JP2005529304A - 特に熱交換器用の金属から成る中空室異形材 - Google Patents
特に熱交換器用の金属から成る中空室異形材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005529304A JP2005529304A JP2004511761A JP2004511761A JP2005529304A JP 2005529304 A JP2005529304 A JP 2005529304A JP 2004511761 A JP2004511761 A JP 2004511761A JP 2004511761 A JP2004511761 A JP 2004511761A JP 2005529304 A JP2005529304 A JP 2005529304A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- profile
- basic
- deformation
- continuous hollow
- deformed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/08—Tubular elements crimped or corrugated in longitudinal section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
- B21C35/02—Removing or drawing-off work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
- B21C35/02—Removing or drawing-off work
- B21C35/023—Work treatment directly following extrusion, e.g. further deformation or surface treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
- F28F1/022—Tubular elements of cross-section which is non-circular with multiple channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
- F28F1/025—Tubular elements of cross-section which is non-circular with variable shape, e.g. with modified tube ends, with different geometrical features
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49391—Tube making or reforming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
f=v/l
f=振動周波数Hz(l/s)
v=連続異形材押出し速度m/s
l=波長m
11 通路
12 壁
13,13′,13″ ウエブ
14 10の開いた端部
15 10の開いた端部
16 広い面
17 広い面
18 狭い面
19 狭い面
20 連続中空異形材
21 左向きの成形部
22 右向きの成形部
23 内部空間
30 変形工具/振動発生機
31 移動方向
32 移動方向
33 押出し成形ダイ
34 ダイ室
35 ダイ室
36 20の押出し方向
37 案内体
A 隣接するウエブの間隔
B 10の幅
BI 直線状連続異形材推移
BII 変形された連続異形材推移
BIII 30の幅
C 狭い面18とウエブ13′との間隔
D 狭い面19とウエブ13″との間隔
Claims (22)
- 特に熱交換器用の金属から成る中空室異形材であって、2つの互いに平行な広い面(16,17)及び2つの狭い面(18,19)を持つ押出し成形された基本異形材(10)から成り、基本異形材(10)の内部空間(23)に、基本異形材(10)の縦方向に少なくとも1つの通路(11)が延びているものにおいて、狭い面(18,19)が、基本異形材(10)の縦方向に対して直角に変形され、縦範囲に対して横に左方へ向く成形部(21)と縦範囲に対して右方へ向く成形部(22)とが、両方の狭い面(18,19)で互いに交代し、基本異形材(10)の幅(B)が、基本異形材(10)の全縦範囲にわたって同じであることを特徴とする、中空室異形材。
- 基本異形材(10)の内部空間(23)内で広い面(16)から広い面(17)へ延びて複数の通路(11)を形成するウエブ(13)が設けられ、これらのウエブ(13)が基本異形材(10)の縦方向に対して直角に向く成形部(21,22)を持ち、2つの隣接するウエブ(13)の間隔、狭い面(18)と最初のウエブ(13′)との間隔、狭い面(19)と最後のウエブ(13″)との間隔が、基本異形材(10)の縦範囲にわたって同じであることを特徴とする、請求項1に記載の中空室異形材。
- 狭い面(18,19)及びウエブ(13)の成形部(21,22)が、基本異形材(10)の縦範囲において波状の推移を示し、従って基本異形材(10)が縦方向に常に同じ自由流れ断面を持っていることを特徴とする、請求項1又は2に記載の中空室異形材。
- 狭い面(18,19)及びウエブ(13)の波状推移が、基本異形材(10)の全縦範囲にわたって、同じ波長を持っていることを特徴とする、請求項3に記載の中空室異形材。
- 特に熱交換器用の金属から成る中空室異形材であって、円管形状又は同軸管形状の押出し成形された基本異形材(10)から成り、基本異形材(10)の内部空間(23)内に、少なくとも1つの通路(11)が基本異形材(10)の縦方向に延びているものにおいて、基本異形材(10)の対向する面が、基本異形材(10)の縦方向に対して直角に変形され、縦範囲に対して直角に左方へ向く成形部(21)と、縦範囲に対して直角に右方へ向く成形部(22)とが、対向するこれらの面で互いに交代し、基本異形材(10)の幅(B)が基本異形材(10)の全縦範囲にわたって同じであることを特徴とする、中空室異形材。
- 基本異形材(10)がアルミニウム又はアルミニウム合金から作られていることを特徴とする、請求項1〜5の1つに記載の中空室異形材。
- 気体流又は液体流用の冷却器、特に気体冷却器又は自動車用過給空気冷却器として使用されることを特徴とする、請求項1〜6の1つに記載の中空室異形材。
- 特に、熱交換器用の金属から成る中空室異形材の製造方法であって、
押出し成形により、円管形状又は同軸管形状の連続中空異形材(20)、又は2つの互いに平行な広い面(16,17)及び湾曲するか又は平らな狭い面(18,19)及び基本異形材(10)の内部空間(23)内に延びる少なくとも1つの通路(11)を持つ連続中空異形材(20)が製造され、
この連続中空異形材(20)が変形され、
続いて基本異形材(10)の所望の長さに連続中空異形材の裁断が行われるものにおいて、
押出し成形ダイ(33)の変形区域から出る高温の連続中空異形材(20)が、振動運動する変形工具(30)により規定されて振動せしめられかつ/又は変形されることを特徴とする、方法。 - 連続中空異形材がアルミニウム又はアルミニウム合金から押出し成形されることを特徴とする、請求項8に記載の方法。
- 変形区域から出る高温の連続中空異形材(20)において、連続中空異形材(20)の出て行く方向(36)に対して直角に振動運動する変形工具(30)により、狭い面(18,19)及び場合によっては存在するウエブ(13)の同じ強さの成形(21,22)が同時に行われることを特徴とする、請求項8又は9に記載の方法。
- 狭い面(18,19)及びウエブ(13)が、基本異形材(10)の縦方向に同じような波状変形を受けることを特徴とする、請求項10に記載の方法。
- 変形区域から出る高温の連続中空異形材(20)において、少なくとも2つの振動面で運動する変形工具(30)により、異形材壁(12)の波付けが行われることを特徴とする、請求項8又は9に記載の方法。
- 波状変形の所望の波長(l)を得るため、変形工具(30)の振動周波数(f)が押出し成形速度(v)に合わされることを特徴とする、請求項8〜11の1つに記載の方法。
- 連続中空異形材(20)が15〜200m/minなるべく60〜150m/minの押出し成形速度で製造されることを特徴とする、請求項8〜13の1つに記載の方法。
- 連続中空異形材(20)の波状変形部の波長が1〜100mmの程度であることを特徴とする、請求項8〜14の1つに記載の方法。
- 変形工具(30)が、押出し成形ダイ(33)から出る高温の連続中空異形材(20)を直接つかみ、従って変形工具の振動運動の際現われる偏向力が戻るまで押出し成形ダイ(33)に作用することを特徴とする、請求項8〜15の1つに記載の方法。
- 変形工具(30)が押出し成形機の相手横梁にある凹所に設けられていることを特徴とする、請求項16に記載の方法。
- 押出し成形機から出る連続中空異形材(20)が、押出し成形ダイ(33)から離れて設けられる案内体(37)によってつかまれ、変形工具(30)へ供給され、その際連続中空異形材(20)の温度が、押出し成形ダイ(33)の出口温度から始まって少なくとも250℃なるべく400℃以上の変形工具(30)内の変形温度まで低下されることを特徴とする、請求項8〜15の1つに記載の方法。
- 押出し成形機から出る連続中空異形材(20)が、押出し成形ダイ(33)から離れて設けられる案内体(37)によりつかまれ、変形工具(30)へ供給される前に、少なくとも250℃なるべく400℃以上の変形温度まで加熱されることを特徴とする、請求項8〜15の1つに記載の方法。
- 変形工具(30)の振動運動が電磁的に行われることを特徴とする、請求項8〜19の1つに記載の方法。
- 連続中空異形材(20)の変形を行う変形工具(30)が、連続中空異形材に流動媒体を周期的に当てることを特徴とする、請求項8〜19の1つに記載の方法。
- 押出し成形ダイ(33)自体が振動運動する変形工具(30)として作用することを特徴とする、請求項8に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10225812A DE10225812C1 (de) | 2002-06-11 | 2002-06-11 | Hohlkammerprofil aus Metall, insbesondere für Wärmetauscher |
DE20209005U DE20209005U1 (de) | 2002-06-11 | 2002-06-11 | Hohlkammerprofil aus Metall, insbesondere für Wärmetauscher |
PCT/EP2003/005943 WO2003104735A1 (de) | 2002-06-11 | 2003-06-06 | Hohlkammerprofil aus metall, insbesondere für wärmetauscher |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005529304A true JP2005529304A (ja) | 2005-09-29 |
JP4211038B2 JP4211038B2 (ja) | 2009-01-21 |
Family
ID=29737590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004511761A Expired - Fee Related JP4211038B2 (ja) | 2002-06-11 | 2003-06-06 | 特に熱交換器用の金属から成る中空室異形材 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7726390B2 (ja) |
EP (1) | EP1511967B1 (ja) |
JP (1) | JP4211038B2 (ja) |
AT (1) | ATE423299T1 (ja) |
DE (1) | DE50311194D1 (ja) |
DK (1) | DK1511967T3 (ja) |
WO (1) | WO2003104735A1 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007232339A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-09-13 | Univ Of Tokyo | マイクロ熱交換器とその製造方法 |
JP2008520883A (ja) * | 2004-11-23 | 2008-06-19 | ベール ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | 低温冷却剤クーラー |
JP2014228181A (ja) * | 2013-05-21 | 2014-12-08 | 株式会社アタゴ製作所 | 熱交換器 |
KR101791900B1 (ko) * | 2015-05-06 | 2017-11-01 | 한온시스템 주식회사 | 기계적으로 편심된 튜브를 구비한 열교환기 및 제조 방법 |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7182128B2 (en) * | 2005-03-09 | 2007-02-27 | Visteon Global Technologies, Inc. | Heat exchanger tube having strengthening deformations |
JP4756585B2 (ja) * | 2005-09-09 | 2011-08-24 | 臼井国際産業株式会社 | 熱交換器用伝熱管 |
FR2902831B1 (fr) * | 2006-06-27 | 2010-10-22 | Airbus France | Turboreacteur pour aeronef |
US20100243220A1 (en) * | 2006-11-15 | 2010-09-30 | Behr Gmbh & Co. Kg | Heat exchanger |
DE102007008535A1 (de) * | 2007-02-21 | 2008-08-28 | Modine Manufacturing Co., Racine | Wärmetauschernetz, Herstellungsverfahren und Walzenstraße |
FR2923589B1 (fr) * | 2007-11-08 | 2015-12-11 | Valeo Systemes Thermiques Branche Thermique Moteur | Echangeur de chaleur brase de type fluide/fluide |
JP2011509393A (ja) * | 2008-01-10 | 2011-03-24 | ベール ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | 熱交換器用の押出成形管 |
DE102008022933B3 (de) * | 2008-05-09 | 2009-12-31 | Erbslöh Aluminium Gmbh | Koaxialprofil und Verfahren zur Herstellung eines solchen Koaxialfprofils |
DE102011106287A1 (de) * | 2011-05-12 | 2012-11-15 | F.W. Brökelmann Aluminiumwerk GmbH & Co. KG | Verfahren zum Umformen von Halbzeugen |
US8943684B2 (en) * | 2011-08-31 | 2015-02-03 | Lexmark International, Inc. | Continuous extrusion process for manufacturing a Z-directed component for a printed circuit board |
DE102012217333A1 (de) | 2012-09-25 | 2014-03-27 | Behr Gmbh & Co. Kg | Flachrohr |
US10809016B2 (en) * | 2015-02-06 | 2020-10-20 | Raytheon Technologies Corporation | Heat exchanger system with additively manufactured heat transfer tube that follows a non-linear path |
US20170051988A1 (en) * | 2015-08-21 | 2017-02-23 | Halla Visteon Climate Control Corp. | Heat exchanger with turbulence increasing features |
US20190257592A1 (en) * | 2018-02-20 | 2019-08-22 | K&N Engineering, Inc. | Modular intercooler block |
CN112588129A (zh) * | 2020-11-22 | 2021-04-02 | 山东优膜膜科技有限公司 | 一种抗菌超滤膜及其制备方法 |
US12044484B2 (en) | 2022-03-31 | 2024-07-23 | Deere & Company | Heat tube for heat exchanger |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1481312A (en) * | 1918-02-05 | 1924-01-22 | August J Borgman | Radiator |
US1830412A (en) * | 1928-08-25 | 1931-11-03 | Bryant Heater & Mfg Company | Air heater |
