JP2005502470A - Lower punch of a tableting machine - Google Patents

Lower punch of a tableting machine Download PDF

Info

Publication number
JP2005502470A
JP2005502470A JP2003526664A JP2003526664A JP2005502470A JP 2005502470 A JP2005502470 A JP 2005502470A JP 2003526664 A JP2003526664 A JP 2003526664A JP 2003526664 A JP2003526664 A JP 2003526664A JP 2005502470 A JP2005502470 A JP 2005502470A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lower punch
guide
shaft
punch
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2003526664A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3917134B2 (en
Inventor
ノッター,マンフレッド
ノッター,クラウス
Original Assignee
ノッター ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ベルクゾイグバウ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2001144137 external-priority patent/DE10144137C1/en
Priority claimed from DE20114861U external-priority patent/DE20114861U1/en
Application filed by ノッター ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ベルクゾイグバウ filed Critical ノッター ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ベルクゾイグバウ
Publication of JP2005502470A publication Critical patent/JP2005502470A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3917134B2 publication Critical patent/JP3917134B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/065Press rams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

The invention relates to a bottom die for a tabletting machine, comprising a bottom die shaft (10), upon which at least one bottom die set (6) is arranged. According to the invention, the bottom die shaft (10) has an eccentrically arranged guide drilling (11), running in the axial direction, in which a guide pin (12) is inserted, which may be fixed in a block (4) co-operating with the bottom die (3), such that the guide pin (12) guides the rising and descending bottom die (3) during the stroke movement thereof.

Description

【技術分野】
【0001】
この発明は、打錠機械の下位側パンチに関し、この下位側パンチは、少なくとも一つの下位側パンチ中子(インサート)を備えた下位側パンチ軸を有しているものである。
【0002】
打錠工具の一部を構成する前記のような下位側パンチは、知られており、錠剤を作る打錠機械に使用されている。前記下位側パンチの中子(インサート)は、ダイスと共働するもので、打錠機械に動かないようになって設けられている。このような打錠機械で錠剤、特にペレットを作るとき、特に細い径又は繊細な形状を持つ中子を有する下位側パンチに対する中子(インサート)に対しては、下位側パンチ軸に作用するトルクをダイスに伝えると、下位側パンチの中子(インサート)を壊してしまう問題がある。このような理由のため、これまでは、調節スプリングが設けられ、これは、打錠機械の下位側パンチ案内に案内され、このようにして下位側パンチの回動を防ぐとともに、トルクが関連し合うのを防ぎ、さらに/又は下位側パンチに曲げ負荷がかからないようにしている。
【0003】
多くの打錠機械は、特にアジア領域におけるものは、そのような下位側パンチ案内を有しておらず、そのため、現在では、センシティブな下位側パンチ中子(インサート)又は繊細な形状及び/又は細い径の下位側パンチ中子(インサート)を使用することができない。
【0004】
この発明の目的は、はじめに前記したような下位側パンチを発展させ、これによって、細い径をもち及び/又は繊細な形状をもつ下位側パンチ中子(インサート)を下位スタンプ案内をもたない打錠機械に使用できるようにするものである。
【0005】
この問題は、下位側パンチ軸が偏心していて、軸方向にのびる案内開孔を有し、この開孔に案内ピンが挿入され、この案内ピンは、前記下位側パンチと共働するダイスに固定され、この結果、前記下位側パンチの上下運動の際に前記案内ピンが前記下位側パンチを案内するようになっている、この発明により解決される。
【0006】
この発明による有利な手段によって、打錠機械、特に、タブレット・プレスに対する下位側パンチが構成され、該パンチは、打錠機械、特にそれ自体下位側パンチ案内をもたないタブレット・プレスに使用できるものである。この発明による手段で得られる利点は、前記下位側パンチの全体の案内、即ち、前記案内開孔が前記下位側パンチの軸の中側に配置され、それと共働する案内ピンが前記下位側パンチの内部に実質的に完全に放射状に形成され、それ自体に下位側パンチをもたない既知の打錠機械をなんら変更することなく、この発明による前記下位側パンチを取り付けることができる点である。これによる利点は、有利な手段でこの発明による下位側パンチを既に存在する打錠機械に使用できる点である。したがって、この発明による下位側パンチは、それ自体下位側パンチ案内をもたない打錠機械に壊れやすい中子(インサート)をもつ打錠工具を使用することができる。
【0007】
この発明のさらなる利点を持つ実施の態様においては、前記下位側パンチの少なくとも一つの中子(インサート)に対するクランプ手段を前記下位側パンチの軸、特に、下位側パンチのクランプ・プレートに取り付け、このクランプ手段に前記下位側パンチ軸をリードする案内ピンのための案内開孔を設け、前記案内ピンを前記下位側パンチの軸の案内開孔に正合するように配置するようにしている。このような手段により、前記下位側パンチの中子(インサート)のクランプ手段を単に変えるだけで、種々の下位側パンチ中子(インサート)を前記下位側パンチ軸に取り付けることができる利点がある。
この発明のさらなる有利な実施の態様は、従属の特許請求の範囲の主題になっている。
【0008】
この発明のさらなる詳細と利点とを好まし実施の態様により記載するもので、これは、これを示す図面を参照しながら以下に記載する。
【0009】
図1には、それ自体は公知の打錠工具が図示されており、これは、知られているように、上位(上側)ポンチ2、下位側(下側)ポンチ3及びダイス(金型)4を有している。ダイス4は、前記打錠工具を使用する打錠機(図示しない)に知られた態様で取り付けられる。上位ポンチ2と下位側ポンチ3とは、錠剤(タブレット)、ペレット又は類似の製品類を製造する間、上下に動く。このために、下位側ポンチ3と上位ポンチ2は、打錠機のそれぞれの案内手段にそって配置されており、上位ポンチ2は、調節スプリング2’を有し、この調節スプリングは、打錠機の上位ポンチ2の案内手段と共働し、打錠作業の間、トルク及び/又は曲げ負荷が発生して、上位ポンチ2のインサートもの2a(図1には、一つのインサートもの2のみを示す)が損傷しないようになっている。
【0010】
前記したように、多くの打錠機は、下位側ポンチ3を回動しないようにする案内手段が下位側ポンチに設けられておらず、これまでは、前記のような打錠機においては、一つ又は複数の下位側ポンチのインサートもの6(図1,2には、一つのインサートものしか示していない)を使用することができなかった。前記のような打錠機に、センシティブな下位側ポントのインサートもの6をもつ下位側ポンチ3を使用することができるようにするには、打錠工具1の前記下位側ポンチの下位側ポンチ軸に案内開孔11が偏心した位置で軸方向Aにそって設けられている。この案内開孔11に対し、案内ピン12が挿入されるもので、前記ピンは、図2から詳しく分かるように、ダイス4に固定されている。したがって下位側ポンチ3の下位側ポンチ軸10は、上下に動く間、ダイス4に固定の案内ピン12に導かれ、これによって、下位側ポンチのインサートもの6に好ましくない曲げ負荷がかかってしまうような下位側ポンチ軸10が下位側ポンチのインサートもの6を曲げてしまうようなことが防げ、又は、少なくとも対抗することができる。偏心し、中央から外れている配置の案内開孔11は、ダイス4−ダイス4は、打錠機械に固定−に取り付けられた案内ピン11に共働し、下位側パンチ軸10の上下動の間、回転できない、例えば、該軸が軸を中心として回動できないようになっていて、下位側パンチ軸の軸を中心としての回動により発生し、下位側パンチ・インサートもの6に作用するトルク負荷を防ぐことができる。
【0011】
図2からよく分かるように、記載された下位側パンチ3の構成によって、ダイス4の孔4bに入る下位側パンチ・インサートもの6は、下位側パンチ軸10に直に設けられておらず、クランプ手段8に設けられていて、この手段は、図示の例では、下位側パンチ・クランププレート10として構成され、このプレートは、下位側パンチ軸10にとりつけられている。下位側パンチ軸10は、受け孔10aを有し、これに下位側パンチ・クランププレート7の案内インサート7aが入り込むようになっていて、前記プレートは、適当な手段で下位側パンチ軸10に取り付けられている。
【0012】
下位側パンチ・クランププレート7は、案内ピン12が通る貫通孔14を有しており、この貫通孔は、案内開孔11と正合していて、該案内開孔は、空気抜け孔18を有し、前記貫通孔14を経て案内ピン12を下位側パンチ軸10の案内開孔11に挿入できるようになっている。
【0013】
ここで最後に触れるべき点は、案内ピン12をダイス4の受け開孔16に位置させ、固定手段17でダイス4に固定させておくことが好ましい。さらに、案内ピン12をダイス4と一体に形成することも可能であるが、さきに述べた実施の態様のものの方が好ましく、これは、案内ピン12が故障した場合、これを単純に交換でき、さらに、これまでのダイスに受け開孔16を設けるだけで済むからである。
【0014】
要するに、これまで不可能であった、下位側パンチ案内手段を全く備えていない打錠機械にセンシティブな下位側パンチ・インサートものをもつ下位側パンチを設けることが上記の手段により可能になったものである。技術手段全体を下位側パンチ軸に配置したので、下位側パンチに関する限りは、存在する打錠機械に手を加えずに行えることは、実効あるものである。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】ダイス及び上位側パンチと一緒の下位側パンチの実施の態様を示すもの。
【図2】図1の下位側パンチとダイスの拡大断面図。
【Technical field】
[0001]
The present invention relates to a lower punch of a tableting machine, and the lower punch has a lower punch shaft provided with at least one lower punch core (insert).
[0002]
Such lower punches that form part of a tableting tool are known and are used in tableting machines that make tablets. The lower punch core (insert) cooperates with the die and is provided so as not to move in the tableting machine. When making tablets, especially pellets with such a tableting machine, the torque acting on the lower punch shaft, especially for the core (insert) for the lower punch having a core with a thin diameter or delicate shape If this is transmitted to the die, there is a problem that the core (insert) of the lower punch is broken. For this reason, an adjustment spring has been provided so far, which is guided by the lower punch guide of the tableting machine, thus preventing the lower punch from rotating and torque related. And / or a bending load is not applied to the lower punch.
[0003]
Many tableting machines, especially in the Asian region, do not have such a lower punch guide, and are therefore currently sensitive lower punch cores (inserts) or delicate shapes and / or The lower punch core (insert) with a small diameter cannot be used.
[0004]
The object of the present invention is to first develop the lower punch as described above, whereby a lower punch core (insert) having a small diameter and / or a delicate shape can be formed without a lower stamp guide. It can be used for a lock machine.
[0005]
This problem is that the lower punch shaft is eccentric and has a guide hole extending in the axial direction, and a guide pin is inserted into this hole, and this guide pin is fixed to a die that cooperates with the lower punch. As a result, the present invention is solved by the present invention in which the guide pin guides the lower punch when the lower punch moves up and down.
[0006]
The advantageous means according to the invention constitute a lower punch for a tableting machine, in particular a tablet press, which can be used in a tableting machine, in particular a tablet press without its own lower punch guide. Is. The advantage obtained by the means according to the invention is that the entire lower punch is guided, i.e. the guide aperture is arranged inside the shaft of the lower punch, and a guide pin cooperating therewith is provided on the lower punch. The lower punch according to the present invention can be mounted without any modification of the known tableting machine which is formed substantially completely radially inside and does not have the lower punch in itself. . The advantage of this is that the lower punch according to the invention can be used in an advantageous manner in an already existing tableting machine. Therefore, the lower punch according to the present invention can use a tableting tool having a fragile core (insert) in a tableting machine that does not itself have a lower punch guide.
[0007]
In an embodiment with further advantages of the invention, clamping means for at least one core (insert) of the lower punch are attached to the shaft of the lower punch, in particular to the clamping plate of the lower punch, The clamp means is provided with a guide hole for a guide pin that leads the lower punch shaft, and the guide pin is arranged so as to be aligned with the guide hole of the shaft of the lower punch. By such means, there is an advantage that various lower punch cores (inserts) can be attached to the lower punch shaft simply by changing the clamping means of the lower punch core (insert).
Further advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
[0008]
Further details and advantages of the invention will be described by way of preferred embodiments, which will be described below with reference to the drawings showing this.
[0009]
