JP2005330802A - Frame with buckling-restrained brace - Google Patents

Frame with buckling-restrained brace Download PDF

Info

Publication number
JP2005330802A
JP2005330802A JP2005174221A JP2005174221A JP2005330802A JP 2005330802 A JP2005330802 A JP 2005330802A JP 2005174221 A JP2005174221 A JP 2005174221A JP 2005174221 A JP2005174221 A JP 2005174221A JP 2005330802 A JP2005330802 A JP 2005330802A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
core
buckling
brace
casing
conduit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005174221A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005330802A5 (en
Inventor
William Downs
Patrick Flynn
Steven E Pryor
ダウンズ ウィリアム
イー プライアー スティーヴン
フリン パトリック
Original Assignee
Simpson Strong Tie Co Inc
シンプソン ストロング タイ カンパニー インコーポレーテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to US10/848,346 priority Critical patent/US20050257490A1/en
Application filed by Simpson Strong Tie Co Inc, シンプソン ストロング タイ カンパニー インコーポレーテッド filed Critical Simpson Strong Tie Co Inc
Publication of JP2005330802A publication Critical patent/JP2005330802A/en
Publication of JP2005330802A5 publication Critical patent/JP2005330802A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00Buildings, or groups of buildings, or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake, extreme climate
    • E04H9/14Buildings, or groups of buildings, or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake, extreme climate against other dangerous influences, e.g. tornadoes, floods
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00Buildings, or groups of buildings, or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake, extreme climate
    • E04H9/02Buildings, or groups of buildings, or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake, extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground
    • E04H9/021Bearing, supporting or connecting constructions specially adapted for such buildings
    • E04H9/0237Structural braces with damping devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E04B2001/2696Shear bracing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00Buildings, or groups of buildings, or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake, extreme climate
    • E04H9/02Buildings, or groups of buildings, or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake, extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground
    • E04H9/028Earthquake withstanding shelters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a frame with a buckling-restrained brace for a lightweight-framed construction. <P>SOLUTION: In the frame with the buckling-restrained brace, the buckling-restrained brace used therefor includes a core (110) and casings (112a, 112b) surrounding at least a part of the core (110). The casings (112a, 112b) are structured to resist buckling of the core (110) under a compressive load on the core (110). The casings (112a, 112b) are formed of wood or the like. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、軽量フレーム構造物において用いられるヒステリシス減衰要素、特に、圧縮荷重下でのコアの座屈に抵抗する軽量ケーシングにより取り囲まれた延性荷重支持コアを含む、軽量フレーム構造物において用いられる座屈抑制ブレース付きのフレームに関する。   The present invention relates to a hysteresis damping element used in a lightweight frame structure, in particular a seat used in a lightweight frame structure comprising a ductile load bearing core surrounded by a lightweight casing that resists buckling of the core under compressive loads. It relates to a frame with a bending restraining brace.
地震活動及び強風といった自然現象による剪断応力は、軽量フレーム構造物の構造的一体性に対して破壊的な影響をもつことがある。こうした自然現象により発生する横方向の力は、壁の上部分を壁の底部分に対して横方向に移動させ、この移動が壁の構造上の欠陥、幾つかの場合においては、建築物の崩壊をもたらすことがある。剪断応力による損傷を防ぐ1つの方法は、座屈抑制ブレース(brace)又は突張り付きのフレームを使用することである。元は日本で開発され、採用されたものであり、現在は米国でも広く用いられている座屈抑制ブレース付きのフレームは、大きい鋼及びコンクリートのフレームの建築物及び超高層ビルに設置され、地震活動及び強風により発生した剪断応力の受動的なヒステリシスの減衰を与える。   Shear stress due to natural phenomena such as seismic activity and strong winds can have a destructive effect on the structural integrity of lightweight frame structures. The lateral forces generated by these natural phenomena cause the top of the wall to move laterally with respect to the bottom of the wall, and this movement is a structural defect in the wall, in some cases the building May cause collapse. One way to prevent shear stress damage is to use buckling-suppressing braces or brazed frames. Originally developed and adopted in Japan, frames with buckling suppression braces, which are now widely used in the United States, were installed in large steel and concrete frame buildings and skyscrapers, Provides passive hysteresis damping of shear stress generated by activity and strong winds.
このような大規模構造物において用いられる座屈抑制ブレース付きのフレームは、構造用鋼フレームに対角線上に取付けられた中央鋼コアを備える。鋼コアは、高い引張り荷重に耐えることができる。圧縮荷重下での剛性を付与するために、中央鋼コアは、通常、その長さにわたってコンクリート又はモルタルで充填された鋼管の中に入れられる。コンクリートで充填された鋼管は、圧縮力下での鋼コアの座屈を防ぐ。座屈抑制ブレース付きのフレームは、地震その他の剪断応力事象により発生したエネルギーを、張力及び圧縮の両方において損傷なしに反復的に撓むことによって吸収し、それにより、基本的な構造フレームに対する損傷を防ぐ。   A frame with a buckling suppression brace used in such a large-scale structure includes a central steel core attached diagonally to the structural steel frame. The steel core can withstand high tensile loads. In order to give rigidity under compressive loads, the central steel core is usually placed in a steel pipe filled with concrete or mortar over its length. The steel pipe filled with concrete prevents the steel core from buckling under compressive force. Frames with buckling suppression braces absorb the energy generated by earthquakes and other shear stress events by repeatedly flexing without damage in both tension and compression, thereby damaging the basic structural frame. prevent.
引張り荷重及び圧縮荷重の下でブレース付きのフレームが適当に撓むためには、これらの荷重がケーシングではなく鋼コアによって支持されることが重要である。したがって、スリップ界面又は「非接着」層が、鋼コアと周囲コンクリートとの間に設けられ、鋼コアをコンクリートから分離させて、圧縮荷重及び引張り荷重が鋼コアによってのみ支持されることを確実にする。通常のブレース付きのフレームにおいては、スリップ層の材料及び幾何学的形状は、剪断及びポワッソン効果による鋼コアとコンクリートとの間の相対的な移動を可能にするのと同時に、コアが圧縮により撓むときにコアの局部的な座屈を抑制するように、注意深く設計及び構築されねばならなかった。   In order for a braced frame to flex properly under tensile and compressive loads, it is important that these loads be supported by a steel core rather than a casing. Thus, a slip interface or “non-adhesive” layer is provided between the steel core and the surrounding concrete to separate the steel core from the concrete and ensure that compressive and tensile loads are supported only by the steel core. To do. In a normal braced frame, the material and geometry of the slip layer allows relative movement between the steel core and concrete due to shear and Poisson effect, while the core is flexed by compression. In order to suppress local buckling of the core, it has to be carefully designed and constructed.
これらの構成のために、通常の座屈抑制ブレース付きのフレームは、軽量フレーム構造物において用いるのには適していない。大規模な高層建築物及び超高層ビルにおいては効率的に用いられるが、通常のブレースにおける費用及びオフサイト製造要求は、その重量と併せて、軽量フレーム構造物に対する使用を妨げてきた。更に、地震事象の際には、ブレース付きのフレーム自体を破壊することなく、通常のブレース付きのフレームの鋼コアを検査することは不可能であった。   Because of these configurations, a normal frame with buckling suppression braces is not suitable for use in lightweight frame structures. Although used efficiently in large high-rise buildings and skyscrapers, the cost and off-site manufacturing requirements of regular braces, along with their weight, have hindered their use for lightweight frame structures. Furthermore, during an earthquake event, it was impossible to inspect the steel core of a normal braced frame without destroying the braced frame itself.
したがって、本発明の利点は、特に、軽量フレーム構造物における使用に適した座屈抑制ブレース付きのフレームを提供することにある。
本発明の更に別の利点は、安定して予測可能なヒステリシス反応を与える座屈抑制ブレース付きのフレームを提供することである。
本発明の別の利点は、製造が容易であり、既存の軽量フレーム構造物の中に容易に後付けすることができる座屈抑制ブレース付きのフレームを提供することにある。
本発明の更に別の利点は、ブレース付きのフレーム全体を交換することなく、コアの一体性を検査することを可能にする座屈抑制ブレース付きのフレームを提供することにある。
本発明の別の利点は、コアとケーシングとの間に別個の材料層で構成されたスリップ層を用いることなく、効率的な座屈抑制ブレース付きのフレームを提供することにある。
Accordingly, an advantage of the present invention is to provide a frame with a buckling restrained brace that is particularly suitable for use in lightweight frame structures.
Yet another advantage of the present invention is to provide a frame with a buckling restrained brace that provides a stable and predictable hysteresis response.
Another advantage of the present invention is to provide a frame with buckling restrained braces that is easy to manufacture and can be easily retrofitted into existing lightweight frame structures.
Yet another advantage of the present invention is to provide a frame with a buckling restrained brace that allows the integrity of the core to be inspected without replacing the entire frame with the brace.
Another advantage of the present invention is to provide a frame with an efficient buckling suppression brace without using a slip layer composed of a separate material layer between the core and the casing.
これらその他の利点は、実施形態においては、軽量フレーム構造物において用いられる座屈抑制ブレース付きのフレームに関する本発明により実現される。座屈抑制ブレース付きのフレームは、フレームと、フレームの対向するコーナーに対角線状に取付けられた座屈抑制ブレースと、を有する。座屈抑制ブレースは、軽量ケーシングにより取り囲まれた延性荷重支持コアを含み、ケーシングは、圧縮荷重下でのコアの座屈に抵抗する。本発明の実施形態においては、コアは、円形の断面を有する鋼ロッドで形成され、ケーシングは、木材その他の軽量な材料で形成され、コアを受入れるために、縦方向に中央を貫通する開口部が形成される。ケーシングは、2つの別個の半部から形成され、これらは種々の固定方法により互いに固定され、互いに対して滑らないようにされる。変形例として、ケーシングは、単一の一体的な構造体であってもよい。ケーシング及びコアの両方は、様々な断面形状であってもよく、変形実施形態において、コアが配置されるケーシングの開口部は、コアの形状と合致してもよいし、そうでなくてもよい。   These other advantages are realized in the present invention by the present invention with respect to a frame with buckling suppression braces used in lightweight frame structures. A frame with a buckling suppression brace includes a frame and a buckling suppression brace attached diagonally to opposite corners of the frame. The buckling restrained brace includes a ductile load bearing core surrounded by a lightweight casing that resists the buckling of the core under compressive loads. In an embodiment of the present invention, the core is formed of a steel rod having a circular cross section, and the casing is formed of wood or other lightweight material and has an opening extending vertically through the center to receive the core. Is formed. The casing is formed from two separate halves, which are fixed to each other by various fixing methods so that they do not slide against each other. As a variant, the casing may be a single integral structure. Both the casing and the core may have various cross-sectional shapes, and in alternative embodiments, the opening of the casing in which the core is disposed may or may not match the shape of the core. .
管状延長部をコアの各端部に連結して、ケーシングをコアの周りの所定位置に維持することができ、フレームのコーナーにおけるブレースの取付けを可能にする。延長部は、ケーシングの端部に形成された凹部分の中に部分的に嵌まり、コアの端部に、ねじ込み、溶接、ボルト留め、糊付け、及び/又は、別の方法により取付けられる。   A tubular extension can be connected to each end of the core to maintain the casing in place around the core, allowing for the attachment of braces at the corners of the frame. The extension partly fits into a recess formed at the end of the casing and is attached to the end of the core by screwing, welding, bolting, gluing and / or otherwise.
このような構成により、壁の中で剪断応力によりもたらされる座屈抑制ブレースの引張り荷重及び圧縮荷重は、張力及び圧縮の両方において、座屈抑制ブレースの反復可能な撓みによって効率的に減衰される。コアに固有の延性特性により、座屈抑制ブレースが引張り荷重下で撓むことを可能にし、コアに対するケーシングの抑制は、座屈抑制ブレースが圧縮荷重下で撓むことを可能にする。更に、コアとケーシングとの間には低摩擦があるため、引張り荷重及び圧縮荷重は、コアにより支持され、ケーシングに伝達されない。   With such a configuration, the tensile and compressive loads of the buckling restrained brace brought about by shear stress in the wall are effectively damped by the repeatable deflection of the buckling restrained brace in both tension and compression. . The ductility characteristic inherent in the core allows the buckling suppression brace to flex under tensile load, and the suppression of the casing relative to the core allows the buckling suppression brace to flex under compressive load. Furthermore, since there is low friction between the core and the casing, tensile loads and compressive loads are supported by the core and are not transmitted to the casing.
図面を参照して、本発明を説明する。
図1〜図19を参照して述べる本発明の実施形態は、軽量フレーム構造物において用いられる座屈抑制ブレース付きのフレームに関し、フレームは延性荷重支持コアを含み、このコアは、圧縮荷重下でのコアの座屈に抵抗する軽量ケーシングにより取り囲まれている。本発明は、多数の異なる形態により具体化することができ、ここに述べる実施形態に制限されるものとして解釈されないことを理解すべきである。むしろ、これらの実施形態は、本開示を十分で完全なものにして、本発明を当業者に完全に伝えるために与えられる。実際、本発明は、特許請求の範囲により定義される本発明の範囲及び精神内に含まれるこれらの実施形態の変形的手法、修正、及び均等技術をカバーすることを意図している。更に、以下の本発明の詳細な説明においては、本発明の十分な理解を与えるために、幾多の特定の詳細が述べる。しかし、当業者であれば、本発明は、このような特定の詳細なしに実施できることが明らかであろう。
The present invention will be described with reference to the drawings.
The embodiment of the invention described with reference to FIGS. 1-19 relates to a frame with a buckling restrained brace used in a lightweight frame structure, the frame including a ductile load bearing core, which is under compressive load Surrounded by a lightweight casing that resists buckling of the core. It should be understood that the present invention can be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the invention to those skilled in the art. Indeed, the invention is intended to cover alternatives, modifications and equivalent techniques of these embodiments that fall within the scope and spirit of the invention as defined by the claims. Furthermore, in the following detailed description of the present invention, numerous specific details are set forth in order to provide a thorough understanding of the present invention. However, it will be apparent to one skilled in the art that the present invention may be practiced without such specific details.
ここで図1を参照すると、軽量フレーム構造物において用いられる座屈抑制ブレース付きのフレーム(「BRBF」)100が示される。ここで用いられる軽量フレーム構造物とは、垂直方向構造要素及び水平方向構造要素が、主として、繰り返し的な木フレーム部材及び/又は軽量ゲージ鋼フレーム部材システムによってフレームにされた任意の種類の構造物である。BRBF100は、鋼フレーム102と、座屈抑制ブレース104とを有している。ブレース104は、フレーム102の対角コーナー108、110に溶接されるか、ボルト留めされるか、糊付けされるか及び/又は別の方法により取付けられたガセットプレート106のところでフレーム102に取付けられている。図1においては、フレーム102の正面又は前面におけるガセットプレート106のみが視認可能であるが、付加的な2つのこのようなガセットプレートが、更に、図1に示すガセットプレート106の後側でフレーム102の後側に溶接されるか、ボルト留めされるか、糊付けされるか及び/又は別の方法により取付けられている。フレーム102は、鋼で形成され、この鋼の強度は、ブレース104が作動可能な最大の力に対する降伏応力レベルよりも十分小さく維持され、したがって、撓みが、フレーム102ではなく、ブレース104に確実に限定されることが好ましい。   Referring now to FIG. 1, a frame with buckling suppression braces (“BRBF”) 100 used in a lightweight frame structure is shown. As used herein, a lightweight frame structure is any type of structure in which vertical and horizontal structural elements are framed primarily by a repetitive wood frame member and / or lightweight gauge steel frame member system. It is. The BRBF 100 includes a steel frame 102 and a buckling suppression brace 104. The brace 104 is attached to the frame 102 at a gusset plate 106 that is welded, bolted, glued and / or otherwise attached to the diagonal corners 108, 110 of the frame 102. Yes. In FIG. 1, only the gusset plate 106 at the front or front of the frame 102 is visible, but two additional such gusset plates are further provided behind the gusset plate 106 shown in FIG. It is welded to the back side, bolted, glued and / or otherwise attached. The frame 102 is formed of steel, and the strength of this steel is kept well below the yield stress level for the maximum force that the brace 104 can operate, thus ensuring that the deflection is not in the frame 102 but in the brace 104. Preferably, it is limited.
図2〜図4を参照すると、座屈抑制ブレース104は、外側ケーシング112内に囲まれた延性内側コア110を有している。本発明の実施形態においては、コア110は、およそ1/2インチ(1.27センチメートル)の円形断面直径を有する鋼ロッドで形成されるのがよい。変形実施形態においては、コアは、他の延性材料、及び他の直径で形成されてもよい。例えば、コア110は、銅又は熱可塑性ポリウレタン等のポリマーで形成されてもよい。同様に、変形実施形態においては、コア110の直径は、1/4〜2インチ(0.635〜5.08センチメートル)であってもよい。   With reference to FIGS. 2-4, the buckling suppression brace 104 has a ductile inner core 110 enclosed within an outer casing 112. In an embodiment of the invention, the core 110 may be formed of a steel rod having a circular cross-sectional diameter of approximately 1/2 inch (1.27 centimeters). In alternate embodiments, the core may be formed of other ductile materials and other diameters. For example, the core 110 may be formed of a polymer such as copper or thermoplastic polyurethane. Similarly, in alternative embodiments, the diameter of the core 110 may be 1/4 to 2 inches (0.635 to 5.08 centimeters).
本発明によれば、ケーシング112は、例えば、木材で形成され、その縦方向の中心を通るチャンネル114a、114bによって形成された、コア110を収容するための開口部114(図4及び図7)を有する。スプルースマツモミ(spruce-pine-fir)、ダグラスモミ(Douglas)・カラマツ(fir-larch)、ヘムモミ(hem-fir)及び南部マツ(southern pine)を含む材木群から鋸で切られた材木を含む様々な種類の木材をケーシング112に用いることができる。変形例として、ケーシング112は、集成材及び木材複合物等の加工木材で形成されてもよい。他の種類の木材も想定される。更に、変形例として、ケーシング112は、例えば、アルミニウム、銅、真鍮、青銅、及びこれらの合金を含む軽金属といったその他の材料で形成してもよいことを理解すべきである。ケーシングは、更に、繊維ガラス又は例えば種々のプラスチックを含む剛性ポリマー等の他の軽量材料で形成されてもよい。様々な他の軽金属及び軽量材料は、上述の金属及び材料に対して許容される均等物であり、本発明における使用のために想定されることを理解すべきである。本発明の目的のためには、通常の鋼とセメント又はモルタルの組み合わせは、上述の軽量材料に対する均等物とは考慮されず、これがケーシング112のために用いられることはない。   According to the present invention, the casing 112 is formed of, for example, wood and is formed by channels 114a and 114b passing through the longitudinal center thereof, and the opening 114 for accommodating the core 110 (FIGS. 4 and 7). Have Includes timber sawn from timber including spruce-pine-fir, Douglas fir-larch, hem-fir and southern pine Various types of wood can be used for the casing 112. As a modification, the casing 112 may be formed of processed wood such as laminated wood and wood composite. Other types of wood are also envisioned. Further, it should be understood that as a variant, the casing 112 may be formed of other materials such as, for example, aluminum, copper, brass, bronze, and light metals including alloys thereof. The casing may further be formed of fiberglass or other lightweight materials such as rigid polymers including various plastics. It should be understood that various other light metals and lightweight materials are acceptable equivalents to the metals and materials described above and are contemplated for use in the present invention. For the purposes of the present invention, normal steel and cement or mortar combinations are not considered equivalents to the lightweight materials described above and are not used for the casing 112.
本発明の実施形態においては、ケーシング112は、図2〜図4に示すように、2つの別個の半部112a、112bから形成されるのがよい。各半部112a、112bは、例えば、その長さ方向に対して垂直で、2インチ(5.08センチメートル)×4インチ(10.16センチメートル)の断面寸法を有し、それらが一体に組立てられたとき、ケーシング112の断面寸法は、4インチ(10.16センチメートル)×4インチ(10.16センチメートル)になる。変形実施形態においては、各半部及びケーシング全体の寸法が変更されてもよいことを理解すべきである。   In an embodiment of the present invention, the casing 112 may be formed from two separate halves 112a, 112b as shown in FIGS. Each half 112a, 112b is, for example, perpendicular to its length and has a cross-sectional dimension of 2 inches (5.08 centimeters) × 4 inches (10.16 centimeters), and they are integrated together When assembled, the cross sectional dimension of casing 112 is 4 inches (10.16 centimeters) by 4 inches (10.16 centimeters). It should be understood that in alternate embodiments, the dimensions of each half and the entire casing may be varied.
半部112a、112bは、互いに対して滑らないように、互いに固定される。半部112a、112b間の滑りを防ぐために、接着剤、エポキシ、ねじ、釘又は鋲、ボルト又はこれらの組み合わせを含む種々の固定方法を適用することができる。固定方法は、追加的に、半部112a、112b間の界面において、1つ又はそれ以上のメンディングプレートを含んでもよい。例えば、カリフォルニア州Dublin所在のSimpson Strong−Tie, Co., Inc.,から入手可能なメンディングプレートは、その表面及び裏面から突出する鋭い突出部を含み、それにより、半部112a、112bがそれらの間の滑りを防ぐように互いに固定されるとき、メンディングプレートは、半部112a、112bの対向する面に打ち込まれる。   The halves 112a, 112b are fixed to each other so that they do not slip relative to each other. In order to prevent slippage between the halves 112a, 112b, various fastening methods can be applied including adhesives, epoxies, screws, nails or rivets, bolts or combinations thereof. The fixation method may additionally include one or more mending plates at the interface between the halves 112a, 112b. For example, Simpson Strong-Tie, Co., Dublin, California. , Inc. , Which includes sharp protrusions protruding from the front and back surfaces thereof, so that when the halves 112a, 112b are secured together to prevent slippage between them, the mending plate Is driven into the opposing surfaces of the halves 112a, 112b.
半部は、付加的に又は代替的に、半部112a、112bの周りに緊密に付けられた1つ又はそれ以上のロープ、ストラップ、又はバンドによって、互いに固定されてもよい。半部112a、112bの間の滑りを防ぐために、上述の方法に加えて又はその代わりに用いることができる更に別の方法は、半部が互いに接合されたときに、ケーシングの外面の周りに付けられるラップである。このラップは、液体形態で塗布されて、乾燥すると硬くなるものが好ましく、例えば、繊維性樹脂である。   The halves may additionally or alternatively be secured to each other by one or more ropes, straps or bands that are tightly attached around the halves 112a, 112b. In order to prevent slippage between the halves 112a, 112b, yet another method that can be used in addition to or instead of the method described above is applied around the outer surface of the casing when the halves are joined together. Is a wrap. The wrap is preferably applied in a liquid form and hardened when dried, for example, a fibrous resin.
図2及び図3に例示するように、ケーシング112は、半部112a、112bで形成され、開口部114が、それぞれの半部に形成された一対のチャンネル116a、116bによって形成される(図2及び図3の図では、チャンネル116aは視認できないが、図5及び図6に示す)。チャンネル116a及び116bは、溝彫り具及びその他の木材にチャンネルを形成するための既知の装置により形成することができる。上述し且つ以下に述べるように、チャンネル116a、116bは、半部112a、112bが連結されたときにコアが開口部114内に嵌まるように、コア110の直径に応じて寸法決めされる。一体的な木材片を貫通する開口部114を形成することは困難であるが、ケーシング112が、例えば、孔あけ加工によって貫通するように形成された開口部114を有する単一の一体的な木材片で形成されてもよいことが想定される。   As illustrated in FIGS. 2 and 3, the casing 112 is formed by halves 112 a and 112 b, and the opening 114 is formed by a pair of channels 116 a and 116 b formed in the respective halves (FIG. 2). 3 and FIG. 3, the channel 116a is not visible, but is shown in FIGS. Channels 116a and 116b can be formed by grooving tools and other known devices for forming channels in wood. As described above and below, the channels 116a, 116b are sized according to the diameter of the core 110 so that the core fits within the opening 114 when the halves 112a, 112b are joined. Although it is difficult to form an opening 114 through an integral piece of wood, the casing 112 has a single integral piece of wood having an opening 114 formed to penetrate, for example, by drilling. It is envisaged that it may be formed in one piece.
上述したように、変形例として、ケーシング112は、その他の軽量金属で形成されてもよいし、単一の一体的な構造の材料で形成されてもよく、例えば、アルミニウム、銅、真鍮、プラスチック又は繊維ガラスで形成される。この実施形態においては、開口部114は、押出成形、鋳造その他の一体的なケーシングを製造するための工程中に形成されるのがよい。変形例として、上記軽量金属及び材料で形成されたケーシング112は、上述したように、別個の半部により形成されてもよく、その場合、半部は、チャンネル116a、116bを有し、上述した固定方法の少なくとも幾つかを用いて互いに固定される。   As described above, as a modification, the casing 112 may be formed of other lightweight metal or may be formed of a single integral structure material, such as aluminum, copper, brass, plastic, for example. Or it is formed with fiberglass. In this embodiment, the opening 114 may be formed during an extrusion, casting or other process for manufacturing an integral casing. Alternatively, the casing 112 formed of the light metal and material may be formed by separate halves, as described above, in which case the halves have channels 116a, 116b and are described above. They are secured to each other using at least some of the securing methods.
軽量フレーム構造物において軽量材料を用いる利点に加えて、ケーシング112の材料と、コア110が開口部114内に嵌まることとにより、座屈抑制ブレースが、ケーシングとコアとの間に通常要求されるスリップ層を用いることなく、BRBF100に作用する剪断力のヒステリシスを減衰させることを可能にする。特に、コアが軸線方向荷重(すなわち、コアの中心軸線に沿った荷重)を受ける間、ケーシングとコアとの間の比較的低い摩擦により、コアが軸方向荷重をケーシングに伝達することを大幅に防止する。   In addition to the advantages of using lightweight materials in lightweight frame structures, buckling suppression braces are typically required between the casing and the core due to the material of the casing 112 and the core 110 fitting into the opening 114. This makes it possible to attenuate the hysteresis of the shearing force acting on the BRBF 100 without using a slip layer. In particular, while the core is undergoing an axial load (ie, a load along the central axis of the core), the relatively low friction between the casing and the core greatly increases the transmission of the axial load to the casing. To prevent.
座屈抑制ブレース104は、更に、コア110の各端部に連結された管状延長部120を有している。この延長部120は、コア110と同じ材料で形成されてもよいし、延長部が異なる温度及び条件においてコアの端部にしっかりと固定されたままになるように、同様の熱膨張係数を有する別な材料で形成されてもよい。本発明の実施形態においては、各管状延長部120は、それを貫通しないように形成されたねじ山付き孔122(図2)を含み、この孔の中に、コア100のねじ山付き端部124が受入れられる。端部124のねじ山は、その外径がコア110の外径と等しくなるようにコアに切削加工された切削ねじ山であるのがよい。変形例として、端部124のねじ山は、ねじ山間の材料を押しやるロール加工法で形成された転造ねじ山であってもよい。かかる実施形態においては、ねじ山は、コアの外径よりもわずかに大きい外径を有する。管状延長部120は、コア110の端部にねじ込まれることに加えて、又は、その代わりに、コア110の端部に溶接、ボルト留め、糊付け及び/又は他の手段により固定されてもよい。   The buckling suppression brace 104 further has a tubular extension 120 connected to each end of the core 110. This extension 120 may be made of the same material as the core 110 and has a similar coefficient of thermal expansion so that the extension remains firmly fixed to the end of the core at different temperatures and conditions. It may be formed of another material. In an embodiment of the present invention, each tubular extension 120 includes a threaded hole 122 (FIG. 2) formed so as not to penetrate it, into which the threaded end of the core 100 is formed. 124 is accepted. The thread of the end 124 may be a cutting thread that has been machined into the core such that its outer diameter is equal to the outer diameter of the core 110. As a variant, the thread at the end 124 may be a rolled thread formed by a roll process that pushes the material between the threads. In such an embodiment, the thread has an outer diameter that is slightly larger than the outer diameter of the core. Tubular extension 120 may be secured to the end of core 110 by welding, bolting, gluing and / or other means in addition to or instead of being screwed into the end of core 110.
延長部120は、ケーシング112をコア110の周りの所定位置に維持するために設けられ、図示のように、ケーシング112の端部の外に突出して、フレーム102に対するブレース104の取付けを可能にする。1つの実施形態においては、ボルト126が、フレーム102の対向するコーナーにおいて、前側及び後側のガセットプレート106に形成された孔に嵌められ、各管状延長部120を貫通する孔128が形成され、それにより、ブレース104がフレーム102にボルト留めされることを可能にする。ボルト126が孔128を貫通することにより、フレーム102とブレース104との間の幾らかの相対的な移動を可能にするが、このような相対的な移動の結果として、管延長部120又はガセットプレート106内に応力を発生させることはない。   The extension 120 is provided to maintain the casing 112 in place around the core 110 and protrudes out of the end of the casing 112 to allow attachment of the brace 104 to the frame 102 as shown. . In one embodiment, bolts 126 are fitted into holes formed in the front and rear gusset plates 106 at opposite corners of the frame 102 to form holes 128 through each tubular extension 120; Thereby, the brace 104 can be bolted to the frame 102. Bolt 126 passes through hole 128 to allow some relative movement between frame 102 and brace 104, but as a result of such relative movement, tube extension 120 or gusset. No stress is generated in the plate 106.
延長部120は、ケーシングの半部の各端部においてケーシングの半部112a、112bのそれぞれに形成された凹部分130a、130b(図2及び図3)の中に嵌められる。管状延長部120は、コアが1/2インチ(1.27センチメートル)の直径を有する実施形態においては、コア110より大きい、例えば1インチ(2.54センチメートル)の直径を有することが好ましい。したがって、凹部分130a、130bは、チャンネル116a、116bよりもわずかに大きい程度だけ、半部112a、112bの中に凹みが付けられ、それにより、延長部120を受入れる。組立てられたとき、延長部120が凹部分130a、130bに嵌められることにより、ケーシング112がコア110の周りの所定位置に維持される。ケーシング112が単一の一体的な部材からなる実施形態においては、凹部分は、孔あけ加工によって形成されてもよいし(ケーシングが木材で形成されている場合)、又は、押出成形法又は鋳造法によって形成されてもよい(ケーシングが他の軽量金属及び材料で形成されている場合)。   The extension 120 is fitted into recesses 130a, 130b (FIGS. 2 and 3) formed in the casing halves 112a, 112b, respectively, at each end of the casing halves. Tubular extension 120 preferably has a diameter larger than core 110, for example 1 inch (2.54 centimeters), in embodiments where the core has a diameter of ½ inch (1.27 centimeters). . Accordingly, the recessed portions 130a, 130b are recessed in the halves 112a, 112b to a degree slightly larger than the channels 116a, 116b, thereby receiving the extension 120. When assembled, the extension portion 120 is fitted into the recess portions 130 a and 130 b, thereby maintaining the casing 112 in a predetermined position around the core 110. In embodiments where the casing 112 consists of a single integral member, the recess may be formed by drilling (if the casing is formed of wood), or by extrusion or casting. (If the casing is made of other lightweight metals and materials).
図5及び図6は、ケーシングの半部112aにおけるチャンネル116a及び凹部分130aの図である。図5に示すように、チャンネル116aと凹部分130aとの間の境界部は、ケーシングの半部112aに形成された急な直角部であってもよい。変形例として、図6に示すように、チャンネル116aと凹部分130aとの間の境界部は、凹部分130aの直径とチャンネル116aの直径との間の部分134である緩やかな結合部であってもよい。上記部分134である緩やかな結合部は、コア110の圧縮変形の際にケーシング112内の応力集中を減少させることができる。図5及び図6に示す構成は、更に、ケーシングの半部112bにも形成されるのがよい。   5 and 6 are views of the channel 116a and the recessed portion 130a in the casing half 112a. As shown in FIG. 5, the boundary between the channel 116a and the recess 130a may be a steep right angle formed in the casing half 112a. As a variation, as shown in FIG. 6, the boundary between the channel 116a and the recess portion 130a is a loose coupling that is a portion 134 between the diameter of the recess portion 130a and the diameter of the channel 116a. Also good. The loose coupling portion that is the portion 134 can reduce the stress concentration in the casing 112 when the core 110 is compressed and deformed. The configuration shown in FIGS. 5 and 6 may also be formed on the casing half 112b.
図7は、図4における線7−7における、すなわち、コア110の中心軸線に対して直角な平面を通る断面図である。ここに示すように、ケーシング112は、半部112a及び112bで構成されて開口部114を形成し、開口部114の中にコア110が配置されており、コア110は、4つの接触線に沿ってケーシング112と接触して配置されている。変形実施形態においては、コアの直径を開口部114の直径よりもわずかに小さくして、コアとケーシング112との間に小さい空間があるようにしてもよい。   FIG. 7 is a cross-sectional view taken through a plane at line 7-7 in FIG. As shown here, the casing 112 is composed of halves 112a and 112b to form an opening 114, in which the core 110 is disposed, and the core 110 is along four contact lines. In contact with the casing 112. In an alternative embodiment, the core diameter may be slightly smaller than the diameter of the opening 114 so that there is a small space between the core and the casing 112.
変形実施形態においては、コア110の形状が円形と異なるものであってもよい。例えば、図8は、図7と同様の断面図を示すが、図8の実施形態においては、コア110は四角形又は矩形の断面を有している。コアが矩形の断面を有する実施形態においては、開口部114を形成するチャンネルの寸法は、開口部114が実質的にコア110の形状と合致するような大きさにして、すべての側面において、コアとケーシングとの間に空間がほとんどないか又はまったくないようにするのがよい。図示されていない変形実施形態においては、開口部114を形成するチャンネルの寸法は、矩形のコア110とケーシング112の1つ又は2つ以上の表面との間に幾らかの空間が存在するような大きさにしてもよい。   In a modified embodiment, the shape of the core 110 may be different from a circle. For example, FIG. 8 shows a cross-sectional view similar to FIG. 7, but in the embodiment of FIG. 8, the core 110 has a square or rectangular cross-section. In embodiments where the core has a rectangular cross-section, the dimensions of the channel forming the opening 114 are sized so that the opening 114 substantially matches the shape of the core 110, and on all sides the core There should be little or no space between the casing and the casing. In a variant embodiment not shown, the dimensions of the channel forming the opening 114 are such that there is some space between the rectangular core 110 and one or more surfaces of the casing 112. You may make it a size.
図8に示す実施形態においては、半部112a及び112bが互いに一緒になるように構成された平面は、実質的には、コア110の互いに反対側にある2つの主要表面の平面と平行である(すなわち、図8に示す実施形態では、平面はすべて水平である)。しかし、コアは、図8に示す位置から、ケーシングに対して回転されてもよいことを理解すべきである。例えば、コアは、図8に示されるものから45度だけ回転され、コアが開口部114内で対角線状に配置されてもよい。変形例として、コアは、図8に示すものから90度だけ回転され、半部112a、112bの間の平面が、コア110の主要表面の平面に対して直角に配置されてもよい。半部112a、112bの交差平面に対する他のすべての角度方向が想定される。   In the embodiment shown in FIG. 8, the plane configured such that halves 112a and 112b are brought together is substantially parallel to the planes of the two major surfaces on opposite sides of core 110. (Ie, in the embodiment shown in FIG. 8, all the planes are horizontal). However, it should be understood that the core may be rotated relative to the casing from the position shown in FIG. For example, the core may be rotated 45 degrees from that shown in FIG. 8 and the core may be disposed diagonally within the opening 114. Alternatively, the core may be rotated 90 degrees from that shown in FIG. 8 and the plane between the halves 112 a, 112 b may be arranged at right angles to the plane of the main surface of the core 110. All other angular directions with respect to the intersecting plane of the halves 112a, 112b are envisaged.
図9は、クロス形状、即ち、「X」字形状を構成するように直角に交差した平面により成形されたコア110の更に別の断面形状を示す。長円形又は楕円形等の他の形状も想定され、半部112a、112bの交差平面に対するコアの他の配向が想定される。更に、開口部114は、図9に示すように、正方形であってもよいし、図9に示すコア110の形状と合致するように切削されてもよい。   FIG. 9 shows yet another cross-sectional shape of the core 110 formed by a cross shape, ie, a plane that intersects at right angles to form an “X” shape. Other shapes such as oval or oval are also envisioned, and other orientations of the core relative to the intersecting plane of halves 112a, 112b are envisioned. Furthermore, the opening 114 may be square as shown in FIG. 9 or may be cut to match the shape of the core 110 shown in FIG.
更に、変形実施形態においては、ケーシング112の外面形状及び/又は開口部114の形状は、異なっていてよいことを理解すべきである。例えば、ケーシングは、図10に示すように円形断面を有していてもよいし、又は、図11に示すように、楕円形又は長円形の断面を有していてもよい。図11に示す楕円の主軸は、半部112a、112bの交差平面に対して平行であるが、半部112a、112bの交差平面に対する楕円の主軸の他のすべての配向が想定される。変形実施形態においては、ケーシング112の外側コーナーは、図12に示すように丸みを付けてもよい。図示されていないが、更に、変形実施形態においては、ケーシング112の外面は、三角形の断面形状により形成してもよい。   Furthermore, it should be understood that in alternative embodiments, the outer surface shape of the casing 112 and / or the shape of the opening 114 may be different. For example, the casing may have a circular cross section as shown in FIG. 10, or may have an elliptical or oval cross section as shown in FIG. The major axis of the ellipse shown in FIG. 11 is parallel to the plane of intersection of the halves 112a, 112b, but all other orientations of the major axis of the ellipse with respect to the plane of intersection of the halves 112a, 112b are envisioned. In an alternative embodiment, the outer corners of the casing 112 may be rounded as shown in FIG. Although not shown, in an alternative embodiment, the outer surface of the casing 112 may be formed with a triangular cross-sectional shape.
更に別の変形実施形態においては、半部自体の各々は、図13に示すように互いに嵌まる実質的に三角形の断面で形成されてもよい。更に別の実施形態においては、半部112a及び112bの交差平面とケーシング112の外面との間の他の角度方向が想定される。図14は、図7と同じ観点からの断面図を示すが、図14の実施形態においては、開口部114及びコア110の両方が、実質的に合致する断面の円形、楕円形又は長円形の形状を有する。   In yet another alternative embodiment, each of the halves themselves may be formed with substantially triangular cross-sections that fit together as shown in FIG. In yet another embodiment, other angular orientations between the intersecting planes of the halves 112a and 112b and the outer surface of the casing 112 are envisioned. 14 shows a cross-sectional view from the same perspective as FIG. 7, but in the embodiment of FIG. 14, both the opening 114 and the core 110 are circular, elliptical, or oval with substantially matching cross-sections. Has a shape.
以上、ケーシング112が一体的なものであるか又は2つの別個の半部で形成されたものであるとして述べた。しかし、更に別の変形実施形態においては、ケーシング112は、2つより多い半部で形成されてもよい。例えば、図15に示すように、ケーシングは、2つの大きい部分112a、112bが2つの小さい部分112b、112dと連結された4つの別個の部分で形成されてもよい。各部分は、上述の固定方法のいずれかによって互いに固定されるのがよい。更に別の例として(図示せず)、4つの別個の部分の各々は、同じ大きさの菱形の断面形状を有し、それぞれの部分が互いに嵌まって開口部114を構成してもよい。   The foregoing has described the casing 112 as being integral or formed with two separate halves. However, in yet another alternative embodiment, the casing 112 may be formed with more than two halves. For example, as shown in FIG. 15, the casing may be formed of four separate portions where two large portions 112a, 112b are connected to two small portions 112b, 112d. The parts may be fixed to each other by any of the fixing methods described above. As yet another example (not shown), each of the four separate portions may have a diamond-shaped cross-sectional shape of the same size, and each portion may fit together to form the opening 114.
図8〜図15までにわたる変形形態に示し又は述べた上述の種々の実施形態を互いに組み合わせて、広範囲にわたるコア及びケーシングの構成を有する座屈抑制ブレース104を提供できることを理解すべきである。   It should be understood that the various embodiments described or illustrated in the variations ranging from FIGS. 8-15 can be combined together to provide a buckling restrained brace 104 having a wide range of core and casing configurations.
本発明の更に別の実施形態を図16〜図18に示す。本実施形態によれば、コア110は、一対の円筒形導管150、152の中に入れられる。導管150、152は互いに同一のものとすることができ、コア110の外径よりわずかに大きい内径を有するのがよい。例えば、コアの直径が1インチ(2.54センチメートル)である場合、導管150、152の内径は、2インチ(5.08センチメートル)であるる。導管は、約1/4インチ(0.635センチメートル)の肉厚を有するのがよい。変形実施形態においては、コアと導管の内径との間の隙間、並びに、導管の肉厚は、上述した寸法よりも大きく又は小さくなるように変化してもよいことを理解すべきである。導管は、鋼出形成されてもよいし、銅又は青銅等の異なる金属で形成されてもよいし、熱可塑性ポリウレタン等のリマーで形成されてもよい。   Yet another embodiment of the present invention is shown in FIGS. According to this embodiment, the core 110 is placed in a pair of cylindrical conduits 150, 152. The conduits 150, 152 can be identical to each other and should have an inner diameter that is slightly larger than the outer diameter of the core 110. For example, if the core diameter is 1 inch (2.54 centimeters), the inner diameter of the conduits 150, 152 is 2 inches (5.08 centimeters). The conduit may have a wall thickness of about 1/4 inch (0.635 centimeters). It should be understood that in alternative embodiments, the gap between the core and the inner diameter of the conduit, as well as the thickness of the conduit, may vary to be larger or smaller than the dimensions described above. The conduit may be formed from steel, may be formed from a different metal such as copper or bronze, or may be formed from a remer such as thermoplastic polyurethane.
図17の断面図において最もよく見られるように、導管150は、組立てられたときに管状延長部120に当接する第1端部154と、第2端部156とを有する。同様に、導管152は、管状延長部120に当接する第1端部158と、第2端部160とを有する。導管150及び152の長さは、それらが組立てられたときに導管150の第2端部156と導管152の第2端部160との間に間隙が存在するように定められる。この間隙は、好ましくは、およそ1〜4インチ(2.54〜10.16センチメートル)であり、更に好ましくは、およそ2インチ(5.08センチメートル)であり、圧縮荷重下におけるブレース104の座屈を導管150及び152が妨げないように定められる。変形実施形態においては、導管150の第2端部156と導管152の第2端部160との間の間隙は、1インチ(2.54センチメートル)よりも小さくてもよいし、4インチ(10.16センチメートル)よりも大きくてもよいことを理解すべきである。好ましい実施形態においては、間隙は、ブレース104の長さ方向に沿う中間に配置される。しかし、変形実施形態においては、導管150、152の長さは互いに異なってもよく、間隙の位置が、ブレースの長さ方向に沿う中間になくてもよいことを理解すべきである。   As best seen in the cross-sectional view of FIG. 17, conduit 150 has a first end 154 that abuts tubular extension 120 when assembled and a second end 156. Similarly, the conduit 152 has a first end 158 that abuts the tubular extension 120 and a second end 160. The lengths of the conduits 150 and 152 are determined such that a gap exists between the second end 156 of the conduit 150 and the second end 160 of the conduit 152 when they are assembled. This gap is preferably approximately 1 to 4 inches (2.54 to 10.16 centimeters), more preferably approximately 2 inches (5.08 centimeters), and the brace 104 under compressive loading. It is determined that the conduits 150 and 152 do not prevent buckling. In alternative embodiments, the gap between the second end 156 of the conduit 150 and the second end 160 of the conduit 152 may be less than 1 inch (2.54 centimeters) or 4 inches ( It should be understood that it may be larger than 10.16 centimeters). In the preferred embodiment, the gap is located midway along the length of the brace 104. However, it should be understood that in alternative embodiments, the lengths of the conduits 150, 152 may be different from each other and the position of the gap may not be midway along the length of the brace.
ばね162が、導管150と導管152との間の間隙内に且つコア110の周りに設けられる。組立てられたとき、ばね162は、導管150の第2端部156と導管152の第2端部160との間で圧縮される。ばね120は、導管150の第1端部154及び導管152の第1端部158をそれぞれの管状延長部120と接触した状態に維持することに加えて、コアの座屈に対する幾らかの抵抗を与える。   A spring 162 is provided in the gap between the conduit 150 and the conduit 152 and around the core 110. When assembled, the spring 162 is compressed between the second end 156 of the conduit 150 and the second end 160 of the conduit 152. In addition to maintaining the first end 154 of the conduit 150 and the first end 158 of the conduit 152 in contact with the respective tubular extensions 120, the spring 120 provides some resistance to core buckling. give.
導管と導管の間の間隙において、コアの座屈に対するより大きな抵抗を与えるために、更にわずかに大きい直径の導管164をばね162の上に配置するのがよく、この導管164の端部は、導管150の第2端部156及び導管152の第2端部160の上に数インチだけ重なっている。実施形態においては、コイルばね162のワイヤ直径は、導管150、152の肉厚と同じになるように定められる。したがって、組立てられたとき、コア110とばね162との間の間隔は、コア110と導管150、152との間の間隔と同じになる。それと同時に、導管164を、導管150、152及びばね162の両方の上を所定の位置まで滑らせることが可能である。導管164は、およそ4〜6インチ(10.16〜15.24センチメートル)の長さであるのがよいが、変形実施形態においては、これよりも短くてもよいし、長くてもよいことを理解すべきである。導管164は、溶接、ねじ留め、ボルト留め、糊付け及び/又はその他の取付け方法によって所定の位置に保持されるのがよい。   A slightly larger diameter conduit 164 may be placed over the spring 162 to provide greater resistance to core buckling in the gap between the conduits, the end of this conduit 164 being Overlying the second end 156 of the conduit 150 and the second end 160 of the conduit 152 by a few inches. In the embodiment, the wire diameter of the coil spring 162 is determined to be the same as the thickness of the conduits 150 and 152. Thus, when assembled, the spacing between the core 110 and the spring 162 is the same as the spacing between the core 110 and the conduits 150,152. At the same time, the conduit 164 can be slid into place over both the conduits 150, 152 and the spring 162. The conduit 164 may be approximately 4 to 6 inches (10.16 to 15.24 centimeters) long, but in alternative embodiments, it may be shorter or longer. Should be understood. The conduit 164 may be held in place by welding, screwing, bolting, gluing and / or other attachment methods.
図16に示すように、チャンネル114a、114bの寸法は、導管150、152の周りに比較的ぴったりと嵌まるように定められるのがよい。拡径導管部分164を収容するために、ケーシングのそれぞれの半部112a、112bは、拡大部分170(一方の部分を半部112bに示す)を構成するように局部的に除去される。変形実施形態においては、導管150、152、164の内径及び/又は外径の断面は、円形以外のものであってもよいことを理解すべきである。   As shown in FIG. 16, the dimensions of the channels 114a, 114b may be sized to fit relatively tightly around the conduits 150,152. To accommodate the enlarged diameter conduit portion 164, each half of the casing 112a, 112b is locally removed to form an enlarged portion 170 (one portion shown as half 112b). It should be understood that in alternative embodiments, the inner and / or outer diameter cross-sections of the conduits 150, 152, 164 may be other than circular.
ここまで述べた本発明の実施形態では、BRBF100は、フレーム102と、このフレーム102に対角線状に取付けられた単一の座屈抑制ブレースとを有している。図19は、フレーム102内で「V」字を形成する1つより多い座屈抑制ブレース104を有する更に別の変形実施形態を示す。この実施形態においては、一対の付加的な中央ガセットプレート140が設けられる(見ることができない第2のプレート140は、図示のプレート140の後側でフレーム102に取付けられている)。各座屈抑制ブレース104は、上述のブレース104と同一の構造であり、図19に示す各ブレース104は、第1端部がフレーム102の上コーナーに連結され、第2端部が中央ガセットプレート140に連結される。図19に示すBRBF100は、変形例として、上下逆の「V」字を形成するように、逆に配置されてもよい。中央ガセットプレート140における各ブレース104の連結箇所は、ブレース104によって中央ガセットプレート140に発生するモーメント力を最小にするために、互いに近くにあることが好ましい。   In the embodiments of the present invention described so far, the BRBF 100 has a frame 102 and a single buckling suppression brace attached diagonally to the frame 102. FIG. 19 shows yet another alternative embodiment having more than one buckling restraining brace 104 forming a “V” shape in the frame 102. In this embodiment, a pair of additional central gusset plates 140 are provided (a second plate 140 that is not visible is attached to the frame 102 behind the illustrated plate 140). Each buckling suppression brace 104 has the same structure as the brace 104 described above, and each brace 104 shown in FIG. 19 has a first end connected to the upper corner of the frame 102 and a second end at the center gusset plate. 140. As a modification, the BRBF 100 shown in FIG. 19 may be reversely arranged so as to form an upside down “V” character. The connection points of each brace 104 in the central gusset plate 140 are preferably close to each other in order to minimize the moment force generated by the brace 104 on the central gusset plate 140.
BRBF100は、異なる大きさに拡大縮小可能であり、異なるアスペクト比を有していてもよい。1つの実施形態においては、フレーム102は、幅4フィート(121.92センチメートル)で高さ8フィート(243.84センチメートル)である。本発明の例示に過ぎず且つ本発明を制限するものではないが、この実施形態においては、図1に示す座屈抑制ブレース104は、およそ8.5フィート(259.08センチメートル)の長さであり、ケーシング112はおよそ8フィート(243.84センチメートル)の長さであり、管状延長部120はケーシング112の両端部からそれぞれおよそ3インチ(7.62センチメートル)だけ延びるのがよい。この実施形態におけるコア110は、およそ7フィート8インチ(233.68センチメートル)の長さであり、コアの両端部がそれぞれ、管状延長部内に1インチ(2.54センチメートル)受入れられるのがよい。管状延長部は、凹部分130a、130bの中におよそ3インチ(7.62センチメートル)だけ延び、管状延長部の全長はおよそ6インチ(15.24センチメートル)であるのがよい。幅4フィート(121.92センチメートル)で高さ8フィート(243.84センチメートル)のフレームにおける変形実施形態においては、ケーシングの長さ、コアの長さ、コア上のねじ山の長さ、管状延長部の長さ、及び管状延長部がケーシングから延びる長さはすべて、上述した値とは異なっていてもよいことを理解すべきである。同様に、上述した値は、BRBF100の異なる大きさ及びアスペクト比に対して異なっていてもよい。   The BRBF 100 can be scaled to different sizes and may have different aspect ratios. In one embodiment, the frame 102 is 4 feet wide (121.92 centimeters) and 8 feet high (243.84 centimeters). In this embodiment, the buckling suppression brace 104 shown in FIG. 1 is approximately 8.5 feet (259.08 centimeters) long, which is merely illustrative of the invention and not limiting of the invention. The casing 112 may be approximately 8 feet (243.84 centimeters) long, and the tubular extensions 120 may extend approximately 3 inches (7.62 centimeters) from each end of the casing 112, respectively. The core 110 in this embodiment is approximately 7 feet 8 inches (233.68 centimeters) long, with each end of the core receiving 1 inch (2.54 centimeters) within the tubular extension. Good. The tubular extension may extend approximately 3 inches (7.62 centimeters) into the recessed portions 130a, 130b, and the overall length of the tubular extension may be approximately 6 inches (15.24 centimeters). In an alternative embodiment in a frame that is 4 feet wide (121.92 centimeters) and 8 feet high (243.84 centimeters), the length of the casing, the length of the core, the length of the thread on the core, It should be understood that the length of the tubular extension, and the length from which the tubular extension extends from the casing, may all differ from the values described above. Similarly, the values described above may be different for different sizes and aspect ratios of BRBF 100.
BRBF100は、軽量フレーム構造物の壁の中に取付けられ、構造に剛性を加え、剪断に対する抵抗を加えることができる。BRBF100は、コンクリート建築物の土台、建築物の土台上の床部ダイアフラム、又は階下の上部プレート上の床部ダイアフラムである下に位置する支持面に取付けられるのがよい。これは、フレーム102の下方の棒に形成された貫通孔に通されるアンカーによって、下にある支持表面に取付けることができる。変形実施形態においては、例えば、ストラップアンカー、敷土台アンカー、後付けボルト、土台プレートの留め具、ストラップ、タイ、釘又は鋲、ねじ、継手金物、タイ、プレート、ストラップ、又はこれらの組み合わせといった他のアンカー機構を用いてもよい。BRBF100は、同様に、上述のボルトその他のアンカー機構によってのように、壁の上部プレートに対する取付けのために、フレーム102の上部の棒に孔を含むことができる。   The BRBF 100 is mounted in the wall of a lightweight frame structure and can add rigidity to the structure and resistance to shear. The BRBF 100 may be attached to a lower support surface that is a foundation of a concrete building, a floor diaphragm on the foundation of the building, or a floor diaphragm on an upper plate downstairs. This can be attached to the underlying support surface by an anchor threaded through a through hole formed in the bar below the frame 102. In alternative embodiments, for example, strap anchors, foundation anchors, retrofit bolts, foundation plate fasteners, straps, ties, nails or rivets, screws, fitting hardware, ties, plates, straps, or combinations thereof An anchor mechanism may be used. The BRBF 100 can also include holes in the upper bar of the frame 102 for attachment to the wall upper plate, such as by the bolts or other anchoring mechanisms described above.
例えば、地震活動又は強風において、壁に作用する剪断力による座屈抑制ブレース104の引張り荷重及び圧縮荷重の両方によって、ブレース104は、引張り及び圧縮の両方において反復的に撓んで、剪断力のヒステリシスの減衰を与える。コアに固有の延性特性は、座屈抑制ブレースが引張り荷重下で撓むのを可能にし、コア110に対するケーシング112の抑制は、座屈抑制ブレースが圧縮荷重下で撓むのを可能にし、このようにして、他の場合においてはフレーム102が受ける剪断応力を減衰する。更に、前に示したように、コア及びケーシングに用いられる材料の性質は、引張り荷重及び圧縮荷重が、ケーシングではなくコアによって支持されることを可能にする。   For example, in seismic activity or strong winds, both the tensile and compressive loads of the buckling restrained brace 104 due to shear forces acting on the walls cause the braces 104 to flex repeatedly in both tension and compression, resulting in hysteresis of the shear force. Give the attenuation. The ductility characteristic inherent in the core allows the buckling restrained brace to flex under tensile load, and restraining the casing 112 against the core 110 allows the buckling restrained brace to flex under compressive load, which In this way, the shear stress experienced by the frame 102 in other cases is attenuated. Furthermore, as indicated previously, the nature of the materials used for the core and casing allows tensile and compressive loads to be supported by the core rather than the casing.
本発明によるBRBF100の更に別の利点は、これらが建設中に現場で建設できることである。更に、地震事象の後、ケーシング112を容易に除去してコアを検査することができる。したがって、コアの一体性が元の状態のままである場合には、新しいケーシングをコアの周りに組み立てることができ、BRBF100を置き換える必要がない。   Yet another advantage of the BRBF 100 according to the present invention is that they can be built on site during construction. Further, after the earthquake event, the casing 112 can be easily removed to inspect the core. Thus, if the core integrity remains intact, a new casing can be assembled around the core and there is no need to replace the BRBF 100.
本発明は、ここに詳細に述べられたが、本発明は、ここに開示された実施形態に限定されるものではない。当業者であれば、特許請求の範囲に述べられ、定義される本発明の精神及び範囲から離れることなく、種々の変更、置き換え及び修正をここに行うことができる。   Although the present invention has been described in detail herein, the present invention is not limited to the embodiments disclosed herein. Various changes, substitutions and modifications may be made here by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention as described and defined in the claims.
本発明による座屈抑制ブレース付きのフレームの正面図である。It is a front view of the flame | frame with a buckling suppression brace by this invention. 本発明によるフレームに用いられる座屈抑制ブレースの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the buckling suppression brace used for the flame | frame by this invention. 中央コア上に取付けられた管状延長部を示す、本発明による座屈抑制ブレースの部分分解斜視図である。FIG. 2 is a partially exploded perspective view of a buckling suppression brace according to the present invention showing a tubular extension mounted on a central core. 本発明による座屈抑制ブレースの斜視図である。It is a perspective view of the buckling suppression brace by this invention. 本発明による座屈抑制ブレースの端部分の部分底面図である。It is a partial bottom view of the edge part of the buckling suppression brace by this invention. 本発明による座屈抑制ブレースの端部分の変形実施形態の部分底面図である。It is a partial bottom view of the deformation | transformation embodiment of the edge part of the buckling suppression brace by this invention. 図4に示す座屈抑制ブレースの線7−7における断面図である。It is sectional drawing in line 7-7 of the buckling suppression brace shown in FIG. 本発明による座屈抑制ブレースのコアの変形形態を示す、図7と同様の断面図である。It is sectional drawing similar to FIG. 7 which shows the deformation | transformation form of the core of the buckling suppression brace by this invention. 本発明による座屈抑制ブレースのコアの変形形態を示すす、図7と同様の断面図である。It is sectional drawing similar to FIG. 7 which shows the deformation | transformation form of the core of the buckling suppression brace by this invention. 本発明による座屈抑制ブレースのケーシングの外面の変形形態を示す、図7と同様の断面図である。It is sectional drawing similar to FIG. 7 which shows the deformation | transformation form of the outer surface of the casing of the buckling suppression brace by this invention. 本発明による座屈抑制ブレースのケーシングの外面の変形形態を示す、図7と同様の断面図である。It is sectional drawing similar to FIG. 7 which shows the deformation | transformation form of the outer surface of the casing of the buckling suppression brace by this invention. 本発明による座屈抑制ブレースのケーシングの外面の変形形態を示す、図7と同様の断面図である。It is sectional drawing similar to FIG. 7 which shows the deformation | transformation form of the outer surface of the casing of the buckling suppression brace by this invention. 本発明による座屈抑制ブレースのケーシングの変形形態を示す、図7と同様の断面図である。It is sectional drawing similar to FIG. 7 which shows the deformation | transformation form of the casing of the buckling suppression brace by this invention. 本発明による座屈抑制ブレースのケーシングの内面の変形形態を示す、図7と同様の断面図である。It is sectional drawing similar to FIG. 7 which shows the deformation | transformation form of the inner surface of the casing of the buckling suppression brace by this invention. 本発明による座屈抑制ブレースのケーシングの更に別の変形形態を示す、図7と同様の断面図である。It is sectional drawing similar to FIG. 7 which shows another modification of the casing of the buckling suppression brace by this invention. 本発明の変形実施形態による座屈抑制ブレース付きフレームの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the frame with a buckling suppression brace by the deformation | transformation embodiment of this invention. 図16に示す座屈抑制ブレース付きフレームの実施形態の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of embodiment of the frame with a buckling suppression brace shown in FIG. 図16に示す座屈抑制ブレース付きのフレームの実施形態の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of embodiment of the flame | frame with a buckling suppression brace shown in FIG. 本発明による変形の座屈抑制ブレース付きのフレームの正面図である。It is a front view of the flame | frame with the buckling suppression brace of a deformation | transformation by this invention.
符号の説明Explanation of symbols
100 座屈抑制ブレース付きのフレーム
102 フレーム
104 座屈抑制ブレース
106 ガセットプレート
110 コア
112 ケーシング
112a、112b 半部
112c、112d 半部
114 開口部
114a、114b チャンネル
120 管状延長部
124 端部
150、152 導管
162 ばね
164 導管
100 Frame 102 with buckling suppression brace Frame 104 Buckling suppression brace 106 Gusset plate 110 Core 112 Casing 112a, 112b Half 112c, 112d Half 114 Opening 114a, 114b Channel 120 Tubular extension 124 End 150, 152 Conduit 162 Spring 164 Conduit

Claims (43)

  1. 座屈抑制ブレース付きのフレームにおいて用いられる座屈抑制ブレースであって、
    コアと、
    前記コアの少なくとも一部を取り囲んで、前記コアに対する圧縮荷重下での前記コアの座屈に抵抗するケーシングと、を有し、
    前記ケーシングが木材で形成されることを特徴とする座屈抑制ブレース。
    A buckling suppression brace used in a frame with a buckling suppression brace,
    The core,
    A casing that surrounds at least a portion of the core and resists buckling of the core under a compressive load on the core;
    The buckling suppression brace characterized in that the casing is made of wood.
  2. 前記ケーシングが、互いに固定される2つの別個の半部から形成される請求項1に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace of claim 1, wherein the casing is formed from two separate halves secured to each other.
  3. 前記別個の半部が、接着剤、エポキシ、ねじ、釘又は鋲、ボルト、及び半部の間の交差部分に配置されるメンディングプレートの少なくとも1つによって互いに固定される請求項2に記載の座屈抑制ブレース。   3. The separate halves are secured to each other by at least one of adhesive, epoxy, screws, nails or rivets, bolts, and a mending plate located at the intersection between the halves. Buckling suppression brace.
  4. 前記別個の半部が、この半部の周りに付けられるロープ、ストラップ、及びバンドによって互いに固定される請求項2に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace of claim 2, wherein the separate halves are secured together by ropes, straps and bands attached around the halves.
  5. 前記別個の半部は、それらを互いに接合したときに前記ケーシングの外面の周りに付けられるラップによって互いに固定される請求項2に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace of claim 2, wherein the separate halves are secured to each other by a wrap attached around the outer surface of the casing when they are joined together.
  6. 前記半部は、それらの間の滑りを防ぐための手段によって互いに固定される請求項2に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace according to claim 2, wherein the halves are fixed to each other by means for preventing slippage therebetween.
  7. 前記ケーシングの各半部に、それらが互いに固定されたときに前記コアを受入れるためのチャンネルが形成され、前記半部が互いに固定されたとき、前記コアが前記チャンネルの少なくとも1つを構成する少なくとも1つの表面と接触する状態で配置される請求項2に記載の座屈抑制ブレース。   Each half of the casing is formed with a channel for receiving the core when they are secured to each other, and when the half is secured to each other, the core constitutes at least one of the channels The buckling suppression brace of Claim 2 arrange | positioned in the state which contacts one surface.
  8. 前記コアが延性を有する請求項1に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace according to claim 1, wherein the core has ductility.
  9. 前記コアが、その中心軸線に対して直角な平面において円形の直径を有する請求項1に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace according to claim 1, wherein the core has a circular diameter in a plane perpendicular to a central axis thereof.
  10. 前記コアが、その中心軸線に対して直角な平面において正方形、矩形、長円形、楕円形又はクロス形状のうちの1つの形状の直径を有する請求項1に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace according to claim 1, wherein the core has a diameter of one of a square, a rectangle, an oval, an ellipse, or a cross shape in a plane perpendicular to the central axis thereof.
  11. 前記ケーシングが、正方形、矩形、円形、長円形、及び楕円形のうちの1つの形状の外面を有する請求項1に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace according to claim 1, wherein the casing has an outer surface having a shape of one of a square, a rectangle, a circle, an oval, and an ellipse.
  12. 前記ケーシングが、丸みが付けられた縁部を含む外面を有する請求項1に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace of claim 1, wherein the casing has an outer surface that includes a rounded edge.
  13. 前記ケーシングがその中央を通る開口部を含み、前記開口部が実質的に正方形である請求項1に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace according to claim 1, wherein the casing includes an opening passing through a center thereof, and the opening is substantially square.
  14. 前記ケーシングがその中央を通る開口部を含み、前記開口部が実質的に前記コアの形状と合致する請求項1に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace according to claim 1, wherein the casing includes an opening passing through a center thereof, and the opening substantially matches the shape of the core.
  15. 前記ケーシングが、互いに固定される4つの別個の部分で形成され、前記コアを少なくとも部分的に囲むことができる開口部を構成する請求項1に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace according to claim 1, wherein the casing is formed of four separate parts fixed to each other and constitutes an opening that can at least partially surround the core.
  16. 前記コアの第1の端部及び第2の端部に取付けられた一対の管状延長部を更に含み、前記一対の管状延長部により、前記コアが、前記座屈抑制ブレース付きフレームのフレームに取付けられる請求項1に記載の座屈抑制ブレース。   The core further includes a pair of tubular extensions attached to the first end and the second end of the core, and the core is attached to the frame of the frame with the buckling suppression brace by the pair of tubular extensions. The buckling suppression brace according to claim 1.
  17. 前記一対の管状延長部の管状延長部がねじ山付きの孔を有し、前記コアの第1の端部及び第2の端部のねじ山と螺合する請求項16に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression of claim 16, wherein the tubular extensions of the pair of tubular extensions have threaded holes and are threadedly engaged with the first and second end threads of the core. Braces.
  18. 前記一対の管状延長部の一方の管状延長部が、前記コアの前記第1の端部又は第2の端部に溶接される請求項16に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace according to claim 16, wherein one tubular extension of the pair of tubular extensions is welded to the first end or the second end of the core.
  19. 座屈抑制ブレース付きのフレームにおいて用いられる座屈抑制ブレースであって、
    コアと、
    前記コアの少なくとも一部を取り囲んで、前記コアに対する圧縮荷重下での前記コアの座屈に抵抗するケーシングと、を有し、
    前記ケーシングは、木材、アルミニウム、銅、真鍮、青銅及びこれらの合金を含む金属、剛性プラスチックを含むポリマー、及び、繊維ガラスからなる材料群から選択される材料で形成されることを特徴とする座屈抑制ブレース。
    A buckling suppression brace used in a frame with a buckling suppression brace,
    The core,
    A casing that surrounds at least a portion of the core and resists buckling of the core under a compressive load on the core;
    The casing is made of a material selected from a material group consisting of wood, aluminum, copper, brass, bronze and alloys thereof, polymers including rigid plastics, and fiberglass. Bending suppression brace.
  20. 前記ケーシングが、互いに固定される2つの別個の半部から形成される請求項19に記載の座屈抑制ブレース。   20. The buckling restrained brace of claim 19, wherein the casing is formed from two separate halves that are secured together.
  21. 前記ケーシングは、一体的な部材から形成され、少なくとも部分的に前記コアを囲むことができる開口部を有する請求項19に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace according to claim 19, wherein the casing is formed of an integral member and has an opening that can at least partially surround the core.
  22. 前記半部は、それらの間の滑りを防ぐための手段によって互いに固定される請求項20に記載の座屈抑制ブレース。   21. A buckling suppression brace according to claim 20, wherein the halves are secured together by means for preventing slippage therebetween.
  23. 前記コアが、その中心軸線に対して直角な平面において正方形、矩形、長円形、楕円形、又はクロス形状のうちの1つの形状の直径を有する請求項19に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace according to claim 19, wherein the core has a diameter of one of a square, a rectangle, an oval, an ellipse, or a cross shape in a plane perpendicular to the central axis thereof.
  24. 前記ケーシングが、正方形、矩形、円形、長円形、及び楕円形のうちの1つの形状の外面を有する請求項19に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling suppression brace of claim 19, wherein the casing has an outer surface in the shape of one of a square, a rectangle, a circle, an oval, and an ellipse.
  25. 前記ケーシングが、丸みが付けられた縁部を含む外面を有する請求項19に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling restrained brace of claim 19, wherein the casing has an outer surface that includes a rounded edge.
  26. 前記ケーシングが、その中央を通る開口部を含み、前記開口部が実質的に前記コアの形状と合致する請求項19に記載の座屈抑制ブレース。   The buckling-suppressing brace according to claim 19, wherein the casing includes an opening passing through a center thereof, and the opening substantially matches a shape of the core.
  27. 前記コアの第1の端部及び第2の端部に取付けられる一対の管状延長部を更に含み、
    前記一対の管状延長部が、前記コアが、前記座屈抑制ブレース付きのフレームのフレームに取付けられる請求項19に記載の座屈抑制ブレース。
    A pair of tubular extensions attached to the first end and the second end of the core;
    The buckling suppression brace according to claim 19, wherein the pair of tubular extensions are attached to a frame of the frame with the buckling suppression brace.
  28. 座屈抑制ブレース付きのフレームにおいて用いられる座屈抑制ブレースであって、
    コアと、
    前記コアに対する圧縮荷重下での前記コアの座屈に対抗するための手段と、を有することを特徴とする座屈抑制ブレース。
    A buckling suppression brace used in a frame with a buckling suppression brace,
    The core,
    Means for resisting buckling of the core under a compressive load on the core.
  29. 軽量フレーム構造物におけるヒステリシスの減衰のための座屈抑制ブレース付きのフレームであって、
    フレームと、座屈抑制ブレースと、を有し、
    前記座屈抑制ブレースが、コアと、前記コアの少なくとも一部を取り囲んで、前記コアに対する圧縮荷重下での前記コアの座屈に抵抗するケーシングと、を有し、
    前記ケーシングが、木材、アルミニウム、銅、真鍮、青銅及びこれらの合金を含む金属、剛性プラスチックを含むポリマー、及び、繊維ガラスからなる材料群から選択される材料で形成されることを特徴とする座屈抑制ブレース付きのフレーム。
    A frame with a buckling restrained brace for damping of hysteresis in a lightweight frame structure,
    A frame and a buckling-suppressing brace;
    The buckling suppression brace has a core and a casing that surrounds at least a portion of the core and resists buckling of the core under a compressive load on the core;
    The seat is formed of a material selected from a material group consisting of wood, aluminum, copper, brass, bronze and alloys thereof, a polymer containing rigid plastic, and fiberglass. Frame with bending restraint brace.
  30. 前記ケーシングが、互いに固定される2つの別個の半部から形成される請求項29に記載の座屈抑制ブレース。   30. The buckling restrained brace of claim 29, wherein the casing is formed from two separate halves that are secured together.
  31. 前記ケーシングが、一体的な部材から形成され、少なくとも部分的に前記コアを囲むことができる開口部を有する請求項29に記載の座屈抑制ブレース。   30. A buckling suppression brace according to claim 29, wherein the casing is formed of an integral member and has an opening that can at least partially surround the core.
  32. 前記半部が、それらの間の滑りを防ぐための手段によって互いに固定される請求項30に記載の座屈抑制ブレース。   31. A buckling restrained brace according to claim 30, wherein the halves are secured together by means for preventing slippage between them.
  33. 前記ケーシングが、正方形、矩形、円形、長円形、及び楕円形のうちの1つの形状の外面を有する請求項29に記載の座屈抑制ブレース。   30. The buckling suppression brace of claim 29, wherein the casing has an outer surface in the shape of one of a square, a rectangle, a circle, an oval, and an ellipse.
  34. 前記ケーシングが、丸みが付けられた縁部を含む外面を有する請求項29に記載の座屈抑制ブレース。   30. The buckling restrained brace of claim 29, wherein the casing has an outer surface that includes a rounded edge.
  35. 前記ケーシングが、その中央を通る開口部を含み、前記開口部が実質的に前記コアの形状と合致する請求項29に記載の座屈抑制ブレース。   30. The buckling suppression brace of claim 29, wherein the casing includes an opening through a center thereof, the opening substantially matching the shape of the core.
  36. 前記コアの第1の端部及び第2の端部に取付けられた一対の管状延長部を更に含み、
    前記一対の管状延長部により、前記コアが、前記座屈抑制ブレース付きのフレームのフレームに取付けられる請求項29に記載の座屈抑制ブレース。
    A pair of tubular extensions attached to the first end and the second end of the core;
    30. The buckling suppression brace according to claim 29, wherein the core is attached to a frame of the frame with the buckling suppression brace by the pair of tubular extensions.
  37. 剪断力のヒステリシスの減衰をすることができる座屈抑制ブレース付きのフレームにおいて用いられる座屈抑制ブレースであって、
    コアと、前記コアの少なくとも一部を取り囲んで、前記コアに対する圧縮荷重下での前記コアの座屈に抵抗するケーシングと、を有し、
    前記ケーシングが、木材、アルミニウム、銅、真鍮、青銅及びこれらの合金を含む金属、剛性プラスチックを含むポリマー、及び、繊維ガラスからなる材料群から選択される材料で形成され、
    前記コアに対して作用する引張り荷重及び圧縮荷重が、前記コアと前記ケーシングとの間にスリップ層を採用することなしに、前記ケーシングに伝達されないことを特徴とする座屈抑制ブレース。
    A buckling suppression brace used in a frame with a buckling suppression brace capable of damping a hysteresis of a shear force,
    A core and a casing that surrounds at least a portion of the core and resists buckling of the core under a compressive load on the core;
    The casing is formed of a material selected from the group consisting of wood, aluminum, copper, brass, bronze and metals including these alloys, polymers including rigid plastics, and fiberglass;
    A buckling suppression brace characterized in that a tensile load and a compressive load acting on the core are not transmitted to the casing without adopting a slip layer between the core and the casing.
  38. 座屈抑制ブレース付きのフレームにおいて用いられる座屈抑制ブレースであって、
    一定長さを有するコアと、
    前記コアの周辺の第1の導管と、
    前記コアの周辺の第2の導管と、を有し、
    前記第1の導管及び前記第2の導管が、前記コアの前記一定長さよりも短い組合わせ長さを有し、前記第1の導管と前記第2の導管との間に間隙を形成し、
    ばねが、前記第1の導管と前記第2の導管との間の間隙内において前記コアの周りに巻かれ、前記第1の導管及び前記第2の導管を、それらが互いに離れるように付勢することを特徴とする座屈抑制ブレース。
    A buckling suppression brace used in a frame with a buckling suppression brace,
    A core having a certain length;
    A first conduit around the core;
    A second conduit around the core;
    The first conduit and the second conduit have a combined length shorter than the fixed length of the core, forming a gap between the first conduit and the second conduit;
    A spring is wound around the core in the gap between the first conduit and the second conduit to urge the first conduit and the second conduit away from each other. A buckling-suppressing brace characterized by
  39. 更に、前記ばねの周り、及び、前記間隙に隣接した前記第1の導管及び前記第2の導管の少なくとも端部分の周辺に配置された第3の導管を有する請求項38に記載の座屈抑制ブレース。   40. The buckling suppression of claim 38, further comprising a third conduit disposed about the spring and around at least an end portion of the first conduit and the second conduit adjacent to the gap. Braces.
  40. 更に、前記第3の導管、前記第1の導管、前記第2の導管、及び前記コアの少なくとも一部を取り囲むケーシングを有し、
    前記コアに対する圧縮荷重下での前記コアの座屈に抵抗し、
    前記ケーシングが木材で形成される請求項39に記載の座屈抑制ブレース。
    And a casing surrounding at least a portion of the third conduit, the first conduit, the second conduit, and the core;
    Resists buckling of the core under compressive load on the core;
    The buckling suppression brace according to claim 39, wherein the casing is made of wood.
  41. 前記第1及び第2の導管が鋼で形成された請求項38に記載の座屈抑制ブレース。   40. The buckling restrained brace of claim 38, wherein the first and second conduits are formed of steel.
  42. 座屈抑制ブレース付きのフレームにおいて用いられる座屈抑制ブレースであって、
    一定長さを有するコアと、
    前記コアの周辺の第1の導管と、
    前記コアの周辺の第2の導管と、を有し、
    前記第1の導管及び前記第2の導管が、前記コアの前記一定長さよりも短い組合わせ長さを有し、前記第1の導管と前記第2の導管との間に間隙を形成し、
    ばねが、前記第1の導管と前記第2の導管との間の間隙内において前記コアの周りに巻かれ、
    更に、前記ばねの周り、及び、前記間隙に隣接した前記第1の導管及び前記第2の導管の少なくとも端部分の周辺に配置された第3の導管を有することを特徴とする座屈抑制ブレース。
    A buckling suppression brace used in a frame with a buckling suppression brace,
    A core having a certain length;
    A first conduit around the core;
    A second conduit around the core;
    The first conduit and the second conduit have a combined length shorter than the fixed length of the core, forming a gap between the first conduit and the second conduit;
    A spring is wound around the core in a gap between the first conduit and the second conduit;
    A buckling suppression brace further comprising a third conduit disposed about the spring and around at least an end portion of the first conduit and the second conduit adjacent to the gap. .
  43. 更に、前記第3の導管、前記第1の導管、前記第2の導管、及び前記コアの少なくとも一部を取り囲むケーシングを有し、
    前記コアに対する圧縮荷重下での前記コアの座屈に抵抗し、
    前記ケーシングが木材で形成される請求項42に記載の座屈抑制ブレース。
    And a casing surrounding at least a portion of the third conduit, the first conduit, the second conduit, and the core;
    Resists buckling of the core under compressive load on the core;
    The buckling suppression brace according to claim 42, wherein the casing is made of wood.
JP2005174221A 2004-05-18 2005-05-18 Frame with buckling-restrained brace Pending JP2005330802A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/848,346 US20050257490A1 (en) 2004-05-18 2004-05-18 Buckling restrained braced frame

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005330802A true JP2005330802A (en) 2005-12-02
JP2005330802A5 JP2005330802A5 (en) 2008-07-03

Family

ID=35373848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005174221A Pending JP2005330802A (en) 2004-05-18 2005-05-18 Frame with buckling-restrained brace

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20050257490A1 (en)
JP (1) JP2005330802A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010242460A (en) * 2009-04-10 2010-10-28 Nagoya Univ Buckling-restrained brace
JP2010242458A (en) * 2009-04-10 2010-10-28 Nagoya Univ Buckling-restrained brace
KR101384936B1 (en) * 2012-03-21 2014-04-11 주식회사 보성알앤디 Brace for seismic retrofitting
JP2015004174A (en) * 2013-06-19 2015-01-08 旭化成ホームズ株式会社 Buckling constraining brace
JP2016014250A (en) * 2014-07-01 2016-01-28 日本タイロッド工業株式会社 Structural member

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7461481B2 (en) * 2004-05-07 2008-12-09 Chong-Shien Tsai Shock-absorbing tie brace
US20080148681A1 (en) * 2006-12-22 2008-06-26 Badri Hiriyur Moment frame connector
US7707788B2 (en) 2007-03-19 2010-05-04 Kazak Composites, Incorporated Buckling restrained brace for structural reinforcement and seismic energy dissipation and method of producing same
AT508047A1 (en) * 2009-03-18 2010-10-15 Univ Wien Tech Support structure
US20110232221A1 (en) * 2010-03-25 2011-09-29 National Applied Research Laboratories Buckling restrained brace
US8316589B2 (en) * 2010-07-02 2012-11-27 National Applied Research Laboratories Dual-core self-centering energy dissipation brace apparatus
CN103015552B (en) * 2011-09-22 2014-11-05 同济大学 Shock and breakage preventive deformation recording type buckling restrained brace and manufacturing method thereof
JP5330487B2 (en) * 2011-11-25 2013-10-30 Jfeスチール株式会社 Brace material
CN103233590B (en) * 2013-05-10 2015-12-16 东南大学 With the buckling restrained brace of rope for subsequent use
CN103233528B (en) * 2013-05-10 2015-07-01 东南大学 Self-reset buckling limitation support
CN103243833B (en) * 2013-05-22 2015-04-22 柳州东方工程橡胶制品有限公司 Buckling-restrained brace manufacturing device and method for manufacturing buckling-restrained brace by device
TWI570306B (en) * 2014-03-17 2017-02-11 Chong-Shien Tsai A beam bracing device with a viewing window
GB2531422B (en) * 2014-09-10 2018-10-03 Gripple Ltd Stiffening assembly
US9644384B2 (en) * 2015-02-12 2017-05-09 Star Seismic, Llc Buckling restrained brace and related methods
US9989349B2 (en) 2015-07-29 2018-06-05 Corebrace, Llc Displacement measurement systems and methods
AU2016327438A1 (en) * 2015-09-25 2018-05-10 David Johnson REID A connector
CN105201095B (en) * 2015-10-16 2017-10-27 中建四局第一建筑工程有限公司 A kind of high-rise building constraint support anti-seismic structure and preparation method
US10596060B2 (en) * 2015-11-26 2020-03-24 Samsung Electronics Co., Ltd. Frame assembly and motion assistance apparatus including the same
US10047537B2 (en) * 2016-05-19 2018-08-14 Wasatch Composite Analysis LLC Composite sleeve rod axial dampener for buildings and structures
WO2018208307A1 (en) * 2017-05-11 2018-11-15 Portland State University Energy dissipators with rotated members
CN108952288B (en) * 2017-05-17 2021-01-26 大连大学 Installation method of double-torsion anti-buckling device of buckling-restrained brace
CN109024970B (en) * 2017-06-08 2020-09-22 大连大学 Shock absorber for fire fighting and coating method of fire-proof layer

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002180535A (en) * 2000-12-14 2002-06-26 Kajima Corp Member bearing reinforcing axial tension

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4281487A (en) * 1979-08-06 1981-08-04 Koller Karl S Energy absorbing load carrying strut and method of providing such a strut capable of withstanding cyclical loads exceeding its yield strength
US4441289A (en) * 1980-05-07 1984-04-10 Takenaka Komuten Co., Ltd. Earthquake-resistant reinforcement structure for an existing building with compression braces or tension braces
SE437314B (en) * 1983-07-11 1985-02-18 Asea Ab DEVICE FOR THE COLLECTION OF ELECTRIC HIGH VOLTAGE EQUIPMENT
US5175972A (en) * 1984-07-02 1993-01-05 Hasnain Investments (P) Limited Sleeved compression member
US4910929A (en) * 1986-08-20 1990-03-27 Scholl Roger E Added damping and stiffness elements
US4922667A (en) * 1986-09-12 1990-05-08 Kajima Corporation Device and method for protecting a building against earthquake tremors
US4951442A (en) * 1989-08-31 1990-08-28 Msp Products, Inc. Method for constructing fire-stop collar assembly
US5462141A (en) * 1993-05-07 1995-10-31 Tayco Developments, Inc. Seismic isolator and method for strengthening structures against damage from seismic forces
CA2257661C (en) * 1993-12-20 1999-11-30 Roger Georges Abou-Rached A method of securing an architectural finish element to a surface
US5560162A (en) * 1994-03-22 1996-10-01 Tekton Seismic brake
US5845438A (en) * 1995-05-22 1998-12-08 Haskell; Gregg O. Building damper apparatus
US5782047A (en) * 1996-07-19 1998-07-21 De Quesada; Jorge High-rise building system using light gauge steel wall panels
US5904066A (en) * 1997-02-19 1999-05-18 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce Axial translation precision position post
JP3319726B2 (en) * 1998-12-10 2002-09-03 ドーピー建設工業株式会社 Seismic isolation device
US6826874B2 (en) * 1999-06-30 2004-12-07 Nippon Steel Corporation Buckling restrained braces and damping steel structures
AU2879501A (en) * 2000-09-12 2002-03-26 Tube Invest Of India Ltd A sleeved bracing useful in the construction of earthquake resistant structures
US6530182B2 (en) * 2000-10-23 2003-03-11 Kazak Composites, Incorporated Low cost, light weight, energy-absorbing earthquake brace
JP4366935B2 (en) * 2002-01-16 2009-11-18 オイレス工業株式会社 Friction damper
US7174680B2 (en) * 2002-05-29 2007-02-13 Sme Steel Contractors, Inc. Bearing brace apparatus
TW570083U (en) * 2002-12-18 2004-01-01 Keh-Chyuan Tsai Detachable buckling-confining ductile skewed sprag
US7185462B1 (en) * 2003-07-25 2007-03-06 Sme Steel Contractors, Inc. Double core brace
TWI262229B (en) * 2004-02-02 2006-09-21 Chong-Shien Tsai Multi-section earthquake protection device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002180535A (en) * 2000-12-14 2002-06-26 Kajima Corp Member bearing reinforcing axial tension

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010242460A (en) * 2009-04-10 2010-10-28 Nagoya Univ Buckling-restrained brace
JP2010242458A (en) * 2009-04-10 2010-10-28 Nagoya Univ Buckling-restrained brace
KR101384936B1 (en) * 2012-03-21 2014-04-11 주식회사 보성알앤디 Brace for seismic retrofitting
JP2015004174A (en) * 2013-06-19 2015-01-08 旭化成ホームズ株式会社 Buckling constraining brace
JP2016014250A (en) * 2014-07-01 2016-01-28 日本タイロッド工業株式会社 Structural member

Also Published As

Publication number Publication date
US20050257490A1 (en) 2005-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20170138043A1 (en) Moment frame links wall
CA2820820C (en) Coupling member for damping vibrations in building structures
Garlock et al. Experimental studies of full-scale posttensioned steel connections
KR101632255B1 (en) Earthquake resisting design method on the basis of pc binding articulation construction method
US20140115979A1 (en) Fastening device
EP1948878B1 (en) Structure with increased damping by means of fork configuration dampers
CA2678586C (en) Insulated modular building frame
US8079188B2 (en) Energy absorbing blast wall for building structure
US7971411B2 (en) Double-duty, hold-down system
KR101263078B1 (en) Connection metal fitting and building with the same
KR101460258B1 (en) Moment frame connector
US7178296B2 (en) Structural joint connection providing blast resistance and a beam-to-beam connection resistant to moments, tension and torsion across a column
AU2013201396B2 (en) Wooden building skeleton
JP2007138472A (en) Earthquake resistant reinforcing method of existing building of reinforced concrete construction frame structure
JP5361100B1 (en) Reinforced structure of concrete columns with walls
TWI472670B (en) Method and structure for damping movement in buildings
JP4038472B2 (en) Seismic retrofitting frame for existing buildings and seismic control structures using the same
US20040182016A1 (en) Modular building connector
EP2013425B1 (en) Structural connectors
Qin et al. Experimental seismic behavior of through-diaphragm connections to concrete-filled rectangular steel tubular columns
US7509777B2 (en) Base connection for connecting a concrete wall panel to a foundation
WO1999013177A1 (en) Moment-resistant structure, sustainer, and method of construction
JP4861067B2 (en) Steel frame
JP2004176460A (en) Earthquake-resistant reinforcing structure
Tsai et al. Cyclic tests of four two‐story narrow steel plate shear walls—Part 1: Analytical studies and specimen design

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080519

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080519

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101108

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110411