JP2005308068A - ヒンジ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】大重量のパネルディスプレイ等の傾倒角度操作を向上させる。
【解決手段】取付軸を介して固定部材に回転可能に支持される断面コ字形の支持側部材４に支持側ブラケット８が固定され、鉛直線に対して傾倒する方向に一定の角度範囲内で回転する可動側部材５を回転可能に保持すると共に可動側部材５の傾倒回転を停止させる摩擦トルクを可動側部材に付与するヒンジ機構６が支持側ブラケット８に取り付けられる。ヒンジ機構６は、支持側ブラケット及び可動側部材を貫通するヒンジシャフト１５と、ヒンジシャフト１５の軸方向に沿って取り付けられ、可動側部材５に直接的または間接的に重ね合わせられて可動側部材５に摩擦トルクを付与する板状の摩擦トルク付与部材と、ヒンジシャフト１５を貫通すると共に、両端部が支持側部材４及び可動側部材５に直接的または間接的に係止され、可動側部材５の傾倒回転によって捩られることにより回転方向との反対方向に可動側部材を付勢するトルクを蓄えるトーションバー１６とを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、ＬＣＤモニタやＬＣＤテレビ等のような大重量のパネルディスプレイの角度調整に用いるヒンジ装置に関する。

上述のような機器においては、パネルディスプレイの向きをユーザの好みの角度に調整して保持する必要があり、このため、特許文献１には、角度調整されたパネルディスプレイを摩擦力によって保持する構造のヒンジ装置が記載されている。

特許文献１に記載されているヒンジ装置は、可動側部材と固定部材との間に配置された回転シャフトにコイルばねを取り付け、コイルばねのばね力によって可動側部材を任意の角度に保持する構造となっている。
特開平９−１９６０４８号公報

従来のヒンジ装置は、パソコン、ワープロ等の小型機器に適用するためのものであり、小型機器の場合には、ディスプレイの重量が小さいため、コイルばねだけで角度調整及び角度保持が可能となっている。これに対し、ＬＣＤモニタやＬＣＤテレビ等のような大型化した大重量のパネルディスプレイでは、大きな保持力を必要とする。

大きな保持力を作用させるためには、コイルばねのばね力を大きくする必要があり、このためには、コイル径が大きくなり、ヒンジ装置が大型化する問題が発生する。また、コイル巻き数によってトルクが変化するため、ばらつきが大きく、作動が不安定ともなる。さらに、コイルばねの場合には、その力の向きがコイル径が小さくなる一方向であるため、片振りの使い勝手となるだけであり、鉛直線を挟んだ前後両側への使い勝手（両振りの使い勝手）ができない不便さを有している。

本発明は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、コイルばねを用いなくても、大重量のパネルディスプレイに対して良好に適用できると共に小型化でき、しかも角度調整の操作性を向上させることが可能なヒンジ装置を提供することを目的とする。

請求項１記載の発明のヒンジ装置は、取付軸を介して固定部材に回転可能に支持される断面コ字形の支持側部材に支持側ブラケットが固定され、鉛直線に対して傾倒する方向に一定の角度範囲内で回転する可動側部材を回転可能に保持すると共に可動側部材の傾倒回転を停止させる摩擦トルクを可動側部材に付与するヒンジ機構が前記支持側ブラケットに取り付けられており、前記ヒンジ機構は、支持側ブラケット及び可動側部材を貫通するヒンジシャフトと、ヒンジシャフトの軸方向に沿って取り付けられ、可動側部材に直接的または間接的に重ね合わせられて可動側部材に摩擦トルクを付与する板状の摩擦トルク付与部材と、ヒンジシャフトを貫通すると共に、両端部が支持側部材及び可動側部材に直接的または間接的に係止され、可動側部材の傾倒回転によって捩られることにより回転方向との反対方向に可動側部材を付勢するトルクを蓄えるトーションバーとを備えていることを特徴とする。

以上のような構成からなる請求項１記載の発明においては、摩擦トルク付与部材の摩擦力によって可動側部材が所定の傾倒角度で保持される。このとき、ヒンジ機構のトーションバーは、可動側部材の傾倒回転によって捩られることにより回転方向との反対方向に可動側部材を付勢するトルクを蓄える。これにより、可動側部材の重量トルクをトーションバーのトルクによってバランスすることができる。従って、可動側部材の傾倒角度調整を摩擦トルク付与部材の摩擦トルクと略同一の力で行うことができ、操作性が大幅に向上する。しかも、片振りの使い勝手だけでなく、両振りの使い勝手に対応することができる。

また、トーションバーへの蓄積トルクを変更することにより、可動側部材への傾倒操作力を任意に変更することができ、例えば、前側から後側への傾倒操作に対し、後側から前側への傾倒操作を軽い力で行うような変更が可能となる。

このような請求項１記載の発明では、トーションバーがヒンジシャフトを貫通しているため、径方向のスペースを小さくすることができ、しかもトーションバーはコイルばねのようにトルクがばらつくことがないため、安定した作動を確保することができる。

さらに、請求項１の発明では、ヒンジ機構を支持側ブラケットに取り付け、支持側ブラケットをコ字形断面の支持側部材に固定することにより大きな剛性を有した構造となっており、この構造によってヒンジ機構を支持しているため、大重量のパネルディスプレイに好適に適用することができる。

請求項２記載の発明は、請求項１記載のヒンジ装置であって、前記支持側ブラケット及びヒンジ機構によって１組のヒンジアッシーが構成されており、前記トーションバーが支持側部材の長さ方向に沿って延びるように２組のヒンジアッシーが支持側部材に配置されていることを特徴とする。

このような請求項２記載の発明では、２組のヒンジアッシーを支持側部材に取り付けることにより、可動側部材の傾倒回転及びその角度での保持をさらに確実に且つ安定して行うことができる。

請求項３記載の発明は、請求項２記載のヒンジ装置であって、前記２組のヒンジアッシーの各トーションバーにおける支持側部材への係止端に架橋部材が掛け渡し状に固定されていることを特徴とする。

このような請求項３記載の発明では、架橋部材が２組のヒンジアッシーの剛性及びトーションバーの係止端の剛性を増大させるように作用する。このため、ヒンジ機構の作動を安定させることが可能となる。

請求項４記載の発明は、請求項１記載のヒンジ装置であって、フック溝を有した調整ブラケットがトーションバーの貫通状態で可動側部材に回転変位可能に取り付けられており、前記フック溝にトーションバーの端部が係止されることを特徴とする。

請求項４記載の発明では、調整ブラケットのフック溝にトーションバーの端部を係止し、この状態で調整ブラケットを回転変位させることにより、トーションバーのトルク調整を行うことができる。従って、可動側部材への傾倒操作力を任意に変更することができ、操作性がさらに向上する。

請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項記載のヒンジ装置であって、前記トーションバーは、可動側部材の傾倒回転に伴って変化する可動側部材の重量トルクと相反するトルクを蓄えることを特徴とする。

請求項５記載の発明では、トーションバーが可動側部材の重量トルクと相反するトルクを蓄えるため、可動側部材の反対方向への回転を小さな力で行うことができ、操作性が向上する。

本発明によれば、トーションバーが可動側部材の傾倒回転によって捩られることにより回転方向との反対方向に可動側部材を付勢するトルクを蓄えるため、可動側部材の重量トルクをトーションバーのトルクによってバランスすることができ、可動側部材の傾倒角度調整の操作性が大幅に向上すると共に、片振りの使い勝手だけでなく、両振りの使い勝手に対応することができる。また、トーションバーへの蓄積トルクを変更することにより、可動側部材への傾倒操作力を任意に変更することができるため、傾倒回転方向に応じて操作性を向上させることができる。

また、本発明では、トーションバーがヒンジシャフトを貫通しているため、径方向のスペースを小さくすることができ、しかもトーションバーはコイルばねのようにトルクがばらつくことがないため、安定した作動を確保することができる。

さらに、本発明では、ヒンジ機構を支持側ブラケットに取り付け、支持側ブラケットをコ字形断面の支持側部材に固定することにより大きな剛性を有した構造としているため、大重量のパネルディスプレイに好適に適用することができる。

以下、本発明を図示する実施の形態により具体的に説明する。なお、各実施の形態において、同一の部材には同一の符号を付して対応させてある。

図１〜図１２は、本発明の一実施の形態におけるヒンジ装置であり、図１はヒンジ装置にパネルディスプレイを装着した状態の側面図、図２はヒンジ装置の平面図、図３は正面図、図４は側面図である。

ヒンジ装置１は、図１に示すようにパネルディスプレイ２が取り付けられることにより、パネルディスプレイ２の傾倒角度（チルト角度）を調整するために用いられる。パネルディスプレイ２としては、ＬＣＤモニタ、ＬＣＤテレビ等の大型で大重量のディスプレイが用いられる。また、ヒンジ装置１は、パネルディスプレイ２の傾倒角度調整に加えて、水平角度（スイベル角度）調整を行うようになっている。

ヒンジ装置１は、固定部材としての基台３に回転可能に支持される支持側部材４と、パネルディスプレイ２を支持する可動側部材５と、可動側部材５の傾倒角度調整を行うヒンジ機構６とを備えている。

支持側部材４は、図５に示すように、横長形状に形成されており、取付軸としてのスイベルシャフト７により、水平面内で回転可能に基台３に取り付けられている。支持側部材４は、基台３に取り付けられる横長の取付面４ａと、取付面４ａの両側から起立する起立面４ｂとからなる断面コ字形に形成されている。このように、断面コ字形に形成することにより支持側部材４は剛性が付与された状態となっている。起立面４ｂは後述する可動側部材５の傾倒による回転角度を一定範囲に規制するものである。

支持側部材４の取付面４ａには、スイベルシャフト７が貫通する円形の貫通孔４ｄが長さ方向の中央部分に形成されると共に、後述する支持側ブラケット８（図１１参照）を固定するための取付孔４ｅが貫通孔４ｄの周囲４箇所に形成されている。なお、取付孔４ｅは図５（ｅ）に示すように、皿もみ孔となっている。

スイベルシャフト７には、図６に示すように、シャフト部７ａ、フランジ部７ｂ、シャフト部７ｃ及びねじ部７ｄが長さ方向に沿って順に形成されている。シャフト部７ａ及び７ｃは、円を平行カットした非円形に形成されており、シャフト部７ａには摩擦板１１（図７参照）、スプリングワッシャ１２（図８参照）及び押さえ板（図示省略）が取り付けられる。

図７に示すように、摩擦板１１は外形が円形の板材からなり、シャフト部７ｃが貫通する非円形の貫通孔１１ａが形成されている。図８に示すように、スプリングワッシャ１２は断面Ｕ字形となるように湾曲されており、この湾曲状態でシャフト部７ａに取り付けられる。スプリングワッシャ１２には、シャフト部７ａが貫通する貫通孔１２ａがシャフト部７ａの外形と相応する形状となって形成されている。押さえ板はスプリングワッシャ１２の外側からシャフト部７ａに取り付けられるものであり、シャフト部７ａと同様な非円形状の貫通孔が形成されている。

以上のスイベルシャフト７に対し、摩擦板１１をシャフト部７ｃに取り付けてフランジ部７ｂに重ね合わせる一方、シャフト部７ａを支持側部材４の貫通孔４ｄに貫通させ、スプリングワッシャ１２及び押さえ板をシャフト部７ａに取り付ける。スプリングワッシャ１２はＵ字状頂部が支持側部材４に当接する向きとなってシャフト部７ａに取り付けられ、その後、押さえ板をシャフト部７ａに取り付け、スプリングワッシャ１２を撓めた状態でシャフト部７ａの端部を加締める。これにより、スイベルシャフト７に対し支持側部材４が回転（旋回）する際に、支持側部材４の取付面４ａの両側と、この両側に押圧状態で取り付けられている摩擦板及びスプリングワッシャ１２との間で摩擦トルクが発生する。支持側部材４はこの摩擦トルクによって適宜の角度位置で停止するため、パネルディスプレイ２を水平面内におけるユーザの見易い角度に向けることができる。

以上の支持側部材４には、支持側ブラケット８が固定される。支持側ブラケット８は、支持側部材４の起立面４ｂの間に挟み込まれた状態で取付面４ａに固定されるものであり、図１１に示すように、取付面４ａに当接する取付面８ａと、取付面８ａの片側から立ち上がる起立面８ｂと、取付面８ａのもう一方の片側に取付面８ａよりも幾分高くなった状態で連設する固定用面８ｃとを備えた屈曲形状となっている。

取付面８ａには、支持側部材４への固定を行うための雌ねじ孔８ｅが形成されている。起立面８ｂは、後述するヒンジシャフト１５が貫通するものであり、そのための貫通孔８ｆが形成されている。この貫通孔８ｆは円を平行カットした非円形となっている。固定用面８ｃは、後述するトーションバー１６の一方の端部１６ａを係止状態で固定するものであり、この係止を行うための固定用ねじ１７（図２参照）が螺合する雌ねじ孔８ｇが形成されている。

以上の支持側ブラケット８には、ヒンジ機構６が取り付けられ、ヒンジ機構６に可動側部材５が傾倒角度調整可能に取り付けられる。

可動側部材５は、図１０に示すようにパネルディスプレイ２を取り付けるための取付面５ａと、取付面５ａの下部両側に一体的に形成された被支持面５ｂとを有している。取付面５ａには、パネルディスプレイ２固定用の取付孔５ｃが四隅部分に形成されている。この取付面５ａは、可動側部材５をヒンジ機構６に取り付けることにより、略垂直状に立ち上がるものであり、これによりパネルディスプレイ２が起立状に支持される。

被支持面５ｂは、取付面５ａの下部両側から同一方向に屈曲している。この被支持面５ｂは、ヒンジ機構６のヒンジシャフト１５が貫通するものであり、ヒンジシャフト１５貫通用の円形の貫通孔５ｄが形成されている。貫通孔５ｄにヒンジシャフト１５が貫通することにより、可動側部材５はヒンジ機構６に回転可能に取り付けられる。

この実施の形態において、可動側部材５には、ヒンジ機構６のトーションバー１６の他方の端部１６ｂが直接に係止されるようになっている。この係止を行うため、可動側部材５の支持面５ｂ下側には、トーションバー１６の他方の端部１６ｂが挿入されるフック溝５ｅが形成されている。

また、可動側部材５の被支持面５ｂには、回転規制部５ｆが形成されている。回転規制部５ｆは、フック溝５ｅの両側に位置するように形成されており、この回転規制部５ｆが支持側部材４の起立面４ｂに当接することにより、可動側部材５の角度が一定範囲内となるように規制される（図４参照）。

以上の可動側部材５は、鉛直線に対して傾倒するように回転するものであり、この回転によりパネルディスプレイ２の傾倒角度の変更が行われる。

ヒンジ機構６は、図９に示すヒンジシャフト１５と、図１２に示すトーションバー１６と、図７に示す摩擦板１１と、図８に示すスプリングワッシャ１２とを備えており、摩擦板１１及びスプリングワッシャ１２が板状の摩擦トルク付与部材を構成している。

ヒンジシャフト１５は、図９に示すように、シャフト部１５ａ、フランジ部１５ｂ、シャフト部１５ｃが長さ方向に沿って順に形成されている。また、ヒンジシャフト１５には、トーションバー１６が貫通する貫通孔１５ｄが軸方向に沿って形成されている。

シャフト部１５ａ及び１５ｃは、円を平行カットした非円形に形成されており、シャフト部１５ａは、可動側部材５の貫通孔５ｄに貫通すると共に、スプリングワッシャ１２及び押さえ板１９（図２参照）が取り付けられる。また、シャフト部１５ｃには、摩擦板１１が取り付けられる。この取り付けを行うため、スプリングワッシャ１２、摩擦板１１及び押さえ板１９には、シャフト部１５ａ、１５ｃと相応した非円形の貫通孔が形成されている。

ヒンジシャフト１５のシャフト部１５ｃは、支持側ブラケット８の非円形の貫通孔８ｆを貫通するものであり、従って、ヒンジシャフト１５は回転拘束状態で支持側ブラケット８に支持される。このシャフト部１５ｃの貫通孔８ｆへの取り付けにより、ヒンジ機構６の全体が支持側ブラケット８に支持される。

ヒンジシャフト１５に対し、摩擦板１１をシャフト部１５ｃに取り付けてフランジ部１５ｂに重ね合わせる一方、シャフト部１５ａを可動側部材５の貫通孔５ｄに貫通させ、スプリングワッシャ１２及び押さえ板をシャフト部１５ａに取り付ける。スプリングワッシャ１２はＵ字状頂部が可動側部材５に当接する向きとなってシャフト部１５ａに取り付けられ、その後、押さえ板１９をシャフト部１５ａに取り付け、スプリングワッシャ１２を撓めた状態でシャフト部１５ａの端部を加締める。これにより、ヒンジシャフト１５に対し可動側部材５４が傾倒回転する際に、可動側部材５の被支持面５ｂの両側と、この両側に押圧状態で取り付けられている摩擦板１１及びスプリングワッシャ１２との間で摩擦トルクが発生する。従って、可動側部材５の傾倒回転を摩擦トルクによって停止させることができ、パネルディスプレイ２の傾倒角度を調整することができる。

トーションバー１６は、ヒンジシャフト１５の貫通孔１５ｄを貫通することにより同シャフト１５に取り付けられる。この場合、トーションバー１６は支持側部材４の長さ方向に沿って略平行に延びるように配置されるものである。また、ヒンジシャフト１５を貫通することにより、トーションバー１６は可動側部材５を貫通すると共に、支持側ブラケット８の起立面８ｂに形成した貫通孔８ｆを貫通する。

そして、ヒンジシャフト１５を貫通した一方の端部１６ａは支持側ブラケット８の雌ねじ孔８ｇに螺合する固定用ねじ１７に巻き付けられることにより同ねじ１７に係止される。トーションバー１６の他方の端部１６ｂは、Ｕ字形に屈曲されることにより、可動側部材５のフック溝５ｅに係止される。従って、可動側部材５が傾倒回転すると、トーションバー１６が捩られるため、回転方向と反対方向に可動側部材５を付勢するトルクを蓄えるようになっている。

この実施の形態では、以上のヒンジ機構６及び上述した支持側ブラケット８によって１組のヒンジアッシーが構成され、このヒンジアッシーの２組が支持側部材４に取り付けられるようになっている（図２参照）。支持側部材４への取り付けに際しては、ヒンジ機構６におけるトーションバー１６の一方の端部１６ａが相互に近接するようにヒンジアッシーが配置されるものである。

以上の実施の形態によりパネルディスプレイ２の傾倒角度を調節する場合には、パネルディスプレイ２の上部を手で前後方向に押すことにより行う。この操作によって図１の実線及び鎖線で示すように、パネルディスプレイ２及び可動側部材５がヒンジシャフト１５を中心に操作方向に傾倒回転する。そして、パネルディスプレイ２への操作力を解除すると、摩擦板１１及びスプリングワッシャ１２からなる摩擦トルク付与部材の摩擦トルクによってパネルディスプレイ２がその傾倒角度で保持される。

このような可動側部材５の傾倒回転により、トーションバー１６が捩られて回転方向との反対方向に可動側部材５を付勢するトルクを蓄える。このため、パネルディスプレイ２及び可動側部材５の重量トルクをトーションバー１６のトルクによってバランスすることができる。従って、可動側部材５（パネルディスプレイ２）の傾倒角度調整を摩擦板１１及びスプリングワッシャ１２の摩擦トルクと略同一の力で行うことができ、操作性が大幅に向上する。しかも、片振りの使い勝手だけでなく、両振りの使い勝手に対応することができる。

図１３〜図１８は、この実施の形態における操作性を比較例と比較して説明するグラフであり、図１３及び図１４は、トーションバー１６を用いることなく摩擦板１１及びスプリングワッシャ１２による摩擦トルクだけでパネルディスプレイ２の片振りの角度調整を行う比較例、図１５及び図１６は、ヒンジ機構６を用いたこの実施の形態による片振りの角度調整を行う場合を示す。

図１３〜図１６において、特性曲線Ｌ１は、実施の形態及び比較例における傾倒角度に応じたパネルディスプレイ２の重量トルク、特性曲線Ｌ２は、比較例においてパネルディスプレイ２を前側に傾けたときの摩擦トルク、特性曲線Ｌ３は、比較例においてパネルディスプレイ２を後側に傾けたときの摩擦トルク、特性曲線Ｌ４は、比較例においてパネルディスプレイ２を前側に傾けたときの操作トルク、特性曲線Ｌ５は、比較例においてパネルディスプレイ２を後側に傾けたときの操作トルク、特性曲線Ｌ６は、実施の形態におけるトーションバー１６のトルク、特性曲線Ｌ７は、実施の形態においてパネルディスプレイ２を前側に傾けたときの操作トルク、特性曲線Ｌ８は、実施の形態においてパネルディスプレイ２を後側に傾けたときの操作トルクである。

比較例においては、特性曲線Ｌ４及びＬ５で示すように、パネルディスプレイ２の傾倒角度が大きくなるのにつれて操作トルクが大きく変化する。このため、パネルディスプレイ２の傾倒角度により操作力を変化させる必要がある。

これに対して、実施の形態では、特性曲線Ｌ７及びＬ８で示すように、パネルディスプレイ２の傾倒角度が変化しても操作トルクの殆ど変化しないため、一定の操作力でパネルディスプレイ２を傾倒させることが可能となっている。これにより、片振りの使い勝手が良好となる。

図１７及び図１８は、ヒンジ機構６を用いた実施の形態による両振りの角度調整を示している。この両振りにおいては、パネルディスプレイ２を鉛直線位置から前後に傾けるものであり、特性曲線Ｌ７及びＬ８に示すように操作トルクが殆ど変化しないため、前後いずれの方向への傾倒においても一定の操作力で操作することができ、両振りの使い勝手が良好となっている。

以上のような作用に加え、この実施の形態では、トーションバー１６がヒンジシャフト１５を貫通しているため、径方向のスペースを小さくすることができる。しかもトーションバー１６はコイルばねのようにトルクがばらつくことがないため、安定した作動を確保することができる。

また、ヒンジ機構６を支持側ブラケット８に取り付け、この支持側ブラケット８をコ字形断面の支持側部材４に固定することにより大きな剛性を有した構造とすることができる。そして、剛性を有した構造によってヒンジ機構６を支持しているため、大重量のパネルディスプレイ２であっても、その重量に耐えることができる。また、パネルディスプレイ２から可動側部材５を取り外すだけでパネルディスプレイ２との分離を行うことができるため、パネルディスプレイ２に対する交換を容易に行うことができる。

さらに、２組のヒンジアッシーを支持側部材４に取り付けており、それぞれのヒンジアッシーにおけるヒンジ機構６がパネルディスプレイ２の傾倒角度を保持するため、安定した角度保持を行うことができる。

図１９〜図２１は、本発明の別の実施の形態を示す。この実施の形態では、支持側部材４に取り付けた２組のヒンジアッシーにおけるヒンジ機構６が架橋部材３１によって連結される構造となっている。

架橋部材３１は、図２１に示すように、矩形の金属板からなり、その長さ方向の両端部分には固定用ねじ１７が挿通する貫通孔３１ａが形成されている。この架橋部材３１は、トーションバー１６における支持側部材４の係止端（他方の端部１６ｂ）に掛け渡し状に固定されるものである。すなわち、貫通孔３１ａを支持側ブラケット８の雌ねじ孔８ｇに一致させた状態で、固定用ねじ１７を貫通孔３１ａに挿通して雌ねじ孔８ｇに軽く螺合させ、固定用ねじ１７にトーションバー１６の他方の端部１６ｂを係止し、その後、固定用ねじ１７を締め付けることにより、架橋部材３１を２つのトーションバー１６の係止端に掛け渡すものである。

このような架橋部材３１を設けることにより、左右２つのヒンジ機構６が連結されて剛性が増大する。このため、ヒンジ機構６の作動を安定させることが可能となる。

図２２〜図２４は、本発明のさらに別の実施の形態を示す。この実施の形態では、調整ブラケット３３を用いることにより、トーションバー１６のトルク調整を可能とするものである。

調整ブラケット３３は、図２３に示すように、スプリングワッシャ１２及び押さえ板１９が挿通する軸孔３３ａが中央部分に形成されると共に、軸孔３３ａの隣接部分外側には長円からなる調整孔３３ｂが形成されている。また、トーションバー１６の他方の端部１６ｂが挿入されて係止されるフック溝３３ｃが外周面に形成されている。

この調整ブラケット３３は、スプリングワッシャ１２及び押さえ板１９が挿通した状態で可動側部材５の被支持面５ｂに取り付けられるものであり、可動側部材５の被支持面５ｂの外側には逃げ凹部５ｈが形成されている。逃げ凹部５ｈは、トーションバー１６の他方の端部１６ｂの変位を可能とするためのものである。また、可動側部材５の被支持面５ｂには、調整ブラケット３３をねじ固定するための雌ねじ孔５ｉが形成されている。

この実施の形態では、図２２に示すように、調整ブラケット３３を可動側部材５の被支持面５ｂに当接させた状態でブラケット固定ねじ３４を調整孔３３ｂに貫通させて被支持面５ｂの雌ねじ孔５ｉに螺合させる。そして、トーションバー１６の他方の端部１６ｂを逃げ凹部５ｈに通して調整ブラケット３３のフック溝３３ｃに係止させる。従って、この実施の形態では、トーションバー１６の他方の端部１６ｂは、調整ブラケット３３を介して可動側部材５に間接的に係止されるものである。

このような係止状態において、ブラケット固定ねじ３４を緩めて調整ブラケット３３を回転させてトーションバー１６を捩り、ブラケット固定ねじ３４を締め付ける。これにより、トーションバー１６のトルク調整を行うことができ、パネルディスプレイ２への傾倒操作力を任意に変更することができる。これにより、操作性がさらに向上するメリットがある。

図２５〜図２７は、本発明のさらに別の実施の形態を示す。この実施の形態では、支持側部材４に補強板３７を取り付けるものである。

補強板３７は、略卵形の金属板からなり、図２６に示すように、スイベルシャフト７が挿通する支持側部材４の貫通孔４ｄに対応した貫通孔３７ａを中央部分に有すると共に、貫通孔３７ａを挟んだ両端部分に固定用孔３７ｂを有している。

これに対し、支持側部材４の取付面４ａには、固定用孔３７ｂが嵌合するピン突起４ｇが形成されている。ピン突起４ｇは、取付面４ａの上下面に形成されており、これにより補強板３７が取付面４ａの上下面に当接した状態で取り付けられる。

このような補強板３７を支持側部材４に取り付けることにより、支持側部材４における補強板取付部位の強度が増大する。このため、支持側部材４の材料として摩擦板１１やスプリングワッシャ１２よりも脆弱なアルミニウム等の金属を使用することができる。これにより、軽量化が可能となると共に、加工性が向上する。なお、かかる補強板３７は、可動側部材５の被支持面５ｂに取り付けることにより、同様な強度増大を行うことができる。

本発明の一実施の形態をパネルディスプレイに適用した場合の側面図である。 本発明の一実施の形態のヒンジ装置を示す平面図である。 一実施の形態のヒンジ装置の正面図である。 一実施の形態のヒンジ装置の側面図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は支持側部材の平面図、正面図、底面図、側面図、部分断面図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）はスイベルシャフトの平面図、正面図、底面図である。 （ａ）、（ｂ）は摩擦板の平面図及び側面図である。 （ａ）、（ｂ）はスプリングワッシャの平面図及び断面図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はヒンジシャフトの左側面図、正面図、右側面図、縦断面図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は可動側部材の平面図、正面図、側面図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は支持側ブラケットの平面図、左側面図、正面図、右側面図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）はトーションバーの平面図、底面図、右側面図である。 比較例における片振りのトルクの変化を示すグラフである。 比較例における片振りの操作力の変化を示すグラフである。 実施の形態における片振りのトルクの変化を示すグラフである。 実施の形態における片振りの操作力の変化を示すグラフである。 実施の形態における両振りのトルクの変化を示すグラフである。 実施の形態における両振りの操作力の変化を示すグラフである。 本発明の別の実施の形態の平面図である。 本発明の別の実施の形態の正面図である。 架橋部材の平面図である。 本発明のさらに別の実施の形態の側面図である。 調整ブラケットの側面図である。 調整ブラケットを取り付ける可動側部材の側面図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）はさらに別の実施の形態における支持側部材の平面図、正面図、底面図である。 補強板の平面図である。 （ａ）、（ｂ）は補強板が取り付けられる支持側部材の平面図及び右側面図である。

符号の説明

１ ヒンジ装置
２ パネルディスプレイ
３ 基台
４ 支持側部材
５ 可動側部材
６ ヒンジ機構
７ スイベルシャフト
８ 支持側ブラケット
１１ 摩擦板
１２ スプリングワッシャ
１５ ヒンジシャフト
１６ トーションバー
１６ａ，１６ｂ トーションバーの端部
３１ 架橋部材
３３ 調整ブラケット
３７ 補強板

Claims (5)

1. 取付軸を介して固定部材に回転可能に支持される断面コ字形の支持側部材に支持側ブラケットが固定され、鉛直線に対して傾倒する方向に一定の角度範囲内で回転する可動側部材を回転可能に保持すると共に可動側部材の傾倒回転を停止させる摩擦トルクを可動側部材に付与するヒンジ機構が前記支持側ブラケットに取り付けられており、
   前記ヒンジ機構は、支持側ブラケット及び可動側部材を貫通するヒンジシャフトと、ヒンジシャフトの軸方向に沿って取り付けられ、可動側部材に直接的または間接的に重ね合わせられて可動側部材に摩擦トルクを付与する板状の摩擦トルク付与部材と、ヒンジシャフトを貫通すると共に、両端部が支持側部材及び可動側部材に直接的または間接的に係止され、可動側部材の傾倒回転によって捩られることにより回転方向との反対方向に可動側部材を付勢するトルクを蓄えるトーションバーとを備えていることを特徴とするヒンジ装置。
2. 前記支持側ブラケット及びヒンジ機構によって１組のヒンジアッシーが構成されており、前記トーションバーが支持側部材の長さ方向に沿って延びるように２組のヒンジアッシーが支持側部材に配置されていることを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置。
3. 前記２組のヒンジアッシーの各トーションバーにおける支持側部材への係止端に架橋部材が掛け渡し状に固定されていることを特徴とする請求項２記載のヒンジ装置。
4. フック溝を有した調整ブラケットがトーションバーの貫通状態で可動側部材に回転変位可能に取り付けられており、前記フック溝にトーションバーの端部が係止されることを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置。
5. 前記トーションバーは、可動側部材の傾倒回転に伴って変化する可動側部材の重量トルクと相反するトルクを蓄えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のヒンジ装置。
   

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