JP2005028258A - ディスポーザ - Google Patents
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Abstract
【課題】容易に製造できる構造の固定刃を備えたディスポーザを提供する。
【解決手段】モータによって回転駆動される回転板１６に備えられたスイングハンマ１８と、そのスイングハンマ１８に対応して下ケーシング２０内周面に設けられた固定刃１９とを備え、スイングハンマ１８と固定刃１９との協働によって厨芥を破砕する。固定刃１９は、板材をプレスにより曲げ加工して形成され、周方向に沿って複数のスリット２２が形成された円筒状刃体部１９ａと、該円筒状刃体部１９ａの上端部外周に張出形成された周方向環状の取付ツバ部１９ｂとからなる。円筒状刃体部１９ａの各スリット２２がそれぞれ円筒状刃体部１９ａの高さ方向全長にわたって形成されている。
【選択図】 図２
【解決手段】モータによって回転駆動される回転板１６に備えられたスイングハンマ１８と、そのスイングハンマ１８に対応して下ケーシング２０内周面に設けられた固定刃１９とを備え、スイングハンマ１８と固定刃１９との協働によって厨芥を破砕する。固定刃１９は、板材をプレスにより曲げ加工して形成され、周方向に沿って複数のスリット２２が形成された円筒状刃体部１９ａと、該円筒状刃体部１９ａの上端部外周に張出形成された周方向環状の取付ツバ部１９ｂとからなる。円筒状刃体部１９ａの各スリット２２がそれぞれ円筒状刃体部１９ａの高さ方向全長にわたって形成されている。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、厨房の生ゴミ等を破砕するディスポーザに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のディスポーザとして、駆動手段によって回転駆動される回転板に備えられたスイングハンマと、スイングハンマよりも径外方に位置してケーシング固定された固定刃とを備え、スイングハンマと固定刃との協働により、破砕室に投入された厨芥を破砕して排出する構造のものがある（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。
【０００３】
そして、特許文献１に開示の固定刃の構造は、固定刃全体が円筒状に形成されると共に、その高さ方向中途部から下縁に至るスリットが周方向に沿って複数形成された構造とされており、固定刃上部のスリットが形成されていない部分をネジ締結等によりケーシングに固定する構造とされていた。
【０００４】
また、特許文献２に開示の固定刃の構造は、周方向に沿って複数のスリットが形成された円筒状刃体部と、該円筒状刃体部の上端部外周に張出形成された周方向環状の取付ツバ部とを備えた構造とされており、取付ツバ部を下ケーシングと上ケーシングで挟持状に保持することにより、固定刃をケーシングに固定する構造とされていた。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭５５−５７４６号公報
【特許文献２】
特開２００１−１２９４２４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特許文献１に開示の固定刃を製造する場合には、多数の前記スリットが形成された帯状板材を円筒状に曲げ加工して、その両端部を溶接により接合する必要があり、溶接作業に手間がかかると共に、溶接後においては溶接部分表面の仕上げ処理やさび止めのための酸化皮膜処理が必要となり、作業工程数の増加やコスト高を招く欠点があった。
【０００７】
また、前記特許文献２に開示の固定刃を製造する場合には、多数の前記スリットが形成された円環状板材を、プレスによる絞り加工によって製造することができるが、絞り加工に際して、しわや割れ等が発生するおそれがあり、加工性に難点があった。
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、容易に製造できる構造の固定刃を備えたディスポーザを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための技術的手段は、駆動手段によって回転駆動される回転板に備えられたスイングハンマと、そのスイングハンマに対応して設けられた固定刃とによって厨芥を破砕するディスポーザにおいて、前記固定刃は、板材をプレスにより曲げ加工して形成され、周方向に沿って複数のスリットが形成された円筒状刃体部と、該円筒状刃体部の上端部外周に張出形成された周方向環状の取付ツバ部とからなり、前記円筒状刃体部の各スリットがそれぞれ円筒状刃体部の高さ方向全長にわたって形成されている点にある。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明すると、図１に示される如く、ディスポーザ１は、流し台におけるシンク２の排水口３に、パッキング４を介して水密状に、リングナット５により締付け固定される取付け管６を備え、取付け管６の下端部に防振機構７を介してディスポーザ本体８の上端部が吊持される構造とされている。
【００１１】
防振機構７は、ゴム材により断面円形の筒状に形成されたゴム連結管１０を備え、ゴム連結管１０は、上部の厚肉に形成された上リジッド連結部１０ａと、下部の厚肉に形成された下リジッド連結部１０ｂと、これら上リジッド連結部１０ａと下リジッド連結部１０ｂとの間の外方膨出状に湾曲形成された薄肉の振動吸収筒部１０ｃとから構成されている。
【００１２】
また、上リジッド連結部１０ａの内周面には、取付け管６の下端部に径方向外方に張出形成された周方向環状の張出係合部が挿入される凹溝部が形成されており、下リジッド連結部１０ｂの内周面には、ディスポーザ本体８における上ケーシング１１の上端部に径方向外方に張出形成された周方向環状の張出係合部が挿入される凹溝部が形成されている。
【００１３】
そして、ゴム連結管１０の上リジッド連結部１０ａが取付け管６の下端部に外嵌されて、張出係合部が凹溝部に挿入されると共に、締付けバンド１２により締付け固定され、下リジッド連結部１０ｂが上ケーシング１１の上端部に外嵌されて、張出係合部が凹溝部に挿入されると共に、締付けバンド１３により締付け固定され、ここに、取付け管６とディスポーザ本体８の上ケーシング１１とがゴム連結管１０を介して互いに連結される構造とされている。
【００１４】
また、取付け管６の下端部と上ケーシング１１の上端部との相互間におけるゴム連結管１０内に位置して、筒状の金属製支持体１４が配置されている。この支持体１４は取付け管６下端部の内径、もしくは上ケーシング１１上端部の内径と略同径の内径を有する円筒状に形成されており、支持体１４の上端外周には径方向外方に張出状とされた周方向環状の上係合ツバ部を備えると共に、支持体１４の下端外周には径方向外方に張出状とされた周方向環状の下係合ツバ部を備えた構造とされている。
【００１５】
そして、上リジッド連結部１０ａの凹溝部に支持体１４の上係合ツバ部が嵌入されると共に、下リジッド連結部１０ｂの凹溝部に支持体１４の下係合ツバ部が嵌入された状態で、ゴム連結管１０内に支持体１４が配置されている。
【００１６】
ここに、上ケーシング１１、即ちディスポーザ本体８は、取付け管６側に、ゴム連結管１０や支持体１４等からなる防振機構７を介して吊下げ状態で支持された構造とされている。
【００１７】
前記ディスポーザ本体８は、図２にも示される如く、平面視円形の回転板１６と、回転板１６を回転駆動する駆動手段としてのモータ１７と、回転板１６の上面に径方向に離隔して揺動自在に取り付けられた一対のスイングハンマ１８と、各スイングハンマ１８に対応して設けられた固定刃１９と、これら回転板１６、スイングハンマ１８、固定刃１９等を外囲する下ケーシング２０および該下ケーシング２０上に連結される前記上ケーシング１１とを備えている。
【００１８】
前記下ケーシング２０には、上方に開口する円形凹状の処理凹部２０ａと、その処理凹部２０ａの底部２０ｂから下ケーシング２０の一側面に連通する排出通路（図示省略）とが設けられており、処理凹部２０ａの底部２０ｂは他側より一側の前記排出通路方向に漸次下降傾斜する傾斜状に構成されている。
【００１９】
そして、処理凹部２０ａ内における中央部には、スイングハンマ１８が取り付けられた回転板１６が備えられ、処理凹部２０ａの内周面に沿って固定刃１９が備えられた構造とされている。
【００２０】
前記上ケーシング１１は、断面略円形の筒形状を有しており、下ケーシング２０の処理凹部２０ａの開口部に連なるようにして、下ケーシング２０とボルト締結等により着脱自在に連結固定される構造とされている。
【００２１】
前記固定刃１９はステンレス鋼等の板材をプレス加工、即ちプレスにより曲げ加工して形成されてなり、図３にも示すように、円筒状に配置された円筒状刃体部１９ａと、該円筒状刃体部１９ａの上端部外周に径方向外方に向けて張出形成された周方向環状の取付ツバ部１９ｂとからなり、円筒状刃体部１９ａは、下ケーシング２０の処理凹部２０ａ内にぴったりと嵌まり込む円筒形の形状を有しており、複数のスリット２２が周方向に沿って等間隔に設けられた構造とされている。
【００２２】
この際、各スリット２２は、それぞれ円筒状刃体部１９ａの高さ方向全長にわたって形成された構造とされており、本実施形態では、軸心に沿った上下方向に形成された構造とされている。従って、円筒状刃体部１９ａは各スリット２２によって分割されたいわゆる櫛歯状に構成されている。
【００２３】
また、取付ツバ部１９ｂの外周縁部には、周方向に等間隔を有して複数の切り欠き凹部２３が形成されており、下ケーシング２０の処理凹部２０ａに固定刃１９の円筒状刃体部１９ａが嵌合された状態で、下ケーシング２０の上面側に備えられた係止突部（図示省略）に各切り欠き凹部２３が回り止め状に係止する構造とされている。そして、下ケーシング２０に対する固定刃１９の回り止め状態で、パッキン２４を介して上ケーシング１１が連結固定されている。ここに、固定刃１９は、その取付ツバ部１９ｂが下ケーシング２０と上ケーシング１１とにより、回り止め状態で挟持状に保持される。
【００２４】
前記回転板１６は、固定刃１９における円筒状刃体部１９ａの内径よりも僅かに小さい外径を有する円板状の板部材とされ、下ケーシング２０の下面側から処理凹部２０ａ内に挿入されたモータ１７の駆動軸１７ａに固定されている。この際、本実施形態にあっては、回転板１６の下面側に、各スイングハンマ１８の取付位置と対応させて、回転板１６を補強するための補強板１６ａが重合状として一体的に固着されている。また、回転板１６における補強板１６ａを避けた位置には、回転板１６によって上下に仕切られる上部の破砕室２５と下部の排出室２６とを連通状とする水抜き孔が、適宜形成されている。
【００２５】
また、図１において、２８は内蓋で、厨芥投入口となる取付け管６の下部に着脱自在に配置され、その上部には封水キャップ２９が、着脱自在に装着されている。
【００２６】
本実施形態は以上のように構成されており、厨芥が厨芥投入口としての取付け管６を介してディスポーザ本体８内の破砕室２５に水と共に投入され、モータ１７の駆動により回転板１６が回転駆動されると、回転板１６に伴って回転するスイングハンマ１８の衝突によって厨芥が破砕されると共に、スイングハンマ１８とその外周の円筒状刃体部１９ａとの協働による剪断によって破砕され、所定の破砕粒度以下に破砕された厨芥は、円筒状刃体部１９ａの各スリット２２を通じて下方の排出室２６に導かれる。また、排出室２６内に導かれた厨芥は、その後、底部２０ｂの傾斜に沿って水と共に排出通路に案内され、排出通路を介して排出される。
【００２７】
そして、本実施形態によれば、固定刃１９における円筒状刃体部１９ａに形成された各スリット２２が、円筒状刃体部１９ａの高さ方向全長にわたっているため、スリット２２長さを最大限有効利用でき、各スリット２２によって構成される円筒状刃体部１９ａの刃部もより長く確保でき、円筒状刃体部１９ａに対する厨芥の引っ掛かりも効率よくなされ、剪断による破砕性能の向上が図れ、また、所定の破砕粒度以下に破砕された厨芥のスリット２２内への侵入も効率よくなされ、破砕処理に伴って供給される水の抜けもよく、破砕された厨芥の排出室２６側への排出性能の向上も図れ、排出時間の短縮化が図れる。ここに、破砕された厨芥の排出遅れに起因する必要以上の破砕による無駄が有効に防止でき、ディスポーザ１の稼働時間の短縮化が図れる利点がある。
【００２８】
また、円筒状刃体部１９ａの高さ方向全長にわたってスリット２２を形成する構造であるため、固定刃１９としての刃部の長さを最大限有効利用でき、特許文献１や特許文献２に開示のように高さ方向中途部からスリットを形成する場合と比較して、固定刃１９の高さ方向長さをより短く構成でき、固定刃１９のコンパクト化、即ち、ディスポーザ１のコンパクト化が図れる利点もある。
【００２９】
さらに、円筒状刃体部１９ａの高さ方向全長にわたってスリット２２が形成され、円筒状刃体部１９ａは各スリット２２によって周方向に分割された櫛歯状に構成されているため、各スリット２２に対応する部分が打ち抜かれた円環状板材における円筒状刃体部１９ａ対応部分をプレスにより略９０度、折り曲げる曲げ加工によって製造することができ、絞り加工により製造する場合と比較して加工性に優れ、容易に製造することができ、製造コスト低減が図れる利点もある。
【００３０】
なお、上記実施形態において、固定刃１９における円筒状刃体部１９ａの各スリット２２がその軸心に沿って形成された構造のものを示しているが、各スリット２２が円筒状刃体部１９ａの軸心に対して傾斜して形成される構造であってもよい。
【００３１】
また、各スリット２２の溝幅は、要求される破砕粒度に応じて適宜決定すればよく、各スリット２２の数も必要に応じて適宜決定すればよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように、本発明のディスポーザによれば、固定刃は、板材をプレスにより曲げ加工して形成され、周方向に沿って複数のスリットが形成された円筒状刃体部と、該円筒状刃体部の上端部外周に張出形成された周方向環状の取付ツバ部とからなり、円筒状刃体部の各スリットがそれぞれ円筒状刃体部の高さ方向全長にわたって形成された構造とされているため、プレスによる曲げ加工により固定刃を容易に製造できるという利点がある。
【００３３】
また、固定刃としての剪断機能やスリット長さが最大限有効利用できるため、厨芥の破砕性能向上や破砕された厨芥の排出性能向上が図れる利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態にかかるディスポーザの断面図である。
【図２】同要部拡大図である。
【図３】固定刃の斜視図である。
【符号の説明】
１ ディスポーザ
８ ディスポーザ本体
１１ 上ケーシング
１６ 回転板
１７ モータ
１８ スイングハンマ
１９ 固定刃
１９ａ 円筒状刃体部
１９ｂ 取付ツバ部
２０ 下ケーシング
２２ スリット
２３ 切り欠き凹部
【発明の属する技術分野】
本発明は、厨房の生ゴミ等を破砕するディスポーザに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のディスポーザとして、駆動手段によって回転駆動される回転板に備えられたスイングハンマと、スイングハンマよりも径外方に位置してケーシング固定された固定刃とを備え、スイングハンマと固定刃との協働により、破砕室に投入された厨芥を破砕して排出する構造のものがある（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。
【０００３】
そして、特許文献１に開示の固定刃の構造は、固定刃全体が円筒状に形成されると共に、その高さ方向中途部から下縁に至るスリットが周方向に沿って複数形成された構造とされており、固定刃上部のスリットが形成されていない部分をネジ締結等によりケーシングに固定する構造とされていた。
【０００４】
また、特許文献２に開示の固定刃の構造は、周方向に沿って複数のスリットが形成された円筒状刃体部と、該円筒状刃体部の上端部外周に張出形成された周方向環状の取付ツバ部とを備えた構造とされており、取付ツバ部を下ケーシングと上ケーシングで挟持状に保持することにより、固定刃をケーシングに固定する構造とされていた。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭５５−５７４６号公報
【特許文献２】
特開２００１−１２９４２４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特許文献１に開示の固定刃を製造する場合には、多数の前記スリットが形成された帯状板材を円筒状に曲げ加工して、その両端部を溶接により接合する必要があり、溶接作業に手間がかかると共に、溶接後においては溶接部分表面の仕上げ処理やさび止めのための酸化皮膜処理が必要となり、作業工程数の増加やコスト高を招く欠点があった。
【０００７】
また、前記特許文献２に開示の固定刃を製造する場合には、多数の前記スリットが形成された円環状板材を、プレスによる絞り加工によって製造することができるが、絞り加工に際して、しわや割れ等が発生するおそれがあり、加工性に難点があった。
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、容易に製造できる構造の固定刃を備えたディスポーザを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための技術的手段は、駆動手段によって回転駆動される回転板に備えられたスイングハンマと、そのスイングハンマに対応して設けられた固定刃とによって厨芥を破砕するディスポーザにおいて、前記固定刃は、板材をプレスにより曲げ加工して形成され、周方向に沿って複数のスリットが形成された円筒状刃体部と、該円筒状刃体部の上端部外周に張出形成された周方向環状の取付ツバ部とからなり、前記円筒状刃体部の各スリットがそれぞれ円筒状刃体部の高さ方向全長にわたって形成されている点にある。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明すると、図１に示される如く、ディスポーザ１は、流し台におけるシンク２の排水口３に、パッキング４を介して水密状に、リングナット５により締付け固定される取付け管６を備え、取付け管６の下端部に防振機構７を介してディスポーザ本体８の上端部が吊持される構造とされている。
【００１１】
防振機構７は、ゴム材により断面円形の筒状に形成されたゴム連結管１０を備え、ゴム連結管１０は、上部の厚肉に形成された上リジッド連結部１０ａと、下部の厚肉に形成された下リジッド連結部１０ｂと、これら上リジッド連結部１０ａと下リジッド連結部１０ｂとの間の外方膨出状に湾曲形成された薄肉の振動吸収筒部１０ｃとから構成されている。
【００１２】
また、上リジッド連結部１０ａの内周面には、取付け管６の下端部に径方向外方に張出形成された周方向環状の張出係合部が挿入される凹溝部が形成されており、下リジッド連結部１０ｂの内周面には、ディスポーザ本体８における上ケーシング１１の上端部に径方向外方に張出形成された周方向環状の張出係合部が挿入される凹溝部が形成されている。
【００１３】
そして、ゴム連結管１０の上リジッド連結部１０ａが取付け管６の下端部に外嵌されて、張出係合部が凹溝部に挿入されると共に、締付けバンド１２により締付け固定され、下リジッド連結部１０ｂが上ケーシング１１の上端部に外嵌されて、張出係合部が凹溝部に挿入されると共に、締付けバンド１３により締付け固定され、ここに、取付け管６とディスポーザ本体８の上ケーシング１１とがゴム連結管１０を介して互いに連結される構造とされている。
【００１４】
また、取付け管６の下端部と上ケーシング１１の上端部との相互間におけるゴム連結管１０内に位置して、筒状の金属製支持体１４が配置されている。この支持体１４は取付け管６下端部の内径、もしくは上ケーシング１１上端部の内径と略同径の内径を有する円筒状に形成されており、支持体１４の上端外周には径方向外方に張出状とされた周方向環状の上係合ツバ部を備えると共に、支持体１４の下端外周には径方向外方に張出状とされた周方向環状の下係合ツバ部を備えた構造とされている。
【００１５】
そして、上リジッド連結部１０ａの凹溝部に支持体１４の上係合ツバ部が嵌入されると共に、下リジッド連結部１０ｂの凹溝部に支持体１４の下係合ツバ部が嵌入された状態で、ゴム連結管１０内に支持体１４が配置されている。
【００１６】
ここに、上ケーシング１１、即ちディスポーザ本体８は、取付け管６側に、ゴム連結管１０や支持体１４等からなる防振機構７を介して吊下げ状態で支持された構造とされている。
【００１７】
前記ディスポーザ本体８は、図２にも示される如く、平面視円形の回転板１６と、回転板１６を回転駆動する駆動手段としてのモータ１７と、回転板１６の上面に径方向に離隔して揺動自在に取り付けられた一対のスイングハンマ１８と、各スイングハンマ１８に対応して設けられた固定刃１９と、これら回転板１６、スイングハンマ１８、固定刃１９等を外囲する下ケーシング２０および該下ケーシング２０上に連結される前記上ケーシング１１とを備えている。
【００１８】
前記下ケーシング２０には、上方に開口する円形凹状の処理凹部２０ａと、その処理凹部２０ａの底部２０ｂから下ケーシング２０の一側面に連通する排出通路（図示省略）とが設けられており、処理凹部２０ａの底部２０ｂは他側より一側の前記排出通路方向に漸次下降傾斜する傾斜状に構成されている。
【００１９】
そして、処理凹部２０ａ内における中央部には、スイングハンマ１８が取り付けられた回転板１６が備えられ、処理凹部２０ａの内周面に沿って固定刃１９が備えられた構造とされている。
【００２０】
前記上ケーシング１１は、断面略円形の筒形状を有しており、下ケーシング２０の処理凹部２０ａの開口部に連なるようにして、下ケーシング２０とボルト締結等により着脱自在に連結固定される構造とされている。
【００２１】
前記固定刃１９はステンレス鋼等の板材をプレス加工、即ちプレスにより曲げ加工して形成されてなり、図３にも示すように、円筒状に配置された円筒状刃体部１９ａと、該円筒状刃体部１９ａの上端部外周に径方向外方に向けて張出形成された周方向環状の取付ツバ部１９ｂとからなり、円筒状刃体部１９ａは、下ケーシング２０の処理凹部２０ａ内にぴったりと嵌まり込む円筒形の形状を有しており、複数のスリット２２が周方向に沿って等間隔に設けられた構造とされている。
【００２２】
この際、各スリット２２は、それぞれ円筒状刃体部１９ａの高さ方向全長にわたって形成された構造とされており、本実施形態では、軸心に沿った上下方向に形成された構造とされている。従って、円筒状刃体部１９ａは各スリット２２によって分割されたいわゆる櫛歯状に構成されている。
【００２３】
また、取付ツバ部１９ｂの外周縁部には、周方向に等間隔を有して複数の切り欠き凹部２３が形成されており、下ケーシング２０の処理凹部２０ａに固定刃１９の円筒状刃体部１９ａが嵌合された状態で、下ケーシング２０の上面側に備えられた係止突部（図示省略）に各切り欠き凹部２３が回り止め状に係止する構造とされている。そして、下ケーシング２０に対する固定刃１９の回り止め状態で、パッキン２４を介して上ケーシング１１が連結固定されている。ここに、固定刃１９は、その取付ツバ部１９ｂが下ケーシング２０と上ケーシング１１とにより、回り止め状態で挟持状に保持される。
【００２４】
前記回転板１６は、固定刃１９における円筒状刃体部１９ａの内径よりも僅かに小さい外径を有する円板状の板部材とされ、下ケーシング２０の下面側から処理凹部２０ａ内に挿入されたモータ１７の駆動軸１７ａに固定されている。この際、本実施形態にあっては、回転板１６の下面側に、各スイングハンマ１８の取付位置と対応させて、回転板１６を補強するための補強板１６ａが重合状として一体的に固着されている。また、回転板１６における補強板１６ａを避けた位置には、回転板１６によって上下に仕切られる上部の破砕室２５と下部の排出室２６とを連通状とする水抜き孔が、適宜形成されている。
【００２５】
また、図１において、２８は内蓋で、厨芥投入口となる取付け管６の下部に着脱自在に配置され、その上部には封水キャップ２９が、着脱自在に装着されている。
【００２６】
本実施形態は以上のように構成されており、厨芥が厨芥投入口としての取付け管６を介してディスポーザ本体８内の破砕室２５に水と共に投入され、モータ１７の駆動により回転板１６が回転駆動されると、回転板１６に伴って回転するスイングハンマ１８の衝突によって厨芥が破砕されると共に、スイングハンマ１８とその外周の円筒状刃体部１９ａとの協働による剪断によって破砕され、所定の破砕粒度以下に破砕された厨芥は、円筒状刃体部１９ａの各スリット２２を通じて下方の排出室２６に導かれる。また、排出室２６内に導かれた厨芥は、その後、底部２０ｂの傾斜に沿って水と共に排出通路に案内され、排出通路を介して排出される。
【００２７】
そして、本実施形態によれば、固定刃１９における円筒状刃体部１９ａに形成された各スリット２２が、円筒状刃体部１９ａの高さ方向全長にわたっているため、スリット２２長さを最大限有効利用でき、各スリット２２によって構成される円筒状刃体部１９ａの刃部もより長く確保でき、円筒状刃体部１９ａに対する厨芥の引っ掛かりも効率よくなされ、剪断による破砕性能の向上が図れ、また、所定の破砕粒度以下に破砕された厨芥のスリット２２内への侵入も効率よくなされ、破砕処理に伴って供給される水の抜けもよく、破砕された厨芥の排出室２６側への排出性能の向上も図れ、排出時間の短縮化が図れる。ここに、破砕された厨芥の排出遅れに起因する必要以上の破砕による無駄が有効に防止でき、ディスポーザ１の稼働時間の短縮化が図れる利点がある。
【００２８】
また、円筒状刃体部１９ａの高さ方向全長にわたってスリット２２を形成する構造であるため、固定刃１９としての刃部の長さを最大限有効利用でき、特許文献１や特許文献２に開示のように高さ方向中途部からスリットを形成する場合と比較して、固定刃１９の高さ方向長さをより短く構成でき、固定刃１９のコンパクト化、即ち、ディスポーザ１のコンパクト化が図れる利点もある。
【００２９】
さらに、円筒状刃体部１９ａの高さ方向全長にわたってスリット２２が形成され、円筒状刃体部１９ａは各スリット２２によって周方向に分割された櫛歯状に構成されているため、各スリット２２に対応する部分が打ち抜かれた円環状板材における円筒状刃体部１９ａ対応部分をプレスにより略９０度、折り曲げる曲げ加工によって製造することができ、絞り加工により製造する場合と比較して加工性に優れ、容易に製造することができ、製造コスト低減が図れる利点もある。
【００３０】
なお、上記実施形態において、固定刃１９における円筒状刃体部１９ａの各スリット２２がその軸心に沿って形成された構造のものを示しているが、各スリット２２が円筒状刃体部１９ａの軸心に対して傾斜して形成される構造であってもよい。
【００３１】
また、各スリット２２の溝幅は、要求される破砕粒度に応じて適宜決定すればよく、各スリット２２の数も必要に応じて適宜決定すればよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように、本発明のディスポーザによれば、固定刃は、板材をプレスにより曲げ加工して形成され、周方向に沿って複数のスリットが形成された円筒状刃体部と、該円筒状刃体部の上端部外周に張出形成された周方向環状の取付ツバ部とからなり、円筒状刃体部の各スリットがそれぞれ円筒状刃体部の高さ方向全長にわたって形成された構造とされているため、プレスによる曲げ加工により固定刃を容易に製造できるという利点がある。
【００３３】
また、固定刃としての剪断機能やスリット長さが最大限有効利用できるため、厨芥の破砕性能向上や破砕された厨芥の排出性能向上が図れる利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態にかかるディスポーザの断面図である。
【図２】同要部拡大図である。
【図３】固定刃の斜視図である。
【符号の説明】
１ ディスポーザ
８ ディスポーザ本体
１１ 上ケーシング
１６ 回転板
１７ モータ
１８ スイングハンマ
１９ 固定刃
１９ａ 円筒状刃体部
１９ｂ 取付ツバ部
２０ 下ケーシング
２２ スリット
２３ 切り欠き凹部
Claims (1)
- 駆動手段によって回転駆動される回転板に備えられたスイングハンマと、そのスイングハンマに対応して設けられた固定刃とによって厨芥を破砕するディスポーザにおいて、
前記固定刃は、板材をプレスにより曲げ加工して形成され、周方向に沿って複数のスリットが形成された円筒状刃体部と、該円筒状刃体部の上端部外周に張出形成された周方向環状の取付ツバ部とからなり、前記円筒状刃体部の各スリットがそれぞれ円筒状刃体部の高さ方向全長にわたって形成されていることを特徴とするディスポーザ。
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- 2003-07-10 JP JP2003194861A patent/JP4252382B2/ja not_active Expired - Fee Related
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