JP2005134230A - Liquid level detection device - Google Patents
Liquid level detection device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005134230A JP2005134230A JP2003370274A JP2003370274A JP2005134230A JP 2005134230 A JP2005134230 A JP 2005134230A JP 2003370274 A JP2003370274 A JP 2003370274A JP 2003370274 A JP2003370274 A JP 2003370274A JP 2005134230 A JP2005134230 A JP 2005134230A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- water
- water level
- liquid level
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、保守が容易で高精度の液位を簡易に検知することができる液位検知装置に関するものである。 The present invention relates to a liquid level detection device that is easy to maintain and can easily detect a high-accuracy liquid level.
従来から、貯水槽の特定の水位を検知する方式として、フロート式、静電容量式、自己発電型サーミスタ式などが知られている。フロート式は、水面にフロートを浮かべ、水面の上下に伴うフロート内のマグネットの上下運動によってリードスイッチが作動し、これによって水位を検知している。静電容量式は、水中に2本の電極を挿入し、水の誘電率と空気の誘電率との誘電率差を測定することによって水位を検知するようにしている。自己発電型サーミスタ式は、自己発熱型サーミスタを用い、抵抗差によって水位を検知するようにしている(特許文献1参照)。 Conventionally, a float type, a capacitance type, a self-power generation type thermistor type, and the like are known as methods for detecting a specific water level in a water tank. In the float type, the float is floated on the water surface, and the reed switch is activated by the vertical movement of the magnet in the float accompanying the vertical movement of the water surface, thereby detecting the water level. In the capacitance type, two electrodes are inserted into water, and the water level is detected by measuring the dielectric constant difference between the dielectric constant of water and the dielectric constant of air. The self-power generation type thermistor type uses a self-heating type thermistor and detects the water level by a resistance difference (see Patent Document 1).
しかしながら、上述したフロート式は、長期の使用によって、水あか等がリードスイッチの可動部に付着し、リードスイット等が正常に作動せず水位が正確に検知できなくなる場合があるという問題点があった。また、静電容量式は、所定の長さの電極を必要とするため、貯水槽の大きさの制限を受け、所定の大きさを満たさない貯水槽には用いることができないという問題点があった。また、自己発熱型サーミスタ式は、サーミスタの使用環境に合わせる校正が必要となり、使用環境の変化に応じてその都度校正を行うため、そのための時間と労力とがかかるという問題点があった。 However, the float type described above has a problem in that, due to long-term use, scales or the like adhere to the movable part of the reed switch, and the reed switch does not operate normally and the water level cannot be detected accurately. . In addition, since the capacitance type requires an electrode having a predetermined length, there is a problem in that it cannot be used for a water tank that does not satisfy the predetermined size due to the limitation of the size of the water tank. It was. Further, the self-heating type thermistor type requires calibration in accordance with the use environment of the thermistor, and the calibration is performed each time according to the change of the use environment, so that there is a problem that it takes time and labor for that.
本発明は、上記実情に鑑みて、保守が容易で高精度の液位を簡易に検知することができる液位検知装置を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a liquid level detection device that is easy to maintain and can easily detect a highly accurate liquid level.
上記の目的を達成するために、請求項1にかかる液位検知装置は、液体を貯蔵する液槽の液位を検知する液位検知装置において、前記液槽内に熱を発生させる発熱手段と、前記発熱手段の近傍に配置され、温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段が検出した温度をもとに、前記液位を検知する液位検知手段と、を備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a liquid level detection device according to claim 1 is a liquid level detection device that detects a liquid level of a liquid tank that stores liquid, and a heating means that generates heat in the liquid tank. A temperature detecting means for detecting a temperature, and a liquid level detecting means for detecting the liquid level based on the temperature detected by the temperature detecting means. To do.
また、請求項2にかかる液位検知装置は、上記発明において、前記液位検知手段は、前記発熱手段の非発熱状態と発熱状態との温度差をもとに前記液位を検知することを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the liquid level detection device according to the above invention, wherein the liquid level detection means detects the liquid level based on a temperature difference between a non-heat generation state and a heat generation state of the heat generation means. Features.
また、請求項3にかかる液位検知装置は、上記発明において、前記液位検知手段は、前記発熱手段の発熱開始後の温度変化をもとに前記液位を検知することを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the liquid level detection device according to the above invention, wherein the liquid level detection means detects the liquid level based on a temperature change after the heat generation means starts to generate heat.
