JP2005169164A - 金属被膜樹脂材の金属と樹脂材の分離回収装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 粉砕した金属被膜粉体a及び樹脂粉体bとの混合粉体mから金属被膜粉体aを分離するための搬送ベルトコンベア2と、吸着ベルトコンベア3のそれぞれのベルト5の下部に設けた両方の除去機構8の下方に配置した、除去機構8により落下する樹脂粉体bを同時に捕集する回収ホッパ10と、を備えた。
【選択図】 図1
Description
また、前記除去機構(8)の下方に、開口が前記ベルト(5)に接近するように超微粉末樹脂回収槽(32)を配置することが好ましい。
図1は本発明の金属被膜樹脂材の金属と樹脂材の分離回収装置の第一の実施例の概略説明図である。図2は除去機構の動作状態を示すものであり、(a)は回転ブラシがベルトの搬送方向に追従する状態、(b)は回転ブラシがベルトの走行方向と対向する方向に回転する状態、(c)は回転ブラシがベルトの走行方向と同一方向に回転する状態である。なお、各図において、共通する部分には同一の符号を付し重複した説明を省略する。
第一の実施例の分離回収装置1は、搬送ベルトコンベア2とこの搬送ベルトコンベア2の上方に吸着ベルトコンベア3とを配置したものである。搬送ベルトコンベア2はロ−ラ4間にベルト5を掛け渡したものである。吸着ベルトコンベア3はローラ4間にベルト5を掛け渡し、このローラ4の一方に磁石6を備えたものである。
更に、ベルト5に付着している樹脂粉体bを強制的に掻き落すときは、図2(b)に示すように、駆動機を用いて回転ブラシを矢印方向に回転させ、その回転方向をベルト5の走行方向と反対方向にしてベルト5に付着している樹脂粉体bを確実に掻き落すことができる。
逆に、樹脂粉体bを丁寧に掻き落すときは、図2(c)に示すように、回転ブラシ8をベルト5の走行方向と同一の方向に回転させる。このときは、回転ブラシ8の回転速度をベルト5の搬送速度より遅くする。
第二の実施例の分離回収装置21は、より精度の高い分離処理を可能にした装置であり、上述した構成の回収装置に、粗選別ベルトコンベア22と精密選別ベルトコンベア23とを組み合わせたものである。
粗選別ベルトコンベア22は、ベルト5を掛け渡すローラ4の一方に磁石6を具備したものであり、粉砕した金属被膜粉体a及び樹脂粉体bとの混合粉体mから金属被膜粉体aを分離するものである。この粗選別ベルトコンベア22に混合粉体mを振動フィーダー7を介して供給する。
第三の実施例の分離回収装置31は、除去機構8の下方位置に、開口がベルト5に接近するように超微粉末樹脂回収槽32を配置したものである。このように、除去機構8の下方に超微粉末樹脂回収槽32を配置することにより、微細な樹脂粉体bが、樹脂・金属用回収槽62へ混入することを阻止することができる。
2 搬送ベルトコンベア
3 吸着ベルトコンベア
4 ローラ
5 ベルト
8 除去機構(回転ブラシ)
10 回収ホッパ
11 振動装置
21 分離回収装置(第二の実施例)
22 粗選別ベルトコンベア
23 精密選別ベルトコンベア
32 超微粉末樹脂回収槽(第三の実施例)
61 樹脂用回収槽
62 樹脂・金属用回収槽
a 金属被膜粉体
b 樹脂粉体
m 混合粉体
d 搬送ベルトコンベアと吸着ベルトコンベアとの間隔
Claims (7)
- 粉砕した金属被膜粉体(a)及び樹脂粉体(b)との混合粉体(m)を搬送するために、ローラ(4)間にベルト(5)を掛け渡した搬送ベルトコンベア(2)と、
前記混合粉体(m)から金属被膜粉体(a)を分離するために、前記搬送ベルトコンベア(2)の上方に配置した、前記金属被膜粉体(a)を吸着するために、ベルト(5)を掛け渡すローラ(4)の一方に磁石(6)を具備した吸着ベルトコンベア(3)と、
前記搬送ベルトコンベア(2)のベルト(5)の下部に配置した、該ベルト(5)に静電気の影響で付着している微細な樹脂粉体(b)を除去する除去機構(8)と、
前記吸着ベルトコンベア(3)のベルト(5)の下部に配置した、該ベルト(5)に静電気の影響で付着している微細な樹脂粉体(b)を除去する除去機構(8)と、
前記両方の除去機構(8)の下方に配置した、該除去機構(8)により落下する樹脂粉体(b)を同時に捕集する回収ホッパ(10)と、
