JP2005028353A - Coolant cleaning apparatus - Google Patents
Coolant cleaning apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005028353A JP2005028353A JP2003293998A JP2003293998A JP2005028353A JP 2005028353 A JP2005028353 A JP 2005028353A JP 2003293998 A JP2003293998 A JP 2003293998A JP 2003293998 A JP2003293998 A JP 2003293998A JP 2005028353 A JP2005028353 A JP 2005028353A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coolant
- tank
- sludge
- vortex
- primary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims abstract description 225
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
Description
本発明は、主に研削をおこなうための工作機械(以下、加工母機とも言う。)から流出する、磁性体切り屑や砥粒などのスラッジを含有するクーラント内から、スラッジを分離処理してクーラントの清浄化をおこなうクーラント清浄装置に関する。 In the present invention, the sludge is separated from the coolant containing sludge such as magnetic chips and abrasive grains, which flows out from a machine tool (hereinafter also referred to as a processing mother machine) for grinding mainly. The present invention relates to a coolant cleaning device that performs cleaning.
産業界では、リサイクル性の向上のため、加工母機から流出した磁性体切り屑や砥粒などのスラッジを含有しているクーラントの処理をおこなう際に、クーラントタンクの底にスラッジを溜めないクーラント清浄装置が要望されている。
図3は、従来より一般的に提供されている、加工母機から流出したクーラント中に含有している磁性体切り屑や砥粒などのスラッジの処理をおこなう、クーラント清浄装置の概略説明図である。In the industry, to improve recyclability, when processing coolant containing sludge such as magnetic chips and abrasive grains that have flowed out of the processing base machine, coolant cleaning that prevents sludge from accumulating at the bottom of the coolant tank An apparatus is desired.
FIG. 3 is a schematic explanatory diagram of a coolant cleaning apparatus that performs sludge treatment such as magnetic chips and abrasive grains contained in coolant that has flowed out of a processing base machine, which is generally provided conventionally. .
加工母機から流出された、磁性体の切り屑や砥粒などのスラッジを含有したクーラントは、クーラント清浄装置の流入口62よりダーティータンク63に流入される。ダーティータンク63内には、スクレーパコンベア64が装備され、ダーティータンク63内に沈澱した粗い磁性体の切り屑や砥粒などは、スクレーパコンベア64によりダーティータンク63外部のスラッジボックス65内へと掻き出される。 The coolant containing sludge such as magnetic chips and abrasives that has flowed out of the processing mother machine flows into the
ダーティータンク63内のスラッジを含有したクーラントは、ダーティーポンプ66により磁気分離器67に圧送され、磁気分離器67内でクーラント中の主に磁性体の切り屑が除去される。磁気分離器67により主に磁性体の切り屑が除去されたクーラントは、クリーンタンク68内に流入され、クリーンポンプ69により加工母機に圧送される。
なお、磁気分離器67で除去することができなかった微細切り屑などは、そのほとんどがクリーンタンク68内に沈澱し堆積する。The coolant containing sludge in the
Note that most of fine chips and the like that could not be removed by the
本発明に係る請求項1は、上記した方式とは異なり、クーラントタンクの底に溜まる切り屑や砥粒などのスラッジを無くすために、一次円形渦流クーラントタンク、磁気分離器、二次円形渦流クーラントタンク、サイクロン装置、スラッジ沈澱槽、クリーンタンク、及びそれらの機器をクーラントにより連接するためのそれぞれのクーラントポンプの組み合わせによる、新規な方式を採用したクーラント清浄装置を提供することを課題とする。 The first aspect of the present invention differs from the above-described method in that a primary circular vortex coolant tank, a magnetic separator, and a secondary circular vortex coolant are used in order to eliminate sludge such as chips and abrasive grains collected at the bottom of the coolant tank. It is an object of the present invention to provide a coolant cleaning device that adopts a novel system by combining a tank, a cyclone device, a sludge sedimentation tank, a clean tank, and respective coolant pumps for connecting these devices with coolant.
本発明に係る請求項2は、請求項1において、油水分離機を具備することにより、クーラント中の油分を除去するために有利なクーラント清浄装置を提供することを課題とする。 A second aspect of the present invention is to provide a coolant cleaning device that is advantageous for removing oil in the coolant by providing the oil-water separator in the first aspect.
本発明に係る請求項3は、請求項2において、より効果的にクーラント中の油分を除去するために有利なクーラント清浄装置を提供することを課題とする。 A third aspect of the present invention is to provide a coolant cleaning device that is advantageous for removing oil in the coolant more effectively in the second aspect.
請求項1に係るクーラント清浄装置は、
主に研削をおこなうための工作機械から流出される、磁性体切り屑や砥粒などのスラッジを含有するクーラント内のスラッジを凝集し、凝集されたスラッジをクーラントと共に吸引するための一次クーラント循環ポンプを備えた、工作機械から流出されたクーラントに渦流を発生させるための、有底円筒形状の一次円形渦流クーラントタンクと、
一次クーラント循環ポンプにより吸引された、一次円形渦流クーラントタンク内の、凝集されたスラッジを含有するクーラント内から、主に磁性体切り屑を除去するための磁気分離器と、
磁気分離器から流出されたクーラント中の残存スラッジを再度凝集し、再度凝集された残存スラッジをクーラントと共に吸引するための二次クーラント循環ポンプを備えた、磁気分離器から流出された残存スラッジを含有するクーラントに渦流を発生させるための、有底円筒形状の二次円形渦流クーラントタンクと、
二次クーラント循環ポンプにより吸引されたクーラント中の残存スラッジの除去を、クーラントを旋回させることにより発生する、残存スラッジにはたらく遠心力によりおこなうサイクロン装置と、
サイクロン装置により除去され、少量のクーラントと共にサイクロン装置から排出された残存スラッジを、沈澱によりクーラント中から抽出するためのスラッジ沈澱槽と、
二次円形渦流クーラントタンクの外周側面から流出される二次円形渦流クーラントタンク内で濾過されたクーラントや、サイクロン装置により循環濾過されたクーラントが流入され、流入されたクーラントを工作機械に圧送するためのクリーンポンプなどが備えられたクリーンタンクとにより構成されていることを特徴とするものである。The coolant cleaning device according to claim 1 is:
Primary coolant circulation pump for aggregating sludge in coolant containing sludges such as magnetic chips and abrasive grains that flow out from machine tools mainly for grinding, and sucking the agglomerated sludge together with the coolant A primary circular vortex coolant tank with a bottomed cylindrical shape for generating a vortex in the coolant flowing out of the machine tool,
A magnetic separator mainly for removing magnetic chips from the coolant containing agglomerated sludge in the primary circular vortex coolant tank sucked by the primary coolant circulation pump;
Contains residual sludge discharged from the magnetic separator, equipped with a secondary coolant circulation pump to re-agglomerate the residual sludge in the coolant discharged from the magnetic separator and suck the re-aggregated residual sludge together with the coolant. A bottomed cylindrical secondary circular vortex coolant tank for generating vortex flow in the coolant
A cyclone device for removing residual sludge in the coolant sucked by the secondary coolant circulation pump by centrifugal force acting on the residual sludge generated by turning the coolant;
A sludge settling tank for extracting residual sludge removed by the cyclone apparatus and discharged from the cyclone apparatus together with a small amount of coolant from the coolant by precipitation;
Coolant filtered in the secondary circular vortex coolant tank that flows out from the outer peripheral side of the secondary circular vortex coolant tank or coolant that has been circulated and filtered by the cyclone device is flown in, and the coolant that has flowed in is pumped to the machine tool. And a clean tank equipped with a clean pump or the like.
請求項2に係るクーラント清浄装置は、
請求項1において、クーラント中に含有する油分を除去するための、油水分離機を具備することを特徴とするものである。A coolant cleaning device according to claim 2 is provided.
In Claim 1, it comprises an oil-water separator for removing the oil content contained in a coolant.
請求項3に係るクーラント清浄装置は、
請求項2において、クーラント中に含有する油分を除去するための油水分離機を、スラッジ沈澱槽内に具備することを特徴とするクーラント清浄装置である。The coolant cleaning device according to claim 3 is:
3. The coolant cleaning device according to claim 2, wherein an oil-water separator for removing oil contained in the coolant is provided in the sludge settling tank.
