JP2004516432A

JP2004516432A - 液圧変圧器

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Publication number: JP2004516432A
Application number: JP2002553021A
Authority: JP
Inventors: シー．エンズレイジョン; シー．ホールデイビッド; ジェイ．ラーブフランク
Original assignee: Caterpillar Inc
Current assignee: Caterpillar Inc
Priority date: 2000-12-22
Filing date: 2001-11-21
Publication date: 2004-06-03
Also published as: US6460333B2; AU2002225650A1; DE10195707T5; US20020078686A1; WO2002052158A3; WO2002052158A2

Abstract

入力液圧パワー（１２）を出力液圧パワー（１４）へ変換するための、および液圧入力パワー（１２）を必要とする液圧作業ユニット（１５）を有する作業機械（１７）で使用するのに特に適している液圧変圧器（１０）は、簡単にエンドキャップ（２２）に取り付けられる改良された釣り合いのとれた荷重のポートブロック（２０）を有する。エンドキャップ（２２）は、第１の端面（２８）内に周囲表面（６８）を有する開口部（６６）を含む。エンドキャップ（２２）はまた、第１の端面（２８）において開口する複数のポート（３０，３２，３３）と、周囲表面（６８）またはその近くにおいて開口する少なくとも１つの作動ポート（７２）とを含む。軸線（４８）の回りに回転可能であるバレル（１８）は、第２の端面（５４）において開口する個々のシリンダポート（５２）を有する複数のシリンダ（５０）内の第２の端面（５４）を含む。ポートブロック（２０）は、エンドキャップ（２２）の第１の端面（２８）とバレル（１８）の第２の端面（５４）との間で開口するエンドキャップ（２２）内に配置される。ポートブロック（２０）は、軸線（４８）の回りに回転可能で、第１の表面（５６）、第２の表面（５８）、および第１の表面（５６）と第２の表面（５８）との間に延びる複数のポート（６０，６２，６４）を有する。ポート（６０，６２，６４）は、バレル（１８）内の複数のシリンダポート（５２）をエンドキャップ（２２）内の複数のポート（３０，３２，３３）と選択的に流体相互接続させる。ポートブロック（２０）は、開口部（６６）の周囲表面（６８）とで略環状のチャネル（７８）を画成する半径方向外周部（７４）を含む。環状のチャネル（７８）は、少なくとも１つの作動ポート（７２）と連通して配置される。ポートブロック（２０）はまた、半径方向外周部（７４）から開口部の周囲表面（６８）に近接する位置まで半径方向外方に延びる少なくとも１枚の羽根（８０）を含む。

Description

【０００１】
（技術分野）
本発明は、液圧変圧器に関し、より詳しくは、エンドキャップと回転バレルとの間に挟まれた可動ポートブロックを有する液圧変圧器に関する。
【０００２】
（背景技術）
液圧変圧器は、第１の流量および圧力における作動液の入力流を第２の流量および圧力における作動液の出力流に変換するために使用される。その出力流量および圧力は変更可能であり、シリンダまたはモータのような、特定の用途に可変出力流および／または可変出力圧を提供する。
【０００３】
液圧変圧器は、回転可能なバレルを備えたハウジングとその内部に配置された可動ポートプレートとを含む。ポートプレートは、使用中のバレルの回転時にハウジング内の複数のポートをバレル内の複数のシリンダと選択的に相互接続する３つのアーチ状スロットを含む。ポートプレート内のスロットとハウジング内のポートとの間の相対的位置が、液圧変圧器からの出力圧力を定める。この種類の液圧変圧器の例は、１９９７年８月２８日に公開されたＰＣＴ国際出願番号第ＰＣＴ／ＮＬ９７／０００８４号で開示されている。
【０００４】
ハウジングとバレルとの間のポートプレートの代わりに、ポートブロックを備えた液圧変圧器を提供することも知られている。ポートブロックは、ハウジングおよびバレル上の相補的球状表面にそれぞれ接触する球状表面をポートブロックの各端部に有する。ポートブロックの各端部の球状表面は、ハウジング、ポートブロック、およびバレル間で僅かな転倒または傾斜を可能にし、しかも同時にそれらの間を実質的に密封された状態に維持することができる。
【０００５】
上述のようなポートブロックは、ハウジング内に着座され、ポートブロックを半径方向に取り囲む一対の大径ころ軸受によってハウジング内に典型的に回転可能に支持される。ハウジングとポートブロックとの両方とも、通常は、段付き環状表面で形成され、それらの表面はハウジングおよびポートブロックの各々に対してころ軸受アセンブリを正しく着座させるように使用される。ポートブロックは、段付き環状表面間に位置決めされた環状フランジを含み、そのフランジはその半径方向外周部上に歯を有する。ピニオン歯車は、ハウジングによって支持され、ポートブロックの環状肩部上の歯と噛み合う歯を含む。適当な駆動装置を使用してピニオン軸が回転すると、次いで、ハウジング内でのポートブロックの正しい位置決めを行う。軸受アセンブリを収容するように形成されるピニオン軸、噛み合い歯車、ころ軸受アセンブリ、および段付き環状肩部は、液圧変圧器の製造に伴う複雑さやコストを増加させる。加えて、ピニオン軸や関連した外部駆動源も、液圧変圧器のサイズを増加させる。
【０００６】
本発明は、上述のような課題の１つまたはそれ以上を克服するために向けられている。
【０００７】
（発明の開示）
本発明の一形態においては、入力液圧パワーを出力液圧パワーへ変換するための液圧変圧器は、周囲表面と第１の端面とを有する開口部を備えたエンドキャップから構成される。エンドキャップはまた、第１の端面において開口する複数のポートと、少なくとも１つ作動ポートとを含む。軸線の回りに回転可能であるバレルは、第２の端面と、その第２の端面において開口する個々のシリンダポートを有する複数のシリンダとを含む。ポートブロックは、エンドキャップの第１の端面とバレルの第２の端面との間に開口するエンドキャップ内に配置される。ポートブロックは、軸線の回りに回転可能で、第１の表面、第２の表面、および第１の表面と第２の表面との間に延びる複数のポートを有する。それらのポートは、バレル内の複数のシリンダポートをエンドキャップ内の複数のポートと選択的に流体相互接続させる。ポートブロックは、開口部の周囲表面で略環状のチャネルを画成する半径方向外周部を含む。環状のチャネルは、各作動ポートと連通して配置される。ポートブロックはまた、半径方向外周部から開口部の周囲表面に近接する位置まで半径方向外方に延びる少なくとも１枚の羽根を含む。
【０００８】
本発明の他の形態においては、入力液圧パワーを出力液圧パワーに変換するための液圧変圧器は、周囲表面と第１の端面とを有する開口部を備えたエンドキャップからなる。エンドキャップは、周囲表面から半径方向内方に延びる２つの仕切壁を含む。エンドキャップはまた、端面において開口する複数のポートと、周囲表面において開口する２対の作動ポートとを含む。作動ポートの各対は、対応する仕切壁に近接してその両側に配置されている。軸線の回りに回転可能であるバレルは、第２の端面と、第２の端面において開口する個々のシリンダポートを有する複数のシリンダとを含む。ポートブロックは、エンドキャップの第１の端面とバレルの第２の端面との間に開口するエンドキャップ内に配置される。ポートブロックは、軸線の回りに回転可能で、第１の表面、第２の表面、および第１の表面と第２の表面との間に延びる複数のポートを有する。これらのポートは、バレル内の複数のシリンダポートをエンドキャップ内の複数のポートと選択的に流体相互接続させる。ポートブロックは、開口部の周囲表面で略環状のチャネルを画成する半径方向外周部を含む。ポートブロックは、半径方向外周部から開口部の周囲表面に近接する位置まで半径方向外方に延びる２枚の羽根をさらに含む。これらの羽根はポ−トブロックの略両側に配置されている。
【０００９】
（発明を実施するための最良の形態）
さて、図面を参照するに、特に図１および２において、第１の流量および第１の流体圧力（ライン１２で概略的に示された）における入力液圧パワーを、第２の流量および第２の流体圧力（ライン１４で概略的に示された）における出力液圧パワーに変換するための本発明による液圧変圧器１０の一部についての一実施形態が示される。液圧変圧器１０は、作業機械１７（スキッドステアローダのような）の液圧作業ユニット１５（シリンダまたはモータのような）に液圧出力パワーを提供する。液圧変圧器１０は、一般に、バレル１８、ポートブロック２０、およびエンドキャップ２２を含む。
【００１０】
二部品からなるエンドキャップ２２は第１の部分２４と第２の部分２６とを含む。ハウジング１６は、本発明の趣旨を変更しない限り任意の部品数であっても良い。示された実施形態においては、第１の部分２４は、周囲表面６８を備えた開口部６６と、ポートブロック２０が接触する略平面状の端面２８とを含む。エンドキャップ２２の第１の部分２４はまた、平面状端面２８において開口する複数のポート３０，３２，３３を含む。示された実施形態においては、ポート３０は、加圧作動液１２の適当な供給源から加圧された作動液を受け入れる入口ポートの形になっている。示された実施形態においては、ポート３２は、参照番号１４で概略的に示された所望の用途への出口流を提供する出口ポートの形になっている。エンドキャップ２２の第１の部分２４はまた、低圧作動液の供給源と流体接続される第３のポート３３を含み、バレル１８内のシリンダを、公知の方法で、シリンダによって支持されるピストンの膨張行程の一部の間に、作動液で充填できるようにする。
【００１１】
エンドキャップ２２は、開口部６６内の周囲表面６８から半径方向内方に延びる２つの仕切壁７０（図２）を含む。エンドキャップ２２はまた、周囲表面６８において開口する４つの作動ポート７２を含む。４つの作動ポート７２は２対の作動ポートとなるように物理的に位置決めされ、作動ポートの各対が、対応する仕切壁７０に近接してその両側に配置されている。仕切壁７０に近接して配置された作動ポート７２は、ライン７３で概略的に示されるように、他方の仕切壁７０に近接する他の作動ポート７２に並列に接続される。ゆえに、４つの作動ポート７２は、２対のポートとなるように物理的に配置され、各作動ポート７２が、他方の対の作動ポート内の作動ポート７２と共に並列に接続される。
【００１２】
エンドキャップ２２の第１の部分２４および第２の部分２６は、ボルト（図示せず）のような、適当な締結具を用いて共に接続される。シール３４は、第１の部分２４と第２の部分２６との間に実質的に液密なシールを提供する。
【００１３】
バレル１８は、軸線４８の回りに回転可能であり、略球状端面５４において開口する個々のシリンダポート５２を備えた複数のシリンダ５０を含む。バレル１８はまた、球状端面５４においても開口する対応シリンダポートを備えた第３のシリンダ（図示せず）を含む。複数のピストン（図示せず）は、公知の方法で対応シリンダ５０内で往復運動するように配置される。球状端面５４は、シリンダポート５２内の圧力差のため、バレル１８とポートブロック２０との間である程度の傾斜を可能にするが、同時にバレル１８とポートブロック２０との間の実質的に液密なシールも維持することができる。
【００１４】
図３および４で詳細に示されるように、ポートブロック２０は、バレル１８とエンドキャップ２２との間に挟まれ、バレル軸線４８の回りに回転可能である。ポートブロック２０は、第１の表面５６、第２の表面５８、および第１の表面５６と第２の表面５８との間に延びる複数のポート６０，６２，６４を含む。ポート６０，６２，６４は、バレル１８の回転中にバレル１８の複数のシリンダポート５２をエンドキャップ２２の複数のポート３０，３２，３３と選択的に流体相互接続させる。
【００１５】
第１の表面５６は、略球状であり、バレル１８の回転中にバレル１８とポートブロック２０との間で僅かに転倒するときバレル１８とポートブロック２０との間で実質的に液密な接触となる。第２の表面５８は、エンドキャップ２２の対応平面状端面２８と接している略平面状表面である。第２の表面５８に略平面状表面を提供することによって、ポートブロック２０をより容易に製造でき、製造コストも減少する。但し、第２の表面５８もまた略球状に加工されても良い。
【００１６】
ポートブロック２０は、フランジ７６を備えた半径方向外周部７４を含む。フランジ７６は、第２の表面５８に近接して配置され、開口部６６の周囲表面６８とで略環状のチャネル７８を画成する。環状のチャネル７８は、各作動ポート７２と連通して配置される。
【００１７】
ポートブロック２０はまた、フランジ７６から、各羽根８０の端部が開口部６６の周囲表面６８に近接する位置まで半径方向外方に延びる２枚の羽根８０を含む。示された実施形態においては、各羽根８０は、半径方向外周部７４の略反対側に配置され、隣接対の仕切壁７０の間に配置される。ゆえに、ポートブロック２０は、１８０゜より僅かに小さく軸線４８の回りに特定回転方向にしか回転できない。示された実施形態においては、半径方向外周部７４は、各個々の羽根８０が配置される２本の半径方向内方に延びるスロット８２を含む。羽根８０と周囲表面６８との間の半径方向の間隙だけでなく、スロット８２と羽根８０との間の間隙は、環状のチャネル７８内の作動油のような流体が羽根８０を通過して実質的に流れないように比較的小さい。羽根８０は、中実のブロック材料から、羽根８０を含む、ポートブロック２０を機械加工すること、半径方向外周部７４に羽根８０を取り付けること、または羽根８０と一体的にポートブロック２０を成形加工することによるような、他の適当な方法で半径方向外周部に取り付けられる。
【００１８】
ポート３０および３２に対するポートブロック２０の角度位置は、エンドキャップ２２内の作動ポート７２Ａおよび／または７２Ｂを通して加圧作動液を送ることによって調整される。より詳しくは、作動ポート７２Ａを通る加圧された作動油の流れは、時計回りの方向へのポートブロック２０の回転を生じさせ、作動ポート７２Ｂを通る加圧作動油の流れは、反時計回りの方向へのポートブロック２０の回転を生じさせる。作動ポート７２Ａおよび／または７２Ｂを通して送られる加圧された流体の供給源は、液圧ポンプと作動ポート７２Ａおよび７２Ｂとの間に挿入された制御可能な弁を備えた液圧ポンプのような、任意の適当な供給源から得られる。
【００１９】
（産業上の利用可能性）
使用時、液圧変圧器１０は、入口ポート３０において加圧作動液を受け入れる。加圧作動液は、ポートブロック２０内のポート６０を通ってバレル１８内のシリンダ５０と連結され、それによってシリンダ５０内に位置されたピストンに軸方向の力を加え、軸線４８の回りにバレル１８を回転させる。上死点位置に対するポートブロック２０内のポート６０，６２，６４の角度位置は、出口ポート３２からの出力圧力を調整するために使用される。より詳しくは、加圧された作動液は、作動ポート７２Ａまたは７２Ｂを通して送られてポートブロック２０を時計回りの方向、または反時計回りの方向に、それぞれ回転させる。他方の対の作動ポート７２Ａまたは７２Ｂに制御された背圧を加えてポートブロック２０の回転速度の制御、および／または開口部６６内の特定位置においてポートブロック２０の回転の停止を行うことも可能である。
【００２０】
本発明の液圧変圧器１０は、従来の設計よりも製造するのが簡単で少ない費用で済み、物理的占有空間も小さい。噛み合い歯車ではなく、液圧圧力を利用することによって、噛み合い歯車に伴う追加的な機械加工工程や関連した公差などが回避される。さらに、機械的摩耗が低減され、それによってダウンタイムや交換用部品を低減することができる。ポートブロックの両側に羽根を配置することによって、釣り合った回転力がハウジング内のポートブロックに加わる。ポートブロックは、高価な軸受アセンブリで支持される必要もなく、ポートブロックを取り囲む環状チャンバ内の加圧作動油で支持されても良い。羽根は、ポートブロック内に形成されたスロット内で支持されるので、ポートブロックに容易に取り付けられ、ハウジング内の開口部内の公差に適応するように僅かに移動可能である。
【００２１】
本発明の他の形態、目的、および利点は、図面、明細書および添付した特許請求の範囲の検討によって得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の液圧変圧器の実施形態の一部の側部断面図である。
【図２】
図１で示された線２−２についての液圧変圧器の断面、端面図である。
【図３】
図１および２で示されたポートブロックの斜視図である。
【図４】
図１〜３で示されたポートブロックの他の斜視図である。

Claims

入力液圧パワー（１２）を出力液圧パワー（１４）に変換するための液圧変圧器（１０）であって、
周囲表面（６８）と第１の端面（２８）とを有する開口部（６６）を含むエンドキャップ（２２）であって、前記端面（２８）において開口する複数のポート（３０，３２，３３）と少なくとも１つの作動ポート（７２）とをさらに含む、エンドキャップ（２２）と、
軸線（４８）の回りに回転可能なバレル（１８）であって、第２の端面（５４）と、前記第２の端面（５４）において開口する個々のシリンダポート（５２）を有する複数のシリンダ（５０）とを含む、バレル（１８）と、
前記エンドキャップ（２２）の前記第１の端面（２８）と前記バレル（１８）の前記第２の端面（５４）との間の前記エンドキャップ開口部（２２）内に配置されたポートブロック（２０）であって、前記ポートブロック（２０）は軸線（４８）の回りに回転可能で、第１の表面（５６）、第２の表面（５８）、および前記第１の表面（５６）と前記第２の表面（５８）との間に延びる複数のポート（６０，６２，６４）を有し、前記ポート（６０，６２，６４）は前記バレル（１８）内の前記複数のシリンダポート（５２）を前記エンドキャップ（２２）内の前記複数のポート（３０，３２，３３）と選択的に流体相互接続させ、前記ポートブロック（２０）は、前記開口部（６６）の前記周囲表面（６８）とで略環状のチャネル（７８）を画成する半径方向外周部（７４）を含み、前記環状のチャネル（７８）は各前記作動ポート（７２）と連通しており、前記ポートブロック（２０）は、前記半径方向外周部（７４）から前記開口部（６６）の前記周囲表面（６８）に近接する位置まで半径方向外方に延びる少なくとも１枚の羽根（８０）をさらに含む、ポートブロック（２０）と、
を備える液圧変圧器（１０）。
前記エンドキャップ（２２）は、前記開口部（６６）内の前記周囲表面（６８）から、前記ポートブロック（２０）の前記半径方向外周部（７４）に近接する位置まで半径方向内方に延びる少なくとも１つの仕切壁（７０）を含む請求項１に記載の液圧変圧器（１０）。
前記エンドキャップ（２２）は複数の仕切壁（７０）を含む請求項２に記載の液圧変圧器（１０）。
前記エンドキャップ（２２）は２つの仕切壁（７０）を含む請求項３に記載の液圧変圧器（１０）。
前記少なくとも１枚の羽根（８０）は複数枚の羽根（８０）である請求項１に記載の液圧変圧器（１０）。
前記複数枚の羽根（８０）は２枚の羽根（８０）である請求項５に記載の液圧変圧器（１０）。
前記ポートブロック（２０）の前記半径方向外周部（７４）は半径方向内方に延びる複数のスロット（８２）を含み、前記複数の羽根（８０）は前記スロット（８２）内にそれぞれ配置されている請求項５に記載の液圧変圧器（１０）。
前記少なくとも１つの作動ポート（７２）は複数の作動ポート（７２）である請求項１に記載の液圧変圧器（１０）。
前記エンドキャップ（２２）は、前記開口部（６６）内の前記周囲表面（６８）から、前記ポートブロック（２０）の前記半径方向外周部（７４）に近接する位置まで半径方向内方に延びる少なくとも１つの仕切壁（７０）を含み、前記複数の作動ポート（７２）は各前記仕切壁（７０）と関連付けられた２つの作動ポート（７２）である請求項８に記載の液圧変圧器（１０）。
前記エンドキャップ（２２）は、２つの仕切壁（７０）と４つの作動ポート（７２）とを含み、前記ポートブロック（２０）は２枚の羽根（８０）を含む請求項９に記載の液圧変圧器（１０）。
前記２枚の羽根（８０）は前記半径方向外周部（７４）の略両側に配置されている請求項１０に記載の液圧変圧器（１０）。
前記第２の端面（５８）は略平面状端面（５８）である請求項１に記載の液圧変圧器（１０）。
前記ポートブロック（２０）は前記バレルの軸線（４８）の回りに回転可能である請求項１に記載の液圧変圧器（１０）。
前記ポートブロック（２０）の前記半径方向外周部（７４）は、前記第１の表面（５６）と前記第２の表面（５８）との間に配置された環状フランジ（７６）を含み、前記羽根（８０）は前記フランジ（７６）から半径方向外方に延びている請求項１に記載の液圧変圧器（１０）。
前記エンドキャップ（２２）は二部品からなるエンドキャップ（２４，２６）である請求項１に記載の液圧変圧器（１０）。
入力液圧パワー（１２）を出力液圧パワー（１４）へ変換するための液圧変圧器（１０）であって、
周囲表面（６８）と第１の端面（２８）とを有する開口部（６６）を含むエンドキャップ（２２）であって、前記エンドキャップ（２２）は前記周囲表面（６８）から半径方向内方に延びる２つの仕切壁（７０）を含み、前記エンドキャップ（２２）は、前記第１の端面（２８）において開口する複数のポート（３０，３２，３３）と、前記周囲表面（６８）において開口する２対の作動ポート（７２）とをさらに含み、前記作動ポート（７２）の各対が、対応する前記仕切壁（７０）に隣接してその両側に配置されている、エンドキャップ（２２）と、
軸線（４８）の回りに回転可能なバレル（１８）であって、前記バレル（１８）が第２の端面（５４）と、前記第２の端面（５４）において開口する個々のシリンダポート（５２）を有する複数のシリンダ（５０）とを含む、バレル（１８）と、
前記エンドキャップ（２２）の前記第１の端面（２８）と前記バレル（１８）の前記第２の端面（５４）との間に開口する前記エンドキャップ（２２）内に配置されたポートブロック（２０）であって、前記ポートブロック（２０）は軸線（４８）の回りに回転可能で、第１の表面（５６）、第２の表面（５８）、および前記第１の表面（５６）と前記第２の表面（５８）との間に延びる複数のポート（６０，６２，６４）を有し、前記ポート（６０，６２，６４）は前記バレル（１８）内の前記複数のシリンダポート（５２）を前記エンドキャップ（２２）内の前記複数のポート（３０，３２，３４）と選択的に流体相互接続させ、前記ポートブロック（２０）は、前記開口部（６６）の前記周囲表面（６８）とで略環状のチャネル（７８）を画成する半径方向外周部（７４）を含み、前記ポートブロック（２０）は、前記半径方向外周部（７４）から前記開口部（６６）の前記周囲表面（６８）に近接する位置まで半径方向外方に延びる２枚の羽根（８０）をさらに含み、前記羽根（８０）は前記ポートブロック（２０）の略両側に配置されている、ポートブロック（２０）と、
を備える液圧変圧器（１０）。
前記対の一方の各前記作動ポート（７２Ａ、７２Ｂ）は、他方の前記対の他方の前記作動ポート（７２Ａ、７２Ｂ）に並列に接続されている請求項１６に記載の液圧変圧器（１０）。
作業機械（１７）であって、
液圧作業ユニット（１５）と、
液圧変圧器（１０）であって、
周囲表面（６８）と第１の端面（２８）とを有する開口部（６６）を含むエンドキャップ（２２）であって、前記エンドキャップ（２２）は、前記第１の端面（２８）において開口する複数のポート（６０，６２，６４）と、少なくとも１つの作動ポート（７２）とをさらに含み、前記複数のポート（６０，６２，６４）が前記液圧作業ユニット（１５）に連通する出口ポート（３２）を含む、エンドキャップ（２２）と、
軸線（４８）の回りに回転可能なバレル（１８）であって、前記バレル（１８）が第２の端面（５４）と、前記第２の端面（５４）において開口する個々のシリンダポート（５２）を有する複数のシリンダ（５０）とを含む、バレル（１８）と、
前記エンドキャップ（２２）の前記第１の端面（２８）と前記バレル（１８）の前記第２の端面（５４）との間に開口する前記エンドキャップ（２２）内に配置されたポートブロック（２０）であって、前記ポートブロック（２０）は軸線（４８）の回りに回転可能で、第１の表面（５６）、第２の表面（５８）、および前記第１の表面（５６）と前記第２の表面（５８）との間に延びる複数のポート（６０，６２，６４）を有し、前記ポート（６０，６２，６４）は前記バレル（１８）内の前記複数のシリンダポート（５２）を前記エンドキャップ（２２）内の前記複数のポート（３０，３２，３３）と選択的に流体相互接続させ、前記ポートブロック（２０）は、前記開口部（６６）の前記周囲表面（６８）とで略環状のチャネル（７８）を画成する半径方向外周部（７４）を含み、前記環状のチャネル（７８）は各前記作動ポート（７２）と連通しており、前記ポートブロック（２０）は、前記半径方向外周部（７４）から前記開口部（６６）の前記周囲表面（６８）に近接する位置まで半径方向外方に延びる少なくとも１枚の羽根（８０）をさらに含む、ポートブロック（２０）と、を有する液圧変圧器（１０）と、
を備える作業機械（１７）。
液圧変圧器（１０）を用いて入力液圧パワー（１２）を出力液圧パワー（１４）へ変換する方法であって、
周囲表面（６８）と第１の端面（２８）とを有する開口部（６６）を含むエンドキャップ（２２）であって、前記第１の端面（２８）において開口する複数のポート（６０，６２，６４）と、少なくとも１つの作動ポート（７２）とをさらに含む、エンドキャップ（２２）を準備するステップと、
軸線（４８）の回りに回転可能であり、第２の端面（５４）と、前記第２の端面（５４）において開口する個々のシリンダポート（５２）を有する複数のシリンダ（５０）とを含むバレル（１８）を準備するステップと、
前記エンドキャップ（２２）の前記第１の端面（２８）と前記バレル（１８）の前記第２の端面（５４）との間の前記エンドキャップ（２２）の開口部内に配置されたポートブロック（２０）であって、前記ポートブロック（２０）は第１の表面（５６）、第２の表面（５８）、および前記第１の表面（５６）と前記第２の表面（５８）との間に延びる複数のポート（６０，６２，６４）を有し、前記ポートブロック（２０）は前記開口部（６６）の前記周囲表面（６８）とで略環状のチャネル（７８）を画成する半径方向外周部（７４）を含み、前記環状のチャネル（７８）は各前記作動ポート（７２）と連通しており、前記ポートブロック（２０）は、前記半径方向外周部（７４）から前記開口部（６６）の前記周囲表面（６８）に近接する位置まで半径方向外方に延びる少なくとも１枚の羽根（８０）をさらに含む、ポートブロック（２０）を準備するステップと、
軸線（４８）の回りに前記ポートブロック（２０）を回転させ、それによって前記バレル（１８）内の前記複数のシリンダポート（５２）と前記エンドキャップ（２２）内の前記複数のポート（６０，６２，６４）との間で前記ポートブロック（２０）内の前記ポート（６０，６２，６４）を選択的に流体相互接続させるステップと、
を備える方法。