectively. Thus, each mast member 10 is positioned in an upright position from the ground.

図1および図5中20は、これらマスト部材11間に昇降可能に支持された搬器である。搬器20は、例えば資材や作業員が入出する箱形のかご体21から構成されている。なお、22は、かご体21の上面に形成された作業ステージを示す。このかご体21の両側端の上下部には、それぞれ図4に示されるように搬器20側(内側)に配置された二本の主部材12をガイドローラー23aで三方向から挟み付けるガイドローラー組23が設けられている。かご体21(搬器20)は、これら主部材12上を転動するよう組み付けたガイドローラー23aにより、マスト部材11に対し、上下方向(昇降方向)に移動可能に支持させてある。   In FIG. 1 and FIG. 5, reference numeral 20 denotes a transporter that is supported between the mast members 11 so as to be movable up and down. The transporter 20 is composed of, for example, a box-shaped cage body 21 into which materials and workers enter and exit. Reference numeral 22 denotes a work stage formed on the upper surface of the car body 21. As shown in FIG. 4, guide roller groups for sandwiching two main members 12 arranged on the side of the transporter 20 (inner side) from three directions with guide rollers 23 a are respectively provided at the upper and lower ends of both sides of the car body 21. 23 is provided. The car body 21 (carrying device 20) is supported by the guide roller 23a assembled so as to roll on the main member 12 so as to be movable in the vertical direction (lifting direction) with respect to the mast member 11.

作業ステージ22の両側部(マスト部材11側)には、図1および図4に示されるように駆動手段として減速機付きモータ25(本願のギヤ式駆動部に相当)が横向きに設置されている。このモータ25の出力軸25aは、図4に示されるようにラックギヤ14の歯部14aと並行に配置されている。この出力軸25aには、歯部14aと噛み合うピニオンギヤ26が装着されている。これにより、ピニオンギヤ26からモータ18の駆動トルクが出力されると、かご体21が、主部材12をガイドとして、昇降方向へ駆動される構造にしてある。なお、図5に示されるようにかご体21の両側部の前後には、ロープ部材、例えば二本のワイヤーロープ27a,27b(本願のロープ材に相当)の各端部(一方の端)が取外し可能に接続されている。   As shown in FIGS. 1 and 4, a motor 25 with a speed reducer (corresponding to the gear-type drive unit of the present application) is installed in the lateral direction on both sides (mast member 11 side) of the work stage 22 as drive means. . The output shaft 25a of the motor 25 is arranged in parallel with the tooth portion 14a of the rack gear 14 as shown in FIG. A pinion gear 26 that meshes with the tooth portion 14a is attached to the output shaft 25a. Thus, when the driving torque of the motor 18 is output from the pinion gear 26, the car body 21 is driven in the ascending / descending direction using the main member 12 as a guide. As shown in FIG. 5, at the front and rear of both sides of the car body 21, each end (one end) of a rope member, for example, two wire ropes 27a and 27b (corresponding to the rope material of the present application) is provided. Removably connected.

一方、図1および図4に示されるように各マスト部材11のうち、搬器20側および被支持部10aを除く側部、例えば搬器20とは反対側の側部10bには、カウンタウエイト30が昇降可能に配置されている。カウンタウエイト30の上下部にも、図4に示されるように搬器20のときと同様、カウンタウエイト30側(外側)の二本の主部材12をガイドローラー31aで三方向から挟み付けるガイドローラー組31が設けられている。これら主部材12上を転動するように組み付けたガイドローラー31aによって、カウンタウエイト30は、マスト部材11に上下方向に移動可能に支持させてある。   On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 4, a counterweight 30 is provided on each mast member 11 on the side portion excluding the carrying device 20 side and the supported portion 10 a, for example, on the side portion 10 b opposite to the carrying device 20. It is arranged to be able to move up and down. As shown in FIG. 4, the upper and lower portions of the counterweight 30 also have a guide roller assembly in which the two main members 12 on the counterweight 30 side (outside) are sandwiched in three directions by the guide rollers 31a, as in the case of the transporter 20. 31 is provided. The counterweight 30 is supported by the mast member 11 so as to be movable in the vertical direction by a guide roller 31a assembled so as to roll on the main member 12.

また、図1、図3および図5に示されるように各マスト部材11の上部には、それぞれヘッドシーブ部40a,40bが配置されている。ヘッドシーブ部40a、40bは、いずれも同じ構造である。このうちの右側のヘッドシーブ部40bの構造が図5〜図7に詳細に示されている。   In addition, as shown in FIGS. 1, 3 and 5, head sheave portions 40a and 40b are arranged on the upper portions of the mast members 11, respectively. The head sheave portions 40a and 40b have the same structure. The structure of the right head sheave portion 40b is shown in detail in FIGS.

