JP2005007359A - Automatic rice polishing apparatus with rice cleaning function - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an automatic rice polishing apparatus with a rice cleaning function which can suppress quality degradation due to excessive rise in temperature while continuously and quickly performing rice polishing treatment and rice cleaning treatment by simple constitution. <P>SOLUTION: The automatic rice polishing apparatus with the rice cleaning function is provided with a rice polishing machine 3 equipped with a milling section which can set milling for rice polishing treatment or rice cleaning treatment, a conveyance passage 4 for carrying polished rice from the rice polishing machine 3 and a charge tank 2 for receiving the polished rice from the milling section. Thus the automatic rice polishing apparatus with the rice cleaning function is constituted so that both rice polishing treatment and rice cleaning treatment are shared and further a cooling means 6 of the cleaned rice is provided in the conveyance passage 4. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボタン操作によって精米処理と研米処理とが可能な研米機能付き自動精米装置に関し、特に、簡易な構成により、精米処理と研米処理とを連続して迅速に処理しつつ、過大な昇温による品質低下を抑えることができる研米機能付き自動精米装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
特許文献1等に記載のように、玄米の精米処理のみならず、その精米処理後の白米に付着している糠を取り除くために、白米をさらに低圧の搗精圧により精米機内を循環させて研米処理するようにした高機能型の精米装置が知られている。この精米装置は2つに仕切ったタンクを備え、その一方側に投入された玄米を精米処理して他方側に受け、次に、精米条件を変えて研米処理しつつ元の側のタンクに受け、循環させることにより所定の研磨状態まで研米処理することができる。
【特許文献1】特公平8−24851号公報
【特許文献2】特公昭54−28341号公報
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、精米処理後の白米は精米処理の際の熱を受けて昇温し、この白米が続けて研米処理されることによって更に昇温するので食味低下等の品質問題を避けることができない。この問題を解決するために、精米処理や研米処理を低速化して昇温を抑えることや精米処理後に一定の滞留時間を設けて冷却することは処理の長時間化を招き、特に、コイン投入とボタン操作によって簡易に精米処理サービスを受けることができる自動精米装置として構成した場合には、研米処理完了まで長時間の待機を利用者に強いることとなる。
【0004】
本発明の目的は、簡易な構成により、精米処理と研米処理とを連続して迅速に処理しつつ、過大な昇温による品質低下を抑えることができる研米機能付き自動精米装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1に係る発明は、精米処理または研米処理の搗精設定が可能な搗精部を備えた精米機と、精米機から精米処理された白米を回送する回送路と、該搗精部からの白米を受けるためのチャージタンクとを備え、精米処理と研米処理の両処理に共用できる構成とするとともに、上記回送路に白米の冷却手段を設けたことを特徴とする。
【0006】
上記構成の研米機能付き自動精米装置により、精米処理された白米は、精米機からチャージタンクに到る回送路を通過する過程で冷却手段により冷却され、続いてこのチャージタンクから研米処理設定された精米機で過大な昇温を招くことなく研米処理される。
【0007】
請求項2に係る発明は、前記冷却手段は、チャージタンクの内部をその案内底部から吸引して回送路に送風する送風機により構成し、かつ、チャージタンクに外気と連通する吸気口および回送路に外気と連通する排気口を形成してなることを特徴とする。送風機の送風動作により、チャージタンクの吸気口から外気を受けてその案内底部から吸引されることによりチャージタンク内の白米が冷却され、また、回送路に受けた送風がその開口から排出される過程で同回送路を通過する白米が冷却される。
【0008】
