JP2006038381A - 吹出チャンバ装置及びこれを用いたビルトイン型空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】 簡易な構成で、複数の吹出口から調和空気を均等に吹き出すことができる吹出チャンバ装置及びこれを用いたビルトイン型空気調和機を提供する。
【解決手段】 熱交換器及びファンを収容したユニット本体に、吹出ダクトを介して接続される吹出チャンバ４８であって、吹出ダクトを通じて送風される空気を、当該チャンバ４８の風孔８３Ｄに対向する対向面８３Ｅに衝突させてほぼ直交する方向に向きを変更して吹き出す吹出チャンバ４８と、この吹出チャンバ４８の吹出開口部８６に取り付けられ、略平行に延在する複数の吹出口５５Ａの間に、上方凸形状の吹出風路仕切体６６が延在するように配置された吹出グリル５５とを備え、吹出チャンバ４８の上記対向面８３Ｅが、吹出風路仕切体６６に近づくに従って高くなるように延出し、その延長線Ｍ上に吹出風路仕切体６６の上端が位置するように形成した。
【選択図】 図５

Description

本発明は、熱交換器及びファンを収容したユニット本体から吹出ダクトを通じて送風される空気を被調和室へ導き吹き出す吹出チャンバ装置及びこれを用いたビルトイン型空気調和機に関する。

一般に、被調和室の天井部に設置され、熱交換器及びファンを収容したユニット本体に、吹出ダクトが延設され、この吹出ダクトには被調和室に吹出口が臨む吹出チャンバを接続したビルトイン型空気調和機が知られている。この種のビルトイン型空気調和機では、ユニット本体にて熱交換された空気（調和空気）を、吹出ダクト及び吹出チャンバを介して被調和室へ吹き出すため、室内に室内機が露出せず、室内の美観を損なうことなく最適な空気調和を実現できる。従来の吹出チャンバは、吹出ダクトを介して内部に供給された吹出空気を、当該チャンバの内壁面に衝突させてほぼ直交する方向に向きを変更して吹き出し、吹出グリルの吹出口を介して被調和室に吹き出すように構成するのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。
特開平１１−２０１５３９号公報

しかし、従来の構成では、吹出グリルが複数の吹出口を備える場合、各吹出口から調和空気を均等に吹き出すことが難しく、調和空気を均等に吹き出す案内風路を形成しようとすると、吹出チャンバ内に複数の突起体等を貼り付けなければならず、その作業が困難になるだけでなく、構成が煩雑になるという問題があった。

そこで、本発明の目的は、簡易な構成で、複数の吹出口から調和空気を均等に吹き出すことができる吹出チャンバ装置及びこれを用いたビルトイン型空気調和機を提供することにある。

上述課題を解決するため、本発明は、熱交換器及びファンを収容したユニット本体に、吹出ダクトを介して接続される吹出チャンバであって、この吹出ダクトを通じて送風される空気を、当該チャンバの風孔に対向する対向面に衝突させてほぼ直交する方向に向きを変更して吹き出す吹出チャンバと、この吹出チャンバの吹出開口部に取り付けられ、略平行に延在する複数の吹出口の間に、上方凸形状の吹出風路仕切体が延在するように配置された吹出グリルとを備え、前記吹出チャンバの前記対向面が、前記吹出風路仕切体に近づくに従って前記風孔側に高くなるように延出し、その延長線上に前記吹出風路仕切体の上端が位置するように形成されている吹出チャンバ装置であることを特徴とする。この発明によれば、吹出チャンバの対向面が、吹出風路仕切体に近づくに従って風孔側に高くなるように延出し、その延長線上に吹出風路仕切体の上端が位置するように形成されているため、吹出空気を吹出風路仕切体にて均等に分岐させ、複数の吹出口からの吹出風量を均等に調整することができる。

上記発明において、前記吹出チャンバが、その内側に、吹出空気の案内風路が形成された発泡スチロール製の風路形成体を備え、この風路形成体の前記風孔に対向する対向面が、前記吹出風路仕切体に近づくに従って前記風孔側に高くなるように延出し、その延長線上に前記吹出風路仕切体の上端が位置するように形成してもよい。これによれば、従来のように各種断熱材等を貼り合わせて風の案内面を形成するものに比べて、部品点数を削減できると共に、そのプロフィルを極めて正確にかつ簡単に一体成形することができる。

また、本発明は、熱交換器及びファンを収容したユニット本体と、このユニット本体に吹出ダクトを介して接続される吹出チャンバであって、この吹出ダクトを通じて送風される空気を、当該チャンバの風孔に対向する対向面に衝突させてほぼ直交する方向に向きを変更して吹き出す吹出チャンバと、この吹出チャンバの吹出開口部に取り付けられ、略平行に延在する複数の吹出口の間に、上方凸形状の吹出風路仕切体が延在するように配置された吹出グリルとを備え、前記吹出チャンバの対向面が、前記吹出風路仕切体に近づくに従って前記風孔側に高くなるように延出し、その延長線上に前記吹出風路仕切体の上端が位置するように形成されているビルトイン型空気調和機であることを特徴とする。この発明によれば、吹出チャンバの対向面が、吹出風路仕切体に近づくに従って風孔側に高くなるように延出し、その延長線上に吹出風路仕切体の上端が位置するように形成されているため、吹出空気を吹出風路仕切体にて均等に分岐させ、複数の吹出口からの吹出風量を均等に調整することができる。

上記発明において、前記吹出チャンバが、その内側に、吹出空気の案内風路が形成された発泡スチロール製の風路形成体を備え、この風路形成体の前記風孔に対向する対向面が、前記吹出風路仕切体に近づくに従って前記風孔側に高くなるように延出し、その延長線上に前記吹出風路仕切体の上端が位置するように形成してもよい。

本発明は、吹出チャンバの風孔に対向する対向面が、吹出グリルの複数の吹出口の間に配置された上方凸形状の吹出風路仕切体に近づくに従って風孔側に高くなるように延出し、その延長線上に吹出風路仕切体の上端が位置するように形成されるため、簡易な構成で、複数の吹出口から調和空気を均等に吹き出すことが可能となる。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳述する。
図１は、本発明に係るビルトイン型空気調和機を示し、（Ａ）がパネル仕様ビルトイン型空気調和機、（Ｂ）がダクト仕様ビルトイン型空気調和機をそれぞれ示す側面図である。図１（Ａ）に示すパネル仕様ビルトイン型空気調和機３０と、図１（Ｂ）に示すダクト仕様ビルトイン型空気調和機４０は、共に、建屋３１の天井３２と天井板３３との間の天井空間３４内に懸吊して配設され、ユニット本体３５、吹出ダクト３６、吹出チャンバ４８及び運転制御用の電装箱３７を有して構成されている。

上記ユニット本体３５は、互いに対向配置されて四角枠形状に設けられた４枚の側板３８の上縁部に天板３９が、下縁部の一部に底板４６がそれぞれ固定されて構成される。これらの側板３８、天板３９及び底板４６の内外表面に断熱材が貼着されている。このユニット本体３５の側板３８には吊り金具４１が固着され、この吊り金具４１が、建屋３１の天井３２から垂下された吊りボルト４２に止着されて、パネル仕様ビルトイン型空気調和機３０、ダクト仕様ビルトイン型空気調和機４０が建屋３１の天井３２に懸吊可能に構成される。

このユニット本体３５の内部には、図示しない室内熱交換器、ファンおよびファンモータが収容される。室内熱交換器は、図２及び図３に示す冷媒配管接続口４３に接続された冷媒配管（液管）、及び冷媒配管接続口４４に接続された冷媒配管（ガス管）を用いて、図示しない室外機に接続される。ユニット本体３５内の室内熱交換器は、室外機から導かれる冷媒の蒸発または凝縮により、ユニット本体３５内に吸い込まれた空気を冷却し又は暖房する。４５Ａはドレン配管接続口、４５Ｂはドレン排出口を示している。

上記吹出ダクト３６は、ユニット本体３５から複数本が延設され、吹出ダクト３６のそれぞれは、ユニット本体３５の一つの側板３８に一体に設置された吹出口４７に一端が嵌装され、他端に吹出チャンバ４８が取付けられる。この吹出チャンバ４８は、天井板３３の適宜位置に設置される。ユニット本体３５内のファンの回転により、後述の如くユニット本体３５内に室内空気が吸い込まれ、室内熱交換器により熱交換された空気が、吹出ダクト３６を経て吹出チャンバ４８から被調和室へ吹き出される。

図１（Ａ）及び図２に示すパネル仕様ビルトイン型空気調和機３０では、ユニット本体３５の下部開口に天井パネル４９が嵌装されている。この天井パネル４９は、中央位置に吸込板５０を備え、この吸込板５０との隙間から室内空気を吸い込み、ユニット本体３５内へ導入する。また、図１（Ｂ）及び図３に示すダクト仕様ビルトイン型空気調和機４０は、ユニット本体３５の一つの側板３８で、吹出口４７が設置された側板３８に対向する側板（すなわちダクト仕様ビルトイン型空気調和機４０の背面板３８Ｂ）に、図示しない吸込開口が形成され、この側板３８（背面板３８Ｂ）に、例えばフィルタボックス５１を介して、通常一本の吸込ダクト５２が連接されている。吸込ダクト５２の一端部に吸込グリル５３が嵌装され、この吸込グリル５３が、天井板３３の適宜位置に設置される。この吸込グリル５３から室内空気が取り込まれ、吸込ダクト５２を経てユニット本体３５内へ吸い込まれる。尚、ユニット本体３５の下部開口は、本体蓋７７により閉鎖されている。

上記吹出チャンバ４８は、図４に示すように、吹出グリル５５と組になっており、吹出チャンバ４８の側板に固定された吊り金具４８Ａに、建屋３１の天井３２から垂下された吊りボルト４２を引っ掛けることによって、天井裏に設置されている。そして、吹出ダクト３６を経て送られる調和空気は、図５において矢印で示すように流れて、吹出グリル５５の二つの吹出口５５Ａを通じて被調和室に吹き出される。

上記吹出チャンバ４８は、図６（Ａ）に示すように、略箱状に形成された鋼板製の外装材８１と、この外装材８１の内側に配置され、その内側には、吹出空気の案内風路８３Ａ（図５）が形成された発泡スチロール製の風路形成体８３と、この風路形成体８３を覆う略板状の鋼板製の蓋材８５とで構成されている。これらは、図６（Ｂ）に示すように組み立てられ、その後に、図４に示すように、補強板８７、及びダクト接続フランジ９０がねじ止めされる。本構成では、吹出チャンバ４８が、外装材８１と、風路形成体８３と、蓋材８５との三部品で構成されるため、従来のものに比べて、部品点数が大幅に削減され、組み立て工数が削減され、製造コストが大幅に低減される。

風路形成体８３は、図５及び図６に示すように、二つの形成体８３Ｂ，８３Ｃに分割されており、外装材８１又は蓋材８５のいずれかに当接する突起部８９が形成され、この突起部８９は、それぞれの形成体８３Ｂ，８３Ｃにおける各面の最外周周縁部のすべてと、一方の形成体８３Ｂにおける風孔８３Ｄの周縁部のすべてとに一体形成されている。この構成により、それぞれの形成体８３Ｂ，８３Ｃと、外装材８１又は蓋材８５との接触面積が減るために、急激な温度変化等に起因して、仮にそれぞれの形成体８３Ｂ，８３Ｃが大きく伸縮したとしても、きしみ音の発生が抑制されると共に、各形成体８３Ｂ，８３Ｃの合わせ面から漏れ出した空気の回り込みが突起部８９によって阻止され、外装材８１又は蓋材８５への結露の発生が抑制される。

また、風路形成体８３の一方の形成体８３Ｂには、吹出ダクト３６に連通する風孔８３Ｄがあけられ、蓋材８５には、この風孔８３Ｄ相当位置に風量調整板９３が配設されている。この風量調整板９３は、略円弧状の切り欠き９３Ａ、及び略直線状の切り欠き９３Ｂで切り抜かれた、蓋材８５の残存部によって形成され、当該風量調整板９３は、一対の連結部９３Ｃを介して蓋材８５に折り曲げ自在に連結される。

この場合、風量の調整は、風量調整板９３を、風路形成体８３Ｂの風孔８３Ｄ内に押し込むように、一対の連結部９３Ｃを中心に矢印Ｘの方向に折り曲げることによって行う。風量調整板９３を大きく折り曲げれば風量が増し、反対に、折り曲げ量をすくなくすれば風量が減る。本構成では、風量調整板９３が、略円弧状の切り欠き９３Ａ、及び略直線状の切り欠き９３Ｂで切り抜かれた、蓋材８５の残存部により形成されるため、余分な部材を必要とすることなく、風量調整板９３を簡単に形成することができる。そして、上記風路形成体８３の下方には、吹出開口部８６が開口し、この吹出開口部８６は吹出グリル５５で塞がれている。

吹出グリル５５は、図７及び図８に示すように、樹脂製の化粧パネル６０と、この化粧パネル６０に積層配置される発泡スチロール製の断熱体６１と、ルーバ６２とで構成されている。化粧パネル６０には、パネルの長手方向に略平行に２つの吹出口５５Ａが設けられ、この２つの吹出口５５Ａの壁面を構成する壁面パネル６３が一体に形成されると共に、２つの吹出口５５Ａの間をパネルの長手方向に延在する中央枠６４が設けられている。断熱体６１は、壁面パネル６３に積層配置される第１の断熱体６５と、中央枠６４に積層配置される第２の断熱体６６とが一体成形されて形成されている。ルーバ６２は、各吹出風路内で両端が回動可能に軸支され、各吹出口５５Ａから吹き出す調和空気の吹出方向の調整に使用される。

本構成では、第２の断熱体６６が、中央枠６４の長手方向に渡って延在すると共に、上方凸形状の断面形状（本実施形態では略三角断面形状）に形成されるため、断熱材として機能するだけでなく、各吹出風路を仕切る吹出風路仕切体として機能させることができる。

ところで、上記構成では、２つの吹出口５５Ａから吹き出す吹出風量が均等にならないおそれがある。
本構成では、図５に示すように、風路形成体８３の他方の形成体８３Ｃにおいて、上記風孔８３Ｄと対向する内壁面（対向面）に、風の案内面８３Ｅが形成され、この案内面８３Ｅは、風孔８３Ｄの略中心点の延長線Ｌ０と略同位置、つまり、位置８３Ｇから、吹出開口部８６に向けて徐々に突出量が増し、上記風孔８３Ｄの最下点の延長線Ｌ上より若干吹出開口部８６側に近づく位置、即ち位置８３Ｆで、最も高くなるように形成されている。すなわち、案内面８３Ｅは、風孔８３Ｄを経て供給される吹出空気が衝突する位置に形成され、吹出ダクト３６に近づく程その突出量が増す傾斜に形成されている。

本構成では、この案内面８３Ｅの傾斜が、その面の延長線Ｍ上に第２の断熱体６６の上端６６Ａが位置するように形成されている。この場合、吹出ダクト３６の吹出空気は、形成体８３Ｃの案内面８３Ｅを含む内壁面に衝突し、この案内面８３Ｅにより第２の断熱体６６の上端６６Ａに向かう方向に案内される。これにより、吹出空気が第２の断熱体６６で分岐され、２つの吹出口５５Ａからの吹出風量を均等に調整することが可能となる。

また、本構成では、この案内面８３Ｅが形成される風路形成体８３Ｃが、発泡スチロール製であるため、従来のように各種断熱材等を貼り合わせて風の案内面を形成するものに比べて、部品点数を削減できると共に、そのプロフィルを極めて正確にかつ簡単に一体成形することも可能である。

以上の各構成は、パネル仕様ビルトイン型空気調和機、ダクト仕様ビルトイン型空気調和機のいずれにも適用可能である。また、上記実施形態では、上記案内面８３Ｅを風路形成体８３Ｃの内壁面に形成する場合について述べたが、上記案内面８３Ｆをパネル形状の断熱体等で形成してもよい。

本発明に係るビルトイン型空気調和機の一実施形態を示し、（Ａ）がパネル仕様ビルトイン型空気調和機、（Ｂ）がダクト仕様ビルトイン型空気調和機のそれぞれ側面図である。 図１（Ａ）のパネル仕様ビルトイン型空気調和機の一部を示す斜視図である。 図１（Ｂ）のダクト仕様ビルトイン型空気調和機の一部を示す斜視図である。 吹出チャンバの斜視図である。 吹出チャンバの断面図である。 （Ａ）が吹出チャンバの分解斜視図、（Ｂ）がその斜視図である。 吹出グリルの分解斜視図である。 吹出グリルの断面図である。

符号の説明

３０ パネル仕様ビルトイン型空気調和機
３５ ユニット本体
３６ 吹出ダクト
４０ ダクト仕様ビルトイン型空気調和機
４８ 吹出チャンバ
５５ 吹出グリル
６５ 第１の断熱体
６６ 第２の断熱体（吹出風路仕切体）
６６Ａ 上端
８１ 外装材
８３ 風路形成体
８３Ａ 案内風路
８３Ｂ，８３Ｃ 形成体
８３Ｄ 風孔
８３Ｅ 案内面
８５ 蓋材
８６ 吹出開口部

Claims (4)

1. 熱交換器及びファンを収容したユニット本体に、吹出ダクトを介して接続される吹出チャンバであって、この吹出ダクトを通じて送風される空気を、当該チャンバの風孔に対向する対向面に衝突させてほぼ直交する方向に向きを変更して吹き出す吹出チャンバと、
   この吹出チャンバの吹出開口部に取り付けられ、略平行に延在する複数の吹出口の間に、上方凸形状の吹出風路仕切体が延在するように配置された吹出グリルとを備え、
   前記吹出チャンバの前記対向面が、前記吹出風路仕切体に近づくに従って前記風孔側に高くなるように延出し、その延長線上に前記吹出風路仕切体の上端が位置するように形成されていることを特徴とする吹出チャンバ装置。
2. 前記吹出チャンバが、その内側に、吹出空気の案内風路が形成された発泡スチロール製の風路形成体を備え、この風路形成体の前記風孔に対向する対向面が、前記吹出風路仕切体に近づくに従って前記風孔側に高くなるように延出し、その延長線上に前記吹出風路仕切体の上端が位置するように形成されていることを特徴とする請求項１記載の吹出チャンバ装置。
3. 熱交換器及びファンを収容したユニット本体と、
   このユニット本体に吹出ダクトを介して接続される吹出チャンバであって、この吹出ダクトを通じて送風される空気を、当該チャンバの風孔に対向する対向面に衝突させてほぼ直交する方向に向きを変更して吹き出す吹出チャンバと、
   この吹出チャンバの吹出開口部に取り付けられ、略平行に延在する複数の吹出口の間に、上方凸形状の吹出風路仕切体が延在するように配置された吹出グリルとを備え、
   前記吹出チャンバの対向面が、前記吹出風路仕切体に近づくに従って前記風孔側に高くなるように延出し、その延長線上に前記吹出風路仕切体の上端が位置するように形成されていることを特徴とするビルトイン型空気調和機。
4. 前記吹出チャンバが、その内側に、吹出空気の案内風路が形成された発泡スチロール製の風路形成体を備え、この風路形成体の前記風孔に対向する対向面が、前記吹出風路仕切体に近づくに従って前記風孔側に高くなるように延出し、その延長線上に前記吹出風路仕切体の上端が位置するように形成されていることを特徴とする請求項３記載のビルトイン型空気調和機。

Images