JP2005087139A - コンバインの排藁搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 排藁チェンを昇降させて行う詰まりの除去作業後に元に戻す操作を忘れてロック不全を生じ、巻き付きや詰まりを誘発して破損することがある。このようなロック異常を自動的に固定するようにした排藁搬送装置の提供である。
【解決手段】 この課題を解消する手段は、扱胴カバー１の閉じる操作と排藁チェン２を下降させるロック操作が連動する構成であって、排藁チェン２が上昇したロック解除位置で作動レバー５と、ロックアーム７がＶ字型を形成し、扱胴カバー１側の接当板１１が先行して該ロックアーム７に作用し、一体回動するレバー先端部６を後続するロック板１３で押圧するようにして、該扱胴カバー１の閉位置で排藁チェン２が挟扼ガイド３に係合する搬送状態を保持した排藁搬送装置である。
【選択図】 図１

Description

本発明は、脱粒後の排稈をフィードチェンから排藁チェンに受継ぎ、機体後方に排出する搬送体の始端側を昇降させるコンバインの排藁搬送装置に関するものである。

従来、扱室の後側板から排藁移送経路上に支持枠杆を突出させ、株元側が扱き口に沿う挟持レールの支持枠と一連となる排藁フレームを回動自在に取付け、該排藁フレームに排藁チェンと、その駆動装置を装備して扱胴カバーの開閉とともに一体回動する構成にした公知技術がある（例えば特許文献1参照。）。又、排藁搬送装置の上方に設けたカバーの開閉に連動して排藁搬送チェンが昇降する構成にし、該カバーの閉じ蓋操作で穀稈を搬送する作用位置に戻るようにした排藁搬送装置がある（例えば特許文献２参照。）。このようなカバーに連結した排藁搬送装置は、挟扼ガイドとの間に詰まりを生じた場合に異常な圧力が該カバーや固定金具に作用し、変形や捻じれが発生して破損の原因になるが、本発明は排藁チェンの揚上装置を枠体から吊り下げ、扱胴カバーの開閉操作でロック機構を作動させる構成にし、排藁チェンの戻し忘れを防止するとともに、挟持圧力を固着した枠体で受け止める排藁搬送装置にしたものである。

実開昭５７−１９２１４７号公報 （第１頁、第１、２、８図） 特開平３−４９６２２号公報 （第１−３頁、第１、２、５図）

排藁チェンを昇降させて行う詰まりの除去作業後に、元に戻す操作忘れからロック不全を生じて該排藁チェンが外れたり、搬送穀稈の停滞を招き巻き付きや詰まりを誘発して破損することがある。このようなロック異状を扱胴カバーの閉じる操作に連動させて、該排藁チェンの搬送状態を自動的に固定する連動機構にした排藁搬送装置の提供である。

脱穀部の枠体から排藁チェンを吊設して機体の外側に延設したレバー操作により、前記排藁チェンを挟扼ガイドに対して昇降自在に装着したコンバインの排藁搬送装置である。

扱胴カバーを閉じる操作と排藁チェンを下降させるロック操作を連動させ、該扱胴カバーの閉位置で排藁チェンが挟扼ガイドに係合する搬送状態を保持させ、前記扱胴カバー側に排藁搬送の高い挟扼圧力が直接作用しないロック装置にしたものである。

排藁チェンの上昇位置で作動レバーとロックアームが側面視でＶ字型を形成し
、該扱胴カバーの閉じる操作で接当板が先行して該ロックアームに作用させ、次にレバー先端部をロック板で押圧して下降位置を保持し、ロック不全の状態を扱胴カバーを閉じる操作で自動的に修復する構造にした。

下降する接当板に対設したロックアームを揚上軸と一体化したホルダーの側面に回動自在に装着し、搬送体の荷重が集中するホルダーに近接してカム体とロックアームを併設した構成にしてある。

作動レバーを押圧するロック板を扱胴カバーの回動支点から離反した藁押え台側に固着し、ロックアームに作用する接当板を該ロック板よりも回動支点側に設け、該ロックアームと作動レバーが角度差をもって回動することに対して同調させ、更に前記接当板とロック板の固定位置に段差を付けて、前記ロックアームと作動レバーに順次作用するようにした構成である。

開閉する扱胴カバー１の後側板１０からロック板１３と接当板１１を延設し、排藁チェン２がロック解除されて上昇位置になったロックアーム７と作動レバー５に対して、前記扱胴カバー１の閉じる操作と連動して該排藁チェン２を下降させ、穀稈の搬送状態に戻した位置を自動的に保持するロック装置にしたものであり、揚上装置１５を上昇位置にしたままで収穫作業に入る戻し忘れを防止し、しかも、閉じる操作に連動する接当板１１やロック板１３が極めて単純な当て板の構造になるとともに、前記排藁チェン２に作用する挟扼力を本機側の枠体１７が吸収して、前記扱胴カバー１側には伝達されない利点がある。

本機側の枠体１７から吊設した揚上装置１５で排藁チェン２の始端側を昇降させ、作動レバー５にカム体１８とロックアーム７を固着し、上昇位置を保持する該ロックアーム７と作動レバー５の配置を側面視でＶ字型にするとともに、これに対設した接当板１１とロック板１３を後側板１０から延設させて、扱胴カバー１の閉じる操作に伴い前記ロックアーム７の突出部８とレバー先端部６に順次作用する配置にし、前記排藁チェン２を元の搬送状態に戻すと同時に、降下した揚上装置１５を保持するロック装置が作用して、該揚上装置１５の戻し忘れを扱胴カバー１の閉じる操作で修復させ、誤操作を事前に防止する排藁搬送装置を実現したものであり、前述した詳細の内容を以下の実施例で説明する。

以下、本発明による排藁チェンを昇降させる排藁搬送装置について、図７のコンバインに搭載した脱穀部の後方側面図と、図８に示す要部を断面した排藁搬送装置の平面図で説明すると、扱室２０に扱胴２１を回転自在に装架し、並設したフィードチェン２２で刈取り穀稈を搬送しながら脱粒処理をするものであって、脱粒後の排稈を斜搬送する排藁チェン２と、穂先側に設けた穂先搬送体２３（以下搬送体Ｃとする）で前記フィードチェン２２から受継ぎ、機体の後方に装着したカッター２５に供給する穀稈の搬送経路にしたものである。このような搬送装置を支持する構成は、扱室２０の出口側板１２に枠体１７を連結して、搬送体Ｃを装備した排藁室２７の上方に逆コの字型に配置させ、終端に立設する門形フレーム２８に螺着したフレーム構造にしてある。

図９は搬送体の終端側を示す平面図であって、図７に示す脱穀部の後方側面図と図８の排藁搬送装置の平面図を併用して門形フレームから搬送体を吊設した構造について説明すると、穂先搬送体２３と排藁チェン２を巻回させたチェン台３０の後方を支軸３１で並列に連結し、門形フレーム２８から垂設したメタル２６で前記搬送体Ｃの終端側を回動自在に支持する一方、始端側に揚上装置１５を吊設して後方支点Ｘ−Ｘを中心に昇降する該搬送体Ｃの支持構造にしてある。このような始端側に装着した揚上装置１５の概要は、揚上軸３２を上下動させるカム体１８を作動レバー５に固着して、該カム体１８を介した回動操作によって排藁チェン２を昇降させる揚上装置１５であって、本機側の枠体１７に固定されたアーム４３とメタル２６で排藁チェン２と穂先搬送体２３の前後を吊設し、始端側が可動する排藁搬送装置にしたものである。

このような排藁搬送装置の下方に形成する選別部の概要を図７の後方側面図で説明すると、チャフシーブ７１を連設した揺動選別体７２を駆動カム７４の回転で揺動運動させ、脱粒した扱卸物を篩選別しながら後方に移送し、矢印ニの方向に吹き上がる選別風によって穀粒を分離し、機体の後端に設けたファン７３に塵埃を吸引させて吐出口７５から機外に放出する選別部後方の構成にしてある。尚
、７６は挟扼ガイド３を前後方向で弾持したバネ受けである。

搬送体の駆動構造を図５の揚上装置を示す平面図と、図４の扱胴カバーを閉じた要部後面図で説明すると、排藁チェン２の駆動を扱胴２１の軸端に設けた駆動プーリ３３から出力し、揚上装置１５と連結するべベルケース３５に設けた従動プーリ３６に入力して、前記排藁チェン２の搬送側が後方に移動する回転が付与され、挟扼ガイド３と穂部ガイド６７を前後に並設して排稈の穂部側と、稈元側を個別に挟扼しながら斜搬送するものである。又、非作用側の排藁チェン２に噛合させたスプロケット３７によって、連結ケース３８を介して並列する穂先搬送体２３の始端側に動力を再入力させ、前記排藁チェン２と同方向に回転させた搬送体Ｃの駆動装置にしてある。

図１の搬送体が上昇位置になった要部側面図と図５の平面図を併用して揚上装置の構造を説明すると、従動プーリ３６を設けたべベルケース３５の上面に連結台座４０を螺着して内側を下方に折曲げ、逆Ｔ字形をした揚上軸３２の回動基部４１を挟持幅とする支持枠４２をこの屈曲面に溶着して一体化させ、排藁チェン２に対して直角方向に前記回動基部４１を配置し、揚上軸３２の上方に嵌着させたホルダー５１にカム体１８とロックアーム７を並設した作動レバー５を連結し
、枠体１７から揺動自在に吊設した摺動ボス４５を前記揚上軸５２が垂直方向に昇降する揚上装置１５にしたので、搬送体Ｃの昇降時に発生する傾きや横振れを減少させるボス長さが確保され、挟扼ガイド３に対して前記排藁チェン２を正確に下降できる構成になった。

このように揚上軸３２が昇降する上部の構造は、固定した枠体１７から複列のアーム４３を垂設して摺動ボス４５が揺動自在に挟持され、基盤４７を前記アーム４３の上面に固着して前記枠体１７と一体化し、作動レバー５に設けたロックアーム７に対設したフック５０を折曲げ面４８に突設させるとともに、上面にカム体１８の外周面が接当するように前記作動レバー５が配置され、搬送体Ｃが下降した位置でＵ字溝５６が該フック５０に係合して、揚上装置１５を搬送状態に保持するロック装置にしたものである。

搬送体Ｃを上昇位置に保持したカム体１８と作動レバー５の配置について説明すると、鎖線で図示するロック状態の該作動レバー５は水平になり、カム体１８を介した回動操作で作動軸５２が垂直方向の変位量Ｈ１まで上昇して、前記カム体１８の水平面５３が基盤４７に接当して上昇位置が保持される。この上昇位置における前記ロックアーム７と操作レバー５の配置が側面視でＶ字型になる９０度の角度差を設け、該ロックアーム７を後側板１０側に傾斜させ、接当板１１の下降ラインＥ−Ｅよりも内側に突出部８を臨ませてあり、該変位量Ｈ１に相当する排藁チェン２の始端側が隙間Ｈ２だけ挟扼ガイド３から上昇し、排稈詰まりの除去や整備点検を行い易くした排藁搬送装置である。

このように上昇させた搬送体Ｃを図３に示す上昇位置に戻す操作は、作動レバー５を矢印イ方向に手動で回動させ、一体化したカム体１８が回動してコーナ部５５が基盤４７を通過すると、搬送体Ｃの自重が揚上軸３２を介して前記カム体１８に作用し、円弧面を摺動しながら図示する下死点Ｙに一気に下降する構造にしてある。

この下降位置において、ロックアーム７に設けたＵ字溝５６が基盤４７から突出したフック５０に嵌着して、該ロックアーム７が垂直姿勢になって作動レバー５が水平姿勢になる９０度の角度差を設けてある。このような水平位置を固定するために、上昇位置から下降ラインＦ−Ｆに後から侵入してきたレバー先端部６をロック板１３の先端部に接着したパット材６２で押圧するロック装置にしたものである。

図７の後方側面図で分割した扱胴カバーの開閉構造を説明すると、扱胴カバー１を扱室２０よりも後方に延設して、同形状の排藁カバー５７と排藁室２７の上方で分離したカバーの構造にしたので、通常の作業中に行う該扱胴カバー１の開閉操作を単独で実施できる構成にしてある。又、図４の扱胴カバーを閉じた後面図に示す如く、機体の右側に設けたカバー受け５８で前記扱胴カバー１を回動自在に装着し、矢印ハの方向に藁押え台１６と一体に開口させ、左側に挟持具を設けて固着する（図示せず）開閉構造である。尚６１は、扱胴カバー１を開閉する労力を軽減したダンバーである。

搬送体Ｃを上昇させる手順を図３のロック装置が作動した揚上装置の側面図と
、図４の扱胴カバーを閉じた後面図で説明すると、搬送体Ｃを昇降させる揚上装置１５の操作は、先ずレバー先端部６に接当するロック板１３を開放させるために該扱胴カバー１を開口し、水平位置になった作動レバー５を矢印チ方向に回動させ、ロックアーム７に設けたＵ字溝５６をフック５０から離脱させてロックを解除し、作動レバー５を更に回動させるとカム体１８の外周面が摺動して変位量Ｈ１に作動軸５２が上昇し、図示した鎖線位置で前記ロックアーム７と作動レバー５が側面視でＶ字型の角度差を有する上昇位置になり、図１に示す隙間Ｈ２になる搬送体Ｃの開口状態を確保したものである。このような上昇移動によって排藁チェン２の始端側が拡張され、穀稈の挟扼力が失われて詰りの除去や整備点検を行い易くした構成になった。

ロック忘れを防止するために、扱胴カバーを閉じる操作と連動して自動ロックする構造を図１の搬送体が上昇した側面図と、図２の扱胴カバーを開いた後面図に図５の揚上装置を示す平面図を併用して説明すると、作動軸５２に併設したロックアーム７と作動レバー５がＶ字型になる上昇位置で、ロックアーム７の突出部８が接当板１１の下降ラインＥ−Ｅの内側になり、矢印ホ方向から前記接当板１１が先行して突出部８に作用し、前記ロックアーム７を押し下げＵ字溝５６部が矢印へで示す回動軌跡上を下降するものである。

扱胴カバー１を閉じる操作によって下降する接当板１１に対して、ロックアーム７を揚上軸３２と一体化したホルダー５１の側面に配置し、カム体１８とともに溶着した作動軸５２が前記ホルダー５１に回動自在に嵌着され、搬送体Ｃの荷重が集中する該作動軸５２に近接してカム体１８とロックアーム７が並設してあり、揚上装置１５に作用する垂直荷重を該ホルダー５１により近い位置で受け止め、前記カム体１８やロックアーム７に生じる曲げ応力を軽減させて傾きや捻じれを防止するとともに、作動レバー５の回動操作とフック５０にＵ字溝５６を確実に嵌着させ、ロック操作が円滑に行える揚上装置１５にしたものである。

このようなロックアーム７の回動と同時に９０度の角度差をもってレバー先端部６が矢印イで示す回動軌跡上を移動するが、扱胴カバー１の回動支点Ｐを形成するカバー受け５８から最も離反した藁押え台１６側にロック板１３を配置し、該藁押え台１６の取付部に上下調節可能に螺着してある。しかも、先行して矢印ル方向に下降する接当板１１に対して段差Ｌを設け、後続して作用する前記ロック板１３に移動遅れを生じさせ、該ロック板１３の先端が描く下降ラインＦ−Ｆの内側に後から移動してきたレバー先端部６に前記ロック板１３が矢印ナ方向の下降し、パット材６２を介して上方から作動レバー５を押さえ込み、前記扱胴カバー１を閉じた状態で水平姿勢にするとともに、搬送体Ｃの下降位置を保持するロック装置にしたものである。

図６は、扱胴カバーとともに開閉する藁押え台の側面図であって、フィードチェン２２に係合する藁押え台１６の前方にガイド棒６３を回動自在に設け、引張りバネ６０で前記フィードチェン２２側に付勢され、刈取り搬送した穀稈を受継ぎ脱穀部Ａに供給する中継ぎを行う搬送機能を有し、該引張りバネ６０が回動中心６６よりも上方に変位する支点超えをさせて、矢印ト方向に反転した図示の鎖線位置を保持して手扱作業時や扱胴カバー１の開閉操作時に活用するものである
。尚６５は、ガイド棒６３の非作用側に設けた把持具であり、図示した鎖線位置は扱胴カバー１とともに上昇した前記藁押え台１６を示してある。

以上説明したように、脱穀部Ａの枠体１７から排藁チェン２を吊設して機体の外側に延設した作動レバー５の操作により、前記排藁チェン２を挟扼ガイド３に対して昇降自在に装着したコンバインの排藁搬送装置の提供であって、以下に記載するような効果がある。

扱胴カバー１を閉じる操作と排藁チェン２を下降させるロック操作を連動させ
、該扱胴カバー１の閉位置で排藁チェン２が挟扼ガイド３に係合する搬送状態を保持させたので、ロック不全や戻し忘れの誤操作による搬送障害を事前に防止したものである。

排藁チェン２の上昇位置で作動レバー５とロックアーム７が側面視でＶ字型を形成し、扱胴カバー１の閉じる操作で接当板１１が先行して該ロックアーム７に作用させ、次にレバー先端部６をロック板１３で押圧して下降位置を保持したので、単純構造の当て部材を扱胴カバー１に設けることで閉じる操作とロック操作連動させることができた。

下降する接当板１１に対設したロックアーム７を揚上軸３２と一体化したホルダー５１の側面に回動自在に装着し、搬送体Ｃの荷重が集中するホルダー５１に近接してカム体１８とロックアーム７を併設した構成になり、前記カム体１８やロックアーム７に生じる曲げ応力が軽減して傾きや捻じれが防止され、作動レバー５の回動操作と、フック５０にＵ字溝５６を確実に嵌着させるロック操作が円滑に行えるようになった。

作動レバー５を押圧するロック板１３を扱胴カバー１の回動支点Ｐから離反した藁押え台１６側に固着し、ロックアーム７に作用する接当板１１を該ロック板１３よりも回動支点Ｐ側に設けたので、双方の回動半径が異なり接当のタイミングがずれて作動レバー５に作用し、扱胴カバー１の閉じた状態で確実にロックできるようになった。

搬送体等の異常事態を処置するために、付随するカバーや連結機材を開閉したり脱着する操作に連動して、前記搬送体を開放させ異常事態を復元し易くする穀稈の搬送装置に活用できる。

搬送体が上昇位置になった要部側面図である。 扱胴カバーを開いた後面図である。 ロック装置が作動した揚上装置の側面図である。 扱胴カバーを閉じた要部後面図である。 揚上装置を示す平面図である。 扱胴カバーとともに開閉する藁押え台の側面図である。 コンバインに搭載した脱穀部の後方側面図である。 要部を断面した排藁搬送装置の平面図である。 搬送体の終端側を示す平面図である。

符号の説明

Ａ・・脱穀部 Ｃ・・搬送体
Ｐ・・回動支点 Ｙ・・カム体の下死点
Ｈ１・・作動軸が上昇する変位量 Ｈ２・・搬送体が上昇した隙間
Ｘ−Ｘ・・搬送体の後方回動支点 Ｅ−Ｅ・・接当板の下降ライン
Ｆ−Ｆ・・ロック板の下降ライン
１・・扱胴カバー ２・・排藁チェン ３・・挟扼ガイド
５・・作動レバー ６・・レバー先端部 ７・・ロックアーム
８・・アーム突出部 １０・・後側板 １１・・接当板
１３・・ロック板 １５・・揚上装置 １６・・藁押え台
１７・・枠体 １８・・カム体 ２１・・扱胴
２２・・フィードチェン２３・・穂先搬送体 ３１・・支軸
３２・・揚上軸 ３３・・駆動プーリ ３５・・ベベルケース
３６・・従動プーリ ４０・・連結台座 ４１・・回動基部
４２・・支持枠 ４３・・アーム ４５・・摺動ボス
４７・・基盤 ５０・・フック ５２・・作動軸
５３・・水平面 ５５・・コーナ部 ５６・・Ｕ字溝
６２・・パット材 ６３・・ガイド棒
矢印イ・・レバー先端部が下降する回動軌跡
矢印ハ・・扱胴カバーの開閉方向
矢印ホ・・接当板が下降する方向
矢印ヘ・・ロックアームに設けたＵ字溝の下降軌跡
矢印ナ・・ロック板の下降方向
矢印ル・・接当板の下降方向

Claims (4)

1. 脱穀部の枠体から排藁チェンを吊設して機体の外側に延設したレバー操作により、前記排藁チェンを挟扼ガイドに対して昇降自在に装着したコンバインの排藁搬送装置において、扱胴カバー（１）を閉じる操作と排藁チェン（２）を下降させるロック操作を連動させ、該扱胴カバー（１）の閉位置で排藁チェン（２）が挟扼ガイド（３）に係合する搬送状態を保持させたことを特徴とするコンバインの排藁搬送装置。
2. 排藁チェン（２）の上昇位置で作動レバー（５）とロックアーム（７）が側面視でＶ字型を形成し、該扱胴カバー（１）の閉じる操作で接当板（１１）を先行して該ロックアーム（７）に作用させ、次にレバー先端部（６）をロック板（１３）で押圧して下降位置を保持したことを特徴とする請求項１に記載したコンバインの排藁搬送装置。
3. 下降する接当板（１１）に対設したロックアーム（７）を揚上軸（３２）と一体化したホルダー（５１）の側面に回動自在に装着したことを特徴とする請求項２に記載したコンバインの排藁搬送装置。
4. 作動レバー（５）を押圧するロック板（１３）を扱胴カバー（１）の回動支点（Ｐ）から離反した藁押え台（１６）側に固着し、ロックアーム（７）に作用する接当板（１１）を該ロック板（１３）よりも回動支点（Ｐ）側に設けたことを特徴とする請求項２に記載したコンバインの排藁搬送装置。

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