また、請求項4にかかる液位検知装置は、液体を貯蔵する液槽の液位を検知する液位検知装置において、前記液槽内に配置され、温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段が検出した温度をもとに、前記液位を検知する液位検知手段と、を備えることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a liquid level detection device for detecting a liquid level of a liquid tank for storing a liquid, wherein the liquid level detection device is disposed in the liquid tank and detects temperature, and the temperature And a liquid level detecting means for detecting the liquid level based on the temperature detected by the detecting means.
この請求項4の発明によれば、前記温度検出手段が検出した温度を判別することによって液位を検知するようにしている。 According to the fourth aspect of the invention, the liquid level is detected by discriminating the temperature detected by the temperature detecting means.
また、請求項5にかかる液位検知装置は、上記発明において、前記液位検知手段は、前記液体の温度と前記液槽内の気体の温度との温度差をもとに液位を検知することを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the liquid level detection device according to the first aspect, the liquid level detection means detects the liquid level based on a temperature difference between the temperature of the liquid and the temperature of the gas in the liquid tank. It is characterized by that.
また、請求項6にかかる液位検知装置は、上記発明において、前記発熱手段と前記温度検出手段との組み合わせまたは前記温度検出手段を前記液槽の深さ方向に複数配置することを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the liquid level detection device according to the above invention, wherein a combination of the heat generation means and the temperature detection means or a plurality of the temperature detection means are arranged in the depth direction of the liquid tank. .
また、請求項7にかかる液位検知装置は、上記発明において、前記温度検出手段は、前記発熱手段に対して前記液槽の深さ方向の上下に配置することを特徴とする。 According to a seventh aspect of the present invention, there is provided the liquid level detection apparatus according to the above invention, wherein the temperature detection means is disposed above and below the depth of the liquid tank with respect to the heat generation means.
また、請求項8にかかる液位検知装置は、上記発明において、前記液位検知手段が検知した液位をもとに前記液槽の液位を所定の液位に保つ制御を行う液位制御手段を備えることを特徴とする。
The liquid level detection device according to
また、請求項9にかかる液位検知装置は、上記発明において、前記液槽の液体の温度を所定の温度に保つ制御を行う温度制御手段を備えることを特徴とする。 According to a ninth aspect of the present invention, there is provided the liquid level detection device according to the above invention, further comprising temperature control means for performing control for maintaining the temperature of the liquid in the liquid tank at a predetermined temperature.
本発明によれば、保守が容易で高精度の液位を簡易に検知することができるという効果を奏する。 According to the present invention, there is an effect that maintenance is easy and a highly accurate liquid level can be easily detected.
以下に添付図面を参照して、本発明にかかる液位検知装置の好適な実施形態を詳細し説明する。 Exemplary embodiments of a liquid level detection device according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
(実施の形態1)
図1は、この発明の実施の形態1である液位検知装置の概要構成を示すブロック図である。液位検知装置1は、水3を貯水する貯水槽2と、貯水槽2に設置された温度検知器4A,4B,4Cと、貯水槽2に水を給水する給水ポンプ12と、貯水槽2から水3を吐出させる電磁弁13と、貯水槽2の水3を加熱するヒータ11と、温度検知器4A,4B,4Cに取り付けられた熱電対6A,6B,6Cからの信号を入力する入力部8と、ヒータ11,給水ポンプ12,電磁弁13への制御信号を出力する出力部9と、入力部8を介して入力した信号をもとに貯水槽2の水位を検知するとともに出力部9を介して水位の制御を行う制御部7と、各種情報を表示する表示部10とを有している。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a liquid level detection device according to Embodiment 1 of the present invention. The liquid level detection device 1 includes a
制御部7は、温度検出器4A,4Bに取り付けられている小型ヒータ5A,5Bを制御する小型ヒータ制御部7Aと、温度検出器4A,4B,4Cに取り付けられている熱電対6A,6B,6Cからの電圧信号を入力し熱電対6A,6B,6Cが検出した電圧に対応する温度を測定する温度測定部7Bと、温度測定部7Bが測定した温度をもとに水位を検知する水位検知部7Cと、水位検知部7Cが検知した水位をもとに水位を制御する水位制御部7Dと、温度検出器4Cが検出した水3の温度をもとに貯水槽2の水3の温度を制御する水温制御部7Eとを有している。
The
温度検出器4A,4Bには、小型ヒータ5A,5Bと熱電対6A,6Bとが近傍に配置され、小型ヒータ5A,5Bからの熱を熱電対6A,6Bが効率良く検出できるようにしている。一方、温度検出器4Cには、熱電対6Cのみが取り付けられ、熱電対6Cは、水3の温度を検出するようになっている。温度検出器4Cは、貯水槽2の底近傍に設けられ、水位が低いときでも温度を検出できるようにしている。温度検知器4A,4Bは、水位を保つ「所定水位」を挟んで上下に配置されている。
In the
小型ヒータ制御部7Aは、出力部9を介して小型ヒータ5A,5Bに所定間隔で所定時間通電するとともに、温度測定部7Bは、入力部8を介して熱電対6A,6B,6Cからの温度を測定する。
The small heater control unit 7A energizes the
図2は、温度検出器4A,4Bが空気中にある場合における温度測定部7Bが測定する温度の時間変化を示している。小型ヒータ5A,5Bに所定時間Δt(t0〜t1)通電すると、小型ヒータ5A,5Bは発熱し、発熱した熱は空気を伝導し、近傍に配置された熱電対6A,6Bに伝熱される。熱電対6A,6Bは伝熱した熱によって温度の上昇を電圧として検出し、温度測定部7Bは、この電圧に対応する温度の上昇を出力する。温度測定部7Bは、所定時間Δtにおいて、熱電対6A,6Bが検出した温度の上昇分を温度差ΔT(T1−T0)として測定する。一方、図3は、温度検知器4A,4Bが水中にある場合における温度測定部7Bが測定する温度の時間変化を示している。この場合、小型ヒータ5A,5Bが発熱し、発熱した熱が熱電対6A,6Bに伝導するが媒体が異なるため、ヒータ5A,5Bに所定時間Δt通電することによって、温度測定部7Bは、温度差ΔTT(T3−T2)を測定する。
FIG. 2 shows the time change of the temperature measured by the
熱媒体が空気の場合、空気の熱伝導率は0.59W/(m・K)であり、熱媒体が水の場合、水の熱伝導率は0.022W/(m・K)であり、空気は、水に比較して熱を伝熱し易い。このため、所定時間Δt間に熱電対6A,6Bに伝熱する熱は、熱媒体が水である場合に比して、熱媒体が空気である場合の方が多い。この結果、熱電対6A,6Bが検出し、入力部8を介して温度測定部7Bが測定する温度差は、空気中の場合、温度差ΔT(T1−T0)であり、水中の場合、温度差ΔTT(T3−T2)であり、空気中の温度差が、水中の温度差を上回る関係ΔT>ΔTT(T1−T0)>(T3−T2))となる。
When the heat medium is air, the heat conductivity of air is 0.59 W / (m · K), and when the heat medium is water, the heat conductivity of water is 0.022 W / (m · K), Air is more likely to transfer heat than water. For this reason, the heat transferred to the
そこで、水位検知部7Cは、あらかじめ空気中の温度差ΔTと水中の温度差ΔTTとの間に閾値Th((T1−T0)>Th>(T3−T2))を設けることによって、温度検出器4A,4Bが空気中にあるか、水中にあるかを判別し、判別した結果をもとに水位を検知する。なお、閾値Thに所定の幅を設けて閾値幅ΔThとし、水位の検知誤差を排除するようにしてもよい。
Therefore, the water
図4に示すように、温度検出器4A,4Bが温水中にあり、水温が異なる場合でも、小型ヒータ5A,5Bに所定時間Δt通電することによって、水位を検出することができる。ここで、温度差ΔTT´(T3´−T2´)は、温度差ΔTT(T3−T2)と同じであり、温度検出器4A,4Bが水中にあることを判別できる。
As shown in FIG. 4, even when the
液位検知装置1は、温度検出器4Bを「低水位」の位置に設置し、温度検出器4Aを「満水位」の位置に設置し、「低水位」と「満水位」との間を「所定水位」とし、貯水槽2の水3の水位が「所定水位」を保つようにしている。初期状態において、貯水槽2に水3が無い場合、水位検知部7Cは、水位が「低水位」以下と判別し、その判別結果を水位制御部7Dに出力する。水位制御部7Dは、この判別結果をもとに、出力部9を介して電磁弁13を閉じるとともに給水ポンプ12を作動させ、給水を開始させる。給水が続けられると、貯水槽2に水3が貯水されるとともに水位は増し、やがて水位は「低水位」を越える。水位が「低水位」以下の場合、温度測定部7Bは、熱電対6Bが検出した温度をもとに温度差ΔT(T1−T0)を測定し、水位検知部7Cは、温度差ΔTが閾値Th以上(ΔT>Th)を認識し、水位は「低水位」以下と判断する。水位が「低水位」を超えた場合、温度測定部7Bは、熱電対6Bが検出した温度をもとに温度差ΔTT(T3−T2)を測定し、水位検知部7Cは、温度差ΔTTが閾値Th以下(ΔTT<Th)を認識し、水位は「低水位」以上と判断する。
The liquid level detection device 1 has the
水位検知部7Cは、水位が「低水位」以上で「満水位」以下である場合、水位は「所定水位」にあると判断し、水位が「所定水位」にあることを水位制御部7Dに出力する。水位制御部7Dは、水位が「所定水位」である場合、出力部9を介して給水ポンプ12を停止させ、貯水槽2への給水を停止する。
When the water level is not less than “low water level” and not more than “full water level”, the water
しかし、水位検知部7Cが「所定水位」を検知してから給水ポンプ12が給水を停止するまでにタイムラグが生じ、あるいは、「所定水位」の間隔が狭く設定され、給水が停止するまでに水位が「満水位」を超えた場合、水位検知部7Cは、水位が「満水位」以上であることを検知し、水位制御部7Dに水位が「満水位」以上であることを出力する。水位制御部7Dは、水位が「満水位」以上であることを入力すると、出力部9を介して電磁弁13を作動させて水3を吐出させ、水位を「所定水位」に回復するように調節する。
However, a time lag occurs after the water
このようにして、貯水槽2の水3の水位が「所定水位」に保たれると、水位検知部7Cは、水位が「所定水位」であることを水温制御部7Eに出力し、水温制御部7Eは、ヒータ11と温度検知器4Cとを用いて水3の温度を所定温度TWに保つように制御を開始する。ヒータ11は、貯水槽2の水3に挿入され、出力部9を介して通電されて発熱するようになっている。水3は、発熱したヒータ11からの熱伝導によって、水3全体の温度が上昇する。温度検出器4Cには、熱電対6Cが取り付けられ、熱電対6Cは水3の温度を検出し、入力部8を介して温度測定部7Bにより、測定温度TCが測定される。
In this way, when the water level of the water 3 in the
温度測定部7Bは、測定した測定温度TCを水温制御部7Eに出力し、水温制御部7Eは、入力した測定温度TCと所定温度TWと比較し、測定温度TCが所定温度TW以下である場合、出力部9を介してヒータ11に通電する。また、水温制御部7Eは、測定温度TCが所定温度TW以上である場合、出力部9を介してヒータ11への通電を停止する。このようにして、水温制御部7Eは、水3の温度が所定温度TWに保たれるようにする。また、水温制御部7Eは、ヒータ11の空焚きを止め、ヒータ11の損傷を防止するため、温度検出器4Cが検出した温度をもとに温度検出器4Cが空気中にあると判断した場合、ヒータ11への通電を停止するようにしている。この場合、水3の温度を空気の温度より、高く保つようにしているので、水3の温度に設定温度TUを設け、測定温度TCが設定温度TU以下になった場合、水位が温度検出器4C以下になったとし、ヒータ11への通電を停止するようにする。
The
つぎに、貯水槽2の水3の水位が「所定水位」と所定温度TWに保たれた状態で、制御部7は、上位システムから水3の吐出指示を受ける。制御部7は、水3の吐出指示を受けると、水位制御部7Dは、出力部9を介して電磁弁13を開き、上位システムから水3の吐出停止指示を受けるまで水3の吐出を続ける。つぎに制御部7は、上位システムから水3の吐出停止指示を受けると、水位制御部7Dは、出力部9を介して電磁弁13を閉じ、水3の吐出を停止させる。
Next, in a state where the water level of the water 3 in the
水3の吐出によって水位が「低水位」以下になった場合、水位検知部7Cは、温度検知器4Bを介して水位が「低水位」以下になったことを検知し、水位が「低水位」以下になったことを水位制御部7Dに出力する。水位制御部7Dは、水位が「低水位」以下になると、出力部9を介して給水ポンプ12を作動させ、再び貯水槽2に給水を開始させ、水位が「所定水位」を回復するようにする。
When the water level falls below the “low water level” due to the discharge of the water 3, the water
図5は、貯水槽2の水3の「所定水位」と所定温度TWとを保つ制御部7による制御手順を示すフローチャートである。まず、小型ヒータ制御部7Aと温度測定部7Bとを作動開始させる(ステップS101)。小型ヒータ制御部7Aと温度測定部7Bが作動を開始すると、小型ヒータ制御部7Aは、出力部8を介して小型ヒータ5A,5Bに所定時間間隔ごとに所定時間通電を行うとともに、温度測定部7Bは、入力部8を介して熱電対6A,6Bが検出した電圧に対応する温度の差を測定する。温度測定部7Bは、測定した温度差を水位検知部7Cに出力し、水位検知部7Cは、その温度差によって、水位が「低水位」以下であると判断し、水位が「低水位」以下であることを水位制御部7Dに出力する。水位制御部7Dは、出力部9を介して給水ポンプ12を作動させ、給水を開始する(ステップS102)。
FIG. 5 is a flowchart showing a control procedure by the
給水を続けると水位は上昇し、水位が「低水位」を超えた時点で、水位検知部7Cは、水位が「所定水位」に達したと判断する(ステップS103,Yes)。水位検知部7Cは、水位が「所定水位」に達したことを水位制御部7Dに通知する。水位制御部7Dは、水位が「所定水位」であると、出力部9を介して給水ポンプ12の作動を停止させ、給水は停止する(ステップS104)。水位検知部7Cが「所定水位」を検知してから給水ポンプ12が作動を停止する間にタイムラグがあり、水位が安定した時点で、水位が「満水位」を超え、水位検知部7Cが水位は「満水位」以上にあると判断すると(ステップS105,Yes)、水位検知部7Cは、水位が「満水位」以上にあることを水位制御部7Dに通知する。水位制御部7Dは、水位が「満水位」以上であると、出力部9を介して電磁弁13を開き(ステップS107)、水3を吐出させ、水位検知部7Cが「所定水位」と判断するまで水位を下げる。
When the water supply is continued, the water level rises, and when the water level exceeds the “low water level”, the water
一方、給水を停止しても(ステップS104)、水位のオーバーシュートがなく(ステップS105,No)、水位が「所定水位」に保たれると、水温制御部7Eは、出力部9を介してヒータ11に通電し、温度測定部7Bは、入力部8を介して温度検出器4Cが検出した水3の温度を測定する(ステップS106)。温度測定部7Bは、測定した測定温度TCを水温制御部7Eに出力し、水温制御部7Eは、測定温度TCが所定温度TW以上になっているかを判断し(ステップS108)、測定温度TCが所定温度TW以上になっていると判断した場合(ステップS108,Yes)、ヒータ11への通電を停止する(ステップS109)。
On the other hand, even if the water supply is stopped (step S104), there is no overshoot of the water level (step S105, No), and when the water level is maintained at the “predetermined water level”, the water
水温制御部7Eは、測定温度TCと所定温度TWとの比較を行い、ヒータ11への通電と通電停止とを繰り返し、水3の温度が所定温度TWを保つようにする。このようにして、水位が「所定水位」に保たれ、水3の温度が所定温度TWに保たれる。制御部7は、上位システムから水の吐出指示を受ける(ステップS110,Yes)と、水位制御部7Dは、出力部9を介して電位弁13を開き、水3の吐出を開始させる(ステップS111)。
The water
つぎに、制御部7は、上位システムから水3の吐出停止を受ける(ステップS112,Yes)と、水位制御部7Dは、出力部9を介して電磁弁13を閉じ、水3の吐出を停止させる(ステップS113)。水3の吐出が多量で水位が「低水位」以下になった場合、水位検知部7Cは、水位が「低水位」以下と判断し(ステップ114,Yes)、水位検知部7Cは、水位が「低水位」以下であることを水位制御部7Dに出力する。水位制御部7Dは、水位が「低水位」以下であると、出力部9を介して給水ポンプ12を作動させ、給水を開始し、水位を「所定水位」まで回復させる制御を行う。水位が「低水位」をさらに下回り、温度検出器4Cの深さ以下になった場合、水温制御部7Eは、ヒータ11への通電を停止させ(ステップS115)、ヒータ11の空焚きを防止する。水3の吐出が少量で水位が「低水位」以下にならなければ(ステップS114,No)、水位制御部7Dは、現状を維持する。
Next, if the
図6は、水位検知部7Cは、小型ヒータ5A,5Bに通電する所定時間Δt(t0〜t1)よりも短い時間Δt´(t0〜t1´)においても、熱電対6A,6Bが検出する温度上昇度(T5−T0)/(t1´−t0),(T4−T2)/(t1´−t0)の違いによって、水位が検知できることを示している。このようにすれば、水位の制御を迅速に行うことができる。
FIG. 6 shows the temperature detected by the
図7は、小型ヒータ5A,5Bを並列に配置したブロック図を示している。図7に示す配置とすることによって、小型ヒータ5A,5Bに均一に通電することができ、温度測定を一層正確に行うことができる。また、図8に示すように、貯水槽2に多数の温度検出器4A,4B,4C,4D,4Eを水位の変化方向に配置することによって、一層正確な水位が検知できるとともに、「所定水位」を可変できる。
FIG. 7 shows a block diagram in which
図9は、1つの小型ヒータ50に対して上下方向に対称に熱電対60A,60Bを配置した温度検出器40を示している。この温度検出器40を「所定水位」に配置すると、熱電対60A,60Bが検出する温度が異なることを測定するのみで、水位が熱電対60A,60Bの間にあることが検知できる。さらにこの温度検知器40を貯水槽2内で水位の変化方向に可動させれば、「所定水位」を可変することができる。
FIG. 9 shows a
(実施の形態2)
つぎに、この発明の実施の形態2について説明する。上述した実施の形態1では、温度検出器に小型ヒータとその近傍に熱電対とを取り付け、小型ヒータを発熱させ、発熱した熱の温度差を熱電対によって検出し、検出した温度差をもとに水位を検知するようにしていたが、この実施の形態2では、一対の温度検出器に熱電対をそれぞれ設置し、それぞれの熱電対が検出した温度差をもとに水位を検知するようにしている。
(Embodiment 2)
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the first embodiment described above, a small heater and a thermocouple in the vicinity thereof are attached to the temperature detector, the small heater is heated, the temperature difference of the generated heat is detected by the thermocouple, and the detected temperature difference is based on the detected temperature difference. In the second embodiment, thermocouples are installed in a pair of temperature detectors, and the water level is detected based on the temperature difference detected by each thermocouple. ing.
図10は、この発明の実施の形態である液位検知装置20の概要構成示すブロック図である。なお、図10において、図1に示した液位検知装置1と同一構成部分には同一符号を付している。
FIG. 10 is a block diagram showing a schematic configuration of the liquid
図10において、液位検知装置20は、熱電対6F,6G,6Hを取り付けた温度検出器4F,4G,4Hを有し、温度検出器4Gは、貯水槽2の「低水位」の位置に取り付けられ、温度検出器4Fは、貯水槽2の「満水位」の位置に取り付けられ、水位を「低水位」と「満水位」の間の「所定水位」に保つようにしている。
In FIG. 10, the liquid
液位検知装置20は、ヒータ11と温度検出器4Hとを有し、貯水槽2の水3が所定温度に保たれるようにしている。さらに水位検知装置20は、貯水槽2と給水ポンプ12との間に予備加熱ヒータ14を有し、貯水槽2への給水時に予備加熱ヒータ14に通電し、水3の温度が急激に変化しないようにしている。
The liquid
水3の温度が40℃以上の場合、水中の温度が水上の空気中の温度より5℃以上高く測定されることが経験的に知られている。したがって、水温制御部7Eは、水3の温度を40℃以上に保つように制御し、温度測定部7Bが入力部8を介して温度検出器4F,4Gから入力した温度を測定し、双方の温度差が5℃以上であれば、水位検知部7Cは、水位は「所定水位」にあると判断することができる。このようにして水3の温度を所定温度に保ち、温度検出器4F,4Gによって温度を検出すれば、水位を検知することができる。さらに水位が検知できれば、実施の形態1で説明したように、水位制御部7Dが水位を制御することによって、「所定水位」を保つことができる。もちろん、この実施の形態2では、水3の温度を40℃以上としているが、温度を40℃以下にした場合に対応する空気の温度を知ることによって、水3の温度に依存せずに水位を検知するようにしてもよい。
It is empirically known that when the temperature of the water 3 is 40 ° C. or higher, the temperature in the water is measured 5 ° C. or more higher than the temperature in the air above the water. Accordingly, the water
なお、上述した実施の形態1,2では、水位検知部7Cが検知した水位を水位制御部7Dに出力し、自動的に水位を制御するようにしていたが、水位を表示部10に表示し、オペレータが表示された水位をもとに水位を制御するようにしてもよい。この場合、表示部10の内容は上位システムに出力される。これによって、給水状況と吐出状況とが変化する場合、変化に対応した制御ができる。また、あらたに入力部を設け、これによってローカルに制御するようにしてもよい。さらに、実施の形態1,2では、熱電対6A,6B,6C,6F,6Hを用いて温度を検出していたが、他の温度検出手段、たとえばサーミスタ等を用いてもよい。
In the first and second embodiments described above, the water level detected by the water
また、上述した実施の形態1,2では、水3の温度を検出するために、温度検出器4C,4Hに備えた熱電対6C,6Hを用いたが、熱電対6B,6Gによって代用してもよい。
In the first and second embodiments described above, the
また、上述した実施の形態1,2では、液体を水とし、液槽内の気体を空気として説明したが、たとえば、液体を飲料に供するものとしてもよいし、また、液槽内の気体を炭酸ガス等の飲料に加える気体としてもよい。 In the first and second embodiments described above, the liquid is water and the gas in the liquid tank is air. However, for example, the liquid may be used for beverages, or the gas in the liquid tank may be used. It is good also as gas added to drinks, such as a carbon dioxide gas.
1,20 液位検知装置
2 貯水槽
3 水
4A,4B,4C,4D,4E,4F,4G,4H,40 温度検出器
5A,5B,50 小型ヒータ
6A,6B,6G,6H,60A,60B 熱電対
7 制御部
7A 小型ヒータ制御部
7B 温度測定部
7C 水位検知部
7D 水位制御部
7E 水温制御部
8 入力部
9 出力部
10 表示部
11 ヒータ
12 給水ポンプ
13 電磁弁
14 予備加熱ヒータ
1,20
Claims (9)
前記液槽内に熱を発生させる発熱手段と、
前記発熱手段の近傍に配置され、温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段が検出した温度をもとに、前記液位を検知する液位検知手段と、
を備えることを特徴とする液位検知装置。 In the liquid level detection device that detects the liquid level of the liquid tank that stores the liquid,
Heating means for generating heat in the liquid tank;
A temperature detecting means arranged in the vicinity of the heat generating means for detecting the temperature;
Based on the temperature detected by the temperature detecting means, a liquid level detecting means for detecting the liquid level;
A liquid level detection device comprising:
前記液槽内に配置され、温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段が検出した温度をもとに、前記液位を検知する液位検知手段と、
を備えることを特徴とする液位検知装置。 In the liquid level detection device that detects the liquid level of the liquid tank that stores the liquid,
A temperature detecting means arranged in the liquid tank for detecting the temperature;
Based on the temperature detected by the temperature detecting means, a liquid level detecting means for detecting the liquid level;
A liquid level detection device comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003370274A JP2005134230A (en) | 2003-10-30 | 2003-10-30 | Liquid level detection device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003370274A JP2005134230A (en) | 2003-10-30 | 2003-10-30 | Liquid level detection device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005134230A true JP2005134230A (en) | 2005-05-26 |
Family
ID=34647339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003370274A Pending JP2005134230A (en) | 2003-10-30 | 2003-10-30 | Liquid level detection device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005134230A (en) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010078512A (en) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Attachment jig |
JP2012076297A (en) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Brother Industries Ltd | Ink cartridge and recording apparatus |
JP2012110896A (en) * | 2006-11-02 | 2012-06-14 | Safety Kleen Systems Inc | Parts washer heater pump module |
JP2013083591A (en) * | 2011-10-12 | 2013-05-09 | Toshiba Corp | Water level measuring device |
WO2013111847A1 (en) * | 2012-01-26 | 2013-08-01 | 株式会社東芝 | Liquid level detection device and method |
WO2013146535A1 (en) * | 2012-03-27 | 2013-10-03 | 三菱重工業株式会社 | Water gauge and nuclear power facility |
WO2014080790A1 (en) * | 2012-11-26 | 2014-05-30 | 愛三工業 株式会社 | Oil storage amount determination device |
WO2016144221A1 (en) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | Thermobar Ab | Control device and water tank for watering of cattle and horses |
CN108387291A (en) * | 2018-03-18 | 2018-08-10 | 李晨天 | Synchronized sampling thermal conductance type liquid level sensor |
WO2020136986A1 (en) * | 2018-12-27 | 2020-07-02 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Humidifier |
JP2020106187A (en) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Humidifier |
JP2020106189A (en) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Humidifier |
CN113804561A (en) * | 2021-09-14 | 2021-12-17 | 太原理工大学 | High-energy impact flexible pendulum impact testing machine |
-
2003
- 2003-10-30 JP JP2003370274A patent/JP2005134230A/en active Pending
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012110896A (en) * | 2006-11-02 | 2012-06-14 | Safety Kleen Systems Inc | Parts washer heater pump module |
JP2010078512A (en) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Attachment jig |
JP2012076297A (en) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Brother Industries Ltd | Ink cartridge and recording apparatus |
JP2013083591A (en) * | 2011-10-12 | 2013-05-09 | Toshiba Corp | Water level measuring device |
WO2013111847A1 (en) * | 2012-01-26 | 2013-08-01 | 株式会社東芝 | Liquid level detection device and method |
JP2013156036A (en) * | 2012-01-26 | 2013-08-15 | Toshiba Corp | Liquid level detecting device and method |
US9423286B2 (en) | 2012-01-26 | 2016-08-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Liquid level sensing apparatus and method |
WO2013146535A1 (en) * | 2012-03-27 | 2013-10-03 | 三菱重工業株式会社 | Water gauge and nuclear power facility |
JP2013205060A (en) * | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Water level gauge and nuclear facility |
CN104781533A (en) * | 2012-11-26 | 2015-07-15 | 爱三工业株式会社 | Oil storage amount determination device |
JP2014105602A (en) * | 2012-11-26 | 2014-06-09 | Aisan Ind Co Ltd | Oil storage amount determination device |
WO2014080790A1 (en) * | 2012-11-26 | 2014-05-30 | 愛三工業 株式会社 | Oil storage amount determination device |
WO2016144221A1 (en) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | Thermobar Ab | Control device and water tank for watering of cattle and horses |
EP3268704A4 (en) * | 2015-03-10 | 2018-11-14 | Thermobar AB | Control device and water tank for watering of cattle and horses |
CN108387291A (en) * | 2018-03-18 | 2018-08-10 | 李晨天 | Synchronized sampling thermal conductance type liquid level sensor |
WO2020136986A1 (en) * | 2018-12-27 | 2020-07-02 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Humidifier |
JP2020106187A (en) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Humidifier |
JP2020106189A (en) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Humidifier |
JP7308383B2 (en) | 2018-12-27 | 2023-07-14 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | humidifier |
CN113804561A (en) * | 2021-09-14 | 2021-12-17 | 太原理工大学 | High-energy impact flexible pendulum impact testing machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2005134230A (en) | Liquid level detection device | |
EP3543710B1 (en) | Power efficient heater control of air data sensor | |
US20060042375A1 (en) | Fluid-level sensing and fluid detection | |
US7775706B1 (en) | Compensated heat energy meter | |
JP2008537637A (en) | Temperature detection and prediction in IC sockets | |
JP5822076B2 (en) | Scale detection device and scale detection method | |
US20090016408A1 (en) | System for extending the operating temperature range of high power devices | |
JP2005308353A (en) | Method of detecting failure of water supply flow rate sensor of hot water storage type hot water supply system, and hot water storage type hot water supply system using the same | |
RU2019107000A (en) | IMPLEMENTING DEPOSIT CONTROL | |
JP5551302B2 (en) | Equipment for delivering media at an adjustable temperature | |
JPH1082679A (en) | Fluid detecting apparatus | |
FI106652B (en) | Method and switching device for monitoring and limiting the operating temperature of electrically heated devices and use of this method | |
KR20190044722A (en) | Instant water heater with improved durability | |
CN108351243B (en) | Thermal flowmeter and method of operating a flowmeter | |
JP4093099B2 (en) | Liquid leak detection device | |
US7142993B2 (en) | Determining a difference between a level of power to be supplied and an estimate | |
JP2009125190A (en) | Toilet seat device | |
KR100830985B1 (en) | Infrared sensor for hot water and heating mat | |
JP2002190374A (en) | Temperature-sensing method and mechanism for high- frequency induction heating apparatus | |
JP6958253B2 (en) | Electric boiler | |
KR101247669B1 (en) | Hot water heater and method for preventing overheating of hot water heater | |
JP4434087B2 (en) | Electric hot water storage container | |
JP2022135920A (en) | System, program, and method for supplying material | |
JP2005115045A (en) | Image forming apparatus | |
US20130156902A1 (en) | Cooking medium level monitoring systems, methods, and fryer apparatus |