JP2005335499A - Tire filling gas introduction system and tire puncture repair method - Google Patents

Tire filling gas introduction system and tire puncture repair method Download PDF

Info

Publication number
JP2005335499A
JP2005335499A JP2004155746A JP2004155746A JP2005335499A JP 2005335499 A JP2005335499 A JP 2005335499A JP 2004155746 A JP2004155746 A JP 2004155746A JP 2004155746 A JP2004155746 A JP 2004155746A JP 2005335499 A JP2005335499 A JP 2005335499A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
sealing agent
gas
valve
puncture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004155746A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Daisuke Sugio
大輔 杉生
Shinichi Iwasaki
眞一 岩崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP2004155746A priority Critical patent/JP2005335499A/en
Publication of JP2005335499A publication Critical patent/JP2005335499A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Tires In General (AREA)

Abstract

【課題】 タイヤ補修作業がより安全で素早く完了するという目的で、自動車から排出される排気ガス中のNOXを利用するものであり、これがシ−リング剤中に溶け込み、pHバランスを崩すことによりゴムラテックス成分が凝集しやすくなり、結果としてパンク修理時間が短くなるものである。
【解決手段】 パンクしたタイヤのバルブからシ−リング剤をタイヤ内に充填し、次いでタイヤ内にガスを充填し、該タイヤを回転してシ−リング剤にてパンクを補修するタイヤパンク補修方法であって、ゴムラテックスを主体とするシ−リング剤を用い、かつタイヤに充填するガスとしてNOXが含まれている自動車の廃棄ガスを用いる。
【選択図】図1
PROBLEM TO BE SOLVED: To use NOX in exhaust gas exhausted from an automobile for the purpose of completing a tire repair work more safely and quickly, and it dissolves in a sealing agent to break down a pH balance and rubber. Latex components tend to agglomerate, resulting in a short puncture repair time.
SOLUTION: A tire puncture repair method in which a sealing agent is filled into a tire from a valve of a punctured tire, then gas is filled into the tire, and the tire is rotated to repair the puncture with the sealing agent. In this case, a sealing agent mainly composed of rubber latex is used, and an automobile waste gas containing NOX is used as a gas filled in the tire.
[Selection] Figure 1

Description

本発明はタイヤのパンク時におけるタイヤ内へのガス導入システム及びタイヤパンク補修方法を提供するものである。   The present invention provides a gas introduction system into a tire and a tire puncture repair method when the tire is punctured.

従来のタイヤのパンク時の補修システムは、パンクした穴を補修するシ−リング剤と、タイヤ内に空気を入れるコンプレッサ−からなりたっている。しかるに、上記コンプレッサ−は自動車のシガ−ライタ−から電源を取るのが一般的であり、ライタ−ソケットが壊れてしまっている場合やそのヒュ−ズが切れた時にはこの補修システムを使うことができない。   A conventional tire puncture repair system includes a sealing agent for repairing a punctured hole and a compressor for introducing air into the tire. However, the compressor is generally powered from a car cigarette lighter, and this repair system cannot be used if the writer socket is broken or the fuse is blown. .

又、特許文献1では自動車の排気ガスをそのままタイヤに充填する方法が開示されているが、これは自動車の排気管とタイヤバルブとの間にホ−スを配置したものであり、これに圧力調整弁を備えたものである。   Further, Patent Document 1 discloses a method of filling the exhaust gas of an automobile as it is into a tire, but this is a method in which a hose is arranged between an exhaust pipe of an automobile and a tire valve, and a pressure is applied thereto. It is equipped with a regulating valve.

実開昭59−109503号公報Japanese Utility Model Publication No. 59-109503

しかるに、ここに開示された技術はその構成上の点で必ずしも安全なものではなく、又、タイヤのパンク補修に用いられる手段ではない。特に、自動車からの排気ガス中にNOX成分が含まれていることからタイヤに悪影響を及ぼすものとされ、タイヤ内圧の不足時等の応急処理用のものであり、通常はこの方法は採用されていない。   However, the technique disclosed here is not necessarily safe in terms of its configuration, and is not a means used for repairing a tire puncture. In particular, exhaust gas from automobiles contains NOX components, which are considered to have an adverse effect on tires. For emergency treatment such as when the tire internal pressure is insufficient, this method is usually adopted. Absent.

