JP2005182582A - 印刷画像検証装置および印刷画像検証方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】偽変や造防止策が種々施された印刷物上の印刷画像の真偽を自動で、正確に、高い信頼性を持って検証することができる印刷画像検証装置を提供する。
【解決手段】被検証物としての印刷物に対し第１の波長を有する光を照射するとともに、前記印刷物に対し第２の波長を有する光を照射し、前記第１の波長を有する光照射により前記印刷物から得られる光学像を第１の画像として取得するとともに、前記第２の波長を有する光照射により前記印刷物から得られる光学像を第２の画像として取得し、この取得された第１の画像と第２の画像とを比較することにより前記印刷物に印刷された画像の真偽を判定する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、たとえば、偽造あるいは変造の防止対策が要求される認証用カードや冊子などの印刷物に印刷された顔画像などの画像の真偽を検証する印刷画像検証装置および印刷画像検証方法に関する。
たとえば、クレジットカード、運転免許証、指定場所への入退場許可証などの認証用カードは高いセキュリティ性を要求される印刷物であり、一般に個人の顔画像（顔写真）が添付され、その人を認証している。しかし、近年のカラーコピー機やカラープリンタなどの技術的進歩により、簡単に本人と変わらない偽造物を作成することが可能となっており、社会問題となっている。
これらの偽造、変造を防止するため種々の提案がなされている。たとえば、Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の発光を行なう３種類の色料を含む３種の蛍光インクを用いて、基材に原稿画像あるいは被写体の有するＲ，Ｇ，Ｂ画像を印刷することで蛍光体画像を形成し、可視光下では見えないが、励起光を照射したときにＲ，Ｇ，Ｂ光を発光させ、加法混色によって原稿画像あるいは被写体に近い蛍光画像が現れるようにする画像形成方法が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
特開平１０−３５０８９号公報
ところが、上記従来の技術では、励起のための光源として、たとえば、ＵＶ−Ａタイプのブラックライトを使用して、励起光を印刷物に照射し、蛍光画像を目視で確認することにより、印刷物上の画像の真偽を判定しているため、真偽判定の効率が悪く、人間が目視で確認しているため、真偽判定の信頼性が悪いという課題がある。
そこで、本発明は、偽変や造防止策が種々施された印刷物上の印刷画像の真偽を自動で、正確に、高い信頼性を持って検証することができる印刷画像検証装置および印刷画像検証方法を提供することを目的とする。
本発明の印刷画像検証装置は、被検証物としての印刷物に対し第１の波長を有する光を照射する第１の光源と、前記印刷物に対し第２の波長を有する光を照射する第２の光源と、前記第１の光源による光照射により前記印刷物から得られる光学像を第１の画像として取得するとともに、前記第２の光源による光照射により前記印刷物から得られる光学像を第２の画像として取得する画像取得手段と、この画像取得手段により取得された第１の画像と第２の画像とを比較することにより前記印刷物に印刷された画像の真偽を判定する判定手段とを具備している。
また、本発明の印刷画像検証方法は、被検証物としての印刷物に対し第１の波長を有する光を照射するとともに、前記印刷物に対し第２の波長を有する光を照射し、前記第１の波長を有する光照射により前記印刷物から得られる光学像を第１の画像として取得するとともに、前記第２の波長を有する光照射により前記印刷物から得られる光学像を第２の画像として取得し、この取得された第１の画像と第２の画像とを比較することにより前記印刷物に印刷された画像の真偽を判定することを特徴とする。
本発明によれば、偽変や造防止策が種々施された印刷物上の印刷画像の真偽を自動で、正確に、高い信頼性を持って検証することができる印刷画像検証装置および印刷画像検証方法を提供できる。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
まず、第１の実施の形態について説明する。
図１は、第１の実施の形態に係る印刷画像検証装置の構成を概略的に示すものである。この印刷画像検証装置１１は、印刷画像の真偽を検証のために、被検証物としての印刷物（クレジットカード、運転免許証、入退場許可証など）Ｐを挿入する挿入部１２、挿入された印刷物Ｐ上に第１の波長を有する光を照射する第１の光源１３ａ、挿入された印刷物Ｐ上に第２の波長を有する光を照射する第２の光源１３ｂ、第１の光源１３ａおよび第２の光源１３ｂの各動作をそれぞれ制御する光源制御部１４、印刷物Ｐ上からの光学像を電気信号に変換する画像取得手段としてのカメラなどの画像入力部１５、画像入力部１５からの画像信号をデジタル画像情報に変換するＡ／Ｄ変換器１６、本装置全体の制御や取得したデジタル画像情報の解析、真偽判定などを行なう制御手段としてのＣＰＵ（セントラル・プロセッシング・ユニット）１７、画像情報などの記憶に用いる記憶手段としてのメモリ１８、および、真偽判定結果などを表示する表示手段としての表示部１９を具備して構成されている。
図２は、第１の実施の形態に係る印刷画像検証装置１１の動作を説明するためのフローチャートを示しており、以下、それについて説明する。
被検証物としての印刷物Ｐが挿入部１２に挿入されると（ステップＳ１）、ＣＰＵ１７は光源制御部１４を介して第１の光源１３ａを点灯し、印刷物Ｐ上に第１の波長を有する光を照射する（ステップＳ２）。この第１の波長の光の照射による印刷物Ｐ上からの光学像は画像入力部１５で取得され、Ａ／Ｄ変換器１６でデジタル画像情報に変換されて、第１の画像としてＣＰＵ１７に入力される（ステップＳ３）。ＣＰＵ１７は、入力された第１の画像をメモリ１８に一時記憶する。
次に、ＣＰＵ１７は、光源制御部１４を介して第２の光源１３ｂを点灯し、印刷物Ｐ上に第２の波長を有する光を照射する（ステップＳ４）。この第２の波長の光の照射による印刷物Ｐ上からの光学像は画像入力部１５で取得され、Ａ／Ｄ変換器１６でデジタル画像情報に変換されて、第２の画像としてＣＰＵ１７に入力される（ステップＳ５）。ＣＰＵ１７は、入力された第２の画像をメモリ１８に一時記憶する。
次に、ＣＰＵ１７は、メモリ１８に一時記憶した第１の画像と第２の画像とを比較することにより（ステップＳ６）、両画像の比較結果から印刷画像の真偽を判定する（ステップＳ７）。たとえば、第１の画像と第２の画像とを比較し、両画像が一致すれば「真」と判定し、両画像が不一致であれば「偽」と判定する。
次に、ＣＰＵ１７は、「真」と判定した場合（ステップＳ７）、当該印刷物Ｐの印刷画像は「真」であると表示部１９に表示し（ステップＳ８）、「偽」と判定した場合、当該印刷物Ｐの印刷画像は「偽」であると表示部１９に表示する（ステップＳ９）。
上記のような構成、動作をする印刷画像検証装置１１の作用効果について以下に説明する。
たとえば、印刷物Ｐの印刷画像が、異なる波長の励起光により異なった波長で発光するような蛍光インクにより印刷された印刷画像である場合の真偽判定に用いることができる。たとえば、２５４ｎｍの波長の励起光でレッドに発光する蛍光顔料を有するインクと、３６５ｎｍ、２５４ｎｍ両方の波長の励起光でブルーに発光する蛍光顔料を有するインクとで同じパターンを形成した印刷画像を考える。
この場合、第１の光源１３ａとして、波長が約２５４ｎｍの波長を有する紫外線を出力する紫外線ランプを用いればよく、第２の光源１３ｂとして、波長が約３６５ｎｍの波長を有する紫外線を出力する紫外線ランプを用いればよい。したがって、第１の光源１３ａからの紫外線を印刷物Ｐ上の印刷画像に照射すると、レッドとブルーとの混色であるマゼンタの画像（第１の画像）が得られる。また、第２の光源１３ｂからの紫外線を印刷物Ｐ上の印刷画像に照射すると、ブルーの画像（第２の画像）が得られる。
そこで、画像入力部１５としてカラーのＣＣＤカメラなどを用いることで、第１、第２の画像をそれぞれ取得することができる。この第１、第２の画像の同一性を判定すれば、印刷画像の真偽を自動で正確に判定することができる。ここで、蛍光画像は紫外線励起型のものに限るものではなく、赤外線を照射することにより可視光を発光する蛍光顔料を有するインクで形成された蛍光画像でもよい。その場合、第１の光源１３ａか第２の光源１３ｂに赤外線ランプを用いればよい。
また、たとえば、印刷物Ｐの印刷画像が、カーボンブラックを有するインクなどで印刷された印刷画像である場合の真偽判定に用いることができる。この場合、第１の光源１３ａとして緑や白色の可視光を出力する可視光ランプを用い、第２の光源１３ｂとして約９００ｎｍの近赤外線を出力する近赤外線ランプを用いればよい。
カーボンブラックは近赤外線を吸収する特性を有しているため、画像入力部１５として近赤外線を受光できるカメラなどを用いれば、近赤外線を照射しても印刷画像を取得することが可能である。また、インクジェットプリンタなどに用いられている染料系の黒インクはカーボンブラックではなく、近赤外線を吸収しないため、近赤外線を照射しても印刷画像を取得することはできない。このように、可視光を照射して得られる黒画像と近赤外線を照射して得られる黒画像との同一性を判定すれば、印刷画像の真偽を自動で正確に判定することができる。
また、たとえば、印刷物Ｐの印刷画像が、カーボンブラックを有するインクで形成された２次元バーコードのようなコード情報である場合を考える。この場合、たとえば、コード情報の半分に対し可視光を照射して得られた光学像を第１の画像とし、残りの半分に対し近赤外線を照射して得られた光学像を第２の画像とする。
得られた第１の画像と第２の画像とを合成し、その合成画像をデコードする処理を行なう。その結果、デコード結果が得られれば、当該印刷画像はカーボンブラックを有するインクで印刷されたものであることがわかる。また、デコード結果が正確な情報であるか否かを判定することができる。さらに、カーボンブラックを有するインクであること、デコード結果が正確であることの両方を満たした印刷画像を「真」であると判定すれば、真偽判定の信頼性を向上させることができる。
以上説明したように、第１の実施の形態によれば、偽変や造防止策が種々施された印刷物上の印刷画像の真偽を自動で、正確に、高い信頼性を持って検証することができる。
次に、第２の実施の形態について説明する。
図３は、第２の実施の形態に係る印刷画像検証装置の構成を概略的に示すものである。第２の実施の形態の第１の実施の形態と異なる点は、画像入力部として第１、第２の光源１３ａ，１３ｂとそれぞれ対応する第１、第２の画像入力部１５ａ，１５ｂを設けるとともに、それに伴いＡ／Ｄ変換器も第１、第２のＡ／Ｄ変換器１６ａ，１６ｂを設けた点が異なり、その他は前述した第１実施の形態と同じであるので説明は省略する。
図４は、第２の実施の形態に係る印刷画像検証装置１１の動作を説明するためのフローチャートを示しており、以下、それについて説明する。
被検証物としての印刷物Ｐが挿入部１２に挿入されると（ステップＳ１１）、ＣＰＵ１７は光源制御部１４を介して第１の光源１３ａを点灯し、印刷物Ｐ上に第１の波長を有する光を照射する（ステップＳ１２）。この第１の波長の光の照射による印刷物Ｐ上からの光学像は第１の画像入力部１５ａで取得され、第１のＡ／Ｄ変換器１６ａでデジタル画像情報に変換されて、第１の画像としてＣＰＵ１７に入力される（ステップＳ１３）。ＣＰＵ１７は、入力された第１の画像をメモリ１８に一時記憶する。
次に、ＣＰＵ１７は、光源制御部１４を介して第２の光源１３ｂを点灯し、印刷物Ｐ上に第２の波長を有する光を照射する（ステップＳ１４）。この第２の波長の光の照射による印刷物Ｐ上からの光学像は第２の画像入力部１５ｂで取得され、第２のＡ／Ｄ変換器１６ｂでデジタル画像情報に変換されて、第２の画像としてＣＰＵ１７に入力される（ステップＳ１５）。ＣＰＵ１７は、入力された第２の画像をメモリ１８に一時記憶する。
次に、ＣＰＵ１７は、メモリ１８に一時記憶した第１の画像と第２の画像とを比較することにより（ステップＳ１６）、両画像の比較結果から印刷画像の真偽を判定する（ステップＳ１７）。たとえば、第１の画像と第２の画像とを比較し、両画像が一致すれば「真」と判定し、両画像が不一致であれば「偽」と判定する。
次に、ＣＰＵ１７は、「真」と判定した場合（ステップＳ１７）、当該印刷物Ｐの印刷画像は「真」であると表示部１９に表示し（ステップＳ１８）、「偽」と判定した場合、当該印刷物Ｐの印刷画像は「偽」であると表示部１９に表示する（ステップＳ１９）。
このように、第２の実施の形態は、異なる波長を受光する２つの画像入力部１５ａ，１５ｂを設けたところに特徴があり、前述した第１の実施の形態で説明した印刷画像の真偽判定に対して同じように用いることができるが、２つの画像入力部１５ａ，１５ｂを設けたため、より確実に印刷画像を検証することができる。
たとえば、印刷物Ｐの印刷画像が、カーボンブラックを有するインクで形成された２次元バーコードのようなコード情報である場合を考える。この場合、たとえば、コード情報の全体に可視光を照射して、第１の画像入力部１５ａで第１の画像として取得し、同じくコード情報の全体に近赤外線を照射して、第２の画像入力部１５ｂで第２の画像として取得する。そして、取得した第１の画像と第２の画像それぞれに対し個別にデコードする処理を行なう。
その結果、両方ともデコード結果が得られれば、当該印刷画像はカーボンブラックを有するインクで印刷されたものであることがわかる。また、デコード結果が正確な情報であるか否かを判定することができる。さらに、両方のデコード結果が同じ結果であれば、画像を正しく取得したこと、あるいは、デコード処理が正しく行なわれたことがわかる。また、カーボンブラックを有するインクであること、デコード結果が正確であること、両画像のデコード結果が一致していること、の３条件を満たした印刷画像を「真」であると判定すれば、真偽判定の信頼性をさらに向上させることができる。
本発明の第１の実施の形態に係る印刷画像検証装置の構成を概略的に示すブロック図。 本発明の第１の実施の形態に係る印刷画像検証装置の動作を説明するためのフローチャート。 本発明の第２の実施の形態に係る印刷画像検証装置の構成を概略的に示すブロック図。 本発明の第２の実施の形態に係る印刷画像検証装置の動作を説明するためのフローチャート。
符号の説明
Ｐ…印刷物、１１…印刷画像検証装置、１２…挿入部、１３ａ…第１の光源、１３ｂ…第２の光源、１４…光源制御部、１５，１５ａ，１５ｂ…画像入力部（画像取得手段）、１６，１６ａ，１６ｂ…Ａ／Ｄ変換器、１７…ＣＰＵ（制御手段）、１８…メモリ、１９…表示部（表示手段）。

Claims (8)

  1. 被検証物としての印刷物に対し第１の波長を有する光を照射する第１の光源と、
    前記印刷物に対し第２の波長を有する光を照射する第２の光源と、
    前記第１の光源による光照射により前記印刷物から得られる光学像を第１の画像として取得するとともに、前記第２の光源による光照射により前記印刷物から得られる光学像を第２の画像として取得する画像取得手段と、
    この画像取得手段により取得された第１の画像と第２の画像とを比較することにより前記印刷物に印刷された画像の真偽を判定する判定手段と、
    を具備したことを特徴とする印刷画像検証装置。
  2. 被検証物としての印刷物に対し第１の波長を有する光を照射する第１の光源と、
    この第１の光源による光照射により前記印刷物から得られる第２の波長を有する光学像を第１の画像として取得する第１の画像取得手段と、
    前記印刷物に対し第３の波長を有する光を照射する第２の光源と、
    この第２の光源による光照射により前記印刷物から得られる第４の波長を有する光学像を第２の画像として取得する第２の画像取得手段と、
    前記第１の画像取得手段により取得された第１の画像と前記第２の画像取得手段により取得された第２の画像とを比較することにより前記印刷物に印刷された画像の真偽を判定する判定手段と、
    を具備したことを特徴とする印刷画像検証装置。
  3. 前記印刷物は、異なる波長の励起光により異なった波長で発光する蛍光インクにより画像が印刷されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の印刷画像検証装置。
  4. 前記第１の光源として波長が約２５４ｎｍの紫外線ランプを用い、前記第２の光源として波長が約３６５ｎｍの紫外線を出力する紫外線ランプを用いることを特徴とする請求項３記載の印刷画像検証装置。
  5. 前記印刷物は、カーボンブラックを有するインク等により画像が印刷されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の印刷画像検証装置。
  6. 前記第１の光源として可視光を出力する可視光ランプを用い、前記第２の光源として近赤外線を出力する近赤外線ランプを用いることを特徴とする請求項５記載の印刷画像検証装置。
  7. 被検証物としての印刷物に対し第１の波長を有する光を照射するとともに、前記印刷物に対し第２の波長を有する光を照射し、前記第１の波長を有する光照射により前記印刷物から得られる光学像を第１の画像として取得するとともに、前記第２の波長を有する光照射により前記印刷物から得られる光学像を第２の画像として取得し、この取得された第１の画像と第２の画像とを比較することにより前記印刷物に印刷された画像の真偽を判定することを特徴とする印刷画像検証方法。
  8. 被検証物としての印刷物に対し第１の波長を有する光を照射し、この第１の波長を有する光照射により前記印刷物から得られる第２の波長を有する光学像を第１の画像として取得するとともに、前記印刷物に対し第３の波長を有する光を照射し、この第３の波長を有する光照射により前記印刷物から得られる第４の波長を有する光学像を第２の画像として取得し、この取得された第１の画像と第２の画像とを比較することにより前記印刷物に印刷された画像の真偽を判定することを特徴とする印刷画像検証方法。
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