FIG. 1 shows a tableting tool known per se, which, as is known, includes an upper (upper) punch 2, a lower (lower) punch 3, and a die (die). 4. The die 4 is attached in a known manner to a tableting machine (not shown) that uses the tableting tool. The upper punch 2 and the lower punch 3 move up and down during the manufacture of tablets, pellets or similar products. For this purpose, the lower punch 3 and the upper punch 2 are arranged along the respective guiding means of the tableting machine, and the upper punch 2 has an adjustment spring 2 ', which is used for tableting. In cooperation with the guide means of the upper punch 2 of the machine, during the tableting operation, torque and / or bending load is generated, so that the insert 2a of the upper punch 2 (only one insert 2 is shown in FIG. 1). Is not to be damaged.
[0010]
As described above, many tableting machines are not provided with guide means for preventing the lower punch 3 from rotating, and thus far, in the tableting machine as described above, One or more lower punch inserts 6 (only one insert is shown in FIGS. 1 and 2) could not be used. In order to be able to use the lower punch 3 having the insert 6 of the sensitive lower side punch in the tableting machine as described above, the lower punch shaft of the lower punch of the tableting tool 1 is used. The guide opening 11 is provided along the axial direction A at an eccentric position. A guide pin 12 is inserted into the guide hole 11, and the pin is fixed to the die 4 as can be seen in detail from FIG. Therefore, the lower punch shaft 10 of the lower punch 3 is guided to the guide pin 12 fixed to the die 4 while moving up and down, so that an undesirable bending load is applied to the insert 6 of the lower punch. This prevents the lower punch shaft 10 from bending the insert 6 of the lower punch, or at least counters it. The guide hole 11 which is eccentric and deviated from the center is arranged so that the die 4 and the die 4 cooperate with a guide pin 11 fixedly attached to the tableting machine, and the lower punch shaft 10 is moved up and down. For example, the shaft cannot rotate around the axis, and is generated by the rotation about the axis of the lower punch shaft and acts on the lower punch insert 6 The load can be prevented.
[0011]
As can be clearly understood from FIG. 2, the lower punch insert 6 that enters the hole 4b of the die 4 is not directly provided on the lower punch shaft 10 due to the configuration of the lower punch 3 described. In the example shown, this means is provided as a lower punch / clamp plate 10, which is attached to the lower punch shaft 10. The lower punch shaft 10 has a receiving hole 10a into which the guide insert 7a of the lower punch / clamp plate 7 is inserted. The plate is attached to the lower punch shaft 10 by appropriate means. It has been.
[0012]
The lower punch / clamp plate 7 has a through hole 14 through which the guide pin 12 passes. This through hole is aligned with the guide opening 11, and the guide opening has an air hole 18. The guide pin 12 can be inserted into the guide opening 11 of the lower punch shaft 10 through the through hole 14.
[0013]
Here, the last point to be touched is preferably that the guide pin 12 is positioned in the receiving hole 16 of the die 4 and fixed to the die 4 by the fixing means 17. Further, it is possible to form the guide pin 12 integrally with the die 4, but the embodiment described above is preferable, and this can be simply replaced if the guide pin 12 fails. Moreover, it is only necessary to provide the receiving hole 16 in the conventional die.
[0014]
In short, the above-mentioned means makes it possible to provide a lower punch having a sensitive lower punch insert in a tableting machine that has never been equipped with a lower punch guide means, which has been impossible until now. It is. Since the entire technical means is arranged on the lower punch shaft, as far as the lower punch is concerned, it is effective to be able to do without modifying the existing tableting machine.
[Brief description of the drawings]
[0015]
FIG. 1 shows an embodiment of a lower punch together with a die and an upper punch.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a lower punch and a die in FIG.

Claims (5)

下位側パンチ軸(10)を有し、この軸には、少なくとも一つの下位側パンチの中子(6)が配置されている打錠機械の下位側パンチであって、下位側パンチ軸(10)は、軸方向にそって設けられている偏心配置の案内開孔(11)を有し、前記開孔は、これにそって案内ピン(12)が入り込ももので、前記案内ピンは、下位側パンチ(3)と共働するダイス(4)に固定されていて、これによって、案内ピン(12)は、下位側パンチ(3)が上下動する間、これを導くようになることを特徴とするもの。A lower punch shaft (10) is provided on the lower punch of the tablet machine in which at least one lower punch core (6) is disposed. ) Has an eccentrically arranged guide opening (11) provided along the axial direction, and the opening has a guide pin (12) extending along the guide hole (11). It is fixed to a die (4) that cooperates with the side punch (3), whereby the guide pin (12) is guided while the lower side punch (3) moves up and down. Things to do. 下位側パンチ(3)は、少なくとも1つの中子クランプ手段(8)を有し、この手段は、前記下位側パンチ中子(6)を受け、この中子クランプ手段(8)は、貫通孔(14)を有し、この貫通孔は、前記下位側パンチ軸(10)の案内開孔(11)に整合していることを特徴とする請求項1による下位側パンチ。The lower punch (3) has at least one core clamping means (8) which receives the lower punch core (6), which core clamping means (8) has a through-hole. The lower punch according to claim 1, characterized in that the through hole is aligned with a guide opening (11) of the lower punch shaft (10). 前記下位側パンチ軸(10)は、受け孔(10a)を有し、この孔に前記中子クランプ手段(8)の案内挿入体(7a)が挿入されることを特徴とする請求項2による下位側パンチ。3. The lower punch shaft (10) has a receiving hole (10a), into which the guide insert (7a) of the core clamping means (8) is inserted. Lower punch. 前記中子クランプ手段(8)が下位側パンチのクランプ・プレート(7)であることを特徴とする請求項2又は請求項3による下位側パンチ。4. The lower punch according to claim 2, wherein the core clamping means (8) is a clamp plate (7) for the lower punch. 前記下位側パンチ軸(10)の案内開孔(11)が空気抜け開孔(18)を有していることを特徴とする前記請求項のいずれか一つによる下位側パンチ。A lower punch according to any one of the preceding claims, characterized in that the guide aperture (11) of the lower punch shaft (10) has an air vent aperture (18).
JP2003526664A 2001-09-07 2002-08-31 Lower punch of a tableting machine Expired - Fee Related JP3917134B2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001144137 DE10144137C1 (en) 2001-09-07 2001-09-07 Bottom die for tabletting machine comprises a shaft on which die is mounted and a pin attached to female die, which fits into eccentric bore in shaft to guide the die during its stroke
DE20114861U DE20114861U1 (en) 2001-09-07 2001-09-07 Lower stamp for a tableting machine
PCT/EP2002/009745 WO2003022559A1 (en) 2001-09-07 2002-08-31 Bottom die for a tabletting machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005502470A true JP2005502470A (en) 2005-01-27
JP3917134B2 JP3917134B2 (en) 2007-05-23

Family

ID=26010094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003526664A Expired - Fee Related JP3917134B2 (en) 2001-09-07 2002-08-31 Lower punch of a tableting machine

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1423261B1 (en)
JP (1) JP3917134B2 (en)
AT (1) ATE330782T1 (en)
DE (1) DE50207321D1 (en)
WO (1) WO2003022559A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202005001556U1 (en) 2005-01-31 2006-03-16 Kilian Gmbh & Co. Kg Matritzenscheibe for rotary tablet press and rotary tablet press

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4352648A (en) * 1980-12-22 1982-10-05 Toolmakers, Incorporated Powdered metal press and tooling therefor
JPH04147797A (en) * 1990-10-12 1992-05-21 Nikki Kagaku Kk Powder tabletting device
JPH11114698A (en) * 1997-10-08 1999-04-27 Kikusui Seisakusho Ltd Rotating type powder compacting and forming machine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2128766A1 (en) * 1971-06-09 1972-12-28 Schdanowskij sawod technologitscheskowo oborudowanija, Schdanow (Sowjetunion) Tool holder - for tablet punching machine with easily interchangeable insert punch cutter
US4377376A (en) * 1981-09-24 1983-03-22 Ptx-Pentronix, Inc. Indexing mechanism for the anvil assembly of a powder-compacting press
US4487566A (en) * 1983-07-11 1984-12-11 Barna Alex J Punching tool having interchangeable punches
JPH09511183A (en) * 1994-01-15 1997-11-11 コルシュ プレッセン ゲーエムベーハ Device to fix the molds
DE9416227U1 (en) * 1994-10-11 1994-12-22 Notter GmbH, 75248 Ölbronn-Dürrn Stamp for a tableting machine
DE29801312U1 (en) * 1998-01-28 1998-03-19 Wilhelm Fette Gmbh, 21493 Schwarzenbek Tool arrangement for the production of ring-shaped compacts with the help of a rotary press

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4352648A (en) * 1980-12-22 1982-10-05 Toolmakers, Incorporated Powdered metal press and tooling therefor
JPH04147797A (en) * 1990-10-12 1992-05-21 Nikki Kagaku Kk Powder tabletting device
JPH11114698A (en) * 1997-10-08 1999-04-27 Kikusui Seisakusho Ltd Rotating type powder compacting and forming machine

Also Published As

Publication number Publication date
ATE330782T1 (en) 2006-07-15
JP3917134B2 (en) 2007-05-23
EP1423261A1 (en) 2004-06-02
DE50207321D1 (en) 2006-08-03
EP1423261B1 (en) 2006-06-21
WO2003022559A1 (en) 2003-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2003004196A3 (en) Die press with integral cover and guides and improved die feed system
JP3917134B2 (en) Lower punch of a tableting machine
CN108971344A (en) Punching compound die and press machine
JPH01218729A (en) Manufacture of rotor main body for solenoid clutch
JP3617385B2 (en) Press mold
JP2007232064A (en) Groove forming method for dustproof boot of bottomed cylinder piston and piston made with the forming method
CN211839813U (en) Automobile part machining die with guiding function
JPH09508072A (en) Tool holder for tablet making machine
JP3196615B2 (en) Press mold
JP3644312B2 (en) Press mold
JP3407779B2 (en) Press-type punching device
JP4636452B2 (en) Punch mold
JP2001121225A (en) Stroke absorption mechanism in press die and the like
JP2002239675A (en) Full enclosed forging die device
JP3859097B2 (en) Pressing mold with horizontal stripper pressure mechanism
JPH0152097B2 (en)
JP2001137946A (en) Forming die
JP2001047176A (en) Double-acting die holder mechanism
JP2000288799A (en) Slide guiding device and press using the same
JPS6324981Y2 (en)
JP3206900B2 (en) Hand punch
JPS5925575Y2 (en) drilling machine
JPS6384795A (en) Press die device
KR900007424Y1 (en) Key groove making mold press
JPH064238B2 (en) Document punch

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050729

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060802

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060808

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061108

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070109

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070207

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110216

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees