JP2006084796A - Image forming apparatus - Google Patents

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JP2006084796A JP2004269675A JP2004269675A JP2006084796A JP 2006084796 A JP2006084796 A JP 2006084796A JP 2004269675 A JP2004269675 A JP 2004269675A JP 2004269675 A JP2004269675 A JP 2004269675A JP 2006084796 A JP2006084796 A JP 2006084796A
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JP2004269675A
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Japanese (ja)
Inventor
Hideki Kimura
秀貴 木村
Original Assignee
Fuji Xerox Co Ltd
富士ゼロックス株式会社
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus capable of highly accurately controlling image quality without decreasing printing efficiency as much as possible. <P>SOLUTION: An image forming control section 71 is controlled so that output images are formed in succession per page in the area A2 of the widthwise middle of continuous paper P in the direction of paper conveyance. The image forming control section 71 is also controlled so that reference images Pa1 and Pa2 are formed in the areas A1 of the widthwise edges of the continuous paper P. When the measurement values M1 and M2 of the reference images Pa1 and Pa1 respectively are out of an allowable range α, it is determined that reference image forming positions need to be switched. Therefore, the image forming control section 71 is controlled so that output images are formed in the the area A2 of the widthwise middle of the continuous paper P at intervals (d) per page in the direction of the paper conveyance. The image forming control part 71 is also controlled so that reference images Pa3 are formed between the output images formed at the interval (d). Based upon the measurement value Ma of the Pa, image forming conditions are controlled. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、画像形成装置に関し、特に、基準画像の画質に関する物理量を測定し、測定結果に基づいて出力画像の形成条件を制御する画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus, in particular, the physical quantity relating to the image quality of the reference image was measured, and an image forming apparatus for controlling conditions for forming the output image based on the measurement result.

現在、画像形成装置による出力画像の画質は格段に向上しており、ユーザの画質変動に対する要求は一段と厳しくなってきている。 Currently, the image quality of the output image by the image forming apparatus is remarkably improved, a request for the user of the change in image quality is becoming more severe. 特に静電プロセスを用いる電子写真方式の画像形成装置等では、一般的に画質変動が大きくなる。 Particularly in the image forming apparatus such as an electrophotographic type using an electrostatic process, generally picture quality fluctuation is large. これは、主として、静電プロセスの画質再現性が温度・湿度等の環境条件や経時劣化等により影響を受けるためである。 This is primarily because the quality reproducibility of the electrostatic process are affected by environmental conditions or time degradation such as temperature and humidity.

なお、画質変動として特に問題となるのは、白黒画像の場合には濃度、カラー画像の場合は、濃度の他に色再現や階調性あるいは色ずれ量(レジストレーション)である。 Incidentally, a particular problem as the image quality variation, in the case of monochrome image density, in the case of color images, is another color reproducibility and gradation or color shift amount of concentration (registration).

このような画質変動を解決するために広く行われている方法としては、印刷用の画像データに基づいて形成する出力画像の他に、比較的小さなパターン(以下、基準画像)を出力画像と同様に感光体上、中間転写体上、用紙上等の像担持体上に形成し、センサによって該基準画像の画質に関する物理量(例えば、濃度や階調性あるいは色ずれ量等)を測定し、該測定値と基準値との差に基づいて、感光体帯電電位や感光体に照射する光量、あるいは現像バイアス、現像トナー量の補給等の制御値(画像形成条件)を制御する方法が挙げられる。 As a method for such a change in image quality to have been made extensively to solve, in addition to the output image to be formed based on the image data for printing, a relatively small pattern (hereinafter, the reference image) similar to the output image on a photosensitive member, an intermediate transfer member, formed on an image carrier of paper choice, physical quantity related to the image quality of the reference image (for example, density and gradation or color shift, etc.) measured by the sensor, the based on the difference between the measured value and the reference value, the amount of light irradiated to the photosensitive drum charge potential and the photosensitive member or the developing bias, and a method of controlling a control value of the supply, such as the amount of the developing toner (image forming condition). このような画像品質制御により、高精度かつ正確に画質変動を抑えることができる。 Such image quality control, high precision and accuracy can be suppressed change in image quality.

このような基準画像を用いた画像品質制御は、A4定型用紙などのように一枚一枚が分かれた普通紙(カット紙)に画像を形成する画像形成装置だけでなく、連続紙に画像を形成する画像形成装置(以下、連続紙画像形成装置)においても採用されている。 Such reference image picture quality control using the not only the image forming apparatus for forming an image on plain paper one by one is divided, such as A4 standard paper (cut sheet), an image on continuous paper forming an image forming apparatus (hereinafter, the continuous sheet image forming apparatus) is employed also in. 連続紙画像形成装置では、出力画像は像担持体上のプロセス方向に連続して形成されるため、画像形成中(印刷動作中)の基準画像の形成位置は、一般的に、出力画像の形成領域外であって、像担持体のプロセス方向に直交する方向における両端部分の領域に形成される場合が多い。 In the continuous sheet image forming apparatus, the output images are formed continuously in the process direction on the image bearing member, forming position of the reference image in the image forming (during printing operation) is generally formed of an output image be outside region, it is often formed in the region of both end portions in the direction perpendicular to the process direction of the image carrier. しかしながら、像担持体上の該両端部分の領域と出力画像が形成される中央付近の領域とでは、画像形成装置の状態によっては、同一の画像を形成しても、画質に関する物理量について同一の測定結果が得られるとは限らない。 However, in the vicinity of the center of the region area and the output image of the both end portions on the image bearing member is formed, the state of the image forming apparatus, be formed of the same image, measuring the same physical quantity related to the image quality the results are not always obtained. 測定結果が大きく異なるような場合には、該両端部分の領域に基準画像を形成して画像品質制御したとしても、出力画像が形成される中央付近の領域とは異なる測定結果に基づいて制御されるため、画像品質制御の精度が低下する、という問題がある。 If the measurement result is largely different as is, even if the image quality control by forming a reference image in the region of the both end portions, is controlled on the basis of different measurement results from the vicinity of the center of the area where the output image is formed because the accuracy of the image quality control is reduced, there is a problem that.

ところで、画像濃度検出基準パターン(ADCパッチ)を転写材担持体の転写材と転写材のギャップに転写し、搬送下流側に配置された濃度検出器により、透過光量が測定され、転写トナー像濃度を検出する画像濃度検出装置であって、ADCパッチをパッチ部の同一位置、つまり除電の充分になされていない領域に続けて転写されないように、先の画像濃度検出用トナー像の作成位置に対して、像担持体軸方向またはプロセス方向にずらすか、あるいはパッチ部自体を転写材担持体のサイクルによって変えるなどの手段を選択して用いることにより、精度よくカラー画像濃度調整を行うことができる画像濃度検出装置が提案されている(例えば、特許文献1参照。)。 However, transferring the image density detection reference pattern (ADC patch) the gap of the transfer material and the transfer material of the transfer material bearing member, the arrangement concentrations detector conveyance downstream, the amount of transmitted light is measured, transferred toner image density an image density detecting device for detecting the same position of the patch portion to ADC patch, i.e. so as not to be transferred immediately after the area that is not made sufficiently static eliminating, to create a position of the preceding image density detecting toner image Te, by selecting and using means such as changing the cycle of the image bearing member axis or shifted in the process direction, or the patch unit itself transfer material carrying member, it is possible to accurately perform the color image density adjustment image density detecting device has been proposed (e.g., see Patent Document 1.).
特開平7−181795号公報 JP-7-181795 discloses

上記従来の画像濃度検出装置では、転写材担持体の転写材と転写材とのギャップにADCパッチを形成するため、上記画質に関する物理量を正確に測定でき、画像品質制御を精度高く行うことができるが、連続紙に印刷する場合には、上記のようなギャップは存在しないため、上記従来の技術を適用することはできない。 The above conventional image density detecting device, to form an ADC patch the gap between the transfer material and the transfer material of the transfer material carrying member, can accurately measure the physical quantity relating to the image quality, image quality control can be carried out high accuracy but when printing on the continuous paper, since there is a gap as described above, it can not be applied the conventional art. また、上記従来の技術では、転写材と転写材との間にADCパッチを形成するためのギャップを常に設けなくてはならず、印刷効率が低減する。 Further, in the conventional art, should not not be provided at all times a gap for forming the ADC patch between the transfer material and the transfer material, the printing efficiency is reduced.

本発明は、上記問題を解決すべく成されたもので、印刷効率を可能な限り低減させずに画質制御を精度高く行うことができる画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide an image forming apparatus capable of performing image quality control accurately without reducing as much as possible printing efficiency.

上記目的を達成するために、第1の発明の画像形成装置は、基準画像及び出力画像を像担持体上に形成する画像形成手段と、前記像担持体上に形成された基準画像の画質に関する物理量を測定する測定手段と、前記測定手段の測定結果に基づいて、前記出力画像の形成条件を制御する形成条件制御手段と、前記測定手段の測定結果に基づいて、前記基準画像の形成位置を切替えるか否かを判断する判断手段と、前記像担持体上に出力画像がプロセス方向に連続して形成されると共に該出力画像の形成領域外に基準画像が形成されるように前記画像形成手段を制御する第1の制御を行い、該第1の制御中に前記判断手段で前記基準画像の形成位置を切替えると判断された場合には、前記像担持体上に出力画像がプロセス方向に所定間隔隔てて形 To achieve the above object, the first image forming apparatus of the present invention includes an image forming means for forming a reference image and an output image on an image bearing member, about the quality of the formed reference image on the image bearing member measuring means for measuring a physical quantity, based on the measurement result of said measuring means, a forming condition control means for controlling the formation conditions of the output image, based on a measurement result of said measuring means, the forming position of the reference image determining means for determining whether or not to switch the image forming means so that the reference image outside forming region of the output image is formed together with the output image on the image bearing member is formed continuously in the process direction performing a first control that controls, when it is determined that in the determination unit in the control of the first switching the forming position of the reference image, a predetermined output image process direction on said image bearing member form spaced interval されると共に、該所定間隔隔てて形成された出力画像間に基準画像が形成されるように前記画像形成手段を制御する第2の制御に切替える制御手段と、を含んで構成されている。 While being is configured to include a control means for switching the second control for controlling said image forming means so that the reference image is formed between the output image which is formed at the predetermined intervals, the.

この画像形成装置は、像担持体上に基準画像及び出力画像を形成する。 The image forming apparatus forms a reference image and an output image on an image bearing member. 像担持体は、感光体、中間転写媒体、定着処理前の用紙、及び定着処理後の用紙のいずれかとすることができる。 The image bearing member can be either of the photoreceptor, an intermediate transfer medium, a fixing process before the paper, and the paper after the fixing process.

基準画像は、出力画像の形成条件を制御するために形成される。 Reference image is formed to control the conditions for forming the output image. 具体的には、測定手段による該基準画像の画質に関する物理量の測定結果に基づいて、形成条件制御手段が、出力画像の形成条件を制御する。 Specifically, based on the measurement results of the physical quantity related to the image quality of the reference image by the measuring means, formed condition control means controls the conditions for forming the output image. なお、画質に関する物理量は、濃度、階調性、及び複数色を重ね合わせてカラーの出力画像を形成するときの色ずれ量のいずれかを示す物理量とすることができる。 Incidentally, the physical quantity related to the image quality may be a physical quantity that indicates the concentration, gradation, and by superimposing a plurality of colors one of the color shift amount when forming the output image of the color.

この画像形成装置には、更に、上記測定手段の測定結果に基づいて、基準画像の形成位置を切替えるか否かを判断する判断手段が備えられている。 This image forming apparatus, further, on the basis of the measurement result of said measuring means, a determination means for determining whether or not to switch the forming position of the reference image are provided.

この画像形成装置の制御手段は、通常時は、像担持体上に出力画像がプロセス方向に連続して形成されると共に該出力画像の形成領域外に基準画像が形成されるように画像形成手段を制御する第1の制御を行うが、上記判断手段により、第1の制御中に前記基準画像の形成位置を切替えると判断された場合には、像担持体上に出力画像がプロセス方向に所定間隔隔てて形成されると共に、該所定間隔隔てて形成された出力画像間に基準画像が形成されるように画像形成手段を制御する第2の制御を行う。 Control means of the image forming apparatus, usually at the time of image forming means so that the reference image outside forming region of the output image is formed with the output image on the image bearing member is formed continuously in the process direction performs the first control for controlling a predetermined by the determining means, when it is determined that switching the forming position of the reference image in the first control, the output image on the image bearing member in the process direction together they are formed at intervals, and performs a second control that controls the image forming means so that the reference image between the output images formed at the predetermined interval is formed. なお、ここで、プロセス方向とは、出力画像を形成する際の像担持体の駆動方向や用紙搬送方向をいう。 Here, the process direction, means the driving direction or the sheet conveyance direction of the image bearing member when forming an output image.