US1913417A (en) * | 1930-02-22 | 1933-06-13 | Vereinigte Stahlwerke Ag | Undulated tube and method of making the same |
US1943417A (en) * | 1932-09-03 | 1934-01-16 | George W Bringman | Attachment for aquarium tanks |
US2270864A (en) * | 1938-05-23 | 1942-01-27 | Western Cartridge Co | Heat exchanger |
DE734100C (de) * | 1939-11-01 | 1943-04-08 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Verfahren zur Herstellung von nahtlosen, flachen Kuehler-Rippenrohren |
US2819731A (en) * | 1954-11-16 | 1958-01-14 | Gen Motors Corp | Refrigerating apparatus |
DE1053883B (de) * | 1957-06-03 | 1959-03-26 | Strobach Doerge & Co O H G | Gewindespindel |
US3119446A (en) * | 1959-09-17 | 1964-01-28 | American Thermocatalytic Corp | Heat exchangers |
US3529047A (en) * | 1966-03-26 | 1970-09-15 | Furukawa Electric Co Ltd | Method for continuous manufacture of corrugated plastic pipes |
US3596495A (en) * | 1969-04-01 | 1971-08-03 | Modine Mfg Co | Heat transfer device and method of making |
US3692889A (en) * | 1970-03-17 | 1972-09-19 | Raybestos Manhattan Inc | Method and apparatus for forming corrugated plastic tubing |
US4053274A (en) * | 1975-01-28 | 1977-10-11 | Lemelson Jerome H | Tube wall forming apparatus |
KR930009932B1 (ko) * | 1987-12-09 | 1993-10-13 | 후지 꾸라 덴센 가부시끼가이샤 | 히트파이프 및 그의 제조방법 |
JPH02179313A (ja) * | 1988-12-29 | 1990-07-12 | Showa Alum Corp | 自動車フレーム、バンパー、サイドシール等のアルミニウム製押出曲成品の製造方法 |
US5181560A (en) * | 1990-10-17 | 1993-01-26 | Burn Mark N | Baffleless tube and shell heat exchanger having fluted tubes |
DE4292014T1 (ja) | 1991-06-28 | 1993-06-03 | Usui Kokusai Sangyo K.K., Shizuoka, Jp | |
JPH06344023A (ja) * | 1993-04-12 | 1994-12-20 | Kobe Steel Ltd | アルミ押出型材 |
DE9406559U1 (de) | 1993-04-26 | 1994-07-14 | Julius & August Erbslöh GmbH & Co, 42553 Velbert | Hohlkammerprofil aus Metall |
RU2155921C1 (ru) * | 1999-04-14 | 2000-09-10 | Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет | Многоканальная прессованная трубка и способ ее получения |
DE10049987A1 (de) | 2000-10-06 | 2002-04-11 | Cohnen Beteiligungs Gmbh & Co | Kühler, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
-
2003
- 2003-06-06 EP EP03735565A patent/EP1511967B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-06 WO PCT/EP2003/005943 patent/WO2003104735A1/de active Application Filing
- 2003-06-06 DE DE50311194T patent/DE50311194D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-06 JP JP2004511761A patent/JP4211038B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-06 DK DK03735565T patent/DK1511967T3/da active
- 2003-06-06 US US10/516,852 patent/US7726390B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-06 AT AT03735565T patent/ATE423299T1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008520883A (ja) * | 2004-11-23 | 2008-06-19 | ベール ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | 低温冷却剤クーラー |
JP2007232339A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-09-13 | Univ Of Tokyo | マイクロ熱交換器とその製造方法 |
JP2014228181A (ja) * | 2013-05-21 | 2014-12-08 | 株式会社アタゴ製作所 | 熱交換器 |
KR101791900B1 (ko) * | 2015-05-06 | 2017-11-01 | 한온시스템 주식회사 | 기계적으로 편심된 튜브를 구비한 열교환기 및 제조 방법 |
US10092985B2 (en) | 2015-05-06 | 2018-10-09 | Hanon Systems | Heat exchanger with mechanically offset tubes and method of manufacturing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE423299T1 (de) | 2009-03-15 |
WO2003104735A1 (de) | 2003-12-18 |
DK1511967T3 (da) | 2009-06-02 |
DE50311194D1 (de) | 2009-04-02 |
US7726390B2 (en) | 2010-06-01 |
EP1511967B1 (de) | 2009-02-18 |
JP4211038B2 (ja) | 2009-01-21 |
EP1511967A1 (de) | 2005-03-09 |
US20050161208A1 (en) | 2005-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4211038B2 (ja) | 特に熱交換器用の金属から成る中空室異形材 | |
JP3113100B2 (ja) | 多穴管押出用ダイス及び多穴管 | |
JP3631214B2 (ja) | 熱交換器伝熱管 | |
JP4770989B2 (ja) | 熱交換器およびこれを備えたヒートポンプ式給湯機 | |
JP2006522306A (ja) | 熱伝達体 | |
US20090266527A1 (en) | Soldered heat exchanger network | |
JP2015134376A (ja) | マイクロチャネル扁平管のロール成形機及び成形方法 | |
JP2011530687A (ja) | チャンネルシステム | |
KR20140020700A (ko) | 열교환기 관, 열교환기 관조립체 및 그 제조 방법 | |
JP3870865B2 (ja) | 熱交換器 | |
US10677530B2 (en) | Tube body and production method | |
US3611534A (en) | Method of making expanded integral fin sheet metal tubing for use in heat exchangers | |
DE10225812C1 (de) | Hohlkammerprofil aus Metall, insbesondere für Wärmetauscher | |
JP2018124034A (ja) | 熱交換器用チューブ | |
JPH05177286A (ja) | 熱交換器用チューブの製造方法 | |
JPH051893A (ja) | 熱交換器 | |
US20050279488A1 (en) | Multiple-channel conduit with separate wall elements | |
CN212205778U (zh) | C形换热管和c形换热管组件 | |
USRE25704E (en) | Van pappelendam | |
JPS60205192A (ja) | 熱交換器 | |
JPH0719775A (ja) | 熱交換器用多孔チューブ材、同チューブ材製造用押出ダイス、及び同チューブ材の製造方法 | |
CN212962982U (zh) | 一种换热器用内翅扁管 | |
WO2008103502A1 (en) | Heat exchanger, method of manufacturing a heat exchanger, and roller train for manufacturing heat exhanger tubes | |
JPH05164491A (ja) | 熱交換用チユーブおよびその製造方法 | |
JPH11104768A (ja) | 熱交換器用チューブの製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050906 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071030 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080129 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081007 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081017 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111107 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121107 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |