JP2005254623A - Sheet processing device and image forming apparatus having same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置に関し、特に画像形成部により画像が形成された後、表紙用シートが貼り付けられて製本されたシート束の側面を整えるためシート束及び表紙用シートの側端部を裁断する裁断手段を具備したシート処理装置を備えたものに関する。 The present invention relates to a sheet processing apparatus and an image forming apparatus provided with the sheet processing apparatus, and more particularly to a sheet bundle for adjusting the side face of a sheet bundle bound and bound with a cover sheet after an image is formed by an image forming unit, and The present invention relates to an apparatus provided with a sheet processing apparatus including a cutting means for cutting a side end portion of a cover sheet.
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置は、画像形成された後のシートに対する処理に要する手間を軽減するために、複数枚のシートから成るシート束を綴じる綴じ処理、片辺に糊付する糊付処理、シートの端部をカットする裁断処理等の処理を選択的に施すための所謂フィニッシャ等のシート処理装置が取付けられるように構成されたものがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, image forming apparatuses such as copying machines, printers, facsimiles, and the like have a binding process for binding a bundle of sheets made up of a plurality of sheets and glue on one side in order to reduce the labor required for processing the sheets after the image is formed. There is a configuration in which a sheet processing apparatus such as a so-called finisher for selectively performing processes such as a gluing process to be applied and a cutting process to cut an end portion of a sheet is provided.
そして、このようなシート処理装置としては、画像形成部により画像が形成されたシートの束と、表紙とを糊付けして製本するようにしたものがある(例えば、特許文献1参照。)。さらに、このように製本した後、裁断手段により、製本されたシート束及び表紙の側面を裁断することによりシート束の側端部を整えるようにしたものがある As such a sheet processing apparatus, there is an apparatus in which a bundle of sheets on which an image is formed by an image forming unit and a cover are glued and bound (for example, see Patent Document 1). Further, after bookbinding in this way, there is one in which the side edges of the sheet bundle are trimmed by cutting the side surfaces of the bound sheet bundle and the cover by a cutting means.
ところで、このような従来のシート処理装置において、シート束と表紙とを糊付けする際、シート束を表紙の中央部に合わせて貼り付けるようにしているが、このときシート束の幅(サイズ)よりも表紙の幅(サイズ)の方が広い場合には、シート束よりも表紙がはみ出した状態で糊付け(貼り付け)される。 By the way, in such a conventional sheet processing apparatus, when the sheet bundle and the cover sheet are glued, the sheet bundle is attached so as to be aligned with the center portion of the cover sheet. At this time, from the width (size) of the sheet bundle, If the cover has a wider width (size), the cover is glued (pasted) with the cover protruding beyond the sheet bundle.
そして、このように糊付けされたシート束は、糊付けシート束を回転させる回転手段に載置された後、搬送手段により裁断手段に搬送され、製本シート束である糊付けシート束の糊付け部以外の3面が順次裁断処理される。 The sheet bundle glued in this way is placed on a rotating means for rotating the glue sheet bundle, and then conveyed to the cutting means by the conveying means, and 3 other than the gluing portion of the glue sheet bundle which is a bookbinding sheet bundle. Surfaces are sequentially cut.
ここで、シート束は裁断手段に搬送される前、図22の(a)に示すように整合板F315Aにより糊付けシート束P3の側端を整合する際、表紙用シートP2の端部がシート束P1より外側に出ているため、整合時、整合板R316A,F315Aと当接するのは表紙用シートP2のはみ出し部分ということになる。 Here, before the sheet bundle is conveyed to the cutting means, when the side edges of the glue sheet bundle P3 are aligned by the alignment plate F315A as shown in FIG. Since it protrudes outside P1, it is the protruding portion of the cover sheet P2 that contacts the alignment plates R316A and F315A during alignment.
また、図22(b)に示すように糊付けシート束P3の、表紙用シートP2の背表紙部分P21と直交する側面を裁断する際、糊付けシート束P3を裁断手段に搬送する突き当て部材318Aに当接するのも、また表紙用シートP2のはみ出し部分ということになる。
Further, as shown in FIG. 22B, when cutting the side surface of the glue sheet bundle P3 perpendicular to the spine portion P21 of the cover sheet P2, the abutting
また同様に、シート束の幅(サイズ)よりも表紙の幅(サイズ)の方が狭い場合または等しい場合であっても、搬送されてくる表紙用シートP2の幅方向のセット位置によっては表紙用シートP2の端部がシート束P1の整合される基準側(整合版R316A側)の側端よりもはみ出てしまう場合があった。 Similarly, even when the cover width (size) is narrower than or equal to the sheet bundle width (size), depending on the set position in the width direction of the cover sheet P2 being conveyed, The end portion of the sheet P2 sometimes protrudes beyond the side end on the reference side (alignment plate R316A side) on which the sheet bundle P1 is aligned.
そして、このように裁断前に行う糊付けシート束P3の整合時、或は糊付けシート束P3を裁断手段に搬送する際、整合板R316A,F315A及び突き当て部材318Aに表紙用シートP2のはみ出し部分が当接すると、表紙端部が座屈したり、糊付け後の糊付けシート束P3の表表紙と裏表紙の位置がずれたする場合がある。また、糊付け後の糊付けシート束P3において、シート束P1と表紙用シートP2とが十分に平行となっていない場合には、裁断処理の位置精度が大きく狂うことがあった。
When the glued sheet bundle P3 is aligned before cutting as described above, or when the glued sheet bundle P3 is conveyed to the cutting means, the protruding portion of the cover sheet P2 is placed on the alignment plates R316A and F315A and the abutting
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、シート束に表紙用シートを貼り付けて製本された製本シート束を裁断処理する際の位置精度を向上させることのできるシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention has been made in view of such a current situation, and a sheet capable of improving the positional accuracy when the bookbinding sheet bundle bound by attaching a cover sheet to the sheet bundle is cut. It is an object of the present invention to provide a processing apparatus and an image forming apparatus including the processing apparatus.
本発明は、画像が形成されたシートから成るシート束の一端面に、表紙用シートを貼り付けして製本した後、前記シート束及び表紙用シートの側端部を裁断手段により裁断するシート処理装置において、前記表紙用シートを前記シート束の一端面に貼り付ける位置に搬送した後、前記表紙用シートを前記シート束の一端面に、該表紙用シートの一端が前記シート束の所定の一端と一致するように、或は前記シート束の所定の一端が該表紙用シートの一端からはみ出すように貼り付け、前記シート束の所定の一端を裁断の際の該シート束の整合基準とすることを特徴とするものである。 The present invention provides a sheet processing in which a cover sheet is attached to one end surface of a sheet bundle formed of images on which an image is formed, and then the side edges of the sheet bundle and the cover sheet are cut by a cutting means. In the apparatus, after the cover sheet is conveyed to a position where the cover sheet is attached to one end face of the sheet bundle, the cover sheet is placed on one end face of the sheet bundle, and one end of the cover sheet is a predetermined end of the sheet bundle. Or a predetermined end of the sheet bundle sticks out from one end of the cover sheet, and the predetermined end of the sheet bundle is used as a reference for alignment of the sheet bundle at the time of cutting. It is characterized by.
また本発明は、前記表紙用シートを前記シート束の一端面に貼り付ける位置に搬送する表紙用シート搬送経路に設けられ、前記表紙用シートを前記シート束の一端面に貼り付けた際、該表紙用シートの一端が前記シート束の一端と一致するような位置、或は前記シート束の一端面が該表紙用シートの一端からはみ出すような位置に該表紙用シートを移動させる移動手段を備えたことを特徴とするものである。 Further, the present invention is provided in a cover sheet transport path for transporting the cover sheet to a position where the cover sheet is attached to one end surface of the sheet bundle, and when the cover sheet is attached to one end surface of the sheet bundle, Moving means for moving the cover sheet to a position where one end of the cover sheet coincides with one end of the sheet bundle, or a position where one end surface of the sheet bundle protrudes from one end of the cover sheet; It is characterized by that.
また本発明は、前記移動手段は、前記表紙用シートを貼り付け位置に搬送すると共に、前記表紙用シートを挟持した状態で搬送方向と直交する幅方向に移動可能な搬送手段により構成されることを特徴とするものである。 Further, in the invention, the moving means is constituted by a conveying means that conveys the cover sheet to a pasting position and is movable in the width direction perpendicular to the conveying direction while the cover sheet is sandwiched. It is characterized by.
また本発明は、前記移動手段は、前記表紙用シートの搬送方向と直交する幅方向に移動し、前記表紙用シートの幅方向の端部と当接して該表紙用シートの幅方向の位置を規制する整合手段により構成されることを特徴とするものである。 According to the present invention, the moving means moves in the width direction orthogonal to the conveying direction of the cover sheet, contacts the end of the cover sheet in the width direction, and sets the position in the width direction of the cover sheet. It is characterized by comprising matching means for regulating.
また本発明は、前記表紙用シートを搬送する搬送手段と、前記表紙用シートを貼り付ける貼り付け位置よりも搬送方向下流側に設けられて前記搬送手段により搬送された表紙用シートと突き当たると共に、突き当たった後は、搬送方向上流側に移動して該表紙用シートを貼り付け位置に移動させる突き当て板と、を備え、前記整合手段は、前記搬送手段の搬送力に抗して前記突き当て板が前記表紙用シートを貼り付け位置に移動させた状態で該表紙用シートの移動を行なうことを特徴とするものである。 Further, the present invention abuts the conveying means for conveying the cover sheet, and the cover sheet which is provided on the downstream side in the conveying direction from the attaching position for attaching the cover sheet and is conveyed by the conveying means, An abutting plate that moves to the upstream side in the conveying direction and moves the cover sheet to the affixing position after the abutting, and the alignment means resists the abutting force of the conveying means The cover sheet is moved in a state in which the board moves the cover sheet to the attaching position.
また本発明は、前記突き当て板は、ホームポジションを検知する検知手段を有することによって位置制御可能であることを特徴とするものである。 In the invention, it is possible to control the position of the abutting plate by including a detecting means for detecting a home position.
また本発明は、前記表紙用シートが貼り付けられたシート束を前記裁断手段に搬送するシート束搬送手段と、前記シート束搬送手段のホームポジションを検知する検知手段とを有し、前記検知手段により前記シート束搬送手段の搬送距離が制御可能であることを特徴とするものである。 Further, the present invention includes a sheet bundle conveying unit that conveys the sheet bundle to which the cover sheet is attached to the cutting unit, and a detecting unit that detects a home position of the sheet bundle conveying unit, and the detecting unit Thus, the conveyance distance of the sheet bundle conveyance means can be controlled.
また本発明は、前記裁断手段の近傍には、前記表紙用シートが貼り付けられたシート束を整合するための整合手段が設けられていることを特徴とするものである。 The present invention is characterized in that an aligning means for aligning the sheet bundle to which the cover sheet is attached is provided in the vicinity of the cutting means.
また本発明は、画像形成装置において、シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部により画像が形成されたシートから成るシート束に表紙用シートを貼り付けた後、前記シート束及び表紙用シートの側端部を裁断手段により裁断して製本する上記の何れかに記載のシート処理装置とを備えたことを特徴とするものである。 According to the present invention, in the image forming apparatus, after attaching a cover sheet to an image forming unit that forms an image on a sheet and a sheet bundle that includes the sheet on which an image is formed by the image forming unit, the sheet bundle and The sheet processing apparatus according to any one of the above, wherein the side edge portion of the cover sheet is cut by a cutting means and bound.
以上説明したように本発明のように、シート束の一端面に表紙用シートを貼り付けて製本する際、表紙用シートを、表紙用シートの一端がシート束の所定の一端と一致するように、或はシート束の所定の一端が表紙用シートの一端からはみ出すように貼り付け、このシート束の所定の一端を貼り付けされたシート束及び表紙用シートを裁断する際の整合基準とすることにより、製本シート束を裁断処理する際の位置精度を向上させることができる。 As described above, when binding a cover sheet to one end surface of a sheet bundle as in the present invention, the cover sheet is placed so that one end of the cover sheet coincides with a predetermined end of the sheet bundle. Or, a predetermined one end of the sheet bundle is pasted so that it protrudes from one end of the cover sheet, and the predetermined reference of the sheet bundle is used as an alignment standard when cutting the pasted sheet bundle and the cover sheet. Thus, it is possible to improve the position accuracy when the bookbinding sheet bundle is cut.
また本発明によれば、製本シート束の側端を裁断する際、突き当て板が、剛性の優れたシート束と表紙用シートとの貼り付け面、或は裁断面に当接するため座屈せず、仮に製本シート束の表表紙と裏表紙の位置がずれたり、シート束と表紙用シートの平行度が出ていない事があっても、裁断時の位置精度を向上させることが可能となる。 Further, according to the present invention, when the side edge of the bookbinding sheet bundle is cut, the butting plate does not buckle because it comes into contact with the bonding surface of the sheet bundle having excellent rigidity and the cover sheet or the cut surface. Even if the positions of the front cover and the back cover of the bookbinding sheet bundle are misaligned or the parallelism between the sheet bundle and the cover sheet is not obtained, the positional accuracy at the time of cutting can be improved.
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて詳細に説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
図1は本発明の第1の実施の形態に係る画像形成装置の一例である複写機の概略構成を説明する図である。 FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a copying machine as an example of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
同図において、Aは複写機、A1は複写機本体であり、この複写機本体A1には複写機本体A1に設けられた画像形成部3により画像が形成されたシートを整合し、糊付け製本した後、裁断する機能を有するシート処理装置Bが取り付けられている。
In this figure, A is a copying machine, and A1 is a copying machine main body. A sheet on which an image is formed by the
ここで、複写機本体A1は本体上面に装着された原稿給送装置1から自動給送された原稿を光学手段2によって光学的に読み取り、その情報をデジタル信号として画像形成部3へ送信して普通紙やOHPシート等のシートに記録するものである。
Here, the copying machine main body A1 optically reads the original automatically fed from the original feeding apparatus 1 mounted on the upper surface of the main body by the
そして、この複写機本体A1の下部には各種サイズのシートを収納した複数のシート収納部の一例であるシートカセット4が装着され、このシートカセット4から搬送ローラ5によって搬送されたシートに対して画像形成部3において電子写真方式によって画像を記録するようになっている。なお、8は手差しシートを給送すると共にシート収納部を構成するマルチトレイであり、A2は画像形成部3の画像形成動作及び給紙動作等を制御する制御部である。
A sheet cassette 4, which is an example of a plurality of sheet storage units that store sheets of various sizes, is attached to the lower part of the copying machine main body A 1, and the sheet conveyed from the sheet cassette 4 by the conveyance roller 5 is attached to the sheet cassette 4. The
ここで、シートに画像を形成する場合は、まずスキャナ部2で読み取った情報に基づいて光照射部3aからレーザー光を感光体ドラム3bに照射して潜像を形成し、次に潜像をトナーにより現像してシートに転写し、この後、トナー像が転写されたシートを定着部6へ搬送して熱及び圧力印加によってトナー像をシート上に永久定着するようにしている。
Here, when an image is formed on a sheet, first, based on the information read by the
なお、複写機本体A1において、片面記録モードが設定されている場合は、定着部6を通過したシートはシート処理装置Bへと送り込まれ、両面記録モードが設定されている場合は、片面に画像が形成されたシートは定着部6を通過した後、まずスイッチバックによって再送パス7へ搬送され、次に再度画像形成部3へ搬送されて裏面に画像が形成され、この後、シート処理装置Bへと送り込まれるようになっている。
In the copying machine main body A1, when the single-sided recording mode is set, the sheet that has passed through the fixing unit 6 is sent to the sheet processing apparatus B. When the double-sided recording mode is set, the image is printed on one side. After passing through the fixing unit 6, the sheet on which is formed is first transported to the retransmission path 7 by switchback, and then transported again to the
ここで、シートを送り込む前に複写機本体A1からシート処理装置Bへシートサイズ等の信号を送りシート処理装置B内のパスの切替等を事前に行う。また、シートの給送はシートカセット4からの給送のみならず、マルチトレイ8からも給送可能となっている。 Here, before the sheet is fed, a signal such as a sheet size is sent from the copying machine main body A1 to the sheet processing apparatus B, and a path in the sheet processing apparatus B is switched in advance. Further, the sheet can be fed not only from the sheet cassette 4 but also from the multi-tray 8.
シート処理装置Bは、図2に示すようにシートを整合する搬送整合ユニットC、裁断手段を構成する例えばトリマーユニットD等を備えており、通常の排出モードの他に、糊付製本、裁断モードの選択が可能となっている。なお、この裁断モードにおける裁断は糊付面以外の3方向が可能となっている。 As shown in FIG. 2, the sheet processing apparatus B includes a conveyance alignment unit C that aligns sheets, and a trimmer unit D that constitutes a cutting unit, for example. Can be selected. The cutting in this cutting mode can be performed in three directions other than the glued surface.
そして、本実施の形態においては、複写機本体A1からシート処理装置Bに排出されたシートPは、通常モード時は搬送ローラ対10a,10b,10c,10dで搬送されてスタックトレイ11に排出され、糊付製本モード時は、糊付製本された後、積載トレイEに排出されるようになっている。
In the present embodiment, the sheet P discharged from the copying machine main body A1 to the sheet processing apparatus B is transported by the
ところで、図2において、15はノンソートパス、16aは製本パス、12はノンソートパス15と製本パス16aの切替を行う第1フラッパである。また、14は製本中紙パス、16は表紙パス、13は製本中紙パス14と表紙パス16の切替を行う第2フラッパである。
In FIG. 2, 15 is a non-sort path, 16a is a bookbinding path, and 12 is a first flapper that switches between the
また、35は製本中紙パス14に給送されたシートPを整合する際、シートPを立てた状態で順次収納する収納手段を構成する整合縦パスであり、例えばこの整合縦パス35には、整合縦パス35の底部に設けられた整合部材である図3に示す後端ストッパ20と、整合縦パス35の一方の面に設けられると共に整合縦パス35に排出されたシートPを後端ストッパ側に戻し、シートPの後端を後端ストッパ20に押し当てる押し当て手段である例えば戻しローラ19と、シートPをシートセンター方向へ押し込んでシート搬送方向と直交する方向である幅方向の整合を行う整合板21と、排出されたシートPを保持する保持手段として例えば整合縦パス板36が設けられている。
ここで、この整合縦パス板36は、整合縦パス35の戻しローラ19と対向する側に設けられ、整合縦パス35に排出されたシートを立てた状態で保持すると共に、排出シートに対する戻しローラ19の接触圧を略一定に保つためのものである。
Here, the alignment
そして、このような構成の整合縦パス35を有したシート処理装置Bにおいて、糊付製本モードが選択された場合、複写機本体A1から排出されたシートPは、まず第1フラッパ12、第2フラッパ13の切換及び搬送ローラ対10a,17a,17bによって製本中紙パス14に給送され、さらに排出ローラ対18によって整合縦パス35に排出されるようになっている。
In the sheet processing apparatus B having the alignment
次に、このように整合縦パス35に排出されたシートPは、戻しローラ19により、図3に示すように後端が後端ストッパ20に当接する位置まで戻されてシート搬送方向の整合が行われると共に、整合板21によってシートセンター方向に押し込まれて幅方向の整合が行われる。
Next, the sheet P discharged to the alignment
なお、整合縦パス35へシートPを排出するときに、排出ローラ対18の排出速度が高速であると、排出ローラ対18を抜けたシートPは飛び出すように排出され、引き戻すのに時間がかかってしまう。そこで、本実施の形態では、不図示の制御部は、シートPの後端が排出ローラ対18を通過する際に、排出ローラ対18の回転速度が低速となるように制御するようにしている。
When the sheet P is discharged to the alignment
これにより、整合縦パス35に排出されるシートPは、戻しローラ19の回転によって確実に引き込まれ、後端整合を短時間で行うことが可能となる。なお、制御部におけるシート後端が排出ローラ対18を通過したか否かの判断は、シートPが排出センサ22を通過してからの時間、或いはモータ回転数を検出することによって行われる。
As a result, the sheet P discharged to the alignment
ところで、整合縦パス35上に排出されたシートPを排出方向とは逆方向に引き戻す戻しローラ19は、図3に示すように圧接ソレノイド53の作動により支点19aを中心に揺動するよう構成されたアーム19Aの一端部に回転自在に保持されると共に、その対向側には従動コロ19bが配置されている。
Incidentally, the
そして、この戻しローラ19は通常、図中実線で示す退避位置に待機し、排出ローラ対18より排出されるシートPの排出を妨げないようにしている。一方、整合縦パス35上にシートPが一枚排出されると、圧接ソレノイド53が作動し、これにより破線で示す位置まで揺動して整合縦パス35上のシートPの後端近傍の一方の面に圧接し、この後、シート排出方向とは逆方向に回転することにより、シートPを後端ストッパ20の位置まで引き戻すようになっている。
The
なお、この戻しローラ19は、排出ローラ対18がシートPの後端を放出した後、作動させるようにしている。具体的には、シートPの後端が排出ローラ対18の上流側に設けた排出センサ22を通過してから一定時間経過後に、圧接ソレノイド53を作動させて戻しローラ19をシートPに圧接させると共に、戻しローラ19をシート排出方向とは逆方向に回転させるようにしている。
The
一方、このように戻しローラ19がシート排出方向とは逆方向に回転する際、又はその前の所定の時期に、整合縦パス板36は戻しローラ19に近づく方向、言い換えれば整合縦パス35が狭くなる方向に所定量移動するようになっている。また、この後、順次シートPが整合縦パス35に収納され、収納枚数が増えると、整合縦パス板36は戻しローラ19から離れる方向、言い換えれば整合縦パス35が広くなる方向に移動する。
On the other hand, when the
そして、このように整合縦パス35に収納されるシートPの枚数が少ない時には、整合縦パス板36を整合縦パス35の間隔が狭くなる方向に移動させることにより、シートPの座屈の発生を防ぐことができると共に、整合縦パス35に排出されたシートPに対する戻しローラ19の接触圧が略一定に保たれるようになり、戻し不良を防止することができる。
When the number of sheets P stored in the alignment
また、収納枚数が増えると、整合縦パス板36を整合縦パス35の間隔が広くなる方向に移動させることにより、シート束の厚みが増した場合でも、確実にシートPを戻すことができ、戻し不良を防止することができる。
Further, as the number of stored sheets increases, the sheet P can be reliably returned even when the thickness of the sheet bundle is increased by moving the alignment
なお、この整合縦パス板36は整合縦パス板36の一部に形成されているラック36aと整合縦パスモータ207のギヤ部207aとにより矢印方向に往復移動可能になっており、これにより戻しローラ19との間隔(整合縦パス35の間隔)を調整することができるようになっている。
The alignment
ここで、本実施の形態では、シートPの枚数情報に応じて図4に示すように整合縦パス板36を移動させるようにしているが、複写機本体A1からのシートPの枚数情報、シートPの厚さ情報又はシートPのサイズ情報の少なくとも一つに応じて整合縦パス板36を移動させるようにしてもよい。
Here, in this embodiment, the alignment
そして、このように整合縦パス板36を、シートの枚数情報、シートの厚さ情報又はシートのサイズ情報の少なくとも一つに応じて移動させることにより、シートPの熱によるカール、あるいはシートP自体の自重等の影響による座屈が発生することがなく、またシート束P1の厚みの増長の影響を受けることなく、安定した戻し力を得ることができ、シートPの整合性を向上させることができる。
Then, the alignment
ところで、この後、順次整合縦パス35に搬送されたシートPを戻しローラ19により引き戻し、整合縦パス35内に所定の目標枚数の束になるまで積載させていくが、1冊目の製本作成のために整合縦パス35にシートPを積載・整合し、その後、糊付等の作業を行う過程において、シートPの束は整合縦パス35に存在しつづけてしまう。
By the way, after that, the sheets P sequentially conveyed to the alignment
このため、複写機本体A1から2冊目の製本作成のための後続シートPを搬送させることができず、1冊目の糊付等の作業が終了し、整合縦パス35からシート束P1が排出されるまで、シートPの搬送をとめることとなってしまい、生産性の低下につながってしまう。
For this reason, the succeeding sheet P for the second bookbinding creation cannot be transported from the copying machine main body A1, and the operation such as the pasting of the first book ends, and the sheet bundle P1 is transferred from the alignment
そこで、本実施の形態においては、1冊目のシート束が糊付等の作業を終了し、整合縦パス35から排出されるまでの間に、複写機本体A1から2冊目の製本作成のために搬入されてくる後続シートPを一時的に待機させる待機手段である整合バッファー板50を整合縦パス35に近接して設けている。
Therefore, in the present embodiment, the second booklet is created from the copying machine main body A1 until the first sheet bundle finishes the operation such as gluing and is discharged from the alignment
ここで、この整合バッファー板50は、図3及び図5に示すように、シートPの受け部となる受け台50aと、シートPの幅方向への整合を行う整合面50bと、受け台50aから上方に延在し、受け台50aにより受けられた後続シートPと整合縦パス35に収納されたシート束P1とを分離する分離壁50cとを備えると共に、シート幅方向へ移動可能となっている。
Here, as shown in FIGS. 3 and 5, the
なお、図5において、Mはモータ、52は整合バッファー板50に設けられたラック52であり、モータMの回転をアイドラギヤ57、ギア58を介してラック52に伝えることにより、整合バッファー板50はシート幅方向へ移動するようになっている。
5, M is a motor, and 52 is a
また図5において、59はフォトセンサであり、不図示の制御部は、このフォトセンサ59によってラック52の一端に設けられた突起部59aを検知することにより、整合バッファー板50の幅方向の位置と移動量を制御するようにしている。なお、この整合バッファー板50は、シートPを一時的に退避させるとき以外は、図6の(b)に示すようにシートPよりも外側に退避しているので、整合縦パス内へのシートの搬送の妨げになることはない。
In FIG. 5,
次に、このような構成の整合バッファー板50の動作について説明する。
Next, the operation of the matching
通常の整合時は、整合バッファー板50はシートPの搬送を妨げないように、図6の(b)に示すように、受け台50aがシート幅方向で完全に退避する位置まで移動している。そして、整合縦パス35へシートPが排出され、シート後端が後端ストッパ20に当接するタイミングで整合バッファー板50をシートPの幅方向へ移動して整合し、整合後、整合バッファー板50を再び、退避位置へ戻す。この動作をシート毎に行う。
During normal alignment, the
一方、バッファー時は、即ち図3、図5の(b)に示すように、整合縦パス35に、積載・整合されたシート束P1があり、整合縦パス35よりまだ排出されていない状態のときには、まず複写機本体A1より続けて搬送されてくるシートPをバッファーするため、受け台50aによりシートPを受けることができ、且つ、整合面50bがシートPより退避した位置へ移動する。
On the other hand, at the time of buffering, that is, as shown in FIGS. 3 and 5B, there is a sheet bundle P1 that is stacked and aligned in the alignment
次に、シートPの後端が受け台50aに当接するタイミングで整合バッファー板50をシートPの幅方向へ移動して整合し、整合後、整合バッファー板50を受け台50aでシートPを受けられ、且つ、整合面50bがシートPより退避した位置へ戻す。この動作をシート毎に行う。
Next, the
なお、このように整合バッファー板50が移動しても分離壁50cは、後続シートPと整合縦パス35に収納されたシート束P1とを分離することができる位置にあるので、これらのシートが混ざるようになることはない。
Even if the
次に、整合縦パス35よりシート束P1が排出されると、圧接ソレノイド53を作動させて戻しローラ19をシートPに圧接させ、戻しローラ19とコロ19bでバッファーされたシートPを挟持する。
Next, when the sheet bundle P1 is discharged from the alignment
次に、整合バッファー板50を、図6の(b)に示すようにシートPから退避した位置へ移動する。そして、このように整合バッファー板50を移動した後、戻しローラ19を駆動すると、バッファーされたシートPの後端が、後端ストッパ20により支持される。なお、この後、戻しローラ19を停止し、圧接ソレノイド53の作動を止め、戻しローラ19をシートPより離間させる。そして、目標とされる製本部数が終了するまで上記動作が繰り返される。
Next, the
このように、整合縦パス35に所定枚数のシートを収納した後、後続シートを順次収納して待機させる整合バッファー板50を整合縦パス35に近接して設け、整合縦パス35に収納された所定枚数のシートを搬送した後、整合バッファー板50に待機しているシートを整合縦パス35に収納することにより、ステイプル等のシート処理中でも複写機本体A1より連続して排出されるシートPを受け取ることが出来、生産性の低下を防ぐことができる。
As described above, after a predetermined number of sheets are stored in the alignment
ここで、本実施の形態において、この整合バッファー板50は、整合縦パス35に設けられた整合板21と一体に設けられている。そして、このように整合バッファー板50と整合板21とを一体に設けることにより、構成が簡単になり、コストを抑えることができる。
Here, in the present embodiment, the
次に、表紙の搬送について説明する。 Next, cover conveyance will be described.
複写機本体A1から排出された表紙となる表紙用シートP2は、第1フラッパ12、第2フラッパ13の働きによって表紙パス16に給送される。ここで、図2及び図5の(a)に示すように表紙パス16にはレジローラ対23が配置され、さらにレジローラ対23の上流にはレジ先端センサ23aが配置されている。
A cover sheet P2 that is a cover discharged from the copying machine main body A1 is fed to the
なお、このレジローラ対23は表紙パス16に表紙用シートP2が案内された時点では停止しており、表紙用シートP2の先端がレジローラ対23に当接して一定時間が経過した後、回転し始めるようになっている。そして、このように制御することで表紙パス16へ案内された表紙用シートP2の先端にループを作り、表紙用シートP2の斜行補正した後、表紙用シートP2を糊付ユニット25の所定位置まで移動することが出来る。なお、表紙用シートP2の先端がレジローラ対23に当接したか否かは、表紙用シートP2がレジ先端センサ23aを通過してから所定時間、或いはモータ回転数を検出することによって判別することが可能である。
The
ところで、移動手段の一例としてのレジローラ対23は、図7に示すように表紙モータ37を介してラック38により、幅方向に移動するように構成されている。そして、表紙用シートP2の後端が搬送ローラ対17a(図5参照)を抜けた後、レジローラ対23は表紙用シートP2を圧接、搬送した状態でb方向に移動する。
By the way, the
さらに、このような移動によって表紙用シートP2がレジセンサ24を遮光するとc方向に移動し、レジセンサ24の遮光が解除されると一定量移動して停止する。なお、このレジローラ対23の移動量は、複写機本体A1より受け取った紙サイズ信号に応じたものである。
In addition, when the cover sheet P2 shields the
ここで、レジセンサ24は整合縦パス35内のシート束P1の紙端位置(側端位置)に配置されているため、表紙パス16内にある表紙用シートP2と整合縦パス35内にあるシート束P1はシート搬送方向に対し垂直方向(交差する方向、シートの幅方向)に一定量ずれた位置、即ち後述する図16に示すように、表紙用シートP2の一端よりもシート束P1の所定の一端が整合板R316側にはみ出した位置に位置することになる。これにより、後述するようにシート束P1の一端面に表紙用シートP2が糊付けされると(貼り付けられると)、シート束P1の所定の一端が表紙用シートP2の一端からはみ出すように貼り付けられることになる。
Here, since the
ところで、このように表紙用シートP2を移動させた後、整合縦パス35の下部に位置したグリッパ41(図2参照)によりシート束P1を表紙用シートP2へ案内して表紙用シートP2の中央部にシート束P1の後端を重ね合わせ、この後、糊付ユニット25で糊付製本動作を行うようにしている。
By the way, after the cover sheet P2 is moved in this way, the sheet bundle P1 is guided to the cover sheet P2 by the gripper 41 (see FIG. 2) positioned below the alignment
ここで、この糊付ユニット25は図2及び図8に示すように桶25a、糊ローラ25b、糊25c、桶ヒータ25d、軸25e、桶駆動部25fより構成される。
Here, as shown in FIG. 2 and FIG. 8, the gluing
なお、桶25aは軸25eに沿って幅方向にシート幅以上に移動可能となっており、シート幅の外側に退避位置を2ヶ所有し、この2ヶ所の退避位置の間を桶駆動部25fによって移動するようになっている。
The
また、一方の退避位置から他方の退避位置への移動に伴い、桶25aの一部が後端ストッパ20に係合されたリンク26の一部を押し、これにより後端ストッパ20が図3のシート束P1の下端(後端)より退避する方向へ移動する。また、糊ローラ25bは桶25aに取付けられており、桶25aの移動と同期して回転するように構成されている。
Further, with the movement from one retracted position to the other retracted position, a part of the
桶ヒータ25dは桶25aの外側に取り付いており、製本モード開始時、桶ヒータ25dで桶25aを熱し、桶25a内の糊25cを溶かすようにしている。そして、桶25aが桶駆動部25fで移動することで糊ローラ25bが回転するため、糊ローラ25bの外周面全体に溶けた糊25cが行き渡る。
The
そして、整合縦パス35内に積載されたシート束P1をグリッパ41で保持し、桶25aが一方の退避位置から他方の退避位置へ移動することで、後端ストッパ20がシート束P1下部より退避し、糊付ユニット25でシート束P1の下端面に糊25cが塗布される。
The sheet bundle P1 stacked in the alignment
次に、製本工程について図9を用いて説明する。 Next, the bookbinding process will be described with reference to FIG.
図9において、27はシャッターパスであり、このシャッターパス27は、製本工程が開始される前は、図9の(a)に示すように表紙パス16の下流に位置し、表紙用シートP2を搬送する時にはシャッター27Aにより閉じられた状態となっている。
In FIG. 9,
一方、製本工程が開始されると(b)に示すように、シャッターモータ28でシャッターラック29を駆動し、シャッター27Aとシャッターラック29を係合するバネ30でシャッター27Aを、シャッターパス27を開放する位置まで移動させることにより、シャッターパス27は開放される。なお、シャッターパス27を開放した後、シャッター27Aは不図示のストッパに当接し、停止する。
On the other hand, when the bookbinding process is started, the shutter rack 29 is driven by the
この後、既述したように糊付されたシート束P1を折り目付け台34上で表紙用シートP2に圧接するようグリッパ41を移動し、シート束P1を表紙用シートP2に圧接させる。
Thereafter, the
次に、シャッターモータ28を駆動し、(c)に示すようにシャッターモータ28によりベルト31を介してカム32を回転させることにより、案内軸33によって折り目付け台34をスライドさせる。そして、この折り目付け台34により一定時間折り目付けを行い、糊付けシート束P3が完成する。なお、この折り目付け台34には紙厚の変化に対応できるよう逃げ機構が設けられている。
Next, the
さらに(d)に示すように、カム32を回転させることで折り目付け台34が退避し、この後、糊付けシート束P3は押し出しコロ39により下流へ押し出されて束曲率パス40(図2参照)へと搬送され、この束曲率パス40を経て回転ステージ301(図13、図14参照)に搬送される。
Further, as shown in (d), the creasing table 34 is retracted by rotating the
ここで、この回転ステージ301は、糊付けシート束P3を回転させ、トリマーユニットD内に搬送するものである。次に、トリマーユニットD及び回転ステージ301について説明する。
Here, the
まず、トリマーユニットDの構成を説明する。ここで、トリマーユニットDはより品位の高いシート束に仕上げることを目的とし、糊付ユニット25により、糊付製本を行ったシート束の糊付けされた端面を除く3面の裁断を行うものである。
First, the configuration of the trimmer unit D will be described. Here, the trimmer unit D is intended to finish a sheet bundle of higher quality, and the gluing
図10は、このようなトリマーユニットDの側面図であり、同図において、81は糊付けシート束P3を裁断するための裁断刃である。ここで、この裁断刃81の形状は板状で片方のみに傾斜を持ち、長手方向は裁断する最大のシートサイズより長く、更に長手方向に移動を行うため、常に糊付けシート束P3上に裁断刃81が乗る長さが必要である。例えば、A4の長手方向を裁断するときが最大シートサイズとすると、297mm+裁断刃81の移動距離分以上の長さが必要となる。
FIG. 10 is a side view of such a trimmer unit D, in which 81 is a cutting blade for cutting the gluing sheet bundle P3. Here, the shape of the
この裁断刃81がシートを裁断する動きは、例えばのこぎりで木を切るときのように裁断面に対して平行に往復しながら裁断を行う。また、この裁断刃81は糊付けシート束P3の裁断面に対して平行にのみ摺動可能な平行移動部材82に固定されている。
The movement in which the
なお、この平行移動部材82はコロ83a,83bにより支持されており、平行移動部材82に設けられた突き当て84a,84bがコロ83a,83bに沿って裁断面に対して平行に移動する。また、この平行移動部材82の平行移動は水平モータ85の駆動を回転カム86を介して回転受け87に伝達させることにより行う。なお、往復平行運動の速度変化は水平モータ85にエンコーダを備えることで自在に変化させることができる。
The parallel moving
88は裁断刃81を糊付けシート束P3の厚み方向に移動させるための垂直移動部材であり、この垂直移動部材88は、基台88Aと結合している支柱89a,89bを備え、その支柱89a,89bの溝に沿って垂直方向に移動するようになっている。なお、この垂直移動部材88は平行移動部材82を支持しているコロ83a,83bを備えているため、垂直移動部材88を垂直方向に移動させると、平行移動部材82を介して裁断刃81も垂直方向に移動する。また、裁断刃81に荷重を付加するために垂直移動部材88に引っ張りバネ90a、90bを備えている。
そして、これらの機構により裁断刃81の往復運動が可能となる。なお、91は、裁断刃81の破損を防ぐ目的で糊付けシート束P3の下方に設けられたマットであり、このマット91の材質は柔らかい材質が好ましくゴム、モールド、ウレタン等が用いられる。
These mechanisms allow the reciprocating motion of the
また、このマット91の形状はローラ状にしており、これにより裁断後の切り屑を回転により落すことができ、さらにこの落とされた切り屑は移動可能なプッシャー92によりダストBOX93(図2参照)に回転させて落とすことができる。
Further, the
更に、多数回、マット91と裁断刃81とが接触すると、マット91に溝が形成され、シート束の最下シート(マット81と直接接触しているシート)の裁断面がぼろぼろになったり、切れなくなったりする不具合が発生するが、マット91の形状をローラ状とすることにより、マット91に溝が形成される前に、今まで使用していた箇所をずらして、新しい溝が形成されていないマット91領域に移動するようにすれば、マット91の耐久性を伸ばすことができる。
Furthermore, when the
また、図11は、糊付けシート束P3を裁断する際、糊付けシート束P3を押えるシート束の押え手段の構成を示すものであり、この押え手段は、(a)に示すようにカム94が回転することによりリンク95が作動して紙押えバネ96を圧縮し、シート押え98で糊付けシート束P3を押えるようになっている。なお、この機構はシート押え98を解除するとき、(b)に示すように垂直移動部材88の突き当て88aに当たり、垂直移動部材88を介して裁断刃81を糊付けシート束P3の厚み方向に移動させる手段も兼ねている。
FIG. 11 shows the structure of the sheet bundle pressing means for pressing the glued sheet bundle P3 when the glued sheet bundle P3 is cut, and the pressing means rotates the
次に、このように構成されたトリマーユニットDの動作方法を説明する。 Next, an operation method of the trimmer unit D configured as described above will be described.
既述したように糊付けシート束P3は回転ステージ301によって、裁断位置まで搬送される。このとき、糊付けシート束P3の裁断幅は約2〜20mmである。糊付けシート束P3の搬送後、シート押え98により糊付けシート束P3を押さえ込む。このときシート押え98と共に垂直移動部材88を介して裁断刃81も移動するため、裁断刃81は糊付けシート束P3上に接触する。
As described above, the glue sheet bundle P3 is conveyed to the cutting position by the
次に、このような糊付けシート束P3の押え終了後、水平モータ85により垂直移動部材88を介して裁断刃81を水平方向に往復移動をする。これにより、糊付けシート束P3が裁断され、裁断刃81は引っ張りバネ90a,90bによって引っ張られ、裁断刃81は糊付けシート束P3の厚み方向に移動する。往復運動による裁断は刃位置センサ97を検知するまで行われる。
Next, after the pressing of the glue sheet bundle P3 is completed, the
次に、糊付けシート束P3の裁断終了後、シート押え98を解除し、同時に裁断刃81をマット91から退避させる。切り屑P4はダストBOX93内に落ちている切り屑もあるが完全に落ちておらず、マット91上に残っている切り屑もある。それを強制的ダストBOX93に落とすためにマット91を回転させ、この後、プッシャー92により切り屑を押し込むことによりダストBOX93内へ落とし込む。そして、このようにマット91を回転させた後、糊付けシート束P3は回転ステージ301によって積載トレイEへ排出される。
Next, after cutting the glue sheet bundle P3, the
なお、図12は本シート処理装置Bの制御ブロック図であり、同図において、200はトリマーユニットDの裁断動作等を制御する制御手段としてのCPUであり、このCPU200は、シートサイズ信号9、排出センサ22、レジ先端センサ23a、レジセンサ24、フォトセンサ59、刃位置センサ97、センサ306、センサ308、センサ312、センサ319等からの信号が入力されるようになっている。
12 is a control block diagram of the sheet processing apparatus B. In FIG. 12,
そして、これらの信号に基づいて、各ドライバD1〜D14を介して、既述したシャッターモータ28、表紙モータ37、圧接ソレノイド53、水平モータ85や、本実施の形態では説明を省略した平行モータ99、第1フラッパソレノイド201、第2フラッパソレノイド202、ノンソートパス搬送モータ203、製本パス搬送モータ204、表紙パス搬送モータ205、整合縦パス板移動モータ207、昇降モータ303、搬送ベルトモータF322、搬送ベルトモータR323等を、それぞれ制御入力パルス、あるいは回転量を検出するエンコーダコーダ入力によって移動量、速度等を制御している。
Based on these signals, the
次に、回転ステージ301について図13〜図15を用いて説明する。
Next, the
図13、図14において、302は回転ステージ301に設けられた束搬送ユニットであり、この束搬送ユニット302は昇降モータ303で駆動される昇降ギア304に固定しているワイヤ305を巻き取る事によって回転軸325を中心に回動するようになっている。なお、通常、この束搬送ユニット302は、突起部302aをセンサ306が検知した所で昇降モータ303を停止させ、図13に示す位置で待機している。
In FIG. 13 and FIG. 14, 302 is a bundle conveyance unit provided on the
一方、製本工程で製本され、束湾曲パス40に搬送された糊付けシート束P3が、この後、束搬送ローラ対307で搬送され、この糊付けシート束P3の先端をセンサ308が検知すると、この検知のタイミングで第1〜第4搬送ベルト309,310,320,321は、搬送ベルトモータF322及び搬送ベルトモータR323で駆動され、図13で示す矢印方向に回転する。
On the other hand, the glued sheet bundle P3 bound in the bookbinding process and transported to the
そして、束搬送ローラ対307により束搬送ユニット302の搬送パス311内に搬送された糊付けシート束P3の後端が、センサ308を抜けたタイミングで昇降モータ303が逆転し、これにより束搬送ユニット302は、図15の(a)の位置まで移動する。
Then, the lifting
この後、束搬送ユニット302の突起部302aをセンサ312が検知した所で昇降モータ303及び搬送ベルトモータF322、搬送ベルトモータR323の駆動を停止させる。これにより、糊付けシート束P3は搬送ベルト310,321とウエイト313の先端の従動コロ314とで挟まれた状態で待機する事となる。
Thereafter, when the
ところで、この後、図16に示すように図示しないモータにより矢印方向に駆動される整合板F315により、糊付けシート束P3は整合板R316側に位置決めされるが、この時、糊付けシート束P3は、既述したように表紙用シートP2がずらされて糊付けされているため、整合板R316に当接するのは糊付けシート束P3のうちのシート束P1である。 By the way, after that, as shown in FIG. 16, the glued sheet bundle P3 is positioned on the aligning board R316 side by the aligning plate F315 driven in the direction of the arrow by a motor (not shown). At this time, the glued sheet bundle P3 is As described above, since the cover sheet P2 is shifted and glued, it is the sheet bundle P1 of the glued sheet bundle P3 that contacts the alignment plate R316.
ここで、シート束P1は剛性に優れていることから、このように整合板R316にシート束P1を突き当てることにより糊付けシート束P3の位置決め整合する際、糊付けシート束P3を精度良く整合板R316側に位置決めすることができる。 Here, since the sheet bundle P1 has excellent rigidity, when the gluing sheet bundle P3 is positioned and aligned by abutting the sheet bundle P1 against the alignment plate R316 in this way, the gluing sheet bundle P3 is accurately aligned with the alignment plate R316. Can be positioned on the side.
又、これと同時に図15の(a)、図17に示すように図示しないモータによってタイミングベルト317を駆動することでタイミングベルト317に固定された突き当て板318が、センサ319の位置から指定された位置まで移動し、糊付けシート束P3をトリマーユニットD内に搬送する。ここで、この時、糊付けシート束P3は整合板F315,R316と突き当て板318とにより3辺を規制されながら搬送する事となり、トリマー部までの搬送精度を向上させる事が可能となる。
At the same time, the abutting
次に、トリマーユニットDにより裁断が開始される。ここで、このように裁断が開始されると、整合板F315,R316と突き当て板318はホームポジションまで移動し待機する。また、裁断が終了すると第1〜第4搬送ベルト309,310,320,321が反時計回り方向に回転する事でウエイトコロ314により挟まれた糊付けシート束P3は、糊付けシート束P3の中心近傍にウエイトコロ314が位置する所まで搬送され、その位置で搬送ベルト309,310,320,321は停止する。
Next, cutting is started by the trimmer unit D. Here, when cutting is started in this way, the alignment plates F315, R316 and the
この後、搬送ベルト309,310と搬送ベルト320,321が図14に示す矢印方向の様に互いに反対方向に回転する事によって、ウエイトコロ314を中心に糊付けシート束P3を270度回転させる。なお、糊付けシート束P3を270度回転させたならば、搬送ベルト309,310,320,321を停止し、再度、整合板F315,R316及び突き当て板318で糊付けシート束P3を整合し、トリマーユニットD内の所定の位置まで搬送し、裁断を行う。
Thereafter, the conveying
そして、このように糊付けシート束P3が270度回転すると、この時、図18に示すように整合板R316には既にトリマーユニットDによって裁断された面が整合板R316に突き当たるようになる。ここで、この裁断面は、剛性に優れているため、糊付けシート束P3を精度良く整合板R316側に位置決めする事ができる。さらに、突き当て板318には、剛性に優れた糊付けシート束P3内のシート束P1の端部が当接して搬送されるため、トリマー部までの搬送精度を向上させる事が可能となる。
When the glue sheet bundle P3 rotates 270 degrees in this way, at this time, the surface already cut by the trimmer unit D comes into contact with the alignment plate R316 as shown in FIG. Here, since this cut surface is excellent in rigidity, the glued sheet bundle P3 can be accurately positioned on the alignment plate R316 side. Furthermore, since the end portion of the sheet bundle P1 in the glued sheet bundle P3 having excellent rigidity comes into contact with the
またこの後、同じ動作で糊付けシート束P3をウエイトコロ314部まで搬送した後180度回転させ、今度は図19に示すように突き当て板318に、今回裁断された糊付けシート束P3の面に突き当て板318を当接させて再度トリマーユニットD内に搬送し、表紙用シートP2よりはみ出た糊付けシート束P3内のシート束P1の端部の裁断を行う。
Thereafter, the glue sheet bundle P3 is conveyed to the
そして、このように糊付け面を除く3面の裁断が終了した糊付けシート束P3をウエイトコロ314部まで搬送し、90度回転させた後、搬送ベルト309、310、320、321を図15の(b)の矢印方向に回転させる事でシート束P6を積載トレイEに搬送する。
Then, after the glue sheet bundle P3 having been cut on the three surfaces excluding the glue surface as described above is conveyed to the
それと同時に、突き当て板318を矢印方向に1回転させる事で、搬送している糊付けシート束P3の後端部を押し出す様に動作し、糊付けシート束P3が確実に積載トレイEに排出できる様に構成している。
At the same time, by rotating the
以上説明したように、シート束P1の一端面に表紙用シートP2を糊付けして(貼り付けて)製本する際、表紙用シートP2を、表紙用シートP2の一端からシート束P1の所定の一端がはみ出すように貼り付けることにより、糊付けシート束P3のうちの剛性の大きなシート束P1を基準にして糊付けシート束P3の位置を整合することができ、糊付けシート束P3を裁断処理する際の位置精度を向上させることができる。 As described above, when binding the cover sheet P2 to one end surface of the sheet bundle P1, the cover sheet P2 is bound from one end of the cover sheet P2 to a predetermined end of the sheet bundle P1. By sticking so as to protrude, the position of the glued sheet bundle P3 can be aligned with reference to the rigid sheet bundle P1 of the glued sheet bundle P3, and the position for cutting the glued sheet bundle P3 Accuracy can be improved.
また、本実施の形態のように構成することにより、糊付けシート束P3の側端を裁断する際、突き当て板318が、剛性の優れたシート束P1と表紙用シートP2との貼り付け面、或は裁断面に当接するため座屈せず、仮に糊付けシート束P3表表紙と裏表紙の位置がずれたり、シート束P1と表紙用シートP2の平行度が出ていない事があっても、裁断時の位置精度を向上させることが可能となる。
Further, by configuring as in the present embodiment, when the side edge of the glued sheet bundle P3 is cut, the abutting
なお、これまでの説明においては、表紙用シートP2を貼り付けて製本する際、表紙用シートP2をシート束の一端面が表紙用シートの一端からはみ出すように貼り付ける場合について述べてきたが、本発明は、これに限らず表紙用シートの一端がシート束の所定の一端と一致するように糊付けしても良い。 In the description so far, when the cover sheet P2 is attached and bound, the cover sheet P2 has been described as being attached so that one end surface of the sheet bundle protrudes from one end of the cover sheet. The present invention is not limited to this, and the cover sheet may be glued so that one end of the cover sheet coincides with a predetermined end of the sheet bundle.
ところで、これまでの説明においては、レジローラ対23を幅方向に移動させることにより、シート束P1と表紙用シートP2とをずらした状態で糊付けするようにした場合について述べてきたが、本発明は、これに限らず、表紙用シートP2をずらすための機構を別途設けるようにしても良い。
By the way, in the description so far, the case where the
次に、このような表紙用シートP2をずらすための機構を別途設けた本発明の第2の実施の形態について説明する。 Next, a second embodiment of the present invention in which a mechanism for shifting such a cover sheet P2 is separately provided will be described.
図20は、本実施の形態に係るシート処理装置の概略構成を説明する図である。なお、同図において、図2と同一符号は、同一又は相当部分を示している。 FIG. 20 is a diagram illustrating a schematic configuration of the sheet processing apparatus according to the present embodiment. In the figure, the same reference numerals as those in FIG. 2 denote the same or corresponding parts.
同図において、404は突き当て板であり、複写機本体A1から排出されたシートPは第1フラッパ12、第2フラッパ13の働きによって表紙パス16に給送された後、表紙パス16に配置された搬送ローラ401及び従動コロ402により突き当て板404に向けて搬送されるようになっている。
In the figure,
ここで、この突き当て板404は、モータ403及びラック410によりシート搬送方向に往復移動可能となっており、またこの突き当て板404は、フォトセンサ412と、ラック410の一端部に形成され、フォトセンサ412を遮光する突起部411とにより、その位置と移動量とが制御されるようになっている。なお、本実施の形態において、この突き当て板404は、シートPが搬送されるまでは、複写機本体A1からのシートサイズ信号に応じた所定の位置で待機している。
Here, the abutting
405は、搬送ローラ401と突き当て板404との間に設けられ、表紙用シートP2をシート搬送方向と直交する方向に移動させる移動手段の一例としての整合板であり、この整合板405は、シート搬送方向と直交する幅方向へ移動可能となっている。
ここで、この整合板405は、図21に示すようにモータ420の駆動をアイドラギヤ406、ギア407を介してラック408に駆動を伝えることにより、矢印に示す幅方向へ移動可能となっている。
Here, the
また、この整合板405は、フォトセンサ409と、ラック408の一端部に形成され、フォトセンサ409を遮光する突起部408aとにより、その位置と移動量とが制御されるようになっている。なお、この整合板405は、表紙用シートP2が搬送されているときには、搬送される表紙用シートP2よりも外側に退避しているので、表紙用シートP2の搬送の妨げになることはない。
The
そして、このような構成の突き当て板404及び整合板405を備えたシート処理装置において、搬送手段の一例である搬送ローラ401によって搬送された表紙用シートP2は、まず複写機本体A1よりシートサイズ信号を受け取って所定の位置で待機している突き当て板404に先端が当接するまで搬送される。
In the sheet processing apparatus including the
なお、本実施の形態においては、このように突き当て板404に当接した後も、所定時間搬送動作が行われる。このため、搬送ローラ401はスリップ状態となるが、このように搬送ローラ401がスリップ状態となることにより、表紙用シートP2を突き当て板404に確実に当接させることができる。
In the present embodiment, the conveying operation is performed for a predetermined time even after contacting the
次に、このように表紙用シートP2を突き当て板404に当接させた後、突き当て板404を搬送ローラ401の搬送力に抗しながら搬送方向と逆方向に移動させ、表紙用シートP2を、所定の位置まで搬送する。更に、この後、整合板405を幅方向に移動させ、表紙用シートP2を所定の糊付け位置まで移動させる。なお、このように表紙用シートP2を所定の糊付け位置まで移動させると、搬送ローラ401の駆動を停止させる。
Next, after the cover sheet P2 is brought into contact with the
この時、整合板405によって移動された表紙用シートP2と整合縦パス35内の糊付けシート束P1の紙端の位置関係は、表紙用シートP2の紙端よりも糊付けシート束P1の紙端の方がシート処理装置奥側に飛び出した(はみ出した)関係になる。
At this time, the positional relationship between the cover sheet P2 moved by the aligning
そして、このように表紙用シートP2の紙端よりも糊付けシート束P1の紙端の方が装置奥側に飛び出した関係となることにより、糊付けシート束P3のうちの剛性の大きなシート束P1を基準にして糊付けシート束P3の位置を整合することができ、糊付けシート束P3を裁断処理する際の位置精度を向上させることができる。 In this way, the sheet edge of the glue sheet bundle P1 protrudes toward the back of the apparatus from the paper edge of the cover sheet P2, so that the rigid sheet bundle P1 of the glue sheet bundle P3 is changed. The position of the glued sheet bundle P3 can be aligned based on the reference, and the position accuracy when the glued sheet bundle P3 is cut can be improved.
ところで、これまでの説明において、画像形成部3の画像形成動作を複写機本体A1に設けられた制御部A2により、またトリマーユニットDの裁断動作をシート処理装置Bに設けられたCPU200により、それぞれ制御するようにした場合について述べてきたが、本発明はこれに限らず、例えばトリマーユニットDの裁断動作制御を制御部A2により行うようにしてもよい。また、逆に、画像形成部3の画像形成動作制御をシート処理装置Bに設けられたCPU200により行うようにしても良い。
In the above description, the image forming operation of the
即ち、これまでの説明では、画像形成部3の画像形成動作及びトリマーユニットDの裁断動作を制御する制御手段を、複写機本体A1に設けられた制御部A2とシート処理装置Bに設けられたCPU200とにより構成した場合について述べてきたが、画像形成部3の画像形成動作及びトリマーユニットDの裁断動作を制御部A2又はCPU200により行うようにしても良い。つまり、画像形成部3の画像形成動作及びトリマーユニットDの裁断動作を制御する制御手段を、複写機本体A1又はシート処理装置Bに設けるようにしても良い。
That is, in the description so far, the control means for controlling the image forming operation of the
3 画像形成部
23 レジローラ対
25 糊付ユニット
200 CPU
301 回転ステージ
315 整合板F
316 整合板R
318 突き当て板
401 搬送ローラ
404 突き当て板
405 整合板
409 フォトセンサ
412 フォトセンサ
A 複写機、
B シート処理装置
D トリマーユニット
P シート
P1 シート束
P2 表紙用シート
P3 糊付けシート束
3
301
316 Alignment plate R
B Sheet processing device D Trimmer unit P Sheet P1 Sheet bundle P2 Cover sheet P3 Gluing sheet bundle
Claims (9)
前記表紙用シートを前記シート束の一端面に貼り付ける位置に搬送した後、前記表紙用シートを前記シート束の一端面に、該表紙用シートの一端が前記シート束の所定の一端と一致するように、或は前記シート束の所定の一端が該表紙用シートの一端からはみ出すように貼り付け、前記シート束の所定の一端を裁断の際の該シート束の整合基準とすることを特徴とするシート処理装置。 In a sheet processing apparatus for binding a cover sheet to one end face of a sheet bundle formed of images on which an image is formed, and then cutting the side edges of the sheet bundle and the cover sheet by a cutting means.
After transporting the cover sheet to a position where it is affixed to one end surface of the sheet bundle, the cover sheet is aligned with one end surface of the sheet bundle, and one end of the cover sheet coincides with a predetermined end of the sheet bundle. Or a predetermined end of the sheet bundle sticking out from one end of the cover sheet, and the predetermined end of the sheet bundle is used as an alignment reference of the sheet bundle at the time of cutting. Sheet processing apparatus.
前記表紙用シートを貼り付ける貼り付け位置よりも搬送方向下流側に設けられて前記搬送手段により搬送された表紙用シートと突き当たると共に、突き当たった後は、搬送方向上流側に移動して該表紙用シートを貼り付け位置に移動させる突き当て板と、
を備え、
前記整合手段は、前記搬送手段の搬送力に抗して前記突き当て板が前記表紙用シートを貼り付け位置に移動させた状態で該表紙用シートの移動を行なうことを特徴とする請求項4記載のシート処理装置。 Conveying means for conveying the cover sheet;
The cover sheet is provided on the downstream side in the transport direction from the attaching position for pasting the cover sheet and abuts against the cover sheet transported by the transport means. A butting plate that moves the sheet to the pasting position;
With
5. The aligning means moves the cover sheet in a state where the abutting plate moves the cover sheet to the attaching position against the conveying force of the conveying means. The sheet processing apparatus according to the description.
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