JP2005523309A - Antibiotic products, their usage and formulation - Google Patents

Antibiotic products, their usage and formulation Download PDF

Info

Publication number
JP2005523309A
JP2005523309A JP2003583368A JP2003583368A JP2005523309A JP 2005523309 A JP2005523309 A JP 2005523309A JP 2003583368 A JP2003583368 A JP 2003583368A JP 2003583368 A JP2003583368 A JP 2003583368A JP 2005523309 A JP2005523309 A JP 2005523309A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dispersion
eudragit
antibiotic
coating
pellets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2003583368A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005523309A5 (en
Inventor
ルードニック,エドワード,エム.
イズビスター,ジェームズ,ディー.
トリーシー,ドナルド,ジェイ.,ジュニア
ワシンク,サンドラ,イー.
Original Assignee
アドバンシス ファーマスーティカル コーポレイション
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US10/028,595 external-priority patent/US6663891B2/en
Priority claimed from US10/027,866 external-priority patent/US6663890B2/en
Priority claimed from US10/027,837 external-priority patent/US6667042B2/en
Priority claimed from US10/027,366 external-priority patent/US6667057B2/en
Priority claimed from US10/028,590 external-priority patent/US6730320B2/en
Priority claimed from US10/027,609 external-priority patent/US6669948B2/en
Application filed by アドバンシス ファーマスーティカル コーポレイション filed Critical アドバンシス ファーマスーティカル コーポレイション
Publication of JP2005523309A publication Critical patent/JP2005523309A/en
Publication of JP2005523309A5 publication Critical patent/JP2005523309A5/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/48Preparations in capsules, e.g. of gelatin, of chocolate
    • A61K9/50Microcapsules having a gas, liquid or semi-solid filling; Solid microparticles or pellets surrounded by a distinct coating layer, e.g. coated microspheres, coated drug crystals
    • A61K9/5084Mixtures of one or more drugs in different galenical forms, at least one of which being granules, microcapsules or (coated) microparticles according to A61K9/16 or A61K9/50, e.g. for obtaining a specific release pattern or for combining different drugs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/33Heterocyclic compounds
    • A61K31/395Heterocyclic compounds having nitrogen as a ring hetero atom, e.g. guanethidine or rifamycins
    • A61K31/41Heterocyclic compounds having nitrogen as a ring hetero atom, e.g. guanethidine or rifamycins having five-membered rings with two or more ring hetero atoms, at least one of which being nitrogen, e.g. tetrazole
    • A61K31/41641,3-Diazoles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/33Heterocyclic compounds
    • A61K31/395Heterocyclic compounds having nitrogen as a ring hetero atom, e.g. guanethidine or rifamycins
    • A61K31/41Heterocyclic compounds having nitrogen as a ring hetero atom, e.g. guanethidine or rifamycins having five-membered rings with two or more ring hetero atoms, at least one of which being nitrogen, e.g. tetrazole
    • A61K31/425Thiazoles
    • A61K31/429Thiazoles condensed with heterocyclic ring systems
    • A61K31/43Compounds containing 4-thia-1-azabicyclo [3.2.0] heptane ring systems, i.e. compounds containing a ring system of the formula, e.g. penicillins, penems
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K45/00Medicinal preparations containing active ingredients not provided for in groups A61K31/00 - A61K41/00
    • A61K45/06Mixtures of active ingredients without chemical characterisation, e.g. antiphlogistics and cardiaca
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/20Pills, tablets, discs, rods
    • A61K9/2072Pills, tablets, discs, rods characterised by shape, structure or size; Tablets with holes, special break lines or identification marks; Partially coated tablets; Disintegrating flat shaped forms
    • A61K9/2077Tablets comprising drug-containing microparticles in a substantial amount of supporting matrix; Multiparticulate tablets
    • A61K9/2081Tablets comprising drug-containing microparticles in a substantial amount of supporting matrix; Multiparticulate tablets with microcapsules or coated microparticles according to A61K9/50
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P31/00Antiinfectives, i.e. antibiotics, antiseptics, chemotherapeutics
    • A61P31/04Antibacterial agents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P43/00Drugs for specific purposes, not provided for in groups A61P1/00-A61P41/00
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/14Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
    • A61K9/16Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
    • A61K9/1605Excipients; Inactive ingredients
    • A61K9/1629Organic macromolecular compounds
    • A61K9/1635Organic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polyvinyl pyrrolidone, poly(meth)acrylates
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/14Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
    • A61K9/16Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
    • A61K9/1605Excipients; Inactive ingredients
    • A61K9/1629Organic macromolecular compounds
    • A61K9/1652Polysaccharides, e.g. alginate, cellulose derivatives; Cyclodextrin
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/48Preparations in capsules, e.g. of gelatin, of chocolate
    • A61K9/50Microcapsules having a gas, liquid or semi-solid filling; Solid microparticles or pellets surrounded by a distinct coating layer, e.g. coated microspheres, coated drug crystals
    • A61K9/5005Wall or coating material
    • A61K9/5021Organic macromolecular compounds
    • A61K9/5026Organic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polyvinyl pyrrolidone, poly(meth)acrylates

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oncology (AREA)
  • Communicable Diseases (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

一つの抗生物質が少なくとも3個の用量形態から成り、そのそれぞれは異なる放出プロファイルを持ち、その抗生物質のCmaxには約12時間以内で到達する。一つの実施例において、即時放出用量形態、同じく2個またはそれ以上の遅延放出用量形態があり、その個々の用量形態は異なる放出プロファイルを持ち、ここで各用量形態は異なる時点でCmaxに到達する。An antibiotic consists of at least 3 dosage forms, each with a different release profile, and the C max for that antibiotic is reached within about 12 hours. In one embodiment, there are immediate release dosage forms, as well as two or more delayed release dosage forms, each dosage form having a different release profile, where each dosage form reaches C max at different times. To do.

Description

本出願は、2001年12月20日出願の合衆国出願連続番号10/027,366号、2001年12月20日出願の合衆国出願連続番号10/027,866号、2001年12月20日出願の合衆国出願連続番号10/028,590号、2001年12月20日出願の合衆国出願連続番号10/028,595号、2001年12月20日出願の合衆国出願連続番号10/027,837号、および2001年12月20日出願の合衆国出願連続番号10/027,609号の利益を請求する。前記のそれぞれは、2000年2月22日出願の合衆国出願連続番号09/792,092の継続出願であり、それはまた2000年10月13日出願の合衆国出願連続番号09/687,229の継続出願であり、また同じく2000年2月24日出願の合衆国暫定出願連続番号60/184,546の優先権も請求する。   This application is a U.S. application serial number 10 / 027,366 filed on December 20, 2001, a U.S. application serial number 10 / 027,866 filed on December 20, 2001, and filed on December 20, 2001. United States application serial number 10 / 028,590, US application serial number 10 / 028,595 filed December 20, 2001, US application serial number 10 / 027,837 filed December 20, 2001, and Claim the benefit of US Application Serial No. 10 / 027,609, filed December 20, 2001. Each of the foregoing is a continuation application of US application serial number 09 / 792,092 filed on February 22, 2000, which is also a continuation application of US application serial number 09 / 687,229 filed October 13, 2000. And also claims the priority of US Provisional Application Serial No. 60 / 184,546, filed February 24, 2000.

本発明は、抗生物質産物に関し、同じくその使用法と製剤に関する。   The present invention relates to antibiotic products, as well as their uses and formulations.

本発明は、更にレボフロキサシン抗生物質産物、及び塩、エステル、代謝産物などのようなその誘導体に関する。   The invention further relates to levofloxacin antibiotic products and derivatives thereof such as salts, esters, metabolites and the like.

本発明は、更にメトロニダゾール抗生物質産物、及び塩、エステル、代謝産物などのようなその誘導体に関する。   The invention further relates to metronidazole antibiotic products and derivatives thereof such as salts, esters, metabolites and the like.

本発明は、更にテトラサイクリン抗生物質産物、とりわけドキシサイクリン及びその誘導体、塩、水和物、エステル、代謝産物などに関する。   The invention further relates to tetracycline antibiotic products, especially doxycycline and its derivatives, salts, hydrates, esters, metabolites and the like.

本発明は、更にエリスロマイシン抗生物質産物、とりわけエリスロマイシン誘導体、又はマクロライドあるいは ケトライト(塩、エステルなどの誘導体を含む)、とりわけクラリスロマイシンに関する。   The invention further relates to erythromycin antibiotic products, especially erythromycin derivatives, or macrolides or ketrites (including derivatives such as salts, esters, etc.), especially clarithromycin.

本発明は、更にフルロキニロン抗生物質産物に関し、更にとりわけシプロフロキサシン及びその誘導体、例えば塩、エステル、塩基など、代謝産物などに関する。   The present invention further relates to fluroquinilone antibiotic products, and more particularly to ciprofloxacin and its derivatives such as salts, esters, bases, metabolites and the like.

本発明は、更にベタラクタム抗生物質産物に関し、またとりわけセファロスポリン、例えばセフロキシム及び又はセフポドキシムなど、あるいはペニシリン、例えばアモキシシリン又はジクロキサシリン、同じくその誘導体、代謝産物及びいずれかの活性異性体を含む産物に関する。   The invention further relates to betalactam antibiotic products, and more particularly to products comprising cephalosporin, such as cefuroxime and or cefpodoxime, or penicillin, such as amoxicillin or dicloxacillin, as well as its derivatives, metabolites and any active isomers.

細菌感染と戦うために、広範な種類の抗生物質がこれまでに使用されてきたし、これからも使用されるであろう。一般にこのような抗生物質は、即時放出用量形態の反復投薬により投与することができるが、それを真面目に遵守しなかったり、あるいはより高い用量で一定時間を置いて徐々に効き始める製剤(徐放)として生じる。本発明は、改良された抗生物質産物に向けられる。   A wide variety of antibiotics have been and will be used to combat bacterial infections. In general, such antibiotics can be administered by repeated dosing in an immediate release dosage form, but they are not seriously adhered to, or they begin to work slowly over a period of time at higher doses (sustained release) ). The present invention is directed to improved antibiotic products.

本発明の一見地に従って、少なくとも2個、望ましくは少なくとも3個の抗生物質用量形態より成る一つの抗生物質薬剤産物が提供される。このような用量形態は、用量形態のそれぞれが異なった放出プロファイルをもつように製剤されている。   In accordance with one aspect of the present invention, an antibiotic drug product comprising at least two, preferably at least three antibiotic dosage forms is provided. Such dosage forms are formulated so that each dosage form has a different release profile.

とりわけ望ましい実施例では、少なくとも2個、望ましくは少なくとも3個の用量形態があり、そのそれぞれは異なった放出プロファイルを持ち、また各用量形態の放出プロファイルは、各用量形態が抗生物質産物の投与の後、異なる回数でそこに含まれる抗生物質の放出を開始する用量形態である。   In a particularly preferred embodiment, there are at least two, preferably at least three dosage forms, each having a different release profile, and the release profile of each dosage form is such that each dosage form is for administration of an antibiotic product. Later, the dosage form starts releasing the antibiotic contained therein at different times.

かくして、本発明の一見地に従って、そこに少なくとも2個、望ましくは少なくとも3個の抗生物質用量形態を含み、そのそれぞれが異なった放出プロファイルを持ち、これにより各用量形態に含まれる抗生物質が、異なった時間で放出される単一又は一体の抗生物質産物が提供される。   Thus, according to one aspect of the present invention, there are at least two, preferably at least three antibiotic dosage forms therein, each having a different release profile, whereby the antibiotics contained in each dosage form are: Single or integral antibiotic products are provided that are released at different times.

本発明の更なる見地に従って、抗生物質産物は、少なくとも4個の異なる用量形態より成ることができ、そのそれぞれは、抗生物質産物の投与後異なった時間に、そこに含有されている抗生物質の放出を開始する。   In accordance with a further aspect of the invention, the antibiotic product can consist of at least four different dosage forms, each of which contains antibiotics contained therein at different times after administration of the antibiotic product. Start releasing.

抗生物質産物は、一般に異なる放出時間をもつ5個以上の用量を含むことはない。   Antibiotic products generally do not contain more than 5 doses with different release times.

望ましい実施例に従って、抗生物質産物は、投与された時に、産物から放出される全抗生物質の最大血清濃度に12時間以内、望ましくは11時間以内に到達するような全放出プロファイルを持っている。ある実施例では、抗生物質産物から放出される全抗生物質の最大血清濃度は、投与後4時間以内で達成されることはない。   According to a preferred embodiment, the antibiotic product has a total release profile such that when administered, the maximum serum concentration of all antibiotics released from the product is reached within 12 hours, preferably within 11 hours. In certain examples, the maximum serum concentration of total antibiotic released from the antibiotic product is not achieved within 4 hours after administration.

本発明の望ましい実施例に従って、少なくとも3個の用量形態が存在する。少なくとも3個の用量形態の一つは、即時放出用量形態であり、これによってそこからの抗生物質放出の開始は、投与後実質的に遅れることはない。少なくとも3個の用量形態の第二及び第三は、遅延用量形態であり(それは抗生物質産物の型に依存してpH感受性又は非pH感受性遅延用量形態であるが)、これによりそこから放出される抗生物質は、即時放出用量形態からの抗生物質の放出開始後まで延ばされる。より特異的には、少なくとも2個の用量形態の第二のものから放出された抗生物質は、少なくとも3個の用量形態の第一のものから放出された抗生物質が、血清内でCmax(血清内での最大血清濃度)を達成する後の時点で、Cmaxを達成し、また第三用量形態から放出された抗生物質は、第二用量形態から放出された抗生物質のCmaxの後で血清内でのCmaxを達成する。 In accordance with a preferred embodiment of the present invention, there are at least three dosage forms. One of the at least three dosage forms is an immediate release dosage form so that the onset of antibiotic release therefrom is not substantially delayed after administration. The second and third of the at least three dosage forms are delayed dosage forms (though they are pH sensitive or non-pH sensitive delayed dosage forms depending on the type of antibiotic product) and are thereby released therefrom. The antibiotic is extended until after the onset of antibiotic release from the immediate release dosage form. More specifically, the antibiotic released from the second of the at least two dosage forms is the same as the antibiotic released from the first of the at least three dosage forms is C max ( At a later time to achieve the maximum serum concentration in the serum), the C max is achieved and the antibiotic released from the third dosage form is after the C max of the antibiotic released from the second dosage form. To achieve C max in serum.

一つの実施例において、少なくとも2個の用量形態の第二のものは、第一用量形態の少なくとも1時間後にそこに含まれる抗生物質の放出を開始し、またそこからの放出の開始は、一般に少なくとも3個の用量形態の第一の用量形態からの抗生物質の放出開始僅か6時間で生じる。   In one embodiment, the second of the at least two dosage forms initiates the release of the antibiotic contained therein at least 1 hour after the first dosage form, and the onset of release therefrom generally Occurrence of antibiotic release from the first dosage form of at least 3 dosage forms occurs in as little as 6 hours.

一般に即時放出用量形態は、約0.5乃至約2時間以内でそこから放出される構成物質によるCmaxを産出し、また少なくとも3個の用量形態の第二の用量形態は、僅か約4時間でそこから放出された抗生物質によりCmaxを産出する。一般にこのような第二用量形態のCmaxは、抗生物質産物の投与後2時間以降に達成される。しかし、もっと短い時間でCmaxを達成することは、本発明の範囲内で可能である。 In general, immediate release dosage forms yield C max due to constituents released therefrom within about 0.5 to about 2 hours, and at least three dosage forms of the second dosage form require only about 4 hours. The C max is produced by the antibiotics released there. In general, such second dosage form C max is achieved no later than 2 hours after administration of the antibiotic product. However, it is possible within the scope of the invention to achieve C max in a shorter time.

前に示したように、抗生物質産物は、少なくとも3個、または少なくとも4個あるいはより異なった用量形態を含む。例えば、もし抗生物質産物が第三用量形態を含む場合には、そこから放出された抗生物質は、第一および第二用量形態それぞれから放出される抗生物質でCmaxが達成される後に、Cmaxに到達する。望ましい実施例では、第三用量形態からの抗生物質の放出は、第一用量形態および第二用量形態両方からの抗生物質の放出開始の後に開始される。一つの実施例では、第三用量形態からの抗生物質放出でのCmaxは、8時間以内で達成される。 As indicated previously, the antibiotic product comprises at least 3, or at least 4 or more different dosage forms. For example, if the antibiotic product includes a third dosage form, the antibiotic released therefrom will be C C after achieving the C max with the antibiotic released from each of the first and second dosage forms. max is reached. In a preferred embodiment, the release of antibiotic from the third dosage form is initiated after the start of antibiotic release from both the first and second dosage forms. In one example, the C max for antibiotic release from the third dosage form is achieved within 8 hours.

も一つの実施例において、抗生物質は、少なくとも4個の用量形態を含み、少なくとも4個の用量形態のそれぞれは異なる放出プロファイルを持ち、これにより少なくとも4個の異なる用量形態のそれぞれからの抗生物質放出は、異なる時間でCmaxを達成する。 In another embodiment, the antibiotic comprises at least 4 dosage forms, each of the at least 4 dosage forms having a different release profile, thereby providing an antibiotic from each of the at least 4 different dosage forms. Release achieves C max at different times.

前に示したように、望ましい実施例において、抗生物質がそれぞれ異なる放出プロファイルを持つ少なくとも2個または少なくとも3個あるいは少なくとも4個の異なる用量形態を含むかどうかに拘わらず、抗生物質産物から放出されるすべての抗生物質に対するCmaxは、12時間以内に達成されており、更により一般的には11時間以下で達成される。 As indicated previously, in preferred embodiments, the antibiotic is released from the antibiotic product regardless of whether it contains at least 2, or at least 3, or at least 4 different dosage forms each having a different release profile. The C max for all antibiotics is achieved within 12 hours, and even more typically less than 11 hours.

望ましい実施例において、抗生物質産物は一日一回産物であり、これにより抗生物質産物の投与後は、一日中更に産物を投与されない。すなわち望ましい投薬法は、24時間にわたり産物を1回のみ投与することである。かくして本発明に従って、抗生物質を伴う抗生物質の単一投与があり、すべての抗生物質の放出は、抗生物質への全Cmaxが12時間以下で到達するようなやり方で、異なる放出プロファイルで達成される。単一投与という用語は、24時間にわたり投与される全抗生物質が、それらが基本的に同一時点に投与されるという条件の下で、単一の錠剤、またはカプセルあるいは2個またはそれ以上であってもよいが同時に投与されることを意味する。 In a preferred embodiment, the antibiotic product is a once-daily product, so that no further product is administered throughout the day after administration of the antibiotic product. That is, the preferred dosing method is to administer the product only once over a 24 hour period. Thus, according to the present invention, there is a single administration of antibiotics with antibiotics, and the release of all antibiotics is achieved with different release profiles in such a way that the total C max to the antibiotic is reached in 12 hours or less Is done. The term single dose refers to a single tablet, or capsule or two or more, provided that all antibiotics administered over a 24 hour period are administered at essentially the same time. Mean that they may be administered at the same time.

それぞれが異なる放出プロファイルを持つ少なくとも3個の抗生物質用量形態を含む単一用量抗生物質産物は、単一放出プロファイルを持つ抗生物質用量形態を含む単一用量抗生物質産物よりも改善されたものであることを、出願人は発見した。薬理許容担体内で抗生物質形態のそれぞれは、1個またはそれ以上の抗生物質を持ち、また用量形態のそれぞれは同じ抗生物質または異なる抗生物質を持つことができる。   A single-dose antibiotic product containing at least three antibiotic dosage forms each with a different release profile is an improvement over a single-dose antibiotic product containing an antibiotic dosage form with a single release profile. Applicant discovered that there is. Within the pharmacologically acceptable carrier, each antibiotic form can have one or more antibiotics, and each dosage form can have the same or different antibiotics.

用量形態がも一つの用量形態の後に放出を開始するとここで開示された時には、そのような専門用語は、その用量形態がそのような後で開始される放出を産出するように設計され意図されることを意味することは理解されねばならない。しかしそのような設計と意図があるにも拘わらず、抗生物質のいくらかの「漏出」が起こり得ることが従来の技術でも知られている。このような「漏出」は、ここで使用されている「放出」ではない。   When it is disclosed herein that a dosage form begins to release after one dosage form, such terminology is designed and intended to produce that later initiated release. It must be understood to mean. However, despite such a design and intention, it is also known in the prior art that some “leakage” of antibiotics can occur. Such “leakage” is not “release” as used herein.

もし少なくとも4個の用量形態が使用されるならば、少なくとも4個の用量形態の第四のものは持続放出用量形態または遅延放出用量形態である。第四の用量形態が持続放出用量形態である場合には、たとえ少なくとも4個の用量形態の第四の用量形態のCmaxが他の用量形態それぞれのCmaxに到達した後に到達されるとしても、このような第四用量形態からの抗生物質放出は、第二および第三用量形態からの放出の前または後に開始されることがある。 If at least 4 dosage forms are used, the fourth of the at least 4 dosage forms is a sustained release dosage form or a delayed release dosage form. If the fourth dosage form is a sustained release dosage form, even if the C max of the fourth dosage form of at least four dosage forms is reached after reaching the C max of each of the other dosage forms Antibiotic release from such a fourth dosage form may be initiated before or after release from the second and third dosage forms.

前に記載のように、本発明の抗生物質産物は、各種の投与経路により投与用に製剤される。例えば抗生物質産物は、各種の投与経路により投与用に製剤される。例えば抗生物質産物は、局所投与、眼または耳への投与、直腸または膣投与、鼻滴薬、吸入、注射用、または経口投与などの方法で製剤される。望ましい実施例において、抗生物質産物は、経口投与に適した方法で製剤される。   As described previously, the antibiotic products of the invention are formulated for administration by various routes of administration. For example, antibiotic products are formulated for administration by various routes of administration. For example, the antibiotic product is formulated by methods such as topical administration, ocular or otic administration, rectal or vaginal administration, nasal drops, inhalation, injectable, or oral administration. In a preferred embodiment, the antibiotic product is formulated in a manner suitable for oral administration.

例えば、皮膚への適用による局所投与の抗生物質産物を製剤するに際して、それぞれが一つの抗生物質を含有する少なくとも2個の異なる用量形態が、水中油
型乳剤または油中水型乳剤の用量形態などを含むことにより、局所投与用に製剤される。このような製剤においては、即時放出用量形態は連続相にあり、遅延放出用量形態は不連続相にある。製剤は、更に前に記載の3個の用量形態での送達のやり方で産出される。例えば油中水中油型乳剤が提供され、油は即時放出成分を含む連続相であり、油に分散された水は第一遅延放出用量形態を含み、また水に分散された油は第三遅延放出用量形態を含む。
For example, in formulating topical antibiotic products by application to the skin, at least two different dosage forms, each containing one antibiotic, may be oil-in-water or water-in-oil emulsion dosage forms, etc. Is formulated for topical administration. In such formulations, the immediate release dosage form is in the continuous phase and the delayed release dosage form is in the discontinuous phase. The formulation is produced in a manner of delivery in the three dosage forms described further above. For example, an oil-in-water emulsion is provided, wherein the oil is a continuous phase containing an immediate release component, the water dispersed in the oil contains a first delayed release dosage form, and the oil dispersed in the water is a third delayed release. Includes release dose form.

パッチの形態で抗生物質産物を提供することも本発明の範囲内にあり、これは前に記載の異なる放出プロファイルを持つ抗生物質用量形態を含む。   Providing the antibiotic product in the form of a patch is also within the scope of the present invention, including antibiotic dosage forms with different release profiles as previously described.

更に、抗生物質産物は、例えば液体エマルジョンとして眼または耳あるいは鼻での使用のために製剤される。例えば用量形態は疎水性ポリマーでコーティングされ、これにより用量形態はエマルジョンの油相にあり、また用量形態は親水性ポリマーでコーティングされ、これにより用量形態はエマルジョンの水相にあることができる。   In addition, the antibiotic product is formulated for use in the eye or ear or nose, for example as a liquid emulsion. For example, the dosage form can be coated with a hydrophobic polymer so that the dosage form is in the oil phase of the emulsion and the dosage form can be coated with a hydrophilic polymer so that the dosage form is in the aqueous phase of the emulsion.

更に異なる放出プロファイルを持つ少なくとも3個の異なる用量形態を有する抗生物質産物が、従来の技術で既知の直腸または膣投与のために製剤される。これはクリームまたはエマルジョン、あるいは局所投与に使用されるものに類似の他の溶解可能用量形態の形をとる。   In addition, antibiotic products having at least three different dosage forms with different release profiles are formulated for rectal or vaginal administration known in the prior art. This takes the form of a cream or emulsion, or other dissolvable dosage form similar to that used for topical administration.

更なる実施例として、抗生物質産物は、粒子をコーティングし吸入薬用に粒子を微粉化することで、吸入治療に使用するために製剤される。   As a further example, the antibiotic product is formulated for use in inhalation therapy by coating the particles and micronizing the particles for inhalation.

望ましい実施例において、抗生物質産物は、経口投与に適した方法で製剤される。かくして例えば、経口投与のために、用量形態それぞれはペレットまたは粒子として使用され、次いでペレットまたは粒子は、例えばカプセル、または錠剤に包埋され、あるいは経口投与用液に懸濁されて一体の薬剤産物に形成される。   In a preferred embodiment, the antibiotic product is formulated in a manner suitable for oral administration. Thus, for example, for oral administration, each dosage form is used as a pellet or particle, which is then embedded in, for example, a capsule or tablet, or suspended in a liquid for oral administration to form an integral drug product. Formed.

選択肢として、経口送達システムを製剤する際に、産物の用量形態のそれぞれは、錠剤として製剤され、錠剤のそれぞれはカプセルに入れて一体の抗生物質産物を産生する。かくして例えば、抗生物質産物は、即時放出錠剤である錠剤の形態で第一用量形態を含み、また更に2個またはそれ以上の追加錠剤を含み、そのそれぞれは前に記載の抗生物質の遅延放出を提供し、これにより各錠剤から放出される抗生物質のCmaxが異なる時間で到達し、抗生物質産物から放出される全抗生物質のCmaxは、12時間以内で達成される。 As an option, when formulating an oral delivery system, each of the product dosage forms is formulated as a tablet, and each of the tablets is encapsulated to produce an integral antibiotic product. Thus, for example, the antibiotic product includes a first dosage form in the form of a tablet that is an immediate release tablet, and further includes two or more additional tablets, each of which has a delayed release of the antibiotic described above. Provided, whereby the C max of the antibiotic released from each tablet is reached at different times, and the C max of all antibiotics released from the antibiotic product is achieved within 12 hours.

投与の異なる経路に向けて異なる放出プロファイルを持つ少なくとも3個の用量形態を含む構成物質産物の製剤は、ここで教示から従来の技術の範囲内にあるものと見做される。従来の技術で知られるように、遅延放出に関しては、放出の時間は剤皮内の抗生物質の濃度およびまたは剤皮の厚みにより制御することができる。   Formulations of constituent products comprising at least three dosage forms with different release profiles for different routes of administration are considered herein within the scope of the prior art from the teachings. As is known in the art, for delayed release, the time of release can be controlled by the concentration of antibiotic within the skin and / or the thickness of the skin.

本発明に基づき、抗生物質産物を製剤する際に、一つの実施例では、産物の即時放出用量形態は、産物により送達される抗生物質の全用量の約20%乃至約50%を一般に提供し、またそのような即時放出用量形態は、産物により送達される抗生物質の全用量の少なくとも25%を一般に提供する。多くの場合、即時放出用量形態は、産物により送達される抗生物質の全用量の約20乃至30%を提供する。しかしある場合には、産物により送達される抗生物質の全用量の約45%乃至約50%を提供する即時放出用量形態を持つことが望ましい場合もある。   In formulating an antibiotic product according to the present invention, in one embodiment, the immediate release dosage form of the product generally provides about 20% to about 50% of the total antibiotic dose delivered by the product. And such immediate release dosage forms generally provide at least 25% of the total dose of antibiotic delivered by the product. Often, immediate release dosage forms provide about 20-30% of the total dose of antibiotic delivered by the product. In some cases, however, it may be desirable to have an immediate release dosage form that provides from about 45% to about 50% of the total dose of antibiotic delivered by the product.

残る用量形態は、抗生物質の残部を送達する。一つの実施例で1個以上の遅延放出用量形態が使用された場合、遅延放出用量形態のそれぞれは、ほぼ等量の抗生物質を提供する。しかしそれらも、異なる量を提供するように製剤することができる。   The remaining dosage form delivers the remainder of the antibiotic. When one or more delayed release dosage forms are used in one embodiment, each delayed release dosage form provides approximately the same amount of antibiotic. However, they can also be formulated to provide different amounts.

本発明に従って、用量形態のそれぞれは同じ抗生物質を含有する。しかし用量形態のそれぞれは、1個以上の抗生物質を含有することができる。   In accordance with the present invention, each dosage form contains the same antibiotic. However, each dosage form can contain one or more antibiotics.

一つの実施例では、組成物が1個の即時放出成分と2個の遅延放出成分を含む場合、即時放出成分は全抗生物質の重量で20乃至35%(望ましくは20%乃至30%)を提供する。また4個の遅延放出成分が存在する場合には、即時放出成分は、全抗生物質の重量で10%乃至25%を提供する。   In one embodiment, if the composition comprises one immediate release component and two delayed release components, the immediate release component is 20 to 35% (preferably 20% to 30%) by weight of the total antibiotic. provide. Also, if there are four delayed release components, the immediate release component provides 10% to 25% by weight of the total antibiotic.

遅延放出成分に関連して、2個の遅延放出成分が存在する場合には、第一遅延放出成分(時間的に早く放出されるもの)は、2個の遅延放出成分の供給する全抗生物質の30乃至60%を提供し、第二遅延放出成分は残りの抗生物質を提供する。   In the context of a delayed release component, if there are two delayed release components, the first delayed release component (one that is released earlier in time) is the total antibiotic supplied by the two delayed release components The second delayed release component provides the remaining antibiotic.

3個の遅延放出成分が存在する場合には、もっとも早く放出される成分は、3個の遅延放出成分により提供される全抗生物質の重量で20%乃至35%を提供し、時間的に遅れて放出される次の成分は、3個の遅延放出成分により提供される抗生物質の重量で20%乃至40%を提供し、時間的に最後のものは、3個の遅延放出成分により提供される抗生物質の残りを提供する。   If three delayed release components are present, the earliest released component provides 20% to 35% by weight of the total antibiotic provided by the three delayed release components and is delayed in time. The next component released in time provides 20% to 40% by weight of the antibiotic provided by the three delayed release components, the last in time provided by the three delayed release components Provide the rest of the antibiotic.

4個の遅延放出成分がある場合には、もっとも早い遅延放出成分は、4個の遅延放出成分で提供される全抗生物質のそれぞれの場合で、重量で15%乃至30%を提供し、時間で次の遅延放出成分は、重量で15%乃至30%を提供し、時間で次の遅延放出成分は重量で20%乃至35%を提供し、時間で最後の遅延放出成分は20%乃至35%を提供する。
If there are four delayed release components, the earliest delayed release component provides 15% to 30% by weight for each of the total antibiotics provided with the four delayed release components, and the time The next delayed release component provides 15% to 30% by weight, the next delayed release component provides 20% to 35% by weight, and the last delayed release component 20% to 35% by time. %I will provide a.

即時放出成分
本システムの即時放出部分は、構成物質を放出するために投与後速やかに分解する成分の混合物であり得る。これは、他の3成分と混合され、または圧縮される2個のペレットまたは顆粒のいずれかの形態をとることができる。
Immediate Release Components The immediate release portion of the system can be a mixture of components that degrade rapidly after administration to release the constituents. This can take the form of either two pellets or granules that are mixed or compressed with the other three components.

即時放出成分として抗生物質に加えされる物質は、必ずしもそれに限定されないが、微晶質セルロース、コーンスターチ、前ゼラチン化スターチ、じゃがいも澱粉、米澱粉、カルボキシメチルナトリウム澱粉、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルセルロース、キトーサン、ヒドロキシキトーサン、ヒドロキシメチレーテッドキトーサン、架橋キトーサン、架橋ヒドロキシメチルキトーサン、マルトデキストリン、マンニトール、ソルビトール、デキストロース、マルトース、フラクトース、グリコース、レプロース、蔗糖、ポリビニルピロリドン(PVP)、アクリル酸誘導体(カルボポール、ユードラジット他)、ポリエチレングリコール、例えば低分子量PEGs(PEG2000−10000)および高分子量PEGs(ポリオックス)で分子量20,000ダルトン以上などである。   Substances added to the antibiotic as an immediate release component are not necessarily limited thereto, but include microcrystalline cellulose, corn starch, pregelatinized starch, potato starch, rice starch, carboxymethyl sodium starch, hydroxypropylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, Hydroxyethylcellulose, ethylcellulose, chitosan, hydroxychitosan, hydroxymethylated chitosan, cross-linked chitosan, cross-linked hydroxymethyl chitosan, maltodextrin, mannitol, sorbitol, dextrose, maltose, fructose, glycose, reprose, sucrose, polyvinylpyrrolidone (PVP ), Acrylic acid derivatives (carbopol, Eudragit, etc.), polyethylene glycol, such as low molecular weight PEG (PEG2000-10000) and high molecular weight PEGs (Polyox) a molecular weight of 20,000 daltons or more, and the like.

1.0%乃至60%(W/W)の範囲で存在するようにこれらの物質を持つことが有用である。   It is useful to have these materials present in the range of 1.0% to 60% (W / W).

加えて、薬物の分解、または摂取あるいは投与後の成分の分解に役立てるために、本システムに他の成分を持つことは有用である。これらの成分は、界面活性剤、例えばラウリル硫酸ナトリウム、モノグリセリン酸ナトリウム、モノオレイン酸ソルビタン、モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン、モノステアリン酸グリセリル、モノオレイン酸グリセリル、モノ酪酸グリセリル、界面活性剤のプルロニック系などのノニオン系界面活性剤の一つ、または界面活性を持ついずれか他の物質、あるいは前記のものの何らかの配合物などである。   In addition, it is useful to have other components in the system to aid in the degradation of the drug, or the components after ingestion or administration. These ingredients are surfactants such as sodium lauryl sulfate, sodium monoglycerate, sorbitan monooleate, polyoxyethylene sorbitan monooleate, glyceryl monostearate, glyceryl monooleate, glyceryl monobutyrate, surfactants One of the nonionic surfactants such as pluronics, or any other substance having surface activity, or some blend of the foregoing.

これらの物質は0.05−15%(W/W)比で存在することができる。   These materials can be present in a 0.05-15% (W / W) ratio.

非pH感受性遅延放出成分
本組成物の成分は同じ即時放出ユニットではあるが、組成物に追加のポリマーを組み込んでいるか、またはペレットあるいは顆粒表面の剤皮として付加されたものである。
Non-pH Sensitive Delayed Release Ingredients The components of the composition are the same immediate release unit, but incorporate additional polymer into the composition or added as a coating on the surface of the pellets or granules.

本発明のこの成分に適した放出の遅延を得るために使用できる物質は、必ずしもこれに限定されないが、4,000ダルトン以上の分子量を持つポリエチレングリコール(PEG)、(カルボワックス、ポリオックス)、ろう、例えば白ろうまたはハチロウ、パラフィン、アクリル酸誘導体(ユードラジット)、ポリプロピレングリコール、およびエチルセルロースなどであることができる。   Materials that can be used to obtain a release delay suitable for this component of the present invention are not necessarily limited thereto, but include polyethylene glycol (PEG) having a molecular weight greater than 4,000 daltons (carbowax, polyox), Waxes such as white wax or beeswax, paraffin, acrylic acid derivatives (eudragit), polypropylene glycol, and ethyl cellulose can be used.

典型的には、これらの物質は、本成分の0.5−25%(W/W)の範囲にあることができる。   Typically, these materials can be in the range of 0.5-25% (W / W) of the component.

pH感受性(腸溶)放出成分
本組成物の成分は、即時放出成分と同一であるが、組成物に組み込まれるか、またはペレットあるいは顆粒をおおう剤皮としての追加のポリマーを伴うものである。
pH Sensitive (Enteric) Release Ingredients The ingredients of the composition are the same as the immediate release ingredients, but with an additional polymer incorporated into the composition or as a shell over the pellets or granules.

この目的に有用な物質の種類は、必ずしもそれに限定されないが、酢酸フタルに酸セルロース、ユードラジットL、およびセルロース誘導体の他のフタル酸塩であることができる。   The types of materials useful for this purpose are not necessarily limited thereto, but can be phthalate acetate, cellulose acetate, Eudragit L, and other phthalates of cellulose derivatives.

これらの物質は、4−20%(W/W)の濃度で存在することができる。
These materials can be present at a concentration of 4-20% (W / W).

持続放出成分
本組成物の成分は、即時放出成分と同一であるが、組成物に組み込まれるか、またはペレットあるいは顆粒をおおう剤皮としての追加のポリマーを伴うものである。
Sustained Release Ingredients The components of the composition are the same as the immediate release ingredients but with an additional polymer incorporated into the composition or as a shell over the pellets or granules.

この目的に有用な物質の種類は、必ずしもそれに限定されないが、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ニトロセルロース、ユードラジットR、およびユードラジットRL、カルボポール、または8,000ダルトンを越える分子量のポリエチレングリコールであることができる。   The types of materials useful for this purpose are not necessarily limited thereto, but include ethyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, methyl cellulose, nitrocellulose, Eudragit R, and Eudragit RL, Carbopol, or It can be a polyethylene glycol with a molecular weight above 8,000 daltons.

これらの物質は、4−20%(W/W)の濃度で存在することができる。   These materials can be present at a concentration of 4-20% (W / W).

前に記載したように、本発明の抗生物質組成物を含むユニットは、カプセル内に含まれる別のペレットまたは粒子、あるいは錠剤に包埋されまたは液体懸濁液に懸濁された粒子の形態にあることができる。   As previously described, the unit comprising the antibiotic composition of the present invention may be in the form of separate pellets or particles contained within a capsule, or particles embedded in a tablet or suspended in a liquid suspension. Can be.

本発明の抗生物質組成物は、例えば下記の投与経路のいずれかにより投与される:舌下、粘膜経由、経皮、腸管外等、また望ましくは経口投与される。本組成物は、抗生物質の治療有効量を含み、その量は使用される抗生物質、処置される疾病または感染症、また組成物が一日に送達される回数などで変化するであろう。組成物は、細菌感染を処置するための有効な量で宿主に投与される。   The antibiotic composition of the present invention is administered, for example, by any of the following administration routes: sublingual, transmucosal, transdermal, parenteral, etc., and desirably administered orally. The composition includes a therapeutically effective amount of an antibiotic, which amount will vary depending on the antibiotic used, the disease or infection being treated, the number of times the composition is delivered per day, and the like. The composition is administered to the host in an amount effective to treat the bacterial infection.

本システムは、20時間以下の排出半減期、とりわけ12時間以下の排出半減期を持つ抗生物質の実質的な治療活性を延長するのに特に有用であり、また2−10時間の半減期を持つ薬物に対して特に有用である。以下は約1−12時間の半減期を持ついくつかの抗生物質の例である。セファドロキシル、セファゾリン、セファレキシン、セファロチン、セファピリン、セファセロール、セファプロジル、セファドリン、セファマンドール、セフォニシド、セフォラニド、セフロキシム、セフィキシム、セフォペラゾン、セフォタキシム、セフポドキシム、セフタキジシム、セフチブテン、セフチゾキシム、セフトリアキソン、セフェピム、セフメタゾール、セフォテタン、セフォキシチン、ローラカルベフ、イミペネム、エリスロマイシン(およびエリスロマイシン塩、例えばエストレート、琥珀酸エチル、グルセプテート、ラクトビオネート、ステアリン酸などの塩)、アジスロマイシン、クラリスロマイシン、ジリスロマイシン、トロレアノマイシン、ペニシリンV、ペニシリン塩、および複合体、メチシリン、ナフシリン、オキサシリン、クロキサシリン、ジクロキサシリン、アモキシシリン、アモキシシリンとクラブラン酸カリウム、アンピシリン、バカンピシリン、カルペニシリンインダニルナトリウム(およびカルベニシリンの他の塩)、メズロシリン、ピペラシリン、ピペラシリンとタキソバクタム、チカルシリン、チカルシリンとクラブラン酸カリウム、クリンダマイシン、バンコマイシン、ノボビオシン、アミノサリチル酸、カプレオマイシン、シクロセリン、エタブトール塩酸およびその他の塩、エチオミナド、およびイソニアジド、シプロフロキサシン、レボフロキサシン、ロメフロキシサン、ナリジクス酸、ノルフロキサシン、オフロキサシン、スパルフロキサシン、スルファシチン、スルファメラジン、スルファメタジン、スルファメチキソール、スルファサラジン、スルフィソキサゾール、スルファピリジン、スルファジアジン、スルファメトキサゾール、スルファピリジン(原文通り)、メトロニダゾール、メセナミン、ホスホマイシン、ニトロフラントイン、トリメトプリム、クロファジミン、コトリアモキサゾール、ペンタミジン、およびトリメトレキセートである。   The system is particularly useful for extending the substantial therapeutic activity of antibiotics with an elimination half-life of 20 hours or less, especially an elimination half-life of 12 hours or less, and has a half-life of 2-10 hours. It is particularly useful for drugs. The following are examples of some antibiotics with a half-life of about 1-12 hours. Cefadroxyl, cefazoline, cephalexin, cephalothin, cephapyrine, cefacelol, cefaprodil, cephadrine, cefamandole, cefoniside, cefolanide, cefuroxime, cefixime, cefoperazone, cefotaxime, cefpodoxime, ceftifitem, ceftifitem Cefoxitin, lauracarbef, imipenem, erythromycin (and erythromycin salts such as estrate, ethyl succinate, glucoceptate, lactobionate, stearic acid, etc.), azithromycin, clarithromycin, dirithromycin, tolorenomycin, penicillin V, penicillin salts and complexes, methicillin, nafushi Oxacillin, cloxacillin, dicloxacillin, amoxicillin, amoxicillin and potassium clavulanate, ampicillin, bacampicillin, carpenicillin indanyl sodium (and other salts of carbenicillin), mezlocillin, piperacillin, piperacillin and taxobacilum, ticarcillin calciline, Potassium, clindamycin, vancomycin, novobiocin, aminosalicylic acid, capreomycin, cycloserine, etabitol hydrochloride and other salts, etiominad, and isoniazid, ciprofloxacin, levofloxacin, lomefloxysan, nalidixic acid, norfloxacin, ofloxacin, sparfloxacin , Sulfacitin, sulfamerazine, sulfamethazine, sulfame Xol, sulfasalazine, sulfisoxazole, sulfapyridine, sulfadiazine, sulfamethoxazole, sulfapyridine (original), metronidazole, mesenamine, fosfomycin, nitrofurantoin, trimethoprim, clofazimine, cotriamoxazole, pentamidine , And trimetrexate.

本発明は、更に下記の実施例に関連して更に記載されるであろう。しかし本発明の範囲はそれにより限定されるものではない。本明細書におけるすべての百分比は、別途指定のない限り重量によるものである。
The invention will be further described in connection with the following examples. However, the scope of the present invention is not limited thereby. All percentages herein are by weight unless otherwise specified.

実施例
即時放出成分
成分を適切な薬物攪拌機または造粒機、例えば遊星攪拌機、高剪断造粒機、流動床造粒機、または押出機で、水または他の溶媒の存在の下で、あるいはドライブレンドで混合して、組成物を製剤する。水または他の溶媒が使用された場合には、真空乾燥機または強制空気オーブンなどの適切な薬物乾燥機で混合を乾燥する。産物は篩にかけられまたは造粒され、例えば回転錠剤プレスなどの適切な錠剤プレスを用いて圧縮される。
Examples Immediate release ingredients The ingredients are dried in a suitable drug stirrer or granulator, such as a planetary stirrer, high shear granulator, fluid bed granulator, or extruder, in the presence of water or other solvent, or dry. Mix in blend to formulate composition. If water or other solvent is used, the mixture is dried in a suitable drug dryer such as a vacuum dryer or forced air oven. The product is sieved or granulated and compressed using a suitable tablet press, for example a rotary tablet press.

成 分 濃度(% W/W)
実施例1
アモキシシリン 65%(W/W)
微晶質セルロース 20
ポビドン 10
クロスカルメロースナトリウム 5
実施例2
アモキシシリン 55%(W/W)
微晶質セルロース 25
ポビドン 10
クロスカルメロースナトリウム 10
実施例3
アモキシシリン 65%(W/W)
微晶質セルロース 20
ヒドロキシプロピルセルロース 10
クロスカルメロースナトリウム 5
実施例4
アモキシシリン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール4000 10
ポリエチレングリコール2000 10
ヒドロキシプロピルセルロース 5
実施例5
アモキシシリン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール8000 20
ポリビニルピロリドン 5
実施例6
クラリスロマイシン 65%(W/W)
微晶質セルロース 20
ヒドロキシプロピルセルロース 10
クロスカルメロースナトリウム 5
実施例7
クラリスロマイシン 75%(W/W)
微晶質セルロース 15
ヒドロキシプロピルセルロース 5
クロスカルメロースナトリウム 5
実施例8
クラリスロマイシン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール4000 10
ポリエチレングリコール2000 10
ヒドロキシプロピルセルロース 5
実施例9
クラリスロマイシン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール8000 20
ポリビニルピロリドン 5
実施例10
シプロフロキサシン 65%(W/W)
微晶質セルロース 20
ヒドロキシプロピルセルロース 10
クロスカルメロースナトリウム 5
実施例11
シプロフロキサシン 75%(W/W)
微晶質セルロース 15
ヒドロキシプロピルセルロース 5
クロスカルメロースナトリウム 5
実施例12
シプロフロキサシン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール4000 10
ポリエチレングリコール2000 10
ヒドロキシプロピルセルロース 5
実施例13
シプロフロキサシン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール8000 20
ポリビニルピロリドン 5
実施例14
セフチブテン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール4000 10
ポリエチレングリコール2000 10
ヒドロキシプロピルセルロース 5
実施例15
セフチブテン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール4000 20
ポリビニルピロリドン 5
Component concentration (% W / W)
Example 1
Amoxicillin 65% (W / W)
Microcrystalline cellulose 20
Povidone 10
Croscarmellose sodium 5
Example 2
Amoxicillin 55% (W / W)
Microcrystalline cellulose 25
Povidone 10
Croscarmellose sodium 10
Example 3
Amoxicillin 65% (W / W)
Microcrystalline cellulose 20
Hydroxypropyl cellulose 10
Croscarmellose sodium 5
Example 4
Amoxicillin 75% (W / W)
Polyethylene glycol 4000 10
Polyethylene glycol 2000 10
Hydroxypropyl cellulose 5
Example 5
Amoxicillin 75% (W / W)
Polyethylene glycol 8000 20
Polyvinylpyrrolidone 5
Example 6
Clarithromycin 65% (W / W)
Microcrystalline cellulose 20
Hydroxypropyl cellulose 10
Croscarmellose sodium 5
Example 7
Clarithromycin 75% (W / W)
Microcrystalline cellulose 15
Hydroxypropyl cellulose 5
Croscarmellose sodium 5
Example 8
Clarithromycin 75% (W / W)
Polyethylene glycol 4000 10
Polyethylene glycol 2000 10
Hydroxypropyl cellulose 5
Example 9
Clarithromycin 75% (W / W)
Polyethylene glycol 8000 20
Polyvinylpyrrolidone 5
Example 10
Ciprofloxacin 65% (W / W)
Microcrystalline cellulose 20
Hydroxypropyl cellulose 10
Croscarmellose sodium 5
Example 11
Ciprofloxacin 75% (W / W)
Microcrystalline cellulose 15
Hydroxypropyl cellulose 5
Croscarmellose sodium 5
Example 12
Ciprofloxacin 75% (W / W)
Polyethylene glycol 4000 10
Polyethylene glycol 2000 10
Hydroxypropyl cellulose 5
Example 13
Ciprofloxacin 75% (W / W)
Polyethylene glycol 8000 20
Polyvinylpyrrolidone 5
Example 14
Ceftibbuten 75% (W / W)
Polyethylene glycol 4000 10
Polyethylene glycol 2000 10
Hydroxypropyl cellulose 5
Example 15
Ceftibbuten 75% (W / W)
Polyethylene glycol 4000 20
Polyvinylpyrrolidone 5

非pH感受性遅延放出成分
成分を適切な薬物攪拌機または造粒機、例えば遊星攪拌機、高剪断造粒機、流動床造粒機または押出機で、水または他の溶媒の存在下で、あるいはホットメルト法で混合して組成物を製剤する。水または他の溶媒が使用された場合には、真空乾燥機または強制空気オーブンなどの適切な薬物乾燥機で混合物を乾燥する。産物は冷却され、産物は篩にかけられまたは造粒され、また例えば回転錠剤プレスなどの適切な錠剤プレスを用いて圧縮される。
Non-pH sensitive delayed release component The component is removed in a suitable drug stirrer or granulator, such as a planetary stirrer, high shear granulator, fluid bed granulator or extruder, in the presence of water or other solvent, or hot melt Mix the composition to formulate the composition. If water or other solvent is used, the mixture is dried in a suitable drug dryer such as a vacuum dryer or forced air oven. The product is cooled, the product is sieved or granulated and compressed using a suitable tablet press such as a rotary tablet press.

成 分 濃度(% W/W)
実施例16
アモキシシリン 65%(W/W)
微晶質セルロース 20
ポリオックス 10
クロスカルメロースナトリウム 5
実施例17
アモキシシリン 55%(W/W)
微晶質セルロース 25
ポリオックス 10
モノオレイン酸グリセリル 10
実施例18
アモキシシリン 65%(W/W)
ポリオックス 20
ヒドロキシプロピルセルロース 10
クロスカルメロースナトリウム 5
実施例19
アモキシシリン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール4000 10
ポリエチレングリコール2000 10
ユードラジット RL 30D 5
実施例20
アモキシシリン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール8000 20
エチルセルロース 5
実施例21
クラリスロマイシン 70%(W/W)
ポリオックス 20
ヒドロキシプロピルセルロース 5
クロスカルメロースナトリウム 5
実施例22
クラリスロマイシン 75%(W/W)
ポリオックス 15
ヒドロキシプロピルセルロース 5
エチルセルロース 5
実施例23
クラリスロマイシン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール4000 10
ポリエチレングリコール2000 10
ユードラジット RL 30D 5
実施例24
クラリスロマイシン 80%(W/W)
ポリエチレングリコール8000 10
ポリビニルピロリドン 5
ユードラジット R 30D 5
実施例25
シプロフロキサシン 65%(W/W)
ポリエチレングリコール4000 20
ヒドロキシプロピルセルロース 10
ユードラジット RL 30D 5
実施例26
シプロフロキサシン 75%(W/W)
微晶質セルロース 15
ヒドロキシプロピルセルロース 5
エチルセルロース 5
実施例27
シプロフロキサシン 80%(W/W)
ポリエチレングリコール4000 10
ポリエチレングリコール2000 5
ユードラジット RL 30D 5
実施例28
シプロフロキサシン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール8000 20
エチルセルロース 5
実施例29
セフチブテン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール4000 10
ポリエチレングリコール2000 10
ユードラジット RL 30D 5
実施例30
セフチブテン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール8000 20
エチルセルロース 5
Component concentration (% W / W)
Example 16
Amoxicillin 65% (W / W)
Microcrystalline cellulose 20
Polyox 10
Croscarmellose sodium 5
Example 17
Amoxicillin 55% (W / W)
Microcrystalline cellulose 25
Polyox 10
Glyceryl monooleate 10
Example 18
Amoxicillin 65% (W / W)
Polyox 20
Hydroxypropyl cellulose 10
Croscarmellose sodium 5
Example 19
Amoxicillin 75% (W / W)
Polyethylene glycol 4000 10
Polyethylene glycol 2000 10
Eudragit RL 30D 5
Example 20
Amoxicillin 75% (W / W)
Polyethylene glycol 8000 20
Ethyl cellulose 5
Example 21
Clarithromycin 70% (W / W)
Polyox 20
Hydroxypropyl cellulose 5
Croscarmellose sodium 5
Example 22
Clarithromycin 75% (W / W)
Polyox 15
Hydroxypropyl cellulose 5
Ethyl cellulose 5
Example 23
Clarithromycin 75% (W / W)
Polyethylene glycol 4000 10
Polyethylene glycol 2000 10
Eudragit RL 30D 5
Example 24
Clarithromycin 80% (W / W)
Polyethylene glycol 8000 10
Polyvinylpyrrolidone 5
Eudragit R 30D 5
Example 25
Ciprofloxacin 65% (W / W)
Polyethylene glycol 4000 20
Hydroxypropyl cellulose 10
Eudragit RL 30D 5
Example 26
Ciprofloxacin 75% (W / W)
Microcrystalline cellulose 15
Hydroxypropyl cellulose 5
Ethyl cellulose 5
Example 27
Ciprofloxacin 80% (W / W)
Polyethylene glycol 4000 10
Polyethylene glycol 2000 5
Eudragit RL 30D 5
Example 28
Ciprofloxacin 75% (W / W)
Polyethylene glycol 8000 20
Ethyl cellulose 5
Example 29
Ceftibbuten 75% (W / W)
Polyethylene glycol 4000 10
Polyethylene glycol 2000 10
Eudragit RL 30D 5
Example 30
Ceftibbuten 75% (W / W)
Polyethylene glycol 8000 20
Ethyl cellulose 5

腸溶放出成分
成分を適切な薬物攪拌機または造粒機、例えば遊星攪拌機、高剪断造粒機、流動床造粒機、または押出機で、水または他の溶媒の存在下で、あるいはホットメルト法で混合して組成物を製剤する。水または他の溶媒が使用された場合には、真空乾燥機または強制空気オーブンなどの適切な薬物乾燥機で混合物を乾燥する。産物は冷却され、産物は篩にかけられまたは造粒され、また例えば回転錠剤プレスなどの適切な錠剤プレスを用いて圧縮される。
Enteric-release ingredients The ingredients are placed in a suitable drug stirrer or granulator, such as a planetary stirrer, high shear granulator, fluid bed granulator, or extruder, in the presence of water or other solvent, or hot melt process To prepare a composition. If water or other solvent is used, the mixture is dried in a suitable drug dryer such as a vacuum dryer or forced air oven. The product is cooled, the product is sieved or granulated and compressed using a suitable tablet press such as a rotary tablet press.

成 分 濃度(% W/W)
実施例31
アモキシシリン 65%(W/W)
微晶質セルロース 20
酢酸フタル酸セルロース 15
実施例32
アモキシシリン 55%(W/W)
微晶質セルロース 25
酢酸フタル酸セルロース 10
ヒドロキシプロピルセルロース 10
実施例33
アモキシシリン 65%(W/W)
ポリオックス 20
フタル酸ヒドロキシプロピルセルース 10
ユードラジット L 30D 5
実施例34
アモキシシリン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール2000 10
ユードラジット L 30D 10
ユードラジット RL 30D 5
実施例35
アモキシシリン 40%(W/W)
微晶質セルロース 49
酢酸フタル酸セルロース 10
ポリビニルピロリドン 1
実施例36
クラリスロマイシン 70%(W/W)
フタル酸ヒドロキシプロピルセルロース 15
クロスカルロースナトリウム 10
微晶質セルロース 5
実施例37
クラリスロマイシン 70%(W/W)
ユードラジット E 30D 15
ヒドロキプロピルセルロース 10
エチルセルロース 5
実施例38
クラリスロマイシン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール2000 10
ユードラジット E 30D 15
実施例39
クラリスロマイシン 40%(W/W)
ラクトース 50
ユードラジット L 30D 10
実施例40
シプロフロキサシン 65%(W/W)
微晶質セルロース 20
ユードラジット L 30D 10
アクジソール 5
実施例41
シプロフロキサシン 75%(W/W)
微晶質セルロース 15
フタル酸ヒドロキシプロピルセルース 10
実施例42
シプロフロキサシン 80%(W/W)
ラクトース 10
ユードラジット L 30D 10
実施例43
シプロフロキサシン 70%(W/W)
ポリエチレングリコール4000 20
酢酸フタル酸セルロース 10
実施例44
セフチブデン 60%(W/W)
ポリエチレングリコール2000 10
ラクトース 20
ユードラジット L 30D 10
実施例45
セフチブデン 70%(W/W)
微晶質セルロース 20
酢酸フタル酸セルロース 10
Component concentration (% W / W)
Example 31
Amoxicillin 65% (W / W)
Microcrystalline cellulose 20
Cellulose acetate phthalate 15
Example 32
Amoxicillin 55% (W / W)
Microcrystalline cellulose 25
Cellulose acetate phthalate 10
Hydroxypropyl cellulose 10
Example 33
Amoxicillin 65% (W / W)
Polyox 20
Hydroxypropylcellulose phthalate 10
Eudragit L 30D 5
Example 34
Amoxicillin 75% (W / W)
Polyethylene glycol 2000 10
Eudragit L 30D 10
Eudragit RL 30D 5
Example 35
Amoxicillin 40% (W / W)
Microcrystalline cellulose 49
Cellulose acetate phthalate 10
Polyvinylpyrrolidone 1
Example 36
Clarithromycin 70% (W / W)
Hydroxypropylcellulose phthalate 15
Crosscarulose sodium 10
Microcrystalline cellulose 5
Example 37
Clarithromycin 70% (W / W)
Eudragit E 30D 15
Hydroxypropyl cellulose 10
Ethyl cellulose 5
Example 38
Clarithromycin 75% (W / W)
Polyethylene glycol 2000 10
Eudragit E 30D 15
Example 39
Clarithromycin 40% (W / W)
Lactose 50
Eudragit L 30D 10
Example 40
Ciprofloxacin 65% (W / W)
Microcrystalline cellulose 20
Eudragit L 30D 10
Akji Sole 5
Example 41
Ciprofloxacin 75% (W / W)
Microcrystalline cellulose 15
Hydroxypropylcellulose phthalate 10
Example 42
Ciprofloxacin 80% (W / W)
Lactose 10
Eudragit L 30D 10
Example 43
Ciprofloxacin 70% (W / W)
Polyethylene glycol 4000 20
Cellulose acetate phthalate 10
Example 44
Ceftibden 60% (W / W)
Polyethylene glycol 2000 10
Lactose 20
Eudragit L 30D 10
Example 45
Ceftibden 70% (W / W)
Microcrystalline cellulose 20
Cellulose acetate phthalate 10

持続放出成分
成分を適切な薬物攪拌機または造粒機、例えば遊星攪拌機、高剪断造粒機、流動床造粒機、または押出機で、水または他の溶媒の存在下で、あるいはホットメルト法で混合して組成物を製剤する。水または他の溶媒が使用された場合には、真空乾燥機または強制空気オーブンなどの適切な薬物乾燥機で混合物を乾燥する。産物は冷却を乾燥する。産物は冷却され、産物は篩にかけられまたは造粒され、また例えば回転錠剤プレスなどの適切な錠剤プレスを用いて圧縮される。
Sustained release ingredients The ingredients are placed in a suitable drug stirrer or granulator, such as a planetary stirrer, high shear granulator, fluid bed granulator, or extruder, in the presence of water or other solvent, or in a hot melt process Mix to formulate the composition. If water or other solvent is used, the mixture is dried in a suitable drug dryer such as a vacuum dryer or forced air oven. Product dry cooling. The product is cooled, the product is sieved or granulated and compressed using a suitable tablet press such as a rotary tablet press.

成 分 濃度(% W/W)
実施例46
アモキシシリン 65%(W/W)
エチルセルロース 20
ポリオックス 10
ヒドロキシプロピルメチルセルロース 5
実施例47
アモキシシリン 55%(W/W)
ラクトース 25
ポリオックス 10
モノオレイン酸グリセリル 10
実施例48
アモキシシリン 70%(W/W)
ポリオックス 20
ヒドロキシプロピルセルロース 10
実施例49
クラリスロマイシン 75%(W/W)
ラクトース 15
ヒドロキシプロピルセルロース 5
エチルセルロース 5
実施例50
クラリスロマイシン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール4000 10
ラクトース 10
ユードラジット RL 30D 5
実施例51
クラリスロマイシン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール8000 10
ヒドロキシプロピルメチルセルロース 5
ユードラジット RS 30D 5
実施例52
シプロフロキサシン 75%(W/W)
ヒドロキシエチルセルロース 10
ポリエチレングリコール4000 10
ヒドロキシプロピルセルロース 5
実施例53
シプロフロキサシン 75%(W/W)
ラクトース 10
ポビドン(PVP) 10
ポリエチレングリコール2000 5
実施例54
セフチブテン 75%(W/W)
ポリエチレングリコール4000 10
ポビドン(PVP) 10
ヒドロキシプロピルセルロース 5
実施例55
セフチブテン 75%(W/W)
ラクトース 15
ポリエチレングリコール4000 5
ポリビニルピロリドン 5
Component concentration (% W / W)
Example 46
Amoxicillin 65% (W / W)
Ethylcellulose 20
Polyox 10
Hydroxypropyl methylcellulose 5
Example 47
Amoxicillin 55% (W / W)
Lactose 25
Polyox 10
Glyceryl monooleate 10
Example 48
Amoxicillin 70% (W / W)
Polyox 20
Hydroxypropyl cellulose 10
Example 49
Clarithromycin 75% (W / W)
Lactose 15
Hydroxypropyl cellulose 5
Ethyl cellulose 5
Example 50
Clarithromycin 75% (W / W)
Polyethylene glycol 4000 10
Lactose 10
Eudragit RL 30D 5
Example 51
Clarithromycin 75% (W / W)
Polyethylene glycol 8000 10
Hydroxypropyl methylcellulose 5
Eudragit RS 30D 5
Example 52
Ciprofloxacin 75% (W / W)
Hydroxyethyl cellulose 10
Polyethylene glycol 4000 10
Hydroxypropyl cellulose 5
Example 53
Ciprofloxacin 75% (W / W)
Lactose 10
Povidone (PVP) 10
Polyethylene glycol 2000 5
Example 54
Ceftibbuten 75% (W / W)
Polyethylene glycol 4000 10
Povidone (PVP) 10
Hydroxypropyl cellulose 5
Example 55
Ceftibbuten 75% (W / W)
Lactose 15
Polyethylene glycol 4000 5
Polyvinylpyrrolidone 5

3パルス
実施例56

1.メトロニダゾールマトリックスペレット製剤および調製手順
(即時放出)
A.ペレット製剤
メトロニダゾールマトリックスペレットの組成が、1で提供される。
Three pulses Example 56

1. Metronidazole matrix pellet formulation and preparation procedure (immediate release)
A. Pellet Formulation The composition of metronidazole matrix pellets is provided at 1.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

B.メトロニダゾールマトリックスペレットの調製手順
1.2.1 メトロニダブールとアビセル(登録商標)pH101をロボットクーペ高剪断造粒機を用いて混合する。
1.2.2 20%のポビドンK29/32結合剤液を連続混合の下で粉体混合物にゆっくり加える。
1.2.3 湿式マスをLCIベンチトップ造粒機を用いて押出す。ベンチトップ造粒機のスクリーン径は1.0mmであった。
1.2.4 押出物をモデルSPH20カレーバスフェロナイザーを用いて球状化する。
1.2.5 球状ペレットを50℃で1晩乾燥する。
1.2.6 16乃至30メッシュのペレットは、更なる加工のために収集された。
B. Procedure for preparing metronidazole matrix pellets 1.2.1 Metronidabourg and Avicel® pH 101 are mixed using a robotic coupe high shear granulator.
1.2.2 Slowly add 20% povidone K29 / 32 binder solution to the powder mixture under continuous mixing.
1.2.3 Extrude the wet mass using an LCI bench top granulator. The screen diameter of the bench top granulator was 1.0 mm.
1.2.4 The extrudate is spheronized using a model SPH20 curry bass ferronizer.
1.2.5 Dry spherical pellets at 50 ° C. overnight.
1.2.6 16-30 mesh pellets were collected for further processing.

1.3 ユードラジット(登録商標)L30D−55水性コーティング分散液の調製
A.分散液製剤
メトロニダゾールマトリックスペレットに適用される水性ユードラジッドL30D−55分散液の組成が、表2で以下の通り提供される。
1.3 Preparation of Eudragit® L30D-55 aqueous coating dispersion Dispersion Formulation The composition of the aqueous Eudrazide L30D-55 dispersion applied to metronidazole matrix pellets is provided in Table 2 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

B.ユードラジット(登録商標)L30D−55水性分散液の調製
1.3.1 クエン酸トリエチルと滑石を脱イオン水に懸濁する。
1.3.2 TEC/滑石懸濁液は次いでパワージェン700高剪断混合機で均質化される。
1.3.3 TEC/滑石懸濁液をユードラジット(登録商標)L30D−55ラテックス分散液に攪拌しながらゆっくり加える。
1.3.4 メトロニダゾールマトリックスペレットに適用前1時間コーティング分散液を攪拌する。
B. Preparation of Eudragit® L30D-55 aqueous dispersion 1.3.1 Suspend triethyl citrate and talc in deionized water.
1.3.2 The TEC / talc suspension is then homogenized in a PowerGen 700 high shear mixer.
1.3.3 Add TEC / talc suspension slowly to Eudragit® L30D-55 latex dispersion with stirring.
1.3.4 Stir coating dispersion for 1 hour before application to metronidazole matrix pellets.

1.4 ユードラジット(登録商標)S100水性コーティング分散液の調製
A.分散液製剤
メトロニダゾールマトリックスペレットに適用される水性ユードラジット(登録商標)S100分散液の組成が、表3で以下の通りに提供される。
1.4 Preparation of Eudragit® S100 aqueous coating dispersion Dispersion Formulation The composition of an aqueous Eudragit® S100 dispersion applied to metronidazole matrix pellets is provided in Table 3 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

B.ユードラジット(登録商標)S100水性分散液の調製手順
パートI:
(i)ユードラジット(登録商標)S100粉末を脱イオン水で攪拌しながら分散する。
(ii)水酸化アンモニウム液を水滴状に分散液に攪拌しながら加える。
(iii)部分的に中和された分散液を60分攪拌する。
(iv)クエン酸トリエチルを水滴状に分散液に攪拌しながら加える。パートBの追加前に約2時間攪拌する。
B. Preparation Procedure for Eudragit® S100 Aqueous Dispersion Part I:
(I) Disperse Eudragit® S100 powder with deionized water with stirring.
(ii) Ammonium hydroxide solution is added to the dispersion in the form of water droplets with stirring.
(Iii) Stir the partially neutralized dispersion for 60 minutes.
(Iv) Triethyl citrate is added to the dispersion in the form of water droplets with stirring. Stir for about 2 hours before adding Part B.

パートII:
(i)水の必要量で滑石を分散する。
(ii)分散液をパワージェン700D高剪断混合機を用いて均質化する。
(iii)パートBは次いで軽く攪拌しながらパートAのポリマー分散液にゆっくり加える。
Part II:
(I) Disperse the talc with the required amount of water.
(Ii) Homogenize the dispersion using a PowerGen 700D high shear mixer.
(Iii) Part B is then slowly added to the Part A polymer dispersion with light agitation.

1.5 水性コーティング分散液を適用するためのコーティング条件
ユードラジット(登録商標)L30D−55とユードラジット(登録商標)S100水性フィルムコーティングそれぞれでマトリックスペレットをコートするために、下記のコーティングパラメータが使用された。
1.5 Coating Conditions for Applying Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters are used to coat matrix pellets with Eudragit® L30D-55 and Eudragit® S100 aqueous film coating, respectively. It was done.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 40乃至45℃
出口空気温度 30乃至33℃
噴霧空気圧 1.8バール
ポンプ率 2g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 40 to 45 ° C
Outlet air temperature 30 ~ 33 ℃
Nebulization air pressure 1.8 bar Pump rate 2g / min

(i)ペレットに12%のコーティング量増加を与えるように、マトリックスペレットをL30D−55分散液でコートする。
(ii)ペレットに20%のコーティング量増加を与えるように、マトリックスペレットをS100分散液をコートする。
(I) Coat the matrix pellets with L30D-55 dispersion to give the pellets a 12% increase in coating amount.
(Ii) Coat the matrix pellets with S100 dispersion to give the pellets a 20% increase in coating amount.

1.6 メトロニダゾールペレットのカプセル形成
ペレットは、それぞれ未コート即時放出マトリックスペレット、L−30D−55コーティングペレットおよびS100コーティングペレットで、30%:30%:40%の比率でサイズ00ハードゼラチンカプセルに充填される。
1.6 Capsule formation of metronidazole pellets The pellets are filled in size 00 hard gelatin capsules in a ratio of 30%: 30%: 40% respectively with uncoated immediate release matrix pellets, L-30D-55 coated pellets and S100 coated pellets Is done.

カプセルは全用量375mg/カプセルを達成するために、異なった3種のペレットで充填される。
Capsules are filled with three different pellets to achieve a total dose of 375 mg / capsule.

3パルス
実施例57

アモキシシリンペレット製剤および調製手順
57.1 続くコーティングのためのペレット製剤
アモキシシリン三水和物マトリックスペレットの組成が、表4で提供される。
Three pulses Example 57

Amoxicillin Pellet Formulation and Preparation Procedure 57.1 Pellet Formulation for Subsequent Coating Amoxicillin trihydrate matrix pellet composition is provided in Table 4.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

57.2 アモキシシリンマトリックスペレットの調製手順
57.2.1 低剪断混合機を使用してアモキシシリンとアビセル(登録商標)PH101を混合する。
57.2.2 ヒドロキシプロピルメチルセルロースを結合剤液を連続混合しながら粉末混合物にゆっくり混合する。
57.2.3 LCIベンチトップ造粒機を使って湿式マスを押出す。ベンチトップ造粒機のスクリーン径は0.8mmである。
57.2.4 押出物を小型断面プレートを用いるQJ−230スフェロナイザーを使用して球状化する。
57.2.5 球状化ペレットを排出温度が40℃に到達するまで流動床乾燥機で60℃で乾燥する。
57.2.6 20乃至40メッシュのペレットは、更なる加工のために収集された。
57.2 Preparation Procedure for Amoxicillin Matrix Pellet 57.2.1 Mix Amoxicillin and Avicel® PH101 using a low shear mixer.
57.2.2 Hydroxypropyl methylcellulose is slowly mixed into the powder mixture with continuous mixing of the binder solution.
57.2.3 Extrude wet mass using LCI bench top granulator. The screen diameter of the bench top granulator is 0.8 mm.
57.2.4 Spheronize the extrudate using a QJ-230 spheronizer with a small cross-section plate.
57.2.5 The spheroidized pellets are dried at 60 ° C. in a fluid bed dryer until the discharge temperature reaches 40 ° C.
57.2.6 20-40 mesh pellets were collected for further processing.

57.3 ユードラジット(登録商標)L30D−55水性コーティング分散液の調製
57.3.1 分散液製剤
アモキシシリンマトリックスに適用される水性ユードラジット(登録商標)L30D−55分散液の組成が、表5で以下の通り提供される。
57.3 Preparation of Eudragit (R) L30D-55 Aqueous Coating Dispersion 57.3.1 Dispersion Formulation The composition of the aqueous Eudragit (R) L30D-55 dispersion applied to the amoxicillin matrix is shown in Table 5. Is provided as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

57.4 ユードラジット(登録商標)L30D−55水性分散液の調製手順
57.4.1 クエン酸トリエチルと滑石を脱イオン水に懸濁する。
57.4.2 TEC/滑石懸濁液は実験用混合機を用いて混合される。
57.4.3 TEC/滑石懸濁液はユードラジット(登録商標)L30D−55分散液に攪拌しながらゆっくり加える。
57.4.4 アモキシシリンマトリックスペレットに使用の前に1時間コーティング分散液を攪拌する。
57.4 Procedure for Preparation of Eudragit® L30D-55 Aqueous Dispersion 57.4.1 Suspend triethyl citrate and talc in deionized water.
57.4.2 The TEC / talc suspension is mixed using a laboratory mixer.
57.4.3 The TEC / talc suspension is slowly added to the Eudragit® L30D-55 dispersion with stirring.
57.4.4 Stir the coating dispersion for 1 hour before use on amoxicillin matrix pellets.

57.5 ユードラジット(登録商標)S100水性コーティング分散液への調製
57.5.1 分散液製剤
アモキシシリンマトリックスペレットに使用される水性ユードラジット(登録商標)S100分散液の組成は、表6で以下の通り提供される。
57.5 Preparation to Eudragit® S100 aqueous coating dispersion 57.5.1 Dispersion formulation The composition of the aqueous Eudragit® S100 dispersion used for amoxicillin matrix pellets is as follows in Table 6 Provided as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

57.6 ユードラジット(登録商標)S100水性分散液の調製
パートA:
57.6.1 ユードラジット(登録商標)S100粉末を脱イオン水で攪拌しながら分散する。
57.6.2 水酸化アンモニウム溶液を水滴状で攪拌しながら分散液に加える。
57.6.3 部分的に中和された分散液は60分攪拌される。
57.6.4 クエン酸トリエチルを水滴状に分散液に攪拌しながら追加し、パートBの追加の前に一晩攪拌する。
パートB
57.6.5 滑石を水の必要量で分散する。
57.6.6 オーバーヘッド実験用混合機を用いて分散液を攪拌する。
57.6.7 パートBは、次いで軽く攪拌しながらパートAのポリマー分散液にゆっくり加えられる。
57.6 Preparation of Eudragit® S100 aqueous dispersion Part A:
57.6.1 Disperse Eudragit® S100 powder with deionized water with stirring.
57.6.2 Ammonium hydroxide solution is added to the dispersion in the form of water drops with stirring.
57.6.3 The partially neutralized dispersion is stirred for 60 minutes.
57.6.4 Triethyl citrate is added to the dispersion in the form of water drops with stirring and stirred overnight before Part B addition.
Part B
57.6.5 Disperse the talc with the required amount of water.
57.6.6 Stir the dispersion using an overhead laboratory mixer.
57.6.7 Part B is then slowly added to the Part A polymer dispersion with gentle agitation.

57.7水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがユードラジット(登録商標)L30D−55とユードラジット(登録商標)S100水性フィルムコーティング工程の両方で使用された。
Coating Conditions for Application of 57.7 Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used in both Eudragit® L30D-55 and Eudragit® S100 aqueous film coating processes.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 40乃至45℃
出口空気温度 30乃至33℃
噴霧空気圧 1.8バール
ポンプ率 2−6g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 40 to 45 ° C
Outlet air temperature 30 ~ 33 ℃
Nebulization air pressure 1.8 bar Pump rate 2-6g / min

57.7.1 ペレットに20%のコーティング量増加を与えるように、マトリックスペレットをL30D−55分散液でコートする。
57.7.2 ペレットに37%のコーティング量増加を与えるように、マトリックスペレットをS100分散液でコートする。
57.7.1 Coat the matrix pellets with L30D-55 dispersion to give the pellets a 20% increase in coating weight.
57.7.2 Coat the matrix pellets with S100 dispersion to give the pellets a 37% increase in coating amount.

57.8 錠剤形成のためのアモキシリシン造粒(即時放出成分)の調製   57.8 Preparation of Amoxilysin Granulation (Immediate Release Component) for Tablet Formation

Figure 2005523309
Figure 2005523309

57.8.1 アモキシシリンとアビセル(登録商標)PH101を低剪断混合機を用いて混合する。
57.8.2 ヒドロキシプロピルメチルセルロース結合剤液を連続混合の下で粉末混合物にゆっくり加える。
57.8.3 造粒物を排出温度が40℃に到達するまで流動床乾燥機を用いて60℃で乾燥する。
57.8.4 20乃至40メッシュの顆粒は、更なる加工のために収集された。
57.8.1 Amoxicillin and Avicel® PH101 are mixed using a low shear mixer.
57.8.2 Hydroxypropyl methylcellulose binder solution is slowly added to the powder mixture under continuous mixing.
57.8.3 The granulation is dried at 60 ° C. using a fluid bed dryer until the discharge temperature reaches 40 ° C.
57.8.4 20-40 mesh granules were collected for further processing.

57.9 アモキシシリンペレットの錠剤形成   57.9 Tablet formation of amoxicillin pellets

Figure 2005523309
Figure 2005523309

57.9.1 アモキシリン顆粒、アビセルPH−200,アモキシシリンペレットおよびコロイド系二酸化シリコンを15分タンブルブレンダーで混合する。
57.9.2 ブレンダーにステアリン酸マグネシウムを加え5分混合する。
57.9.3 混合物を回転錠剤プレスで圧縮する。
57.9.4 充填量は500mg用量錠剤になるように調節されねばならない。
57.9.1 Amoxicillin granules, Avicel PH-200, Amoxicillin pellets and colloidal silicon dioxide are mixed in a tumble blender for 15 minutes.
57.9.2 Add magnesium stearate to blender and mix for 5 minutes.
57.9.3 Compress the mixture in a rotary tablet press.
57.9.4 The fill should be adjusted to be a 500 mg dose tablet.

3パルス
実施例58

クラリスロマイシンペレット製剤と調製手順
58.1 ペレット製剤
クラリスロマイシンマトリックスペレットの組成は、表9で提供した。
Three pulses Example 58

Clarithromycin Pellet Formulation and Preparation Procedure 58.1 Pellet Formulation The composition of the clarithromycin matrix pellet was provided in Table 9.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

58.2 クラリスロマイシンマトリックスペレットの調製手順
58.2.1 クラリスロマイシン、ケイ酸化微晶質セルロースおよびラクトース一水和物をロボットクーペ高剪断造粒機で混合する。
58.2.2 攪拌しながら精製水にポリオキシルを加えることで結合剤液を準備する。それが混合された後、ヒドロキシプロピルメチルセルロースをゆっくり加え、溶液が完成するまで続けて攪拌する。
58.2.3 結合剤液を連続混合しながら粉末混合物に加える。
58.2.4 粉末を結合剤液を加えた高剪断造粒機で造粒する。
58.2.5 湿式マスをLCIベンチトップ造粒機を用いて押出す。ベンチトップ造粒機のスクリーン径は1.2mmであった。
58.2.6 押出物をモデルSPH20カレーバスフェロナイザーを用いて球状化する。
58.2.7 球状ペレットを50℃で一晩乾燥する。
58.2.8 18乃至30メッシュのペレットは更なる加工のために収集された。
58.2 Preparation Procedure for Clarithromycin Matrix Pellet 58.2.1 Clarithromycin, silicified microcrystalline cellulose and lactose monohydrate are mixed in a robotic coupe high shear granulator.
58.2.2 Prepare a binder solution by adding polyoxyl to purified water with stirring. After it has been mixed, hydroxypropylmethylcellulose is slowly added and continuously stirred until the solution is complete.
58.2.3 Add the binder solution to the powder mixture with continuous mixing.
58.2.4 Granulate the powder with a high shear granulator to which the binder solution has been added.
58.2.5 Extrude wet mass using LCI bench top granulator. The screen diameter of the bench top granulator was 1.2 mm.
58.2.6 Spheronize the extrudate using a model SPH20 curry bass ferronizer.
58.2.7 Dry spherical pellets at 50 ° C. overnight.
58.2.8 18-30 mesh pellets were collected for further processing.

58.3 ユードラジット(登録商標)L30D−55水性コーティング分散液
58.3.1 分散液製剤
クラリスロマイシンマトリックスペレットに使用された水性ユードラジットL30D−55分散液の組成は、表10で以下の通り提供される。
58.3 Eudragit® L30D-55 aqueous coating dispersion 58.3.1 Dispersion formulation The composition of the aqueous Eudragit L30D-55 dispersion used in the clarithromycin matrix pellet is Provided on the street.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

58.4 ユードラジット(登録商標)L30D−55水性分散液の調製手順
58.4.1 クエン酸トリエチルと滑石を脱イオン水に懸濁する。
58.4.2 TEC/滑石懸濁液は次いでパワージェン700高剪断混合機を用いて均質化される。
58.4.3 4.2.2からの懸濁液をユードラジット(登録商標)L30D−55ラテックス分散液に攪拌しながらゆっくり加える。
58.4.4 クラリスロマイシンマトリックスペレットの使用の前に約1時間コーティング分散液を攪拌する。
58.4 Procedure for Preparation of Eudragit® L30D-55 Aqueous Dispersion 58.4.1 Suspend triethyl citrate and talc in deionized water.
The 58.4.2 TEC / talc suspension is then homogenized using a PowerGen 700 high shear mixer.
58.4.3 Slowly add the suspension from 4.2.2 to Eudragit® L30D-55 latex dispersion with stirring.
58.4.4 Stir the coating dispersion for about 1 hour before using the clarithromycin matrix pellets.

58.5 ユードラジット(登録商標)S100水性コーティング分散液の調製
58.5.1 分散液製剤
クラリスロマイシンマトリックスペレットに使用される水性ユードラジット(登録商標)S100分散液の組成は、表11で以下の通り提供される。
58.5 Preparation of Eudragit® S100 aqueous coating dispersion 58.5.1 Dispersion formulation The composition of the aqueous Eudragit® S100 dispersion used for clarithromycin matrix pellets is shown in Table 11. Provided as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

58.6 ユードラジット(登録商標)S100水性分散液の調製手順
パートA:
58.6.1 ユードラジット(登録商標)S100粉末を脱イオン水で攪拌しながら分散する。
58.6.2 水酸化アンモニウム溶液を水滴状に分散液に攪拌しながら加える。
58.6.3 部分的に中和された分散液を60分間攪拌させる。
58.6.4 クエン酸トリエチルを水滴状に分散液に加え、パートBの追加の前に60分攪拌する。
パートB:
58.6.5 滑石を水の必要量で分散する。
58.6.6 パワージェン700D高剪断混合機を用いて分散液を均質化する。
58.6.7 パートBが次いで軽く攪拌しながらパートAのポリマー分散液にゆっくり加える。
58.6 Preparation Procedure for Eudragit® S100 Aqueous Dispersion Part A:
58.6.1 Disperse Eudragit® S100 powder with deionized water with stirring.
58.6.2 Ammonium hydroxide solution is added dropwise to the dispersion with stirring.
58.6.3 Allow the partially neutralized dispersion to stir for 60 minutes.
58.6.4 Triethyl citrate is added to the dispersion in the form of water droplets and stirred for 60 minutes before adding Part B.
Part B:
58.6.5 Disperse the talc with the required amount of water.
58.6.6 Homogenize the dispersion using a PowerGen 700D high shear mixer.
58.6.7 Part B is then slowly added to the Part A polymer dispersion with light agitation.

58.7 水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータが、ユードラジット(登録商標)L30−55とユードラジット(登録商標)S100水性フィルムコーティングのそれぞれでマトリックスペレットのコーティングのために使用された。
58.7 Coating Conditions for Application of Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters are for matrix pellet coating with each of Eudragit® L30-55 and Eudragit® S100 aqueous film coating. Used.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 40乃至45℃
出口空気温度 30乃至33℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 2g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 40 to 45 ° C
Outlet air temperature 30 ~ 33 ℃
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 2g / min

58.7.1 ペレットに20%のコーティング量増加を与えるように、マトリックスペレットをL30D−55分散液でコートする。
58.7.2 ペレットに37%のコーティング量増加を与えるように、マトリックスペレットをS100分散液でコートする。
58.7.1 Coat the matrix pellets with L30D-55 dispersion to give the pellets a 20% increase in coating weight.
58.7.2 Coat the matrix pellets with S100 dispersion to give the pellets a 37% increase in coating amount.

4.カプセルは、未コートペレットL30D−55コートペレットおよびS100コートペレットが重量百分率で30%:30%:40%にそれぞれになり、250mg/カプセルを提供するように充填された。
4). The capsules were filled to provide 250 mg / capsule, with the uncoated pellets L30D-55 coated pellets and S100 coated pellets being 30%: 30%: 40% by weight, respectively.

4パルス
実施例59

1.メトロニダゾールマトリックスペレット製剤と調製手順
59.1 ペレット製剤
メトロニダゾールマトリックスペレットの組成は、表12で提供した。
Four pulses Example 59

1. Metronidazole Matrix Pellet Formulation and Preparation Procedure 59.1 Pellet Formulation The composition of metronidazole matrix pellets is provided in Table 12.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

59.2 メトロニダゾールマトリックスペレットの調製手順
59.2.1 メトロニダゾールとアビセル(登録商標)PH101をロボットクーペ高剪断造粒機を用いて混合する。
59.2.2 20%ポビドンK29/32結合剤液を連続混合の下で粉末混合物にゆっくり加える。
59.2.3 LCIベンチトップ造粒機を用いて湿式マスを押出す。ベンチトップ造粒機のスクリーン径は1.0mmであった。
59.2.4 押出物をモデルSPH20カレーバスフェロナイザーを用いて球状化する。
59.2.5 球状ペレット50℃で一晩乾燥する。
59.2.6 16乃至30メッシュのペレットは、更なる加工のために収集された。
59.2 Procedure for preparing metronidazole matrix pellets 59.2.1 Mix metronidazole and Avicel® PH101 using a robotic coupe high shear granulator.
59.2.2 Slowly add 20% povidone K29 / 32 binder solution to the powder mixture under continuous mixing.
59.2.3 Extrude wet mass using LCI bench top granulator. The screen diameter of the bench top granulator was 1.0 mm.
59.2.4 Spheronize the extrudate using a model SPH20 curry bass ferronizer.
59.2.5 Spherical pellets dried at 50 ° C. overnight.
59.2.6 16-30 mesh pellets were collected for further processing.

59.3 ユードラジッド(登録商標)L30D−55水性コーティング分散液の調製
59.3.1 分散液製剤
メトロニダゾールマトリックスペレットに使用される水性ユードラジットL30D−55の組成は、表13で以下の通り提供される。
59.3 Preparation of Eudrazide® L30D-55 aqueous coating dispersion 59.3.1 Dispersion formulation The composition of aqueous Eudragit L30D-55 used in metronidazole matrix pellets is provided in Table 13 as follows: Is done.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

59.4 ユードラジット(登録商標)L30D−55水性分散液の調製手順
59.4.1 クエン酸トリエチルと滑石を脱イオン水に懸濁する。
59.4.2 TEC/滑石懸濁液は次いでパワージェン700高剪断混合機を使用して均質化される。
59.4.3 TEC/滑石懸濁液を攪拌しながらユードラジット(登録商標)L30D−55ラテックス分散液にゆっくり加える。
59.4.4 メトロニダゾールマトリックスペレットに適用の前にコーティング分散液を1時間攪拌する。
59.4 Procedure for Preparation of Eudragit® L30D-55 Aqueous Dispersion 59.4.1 Suspend triethyl citrate and talc in deionized water.
59.4.2 The TEC / talc suspension is then homogenized using a PowerGen 700 high shear mixer.
59.4.3 Slowly add the TEC / talc suspension to the Eudragit® L30D-55 latex dispersion with stirring.
59.4.4 Stir the coating dispersion for 1 hour prior to application to metronidazole matrix pellets.

59.5 ユードラジッド(登録商標)S100コーティング分散液の調製
59.5.1 分散液製剤
メトロニダゾールマトリックスペレットに適用される水性ユードラジット(登録商標)S100分散液の組成物は、表14で以下の通り提供される。
59.5 Preparation of Eudrazide® S100 Coating Dispersion 59.5.1 Dispersion Formulation The composition of the aqueous Eudragit® S100 dispersion applied to metronidazole matrix pellets is shown in Table 14 below. Provided on the street.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

59.6 ユードラジット(登録商標)S100水性分散液の調製手順
パートA:
59.6.1 ユードラジット(登録商標)S100粉末を脱イオン水で攪拌しながら分散する。
59.6.2 水酸化アンモニウム溶液を水滴状に分散液に攪拌しながら加える。
59.6.3 部分的に中和された分散液を60分攪拌する。
59.6.4 クエン酸トリエチルを水滴状に攪拌しながら分散液に加える。パートBの追加の前に約2時間攪拌する。
パートB:
59.6.5 滑石を水の必要量で分散する。
59.6.6 パワージェン700D高剪断混合機を用いて分散液を均質化する。
59.6.7 パートBは次いで軽く攪拌しながらパートAのポリマー分散液にゆっくり加えられる。
59.6 Procedure for Preparation of Eudragit® S100 Aqueous Dispersion Part A:
59.6.1 Disperse Eudragit® S100 powder with deionized water with stirring.
59.6.2 Ammonium hydroxide solution is added in drops to the dispersion with stirring.
59.6.3 Stir the partially neutralized dispersion for 60 minutes.
59.6.4 Triethyl citrate is added to the dispersion while stirring in drops. Stir for about 2 hours before adding Part B.
Part B:
59.6.5 Disperse the talc with the required amount of water.
59.6.6 Homogenize the dispersion using a PowerGen 700D high shear mixer.
59.6.7 Part B is then slowly added to the Part A polymer dispersion with light agitation.

59.7 水性コーティング分散液の使用に対するコーティング条件
下記のコーティングパラメータがユードラジット(登録商標)L30D−55とユードラジット(登録商標)S100水性フィルムコーティングのそれぞれで使用された。
59.7 Coating Conditions for Use of Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used for each of Eudragit® L30D-55 and Eudragit® S100 aqueous film coating.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 40乃至45℃
出口空気温度 30乃至33℃
噴霧空気圧 1.8バール
ポンプ率 2g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 40 to 45 ° C
Outlet air temperature 30 ~ 33 ℃
Nebulization air pressure 1.8 bar Pump rate 2g / min

59.7.1 ペレットに12%のコートティング量増加を与えるように、マトリックスペレットをL30D−55分散液でコートする。
59.7.2 ペレットに30%のコーティング量増加を与えるように、マトリックスペレットをL30D−55分散液でコートする。
59.7.3 ペレットに20%のコーティング量増加を与えるように、マトリックスペレットをS100分散液でコートする。
59.8 メトロニダゾールペレットのカプセル形成
59.7.1 Coat the matrix pellets with the L30D-55 dispersion to give the pellets a 12% increase in coating amount.
59.7.2 Coat the matrix pellets with the L30D-55 dispersion to give the pellets a 30% increase in coating weight.
59.7.3 Coat the matrix pellets with S100 dispersion to give the pellets a 20% increase in coating amount.
59.8 Capsule formation of metronidazole pellets

ペレットは、それぞれ即時放出マトリックスペレット(未コート)、L30−D55コートペレット12%重量増加、L30D−55コートペレット30%重量増加、およびS100コートペレット,20%:30%:20%:30%の比率でサイズ00ハードゼラチンカプセルに充填される。カプセルは4個のペレットで全用量375mg/カプセルを達成するように充填される。
The pellets were respectively immediate release matrix pellets (uncoated), L30-D55 coated pellets 12% weight increase, L30D-55 coated pellets 30% weight increase, and S100 coated pellets 20%: 30%: 20%: 30% Filled in size 00 hard gelatin capsules in proportion. Capsules are filled to achieve a total dose of 375 mg / capsule with 4 pellets.

4パルス
実施例60

アモキシシリンペレット製剤および調製手順
60.1 ペレット製剤
アモキシシリン三水和物マトリックスの組成は、表15で提供した。
Four pulses Example 60

Amoxicillin Pellet Formulation and Preparation Procedure 60.1 Pellet Formulation The composition of the amoxicillin trihydrate matrix was provided in Table 15.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

60.2 アモキシシリンマトリックスペレットの調製手順
60.2.1 アモキシシリンとアビセル(登録商標)PH101を低剪断混合機を使って混合する。
60.2.2 ヒドロキシプロピルメチルセルロース結合剤液を連続混合の下で粉末混合物にゆっくり加える。
60.2.3 湿式マスをLCIベンチトップ造粒機を用いて押出す。ベンチトップ造粒機のスクリーン径は0.8mmである。
60.2.4 小型断面プレートを用いるQJ−230スフェロナイザーを使用して押出物を球状化する。
60.2.5 球状ペレットを60℃で排出温度が40℃に到達するまで流動床乾燥機を用いて乾燥する。
60.2.6 20乃至40メッシュのペレットは、更なる加工のために収集された。
60.2 Procedure for Amoxicillin Matrix Pellets 60.2.1 Mix Amoxicillin and Avicel® PH101 using a low shear mixer.
60.2.2 Slowly add the hydroxypropyl methylcellulose binder solution to the powder mixture under continuous mixing.
60.2.3 Extrude wet mass using LCI bench top granulator. The screen diameter of the bench top granulator is 0.8 mm.
60.2.4 Spheronize the extrudate using a QJ-230 spheronizer with a small cross-section plate.
60.2.5 Dry the spherical pellets at 60 ° C. using a fluid bed dryer until the discharge temperature reaches 40 ° C.
60.2.6 20-40 mesh pellets were collected for further processing.

60.3 ユードラジット(登録商標)L30D−55水性コーティング分散液の調製
60.3.1 分散液製剤
アモキシシリンマトリックスペレットに使用される水性ユードラジットL30D−55の組成は、表16で以下の通り提供される。
60.3 Preparation of Eudragit® L30D-55 aqueous coating dispersion 60.3.1 Dispersion formulation The composition of aqueous Eudragit L30D-55 used in amoxicillin matrix pellets is provided in Table 16 as follows: Is done.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

60.4 ユードラジット(登録商標)L30D−55水性分散液の調製手順
60.4.1 クエン酸トリエチルと滑石を脱イオン水で懸濁する。
60.4.2 TEC/滑石懸濁液が実験用混合機を用いて混合される。
60.4.3 TEC/滑石懸濁液を攪拌しながらユードラジット(登録商標)L30D−55ラテックス分散液にゆっくり加える。
60.4.4 アモキシシリンマトリックスペレットに使用する前1時間コーティング分散液を攪拌する。
60.4 Preparation Procedure of Eudragit® L30D-55 Aqueous Dispersion 60.4.1. Suspend triethyl citrate and talc in deionized water.
60.4.2 The TEC / talc suspension is mixed using a laboratory mixer.
60.4.3 Add TEC / talc suspension slowly to Eudragit® L30D-55 latex dispersion with stirring.
60.4.4 Stir the coating dispersion for 1 hour before use on amoxicillin matrix pellets.

60.5 ユードラジット(登録商標)S100水性コーティング分散液の調製
60.6 分散液製剤
アモキシシリンマトリックスペレットに使用されるユードラジット(登録商標)S100分散液の組成は、表17で以下の通り提供される。
60.5 Preparation of Eudragit® S100 aqueous coating dispersion 60.6 Dispersion formulation The composition of Eudragit® S100 dispersion used for amoxicillin matrix pellets is provided in Table 17 as follows: The

Figure 2005523309
Figure 2005523309

60.7 ユードラジット(登録商標)S100水性分散液の調製手順
パートA:
60.7.1 ユードラジット(登録商標)S100粉末を脱イオン水で攪拌しながら分散する。
60.7.2 水酸化アンモニウムを水滴状に攪拌しながら分散液に加える。
60.7.3 部分的に中和された分散液を60分間攪拌する。
60.7.4 クエン酸トリエチルを水滴状に分散液に攪拌しながら加え、パートBの追加の前に一晩攪拌する。
パートB:
60.7.5 滑石を水の必要量で分散する。
60.7.6 オーバーヘッド実験用混合機を用いて攪拌する。
60.7.7 パートBは次いで軽く攪拌しながらパートAのポリマー分散液にゆっくり加えられる。
60.7 Preparation Procedure for Eudragit® S100 Aqueous Dispersion Part A:
60.7.1 Disperse Eudragit® S100 powder with deionized water with stirring.
60.7.2 Ammonium hydroxide is added to the dispersion with stirring in drops.
60.7.3 Stir the partially neutralized dispersion for 60 minutes.
60.7.4 Triethyl citrate is added to the dispersion in water drop form with stirring and stirred overnight before adding Part B.
Part B:
60.7.5 Disperse the talc with the required amount of water.
60.7.6 Stir using an overhead laboratory mixer.
60.7.7 Part B is then slowly added to the Part A polymer dispersion with light agitation.

60.8 アクアコートコーティング分散液の調製
60.8.1 分散液製剤
アモキシシリンL30D−55コートペレットに使用される水性アクアコート分散液の組成が、表18で以下の通り提供される。
60.8 Preparation of Aqua Coat Coating Dispersion 60.8.1 Dispersion Formulation The composition of the aqueous aqua coat dispersion used for Amoxicillin L30D-55 coated pellets is provided in Table 18 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

60.8.1.1 ヒドロキシプロピルメチルセルロース(メトセルE15)溶液を連続攪拌しながら水に分散して製剤する。
60.8.1.2 アクアコートとセバシン酸ジブチルを攪拌しながら分散液に加え、一晩連続攪拌する。
60.8.1.1 A hydroxypropyl methylcellulose (Methocel E15) solution is prepared by dispersing in water with continuous stirring.
60.8.1.2 Add Aquacoat and dibutyl sebacate to the dispersion with stirring and stir overnight.

60.9 水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがユードラジット(登録商標)L30D−55およびユードラジット(登録商標)S100水性フィルムコーティングのそれぞれでのコーティングのために使用された。
60.9 Coating Conditions for Application of Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used for coating with each of Eudragit® L30D-55 and Eudragit® S100 aqueous film coating. .

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 40乃至45℃
出口空気温度 30乃至33℃
噴霧空気圧 1.8バール
ポンプ率 2−6g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 40 to 45 ° C
Outlet air temperature 30 ~ 33 ℃
Nebulization air pressure 1.8 bar Pump rate 2-6g / min

60.9.1 20%コーティング重量増加を達成するために、アモキシシリンマトリックスペレットをL30D−55分散液でコートする。
60.9.2 20%の重量増加を達成するために、も一つのバッチのアモキシシリンマトリックスペレットをL30D−55分散液でコートする。10%のコーティング重量増加を達成するために、L30D−55ペレットをアクアコート分散液でコートする。
60.9.3 37%のコーティング重量増加を達成するために、アモキシシリンマトリックスペレットS100分散液でコートする。
60.9.1 Coat Amoxicillin matrix pellets with L30D-55 dispersion to achieve 20% coating weight gain.
60.9.2 One batch of amoxicillin matrix pellets is coated with L30D-55 dispersion to achieve a 20% weight gain. To achieve a 10% increase in coating weight, L30D-55 pellets are coated with an aquacoat dispersion.
60.9.3 Coat with Amoxicillin matrix pellet S100 dispersion to achieve 37% coating weight gain.

60.10 錠剤形成のためにアモキシシリン顆粒の製剤   60.10 Formulation of amoxicillin granules for tablet formation

Figure 2005523309
Figure 2005523309

60.10.1 アモキシシリンとアビセル(登録商標)PH101を低剪断混合機を用いて混合する。
60.10.2 ヒドロキシプロピルメチルセルロース結合剤液を連続混合の下で粉末混合物にゆっくり加える。
60.10.3 20乃至40メッシュの造粒は、更なる加工のために収集される。
60.10.1 Amoxicillin and Avicel® PH101 are mixed using a low shear mixer.
60.10.2 Hydroxypropyl methylcellulose binder solution is slowly added to the powder mixture under continuous mixing.
A 60.10.20-40 mesh granulation is collected for further processing.

60.11 アモキシシリンペレットの錠剤形成   60.11 Tablet formation of amoxicillin pellets

Figure 2005523309
Figure 2005523309

60.11.1 アモキシシリン顆粒、アビセルPH−200,アモキシシリンペレットおよびコロイド系二酸化シリコンを15分タンブルブレンダーで混合する。
60.11.2 ステアリン酸マグネシウムをブレンダーに加え、5分混合する。
60.11.3 混合物を回転錠剤プレスで圧縮する。
60.11.4 500mg用量錠剤を達成するために充填量を調節しなければならない。
60.11.1 Amoxicillin granules, Avicel PH-200, Amoxicillin pellets and colloidal silicon dioxide are mixed in a tumble blender for 15 minutes.
60.11.2 Magnesium stearate is added to the blender and mixed for 5 minutes.
60.11.3 The mixture is compressed in a rotary tablet press.
The filling amount must be adjusted to achieve a 60.11.4 500 mg dose tablet.

4パルス
実施例61

クラリスロマイシンペレット製剤および調製手順
61.1 ペレット製剤
クラリスロマイシンマトリックスペレットの組成は、表21で提供した。
Four pulses Example 61

Clarithromycin Pellet Formulation and Preparation Procedure 61.1 Pellet Formulation The composition of the clarithromycin matrix pellet was provided in Table 21.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

61.2 クラリスロマイシンマトリックスペレットの調製手順
61.2.1 クラリスロマイシン、ケイ酸化微晶質セルロースおよびラクトース水和物をロボットクーペ高剪断造粒機で混合する。
61.2.2 ポリオキシルを攪拌しながら精製水に加えて結合剤液を準備する。これが混合された後、ヒドロキシプロピルメチルセルロースを徐々に加え、溶液ができあがるまで攪拌を続ける。
61.2.3 結合剤液を連続混合の下で粉末混合物にゆっくり加える。
61.2.4 粉末を結合剤液と共に高剪断造粒機で造粒する。
61.2.5 湿式マスをLCIベンチトップ造粒機を用いて押出す。
61.2.6 押出物をモデルSPH20カレーバスフェロナイザーを用いて球状化する。
61.2.7 球状ペレットを50℃で一晩乾燥する。
61.2.8 18乃至30メッシュのペレットは、更なる加工のために収集された。
61.2 Preparation Procedure for Clarithromycin Matrix Pellet 61.2.1 Clarithromycin, silicified microcrystalline cellulose and lactose hydrate are mixed in a robotic coupe high shear granulator.
61.2.2 Add polyoxyl to purified water with stirring to prepare a binder solution. After this is mixed, hydroxypropylmethylcellulose is added slowly and stirring is continued until a solution is formed.
61.2.3 Add the binder solution slowly to the powder mixture under continuous mixing.
61.2.4 The powder is granulated with a binder solution in a high shear granulator.
61.2.5 Extrude wet mass using LCI bench top granulator.
61.2.6 Spheronize the extrudate using a model SPH20 curry bass ferronizer.
61.2.7 Dry spherical pellets at 50 ° C. overnight.
61.2.8 18-30 mesh pellets were collected for further processing.

61.3 ユードラジット(登録商標)L30D−55水性コーティング分散液の調製
61.3.1 分散液製剤
クラリスロマシンマトリックスペレットに適用される水性ユードラジットL30D−55分散液の組成が、表22で以下の通り提供される。
61.3 Preparation of Eudragit® L30D-55 Aqueous Coating Dispersion 61.3.1 Dispersion Formulation The composition of the aqueous Eudragit L30D-55 dispersion applied to the Clarislo machine matrix pellets is shown in Table 22. Provided as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

61.4 ユードラジット(登録商標)L30D−55水性分散液の調製手順
61.4.1 クエン酸トリエチルと滑石を脱イオン水で懸濁する。
61.4.2 TEC/滑石懸濁液はパワージェン700高剪断混合機を用いて均質化される。
61.4.3 4.2.2からの懸濁液を攪拌しながらユードラジット(登録商標)L30D−55にゆっくり加える。
61.4.4 クラリスロマイシンマトリックスペレットへの適用前にコーティング分散液を1時間攪拌する。
61.4 Preparation Procedure for Eudragit® L30D-55 Aqueous Dispersion 61.4.1 Suspend triethyl citrate and talc in deionized water.
61.4.2 The TEC / talc suspension is homogenized using a PowerGen 700 high shear mixer.
61.4.3 Add the suspension from 4.2.2 slowly to Eudragit® L30D-55 with stirring.
61.4.4 Stir the coating dispersion for 1 hour before application to clarithromycin matrix pellets.

61.5 ユードラジット(登録商標)S100水性コーティング分散液の調製
61.5.1 分散液製剤
クラリスロマイシンマトリックスペレットに適用される水性ユードラジット(登録商標)S100分散液の組成が、表23で以下の通り提供される。
61.5 Preparation of Eudragit® S100 aqueous coating dispersion 61.5.1 Dispersion formulation The composition of the aqueous Eudragit® S100 dispersion applied to clarithromycin matrix pellets is shown in Table 23 Provided as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

61.6 ユードラジット(登録商標)S100水性分散液の調製手順
パートA:
61.6.1 ユードラジット(登録商標)S100粉末を脱イオン水で攪拌しながら分散する。
61.6.2 水酸化アンモニウム溶液を水滴状に攪拌しながら分散液に加える。
61.6.3 部分的に中和された分散液を60分攪拌する。
61.4.4 クエン酸トリエチルを水滴状に分散液に加え、パートBの追加の前に60分攪拌する。
パートB:
61.6.5 滑石を水の必要量で分散する。
61.6.6 分散液をパワージェン700D高剪断混合機を用いて均質化する。
61.6.7 パートBは次いで軽く攪拌しながらパートAのポリマー分散液にゆっくり加えられる。
61.6 Procedure for preparing Eudragit® S100 aqueous dispersion Part A:
61.6.1 Disperse Eudragit® S100 powder with deionized water with stirring.
61.6.2 Ammonium hydroxide solution is added to the dispersion while stirring in drops.
61.6.3 Stir the partially neutralized dispersion for 60 minutes.
61.4.4 Add triethyl citrate to the dispersion in water droplets and stir for 60 minutes before adding Part B.
Part B:
61.6.5 Disperse the talc with the required amount of water.
61.6.6 Homogenize the dispersion using a PowerGen 700D high shear mixer.
61.6.7 Part B is then slowly added to the Part A polymer dispersion with light agitation.

61.7 水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがユードラジット(登録商標)L30D−55とユードラジット(登録商標)S100水性フィルムコーティングそれぞれでコーティングのために使用された。
61.7 Coating Conditions for Application of Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used for coating with Eudragit® L30D-55 and Eudragit® S100 aqueous film coating, respectively.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 40乃至45℃
出口空気温度 30乃至33℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 2g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 40 to 45 ° C
Outlet air temperature 30 ~ 33 ℃
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 2g / min

61.7.1 ペレットに12%コーティング量増加を与えるように、マトリックスペレットをL30D−55分散液でコートする。
61.7.2 ペレットに30%コーティング量増加を与えるように、マトリックスペレットをL30D−55分散液でコートする。
61.7.3 ペレットに37%コーティング量増加を与えるように、マトリックスペレットをS100分散液でコートする。
61.7.1 Coat the matrix pellets with L30D-55 dispersion to give the pellets a 12% increase in coating weight.
61.7.2 Coat the matrix pellets with L30D-55 dispersion to give the pellets a 30% increase in coating weight.
61.7.3 Coat the matrix pellets with S100 dispersion to give the pellets a 37% increase in coating weight.

61.8 クラリスロマイシンペレットのカプセル形成
ペレットは、それぞれ即時放出マトリックスペレット(未コート)、L30D−55コートペレット12%重量増加、L30D−55コートペレット30%重量増加、およびS100コートペレットで、20%:30%:20%:30%の比率で、サイズ00ハードゼラチンカプセルに充填される。カプセルは4個の異なるペレットで全用量250mg/カプセルを達成するように充填される。
61.8 Encapsulation of clarithromycin pellets Pellets were immediate release matrix pellets (uncoated), L30D-55 coated pellets 12% weight increase, L30D-55 coated pellets 30% weight increase, and S100 coated pellets, 20 Filled into size 00 hard gelatin capsules in a ratio of%: 30%: 20%: 30%. Capsules are filled to achieve a total dose of 250 mg / capsule with 4 different pellets.

4パルス
実施例62

レボフロキサシンペレット製剤と調製手順
ペレット製剤
レボフロキサシンペレットの組成は、表1に提供した。
Four pulses Example 62

Levofloxacin pellet formulation and preparation procedure Pellet formulation The composition of levofloxacin pellets is provided in Table 1.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

レボフロキサシンペレットのための調製手順
・レボフロキサシン、アビセル(登録商標)PH101、およびメトセルをロボットクーペ高剪断造粒機を用いて混合する。
・精製水を連続混合の下でゆっくり粉末混合物に加える。
・湿式マスをLCIベンチトップ造粒機を用いて押出す。ベンチトップ造粒機のスクリーン径は1.0mmであった。
・押出物をモデルSHP20カレーバスフェロナイザーを用いて球状化する。
・球状ペレットを50℃で水分率<3%になるまで乾燥する。
・16乃至30メッシュのペレットは、更なる加工のために収集された。
Preparation Procedure for Levofloxacin Pellet • Mix levofloxacin, Avicel® PH101, and methocel using a robotic coupe high shear granulator.
• Slowly add purified water to the powder mixture under continuous mixing.
Extrude wet mass using LCI bench top granulator. The screen diameter of the bench top granulator was 1.0 mm.
-Spheronize the extrudate using a model SHP20 curry bass ferronizer.
Dry spherical pellets at 50 ° C. until moisture content <3%.
• 16-30 mesh pellets were collected for further processing.

レボフロキシサン腸溶放出ペレット製剤および調製手順
ユードラジット(登録商標)L30D−55水性コーティング分散液の調製
Levofloxysan enteric-release pellet formulation and preparation procedure Preparation of Eudragit® L30D-55 aqueous coating dispersion

分散液製剤
レボフロキサシンペレットに適用される水性ユードラジットL30D−55コーティング分散液の組成は、表2で以下の通り提供される。
Dispersion Formulation The composition of the aqueous Eudragit L30D-55 coating dispersion applied to levofloxacin pellets is provided in Table 2 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)L30D−55水性分散液のための調製手順
クエン酸トリエチルと滑石を脱イオン水で懸濁する。
TEC/滑石懸濁液は、次いでパワージェン700高剪断混合機を用いて均質化される。
TEC/滑石懸濁液を攪拌しながらユードラジット(登録商標)L30D−55ラテックス分散液にゆっくり加える。
コーティング分散液をレボフロキサシンペレットへの適用前に1時間攪拌する。
Preparation procedure for Eudragit® L30D-55 aqueous dispersion Triethyl citrate and talc are suspended in deionized water.
The TEC / talc suspension is then homogenized using a PowerGen 700 high shear mixer.
Slowly add the TEC / talc suspension to the Eudragit® L30D-55 latex dispersion with stirring.
The coating dispersion is stirred for 1 hour before application to levofloxacin pellets.

ユードラジットL30D−55水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータが、ユードラジット(登録商標)L30D−55フィルムコーティング分散液のコーティングのために使用された。
Coating conditions for application of Eudragit L30D-55 aqueous coating dispersion The following coating parameters were used for coating Eudragit® L30D-55 film coating dispersion.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 40乃至45℃
出口空気温度 30乃至33℃
噴霧空気圧 1.8バール
ポンプ率 2g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 40 to 45 ° C
Outlet air temperature 30 ~ 33 ℃
Nebulization air pressure 1.8 bar Pump rate 2g / min

・ペレットに12%コーティング量増加を与えるようにレボフロキサシンペレットをユードラジットL30D−55フィルムコーティング分散液でコートする。
Coat the levofloxacin pellets with Eudragit L30D-55 film coating dispersion to give the pellets a 12% coating weight increase.

レボフロキサシン遅延腸溶放出ペレット製剤と調製手順
オパドリクリアコーティング液の調製
分散剤製剤
レボフロキサシンペレットに適用される水性オパドリ液の組成は、表3で以下の通り提供される。
Levofloxacin Delayed Enteric Release Pellet Formulation and Preparation Procedures Preparation of Opadry Clear Coating Solution Dispersant Formulation The composition of the aqueous opadri solution applied to levofloxacin pellets is provided in Table 3 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

オパドリクリア水溶液のための調製手順
・精製水をコンテナに入れる。
・オパドリクリアYS−1−7006を連続混合の下でゆっくり水に加える。
Preparation Procedure for Opadry Clear Aqueous Solution • Put purified water in a container.
• Add Opadryclear YS-1-7006 slowly to water under continuous mixing.

AQOAT AS−HF/ユードラジット(登録商標)FS30D水性コーティング分散液の調製
分散液製剤
オパドリコートレボフロキサシンペレットに適用される水性AQOAT AS−HF/ユードラジットFS30Dコーティング分散液の組成は、表4で以下の通り提供される。
Preparation of AQOAT AS-HF / Eudragit® FS30D Aqueous Coating Dispersion Dispersion Formulation The composition of the aqueous AQOAT AS-HF / Eudragit FS30D coating dispersion applied to the Opadori Coat levofloxacin pellets is as follows in Table 4 Provided as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

AQOAT AS−HF/ユードラジットFS30D水性分散液の調製手順
・クエン酸トリエチルを攪拌しながら精製水に分散する。
・ラウリル硫酸ナトリウムを攪拌しながらクエン酸トリエチル分散液にゆっくり加える。
・AQOAT AS−HF粉末を前記分散液にゆっくり加え、最低30分攪拌する。
・ユードラジットFS30D分散液をAQOAT AS−HF分散液にゆっくり加え、最低1時間攪拌を続ける。
・滑石をコーティング分散液にゆっくり加え、少なくとも2時間攪拌を続ける。
・分散液を60番メッシュふるいでふるいわける。
・ふるいわけコーティング分散液をコーティング工程を通じて攪拌を続ける。
Preparation procedure of AQOAT AS-HF / Eudragit FS30D aqueous dispersion-Disperse triethyl citrate in purified water with stirring.
• Slowly add sodium lauryl sulfate to the triethyl citrate dispersion with stirring.
Add AQOAT AS-HF powder slowly to the dispersion and stir for a minimum of 30 minutes.
• Slowly add Eudragit FS30D dispersion to AQOAT AS-HF dispersion and continue stirring for a minimum of 1 hour.
Slowly add talc to the coating dispersion and continue stirring for at least 2 hours.
-Sift the dispersion with a 60 mesh sieve.
• Continue stirring the sieve dispersion through the coating process.

オパドリおよびAQOAT AS−HF/ユードラジットFS30D水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータが、オパドリ液フィルムコーティング分散液でコーティングのために使用された。
Coating Conditions for Application of Opadry and AQOAT AS-HF / Eudragit FS30D Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used for coating with the Opadry Film Coating Dispersion.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 350g
入口空気温度 60℃
出口空気温度 40℃
噴霧空気圧 1.6バール
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 350g
Inlet air temperature 60 ℃
Outlet air temperature 40 ℃
Atomizing air pressure 1.6 bar

・ペレットに3%コーティング量増加を与えるように、レボフロキサシンペレットをオパドリコーティング液でコートする。       -Coat the levofloxacin pellets with the Opadry coating solution to give the pellets a 3% coating weight increase.

下記のコーティングパラメータがAQOAT AS−HF/ユードラジットFS30D水性コーティング分散液でのコーティングのために使用された。   The following coating parameters were used for coating with the AQOAT AS-HF / Eudragit FS30D aqueous coating dispersion.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 50℃
出口空気温度 30℃
噴霧空気圧 1.6バール
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 50 ℃
Outlet air temperature 30 ℃
Atomizing air pressure 1.6 bar

・ペレットに30%コーティング量増加を与えるように、オパドリコートレボフロキサシンペレットを、AQOAT AS−HF/ユードラジットFS30D水性コーティング分散液でコートする。コートペレットを流動床で20分50℃で乾燥する。
-Coat opadricoat levofloxacin pellets with AQOAT AS-HF / Eudragit FS30D aqueous coating dispersion to give the pellets a 30% increase in coating weight. The coated pellets are dried in a fluid bed for 20 minutes at 50 ° C.

レボフロキシサン結腸放出ペレット製剤と調製手順
ユードラジット(登録商標)S100水性コーティング/分散液の調製
分散液製剤
レボフロキサシンペレットに適用されるユードラジット(登録商標)S100分散液の組成は、表5で下記の通り提供される。
Preparation of levofloxysan colon release pellet formulation and preparation procedure Eudragit® S100 aqueous coating / dispersion preparation Dispersion formulation The composition of Eudragit® S100 dispersion applied to levofloxacin pellets is as follows in Table 5 Provided.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)S100水性分散液の調製手順
パートA:
・ユードラジット(登録商標)S100粉末を脱イオン水で攪拌しながら分散する。
・水酸化アンモニウム溶液を水滴状に分散液に攪拌しながら加える。
・部分的に中和された分散液を60分攪拌する。
・クエン酸トリエチルを水滴状に分散液に攪拌しながら加える。パートBの追加の前に約2時間攪拌する。
パートB:
・滑石を水の必要量で分散する。
・分散液をパワージェンと700D高剪断混合機を用いて均質化する。
・パートBは次いでパートAのポリマー分散液に軽く攪拌しながらゆっくり加えられる。
Preparation Procedure for Eudragit® S100 Aqueous Dispersion Part A:
Disperse Eudragit® S100 powder with stirring in deionized water.
Add ammonium hydroxide solution to the dispersion in the form of water droplets with stirring.
• Stir the partially neutralized dispersion for 60 minutes.
-Add triethyl citrate in water droplets to the dispersion with stirring. Stir for about 2 hours before adding Part B.
Part B:
・ Disperse the talc with the required amount of water.
-Homogenize the dispersion using PowerGen and 700D high shear mixer.
• Part B is then slowly added to the Part A polymer dispersion with light agitation.

水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがユードラジット(登録商標)S100水性フィルムコーティング分散液のコーティングのために使用された。
Coating Conditions for Application of Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used for coating Eudragit® S100 aqueous film coating dispersion.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 40乃至45℃
出口空気温度 30乃至33℃
噴霧空気圧 1.8バール
ポンプ率 2g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 40 to 45 ° C
Outlet air temperature 30 ~ 33 ℃
Nebulization air pressure 1.8 bar Pump rate 2g / min

・ペレットに20%コーティング量増加を与えるように、ペレットをS100分散液でコーティングする。
-Coat the pellets with S100 dispersion to give the pellets a 20% increase in coating amount.

レボフロキサシンペレットのカプセル形成
ペレットはそれぞれ即時放出ペレット(未コート)、ユードラジットL30D−55コートペレット12%重量増加、APOAT AS−HFユードラジットFS30Dコーティングペレット30%重量増加、ユードラジットS100コートペレットで、25%:25%:25%:25%の比率でハードゼラチンカプセルに充填される。
Encapsulation of levofloxacin pellets Each pellet is an immediate release pellet (uncoated), Eudragit L30D-55 coated pellet 12% weight increase, APOAT AS-HF Eudragit FS30D coated pellet 30% weight increase, Eudragit S100 coated pellet, 25 Hard gelatin capsules are filled in the ratio of%: 25%: 25%: 25%.

カプセルは4個の異なるペレットで全用量250mg/カプセルを達成するように充填される。
Capsules are filled to achieve a total dose of 250 mg / capsule with 4 different pellets.

レボフロキサシンペレットの錠剤形成
レボフロキシサン錠剤組成
Tablet formation of levofloxacin pellets Levofloxysan tablet composition

Figure 2005523309
Figure 2005523309

レボフロキサシン錠剤のための調製手順
・ステアリン酸マグネシウムを除くすべての成分をタンブルブレンダーを用いて10分一緒に混合する。
・ステアリン酸マグネシウムを混合物に加え、追加の3分混合する。
・用量250mgを達成するために混合物を回転錠剤プレスで混合する。
Preparation Procedure for Levofloxacin Tablets • Mix all ingredients except magnesium stearate together for 10 minutes using a tumble blender.
Add magnesium stearate to the mixture and mix for an additional 3 minutes.
• Mix the mixture on a rotary tablet press to achieve a dose of 250 mg.

4パルス
実施例62

メトロニダゾールペレット製剤および調製手順
ペレット製剤
メトロニダゾールペレットの組成は、表1で提供した。
Four pulses Example 62

Metronidazole Pellet Formulation and Preparation Procedure Pellet Formulation The composition of metronidazole pellets is provided in Table 1.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

メトロニダゾールペレットの調製手順
・メトロニダゾール、アビセル(登録商標)PH101およびメトセルをロボットクーペ高剪断造粒機で混合する。
・精製水を連続混合の下で粉末混合物にゆっくり加える。
・湿式マスをLCIベンチトップ造粒機を用いて押出す。ベンチトップ造粒機のスクリーン径は1.0mmであった。
・押出物をモデルSPH20カレーバスフェロナイザーで球状化する。
・水分率<3%になるまで球状ペレットを50℃で乾燥する。
・10乃至30メッシュのペレットが更なる加工のために収集された。
Procedure for preparing metronidazole pellets • Mix metronidazole, Avicel® PH101 and Methocel in a robotic coupe high shear granulator.
• Slowly add purified water to the powder mixture under continuous mixing.
Extrude wet mass using LCI bench top granulator. The screen diameter of the bench top granulator was 1.0 mm.
-Spheroidize the extrudate with a model SPH20 curry bass ferronizer.
Dry the spherical pellets at 50 ° C. until moisture content <3%.
• 10-30 mesh pellets were collected for further processing.

メトロニダゾールと腸溶放出ペレット製剤および調製手順
ユードラジット(登録商標)L30D−55水性コーティング分散液の調製
メトロニダゾールペレットに適用される水性ユードラジットL30D−55コーティング分散液の組成は、表2で以下の通り提供される。
Metronidazole and Enteric Release Pellet Formulation and Preparation Procedure Preparation of Eudragit® L30D-55 Aqueous Coating Dispersion The composition of the aqueous Eudragit L30D-55 coating dispersion applied to Metronidazole pellets is as follows in Table 2. Provided.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)L30D−55水性分散液の調製手順
クエン酸トリエチルと滑石を脱イオン水で懸濁する。
Procedure for preparation of Eudragit® L30D-55 aqueous dispersion Triethyl citrate and talc are suspended in deionized water.

TEC/滑石懸濁液は次いでパワージェン700高剪断混合機を用いて均質化される。
TEC/滑石懸濁液をユードラジット(登録商標)L30D−55ラテックス分散液に攪拌しながらゆっくり加える。
コーティング分散液をメトロニダゾールペレットの適用前1時間攪拌する。
The TEC / talc suspension is then homogenized using a PowerGen 700 high shear mixer.
Slowly add the TEC / talc suspension to the Eudragit® L30D-55 latex dispersion with stirring.
Stir the coating dispersion for 1 hour before applying the metronidazole pellets.

ユードラジットL30D−55水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがユードラジットL30D−55フィルムコーティング分散液のコーティングのために使用された。
Coating conditions for application of Eudragit L30D-55 aqueous coating dispersion The following coating parameters were used for coating Eudragit L30D-55 film coating dispersion.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 40乃至45℃
出口空気温度 30乃至33℃
噴霧空気圧 1.8バール
ポンプ率 2g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 40 to 45 ° C
Outlet air temperature 30 ~ 33 ℃
Nebulization air pressure 1.8 bar Pump rate 2g / min

・ペレットに12%コート量増加を加えるように、メトロニダゾールペレットをユードラジットL30D−55フィルムコーティング分散液でコートする。
Coat Metronidazole pellets with Eudragit L30D-55 film coating dispersion to add 12% coat weight increase to the pellets.

メトロニダゾール遅延腸溶放出ペレット製剤と調製手順
オパドリクリアコーティング溶液の製剤
分散液製剤
メトロニダゾールペレットに適用される水性オパドリ溶液の組成は、表3で以下の通り提供される。
Metronidazole Delayed Enteric Release Pellet Formulation and Preparation Procedures Formulation of Opadoclear Clear Coating Solution Dispersion Formulation The composition of the aqueous opadri solution applied to metronidazole pellets is provided in Table 3 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

オパドリクリア水溶液の調製手順
・精製水をコンテナに入れる。
・オパドリクリアYS−1−7006を連続混合しながら水にゆっくり加える。
Procedure for preparing Opadry clear aqueous solution ・ Purify purified water into a container.
• Slowly add Opadry Clear YS-1-7006 to the water with continuous mixing.

AQOAT AS−HF/ユードラジット(登録商標)FS30D水性コーティング分散液の調製
分散液製剤
オパドリコーティングメトロニダゾールペレットに適用される水性AQOAT AS−HF/ユードラジットFS30Dコーティング分散液の組成は、表4で以下の通り提供される。
Preparation of AQOAT AS-HF / Eudragit® FS30D Aqueous Coating Dispersion Dispersion Formulation The composition of the aqueous AQOAT AS-HF / Eudragit FS30D coating dispersion applied to Opadry coated metronidazole pellets is as follows in Table 4 Provided as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

AQOAT AS−HF/ユードラジットFS30D水性分散液の調製手順
・クエン酸トリエチルを精製水で攪拌しながら分散する。
・ラウリル硫酸ナトリウムをクエン酸トリエチル分散液に攪拌しながらゆっくり加える。
・AQOAT AS−HF粉末を前記の分散液にゆっくり加え、最低30分攪拌する。
・ユードラジットFS30D分散液をAQOAT AS/HF分散液にゆっくり加え、最低1時間攪拌を続ける。
・滑石をコーティング分散液にゆっくり加え、少なくとも2時間攪拌を続ける。
・分散液を60番メッシュふるいでふるいわける。
・ふるいわけコーティング分散液をコーティング工程を通じて攪拌を続ける。
Preparation procedure of AQOAT AS-HF / Eudragit FS30D aqueous dispersion-Disperse triethyl citrate with purified water with stirring.
• Slowly add sodium lauryl sulfate to the triethyl citrate dispersion with stirring.
-Slowly add AQOAT AS-HF powder to the above dispersion and stir for a minimum of 30 minutes.
Slowly add Eudragit FS30D dispersion to AQOAT AS / HF dispersion and continue stirring for a minimum of 1 hour.
Slowly add talc to the coating dispersion and continue stirring for at least 2 hours.
-Sift the dispersion with a 60 mesh sieve.
• Continue stirring the sieve dispersion through the coating process.

オパドリとAQOAT/ユードラジットFS30D水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがオパドリ液フィルムコーティングでコーティングのために使用された。
Coating Conditions for Application of Opadry and AQOAT / Eudragit FS30D Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used for coating with an Opadry film coating.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 60℃
出口空気温度 403℃
噴霧空気圧 1.6バール
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 60 ℃
Outlet air temperature 403 ° C
Atomizing air pressure 1.6 bar

・ペレットに3%コーティング量増加を加えるように、メトロニダゾールペレットをオパドリコーティング溶液でコートする。       Coat the metronidazole pellets with the opadri coating solution to add a 3% coating weight increase to the pellets.

下記のコーティングパラメータが、AQOAT AS−HF/ユードラジットFS30Dフィルムコーティング分散液でコーティングのために使用された。   The following coating parameters were used for coating with the AQOAT AS-HF / Eudragit FS30D film coating dispersion.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 50℃
出口空気温度 30℃
噴霧空気圧 1.6バール
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 50 ℃
Outlet air temperature 30 ℃
Atomizing air pressure 1.6 bar

・ペレットに30%にコーティング量増加を与えるように、オパドリコートメトロニダゾールペレットをAQOAT AS−HF/ユードラジットFS30Dコーティング分散液でコートする。
-Coat the opadodri coated metronidazole pellets with AQOAT AS-HF / Eudragit FS30D coating dispersion to give the pellets a 30% increase in coating amount.

メトロニダゾール結腸放出ペレット製剤および調製手順
ユードラジット(登録商標)S100水性コーティング分散液の調製
分散液製剤
メトロニダゾールペレットに適用される水性ユードラジット(登録商標)S100分散液の組成は、表5で以下の通り提供される。
Metronidazole Colon Release Pellet Formulation and Preparation Procedure Preparation of Eudragit® S100 Aqueous Coating Dispersion Dispersion Formulation The composition of the aqueous Eudragit® S100 dispersion applied to Metronidazole pellets is as follows in Table 5 Provided.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)S100水性分散液の調製手順
パートA:
・ユードラジット(登録商標)S100粉末を攪拌しながら脱イオン水で分散する。
・水酸化アンモニウム液を水滴状に分散液に攪拌しながら加える。
・部分的に中和された分散液を60分攪拌する。
・クエン酸トリエチルを水滴状に分散液に攪拌しながら加える。パートBの追加の前に約2時間攪拌する。
パートB:
・滑石を水の必要量で分散する。
・分散液をパワージェンと700D高剪断混合機を用いて均質化する。
・パートBは次いで軽く攪拌しながらパートAのポリマー分散液にゆっくり加えわれる。
Preparation Procedure for Eudragit® S100 Aqueous Dispersion Part A:
Disperse Eudragit® S100 powder with deionized water with stirring.
Add ammonium hydroxide solution in the form of water droplets to the dispersion with stirring.
• Stir the partially neutralized dispersion for 60 minutes.
-Add triethyl citrate in water droplets to the dispersion with stirring. Stir for about 2 hours before adding Part B.
Part B:
・ Disperse the talc with the required amount of water.
-Homogenize the dispersion using PowerGen and 700D high shear mixer.
Part B is then slowly added to the Part A polymer dispersion with light agitation.

水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがユードラジット(登録商標)S100水性フィルムコーティング分散液のコーティングのために使用された。
Coating Conditions for Application of Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used for coating Eudragit® S100 aqueous film coating dispersion.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 40乃至45℃
出口空気温度 30乃至33℃
噴霧空気圧 1.8バール
ポンプ率 2g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 40 to 45 ° C
Outlet air temperature 30 ~ 33 ℃
Nebulization air pressure 1.8 bar Pump rate 2g / min

・ペレットに20%コーティング量増加を与えるように、ペレットをS100分散液でコーティングする。
-Coat the pellets with S100 dispersion to give the pellets a 20% increase in coating amount.

メトロニダゾールペレットのカプセル形成
ペレットは、それぞれ即時放出(未コーティング)、ユードラジットL30D−55コートペレット12%重量増加、AQOAT AS−HF/ユードラジットF30Dコートペレット30%重量増加およびユードラジットS100コートペレットで20%:30%:20%:30%の比率でサイズ00ハードゼラチンカプセルに充填される。
Capsule formation of metronidazole pellets Pellets were immediate release (uncoated), Eudragit L30D-55 coated pellets 12% weight increase, AQOAT AS-HF / Eudragit F30D coated pellets 30% weight increase and Eudragit S100 coated pellets 20 Filled into size 00 hard gelatin capsules in a ratio of%: 30%: 20%: 30%.

カプセルは4個の異なるペレットで全用量375mg/カプセルを達成するように充填される。
Capsules are filled to achieve a total dose of 375 mg / capsule with 4 different pellets.

メトロニダゾールペレットの錠剤形成
メトロニダゾール錠剤の処方
Metronidazole Pellet Tablet Formulation Metronidazole Tablet Formulation

Figure 2005523309
Figure 2005523309

メトロニダゾール錠剤の調製手順
・ステアリン酸マグネシウムを除くすべの成分を一緒にタンブルブレンダーを用いて10分混合する。
・ステアリン酸マグネシウムを混合物に加え、追加の3分混合する。
・用量375mgを達成するために、混合物を回転錠剤プレスで圧縮する。
Procedure for preparing metronidazole tablets • Mix all ingredients except magnesium stearate together using a tumble blender for 10 minutes.
Add magnesium stearate to the mixture and mix for an additional 3 minutes.
Compress the mixture in a rotary tablet press to achieve a dose of 375 mg.

4パルス
実施例62

ドキシサイクリンハイクレートペレット製剤および調製手順
ペレット製剤
ドキシサイクリンハイクレートペレットの組成は表1で準備した。
Four pulses Example 62

Doxycycline hydrate pellet formulation and preparation procedure Pellet formulation The composition of doxycycline hydrate pellets was prepared in Table 1.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ドキシサイクリンハイクレートペレットの調製手順
・ドキシサイクリンハイクレート、アビセル(登録商標)PH101、およびメトセルをロボットクーペ高剪断造粒機で混合する。
・精製水を連続混合の下で粉末混合物にゆっくり加える。
・湿式マスをLCIベンチトップ造粒機を用いて押出す。ベンチトップ造粒機のスクリーン径は1.0mmであった。
・押出物をモデルSPH20カレーバスフェロナイザーを用いて球状化する。
・水分率が<3%となるまで球状ペレットを50℃で乾燥する。
・16乃至30メッシュのペレットは、更なる加工のために収集された。
Procedure for preparing doxycycline hycrate pellets • Mix doxycycline hycrate, Avicel® PH101, and Methocel in a robotic coupe high shear granulator.
• Slowly add purified water to the powder mixture under continuous mixing.
Extrude wet mass using LCI bench top granulator. The screen diameter of the bench top granulator was 1.0 mm.
-Spheronize the extrudate using a model SPH20 curry bass ferronizer.
Dry the spherical pellets at 50 ° C. until the moisture content is <3%.
• 16-30 mesh pellets were collected for further processing.

ドキシサイクリンハイクレート腸溶放出ペレットおよび調製手順
ユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液
分散液製剤
ドキシサイクリンハイクレートペレットに適用される水性ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の組成は、表2で以下の通り提供される。
Doxycycline Hycrate Enteric Release Pellets and Preparation Procedure Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D Aqueous Coating Dispersion Dispersion Formulation Aqueous Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D Aqueous Coating Applied to Doxycycline Hycrate Pellets The composition of the dispersion is provided in Table 2 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)L30D55/ユードラジットNE30D水性分散液の調製手順
・精製水を75−80℃に加熱し、次いでクエン酸トリエチル(TEC)とイムヴァイター900を加える。温度が55℃以下になるまで分散液を均質化する。
・TEC/イムヴァイター900分散液は、次いで温度が35℃以下になるまで攪拌される。
・TEC/イムヴァイター900分散液をユードラジットL30D−55ラテックス分散液に加え、最低30分攪拌する。
・ユードラジットNE30DをユードラジットL30D/TEC/イムヴァイター900分散液に加え、最低10分攪拌する。
・コーティングの前に分散液を60番メッシュふるいでふるいわける。
・コーティング工程が完了するまで分散液を続けて攪拌する。
Procedure for preparing Eudragit® L30D55 / Eudragit NE30D aqueous dispersion • Heat purified water to 75-80 ° C., then add triethyl citrate (TEC) and Imviter 900. Homogenize the dispersion until the temperature is below 55 ° C.
The TEC / Imviter 900 dispersion is then stirred until the temperature is below 35 ° C.
Add TEC / Imviter 900 dispersion to Eudragit L30D-55 latex dispersion and stir for a minimum of 30 minutes.
Add Eudragit NE30D to the Eudragit L30D / TEC / Imviter 900 dispersion and stir for a minimum of 10 minutes.
-Sift the dispersion with a # 60 mesh sieve before coating.
Continue stirring the dispersion until the coating process is complete.

ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30Dフィルムコーティング分散液のコーティングのために使用された。
Coating conditions for application of Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D aqueous coating dispersion The following coating parameters were used for coating Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D film coating dispersion .

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 45℃
出口空気温度 32乃至35℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 3−4g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 45 ℃
Outlet air temperature 32 to 35 ° C
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 3-4g / min

ペレットに20%重量増加を与えるように、ドキシサイクリンハイクレートペレットをユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30Dフィルムコーティング分散液でコートする。   Doxycycline hydrate pellets are coated with Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D film coating dispersion to give the pellets a 20% weight gain.

ドキシサイクリンハイクレート遅延腸溶放出ペレット製剤および調製手順
オパドリクリアコーティング液の調製
分散剤製剤
ドキシサイクリンハイクレートペレットに適用される水性オパドリ液の組成は、表3で下記の通り提供される。
Doxycycline Hycrate Delayed Enteric Release Pellet Formulation and Preparation Procedures Preparation of Opadry Clear Coating Solution Dispersant Formulation The composition of the aqueous opadri solution applied to doxycycline hydrate paste is provided in Table 3 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

オパドリクリア水溶液の調製手順
・精製水をコンテナに入れる。
・オパドリクリアYS−1−7006を連続混合しながら水にゆっくり加える。
Procedure for preparing Opadry clear aqueous solution ・ Purify purified water into a container.
• Slowly add Opadry Clear YS-1-7006 to the water with continuous mixing.

ユードラジットFS30D/ユードラジットL30D−55水性コーティング分散液製剤
オパドリコートドキシサイクリンハイクレートペレットに適用される水性ユードラジットFS30D/ユードラジットL30D−55コーティング分散液の組成は、表4で以下の通り提供される。
Eudragit FS30D / Eudragit L30D-55 Aqueous Coating Dispersion Formulation The composition of the aqueous Eudragit FS30D / Eudragit L30D-55 coating dispersion applied to Opadry Coated Doxycycline Hycrate Pellet is provided in Table 4 as follows: The

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジットFS30D/ユードラジットL30D−55水性分散液の調製手順
・クエン酸トリエチルを攪拌しながら水で分散する。
・滑石を攪拌しながらクエン酸トリエチル分散液にゆっくり加える。
・ユードラジットL30D−55を前記分散液にゆっくり加え、最低10分攪拌する。
・ユードラジットFS30DをユードラジットL30D−55分散液にゆっくり加え、最低1時間続けて攪拌する。
・分散液を60番メッシュふるいでふるいわける。
・ふるいわけコーティング分散液をコーティング工程を通じて攪拌を続ける。
Preparation procedure of Eudragit FS30D / Eudragit L30D-55 aqueous dispersion-Disperse triethyl citrate in water with stirring.
• Slowly add the talc to the triethyl citrate dispersion with stirring.
• Slowly add Eudragit L30D-55 to the dispersion and stir for a minimum of 10 minutes.
Slowly add Eudragit FS30D to the Eudragit L30D-55 dispersion and continue stirring for a minimum of 1 hour.
-Sift the dispersion with a 60 mesh sieve.
• Continue stirring the sieve dispersion through the coating process.

オパドリとユードラジットFS30D/ユードラジットL30D−55水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがオパドリ液フィルムコーティングでコーティングのために使用された。
Coating Conditions for Application of Opadry and Eudragit FS30D / Eudragit L30D-55 Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used for coating with an Opadry film coating.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 350g
入口空気温度 60℃
出口空気温度 40℃
噴霧空気圧 1.6バール
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 350g
Inlet air temperature 60 ℃
Outlet air temperature 40 ℃
Atomizing air pressure 1.6 bar

・ペレットに3%コーティング量を加えるように、ドキシサイクリンハイクレートペレットをオパドリコーティング液でコートする。       -Coat the doxycycline hydrate pellets with the Opadry coating solution to add 3% coating to the pellets.

下記のコーティングパラメータがユードラジットFS30D/ユードラジットL30D−55フィルムコーティング分散液でコーティングのために使用された。   The following coating parameters were used for coating with Eudragit FS30D / Eudragit L30D-55 film coating dispersion.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 50℃
出口空気温度 30℃
噴霧空気圧 1.6バール
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 50 ℃
Outlet air temperature 30 ℃
Atomizing air pressure 1.6 bar

・ペレットに20%コーティング量を加えるように、オパドリコートドキシサイクリンハイクレートペレットをユードラジットFS30D/ユードラジットL30D−55コーティング分散液でコートする。
• Coat the opadodri coated doxycycline hycrate pellets with Eudragit FS30D / Eudragit L30D-55 coating dispersion to add 20% coating weight to the pellets.

ドキシサイクリンハイクレート結腸放出ペレット製剤および調製手順
ユードラジット(登録商標)FS30D水性コーティング分散液の調製
分散液製剤
ドキシサイクリンハイクレートペレットに適用されるユードラジット(登録商標)FS30D分散液の組成は、表4で下記の通り提供される。
Doxycycline Hycrate Colon Release Pellet Formulation and Preparation Procedure Preparation of Eudragit® FS30D Aqueous Coating Dispersion Dispersion Formulation The composition of Eudragit® FS30D dispersion applied to doxycycline hydrate pellets is given in Provided as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)FS30D水性分散液の調製手順
・クエン酸トリエチル(TEC)を精製水で分散する。
・滑石をクエン酸トリエチル分散液に加える。
・分散液をホモジナイザーを使用して均質化する。
・ユードラジット(登録商標)FS30D分散液を滑石/TEC分散液に攪拌しながらゆっくり加える。
・コーティング工程が完了するまでコーティング分散液を続けて攪拌する。
Preparation Procedure of Eudragit® FS30D Aqueous Dispersion • Disperse triethyl citrate (TEC) with purified water.
Add talc to the triethyl citrate dispersion.
-Homogenize the dispersion using a homogenizer.
• Slowly add Eudragit® FS30D dispersion to talc / TEC dispersion with stirring.
Continue stirring the coating dispersion until the coating process is complete.

ユードラジットFS30D水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータが、ユードラジット(登録商標)FS30D水性フィルムコーティングでそれぞれコーティングのために使用された。
Coating Conditions for Application of Eudragit FS30D Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used for each coating with Eudragit® FS30D aqueous film coating.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.2mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 38℃
出口空気温度 22℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 6g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.2mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 38 ℃
Outlet air temperature 22 ℃
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 6g / min

ペレットに30%コーティング量増加を与えるに、ペレットをユードラジットFS30Dコーティング分散液でコーティングする。
The pellets are coated with Eudragit FS30D coating dispersion to give the pellets a 30% coating weight increase.

ドキシサイクリンハイクレートペレットのカプセル形成
ペレットは、それぞれ即時放出ペレット(未コート)、ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30Dコートペレット20%増量、ユードラジットFS30DユードラジットL30D−55コートペレット20%増量、およびユードラジットFS30Dコートペレットで25%:25%:25%:25%の比率でハードゼラチンカプセルに充填される。
Encapsulation of doxycycline hycrate pellets Pellets were immediately released pellets (uncoated), Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D coated pellets increased by 20%, Eudragit FS30D Eudragit L30D-55 coated pellets increased by 20%, and Eudora, respectively. Filled hard gelatin capsules with JIT FS30D coated pellets in a ratio of 25%: 25%: 25%: 25%.

カプセルは全容量100mg/カプセルまたは200mg/カプセルを達成するように4個の異なるペレットで充填される。
Capsules are filled with 4 different pellets to achieve a total volume of 100 mg / capsule or 200 mg / capsule.

4パルス
実施例62

クラリスロマイシンペレットの製剤および調製手順
ペレット製剤
クラリスロマイシンペレットの組成は表1で提供した。
Four pulses Example 62

Clarithromycin Pellet Formulation and Preparation Procedure Pellet Formulation The composition of clarithromycin pellets is provided in Table 1.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

クラリスロマイシンの調製手順
・ポリオキシルを精製水に攪拌しながら加えて結合剤液を準備する。それが混合された後、ヒドロキシプロピルメチルセルロースをゆっくり加え、溶液が完成するまで続けて攪拌する。
・クラリスロマイシン、ラクトース一水和物、およびクロスカルメロースナトリウムをロボットクーペ高剪断造粒機を用いて混合する。
・結合剤液を連続混合の下で粉末混合物にゆっくり加える。
・粉末を結合剤液と一緒に高剪断造粒機で造粒する。
・LCIベンチトップ造粒機を用いて湿式マスを押出す。ベンチトップ造粒機のスクリーン径は1.0mmであった。
・モデルSPH20カレーバスフェロナイザーを用いて押出物を球状化する。
・水分率>3%となるまで球状ペレットを50℃で乾燥する。
・16乃至30メッシュのペレットが更なる加工のために収集された。
Preparation procedure of clarithromycin ・ Add polyoxyl to purified water with stirring to prepare a binder solution. After it has been mixed, hydroxypropylmethylcellulose is slowly added and continuously stirred until the solution is complete.
• Mix clarithromycin, lactose monohydrate, and croscarmellose sodium using a robotic coupe high shear granulator.
• Slowly add the binder solution to the powder mixture under continuous mixing.
-Granulate the powder with a binder solution in a high shear granulator.
Extrude wet mass using LCI bench top granulator. The screen diameter of the bench top granulator was 1.0 mm.
• Spheroidize the extrudate using a model SPH20 curry bass ferronizer.
Dry spherical pellets at 50 ° C. until moisture content> 3%.
• 16-30 mesh pellets were collected for further processing.

クラリスロマイシン腸溶放出ペレット製剤および調製手順
ユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の調製
分散液製剤
クラリスロマイシンペレットに適用される水性ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の組成は、表2で以下の通り提供される。
Clarithromycin Enteric Release Pellet Formulation and Preparation Procedure Preparation of Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D Aqueous Coating Dispersion Dispersion Formulation Aqueous Eudragit L30D-55 / Eudragit applied to clarithromycin pellets The composition of the NE30D aqueous coating dispersion is provided in Table 2 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30D水性分散液の調製手順
・精製水を75−80℃まで加熱し、次いでクエン酸トリエチル(TEC)とイムヴァイター900を加える。温度が55℃以下になるまで分散液を均質化する。
・TEC/イムヴァイター900分散液は、次いで温度が35℃以下になるまで攪拌される。
・TEC/イムヴァイター900分散液をユードラジットL30D−55ラテックス分散液に加え最低30分攪拌する。
・ユードラジットNE30DをユードラジットL30D/TEC/イムヴァイター900分散液に加え、最低10分攪拌する。
・コーティングの前に分散液を60番メッシュふるいでふるいわける。
・コーティング工程が完了するまで分散液を続けて攪拌する。
Preparation Procedure for Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D Aqueous Dispersion • Heat purified water to 75-80 ° C., then add triethyl citrate (TEC) and Imviter 900. Homogenize the dispersion until the temperature is below 55 ° C.
The TEC / Imviter 900 dispersion is then stirred until the temperature is below 35 ° C.
Add TEC / Imviter 900 dispersion to Eudragit L30D-55 latex dispersion and stir for at least 30 minutes.
Add Eudragit NE30D to the Eudragit L30D / TEC / Imviter 900 dispersion and stir for a minimum of 10 minutes.
-Sift the dispersion with a # 60 mesh sieve before coating.
Continue stirring the dispersion until the coating process is complete.

ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30Dフィルムコーティング分散液のコーティングのために使用された。
Coating conditions for application of Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D aqueous coating dispersion The following coating parameters were used for coating Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D film coating dispersion .

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 45℃
出口空気温度 32乃至35℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 3−4g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 45 ℃
Outlet air temperature 32 to 35 ° C
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 3-4g / min

ペレットに20%コーティング量増加をもたらすように、クラリスロマイシンペレットをユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30Dフィルムコーティング分散液でコートする。
Coat clarithromycin pellets with Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D film coating dispersion to provide a 20% increase in coating weight on the pellets.

クラリスロマイシン遅延腸溶放出ペレット製剤および調製手順
AQOAT AS−HFコーティング分散液の調製
分散液製剤
クラリスロマイシンペレットに適用される水性AQOAT AS−HF水性コーティング分散液の組成は、表3で以下の通り提供される。
Clarithromycin Delayed Enteric Release Pellet Formulation and Preparation Procedure Preparation of AQOAT AS-HF Coating Dispersion Dispersion Formulation The composition of the aqueous AQOAT AS-HF aqueous coating dispersion applied to the clarithromycin pellets is shown in Table 3 below. Provided on the street.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

AQOAT AS−HF水性分散液の調製手順
・クエン酸トリエチル(TEC)を精製水に攪拌しながら加える。
・ラウリル硫酸ナトリウム(SLS)を完全に溶解するまで攪拌しながらTEC分散液にゆっくり加える。
・AQOATをTEC/SLS分散液に加え少なくとも30分攪拌する。
・滑石を完全に混合するまで、また少なくとも30分攪拌しながらAQOAT分散液に加える。
・コーティングの前に60番メッシュを通して分散液をふるいわける。
・コーティング工程が完了するまで分散液を続けて攪拌する。
Procedure for preparing AQOAT AS-HF aqueous dispersion: Add triethyl citrate (TEC) to purified water with stirring.
• Slowly add sodium lauryl sulfate (SLS) to the TEC dispersion with stirring until completely dissolved.
Add AQOAT to the TEC / SLS dispersion and stir for at least 30 minutes.
Add the talc to the AQOAT dispersion until thoroughly mixed and with stirring for at least 30 minutes.
Sift the dispersion through a # 60 mesh before coating.
Continue stirring the dispersion until the coating process is complete.

AQOAT AS−HF水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
Coating conditions for application of AQOAT AS-HF aqueous coating dispersion

下記のコーティングパラメータがAQOAT AS−HFフィルムコーティング分散液でコーティングのために使用された。   The following coating parameters were used for coating with the AQOAT AS-HF film coating dispersion.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 48℃
出口空気温度 27℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 3−4g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 48 ℃
Outlet air temperature 27 ℃
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 3-4g / min

ペレットに30−35%コート量増加を与えるようにクラリスロマイシンペレットをAQOAT AS−HFフィルムコーティング分散液でコーティングする。
Coat clarithromycin pellets with AQOAT AS-HF film coating dispersion to give the pellets a 30-35% coat coverage increase.

クラリスロマイシン結腸放出ペレット製剤および調製手順
ユードラジット(登録商標)FS30D水性コーティング分散液の調製
分散液製剤
クラリスロマイシンペレットに適用されるユードラジット(登録商標)FS30D分散液の組成は、表4で下記の通り提供される。
Clarithromycin Colon Release Pellet Formulation and Preparation Procedure Preparation of Eudragit® FS30D Aqueous Coating Dispersion Dispersion Formulation The composition of Eudragit® FS30D dispersion applied to clarithromycin pellets is shown in Table 4. Provided as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)FS30D水性分散液の調製手順
・クエン酸トリエチル(TEC)を攪拌しながら精製水で分散する。
・滑石をクエン酸トリエチル分散液に加える。
・ホモジナイザーを用いて分散液を均質化する。
・ユードラジット(登録商標)FS30D分散液を滑石/TEC分散液に攪拌しながらゆっくり加える。
・コーティング工程が完了するまでコーティング分散液を続けて攪拌する。
Preparation Procedure of Eudragit® FS30D Aqueous Dispersion • Disperse triethyl citrate (TEC) with purified water with stirring.
Add talc to the triethyl citrate dispersion.
-Homogenize the dispersion using a homogenizer.
• Slowly add Eudragit® FS30D dispersion to talc / TEC dispersion with stirring.
Continue stirring the coating dispersion until the coating process is complete.

ユードラジットFS30D水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータが、ユードラジット(登録商標)FS30D水性フィルムコーティングでそれぞれコーティングのために使用された。
Coating Conditions for Application of Eudragit FS30D Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used for each coating with Eudragit® FS30D aqueous film coating.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.2mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 38℃
出口空気温度 22℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 6g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.2mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 38 ℃
Outlet air temperature 22 ℃
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 6g / min

ペレットに30%コート量増加を与えるようにペレットをユードラジットFS30Dコーティング分散液でコートする。   The pellets are coated with Eudragit FS30D coating dispersion to give the pellets a 30% coat weight increase.

クラリスロマイシンペレットのカプセル形成
ペレットは、それぞれ即時放出マトリックスペレット(未コート)、L30−D55/ユードラジットNE30Dコートペレット20%重量増加、AQOAT AS−HFコートペレット30−35%重量増加およびユードラジットFS30Dコートペレットで25%:25%:25%:25%の比率でハードゼラチンカプセルに充填される。
Capsule formation of clarithromycin pellets The pellets were respectively immediate release matrix pellets (uncoated), L30-D55 / Eudragit NE30D coated pellets 20% weight increase, AQOAT AS-HF coated pellets 30-35% weight increase and Eudragit FS30D Hard gelatin capsules are filled at a ratio of 25%: 25%: 25%: 25% with coated pellets.

カプセルは全用量250mg/カプセルを達成するように、4個の異なるペレットで充填される。
Capsules are filled with 4 different pellets to achieve a total dose of 250 mg / capsule.

クラリスロマイシンペレットの錠剤形成
クラリスロマイシン錠剤処方
Clarithromycin pellet tablet formation Clarithromycin tablet formulation

Figure 2005523309
Figure 2005523309

クラリスロマイシン錠剤のための調製手順
・コートペレットとステアリン酸マグネシウムを除く全ての成分を造粒機を用いて10分一緒に混合する。
・混合物を精製水で造粒する。
・16番メッシュふるいを通して造粒物をふるいわける。
・流動床乾燥機でふるいわけ顆粒を水分率が3%以下になるまで50−60℃で乾燥する。
・乾燥顆粒コートペレットをタンブルブレンダーに加え、10分混合する。
・混合物にステアリン酸マグネシウムを加え、追加3分で混合する。
・用量500mgを達成するように混合物を回転錠剤プレスで圧縮する。
Preparation Procedure for Clarithromycin Tablets • All ingredients except coated pellets and magnesium stearate are mixed together using a granulator for 10 minutes.
-Granulate the mixture with purified water.
• Sift the granulated material through a 16 mesh sieve.
Dry the sieved granules in a fluid bed dryer at 50-60 ° C. until the moisture content is 3% or less.
Add dry granule coated pellets to tumble blender and mix for 10 minutes.
Add magnesium stearate to the mixture and mix in an additional 3 minutes.
Compress the mixture in a rotary tablet press to achieve a dose of 500 mg.

4パルス
実施例62

シプロフロキサシンペレット製剤および調製手順
ペレット製剤
シプロフロキサシンペレットの組成は、表1で提供した。
Four pulses Example 62

Ciprofloxacin pellet formulation and preparation procedure Pellet formulation The composition of ciprofloxacin pellets is provided in Table 1.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

シプロフロキサシンペレットのための調製手順
・シプロフロキサシン、アビセル(登録商標)PH101およびメトセルをロボットクーペ高剪断造粒機で混合する。
・精製水を連続混合の下で粉末混合物にゆっくり加える。
・LCIベンチトップ混合機を用いて湿式マスを押出す。ベンチトップ造粒機のスクリーン径は1.0mmであった。
・モデルSPH20カレーバスフェロナイザーを用いて押出物を球状化する。
・水分率<3%になるまで50℃で球状ペレットを乾燥する。
・16乃至30メッシュのペレットは更なる加工のために収集された。
Preparation Procedure for Ciprofloxacin Pellet • Ciprofloxacin, Avicel® PH101 and methocel are mixed in a robotic coupe high shear granulator.
• Slowly add purified water to the powder mixture under continuous mixing.
Extrude wet mass using LCI bench top mixer. The screen diameter of the bench top granulator was 1.0 mm.
• Spheroidize the extrudate using a model SPH20 curry bass ferronizer.
Dry spherical pellets at 50 ° C. until moisture content <3%.
• 16-30 mesh pellets were collected for further processing.

シプロフロキサシン腸溶放出ペレット製剤および調製手順
ユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の調製
分散液製剤
Ciprofloxacin Enteric Release Pellet Formulation and Preparation Procedure Preparation of Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D Aqueous Coating Dispersion Dispersion Formulation

シプロフロキサシンペレットに適用される水性ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の組成は、表2で以下の通り準備される。   The composition of the aqueous Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D aqueous coating dispersion applied to the ciprofloxacin pellets is prepared in Table 2 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30D水性分散液の調製手順
・精製水を75−80℃まで加熱し、次いでクエン酸トリエチル(TEC)とイムヴァイター900を加える。温度が55℃以下になるまで分散液を均質化する。
・TEC/イムヴァイター900分散液は、次いで温度が35℃以下になるまで攪拌される。
・TEC/イムヴァイター900分散液をユードラジットL30D−55ラテックス分散液に加え、最低30分攪拌する。
・ユードラジットNE30DをユードラジットL30D/TEC/イムヴァイター900分散液に加え、最低10分攪拌する。
・コーティングの前に60番メッシュふるいを通じて分散液をふるいわける。
・コーティング工程が完了するまで分散液を続けて攪拌する。
Preparation Procedure for Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D Aqueous Dispersion • Heat purified water to 75-80 ° C., then add triethyl citrate (TEC) and Imviter 900. Homogenize the dispersion until the temperature is below 55 ° C.
The TEC / Imviter 900 dispersion is then stirred until the temperature is below 35 ° C.
Add TEC / Imviter 900 dispersion to Eudragit L30D-55 latex dispersion and stir for a minimum of 30 minutes.
Add Eudragit NE30D to the Eudragit L30D / TEC / Imviter 900 dispersion and stir for a minimum of 10 minutes.
Sift the dispersion through a # 60 mesh sieve before coating.
Continue stirring the dispersion until the coating process is complete.

ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30Dフィルムコーティング分散液のコーティングのために使用された。
Coating conditions for application of Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D aqueous coating dispersion The following coating parameters were used for coating Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D film coating dispersion .

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 45℃
出口空気温度 32乃至35℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 3−4g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 45 ℃
Outlet air temperature 32 to 35 ° C
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 3-4g / min

ペレットに20%コート量増加を与えるように、シプロフロキサシンペレットをユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30Dフィルムコーティング分散液でコートする。
Coat ciprofloxacin pellets with Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D film coating dispersion to give the pellets a 20% coat weight increase.

シプロフロキシサン遅延腸溶放出ペレット製剤と調製手順
オパドリクリアコーティング液の調製
分散液製剤
シプロフロキシサンペレットに適用される水性オパドリ溶液の組成は、表3で以下の通り提供される。
Ciprofloxysan Delayed Enteric Release Pellet Formulation and Preparation Procedures Preparation of Opadry Clear Coating Solution Dispersion Formulation The composition of the aqueous opadri solution applied to the ciprofloxysan pellet is provided in Table 3 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

オパドリクリア水溶液の調製手順
・精製水をコンテナに入れる。
・連続混合しながらオパドリクリアYS−1−7006を水にゆっくり加える。
Procedure for preparing Opadry clear aqueous solution ・ Purify purified water into a container.
-Slowly add Opadry Clear YS-1-7006 to the water with continuous mixing.

ユードラジット(登録商標)FS30D/ユードラジットL30D−55水性コーティング分散液製剤の調製
分散液製剤
オパドリコートシプロフロキサシンペレットに適用される水性ユードラジットFS30D/ユードラジットL30D−55コーティング分散液の組成は、表4で以下の通り提供される。
Preparation of Eudragit® FS30D / Eudragit L30D-55 aqueous coating dispersion formulation Dispersion formulation Composition of aqueous Eudragit FS30D / Eudragit L30D-55 coating dispersion applied to opadricoat ciprofloxacin pellets Are provided in Table 4 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジットFS30D/ユードラジットL30D−55水性分散液の調製手順
・クエン酸トリエチルを攪拌しながら精製水に分散する。
・滑石をクエン酸トリエチル分散液に攪拌しながらゆっくり加える。
・ユードラジットL30D−55を前記分散液にゆっくり加え、最低10分攪拌する。
・ユードラジットFS30D分散液をユードラジットL30D−55分散液にゆっくり加え、最低1時間続けて攪拌する。
・60番メッシュふるいを通して分散液をふるいわける。
・ふるいわけコーティング分散液をコーティング工程を通じて攪拌を続ける。
Preparation procedure of Eudragit FS30D / Eudragit L30D-55 aqueous dispersion-Disperse triethyl citrate in purified water with stirring.
• Slowly add talc to the triethyl citrate dispersion with stirring.
• Slowly add Eudragit L30D-55 to the dispersion and stir for a minimum of 10 minutes.
• Slowly add Eudragit FS30D dispersion to Eudragit L30D-55 dispersion and continue stirring for a minimum of 1 hour.
• Sift the dispersion through a # 60 mesh sieve.
• Continue stirring the sieve dispersion through the coating process.

オパドリとユードラジットFS30D/ユードラジットL30D−55水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがオパドリ溶液フィルムコーティングでコーティングのために使用された。
Coating Conditions for Application of Opadry and Eudragit FS30D / Eudragit L30D-55 Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used for coating with an Opadry solution film coating.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 350g
入口空気温度 60℃
出口空気温度 40℃
噴霧空気圧 1.6バール
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 350g
Inlet air temperature 60 ℃
Outlet air temperature 40 ℃
Atomizing air pressure 1.6 bar

・ペレットに3%コート重量増加を与えるように、シプロフロキサシンペレットをオパドリコーティング液でコートする。       Coat ciprofloxacin pellets with an opadoli coating solution to give the pellets a 3% coat weight gain.

下記のコーティングパラメータがユードラジットFS30D/ユードラジットL30D−55フィルムコーティング分散液でコーティングのために使用された。   The following coating parameters were used for coating with Eudragit FS30D / Eudragit L30D-55 film coating dispersion.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 50℃
出口空気温度 30℃
噴霧空気圧 1.6バール
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 50 ℃
Outlet air temperature 30 ℃
Atomizing air pressure 1.6 bar

・ペレットに20%コート量を与えるように、オパドリコートシプロフロキサシンペレットをユードラジットFS30D/ユードラジットL30D−55コーティング分散液でコートする。
-Coat Opadry coated ciprofloxacin pellets with Eudragit FS30D / Eudragit L30D-55 coating dispersion to give 20% coat weight to the pellets.

シプロフロキサシン結腸放出ペレット製剤および調製手順
ユードラジット(登録商標)FS30D水性コーティング分散液の調製
分散液製剤
シプロフロキサシンペレットに適用される水性ユードラジット(登録商標)FS30D分散液の組成は、表4で以下の通り提供される。
Ciprofloxacin colon release pellet formulation and preparation procedure Preparation of Eudragit® FS30D aqueous coating dispersion Dispersion formulation The composition of the aqueous Eudragit® FS30D dispersion applied to the ciprofloxacin pellet is: Table 4 provides as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)FS30D水性分散液の調製手順
・クエン酸トリエチル(TEC)を攪拌しながら精製水に分散する。
・滑石を攪拌しながらクエン酸トリエチル分散液に加える。
・ホモジナイザーを用いて分散液を均質化する。
・ユードラジット(登録商標)FS30Dを滑石/TEC分散液に攪拌しながらゆっくり加える。
・コーティング工程が完了するまでコーティング分散液を続けて攪拌する。
Preparation Procedure of Eudragit® FS30D Aqueous Dispersion • Disperse triethyl citrate (TEC) in purified water with stirring.
Add the talc to the triethyl citrate dispersion with stirring.
-Homogenize the dispersion using a homogenizer.
• Slowly add Eudragit® FS30D to the talc / TEC dispersion with stirring.
Continue stirring the coating dispersion until the coating process is complete.

ユードラジットFS30D水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータが、ユードラジット(登録商標)FS30D水性フィルムコーティングでそれぞれコーティングのために使用された。
Coating Conditions for Application of Eudragit FS30D Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used for each coating with Eudragit® FS30D aqueous film coating.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.2mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 38℃
出口空気温度 22℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 6g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.2mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 38 ℃
Outlet air temperature 22 ℃
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 6g / min

ペレットに30%コート量増加を与えるようにペレットをユードラジットFS30Dコーティング分散液でコートする。
The pellets are coated with Eudragit FS30D coating dispersion to give the pellets a 30% coat weight increase.

シプロフロキサシンペレットのカプセル形成
ペレットは、それぞれ即時放出ペレット(未コート)、ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30Dコートペレット20%増量、ユードラジットFS30DユードラジットL30D−55コートペレット20%増量、およびユードラジットFS30Dコートペレットで25%:25%:25%:25%の比率でハードゼラチンカプセルに充填される。
Encapsulation of ciprofloxacin pellets The pellets were respectively an immediate release pellet (uncoated), Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D coated pellet 20% increased, Eudragit FS30D Eudragit L30D-55 coated pellet 20% expanded, and Hard gelatin capsules are filled with Eudragit FS30D coated pellets in a ratio of 25%: 25%: 25%: 25%.

カプセルは全容量250mg/カプセルを達成するように4個の異なるペレットで充填される。
Capsules are filled with 4 different pellets to achieve a total volume of 250 mg / capsule.

シプロフロキサシンペレットの錠剤形成
シプロフロキサシン錠剤処方
Ciprofloxacin pellet tablet formation Ciprofloxacin tablet formulation

Figure 2005523309
Figure 2005523309

シプロフロキサシン錠剤のための調製手順
・ステアリン酸マグネシウムを除くすべての成分を一緒に10分タンブルブレンダを用いて混合する。
・ステアリン酸マグネシウムを混合物に加え、追加の3分混合する。
・用量500mgまたは750mgを達成するために、回転錠剤プレスで混合物を圧縮する。
Preparation Procedure for Ciprofloxacin Tablets • Mix all ingredients except magnesium stearate together using a tumble blender for 10 minutes.
Add magnesium stearate to the mixture and mix for an additional 3 minutes.
Compress the mixture in a rotary tablet press to achieve a dose of 500 mg or 750 mg.

4パルス
実施例62

アモキシシリンペレット製剤と調製手順
ペレット製剤
アモキシシリン三水和物ペレットの組成は、表1に提供した。
Four pulses Example 62

Amoxicillin Pellet Formulation and Preparation Procedure Pellet Formulation The composition of amoxicillin trihydrate pellets is provided in Table 1.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

アモキシシリンペレットの調製手順
・アモキシシリンとアドセル(登録商標)PH101を低剪断混合機を用いて混合する。
・ヒドロキシプロピルメチルセルロースとポリオキシル35ひまし油結合剤液を連続混合の下で粉末混合物にゆっくり混合する。
・湿式マスをLCIベンチトップ造粒機を用いて押出す。ベンチトップ造粒機のスクリーン径は0.8mmである。
・小型断面プレートを使用するQJ−230スフェロナイザーを用いて押出物を球状化する。
・20乃至40メッシュのペレットが更なる加工のために収集された。
Procedure for preparing Amoxicillin pellets • Mix Amoxicillin and Adcel® PH101 using a low shear mixer.
• Slowly mix the hydroxypropyl methylcellulose and polyoxyl 35 castor oil binder solution into the powder mixture under continuous mixing.
Extrude wet mass using LCI bench top granulator. The screen diameter of the bench top granulator is 0.8 mm.
• Spheronize the extrudate using a QJ-230 spheronizer using a small cross-section plate.
• 20-40 mesh pellets were collected for further processing.

アモキシシリン腸溶放出ペレット製剤と調製手順
ユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液
分散液製剤
アモキシシリンペレットに適用される水性ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の組成は、表2で以下の通り提供される。
Amoxicillin Enteric Release Pellet Formulation and Preparation Procedure Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D Aqueous Coating Dispersion Dispersion Formulation The composition is provided in Table 2 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)L30D−55ユードラジットNE30D水性分散液の調製手順
・精製水を75−80℃まで加熱し、次いでクエン酸トリエチル(TEC)とイムヴァイター900を加える。温度が55℃以下になるまで分散液を均質化する。
・TEC/イムヴァイター900分散液は、次いで温度が35℃以下になるまで攪拌される。
・TEC/イムヴァイター900分散液をユードラジットL30D−55ラテックス分散液に加え、少なくとも30分攪拌する。
・ユードラジットNE30DをユードラジットL30D/TEC/イムヴァイター900分散液に加え、少なくとも10分攪拌する。
・コーティングの前に分散液を60番メッシュふるいでふるいわける。
・コーティング工程が完了するまで分散液を続けて攪拌する。
Preparation Procedure for Eudragit® L30D-55 Eudragit NE30D Aqueous Dispersion • Heat purified water to 75-80 ° C., then add triethyl citrate (TEC) and Imviter 900. Homogenize the dispersion until the temperature is below 55 ° C.
The TEC / Imviter 900 dispersion is then stirred until the temperature is below 35 ° C.
Add TEC / Imviter 900 dispersion to Eudragit L30D-55 latex dispersion and stir for at least 30 minutes.
Add Eudragit NE30D to the Eudragit L30D / TEC / Imviter 900 dispersion and stir for at least 10 minutes.
-Sift the dispersion with a # 60 mesh sieve before coating.
Continue stirring the dispersion until the coating process is complete.

ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータが、ユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30Dフィルムコーティング分散液のコーティングのために使用された。
Coating conditions for application of Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D aqueous coating dispersion The following coating parameters are used for coating Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D film coating dispersion It was.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 45℃
出口空気温度 32乃至35℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 3−4g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 45 ℃
Outlet air temperature 32 to 35 ° C
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 3-4g / min

ペレットに20%コート量増加を与えるように、ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30Dフィルムコーティング分散液でアモキシシリンペレットをコートする。
The amoxicillin pellets are coated with Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D film coating dispersion to give the pellets a 20% coat weight increase.

アモキサシリン遅延腸溶放出ペレット製剤および調製手順
AQOAT AS−HFコーティング分散液の調製
分散液製剤
アモキシシリンペレットに適用される水性AQOAT AS−HF水性コーティング分散液の組成は、表3で以下の通り提供される。
Amoxacillin Delayed Enteric Release Pellet Formulation and Preparation Procedures Preparation of AQOAT AS-HF Coating Dispersion Dispersion Formulation The composition of the aqueous AQOAT AS-HF aqueous coating dispersion applied to amoxicillin pellets is provided in Table 3 as follows: .

Figure 2005523309
Figure 2005523309

AQOAT AS−HF水性分散液のための調製手順
・クエン酸トリエチル(TEC)を精製水に攪拌しながら加える。
・ラウリル硫酸ナトリウム(SLS)を完全に溶解するまで攪拌しながらTEC分散液にゆっくり加える。
・AQOATをTEC/SLS分散液に加え、少なくとも30分攪拌する。
・滑石をAQOAT分散液に加え、完全に混合するまで少なくとも30分攪拌する。
・コーティングの前に60番メッシュを通して分散液をふるいわける。
・コーティング工程が完了するまで分散液を続けて攪拌する。
Preparation Procedure for AQOAT AS-HF Aqueous Dispersion Add triethyl citrate (TEC) to purified water with stirring.
• Slowly add sodium lauryl sulfate (SLS) to the TEC dispersion with stirring until completely dissolved.
Add AQOAT to the TEC / SLS dispersion and stir for at least 30 minutes.
Add talc to the AQOAT dispersion and stir for at least 30 minutes until thoroughly mixed.
Sift the dispersion through a # 60 mesh before coating.
• Continue stirring the dispersion until the coating process is complete.

AQOAT AS−HF水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがAQOAT AS−HFフィルムコーティング分散液でコーティングのために使用された。
Coating conditions for application of AQOAT AS-HF aqueous coating dispersions The following coating parameters were used for coating with AQOAT AS-HF film coating dispersions.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 48℃
出口空気温度 27℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 3−4g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 48 ℃
Outlet air temperature 27 ℃
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 3-4g / min

ペレットに30−35%コート量増加を与えるようにして、AQOAT AS−HFコーティング分散液でアモキシシリンペレットをコートする。
Coat the amoxicillin pellets with the AQOAT AS-HF coating dispersion to give the pellets a 30-35% coat weight increase.

アモキシシリン結腸放出ペレット製剤および調製手順
ユードラジット(登録商標)FS30D水性コーティング分散液の調製
分散液製剤
アモキシシリンペレットに適用されるユードラジット(登録商標)FS30D分散液の組成は、表4で以下の通り提供される。
Amoxicillin Colon Release Pellet Formulation and Preparation Procedure Preparation of Eudragit® FS30D Aqueous Coating Dispersion Dispersion Formulation The composition of Eudragit® FS30D dispersion applied to amoxicillin pellets is provided in Table 4 as follows: Is done.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)FS30D水性分散液のための調製手順
・クエン酸トリエチル(TEC)を攪拌しながら精製水で分散する。
・滑石を攪拌しながらクエン酸トリエチル分散液に加える。
・ホモジナイザーを用いて分散液を均質化する。
・ユードラジット(登録商標)FS30D分散液を滑石/TEC分散液に攪拌しながらゆっくり加える。
コーティング工程が完了するまでコーティング分散液を続けて攪拌する。
Preparation Procedure for Eudragit® FS30D Aqueous Dispersion • Disperse triethyl citrate (TEC) in purified water with stirring.
Add the talc to the triethyl citrate dispersion with stirring.
-Homogenize the dispersion using a homogenizer.
• Slowly add Eudragit® FS30D dispersion to talc / TEC dispersion with stirring.
The coating dispersion is continuously stirred until the coating process is complete.

ユードラジット水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータが、ユードラジット(登録商標)FS30D水性フィルムコーティングでそれぞれコーティングのために使用された。
Coating Conditions for Application of Eudragit Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used for coating each with Eudragit® FS30D aqueous film coating.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.2mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 38℃
出口空気温度 22℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 6g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.2mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 38 ℃
Outlet air temperature 22 ℃
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 6g / min

ペレットに30%コート量増加を与えるように、ペレットをユードラジットFS30Dコーティング分散液でコートする。   The pellet is coated with Eudragit FS30D coating dispersion to give the pellet a 30% coat weight increase.

ペレットに30%コーティング量増加を与えるようにユードラジットFS30Dコーティング分散液でペレットをコートする。
Coat the pellets with Eudragit FS30D coating dispersion to give the pellets a 30% coating weight increase.

アモキシシリン錠剤
錠剤形成のためのアモキシシリン造粒の製剤
Amoxicillin Tablets Amoxicillin Granulation Formulation for Tablet Formation

Figure 2005523309
Figure 2005523309

・アモキシシリンとアビセル(登録商標)PH101を低剪断混合機を用いて混合する。
・ヒドロキシプロピルメチルセルロース結合剤液を連続混合の下で粉末混合物にゆっくり加える。
・排気温度が40℃に到達するまで60℃で流動床乾燥機を用いて形成造粒を乾燥する。
・20乃至40メッシュの形成造粒は、更なる加工のために収集された。
Mix Amoxicillin and Avicel® PH101 using a low shear mixer.
• Slowly add the hydroxypropyl methylcellulose binder solution to the powder mixture under continuous mixing.
Dry the formed granulation using a fluid bed dryer at 60 ° C. until the exhaust temperature reaches 40 ° C.
• Formed granulation of 20-40 mesh was collected for further processing.

アモキシシリンペレットの錠剤形成   Tablet formation of amoxicillin pellets

Figure 2005523309
Figure 2005523309

・アモキシシリン造粒、アビセルPH−200,アモキシシリンコートペレットおよびコロイド系二酸化ケイ素を15分タンブルブレンダーで15分混合する。
・ステアリン酸マグネシウムをブレンダーに加え、5分混合する。
・混合物を回転錠剤プレスで圧縮する。
・充填量は500mg用量錠剤を達成するように調節されねばならない。
Mix Amoxicillin granulation, Avicel PH-200, Amoxicillin coated pellets and colloidal silicon dioxide for 15 minutes with a tumble blender for 15 minutes.
Add magnesium stearate to blender and mix for 5 minutes.
Compress the mixture with a rotary tablet press.
• The fill must be adjusted to achieve a 500 mg dose tablet.

アモキシシリン錠剤のカプセル形成
ペレットは、それぞれ即時放出ペレット(未コート),L30D−55/ユードラジットNE30Dコートペレット20%コーティング量増加、AQOAT AS−HFコートペレット30%重量増加、ユードラジットFS30Dコートペレットで、30%:30%:20%:20%の比率でハードゼラチンカプセルに充填される。カプセルは、全用量250mg/カプセルを達成するように4個の異なるペレットで充填される。
Amoxicillin tablet capsule formation pellets are immediate release pellet (uncoated), L30D-55 / Eudragit NE30D coated pellet 20% increased coating amount, AQOAT AS-HF coated pellet 30% weight increased, Eudragit FS30D coated pellet, Hard gelatin capsules are filled at a ratio of 30%: 30%: 20%: 20%. Capsules are filled with 4 different pellets to achieve a total dose of 250 mg / capsule.

本発明は、一つの抗生物質産物が提供され、その産物が一日二回投与の抗生物質を上回る改良を提供し、また一日一回投与の抗生物質を超える改良を提供するという点においてとりわけ有利である。   In particular, the present invention provides a single antibiotic product, which provides an improvement over a twice-daily antibiotic and provides an improvement over a once-daily antibiotic. It is advantageous.

本発明の数多くの修正と変更は、前記の教訓にかんがみて可能であり、従って、冒頭に記載の請求項の範囲内で本発明は特に記載したもの以外にも実施可能である。
Many modifications and variations of the present invention are possible in light of the above teachings, and therefore, the invention may be practiced otherwise than as specifically described within the scope of the appended claims.

4パルス
実施例63

セフロキシムアキセチルペレット製剤および調製手順
ペレット製剤
セフロキシムアキセチルペレットの組成は表1で提供した。
Four pulses Example 63

Cefuroxime axetil pellet formulation and preparation procedure Pellet formulation The composition of cefuroxime axetyl pellets is provided in Table 1.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

セフロキシムアキセチルペレットの調製手順
・ポリオキシルを攪拌しながら精製水に加えて結合剤液を製剤する。これを混合した後で、ヒドロキシプロピルメチルセルロースをゆっくり加え、溶解が達成されるまで攪拌を続ける。
・セフロキシムアキセチル、ラクトース水和物、およびクロスカルメロースナトリウムをロボットクーペ高剪断造粒機を用いて混合する。
・結合剤液を連続混合の下で粉末混合物にゆっくり加える。
・他の結合剤液と共に高剪断造粒機粉末を造粒する。
・LCIベンチトップ造粒機を用いて湿式マスを押出す。ベンチトップ造粒機のスクリーン径は1.0mmであった。
・モデルSPH20カレーバスフェロナイザーを用いて押出物を球状化する。
・球状ペレットを水分率>3%になるまで50℃で乾燥する。
・16乃至30メッシュのペレットが更なる加工のために収集された。
Preparation procedure of cefuroxime axetyl pellet ・ Add polyoxyl to purified water while stirring to prepare a binder solution. After mixing this, hydroxypropylmethylcellulose is added slowly and stirring is continued until dissolution is achieved.
Mix cefuroxime axetil, lactose hydrate, and croscarmellose sodium using a robotic coupe high shear granulator.
• Slowly add the binder solution to the powder mixture under continuous mixing.
-Granulate high shear granulator powder with other binder liquids.
Extrude wet mass using LCI bench top granulator. The screen diameter of the bench top granulator was 1.0 mm.
• Spheroidize the extrudate using a model SPH20 curry bass ferronizer.
Dry the spherical pellet at 50 ° C. until the moisture content is> 3%.
• 16-30 mesh pellets were collected for further processing.

セフロキシムアキセチル腸溶放出ペレット製剤および調製手順
ユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の調製
分散液製剤

セフロキシムアキセチルペレットに適用される水性ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の組成は、表2で以下の通り提供される。
Cefuroxime axetil enteric-release pellet formulation and preparation procedure Preparation of Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D aqueous coating dispersion Dispersion formulation

The composition of the aqueous Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D aqueous coating dispersion applied to the cefuroxime axetil pellets is provided in Table 2 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30D水性分散液の調製手順
・精製水を75−80℃まで加熱し、次いでクエン酸トリエチル(TEC)とイムヴァイター900を加える。温度が55℃以下になるまで分散液を均質化する。
・TEC/イムヴァイター900分散液は、次いで温度が35℃以下になるまで攪拌される。
・TEC/イムヴァイター900分散液をユードラジットL30D−55ラテックス分散液に加え、少なくとも30分攪拌する。
・ユードラジットNE30DをユードラジットL30D/TEC/イムヴァイター900分散液に加え、少なくとも10分攪拌する。
・コーティングの前に分散液を60番メッシュふるいでふるいわける。
・コーティング工程が完了するまで分散液を続けて攪拌する。
Preparation Procedure for Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D Aqueous Dispersion • Heat purified water to 75-80 ° C., then add triethyl citrate (TEC) and Imviter 900. Homogenize the dispersion until the temperature is below 55 ° C.
The TEC / Imviter 900 dispersion is then stirred until the temperature is below 35 ° C.
Add TEC / Imviter 900 dispersion to Eudragit L30D-55 latex dispersion and stir for at least 30 minutes.
Add Eudragit NE30D to the Eudragit L30D / TEC / Imviter 900 dispersion and stir for at least 10 minutes.
-Sift the dispersion with a # 60 mesh sieve before coating.
Continue stirring the dispersion until the coating process is complete.

ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータが、ユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30Dフィルムコーティング分散液のコーティングのために使用された。
Coating conditions for application of Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D aqueous coating dispersion The following coating parameters are used for coating Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D film coating dispersion It was.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 45℃
出口空気温度 32乃至35℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 3−4g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 45 ℃
Outlet air temperature 32 to 35 ° C
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 3-4g / min

ペレットに20%コート量増加を与えるように、ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30Dフィルムコーティング分散液でセフロキシムアキセチルペレットをコートする。
Coat cefuroxime axetyl pellets with Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D film coating dispersion to give the pellets a 20% coat weight increase.

セフロキシムアキセチル遅延腸溶放出ペレット製剤と調製手順
AQOAT AS−HF水性コーティング分散液
分散液製剤
セフロキシムアキセチルペレットに適用される水性AQOAT AS−HF水性コーティング分散液の組成は、表3で以下の通り提供される。
Cefuroxime axetil delayed enteric release pellet formulation and preparation procedure AQOAT AS-HF aqueous coating dispersion Dispersion formulation The composition of aqueous AQOAT AS-HF aqueous coating dispersion applied to cefuroxime axetil pellets is as follows in Table 3 Provided as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

AQOAT AS−HF 水性分散液の調製手順
・クエン酸トリエチル(TEC)を精製水に攪拌しながら加える。
・ラウリル硫酸ナトリウム(SLS)を完全に溶解するまで攪拌しながらTEC分散液にゆっくり加える。
・AQOATをTEC/SLSに加え少なくとも30分攪拌する。
・滑石をAQOAT分散液に加え、完全に混合するまでまた少なくとも30分攪拌する。
・コーティングの前に60番メッシュを通して分散液をふるいわける。
・コーティング工程が完了するまで分散液を続けて攪拌する。
AQOAT AS-HF aqueous dispersion preparation procedure-Add triethyl citrate (TEC) to purified water with stirring.
• Slowly add sodium lauryl sulfate (SLS) to the TEC dispersion with stirring until completely dissolved.
Add AQOAT to TEC / SLS and stir for at least 30 minutes.
Add talc to the AQOAT dispersion and stir again for at least 30 minutes until thoroughly mixed.
Sift the dispersion through a # 60 mesh before coating.
Continue stirring the dispersion until the coating process is complete.

AQOAT AS−HFコーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがAQOAT AS−HFフィルムコーティング分散液でコーティングのために使用された。
Coating conditions for application of AQOAT AS-HF coating dispersion The following coating parameters were used for coating with AQOAT AS-HF film coating dispersion.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 48℃
出口空気温度 27℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 3−4g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 48 ℃
Outlet air temperature 27 ℃
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 3-4g / min

ペレットに30−35%コート量増加を与えるように、AQOAT AS−HFコーティング分散液でセフロキシムアキセチルペレットをコートする。
Coat cefuroxime axetyl pellets with AQOAT AS-HF coating dispersion to give the pellets a 30-35% coat weight increase.

セフロキシムアキセチル結腸放出ペレット製剤と調製手順
ユードラジット(登録商標)FS30D水性コーティング分散液の調製
分散液製剤
セフロキシムアキセチルペレットに適用されるユードラジット(登録商標)FS30D分散液の組成は、表4で以下の通り提供される。
Cefuroxime Axetil Colon Release Pellet Formulation and Preparation Procedure Preparation of Eudragit® FS30D Aqueous Coating Dispersion Dispersion Formulation The composition of Eudragit® FS30D dispersion applied to cefuroxime axetyl pellets is 4 is provided as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)FS30D水性分散液のための調製手順
・クエン酸トリエチル(TEC)を攪拌しながら精製水で分散する。
・滑石を攪拌しながらクエン酸トリエチル分散液に加える。
・ホモジナイザーを用いて分散液を均質化する。
・ユードラジット(登録商標)FS30D分散液を滑石/TEC分散液に攪拌しながらゆっくり加える。
・コーティング工程が完了するまでコーティング分散液を続けて攪拌する。
Preparation Procedure for Eudragit® FS30D Aqueous Dispersion • Disperse triethyl citrate (TEC) in purified water with stirring.
Add the talc to the triethyl citrate dispersion with stirring.
-Homogenize the dispersion using a homogenizer.
• Slowly add Eudragit® FS30D dispersion to talc / TEC dispersion with stirring.
Continue stirring the coating dispersion until the coating process is complete.

ユードラジットFS30D水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータが、ユードラジット(登録商標)FS30D水性フィルムコーティングでそれぞれコーティングのために使用された。
Coating Conditions for Application of Eudragit FS30D Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used for each coating with Eudragit® FS30D aqueous film coating.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.2mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 38℃
出口空気温度 22℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 6g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.2mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 38 ℃
Outlet air temperature 22 ℃
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 6g / min

ペレットに30%コート量増加を与えようにペレットをユードラジットFS30Dコーティング分散液でコートする。
Coat the pellets with Eudragit FS30D coating dispersion to give the pellets a 30% coat weight increase.

セフロキシムアキセチルのカプセル形成
ペレットは、それぞれ即時放出ペレット(未コート)、ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30Dコートペレット20%増量、AQOAT AS−HFコートペレット30−35%重量増加、およびユードラジットFS30Dコートペレットでの25%:25%:25%:25%の比率でハードゼラチンカプセルに充填される。
Cefuroxime axetil capsule formation Pellets are respectively immediate release pellets (uncoated), Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D coated pellets 20% increase, AQOAT AS-HF coated pellets 30-35% weight increase, and Eudragit Hard gelatin capsules are filled at a ratio of 25%: 25%: 25%: 25% with FS30D coated pellets.

カプセルは全用量250mg/カプセルを達成するために、4個の異なるペレットで充填される。
Capsules are filled with 4 different pellets to achieve a total dose of 250 mg / capsule.

セフロキシムアキセチルペレットの錠剤形成
セフロキシムアキセチル錠剤処方
Tablet formation of cefuroxime axetil pellets Cefuroxime axetil tablet formulation

Figure 2005523309
Figure 2005523309

セフロキシムアキセチル錠剤の調製手順
・コートペレットとステアリン酸マグネシウムを除く全ての成分を造粒機を用いて一緒に10分混合する。
・混合物を精製水で造粒する。
・造粒物を16番メッシュふるいを通してふるいわける。
・水分率が3%以下になるまでふるいわけ造粒を流動床乾燥機で50−60℃乾燥する。
・乾燥顆粒コーティングペレットをタンブルブレンダーに加え、10分混合する。
・混合物にステアリン酸マグネシウムを加え、追加の3分混合する。
・用量500mgを達成するように混合物を回転錠剤プレスで圧縮する。
Preparation Procedure for Cefuroxime Axetil Tablet • Mix all ingredients except coated pellets and magnesium stearate together for 10 minutes using a granulator.
-Granulate the mixture with purified water.
-Sift the granulated material through a 16 mesh screen.
-The sieved granulation is dried at 50-60 ° C in a fluid bed dryer until the moisture content is 3% or less.
Add dry granule coated pellets to tumble blender and mix for 10 minutes.
Add magnesium stearate to the mixture and mix for an additional 3 minutes.
Compress the mixture in a rotary tablet press to achieve a dose of 500 mg.

本発明は、一つの抗生物質産物が提供され、その産物が一日二回投与の抗生物質を上回る改良を提供し、また一日一回投与の抗生物質を超える改良を提供するという点においてとりわけ有利である。   In particular, the present invention provides a single antibiotic product, which provides an improvement over a twice-daily antibiotic and provides an improvement over a once-daily antibiotic. It is advantageous.

本発明の数多くの修正と変更は、前記の教訓にかんがみて可能であり、従って冒頭に記載の請求項の範囲内で本発明は特に記載したもの以外にも実施可能である。
Many modifications and variations of the present invention are possible in light of the above teachings, and therefore, the invention may be practiced otherwise than as specifically described within the scope of the appended claims.

4パルス
実施例64

セフポドキシムプロキセチルペレット製剤および調製手順
ペレット製剤
セフポドキシムプロキセチルペレットの組成は表1で提供した。
Four pulses Example 64

Cefpodoxime Proxetyl Pellet Formulation and Preparation Procedure Pellet Formulation The composition of cefpodoxime proxetyl pellets is provided in Table 1.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

セフポドキシムプロキセチルペレットの調製手順
・ポリオキシルを精製水に攪拌しながら加えて結合剤液を準備する。それが混合された後、ヒドロキシプロピルメチルセルロースをゆっくり加え、溶液が完成するまで続けて攪拌する。
・セフポドキシムプロキセチル、ラクトース一水和物、およびクロスカルメロースナトリウムをロボットクーペ高剪断造粒機を用いて混合する。
・結合剤溶液を連続混合の下で粉末混合物にゆっくり加える。
・結合剤溶液を使って高剪断造粒機で粉末を造粒する。
・LCIベンチトップ造粒機を用いて湿式マスを押出す。ベンチトップ造粒機のスクリーン径は1.0mmであった。
・モデルSPH20カレーバスフェロナイザーを用いて押出物を球状化する。
・水分率>3%となるまで球状ペレットを50℃で乾燥する。
Procedure for preparing cefpodoxime proxetyl pellets-Prepare a binder solution by adding polyoxyl to purified water with stirring. After it has been mixed, hydroxypropylmethylcellulose is slowly added and continuously stirred until the solution is complete.
Cefpodoxime proxetil, lactose monohydrate, and croscarmellose sodium are mixed using a robotic coupe high shear granulator.
• Slowly add the binder solution to the powder mixture under continuous mixing.
-Granulate the powder with a high shear granulator using the binder solution.
Extrude wet mass using LCI bench top granulator. The screen diameter of the bench top granulator was 1.0 mm.
• Spheroidize the extrudate using a model SPH20 curry bass ferronizer.
Dry spherical pellets at 50 ° C. until moisture content> 3%.

・16乃至30メッシュのペレットが更なる加工のために収集された。
• 16-30 mesh pellets were collected for further processing.

セフポドキシムプロキセチル腸溶放出ペレット製剤と調製手順
ユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の調製
分散液製剤
セフポドキシムプロキセチルペレットに適用される水性ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の組成が、表2で以下の通り提供される。
Cefpodoxime Proxetil Enteric Release Pellets Formulation and Preparation Procedure Preparation of Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D Aqueous Coating Dispersion Dispersion Formulation Aqueous Eudragit Applied to Cefpodoxime Proxetyl Pellets The composition of the L30D-55 / Eudragit NE30D aqueous coating dispersion is provided in Table 2 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30D水性分散液の調製手順
・精製水を75−80℃まで加熱し、次いでクエン酸トリエチル(TEC)とイムヴァイター900を加える。温度が55℃以下になるまで分散液を均質化する。
・TEC/イムヴァイター900分散液は、次いで温度が35℃以下になるまで攪拌される。
・TEC/イムヴァイター900分散液をユードラジットL30D−55ラテックス分散液に加え、少なくとも30分攪拌する。
・ユードラジットNE30DをユードラジットL30D/TEC/イムヴァイター900分散液に加え、少なくとも10分攪拌する。
・コーティングの前に60番メッシュを通して分散液をふるいわける。
・コーティング工程が完了するまで分散液を続けて攪拌する。
Preparation Procedure for Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D Aqueous Dispersion • Heat purified water to 75-80 ° C., then add triethyl citrate (TEC) and Imviter 900. Homogenize the dispersion until the temperature is below 55 ° C.
The TEC / Imviter 900 dispersion is then stirred until the temperature is below 35 ° C.
Add TEC / Imviter 900 dispersion to Eudragit L30D-55 latex dispersion and stir for at least 30 minutes.
Add Eudragit NE30D to the Eudragit L30D / TEC / Imviter 900 dispersion and stir for at least 10 minutes.
Sift the dispersion through a # 60 mesh before coating.
Continue stirring the dispersion until the coating process is complete.

ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30Dフィルムコーティング分散液のコーティングのために使用された。
Coating conditions for application of Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D aqueous coating dispersion The following coating parameters were used for coating Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D film coating dispersion .

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 45℃
出口空気温度 32乃至35℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 3−4g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 45 ℃
Outlet air temperature 32 to 35 ° C
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 3-4g / min

ペレットに20%コート量増加を与えるように、ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30Dフィルムコーティング分散液でセフポドキシムプロキセチルペレットをコートする。
Cefpodoxime proxetyl pellets are coated with Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D film coating dispersion to give the pellets a 20% coat weight increase.

セフポドキシムプロキセチル遅延腸溶放出ペレット製剤および調製手順
AQOAT AS−HFコーティング分散液の調製
分散液製剤
セフポドキシムプロキセチルペレットに適用される水性AQOAT AS−HF水性コーティング分散液の組成は、表3で以下の通り提供される。
Cefpodoxime Proxetil Delayed Enteric Release Pellet Formulation and Preparation Procedure AQOAT AS-HF Coating Dispersion Preparation Dispersion Formulation The composition of the aqueous AQOAT AS-HF aqueous coating dispersion applied to cefpodoxime proxetyl pellets is: , Provided in Table 3 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

AQOAT AS−HF水性分散液の調製手順
・クエン酸トリエチル(TEC)を精製水に攪拌しながら加える。
・ラウリル硫酸ナトリウム(SLS)を完全に溶解するまで攪拌しながらTEC分散液にゆっくり加える。
・AQOATをTEC/SLS分散液に加え、少なくとも30分攪拌する。
・滑石をAQOAT分散液に加え、完全に混合するまで少なくとも30分攪拌する。
・コーティングの前に60番メッシュを通して分散液をふるいわける。
・コーティング工程が完了するまで分散液を続けて攪拌する。
Procedure for preparing AQOAT AS-HF aqueous dispersion: Add triethyl citrate (TEC) to purified water with stirring.
• Slowly add sodium lauryl sulfate (SLS) to the TEC dispersion with stirring until completely dissolved.
Add AQOAT to the TEC / SLS dispersion and stir for at least 30 minutes.
Add talc to the AQOAT dispersion and stir for at least 30 minutes until thoroughly mixed.
Sift the dispersion through a # 60 mesh before coating.
Continue stirring the dispersion until the coating process is complete.

AQOAT AS−HF水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがAQOAT AS−HFフィルムコーティング分散液でコーティングのために使用された。
Coating conditions for application of AQOAT AS-HF aqueous coating dispersions The following coating parameters were used for coating with AQOAT AS-HF film coating dispersions.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 48℃
出口空気温度 27℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 3−4g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 48 ℃
Outlet air temperature 27 ℃
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 3-4g / min

ペレットに30−35%コート量増加を与えるように、AQOAT AS−HFフィルムコーティング分散液でセフポドキシムプロキセチルペレットをコートする。
Cefpodoxime proxetyl pellets are coated with AQOAT AS-HF film coating dispersion to give the pellets a 30-35% coat weight increase.

セフポドキシムプロキセチル結腸放出ペレット製剤および調製手順
ユードラジット(登録商標)FS30D水性コーティング分散液の調製
分散液製剤
セフポドキシムプロキセチルペレットに適用される水性ユードラジット(登録商標)FS30D分散液の組成は、表4で以下の通り提供される。
Cefpodoxime Proxetil Colon Release Pellet Formulation and Preparation Procedure Preparation of Eudragit® FS30D Aqueous Coating Dispersion Dispersion Formulation Aqueous Eudragit® FS30D Dispersion Applied to Cefpodoxime Proxetil Pellets The composition of is provided in Table 4 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)FS30D水性分散液の調製手順
・クエン酸トリエチル(TEC)を攪拌しながら精製水で分散する。
・滑石を攪拌しながらクエン酸トリエチル分散液に加える。
・ホモジナイザーを用いて分散液を均質化する。
・ユードラジット(登録商標)FS30D分散液を滑石/TEC分散液に攪拌しながらゆっくり加える。
・コーティング工程が完了するまでコーティング分散液を続けて攪拌する。
Preparation Procedure of Eudragit® FS30D Aqueous Dispersion • Disperse triethyl citrate (TEC) with purified water with stirring.
Add the talc to the triethyl citrate dispersion with stirring.
-Homogenize the dispersion using a homogenizer.
• Slowly add Eudragit® FS30D dispersion to talc / TEC dispersion with stirring.
Continue stirring the coating dispersion until the coating process is complete.

ユードラジットFS30D水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータが、ユードラジット(登録商標)FS30D水性フィルムコーティングでそれぞれコーティングのために使用された。
Coating Conditions for Application of Eudragit FS30D Aqueous Coating Dispersion The following coating parameters were used for coating each with Eudragit® FS30D aqueous film coating.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.2mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 38℃
出口空気温度 22℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 6g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.2mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 38 ℃
Outlet air temperature 22 ℃
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 6g / min

ペレットに30%コート量増加を与えるように、ユードラジットFS30Dコーティング分散液でペレットをコートする。
Coat the pellets with Eudragit FS30D coating dispersion to give the pellets a 30% coat weight increase.

セフポドキシムプロキセチルペレットのカプセル形成
ペレットは、それぞれ即時放出ペレット(未コート)、ユードラジットL30−D55/ユードラジットNE30Dコートペレット20%重量増加、AQOAT AS−HFコートペレット30−35%重量増加およびユードラジットFS30Dコートペレットで25%:25%:25%:25%の比率でハードゼラチンカプセルに充填される。
Cefpodoxime Proxetyl Pellet Capsule Formation Pellets are each an immediate release pellet (uncoated), Eudragit L30-D55 / Eudragit NE30D coated pellet 20% weight increase, AQOAT AS-HF coated pellet 30-35% weight increase And Eudragit FS30D coated pellets in hard gelatin capsules at a ratio of 25%: 25%: 25%: 25%.

カプセルは全用量200mg/カプセルを達成するように、4個の異なるペレットで充填される。
Capsules are filled with 4 different pellets to achieve a total dose of 200 mg / capsule.

セフポドキシムプロキセチルペレットの錠剤形成
セフポドキシムプロキセチル錠剤処方
Cefpodoxime Proxetyl Pellet Tablet Formation Cefpodoxime Proxetil Tablet Formulation

Figure 2005523309
Figure 2005523309

セフポドキシムプロキセチル錠剤の調製手順
・コートペレットとステアリン酸マグネシウムを除く全ての成分を造粒機を用いて10分混合する。
・混合物を精製水で造粒する。
・16番メッシュふるいを通して造粒物をふるいわける。
・水分率が3%以下になるまでふるいわけ造粒を流動床乾燥機で50−60℃で乾燥する。
・乾燥顆粒コートペレットをタンブルブレンダーに加え、10分混合する。
・混合物にステアリン酸マグネシウムを加え、追加3分で混合する。
・400mgの用量を達成するように混合物を回転錠剤プレスで圧縮する。
Preparation Procedure for Cefpodoxime Proxetil Tablets • Mix all ingredients except coated pellets and magnesium stearate for 10 minutes using a granulator.
-Granulate the mixture with purified water.
• Sift the granulated material through a 16 mesh sieve.
Dry the sieved granulation in a fluid bed dryer at 50-60 ° C. until the moisture content is 3% or less.
Add dry granule coated pellets to tumble blender and mix for 10 minutes.
Add magnesium stearate to the mixture and mix in an additional 3 minutes.
Compress the mixture with a rotary tablet press to achieve a dose of 400 mg.

本発明は、一つの抗生物質産物が提供され、その産物が一日二回投与の抗生物質を上回る改良を提供し、また一日一回投与の抗生物質を越える改良を提供するという点においてとりわけ有利である。   In particular, the present invention provides a single antibiotic product, which provides an improvement over a twice-daily antibiotic and provides an improvement over a once-daily antibiotic. It is advantageous.

本発明の数多くの修飾と変更は、前記の教訓にかんがみて可能であり、従って冒頭に記載の請求項の範囲内で本発明は特に記載したもの以外にも実施可能である。
Many modifications and variations of the present invention are possible in light of the above teachings, and therefore, the invention may be practiced otherwise than as specifically described within the scope of the claims appended hereto.

4パルス
実施例65

ジクロキサシリンペレット製剤および調製手順
ペレット製剤
ジクロキサシリン三水和物ペレットの組成は表1に提供した。
Four pulses Example 65

Dicloxacillin Pellet Formulation and Preparation Procedure Pellet Formulation The composition of dicloxacillin trihydrate pellets is provided in Table 1.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ジクロキサシリンペレットの調製手順
・ジクロキサシリンとアビセル(登録商標)PH101を低剪断造粒機を用いて混合する。
・ヒドロキシプロピルメチルセルロースとポリオキシル35ひまし油結合剤液を連続混合の下で粉末混合物にゆっくり加える。
・LCIベンチトップ造粒機を用いて湿式マスを押出す。ベンチトップ造粒機のスクリーン径は0.8mmであった。
・小型断面プレートを使用するQJ−230スフェロナイザーを用いて押出物を球状化する。
・排気温度が40℃に達するまで流動床乾燥機を用いて60℃で球状ペレットを乾燥する。
・20乃至40メッシュのペレットが更なる加工のために収集された。
Preparation procedure of dicloxacillin pellets • Mix dicloxacillin and Avicel® PH101 using a low shear granulator.
• Slowly add hydroxypropyl methylcellulose and polyoxyl 35 castor oil binder solution to the powder mixture under continuous mixing.
Extrude wet mass using LCI bench top granulator. The screen diameter of the bench top granulator was 0.8 mm.
• Spheronize the extrudate using a QJ-230 spheronizer using a small cross-section plate.
Dry the spherical pellets at 60 ° C. using a fluid bed dryer until the exhaust temperature reaches 40 ° C.
• 20-40 mesh pellets were collected for further processing.

ジクロキサシリン腸溶放出ペレット製剤および調製手順
ユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の調製
分散液製剤
ジクロキサシリンペレットに適用される水性ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30D水性コーティング分散液の組成は、表2で以下の通り準備される。
Dicloxacillin enteric-release pellet formulation and preparation procedure Preparation of Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D aqueous coating dispersion Dispersion formulation Aqueous Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D aqueous applied to dicloxacillin pellets The composition of the coating dispersion is prepared in Table 2 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30D水性分散液の調製手順
・精製水を75−80℃まで加熱し、次いでクエン酸トリエチル(TEC)とイムヴァイター900を加える。温度が55℃以下になるまで分散液を均質化する。
・TEC/イムヴァイター900分散液は、次いで温度が35℃以下になるまで攪拌される。
・TEC/イムヴァイター900分散液をユードラジットL30D−55ラテックス分散液に加え、少なくとも30分攪拌する。
・ユードラジットNE30DをユードラジットL30D/TEC/イムヴァイター900分散液に加え、少なくとも10分攪拌する。
・コーティングの前に分散液を60番メッシュふるいを通じて分散液をふるいわける。
・コーティング工程が完了するまで分散液を続けて攪拌する。
Preparation Procedure for Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D Aqueous Dispersion • Heat purified water to 75-80 ° C., then add triethyl citrate (TEC) and Imviter 900. Homogenize the dispersion until the temperature is below 55 ° C.
The TEC / Imviter 900 dispersion is then stirred until the temperature is below 35 ° C.
Add TEC / Imviter 900 dispersion to Eudragit L30D-55 latex dispersion and stir for at least 30 minutes.
Add Eudragit NE30D to the Eudragit L30D / TEC / Imviter 900 dispersion and stir for at least 10 minutes.
-Sieve the dispersion through a # 60 mesh sieve before coating.
Continue stirring the dispersion until the coating process is complete.

ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30DA水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがユードラジット(登録商標)L30D−55/ユードラジットNE30Dフィルムコーティング分散液のコーティングのために使用された。
Coating conditions for application of Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30DA aqueous coating dispersion The following coating parameters were used for coating Eudragit® L30D-55 / Eudragit NE30D film coating dispersion .

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 45℃
出口空気温度 32乃至35℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 3−4g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 45 ℃
Outlet air temperature 32 to 35 ° C
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 3-4g / min

ペレットに20%コート量増加を与えるように、ユードラジットL30D−55/ユードラジットNE30Dフィルムコーティング分散液でジクロキサシリンペレットをコートする。
The dicloxacillin pellets are coated with Eudragit L30D-55 / Eudragit NE30D film coating dispersion to give the pellets a 20% coat weight increase.

ジクロキサシリン遅延腸溶放出ペレット製剤および調製手順
分散液製剤
ジクロキサシリンペレットに適用される水性AQOAT AS−SH水性コーティング分散液の組成は、表3で以下の通り提供される。
Dicloxacillin Delayed Enteric Release Pellet Formulation and Preparation Procedure Dispersion Formulation The composition of the aqueous AQOAT AS-SH aqueous coating dispersion applied to dicloxacillin pellets is provided in Table 3 as follows.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

AQOAT AS−HF水性分散液の調製手順
・クエン酸トリエチル(TEC)を精製水に攪拌しながら加える。
・ラウリル硫酸ナトリウム(SLS)を完全に溶解するまで攪拌しながらTEC分散液にゆっくり加える。
・AQOATをTEC/SLS分散液に加え、少なくとも30分攪拌する。
・滑石をAQOAT分散液に加え、完全に混合するまで少なくとも30分攪拌する。
・コーティングの前に60番メッシュを通して分散液をふるいわける。
・コーティング工程が完了するまで分散液を続けて攪拌する。
Procedure for preparing AQOAT AS-HF aqueous dispersion: Add triethyl citrate (TEC) to purified water with stirring.
• Slowly add sodium lauryl sulfate (SLS) to the TEC dispersion with stirring until completely dissolved.
Add AQOAT to the TEC / SLS dispersion and stir for at least 30 minutes.
Add talc to the AQOAT dispersion and stir for at least 30 minutes until thoroughly mixed.
Sift the dispersion through a # 60 mesh before coating.
• Continue stirring the dispersion until the coating process is complete.

AQOAT AS−HF水性コーティング分散液の適用のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータがAQOAT AS−HFフィルムコーティング分散液でコーティングのために使用された。
Coating conditions for application of AQOAT AS-HF aqueous coating dispersions The following coating parameters were used for coating with AQOAT AS-HF film coating dispersions.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.0mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 48℃
出口空気温度 27℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 3−4g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.0mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 48 ℃
Outlet air temperature 27 ℃
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 3-4g / min

ペレットに30−35%コート量増加を与えるように、AQOAT AS−HFフィルムコーティング分散液でジクロキサシリンペレットをコートする。
The dicloxacillin pellets are coated with AQOAT AS-HF film coating dispersion to give the pellets a 30-35% coat weight increase.

ジクロキサシリン結腸放出ペレット製剤および調製手順
ユードラジット(登録商標)FS30D水性コーティング分散液の調製
分散液製剤
ジクロキサシリンペレットに適用されるユードラジット(登録商標)FS30D分散液の組成は、表4で以下の通り提供される。
Dicloxacillin colon release pellet formulation and preparation procedure Preparation of Eudragit® FS30D aqueous coating dispersion Dispersion formulation The composition of Eudragit® FS30D dispersion applied to dicloxacillin pellets is shown in Table 4 below. Provided on the street.

Figure 2005523309
Figure 2005523309

ユードラジット(登録商標)FS30D水性分散液の調製手順
・クエン酸トリエチル(TEC)を攪拌しながら精製水で分散する。
・滑石を攪拌しながらクエン酸トリエチル分散液に加える。
・ホモジナイザーを用いて分散液を均質化する。
・ユードラジット(登録商標)FS30D分散液を滑石/TEC分散液に攪拌しながらゆっくり加える。
Preparation Procedure of Eudragit® FS30D Aqueous Dispersion • Disperse triethyl citrate (TEC) with purified water with stirring.
Add the talc to the triethyl citrate dispersion with stirring.
-Homogenize the dispersion using a homogenizer.
• Slowly add Eudragit® FS30D dispersion to talc / TEC dispersion with stirring.

コーティング工程が完了するまでコーティング分散液を続けて攪拌する。
The coating dispersion is continuously stirred until the coating process is complete.

ユードラジットFS30D水性コーティング分散液のためのコーティング条件
下記のコーティングパラメータが、ユードラジット(登録商標)FS30D水性フィルムコーティングでそれぞれコーティングのために使用された。
Coating conditions for Eudragit FS30D aqueous coating dispersion The following coating parameters were used for coating each with Eudragit® FS30D aqueous film coating.

コーティング設備 STREA 1TMテーブルトップ実験用流動床コーター
噴霧ノズル径 1.2mm
材料仕込み 300g
入口空気温度 38℃
出口空気温度 22℃
噴霧空気圧 1.6バール
ポンプ率 6g/分
Coating equipment STREA 1 TM Table top laboratory fluid bed coater Spray nozzle diameter 1.2mm
Material preparation 300g
Inlet air temperature 38 ℃
Outlet air temperature 22 ℃
Nebulization air pressure 1.6 bar Pump rate 6g / min

ペレットに30%コート量増加を与えるように、ユードラジットFS30Dコーティング分散液でペレットをコートする。
Coat the pellets with Eudragit FS30D coating dispersion to give the pellets a 30% coat weight increase.

ジクロキサシリンペレットのカプセル形成
ペレットは、それぞれ即時放出ペレット(未コート)、L30−D55/ユードラジットNE30Dコートペレット20%重量増加、AQOAT AS−HFコートペレット30%重量増加およびユードラジットFS30Dコートペレットで25%:25%:25%:25%の比率でハードゼラチンカプセルに充填される。
Capsule formation of dicloxacillin pellets The pellets are respectively immediate release pellets (uncoated), L30-D55 / Eudragit NE30D coated pellets 20% weight increase, AQOAT AS-HF coated pellets 30% weight increase and Eudragit FS30D coated pellets Hard gelatin capsules are filled at a ratio of 25%: 25%: 25%: 25%.

カプセルは全用量250mg/カプセルを達成するように、4個の異なるペレットで充填される。
Capsules are filled with 4 different pellets to achieve a total dose of 250 mg / capsule.

ジクロキサシリンの錠剤
錠剤形成のためのジクロキサシリン造粒の製剤
Dicloxacillin Tablets Dicloxacillin Granulation Formulation for Tablet Formation

Figure 2005523309
Figure 2005523309

・ジクロキサシリンとアビセル(登録商標)PH101を低剪断造粒機を用いて混合する。
・ヒドロキシプロピルメチルセルロース結合剤溶液を連続混合の下で粉末混合物にゆっくり加える。
・排気温度が40℃に到達するまで流動床乾燥機を用いて60℃で球状ペレットを乾燥する。
・20乃至40メッシュの造粒が更なる加工のために収集された。
Mix dicloxacillin and Avicel® PH101 using a low shear granulator.
• Slowly add the hydroxypropyl methylcellulose binder solution to the powder mixture under continuous mixing.
Dry the spherical pellets at 60 ° C. using a fluid bed dryer until the exhaust temperature reaches 40 ° C.
• 20-40 mesh granulation was collected for further processing.

ジクロキサシリンペレットの錠剤形成   Tablet formation of dicloxacillin pellets

Figure 2005523309
Figure 2005523309

・ジクロキサシリン造粒、アドセルPH−200,ジクロキサシリンコートペレットおよびコロイド系二酸化ケイ素を15分タンブルブレンダーで15分混合する。
・ステアリン酸マグネシウムをブレンダーに加え、5分混合する。
・混合物を回転錠剤プレスで圧縮する。
・充填量は500mg用量錠剤を達成するように調節されねばならない。
Mix dicloxacillin granulation, Adcel PH-200, dicloxacillin coated pellets and colloidal silicon dioxide for 15 minutes in a tumble blender for 15 minutes.
Add magnesium stearate to blender and mix for 5 minutes.
Compress the mixture with a rotary tablet press.
• The fill must be adjusted to achieve a 500 mg dose tablet.

本発明は、一つの抗生物質産物が提供され、その産物が一日二回投与の抗生物質を上回る改良を提供し、また一日一回投与の抗生物質を越える改良を提供するという点においてとりわけ有利である。   In particular, the present invention provides a single antibiotic product, which provides an improvement over a twice-daily antibiotic and provides an improvement over a once-daily antibiotic. It is advantageous.

本発明の数多くの修飾と変更は、前記の教訓にかんがみて可能であり、従って冒頭に記載の請求項の範囲内で本発明は特に記載したもの以外にも実施可能である。   Numerous modifications and variations of the present invention are possible in light of the above teachings, and thus the invention can be practiced otherwise than as specifically described within the scope of the claims appended hereto.

Claims (16)

一つの抗生物質産物であって、第一抗生物質用量形態、第二抗生物質用量形態、及び第三抗生物質用量形態を含み、前記第一、第二及び第三抗生物質用量形態は、それぞれ一個の抗生物質と一個の薬理許容担体を含み、前記3個の用量形態は、異なる放出プロファイルを持ち、前記抗生物質産物は約12時間以下でCmaxに到達し、ここで抗生物質は、レボフロキサシン、メトロニダゾール、テトラサイクリン、ドキシサイクリン、エリスロマイシン、クラリスロマイシン、フルロキニロン、シプロフロキサシン、ベタラクタム抗生物質、セファロスポリン、セフロキシム、セフポドキシム、ペニシリン、アモキシシリン、及びジクロキサシリンより成るグループから選択され、前記第一用量形態は、即時放出用量形態であり、前記第二及び第三用量形態は、それぞれ遅延放出用量形態であり、ここで第一用量形態から放出される抗生物質は、産物の投与後0.5−2時間で血清内でCmaxに到達し、ここで第二用量形態から放出される抗生物質は、産物の投与後4時間以内に、また第一用量形態からの抗生物質がCmaxに到達した後に血清内でCmaxに到達し、また第三用量形態から放出される抗生物質は、産物の投与後8時間以内に、また第二用量形態から放出される抗生物質がCmaxに到達した後に血清内でCmaxに到達する、ことを特徴とする抗生物質産物。 An antibiotic product comprising a first antibiotic dosage form, a second antibiotic dosage form, and a third antibiotic dosage form, wherein each of the first, second and third antibiotic dosage forms is one The three dosage forms have different release profiles, the antibiotic product reaching C max in about 12 hours or less, wherein the antibiotic is levofloxacin, The first dosage form is selected from the group consisting of metronidazole, tetracycline, doxycycline, erythromycin, clarithromycin, fluroquinilone, ciprofloxacin, betalactam antibiotic, cephalosporin, cefuroxime, cefpodoxime, penicillin, amoxicillin, and dicloxacillin. An immediate release dosage form, said second and Each of the third and third dosage forms is a delayed release dosage form, wherein the antibiotic released from the first dosage form reaches C max in serum 0.5-2 hours after administration of the product, where The antibiotic released from the second dosage form reaches C max in the serum within 4 hours after administration of the product and after the antibiotic from the first dosage form reaches C max and The antibiotic released from the dosage form reaches C max in the serum within 8 hours after administration of the product and after the antibiotic released from the second dosage form reaches C max. Antibiotic products to do. 請求項1記載の産物であって、ここで第二用量形態が、第一用量形態の少なくとも1時間後に抗生物質の放出を開始することを特徴とする産物。   2. A product according to claim 1, wherein the second dosage form starts releasing antibiotics at least 1 hour after the first dosage form. 請求項2記載の産物であって、ここで第二用量形態が、産物の投与の2時間後以降にCmaxに到達する事を特徴とする産物。 3. Product according to claim 2, characterized in that the second dosage form reaches C max after 2 hours after administration of the product. 請求項3記載の産物であって、ここで第一用量形態が、産物の全抗生物質の約20乃至約50重量%を含有し、ここで第二用量形態が、第二及び第三用量形態に含まれる抗生物質の30乃至60重量%を含有することを特徴とする産物。   4. The product of claim 3, wherein the first dosage form contains from about 20 to about 50% by weight of the total antibiotic of the product, wherein the second dosage form is the second and third dosage forms. A product characterized in that it contains 30 to 60% by weight of the antibiotic contained therein. 請求項4記載の産物であって、ここで第一用量形態が、産物内に存在する全抗生物質の15乃至30重量%を含有することを特徴とする産物。   A product according to claim 4, characterized in that the first dosage form contains 15 to 30% by weight of the total antibiotic present in the product. 請求項1記載の産物であって、ここで前記産物が、第一、第二及び第三用量形態とは異なる放出プロファイルを持つ第四遅延放出抗生物質用量形態を含むことを特徴とする産物。   The product of claim 1, wherein the product comprises a fourth delayed release antibiotic dosage form having a different release profile than the first, second and third dosage forms. 請求項6記載の産物であって、ここで第二用量形態が、第二、第三及び第四用量形態に存在する全抗生物質の20乃至35重量%を含有し、第三用量形態が、第二、第三及び第四用量形態に存在する全抗生物質の20乃至40重量%を含有し、残りは第四用量形態に存在することを特徴とする産物。   7. The product of claim 6, wherein the second dosage form contains 20-35% by weight of the total antibiotic present in the second, third and fourth dosage forms, A product characterized in that it contains 20-40% by weight of the total antibiotic present in the second, third and fourth dosage forms, with the remainder present in the fourth dosage form. 請求項1記載の産物であって、ここで産物のCmaxが、投与の4時間後以降に到達される事を特徴とする産物。 2. Product according to claim 1, characterized in that the C max of the product is reached after 4 hours after administration. 宿主にある細菌感染を処置する一つの方法であって、請求項1記載の抗生物質産物を宿主に投与することを含むことを特徴とする方法。   A method of treating a bacterial infection in a host, comprising administering the antibiotic product of claim 1 to the host. 宿主にある細菌感染を処置する一つの方法であって、請求項2記載の抗生物質産物を宿主に投与することを含むことを特徴とする方法。   A method of treating a bacterial infection in a host, comprising administering the antibiotic product of claim 2 to the host. 宿主にある細菌感染を処置する一つの方法であって、請求項3記載の抗生物質産物を宿主に投与することを含むことを特徴とする方法。   A method of treating a bacterial infection in a host, comprising administering the antibiotic product of claim 3 to the host. 宿主にある細菌感染を処置する一つの方法であって、請求項4記載の抗生物質産物を宿主に投与することを含むことを特徴とする方法。   A method of treating a bacterial infection in a host, comprising administering the antibiotic product of claim 4 to the host. 宿主にある細菌感染を処置する一つの方法であって、請求項5記載の抗生物質産物を宿主に投与することを含むことを特徴とする方法。   A method of treating a bacterial infection in a host, comprising administering to the host an antibiotic product according to claim 5. 宿主にある細菌感染を処置する一つの方法であって、請求項6記載の抗生物質産物を宿主に投与することを含むことを特徴とする方法。   A method of treating a bacterial infection in a host comprising administering to the host an antibiotic product according to claim 6. 宿主にある細菌感染を処置する一つの方法であって、請求項7記載の抗生物質産物を宿主に投与することを含むことを特徴とする方法。   A method for treating a bacterial infection in a host, comprising administering to the host an antibiotic product according to claim 7. 宿主にある細菌感染を処置する一つの方法であって、請求項8記載の抗生物質産物を宿主に投与することを含むことを特徴とする方法。   A method of treating a bacterial infection in a host, comprising administering to the host an antibiotic product according to claim 8.
JP2003583368A 2001-12-20 2002-12-20 Antibiotic products, their usage and formulation Withdrawn JP2005523309A (en)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/028,595 US6663891B2 (en) 2000-02-24 2001-12-20 Erythromyacin antibiotic product, use and formulation thereof
US10/027,866 US6663890B2 (en) 2000-02-24 2001-12-20 Metronidazole antibiotic product, use and formulation thereof
US10/027,837 US6667042B2 (en) 2000-02-24 2001-12-20 Fluroquinilone antibiotic product, use and formulation thereof
US10/027,366 US6667057B2 (en) 2000-02-24 2001-12-20 Levofloxacin antibiotic product, use and formulation thereof
US10/028,590 US6730320B2 (en) 2000-02-24 2001-12-20 Tetracycline antibiotic product, use and formulation thereof
US10/027,609 US6669948B2 (en) 2000-02-24 2001-12-20 Antibiotic product, use and formulation thereof
PCT/US2002/040809 WO2003086344A1 (en) 2001-12-20 2002-12-20 Antibiotic product, use and formulation thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005523309A true JP2005523309A (en) 2005-08-04
JP2005523309A5 JP2005523309A5 (en) 2006-02-16

Family

ID=29255716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003583368A Withdrawn JP2005523309A (en) 2001-12-20 2002-12-20 Antibiotic products, their usage and formulation

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1465591A1 (en)
JP (1) JP2005523309A (en)
AU (1) AU2002359768A1 (en)
CA (1) CA2470016A1 (en)
WO (1) WO2003086344A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008150364A (en) * 2006-11-20 2008-07-03 Daiichi Sankyo Co Ltd Levofloxacin-containing tablet
JP2010511607A (en) * 2006-12-04 2010-04-15 ミドルブルック ファーマスーティカルス,インコーポレイテッド Modified release amoxicillin formulation

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6544555B2 (en) 2000-02-24 2003-04-08 Advancis Pharmaceutical Corp. Antibiotic product, use and formulation thereof
US20020068078A1 (en) 2000-10-13 2002-06-06 Rudnic Edward M. Antifungal product, use and formulation thereof
WO2005009365A2 (en) * 2003-07-21 2005-02-03 Advancis Pharmaceutical Corporation Antibiotic product, use and formulation thereof
ES2429095T3 (en) 2005-05-18 2013-11-13 Da Volterra Colonic adsorbent intake
US8778924B2 (en) 2006-12-04 2014-07-15 Shionogi Inc. Modified release amoxicillin products
US8048413B2 (en) 2006-05-17 2011-11-01 Helene Huguet Site-specific intestinal delivery of adsorbents, alone or in combination with degrading molecules
US20130259947A1 (en) * 2010-11-29 2013-10-03 Dr. Reddy's Laboratories Ltd. Oral metronidazole pharmaceutical compositions
US9119793B1 (en) 2011-06-28 2015-09-01 Medicis Pharmaceutical Corporation Gastroretentive dosage forms for doxycycline
GB201210184D0 (en) * 2012-06-11 2012-07-25 Univ Leuven Kath Formulations of metronidazole for the treatment of pouchitis
US10842802B2 (en) 2013-03-15 2020-11-24 Medicis Pharmaceutical Corporation Controlled release pharmaceutical dosage forms

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3684446D1 (en) * 1985-12-28 1992-04-23 Sumitomo Pharma MEDICINAL PRODUCTS WITH DELAYED RELEASED RELEASE.
US4794001A (en) * 1986-03-04 1988-12-27 American Home Products Corporation Formulations providing three distinct releases
US5260069A (en) * 1992-11-27 1993-11-09 Anda Sr Pharmaceuticals Inc. Pulsatile particles drug delivery system
IL119627A (en) * 1996-11-17 2002-03-10 Yissum Res Dev Co PHARMACEUTICAL PREPARATIONS FOR THE CONTROLLED-RELEASE OF AN ACTIVE AGENT COMPRISING AT LEAST ONE β-LACTAM ANTIBIOTIC AGENT

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008150364A (en) * 2006-11-20 2008-07-03 Daiichi Sankyo Co Ltd Levofloxacin-containing tablet
JP2010511607A (en) * 2006-12-04 2010-04-15 ミドルブルック ファーマスーティカルス,インコーポレイテッド Modified release amoxicillin formulation

Also Published As

Publication number Publication date
EP1465591A1 (en) 2004-10-13
AU2002359768A1 (en) 2003-10-27
CA2470016A1 (en) 2003-10-23
WO2003086344A1 (en) 2003-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6730320B2 (en) Tetracycline antibiotic product, use and formulation thereof
US8889187B2 (en) Once a day amoxicillin product comprising immediate and delayed release dosage forms
US6669948B2 (en) Antibiotic product, use and formulation thereof
US6667057B2 (en) Levofloxacin antibiotic product, use and formulation thereof
JP5377465B2 (en) Therapeutic products, their use and formulation
US6663891B2 (en) Erythromyacin antibiotic product, use and formulation thereof
US6667042B2 (en) Fluroquinilone antibiotic product, use and formulation thereof
US6663890B2 (en) Metronidazole antibiotic product, use and formulation thereof
CA2494015C (en) Antibiotic product, use and formulation thereof
JP2006528699A (en) Antibiotic composition
JP2005538121A (en) Delayed release antiviral product, its usage and formulation
JP2005523309A (en) Antibiotic products, their usage and formulation
JP2005526059A (en) Antibiotic composition
JP2006528190A (en) Antibiotic preparations, their use and preparation
JP2006528185A (en) Antibiotic preparations, their use and preparation
JP5686494B2 (en) Antibiotic preparations, their use and preparation
JP2007502294A (en) Antibiotic preparations, their use and preparation
JP2007513869A (en) Antibiotic preparations, their use and preparation
AU2003218024C1 (en) Antibiotic composition
PRODUCT pro? le.

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051220

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20051220

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20081021

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20081021