本発明は以上の欠点を改良するものであり、より完成したタイヤ内ガス導入システム及びタイヤパンク補修方法を提供するものである。   The present invention improves the above-mentioned drawbacks and provides a more complete tire gas introduction system and tire puncture repair method.

本発明の第1はタイヤのパンク時のタイヤ内充填ガスとして自動車の排気ガスを導入するシステムであって、自動車の排気口へのアダプタ−とバルブへのアダプタ−とを備え、この間を連結するホ−ス、並びに圧力開放安全弁、圧力ゲ−ジを備えたことを特徴とするものであり、好ましくは、更に逆止弁を備えたものである。   A first aspect of the present invention is a system for introducing an automobile exhaust gas as a tire filling gas when a tire is punctured. The system includes an adapter for an automobile exhaust port and an adapter for a valve, which are connected to each other. A hose, a pressure relief safety valve and a pressure gauge are provided, and preferably a check valve is further provided.

本発明の第2はタイヤパンク補修方法であって、パンクしたタイヤのバルブからシ−リング剤をタイヤ内に充填し、次いでタイヤ内にガスを充填し、該タイヤを回転してシ−リング剤にてパンクを補修するタイヤパンク補修方法であって、ゴムラテックスを主体とするシ−リング剤を用い、かつタイヤに充填するガス導入システムとして前記第1発明のタイヤ内ガス導入システムを用いることを特徴とするものである。   A second aspect of the present invention is a tire puncture repair method, in which a sealing agent is filled into a tire from a valve of a punctured tire, and then a gas is filled into the tire, and the tire is rotated to rotate the sealing agent. A tire puncture repair method for repairing a puncture by using a sealing agent mainly composed of rubber latex and using the in-tire gas introduction system of the first invention as a gas introduction system for filling a tire. It is a feature.

本発明の第1にあっては、自動車からの排気ガスのより安全な導入システムを提供できたものである。   In the first aspect of the present invention, a safer introduction system for exhaust gas from an automobile can be provided.

又、第2発明にあっては、タイヤ補修作業がより安全で素早く完了するという効果をもつものである。   Further, the second invention has an effect that the tire repair work is completed more safely and quickly.

先ず、第1発明について説明すると、自動車の排気ガスをタイヤ内に誘導するシステムは、自動車の排気口へのアダプタ−、誘導するホ−ス、タイヤバルブへのアダプタ−、安全弁、エア−ゲ−ジ、からなるものであり、好ましくは、これに逆止弁を備えたものがよい。   First, the first invention will be described. A system for guiding the exhaust gas of an automobile into a tire includes an adapter for an automobile exhaust port, a hose for guiding, an adapter for a tire valve, a safety valve, and an air gate. It is preferable to include a check valve on this.

自動車の排気口へのアダプタ−の材質は特に限定はないが、好ましくは、ゴム又はプラスチックが好適で、好適にはJIS−A硬度で40〜98程度、更に好ましくは60〜80程度の材質である。これが40以下では柔らか過ぎてマフラ−に嵌めにくく、一方、98以上では硬過ぎて挿入できないこととなる。又、マフラ−への固定方法として、好ましくはゴム状のホ−スベルト等にて締め付けるのがよい。   The material of the adapter to the exhaust port of the automobile is not particularly limited, but preferably rubber or plastic is preferable, preferably JIS-A hardness of about 40 to 98, more preferably about 60 to 80. is there. If it is 40 or less, it will be too soft and difficult to fit in the muffler, while if it is 98 or more, it will be too hard to insert. Further, as a fixing method to the muffler, it is preferable to tighten with a rubber-like hose belt or the like.

