JP2005142984A - Translucent antenna - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、透光性を有するアンテナに関し、特には、自動車の窓ガラス等に貼り付けて使用される透光性アンテナに関するものである。 The present invention relates to a light-transmitting antenna, and more particularly to a light-transmitting antenna used by being attached to a window glass or the like of an automobile.
従来、ガラスなどの透明性の基板材に対してその透過性を有効に保ってアンテナを形成する場合、ａ）きわめて細い導電性のワイヤを用いて透過光をさえぎらないようにアンテナ形状にガラス表面に貼り付ける構造、ｂ）それらのワイヤをガラス内部に一体形成する構造、ｃ）アンテナをガラスで挟み込む構造が採用されてきた。また、さらにはｄ）導電性のワイヤもしくはシートなどでその必要となる透過部分の周辺にループ上にアンテナを形成してきた。 Conventionally, when an antenna is formed while maintaining its transparency effectively with respect to a transparent substrate material such as glass, a) The glass surface is formed into an antenna shape so as not to block transmitted light using a very thin conductive wire. B) a structure in which these wires are integrally formed inside the glass, and c) a structure in which the antenna is sandwiched between the glass. In addition, d) an antenna has been formed on the loop around the transmissive portion that is required by a conductive wire or sheet.
良好なアンテナとしての特性を得るために、ｅ）金属箔や、金属、グラファイト、カーボンブラック等の導電性粒子をアクリル樹脂等のバインダーに高濃度で混入し、塗布したり、あるいはこれらのフィラーを高濃度でプラスチックに混入したりする方法が考えられる（特許文献１参照）。また、ｆ）蒸着等のドライプレーティング法により、透明な導電膜を作製する方法も考えられる。 In order to obtain good antenna characteristics, e) conductive particles such as metal foil, metal, graphite, and carbon black are mixed in a binder such as acrylic resin at a high concentration and applied, or these fillers are used. A method of mixing in plastic at a high concentration is conceivable (see Patent Document 1). Further, f) a method of producing a transparent conductive film by a dry plating method such as vapor deposition is also conceivable.
光の透過性を必要とする部位に使用する透明なアンテナ材としては、前記ａ）〜ｄ）の構造のほか、さらに積極的に透明性を維持し自由な形状に加工するために、ｇ）透明基板に、透明導電性高分子膜もしくは透光性金属薄膜もしくは酸化物半導体透明導電膜、またはこれらの複合膜を形成してアンテナとする構造が提案されている（特許文献２参照）。
しかしながら、上述のａ）の構造の場合、細いワイヤを用いることで広帯域化が難しく、アンテナを基材に固定する方法が必要となる。ｂ）の構造の場合、製造工程が複雑となる。またａ）の場合と同じような特性に関する問題が生ずる。ｃ）の構造の場合も、同様に基材の透過性を維持しようとすると、ａ）、ｂ）と同じ様なアンテナの構造でさらに２枚の基材間に挟み込むということで、接着の問題、端部のシーリングなど新たな問題が生ずる。ｄ）の構造では、開口面の透過性の維持という面では十分であるが、基材周辺にループ上にアンテナを配置するということでアンテナの配置、形状の自由度に制限を及ぼす。 However, in the case of the structure a) described above, it is difficult to increase the bandwidth by using a thin wire, and a method for fixing the antenna to the substrate is required. In the case of the structure b), the manufacturing process becomes complicated. In addition, the same problem as in the case of a) arises. Also in the case of the structure of c), if it is attempted to maintain the transparency of the base material in the same manner, the antenna structure similar to that of a) and b) is further sandwiched between two base materials, which causes a problem of adhesion. As a result, new problems such as end sealing occur. The structure d) is sufficient in terms of maintaining the transparency of the opening surface, but placing the antenna on the loop around the base material restricts the degree of freedom of the arrangement and shape of the antenna.
上述のｅ）の構造の場合、金属、グラファイト、カーボンブラック等は、可視領域の光の透過性は無く、そのため、そのまま数μｍ程度の薄膜にしても、とうてい透明にはならない。したがって、金属箔の場合は、前記電解金属箔でも厚みが２０〜５０μｍ程度、化学メッキで数μｍであり、光の透過性はよくない。導電性粒子を樹脂中にバインドしたものは、使用する導電性粒子の粒子径が０．１〜２５μｍ程度で、また該粒子は高濃度で混入されるため、やはり透明性はよくない。また、ｆ）蒸着等のドライプレーティング法によると、透明な導電膜は作製が可能であるが、複雑な形状の被着体には採用できない。 In the case of the structure e) described above, metals, graphite, carbon black and the like do not have light transmittance in the visible region, so that even a thin film of about several μm is not transparent. Therefore, in the case of a metal foil, the electrolytic metal foil has a thickness of about 20 to 50 μm and a thickness of several μm by chemical plating, and the light transmittance is not good. In the case where the conductive particles are bound in the resin, the conductive particles to be used have a particle diameter of about 0.1 to 25 μm, and the particles are mixed at a high concentration, so that the transparency is not good. Further, f) According to a dry plating method such as vapor deposition, a transparent conductive film can be produced, but it cannot be used for an adherend having a complicated shape.
さらに、上述のｇ）の構造の場合、アンテナとして十分な機能を発揮させるための導電性である０．５Ω以下レベルの表面抵抗率を、透明性を維持しつつ得ることは非常に困難であり、実用上十分な特性を有するアンテナ材は得られていなかった。 Furthermore, in the case of the above-mentioned structure g), it is very difficult to obtain a surface resistivity of 0.5 Ω or less, which is a conductivity for exhibiting a sufficient function as an antenna, while maintaining transparency. An antenna material having practically sufficient characteristics has not been obtained.
そこで、本発明は、十分な導電性を有し、透明性が高く、視界の妨げとならないうえに、複雑な形状にも対応可能な透光性アンテナを提供することを目的としている。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a translucent antenna that has sufficient conductivity, high transparency, does not hinder the field of view, and can cope with a complicated shape.
本発明は、上記従来の問題点を解決したものであり、透光性のアンテナであって、透明基板上に、線幅２〜４０μｍの格子状に代表される幾何学模様のパターンからなる導電層を形成したことを特徴としている。また、前記導電層のパターンピッチが、送信または受信する波長の１／４以下かつ線幅の１０倍以上であることを特徴としている。 The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and is a light-transmitting antenna, which is a conductive pattern comprising a geometric pattern represented by a grid having a line width of 2 to 40 μm on a transparent substrate. It is characterized by forming a layer. The pattern pitch of the conductive layer is characterized in that it is 1/4 or less of the wavelength to be transmitted or received and 10 times or more of the line width.
さらに、前記導電層が、金属箔をエッチングすることにより形成したものであること、金属細線を略平行に配列したもの、あるいは金属細線を略平行に配列した複数の配線体を互いに導通するように組み合わせることにより形成したものであること、導電性インクを印刷することにより形成したものであること、感光性導電性インクを透明基板に塗布し、露光、現像によりパターン形成したものであること、合成繊維の短繊維を平織りした織布に金属めっきを施したものであることをそれぞれ特徴としている。 Further, the conductive layer is formed by etching a metal foil, a plurality of metal wires arranged in parallel or a plurality of wiring bodies in which metal wires are arranged in parallel are electrically connected to each other. It is formed by combining, formed by printing a conductive ink, coated with a photosensitive conductive ink on a transparent substrate, patterned by exposure and development, synthesis It is characterized in that it is obtained by applying metal plating to a woven fabric obtained by plain weaving short fibers.
さらに、透明基板と導電層との間に、透明高誘電体物質層を形成したことを特徴とするものである。 Furthermore, a transparent high dielectric material layer is formed between the transparent substrate and the conductive layer.
本発明によれば、低抵抗材料からなる視界の妨げとならないレベルの細線の組み合わせによるパターンを導電層としているので、十分な導電性を有し、透明性が高く、視界の妨げとならないうえに、形状の自由度の高い製法を採用することが可能なので、複雑な形状にも対応可能な透光性アンテナを提供することが可能となる。 According to the present invention, the conductive layer is a pattern made of a combination of thin lines of a low resistance material that does not hinder the field of view, so that it has sufficient conductivity, high transparency, and does not hinder the field of view. Since it is possible to employ a manufacturing method with a high degree of freedom in shape, it is possible to provide a translucent antenna capable of dealing with complicated shapes.
本発明に使用される透明基板としては、透明なガラス板、透明なプラスチックシートまたはフィルム等が例示され、具体的には光線透過率５０％以上、ヘイズ５％以下程度のものを選択することがよい。意匠性を考慮し着色されている基板も使用可能であるが、汎用性の点からは、無色透明のものが好ましく、この場合は光線透過率を８０％程度以上のものとすることが好ましい。 Examples of the transparent substrate used in the present invention include a transparent glass plate, a transparent plastic sheet, or a film. Specifically, a substrate having a light transmittance of about 50% or more and a haze of about 5% or less can be selected. Good. A colored substrate can be used in consideration of design properties, but from the viewpoint of versatility, a colorless and transparent substrate is preferable. In this case, the light transmittance is preferably about 80% or more.
透明基板上に形成される導電層は、線幅２〜４０μｍのストライプ状、格子状または幾何学模様からなるパターンからなるものとする必要がある。線幅が２μｍを下回るパターンの形成は実務上非常に困難であり、生産性に悪影響を及ぼす恐れがあり、線幅が４０μｍを上回ると、パターンの存在が認識可能なレベルとなり、視界を妨げる恐れが生じる。 The conductive layer formed on the transparent substrate needs to be formed of a stripe, lattice, or geometric pattern having a line width of 2 to 40 μm. Formation of a pattern with a line width of less than 2 μm is very difficult in practice, and may adversely affect productivity. If the line width exceeds 40 μm, the presence of the pattern becomes a recognizable level and may hinder visibility. Occurs.
導電層を形成するパターンの形状は、ストライプ状、格子状、千鳥格子状、ハニカム状、多角形の集合体形状等、任意の幾何学模様形状に設定可能であり、これが面状導電体としてさらに任意のアンテナ形状を形成し、アンテナとして機能する。なお、単なるストライプ状とするよりは、格子状、千鳥格子状、ハニカム状、多角形の集合体形状として縦横に細かく導通する形状とすることで、部分的に断線等を生じた場合にも、複数の導電細線が断線部を補完し、機能を損なうことを回避することが可能である。 The shape of the pattern forming the conductive layer can be set to an arbitrary geometric pattern shape such as a stripe shape, a lattice shape, a staggered lattice shape, a honeycomb shape, or a polygonal aggregate shape. Furthermore, an arbitrary antenna shape is formed and functions as an antenna. Rather than a simple stripe shape, a grid, houndstooth, honeycomb, or polygonal aggregate shape that is finely conductive vertically and horizontally can also be used when partial disconnection or the like occurs. It is possible to prevent the plurality of conductive thin wires from complementing the disconnected portion and impairing the function.
導電層のパターンピッチは、送信または受信する波長の１／４以下かつ線幅の１０倍以上とすることがよい。パターンピッチを、送信または受信する波長の１／４以下とすることで、パターンが形成されたエリアにおいて、電波に対して擬似的に面状導電体として作用させることができる。また、パターンピッチを線幅の１０倍以上とすることで、良好な透光性、具体的には、導電層において約８０%以上の透光性を得ることができる。具体的には、例えば３ＧＨｚの電波の送受信を行う場合で、パターン線幅を２０μｍとした場合、波長は１００ｍｍであるのでパターンピッチは０．２〜２５ｍｍの範囲から選択することができる。この際、導電層の性能と所望の導電性を考慮して、最終的にパターンピッチを決定すればよい。上述したように、部分的な断線を他の導電細線で補完するという観点からはピッチは細かいほうが望ましく、１ｍｍ以下とすることがより好ましい。 The pattern pitch of the conductive layer is preferably 1/4 or less of the wavelength to be transmitted or received and 10 or more times the line width. By setting the pattern pitch to ¼ or less of the wavelength to be transmitted or received, it is possible to cause a pseudo-planar conductor to act on radio waves in the area where the pattern is formed. Further, by setting the pattern pitch to 10 times or more of the line width, it is possible to obtain good translucency, specifically, about 80% or more translucency in the conductive layer. Specifically, for example, when transmitting / receiving 3 GHz radio waves and the pattern line width is 20 μm, the wavelength is 100 mm, so the pattern pitch can be selected from a range of 0.2 to 25 mm. At this time, the pattern pitch may be finally determined in consideration of the performance of the conductive layer and the desired conductivity. As described above, from the viewpoint of supplementing the partial disconnection with other conductive fine wires, the finer pitch is desirable, and it is more preferable that the pitch be 1 mm or less.
導電層を形成する材料としては、金属箔、金属細線、導電性インク、金属めっきを施した合成繊維を使用することが可能である。視界を妨げないという観点から、導電層は黒色であることが好ましく、例えば自動車用のアンテナとして用いる場合、少なくとも室内側を黒色とすることが好ましい。導電層自体が黒色あるいは暗色のものを選択することもできるし、別途黒色層を設けることも可能である。 As a material for forming the conductive layer, it is possible to use a metal foil, a fine metal wire, a conductive ink, or a synthetic fiber subjected to metal plating. From the viewpoint of not hindering the field of view, the conductive layer is preferably black. For example, when used as an automobile antenna, at least the indoor side is preferably black. The conductive layer itself can be selected to be black or dark, or a black layer can be provided separately.
導電層として金属箔を使用する場合、電解銅箔、圧延銅箔、電解ニッケル箔、ステンレス箔、アルミ箔等を使用することが可能であり、厚さは、形成する線幅の２倍以下程度とすることでエッチング法によるパターン形成が可能となる。透明基板に金属箔を貼り合わせるために、接着剤を使用したり、蒸着、スパッタリング等の方法により金属薄膜を形成した後に、電解めっき等の方法により金属箔を成長、形成したりする方法を採用することができる。金属箔と透明基板との接着強度を強固なものとするために粗面化処理を施した金属箔を使用することができ、この際、エッチングにより金属箔を除去した部分に粗面が転写され、透明性が劣化するが、透明基板と屈折率の近似した材料を充填することにより再度透明化することが可能である。 When using a metal foil as the conductive layer, it is possible to use an electrolytic copper foil, a rolled copper foil, an electrolytic nickel foil, a stainless steel foil, an aluminum foil, etc., and the thickness is about twice or less the line width to be formed. By doing so, it becomes possible to form a pattern by an etching method. In order to attach the metal foil to the transparent substrate, an adhesive is used, or a metal thin film is formed by a method such as vapor deposition or sputtering, and then a method of growing and forming the metal foil by a method such as electrolytic plating is adopted. can do. In order to strengthen the adhesive strength between the metal foil and the transparent substrate, it is possible to use a metal foil that has been subjected to a surface roughening treatment. At this time, the rough surface is transferred to a portion where the metal foil is removed by etching. Although transparency deteriorates, it can be made transparent again by filling a material having a refractive index close to that of the transparent substrate.
金属箔によりパターンを形成する方法としては、エッチング法を採用することが、生産性、品質安定性、量産性の点から好ましい。エッチング法について具体的に説明すると、上述の方法により透明基板に金属箔を積層一体化し、この上にエッチングレジスト層を形成する。ＵＶ露光等によりパターンとなる部分を硬化させ、現像して非パターン部となる金属箔を露出させる。適当なエッチング液により金属箔の露出した部分を除去し、最後にレジスト層を剥離して、所望のパターンを有する金属箔からなる導電層を得ることができる。 As a method for forming a pattern with a metal foil, it is preferable to employ an etching method from the viewpoint of productivity, quality stability, and mass productivity. The etching method will be specifically described. A metal foil is laminated and integrated on a transparent substrate by the above-described method, and an etching resist layer is formed thereon. A portion that becomes a pattern is cured by UV exposure or the like, and developed to expose a metal foil that becomes a non-pattern portion. The exposed portion of the metal foil is removed with an appropriate etching solution, and the resist layer is finally peeled off to obtain a conductive layer made of the metal foil having a desired pattern.
導電層として金属細線を使用する場合、ステンレス線、ニッケル線、タングステン線、りん青銅線、真鍮線等のものを使用することができる。直径は材質により細線化可能な太さが異なるが、５〜４０μｍの範囲から選択することがよい。5μｍを下回るものは作製が困難であると共に、取り扱いも難しく、製品歩留まりに悪影響を及ぼすおそれがあり、また、金属細線の直径がそのままパターン幅となるため、前述した理由により４０μｍを上回ることは好ましくない。 When a thin metal wire is used as the conductive layer, a stainless wire, nickel wire, tungsten wire, phosphor bronze wire, brass wire or the like can be used. The diameter varies depending on the material, but the thickness that can be thinned varies, but it is preferable to select the diameter from the range of 5 to 40 μm. If it is less than 5 μm, it is difficult to manufacture, it is difficult to handle, and there is a risk of adversely affecting the product yield, and the diameter of the fine metal wire becomes the pattern width as it is. Absent.
金属細線によりパターンを形成する方法としては、固定層を形成した透明基板上にノズルから金属細線を繰り出し、随時固定しながら所望のパターンを形成していく方法、円筒形のドラムの外周に、固定層を形成した透明基板を、固定層が外側になるようにセットし、ドラムを回転させながら、金属細線をドラムの回転軸方向に一定速度で移動させつつ繰り出して、透明基板上の固定層に巻きつけていき、金属細線を伴った透明基板を切り開いて、所望のピッチで平行に配列した金属細線を得る方法、平行に配列した金属細線を伴った透明基板２枚を互いに垂直方向に貼り合わせ、格子状の配線体を得る方法が採用できる。 As a method of forming a pattern with fine metal wires, a fine metal wire is drawn out from a nozzle on a transparent substrate on which a fixed layer is formed, and a desired pattern is formed while being fixed, and fixed to the outer periphery of a cylindrical drum. The transparent substrate on which the layer is formed is set so that the fixed layer is on the outer side, and while rotating the drum, the fine metal wire is fed out while moving at a constant speed in the direction of the rotation axis of the drum. Winding and cutting a transparent substrate with fine metal wires to obtain a fine metal wire arranged in parallel at a desired pitch, and bonding two transparent substrates with parallel metal wires in a vertical direction to each other A method of obtaining a grid-like wiring body can be employed.
導電層として導電性インクを使用する場合、金属、カーボン、金属酸化物等の適当な導電性付与フィラーと樹脂バインダーと適宜の有機溶剤を含む導電インクを使用することができる。より細いパターンで高い導電性を得るためには金属系の導電性付与フィラーを用いることが好ましく、中でも銀を含む導電インクを用いることがもっとも好ましい。これは、体積固有抵抗が低いこと、粒子同士の接触抵抗が低いこと、空気中での熱処理等による酸化劣化が起きにくいこと、粒子径を細かくすることで粒子同士が融着し、より高い導電性の発現が可能であるという理由に基づく。 When a conductive ink is used as the conductive layer, a conductive ink containing an appropriate conductivity-imparting filler such as metal, carbon, or metal oxide, a resin binder, and an appropriate organic solvent can be used. In order to obtain high conductivity with a finer pattern, it is preferable to use a metal-based conductivity-imparting filler, and it is most preferable to use a conductive ink containing silver. This is because the volume resistivity is low, the contact resistance between the particles is low, the oxidative deterioration due to heat treatment in the air is difficult to occur, the particles are fused by making the particle diameter finer, and higher conductivity Based on the reason that sex is possible.
