【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はバックライトユニットを備えた液晶表示装置に係り、特に、バックライトユニットの光源から発せられる熱の放熱を向上させ、蓄熱による液晶表示パネルの表示品質の低下を防止することのできる液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、バックライトユニットを備えた液晶表示装置においては、その狭額縁化により、開口が形成されたホルダ内に、前記開口に表示面が位置するように液晶表示パネルを配設し、前記ホルダ内の前記液晶表示パネルの背部にバックライトユニットが配設されていた。このため、液晶表示パネルと、バックライトユニットの光源が接近し、光源から発せられる熱により液晶表示パネルにおいて表示むらが生じるため、光源から発せられる熱を外部へ放熱する手段が採用されてきた。
【０００３】
このような従来の液晶表示装置の一例としては、金属製からなる枠状のフレーム、液晶表示パネルおよびバックライトユニットから構成され、前記フレームの開口に前記液晶表示パネルの表示面が位置するように配設され、前記液晶表示パネルの表示面とは反対側の面となる液晶表示パネルの背部に前記バックライトユニットが配設されている。
【０００４】
前記バックライトユニットは、ホルダ、光源、導光板、２枚の拡散シート、２枚のレンズシート、反射シートおよび金属シートから構成されている。
【０００５】
前記光源は、前記導光板の側面近傍で、かつ導光板の側面に沿って前記導光板の側面に平行に配置されている。
【０００６】
前記導光板は、冷陰極管（ＣＦＬ）等の線状光源から照射される光を、前記液晶表示パネルの全体に光を均一に照射するようになっている。
【０００７】
前記導光板の上面（液晶表示パネルに対向する面）には、順に、拡散シート、レンズシート、レンズシート、拡散シートが配設され、前記光源から前記導光板へ発せられた光を拡散および増幅するようになっている。
【０００８】
前記反射シートは、前記光源をほぼ全長にわたって覆い、前記導光板側が開放されたコ字状に形成され、内面が白色あるいは銀色であり、前記光源から発せられた光を前記導光板へ集光するようになっている。
【０００９】
前記金属シートは、合成樹脂膜の表面に、例えば、アルミニウムや銅等の熱伝導率が高い金属材料の薄膜が形成され、前記導光板とほぼ同じ大きさの本体部と、この本体部と一体に形成され、一端が前記光源の電極部の近傍の下側に配置され、他の一端が前記導光板の下側に延長される突出部とを有する短冊状に形成されている。
【００１０】
このような構成により、前記光源（主に電極部）が発する熱を前記金属シートが放熱して液晶表示装置のホルダへ逃がし、バックライトユニット内の蓄熱を防止して液晶表示パネルに表示むらが生じることを防止していた（例えば、特許文献１参照）。
【００１１】
【特許文献１】
特開２００１−１０８９９０号公報 （第３−４頁、第１−３図）
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の液晶表示装置において、バックライトユニットのホルダおよび金属シートの形成時に、ホルダおよび金属シートにそれぞれ寸法誤差が生じた場合、バックライトユニットを形成した際に、ホルダおよび金属シートの間に隙間が生じ、このため、光源より発せられた熱が金属シートからホルダないしホルダ外へ放熱されにくく、ホルダの内側において蓄熱してしまい、液晶表示パネルの表示品質を低下させていた。
【００１３】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、光源から発せられる熱を確実にホルダへ放熱し、光源が発する熱の蓄熱により液晶表示パネルの表示品質が低下することを防止することのできる液晶表示装置を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するため請求項１に係る液晶表示装置の特徴は、側壁を有し開口が形成されたホルダ内に、前記開口に表示面が対向するように液晶表示パネルが配設され、前記液晶表示パネルの背部となる前記ホルダ内に、導光板と、前記導光板の側面近傍に配設された光源と、前記光源を全長にわたって覆い、前記光源から発せられる光を、前記導光板に集光させる反射シートとを含むバックライトユニットが配設された液晶表示装置において、前記反射シートと前記ホルダの側壁との間に、熱伝導率の高い金属からなる熱伝導板を配設するとともに、前記熱伝導板と前記ホルダの側壁との間に、弾性体からなる放熱シートを前記熱伝導板および前記ホルダに密着するように配設した点にある。
【００１５】
このような構成を採用したことにより、熱伝導板とホルダの形成に寸法の誤差が生じたとしても、放熱シートにより隙間を埋めることができ、効率よく放熱させることができる。また、光源から発せられる熱を確実に放熱させるために、放熱シートを前記ホルダの側壁に面接触させることが好ましい。
【００１６】
また、請求項２に係る液晶表示装置の特徴は、前記放熱シートが粘着性を有している点にある。
【００１７】
このような構成を採用したことにより、放熱シートをホルダあるいは熱伝導板に固定することができ液晶表示装置の組み立てが非常に簡便となるとともに、液晶表示装置のガタツキを防止することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明に係る液晶表示装置の実施形態について説明する。
【００１９】
図１は本発明に係る液晶表示装置の要部の構成を示した概略縦断面図、図２は本発明に係る熱伝導板および放熱シートの本実施形態を示した概略斜視図、図３は図２の分解斜視図である。
【００２０】
本実施形態における液晶表示装置１は、図１に示すように、正面（図示上面）に略四角形状の開口２ａが形成された鉄やアルミニウム等からなる正面視略四角形状のホルダ２内に、前記開口２ａに表示面が位置するように液晶表示パネル３が配設され、前記液晶表示パネル３の表示面とは反対側の面となる液晶表示パネル３の背部にバックライトユニット４が配設されている。さらに、前記バックライトユニット４の前記液晶表示パネル３に対向する面と反対側の面には回路基板５が配設され、この回路基板５は、フレキシブル配線基板（図示せず）を介して前記液晶表示パネル３と接続されている。
【００２１】
前記バックライトユニット４は、前記液晶表示パネル３に対向する面が開放された樹脂材料からなるケーシング６内に、前記液晶表示パネル３の表示面の裏側に位置するように透明アクリル合成樹脂等からなる導光板７が配設され、この導光板７の側面近傍で、かつ前記導光板７の側面に沿って平行にＣＦＬ等の光源８が配設されている。また、前記導光板７側が開口し、前記光源８から発せられる光を前記導光板７側へと導く内面が白色あるいは銀色のほぼ筒状の反射シート９が、前記光源８のほぼ全長を覆うように配設されている。さらに、前記光源８の両端部には電気配線１０が接続されており、この電気配線１０は、前記反射シート９の後方と前記ケーシング６の間を通過して外部に導出され、両電気配線１０の端部には、コネクタ（図示せず）が接続されている。
【００２２】
また、図１乃至図３に示すように、前記ケーシング６の前記反射シート９の後方に位置する後壁６ａには、長手方向における中央部が前記光源８の全長とほぼ同じ長さだけ凹状かつ薄く形成された嵌合部６ｂに形成されており、この嵌合部６ｂには、前記液晶パネル３側の前記反射シート９の外周部位から前記ケーシング６の後壁６ａと前記ホルダ２の間まで延在して形成された、アルミ等の熱伝導率の高い金属材料からなる熱伝導板１１が、前記嵌合部６ｂの上端に嵌合部１１ａにより嵌合して配設されている。なお、図２および図３において、ケーシング６内には光源８のみを示し、導光板７、反射シート９および電気配線１０は省略する。
【００２３】
さらに、前記熱伝導板１１と前記ホルダ２の側壁２ｂの間には、弾性体であるシリコーンゴムからなる放熱シート１２が熱伝導板１１とホルダ２の側壁２ｂに弾性力によって密着するように配設されている。このとき、放熱面積をより拡大させるため、ホルダ２の側壁２ｂに対して放熱シート１２を面接触させるように配設したほうがよい。
【００２４】
前記放熱シート１２は、ゴム弾性体に熱伝導率の良好な金属粒子を混練して作成されており、この放熱シート１２自体で高い熱伝導率を示す。好ましくは、１．０Ｗ・ｍ−１・Ｋ−１以上の熱伝導率を有していることが好ましい。なお、本実施形態では、放熱シート１２としてポリマテック製の放熱シリコーンシートＦＦ−４４４５を用いた。
【００２５】
また、前記放熱シート１２の一方の面に粘着部材を配設させることにより粘着性を有するようにすることが好ましい。前記粘着部材は、粘着材を塗布したものであってもよいし、両面粘着テープであってもよい。両面粘着テープの場合、基体となるテープは導電性のよい銅等の金属とすることが好ましい。
【００２６】
このような構成によれば、前記熱伝導板１１が前記放熱シート１２を介して、さらに、前記放熱シート１２の粘着性により、前記ホルダ２と強固に密着し、前記光源８より発せられた熱を前記熱伝導板１１、前記放熱シート１２と介して確実に前記ホルダ２へ逃がすことができ、前記バックライトユニット４内における蓄熱による前記液晶表示パネル３の表示面の表示むらを防止することができる。
【００２７】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。例えば、前記放熱シート１２に導電性を付与し、前記回路基板５のグランド電極（図示せず）と接続することにより、前記光源８の放熱を行なうとともに、前記光源８の電極（図示せず）からの漏れ電流を前記回路基板５のグランド電極へ逃がすことができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、バックライトユニットに配設された光源より発せられる熱を、液晶表示装置のホルダへ確実に逃がすことができるので、蓄熱により液晶表示パネルの表示面の表示むらが生じることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る液晶表示装置の実施形態における要部の構成を示した概略縦断面図
【図２】図１の熱伝導板および放熱シートの概略斜視図
【図３】図２の分解斜視図
【符号の説明】
１ 液晶表示装置
２ ホルダ
３ 液晶表示パネル
４ バックライトユニット
５ 回路基板
６ ケーシング
７ 導光板
８ 光源
９ 反射シート
１０ 電気配線
１１ 熱伝導板
１２ 放熱シート[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid crystal display device having a backlight unit, and in particular, a liquid crystal display capable of improving the heat dissipation of heat emitted from the light source of the backlight unit and preventing the display quality of the liquid crystal display panel from deteriorating due to heat storage. Relates to the device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a liquid crystal display device provided with a backlight unit, a liquid crystal display panel is disposed in a holder in which an opening is formed by narrowing the frame so that a display surface is positioned in the opening. A backlight unit was disposed on the back of the liquid crystal display panel. For this reason, since the liquid crystal display panel and the light source of the backlight unit come close to each other and display unevenness occurs in the liquid crystal display panel due to the heat emitted from the light source, means for radiating the heat emitted from the light source to the outside has been adopted.
[0003]
As an example of such a conventional liquid crystal display device, it is composed of a metal frame, a liquid crystal display panel, and a backlight unit, and the display surface of the liquid crystal display panel is positioned in the opening of the frame. The backlight unit is disposed on the back of the liquid crystal display panel that is disposed on the opposite side of the display surface of the liquid crystal display panel.
[0004]
The backlight unit includes a holder, a light source, a light guide plate, two diffusion sheets, two lens sheets, a reflection sheet, and a metal sheet.
[0005]
The light source is disposed in the vicinity of the side surface of the light guide plate and parallel to the side surface of the light guide plate along the side surface of the light guide plate.
[0006]
The light guide plate uniformly irradiates light from a linear light source such as a cold cathode fluorescent lamp (CFL) to the entire liquid crystal display panel.
[0007]
A diffusion sheet, a lens sheet, a lens sheet, and a diffusion sheet are sequentially disposed on the upper surface of the light guide plate (the surface facing the liquid crystal display panel), and diffuses and amplifies the light emitted from the light source to the light guide plate. It is supposed to be.
[0008]
The reflection sheet covers the light source over almost the entire length, is formed in a U-shape with the light guide plate side open, has an inner surface that is white or silver, and condenses the light emitted from the light source onto the light guide plate. It is like that.
[0009]
The metal sheet is formed on a surface of a synthetic resin film, for example, a thin film of a metal material having a high thermal conductivity such as aluminum or copper, and a main body having approximately the same size as the light guide plate, and the main body is integrated with the main body. One end is disposed on the lower side in the vicinity of the electrode portion of the light source, and the other end is formed in a strip shape having a projecting portion extending to the lower side of the light guide plate.
[0010]
With such a configuration, the metal sheet dissipates the heat generated by the light source (mainly the electrode portion) and releases it to the holder of the liquid crystal display device, preventing heat accumulation in the backlight unit and causing uneven display on the liquid crystal display panel. It has been prevented (see, for example, Patent Document 1).
[0011]
[Patent Document 1]
JP 2001-108990 A (page 3-4, Fig. 1-3)
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional liquid crystal display device, when a dimensional error occurs in the holder and the metal sheet when forming the holder and the metal sheet of the backlight unit, when the backlight unit is formed, As a result, a gap is generated, so that heat generated from the light source is not easily dissipated from the metal sheet to the holder or the outside of the holder, and heat is stored inside the holder, degrading the display quality of the liquid crystal display panel.
[0013]
The present invention has been made in view of such problems, and reliably dissipates heat generated from the light source to the holder, thereby preventing the display quality of the liquid crystal display panel from being deteriorated due to heat accumulation of the heat generated by the light source. An object of the present invention is to provide a liquid crystal display device that can be used.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the liquid crystal display device according to claim 1 is characterized in that a liquid crystal display panel is disposed in a holder having a side wall and having an opening so that the display surface faces the opening. A light guide plate, a light source disposed in the vicinity of a side surface of the light guide plate, a light source covering the entire length of the light guide plate, and a light emitted from the light source to the light guide plate. In a liquid crystal display device in which a backlight unit including a reflecting sheet for condensing is disposed, a heat conductive plate made of a metal having high heat conductivity is disposed between the reflecting sheet and a side wall of the holder. The heat dissipating sheet made of an elastic body is disposed between the heat conducting plate and the side wall of the holder so as to be in close contact with the heat conducting plate and the holder.
[0015]
By adopting such a configuration, even if a dimensional error occurs in the formation of the heat conductive plate and the holder, the gap can be filled with the heat radiating sheet, and heat can be efficiently radiated. Further, in order to reliably dissipate heat generated from the light source, it is preferable to bring the heat dissipation sheet into surface contact with the side wall of the holder.
[0016]
Moreover, the characteristic of the liquid crystal display device which concerns on Claim 2 is that the said heat radiating sheet has adhesiveness.
[0017]
By adopting such a configuration, the heat-dissipating sheet can be fixed to the holder or the heat conducting plate, and the assembly of the liquid crystal display device becomes very simple, and the backlash of the liquid crystal display device can be prevented.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a liquid crystal display device according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0019]
FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view showing a configuration of a main part of a liquid crystal display device according to the present invention, FIG. 2 is a schematic perspective view showing the present embodiment of a heat conductive plate and a heat radiating sheet according to the present invention, and FIG. FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG. 2.
[0020]
As shown in FIG. 1, the liquid crystal display device 1 according to the present embodiment has a substantially rectangular holder 2 made of iron, aluminum, or the like in which a substantially rectangular opening 2 a is formed on the front surface (illustrated upper surface). The liquid crystal display panel 3 is disposed so that the display surface is positioned in the opening 2a, and the backlight unit 4 is disposed on the back of the liquid crystal display panel 3 which is the surface opposite to the display surface of the liquid crystal display panel 3. Has been. Further, a circuit board 5 is disposed on the surface of the backlight unit 4 opposite to the surface facing the liquid crystal display panel 3, and the circuit board 5 is disposed via the flexible wiring board (not shown). A liquid crystal display panel 3 is connected.
[0021]
The backlight unit 4 is made of a transparent acrylic synthetic resin or the like so as to be positioned behind the display surface of the liquid crystal display panel 3 in a casing 6 made of a resin material whose surface facing the liquid crystal display panel 3 is opened. A light guide plate 7 is disposed, and a light source 8 such as CFL is disposed in the vicinity of the side surface of the light guide plate 7 and in parallel along the side surface of the light guide plate 7. Further, the light guide plate 7 side is opened, and the substantially cylindrical reflection sheet 9 whose inner surface for guiding the light emitted from the light source 8 to the light guide plate 7 side is white or silver so as to cover almost the entire length of the light source 8. It is arranged. Furthermore, electrical wiring 10 is connected to both ends of the light source 8, and the electrical wiring 10 passes between the rear of the reflection sheet 9 and the casing 6 and is led out to the outside. A connector (not shown) is connected to the end of the.
[0022]
Further, as shown in FIGS. 1 to 3, the rear wall 6 a of the casing 6 positioned behind the reflection sheet 9 has a concave portion whose central portion in the longitudinal direction is substantially the same length as the entire length of the light source 8. The fitting portion 6b is formed to be thin, and the fitting portion 6b extends from the outer peripheral portion of the reflection sheet 9 on the liquid crystal panel 3 side to between the rear wall 6a of the casing 6 and the holder 2. An extended heat conductive plate 11 made of a metal material having a high thermal conductivity such as aluminum is fitted on the upper end of the fitting portion 6b by the fitting portion 11a. 2 and 3, only the light source 8 is shown in the casing 6, and the light guide plate 7, the reflection sheet 9, and the electric wiring 10 are omitted.
[0023]
Further, between the heat conducting plate 11 and the side wall 2b of the holder 2, a heat radiating sheet 12 made of silicone rubber as an elastic body is arranged so as to be in close contact with the heat conducting plate 11 and the side wall 2b of the holder 2 by elastic force. It is installed. At this time, in order to further expand the heat radiating area, it is preferable to arrange the heat radiating sheet 12 in surface contact with the side wall 2 b of the holder 2.
[0024]
The heat radiating sheet 12 is prepared by kneading metal particles having good thermal conductivity in a rubber elastic body, and the heat radiating sheet 12 itself exhibits high thermal conductivity. Preferably, it has a thermal conductivity of 1.0 W · m −1 · K −1 or more. In the present embodiment, a heat-dissipating silicone sheet FF-4445 made by Polymertech was used as the heat-dissipating sheet 12.
[0025]
Moreover, it is preferable to have adhesiveness by disposing an adhesive member on one surface of the heat dissipation sheet 12. The pressure-sensitive adhesive member may be one coated with a pressure-sensitive adhesive material or a double-sided pressure-sensitive adhesive tape. In the case of a double-sided pressure-sensitive adhesive tape, the tape serving as the substrate is preferably a metal such as copper having good conductivity.
[0026]
According to such a configuration, the heat conductive plate 11 is firmly adhered to the holder 2 through the heat radiating sheet 12 and further due to the adhesiveness of the heat radiating sheet 12, and the heat generated from the light source 8. Can be reliably released to the holder 2 through the heat conductive plate 11 and the heat dissipation sheet 12, and display unevenness of the display surface of the liquid crystal display panel 3 due to heat storage in the backlight unit 4 can be prevented. it can.
[0027]
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A various change is possible as needed. For example, the heat radiating sheet 12 is imparted with conductivity and connected to a ground electrode (not shown) of the circuit board 5 to radiate heat from the light source 8 and the electrode of the light source 8 (not shown). The leakage current from the circuit board 5 can be released to the ground electrode of the circuit board 5.
[0028]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the heat generated from the light source disposed in the backlight unit can be surely released to the holder of the liquid crystal display device. Unevenness can be prevented from occurring.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view showing a configuration of a main part in an embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention. FIG. 2 is a schematic perspective view of a heat conducting plate and a heat radiating sheet of FIG. Exploded perspective view [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid crystal display device 2 Holder 3 Liquid crystal display panel 4 Backlight unit 5 Circuit board 6 Casing 7 Light guide plate 8 Light source 9 Reflective sheet 10 Electrical wiring 11 Thermal conduction plate 12 Heat dissipation sheet