本実施形態に係るクーラント清浄装置は、加工母機から流出された磁性体切り屑や砥粒などのスラッジを含有しているクーラントの処理をおこなうクーラント清浄装置である。
なお、本実施形態に係るクーラント清浄装置は、前述のように加工母機から流出した磁性体切り屑や砥粒などのスラッジを含有しているクーラントの処理をおこなう際に、クーラントタンクの底に切り屑を溜めないことが要望されている。
以下、本発明の代表的な実施形態を図面を参照して説明する。
ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、形状、材質、その相対位置などは、特に特定的な記載がないかぎりはこの発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。The coolant cleaning apparatus according to this embodiment is a coolant cleaning apparatus that performs processing of coolant containing sludge such as magnetic chips and abrasive grains that have flowed out from a processing base machine.
Note that the coolant cleaning apparatus according to the present embodiment cuts the coolant tank at the bottom when processing the coolant containing sludge such as magnetic chips and abrasive grains that have flowed out of the processing base machine as described above. There is a demand for not collecting waste.
Hereinafter, representative embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
However, the dimensions, shapes, materials, relative positions, etc. of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified. It is just an illustrative example.
加工母機から流出したクーラント内に、磁性体切り屑や砥粒などのスラッジを含有する場合の、本実施形態に係るクーラント清浄装置について、図1、及び図2に基ずいて説明する。 The coolant purifying apparatus according to the present embodiment when sludge such as magnetic chips and abrasive grains is contained in the coolant flowing out from the processing base machine will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
加工母機から流出したクーラント内に、磁性体切り屑や砥粒などのスラッジを含有する場合の、本実施形態に係る加工母機から流出したクーラントのクーラント清浄装置は、
一次クーラント循環ポンプ11を備え、クーラントに渦流12を発生させるための有底円筒形状の一次円形渦流クーラントタンク13と、
主に磁性体の切り屑を除去するための磁気分離器14と、
二次クーラント循環ポンプ15を備え、クーラントに渦流16を発生させるたための有底円筒形状の二次円形渦流クーラントタンク17と、
クーラントを旋回させることにより発生するスラッジにはたらく遠心力により残存スラッジの除去をおこなうサイクロン装置18と、
サイクロン装置18から排出された残存スラッジを、沈澱によりクーラント中から抽出するためのスラッジ沈澱槽19と、
濾過されたクーラントを、加工母機に圧送するためのクリーンポンプ20が備えられたクリーンタンク21、
などにより構成されている。In the coolant that has flowed out of the processing base machine, the coolant cleaning device for the coolant that has flowed out of the processing base machine according to the present embodiment, when containing sludge such as magnetic chips and abrasive grains,
A primary circular
A
A secondary circular
A
A
A
Etc.
加工母機から流出された磁性体の切り屑や砥粒などを含有したクーラントは、まず一次円形渦流クーラントタンク13内へと流入される。 The coolant containing the magnetic chips and abrasives flowing out from the processing mother machine is first introduced into the primary circular
一次円形渦流クーラントタンク13には、一次クーラント循環ポンプ11が備えられ、一次クーラント循環ポンプ11が、一次円形渦流クーラントタンク13の底面22中央部のクーラントを、樋23を経由して汲み上げることにより発生する、一次円形渦流クーラントタンク13内のクーラントが一次円形渦流クーラントタンク13の底面22中央部から一次円形渦流クーラントタンク13外部に吸引される吸引力により、一次円形渦流クーラントタンク13の底面22中央部のクーラント流出口24から一次円形渦流クーラントタンク13の液面上面にかけて、北半球においては左巻きの渦流12が発生し(コリオリの力)、
クーラント中の切り屑や砥粒は、一次円形渦流クーラントタンク13内の左巻きの渦流12と、加工母機から一次円形渦流クーラントタンク13の内壁25に沿って、その接線方向から一次円形渦流クーラントタンク13内に流入されたクーラントによる回転力などにより、クーラントと共に回転しながら除々に沈降をつずけ、一次円形渦流クーラントタンク13の底面22中央部に集積する。The primary circular
Chips and abrasive grains in the coolant are formed in the primary circular
一次円形渦流クーラントタンク13内に発生した渦流12により、一次円形渦流クーラントタンク13の底面22中央部に集積した、クーラント中の切り屑や砥粒は、一次円形渦流クーラントタンク13の底面22中央部に具備されたクーラント流出口24から、一次円形渦流クーラントタンク13内のクーラントと共に樋23を経由して、一次クーラント循環ポンプ11により吸引され、クーラント中に含有された磁性体の切り屑の処理をおこなうため、磁気分離器14へと送り込まれる。 The chips and abrasive grains accumulated in the
磁気分離器14は、非磁性回転円筒内に固定のマグネットを内蔵した回転円筒26を電動機27により回転させ、この回転円筒26と半円形型の底板28間を所定の隙間で形成させた流路29内に磁性体の切り屑を含有したクーラントを通過させて、クーラント中の磁性体の切り屑を回転円筒26の外周に吸着分離させることにより処理する。磁気分離器13から流出された処理後のクーラントは、二次円形渦流クーラントタンク17の内壁30に沿って、その接線方向から二次円形渦流クーラントタンク17内に流入される。
なお、回転円筒26外周に吸着した主に磁性体の切り屑は、絞りローラ31により押圧されて脱水され、掻き板32により掻き取られて、受け箱33内に排出される。The
In addition, chips mainly of a magnetic material adsorbed on the outer periphery of the rotating
磁気分離器14から排出された残存切り屑や砥粒などを含有したクーラントは、二次円形渦流クーラントタンク17の内壁30に沿って、その接線方向から二次円形渦流クーラントタンク17内に流入され、
クーラント中に含有された残存切り屑や砥粒などは、前述の一次円形渦流クーラントタンク13と同様“コリオリの力”による二次円形渦流クーラントタンク17内に貯液されたクーラントの左巻きの渦流16とも相まってクーラントと共に回転しながら除々に沈降をつずけ、二次円形渦流クーラントタンク13の底面34中央部に集積する。The coolant containing residual chips and abrasives discharged from the
Residual chips and abrasive grains contained in the coolant are left-
二次円形渦流クーラントタンク17内に発生した渦流16により、二次円形渦流クーラントタンク17の底面34中央部に集積した、磁気分離器14により除去できなかったクーラント中の残存切り屑や砥粒は、二次円形渦流クーラントタンク17の底面34中央部に具備されたクーラント流出口35から、二次円形渦流クーラントタンク17内のクーラントと共に樋36を経由して、二次クーラント循環ポンプ15により吸引され、クーラント中に含有された残存切り屑や砥粒などの処理をおこなうため、サイクロン装置18へと送り込まれる。 Residual chips and abrasive grains in the coolant accumulated in the center of the
サイクロン装置18は、二次クーラント循環ポンプ15により吸引された残存切り屑や砥粒などを含有するクーラントを、入口ノズル37から円筒部38の接線方向に薄板状の流れで噴射することにより渦巻き状に回転する降下渦流39と成り、円錐壁40に沿い下部ノズル41に向かって降下すると、下部ノズル41の絞り降下により上昇渦流42が発生する。 The
上昇渦流42は、降下渦流39と同じ回転方向を有するが、移動方向は、逆となり、クーラントは、この上昇渦流42により上部ノズル37に捕捉され、上部ノズル37から流出される。 The ascending vortex 42 has the same rotational direction as the descending
クーラント中に含有する残存切り屑や砥粒などの固形粒子44の除去は、旋回する粒子にはたらく遠心力によりおこなわれ、これらの粒子の大部分は、降下渦流39により円錐壁40の滑らかな内壁45に集積され、その壁を滑降して少量のクーラントと共に下部ノズル43から排出され、後述のスラッジ沈澱槽19内へと流入される。 The removal of the solid particles 44 such as residual chips and abrasive grains contained in the coolant is performed by centrifugal force acting on the swirling particles, and most of these particles are caused by the descending
クーラント中に含有する残存切り屑や砥粒などの固形粒子44が除去され清浄化されたクーラントは、前述のように上昇渦流42となり上部ノズル43に捕捉され、上部ノズル43から流出され、後述のクリーンタンク21内へと流入される。 The coolant, in which the solid particles 44 such as residual chips and abrasive grains contained in the coolant are removed and cleaned, becomes the rising vortex 42 as described above, is captured by the
サイクロン装置18の下部ノズル41から少量のクーラントと共に排出された残存切り屑や砥粒などの固形粒子44は、前述のようにスラッジ沈澱槽19内へと流入される。 The solid particles 44 such as residual chips and abrasive grains discharged together with a small amount of coolant from the lower nozzle 41 of the
サイクロン装置18の下部ノズル41から少量のクーラントと共に排出された残存切り屑や砥粒などの固形粒子44は、スラッジ沈澱槽19内の整流箱46へと流入され、スラッジ沈澱槽19内のクーラント中を沈澱し、スラッジ沈澱槽19の底部47に堆積する。
この沈殿スラッジは、デレッキ48によりスラッジ沈澱槽19の側面傾斜板49に沿って掻き取ることにより、外部へと排出できる。The solid particles 44 such as residual chips and abrasive grains discharged together with a small amount of coolant from the lower nozzle 41 of the
The sediment sludge can be discharged to the outside by scraping along the side inclined
スラッジ沈澱槽19へと流入し、クーラント中に含有した残存切り屑や砥粒などのスラッジの沈殿濾過が完了したスラッジ沈澱槽19内のクーラントは、クーラント上に浮上した浮上性スラッジ50と共にスラッジ沈澱槽19内の隔壁51からオーバーフローして、クーラント流出口52からスラッジ沈澱槽19の外部へと流出され、磁気分離器14に送られて、再濾過される。 The coolant in the
二次円形渦流クーラントタンク17の外壁の一部には、前述のサイクロン装置18の上部ノズル43から流出されたクーラントや、二次円形渦流クーラントタンク17内のクーラントの清浄度が最も高い、二次円形渦流クーラントタンク17の外周面のクーラントを、加工母機に送り込むためのクリーンポンプ20、及び液面下限クーラントレベル異常を検出するためのフロートスイッチ53を具備したクリーンタンク21が設けられ、二次円形渦流クーラントタンク17とクリーンタンク21とは、アンダーフロー構造の切り欠き穴54により通じている。 A part of the outer wall of the secondary circular
また、二次円形渦流クーラントタンク17内のクーラントは、常時一次円形渦流クーラントタンク13内へとオーバーフローするように、それぞれのクーラントポンプの吐出揚量が調整され、二次円形渦流クーラントタンク17から一次円形渦流クーラントタンク13内へとオーバーフローするクーラントも、一次円形渦流クーラントタンク13内の接線方向へと流入させることにより、一次円形渦流クーラントタンク13内に渦流12を発生させる一助となっている。
なお、一次円形渦流クーラントタンク13内の一部には、クーラント不足を検出するためのフロートスイッチ55が具備されている。Further, the discharge amount of each coolant pump is adjusted so that the coolant in the secondary circular
A part of the primary circular
スラッジ沈澱槽19内の一部には、
駆動プーリ56と、一次円形渦流クーラントタンク13のクーラント液面下に浸漬されたフリープーリ57間に備えられたエンドレスの吸油ベルト58を、電動機59により周回運動させ、この吸油ベルト58の表面に吸着してきたスラッジ沈澱槽19内に浮上した含水浮上油を、掻き取り具60により掻き取り排出する、油水分離機61が具備される。
その他本発明装置は、前にも述べたように上記しかつ図面に示した実施例に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更しうるものである。In part of the
An endless
In addition, the device of the present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings as described above, and can be modified as appropriate without departing from the scope of the invention.
請求項1に係るクーラント清浄装置によれば、
加工母機から流出される、磁性体切り屑や砥粒などのスラッジを含有したクーラントの処理を行う際に、磁気分離器や一次、及び二次円形渦流クーラントタンク、サイクロン装置、スラッジ沈殿槽により、クーラントタンクの底に磁性体切り屑や砥粒などのスラッジを溜めない、新規な方法を採用したクーラント装置を提供することができる。According to the coolant cleaning apparatus according to claim 1,
When processing coolant containing sludge such as magnetic chips and abrasive grains that flow out from the processing mother machine, magnetic separators, primary and secondary circular vortex coolant tanks, cyclone devices, sludge settling tanks, It is possible to provide a coolant device employing a novel method that does not collect sludge such as magnetic chips and abrasive grains at the bottom of the coolant tank.
請求項2、及び請求項3に係るクーラント清浄装置によれば、
クーラント液面上に浮遊する浮上油を処理することができ、クーラントの腐敗防止によるランニングコストの低減を図ることができる。According to the coolant cleaning device according to claim 2 and claim 3,
The floating oil floating on the coolant level can be treated, and the running cost can be reduced by preventing the coolant from decay.
また、上記の効果の他、クーラントタンク内の清掃頻度の減少などの効果が考えられ、反復使用する産業機械などのクーラントに関し、清浄度を維持し寿命を延長させることにより、加工母機の性能を保持でき全体的に稼働費用の低減に寄与できるものである。 In addition to the above effects, there are other effects such as a reduction in the frequency of cleaning in the coolant tank.For coolants such as industrial machines that are used repeatedly, maintaining the cleanliness and extending the service life will improve the performance of the processing base machine. It can be retained and can contribute to a reduction in operating costs as a whole.
11・・・一次クーラント循環ポンプ 12・・・渦流
13・・・一次円形渦流クーラントタンク 14・・・磁気分離器
15・・・二次クーラント循環ポンプ 16・・・渦流
17・・・二次円形渦流クーラントタンク 18・・・サイクロン装置
19・・・スラッジ沈殿槽 20・・・クリーンポンプ
21・・・クリーンタンク 22・・・底面
23・・・樋 24・・・クーラント流出口
25・・・内壁 26・・・回転円筒
27・・・電動機 28・・・底板
29・・・流路 30・・・内壁
31・・・絞りローラ 32・・・掻き板
33・・・受け箱 34・・・底面
35・・・クーラント流出口 36・・・樋
37・・・入口ノズル 38・・・円筒部
39・・・降下渦流 40・・・円錐壁
41・・・下部ノズル 42・・・上昇渦流
43・・・上部ノズル 44・・・固形粒子
45・・・内壁 46・・・整流箱
47・・・底部 48・・・デレッキ
49・・・側面傾斜板 50・・・浮上性スラッジ
51・・・隔壁 52・・・クーラント流出口
53・・・フロートスイッチ 54・・・切り欠き穴
55・・・フロートスイッチ 56・・・駆動プーリ
57・・・フリープーリ 58・・・吸油ベルト
59・・・電動機 60・・・掻き取り具
61・・・油水分離機 62・・・流入口
63・・・ダーティータンク 64・・・スクレーパコンベア
65・・・スラッジボックス 66・・・ダーティーポンプ
67・・・磁気分離器 68・・・クリーンタンク
69・・・クリーンポンプDESCRIPTION OF
Claims (3)
前記一次クーラント循環ポンプにより吸引された、前記一次円形渦流クーラントタンク内の、凝集された前記スラッジを含有するクーラント内から、主に前記磁性体切り屑を除去するための磁気分離器と、
前記磁気分離器から流出されたクーラント中の残存スラッジを再度凝集し、再度凝集された前記残存スラッジをクーラントと共に吸引するための二次クーラント循環ポンプを備えた、前記磁気分離器から流出された前記残存スラッジを含有するクーラントに渦流を発生させるための、有底円筒形状の二次円形渦流クーラントタンクと、
前記二次クーラント循環ポンプにより吸引された前記クーラント中の前記残存スラッジの除去を、前記クーラントを旋回させることにより発生する、前記残存スラッジにはたらく遠心力によりおこなうサイクロン装置と、
前記サイクロン装置により除去され、少量のクーラントと共に前記サイクロン装置から排出された前記残存スラッジを、沈澱によりクーラント中から抽出するためのスラッジ沈澱槽と、
前記二次円形渦流クーラントタンクの外周側面から流出される前記二次円形渦流クーラントタンク内で濾過されたクーラントや、前記サイクロン装置により循環濾過されたクーラントが流入され、流入された前記クーラントを前記工作機械に圧送するためのクリーンポンプなどが備えられたクリーンタンクとにより構成されていることを特徴とするクーラント清浄装置である。Primary coolant for agglomerating the sludge in the coolant containing sludge such as magnetic chips and abrasive grains, which is mainly discharged from the machine tool for grinding, and sucking the agglomerated sludge together with the coolant. A primary circular eddy current coolant tank having a bottomed cylindrical shape for generating a vortex in the coolant discharged from the machine tool, comprising a circulation pump;
A magnetic separator for mainly removing the magnetic chips from the coolant containing the agglomerated sludge in the primary circular vortex coolant tank sucked by the primary coolant circulation pump;
The residual sludge in the coolant flowing out from the magnetic separator is agglomerated again, and a secondary coolant circulation pump for sucking the re-aggregated residual sludge together with the coolant is provided. A bottomed cylindrical secondary circular vortex coolant tank for generating a vortex in the coolant containing residual sludge;
A cyclone device for performing removal of the residual sludge in the coolant sucked by the secondary coolant circulation pump by centrifugal force acting on the residual sludge generated by turning the coolant;
A sludge settling tank for extracting the residual sludge removed by the cyclone apparatus and discharged from the cyclone apparatus together with a small amount of coolant from the coolant by precipitation;
The coolant filtered in the secondary circular vortex coolant tank that flows out from the outer peripheral side surface of the secondary circular vortex coolant tank, or the coolant circulated and filtered by the cyclone device is introduced, and the coolant that has been introduced is used as the work. A coolant purifier comprising a clean tank equipped with a clean pump for pumping to a machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003293998A JP4231901B2 (en) | 2003-07-11 | 2003-07-11 | Coolant cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003293998A JP4231901B2 (en) | 2003-07-11 | 2003-07-11 | Coolant cleaning device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005028353A true JP2005028353A (en) | 2005-02-03 |
| JP4231901B2 JP4231901B2 (en) | 2009-03-04 |
Family
ID=34213482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003293998A Expired - Fee Related JP4231901B2 (en) | 2003-07-11 | 2003-07-11 | Coolant cleaning device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4231901B2 (en) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008036734A (en) * | 2006-08-02 | 2008-02-21 | Hakusan Kiko:Kk | Cutting fluid circulation processing system |
| WO2008035551A1 (en) | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Sumitomo Heavy Industries Finetech, Ltd. | Coolant cleaning device for machine tool |
| CN101824358A (en) * | 2010-06-02 | 2010-09-08 | 胡惜时 | Grinding and cooling liquid purification method and device thereof |
| JP2011000508A (en) * | 2009-06-16 | 2011-01-06 | Okano Kiko Kk | System of cleaning fluid to be treated |
| KR101559678B1 (en) | 2014-08-12 | 2015-11-12 | 네오스 주식회사 | Oil collecting device |
| JP2016132065A (en) * | 2015-01-19 | 2016-07-25 | いすゞ自動車株式会社 | Coolant waste recovery device |
| CN106116053A (en) * | 2016-08-17 | 2016-11-16 | 缪琼华 | A kind of processing method of coke-oven waste water |
| CN108145522A (en) * | 2018-02-28 | 2018-06-12 | 马鞍山成宏机械制造有限公司 | Machine tool cutting fluid treatment device and treatment method thereof |
| JP2018161688A (en) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | Dmg森精機株式会社 | Chip conveyor and machine tool |
| CN109045770A (en) * | 2018-09-12 | 2018-12-21 | 上海华畅环保设备发展有限公司 | For the oil-base mud landwaste processing method of marine drilling platform and with boring device |
| CN109732391A (en) * | 2019-01-23 | 2019-05-10 | 武汉船用机械有限责任公司 | A kind of coolant liquid recyclable device for lathe |
| JP2020069540A (en) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | Dmg森精機株式会社 | Coolant supply device |
| CN114505727A (en) * | 2022-01-11 | 2022-05-17 | 范婷婷 | Cooling circulation system of metal processing machine and cooling method thereof |
| EP4039368A1 (en) * | 2021-02-09 | 2022-08-10 | Sumitomo Heavy Industries Finetech, Ltd. | Separation device |
| CN115284064A (en) * | 2022-01-17 | 2022-11-04 | 刘雪梅 | Steel work piece liquid internal processing equipment with coolant liquid edulcoration separation work ability |
| CN117600900A (en) * | 2023-07-17 | 2024-02-27 | 山西灵石亨泰荣和金属压铸件有限公司 | Self-priming stamping purification device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106045240A (en) * | 2016-08-17 | 2016-10-26 | 缪琼华 | Processing system for coking waste water |
-
2003
- 2003-07-11 JP JP2003293998A patent/JP4231901B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008036734A (en) * | 2006-08-02 | 2008-02-21 | Hakusan Kiko:Kk | Cutting fluid circulation processing system |
| WO2008035551A1 (en) | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Sumitomo Heavy Industries Finetech, Ltd. | Coolant cleaning device for machine tool |
| JP2011000508A (en) * | 2009-06-16 | 2011-01-06 | Okano Kiko Kk | System of cleaning fluid to be treated |
| CN101824358A (en) * | 2010-06-02 | 2010-09-08 | 胡惜时 | Grinding and cooling liquid purification method and device thereof |
| KR101559678B1 (en) | 2014-08-12 | 2015-11-12 | 네오스 주식회사 | Oil collecting device |
| JP2016132065A (en) * | 2015-01-19 | 2016-07-25 | いすゞ自動車株式会社 | Coolant waste recovery device |
| CN106116053A (en) * | 2016-08-17 | 2016-11-16 | 缪琼华 | A kind of processing method of coke-oven waste water |
| JP2018161688A (en) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | Dmg森精機株式会社 | Chip conveyor and machine tool |
| CN108145522B (en) * | 2018-02-28 | 2024-06-11 | 马鞍山成宏机械制造有限公司 | A machine tool chip fluid treatment device and treatment method thereof |
| CN108145522A (en) * | 2018-02-28 | 2018-06-12 | 马鞍山成宏机械制造有限公司 | Machine tool cutting fluid treatment device and treatment method thereof |
| CN109045770A (en) * | 2018-09-12 | 2018-12-21 | 上海华畅环保设备发展有限公司 | For the oil-base mud landwaste processing method of marine drilling platform and with boring device |
| JP2020069540A (en) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | Dmg森精機株式会社 | Coolant supply device |
| CN109732391A (en) * | 2019-01-23 | 2019-05-10 | 武汉船用机械有限责任公司 | A kind of coolant liquid recyclable device for lathe |
| EP4039368A1 (en) * | 2021-02-09 | 2022-08-10 | Sumitomo Heavy Industries Finetech, Ltd. | Separation device |
| CN114904652A (en) * | 2021-02-09 | 2022-08-16 | 住友重机械精科技株式会社 | Separating device |
| JP2022121973A (en) * | 2021-02-09 | 2022-08-22 | 住友重機械ファインテック株式会社 | Separator |
| JP7696725B2 (en) | 2021-02-09 | 2025-06-23 | 住友重機械ファインテック株式会社 | Separation device |
| CN114505727A (en) * | 2022-01-11 | 2022-05-17 | 范婷婷 | Cooling circulation system of metal processing machine and cooling method thereof |
| CN115284064A (en) * | 2022-01-17 | 2022-11-04 | 刘雪梅 | Steel work piece liquid internal processing equipment with coolant liquid edulcoration separation work ability |
| CN115284064B (en) * | 2022-01-17 | 2024-03-01 | 刘雪梅 | Steel work piece liquid internal processing equipment with coolant liquid edulcoration separation function |
| CN117600900A (en) * | 2023-07-17 | 2024-02-27 | 山西灵石亨泰荣和金属压铸件有限公司 | Self-priming stamping purification device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4231901B2 (en) | 2009-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4231901B2 (en) | Coolant cleaning device | |
| JP2003275938A (en) | Coolant cleaning device | |
| JP4122348B2 (en) | Apparatus and method for separating and recovering waste liquid-containing components such as recovered coolant | |
| JP2001310236A (en) | Purifying/recovering device of coolant | |
| JP2007098538A (en) | Solid-liquid separation system | |
| JP2005153132A (en) | Coolant cleaning device | |
| JP3055421U (en) | Fine sludge removal device in coolant | |
| JP2003117769A (en) | Coolant cleaning device | |
| JP2004268244A (en) | Coolant cleaning device | |
| JP5470657B2 (en) | Treatment liquid purification device | |
| WO2003070425A1 (en) | Coolant filter | |
| JP2003191147A (en) | Portable coolant tank cleaning device | |
| JP3081893U (en) | Sludge settling tank | |
| JP2006055981A (en) | Coolant cleaning device | |
| JP4157915B2 (en) | Coolant cleaning device | |
| JP2003071679A (en) | Coolant purifier | |
| JP2005040936A (en) | Coolant cleaning device | |
| JP3973150B2 (en) | Sludge separation device, sludge recovery device, and sludge separation method | |
| JP4210505B2 (en) | Coolant cleaning device | |
| JP3071283U (en) | Coolant cleaning equipment | |
| JP3080726U (en) | Inclined plate sedimentation tank device | |
| JP3080605U (en) | Coolant cleaning device | |
| JP3505710B2 (en) | Coolant cleaning device | |
| JP2002036111A (en) | Abrasive grains scavenging device | |
| JP5546627B2 (en) | Coolant purification device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060626 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080903 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080916 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080930 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4231901 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121219 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131219 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |