JP2005067176A - Heat-sealable laminated polypropylene resin film and package thereby - Google Patents

Heat-sealable laminated polypropylene resin film and package thereby Download PDF

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Toru Imai
Kenji Kawai
Sukekazu Oki
徹 今井
祐和 大木
兼次 河井
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Toyobo Co Ltd
東洋紡績株式会社
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PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat-sealable laminated polypropylene resin film with a heat sealing strength enough for packaging a heavy weight matter, a transparency, good in a sliding property and an antiblocking property without curling in a certain direction and improved in a bag making processability and a package by using the said film.
SOLUTION: The heat sealable laminated polypropylene resin is a laminated and drawn polypropylene resin film produced by laminating (A) a substrate layer of a crystalline polypropylene resin, (B) a middle layer and (C) a fusion welding layer with a melting temperature of≤150°C in order. And it is charcterized by that the heat sealable laminated polypropylene resin film satisfies a following relationship: μb≥2(μa+μc)μc>μa among a thickness μa of (A) the substrate layer, a thickness μb of (B) the middle layer and a thickness μc of (C) the fusion welding layer, the resin constituting (B) the middle layer contains at least one kind of α-olefine copolymer with a cooled xylene soluble fraction of ≤3 wt.% and further a coefficient of dynamic friction between (C) the heat fusion layers is less than 0.5.
COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルム及び包装体に関し、さらに詳しくは、重量物を包装するのに十分なヒートシール強度と透明性を有し、特に製袋加工性が良好で包装用途に好適に用いることができるヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルム及びかかるフイルムを用いてなる包装体に関する。 The present invention relates to a heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film and package, and more particularly, has sufficient heat sealing strength and transparency for packaging heavy goods, especially bag-making processability good packaging applications It relates to a packaging body formed by using a heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film and such a film which can be suitably used for.

従来から、包装用に使用するヒートシーラブルフイルムとしては、一般的に、ポリプロピレン系樹脂に低融点のポリオレフィン系樹脂を積層した共押出し積層ポリプロピレン系樹脂フイルム、或いは無延伸ポリエチレン系樹脂フイルム又はポリプロピレン系樹脂フイルムと延伸ポリプロピレン系樹脂フイルムとをラミネートした積層ポリプロピレン系樹脂フイルムが多用されている。 Conventionally, as a heat sealable film used for packaging, generally, coextruded multilayer polypropylene-based resin film obtained by laminating a low melting point of the polyolefin-based resin in the polypropylene resin, or a non-oriented polyethylene resin film or polypropylene laminated polypropylene resin film laminated with the resin film and stretched polypropylene resin film is frequently used. しかしながら、ポリプロピレン系樹脂に低融点のポリオレフィン系樹脂を積層した共押出し積層ポリプロピレン系樹脂フイルムでは、ある程度のシール強度はあるものの、水物などの重量物を包装するまでのシール強度はなく、無延伸ポリエチレン系樹脂フイルム又はポリプロピレン系樹脂フイルムと延伸ポリプロピレン系樹脂フイルムとをラミネートした積層ポリプロピレン系樹脂フイルムにおいては、十分なシール強度はあるものの、有機溶剤等を使用するラミネート工程が必要であり、経済的にも地球環境に与える影響の面からも好ましくない。 However, in the coextruded multilayer polypropylene-based resin film formed by laminating a low melting point of the polyolefin-based resin in the polypropylene resin, although some seal strength is, seal strength before packaging weight of such anhydride rather, unstretched in the polyethylene resin film or polypropylene laminated polypropylene resin film having a resin film and stretched polypropylene resin film was laminated, although sufficient seal strength is a necessary laminating step using an organic solvent or the like, economical undesirable from the viewpoint of the impact on the global environment also.
また、共押出し積層ポリプロピレン系樹脂フイルムのシール強度を改善する方策として、ポリプロピレン系樹脂を基材層とし、直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂を熱融着層に使用するものもある(例えば、特許文献1参照。)が、異種素材を積層する為、その層間強度が弱く本件が目的とする十分なヒートシール強度は得られるものではない。 Further, as a measure for improving the seal strength of the coextruded multilayer polypropylene-based resin film, a polypropylene resin as a base material layer, while others use a linear low density polyethylene resin in the heat sealable layer (e.g., patent reference 1.) is, for laminating dissimilar materials, the interlaminar strength is weak matter not enough heat seal strength and the objects obtained. さらに、ポリプロピレン系樹脂層と直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂層の間に接着層を設けるものもある(例えば特許文献2参照。)が、これらは透明性に劣るものであり内容物の見栄えが悪くなり、商品としての価値を下げることとなる。 Furthermore, between the polypropylene resin layer and a linear low-density polyethylene resin layer and some providing an adhesive layer (e.g. see Patent Document 2.) Is, the appearance of these are inferior in transparency content worse, so that the lower the value as a commodity. また、異種素材を積層する場合、溶融、フイルム状に成形時の結晶化の違い、収縮率の違いより一方向にカールするという問題がおこり、製袋加工等の際支障をきたすものである。 In the case of laminating a heterologous material, melting, crystallization during forming the film-like difference, it occurs a problem that the curl in one direction from the difference in shrinkage, but interfere during bag-making processing and the like.
また、低温ヒートシール性と高いヒートシール強度を両立させる場合、一般に厚い熱融着層が必要となり、滑り性、耐ブロッキング性が悪くなるという問題があった。 In addition, when achieving both low-temperature heat sealability and high heat seal strength, generally thicker heat sealable layer is needed, sliding property, there is a problem that blocking resistance is deteriorated.
特開平9−207294号公報 JP-9-207294 discloses 特開平10−76618号公報 JP-10-76618 discloses

