JP2004364469A - 閉鎖キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】管や管接続具等の端部に対して容易に着脱できるようにした閉鎖キャップを提供する。
【解決手段】管や管接続具３等の筒体５の端部を閉鎖する閉鎖キャップ４であって、
前記筒体５の内部に嵌合する筒状に形成された嵌合部７を有し、前記嵌合部７は下方にのみ開口するコンクリート収容部１４と、上方にのみ開口し前記嵌合部７の内方への変形を許容する変形許容部２０とを備え、前記コンクリート収容部１４は、前記変形許容部２０により複数に分割されてなる。
【選択図】 図１

Description

この発明は、管や管接続具等の筒体の端部を閉鎖する閉鎖キャップに係り、特に、当該筒体から容易に取外すことのできるようにした閉鎖キャップに関するものである。
【０００１】
【従来の技術】
従来、スイッチ、コンセント等の配線器具を収容する配線用ボックスの孔に、該配線器具に接続される電線の保護管を連結する場合、筒状の管接続具が用いられる。そして、前記保護管内に電線を挿通するまでの間に、該保護管内に塵や埃、虫や打設時のコンクリートが侵入しないように前記管接続具には閉鎖キャップが取付けられている。
【０００２】
特許文献１には、図１５に示すように、前記配線用ボックス１００と、保護管１０１と、該保護管１０１を該配線用ボックス１００に接続する管接続具１０２との取付構造が示されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１５２９４１号公報
前記配線用ボックス１００は箱状に形成され、そのボックス壁１００ａには孔１０３が形成されている。前記管接続具１０２は筒状を成し、先端部の外周には雄ねじ部１０４が形成されていると共に、該先端部は閉鎖キャップ１０５によって閉鎖されている。該閉鎖キャップ１０５は、該管接続具１０２内への塵、埃、虫等の侵入を防止するものである。該管接続具１０２は前記雄ねじ部１０４が前記配線用ボックス１００内に挿入された状態で、該雄ねじ部１０４にネジ筒材１０６を螺着することにより、該配線用ボックス１００に取付けられている。前記管接続具１０２の基端側からは前記保護管１０１が挿入されている。前記管接続具１０２の基端側に設けられた管固定部材１０７によって前記保護管１０１は該管接続具１０２に取付けられている。
【０００４】
そして、前記配線用ボックス１００は、前記管接続具１０２、保護管１０１および閉鎖キャップ１０５を組付けた状態で、コンクリート内に埋設される。そして、管接続具１０２から閉鎖キャップ１０５を取外した後、保護管１０１の基端側から図外の電線を挿入して前記配線用ボックス１００内の配線器具に接続することにより、該配線器具は該配線用ボックス１００外の電気機器に接続される。ところで、前記閉鎖キャップ１０５を取外す場合、該閉鎖キャップ１０５の把持部１０８を作業者が指で持って引っ張りながら、該閉鎖キャップ１０５を変形させつつ取外すことが必要である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来技術においては、コンクリートを打設する際に、管接続具１０２と管固定部材１０７との間の狭い隙間や、該管固定部材１０７と保護管１０１との間の狭い隙間からコンクリートの液状成分等が矢示のように染み込む等して閉鎖キャップ１０５の内面に付着したり，蓄積する場合がある。このように、コンクリートＫが管接続具１０２内へ侵入して、コンクリートＫが閉鎖キャップ１０５に付着した場合、該閉鎖キャップ１０５を取外そうとしても該閉鎖キャップ１０５は硬化したコンクリートＫによって変形しないため、特別の工具等を用いなければ、該閉鎖キャップ１０５を取外せないという問題があった。
【０００６】
本発明は前記従来技術の問題に鑑みてなされたもので、その目的は管や管接続具等の端部に対して容易に着脱できるようにした閉鎖キャップを提供するものである。
【０００７】
【課題を達成するための手段】
請求項１に記載の発明は、管や管接続具等の筒体の端部を閉鎖する閉鎖キャップであって、前記筒体の内部に嵌合する嵌合部を有し、前記嵌合部は下方にのみ開口するコンクリート収容部と、上方にのみ開口し前記嵌合部の内方への変形を許容する変形許容部とを備え、前記コンクリート収容部は、前記変形許容部により複数に分割されてなるものである。請求項１に記載の発明はこのように構成したので、前記筒体内に侵入したコンクリートが前記コンクリート収容部に蓄積した状態において、閉鎖キャップを前記筒体から取外す際には、閉鎖キャップは前記変形許容部において変形する。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の閉鎖キャップにおいて、変形許容部の近傍に外方に突設された手や工具等で把持可能な把持部が設けられてなるものである。このように構成した場合、作業者は、把持部を引っ張るようにして該閉鎖キャップを管や管接続具等の筒体から取外すことができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の閉鎖キャップにおいて、前記嵌合部の外周の対向する位置には、筒体内部に設けられた係止部に係合する係合部が設けられてなるものである。このように構成した場合、前記係合部が前記係止部に係合することにより、前記閉鎖キャップは前記筒体に確固として取り付けられる。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の閉鎖キャップにおいて、前記変形許容部は、前記係合部の対向する方向に対して直交する方向に延びて形成されてなるものである。このように構成した場合、係合部が筒体の係止部に係合した状態において、変形許容部が嵌合部の内方への変形を許容することにより、閉鎖キャップは管接続具の筒体から取外せる。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、管や管接続具等の筒体の端部を閉鎖する閉鎖キャップであって、前記筒体の内部に嵌合する嵌合部を有し、前記嵌合部は嵌合部周壁に沿った一部が上方にのみ開口して前記嵌合部周壁の変形を許容する変形許容空間部と、下方にのみ開口するコンクリート収容部とが形成されてなるものである。請求項５に記載の発明はこのように構成したので、前記筒体内に侵入したコンクリートが前記コンクリート収容部に蓄積した状態において、閉鎖キャップを前記筒体から取外す際には、閉鎖キャップは前記変形許容空間部において変形する。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の閉鎖キャップにおいて、前記変形許容空間部と対向する位置に手や工具等で把持するための把持部が形成されてなるものである。このように構成した場合、作業者は、把持部を引っ張るようにして該閉鎖キャップを管や管接続具等の筒体から取外すことができる。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の閉鎖キャップにおいて、前記変形許容空間部と把持部との間において、把持部を操作することにより変形許容空間部を押圧するリブが形成されてなるものである。このように構成した場合、作業者が把持部を操作すると、リブが変形許容空間部を押し圧して該変形許容空間部を変形させるため、コンクリート収容部にコンクリートが仮に侵入して蓄積していても該閉鎖キャップは変形することができて筒体から容易に外れる。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の閉鎖キャプにおいて、前記リブは、上方にのみ開口し前記嵌合部の内方への変形を許容する変形許容部により形成されてなるものである。このように構成した場合、コンクリート収容部に仮に、コンクリートが侵入して付着していても、閉鎖キャップは変形許容部において変形することができて筒体から容易に外れる。
【００１５】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の閉鎖キャップにおいて、前記嵌合部の外周の対向する位置には、筒体内部に設けられた係止部に係合する係合部が設けられてなるものである。このように構成した場合、閉鎖キャップの係止部が筒体の係合部に係合することにより、閉鎖キャップは該筒体に確固として取り付けられる。
【００１６】
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の閉鎖キャップにおいて、前記変形許容部は、前記係合部の対向する方向に対して直交する方向に延びて形成されてなるものである。
【００１７】
請求項１１に記載の発明は、請求項５乃至請求項１０の何れか１項に記載の閉鎖キャップにおいて、前記変形許容空間部は、被取付体に係合する係合爪を有する弾性片を有する管接続具の前記弾性片の撓み許容部を兼ね備えているものである。このように構成した場合、管接続具を被取付体に取付ける際に、弾性片は変形許容空間部内に撓むように変形した後、該弾性片の係合爪が被取付体に係合する。
【００１８】
【実施の形態】
図１乃至図１１はこの発明の第１実施形態を示す。この第１実施形態において、１は被取付体としての配線用ボックス、２は保護管である。該保護管２は管接続具３によって前記配線用ボックス１に連結されるものである。前記配線用ボックス１は、コンセントやスイッチ等の配線器具を収容する器具である。前記配線用ボックス１外の電気器具を該配線用ボックス１内の配線器具に接続する図外の電線は、前記保護管２内を挿通して、当該配線器具に接続されるものである。
【００１９】
この第１実施形態においては、閉鎖キャップ４は、前記管接続具３の一部を構成する筒体５の端部を閉塞するために用いられる。該閉鎖キャップ４は該筒体５内への塵、埃やコンクリト片等の異物の侵入を阻止するものである。
【００２０】
前記閉鎖キャップ４は合成樹脂製である。図２に示すように、前記閉鎖キャップ４は、盤状の閉鎖部６と該閉鎖部６から下方へ連設された筒状の嵌合部７とを備えている。図１に示すように、該嵌合部７はその周壁が前記管接続具３の筒体５の内周面に当接して該筒体５内に嵌合されることにより、該筒体５の内周面と該嵌合部７周壁との間からのコンクリート等の異物の侵入が防止される構成になっている。又、図２に示すように、前記閉鎖部６の周囲はフランジ８になっている。該フランジ８は図１に示すように、前記管接続具３の筒体５の縁に当接することにより、前記嵌合部７が前記筒体５内へ過度に侵入するのを阻止するものである。図２に示すように、該フランジ８の周囲の対向する位置には１対の切欠９，９が形成されている。
【００２１】
図２乃至図５に示すように、前記嵌合部７は、弧状の周壁１０，１１と、これら周壁１０，１１の間に設けられた隔壁１２とを備えている。前記両周壁１０，１１は互いに同軸状に設けられた円筒面の一部によってそれぞれ構成されている。前記隔壁１２は、前記フランジ８に設けられた１対の切欠９，９を結ぶ線に平行になるように前記閉鎖部６の下面から立設されている。前記周壁１１の曲率半径は、前記周壁１０の曲率半径よりも小さくすることにより、図１に示すように、前記嵌合部７が管接続具３の筒体５に嵌合された状態において、該嵌合部７と該筒体５との間に逃げ空間部１３が設けられるものである。
【００２２】
図２乃至図５に示すように、前記嵌合部７内は前記隔壁１２によってコンクリート収容部１４と変形許容空間部１５とに区画される。図２及び図３に示すように、前記コンクリート収容部１４は、前記閉鎖部６と隔壁１２と周壁１０とによって囲まれ、下面が開放している。又、前記変形許容空間部１５は、隔壁１２と周壁１１と閉鎖部１６とによって囲まれ、上面が開放している。
【００２３】
図３および図５に示すように、前記コンクリート収容部１４内には、前記隔壁１２に直交する方向へ向けてリブ１７が形成されている。前記リブ１７によって、前記コンクリート収容部１４内は二つのコンクリート収容部１８，１９に区画されている。該リブ１７は一端側が該隔壁１２に連設し、他端側は前記コンクリート収容部１４の周壁１０に連設し、上面側は前記閉鎖部６に連設している。
【００２４】
該リブ１７には、図２に示すように、前記閉鎖部６において開口する凹状の変形許容部２０が設けられている。該変形許容部２０は前記隔壁１２側に設けられた狭幅の狭幅部２１と、該狭幅部２１に連設して広幅の広幅部２２とから構成されている。前記変形許容部２０は前述のように閉鎖部６において溝状に開口することにより、当該変形許容部２０がその開口の幅が広がるように変形して、図６に示すように、嵌合部７の開口側を窄ませるように閉鎖キャップ４を内方へ撓ませることができるものである。ここで、図６に示すように、前記変形許容部２０の深さは、コンクリート収容部１８，１９内に蓄積されるコンクリートＫの厚さ以上に設定されるものである。つまり、前記変形許容部２０の底、即ち、閉鎖部２０ａが、コンクリート収容部１８，１９内に蓄積されているコンクリートＫの厚さを貫通して外部に達していることにより、該コンクリート収容部１８，１９内にコンクリートＫが蓄積されている場合にも、該コンクリート収容部１８，１９が前記変形許容部２０の前記閉鎖部２０ａを中心にして内方へ撓むことができるものである。
【００２５】
前述のように、第１実施形態の閉鎖キャップ４においては、嵌合部７の一部の上面を閉鎖部６によって閉鎖すると共に下面を開放することによりコンクリート収容部１４が形成され、又、嵌合部７の一部の下面を閉鎖部１６によって閉鎖すると共に上面を開放することにより変形許容空間部１５が形成されるものである。そして、前記閉鎖部６の一部を前記コンクリート収容部１４内へ窪ませて閉鎖部２０ａによって閉鎖すると共に上面を溝状に開放することにより、変形許容部２０が形成されている。該変形許容部２０によって前記コンクリート収容部１４が二つのコンクリート収容部１８，１９に区画されるものである。ここで、前記閉鎖部６、１６、２０ａとは、管接続具３の筒体５の内外を閉鎖することにより該筒体５内へのコンクリートの侵入を阻止するものであって、特に、閉鎖部６は嵌合部７の上部において該嵌合部７内を外部から閉鎖するものであり、又、閉鎖部１６は変形許容空間部１５の下部において該変形許容空間部１５内を外部から閉鎖するものである。又、閉鎖部２０ａは変形許容部２０の底部において該変形許容部２０内を外部から閉鎖するものである。
【００２６】
又、図２に示すように、前記リブ１７の延長上であって前記嵌合部７の周壁１０の外側には、把持部２３が上方へ向けて設けられている。更に、図４および図５に示すように、前記把持部２３の真下であって前記嵌合部７の外周面には位置決め部７ａを形成することができる。又、前記フランジ８の各切欠９，９の下位であって、前記嵌合部７の外側には図３に示すように係合部２４を設けることができる。該係合部２４は、図６に示すように、前記嵌合部７が管接続具３の筒体５内へ嵌合された場合に、該筒体５の内面に形成されている係止部２５に係合するものである。
【００２７】
前記管接続具３は合成樹脂製の筒体５を有している。図１に示すように、該管接続具３は、筒体５の基端側に第１連結部２６を備え、該筒体５の先端側には第２連結部２７を備える。前記第１連結部２６は保護管２に連結可能な係止部を有することにより、該保護管２に連結できるものである。又、前記第２連結部２７は該管接続具３を配線用ボックス１に連結するものである。
【００２８】
前記第２連結部２７は、前記配線用ボックス１の孔１ａの周縁部表側に当接可能な当接部２８と前記配線用ボックス１の孔１ａの周縁部裏側に当接可能な一又は複数の当接部２９と、図７に示すように、前記筒体５の先端から該筒体５の軸方向に沿って所定長さ切込まれた１対の溝３０，３０によって弾性が付与された弾性片３１に形成された係止爪３２とを備える。又、図７に示すように、前記筒体５の内周面であって前記弾性片３１と対面する位置には位置決め受部５ａが形成されている。
【００２９】
次に、このように構成された管接続具３に対する保護管２と閉鎖キャップ４との組付けについて説明する。
【００３０】
先ず、管接続具３の基端側から保護管２を挿入し、図１に示す第１連結部２６によって該保護管２を該管接続具３に接続する。次に、閉鎖キャップ４を、管接続具３の筒体５の先端に取付けるが、この場合、該閉鎖キャップ４の変形許容空間部１５の周壁１１が管接続具３の弾性片３１に対面するように該閉鎖キャップ４を該筒体５に取付けると、該閉鎖キャップ４の位置決め部７ａが該管接続具３の位置決め受部５ａ（図７に示す）に係合する。これにより、図３及び図６に示す閉鎖キャップ４の係合部２４が図６に示す筒体５の係止部２５に係合すると共に、該閉鎖キャップ４の変形許容空間部１５の周壁１１が管接続部３の弾性片３１に対面した姿勢で位置決めされる。該閉鎖キャップ４によって筒体５内及び保護管２内への塵や埃の侵入が防止される。
【００３１】
次いで、保護管２及び閉鎖キャップ４を取付けた管接続具３を配線用ボックス１に連結する場合について説明する。
【００３２】
この場合、図９に示すように、管接続具３を傾斜させた状態で、配線用ボックス１の孔１ａに接近させると共に、管接続具３の当接部２８，２９の間に該孔１ａの周縁を当接する。その後、管接続具３を直立にさせるように矢示Ｃ方向へ回動させると、管接続具３の弾性片３１の係止爪３２が配線用ボックス１の孔１ａの周縁に当接することにより、弾性片３１が閉鎖キャップ４の逃げ空間部１３内へ撓む。又、この際、図１０に示すように、該弾性片３１は変形許容空間部１５の周壁１１を撓ませるようにして撓むこともできる。このように、該変形許容空間部１５は該弾性片３１の撓みを許容する撓み許容部としても機能するものである。
【００３３】
そして、前記弾性片３１の係止爪３２が配線用ボックス１内に入り込むと同時に、図１に示すように、前記弾性片３１はその弾性力によって復帰するようにして係止爪３２が配線用ボックス１の孔１ａの周縁部裏側に係止する。これにより、管接続具３は配線用ボックス１に連結される。
【００３４】
そして、コンクリートの打設に際し、管接続具３内へコンクリートが侵入すると、該コンクリートは図３に示す閉鎖キャップ４のコンクリート収容部１８，１９内に侵入して、図６に示すように、該コンクリートＫが蓄積する場合がある。
【００３５】
次に、前述のように、コンクリートＫが蓄積している閉鎖キャップ４を管接続具３から取外す場合について説明する。
【００３６】
保護管２内へ電線を挿入し、該電線を配線用ボックス１内の配線器具に接続するに先立ち、閉鎖キャップ４を管接続具３の筒体５から取り外す必要がある。この場合、作業者は親指と人差し指で閉鎖キャップ４の把持部２３を把持して、図１中、矢示方向へ該把持部２３を引っ張る。すると、図１１に示すように、閉鎖キャップ４の嵌合部７は、該把持部２３側において前記筒体５から若干離れる。
【００３７】
この際、図６に示すように、閉鎖キャップ４の係合部２４は筒体５の係止部２５に係合したまま、該閉鎖キャップ４のコンクリート収容部１８，１９はその周辺側が変形許容部２０を中心にして内方へ向けて撓むように変形して嵌合部７の開口側が窄まる。
【００３８】
又、この時、図１１に示すように、変形許容空間部１５の開口側が狭まる。つまり、図３等に示すように、該閉鎖部６にはリブ１７が形成されているため、該閉鎖部６は当該リブ１７によって撓む等の変形をし難い。このように、閉鎖部６は該リブ１７が形成されている範囲においては撓み難い形状のため、作業者が前記把持部２３を引っ張ても、該閉鎖部６は当該範囲において撓み難い。従って、作業者によって該把持部２３に加えられた力は、リブ１７（図３に示す）に伝えられ、図１１に示すように、該リブ１７が隔壁１２の上端を集中的に押し圧して該隔壁１２の上端を前記変形許容空間部１５の周壁１１の上端に接触させるようにして該変形許容空間部１５の開口を狭める。このように、当該変形許容空間部１５がその開口を狭めるようにして、閉鎖キャップ４は該変形許容空間部１５の開口を中心に撓みことができるため、嵌合部７は把持部２３側において筒体５から離れるようにして外れることができる。
【００３９】
しかも、前記変形許容空間部１５は前記嵌合部７の周壁に沿った一部のみの狭い範囲に形成されているため、作業者が前記把持部２３に加えた力は、このように狭い範囲に形成された変形許容空間部１５に集中して加わる。このため、閉鎖キャップ４は当該変形許容空間部１５において大きく変形し易く、大きく撓むことができる。その結果、嵌合部７は把持部２３側において筒体５から効率良く外れることができる。
【００４０】
その後、前記把持部２３を更に引っ張ると、図６に示す状態から、前記閉鎖キャップ４は前記変形許容部２０を中心にして内方へ一層、撓み、嵌合部７の開口側が一層窄むことにより、該閉鎖キャップ４の係合部２４が筒体５の係止部２５から外れる。
【００４１】
以上説明したように、閉鎖キャップ４のコンクリート収容部１８，１９にコンクリートが付着したとしても、該閉鎖キャップ４の嵌合部７は変形許容部２０や変形許容空間部１５において撓むように変形することにより、該閉鎖キャップ４は管接続具３の筒体５から容易に外れることができる。
【００４２】
以上の実施形態においては、変形許容部２０によってコンクリート収容部１４を二つのコンクリート収容部１８，１９に分割した場合について説明したが、該変形許容部２０を複数個設けることにより、該コンクリート収容部１４を二個以上に分割しても良い。又、図１２に示すように、把持部２３に孔４１を穿設し、該孔４１に作業者が指を挿入するようにすれば、作業者は該把持部２３を容易に引っ張り上げることにより、閉鎖キャップ４を容易に取外すことができる。
【００４３】
又、管接続具３の筒体５端部に閉鎖キャップ４を取付けた状態で該管接続具３を配線用ボックス１に連結する場合について説明したが、該管接続具３を配線用ボックス１に取付けた後に、該閉鎖キャップ４を該管接続具３に取付けるようにしても良い。又、以上の説明においては、管接続具３の筒体５の端部を閉鎖する場合に用いた閉鎖キャップ４について説明したが、該閉鎖キャップ４は該管接続具３以外の他の筒体の端部を閉鎖する場合に用いることができることは勿論である。
【００４４】
図１３は、本発明の第２実施形態を示す。この第２実施形態の特徴は、第１実施形態と比較して、変形許容空間部１５を省略した点にある。即ち、この第２実施形態の閉鎖キャップ４においては、嵌合部７が円筒状に形成されると共に該嵌合部７の上面を閉鎖部６によって閉鎖し、下面を開放することにより、該嵌合部７内全体がコンクリート収容部１４になっている。そして、前記閉鎖部６を該コンクリート収容部１４内へ溝状に窪ませて閉鎖部２０ａによって閉鎖することにより、変形許容部２０が形成されている。前述のように、第１実施形態の変形許容空間部１５が省略されることにより、当該変形許容部２０は、把持部２３の前側の嵌合部７内面から該把持部２３の対面側の嵌合部７内面まで、該嵌合部７周壁間に橋渡しに形成された構成になっている。前記変形許容部２０によってコンクリート収容部１４が二つのコンクリート収容部１８，１９に区画されるものである。
【００４５】
この第２実施形態において、作業者が把持部２３を図中矢示方向へ引っ張ると、図６に示すように、閉鎖キャップ４の係合部２４は筒体５の係止部２５に係合したまま、変形許容部２０がその開口の幅を広げることにより、該閉鎖キャップ４のコンクリート収容部１８，１９は変形許容部２０を中心にして内方へ撓むように変形して嵌合部７の開口側が窄まる。その後、前記把持部２３を更に引っ張ると、図６に示す状態から、前記コンクリート収容部１８，１９が前記変形許容部２０を中心にして内方へ向けて一層撓み、嵌合部７の開口側が一層窄むことにより、該閉鎖キャップ４の係合部２４が筒体５の係止部２５から外れる。
【００４６】
以上説明したように、閉鎖キャップ４のコンクリート収容部１８，１９にコンクリートが付着したとしても、該閉鎖キャップ４の嵌合部７は変形許容部２０において変形することにより、該閉鎖キャップ４は管接続具３の筒体５から容易に外れる。
【００４７】
この第２実施形態においては、変形許容部２０は第１実施形態の変形許容部よりも長尺に形成されているため、閉鎖キャップ４はこのように長尺の変形許容部２０を中心に撓むことができることにより、閉鎖キャップ４のコンクリート収容部１８，１９にコンクリートが蓄積していても、該閉鎖キャップ４を筒体４から容易に取外すことができる。
【００４８】
図１４は本発明の第３実施形態を示す。この第３実施形態の特徴は、第１実施形態と比較して、該第１実施形態のリブを省略することにより、変形許容部２０を省略した点にある。即ち、この第３実施形態の閉鎖キャップ４においては、嵌合部７の一部の上面が閉鎖部６によって閉鎖され下面が開放されることによりコンクリート収容部１４が形成され、又、該嵌合部７の一部の下面が閉鎖部１６によって閉鎖され、上面が開放されることにより変形許容空間部１５が形成されているものである。
【００４９】
この第３実施形態においては、把持部２３を引っ張るべく作業者によって該把持部２３に加えられた力は、閉鎖部６および筒状の嵌合部７を介して隔壁１２に伝えられ、図１１に示すように、該隔壁１２の上端が変形許容空間部１５の周壁１１上端に接近するようにして変形許容空間部１５の開口の幅を狭める。このように、前記変形許容空間部１５の開口の幅を狭めるようにして、閉鎖キャップ４は、該変形許容空間部１５を中心に撓むことができるため、閉鎖キャップ４は該変形許容空間部１５の開口を中心に撓み易く、その結果、コンクリート収容部１８，１９内にコンクリートが蓄積していても、嵌合部７は把持部２３側において筒体５から容易に外れることができる。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、筒体の内部に嵌合する嵌合部を有し、該嵌合部は下方にのみ開口するコンクリート収容部と、上方にのみ開口し前記嵌合部の内方への変形を許容する変形許容部とを備え、該コンクリート収容部は前記変形許容部によって複数に分割したので、前記筒体内に侵入したコンクリートが前記コンクリート収容部に蓄積した状態において、閉鎖キャップは前記変形許容部において変形することができるため、閉鎖キャップを前記筒体から容易に外すことができる。
【００５１】
又、請求項５に記載の発明によれば、筒体の内部に嵌合する嵌合部を有し、該嵌合部には下方にのみ開口するコンクリート収容部と、該嵌合部周壁の変形を許容する変形許容空間部とが形成されたので、コンクリート収容部内にコンクリートが侵入して付着した状態において、閉鎖キャップは前記変形許容空間部において変形することができるため、閉鎖キャップを前記筒体から容易に外すことができる。又、閉鎖キャップを管接続具に取付けた状態で、該管接続具を被取付体に取付ける作業途中において、該管接続具の弾性片は前記変形許容空間部内に撓むことができるため、該管接続具を被取付体に容易に取り付けることができる。
【００５２】
又、閉鎖キャップに把持部を設ければ、作業者が該把持部を操作することにより、閉鎖キャップを筒体から容易に取外すことができる。
【００５３】
又、把持部を操作することにより変形許容空間部を押し圧するリブを設ければ、作業者が該把持部を操作することにより、該変形許容空間部はリブに押し圧されるようにして容易に変形することができるため、閉鎖キャップを筒体から容易に取外すことができる。
【００５４】
又、閉鎖キャップに把持部を設ければ、作業者は該把持部を引っ張ることにより閉鎖キャップを筒体から容易に取外すことができる。
【００５５】
又、筒体内部の係止部に係合する係合部を閉鎖キャップに設ければ、該閉鎖キャップを筒体に確固として取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施形態の閉鎖キャップを取付けた形態の管接続具を配線用ボックスに取付けた状態の縦断面図である。
【図２】本発明に係る第１実施形態の閉鎖キャップを上側から観た斜視図である。
【図３】本発明に係る第１実施形態の閉鎖キャップを下側から観た斜視図である。
【図４】図２のＡ―Ａ線断面図である。
【図５】本発明に係る第１実施形態の閉鎖キャップの裏面図である。
【図６】本発明に係る第１実施形態の閉鎖キャップを管接続具の筒体から取外す途中における閉鎖キャップ及び該筒体の縦断面図である。
【図７】管接続具を斜め上から観た斜視図である。
【図８】図１のＢ―Ｂ線断面図である。
【図９】管接続具を配線用ボックスに取付ける途中の状態を示す縦断面図である。
【図１０】管接続具を配線用ボックスに取付ける途中の状態を示す縦断面図である。
【図１１】本発明に係る第１実施形態の閉鎖キャップを管接続具の筒体から取外す途中の状態を示す閉鎖キャップ及び管接続具の筒体の縦断面図である。
【図１２】本発明に係る閉鎖キャップの把持部の変形例を示す一部斜視図である。
【図１３】本発明に係る閉鎖キャップの第２実施形態を示す斜視図である。
【図１４】本発明に係る閉鎖キャップの第３実施形態を示す斜視図である。
【図１５】従来技術による閉鎖キャップを取付けた形態の管接続具を配線用ボックスに取付けた状態の縦断面図である。
【符号の説明】
１ 配線用ボックス
２ 保護管
３ 管接続具
４ 閉鎖キャップ
５ 筒体
７ 嵌合部
１４ コンクリート収容部
１５ 変形許容空間部
２０ 変形許容部
２３ 把持部
２４ 係合部
２５ 係止部

Claims (11)

1. 管や管接続具等の筒体の端部を閉鎖する閉鎖キャップであって、
   前記筒体の内部に嵌合する嵌合部を有し、前記嵌合部は下方にのみ開口するコンクリート収容部と、上方にのみ開口し前記嵌合部の内方への変形を許容する変形許容部とを備え、前記コンクリート収容部は、前記変形許容部により複数に分割されてなることを特徴とする閉鎖キャップ。
2. 前記変形許容部の近傍に外方に突設された、手や工具等で把持可能な把持部が設けられてなることを特徴とする請求項１に記載の閉鎖キャップ。
3. 前記嵌合部の外周の対向する位置には、筒体内部に設けられた係止部に係合する係合部が設けられてなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の閉鎖キャップ。
4. 前記変形許容部は、前記係合部の対向する方向に対して直交する方向に延びて形成されてなることを特徴とする請求項３に記載の閉鎖キャップ。
5. 管や管接続具等の筒体の端部を閉鎖する閉鎖キャップであって、
   前記筒体の内部に嵌合する嵌合部を有し、前記嵌合部は嵌合部周壁に沿った一部が上方にのみ開口して前記嵌合部周壁の変形を許容する変形許容空間部と、下方にのみ開口するコンクリート収容部とが形成されてなることを特徴とする閉鎖キャップ。
6. 前記変形許容空間部と対向する位置に手や工具等で把持するための把持部が形成されてなることを特徴とする請求項５に記載の閉鎖キャップ。
7. 前記変形許容空間部と把持部との間において、把持部を操作することにより変形許容空間部を押圧するリブが形成されてなることを特徴とする請求項６に記載の閉鎖キャップ。
8. 前記リブは、上方にのみ開口し前記嵌合部の内方への変形を許容する変形許容部により形成されてなることを特徴とする請求項７に記載の閉鎖キャプ。
9. 前記嵌合部の外周の対向する位置には、筒体内部に設けられた係止部に係合する係合部が設けられてなることを特徴とする請求項８に記載の閉鎖キャップ。
10. 前記変形許容部は、前記係合部の対向する方向に対して直交する方向に延びて形成されてなることを特徴とする請求項９に記載の閉鎖キャップ。
11. 前記変形許容空間部は、被取付体に係合する係合爪を有する弾性片を備えた管接続具の該弾性片の撓み許容部を兼ね備えていることを特徴とする請求項５乃至請求項１０の何れか１項に記載の閉鎖キャップ。

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