を備えた、ことを特徴とする金属被膜樹脂材の金属と樹脂材の分離回収装置。 - 前記搬送ベルトコンベア(2)と前記吸着ベルトコンベア(3)との間隔(d)を調整し得るように構成した、ことを特徴とする請求項1の金属被膜樹脂材の金属と樹脂材の分離回収装置。
- 粉砕した金属被膜粉体(a)及び樹脂粉体(b)との混合粉体(m)から金属被膜粉体(a)を分離するために、ベルト(5)を掛け渡すローラ(4)の一方に磁石(6)を具備した粗選別ベルトコンベア(22)と、
該粗選別ベルトコンベア(22)のベルト(5)の下部に、該ベルト(5)に静電気の影響で付着している微細な樹脂粉体を除去するための除去機構(8)と、
前記混合粉体(m)から再度金属被膜粉体(a)を分離するために、前記粗選別ベルトコンベア(22)の下段に配置した、ベルト(5)を掛け渡すローラ(4)の一方に磁石(6)を具備した精密選別ベルトコンベア(23)と、
該精密選別ベルトコンベア(23)のベルト(5)の下部に、該ベルト(5)に静電気の影響で付着している微細な樹脂粉体(b)を除去するための除去機構(8)と、
前記精密選別ベルトコンベア(23)で分離した金属被膜粉体(a)及び樹脂粉体(b)との混合粉体(m)を搬送するために、ローラ(4)間にベルト(5)を掛け渡した搬送ベルトコンベア(2)と、
該搬送ベルトコンベア(2)の上方に配置した、前記金属被膜粉体(a)を吸着するために、ベルト(5)を掛け渡すローラ(4)の一方に磁石(6)を具備した吸着ベルトコンベア(3)と、
前記搬送ベルトコンベア(2)のベルト(5)の下部に、該ベルト(5)に静電気の影響で付着している微細な樹脂粉体(b)を除去するための除去機構(8)と、
前記吸着ベルトコンベア(3)のベルト(5)の下部に、該ベルト(5)に静電気の影響で付着している微細な樹脂粉体を除去するための除去機構(8)と、
前記両方の除去機構(8)の下方に配置した、該除去機構(8)により落下する樹脂粉体(b)を同時に捕集する回収ホッパ(10)と、
を備えた、ことを特徴とする金属被膜樹脂材の金属と樹脂材の分離回収装置。 - 前記除去機構(8)は、前記ベルト(5)の走行方向と直交するように配置した円筒形の回転ブラシである、ことを特徴とする請求項1又は3の金属被膜樹脂材の金属と樹脂材の分離回収装置。
- 前記除去機構(8)は、板状部材の一辺の縁で樹脂粉体(b)を前記ベルト(5)から削ぎ落とすように該板状部材を前記ベルト(5)に対して配置した、ことを特徴とする請求項1又は3の金属被膜樹脂材の金属と樹脂材の分離回収装置。
- 前記除去機構(8)の下方に配置した樹脂用回収槽(61)に、分離した回収物を導入する前記回収ホッパ(10)に振動装置(11)を設けた、ことを特徴とする請求項1又は3に記載の金属被膜樹脂材の金属と樹脂材の分離回収装置。
- 前記除去機構(8)の下方に、開口が前記ベルト(5)に接近するように超微粉末樹脂回収槽(32)を配置した、ことを特徴とする請求項1又は3に記載の金属被膜樹脂材の金属と樹脂材の分離回収装置。
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CN104014425A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-09-03 | 铜陵和武机械制造有限责任公司 | 一种铁屑废渣分离装置 |
CN105457748A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-04-06 | 青岛双星环保设备有限公司 | 上吸式废轮胎热解炭黑磁选装置 |
CN105618258A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-06-01 | 陈勇 | 水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置 |
CN106583040A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-04-26 | 罗德声 | 废旧轮胎回收防尘装置 |
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