すなわち、制御手段は、測定手段の測定結果に応じて、基準画像の形成位置を切替える。 That is, the control means, in accordance with the measurement results of the measuring means, switching the forming position of the reference image. 出力画像が形成される領域と、第1の制御中に基準画像が形成される、出力画像の形成領域外の領域とでは、画像形成装置の状態によっては、同一の画像を形成しても、画質に関する物理量について同一の測定結果が得られるとは限らない。 A region in which the output image is formed, the reference image in the first control is formed, in a region outside the formation region of the output image, depending on the state of the image forming apparatus, it is formed of the same image, not necessarily the same measurement results are obtained for the physical quantity related to the image quality. 従って、基準画像の測定結果に応じて、基準画像の形成位置の切替えが必要であると判断された場合に基準画像を所定間隔隔てて出力画像を形成し、該出力画像間に基準画像を形成する第2の制御に切替えることによって、出力画像の画質制御を精度高く行うことができる。 Therefore, in accordance with the measurement results of the reference image, the reference image when the switching of the formation position of the reference image is determined to be required by certain interval to form an output image, the reference image between the output images forming by switching to a second control that, the quality control of the output image can be carried out high accuracy.

また、形成位置を切替えると判断されるまで第1の制御を行うため、装置全体として印刷効率は大幅には低下しない。 Further, for performing the first control until it is determined that switching the forming position, the printing efficiency of the entire apparatus is greatly not reduced.

このように、本発明によれば、通常は第1の制御を行い、基準画像の測定結果から基準画像の形成位置を切替えると判断した場合には第2の制御を行うようにしたため、印刷効率を可能な限り低減させず、かつ画質制御を精度高く行うことができる。 Thus, according to the present invention, since normally when it is determined that performing a first control, switching the forming position of the reference image from the measurement results of the reference image to perform the second control, printing efficiency can be performed as long without reducing possible and the quality control with high accuracy.

なお、前記判断手段は、前記第1の制御中に、予め定められた頻度で1つの基準画像を形成したときには、該基準画像の前記測定結果が第1の許容範囲外の値になった場合、予め定められた頻度で出力画像を挟んで一対の基準画像を形成したときには、該一対の基準画像の各々の前記測定結果の差が第2の許容範囲外の値になった場合、または該一対の基準画像の各々の前記測定結果の少なくとも一方が第3の許容範囲外の値になった場合に、前記基準画像の形成位置を切替えると判断することができる。 Incidentally, the judgment unit may, in the first control, at the time of forming one of the reference image at a frequency which is determined in advance, if the measurement result of the reference image is a value outside the first tolerance range , when forming a pair of reference images across the output image at a frequency which is determined in advance, if the difference between the measurement result of each of the pair of reference image is a second out-of-tolerance values, or the when at least one of the pair of reference images each of the measurement results of the became value outside the third allowable range, it can be determined that switching the forming position of the reference image.

すなわち、測定手段の測定結果(あるいは一対の基準画像の測定結果の差)が許容範囲外となった場合には、画像品質制御が不安定な状態でありより、精度高く制御する必要があるため、基準画像の形成位置を切替えると判断する。 That is, when the measurement result of the measuring means (or the difference between the measurement results of the pair of reference images) becomes unacceptable is an image quality control is unstable state more, it is necessary to accurately control , it is determined that switching the forming position of the reference image. なお、上記第1の許容範囲及び第3の許容範囲は、同一であってもよいし異なってもよい。 Incidentally, the first permissible range and the third allowable range may be different or may be identical.

また、前記第1の制御から前記第2の制御に切替える直前に形成された基準画像の前記測定結果と、前記第1の制御から前記第2の制御に切替えた直後に形成された基準画像の前記測定結果との差が第1の所定値未満になった場合、または該差が第2の所定値を越えた場合のいずれかの場合に、前記判断手段での判断に用いられる前記第1乃至第3の許容範囲のいずれかが広くなるように変更する変更手段を更に設けることもできる。 Moreover, said measurement results and the first reference image formed immediately before switching to the second control from the control, of the first to the formed reference image immediately after switching to the second control from the control If the difference between the measurement result is less than the first predetermined value, or when the difference is either when exceeding the second predetermined value, the first used for the determination in the determination unit or it may be further provided a changing means for changing to one of the third allowable range is widened.

第1の制御から第2の制御に切替える直前に形成された基準画像の測定結果と、第1の制御から第2の制御に切替えた直後に形成された基準画像の測定結果との差が、第1の所定値未満になった場合には、基準画像の形成位置を切替えても測定精度はほとんど変らないと判断することができる。 Measurement results of the reference image formed immediately before switching from the first control to the second control, the difference between the measured result of the first second to the formed reference image immediately after switching the control of the control, If it becomes less than the first predetermined value, even if switching the forming position of the reference image measurement accuracy it can be determined to not change almost. そのような装置の場合には、基準画像の形成位置を切替えても、画質制御精度はあまり向上せず、印刷効率が低下するのみであるため、頻繁に基準画像の形成位置の切替えが行われないように、上記判断手段での判断に用いられる許容範囲が広くなるように変更する。 For such devices, even switches the forming position of the reference image, without image quality control precision improved so much, since the printing efficiency is only reduced, frequently forming position of the reference image switching performed no way, modified to tolerance used for determination in the determination means is widened.

また、第1の制御から第2の制御に切替える直前に形成された基準画像の測定結果と、第1の制御から第2の制御に切替えた直後に形成された基準画像の測定結果との差が、第2の所定値を越えた場合には、基準画像の形成位置による精度の問題ではなく、その画像形成装置の特性の1つとして、両者の測定結果の差が大きく乖離する特性を有すると判断することができる。 The measurement results of the reference image formed immediately before switching from the first control to the second control, the difference between the measurement results of the formed reference image immediately after switching from the first control to the second control Yes but, if it exceeds a second predetermined value, rather than the accuracy problems due to the formation position of the reference image, as one of characteristics of the image forming apparatus, a characteristic difference between the measurement results differ significantly Then it can be determined. 従って、そのような装置の場合には、頻繁に基準画像の形成位置の切替えが行われないように、上記判断手段での判断に用いられる許容範囲が広くなるように変更する。 Therefore, in the case of such a device, often as switching of the forming position of the reference image is not performed, modified to tolerance used for determination in the determination means is widened.

なお、第1の所定値は、第2の所定値よりも小さい値をとることができる。 The first predetermined value can take a value smaller than the second predetermined value.

また、前記判断手段は、更に、前記第2の制御中に形成された基準画像の前記測定結果が第4の許容範囲内となった場合に、前記基準画像の形成位置を切替えると判断し、前記制御手段は、前記第2の制御中に前記判断手段で前記基準画像の形成位置を切替えると判断された場合には、前記第2の制御から前記第1の制御に切替えることができる。 Further, the judgment unit may further, when the measurement result of the second formed reference image in the control becomes the fourth permissible range, it is determined that switching the forming position of the reference image, wherein when it is determined that switching the forming position of the reference image by the determination unit in the second control can be switched from the second control to the first control.

第2の制御中に形成された基準画像の測定結果が第4の許容範囲内となったということは、画像品質制御が安定してきたことを示す。 The fact that the measurement results of the reference image formed in the second control becomes the fourth tolerance, indicating that the image quality control has been stabilized. 従って、このような場合には、基準画像の形成位置を元に戻す(第1の制御に切替える)ことによって、印刷効率を向上させることができる。 Therefore, in such a case, undo forming position of the reference image (switching to the first control) by, it is possible to improve the printing efficiency.

前記制御手段は、前記測定手段の測定結果の変動が所定範囲内に収束した場合に前記基準画像の形成頻度を低減させることができる。 The control means can change the measurement result of said measuring means to reduce the frequency of forming the reference image when converged within a predetermined range.

測定結果の変動が所定範囲内に収束するということは、画質が安定してきたということを意味するため、頻繁に基準画像を形成せずとも一定の画質を維持することが可能になる。 That variation of the measurement result is converged within the predetermined range, it means that the picture quality has been stabilized, it is possible to maintain a constant image quality without forming a frequent reference image. 従って形成頻度を低減させても、画質を維持でき、印刷効率をアップさせることができる。 Therefore, even if reducing the formation frequency, can maintain image quality, it can be up printing efficiency. 特に第2の制御中に基準画像の形成頻度が低減するように制御すれば、所定間隔隔てずに連続して出力画像を形成することができるため、印刷効率がアップする。 By controlling as particular frequency of forming a reference image is reduced during the second control, it is possible to form an output image in succession without certain interval, printing efficiency is up.

なお、測定値の変動が所定範囲外となったときには、逆に形成頻度を増加させるようにしてもよい。 Incidentally, when the variation of the measured value is outside the predetermined range may be set to increase the formed frequency reversed.

前記第1の制御と第2の制御の切替え履歴情報を記憶する記憶手段と、前記記憶手段に記憶された切替え履歴情報を外部装置に出力する出力手段と、を更に設けることもできる。 Storage means for storing the first control and the switching history information on the second control, and output means for outputting the history information switching stored in said storage means to an external device may be further provided.

切替え履歴情報を、例えば連続紙を裁断する等の後処理を行う装置に直接的あるいは間接的に出力することによって、該装置で連続紙が適切に裁断されるようにすることができる。 Switching history information, for example, by outputting directly or indirectly to apparatus for performing post-processing such as cutting the continuous sheet can be made to the continuous paper in the device is properly cut.

また、第2の発明の画像形成装置は、基準画像及び出力画像を像担持体上に形成する画像形成手段と、前記像担持体上に形成された基準画像の画質に関する物理量を測定する測定手段と、前記測定手段の測定結果に基づいて、前記出力画像の形成条件を制御する形成条件制御手段と、画像形成に関する情報を入力する入力手段と、前記入力手段から入力された前記画像形成に関する情報に応じて、前記像担持体上に出力画像がプロセス方向に連続して形成されると共に該出力画像の形成領域外に基準画像が形成されるように前記画像形成手段を制御する第1の制御と、前記像担持体上に出力画像がプロセス方向に所定間隔隔て形成されると共に、該所定間隔隔てて形成された出力画像間に基準画像が形成されるように前記画像形成手段を制御 The second image forming apparatus of the present invention, the reference image and image forming means for forming an output image on an image bearing member, means for measuring a physical quantity relating to image quality of the formed reference image on the image bearing member information when, based on a measurement result of said measuring means, a forming condition control means for controlling the formation conditions of the output image, an input means for inputting information relating to image formation, regarding the image forming inputted from the input means depending on the first control output image on the image bearing member to control said image forming means so that the reference image outside forming region of the output image is formed while being formed continuously in the process direction If, controls the image forming means so that the output image on the image bearing member while being spaced a predetermined distance in the process direction forming a reference image between the output images formed at the predetermined intervals are formed る第2の制御とを選択的に行う制御手段と、を含んで構成されている。 A second control is configured to include a control means for selectively performing, the that.

この画像形成装置では、画像形成に関する情報を入力する入力手段を備え、制御手段は、該入力手段から入力された画像形成に関する情報に応じて、第1の制御と第2の制御とを選択的に行う。 In this image forming apparatus, comprising an input means for inputting information relating to image formation, control means, in accordance with the information on the image forming inputted from the input means, selectively a first control and a second control performed.

具体的には、例えば、画像品質に関わりなく印刷効率を優先させて出力画像を印刷したい場合には、画像形成に関する情報として第1の制御が行われるような情報が入力手段を介して入力されるようにすればよい。 Specifically, for example, if you want to print the output image give priority to the printing efficiency regardless of the image quality, information such as the first control is performed as the information on the image forming is input through the input means it may be set to so that. また、高品質に出力画像を形成したい場合には、第2の制御が行われるような情報が入力手段を介して入力されるようにすることができる。 When it is desired to form an output image with high quality can be made to the information as the second control is performed is input via the input means.

また、連続紙に画像を形成した場合には、画像が形成された連続紙を例えば頁単位あるいは何らかの区切り毎に裁断するような後処理を行うことがあるが、後処理を行う装置として、裁断間隔が固定の装置を用いる場合には、例えば該装置に対応した画像形成が行われるような指示情報を入力手段を介して入力することができる。 Also, when forming an image on the continuous paper, it is possible to perform post-processing such as cutting the continuous sheet on which the image is formed, for example, in units of pages or every some delimiter, but as an apparatus which performs post-processing, cutting interval in the case of using the apparatus of the fixation can be input via an input means such as instruction information such as an image forming corresponding to the device is performed.