本発明は、上記従来の積層ポリプロピレン系フイルムの有する問題点を解決し、重量物を包装するのに十分なヒートシール強度と透明性を有し、滑り性、耐ブロッキング性が良好で、一方向にカールすることのなく、製袋加工性に優れるヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルム及びかかるフイルムを用いてなる包装体を提供することを目的とする。 The present invention is to solve the problems of the conventional laminated polypropylene film has a sufficient heat sealing strength and transparency for packaging heavy goods, slip properties, blocking resistance is good, the one-way and to provide a rather that the curl formed by using a heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film and according film excellent in bag-making processability package to.

すなわち本発明は、結晶性ポリプロピレン系樹脂からなる基材層(A)、中間層(B)及び融点が150℃以下の熱融着層(C)が順に積層されてなる積層延伸ポリプロピレン系樹脂フイルムであって、基材層(A)の厚みμaと中間層(B)の厚みμbと熱融着層(C)の厚みμcが以下の関係を満足することを特徴とし、 That is, the present invention includes a base layer made of a crystalline polypropylene-based resin (A), the intermediate layer (B) and laminated oriented polypropylene resin film having a melting point is 0.99 ° C. or less of the heat sealable layer (C) are laminated in this order a is characterized in that the thickness μc of the base layer thickness μa and the intermediate layer (a) thickness (B) .mu.b and heat sealable layer (C) satisfy the following relation,
μb≧2(μa+μc) μb ≧ 2 (μa + μc)
μc>μa μc> μa
中間層(B)を構成する樹脂として冷キシレン可溶分が3重量%以下であるα−オレフィン共重合体を少なくとも一種類以上含有し、且つ熱融着層(C)同士の動摩擦係数が0.5以下を特徴とするヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルムである。 An intermediate layer of cold xylene solubles as the resin constituting the (B) is 3 wt% or less α- olefin copolymer contains at least one or more, and heat sealable layer (C) dynamic friction coefficient of each other 0 .5 is a heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film, wherein the following.

本発明のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルムによれば、重量物を包装するのに十分なヒートシール強度を有し、腰感が良好で透明性、滑り性に優れ、カールのない製袋加工性が良好な積層ポリプロピレンフィルムを提供することができる。 According to the heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film of the present invention has sufficient heat seal strength for packaging heavy goods, hips feel good transparency, excellent sliding property, bag manufacturing without curling sex can provide good laminated polypropylene film.

本発明の包装体によれば、重量物の包装が可能な十分なヒートシール強度を有し、腰感がよく取り扱いが良好な包装体とすることができる。 According to the packaging of the present invention has sufficient heat seal strength that can packaging heavy, it is possible to lower back feeling good handling and good packaging.

以下、本発明のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルム及び包装体の実施の形態を説明する。 Hereinafter, an embodiment of the heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film and package of the present invention.

本発明において、基材層(A)に用いるポリプロピレン系樹脂としては、通常の押出成形などで使用するn−へプタン不溶性のアイソタクチックのプロピレン単独重合体又はプロピレンを70重量%以上含有するポリプロピレンと他のα−オレフィンとの共重合体であればよい。 Polypropylene In the present invention, the polypropylene resin used for the base material layer (A), containing conventional extrusion molding into n- used like the isotactic heptane insoluble of propylene homopolymer or propylene 70 wt% or more and it may be a copolymer with another α- olefin. 共重合成分としてのα−オレフィンは、炭素数が2〜8のα−オレフィン、例えば、エチレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1、4−メチル−1−ペンテンなどが好ましい。 alpha-olefin as a copolymerization component, alpha-olefins of carbon number 2-8, for example, ethylene, butene-1, pentene-1, hexene-1, 4-methyl-1-pentene are preferred. ここで共重合体とは、ランダム又はブロック共重合体が含まれる。 Here, the copolymers include random or block copolymers. また、メルトフローレート(MFR)は0.1〜100g/10min、好ましくは0.5〜20g/10min、さらに好ましくは、1.0〜10g/10minの範囲のものを例示することができる。 Further, the melt flow rate (MFR) 0.1 to 100 g / 10min, preferably 0.5 to 20 g / 10min, more preferably, may be exemplified by the range of 1.0~10g / 10min. さらに、基材層Aの結晶性ポリプロピレン樹脂は、2種以上の混合物であってもよい。 Furthermore, crystalline polypropylene resin of the base layer A may be a mixture of two or more.

また、本発明において、熱融着層Cに用いる樹脂は融点が150℃以下の熱可塑性樹脂であって、エチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、オクテン、デセン等の炭素数が2〜10のα−オレフィン系モノマーから選ばれた2種以上を重合して得たランダム共重合体又はブロック共重合体が好ましく、また、この共重合体は単独又は混合して使用することができる。 In the present invention, the resin used in the heat sealable layer C is a melting point of 0.99 ° C. or less of the thermoplastic resin, ethylene, propylene, butene, pentene, hexene, octene, carbon atoms of decene 2-10 random copolymers or block copolymers preferably obtained by polymerizing two or more species selected from α- olefin monomers, also, the copolymer may be used alone or in combination.

さらにまた、熱融着層Cを形成する熱可塑性樹脂の融点は150℃以下、好ましくは60〜150℃にすることが望ましい。 Furthermore, the melting point 0.99 ° C. for the thermoplastic resin forming the thermal adhesion layer C or less, preferably to 60 to 150 ° C.. このようにすることにより、ヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルムに十分なヒートシール強度を与えることができる。 In this way, it is possible to provide sufficient heat sealing strength of the heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film. 熱融着層Cを形成する熱可塑性樹脂の融点が60℃未満ではヒートシール部の耐熱性が乏しく、150℃を越えるとヒートシール強度の向上が期待できない。 Heat sealable layer C heat thermoplastic resin melting point to form a the poor heat resistance of the heat-sealed portion is less than 60 ° C., it can not be expected the improvement of the heat seal strength exceeds 0.99 ° C..
また、MFRは0.1〜100g/10min、好ましくは0.5〜20g/10min、さらに好ましくは、1.0〜10g/10minの範囲のものを例示することができる。 Also, MFR is 0.1 to 100 g / 10min, preferably from 0.5 to 20 g / 10min, more preferably, it may be exemplified by the range of 1.0~10g / 10min.

中間層Bには、冷キシレン可溶分(CXS)が3重量%以下であるα−オレフィン共重合体を少なくとも一種類以上含有する必要がある。 The intermediate layer B, is a cold xylene-soluble portion (CXS) is 3 wt% or less α- olefin copolymer should contain at least one or more. 冷キシレン可溶分が3重量%以下であるα−オレフィン共重合体を含まない場合は、中間層Bと熱融着層C間での結晶化や収縮率の差が大きくなり、カール等の問題が発生する。 If the content of cold xylene-soluble fraction does not contain certain α- olefin copolymer with 3% by weight or less, the difference between the crystallization and shrinkage between the intermediate layer B and the heat sealable layer C is increased, such as curl problems.
また、冷キシレン可溶分が3重量%以下であるα−オレフィン共重合体の中間層Bにおける配合量は、10〜70重量%であり、好ましくは、 The amount in the intermediate layer B of the cold xylene-soluble portion is 3 wt% or less α- olefin copolymer is 10 to 70 wt%, preferably,
15〜60重量%、さらに好ましくは、20〜50重量%である。 15-60 wt%, more preferably 20 to 50 wt%. ここで、10重量%未満の場合は、それぞれの層間での接着力が不十分となり、十分なシール強度が得られない場合があり、70重量%を越える場合は、フイルム全体の腰が低下する他、カール等が発生する場合があり好ましくない。 Here, if it is less than 10 wt%, adhesion of the respective layers is insufficient, there may not sufficient seal strength can not be obtained, if exceeding 70 wt%, of the total film waist decreases other, sometimes curling occurs undesirably.

中間層Bを形成する樹脂は、冷キシレン可溶分が3重量%以下であるα−オレフィン共重合体の他には、特に限定されるものではないが、基材層A及び熱融着層Cに使用する樹脂をそれぞれ1種類以上含有する事が、十分なシール強度を得る上で好ましい。 The resin forming the intermediate layer B, in addition to the cold xylene-soluble portion is 3 wt% or less α- olefin copolymer is not particularly limited, the base material layer A and the heat sealable layer it contains a resin used in each C 1 or more is preferable for obtaining a sufficient sealing strength.
また、MFRは0.1〜100g/10min、好ましくは0.5〜20g/10min、さらに好ましくは、1.0〜10g/10minの範囲のものを例示することができる。 Also, MFR is 0.1 to 100 g / 10min, preferably from 0.5 to 20 g / 10min, more preferably, it may be exemplified by the range of 1.0~10g / 10min.

熱融着層Cに使用する無機又は有機の滑剤は平均粒径で3μm以上のものを一種類以上含有する事が必要であり、有効な滑り性を得る上で4〜20μm、さらに好ましくは、5〜15μmの平均粒径のものを例示することができる。 Heat sealable layer inorganic or organic lubricants used in C are necessary to contain an average particle size of not less than 3μm one or more in, 4 to 20 .mu.m in order to obtain an effective slip resistance, more preferably, it can be exemplified by the average particle size of 5 to 15 [mu] m.

熱融着層Cに使用する3μm以上の無機粒子とは二酸化珪素、無水ナトリウム・カリウム・アルミニウムシリケート、炭酸カルシウム、二酸化チタン、タルク、カオリン、雲母、ゼオライトなどが挙げられる。 Silicon dioxide and 3μm or more inorganic particles used in the heat sealable layer C, sodium potassium aluminum silicate anhydrous, calcium carbonate, titanium dioxide, talc, kaolin, mica, zeolite and the like. これらの形状は、球状、楕円状、円錐状、不定形と種類を問うものではい。 These shapes yes matter whether spherical, elliptical, conical, irregular and type. フィルムに有効な滑り性を付与する為の熱融着層C中の含有量は0.1〜10重量%であり、好ましくは0.2〜5重量%さらに好ましくは0.3〜2重量%である。 Content in the heat sealable layer C for imparting effective slipperiness to the film is from 0.1 to 10 wt%, preferably from 0.2 to 5% by weight and more preferably 0.3 to 2 wt% it is.

熱融着層Cに使用する有機質の粒子としては、アクリル、アクリル酸メチル、スチレンーブタジエン、などの架橋体粒子を使用することができ、形状に関しては無機質微細粒子と同様に様々なものを使用することが可能である。 The particles of the organic used in the heat sealable layer C, acryl, methyl acrylate, styrene-butadiene, crosslinked particles such as can be used, various things like the inorganic fine particles with respect to shape it is possible to. また、これら無機質あるいは有機質の微細粒子表面に各種の表面処理を施すことも可能であり、また、これらは単独で使用し得るほか、2種以上を併用することも可能である。 It is also possible to apply to various surface treatments on the fine particle surface of these inorganic or organic, and these are in addition to be used alone, may be used in combination of two or more.

熱融着層Cに使用する有機の滑剤としては、エルカ酸アミド及びその誘導体等に代表される有機滑剤を使用することができ、添加量として0.01〜2重量%であり、好ましく0.1〜1重量%である。 Lubricants organic used in the heat sealable layer C, it is possible to use an organic lubricant typified by erucamide and derivatives thereof, and 0.01 to 2 wt% addition amount, preferably 0. 1 to 1 by weight.

本発明において、各層を形成する樹脂には、必要に応じて各層の特性を阻害しない範囲で、各種添加材、充填材、例えば、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、核剤、難燃剤、顔料、染料、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化マグネシウム、マイカ、タルク、クレー等を添加することができる。 In the present invention, the resin forming each layer, within ranges not adversely affecting the properties of each layer as necessary, various additives, fillers, for example, thermal stabilizers, antioxidants, light stabilizers, antistatic agents, lubricants, nucleating agents, flame retardants, pigments, dyes, calcium carbonate, can be added as barium sulfate, magnesium hydroxide, mica, talc, clay and the like. さらにまた、その他の熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー、ゴム類、炭化水素樹脂、石油樹脂等を本発明のフイルムの特性を害さない範囲で配合してもよい。 Furthermore, other thermoplastic resins, thermoplastic elastomers, rubbers, hydrocarbon resins, may be blended within a range not impair the properties of the film of the present invention a petroleum resin or the like.

本発明のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルムの各層の厚み構成は、次式を満足する必要がある。 The thickness configuration of each layer of the heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film of the present invention needs to satisfy the following equation.
μb≧2(μa+μc) μb ≧ 2 (μa + μc)
μc>μa μc> μa
ここで、μaは基材層(A)の厚み、μbは中間層(B)の厚み、μcは熱融着層(C)の厚みを意味する。 Here, .mu.a the thickness of the base material layer (A), .mu.b the thickness of the intermediate layer (B), [mu] c denotes the thickness of the heat sealable layer (C).
μb<2(μa+μc)の場合は、十分なシール強度が得られなかったり、カール等の問題が発生する。 If μb of <2 (μa + μc), sufficient seal strength can not be obtained, such as curling problems.
また、μc≦μaの場合は、カールの問題が発生し、取り扱い上、好ましくない。 In the case of [mu] c ≦ .mu.a, curling problems occur, handling, undesirable.
さらに好ましい各層の厚みは、基材層(A)は1〜10μm、熱融着層(C)は3〜20μm、中間層(B)は8〜100μmを例示することができる。 Further preferred thickness of each layer, the substrate layer (A) 1 to 10 [mu] m, heat sealable layer (C) is 3 to 20 [mu] m, an intermediate layer (B) can be exemplified 8~100Myuemu.

本発明のヒートシール性の良好な積層ポリプロピレン系樹脂フイルムはそれ自体公知の方法で任意に製造することができ、特に制限するものではない。 Heat sealing of good laminated polypropylene resin film of the present invention can be produced optionally in a manner known per se and is not particularly limited. 例えば、一般的なポリオレフィンの場合の製膜条件となんら変わるものではなく、例えば、押し出し温度150〜300℃の温度で溶融押し出しした樹脂組成物を 10〜100℃の冷却ロールで固化させたシートに延伸を施すことによって得られる。 For example, the deposition conditions in the case of a general polyolefin and not in any way changed, for example, a resin composition was melt-extruded at a temperature of the extrusion temperature 150 to 300 ° C. on a sheet was solidified by a cooling roll of 10 to 100 ° C. obtained by performing the stretching.
延伸工程では、面積倍率で8〜50倍程度、好ましくは10〜40倍程度に延伸することができる。 The stretching step, 8 to 50 times in area ratio, preferably can be stretched to about 10 to 40 times. また、延伸方法は、1軸延伸、2軸延伸を問うものではなく、2軸延伸の場合も、同時2軸延伸法、逐次2軸延伸法、インフレーション法などで実施することができるが逐次2軸延伸が一般的である。 The stretching method, uniaxial stretching, no matter whether the biaxial stretching, in the case of biaxial stretching, simultaneous biaxial stretching method, sequential biaxial stretching method, can be implemented in such inflation method sequentially 2 axis stretching is common.
逐次2軸延伸を行う場合の条件としては、まず縦方法に、100〜150℃に加熱した周速差を有するロール間で3〜8倍程度延伸し、次いで幅方向にテンター延伸機を用いて140〜170℃程度の温度で4〜10倍程度延伸する。 The conditions for performing sequential biaxial stretching, first, the vertical method, and stretched 3-8 times between rolls having different peripheral speeds heated to 100 to 150 ° C., then using a tenter stretching machine in the width direction 140 to 170 is stretched about 4 to 10 times ℃ about temperature. しかる後、150〜170℃の温度で熱固定処理を施した後、巻き取ることによって得られる。 Then, after performing heat treatment at a temperature of 150-170 ° C., it is obtained by winding.

本発明のヒートシール性の良好な積層ポリプロピレン系樹脂フイルムは、基材層Aの表面に他の樹脂層、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物、ポリビニルアルコール等のガスバリア性樹脂層をさらに積層してもよく、また、基材層Aと中間層Bの間、中間層Bと熱融着層Cの間に同様に積層することも、その特性を害さない限り、特に制限されない。 Heat sealing of good laminated polypropylene resin film of the present invention, other resin layer on the surface of the base material layer A, for example, ethylene - vinyl acetate copolymer saponified product, a gas barrier resin layer such as polyvinyl alcohol further It may be laminated, also between the substrate layer a and the intermediate layer B, also be laminated in the same manner between the intermediate layer B and the heat sealable layer C, unless that do not impair its properties, not particularly limited.

本発明のヒートシール性の良好な積層ポリプロピレン系樹脂フイルムは、印刷性、ラミネート性等を向上させるために表面処理を行うことができる。 Heat sealing of good laminated polypropylene resin film of the present invention can be surface-treated to improve the printability, lamination and the like. 表面処理の方法としては、コロナ放電処理、プラズマ処理、火炎処理、酸処理等が例示でき、特に制限はない。 As a method of surface treatment, corona discharge treatment, plasma treatment, flame treatment, it can be exemplified acid treatment or the like is not particularly limited. 連続処理が可能であり、このフイルムの製造過程の巻き取り工程前に容易に実施できるコロナ放電処理、プラズマ処理、火炎処理を行うのが好ましい。 Is possible continuous treatment, corona discharge treatment can be easily carried out before the winding step of the manufacturing process of the film, plasma treatment is preferably performed flame treatment.

以下、本発明の具体例を実施例によってさらに説明するが、本発明は、その要旨を逸脱しない限り以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, although specific examples further illustrated the present invention, the present invention is not limited to the following examples unless departing from the gist thereof. なお、本明細書中における特性は下記の方法により評価をおこなった。 The characteristic in the present specification was subjected to evaluation by the following method.

(ヒートシール強度) (Heat seal strength)
ヒートシール温度100℃及び140℃、圧力0.1MPa、ヒートシール時間1秒の条件で、積層フイルムの熱融着層C面同士を重ね合わせて熱板シールを行い、15mm幅の試験片を作製した。 Heat sealing temperature 100 ° C. and 140 ° C., pressure 0.1 MPa, under the conditions of heat sealing time of 1 second, performs a hot plate sealing by superimposing heat sealable layer C faces of the laminated film, prepare a test piece of 15mm width did. この試験片の180度剥離強度を測定し、ヒートシール強度(N/15mm)とした。 180 degree peel strength of the specimen was measured and the heat seal strength (N / 15mm).

(冷キシレン可溶分) (Cold xylene solubles)
試料1gを沸騰キシレン100mlに完全に溶解させた後、20℃に降温し、4時間放置する。 After completely dissolving in boiling xylene 100ml sample 1g, it was cooled to 20 ° C., allowed to stand for 4 hours. その後、これを析出物と溶液とにろ別し、ろ液を乾固して減圧下70℃で乾燥した。 This was then filtered to separate into a precipitate and a solution, the filtrate was dried and solidified by under reduced pressure 70 ° C. dry. その重量を測定して重量%を求め冷キシレン可溶分とした。 And a cold xylene solubles determined by weight percent and the weight thereof was measured.

(カール性) (Curl)
100mm角のシート状試験片を準備し、カールの程度を目視で測定した。 Prepare the sheet-shaped test piece of 100mm square, to determine the degree of curl visually.
○:カール性なし △:ややカール性あり ×:著しいカール性あり ○: No curl △: There is a little curl ×: There is significant curl

(腰:5%伸張時の応力) (Waist: stress at 5% elongation)
ASTM D882に準拠し、TD方向の5%伸張時の応力を測定した。 Conforms to ASTM D882, were determined stress at 5% elongation in the TD direction.

(滑り性) (Slipperiness)
JIS K 7125に準拠し、シール面同士の動摩擦係数を測定した。 Conforming to JIS K 7125, to measure the dynamic friction coefficient between the sealing surfaces.

(自動包装適性) (Automatic packaging suitability)
大森機械工業製横ピロー機を使用し、180個/分で菓子を包装し、トップシール及びセンターシール部を観察して以下のように評価した。 Using the Omori Machinery Industry Co. horizontal pillow machine, packaging the candy in 180 / min was evaluated as follows by observing the top seal and center seal portion.
○:通常に包装可能△:一部に若干シワが入る×:シワが入ったり、フィルム詰り等で包装出来ない ○: Normal to possible packaging △: some to enter wrinkles slightly ×: wrinkles or entered, can not be packaged in a film jam, etc.

(MFRの測定法) (MFR of the measurement method)
単位:g/10分 JIS K−7210 (条件230℃、荷重2.16kg)に準拠して測定した。 Unit: g / 10 min JIS K-7210 (condition 230 ° C., load of 2.16 kg) was measured in accordance with.

(実施例1) (Example 1)
3台の溶融押出機を用い、第1の押出機にてプロピレン単独重合体(密度0.90g/cm 3 、MFR2.5g/10分、融点157℃、冷キシレン可溶分3.3重量%)を基材層(A)として、第2の押出機にて、プロピレン・エチレン・ブテンランダム共重合体(密度0.89g/cm 3 、MFR4.6g/10分、融点128℃、冷キシレン可溶分4.6重量%)を83.65重量%、プロピレン・ブテンランダム共重合体密度0.89g/cm 3 、MFR9.0g/10分、融点130℃、冷キシレン可溶分14.0重量%)を15重量%、平均粒経5.8μmの無機粒子を0.55重量%、平均粒経11.6μmの無機粒子を0.3重量%、エルカ酸アミドを0.5重量%配合した混合樹脂を熱融着層Cとして、第3の押出機にて、 With three melt extruders, propylene homopolymer in the first extruder (density 0.90g / cm 3, MFR2.5g / 10 min, melting point 157 ° C., a cold xylene-soluble portion 3.3 wt% ) as a base material layer (a), in the second extruder, a propylene-ethylene-butene random copolymer (density 0.89g / cm 3, MFR4.6g / 10 min, melting point 128 ° C., cold xylene- matter 4.6 wt%) to 83.65 wt%, propylene-butene random copolymer density 0.89g / cm 3, MFR9.0g / 10 min, melting point 130 ° C., the content of cold xylene-soluble fraction 14.0 wt %) 15% by weight, average particle diameter 5.8 [mu] m 0.55% by weight of inorganic particles, an average particle diameter 0.3 wt% of inorganic particles 11.6, it was blended with erucamide 0.5 wt% the mixed resin as heat sealable layer C, in the third extruder, プロピレン・エチレン・ブテンランダム共重合体(密度0.89g/cm 3 、MFR3.1g/10分、融点133℃、冷キシレン可溶分1.6重量%)を40重量%、プロピレン単独重合体(密度0.90g/cm 3 、MFR2.5g/10分、融点157℃、冷キシレン可溶分3.3重量%)を60重量%とした混合樹脂を中間層Bとして、ダイス内にて基材層A/中間層B/熱融着層Cとるように、基材層A、中間層B、熱融着層Cの順にTダイ方式にて溶融共押出し後、チルロールにて冷却固化し、縦方向に4.5倍、横方向に8倍延伸し、基材層A、中間層B、熱融着層Cの厚みがそれぞれ順に3μm、20μm、7μmである積層フイルムを得た。 Propylene-ethylene-butene random copolymer (density 0.89g / cm 3, MFR3.1g / 10 min, melting point 133 ° C., a cold xylene-soluble portion 1.6 wt%) to 40 wt%, a propylene homopolymer ( density 0.90g / cm 3, MFR2.5g / 10 min, melting point 157 ° C., a cold xylene-soluble content 3.3 wt%) to 60 wt% and the mixed resin as the intermediate layer B, substrate in the die to take the layer a / intermediate layer B / heat sealable layer C, the substrate layer a, the middle layer B, after melt coextrusion at order T-die method of heat sealable layer C, cooled and solidified by a chill roll, longitudinal direction by 4.5 times, and stretched 8 times in the transverse direction to obtain a substrate layer a, the middle layer B, heat sealable layer C thickness is respectively 3μm in the order of, 20 [mu] m, the laminated film is 7 [mu] m. 得られた積層フイルムは本発明の要件を満足するものであり、十分なヒートシール強度と腰感、滑り性、耐カール性を有するものであった。 The resulting laminate film is achieved, thereby satisfying the requirements of the present invention, sufficient heat sealing strength and hips feel, slip properties, had a curl resistance.

(実施例2) (Example 2)
熱融着層Cとしてプロピレン・エチレン・ブテンランダム共重合体(密度0.89g/cm 3 、MFR4.6g/10分、融点128℃、冷キシレン可溶分4.6重量%)を83重量%、プロピレン・ブテンランダム共重合体密度0.89g/cm 3 、MFR9.0g/10分、融点130℃、冷キシレン可溶分14.0重量%)を15重量%、平均粒経5.8μmの無機粒子を1.0重量%、エルカ酸アミドを1.0重量%配合した以外は、実施例1と同様にして積層フイルムを得た。 Propylene-ethylene-butene random copolymer as heat sealable layer C (Density 0.89g / cm 3, MFR4.6g / 10 min, melting point 128 ° C., a cold xylene-soluble portion 4.6 wt%) to 83 wt% , propylene-butene random copolymer density 0.89g / cm 3, MFR9.0g / 10 min, melting point 130 ° C., a cold xylene-soluble portion 14.0 wt%) to 15 wt%, average particle diameter of 5.8μm inorganic particles 1.0 wt%, except that blended erucamide 1.0 wt%, to obtain a laminated film in the same manner as in example 1. 得られた積層フイルムは本発明の要件を満足するものであり、十分なヒートシール強度と腰感、耐カール性、滑り性、耐ブロッキング性を有するものであった。 The resulting laminate film is achieved, thereby satisfying the requirements of the present invention, sufficient heat sealing strength and hips feel, curl resistance, slip properties, had a blocking resistance.

(比較例1) (Comparative Example 1)
熱融着層Cに添加した無機粒子の平均粒経が3.5μmである以外は、実施例2と同様にして積層フイルムを得た。 Except average particle diameter of the added inorganic particles heat sealable layer C is 3.5μm was obtained a laminated film in the same manner as in Example 2. 得られた積層フイルムは、シール強度は満足するものの、滑り性が劣り製袋加工性の悪いものであった。 The resulting laminated film, although seal strength satisfactory, were those that bad inferior bag workability slipperiness.

(比較例2) (Comparative Example 2)
基材層A、中間層B、熱融着層Cの厚みがそれぞれ順に3μm、15μm、14μmである以外は、実施例1と同様にして積層フイルムを得た。 Base layer A, the middle layer B, the thickness of the heat sealable layer C is 3μm in order respectively, 15 [mu] m, except that the 14μm was obtained a laminated film in the same manner as in Example 1. 得られた積層フイルムは、中間層の厚み比が低く、腰がなく、カールするものであり、滑り性も悪く製袋時の加工性が悪く、製袋実包品の取り扱い性も悪いものであった。 The resulting laminated film has a low thickness ratio of the intermediate layer, no waist is intended to curl, poor workability at the time of slip properties also poor bag-making, handling of the bag making cartridge products be a bad thing It was.

(比較例3) (Comparative Example 3)
中間層Bに用いる樹脂として、プロピレン・エチレン・ブテンランダム共重合体(密度0.89g/cm 3 、MFR3.1g/10分、融点133℃、冷キシレン可溶分1.6重量%)の変わりに、プロピレン・エチレン・ブテンランダム共重合体(密度0.89g/cm 3 、MFR4.6g/10分、融点128℃、冷キシレン可溶分4.6重量%)を用いた以外は、実施例1と同様にして積層フイルムを得た。 As the resin used for the intermediate layer B, the propylene-ethylene-butene random copolymer (density 0.89g / cm 3, MFR3.1g / 10 min, melting point 133 ° C., a cold xylene-soluble portion 1.6 wt%) instead of a propylene-ethylene-butene random copolymer (density 0.89g / cm 3, MFR4.6g / 10 min, melting point 128 ° C., a cold xylene-soluble portion 4.6 wt%) except for using the embodiment to obtain a laminated film in the same manner as 1. 中間層として使用した樹脂が冷キシレン可溶分が多く非晶部の多い原料である為、得られた積層フイルムは、カールするものであり、製袋時の加工性が悪いものであった。 Since the resin used as the intermediate layer is large raw material of many cold xylene solubles amorphous portion, resulting laminated film is for curling, workability at the time of bag making was a bad thing.

実施例及び比較例のシール強度、腰、動摩擦係数、カール性、自動包装適性を上記の方法で測定し、表1にまとめた。 Seal strength of Examples and Comparative Examples, the waist, measured dynamic friction coefficient, curling, the automatic packaging suitability in the manner described above, are summarized in Table 1.

本発明のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルムは、重量物を包装するのに十分なヒートシール強度を有し、透明性が良好で小麦粉、米、麦などの穀物類や板・糸こんにゃく類、たくあん漬、醤油漬、奈良漬などの各種漬物類、各種味噌類、だしのもと、めんつゆ、醤油、ソース、ケチャップ、マヨネーズなどの包装材料として好適であり、また、これらは、ペーパーカートン、チューブ用、袋用、カップ用、スタンディングパック用、トレイ用などの包装体として用いることができる。 Heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film of the present invention has sufficient heat seal strength for packaging heavy goods, transparency good flour, rice, cereals, such as wheat or plate-konnyaku acids, radish pickles, soy sauce pickles, various pickles such as pickles seasoned in sake lees, various kinds of miso such, are preferred the original soup, noodle soup, soy sauce, source, ketchup, as a packaging material, such as mayonnaise, also, these are paper carton, tube use, for bags, cup, it can be used for standing pack, as a packaging material such as trays.

Claims (5)

  1. 結晶性ポリプロピレン系樹脂からなる基材層(A)、中間層(B)及び融点が150℃以下の熱融着層(C)が順に積層されてなる積層延伸ポリプロピレン系樹脂フイルムであって、基材層(A)の厚みμaと中間層(B)の厚みμbと熱融着層(C)の厚みμcが以下の関係を満足することを特徴とし、 Crystalline polypropylene composed of a resin base material layer (A), an intermediate layer (B) and laminated oriented polypropylene resin film having a melting point is 0.99 ° C. or less of the heat sealable layer (C) are laminated in this order, based on characterized in that the thickness μc of wood layer thickness μa and the intermediate layer (a) thickness (B) .mu.b and heat sealable layer (C) satisfy the following relation,
    μb≧2(μa+μc) μb ≧ 2 (μa + μc)
    μc>μa μc> μa
    中間層(B)を構成する樹脂として冷キシレン可溶分が3重量%以下であるα−オレフィン共重合体を少なくとも一種類以上含有し、且つ熱融着層(C)同士の動摩擦係数が0.5以下を特徴とするヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルム。 An intermediate layer of cold xylene solubles as the resin constituting the (B) is 3 wt% or less α- olefin copolymer contains at least one or more, and heat sealable layer (C) dynamic friction coefficient of each other 0 heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film, characterized in .5 or less.
  2. 請求項1記載のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルムであって、前記中間層(B)に含有するα−オレフィン共重合体の含有量が10〜70重量部であることを特徴とするヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルム。 A heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film according to claim 1, heat-sealing the content of the contained in the intermediate layer (B) alpha-olefin copolymer, characterized in that 10 to 70 parts by weight sex laminated polypropylene-based resin film.
  3. 請求項1記載のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルムであって、2軸延伸されてなることを特徴とするヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルム。 A heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film according to claim 1, wherein the heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film, characterized by comprising a biaxially stretched.
  4. 請求項1記載のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルムであって、前記中間層(B)に熱融着層(C)を形成する樹脂の少なくとも一種類を5重量部以上含有することを特徴とするヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルム。 A heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film according to claim 1, and characterized in that it contains at least one 5 parts by weight or more of the resin forming the heat sealable layer (C) to the intermediate layer (B) heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film to be.
  5. 請求項1、2、3あるいは4記載のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルムであって、前記中間層(B)に基材層(A)を形成する樹脂の少なくとも一種類を10重量部以上含有することを特徴とする包装用フィルム及び包装体。 A heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film according to claim 1, 2, 3 or 4, wherein, containing the intermediate layer (B) to the substrate layer (A) at least one resin forming 10 parts by weight or more packaging film and packaging, characterized in that.
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