タイヤバルブへのアダプタ−は、タイヤバルブへねじ込んでセットする時にホ−スをねじることなく独立していること、バルブにセットした時にタイヤ内のムシを押して廃棄ガスの流通が確保されるものであることが必要である。その材質は特に限定はないが、金属又はプラスチックである。   The adapter to the tire valve is to be independent without twisting the hose when screwed into the tire valve, and the waste gas is ensured by pushing the worm in the tire when set in the valve. It is necessary to be. The material is not particularly limited, but is metal or plastic.

誘導ホ−スは、プラスチック、ゴム及びそれらの内面において、有機繊維等で補強されているもの、又、形状は屈曲性をよくするために蛇腹状になっているのが好ましい。そして、ホ−スの内径は15〜100mm、好ましくは30〜50mmであり、これが15mm以下であると通気抵抗が大き過ぎてエンジンに負荷がかかり過ぎる。一方、100mm以上であると、その収納性が悪くなる。   The induction hose is preferably plastic, rubber, and those whose inner surfaces are reinforced with organic fibers or the like, and the shape of the induction hose is accordion to improve flexibility. The inside diameter of the hose is 15 to 100 mm, preferably 30 to 50 mm. If this is 15 mm or less, the ventilation resistance is too large and the engine is overloaded. On the other hand, when it is 100 mm or more, the storage property is deteriorated.

逆止弁はタイヤ内へ入ったガスの逆流を防止するために両バルブと直列に配置され、独立気室を確保したものであり、この逆止弁とタイヤのバルブとの間に圧力ゲ−ジが存在することになる。   The check valve is arranged in series with both valves in order to prevent the backflow of gas entering the tire, and an independent air chamber is secured. A pressure gauge is provided between the check valve and the tire valve. There will be di.

安全弁の役目は本システム使用時にエンジンへの負荷がかかり過ぎるとエンジンを停止させたり、壊したりする可能性があるために設定する。その設定、圧力はタイヤの適正内圧+1kg/cm2 が好ましい。例えば、適正内圧2kg/cm2 の車では3kg/cm2 の安全弁を用いる。   The role of the safety valve is set because there is a possibility that the engine will be stopped or broken if the engine is overloaded when the system is used. The setting and pressure are preferably the appropriate internal pressure of the tire + 1 kg / cm2. For example, a safety valve of 3 kg / cm 2 is used in a car having an appropriate internal pressure of 2 kg / cm 2.

圧力ゲ−ジはタイヤ内の安全弁をチェックするために用いるものであり、通常は、タイヤの内圧をチェックするには、エンジンを停止し、タイヤ内圧と連動した圧力を表示する必要がある。そのためには、弁によって独立気密室が確保されることが必要である。ゲ−ジは例えばばねを用いたアナログでもデジタルでもよいが、好ましくはより低温で使用可能なアナログタイプがよい。   The pressure gauge is used to check the safety valve in the tire. Normally, in order to check the tire internal pressure, it is necessary to stop the engine and display the pressure linked to the tire internal pressure. For this purpose, it is necessary to ensure an independent hermetic chamber with a valve. The gauge may be analog using a spring or digital, for example, but is preferably an analog type that can be used at a lower temperature.

次いで、第2発明について説明すると、パンクしたタイヤ内へバルブを介してシ−リング剤を注入する。そして、その後自動車の排気ガスをタイヤ内に充填し、自動車を走行することによってタイヤに開けられた穴をこのシ−リング剤によって塞ぐものである。   Next, the second invention will be described. A sealing agent is injected into a punctured tire through a valve. And after that, the exhaust gas of the automobile is filled in the tire, and the hole formed in the tire is closed by this sealing agent by running the automobile.

本補修システムにおけるシ−リング剤は、例えば本出願人が既に提案した特許文献2に記載されたものがあり、その概要はSBRラテックス、NBRラテックス及びSBRラテックスとNBRラテックスとの混合物の何れかのみからなるゴムラテックスを含むとともに、該ゴムラテックスに適合する樹脂系接着剤を有することを特徴とするパンクシーリング剤があり、これに例えば凍結防止剤、界面活性剤、分散剤、乳化剤、発泡安定剤、pH調整剤、フィラ−等を添加するものである。   The sealing agent in this repair system is, for example, one described in Patent Document 2 already proposed by the present applicant, the outline of which is only one of SBR latex, NBR latex, and a mixture of SBR latex and NBR latex. And a puncture sealing agent characterized by having a resin-based adhesive compatible with the rubber latex. Examples thereof include antifreezing agents, surfactants, dispersants, emulsifiers, and foam stabilizers. , PH adjusters, fillers and the like are added.

特願2003−135553号Japanese Patent Application No. 2003-135553

さて、シ−リング剤としてのゴムラテックス液は、安定剤等を液中に配合してはあるが、比較的長期間の保存によって、安定が崩れ、例えばpHが初期のものより変化することによって凝集物が生じやすい。特に容器内に残る空気中の成分の影響が受けやすく、このため、容器中に不活性ガスと共に封入されるケ−スがある。ゴムラテックスが凝集されると、これがタイヤのバルブ(3mmφ)を通らず、シ−リング剤をタイヤ内に充填することができなくなる。   Now, the rubber latex liquid as a sealing agent has a stabilizer and the like blended in the liquid, but the stability is lost by storage for a relatively long period of time, for example, the pH changes from the initial one. Aggregates are likely to occur. In particular, it is easily affected by the components in the air remaining in the container. For this reason, there are cases where the container is sealed together with an inert gas. When the rubber latex is agglomerated, it does not pass through the tire valve (3 mmφ), and the sealing agent cannot be filled into the tire.

本発明はかかる事実をタイヤの補修に有効に利用したものである。即ち、自動車から排出される排気ガス中にはNOXを初めとして種々の成分が含まれているところ、特にNOXがシ−リング剤中に溶け込み、pHバランスを崩すことによりゴムラテックス成分が凝集しやすくなり、結果としてパンク修理時間が短くなるものである。このように、第2発明は従来の考え方を逆手にとり、タイヤ内に充填されたゴムラテックス系のシ−リング剤を速やかに凝固させてパンク修理を完全なものとしたものである。   The present invention effectively utilizes this fact for tire repair. That is, exhaust gas exhausted from automobiles contains various components including NOX. Especially, NOX dissolves in the sealing agent, and the rubber latex component is easily aggregated by breaking the pH balance. As a result, the puncture repair time is shortened. In this way, the second invention takes the conventional idea in the opposite direction and quickly solidifies the rubber latex-based sealing agent filled in the tire to complete the puncture repair.

以下実施例をもって本発明を更に説明する。
(第1発明)
図1は第1発明のタイヤ内へのガス導入システムの最適例の概要を示す図であり、1は自動車aの排気口(マフラ−)bへのアダプタ−、2はタイヤcのバルブdへのアダプタ−であり、この間をホ−ス3にて連結したものである。そして、アダプタ−2側に圧力ゲ−ジ4を備え、これを挟んで逆止弁5が配置されている。更に、ホ−ス3には圧力開放安全弁6が備えられたものである。尚、自動車は2000ccであり、ホ−ス3の全長は8m、その内径は4cmφとした。
The following examples further illustrate the present invention.
(First invention)
FIG. 1 is a view showing an outline of an optimum example of a gas introduction system into a tire according to the first invention. 1 is an adapter to an exhaust port (muffler) b of an automobile a, and 2 is a valve d of a tire c. These adapters are connected by a hose 3 between them. And the pressure gauge 4 is provided in the adapter-2 side, and the non-return valve 5 is arrange | positioned on both sides of this. Further, the hose 3 is provided with a pressure relief safety valve 6. The automobile was 2000 cc, the total length of the hose 3 was 8 m, and the inner diameter was 4 cmφ.

(第2発明)
第2発明として、シ−リング剤として特許文献2に記載された組成のものを用いた。
(Second invention)
In the second invention, a sealing agent having the composition described in Patent Document 2 was used.

(第2発明の実施例1)
かかるシ−リング剤を6mmφの釘を踏み付けて穴を開けたタイヤ内にバルブを介して充填した。所定量充填後、上記のガス導入システムを用いてエンジン3000rpmでタイヤ圧が2kg/cm2 まで廃棄ガスを充填し、その後自動車を走行させてタイヤを補修した。尚、シ−リング剤の組成を表1に略記する。
(Example 1 of the second invention)
The sealing agent was filled into a tire having a hole made by stepping on a 6 mmφ nail through a valve. After filling a predetermined amount, the above gas introduction system was used to fill the waste gas up to a tire pressure of 2 kg / cm 2 at an engine of 3000 rpm, and then the vehicle was run to repair the tire. The composition of the sealing agent is abbreviated in Table 1.

(第2発明の実施例2)
同様に、シ−リング剤を変えてタイヤを補修した。尚、シ−リング剤の組成を表1に略記した。
(Embodiment 2 of the second invention)
Similarly, the tire was repaired by changing the sealing agent. The composition of the sealing agent is abbreviated in Table 1.

(第2発明の比較例1)
実施例1と同様のシ−リング剤を用いたが、タイヤ内には汎用コンプレッサ−にて空気を送り込んだ。
(Comparative Example 1 of the second invention)
The same sealing agent as in Example 1 was used, but air was fed into the tire by a general-purpose compressor.

タイヤのシ−ル性をシ−リング剤の組成と共に表1に示す。   Table 1 shows the seal properties of the tire together with the composition of the sealing agent.

Figure 2005335499
Figure 2005335499

実施例1及び2にあっては、タイヤ内に充填された排気ガス中に存在する主としてNOXの影響でシ−リング剤のpH値が変化し、ゴムラテックスが凝固し、タイヤのパンク穴のシ−ルの好結果をもたらしたが、比較例にあっては、タイヤ内にエア−(NOXが極めて少ない)が充填されたものであるため、調整されたpH値はさほど変化せず、シ−ルにまで相当の走行距離を要することが分かった。   In Examples 1 and 2, the pH value of the sealing agent changes mainly due to the influence of NOX present in the exhaust gas filled in the tire, the rubber latex coagulates, and the tire puncture hole is clogged. -In the comparative example, the tire was filled with air (with very little NOx), so the adjusted pH value did not change much, and It has been found that a considerable mileage is required.

本発明は、ゴムラテックス系のシ−リング剤とNOXを含んだ自動車の廃棄ガスとの組み合わせによってタイヤのパンク補修システムが成り立つものであり、極めて優れたシステムであり、かつ、その操作も比較的簡単で、あらゆる種類の自動車に適用可能となったもので、その利用価値は高い。   In the present invention, a tire puncture repair system is realized by a combination of a rubber latex-based sealing agent and NOx-containing automobile waste gas, which is an extremely excellent system, and its operation is relatively It is simple and can be applied to all kinds of cars, and its utility value is high.

図1は第1発明のタイヤ内へのガス導入システムの概念図である。FIG. 1 is a conceptual diagram of a gas introduction system into a tire of the first invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 自動車の排気口へのアダプタ−、
2 タイヤのバルブへのアダプタ−、
3 ホ−ス、
4 圧力ゲ−ジ、
5 逆止弁、
6 安全弁。
1 Adapter to the exhaust port of a car,
2 Adapter to tire valve,
3 hoses,
4 Pressure gauge,
5 Check valve,
6 Safety valve.

Claims (3)

タイヤのパンク時のタイヤ内充填ガスとして自動車の排気ガスを導入するシステムであって、自動車の排気口へのアダプタ−とバルブへのアダプタ−とを備え、この間を連結するホ−ス、並びに圧力開放安全弁、圧力ゲ−ジを備えたことを特徴とするタイヤ内へのガス導入システム。   A system for introducing automobile exhaust gas as a tire filling gas when a tire is punctured, comprising an adapter for an automobile exhaust port and an adapter for a valve, a hose connected between them, and pressure A system for introducing a gas into a tire, comprising an open safety valve and a pressure gauge. バルブへのアダプタ−側に圧力ゲ−ジを挟んで逆止弁を備えた請求項1記載のタイヤ内へのガス導入システム。   2. The system for introducing gas into a tire according to claim 1, further comprising a check valve sandwiching a pressure gauge on the adapter side to the valve. パンクしたタイヤのバルブからシ−リング剤をタイヤ内に充填し、次いでタイヤ内にガスを充填し、該タイヤを回転してシ−リング剤にてパンクを補修するタイヤパンク補修方法であって、ゴムラテックスを主体とするシ−リング剤を用い、かつタイヤに充填するガス導入システムとして請求項1記載のタイヤ内へのガス導入システムを用いることを特徴とするタイヤパンク補修方法。   A tire puncture repair method for filling a tire with a sealing agent from a valve of a punctured tire, then filling a gas into the tire, rotating the tire and repairing the puncture with the sealing agent, 2. A tire puncture repairing method using a sealing agent mainly composed of rubber latex and using the gas introducing system into a tire according to claim 1 as a gas introducing system for filling the tire.
JP2004155746A 2004-05-26 2004-05-26 Tire filling gas introduction system and tire puncture repair method Pending JP2005335499A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004155746A JP2005335499A (en) 2004-05-26 2004-05-26 Tire filling gas introduction system and tire puncture repair method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004155746A JP2005335499A (en) 2004-05-26 2004-05-26 Tire filling gas introduction system and tire puncture repair method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005335499A true JP2005335499A (en) 2005-12-08

Family

ID=35489543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004155746A Pending JP2005335499A (en) 2004-05-26 2004-05-26 Tire filling gas introduction system and tire puncture repair method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005335499A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010100753A (en) * 2008-10-24 2010-05-06 Bridgestone Corp Puncture-sealing agent and method for manufacturing the same
GR1009725B (en) * 2019-05-13 2020-04-09 Αλεξανδρος Κωνσταντινου Αγγελιδακης Car's pump operating with the tailpipe exhaust
CN112412593A (en) * 2020-11-24 2021-02-26 奇瑞汽车股份有限公司 Composite turbine inflating device utilizing automobile electric tail gas

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010100753A (en) * 2008-10-24 2010-05-06 Bridgestone Corp Puncture-sealing agent and method for manufacturing the same
GR1009725B (en) * 2019-05-13 2020-04-09 Αλεξανδρος Κωνσταντινου Αγγελιδακης Car's pump operating with the tailpipe exhaust
CN112412593A (en) * 2020-11-24 2021-02-26 奇瑞汽车股份有限公司 Composite turbine inflating device utilizing automobile electric tail gas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4540609B2 (en) Puncture sealant
JP2001062934A (en) Tire puncture repair agent
JP2001198986A (en) Tire puncture sealant
FR2910903B1 (en) TREAD BAND COMPRISING A GUAR GUM POWDER
JP5378891B2 (en) Puncture sealant
CN100379834C (en) tire sealant
JP5500755B2 (en) Puncture sealant
JP2006111726A (en) Puncture sealer
JP2009208343A (en) Sealing pump up device
JP4993538B2 (en) Tire injection method for puncture sealant and puncture sealant sealed container used therefor
JP2010195116A (en) Tire
US20100032069A1 (en) Puncture-proof tyre
JP2007056057A (en) Puncture-sealing agent
JP4381800B2 (en) How to use puncture sealant
JP7074949B2 (en) Punk sealant
JP2005263034A (en) Air valve for tire and blowout repairing method
CN2761447Y (en) Explosion-proof automobile tyre
CN2806818Y (en) Air pump with tyre repairing liquid
JP7039971B2 (en) Punk sealant
JP4032101B1 (en) Powder and pneumatic tire tube
JP4754900B2 (en) Puncture sealant
JP2007083688A (en) Sealing-pump up apparatus for tire
DE50209998D1 (en) VEHICLE WITH COMPRESSOR AND EXTENSION DEVICE FOR PRESSURE HOSE
CN2320436Y (en) Puncture-proof tyre
JP2007144668A (en) Puncture repairing device for tire