このように入力手段を介して画像形成に関する情報を入力することによって、形成する画像の性質や画像が形成された後の後処理の都合に応じて画像形成を行うことができ、印刷効率を可能な限り低減させずに画質制御を精度高く行うことができると共に、後処理工程を含めた処理の効率が向上する。 By inputting information about the way via the input unit image formation can be performed image formation according to the post-processing of convenience after nature or images of an image to be formed is formed, enabling printing efficiency such with the quality control without reducing can be carried out high accuracy as long, thereby improving the efficiency of the process, including post-treatment step.

なお、前記画像形成に関する情報には、所定間隔の情報が含まれ、前記制御手段は、前記第2の制御を行う場合には、前記像担持体上に出力画像がプロセス方向に該入力された所定間隔隔て形成されると共に、該入力された所定間隔だけ隔てて形成された出力画像間に基準画像が形成されるように前記画像形成手段を制御することもできる。 Incidentally, wherein the information on the image forming, contains information of a predetermined interval, wherein, when said second performing control, the output image on the image bearing member is the input to the process direction together are formed spaced a predetermined interval, it is also possible to control the image forming means so that the reference image is formed between the output image is formed at predetermined intervals, as the input.

このような構成によれば、第2の制御において出力画像間に設ける所定間隔を制御できるため、形成する画像に応じて適切な間隔を設けることができる。 According to such a configuration, it is possible to control the predetermined distance is provided between the output image in the second control can be provided with appropriate intervals in accordance with an image to be formed.

なお、前記制御手段は、画像形成された像担持体を後処理するための前記第1の制御または前記第2の制御に関する情報を作成することができる。 Incidentally, the control means may create the first control or information on the second control for post-processing the image bearing member on which an image is formed.

このように、制御手段が作成した、後処理するための第1の制御または第2の制御に関する情報を、該後処理を行う装置に与えれば、効率をよく後処理を行わせることができる。 Thus, the control unit creates the information about the first control or the second control for post-treatment, be given to the apparatus for performing the rear processing, it can be performed well after-treatment efficiency.

なお、後処理するための第1の制御または第2の制御に関する情報とは、例えば、連続紙に出力画像を形成した場合、連続紙における第1の制御から第2の制御に切替えた位置あるいは第2の制御から第1の制御に切替えた位置を示す情報とすることができる。 Note that the information about the first control or the second control for post-processing, for example, or in the case of forming an output image on a continuous sheet, is switched from the first control in the continuous sheet into the second control position It may be information that indicates a position of switching to the first control from the second control. すなわち、どの部分が第1の制御または第2の制御で記録されたのかを示す情報とすることができる。 That is, it is possible to which part a first control or information indicating whether the recorded by the second control. また、後処理するための第1の制御または第2の制御に関する情報として、第2の制御においてプロセス方向に所定間隔隔てて出力画像を形成したときの出力画像間隔の情報(すなわち所定間隔の情報)を含むこともできる。 Further, as the information about the first control or the second control for post-processing, information of the output image interval when forming the output image at a certain interval in the process direction in the second control (i.e. information of a predetermined distance ) it can also be included. このような情報を、連続紙を裁断する等の後処理を行う装置に与えることにより、該装置で連続紙を適切に裁断できる。 Such information, by providing a device for postprocessing such as cutting the continuous sheet can be appropriately cut continuous paper in the device.

以上説明した如く本発明の画像形成装置によれば、印刷効率を可能な限り低減させずに画質制御を精度高く行うことができる、という優れた効果を奏する。 According to the image forming apparatus as described the invention above, it is possible to perform quality control with high accuracy without reducing as much as possible printing efficiency, an excellent effect that.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。 Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described in detail embodiments of the present invention. なお、以下では、本発明をカラーレーザープリンタに適用した場合について説明する。 In the following, a case will be described in which the present invention is applied to a color laser printer.

図1は、本実施の形態に係るカラーレーザープリンタの概略を示す図である。 Figure 1 is a diagram showing an outline of a color laser printer according to this embodiment. 図1に示すように、画像形成装置としてのカラーレーザープリンタ(以下、プリンタという)10では、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のトナー像をそれぞれ連続紙Pに順次転写し、重ね合わせるプリント部12Y、12M、12C、12K(以下、プリント部12Y〜Kと言う)が搬送方向上流側から順に配置されている。 As shown in FIG. 1, a color laser printer as an image forming apparatus in 10 (hereinafter, referred to as a printer), yellow (Y), magenta (M), cyan (C), black toner image of each color (K), respectively sequentially transferred to the continuous paper P, the print superimposed portions 12Y, 12M, 12C, 12K (hereinafter referred to as printing section 12Y-K) are disposed in order from the upstream side in the transport direction.

このプリント部12Y〜Kの搬送方向上流側には、連続紙Pをプリント部12Y〜Kに搬送する用紙搬送部14が設けられている。 The upstream side of the printing unit 12Y-K, the paper conveying unit 14 that conveys the continuous sheet P to the printing unit 12Y-K are provided. また、プリント部12Y〜Kの搬送方向下流側には、プリント部12Y〜Kで転写された未定着トナー像を連続紙Pに定着させる定着部16、定着部16を通過した連続紙Pを排紙する排紙部17が設けられている。 Further, on the downstream side in the transport direction of the printing unit 12Y~K the fixing portion 16 for fixing an unfixed toner image transferred by the print unit 12Y~K the continuous paper P, the continuous paper P that has passed through the fixing unit 16 discharge paper discharge unit 17 to the paper is provided.

なお、以下では、YMCKを区別する必要がある場合は、符号の後にY、M、C、Kの何れかを付して説明し、YMCKを区別する必要が無い場合は、Y、M、C、Kを省略する。 In the case it is necessary to distinguish between the YMCK are denoted Y, M, C, any of K discussed in the following code, when it is not necessary to distinguish between the YMCK below, Y, M, C , omitted K.

用紙搬送部14は、連続紙Pが巻掛けられたメインドライブロール18を備える。 Paper conveying unit 14 includes a main drive roll 18 the continuous paper P is wound. メインドライブロール18は、ステッピングモータである用紙搬送モータ(図示省略)で駆動され、プリンタ10全体の制御を司るメインコントローラ70(図2参照)が、この用紙搬送モータのパルス数に基づいて連続紙Pの送り量を制御する。 The main drive roller 18 is driven by the sheet conveying motor is a stepping motor (not shown), the main controller 70 which controls the printer 10 overall control (see FIG. 2), the continuous paper based on the number of pulses of the sheet conveying motor to control the feed amount of P.

また、図1に示すように、用紙搬送部14のメインドライブロール18の搬送方向上流側には、連続紙Pが巻き掛けられたアイドルロール19A、19Bが設けられ、メインドライブロール18の搬送方向下流側には、連続紙Pが巻き掛けられたアイドルロール19Cが配設されている。 Further, as shown in FIG. 1, the upstream side of the main drive roll 18 of the paper transport unit 14, the idle rolls 19A, 19B is provided with the continuous paper P is wound, the conveying direction of the main drive roll 18 downstream, the idling roller 19C of the continuous paper P is wound are disposed. また、アイドルロール19Dがメインドライブロール18に圧接されている。 In addition, the idle roll 19D is pressed against the main drive roll 18. このアイドルロール19Dとメインドライブロール18が連続紙Pを狭持搬送する。 The idling roller 19D and a main drive roll 18 nips transporting the continuous paper P.

アイドルロール19Aとアイドルロール19Bとの間には、搬送ガイド26と、アライニングロール27が配設されている。 Between the idling roller 19A and an idle roll 19B includes a conveyance guide 26, aligning roller 27 are disposed. 搬送ガイド26には、連続紙Pが巻掛けられるU字状の曲面と、連続紙Pの幅方向(搬送方向と直交する方向)の一端部をガイドするサイドガイド(図示省略)が形成されている。 The conveyance guide 26 has a U-shaped curved surface continuous paper P is wound, side guides (not shown) for guiding the end portion in the width direction of the continuous paper P (direction perpendicular to the conveying direction) is formed there.

また、アライニングロール27は、アイドルロール19A、19B、19C、19Dよりも各段にロール幅が狭く、回転軸が連続紙Pの搬送方向に対して斜めに交差したロールで、連続紙Pの幅方向一端部に当接して連続紙Pを幅方向の一端側へ寄せる。 Further, the aligning roller 27 is idle rolls 19A, 19B, 19C, roll width is narrow in each stage than 19D, the rotation axis intersects obliquely to the conveying direction of the continuous paper P rolls, the continuous paper P the widthwise end portion abuts gather the continuous paper P in the width direction to the one end side. これによって、連続紙Pの幅方向一端部が搬送ガイド26のガイドリブに突き当てられ、連続紙Pのスキューが補正される。 Thus, one widthwise end portion of the continuous paper P is abutted against the guide rib of the conveying guide 26, the skew of the continuous paper P is corrected.

なお、メインドライブロール18、アイドルロール19A、19B、19C、19D、用紙搬送モータ、搬送ガイド26、アライニングロール27は、直接、又は支持部材を介して用紙搬送フレーム21に支持されている。 The main drive roller 18, the idle rolls 19A, 19B, 19C, 19D, the sheet conveying motor, the conveyance guide 26, aligning the roll 27 is supported directly, or the sheet conveying frame 21 via a support member. また、用紙搬送フレーム21は基台23に支持されている。 The sheet conveyor frame 21 is supported on the base 23.

プリント部12Y〜Kは、感光体22を備え、この感光体22の回りにはそれぞれ、感光体22の回転方向(図中矢印方向)に順に転写ロール24、濃度センサ90、クリーニング装置28、帯電チャージャー30、LEDヘッド32、現像装置34が配設されている。 Print unit 12Y~K includes a photoreceptor 22, respectively around the photosensitive member 22, the direction of rotation transfer roll 24 in sequence (arrow in the drawing direction) of the photosensitive member 22, the density sensor 90, a cleaning device 28, charging charger 30, LED head 32, a developing device 34 is disposed. プリント部12Y〜Kは、それぞれ感光体22、クリーニング装置28、帯電チャージャー30、LEDヘッド32を支持するプリントフレーム38Y〜Kを備える。 Print unit 12Y~K includes the photoconductor 22, a cleaning device 28, a print frame 38Y~K for supporting the charger 30, LED head 32. 隣り合うプリントフレーム38Y〜K同士の連結は、各プリントフレーム38Y〜Kを昇降可能に支持する基台54同士をボルトとナット(共に図示省略)で連結し、各プリントフレーム38Y〜K同士を連結板(図示省略)を介して位置決めしてネジ止めすることによって行われる。 Coupling between adjacent print frame 38Y~K concatenates the base 54 with each other to vertically movably support each printing frame 38Y~K with bolts and nuts (both not shown), connecting each print frame 38Y~K each other It is carried out by screwing and positioned through the plate (not shown). また、プリントフレーム38Yを支持する基台54は、用紙搬送フレーム21を支持する基台23に連結されている。 Further, base 54 for supporting the print frame 38Y is connected to the base 23 for supporting the sheet conveyor frame 21.

帯電チャージャー30は、感光体22表面を帯電させ、LEDヘッド32は、感光体22表面をライン露光して潜像を形成する。 Charger 30 charges the photosensitive member 22 surface, LED head 32 forms a latent image of the photoreceptor 22 surface is line exposure.

現像装置34は、感光体22の軸方向に沿って配設された3本の現像マグネットロールと、トナーとキャリアで構成される2成分トナーを3本の現像マグネットロールに搬送する搬送マグネットロールと、現像カートリッジ内に充填されたトナーとキャリアを攪拌して帯電させ、且つむら無く混合する2本の攪拌スクリューを備えており、感光体22に形成された潜像上にトナーを付着させてトナー像を形成する。 Developing device 34, three developing magnet roller disposed along the axial direction of the photosensitive member 22, and the conveying magnet roller for conveying a two component toner composed of toner and carrier in three developing magnet rolls the toner and the carrier filled in the developing cartridge stirring is charged by and irregularity includes two agitating screw mixing without depositing the toner onto the latent image formed on the photosensitive member 22 toner to form an image.

転写ロール24は、感光体22の上面に当接し、感光体22と共に連続紙Pを挟持搬送し、この際に現像装置34によって感光体22上に形成されたトナー像を連続紙Pに転写させる。 Transfer roller 24 is in contact with the upper surface of the photosensitive member 22, the continuous paper P nipped and conveyed together with the photosensitive member 22, to transfer the toner image formed on the photoconductor 22 by the developing device 34 when the continuous paper P . また、2本のガイドロール40が転写ロール24の搬送方向上流側と下流側とに設けられている。 Further, two guide rolls 40 are provided on the upstream side and the downstream side of the transfer roller 24. 該ガイドロール40は転写動作に応じて好適なタイミングで上下に移動する。 The guide roll 40 is moved up and down in a suitable timing according to the transfer operation.

クリーニング装置28は、連続紙Pに転写されずに感光体22表面に残留した未転写残留トナーを掻き落して除去する。 The cleaning device 28 is removed by scraping untransferred residual toner remaining on the photosensitive member 22 surface without being transferred onto the continuous paper P.

濃度センサ90は、反射型フォトセンサであって、転写ロール24の下流方向に配置され、印刷動作中に連続紙P上に形成された画像品質制御用の基準パターン(基準画像)の濃度を測定する。 The concentration sensor 90 is a reflective photo sensor, measures the concentration of the transfer roller 24 is disposed downstream of the reference pattern for image quality control formed on the continuous paper P during printing operations (reference image) to. なお、濃度センサ90は、形成位置がそれぞれ異なる基準画像Pa1、Pa2、Pa3(後述する)の濃度を測定するために、該基準画像の各々の形成位置に対応して3カ所配設されている(図示省略)。 The concentration sensor 90 is formed position to determine the concentration of the different reference image Pa1 respectively, Pa2, Pa3 (described later), are three locations arranged corresponding to formation positions of each of the reference image (not shown).

プリンタ10では、濃度センサ90の測定結果に基づいて、出力画像の画質(ここでは、トナー像の濃度)が変動しないように画像形成条件が制御される。 In the printer 10, based on the measurement result of the density sensor 90 (here, the density of the toner image) output image quality image forming conditions so as not to vary it is controlled. なお、ここで制御される画像形成条件は、具体的には、現像装置34に対するトナー補給量、あるいは現像バイアス電位、感光体22の帯電電位、感光体22に照射する光量等である。 The image forming conditions are controlled Here, specifically, the toner supply amount to the developing device 34, or the developing bias potential, the charge potential of the photosensitive member 22, a light amount or the like for irradiating the photosensitive member 22. これらを制御することにより、出力画像の濃度を略一定に保つことができる。 By controlling these, it is possible to keep the density of the output image substantially constant. 以下、出力画像の画質変動を防止するために行われる画像形成条件の制御を画像品質制御と呼称する。 Hereinafter referred to control the image forming conditions is performed in order to prevent image fluctuations in the output image and the image quality control.

定着部16は、フラッシュ定着装置52、アイドルロール54A、54B、54C、及び排紙ロール56を備える。 The fixing unit 16 includes a flash fixing device 52, the idle rolls 54A, 54B, 54C, and discharge roll 56. 搬送方向に順に、アイドルロール54A、54B、54C、フラッシュ定着装置52、排紙ロール56の順に配設されており、これらは、搬送方向と直交する方向の両端部を定着フレーム58に支持されている。 In order in the conveying direction, idling roller 54A, 54B, 54C, a flash fixing device 52, are arranged in the order of the discharge roll 56, it is supported at both ends in the direction perpendicular to the conveying direction in the fixing frame 58 there.

アイドルロール54A、54B、54Cは、連続紙Pの印字面の裏面側に配設されており、アイドルロール54Cは、アイドルロール54Bの上方に配設されている。 Idling roller 54A, 54B, 54C are disposed on the back side of the printing surface of the continuous paper P, the idle roll 54C is disposed above the idling roller 54B. このため、アイドルロール54A、54B、54Cに巻き掛けられた連続紙Pは表裏反転され印字面を上向きにして搬送される。 Therefore, idle rolls 54A, 54B, continuous paper P wound around the 54C is conveyed in the upward printing surface is reversed.

そして、フラッシュ定着装置52は、印字面を上向きにして搬送される連続紙Pの印字面側に配設されており、連続紙Pの印字面に赤外線を照射させる。 The flash fixing device 52 is disposed on the printed surface side of the continuous paper P that is conveyed by the printed surface facing upward, thereby radiating the printed surface of the continuous paper P. これによって、連続紙P上の未定着トナーが加熱されて溶融し、その後、凝固して連続紙Pに定着する。 Thus, to melt the heated unfixed toner on the continuous paper P, then the fixing solidified in the continuous paper P.

そして、排紙ロール56は、連続紙Pのトナー定着済み領域をプリンタ10から排紙するが、フラッシュ定着装置52を通過した連続紙Pは、一旦定着部16から排出されて排紙部17を通過した後に、定着部16へ戻り、排紙ロール56によって排紙される。 Then, the paper exit roller 56 is to discharge the toner fixing area in the continuous paper P from the printer 10, the continuous paper P that has passed through the flash fixing device 52, the discharge unit 17 is discharged once from the fixing unit 16 after passing through, returning to the fixing unit 16, is the sheet discharge by the discharge rolls 56.

排紙部17には、搬送方向に順に、アイドルロール59A、張力付与ロール60、サブドライブロール61、アイドルロール59B、搬送ガイド62、アライニングロール63、アイドルロール59Cが配設されており、これらは搬送方向と直交する方向の両端部を直接、又は支持部材等を介して排紙フレーム65に支持されている。 The paper discharge unit 17, in order in the transport direction, idling roller 59A, tensioning roll 60, the sub-driving roller 61, the idle roll 59B, the conveying guide 62, aligning roller 63, the idle roll 59C is disposed, these and it is supported at both ends in the direction perpendicular to the conveying direction directly, or support member such as a discharge frame 65 via the. この排紙フレーム65は、プリントフレーム38K、及び定着フレーム58に連結されている。 The discharge frame 65 is coupled to the print frame 38K and the fixing frame 58,.

サブドライブロール61は、アイドルロール59Aの上方に配設されており、アイドルロール59A、サブドライブロール61に巻き掛けられた連続紙Pは方向転換されて上方へ搬送される。 Sub-driving roller 61 is disposed above the idling roller 59A, idling roller 59A, the continuous sheet P is wound around the sub-driving roller 61 is conveyed upward redirected. また、アイドルロール59Bは、サブドライブロール61に圧接されており、サブドライブロール61の回転に従動して回転し、サブドライブロール61と共に連続紙Pを狭持搬送する。 Further, the idle roll 59B is pressed against the sub-driving roller 61, and rotated by the rotation of the sub-driving roller 61, the continuous paper P is sandwiched conveyed together with the sub-drive roll 61.

また、アイドルロール59Aとサブドライブロール61との間には張力付与ロール60が配設されており、連続紙Pはアイドルロール59Aと張力付与ロール60との間、張力付与ロール60とサブドライブロール61との間を蛇行して搬送されている。 Further, the idle between the roll 59A and the sub-driving roller 61 is disposed tension applying roll 60, between the continuous paper P and the idling roller 59A and tensioning roll 60, tensioning roll 60 and the sub-drive roll It is conveyed in a meandering between 61.

張力付与ロール60は、軸方向の両端部をアーム(図示省略)によって揺動可能に支持されている。 Tensioning roll 60 is swingably supported by an arm (not shown) to both end portions in the axial direction. また、このアームは、バネ等の付勢手段(図示省略)によって連続紙P側へ付勢されており、張力付与ロール60が連続紙Pに付勢されている。 Further, the arm is biased to the continuous paper P side by the urging means such as a spring (not shown), tensioning roll 60 is biased to the continuous paper P. これによって、連続紙Pに張力が付与されている。 Thus, tension is applied to the continuous paper P.

また、アームの位置はセンサ(図示省略)によって検出されており、アームの位置が常に定位置に位置するように、サブドライブロール61の回転数が制御されている。 The position of the arm is detected by a sensor (not shown), so that the position of the arm is positioned always at a fixed position, the rotation speed of the sub-driving roller 61 is controlled.

また、サブドライブロール61の搬送方向下流側には、搬送ガイド62と、アライニングロール63が配設されている。 Further, in the downstream side of the sub-driving roller 61, a conveyance guide 62, aligning roller 63 are disposed. 搬送ガイド62、アライニングロール63は、用紙搬送部14に配設された搬送ガイド26、アライニングロール27と同様の構成で、連続紙Pのスキューを補正する。 Conveyance guide 62, aligning the roll 63, conveying guide 26 disposed in the sheet conveyance section 14, the same configuration as the aligning roller 27 corrects the skew of the continuous paper P.

そして、搬送ガイド62の搬送方向下流側にはアイドルロール59Cが配設されている。 The idling roller 59C is disposed at the downstream side of the conveyance guide 62. 連続紙Pは、このアイドルロール59Cに巻き掛けられ、定着部16の排紙ロール56へ向けて方向転換される。 The continuous paper P is wound around the idle rolls 59C, it is redirected toward the paper exit roller 56 of the fixing portion 16.

なお、ここで、用紙搬送部14に設けられたメインドライブロール18や排紙部17に設けられたサブドライブロール61等の連続紙Pの搬送のための各種ロールをまとめて搬送系79と呼称する(図2参照)。 Here, the transfer system 79 are collectively various rolls for conveying the continuous paper P in the sub-driving roller 61 or the like provided in the main drive roll 18 and the paper discharge unit 17 provided in the sheet conveyance section 14 referred (refer to FIG. 2).

ここで、プリンタ10の制御系の構成について説明する。 Here, the configuration of a control system of the printer 10. 図2は、プリンタ10の制御系の概略構成を示したブロック図である。 Figure 2 is a block diagram showing a schematic configuration of a control system of the printer 10.

図示されるように、プリンタ10には、プリンタ10の動作全体を制御するメインコントローラ70が設けられている。 As shown, the printer 10, the main controller 70 is provided for controlling the overall operation of the printer 10. メインコントローラ70は図3に示されるように、CPU81、ROM82、RAM83、入出力ポート84、通信インタフェース(I/F)85を備え、各々バスを介して接続されている。 As the main controller 70 is shown in FIG. 3, CPU 81, ROM 82, RAM 83, input port 84, a communication interface (I / F) 85, they are respectively connected via a bus. CPU81は、ROM82に記憶されたプログラムによりプリンタ10の動作に関する様々な処理を実行する。 CPU81 performs various processing relating to the operation of the printer 10 by a program stored in the ROM 82. 入出力ポート84には、ハードディスクドライブ(HDD)86が接続されており、HDD86に各種データを格納したり、HDD86に格納されたデータを読み出したりすることができる。 The output port 84 is connected a hard disk drive (HDD) 86 is, and stores various data in HDD 86, or reads the data stored in the HDD 86. さらにまた、入出力ポート84には、キーボード87が接続され、ユーザが該キーボード87を操作することにより、プリント指示やデータ等を入力したりすることができる。 Furthermore, the input-output port 84, a keyboard 87 is connected, by the user operating the keyboard 87, or inputs a print instruction and data. 通信I/Fは外部装置と通信を行うためのインタフェースである。 Communication I / F is an interface for communicating with an external device. メインコントローラ70は、該通信I/F85を介してホストコンピュータ80から印刷に関する指示情報や画像データを入力する。 The main controller 70 inputs the instruction information and the image data relating to printing from the host computer 80 via the communication I / F85.

メインコントローラ70には、各プリント部12Y〜Kに対応して設けられ、各プリント部12Y〜Kの画像形成動作を制御する画像形成制御部71Y〜K(図2では、プリント部12M、12C,12Kの制御系の構成については図示が省略されているが、プリント部12Yと同一の構成を有するものである)が接続されている。 The main controller 70 is provided corresponding to each printing unit 12Y-K, the image forming control unit 71Y~K (FIG 2 for controlling the image forming operation of the printing section 12Y-K, the printing section 12M, 12C, Although illustration of the structure of the 12K of the control system is omitted, those having the same configuration as the printing unit 12Y) is connected. メインコントローラ70は、ホストコンピュータ80から入力した印刷に関する指示情報や出力画像を表す画像データに基づいて各画像形成制御部71Y〜Kを制御する。 The main controller 70 controls each image forming controller 71Y~K on the basis of image data representing the instruction information and the output image related to printing input from the host computer 80. さらにまた、出力画像の印刷中に、画像形成制御部71を介して連続紙P上にYMCK各色毎に基準画像を形成させると共に、濃度センサ90からの測定値に基づいて、画像形成条件を変更(制御)するための制御信号を画像形成制御部71に出力し、画像品質制御を行う。 Furthermore, during the printing of the output image, with the formation of the reference image for each YMCK colors on the continuous paper P through the image forming control unit 71, based on measurements from density sensor 90, it changes the image forming condition outputs a control signal for (control) to the image forming control unit 71, performs image quality control.

図4は、メインコントローラ70により制御される基準画像の形成位置の切替えについて説明した図である。 Figure 4 is a diagram for explaining switching of the forming position of the reference image that is controlled by the main controller 70. なお、ここでは、YMCK4色のうち1色のみを代表させて図示した。 Here, illustrated as a representative of only one color of YMCK4 colors.

メインコントローラ70は、通常時は、図4(A)に示されるように、連続紙Pの幅方向中央部の領域A2に、出力画像が用紙搬送方向(プロセス方向)に頁単位で連続して形成されるように画像形成制御部71を制御する。 The main controller 70, normal, as shown in FIG. 4 (A), in the region A2 of the widthwise central portion of the continuous paper P, the output image is continuously in units of pages in the sheet conveying direction (process direction) It controls the image formation control unit 71 so as to form. また、1頁の出力画像毎に該出力画像を挟んで一対の基準画像Pa1、Pa2が形成されるように画像形成制御部71を制御する。 Further, to control the image formation control unit 71 so that a pair of the reference image across the output image for each page of the output image Pa1, Pa2 is formed. 基準画像Pa1、Pa2が形成される領域は、具体的には、連続紙Pの領域A2外であって、連続紙Pの幅方向の両端の領域A1である。 Area reference image Pa1, Pa2 is formed, specifically, a region A2 out of the continuous paper P, a region A1 at both ends in the width direction of the continuous paper P. 基準画像Pa1、Pa2の形成濃度は同一であり、予め設定されている。 Formation density of the reference image Pa1, Pa2 is the same, are set in advance. 以下では、図4(A)に示される通常時の出力画像及び基準画像の形成制御を第1の制御と呼称する。 Hereinafter, referred to as normal first control formation control of the output image and the reference image at the time shown in FIG. 4 (A).

また、濃度センサ90から出力された基準画像Pa1、Pa2の双方の濃度の測定値が許容範囲α(許容範囲αについては後述する)外の値になった場合には、メインコントローラ70は、図4(B)に示されるように、連続紙Pの幅方向中央の領域A2に、出力画像が用紙搬送方向に頁単位で間隔d隔てて形成されるように画像形成制御部71を制御する。 Further, when the outputted reference image from the density sensor 90 Pa1, Pa2 both density measurements allowable range α of the became (for tolerance α described later) out of the value, the main controller 70, FIG. 4 as shown (B), the center in the width direction of the area A2 of the continuous paper P, the output image controls the image formation control unit 71 so as to be formed at intervals d in units of pages in the sheet conveyance direction. これは、例えば、LEDヘッド32の駆動タイミングを所定時間遅延させる等の制御により行われる。 This is, for example, the drive timing of the LED head 32 by the control of such by a predetermined time delay. また、このように間隔d隔てて形成された出力画像間に基準画像Pa3が形成されるように画像形成制御部71を制御する。 Further, to control the image formation control unit 71 as reference image Pa3 is formed between the output image thus formed spaced intervals d. これは、例えば、LEDヘッド32に設けられている複数のLED素子を所定のタイミングで選択的に点灯させることにより制御する。 This may for example be controlled by that selectively turns on the plurality of LED elements provided in the LED head 32 at a predetermined timing. なお、基準画像Pa3の形成濃度は基準画像Pa1、Pa2と同一である。 The formation density of the reference image Pa3 are the same as the reference image Pa1, Pa2. 以下では、基準画像Pa1、Pa2の双方の濃度の測定値が許容範囲α外の値になった場合に行われる出力画像及び基準画像の形成制御を第2の制御と呼称する。 Hereinafter, the reference image Pa1, measurement of both the concentration of Pa2 is called the formation control of an output image and the reference image which is performed when it becomes to a value outside the allowed range α and the second control.

また、図示されるように、本実施の形態では、第1の制御においては、1頁の出力画像毎に1回の頻度で、一対の基準画像が形成され、第2の制御においては、1頁の出力画像毎に1回の頻度で、1つの基準画像が形成されるように設定されている。 Also, as illustrated, in this embodiment, in the first control, at a frequency of once every one page of an output image, a pair of the reference image is formed, in the second control, 1 a single frequency for each output image of the page is set to one reference image is formed.

このように、メインコントローラ70は、濃度センサ90の測定結果に応じて、基準画像の形成位置を切替える。 Thus, the main controller 70, according to the measurement result of the density sensor 90, switches the forming position of the reference image. 画像形成制御部71は、各基準画像Pa1、Pa2、Pa3の形成位置に対応した濃度センサ90からの測定値をメインコントローラ70に出力する。 Image forming control unit 71 outputs the measured values ​​from the density sensor 90 corresponding to the forming positions of the respective reference image Pa1, Pa2, Pa3 the main controller 70.

なお、上記では、YMCK4色のうち1色を代表して説明したが、プリンタ10では、基準画像Pa1〜Pa3がYMCK各色毎に形成され、各色毎の濃度センサ90Y〜Kにより各々濃度が測定されて画像形成条件が制御される。 In the above has been described as a representative one color of YMCK4 colors, in the printer 10, the reference image Pa1~Pa3 is formed for each YMCK color, each concentration is measured by the concentration sensor 90Y~K for each color image forming conditions are controlled Te. ただし、各色毎の基準画像が同一位置に重なって形成されないように、第1の制御では領域A1内、第2の制御では出力画像間の間隔d内で色毎に位置をずらして形成する。 However, as the reference image for each color is not formed overlapping at the same position, in region A1 in the first control, the second control is formed by shifting the position for each color in the distance d between the output image.

画像形成制御部71には、濃度センサ90が接続され、画像形成制御部71は、該濃度センサ90から入力された測定値をメインコントローラ70に出力する。 The image formation control unit 71, the density sensor 90 is connected, the image forming control unit 71 outputs a measurement value inputted from the concentration sensor 90 to the main controller 70. また、画像形成制御部71には、帯電チャージャー30の帯電を制御する帯電チャージャー制御部72、感光体22を回転駆動する感光体回転駆動部73、LEDヘッド32を駆動するLED駆動部74、現像装置34を駆動する現像装置制御部75、及びクリーニング装置28を駆動するクリーニング装置駆動部76が接続されている。 The image formation control unit 71, LED driver 74 for driving the charger control unit 72, the photosensitive member rotation driving unit 73 for rotationally driving the photosensitive member 22, LED head 32 for controlling the charging of the charger 30, developing developing apparatus control unit 75 for driving the device 34, and the cleaning device drive unit 76 for driving the cleaning device 28 are connected.

画像形成制御部71は、メインコントローラ70を介してホストコンピュータ80から画像データが入力されると、制御信号及び入力された画像データをLED駆動部74に出力すると共に、帯電チャージャー制御部72、感光体回転駆動部73、現像装置制御部75、及びクリーニング装置駆動部76を同期制御することにより、入力された画像データが表す出力画像の形成を行わせる。 Image forming control unit 71, the image data from the host computer 80 via the main controller 70 is input, and outputs the control signal and the input image data to the LED driving unit 74, the charger control unit 72, the photosensitive body rotation driving unit 73, by controlling the developing apparatus control unit 75 and the cleaning device drive unit 76, synchronization, causing the formation of an output image expressed by the input image data. なお、画像品質制御での基準画像の形成についても、同様に各部を同期制御することにより行う。 Note that the formation of the reference image in the image quality control is also performed by controlling synchronize each section in the same manner.

また、画像形成制御部71は、メインコントローラ70から画像形成条件に関する制御信号を入力すると、該制御信号に基づいて、帯電チャージャー制御部72、感光体回転駆動部73、LED駆動部74、及び現像装置制御部75を制御する。 Further, the image forming control unit 71 inputs the control signal to an image forming condition from the main controller 70, based on the control signal, the charger control unit 72, the photosensitive member rotation driving unit 73, LED driver 74, and the developing It controls the device control unit 75. これにより、例えば、現像装置34に対するトナー補給量、あるいは現像バイアス電位、感光体22の帯電電位等が変更制御され、連続紙Pに形成される出力画像の画質が一定に維持される。 Thus, for example, toner supply amount to the developing device 34, or the developing bias potential, the charge potential of the photosensitive member 22 is changed control, quality of the output image formed on the continuous paper P is maintained constant.

また、メインコントローラ70には、定着装置制御部77及び用紙搬送制御部78に接続されている。 Further, the main controller 70 is connected to the fixing device control unit 77 and the sheet conveyance control unit 78. 定着装置制御部77は、定着部16に設けられたフラッシュ定着装置52の動作を制御する。 The fixing device control unit 77 controls the operation of the flash fixing device 52 provided in the fixing unit 16. 用紙搬送制御部78は、連続紙Pを搬送するための搬送系79の用紙搬送動作を制御する。 Paper transport control unit 78 controls the paper transport operation of the transport system 79 for transporting the continuous paper P.

ここで、プリンタ10の画像形成及び画像品質制御動作について説明する。 Here, a description is given of an image forming and image quality control operation of the printer 10.

図5は、メインコントローラ70で行われる画像形成及び画像品質制御の流れを示すフローチャートである。 Figure 5 is a flowchart showing the flow of image formation and image quality control performed by the main controller 70. なお、画像品質制御を実行するためのプログラムは、メインコントローラ70のROM82に記憶されており、ホストコンピュータ80から出力画像の印刷指示が入力されたときに起動し、出力画像の印刷が終了したときに終了する。 A program for executing the image quality control is stored in the ROM82 of the main controller 70 activates when a print instruction output images from the host computer 80 is input, when the printing of the output image is completed It ends.

ステップ100では、図4(A)に示されるように、連続紙Pの幅方向中央部の領域A2に、出力画像が用紙搬送方向に頁単位で連続して形成されるように画像形成制御部71を制御すると共に、連続紙Pの幅方向の両端の領域A1に基準画像Pa1、Pa2が形成されるように(すなわち、出力画像を挟んで一対の基準画像Pa1、Pa2が形成されるように)画像形成制御部71を制御する(第1の制御)。 In step 100, as shown in FIG. 4 (A), in the region A2 of the widthwise central portion of the continuous paper P, an image forming control unit so that the output image is formed continuously in units of pages in the sheet conveying direction It controls the 71, so that the reference image Pa1 to the area A1 of the both ends in the width direction of the continuous paper P, as Pa2 are formed (i.e., a pair of reference images Pa1, Pa2 across the output image is formed ) controls the image forming control unit 71 (first control). ここで形成された基準画像Pa1、Pa2の測定値M1、M2に基づいて、画像形成条件の制御を行う。 Here, based on the measured values ​​M1, M2 of the reference image Pa1, Pa2 formed, controls the image forming conditions.

ステップ102では、濃度センサ90により測定された基準画像Pa1、Pa2の濃度の測定値M1、M2の各々は、許容範囲α外の値であるか否かを判断する。 In step 102, each of the density sensor 90 measured reference image by Pa1, Pa2 of the density measurements M1, M2 determines whether the allowable range α value outside. 許容範囲αは、基準画像の形成位置を切替えるか否か、すなわち、第1の制御から第2の制御に切替えるか否かを判断するために用いられる範囲であり、基準画像の形成濃度をN%とすると、N±x%が許容範囲αとして各プリント部12Y〜K毎に予め設定されている。 Tolerance α is whether to switch the forming position of the reference image, i.e., a range used to determine whether or not to switch from the first control to the second control, the formation density of the reference image N When% to, N ± x% is previously set for each print unit 12Y~K as tolerance alpha.

ステップ102で、基準画像Pa1、Pa2の測定値M1、M2の各々は、許容範囲α内の値であると判断した場合には、ステップ100に戻り、第1の制御及び第1の制御により形成された基準画像に基づいた画像形成条件の制御を継続する。 In step 102 formation, each of the reference image Pa1, measured value M1 of Pa2, M2, when it is determined that the value in the allowable range α, the process returns to step 100, the first control and the first control It continues control of the image forming conditions based on the reference image.

ステップ102で、基準画像Pa1、Pa2の測定値M1、M2の各々は、許容範囲α外の値であると判断した場合には、測定値M1、M2が予め設定されている基準画像Pa1、Pa2の形成濃度に比べて極端に乖離しているため、基準画像の測定精度を高めるため、基準画像の形成位置を切替える(第1の制御から第2の制御に切替える)と判断してステップ104に移行する。 In step 102, each of the reference image Pa1, measured value M1 of Pa2, M2, when it is determined that the allowable range α value outside the measurement values ​​M1, M2 in the reference image that has been set in advance Pa1, Pa2 due to the divergence extreme than the density of the formed, to increase the measurement accuracy of the reference image, switching the forming position of the reference image (switching from the first control to the second control) is determined that the step 104 Transition.

ステップ104では、測定値M1、M2及び切替え履歴情報をメインコントローラ70のRAM83またはHDD86に記憶する。 In step 104, it stores the measured values ​​M1, M2 and switching history information to RAM83 or HDD86 of the main controller 70. ここで記憶される測定値M1、M2は、第1の制御から第2の制御に切替える直前に形成された基準画像Pa1,Pa2の測定値として記憶される。 Here measurements M1, M2 stored in is stored as the measurement value of the reference image Pa1, Pa2 formed immediately before switching from the first control to the second control. また、ここで記憶される切替え履歴情報は、第1の制御から第2の制御に切替えると判断したときに形成された出力画像の頁を示す情報をいう。 Further, the history information switching are stored here refers to information indicating a page of an output image formed when it is determined that the switch from the first control to the second control.

ステップ106では、図4(B)に示されるように、連続紙Pの幅方向中央の領域A2に、出力画像が用紙搬送方向に頁単位で間隔d隔てて形成されるように画像形成制御部71を制御すると共に、該間隔d隔てて形成された出力画像間に基準画像Pa3が形成されるように画像形成制御部71を制御する(第2の制御)。 In step 106, as shown in FIG. 4 (B), the center in the width direction of the area A2 of the continuous paper P, an image forming control unit so that the output image is formed at the spacing d in units of pages in the sheet conveying direction controls the 71 controls the image formation control unit 71 as reference image Pa3 between output images formed at the spacing d is formed (second control). ここで形成された基準画像Pa3の測定値M3に基づいて、画像形成条件の制御を行う。 Based on the measured value M3 of the reference image Pa3 formed here, and controls the image forming conditions. なお、間隔dは予め設定された値であり、プリンタ10の操作パネル(図示せず)からの操作入力もしくはホストコンピュータ80から与えられる印刷指示情報によって任意に設定することもできる。 The distance d is a preset value, may also be arbitrarily set by the print instruction information supplied from the operation input or the host computer 80 from the printer control panel 10 (not shown).

ステップ108では、第1の制御から第2の制御に切替えた直後であるか否かを判断し、切替えた直後であると判断したときには、ステップ110で、最新の基準画像Pa3の測定値M3を、第1の制御から第2の制御に切替えた直後に形成された基準画像Pa3の測定値として、メインコントローラ70のRAM83またはHDD86に記憶する。 In step 108, when it is determined whether it is immediately after switching from the first control to the second control, was determined to be immediately after the switching, in step 110, the measured value M3 of the latest reference picture Pa3 , as a measure of the reference image Pa3 formed immediately after switching from the first control to the second control, stored in RAM83 or HDD86 of the main controller 70.

ステップ108で否定判定された場合、あるいはステップ110の後、ステップ112で、濃度センサ90により測定された基準画像Pa3の濃度の測定値M3は、許容範囲β内の値であるか否かを判断する。 If a negative determination is made in step 108, or after step 110, in step 112, the measured value M3 of the density of the reference image Pa3 measured by the concentration sensor 90, determines whether the value of the allowable range β to. 許容範囲βは、基準画像の形成位置を切替えるか否か、すなわち、第2の制御から第1の制御に切替えるか否かを判断するために用いられる範囲であり、基準画像の形成濃度をN%とすると、N±y%が許容範囲βとして各プリント部12Y〜K毎に予め設定されている。 Tolerance β is whether to switch the forming position of the reference image, i.e., a range used to determine whether or not to switch from the second control to the first control, the formation density of the reference image N When% to, N ± y% is previously set for each print unit 12Y~K as tolerance beta. ここで、yはxよりも値が小さい。 Here, y is less than x. すなわち、許容範囲βは許容範囲αよりも範囲が狭くなるように設定されいている。 That is, the allowable range β is not set to range than the allowable range α is narrowed.

ステップ112で、基準画像Pa3の測定値M3は、許容範囲β内の値でないと判断した場合には、ステップ106に戻り、第2の制御及び第2の制御により形成された基準画像Pa3に基づいた画像形成条件の制御を継続する。 In step 112, the measured value M3 of the reference image Pa3, when it is judged not to be the value within the allowable range β, the process returns to step 106, based on the second control and the second reference image Pa3 formed by the control of the It continues control of the image forming conditions.

ステップ112で、基準画像Pa3の測定値M3は、許容範囲β内の値であると判断した場合には、測定値M3が予め設定されている基準画像の形成濃度に近づき、画質が安定してきたため基準画像の形成位置を元に戻す(第2の制御から第1の制御に切替える)と判断して、ステップ114に移行する。 In step 112, the measured value M3 of the reference image Pa3, when it is determined that the value in the allowable range β approaches the formation density of the reference image measurement M3 is preset, because the picture quality has been stabilized undo forming position of the reference image (switching from the second control to the first control) is determined that, the process proceeds to step 114.

ステップ114では、上記第1の制御から第2の制御に切替える前に記憶しておいた測定値M1、M2と、上記第1の制御から第2の制御に切替えた直後に記憶しておいた測定値M3との差に基づいて、上記許容範囲αを変更するか否かを判断する。 In step 114, the measured values ​​M1, M2 which has been stored before switching to the first control from the control of the second, the stored immediately after switching to the second control from the first control based on the difference between the measured value M3, it determines whether or not to change the allowable range alpha. 本実施の形態では、上記差(|M1−M3|及び|M2−M3|の値)が、所定値γ1未満となった場合に、ステップ114で肯定判断し、ステップ116で、許容範囲αが広くなるように変更する。 In this embodiment, the difference (| M1-M3 | and | M2-M3 | value) is, when it becomes less than the predetermined value .gamma.1, affirmative decision is made in step 114, in step 116, the allowable range α is change so as to be widely. 所定値γ1は、許容範囲αを変更するか否かを判断するために用いられる予め定められた値である。 Predetermined value γ1 is a predetermined value used to determine whether to change the tolerance alpha.

これは、測定値M1、M2と測定値M3との差が小さく、基準画像の形成位置を切替えても測定精度はほとんど変らない、すなわち、プリント部12は基準画像Pa1、Pa2の測定値が基準画像Pa3の測定値と略等しくなる装置である、と判断することができ、そのような装置の場合には、頻繁に基準画像の形成位置の切替えが行われないように、許容範囲αが広くなるように変更する。 This difference between the measured values ​​M1, M2 and the measurement value M3 is small, measurement accuracy to switch the forming position of the reference image does not change almost, i.e., the print unit 12 reference measurement of the reference image Pa1, Pa2 is is substantially equal device and the measurement values ​​of the image Pa3, and can be determined, in the case of such a device, often as switching of the forming position of the reference image is not performed, wide tolerance α to change so that.

ステップ114で否定判断された後、あるいはステップ116で許容範囲αを変更した後には、ステップ118で、切替え履歴情報をメインコントローラ70のRAM83またはHDD86に記憶する。 After a negative determination in step 114, or after changing the allowable range α in Step 116, at step 118, it stores the history information in the RAM83 or HDD86 of the main controller 70 switching. ここで記憶される切替え履歴情報は、第2の制御から第1の制御に切替えると判断したときに形成された出力画像の頁を示す情報をいう。 Here history information switching are stored in refers to information indicating a page of an output image formed when it is determined that the switch from the second control to the first control.

ステップ118の後は、第1の制御から第2の制御に切替える前に記憶しておいた測定値M1、M2、及び第1の制御から第2の制御に切替えた直後に記憶しておいた測定値M3を消去してからステップ100に戻り、第1の制御及び第1の制御により形成された基準画像に基づいた画像形成条件の制御を行う。 After step 118, the stored immediately after switching from the stored measured values ​​M1 had been, M2, and a first control before switching from the first control to the second control to the second control return erase the measured value M3 in step 100, it controls the image forming conditions based on the reference image formed by the first control and the first control.

なお、上記画像品質制御における基準画像及び出力画像の形成は、YMCK各色毎に行われるが、各色毎の画像形成条件を変更するタイミングは出力画像の頁単位で同期をとって行われる。 The formation of the reference image and the output image in the image quality control is carried out for each of YMCK colors, the timing of changing an image forming condition for each color is performed synchronously with each page of the output image.

また、図5のフローチャートでは図示を省略したが、ステップ104及びステップ118で記憶された切替え履歴情報は、所定のタイミングで、メインコントローラ70から通信I/F85を介してホストコンピュータ80に送信される。 Although not shown in the flowchart of FIG. 5, the history information switching stored in step 104 and step 118 are transmitted at a predetermined timing, to the host computer 80 via the communication I / F85 from the main controller 70 . ホストコンピュータ80は、該切替え履歴情報を、プリンタ10の後段に設置され、プリンタ10で印刷された連続紙Pを裁断する不図示のジョブカッタ装置に出力する。 The host computer 80, The sections re history information, is installed downstream of the printer 10, and outputs the job cutter device (not shown) for cutting the printed continuous paper P in the printer 10. ジョブカッタ装置は、該切替え履歴情報に基づいて、基準画像が形成された部分が削除されるように、かつ頁単位毎に連続紙Pを裁断する。 Job cutter device, based on the 該切 re history information, as part reference image is formed is removed, and cutting the continuous paper P for each page unit.

以上説明したように、通常は第1の制御を行い、基準画像の測定値が許容範囲外となった場合にのみ、第2の制御を行うようにしたため、印刷効率を可能な限り低減させず、かつ、出力画像形成領域外(上記では領域A1)に形成された基準画像のみでの制御に比べて画質制御を精度高く行うことができる。 As described above, usually performing a first control, only when the measured value of the reference image becomes unacceptable, since to perform the second control, without reducing as much as possible printing efficiency and the output image-forming-area (in the area A1) can be carried out high accuracy quality control in comparison to the control of only the reference image formed.

なお、上記実施の形態では、基準画像の測定値の1つ1つを許容範囲αと比較して、基準画像の形成位置の切替えの判断を行う例について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば、連続した複数個の測定値の中央値や移動平均値を基準画像の測定結果として許容範囲αと比較してもよい。 In the above embodiment, a single one of the measured values ​​of the reference image in comparison with the allowable range alpha, an example has been described for switching determination of the formation position of the reference image, the present invention is limited to Sarezu, for example, may be compared with the allowable range α the median and moving average of consecutive plurality of measurements as a measurement result of the reference image. また、画像形成条件の制御についても、連続した複数個の測定値の中央値や移動平均値を用いて同様に行うことができる。 Further, the control of the image forming conditions may also be carried out in the same manner by using a central value or moving average value of the consecutive plurality of measured values.

また、上記実施の形態では、基準画像Pa1、Pa2の濃度の測定値M1、M2の各々が許容範囲α外の値である場合に、基準画像の形成位置を切替えると判断する例について説明したが、これに限定されず、例えば、基準画像Pa1、Pa2の濃度の測定値M1、M2のいずれか一方が予め定められた許容範囲外の値である場合に、基準画像の形成位置を切替えると判断するようにしてもよい。 In the above embodiment, when each of the reference image Pa1, Pa2 of the density measurements M1, M2 is acceptable α value outside, an example has been described for determining the switching between the forming position of the reference image is not limited to this, for example, when one reference image Pa1, density measurements M1 of Pa2, M2 either has a value outside a predetermined allowable range, and switches the forming position of the reference image determination it may be. また、基準画像Pa1、Pa2の濃度の測定値M1、M2の差が予め定められた許容範囲外の値である場合に、基準画像の形成位置を切替えると判断するようにしてもよい。 Further, when the difference between the reference image Pa1, measured value M1 of the concentration of Pa2, M2 is a value outside a predetermined allowable range, it may be determined that switching the forming position of the reference image.

また、上記実施の形態では、出力画像を挟んで一対の基準画像Pa1、Pa2を形成する例について説明したが、これに限定されず、例えば、連続紙Pの幅方向の両端の領域A1のうちのいずれか一方の端部のみに、1つの基準画像を形成するようにしてもよい。 In the above embodiment, an example is described of forming a pair of reference images Pa1, Pa2 across the output image is not limited to this, for example, in the region A1 at both ends in the width direction of the continuous paper P only one of the ends, may be formed of one of the reference image. このように基準画像を形成する場合には、該1つの基準画像の測定値のみを考慮して切替えを判断すればよいため、該測定値が予め定められた許容範囲外となったときに基準画像の形成位置を切替えると判断することができる。 When forming such the reference image, since only the measurement value of the one reference image may be determined switching by considering the reference when it becomes outside the tolerance measured value is predetermined it can be determined that switches the formation position of the image.

なお、上記実施の形態では、第1の制御から第2の制御に切替える直前に形成された基準画像の測定値と、前記第1の制御から第2の制御に切替えた直後に形成された基準画像の測定値との差、(|M1−M3|及び|M2−M3|の値)が、所定値γ1未満となった場合に、許容範囲αが広くなるように変更する例について説明したが、|M1−M3|及び|M2−M3|の値が、所定値γ2(この所定値γ1は、上記実施の形態で用いられた所定値γ1よりも大きな値をとる)を越えた場合に、許容範囲αが広くなるように変更するようにしてもよい。 In the above embodiment, the measurement of the formed reference image immediately before switching from the first control to the second control, the first formed criteria immediately after the control is switched to the second control of the difference between the measured value of the image, (| M1-M3 | and | M2-M3 | value) is, when it becomes less than the predetermined value .gamma.1, an example has been described to be changed to the allowable range α widens , | if the value is a predetermined value .gamma.2 (the predetermined value γ1 is taking a larger value than the predetermined value γ1 used in the above embodiment) exceeds, | M1-M3 | and | M2-M3 it may be changed to the allowable range α is widened.

測定値M1、M2と測定値M3との差が大きいということは、基準画像の形成位置による精度の問題ではなく、プリント部12の装置としての1つの特性である、すなわち、プリント部12はもともと測定値M1、M2の値が測定値M3から極端に乖離してしまう装置である、と判断することができ、そのような装置の場合には、頻繁に基準画像の形成位置の切替えが行われないように、許容範囲αが広くなるように変更する。 That the difference between the measured values ​​M1, M2 and the measurement value M3 is large, not the accuracy problems due to the formation position of the reference image, which is one characteristic of a device of the print unit 12, i.e., the print unit 12 originally value of the measured values ​​M1, M2 is a device that would deviate excessively from the measured value M3, and can be determined, in the case of such devices, frequently performed to switch the forming position of the reference image no way to change as tolerance α is widened.

また、上記実施の形態では、基準画像の測定値に応じて第1の制御から第2の制御に切替え、更に、第2の制御から第1の制御に切替えるときに、上記許容範囲αの変更を行う例について説明したが、これに限定されず、例えば、基準画像の測定値に拘わらず、所定時間毎に、あるいは出力画像を所定頁数印刷する毎に、第1の制御と第2の制御とを切替える処理を行って、許容範囲αの変更を行うようにしてもよい。 Further, in the above embodiment, the first switch from the control to the second control depending on the measured value of the reference image, further, when switching from the second control to the first control, changes in the allowable range α an example is described of performing, not limited to this, for example, regardless of the measured values ​​of the reference image, every predetermined time, or the output image for each of printing predetermined number of pages, the first control and the second performs processing for switching and control may be performed to change the tolerance alpha.

また、上記実施の形態では、第1の制御及び第2の制御において、1頁の出力画像毎に1回の頻度で、1つ、あるいは一対の基準画像が形成される例について説明したが、これに限定されず、例えば、2頁の出力画像毎に1回の頻度で基準画像が形成されるようにしてもよいし、所定時間毎に形成されるようにしてもよい。 In the above embodiment, in the first control and the second control, in a frequency of once every one page of an output image, one, or an example it has been described in which a pair of the reference image is formed, is not limited to this, for example, may be a reference image in a frequency of once every two pages of the output image is formed, it may be formed at predetermined intervals.

また、基準画像の濃度測定値の変動が所定範囲内に収束した場合に、基準画像の形成頻度を低減するようにしてもよい。 Further, when the variation of the measured density values ​​of the reference image is converged within a predetermined range, it may be reduced to form the frequency of the reference image. 測定値の変動が所定範囲内に収束するということは、画質が安定してきたということを意味するため、頻繁に基準画像を形成せずとも一定の画質を維持することが可能になる。 That variation of the measured value converges within a predetermined range, it means that the picture quality has been stabilized, it is possible to maintain a constant image quality without forming a frequent reference image. これにより印刷効率がアップする。 This printing efficiency is up. 特に第2の制御中に基準画像の形成頻度が低減するように制御すれば、所定間隔隔てずに連続して出力画像を形成することができるため、印刷効率がアップする。 By controlling as particular frequency of forming a reference image is reduced during the second control, it is possible to form an output image in succession without certain interval, printing efficiency is up.

また、測定値の変動が所定範囲外となったときには、逆に形成頻度を増加させるようにしてもよい。 Further, when the fluctuation of the measured value is outside the predetermined range may be set to increase the formed frequency reversed.

また、上記実施の形態では、画像品質制御において基準画像の濃度を測定して画像形成条件を制御する場合を例に挙げて説明したが、これに限定されず、例えば、階調性、YMCK各色の色ずれ量(レジストレーション)を測定して画像形成条件を制御するようにしてもよい。 In the above embodiment, the case where by measuring the density of the reference image in the image quality control for controlling image forming conditions has been described as an example, without being limited thereto, for example, gradation, YMCK colors the amount of color shift (registration) may be controlled to measure and image forming conditions.

階調性を測定して制御する場合には、1度に形成濃度の異なる基準画像を複数形成するようにして、該形成した各基準画像の濃度を測定し、基準となる階調性と比較することにより画像形成条件を制御する。 When controlling by measuring tonality, compared with the different reference images forming density at a time so as to form a plurality, the concentration of each reference image the formation is measured, the gradation as a reference controlling the image forming conditions by. 基準画像の形成位置の切替えは、上記濃度の場合と同様に、予め定められた許容範囲を越えたか否かに基づいて判断することができる。 Switching forming position of the reference image, as in the case of the concentration can be determined based on whether or not exceeding the predetermined allowable range.

色ずれ量を測定して制御する場合には、基準画像として予め定められたマークをYMCK色毎に所定間隔ずらして形成するようにする。 When controlled by measuring the color shift amount, so as to form staggered predetermined intervals a predetermined mark for each YMCK color as a reference image. 色ずれ量を測定するセンサは、例えば、各色のプリント部12Y〜Kの後段の定着部16等に設け、各色の基準画像の位置を測定する。 Sensors for measuring the amount of color shift, for example, provided in the fixing unit 16, etc. in the subsequent stage of each color printing unit 12Y-K, measures the position of each color of the reference image. ここで測定された色ずれ量に基づいて画像形成条件を制御する。 Controlling the image forming conditions based on the amount of color shift measured here. 基準画像の形成位置の切替えは、上記濃度の場合と同様に、予め定められた色ずれ量の許容範囲を越えたか否かに基づいて判断することができる。 Forming position of the reference image switching, as in the case of the concentration can be determined based on whether or not exceeding the allowable range of the predetermined amount of color misregistration.

また、上記実施の形態では、連続紙Pに形成された定着処理前の基準画像の画質に関する物理量(上記では濃度)を測定することにより画像品質制御を行う例について説明したが、これに限定されず、例えば、感光体22上に形成された基準画像の画質に関する物理量を測定することにより画像品質制御を行うようにしてもよい。 In the above embodiment, an example is described for performing image quality control by measuring a physical quantity relating to image quality of the continuous paper fixing process before the reference image formed on the P (concentration in the above), limited to not, for example, may be performed image quality control by measuring a physical quantity relating to the image quality of the reference image formed on the photosensitive member 22. この場合には、感光体22近傍に基準画像の画質に関する物理量を測定するためのセンサを配置するようにする。 In this case, so as to place the sensor for measuring a physical quantity relating to the image quality of the reference image in the vicinity of the photosensitive member 22. また、上記プリンタ10には設けられていないが、中間転写体が設けられた画像形成装置の場合には、中間転写体に形成された基準画像の画質に関する物理量を測定することにより画像品質制御を行うようにしてもよい。 Further, in the above printer 10 is not provided, in the case of an image forming apparatus in which the intermediate transfer member is provided, the image quality control by measuring a physical quantity relating to the image quality of a reference image formed on the intermediate transfer member it may be performed. この場合には、中間転写体近傍に基準画像の画質に関する物理量を測定するためのセンサを配置するようにする。 In this case, so as to place the sensor for measuring a physical quantity relating to the image quality of the reference image in the vicinity of the intermediate transfer member. また、定着処理後の基準画像の画質に関する物理量を測定することにより画像品質制御を行うようにしてもよい。 It is also possible to perform the image quality control by measuring a physical quantity relating to the image quality of a reference image after fixing. この場合には、定着部16のフラッシュ定着装置52の下流側に基準画像の画質に関する物理量を測定するためのセンサを配置するようにする。 In this case, so as to place the sensor for measuring a physical quantity relating to the image quality of the reference image on the downstream side of the flash fixing device 52 of the fixing section 16.

また、上記実施の形態では、連続紙に画像を形成する場合を例に挙げて説明したが、これに限定されず、普通紙(カット紙)に画像を形成するようにしてもよい。 In the above embodiment, although the case of forming an image on continuous paper is described as an example, without being limited thereto, may be formed an image on plain paper (cut sheet). カット紙に画像を形成する場合には、上記プリンタ10に、カット紙を搬送するための用紙搬送ベルトを設けた構成とすることができる。 When forming an image on a cut sheet, to the printer 10 can be a structure in which a paper conveying belt for conveying the cut sheet. このようなプリンタの場合でも、上記実施の形態と同様に制御することができる。 Even in the case of such a printer can be controlled as in the above embodiment.

なお、上述した実施の形態では、第2の制御において、用紙搬送方向に予め設定された間隔dだけ隔てて出力画像を形成して各出力画像間に基準画像を形成する例について説明したが、この予め設定された間隔dは、基準画像の用紙搬送方向の寸法より小さくてもよい。 In the embodiment described above, the first in the second control, an example has been described for forming a reference image separated by a distance d which is previously set in the sheet conveying direction to form an output image between the output images, the preset distance d may be smaller than the paper conveying direction of the dimension of the reference image. このような場合には、第2の制御において出力画像の形成領域に基準画像が記録される。 In such a case, the reference image is recorded in the formation region of the output image in the second control. 例えば、出力画像が、縁辺に空きスペースがあるような画像の場合には、間隔dが、基準画像の用紙搬送方向の寸法より小さくても、該空きスペースに基準画像を記録することができる。 For example, the output image is, in the case of the image as there is free space in the edge, the distance d, be smaller than the paper conveying direction of the dimension of the reference image, it can be recorded reference image in the air-out space. 従って、本発明では、間隔dの寸法は特に限定されず、例えば、間隔dが0に設定されていてもよい。 Accordingly, the present invention is not particularly limited dimensions of the distance d, for example, may be set to the interval d is 0.

また、上記実施の形態では、まず第1の制御を行い、濃度センサ90の測定結果に応じて第1の制御から第2の制御に自動的に切換える例について説明したが(以下、自動切替)、プリンタ10の操作パネル(不図示)を介して入力された操作者の指示情報またはホストコンピュータ80から通信I/F85を介して与えられた印刷指示情報に応じて、第1の制御または第2の制御を選択的に切替えて行う(以下、手動切替)ようにしてもよい。 In the above embodiment, first, performing a first control, but from the first control depending on the measurement result of the density sensor 90 has been described the example in which automatically switched to the second control (hereinafter, automatic switching) , depending on the operation panel the print instruction information supplied via the communication I / F85 from the instruction information or the host computer 80 of the operator input via the (not shown) of the printer 10, the first control or the second performed by switching the control of the selectively (hereinafter, manual switch) it may be. 手動切替えの場合には、例えば、印刷指示情報に、第1の制御及び第2の制御のいずれかを選択可能な画像形成に関する情報(例えば出力画像に求める画質に関する情報、或は後処理装置の機能に関する情報)を含め、該入力された情報に応じて選択的に第1の制御及び第2の制御を行うことができる。 In the case of manual switching, for example, printing on the instruction information, the first control and the second information on the image quality to obtain any information (for example, the output image related to selectable image forming control of, or the post-processing apparatus including information) about the functions, it is possible to selectively first control and the second control according to the input information.

また、自動切換にするか手動切替にするかを、操作者もしくはホストコンピュータ80から与える動作モード情報によって選択できるようにしてもよい。 Further, whether to set the manual switch to automatic switching, it may be selected by the operation mode information supplied from the operator or the host computer 80.

また、手動切替において、例えば、印刷指示情報に、間隔dの情報を含めるようにすることもできる。 Further, in the manual switching, for example, the print instruction information may be to include the information of the distance d. 第2の制御を行う場合には、該入力された間隔dの情報に基づいて、各出力画像を間隔d隔てて形成することができる。 When performing the second control, based on information of the distance d which is the input, each output image can be formed at intervals d.

なお、入力された間隔dが基準画像の用紙搬送方向の寸法より小さくてもよい。 The input interval d may be smaller than the paper conveying direction of the dimension of the reference image. 間隔dが基準画像の用紙搬送方向の寸法より小さい場合には、上記と同様に、第2の制御において出力画像の形成領域に基準画像が記録されることとなる。 If the distance d is smaller than the paper conveying direction of the dimension of the reference image, in the same manner as described above, so that the reference image is recorded in the formation region of the output image in the second control. 従って、ここでも、間隔dの寸法は特に限定されず、例えば、間隔dが0であってもよい。 Thus, again, the size of the spacing d is not particularly limited, for example, the distance d may be 0.

また、画像が形成された連続紙についてはオンラインもしくはオフラインで接続された装置(以下、後処理装置)によって裁断等の所謂後処理が行われる場合には、例えば第1の制御から第2の制御に切替えたときの位置情報や第2の制御から第1の制御に切替えたときの位置情報(この位置情報は、例えば連続紙における出力画像の頁の情報とすることができる)、あるいは各印刷ジョブ単位(あるいはロール単位)で第1の制御または第2の制御のいずれの制御で画像を記録したかを示す情報等のように、第1の制御または第2の制御に関する情報を作成して後処理装置に与えることもできる。 Further, the continuous paper on which the image is formed are connected online or offline devices (hereinafter, post-processing apparatus) when the so-called post-cutting or the like by is performed, for example, a second control from the first control position information of the position information and when the second control switch to the first control when switched to (this position information may be, for example, a page of the output image in the continuous sheet information), or the printing as the information indicating whether to record the image in the first control or any of the control of the second control each job (or roll units), to create the information about the first control or the second control It can also be given to the post-processing apparatus. また、第1の制御または第2の制御に関する情報を、第2の制御においてプロセス方向に所定間隔隔てて出力画像を形成したときの出力画像間隔の情報(すなわち間隔dの情報)を含めて作成することもできる。 Further, it generates information related to the first control or the second control, including information of the output image interval when forming the output image at a certain interval in the process direction in the second control (i.e. information interval d) it is also possible to. このような情報が後処理装置に与えられれば、後処理装置で、該出力画像間隔の情報に応じて、画像間の不要な部分を容易に判別して切り離すことができ、これにより、後処理を効率的に行わせることができる。 Given such information to the post-processing device, post-processing device, according to the information of the output image interval, an unnecessary portion between images can be disconnected readily determined, thereby, the post-processing it is possible to efficiently performed.

本実施の形態に係るカラーレーザープリンタの概略を示す図である。 Is a diagram illustrating an outline of a color laser printer according to this embodiment. カラーレーザープリンタの制御系の概略構成を示したブロック図である。 It is a block diagram showing a schematic configuration of a control system of the color laser printer. カラーレーザープリンタのメインコントローラの概略構成を示したブロック図である。 It is a block diagram illustrating a schematic configuration of a main controller of the color laser printer. メインコントローラにより制御される基準画像の形成位置の切替えについて説明した図である。 Is a diagram explaining switching of the forming position of the reference image which is controlled by the main controller. メインコントローラで行われる画像形成及び画像品質制御の流れを示すフローチャートである。 Is a flowchart showing the flow of image formation and image quality control performed by the main controller.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10 カラーレーザープリンタ12Y〜K プリント部70 メインコントローラ71Y〜K 画像形成制御部84 入出力ポート81 CPU 10 color laser printer 12Y~K printing unit 70 main controller 71Y~K image forming control unit 84 input-output port 81 CPU
82 ROM 82 ROM
83 RAM 83 RAM
85 通信インタフェース(I/F) 85 communication interface (I / F)
84 入出力ポート86 ハードディスクドライブ(HDD) 84 input and output port 86 hard disk drive (HDD)
90Y〜K 濃度センサPa1〜3 基準画像 90Y~K density sensor Pa1~3 reference image

Claims (11)

  1. 基準画像及び出力画像を像担持体上に形成する画像形成手段と、 Image forming means for forming a reference image and the output image on the image carrier,
    前記像担持体上に形成された基準画像の画質に関する物理量を測定する測定手段と、 Measuring means for measuring a physical quantity relating to image quality of the formed reference image on the image bearing member,
    前記測定手段の測定結果に基づいて、前記出力画像の形成条件を制御する形成条件制御手段と、 Based on the measurement result of the measuring means, the forming condition control means for controlling the formation conditions of the output image,
    前記測定手段の測定結果に基づいて、前記基準画像の形成位置を切替えるか否かを判断する判断手段と、 Based on the measurement result of the measuring means, determination means for determining whether or not to switch the forming position of the reference image,
    前記像担持体上に出力画像がプロセス方向に連続して形成されると共に該出力画像の形成領域外に基準画像が形成されるように前記画像形成手段を制御する第1の制御を行い、該第1の制御中に前記判断手段で前記基準画像の形成位置を切替えると判断された場合には、前記像担持体上に出力画像がプロセス方向に所定間隔隔てて形成されると共に、該所定間隔隔てて形成された出力画像間に基準画像が形成されるように前記画像形成手段を制御する第2の制御に切替える制御手段と、 Performing a first control of the output image on the image bearing member to control said image forming means so that the reference image outside forming region of the output image is formed while being formed continuously in the process direction, the when it is determined by said determining means in the first control switching the forming position of the reference image, the output image on the image bearing member is formed at a predetermined distance in the process direction, the predetermined distance and control means for switching the second control for controlling said image forming means so that the reference image is formed between the formed output image separating,
    を含む画像形成装置。 An image forming apparatus including a.
  2. 前記判断手段は、前記第1の制御中に、 The determining means is in said first control,
    予め定められた頻度で1つの基準画像を形成したときには、該基準画像の前記測定結果が第1の許容範囲外の値になった場合、 Predetermined at the time of forming one of the reference image in frequency, if the measurement result of the reference image is a value outside the first tolerance range,
    予め定められた頻度で出力画像を挟んで一対の基準画像を形成したときには、該一対の基準画像の各々の前記測定結果の差が第2の許容範囲外の値になった場合、または該一対の基準画像の各々の前記測定結果の少なくとも一方が第3の許容範囲外の値になった場合に、 When forming a pair of reference images across the output image at a predetermined frequency, when the difference between the measurement results of each of the pair of reference image is a second out-of-tolerance values, or the pair if each of at least one of the measurement results of the reference image is a value outside the third tolerance of,
    前記基準画像の形成位置を切替えると判断する請求項1記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein it is determined that switching the forming position of the reference image.
  3. 前記第1の制御から前記第2の制御に切替える直前に形成された基準画像の前記測定結果と、前記第1の制御から前記第2の制御に切替えた直後に形成された基準画像の前記測定結果との差が第1の所定値未満になった場合、または該差が第2の所定値を越えた場合のいずれかの場合に、前記判断手段での判断に用いられる前記第1乃至第3の許容範囲のいずれかが広くなるように変更する変更手段を更に設けた請求項2記載の画像形成装置。 Said measuring of said first and said measurement result of the reference image formed immediately before switching to the second control from the control, the first to the formed reference image immediately after switching to the second control from the control If the difference between results is less than a first predetermined value, or when the difference is either when exceeding the second predetermined value, the first to be used in determination in the determination unit 3 tolerance further image forming apparatus according to claim 2 provided with changing means for changing to either become widely.
  4. 前記判断手段は、更に、前記第2の制御中に形成された基準画像の前記測定結果が第4の許容範囲内となった場合に、前記基準画像の形成位置を切替えると判断し、 The judgment unit may further, when the measurement result of the second formed reference image in the control becomes the fourth permissible range, it is determined that switching the forming position of the reference image,
    前記制御手段は、前記第2の制御中に前記判断手段で前記基準画像の形成位置を切替えると判断された場合には、前記第2の制御から前記第1の制御に切替える請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載の画像形成装置。 Wherein, wherein when it is determined that switching the forming position of the reference image in the second of said determination means in the control, claims 1 to switch from the second control to the first control the image forming apparatus according to any one of claim 3.
  5. 前記制御手段は、前記測定手段の測定結果の変動が所定範囲内に収束した場合に前記基準画像の形成頻度を低減させる請求項1乃至請求項4のいずれか1項記載の画像形成装置。 Wherein, the measurement result of fluctuation in the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4 to reduce the frequency of forming the reference image when converged within a predetermined range of said measuring means.
  6. 前記画質に関する物理量は、濃度、階調性、及び複数色を重ね合わせてカラーの出力画像を形成するときの色ずれ量のいずれかを示す物理量である請求項1乃至請求項5のいずれか1項記載の画像形成装置。 Physical quantity relating to the image quality, density, gradation, and any one of claims 1 to 5, which is a physical quantity that indicates whether the color misregistration amount when by superimposing a plurality of colors to form an output image of the color 1 the image forming apparatus of claim wherein.
  7. 前記像担持体は、感光体、中間転写媒体、定着処理前の用紙、及び定着処理後の用紙のいずれかである請求項1乃至請求項6のいずれか1項記載の画像形成装置。 The image bearing member is a photosensitive member, an intermediate transfer medium, a fixing process before the paper, and an image forming apparatus according to any one of claims 1 to 6 which is either sheet after the fixing process.
  8. 前記第1の制御と第2の制御の切替え履歴情報を記憶する記憶手段と、 Storage means for storing the first control and the switching history information on the second control,
    前記記憶手段に記憶された切替え履歴情報を外部装置に出力する出力手段と、 And output means for outputting the history information switching stored in said storage means to an external device,
    を更に設けた請求項1乃至請求項7のいずれか1項記載の画像形成装置。 Further, the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 7 provided.
  9. 基準画像及び出力画像を像担持体上に形成する画像形成手段と、 Image forming means for forming a reference image and the output image on the image carrier,
    前記像担持体上に形成された基準画像の画質に関する物理量を測定する測定手段と、 Measuring means for measuring a physical quantity relating to image quality of the formed reference image on the image bearing member,
    前記測定手段の測定結果に基づいて、前記出力画像の形成条件を制御する形成条件制御手段と、 Based on the measurement result of the measuring means, the forming condition control means for controlling the formation conditions of the output image,
    画像形成に関する情報を入力する入力手段と、 Input means for inputting information relating to image formation,
    前記入力手段から入力された前記画像形成に関する情報に応じて、前記像担持体上に出力画像がプロセス方向に連続して形成されると共に該出力画像の形成領域外に基準画像が形成されるように前記画像形成手段を制御する第1の制御と、前記像担持体上に出力画像がプロセス方向に所定間隔隔て形成されると共に、該所定間隔隔てて形成された出力画像間に基準画像が形成されるように前記画像形成手段を制御する第2の制御とを選択的に行う制御手段と、 Depending on the information about the image forming inputted from the input means, the output image on the image bearing member so that the reference image to the outside forming region of the output image while being formed continuously in the process direction is formed first control for controlling said image forming means, the output image on the image bearing member is formed at a certain interval in the process direction, the reference image between the output images formed at the predetermined intervals formed a second control and for controlling said image forming means and the control means selectively performs as,
    を含む画像形成装置。 An image forming apparatus including a.
  10. 前記画像形成に関する情報には、所定間隔の情報が含まれ、 The information relating to the image formation, contains information of a predetermined interval,
    前記制御手段は、前記第2の制御を行う場合には、前記像担持体上に出力画像がプロセス方向に該入力された所定間隔隔て形成されると共に、該入力された所定間隔隔てて形成された出力画像間に基準画像が形成されるように前記画像形成手段を制御する請求項9記載の画像形成装置。 Wherein, when said second performing control, the output image on the image bearing member while being spaced a predetermined distance which is the input to the process direction forming, are formed at predetermined intervals, as said input the image forming apparatus according to claim 9, wherein the controlling the image forming means so that the reference image is formed between the output image.
  11. 前記制御手段は、画像形成された像担持体を後処理するための前記第1の制御または前記第2の制御に関する情報を作成する請求項9または請求項10記載の画像形成装置。 It said control means, the image forming apparatus according to claim 9 or claim 10, wherein generating the first control or information on the second control for post-processing the image bearing member on which an image is formed.
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