同ヘッドシーブ部40bを代表して、左右のヘッドシーブ部40a、40b構造を説明すると、図中41はヘッドフレームである。ヘッドフレーム41は、多数のフレーム部材42を組み合わせて、マスト部材11を周方向から囲むように組んだ架台から形成されている。これにより、ヘッドフレーム41は、中央にマスト部材11が移動自在に貫通する貫通部44をもつ構造としている。またヘッドフレーム41のうち、被支持部10aと向き合う側部分は開放している(開放部分45)。さらにマスト部材11を取り囲む架台部分の上下には、例えば主部材12をそれぞれガイドローラー46で二方向から挟み付けるガイドローラー組47が設けられている。これら主部材12上を転動するように組み付けたガイドローラー46によって、ヘッドフレーム41は、四本の主部材12に対して上下方向(昇降方向)に移動可能に支持させてある。なお、架台の上面には、パネル部材37が敷設されていて、架台上面に作業ステージ36を形成している。   The structure of the left and right head sheave portions 40a and 40b will be described on behalf of the head sheave portion 40b. In the figure, reference numeral 41 denotes a head frame. The head frame 41 is formed of a pedestal assembled by combining a number of frame members 42 so as to surround the mast member 11 from the circumferential direction. Thus, the head frame 41 has a structure having a through portion 44 through which the mast member 11 is movably penetrated in the center. In addition, the side portion of the head frame 41 that faces the supported portion 10a is open (open portion 45). Further, a guide roller set 47 is provided above and below the pedestal portion surrounding the mast member 11, for example, for sandwiching the main member 12 with a guide roller 46 from two directions. The head frame 41 is supported by the guide rollers 46 assembled so as to roll on the main members 12 so as to be movable in the vertical direction (lifting direction) with respect to the four main members 12. A panel member 37 is laid on the top surface of the gantry, and a work stage 36 is formed on the top surface of the gantry.

フレーム部材42のうち、マスト部材11を三方向から囲むフレーム部材には、シーブとして三個のシーブ部材48a〜48cが回転自在に組み付けられている。シーブ部材48a〜48cは、図5〜図7に示されるようにフレーム部材42の貫通部44、開放部45を避けて組み付けてある。具体的には、一つのシーブ部材48bは、二つの環状溝を有する構造、例えば二つのシーブ片35,35を並行に組み合わせた構造が用いられる。このシーブ部材48bが、ヘッドフレーム41の前面側(開放部45とは反対側)を形成するフレーム部材42bに、同前面にならう姿勢(横向き)で回転自在に組み付けてある。残るシーブ部材48a,48cは、いずれも一つの環状溝を有する構造が用いられる。これらシーブ部材48a,48cが、左右両側を形成するフレーム部材42a,42cに、同奥行き方向にならう姿勢(縦向き)で回転自在に組み付けてある。   Of the frame member 42, three sheave members 48 a to 48 c are rotatably assembled as sheaves to a frame member surrounding the mast member 11 from three directions. As shown in FIGS. 5 to 7, the sheave members 48 a to 48 c are assembled so as to avoid the through portion 44 and the open portion 45 of the frame member 42. Specifically, one sheave member 48b has a structure having two annular grooves, for example, a structure in which two sheave pieces 35, 35 are combined in parallel. The sheave member 48b is rotatably assembled to the frame member 42b that forms the front side of the head frame 41 (the side opposite to the opening 45) in a posture (sideways) that follows the front side. Each of the remaining sheave members 48a and 48c has a structure having one annular groove. These sheave members 48a and 48c are rotatably assembled to the frame members 42a and 42c forming the left and right sides in a posture (vertical direction) that follows the same depth direction.

こうしたヘッドフレーム41の構造、シーブ部材48a〜48cの設置構造により、常時、ヘッドシーブ部40b(貫通部44)から、マスト部材11の上端部が外部に露出される構造にしている。つまり、ヘッドシーブ40aがマスト部材11に組み付けられたまま、延長用(継ぎ足し用)のマスト部材11aが継ぎ足せるようにしている。なお、延長用のマスト部材11aには、当初に立てられたマスト部材11と同一構造が用いられる。   Due to the structure of the head frame 41 and the installation structure of the sheave members 48a to 48c, the upper end portion of the mast member 11 is always exposed to the outside from the head sheave portion 40b (through portion 44). That is, the extension (addition) mast member 11 a can be added while the head sheave 40 a is assembled to the mast member 11. In addition, the same structure as the mast member 11 stood | started up initially is used for the mast member 11a for an extension.

また図7に示されるように例えばヘッドフレーム41の下部のうち、ラックギヤ14寄りの地点には、ヘッドフレーム41を移動させる駆動手段として例えばヘッドフレーム用の減速機付きモータ49が設置されている。詳しくは、このモータ49の出力軸49aは、搬器移動用のラックギヤ14の歯部14aと並行に配置されている。この出力軸49aには、歯部14aと噛み合うピニオンギヤ50が装着されている。これにより、ピニオンギヤ50からモータ49の駆動トルクが出力されると、ヘッドフレーム41、すなわちヘッドシーブ部40bの全体が、主部材12をガイドとして上下方向へ移動されるようにしている(昇降)。むろん、ヘッドシーブ40bは、貫通部44や開放部45により、マスト部材11やサポート部材15と干渉せず、マスト部材11上を移動する。   As shown in FIG. 7, for example, a motor 49 with a speed reducer for a head frame is installed as a driving means for moving the head frame 41 at a position near the rack gear 14 in the lower part of the head frame 41. Specifically, the output shaft 49a of the motor 49 is disposed in parallel with the tooth portion 14a of the rack gear 14 for moving the transporter. A pinion gear 50 that meshes with the tooth portion 14a is attached to the output shaft 49a. Thus, when the driving torque of the motor 49 is output from the pinion gear 50, the head frame 41, that is, the entire head sheave portion 40b is moved in the vertical direction with the main member 12 as a guide (up and down). Of course, the head sheave 40b moves on the mast member 11 without interfering with the mast member 11 and the support member 15 by the penetration part 44 and the opening part 45.

さらに図6および図7に示されるようにヘッドフレーム41のうち、マスト部材11を囲む部位、例えばフレーム部材42で支えられたパネル部材37の縁部、具体的にはマスト部材11を挟む左右両側の縁部には、位置決め固定部としての係脱機構55が複数個、例えば左右二個づつ設置されている。係脱機構55は、いずれも例えば筒形のホルダ57内にピン部材56を突没可能に収容した構造が用いられる。いずれの係脱機構55も、ピン部材56は、縁部(ヘッドフレーム41)からマスト部材11内へ突没するように組み付けられている。ピン部材56は、例えば手動操作により、マスト部材11の横部材13と係止する突出位置まで突出させたり、同係止が解除される退避位置まで退かせたりできるようにしている。これにより、ピン部材56を突出させると、ピン部材56がマスト部材11の横部材13の上面に載り(係止)、ヘッドフレーム41、すなわちヘッドシーブ部40bをその地点で位置決め固定させ、ピン部材56を退避させると、同係止が解除され、ヘッドシーブ部40bの位置決め固定が解かれるようにしてある。   Further, as shown in FIGS. 6 and 7, a portion of the head frame 41 surrounding the mast member 11, for example, an edge of the panel member 37 supported by the frame member 42, specifically, both left and right sides sandwiching the mast member 11 A plurality of engagement / disengagement mechanisms 55 serving as positioning and fixing portions, for example, two on the right and left sides, are installed on the edge portion. As the engagement / disengagement mechanism 55, for example, a structure in which a pin member 56 is accommodated in a cylindrical holder 57 so as to protrude and retract is used. In any of the engagement / disengagement mechanisms 55, the pin member 56 is assembled so as to project into and out of the mast member 11 from the edge (head frame 41). The pin member 56 can be protruded to a protruding position where the pin member 56 is locked with the lateral member 13 of the mast member 11, for example, or retracted to a retracted position where the locking is released. As a result, when the pin member 56 is projected, the pin member 56 is placed (locked) on the upper surface of the lateral member 13 of the mast member 11, and the head frame 41, that is, the head sheave portion 40 b is positioned and fixed at that point. When retracted, the locking is released and the positioning and fixing of the head sheave portion 40b is released.

こうしたモータ49によるヘッドシーブ部40bの移動と、ピン部材56による位置決め固定とにより、ヘッドシーブ部40aがマスト部材11に組み付けられたまま、同マスト部材11に継ぎ足されるマスト部材11aの各部へ移動させて、同マスト部材11aの各地点で位置決められるようにしている。   By moving the head sheave portion 40b by the motor 49 and positioning and fixing by the pin member 56, the head sheave portion 40a is moved to each part of the mast member 11a to be added to the mast member 11 while being assembled to the mast member 11. The mast member 11a is positioned at each point.

なお、ヘッドシーブ部40aについては、ヘッドシーブ部40bとは勝手反対となるだけで、構造は同じなので、同一符号を付してその説明を省略する。   Note that the head sheave portion 40a is the same as the head sheave portion 40b, and is the same in structure.

他方、図5に示されるように搬器20の両側部からそれぞれ延びるワイヤーロープ27a,27bのうちの一本、例えば奥側のワイヤーロープ27aは、左右方向内側のシーブ部材48a、前面側のシーブ部材48bの内側シーブ片35、左右方向外側のシーブ部材48cの順で、逐次、折り返されるように掛け渡されている。このシーブ部材48a〜48cによる向きの変更により、ワイヤーロープ27aの他端部をカウンタウエイト30の上方へ導いている。残るワイヤーロープ27bは、他端部がワイヤーロープ部材27aの他端部と並んでカウンタウエイト30へ向かうよう、シーブ部材48a〜48cの一部、ここでは中間のシーブ部材48bの外側シーブ片35に掛け渡して、他端部をカウンタウエイト30の上方へ導いている。そして、これらワイヤーロープ27a,27bの他端部が、カウンタウエイト30の上部にそれぞれ形成された接続部30aに接続されて、カウンタウエイト30付属のロール部32に巻き付けてある。   On the other hand, as shown in FIG. 5, one of the wire ropes 27 a and 27 b extending from both sides of the transporter 20, for example, the wire rope 27 a on the back side, is a sheave member 48 a on the inner side in the horizontal direction, and a sheave member on the front side The inner sheave piece 35 of 48b and the sheave member 48c on the outer side in the left-right direction are sequentially wound around in order. By changing the direction of the sheave members 48 a to 48 c, the other end portion of the wire rope 27 a is guided above the counterweight 30. The remaining wire rope 27b is attached to a part of the sheave members 48a to 48c, here the outer sheave piece 35 of the intermediate sheave member 48b, so that the other end thereof is aligned with the other end of the wire rope member 27a toward the counterweight 30. The other end is led to above the counterweight 30. The other end portions of the wire ropes 27 a and 27 b are connected to connection portions 30 a formed on the upper portion of the counterweight 30 and wound around a roll portion 32 attached to the counterweight 30.

こうした構造で形成されるカウンタウエイト機構60により、搬器20とカウンタウエイト30とを重量的にバランスさせている。このバランスを利用して、搬器20の昇降負荷を軽減させ、高い搬送速度で、重量物が昇降されるようにしている。   The transporter 20 and the counterweight 30 are balanced in weight by the counterweight mechanism 60 formed in such a structure. By using this balance, the lifting load of the transporter 20 is reduced, and the heavy object is lifted and lowered at a high transport speed.

つぎに、このように構成された工事用エレベーター装置10の作用に説明すると、同エレベーター装置10は、モータ25の作動によって、搬器20を昇降させると、所望とする各階に資材や作業員が運搬される。   Next, the operation of the construction elevator apparatus 10 configured as described above will be described. When the elevator apparatus 10 is moved up and down by the operation of the motor 25, materials and workers are transported to each desired floor. Is done.

このとき各マスト部材11の頂部は、図1、図5および図7に示されるように常時、ヘッドシーブ部40a,40bから、外部に露出しているから、延長用のマスト部材11aの継ぎ足しはいつでもできる体制にある。   At this time, the top portion of each mast member 11 is always exposed to the outside from the head sheave portions 40a and 40b as shown in FIGS. 1, 5, and 7, so that the extension mast member 11a is always added. It is in a system that can.

すなわち、図3に示されるように上階ステージ2e〜が出来る前に、躯体工事で稼動中のタワークレーンなど揚重機61(躯体工事で用いられる重機器)の空き時間を利用して、延長用のマスト部材11aを吊り上げ、マスト部材11の頂部に、同延長用のマスト部材11aをつなげばよい。この接続は、マスト部材11の頂部端とマスト部材11aの下部端との相互が合致するように行なわれる。これにより、図1および図3中の二点鎖線に示されるように今後、停止階となる高さまで、マスト部材11は延長される。むろん、継ぎ足されるマスト部材11aは、今後、エレベーター装置10の停止階となる複数の停止階を延長するのに必要な長さを有している。   That is, as shown in FIG. 3, before the upper floor stage 2e can be completed, the free time of the lifting machine 61 (heavy equipment used in the frame construction) such as a tower crane that is operating in the frame construction is used for extension. The mast member 11a is lifted and the mast member 11a for extension is connected to the top of the mast member 11. This connection is performed so that the top end of the mast member 11 and the lower end of the mast member 11a are aligned with each other. Thereby, as shown by the two-dot chain line in FIG. 1 and FIG. 3, the mast member 11 is extended to a height that will become a stop floor in the future. Of course, the mast member 11a to be added has a length necessary for extending a plurality of stop floors that will become stop floors of the elevator apparatus 10 in the future.

またヘッドシーブ部40a,40bの位置換えは、図3に示す二点鎖線で示す上階ステージ2e〜2fが完成する都度、行なう。すなわち、ヘッドフレーム41に加わる荷重負担を低減させた後、ヘッドフレーム41を延長したマスト部材11aへ移動させて行なう。なお、継ぎ足したマスト部材11aは、上階ステージ2e〜2fが完成した時点において、マスト部材11のときと同じく、躯体1側の側部に形成されている被支持部10aを、サポート部材15で、完成した例えば上階ステージ2e,2g(躯体1の側部)に支持させる。   Further, the head sheave portions 40a and 40b are repositioned each time the upper floor stages 2e to 2f shown by the two-dot chain lines shown in FIG. 3 are completed. That is, after the load applied to the head frame 41 is reduced, the head frame 41 is moved to the extended mast member 11a. In addition, the mast member 11a that has been added is the same as the mast member 11 when the upper floor stages 2e to 2f are completed. Then, for example, it is supported on the completed upper floor stages 2e and 2g (side portions of the casing 1).

このときのヘッドフレーム41の荷重負担を軽減させる作業は、図8に示されるように例えばカウンタウエイト30をその直下に設置してある緩衝器62に預け、搬器20をつないでいるワイヤーロープ27a,27bの端末を外して、ヘッドフレーム41に固定することで行なう。   The work of reducing the load on the head frame 41 at this time is performed by, for example, depositing the counterweight 30 in a shock absorber 62 installed immediately below the wire rope 27a connecting the transporter 20, as shown in FIG. This is done by removing the terminal 27b and fixing it to the head frame 41.

またヘッドシーブ部40a,40bの移動作業は、荷重負担を軽減する作業の後、例えば作業ステージ36上に作業員が乗り移って、まず、横部材13との係止を解除させる各ピン部材56の退避操作、ヘッドシーブ部40a,40bの上昇側へ作動させるモータ49の運転を行なう。   In addition, the head sheave portions 40a and 40b are moved after the work for reducing the load burden, for example, when an operator moves onto the work stage 36 and first retracts the pin members 56 for releasing the locking with the lateral member 13. In operation, the motor 49 is operated to operate the head sheave portions 40a, 40b to the ascending side.

すると、図8中の矢印に示されるように各マスト部材11の上部に有るヘッドフレーム41は、ラックギヤ14に加わるモータ49の駆動トルクにより、シーブ部材48a〜48cが付いたまま、マスト部材11の上部から、継ぎ足されたマスト部材11aの下部へスライドしながら移る(上昇)。このときのヘッドフレーム41の移動は、マスト部材11の主部材12と、継ぎ足されたマスト部材11aの主部材12との双方をガイドとして行なわれる。   Then, as shown by the arrows in FIG. 8, the head frame 41 at the upper part of each mast member 11 has the sheave members 48 a to 48 c attached by the driving torque of the motor 49 applied to the rack gear 14. It moves from the upper part while sliding to the lower part of the added mast member 11a (ascending). The movement of the head frame 41 at this time is performed using both the main member 12 of the mast member 11 and the main member 12 of the added mast member 11a as a guide.

このヘッドフレーム41の移動は、継ぎ足されたマスト部材11aの上部の所定位置、すなわち搬器20の吊り下げに適した地点まで行なう。同地点にヘッドフレーム41が到達したら、各ピン部材56を突出させ、さらにモータ49の運転を停止させて、突出させた各ピン部材56を同地点に有る横部材13に載せる。これにより、ヘッドシーブ部40a,40bは、いずれも当初のマスト部材11から、継ぎ足されたマスト部材11aの頂部付近に付け換えられる。   The movement of the head frame 41 is performed up to a predetermined position on the upper portion of the mast member 11a to which the head frame 41 is added, that is, a point suitable for suspending the transporter 20. When the head frame 41 arrives at the same point, the pin members 56 are protruded, the operation of the motor 49 is stopped, and the protruded pin members 56 are placed on the horizontal member 13 at the same point. As a result, the head sheave portions 40a and 40b are both replaced from the initial mast member 11 to the vicinity of the top of the added mast member 11a.

その後、外したワイヤーロープ27a,27bの端末を再び搬器20に接続し、カウンタウエイト30を上方の地点に戻すことにより、上階ステージ2a〜2gまで停止階とした工事用エレバーター10が形成される。   Thereafter, the end of the removed wire ropes 27a and 27b is connected to the carrier 20 again, and the counterweight 30 is returned to the upper position, whereby the construction eleverter 10 is formed in which the upper floors 2a to 2g are stopped. .

こうした揚重機61が空いているときを利用して、マスト部材11aの継ぎ足しを行い、上階ステージの完成毎、ヘッドシーブ40a,40bを,ヘッドフレーム41のスライドにより、継ぎ足されたマスト部材11aに移し替える作業を繰り返し行なうことにより、躯体1の工事の進捗に合わせて、随時、工事用エレベーター装置10の昇降行程が延長される。   The mast member 11a is added when the lifting machine 61 is free, and the head sheaves 40a and 40b are moved to the added mast member 11a by the slide of the head frame 41 every time the upper floor stage is completed. By repeatedly performing the work to be replaced, the ascending / descending stroke of the construction elevator device 10 is extended at any time according to the progress of the construction of the housing 1.

かくして、ヘッドフレーム41からマスト部材11,11aの頂部を貫通させる構造の採用により、揚重機61が空いているときを利用して、マスト部材11aの継ぎ足しができる。しかも、ヘッドシーブ部40a,40bの移行作業が、ヘッドフレーム41の移動(スライド動)により、上階ステージ2e〜2gが完成したときに、いつでも揚重機61に頼らずにできる。   Thus, by adopting a structure in which the tops of the mast members 11 and 11a are penetrated from the head frame 41, the mast member 11a can be added using the time when the lifting machine 61 is vacant. Moreover, the transition work of the head sheave portions 40a and 40b can be performed without relying on the lifting machine 61 whenever the upper floor stages 2e to 2g are completed by the movement (sliding movement) of the head frame 41.

したがって、躯体工事の進捗に伴い頻繁に発生する工事用エレバーター装置10の昇降行程の延長は、短時間の作業で出来る。しかも、躯体工事に用いられる揚重機61が他の作業で拘束される時間が削減されるから、躯体1の工事工期の短縮化が図れる。そのうえ、ヘッドシーブ部40a,40bの移行作業は、ヘッドフレーム41をマスト部材11から継ぎ足されるマスト部材11aへマスト部材沿いに移動させるだけですむので、高所での危険な作業(重量物をマスト部材から切り離したり接続したりする作業)を伴わず、安全である。むろん、ヘッドシーブ部40a,40bは、マスト部材11,11aの骨格(優れた剛性強度を示す部分)をなす横部材13と係止させるので、ヘッドシーブ部40a,40bの支持剛性は十分である。特にピン部材56(係止部材)を用いると、簡単な構造で、マスト部材11,11aの各部に係止できる。   Therefore, it is possible to extend the ascending / descending stroke of the construction eleverter device 10 that frequently occurs with the progress of the housing construction in a short time. Moreover, since the time during which the lifting machine 61 used for the frame construction is restrained by other work is reduced, the construction period of the frame 1 can be shortened. In addition, the transition work of the head sheave portions 40a and 40b only requires the head frame 41 to be moved along the mast member from the mast member 11 to the mast member 11a. The work is safe without being disconnected or connected. Of course, since the head sheave portions 40a and 40b are engaged with the transverse member 13 that forms the skeleton of the mast members 11 and 11a (a portion exhibiting excellent rigidity and strength), the head sheave portions 40a and 40b have sufficient support rigidity. In particular, when a pin member 56 (locking member) is used, it can be locked to each part of the mast members 11 and 11a with a simple structure.

またヘッドシーブ部40a,40bは、外部から加わる駆動力で、移動させるようにしたので、マスト部材11から継ぎ足されたマスト部材11aへの移動は容易である。特に、モータ49により、搬器20を昇降するラックギヤ14を共用して、ヘッドフレーム41を昇降させる構造にすると、簡単、かつコストを抑えた構造で、ヘッドシーブ部40a,40bを移動させることができる。   Further, since the head sheave portions 40a and 40b are moved by the driving force applied from the outside, the movement from the mast member 11 to the mast member 11a added is easy. In particular, when the rack 49 that lifts and lowers the transporter 20 is shared by the motor 49 and the head frame 41 is lifted and lowered, the head sheave portions 40a and 40b can be moved with a simple and cost-effective structure.

加えて、ヘッドフレーム41には、マスト部材11,11aの躯体側を開放させる開放部45が形成してあるので、マスト部材11,11aは、最も躯体1に近い地点から躯体1に支持させることができ、高所でも安全にマスト部材11を躯体1にサポートさせることができる。   In addition, since the head frame 41 has an opening 45 that opens the housing side of the mast members 11 and 11a, the mast members 11 and 11a are supported by the housing 1 from a point closest to the housing 1. The mast member 11 can be safely supported by the housing 1 even at a high place.

さらに、カウンタウエイト30は、三個のシーブ部材48a〜48cにより、ヘッドフレーム41の移動やマスト部材11,11aの躯体1近くでの支持を損なわず、二本のワイヤーロープ27a,27bで吊り下げることができ、高い安全性をもたらす。   Furthermore, the counterweight 30 is suspended by the two wire ropes 27a and 27b without damaging the movement of the head frame 41 and the support of the mast members 11 and 11a near the casing 1 by the three sheave members 48a to 48c. Can bring high safety.

[第2の実施形態]
図9は、本発明の第2の実施形態を示す。
[Second Embodiment]
FIG. 9 shows a second embodiment of the present invention.

本実施形態は、第1の実施形態の変形例で、第1の実施形態のように専用の駆動部(モータ49)でヘッドフレーム41を、継ぎ足されるマスト部材11aへ移行させるのではなく、搬器20の上昇動作で、ヘッドフレーム41を押し上げることによって、ヘッドシーブ部40a,40bを継ぎ足されるマスト部材11aへ移行させるようにしたものである。   This embodiment is a modification of the first embodiment, and does not shift the head frame 41 to the mast member 11a to be added by a dedicated drive unit (motor 49) as in the first embodiment, but a transporter. The head sheave portions 40a and 40b are moved to the mast member 11a to be added by pushing up the head frame 41 by the ascending operation of 20.

具体的には、図9に示されるように搬器20の両側部に、例えば先端部が上方へ突き出るようにして柱状のヘッドフレーム当接部70をそれぞれ設け、同ヘッドフレーム当接部70と向き合うヘッドフレーム41の下部に、該ヘッドフレーム当接部70を受ける受部71を設けて、搬器20が上昇すると、ヘッドフレーム当接部70が受部71に当接して、そのまま、ヘッドフレーム41を押し上げるようにしたものである。もちろん、この場合にも、第1の実施形態で述べたようなヘッドフレーム41の荷重負担を軽減させる作業を実施する。     Specifically, as shown in FIG. 9, for example, columnar head frame abutting portions 70 are provided on both sides of the transporter 20 so that the tip ends protrude upward, and face each other. A receiving portion 71 for receiving the head frame abutting portion 70 is provided below the head frame 41, and when the transporter 20 is raised, the head frame abutting portion 70 abuts on the receiving portion 71 and the head frame 41 is moved as it is. It is designed to be pushed up. Of course, also in this case, the work of reducing the load burden on the head frame 41 as described in the first embodiment is performed.

このようにしても第1の実施形態と同様の効果を奏する。しかも、搬器20でヘッドフレーム41を押し上げる構造は、別途、専用の駆動部をもたずにすむので、コスト的に安価ですむ。   Even if it does in this way, there exists an effect similar to 1st Embodiment. In addition, the structure in which the head frame 41 is pushed up by the transporter 20 does not require a dedicated drive unit, so that the cost is low.

但し、図9において第1の実施形態と同じ部分には、同一符号を付してその説明を省略した。   However, in FIG. 9, the same parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

[第3の実施形態]
図10,11は、本発明の第3の実施形態を示す。
[Third Embodiment]
10 and 11 show a third embodiment of the present invention.

本実施形態は、第1,2の実施形態の変形例で、第1の実施形態のような二本のマスト部材11間に搬器20を支持させる構造ではなく、一本のマスト部材11で搬器20を支持させる構造の工事用エレベーター装置10に、第1の実施形態のようなモータでヘッドシーブ部40(一基)のヘッドフレーム41を移動させる構造や第2の実施形態のような搬器を用いてヘッドフレーム41を移動させる構造を適用したものである。   The present embodiment is a modification of the first and second embodiments, and does not have a structure in which the transporter 20 is supported between the two mast members 11 as in the first embodiment, but the transporter with a single mast member 11. For the construction elevator apparatus 10 having a structure that supports 20, a structure in which the head frame 41 of the head sheave portion 40 (one unit) is moved by the motor as in the first embodiment and a transporter as in the second embodiment are used. Thus, a structure for moving the head frame 41 is applied.

このようにしても第1,2の実施形態と同様の効果を奏する。   Even if it does in this way, there exists an effect similar to 1st, 2nd embodiment.

但し、図10,11おいて上述した実施形態と同じ部分には、同一符号を付してその説明を省略した。   However, the same parts as those in the embodiment described above with reference to FIGS.

[第4の実施形態]
図12は、本発明の第4の実施形態を示す。
[Fourth Embodiment]
FIG. 12 shows a fourth embodiment of the present invention.

本実施形態は、二本のマスト部材11で搬器20を支持させる工事用エレベーター装置10において、ヘッドフレーム41の開放部45を、躯体1側に臨む部位だけでなく、同部位を挟んだ外側の部位も開放させた構造を用いた。またシーブ構造には、三個のシーブ部材48a〜48cのうち、一つの環状溝をもつシーブ部材48bと、二つの環状溝をもつシーブ部材48c(例えばシーブ片35,35を並行に組み合わせたもの)とを、例えば前面側を形成するフレーム部材42bの上下に、段違いで設け、残る一つの環状溝をもつシーブ部材48aは、左側を構成するフレーム部42aに設けた構成を用いて、搬器20から延びるワイヤーロープ27aをシーブ部材48a〜48cの順で折り返されるように掛け渡し、同じくワイヤーロープ27bをシーブ部材48a〜48cの一部であるシーブ部材48cに掛け渡して、これらワイヤーロープ27a,27bをマスト部材11の前面側の側部を昇降するカウンタウエイト30に接続して二本掛けとした。   In this embodiment, in the construction elevator apparatus 10 that supports the transporter 20 with the two mast members 11, the opening 45 of the head frame 41 is arranged not only on the part facing the housing 1 but also on the outside sandwiching the part. A structure in which the part was also opened was used. The sheave structure includes a sheave member 48b having one annular groove and a sheave member 48c having two annular grooves (for example, a combination of sheave pieces 35 and 35 in parallel) among the three sheave members 48a to 48c. ), For example, on the upper and lower sides of the frame member 42b forming the front surface side, and the sheave member 48a having one remaining annular groove is provided on the frame portion 42a forming the left side, using the structure provided on the left side. The wire rope 27a extending from the sheave members 48a to 48c is looped over in the order of the sheave members 48a to 48c. Is connected to a counterweight 30 that moves up and down the side of the front side of the mast member 11 to form a double hook.

こうしたヘッドフレーム41の構造、シーブ部材48a〜48bのレイアウト、カウンタウエイト30の配置を採用した工事用エレベーター装置10にも、第1の実施形態のようなモータでヘッドフレーム41を移動させたりする構造や第2の実施形態のような搬器を用いてヘッドフレーム41を移動させたりする構造を適用してもよい。   Such a structure of the head frame 41, the layout of the sheave members 48a to 48b, and the construction elevator apparatus 10 that employs the arrangement of the counterweight 30 also have a structure in which the head frame 41 is moved by the motor as in the first embodiment. Alternatively, a structure in which the head frame 41 is moved using a carrier as in the second embodiment may be applied.

但し、図12おいて上述した実施形態と同じ部分には、同一符号を付してその説明を省略した。   However, the same parts as those in the embodiment described above with reference to FIG.

なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施しても構わない。   In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, You may implement in various changes within the range which does not deviate from the main point of this invention.

本発明の第1の実施形態に係る工事用エレベーター装置の正面図。The front view of the elevator apparatus for construction which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 図1中のA−A線に沿う断面図。Sectional drawing which follows the AA line in FIG. 図2中のB−B線に沿う側面図。The side view which follows the BB line in FIG. 図1中のC−C線に沿う断面図。Sectional drawing which follows the CC line | wire in FIG. 同エレベーター装置の概略構成を示す斜視図。The perspective view which shows schematic structure of the elevator apparatus. ヘッドシーブ部が、マスト部材に組み付く構造を示す平面図。The top view which shows the structure where a head sheave part is assembled | attached to a mast member. 同ヘッドシーブ部の縦側断面図。The longitudinal cross-sectional view of the head sheave part. 同ヘッドシーブ部が、継ぎ足されたマスト部材へ移るときを説明する正面図。The front view explaining when the head sheave part moves to the added mast member. 本発明の第2の実施形態に係る工事用エレベーター装置の要部を説明する正面図。The front view explaining the principal part of the elevator apparatus for construction which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施形態に係る工事用エレベーター装置の要部を説明するための正面図。The front view for demonstrating the principal part of the elevator apparatus for construction which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 図10中のD−D線に沿う断面図。Sectional drawing which follows the DD line | wire in FIG. 本発明の第4の実施形態に工事用エレベーター装置の要部を概略的に示す斜視図。The perspective view which shows roughly the principal part of the elevator apparatus for construction in the 4th Embodiment of this invention. 従来の工事用エレベーター装置を示す斜視図。The perspective view which shows the conventional elevator apparatus for construction.

符号の説明Explanation of symbols

1…躯体、10a…被支持部、11…マスト部材、11a…継ぎ足されるマスト部材、12…主部材、13…横部材、14…ラックギヤ、15…サポート部材、20…搬器、25…モータ(駆動手段、ギヤ式駆動部)、27a,27b…ワイヤーロープ(ロープ材)、30…カウンタウエイト、40,40a,40b…ヘッドシーブ部、41…ヘッドフレーム、44…貫通部、45…開放部、48a〜48c…シーブ部材(シーブ)、49…モータ(ヘッドフレーム用ギヤ式駆動部)、55…係脱機構(位置決め固定部)、56…ピン部材(係止部材)、60…カウンタウエイト機構、70…ヘッドフレーム当接部、71…受部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Housing, 10a ... Supported part, 11 ... Mast member, 11a ... Mast member to be added, 12 ... Main member, 13 ... Transverse member, 14 ... Rack gear, 15 ... Support member, 20 ... Carrying device, 25 ... Motor (drive) Means, gear-type drive unit), 27a, 27b ... wire rope (rope material), 30 ... counter weight, 40, 40a, 40b ... head sheave portion, 41 ... head frame, 44 ... through portion, 45 ... opening portion, 48a- 48c... Sheave member (sheave) 49... Motor (gear-type drive unit for head frame) 55. Engaging / disengaging mechanism (positioning and fixing unit) 56... Pin member (locking member) 60. Head frame contact portion, 71... Receiving portion.

Claims (6)

建設中の躯体に沿って地上から継ぎ足し可能に立てられた、縦方向に延びる複数本の主部材と、これら主部材間に組み付けられた複数段の横部材とを有して構成されたマスト部材と、
前記マスト部材の主部材をガイドとして昇降する搬器と、
前記マスト部材の上部に配置されたヘッドシーブ部と、
前記ヘッドシーブ部に掛け渡されるロープを通じて前記搬器とカウンタウエイトとの間をつないで前記搬器をカウンタウエイトで重量的にバランスさせるカウンタウエイト機構とを有し、
前記ヘッドシーブ部は、前記マスト部材を貫通して当該マスト部材の主部材に昇降可能に支持されたヘッドフレームと、このヘッドフレームに前記マスト部材の貫通を妨げないように搭載された前記ロープを掛け渡すシーブと、前記マスト部材の横部材と係止可能な位置決め固定部とを有して構成され、
さらに前記ヘッドフレームは、駆動手段によって、前記マスト部材に沿って昇降されるように構成され、
前記ヘッドシーブ部が前記マスト部材に組み付けられたままで、当該マスト部材の端部に、継ぎ足し用のマスト部材が継ぎ足し可能で、かつ前記ヘッドシーブ部が前記マスト部材に組み付けられたまま、継ぎ足されたマスト部材の各部へ移動可能としてなる
ことを特徴とする工事用エレベーター装置。
A mast member that has a plurality of longitudinally extending main members and a plurality of transverse members assembled between the main members, which are erected from the ground along the frame under construction. When,
A carrier that moves up and down using the main member of the mast member as a guide;
A head sheave portion disposed on an upper portion of the mast member;
A counterweight mechanism that balances the weight of the transporter with a counterweight by connecting between the transporter and the counterweight through a rope that spans the head sheave part;
The head sheave portion hangs a head frame penetrating the mast member and supported by the main member of the mast member so as to be movable up and down, and the rope mounted on the head frame so as not to prevent the penetration of the mast member. A passing sheave, and a positioning and fixing portion that can be locked with the transverse member of the mast member.
Further, the head frame is configured to be moved up and down along the mast member by a driving means,
The mast member that is added while the head sheave portion is assembled to the mast member, and the mast member for addition can be added to the end portion of the mast member, and the head sheave portion is assembled to the mast member. An elevator device for construction, which can be moved to each part.
請求項1に記載の工事用エレベーター装置において、
前記搬器は、前記マスト部材、前記継ぎ足されるマスト部材の上下方向に沿って設けられたラックギヤと噛み合って当該搬器を昇降方向に駆動するギヤ式駆動部を有して構成され、
前記駆動手段は、前記ヘッドフレームに組み付けられ、前記ギヤ式駆動部のラックギヤと噛み合って前記ヘッドフレームを昇降方向に駆動するヘッドフレーム用ギヤ式駆動部を有して構成される
ことを特徴とする工事用エレベーター装置。
In the construction elevator apparatus according to claim 1,
The transporter is configured to include a gear-type drive unit that meshes with the rack gear provided along the vertical direction of the mast member and the mast member to be added and drives the transporter in the up-and-down direction,
The drive means includes a head frame gear drive unit that is assembled to the head frame and meshes with a rack gear of the gear drive unit to drive the head frame in the up-and-down direction. Elevator equipment for construction.
請求項1に記載の工事用エレベーター装置において、
前記駆動手段は、前記搬器に設けられたヘッドフレーム当接部と、前記ヘッドフレームに設けられ前記ヘッドフレーム当接部を受ける受部とを有してなり、前記搬器の上昇により、前記ヘッドフレーム当接部を前記受部に当接させて、前記ヘッドフレームを押し上げる構成としてある
ことを特徴とする工事用エレベーター装置。
In the construction elevator apparatus according to claim 1,
The driving means includes a head frame abutting portion provided in the carrier and a receiving portion provided in the head frame for receiving the head frame abutting portion. A construction elevator apparatus, wherein a contact portion is brought into contact with the receiving portion to push up the head frame.
請求項1に記載の工事用エレベーター装置において、
前記位置決め固定部は、前記ヘッドフレームから前記マスト部材へ突没可能に設けられた、前記マスト部材の横部材と係止可能な係止部材を有して構成される
ことを特徴とする工事用エレバーター装置。
In the construction elevator apparatus according to claim 1,
The positioning and fixing portion is configured to include a locking member that is capable of protruding and retracting from the head frame to the mast member and that can be locked with a lateral member of the mast member. Eleverter device.
請求項1に記載の工事用エレベーター装置において、
前記マスト部材は、前記躯体で支持される被支持部が躯体に臨む側の側部に有し、
前記ヘッドフレームは、さらに前記被支持部が有る躯体側の側部分を開放させてある
ことを特徴とする工事用エレベーター装置。
In the construction elevator apparatus according to claim 1,
The mast member has a supported portion supported by the housing on a side portion facing the housing,
The head frame further opens a side part on the housing side where the supported part is provided.
請求項5に記載の工事用エレベーター装置において、
前記カウンタウエイトは、前記マスト部材のうち、前記搬器が配置される側、前記被支持部が有る側を除く側部に昇降可能に設けられ、
前記ロープは、前記搬器から延びる二本のロープ材から構成され、
前記シーブは、前記ロープ材を折り返す三個のシーブ部材を前記ヘッドフレームに組み付け、前記搬器からの一本のロープ材を三個のシーブ部材で折り返して前記カウンタウエイトへ導き、残る一本のロープ材を三個のシーブ部材の一部を用いて、前記カウンタウエイトへ導き、二本のロープ材で前記カウンタウエイトを吊り下げるように構成してある
ことを特徴とする工事用エレベーター装置。
In the construction elevator apparatus according to claim 5,
The counterweight is provided so as to be movable up and down on the side of the mast member excluding the side where the carrier is disposed and the side where the supported portion is present,
The rope is composed of two rope members extending from the carrier,
The sheave is assembled with three sheave members for folding the rope material to the head frame, and one rope material from the carrier is folded by the three sheave members to guide the counterweight, and the remaining one rope A construction elevator apparatus, wherein a material is guided to the counterweight using a part of three sheave members, and the counterweight is suspended by two rope members.
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