導電インクによりパターンを形成する方法としては、スクリーン印刷法、オフセット印刷法、グラビア印刷法等の各種印刷法が適用可能である。中でも、本発明においては線幅４０μｍ以下の細いパターン形成が必要であることから、凹版オフセット印刷、スクリーン印刷を適用することが好ましい。 As a method of forming a pattern with a conductive ink, various printing methods such as a screen printing method, an offset printing method, and a gravure printing method can be applied. Among these, in the present invention, since it is necessary to form a thin pattern having a line width of 40 μm or less, it is preferable to apply intaglio offset printing and screen printing.
導電層として感光性導電インクを使用する場合は、上述の導電インクのバインダーとして感光性樹脂を使用し、これを用いてパターン形成するには、感光性導電性インクを透明基板に塗布し、露光、現像することにより達成することができる。この方法によれば、上述した印刷法と比較し、厚さの大きいパターンを形成することがより簡単となり、また、フォトプロセスを応用するため、パターンエッジの直線性、精度の優れたものを得ることが可能となる。 When using a photosensitive conductive ink as the conductive layer, a photosensitive resin is used as the binder of the above-described conductive ink. To form a pattern using this, the photosensitive conductive ink is applied to a transparent substrate and exposed. This can be achieved by developing. According to this method, compared to the printing method described above, it becomes easier to form a pattern having a large thickness, and because of applying a photo process, a pattern edge having excellent linearity and accuracy can be obtained. It becomes possible.
導電層として合成繊維の短繊維を平織りした織布に金属めっきを施したものを用いることもできる。具体的には、ポリエステル等の直径２０〜３５μｍの短繊維を、１００メッシュ／インチ程度に平織りした織布に銅をめっきし、導電性を付与したものを透明基板に固定して導電層とすればよい。 As the conductive layer, a woven fabric obtained by plain weaving synthetic short fibers can be used. Specifically, copper is plated on a woven fabric obtained by plain weaving polyester having a diameter of 20 to 35 μm and plain-woven at about 100 mesh / inch, and the conductive layer is fixed on a transparent substrate to form a conductive layer. That's fine.
本発明の透光性アンテナは、例えば図１〜６に示すように、透明基板２，２２上（図４、６では図示せず）に、導電層３，３１，３２，３３が面状導電体としてアンテナ形状（図２，４：折り曲げ型、図５：ループ型、図６：分岐型）に形成され、透光性アンテナ１，１１，１２，１３とされる。この際、導電層３，３１，３２，３３をアンテナ形状とする方法は、透明基板上にはじめから選択的にアンテナ形状に作製する方法（図１，５）、透明基板の全面に導電層を形成した後、これを透明基板ごとアンテナ形状に打ち抜き加工してアンテナ形状に作製する方法（図４，６）が例示される。 In the translucent antenna of the present invention, for example, as shown in FIGS. 1 to 6, the conductive layers 3, 31, 32, and 33 are planar conductive on the transparent substrates 2 and 22 (not shown in FIGS. 4 and 6). The body is formed into an antenna shape (FIGS. 2 and 4: Bending type, FIG. 5: Loop type, FIG. 6: Branching type), and the light-transmitting antennas 1, 11, 12, and 13 are formed. At this time, the conductive layers 3, 31, 32, and 33 are formed into an antenna shape by selectively forming an antenna shape on the transparent substrate (FIGS. 1 and 5), and the conductive layer is formed on the entire surface of the transparent substrate. After the formation, a method (FIGS. 4 and 6) is illustrated in which the transparent substrate is punched into an antenna shape to produce an antenna shape.
透光性アンテナの破損防止のため角部をR形状としたり、任意の箇所に補強材を貼り付ける等の追加工を施したりすることは任意である。 In order to prevent breakage of the translucent antenna, it is optional to make the corners into an R shape or to perform additional processing such as attaching a reinforcing material to an arbitrary place.
本発明においては、アンテナを長くすることなく、長波長の電波にも対応できるように、導電層の少なくとも一方面側に高誘電率物質層を設けることが好ましい。高誘電率物質としては、ＢａＯ−Ｔｉ０２、ＴｉＯ４、ＢａＯ３、Ｓｎ０２、Ｉｎ２０３、ＣｄＯ、Ｃｄ２ＳｎＯ４、ＰＬＬＺＴ、ＰＬＺＴ、ＳｉＯ、ＳｉＯ２などの透明高誘電体物質層５を積層することが可能である。なお、これらのセラミックスは、比誘電率が４〜２００であり、透明基板２を構成するガラスやフィルムに比較して高い比誘電率を有する。これらは単独の膜として形成してもよいし、適宜の透明バインダーに分散して形成することも可能であり、金属箔の接着剤、金属細線の固定層等に分散して用いることも可能である。
In the present invention, it is preferable to provide a high dielectric constant material layer on at least one surface side of the conductive layer so as to cope with long-wavelength radio waves without lengthening the antenna. The high dielectric constant material, BaO-Ti0 2, TiO 4 , BaO 3, Sn0 2, In 2 0 3, CdO, Cd 2 SnO 4, PLLZT, PLZT, SiO, transparent high dielectric material layer, such as SiO 2 5 Can be laminated. These ceramics have a relative dielectric constant of 4 to 200, and have a higher relative dielectric constant than the glass or film constituting the transparent substrate 2. These may be formed as a single film, dispersed in an appropriate transparent binder, or dispersed in a metal foil adhesive, a fixed layer of metal wires, etc. is there.
次に、本発明の実施例、比較例を挙げる。 Next, examples of the present invention and comparative examples will be given.
表１に示す材料、構成、製法で本発明の透光性アンテナ、および比較例としての透光性アンテナを作製した。表中、「ＰＥＴ」はポリエチレンテレフタレート、「ＰＣ」はポリカーボネート、「エポキシ」はエポキシ系透明接着剤、「ＳＲ」は透明シリコーンゴム、「アクリル」は透明アクリル系粘着剤、「銅箔」は片面粗面処理電解銅箔、「Ｗ線」はタングステン線、実施例３における「銀インク」は、ポリビニルブチラールをベースとし、銀粉末を分散した銀インク、実施例４における「銀インク」は、ネガ型感光性アクリル系樹脂をベースとし、銀粉末を分散した銀インク、「銅めっきポリエステル」は、ポリエステルの単繊維を平織りした後に黒色銅めっきを施したもの、「カーボンインク」は、ウレタン系樹脂をベースとし導電性カーボンブラックおよびグラファイトを分散したカーボンインク、パターン形成法の「エッチング」はネガタイプドライフィルムレジストを用いたエッチングによる方法、「線巻き」は円筒形のドラムの外周に固定層を形成した透明基板を固定層が外側になるようにセットし、ドラムを回転させながら金属細線をドラムの回転軸方向に一定速度で移動させつつ繰り出して、透明基板上の固定層に巻きつけていき、金属細線を伴った透明基板を切り開いて、所望のピッチで平行に配列した金属細線を得る方法、「露光現像」はパターンとして残したい部分にＵＶ光を照射して感光性導電性インク層の少なくとも表層部を硬化させた後現像することでパターンを得る方法、アンテナ形成法の「部分」は部分的に導電層を形成したもの、「打ち抜き」は全面に導電層を形成した後基板ごと打ち抜き加工したものを、それぞれ示す。 The translucent antenna of this invention and the translucent antenna as a comparative example were produced with the material, structure, and manufacturing method shown in Table 1. In the table, "PET" is polyethylene terephthalate, "PC" is polycarbonate, "Epoxy" is epoxy transparent adhesive, "SR" is transparent silicone rubber, "Acrylic" is transparent acrylic adhesive, "Copper foil" is one side Roughened surface treated electrolytic copper foil, “W line” is tungsten wire, “silver ink” in Example 3 is a silver ink based on polyvinyl butyral and dispersed with silver powder, “silver ink” in Example 4 is negative Type ink based on acrylic resin, silver ink in which silver powder is dispersed, “copper-plated polyester” is a plain weave of polyester monofilament and then black copper-plated, “carbon ink” is urethane-based resin Carbon ink in which conductive carbon black and graphite are dispersed, and the pattern forming method "etching" is negative The method of etching using a dry film resist, “wire winding”, sets a transparent substrate with a fixed layer on the outer periphery of a cylindrical drum so that the fixed layer is on the outside, and rotates the drum while turning the thin metal wire It is drawn out while moving at a constant speed in the direction of the rotation axis of the drum, wound around the fixed layer on the transparent substrate, and cuts the transparent substrate with the fine metal wires to obtain the fine metal wires arranged in parallel at a desired pitch. The method, “exposure development” is a method of obtaining a pattern by irradiating UV light to a part to be left as a pattern to cure at least the surface layer part of the photosensitive conductive ink layer and developing it, “part” of the antenna forming method Denotes a part in which a conductive layer is formed, and “punching” denotes a part obtained by punching the whole substrate after forming a conductive layer on the entire surface.
評価方法は次のとおりである。 The evaluation method is as follows.
光線透過率：各実施例、比較例の透光性電磁波シールド部材における、可視光線（波長４００〜７００ｎｍ）の分光透過率を測定し、その最低値を記載した。 Light transmittance: The spectral transmittance of visible light (wavelength: 400 to 700 nm) in each of the light-transmitting electromagnetic wave shielding members of Examples and Comparative Examples was measured, and the minimum value was described.
視認性：各実施例、比較例の透光性アンテナを、自動車のフロントガラスに貼り付け、目視により外側視界の視認性を下記の基準で評価した。
（評価基準）
×：導電パターンがはっきりと認識され、視界の妨げとなった。
△：かすかに導電パターンが認識され視界の妨げとなった。
○：導電パターンは認識できず、視界を確保した。
◎：導電パターンはまったく認識できず、非常に良好な視界を確保した。。
Visibility: The translucent antennas of the examples and comparative examples were attached to the windshield of an automobile, and the visibility of the outside field of view was evaluated by the following criteria by visual observation.
(Evaluation criteria)
X: The conductive pattern was clearly recognized and hindered visibility.
Δ: The conductive pattern was faintly recognized and obstructed the field of view.
○: The conductive pattern could not be recognized, and visibility was secured.
A: The conductive pattern was not recognized at all, and a very good field of view was secured. .
結果を表１に示す。 The results are shown in Table 1.
実施例１~４においては、導電層のパターン線幅が十分に小さく、良好な光線透過率、視認性を得た。 In Examples 1 to 4, the pattern line width of the conductive layer was sufficiently small, and good light transmittance and visibility were obtained.
実施例５では、導電層を形成する銅めっきポリエステルの線径が３５μｍと他の実施例と比較し若干大きめであったため、視認性評価がわずかに劣ったが、実使用上まったく問題の無いレベルであった。 In Example 5, the wire diameter of the copper-plated polyester forming the conductive layer was 35 μm, which was slightly larger than the other examples, so the visibility evaluation was slightly inferior, but there was no problem in practical use. Met.
実施例６では、銅箔パターン形成後にＢａＯ３誘電体層をゾルゲル法により形成した。他の特性に悪影響は認められなかった。 In Example 6, a BaO 3 dielectric layer was formed by a sol-gel method after the copper foil pattern was formed. There were no adverse effects on other properties.
比較例１においては、導電層のパターン幅を５０μｍと本発明の範囲を超えて大きくしたため、光線透過率は維持したものの視認性が劣るものとなり、実用に耐えるものではなかった。 In Comparative Example 1, the pattern width of the conductive layer was increased to 50 μm, which was beyond the range of the present invention. Therefore, although the light transmittance was maintained, the visibility was inferior, and it was not practical.
比較例２においては、さらに線幅を増し、パターン形成を行った。導電層のパターンははっきりと認識され、視界を妨げた。
In Comparative Example 2, the line width was further increased and pattern formation was performed. The pattern of the conductive layer was clearly recognized and hindered visibility.
１，１１，１２，１３ 透光性アンテナ
２，２２ 透明基板
３，３１，３２，３３ 導電層
３Ａ 導電パターン
４，４１，４２ 電極
1, 11, 12, 13 Translucent antenna 2, 22 Transparent substrate 3, 31, 32, 33 Conductive layer 3A Conductive pattern 4, 41, 42 Electrode
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