請求項3に係る発明は、前記冷却手段は、回送路の底面部から上方に向けて冷却空気の送風を受けるメッシュ材により形成した通風部をなすことを特徴とする。上記通風部により、回送路の底面部に形成したメッシュ材に沿って通過する白米は、上方に向かう送風を受けることにより各穀粒が拡散作用を受けて一様に送風冷却され、また、チャージタンク内に広く分散して堆積されることからチャージタンク内全体が一様に吸引冷却される。
【0009】
【発明の効果】
本発明の研米機能付き自動精米装置は以下の効果を奏する。
上記構成の研米機能付き自動精米装置は、その冷却手段により、精米処理された白米が、回送路で冷却された後に研米処理設定による精米機で過大な昇温を招くことなく研米処理されることから、簡易な構成により、精米処理から研米処理までを連続的に迅速処理しつつ、過大な昇温による品質低下を抑えることができる。
【0010】
送風機の送風動作によって回送路とチャージタンクとの両方で白米を冷却するようにした場合は、送風機のダクト接続により、冷却のための特段の付加的工程を要することなく、効果的な冷却手段を簡易に構成することができる。
【0011】
上方に向かう送風を受ける通風部によって白米を冷却するようにした場合は、通過する各穀粒が拡散作用を受けて一様に送風冷却され、また、チャージタンク内に広く分散して堆積されることからチャージタンク内全体が一様に吸引冷却される。したがって、冷却むらを抑えて一様な品質を効率よく確保することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
上記技術思想に基づき具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。
【0013】
本発明の研米機能付き自動精米装置について説明する。自動精米装置の精米部1は、図1の要部構成図に示すように、白米を受けるためのチャージタンク2と、このチャージタンク2の白米を受けて研米処理するために精米処理と研米処理の搗精設定が可能な搗精部を備えた精米機3とを備えて構成され、チャージタンクには、精米機3から払い出された目的物をチャージタンク2に回送するシュータ等による回送路4を設ける。
【0014】
回送路4には、送風機5の送出側ダクトを受ける取付口5bから送風を受けて回送路4を通過する白米を冷却する通風部(冷却手段)6を形成する。通風部6は、回送路4の底面の一部分に嵌め込んだメッシュ材により形成し、かつ、その上方に排気口6aを開口する。また、チャージタンク2の案内底部に送風機5の吸引側ダクトを受ける取付口5aを接続する。チャージタンク2の上部は蓋8で覆い、この蓋8の一部を開口した吸気口8aを吸引口5aから離れた対角位置に形成する。
【0015】
上記構成の精米部1においては、送風機5を稼動するとチャージタンク2から吸引しつつ回送路4の通風部6に送風される。このとき、チャージタンク2では、送風機5の吸引力により、蓋8の吸気口8aから空気が吸引補充され、また、回送路4では、通風部6のメッシュ材を通して送風を受け、この送風空気は通風部6の上方に開口する排気口6aから外部に排出される。したがって、精米機3で精米処理された白米は、回送路4を通過する過程で通風部6により冷却されてチャージタンク2に堆積され、このチャージタンク2に受けた白米は、吸気口8aからの外気により冷却される。
【0016】
その結果、研米処理設定された精米機3における研米処理に際しては、チャージタンク2から冷却済みの白米を受けることにより、過大な昇温を招くことなく研米処理することができる。したがって、上記研米機能付き自動精米装置は、精米処理から研米処理までを連続的に迅速処理しつつ、過大な昇温による品質低下を抑えることができる。
【0017】
つぎに、上記精米部1を組み込んだ自動精米装置の具体的な構成について説明する。自動精米装置11の機器配置平面図を図2に、その内部機器の正面図を図3に、側面図を図4示す。前記同様の部材はその符号を付すことによって説明を省略する。
【0018】
図2および図3において、自動精米装置11は客室側11aと機械室11b側とが仕切壁11cにて仕切られ、機械室11b側には、投入ホッパ12、石抜用昇降機13、石抜機14、精米用昇降機15、玄米タンク16、精米機3、白米タンク18がこの順に接続して配置され、また、精米機3から回送路4を介してチャージタンク2が両側投入の精米用昇降機15に接続して配置される。
【0019】
そのほか、自動精米装置11は、投入ホッパ12と白米タンク18が、客室側11aから出し入れ操作可能に構成するとともに、精米処理内容の選択のために仕切壁11c上に図示せぬボタン操作部と、各機器を協調して運転制御する図示せぬ制御部を備える。
【0020】
チャージタンク2には、精米部1の平面図、部分断面正面図をそれぞれ図5、図6に示すように、回送路4からの白米を案内する案内部21を設ける。この案内部21は、チャージタンク2のコーナ部において回送路4から受ける白米をチャージタンク2の広い範囲に拡散するように傾斜部22を備えて末広がりに構成し、チャージタンク2を覆う蓋8に対して一体に取付ける。
【0021】
詳細には、案内部21の拡大分解斜視図を図7に示すように、案内部21の上端に排気口6aを開口し、この排気口6aの下方の回送路4の底面延長位置にメッシュ材を延設して通風部6を形成する。この通風部6の下側に連通して送風機5の送出口5bを配置し、さらに、通風部6の下方に案内板23を傾斜して設け、この案内板23により通風部6のメッシュ材から下方に漏れた砕米をチャージタンク2に戻すように構成する。
【0022】
上記構成の案内部21により、回送路4からチャージタンク2に向かう白米は通風部6をそのメッシュ材に沿って通過する際に、上方に向かう送風を受けることにより各穀粒が拡散作用を受けて一様に送風冷却され、また、チャージタンク2内に広く分散して堆積される。この分散堆積によってチャージタンク2内全体が一様に吸引冷却される。したがって、冷却むらを抑えて一様な品質を効率よく確保することができる。そのほか、通風部6のメッシュ材から落下した砕米は、案内板23によりチャージタンク2に戻されることから、砕米の滞留や堆積によって送風機5側に砕米が進入する事態を防止することができる。
【0023】
上記構成の研米機能付き自動精米装置11は、精米機3の排出路に2方選択可能な図示せぬ切替部を介設し、精米機3の正面位置で客室11a側に取出口を形成した白米タンク18と、精米機3の側方の機械室内で白米を受けるチャージタンク2との間を選択可能に構成し、ボタン操作部の精米と研米の選択ボタンに応じて切替部を制御することにより、利用者の指定に応じた処理が可能となる。
【0024】
具体的には、利用者が持ち込んだ処理対象の玄米等を客室側11aにおいて投入ホッパ12に投入し、ボタン操作部にてコイン投入および希望に応じたボタン操作をすることにより、制御部が各機器を協調して運転制御し、精米処理後の白米および研米処理後の研米を、上記白米タンク18から取り出すことができる。
【0025】
すなわち、精白処理対象の玄米を投入ホッパ12に投入し、利用者が精米ボタンを選択することにより、石抜用昇降機13を介して石抜機14による異物除去の後、精米用昇降機15を介して玄米タンク16から精米機3で精白処理し、白米タンク18から白米を得ることができる。この場合、ボタン操作部の精白度設定ボタンに応じてばね圧調整等によって精白圧を変更可能に構成することにより、「上白」「標準」「8ぶ」等の精白度設定ボタンに応じて精米処理することができる。
【0026】
また、精米処理とともに研米処理まで希望する時は、利用者が、ボタン操作部の研米ボタンを押すことにより、切替部を制御して精米機3からチャージタンク2に白米を送り、再度、精米用昇降機15から玄米タンク16に戻し、精米機3の設定を研米圧力に変更して稼動し、これを白米タンク18に送ることにより、過大な温度上昇による品質低下を招くことなく、精米に続けて研米まで一連に処理することができる。
【0027】
この場合、精白度設定ボタンによる設定は不要とするとともに、仮に研米ボタンに続けて精白度設定ボタンが押されても、精白度設定ボタンに左右されることなく、予め設定した精白度(例えば上白)の精米処理の後に研米処理するように制御部を構成することにより、制御系の複雑化を回避しつつ、研米処理の趣旨に沿った除糠処理精度の揃った研米品質によって利用者にも納得可能な最適な研米効果を確保することができる。さらに、研米専用ボタンを設けて精米機3の設定を当初から研米圧力として稼動するように制御することにより、研米のみを希望する利用者についても、投入ホッパ12に投入された白米を傷めることなく対応することができる。
【0028】
そのほか、利用者が精白処理と研米処理の組み合わせを希望した場合に、精白処理は「上白」または「標準」に限定し、分搗きボタンと研米ボタンの組み合わせでは研米処理を行わずに、対応する分搗き処理のみをするように構成する。具体的には、そのフローチャートを図8に示すように、コイン投入と玄米投入による準備完了(S1,S2)の時点でコースチェック(S3)により研米コースの場合は研米処理に設定(S4)し、精米コースの場合は精米処理に設定(S5)する。続いて分搗きチェック(S6)し、分搗きに該当しない場合はコースチェック(S7)し、研米コースの場合の研米処理の設定(S4)を除き、精米処理の設定(S5)後の所定時間の経過を含め、精米処理として確定(S8)する。
【0029】
上記制御処理により、利用者が個々に期待する微妙な品質基準に基づくトラブルを未然に防ぐことができる。また、上記制御処理により、精米コースの選択の直後の所定時間内であれば、研米コースへの変更が可能となるので、利用者の誤操作を救済することができる。
【0030】
さらに、リセットボタンを別途設けることにより、誤操作を幅広く救済することができる。たとえば、リセットボタンのチェックを行うことにより、該当する場合は稼動を停止し、コインを返還して装置をリセット処理することにより、操作のやりなおしをすることができる。
【0031】
つぎに、精米等の処理の途中の料金不足の際の制御処理を説明する。精米処理または研米処理の処理の途中で料金不足となった場合は、そのフローチャートを図9に示すように、コイン投入と玄米投入による準備完了(S1,S2)後にコースチェック(S3)をする。精米コースの場合は精米処理に設定(S4)し、続いて料金チェック(S5)を行う。料金不足の場合については、装置停止(S6)後にコインの追加投入(S7)を待って精米ボタンを点灯(S8)することにより、同一のコース選択(S9)の処理を続行(S10)する。
【0032】
一方、研米コースの場合は研米処理を設定(S11)し、続いて料金チェック(S12)を行う。料金不足の場合については、装置停止(S13)後にコインの追加投入(S14)を待った後、前記同様に構成することにより同一コースの処理を続行することができるほか、ここでコース選択をチェック(S15)することにより、その時のコース選択を可能に構成することができる。
【0033】
このとき、再び研米コースを選択した場合は研米処理が続行(S16)され、また、精米コースが選択された場合は、精米処理(S17)に切替えた上で既に精米された白米の排出(S18)を行うことにより、利用者の事情に応じた要求に対応することが可能がなる。
【0034】
上記自動精米装置における白米タンク18については、精米機3から切替可能なシュータと研米の取り出し専用の研米タンク(不図示)を別途設けることにより、精米と研米とをそれぞれ専用の精米機で処理する場合を含め、研米処理後に白米の残留糠が付着することのない高品質の研米を利用者に提供することができる。
【0035】
上記精米機の排出糠の処理については、精米処理の排出糠と研米処理の排出糠とを分けて貯留するように自動精米装置を構成する。たとえば、精米処理と研米処理が共用の精米機3では、図10の要部構成図のように、精米機3の糠排出口3aから送風機31を介設した搬送路32に切替装置33を設け、精米糠タンク路34と研米糠タンク路35とを個別に接続する。
【0036】
上記切替装置33は、1回目の玄米の精米処理を行う際に精米糠タンク路34側に、また、2回目以降の白米の研米処理を行う際に研米糠タンク路35に排出糠の搬送経路を切替え制御する。このように精米糠と研米糠を分けることにより、精米処理による排出糠は肥料として、また、研米処理による排出糠は米粉やお菓子の材料として、それぞれの性質に応じた利用が可能となる。
【0037】
精米機3からチャージタンク2に到る回送路4には、図11に示すように、精米された白米から砕米を除去するための砕米除去装置41を設ける。この砕米除去装置41は、メッシュ材を筒状に形成した筒体41aをその中心軸線が傾斜するようにして配置し、その中心軸線について螺旋ブラシによる搬送オーガ42を回転駆動するように構成したものである。筒体41aのメッシュ材は、砕米が通過しうる大きさに設定する。上記砕米除去装置41により、研米後に砕米を除去しようとしても、砕米の粒形状が大きくなり、除去することが困難となるため、精米直後に効果的に砕米を除去することができる。
【0038】
また、精米機3からチャージタンク2に到る回送路4には、図12に示すように、浮遊糠を除去するための糠除去装置43を設ける。糠除去装置43は、筒状通路44に螺旋ブラシ45を内設し、その中心軸線について回転駆動するように構成したものである。この糠除去装置43により、白米によって通路に付着した糠を常時除去することにより、研米効果を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の自動精米装置の精米部の要部構成図
【図2】自動精米装置の機器配置平面図
【図3】自動精米装置の内部機器の正面図
【図4】自動精米装置の内部機器の側面図
【図5】精米部の平面図
【図6】精米部の部分断面正面図
【図7】案内部の拡大分解斜視図
【図8】精白処理との関係を示すフローチャート
【図9】料金不足の際の制御処理を示すフローチャート
【図10】精米機の排出糠の処理についての要部構成図
【図11】砕米除去装置の要部構成図
【図12】糠除去装置の要部構成図
【符号の説明】
1 精米部
2 チャージタンク
3 精米機
4 回送路
5 送風機
5a 吸引口
5b 送出口
6 通風部(冷却手段)
6a 排気口
8 蓋
8a 吸気口
11 自動精米装置
18 白米タンク
21 案内部
22 傾斜部
23 案内板
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an automatic rice milling device with a rice milling function capable of performing rice milling and rice polishing by button operation, in particular, with a simple configuration, while rapidly processing rice milling and rice polishing continuously, The present invention relates to an automatic rice milling device with a rice polishing function capable of suppressing quality deterioration due to excessive temperature rise.
[0002]
[Prior art]
As described in Patent Document 1 etc., in order to remove not only the rice milling process of brown rice but also the rice bran adhering to the white rice after the rice milling process, the white rice is further circulated in the rice milling machine with a lower pressure of rice milling. A high-functional rice milling apparatus that treats rice is known. This rice milling device has a tank divided into two, and the rice that has been put into one side is subjected to the rice polishing process and received by the other side. By receiving and circulating, it can be polished to a predetermined polishing state.
[Patent Document 1] Japanese Patent Publication No. 8-24851 [Patent Document 2] Japanese Patent Publication No. 54-28341 [0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the temperature of the white rice after the rice polishing process is increased by receiving heat during the rice polishing process, and the white rice is subsequently subjected to the polishing process, the temperature is further increased, so quality problems such as a decrease in taste cannot be avoided. In order to solve this problem, slowing down the rice milling and polishing processes to suppress the temperature rise and providing a constant residence time after the rice milling to cool down will lead to longer processing time, especially coin insertion. If it is configured as an automatic rice milling device that can easily receive a rice milling service by a button operation, the user will be forced to wait for a long time until the rice milling process is completed.
[0004]
An object of the present invention is to provide an automatic rice milling apparatus with a rice polishing function capable of suppressing quality deterioration due to excessive temperature rise while processing rice milling and rice polishing processing quickly and continuously with a simple configuration. There is.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 includes a rice mill equipped with a milling unit capable of setting milling for rice milling or polishing, and a route for feeding white rice treated by the rice milling machine. And a charge tank for receiving the white rice from the milled portion, and is configured to be shared by both the rice polishing treatment and the polishing rice treatment, and provided with a means for cooling the white rice in the forwarding path, To do.
[0006]
The polished rice processed by the automatic rice milling apparatus with the rice polishing function having the above configuration is cooled by cooling means in the process of passing through the route from the rice mill to the charge tank, and then the rice polishing process is set from this charge tank. The milled rice is processed without causing excessive temperature rise.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, the cooling means includes a blower that sucks the inside of the charge tank from the guide bottom portion and blows the air to the forwarding path, and has an intake port and a forwarding path that communicate with the outside air in the charge tank. An exhaust port communicating with the outside air is formed. A process in which the white rice in the charge tank is cooled by receiving the outside air from the intake port of the charge tank and sucked from the guide bottom by the blowing operation of the blower, and the blown air received in the forwarding path is discharged from the opening The white rice that passes through the same route is cooled.
[0008]
The invention according to claim 3 is characterized in that the cooling means forms a ventilation portion formed of a mesh material that receives cooling air blown upward from a bottom surface portion of the forwarding path. By the ventilation section, the white rice passing along the mesh material formed on the bottom surface portion of the forwarding path is uniformly blown and cooled by receiving the diffusing action of each grain by receiving the upward air flow. Since it is widely dispersed and deposited in the tank, the entire charge tank is uniformly sucked and cooled.
[0009]
【The invention's effect】
The automatic rice milling apparatus with a rice polishing function of the present invention has the following effects.
The automatic rice milling apparatus with the rice polishing function having the above-described structure is a rice polishing process without causing excessive temperature rise in the rice milling machine by the rice polishing process setting after the polished rice is cooled in the transfer path by the cooling means. Therefore, with a simple configuration, it is possible to suppress quality deterioration due to excessive temperature rise while continuously performing rapid processing from rice milling to rice polishing.
[0010]
When white rice is cooled by both the forwarding path and the charge tank by the blower operation of the blower, effective cooling means can be provided by connecting the blower duct without requiring a special additional process for cooling. It can be configured simply.
[0011]
When white rice is cooled by the ventilating part that receives the upward air flow, each passing grain is uniformly blown and cooled by receiving a diffusion action, and is also widely dispersed and accumulated in the charge tank. Therefore, the entire inside of the charge tank is uniformly sucked and cooled. Accordingly, it is possible to efficiently ensure uniform quality while suppressing uneven cooling.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments specifically configured based on the above technical idea will be described below with reference to the drawings.
[0013]
The automatic rice milling apparatus with the rice polishing function of the present invention will be described. As shown in the main part configuration diagram of FIG. 1, the rice milling unit 1 of the automatic rice milling apparatus includes a charge tank 2 for receiving white rice and a rice milling process and a polishing process for receiving and polishing the white rice from the charge tank 2. And a rice mill 3 having a milling unit capable of setting milling for rice processing, and the charge tank is routed by a shooter or the like for delivering the object discharged from the rice mill 3 to the charge tank 2 4 is provided.
[0014]
A ventilation section (cooling means) 6 that receives air from the attachment port 5 b that receives the delivery duct of the blower 5 and cools the white rice that passes through the circulation path 4 is formed in the circulation path 4. The ventilation portion 6 is formed of a mesh material fitted into a part of the bottom surface of the forwarding path 4 and opens an exhaust port 6a above the mesh material. Further, an attachment port 5 a that receives the suction side duct of the blower 5 is connected to the guide bottom of the charge tank 2. The upper part of the charge tank 2 is covered with a lid 8, and an intake port 8a having a part of the lid 8 opened is formed at a diagonal position away from the suction port 5a.
[0015]
In the rice milling part 1 having the above-described configuration, when the blower 5 is operated, the air is blown to the ventilation part 6 of the forwarding path 4 while being sucked from the charge tank 2. At this time, in the charge tank 2, air is sucked and replenished from the air inlet 8 a of the lid 8 by the suction force of the blower 5, and in the forwarding path 4, air is blown through the mesh material of the ventilation portion 6. The air is discharged to the outside through an exhaust port 6 a that opens above the ventilation portion 6. Accordingly, the white rice processed by the rice mill 3 is cooled by the ventilation section 6 in the process of passing through the transfer path 4 and accumulated in the charge tank 2, and the white rice received in the charge tank 2 passes through the intake port 8a. Cooled by outside air.
[0016]
As a result, in the rice polishing process in the rice milling machine 3 set for the rice polishing process, by receiving the cooled white rice from the charge tank 2, the rice polishing process can be performed without causing excessive temperature rise. Therefore, the above-described automatic rice milling apparatus with a rice polishing function can suppress quality deterioration due to excessive temperature rise while continuously and rapidly processing from rice polishing to rice polishing.
[0017]
Next, a specific configuration of the automatic rice milling apparatus incorporating the rice milling unit 1 will be described. FIG. 2 shows a plan view of equipment arrangement of the automatic rice milling apparatus 11, FIG. 3 shows a front view of the internal equipment, and FIG. 4 shows a side view thereof. The same members as those described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0018]
2 and 3, in the automatic rice milling apparatus 11, the cabin side 11a and the machine room 11b side are partitioned by a partition wall 11c, and on the machine room 11b side, there are a feeding hopper 12, a stone removal elevator 13, and a stone removal machine 14. , A rice milling elevator 15, a brown rice tank 16, a rice milling machine 3, and a white rice tank 18 are connected and arranged in this order, and the charge tank 2 is connected to the rice milling elevator 15, which is charged on both sides, via the route 4. Connected and arranged.
[0019]
In addition, the automatic rice milling apparatus 11 is configured so that the input hopper 12 and the white rice tank 18 can be put in and out from the passenger cabin side 11a, and a button operation unit (not shown) on the partition wall 11c for selecting the rice processing contents, A control unit (not shown) that controls the operation of each device in a coordinated manner is provided.
[0020]
The charge tank 2 is provided with a guide portion 21 for guiding the white rice from the forwarding path 4, as shown in FIGS. This guide portion 21 is provided with an inclined portion 22 so as to spread the white rice received from the forwarding path 4 in the corner portion of the charge tank 2 over a wide range of the charge tank 2, and is configured to be widened toward the lid 8 covering the charge tank 2. Install it as a unit.
[0021]
Specifically, as shown in FIG. 7 which is an enlarged exploded perspective view of the guide portion 21, an exhaust port 6a is opened at the upper end of the guide portion 21, and a mesh material is formed at the bottom surface extension position of the forwarding path 4 below the exhaust port 6a. Is formed to form the ventilation portion 6. The outlet 5b of the blower 5 is arranged in communication with the lower side of the ventilation portion 6, and a guide plate 23 is provided to be inclined below the ventilation portion 6. The guide plate 23 allows the mesh material of the ventilation portion 6 to be removed. The broken rice that has leaked downward is returned to the charge tank 2.
[0022]
By the guide portion 21 configured as described above, when the white rice heading from the forwarding path 4 toward the charge tank 2 passes through the ventilation portion 6 along the mesh material, each grain receives a diffusion action by receiving upward airflow. The air is uniformly blown and cooled, and the charge tank 2 is widely dispersed and deposited. By this distributed deposition, the entire inside of the charge tank 2 is uniformly sucked and cooled. Accordingly, it is possible to efficiently ensure uniform quality while suppressing uneven cooling. In addition, since the crushed rice that has fallen from the mesh material of the ventilation section 6 is returned to the charge tank 2 by the guide plate 23, it is possible to prevent the crushed rice from entering the blower 5 side due to stagnation and accumulation of the crushed rice.
[0023]
The above-structured automatic rice milling device 11 with a rice milling function is provided with a switching unit (not shown) that can be selected in two ways in the discharge path of the rice milling machine 3, and an outlet is formed on the cabin 11 a side at the front position of the rice milling machine 3. Between the milled white rice tank 18 and the charge tank 2 that receives the white rice in the machine room on the side of the rice milling machine 3, and the switching unit is controlled according to the selection button of the milled rice and the polished rice in the button operation unit By doing so, processing according to the designation of the user becomes possible.
[0024]
Specifically, the processing unit brings brown rice or the like to be processed into the insertion hopper 12 on the guest room side 11a, inserts a coin at the button operation unit, and performs a button operation according to the user's wishes, so that the control unit The apparatus is operated and controlled in a coordinated manner, and the polished rice and the polished rice after the polishing process can be taken out from the polished rice tank 18.
[0025]
That is, brown rice to be polished is put into the feeding hopper 12 and the user selects a rice milling button so that the foreign matter is removed by the stone removing machine 14 through the stone removing elevator 13 and then passed through the rice lifting elevator 15. White rice can be obtained from the white rice tank 18 by whitening the brown rice tank 16 with the rice mill 3. In this case, the whitening pressure can be changed by adjusting the whitening degree according to the whitening degree setting button of the button operation unit, so that the whitening degree setting buttons such as “upper white”, “standard” and “8” can be changed. Polished rice can be processed.
[0026]
In addition, when the rice polishing process is desired as well as the rice polishing process, the user presses the rice polishing button of the button operation unit to control the switching unit to send white rice from the rice mill 3 to the charge tank 2, and again, By returning the rice milling machine 15 to the brown rice tank 16 from the elevator 15 for rice milling, changing the setting of the rice milling machine 3 to the polished rice pressure and operating it, it is sent to the white rice tank 18 so that it does not cause quality deterioration due to excessive temperature rise. Then, it can be processed in a series until Kenken.
[0027]
In this case, setting with the milling degree setting button is not necessary, and even if the milling degree setting button is pressed after the polishing button, the milling degree set in advance (for example, without depending on the milling degree setting button) By configuring the control unit so that the rice polishing process is performed after the rice milling process of (Kamihaku), the quality of the polished rice with the precision of dehulling treatment in line with the purpose of the rice polishing process is avoided while avoiding complication of the control system. By this, it is possible to secure an optimal polishing effect that is acceptable to the user. Furthermore, by providing a special button for polishing rice and controlling the setting of the rice milling machine 3 so that it operates as the pressure for rice polishing from the beginning, even for users who wish to only study rice, the white rice put into the input hopper 12 is removed. Can respond without hurting.
[0028]
In addition, if the user wants a combination of milling and polishing, the milling process is limited to “Kamishiro” or “Standard”. In addition, it is configured to perform only the corresponding sorting process. Specifically, as shown in the flowchart of FIG. 8, the course check (S3) at the time of completion of preparation by coin insertion and brown rice insertion (S3, S3) sets the rice polishing process in the case of the rice polishing course (S4). In the case of the rice milling course, it is set to the rice milling process (S5). Subsequently, the scouring check (S6) is performed, and if it does not correspond to the scouring, the course check (S7) is performed. Including the elapse of a predetermined time, it is confirmed as a rice milling process (S8).
[0029]
The above control process can prevent troubles based on delicate quality standards that the user expects individually. Further, by the above-described control process, if it is within a predetermined time immediately after the selection of the rice milling course, it is possible to change to the rice polishing course, so that the user's erroneous operation can be remedied.
[0030]
Furthermore, by providing a reset button separately, it is possible to widely relieve erroneous operations. For example, by checking the reset button, the operation can be stopped if applicable, the coin can be returned, and the device can be reset to restart the operation.
[0031]
Next, the control process in the case of a charge shortage during the process of milling rice will be described. If there is a fee shortage during the milling or polishing process, the course check (S3) is performed after the completion of coin insertion and brown rice insertion (S1, S2), as shown in the flowchart of FIG. . In the case of the rice milling course, it is set to the rice milling process (S4), and then the charge check (S5) is performed. When the fee is insufficient, the same course selection (S9) is continued (S10) by waiting for additional coin insertion (S7) after the device is stopped (S6) and turning on the rice milling button (S8).
[0032]
On the other hand, in the case of Kenken course, the Kenning process is set (S11), and then the fee check (S12) is performed. In the case of insufficient fee, after the apparatus is stopped (S13), after waiting for additional coin insertion (S14), the same course can be continued by configuring in the same manner as above, and the course selection is checked here ( By performing S15), the course selection at that time can be configured.
[0033]
At this time, if the polished rice course is selected again, the polished rice processing is continued (S16). If the polished rice course is selected, the rice is already polished after switching to the polished rice processing (S17). By performing (S18), it becomes possible to respond to a request according to the circumstances of the user.
[0034]
Regarding the white rice tank 18 in the above-described automatic rice milling apparatus, a separate rice milling machine for rice milling and rice polishing is provided by separately providing a shooter that can be switched from the rice milling machine 3 and a rice milling tank (not shown) dedicated to removing the rice. It is possible to provide the user with high-quality polished rice that does not have residual white rice bran after polishing.
[0035]
Regarding the processing of the rice slag discharged from the rice mill, the automatic rice milling apparatus is configured so as to store separately the rice slag from the rice milling process and the rice slag from the rice polishing process. For example, in the rice milling machine 3 that is used for both the rice milling process and the rice polishing process, the switching device 33 is connected to the conveying path 32 provided with the blower 31 from the rice bran discharge port 3a of the rice milling machine 3 as shown in the main part configuration diagram of FIG. The milled rice bran tank path 34 and the polished rice bran tank path 35 are individually connected.
[0036]
The switching device 33 conveys the discharged rice bran to the polished rice bran tank path 34 when performing the first brown rice polishing process, and to the polished rice bran tank path 35 when performing the second and subsequent white rice polishing process. The path is switched and controlled. By separating rice bran and milled rice bran in this way, it is possible to use the rice bran discharged from the rice milling process as a fertilizer and the rice bran discharged from the rice milling process as a material for rice flour and confectionery according to the respective properties. .
[0037]
As shown in FIG. 11, as shown in FIG. 11, a broken rice removal device 41 for removing the broken rice from the polished white rice is provided in the transfer path 4 from the rice mill 3 to the charge tank 2. The broken rice removing device 41 is configured such that a cylindrical body 41a in which a mesh material is formed in a cylindrical shape is arranged so that a central axis thereof is inclined, and a conveying auger 42 is rotated by a spiral brush about the central axis. It is. The mesh material of the cylinder 41a is set to a size that allows the crushed rice to pass through. Even if it is going to remove the broken rice after grinding by the above-mentioned broken rice removal device 41, the grain shape of the broken rice becomes large and difficult to remove, so the broken rice can be effectively removed immediately after the milling.
[0038]
Further, as shown in FIG. 12, a wrinkle removing device 43 for removing the floating wrinkles is provided in the forwarding path 4 from the rice mill 3 to the charge tank 2. The wrinkle removal device 43 is configured such that a spiral brush 45 is provided in a cylindrical passage 44 and is driven to rotate about its central axis. The rice removal effect can be improved by always removing the rice cake adhering to the passage with the white rice by this rice cake removing device 43.
[Brief description of the drawings]
[Fig. 1] Fig. 2 is a configuration diagram of the main part of the rice milling section of the automatic rice milling apparatus of the present invention. [Fig. 2] A plan view of the equipment layout of the automatic rice milling device. [Fig. 5] Plan view of the rice milling unit [Fig. 6] Partial sectional front view of the rice milling unit [Fig. 7] Enlarged exploded perspective view of the guide unit [Fig. 8] Flow chart showing the relationship with the milling process [Fig. FIG. 9 is a flow chart showing a control process in case of a shortage of charges. FIG. 10 is a configuration diagram of the main part of the processing of the discharged rice bran of the rice mill. FIG. 11 is a configuration diagram of a main part of the broken rice removal device. Main part configuration diagram [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rice milling part 2 Charge tank 3 Rice milling machine 4 Circulation path 5 Blower 5a Suction port 5b Outlet 6 Ventilation part (cooling means)
6a Exhaust port 8 Lid 8a Intake port 11 Automatic rice milling device 18 White rice tank 21 Guide portion 22 Inclined portion 23 Guide plate

Claims (3)

精米処理または研米処理の搗精設定が可能な搗精部を備えた精米機と、精米機から精米処理された白米を回送する回送路と、該搗精部からの白米を受けるためのチャージタンクとを備え、精米処理と研米処理の両処理に共用できる構成とするとともに、上記回送路に白米の冷却手段を設けたことを特徴とする研米機能付き自動精米装置。A rice mill equipped with a milling unit capable of setting milling for rice milling or polishing, a route for forwarding white rice processed from the rice mill, and a charge tank for receiving the white rice from the milling unit An automatic rice milling apparatus with a rice polishing function, characterized in that it is configured to be shared by both the rice polishing process and the rice polishing process, and a cooling means for white rice is provided in the route. 前記冷却手段は、チャージタンクの内部をその案内底部から吸引して回送路に送風する送風機により構成し、かつ、チャージタンクに外気と連通する吸気口および回送路に外気と連通する排気口を形成してなることを特徴とする請求項1記載の研米機能付き自動精米装置。The cooling means is constituted by a blower that sucks the inside of the charge tank from its guide bottom and blows air to the forwarding path, and forms an intake port communicating with outside air in the charge tank and an exhaust port communicating with outside air in the routing path The automatic rice milling apparatus with a rice polishing function according to claim 1, wherein 前記冷却手段は、回送路の底面部から上方に向けて冷却空気の送風を受けるメッシュ材により形成した通風部をなすことを特徴とする請求項1記載の研米機能付き自動精米装置。2. The automatic rice milling device with a rice polishing function according to claim 1, wherein the cooling means forms a ventilation portion formed by a mesh material that receives cooling air blown upward from the bottom surface portion of the forwarding path.
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