JP2004337314A - Absorbent article and its manufacturing apparatus - Google Patents

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JP2004337314A
JP2004337314A JP2003136416A JP2003136416A JP2004337314A JP 2004337314 A JP2004337314 A JP 2004337314A JP 2003136416 A JP2003136416 A JP 2003136416A JP 2003136416 A JP2003136416 A JP 2003136416A JP 2004337314 A JP2004337314 A JP 2004337314A
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sheet
speed
leakage preventing
topsheet
absorbent article
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JP2003136416A
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Inventor
Sadahisa Komatsu
Akihisa Morita
禎久 小松
晃央 森田
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Kao Corp
花王株式会社
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an absorbent article which ensures attachability and adhesion and prevents a leakage in the back. <P>SOLUTION: A sanitary napkin 1 is equipped with a surface sheet 2 with liquid permeability, a back surface sheet 3 with liquid impermeability, an absorbent body 4 which has a liquid retaining property, is placed between the surface sheet 2 and the back surface sheet 3, and is partly incorporated with the surface sheet 2 by a leakage prevention groove 8. Leakage prevention walls 5 are provided to stretch on both sides of the surface sheet 2. The leakage prevention wall 5 comprises a base wall part 51 placed all over from the front part A to the rear part B of the surface sheet 2 and a strip-shaped stretching part 52 which covers the upper part of the base wall part 51 in a manner to be close to or to be separated from the surface sheet 2. A leakage prevention sheet 10 is provided in the rear part B of the surface sheet 2. The leakage prevention sheet 10 is joined to the strip-shaped stretching part 52 to form a pouched space between the leakage prevention sheet 10 and the surface sheet 2. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】 [0001]
【発明の属する技術分野】 BACKGROUND OF THE INVENTION
本発明は、例えば、生理用ナプキン、使い捨ておむつ、おりものシート、失禁パッド等の吸収性物品及びその製造方法に関し、特に、横漏れを防止する防漏壁を備えた吸収性物品、及び防漏壁に用いられるような柔軟性材料を接合する技術に関する。 The present invention is, for example, sanitary napkins, disposable diapers, textile sheets, relates an absorbent article and a method of manufacturing incontinence pads and the like, in particular, an absorbent article having a leakage preventing walls to prevent side leakage, and the leak-proof It relates to a technique for joining a flexible material such as those used in the wall.
【0002】 [0002]
【従来の技術】 BACKGROUND OF THE INVENTION
従来より、この種の吸収性物品として、断面T字型の防漏壁を備えた吸収性物品が知られており、例えば、特許文献1には、吸収性物品の前方部位(使用者の液排泄部と対向する部位)に、使用者の肌に面で当接する防漏壁を備えた吸収性物品が開示されている。 Conventionally, as an absorbent article of this kind are known absorbent articles with a T-shaped leak-barrier walls, for example, Patent Document 1, the front portion (the user of the liquid-absorbent article the site) facing the excretion portion, the absorbent article having abutting leakage preventing walls in terms to the user's skin is disclosed.
【0003】 [0003]
【特許文献1】 [Patent Document 1]
特開平8−182702号公報【0004】 JP-A-8-182702 [0004]
【発明が解決しようとする課題】 [Problems that the Invention is to Solve
一般に、上述のような、防漏壁を備えた吸収性物品においては、使用者の動きに合わせて吸収性物品自体を変形させる際に、使用者への装着性(フィット性)や密着性(ずれ防止)が望まれているところであるが、上記特許文献1に示された従来技術の場合、防漏壁が吸収性物品の前方部位にのみ設けられているため、吸収性物品の後方部位において、装着性や密着性が十分に確保できないという問題があり、さらに、後ろ漏れが生じるおそれもあった。 Generally, as described above, in the absorbent article having a leakage preventing walls, when deforming the absorbent article itself in accordance with the movement of the user, mounting of the user (fit) and adhesion ( but is where displacement prevention) is desired, the prior art shown in Patent Document 1, since the leakage preventing walls are provided only on the front portion of the absorbent article, in the rear portion of the absorbent article , there is a problem that wearability and adhesion can not be sufficiently ensured, further, there was also a possibility that the back leakage occurs.
【0005】 [0005]
ところで、近年、装着性や密着性を向上させると共に、後ろ漏れを防止する観点から、吸収性物品の後方部位まで防漏壁を延ばし、その後端部位に防漏シートを設ける技術が開発されつつある。 Some recent years, along with improving the wearability and adhesion, from the viewpoint of preventing the back leakage, extending the leakage preventing walls to the rear portion of the absorbent article, while a technique of providing a barrier sheet has been developed in the rear end portion .
【0006】 [0006]
このような吸収性物品を製造する場合、防漏壁の形成については、不織布のような柔軟性材料に糸ゴム等の弾性部材を接合し、ギャザー加工を施すようにしている。 When manufacturing such absorbent article, the formation of leakage preventing walls, the flexible material such as a nonwoven fabric bonded to the elastic member of rubber threads or the like, so that subjected to gathering process.
その後、防漏壁に防漏シートを接合する場合にあっては、防漏壁と同じような柔軟性材料を原反として用い、この防漏シート原反を所定の速度で送りつつ切断し、防漏シートを複数形成する。 Then, in a case of joining the barrier sheet to the leakage preventing wall, using a similar flexible material and the leakage preventing wall as raw, cut while feeding the barrier sheet raw at a predetermined speed, the barrier sheet to form a plurality. その一方で、防漏壁を接合した中間体(吸収性物品の製造途中のもの)を所定の速度で送りつつ、この中間体に対し、防漏シートを所定の速度で送りながら接合する。 On the other hand, while feeding the intermediate bonding the leak-barrier walls (the ones in the process of production of the absorbent article) at a predetermined speed, for this intermediate, bonded while feeding the barrier sheet at a predetermined speed.
【0007】 [0007]
通常、防漏シート原反から生じるトリムを少なくする観点等から、防漏シート原反の搬送速度を、中間体の搬送速度より小さくしており、防漏シートの搬送速度を、中間体の搬送速度に合わせると、防漏シートを受け取る領域において、防漏シートの搬送速度と防漏シート原反の搬送速度との間に速度差が生じる。 Usually, the transport from the viewpoint or the like to reduce the trim resulting from the barrier sheet raw, the conveying speed of the barrier sheet raw, have been less than the conveying speed of the intermediate, the conveying speed of the barrier sheet, intermediate Together with the speed, in the region that receives the barrier sheet, the speed difference between the transport speed and the barrier sheet raw conveying speed of the barrier sheets occurs.
その結果、防漏シートを中間体に接合する位置が不安定になったり、あるいは、防漏シートの柔軟性が相俟って、防漏シートに損傷を与えるおそれがあり、ひいては、吸収性物品を安定して製造できないという問題がある。 As a result, becomes unstable position of joining the barrier sheet to the intermediate, or the flexibility of the barrier sheet is I phase 俟, may damage the barrier sheet, therefore, the absorbent article there is a problem that can not be stably manufactured.
【0008】 [0008]
従って、本発明の目的は、装着性及び密着性を確保し、更に、後ろ漏れを防止し得る吸収性物品を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to ensure wearability and adhesion, further, is to provide an absorbent article capable of preventing back leakage.
また、本発明の他の目的は、このような吸収性物品を安定して製造できる製造方法を提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a manufacturing method of such an absorbent article can be produced stably.
【0009】 [0009]
【課題を解決するための手段】 In order to solve the problems]
本発明は、液透過性を有する表面シート、液不透過性を有する裏面シート、及び液保持性を有し該表面シート及び該裏面シートの間に介在し且つ防漏溝により該表面シートと部分的に一体化した吸収体を備え、前記表面シートの両側部には、防漏壁が伸縮自在に設けられており、該防漏壁は、前記表面シートの前方部から後方部に亘って配された基壁部と、前記表面シートに接近又は離間した状態で該基壁部の上部を覆う帯状伸縮部とからなり、前記表面シートの後方部には、防漏シートが設けられており、該防漏シートは、前記帯状伸縮部に接合して前記表面シートとの間に袋状空間を形成していることを特徴とする吸収性物品を提供することにより、前記目的を達成したものである。 The invention, topsheet, backsheet, and the surface sheet and the part by interposed and leakage preventing groove between the top sheet and the back sheet has a liquid retention of having liquid impermeable having a liquid-permeable comprising a manner integral absorber on both sides of the topsheet, the leakage preventing walls are provided retractably,-proof Mokabe is distribution across the rear portion from the front portion of the topsheet a base wall portion which is composed of a strip-shaped elastic portion for covering the upper portion of the base wall portion in a state of being close to or apart from the topsheet, the rear portion of the topsheet, the barrier sheet is provided, -proof leakage sheet by providing an absorbent article characterized in that it forms a bag-like space between the topsheet and bonded to said belt stretching unit, which was then achieve the object is there.
【0010】 [0010]
本発明によれば、、防漏壁を表面シートの後方部まで延ばし、その後方部の帯状伸縮部に防漏シートを接合することにより、吸収性物品の後方部においても、装着性及び密着性を確保でき、また、防漏シートと表面シートとの間に袋状空間を形成して後ろ漏れを防止できる。 According to the present invention extend the ,, leakage preventing wall to the rear portion of the topsheet, by joining the barrier sheet to the belt expansion and contraction of the rear part, even at the rear portion of the absorbent article, wearability and adherence the secured, also possible to prevent the back leakage by forming a bag-shaped space between the barrier sheet and the topsheet.
【0011】 [0011]
また、本発明は、前記表面シートを形成する表面シート原反、前記防漏壁を形成する防漏壁原反を折り曲げることにより前記防漏壁が連続した防漏壁連続体、前記裏面シートを形成する裏面シート原反、及び前記防漏シートを形成する防漏シート原反を用い、請求項1〜4の何れかに記載の吸収性物品を製造する方法であって、前記表面シート原反を第1速度で送りつつ、該表面シート原反に対し、前記防漏壁連続体を接合すると共に、前記吸収体を介在して前記裏面シート原反を接合することにより中間体を形成する中間体形成工程と、前記防漏シート原反を第2速度で送りつつ切断し、前記防漏シートを複数形成する防漏シート形成工程と、前記防漏シートを所定の搬送速度で送りつつ前記中間体に合流させて接合する防漏シート接合工 Further, the present invention is anti-surface sheet raw forming the topsheet, the leakage preventing walls continuous body wherein the leakage preventing wall are continuous by bending the leakage preventing KabeHara anti forming said leakage preventing walls, the backsheet backsheet raw form, and the leakage preventing using barrier sheet raw to form a sheet, a method of making an absorbent article according to claim 1, wherein the surface sheet raw while feeding at a first speed, with respect to the surface sheet raw, as well as joining the leakage preventing walls continuous body, to form an intermediate by joining the backsheet raw interposed the absorber intermediate and body forming step, the leakage preventing sheet raw cut while feeding at a second speed, the barrier sheets forming step of forming a plurality of the barrier sheet, the intermediate while feeding the barrier sheet at a predetermined conveying speed barrier sheets joining engineering to be joined by joined to the body とを有し、前記防漏シート接合工程において、前記防漏シートの搬送速度を、前記防漏シートを受け取った後に、前記第2速度から前記第1速度に達するまで加速するように制御し、前記防漏シートを受け渡した後に、前記第1速度から前記第2速度に達するまで減速するように制御することを特徴とする吸収性物品の製造方法を提供することにより、前記目的を達成したものである。 Has the door, in the leakage preventing sheet bonding step, said leakage preventing conveyance speed of the sheet, after receiving the leakage preventing sheet, and controls so as to accelerate from said second speed to reach the first speed, after delivered the said barrier sheet by providing a method of manufacturing an absorbent article and to control so as to decelerate from said first speed to reach the second speed, which has achieved the above object it is.
【0012】 [0012]
本発明によれば、防漏シートの搬送速度を、中間体の第1速度、及び防漏シート原反の第2速度に対応させて制御することにより、防漏シートを、その柔軟性に関わらず、損傷を受けずに搬送できると共に、防漏壁の適正な位置に接合できるため、吸収性物品を安定して製造できる。 According to the present invention, though the conveying speed of the barrier sheet, the first speed of the intermediate, and by controlling so as to correspond to the second speed of the barrier sheet raw, the barrier sheet, its flexibility not, it is possible transported without damage, since it bonded to the proper position leakage preventing wall can be stably manufactured absorbent article.
【0013】 [0013]
【発明の実施の形態】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
以下、本発明の吸収性物品及びその製造装置の好ましい一実施形態を図面を参照して説明する。 Hereinafter, description of the preferred embodiment of an absorbent article and a manufacturing apparatus of the present invention with reference to the drawings.
図1、図2又は図3(c)に示すように、本実施形態の生理用ナプキン(吸収性物品)1は、液透過性を有する表面シート2、液不透過性を有する裏面シート3、及び液保持性を有し表面シート2及び裏面シート3の間に介在し且つ防漏溝8により表面シート2と部分的に一体化した吸収体4を備えている。 As shown in FIGS. 1, 2 or FIG. 3 (c), the sanitary napkin (absorbent article) 1 of this embodiment, the surface sheet 2 having a liquid-permeable backsheet 3 having a liquid-impermeable, and a topsheet 2 and partially absorbent body 4 which is integrated by and the surface sheet 2 and interposed and leakage preventing groove 8 between the backsheet 3 has a liquid retention.
表面シート2の両側部には、防漏壁5が伸縮自在に設けられている。 On both sides of the surface sheet 2, the leakage preventing wall 5 is provided telescopically. 防漏壁5は、表面シート2の前方部Aから後方部Bに亘って配された基壁部51と、表面シート2に接近又は離間した状態で基壁部51の上部を覆う帯状伸縮部52とからなる。 Leakage preventing wall 5, the front portion A of the topsheet 2 and the base wall portion 51 disposed over the rear portion B, the strip stretchable portion covering the upper portion of the base wall portion 51 toward or in spaced state to the topsheet 2 consisting of 52.
表面シート2の後方部Bには、防漏シート10が設けられている。 The rear portion B of the topsheet 2, the barrier sheet 10 is provided. 防漏シート10は、帯状伸縮部52に接合して表面シート2との間に袋状空間を形成している。 Barrier sheets 10 forms a bag-shaped space between the top sheet 2 bonded to the strip stretch unit 52.
まず、かかる生理用ナプキン1を詳細に述べる。 First, we such sanitary napkin 1 in detail.
【0014】 [0014]
表面シート2は、縦長の略楕円シート状に形成されたもので、吸収体4の上側を覆い、その周縁部分が吸収体4と裏面シート3の間に巻き込まれている。 Topsheet 2 has been formed on the elongated substantially elliptical sheet covers the upper side of the absorbent body 4, the peripheral portion is caught between the absorbent body 4 and the backsheet 3.
裏面シート3は、表面シート2より一回り大きいシート状に一対のウィング部7、7を付加したような形状に形成されたもので、吸収体4の下側を覆っている。 Backsheet 3 has been formed into a shape such as by adding a pair of wing portions 7 to a larger sheet size larger than the surface sheet 2, and covers the lower side of the absorbent body 4. なお、表面シート3の表側(肌当接側)には、これと同一の形状・サイズの不織布からなるシートが貼付されている。 Note that the front surface sheet 3 (skin contact side), a sheet having the same shape and size of the nonwoven fabric and which is affixed.
【0015】 [0015]
裏面シート3の、表面シート2から側方に延出した部分には、サイドフラップ6が形成されており、さらに、サイドフラップ6から側方に延出した部分には、ウィング部7が形成されている。 Of the backsheet 3, the extending therefrom a portion of the topsheet 2 laterally, side flaps 6 are formed, further, the extending therefrom a portion from the side flaps 6 in the side wing portions 7 are formed ing.
【0016】 [0016]
このウィング部7は、折り曲げられて下着の外面に粘着されることにより、下着の内面に生理用ナプキン1を固定するものである。 The wing portions 7, by being adhesive bent to the outer surface of the undergarment, is to secure the sanitary napkin 1 to the inner surface of the undergarment. この場合、生理用ナプキン1の前方部Aが使用者の液排泄部に対向し、その後方部Bが使用者の液排泄部より背側の部位に対向するようになっている。 In this case, the front portion A of the sanitary napkin 1 facing the liquid excretion portion of a user, so as to face the site of the back side of the liquid excretion portion of the user that rear portion B.
表面シート2及び裏面シート3の、吸収体4から前方及び後方に延出した部分には、それぞれ、エンドシール部11が形成されている。 The top sheet 2 and the back sheet 3, in a portion extending forwardly and rearwardly from the absorber 4, respectively, end seal portion 11 is formed.
【0017】 [0017]
吸収体4及び表面シート2には、これらを圧密して一体化した防漏溝8が形成されている。 The absorbent member 4 and the topsheet 2, anti Momizo 8 which is integrated with compacted they are formed. 防漏溝8は、吸収体4に吸収された体液の拡散を抑制する機能を有し、幅方向中央部分において前方部から後方部に亘って略楕円状に形成されている。 Bomomizo 8 has a function of suppressing the diffusion of absorbed into the absorbent body 4 fluids, it is formed in a substantially elliptical shape over the rear portion from the front portion in the width direction central portion.
【0018】 [0018]
表面シート2の両側部には、一対の防漏壁5、5が、前方部Aから後方部Bに亘って接合されている。 On both sides of the surface sheet 2, a pair of leakage preventing walls 5 and 5 are joined over the front portion A to the rear portion B. 防漏壁5は、一枚の不織布にギャザー加工を施すことにより断面T字状にしたもので、基壁部51と、帯状伸縮部52とから一体的になる。 Leakage preventing wall 5 is obtained by the T-shaped cross section by performing a gathering process on one of the nonwoven fabric, the base wall portion 51, made integrally from strip stretch unit 52.
【0019】 [0019]
基壁部51は、その下端縁部分が表面シート2と裏面シート3の間に巻き込まれており、表面シート2の縁部分から起立した状態で表面シート2の上方側部領域を覆うようになっている。 The base wall portion 51 has its lower edge portion being caught between the topsheet 2 and the backsheet 3, so as to cover the upper side region of the surface sheet 2 in a state of being erected from the edge portions of the topsheet 2 ing.
【0020】 [0020]
帯状伸縮部52は、基壁部51の上端から幅方向外側に一旦延出してから幅方向内側に折り返されたような形状に形成されており、表面シート2の側部上面に接近又は離間した状態で基壁部51の上部を覆うようになっている。 Band expansion unit 52 is formed in a shape as is folded back inwardly in the width direction from out once extends in the width direction outside from the upper end of the base wall portion 51, and close to or spaced side upper surface of the topsheet 2 so that the cover upper portion of the base wall portion 51 in a state.
【0021】 [0021]
帯状伸縮部52には、糸ゴムやウレタンゴム等の弾性部材9が長手方向に内在している。 The band expansion unit 52, rubber thread and the elastic member 9 of urethane rubber is inherent in the longitudinal direction. この弾性部材9により、生理用ナプキン1自体が、無負荷の状況下において、長手方向の中央部を境にして内側に幾分折り曲げられた状態になり、この場合、帯状伸縮部52が、張った状態で表面シート2の側部上面から離間しており、基壁部52が、表面シート2の縁部分から起立している。 This elastic member 9, the sanitary napkin 1 itself, in the context of no load, somewhat become folded state inwards a boundary central portion in the longitudinal direction, in this case, band-shaped elastic portion 52, tensioned state spaced apart from the side upper surface of the topsheet 2 in the base wall portion 52 is erected from the edge portions of the topsheet 2.
かかる防漏壁5は、使用状況下において、使用者の動きに対応して伸縮しつつ、基壁部51が折り畳まれ、帯状伸縮部52が使用者の肌に面接触した状態に保持される。 Such leakage preventing wall 5, under usage, while stretching in response to movement of a user, the base wall portion 51 is folded and held in a state where the strip stretchable portion 52 has surface contact with the user's skin .
【0022】 [0022]
表面シート2の後方部Bには、防漏シート10が設けられている。 The rear portion B of the topsheet 2, the barrier sheet 10 is provided. 防漏シート10は、表面シート2の後端部分を覆うような略半円シート状に形成されたもので、その両端部分が帯状伸縮部52に接合している。 Barrier sheets 10 has been formed in a substantially semicircular sheet to cover the rear end portion of the topsheet 2, both end portions thereof are joined to the band expansion unit 52. これにより、防漏シート10は、表面シート2の後端部分との間に、ポケット空間(袋状空間)を形成し、後ろ漏れを防止するようになっている。 Thus, the leak-proof sheet 10 is provided between the rear end portions of the topsheet 2 so as to form a pocket space (bag-shaped space) to prevent back leakage.
【0023】 [0023]
帯状伸縮部52の間における、防漏シート10の幅方向の端縁10'は、装着性(フィット性)を向上させる観点から、円弧状に形成されている。 Between the strip stretch unit 52, the width direction of the end edge 10 of the barrier sheet 10 ', from the viewpoint of improving the wearability (fit), are formed in an arc shape. 防漏シート10の幅W は、防漏シート10が防漏壁5から外側にはみ出ず、装着性を損なわせない観点から、一対の帯状伸縮部52の外端縁についての幅方向の間隔W より小さく設定されている。 Width W P of the barrier sheet 10 is not protruded outside the barrier sheet 10 from the leakage preventing wall 5, from the viewpoint of not impairing the wearability, the interval in the width direction of the outer edge of the pair of belt-shaped elastic portion 52 W is set to be smaller than G. 例えば、帯状伸縮部52の間隔W が50〜120mmであるのに対し、防漏シート10の幅W が45〜115mmである。 For example, with respect to spacing W G of the strip-shaped elastic portion 52 that is 50 to 120 mm, a width W P of the barrier sheet 10 is 45~115Mm.
【0024】 [0024]
生理用ナプキン1の長手方向につき、防漏シート10の縦長L の全長Lに対する縦長比は、生理用ナプキン1の装着性及び密着性を確保する観点と、防漏シート10を搬送する搬送ローラ21(詳細後述)の回転速度を無理なく制御する観点との均衡から、0.05〜0.5の範囲内に含まれていればよく、より好ましくは、0.1〜0.35であり、さらに好ましくは、0.1〜0.2である。 Per longitudinal direction of the sanitary napkin 1, Vertical ratio of the total length L of the longitudinal L P of the leak-barrier sheet 10, a viewpoint of ensuring the mounting and adhesiveness of the sanitary napkin 1, conveying rollers for conveying the barrier sheet 10 21 balance between the viewpoint of controlling reasonably the rotational speed of the (described in detail later), may be contained in the range of 0.05 to 0.5, more preferably, be 0.1-0.35 , more preferably 0.1 to 0.2.
防漏シート10の縦長比が、0.05より小さい場合、回転速度比が高くなり、機械的負荷が増大するため、接合が不安定になるという不具合が生じるおそれがあり、0.5より大きい場合、生理用ナプキン1の吸収面が減少して吸収性が低下するという不具合が生じるおそれがある。 Vertical ratio of the leak-barrier sheet 10, if smaller than 0.05, the rotational speed ratio increases, the mechanical load increases, there is a possibility that a problem that bonding becomes unstable occurs, greater than 0.5 If the absorbent absorbing surface is reduced of the sanitary napkin 1 is likely a problem arises that decreases.
【0025】 [0025]
次に、上述した生理用ナプキン1の製造方法の一例を説明するが、本実施形態の生理用ナプキン1は、次に述べる製造方法に限定されるものでない。 Next is a description of an example of a method of manufacturing the sanitary napkin 1 described above, the sanitary napkin 1 of the present embodiment is not limited to the described below production method.
図3(a)〜図3(c)に示すように、予め、液透過性を有する材料をロール状に巻回した表面シート原反2a、不織布のような柔軟性材料をロール状に巻回した防漏壁原反5a、パルプ繊維及び吸収性ポリマーを用いて液保持性を有するようにした吸収体原反(図示しない)、不透過性を有する材料をロール状に巻回した裏面シート原反3a、不織布のような柔軟性材料をロール状に巻回した防漏シート原反10a等を用意しておく。 As shown in FIG. 3 (a) ~ FIG 3 (c), advance, wound topsheet raw 2a wound a material having liquid permeability into a roll, the flexible material such as a nonwoven fabric into a roll leakage preventing KabeHara anti 5a that, (not shown) absorber raw and to have a liquid-retention properties using the pulp fiber and absorbent polymers, backsheet Hara a material having an impermeable wound into a roll anti 3a, the flexible material are prepared the barrier sheet raw 10a or the like wound in a roll shape as a non-woven fabric.
【0026】 [0026]
本実施形態の製造方法は、中間体形成工程と、防漏シート形成工程と、防漏シート接合工程とを有する。 The manufacturing method of this embodiment includes an intermediate body forming step, a barrier sheet forming step, a barrier sheet bonding step.
中間体形成工程では、まず、表面シート原反2aを第1速度V で送る一方で、防漏壁原反5aに弾性部材9をホットメルト接着剤で貼付した後、断面T字状に折り曲げる、ギャザー加工を施すことにより、防漏壁5が送り方向に連続した防漏壁連続体5bを形成し、この防漏壁連続体5bを表面シート原反2aに合流させ、これらをホットメルト接着剤で一体的に接合して第1の中間体30Aを形成する(図3(a)参照)。 The intermediate formation step, first, while sending the topsheet raw 2a at a first speed V 1, after sticking a resilient member 9 by hot melt adhesive leakage preventing KabeHara anti 5a, bent T-shaped cross-section , by performing gathering process, to form a leakage preventing wall continuum 5b continuous to the feed direction leakage preventing wall 5, the leakage preventing wall continuum 5b are merged topsheet raw 2a, these hot melt adhesive forming a first intermediate 30A was integrally bonded with adhesive (see Figure 3 (a)).
【0027】 [0027]
次いで、吸収体原反から切断した複数の吸収体4を、所定の間隔毎に、第1の中間体30Aにおける表面シート原反2a上に送り込み、表面シート原反2a及び防漏壁連続体5bの両側部を折り返し、その折り返し部分や吸収体4に、ホットメルト接着剤で裏面シート原反3aを貼付した後、第1のヒートシール加工(例えば防漏溝加工等)を施すことにより第2の中間体30Bを形成する(図3(b)参照)。 Then, a plurality of the absorbent member 4 cut from the absorber raw, at predetermined intervals, fed onto the topsheet raw 2a in the first intermediate 30A, the topsheet raw 2a and leakage preventing walls continuum 5b the folded sides, in the folded portion and the absorbent body 4, the hot melt after sticking a backsheet raw 3a with an adhesive, the second by the first heat-sealing processing (e.g. anti Momizo processing, etc.) performed forming an intermediate 30B (see Figure 3 (b)). なお、第1、第2の中間体30A、30Bは、表面シート原反2aと同じ第1速度V で送られる。 The first, second intermediate 30A, 30B is sent at the same first speed V 1 and the surface sheet raw 2a.
【0028】 [0028]
図4及び図5に示すように、防漏シート形成工程では、カッタローラ22、アンビルローラ23、搬送ローラ21等が用いられる。 As shown in FIGS. 4 and 5, the barrier sheet forming step, the cutter roller 22, the anvil roller 23, the transfer roller or the like 21 is used.
カッタローラ22は、外周面上にカッタ刃22aを有するローラで、これと同径(例えば40mm)のアンビルローラ23と一対をなして、防漏シート原反31を第2速度V (<V )で引き出しつつ周期的に切断して防漏シート10を複数形成するように構成されている。 The cutter roller 22 is a roller having a cutter blade 22a on the outer circumferential surface, form a pair and the anvil roller 23 having the same diameter as this (e.g. 40 mm), the barrier sheet raw 31 second speed V 2 (<V and is configured to barrier sheet 10 is periodically cut while the drawer 1) so as to form a plurality.
【0029】 [0029]
搬送ローラ21は、外周面上にバキューム孔(図示しない)を複数有するローラで、第2速度V (接線速度)で回転するアンビルローラ23と約10倍の直径比で一対をなして、このアンビルローラ23から受け取った防漏シート10を吸引しつつ搬送し、また、第1速度V (接線速度)で回転する送りローラ24と一対をなして、この送りローラ24との間の第2の中間体30Bに防漏シート10を受け渡すように構成されている。 Conveying roller 21 is a roller having a plurality of vacuum holes (not shown) on the outer circumferential surface, form a pair at a second velocity V 2 diameter ratio between the anvil roller 23 which rotates about 10 times in the (tangential velocity), this the barrier sheet 10 received from the anvil roller 23 is conveyed while sucking, also form a pair and feed rollers 24 rotating at a first speed V 1 (tangential velocity), a second between the feed roller 24 It is configured to pass the barrier sheet 10 to the intermediate 30B.
【0030】 [0030]
本実施形態の場合、搬送ローラ21には、サーボモータ(図示しない)が、動力を伝達するように連結されている。 In this embodiment, the conveying roller 21, the servo motor (not shown) is coupled so as to transmit power. このサーボモータは、搬送ローラ21の搬送速度(接線速度)V を加減速するもので、フィードバック制御回路からの駆動指令に基づいてサーボ制御されるように構成されている。 The servo motor, the conveying speed (tangential velocity) V P of the conveying roller 21 as it accelerates or decelerates, and is configured to be servo-controlled on the basis of the driving command from the feedback control circuit. 具体的には、「駆動指令」は、第1速度V 及び第2速度V に対応する回転位置・回転速度に設定した目標値と、フィードバックされた制御量との偏差を、サーボモータに対する指令としている。 Specifically, "drive command" is a target value set to the rotational position and rotational speed corresponding to the first speed V 1 and the second speed V 2, the deviation between the fed-back control amount, to servo motor It is the command.
【0031】 [0031]
図6に示すように、防漏シート10の受取領域P 内では、搬送ローラ21の搬送速度V を、第2速度V と同一になるように制御する。 As shown in FIG. 6, within receiving area P 1 P 2 of the barrier sheet 10, to control the conveyance velocity V P of the conveyance roller 21, so as to be identical to the second speed V 2. ここに、受取領域P は、搬送ローラ21の外周面において、防漏シート10が、先端から後端まで、搬送ローラ21とアンビルローラ23との接線上を通過した領域である。 Here, receiving area P 1 P 2, in the outer peripheral surface of the conveying roller 21, the leak-proof sheet 10, from the front end to the rear end is a region that passes through the tangent on the conveying roller 21 and the anvil roller 23. この受取領域P 内においては、搬送ローラ21とアンビルローラ23との間に速度差が生じず、その結果、防漏シート10は、搬送ローラ21やアンビルローラ23からせん断力を受けずに損傷されないまま搬送される。 In the receiving area P 1 P 2, the speed difference does not occur between the transport roller 21 and the anvil roller 23, as a result, the leak-proof sheet 10 is not subjected to shear force from the conveying roller 21 and the anvil roller 23 and it is conveyed without being damaged.
【0032】 [0032]
また、受取領域P から受渡領域P に向かう加速領域P 内では、搬送ローラの搬送速度V を、第2速度V から第1速度V に達するまで加速するように制御する。 Further, the acceleration from the receiving area P 1 P 2 until Within acceleration region P 2 P 3 toward the transfer area P 3 P 4, the conveying speed V P of the conveying roller, reaches from the second speed V 2 to the first speed V 1 It is controlled to be. この場合、搬送速度V が第1速度V に一致することが好ましいが、搬送速度V は、第1速度V に対する相対速度が、上述した、防漏シート10の縦長比を満たす程度にまで小さくなるような速度になればよい。 Extent this case, the conveying speed V P is it is preferable to match the first speed V 1, the conveying speed V P is the relative speed with respect to the first speed V 1 is, described above, meets the vertical ratio of the barrier sheet 10 it may be accustomed to such a rate that becomes reduced to.
【0033】 [0033]
さらに、防漏シート10の受渡領域P では、搬送ローラ21の搬送速度V を、第1速度V と同一になるように制御する。 Further, in the transfer area P 3 P 4 of the barrier sheet 10, to control the conveyance velocity V P of the conveyance roller 21, so as to be identical to the first speed V 1. ここに、受渡領域P は、搬送ローラ21の外周面において、防漏シート10が、先端から後端まで、搬送ローラ21と送りローラ24との接線上を通過した領域である。 Here, transfer area P 3 P 4, in the outer peripheral surface of the conveying roller 21, the leak-proof sheet 10, from the front end to the rear end is a region that passes through the tangent on the feed roller 24 and the transport roller 21. この受渡領域P 内においては、搬送ローラ21と送りローラ24との間に速度差が生じず、その結果、防漏シート10は、第2の中間体30Bにおける防漏壁原反5aの適正な位置にホットメルト接着剤で接合(仮止め)される。 In the transfer area P 3 in P 4, the speed difference is not generated between the feed roller 24 and the transport roller 21, as a result, the leak-proof sheet 10, the leak-proof KabeHara anti 5a of the second intermediate 30B They are bonded by hot melt adhesive at a proper position of the (temporary fixing).
【0034】 [0034]
さらにまた、受渡領域P から受取領域P に向かう減速領域P 内では、搬送ローラ21の搬送速度V を、第1速度V から第2速度V に達するまで減速するように制御し、上記受取領域P につなげる。 Furthermore, in the receiving area P 1 within the deceleration region P 4 P 1 toward the P 2 from the delivery region P 3 P 4, the conveying speed V P of the conveyance roller 21, extends from the first speed V 1 to the second speed V 2 until it controlled to be decelerated, leading to the receiving area P 1 P 2. この場合、この場合、搬送速度V が第2速度V に一致することが好ましいが、搬送速度V は、第2速度V に対する相対速度が、上述した、防漏シート10の縦長比を満たす程度にまで小さくなるような速度になればよい。 In this case, this case, it is preferable that the conveying speed V P is equal to the second speed V 2, the conveying speed V P, the relative speed to the second speed V 2 is described above, Vertical ratio of the barrier sheet 10 speed may become such that reduced to a degree which satisfies the.
その後の工程においては、防漏シートと表面シートとの合わせ部分に、第2のヒートシール加工を施し、全周カットした後に外装して生理用ナプキン1を完成させる。 In the subsequent step, the mating portion between the barrier sheet and the topsheet, subjected to the second heat-sealing process, and the exterior after the entire circumference cut to complete the sanitary napkin 1.
【0035】 [0035]
以上述べたように、本実施形態によれば、防漏壁5を表面シート2の後方部Bまで延ばし、その後方部Bの帯状伸縮部52に防漏シート10を接合したことから、一対の防漏壁5、5の間に生じた段差部分が防漏シート10で塞がれるため、生理用ナプキン1の後方部Bにおいても、装着性及び密着性を確保でき、また、防漏シート10と表面シート2との間にポケット空間が形成されるため、後ろ漏れを防止できる。 As described above, according to this embodiment, extending the leakage preventing walls 5 to the rear portion B of the surface sheet 2, since bonding the barrier sheet 10 in a strip stretching portion 52 of the rear portion B, a pair since the step portion produced between the leakage preventing walls 5 and 5 are closed by the barrier sheet 10, in the rear portion B of the sanitary napkin 1, can be ensured wearability and adhesion, also the leak-proof sheet 10 since the pocket space is formed between the top sheet 2 and can be prevented behind leakage.
【0036】 [0036]
特に、防漏シート10を防漏溝8の一部と重なるように接合したことから、ポケット空間における吸収体4に吸収された体液は、その防漏溝8によって拡散が抑制されるため、後ろ漏れをより効果的に防止できる。 In particular, since the fact that bonding the barrier sheet 10 so as to overlap with a portion of the leakage preventing grooves 8, body fluids absorbed into the absorbent body 4 in the pocket space, the spread is suppressed by the anti Momizo 8, behind leakage can be more effectively prevented.
また、防漏シート10の端縁10'を円弧状にし、防漏シート10の幅W を、帯状伸縮部52の間隔W より小さくしたため、装着性をさらに向上させることができる。 Also, an edge 10 'and an arcuate barrier sheet 10, a width W P of the barrier sheet 10, because of the smaller than the interval W G of the strip-shaped elastic portion 52, it is possible to further improve the wearability.
【0037】 [0037]
また、本実施形態によれば、防漏シート10の搬送速度V を、中間体30(30A、30B)の第1速度V 、及び防漏シート原反10aの第2速度V に対応させて制御したことから、防漏シート10を、その柔軟性に関わらず、損傷を受けずに搬送できると共に、防漏壁5の適正な位置に接合できるため、生理用ナプキン1を安定して製造できる。 Further, according to this embodiment, the conveying speed V P of the barrier sheet 10, corresponding to intermediate 30 (30A, 30B) first velocity V 1, and the second speed V 2 of the barrier sheet raw 10a of from what has been controlled by the barrier sheet 10, irrespective of its flexibility, it is possible transported without damage, since it bonded to the proper position the leakage preventing wall 5, stably the sanitary napkin 1 It can be produced.
【0038】 [0038]
特に、防漏シート10の縦長L の全長Lに対する縦長比を所定の範囲内に設定したことから、生理用ナプキン1の装着性及び密着性と、防漏シートの搬送速度V の制御の簡便性との調和点を見出すことができる。 In particular, since setting the vertical ratio of the total length L of the longitudinal L P of the barrier sheet 10 within a predetermined range, the mounting and adhesiveness of the sanitary napkin 1, the control of the conveying speed V P of the barrier sheet it can be found harmony point with ease.
【0039】 [0039]
本発明は、上記実施形態に限られることなく、種々の変更を行うことができる。 The present invention is not limited to the above embodiment, it is possible to make various changes.
例えば、本発明の吸収性物品及びその製造方法は、生理用ナプキン1だけでなく、使い捨ておむつ、おりものシート、失禁パッド等にも適用可能である。 For example, the absorbent article and the manufacturing method thereof of the present invention, not only the sanitary napkin 1, a disposable diaper, textile sheets, can also be applied to incontinence pads and the like.
また、防漏シート10の端縁10'は、装着性の向上の観点から円弧状にすることが好ましいが、カッタローラ22の構成を簡素化する観点では、直線状であってもかまわない。 Also, the edge 10 of the barrier sheet 10 ', but it is preferable that the arc shape from the point of view of improving the wearability, in the viewpoint of simplifying the structure of the cutter roller 22, may be linear.
さらに、防漏シート10は、後ろ漏れの効果的な防止の観点から、防漏溝8の一部と重なっていることが好ましいが、同様の観点から、防漏シート10の端縁10'が防漏溝8の端部と重なっていれば十分であり、その一方で、防漏シート10のコスト低減の観点からでは、防漏シート10の縦長を小さくし、防漏シート10が防漏溝8と重ならないようにしてもよい。 Furthermore, the leak-proof sheet 10, from the viewpoint of effective prevention of back leakage, it is preferable to overlap a portion of Bomomizo 8, from the same viewpoint, the edge 10 of the barrier sheet 10 ' if overlaps the end portion of Bomomizo 8 is sufficient, on the other hand, it is from the viewpoint of cost reduction of the barrier sheet 10, a smaller elongated barrier sheet 10, barrier sheet 10 is leak-proof groove 8 and may be so as not to overlap.
さらにまた、上記防漏シート形成工程及び防漏シート接合工程では、搬送ローラ21とカッタローラ22との間にアンビルローラ23を介在したが、アンビルローラ23を用いずに、搬送ローラ21とカッタローラ22のみを用いることもできる。 Furthermore, in the above-barrier sheet forming step and the barrier sheet bonding step, it has been interposed an anvil roller 23 between the transport roller 21 and the cutter roller 22, without using the anvil roller 23, conveying roller 21 and the cutter roller it is also possible to use the 22 only.
さらに加えて、防漏シート接合工程において、防漏シート10を、中間体に合流させて接合する場合に限られず、中間体形成工程における防漏壁連続体に合流させて接合してもよい。 In addition, the barrier sheet bonding step, the barrier sheet 10 is not limited to the case of joining by merging the intermediate may be bonded by merging the leakage preventing walls continuum in the intermediate forming step.
【0040】 [0040]
【発明の効果】 【Effect of the invention】
本発明によれば、装着性及び密着性を確保し、更に、後ろ漏れを防止し得る吸収性物品を得ることができる。 According to the present invention, to ensure wearability and adhesion, further, it is possible to obtain an absorbent article capable of preventing back leakage.
また、本発明によれば、このような吸収性物品を安定して製造できる製造方法を得ることができる。 Further, according to the present invention, the absorbent article can be obtained manufacturing process for producing stably.
【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
【図1】本実施形態の生理用ナプキンの概略構成を示す平面図である。 1 is a plan view showing a schematic configuration of a sanitary napkin of the present embodiment.
【図2】本実施形態の生理用ナプキンの概略構成を示す斜視図である。 2 is a perspective view showing a schematic configuration of a sanitary napkin of the present embodiment.
【図3】本実施形態の製造方法の各工程における生理用ナプキンの製造段階を示すもので、(a)は、第1の中間体の断面図、(b)は、第2の中間体の断面図、(c)は、生理用ナプキンの断面図である。 [Figure 3] shows the manufacturing steps of the sanitary napkin at each step of the manufacturing method of this embodiment, (a) shows the cross-sectional view of the first intermediate, (b), the second intermediate sectional view, (c) is a cross-sectional view of the sanitary napkin.
【図4】本実施形態の製造方法の防漏シート形成工程及び防漏シート接合工程に用いられる装置の概略構成を示す図である。 4 is a diagram showing a schematic configuration of an apparatus used in the barrier sheet forming step and the barrier sheet bonding step of the manufacturing method of this embodiment.
【図5】図4の搬送ローラ、カッタローラ及びアンビルローラの概略構成を示す斜視図である。 [5] conveying roller of Fig. 4 is a perspective view showing a schematic configuration of the cutter roller and anvil roller.
【図6】搬送ローラの速度及び時間の関係を示すグラフである。 6 is a graph showing the relationship between the speed of the transport rollers and time.
【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS
2 表面シート2a 表面シート原反3 裏面シート3a 裏面シート原反4 吸収体5 防漏壁51 基壁部52 帯状伸縮部5a 防漏壁原反5b 防漏壁連続体8 防漏溝10 防漏シート21 搬送ローラ30 中間体30A 第1の中間体30B 第2の中間体A 前方部B 後方部V 第1速度V 第2速度V 搬送速度 2 top sheet 2a topsheet raw 3 back sheet 3a backsheet raw 4 absorber 5 leakage preventing wall 51 the base wall portion 52 strip stretch unit 5a leakage preventing KabeHara anti 5b leakage preventing wall continuum 8 Bomomizo 10 leak-proof sheet 21 conveying rollers 30 intermediate 30A first intermediate 30B second intermediates a front portion B rear portion V 1 first velocity V 2 second velocity V P conveying speed

Claims (6)

  1. 液透過性を有する表面シート、液不透過性を有する裏面シート、及び液保持性を有し該表面シート及び該裏面シートの間に介在し且つ防漏溝により該表面シートと部分的に一体化した吸収体を備え、 Topsheet having liquid-permeable, liquid-impermeable backsheet with, and interposed between the top sheet and the back sheet having liquid retaining properties and the leak-proof groove top sheet and partially integrated by equipped with the absorber,
    前記表面シートの両側部には、防漏壁が伸縮自在に設けられており、該防漏壁は、前記表面シートの前方部から後方部に亘って配された基壁部と、前記表面シートに接近又は離間した状態で該基壁部の上部を覆う帯状伸縮部とからなり、 On both sides of the topsheet, the leakage preventing walls are provided retractably,-proof Mokabe includes a base wall portion disposed over the rear portion from the front portion of the topsheet, the topsheet consists of a strip-shaped elastic portion for covering the upper portion of the base wall portion is close to or separated state in,
    前記表面シートの後方部には、防漏シートが設けられており、該防漏シートは、前記帯状伸縮部に接合して前記表面シートとの間に袋状空間を形成していることを特徴とする吸収性物品。 Characterized in that the rear portion of the topsheet, the barrier sheet is provided-proof leakage sheet forming the bag-like space between the topsheet and bonded to said belt stretch unit the absorbent article to.
  2. 前記帯状伸縮部の間における前記防漏シートの端縁は、円弧状に形成されていることを特徴とする請求項1記載の吸収性物品。 Edge of the barrier sheet between the strip stretchable portion, the absorbent article according to claim 1, characterized in that it is formed in a circular arc shape.
  3. 前記防漏シートの縦長の全縦長に対する縦長比は、0.1〜0.35に設定されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の吸収性物品。 Vertical ratio to total Vertical Vertical the leakage preventing sheet, the absorbent article according to claim 1 or 2, characterized in that it is set to 0.1 to 0.35.
  4. 前記表面シートを形成する表面シート原反、前記防漏壁を形成する防漏壁原反を折り曲げることにより前記防漏壁が連続した防漏壁連続体、前記裏面シートを形成する裏面シート原反、及び前記防漏シートを形成する防漏シート原反を用い、請求項1〜3の何れかに記載の吸収性物品を製造する方法であって、 The anti topsheet original to form a surface sheet, said anti-leakage preventing walls continuous body wherein the leakage preventing wall are continuous by folding leakage preventing KabeHara reaction of forming the Mokabe, backsheet raw forming said backsheet , and using the barrier sheet raw forming the barrier sheet, a method of making an absorbent article according to any one of claims 1 to 3,
    前記表面シート原反を第1速度で送りつつ、該表面シート原反に対し、前記防漏壁連続体を接合すると共に、前記吸収体を介在して前記裏面シート原反を接合することにより中間体を形成する中間体形成工程と、 While sending the topsheet raw at a first speed intermediate, with respect to the surface sheet raw, as well as joining the leakage preventing walls continuous body, by interposed the absorber joining the backsheet raw an intermediate body forming step of forming the body,
    前記防漏シート原反を第2速度で送りつつ切断し、前記防漏シートを複数形成する防漏シート形成工程と、 A barrier sheet forming step of the leakage preventing sheet raw cut while feeding at a second speed, forming a plurality of the barrier sheet,
    前記防漏シートを所定の搬送速度で送りつつ前記中間体又は前記防漏壁連続体に合流させて接合する防漏シート接合工程とを有し、 And a barrier sheet bonding step of bonding the leak-barrier sheet are merged into the intermediates or the leakage preventing wall continuum while feeding at a predetermined conveyance speed,
    前記防漏シート接合工程において、前記防漏シートの搬送速度を、前記防漏シートを受け取った後に、前記第2速度から前記第1速度の近傍に達するまで加速するするように制御し、前記防漏シートを受け渡した後に、前記第1速度から前記第2速度の近傍に達するまで減速するように制御することを特徴とする吸収性物品の製造方法。 In the leakage preventing sheet bonding step, said leakage preventing conveyance speed of the sheet, after receiving the leakage preventing sheet, and controlled to accelerate from said second speed to reach the vicinity of the first speed, the anti after delivered the leakage sheet, a manufacturing method of an absorbent article and to control so as to decelerate from said first speed until it reaches the vicinity of the second speed.
  5. 前記防漏シート接合工程において、前記防漏シートの搬送速度を、前記防漏シートの受渡領域内で前記第1速度に保持するように制御し、前記防漏シートの受取領域内で前記第2速度に保持するように制御することを特徴とする請求項4記載の吸収性物品の製造方法。 In the leakage preventing sheet bonding step, said leak-barrier sheet conveyance speed, the leakage preventing control to hold the first speed transfer area of ​​the sheet, the leakage preventing the second at the receiving area of ​​the sheet method of manufacturing an absorbent article according to claim 4, wherein the controller controls to hold the speed.
  6. 前記防漏シート接合工程において、前記防漏シートを搬送する搬送ローラを用い、 In the leakage preventing sheet bonding step, using a conveyance roller for conveying the barrier sheet,
    前記搬送ローラの接線速度が、前記受取領域内で前記第2速度に保持され、前記受取領域から前記受渡領域に向かう領域内で前記第2速度から前記第1速度に達するまで加速され、前記受渡領域内で前記第1速度に保持され、前記受渡領域から前記受取領域に向かう領域内で前記第1速度から前記第2速度に達するまで減速されるように、前記搬送ローラの回転速度を制御することを特徴とする請求項4又は5に記載の吸収性物品の製造方法。 The tangential velocity of the conveying roller, wherein held in the second speed at the receiving area, are accelerated from the second speed in the region extending from the receiving area to the delivery area to reach the first speed, the delivery held in the first speed in the region, from said transfer area to be decelerated from the first speed in the region towards the receiving area to reach the second speed, to control the rotational speed of the transport roller method of manufacturing an absorbent article according to claim 4 or 5, characterized in that.
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