JP2004332638A - Pressure feed device for high viscosity material - Google Patents

Pressure feed device for high viscosity material Download PDF

Info

Publication number
JP2004332638A
JP2004332638A JP2003130799A JP2003130799A JP2004332638A JP 2004332638 A JP2004332638 A JP 2004332638A JP 2003130799 A JP2003130799 A JP 2003130799A JP 2003130799 A JP2003130799 A JP 2003130799A JP 2004332638 A JP2004332638 A JP 2004332638A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
viscosity
plate
pump
cylinder
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2003130799A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4323213B2 (en
JP2004332638A5 (en
Inventor
Kazumasa Ikushima
和正 生島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Musashi Engineering Co Ltd
Original Assignee
Musashi Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Musashi Engineering Co Ltd filed Critical Musashi Engineering Co Ltd
Priority to JP2003130799A priority Critical patent/JP4323213B2/en
Publication of JP2004332638A publication Critical patent/JP2004332638A/en
Publication of JP2004332638A5 publication Critical patent/JP2004332638A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4323213B2 publication Critical patent/JP4323213B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a compression feed device for high viscosity material pressure feeding high viscosity material in a vessel (can body) with almost no residual by smoothing motion of a follow plate in the can body to compress the high viscosity material at desired pressure even if an upper surface position drops as the high viscosity material is consumed. <P>SOLUTION: A high viscosity material pressure feed device provided with the follow plate 20 compressing the high viscosity material and sealing the upper surface of the can body 21 for taking out and pressure feeding the high viscosity material stored in the can body 21 from the can body at a lower end of a pump means moved up and down in relation to the can body 21, is provided with a movable plate supporting the pump means and a cylinder moving the movable plate up and down, and a moving up and down guide guiding movement of the movable plate. The moving up and down guide is arranged at a position in rear of the pump means and in front of the cylinder. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、缶体に貯留されている高粘性材料を缶体内から取り出して圧送する高粘性材料用の圧送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、高粘性材料圧送用ポンプ装置は、1kg缶、3〜4kg缶といった比較的少量の缶から、ドラム缶またはベール缶等の大型の缶まで、種々の缶体に貯留されている高粘性材料を、前記缶体内から取り出して圧送するために、缶体設置用のベースと、前記ベースに設置されたシリンダのように作用する昇降ガイド体と、前記昇降ガイド体に連結部材を介して配設されたフォロープレートを有するポンプ組立体と、により構成された装置が知られている。
【0003】
上記従来の装置におけるフォロープレートは、缶体内の高粘性材料を封止しさらに加圧するものであって、缶体から高粘性材料を取り出すときには、フォロープレートを下降させることにより高粘性材料の上面を封止した後、前記材料を加圧し、同時にエアーポンプを駆動することにより缶体内の高粘性材料を取り出すものである。
【0004】
ところで、このような従来の高粘性材料圧送装置の構成においては、高粘性の材料を加圧する力の発生源であるシリンダの位置が、材料または材料を貯留する貯留容器(缶体)から離れているため、曲げモーメントにより連結部材や、場合によっては昇降ガイド体にたわみが生じ、従ってポンプ組立体の先端に備えるフォロープレートの加圧面がベース面に対して傾いてしまうという問題があった。また、ポンプ組立体の先端のフォロープレートの加圧面がベース面に対して傾くと、ベース上に載置された缶体内に挿入されたフォロープレートにおいて、缶体の内壁面に密着して摺動することができないために、フォロープレート上面に高粘性材料が漏れてしまうという問題があった。
これらの問題は、特に粘性の高い材料ほど、必要とされる加圧力が高いために顕著に現れる。
【0005】
また、従来の装置構成においては、一のシリンダのみがフォロープレートを支持する構成であるため、前記装置に対してベース面と平行方向の偏加重が、シリンダを回転中心とし、かつシリンダとフォロープレートとの距離を旋回半径とするフォロープレートの旋回運動を誘起する。缶内に挿入されたフォロープレートであっても、缶内面とフォロープレート外郭との間に間隙を生じ、結果として、フォロープレート上面に液漏れを生じる問題が発生する。
前記問題は、回転方向の拘束力がない円筒型シリンダではもちろんのこと、回転方向の拘束が大きい角型シリンダを使用しても、シリンダの固定部と可動部との間に生じる「がた」によって、前記の旋回半径で拡大され、上記問題は解決されない。
【0006】
また、フォロープレートの加圧面がベースに対して傾くことにより、フォロープレートが缶内壁面に引っ掛かってしまい、フォロープレートが下降せず、不要の力がフォロープレートに加わりフォロープレートが損傷してしまうという問題があり、さらに、フォロープレートが缶内壁面で引っ掛かってしまうことで、フォロープレート下部に空洞を生じて、高粘性材料をフォロープレートから供給できなくなってしまうという問題がある。
【0007】
【特許文献1】
特開2000−310184号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、このような技術的背景のもとでなされたものであり、本発明の目的は、前記課題を解決し、高粘性材料を消費に伴って上面位置が低下しても、缶体内におけるフォロープレートの動作を円滑にし、高粘性材料を所望に加圧し、容器(缶体)の高粘性材料をほとんど残留することなく圧送する高粘性材料用の圧送装置を提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1に係る発明は、缶体に貯留されている高粘性材料を缶体内から取り出して圧送するために、前記高粘性材料を加圧して前記缶体の上面を封止するフォロープレートを、前記缶体に対して昇降されるポンプ手段の下端に備える高粘性材料圧送装置において、前記ポンプ手段を支持する可動板と、可動板を昇降するシリンダと、可動板の移動を案内する昇降ガイドと、を備え、前記昇降ガイドを、前記ポンプ手段の背面かつ前記シリンダの前面に位置するように配設することを特徴とする。
【0010】
請求項2に係る発明は、缶体に貯留されている高粘性材料を缶体内から取り出して圧送するために、前記高粘性材料を加圧して前記缶体の上面を封止するフォロープレートを、前記缶体に対して昇降されるポンプ手段の下端に備える高粘性材料圧送装置において、ベースと、前記ベースに支持される昇降ガイドと、前記ベースに支持されるシリンダと、前記シリンダに支持され前記シリンダの移動に連動して前記昇降ガイドを滑動する可動板と、前記可動板に配設された前記ポンプと、を備え、前記昇降ガイドを、前記ポンプ手段の背面かつ前記シリンダの前面に位置するように配設することを特徴とする。
【0011】
請求項3に係る発明は、缶体に貯留されている高粘性材料を缶体内から取り出して圧送するために、前記高粘性材料を加圧して前記缶体の上面を封止するフォロープレート体を、前記缶体に対して昇降されるポンプ手段の下端に備える高粘性材料圧送装置において、ベースと、中板と、前記ベースに固定され前記中板の底面を支持する支柱と、前記中板の上面に配設された昇降ガイドと、前記ベースに固定されたシリンダと、前記シリンダに支持された前記シリンダの移動に連動して前記昇降ガイドを滑動する可動板と、前記可動板に備えるポンプ手段と、を備え、前記ポンプ手段の背面かつ前記シリンダの前面に位置するように配設することを特徴とする。
【0012】
請求項4に係る発明は、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の高粘性材料の圧送装置において、前記昇降ガイドが支持する天板を備えることを特徴とし、請求項5に係る発明は、請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の高粘性材料の圧送装置において、前記ベースに固定されかつ前記天板を支持する支持体(支柱)を備えることを特徴とする。
【0013】
また、請求項6に係る発明は、請求項3ないし請求項5のいずれかに記載の高粘性材料用の圧送装置において、前記昇降ガイドは、前記シリンダの進退移動距離とほぼ等しい長さとすることを特徴とする。
【0014】
【発明の実施の形態】
可動板の移動を案内する昇降ガイドを設け、前記昇降ガイドを前記ポンプ部と前記シリンダとに相対する位置に配置することにより、可動板の自由度を束縛し、ポンプ部とシリンダとを接続する可動板の曲げモーメントを抑え、前記ポンプ部先端のフォロープレートの傾動を防止する。
【0015】
フォロープレートがベースと平行な状態で高粘性材料を押すことができるため、缶内において、フォロープレートがスティッキング(sticking)することなく円滑に移動することが可能であり、缶体内壁面に引っ掛からないから高粘性材料面との密着を維持することができ、従って缶内に空隙を生じさせない。
缶体の内壁面にフォロープレートが密着して摺動するため、缶体内の高粘性材料上面を完全に覆うことができ、従ってフォロープレート上面に高粘性材料が漏れることを防止する。
また、フォロープレートがベースと平行な状態を維持することができるから、缶体の底まで高粘性材料を押すことができ、従って、缶体内に貯留された高粘性材料を最後まで使い切ることができる。
【0016】
中板を設け、昇降ガイドの一端を前記中板に設置し、他の一端を天板に設置するものである。
前記中板を設置することにより、装置の剛性が向上する。従って、可動板のたわみを防止することに加えて装置の変形をも防止し、前記ポンプ部先端のフォロープレートの傾斜を防止する。
【0017】
天板が昇降ガイドによって支持される。前記天板が、ベースおよび二つの昇降ガイド体によって枠体が構成され、従って閉じた形状となることによって、前記装置の剛性を向上させる。従って、昇降ガイド体のたわみを防止してポンプ組立体の先端に備えるフォロープレートの加圧面がベース面に対して傾くことを防止する。
【0018】
さらに天板が、一端がベースに固定された支持体(支柱)の他の一端により支持される。前記支持体(支柱)が、可動板を支持せず、可動板の移動動作から独立することによって、天板と、ベースと、二つの昇降ガイドと、によって構成される枠体に梁を加える効果を得て、昇降ガイド体のたわみを防止してポンプ組立体の先端に備えるフォロープレートの加圧面がベース面に対して傾くことを防止する。
ベース上部に中板を設置することにより、昇降ガイドをシリンダのストローク長に応じた長さとすることを可能とする。
【0019】
【実施例】
図面にもとづいて本発明の実施例を説明するが、本件発明は、以下に説明する実施例によって限定されるものではない。
【0020】
実施例1
図1、図2にもとづいて本発明の1実施例を説明する。
缶体を載置するベース11に立設された支柱12と一対の昇降ガイド13、13と、支柱12に支持され昇降ガイド13、13の上端を支持する天板14と、で枠体が構成される。
前記ベース11にはシリンダ15が固定され、前記シリンダ15の他端には可動板16が固定される。
前記可動板16は、二つの軸受け17、17を有し、それぞれ昇降ガイド13、13を一つずつ支持し、前記シリンダ15の進退動作に連動して上下に移動する。
また、前記可動板16はポンプ手段(ポンプ組立体)18を備える。
前記ポンプ手段(ポンプ組立体)18は、缶内の高粘性材料を送出し、前記可動板16の上面に固定されるエアーポンプ19と、前記缶内の高粘性材料の上面を封止および加圧し、前記可動板16の下面に固定されるフォロープレート20とを備える。
【0021】
上記構成の高粘性材料用の圧送装置の作動を説明する。
▲1▼ 図1、図2示の状態からシリンダ15を前進動作させると、フォロープレート20は上昇して図3に示す、フォロープレート20とベース11との間に載置空間が形成される。
▲2▼ 高粘性材料が貯留された缶体21を、開口がフォロープレート20の下方になるようにベース11上面に載置する。
▲3▼ シリンダ15を後退動作(縮短)させて、ポンプ手段18を下降移動させ、フォロープレート20を缶内に挿入する。
▲4▼ さらにフォロープレート20を下降移動させ高粘性材料の上面に密着させた後、缶体21内の高粘性材料を加圧する。
▲5▼ エアーポンプ19を動作させ高粘性材料を送出管入口22から送出管23を通じて送出管出口24に圧送する。この時、フォロープレート20が缶体21内の高粘性材料を加圧しているので、缶体21内の送出管入口22周辺が空洞化することはない。
▲6▼ 送出管出口24に圧送された高粘性材料は、送出管出口24に連通する第2の送出管(図示せず)および吐出バルブ(図示せず)を介して吐出される。
▲7▼ フォロープレート20の下降を継続して高粘性材料の圧送を継続し、図4に示すようにフォロープレート20は缶体21の底に達し、フォロープレート20による高粘性材料の圧送を終了する。
【0022】
なお、上記では、エアーポンプ19をポンプ手段18の駆動源として説明したが、エアーポンプ19を駆動源としない形態、例えば前記シリンダ15により缶体21内の高粘性材料を所望の圧力を加えることのみにより吐出することも可能である。
【0023】
実施例2
図5、図6にもとづいて本発明の他の実施例を説明する。
ベース11に取り付けられた三の支柱B26により中板25が支持されて下部枠体が構成されている。中板25に取り付けられた昇降ガイド13および支柱B26により天板14が支持されて上部枠体が構成される。可動板16は中板25より常に上方に位置する。可動板16に対する偏加重によるたわみを減少させ、ベース面に対して、可動板が垂直方向に移動する運動精度を補償する。
【0024】
ベース11にはシリンダ15が固定され、前記シリンダ15の他端には可動板16が固定される。前記可動板16は、二つの軸受け17、17を有し、前記シリンダ15の進退運動に連動して上下方向の移動を案内する昇降ガイド13をそれぞれ一つずつ支持する。
ここで、前記可動板16は、ポンプ手段18を、前記昇降ガイド13に対しシリンダ15と相対する位置に備える。
【0025】
このように構成することによって、昇降ガイド13は、シリンダ15のストローク長とほぼ同じ長さとすることができ、さらに機械剛性を高めることができ、従って、より高圧を高粘性材料に与えることができるため、さらなる高粘性材料の送出を可能とする。
【0026】
図7、図8は、フォロープレート部の1実施例の説明図であり、前記ポンプ手段は、前記缶体21内の高粘性材料の上面を封止および加圧し、前記可動板18の下面に固定されるフォロープレート20と、前記フォロープレート20の下端にシャベルプレート28とを備える。シャベル本体27は、前記シャベルプレート28と、前記シャベルプレート28から延出された軸29を備え、前記軸29は、前記送出管23に挿通され、前記可動板16の上面に固定されたエアーモータ30に連結され、前記エアーモータ30の動作に連動して、上下方向に移動し、前記送出管23に高粘性材料を掻きこむ。
【0027】
ポンプ手段を、可動板16に対して、エアーモータ30を上部に、その他の構成部品を下部に分割して配設することは、ポンプ手段の装置本体からの着脱を可能とし、高粘性材料が付着するポンプ手段のメンテナンスを容易にする。
ここで、フォロープレート20が高粘性材料の上面に密着した状態において、シャベル本体27を上下に運動させる。シャベル本体27を管入口22まで移動させることにより、送出管23に高粘性材料が送り込まれる。一度送出管23に送り込まれた高粘性材料が缶体21に再び戻ることはほぼない。
【0028】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、昇降ガイドを、ポンプ手段とシリンダとに相対する位置に配設することによって、曲げモーメントによる連結部材等の構成部品や、装置全体のたわみを防止して、フォロープレートの加圧面がベース面に対し傾くことを防止できる。
高粘性材料を消費に伴って高粘性材料の上面位置が低下しても、フォロープレートの動作を円滑にし、フォロープレートを不要の力によって損傷することなく、フォロープレート下部に空洞を生じることなく、さらに、缶体内の高粘度材料をほとんど残留することなく圧送することができる。
缶体の内壁面においてフォロープレートが傾き無く密着して摺動するから、フォロープレート上面に高粘度材料が漏れることなく、無駄なく高粘度材料を圧送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例にかかる装置の正面概略図である。
【図2】本発明の実施例にかかる装置の側面概略図である。
【図3】圧送作業開始時の状態説明図である。
【図4】圧送作業終了時の状態説明図である。
【図5】本発明の他の実施例にかかる装置の正面概略図である。
【図6】本発明の他の実施例にかかる装置の側面該略図である。
【図7】フォロープレート部のシャベル本体上昇時の拡大断面図である。
【図8】フォロープレート部のシャベル本体下降時の拡大断面図である。
【符号の説明】
11 ベース
12 支柱
13 昇降ガイド
14 天板
15 シリンダ
16 可動板
17 軸受け
18 ポンプ手段(ポンプ組立体)
19 エアーポンプ
20 フォロープレート
21 缶体
22 送出管入口
23 送出管
24 送出管出口
25 中板
26 支柱B
27 シャベル本体
28 シャベルプレート
29 軸
30 エアーモータ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a high-viscosity material pumping device that takes out a high-viscosity material stored in a can body from the can body and pressure-feeds the same.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, high-viscosity material pumping devices have been used for high-viscosity materials stored in various cans, from relatively small cans such as 1 kg cans and 3 to 4 kg cans to large cans such as drums or bale cans. To take out from the can body and pressurize it, a base for can body installation, an elevating guide body acting like a cylinder installed on the base, and a connecting member provided on the elevating guide body via a connecting member. And a pump assembly having a follow plate provided.
[0003]
The follow plate in the above-described conventional apparatus seals the high-viscosity material in the can body and further pressurizes the same, and when removing the high-viscosity material from the can body, the follow plate is lowered to remove the upper surface of the high-viscosity material. After sealing, the material is pressurized, and at the same time, an air pump is driven to take out the highly viscous material in the can.
[0004]
By the way, in the configuration of such a conventional high-viscosity material pumping device, the position of the cylinder, which is the source of the force for pressurizing the high-viscosity material, is separated from the material or the storage container (can body) for storing the material. Therefore, there is a problem that the bending moment causes bending of the connecting member and, in some cases, the elevating guide body, so that the pressing surface of the follow plate provided at the tip of the pump assembly is inclined with respect to the base surface. Also, when the pressurizing surface of the follow plate at the tip of the pump assembly is inclined with respect to the base surface, the follow plate inserted into the can body placed on the base slides in close contact with the inner wall surface of the can body. Because of this, there was a problem that the highly viscous material leaked to the upper surface of the follow plate.
These problems are particularly pronounced in materials with higher viscosity because the required pressure is higher.
[0005]
Further, in the conventional apparatus configuration, since only one cylinder supports the follower plate, the partial bias in the direction parallel to the base surface with respect to the apparatus, the cylinder as the rotation center, and the cylinder and the follow plate And a turning motion of the follow plate having a turning radius as the distance to the follow plate is induced. Even if the follow plate is inserted into the can, a gap is formed between the inner surface of the can and the outer periphery of the follow plate, and as a result, a problem occurs in which a liquid leaks on the upper surface of the follow plate.
The above problem is caused by the "gap" between the fixed portion and the movable portion of the cylinder, even if a cylindrical cylinder having a large constraint in the rotating direction is used, as well as a cylindrical cylinder having no binding force in the rotating direction. Accordingly, the above problem is not solved by the enlargement at the turning radius.
[0006]
In addition, the follow plate is inclined with respect to the base, causing the follow plate to be caught on the inner wall of the can, so that the follow plate does not descend, applying unnecessary force to the follow plate and damaging the follow plate. There is a problem, and furthermore, the follow plate is caught on the inner wall surface of the can, so that a cavity is formed at the lower portion of the follow plate, so that a high-viscosity material cannot be supplied from the follow plate.
[0007]
[Patent Document 1]
JP 2000-310184 A
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present invention has been made under such a technical background, the object of the present invention is to solve the above problems, even if the upper surface position is reduced with consumption of high-viscosity material, An object of the present invention is to provide a pumping device for a high-viscosity material that smoothes the operation of a follow plate in a can, pressurizes the high-viscosity material as desired, and pumps the high-viscosity material in a container (can) with almost no residual. .
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is characterized in that the high-viscosity material is pressurized to take out the high-viscosity material stored in the can from the inside of the can and pressurize the material. In a high-viscosity material pumping device provided with a follow plate for sealing the lower end of a pump means to be moved up and down with respect to the can body, a movable plate for supporting the pump means, a cylinder for moving the movable plate up and down, and a movable plate An elevating guide for guiding the movement of the cylinder, wherein the elevating guide is disposed so as to be located on the back of the pump means and on the front of the cylinder.
[0010]
The invention according to claim 2 is a follow plate that pressurizes the high-viscosity material and seals the upper surface of the can body, in order to take out the high-viscosity material stored in the can body from the can body and pressurize the same, In the high-viscosity material pumping device provided at the lower end of the pump means that is raised and lowered with respect to the can body, a base, a lifting guide supported by the base, a cylinder supported by the base, and a cylinder supported by the cylinder, A movable plate that slides the elevating guide in conjunction with movement of the cylinder; and the pump disposed on the movable plate, wherein the elevating guide is located on the back of the pump means and on the front of the cylinder. It is characterized by being arranged as follows.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a follow plate body that pressurizes the high-viscosity material and seals an upper surface of the can body in order to take out the high-viscosity material stored in the can body from the can body and pressure-feed the same. A high-viscosity material pumping device provided at a lower end of a pump means that moves up and down with respect to the can body, wherein a base, an intermediate plate, a support fixed to the base and supporting a bottom surface of the intermediate plate, An elevating guide disposed on an upper surface, a cylinder fixed to the base, a movable plate that slides the elevating guide in conjunction with movement of the cylinder supported by the cylinder, and pump means provided on the movable plate And disposed so as to be located at the back of the pump means and at the front of the cylinder.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, in the high-viscosity material pumping device according to any one of the first to third aspects, a top plate supported by the elevation guide is provided, and the invention according to a fifth aspect is provided. The high-viscosity material pumping device according to any one of claims 1 to 4, further comprising a support (post) fixed to the base and supporting the top plate.
[0013]
According to a sixth aspect of the present invention, in the pressure-feeding device for a highly viscous material according to any one of the third to fifth aspects, the lifting guide has a length substantially equal to a moving distance of the cylinder. It is characterized by.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
A lifting guide for guiding the movement of the movable plate is provided, and the lifting guide is arranged at a position opposite to the pump unit and the cylinder, thereby restricting the degree of freedom of the movable plate and connecting the pump unit and the cylinder. The bending moment of the movable plate is suppressed, and the tilting of the follow plate at the tip of the pump section is prevented.
[0015]
Since the follow plate can push the high-viscosity material in a state parallel to the base, the follow plate can move smoothly without sticking in the can and does not get caught on the inner wall surface of the can. Adhesion with the highly viscous material surface can be maintained, so that no voids are created in the can.
Since the follow plate slides in close contact with the inner wall surface of the can body, the upper surface of the highly viscous material in the can body can be completely covered, thus preventing the highly viscous material from leaking to the upper surface of the follow plate.
In addition, since the follow plate can maintain a state parallel to the base, the high-viscosity material can be pushed to the bottom of the can body, and therefore, the high-viscosity material stored in the can body can be completely used up. .
[0016]
A middle plate is provided, one end of the lifting guide is installed on the middle plate, and the other end is installed on the top plate.
By installing the intermediate plate, the rigidity of the device is improved. Therefore, in addition to preventing bending of the movable plate, deformation of the device is also prevented, and inclination of the follow plate at the tip of the pump section is prevented.
[0017]
The top plate is supported by the lifting guide. The top plate forms a frame by the base and the two elevating guides, and thus has a closed shape, thereby improving the rigidity of the device. Accordingly, the bending of the lifting guide body is prevented, and the pressing surface of the follow plate provided at the tip of the pump assembly is prevented from tilting with respect to the base surface.
[0018]
Further, the top plate is supported by the other end of the support (post) having one end fixed to the base. The effect of adding a beam to the frame constituted by the top plate, the base, and the two elevating guides, because the support (post) does not support the movable plate and is independent of the moving operation of the movable plate. Accordingly, the bending of the lifting guide body is prevented, and the pressurizing surface of the follow plate provided at the tip of the pump assembly is prevented from tilting with respect to the base surface.
By installing the middle plate on the upper part of the base, it is possible to make the elevating guide a length corresponding to the stroke length of the cylinder.
[0019]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the embodiments described below.
[0020]
Example 1
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
A frame is composed of a column 12 erected on a base 11 on which the can body is placed, a pair of elevating guides 13, and a top plate 14 supported by the column 12 and supporting the upper ends of the elevating guides 13. Is done.
A cylinder 15 is fixed to the base 11, and a movable plate 16 is fixed to the other end of the cylinder 15.
The movable plate 16 has two bearings 17, 17, each of which supports one of the elevating guides 13, 13, and moves up and down in conjunction with the reciprocating operation of the cylinder 15.
The movable plate 16 has a pump means (pump assembly) 18.
The pump means (pump assembly) 18 sends out the high-viscosity material in the can, and seals and heats the air pump 19 fixed to the upper surface of the movable plate 16 and the upper surface of the high-viscosity material in the can. And a follow plate 20 fixed to the lower surface of the movable plate 16.
[0021]
The operation of the high-viscosity material pumping device having the above configuration will be described.
{Circle around (1)} When the cylinder 15 is moved forward from the state shown in FIGS. 1 and 2, the follow plate 20 rises and a mounting space is formed between the follow plate 20 and the base 11 shown in FIG.
{Circle around (2)} The can 21 in which the high-viscosity material is stored is placed on the upper surface of the base 11 so that the opening is below the follow plate 20.
(3) The cylinder 15 is moved backward (shortened), the pump means 18 is moved downward, and the follow plate 20 is inserted into the can.
{Circle around (4)} After the follow plate 20 is further moved down to be in close contact with the upper surface of the high-viscosity material, the high-viscosity material in the can 21 is pressed.
(5) The air pump 19 is operated to pump the highly viscous material from the delivery pipe inlet 22 to the delivery pipe outlet 24 through the delivery pipe 23. At this time, since the follow plate 20 presses the highly viscous material in the can 21, the periphery of the delivery pipe inlet 22 in the can 21 does not become hollow.
{Circle around (6)} The high-viscosity material fed to the delivery pipe outlet 24 is discharged through a second delivery pipe (not shown) communicating with the delivery pipe outlet 24 and a discharge valve (not shown).
{Circle around (7)} The follow plate 20 continues to descend and continues to feed the highly viscous material, and as shown in FIG. 4, the follow plate 20 reaches the bottom of the can 21, and the feed of the high viscous material by the follow plate 20 ends. I do.
[0022]
In the above description, the air pump 19 has been described as a drive source of the pump means 18, but a mode in which the air pump 19 is not used as a drive source, for example, applying a desired pressure to the highly viscous material in the can 21 by the cylinder 15. It is also possible to discharge only by using.
[0023]
Example 2
Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The middle plate 25 is supported by three pillars B26 attached to the base 11 to form a lower frame. The top plate 14 is supported by the lifting guide 13 and the support B26 attached to the middle plate 25 to form an upper frame. The movable plate 16 is always located above the middle plate 25. The deflection due to the partial load on the movable plate 16 is reduced, and the motion accuracy of the movable plate moving in the vertical direction with respect to the base surface is compensated.
[0024]
A cylinder 15 is fixed to the base 11, and a movable plate 16 is fixed to the other end of the cylinder 15. The movable plate 16 has two bearings 17, 17, and supports one lifting guide 13 for guiding the vertical movement in conjunction with the forward / backward movement of the cylinder 15.
Here, the movable plate 16 includes a pump means 18 at a position facing the cylinder 15 with respect to the elevating guide 13.
[0025]
With such a configuration, the lifting guide 13 can be made substantially the same length as the stroke length of the cylinder 15, and can further increase the mechanical rigidity, so that higher pressure can be applied to the highly viscous material. Therefore, it is possible to deliver a further high-viscosity material.
[0026]
7 and 8 are explanatory views of one embodiment of the follow plate portion. The pump means seals and pressurizes the upper surface of the highly viscous material in the can body 21 and presses the lower surface of the movable plate 18. A follow plate 20 to be fixed is provided, and a shovel plate 28 is provided at a lower end of the follow plate 20. The shovel body 27 includes the shovel plate 28 and a shaft 29 extending from the shovel plate 28, and the shaft 29 is inserted through the delivery pipe 23 and is fixed to an upper surface of the movable plate 16. 30 and moves up and down in conjunction with the operation of the air motor 30 to scrape the highly viscous material into the delivery pipe 23.
[0027]
Separating the pump means with respect to the movable plate 16 with the air motor 30 at the upper part and the other components at the lower part enables the pump means to be attached to and detached from the apparatus main body, and a high-viscosity material is used. The maintenance of the attached pump means is facilitated.
Here, in a state where the follow plate 20 is in close contact with the upper surface of the high-viscosity material, the shovel body 27 is moved up and down. By moving the shovel body 27 to the pipe inlet 22, a highly viscous material is fed into the delivery pipe 23. The highly viscous material once sent into the delivery pipe 23 hardly returns to the can 21 again.
[0028]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by disposing the lifting guide at a position facing the pump means and the cylinder, it is possible to prevent the bending of the components such as the connecting member due to the bending moment and the entire device. Thus, it is possible to prevent the pressing surface of the follow plate from being inclined with respect to the base surface.
Even if the high-viscosity material is consumed and the top position of the high-viscosity material is lowered, the operation of the follow plate is smooth, without damaging the follow plate by unnecessary force and without creating a cavity at the bottom of the follow plate, Further, the high-viscosity material in the can can be pumped with almost no residual.
Since the follow plate slides in close contact with the inner wall surface of the can without tilt, the high viscosity material can be pressure-fed without waste without leaking the high viscosity material to the upper surface of the follow plate.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic front view of an apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic side view of an apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a state at the start of a pressure feeding operation.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a state at the end of the pressure feeding operation.
FIG. 5 is a schematic front view of an apparatus according to another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a schematic side view of a device according to another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the follow plate portion when the shovel body is raised.
FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of the follow plate portion when the shovel body is lowered.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Base 12 Column 13 Elevating guide 14 Top plate 15 Cylinder 16 Movable plate 17 Bearing 18 Pump means (pump assembly)
19 Air Pump 20 Follow Plate 21 Can 22 Delivery Pipe Inlet 23 Delivery Pipe 24 Delivery Pipe Exit 25 Middle Plate 26 Post B
27 Shovel body 28 Shovel plate 29 Axis 30 Air motor

Claims (6)

缶体に貯留されている高粘性材料を缶体内から取り出して圧送するために、前記高粘性材料を加圧して前記缶体の上面を封止するフォロープレートを、前記缶体に対して昇降されるポンプ手段の下端に備える高粘性材料圧送装置において、
前記ポンプ手段を支持する可動板と、可動板を昇降するシリンダと、可動板の移動を案内する昇降ガイドと、を備え、前記昇降ガイドを、前記ポンプ手段の背面かつ前記シリンダの前面に位置するように配設することを特徴とする高粘性材料用の圧送装置。
In order to take out the high-viscosity material stored in the can body from the can body and pressurize the same, a follow plate that presses the high-viscosity material and seals the upper surface of the can body is moved up and down with respect to the can body. High-viscosity material pumping device provided at the lower end of the pump means,
A movable plate that supports the pump means, a cylinder that moves the movable plate up and down, and an elevating guide that guides the movement of the movable plate, wherein the elevating guide is located at the back of the pump means and at the front of the cylinder. A pressure feeding device for high-viscosity materials, wherein
缶体に貯留されている高粘性材料を缶体内から取り出して圧送するために、前記高粘性材料を加圧して前記缶体の上面を封止するフォロープレートを、前記缶体に対して昇降されるポンプ手段の下端に備える高粘性材料圧送装置において、
ベースと、前記ベースに支持される昇降ガイドと、前記ベースに支持されるシリンダと、前記シリンダに支持され前記シリンダの移動に連動して前記昇降ガイドを滑動する可動板と、前記可動板に配設された前記ポンプと、を備え、前記昇降ガイドを、前記ポンプ手段の背面かつ前記シリンダの前面に位置するように配設することを特徴とする高粘性材料の圧送装置。
In order to take out the high-viscosity material stored in the can body from the can body and pressurize the same, a follow plate that presses the high-viscosity material and seals the upper surface of the can body is moved up and down with respect to the can body. High-viscosity material pumping device provided at the lower end of the pump means,
A base, a lifting guide supported by the base, a cylinder supported by the base, a movable plate supported by the cylinder and sliding the lifting guide in conjunction with movement of the cylinder; And a pump provided with the pump, wherein the lifting guide is disposed so as to be located on the back of the pump means and on the front of the cylinder.
缶体に貯留されている高粘性材料を缶体内から取り出して圧送するために、前記高粘性材料を加圧して前記缶体の上面を封止するフォロープレート体を、前記缶体に対して昇降されるポンプ手段の下端に備える高粘性材料圧送装置において、
ベースと、中板と、前記ベースに固定され前記中板の底面を支持する支柱と、前記中板の上面に配設された昇降ガイドと、前記ベースに固定されたシリンダと、前記シリンダに支持された前記シリンダの移動に連動して前記昇降ガイドを滑動する可動板と、前記可動板に備えるポンプ手段と、を備え、前記ポンプ手段の背面かつ前記シリンダの前面に位置するように配設することを特徴とする高粘性材料用の圧送装置。
In order to take out the high-viscosity material stored in the can body from the can body and pressurize the same, the follow plate body that presses the high-viscosity material and seals the upper surface of the can body is moved up and down with respect to the can body. In the high-viscosity material pumping device provided at the lower end of the pump means,
A base, a middle plate, a column fixed to the base and supporting a bottom surface of the middle plate, an elevating guide disposed on an upper surface of the middle plate, a cylinder fixed to the base, and supported by the cylinder. A movable plate that slides the elevating guide in conjunction with the movement of the cylinder, and pump means provided on the movable plate, and is disposed so as to be located at the back of the pump means and at the front of the cylinder. A pressure feeding device for highly viscous materials.
前記昇降ガイドが支持する天板を備えることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の高粘性材料の圧送装置。The high-viscosity material pumping device according to any one of claims 1 to 3, further comprising a top plate supported by the lifting guide. 前記ベースに固定されかつ前記天板を支持する支持体(支柱)を備えることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の高粘性材料の圧送装置。The high-viscosity material pumping device according to any one of claims 1 to 4, further comprising a support (post) fixed to the base and supporting the top plate. 前記昇降ガイドは、前記シリンダの進退移動距離とほぼ等しい長さとすることを特徴とする請求項3ないし請求項5のいずれかに記載の高粘性材料圧送用ポンプ装置。6. The pump device according to claim 3, wherein the lifting guide has a length substantially equal to a moving distance of the cylinder.
JP2003130799A 2003-05-08 2003-05-08 Pressure feeding device for high viscosity materials Active JP4323213B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003130799A JP4323213B2 (en) 2003-05-08 2003-05-08 Pressure feeding device for high viscosity materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003130799A JP4323213B2 (en) 2003-05-08 2003-05-08 Pressure feeding device for high viscosity materials

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2004332638A true JP2004332638A (en) 2004-11-25
JP2004332638A5 JP2004332638A5 (en) 2006-06-15
JP4323213B2 JP4323213B2 (en) 2009-09-02

Family

ID=33506195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003130799A Active JP4323213B2 (en) 2003-05-08 2003-05-08 Pressure feeding device for high viscosity materials

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4323213B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010147054A1 (en) 2009-06-15 2010-12-23 武蔵エンジニアリング株式会社 Device and method for discharging constant amount of high-viscosity material
CN111810838A (en) * 2020-06-28 2020-10-23 皖南医学院第一附属医院(皖南医学院弋矶山医院) Adjustable liquid nitrogen extraction and transfer device and working method thereof

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010147054A1 (en) 2009-06-15 2010-12-23 武蔵エンジニアリング株式会社 Device and method for discharging constant amount of high-viscosity material
JP2010284627A (en) * 2009-06-15 2010-12-24 Musashi Eng Co Ltd Apparatus and method for quantitatively discharging highly viscous material
CN102458685A (en) * 2009-06-15 2012-05-16 武藏工业株式会社 Device and method for discharging constant amount of high-viscosity material
US8453886B2 (en) 2009-06-15 2013-06-04 Musashi Engineering, Inc. Device and method for discharging constant amount of high-viscosity material
CN111810838A (en) * 2020-06-28 2020-10-23 皖南医学院第一附属医院(皖南医学院弋矶山医院) Adjustable liquid nitrogen extraction and transfer device and working method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JP4323213B2 (en) 2009-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070039978A1 (en) Emptying device
CA2574324C (en) Plunger pump with atmospheric bellows
JP2004332638A (en) Pressure feed device for high viscosity material
US6793467B2 (en) Thick matter pump
KR100921645B1 (en) Method and device for pumping out fluid stored in container
JP2008267307A (en) Pumping out device and pumping out method for reservoir fluid
JP2008008232A (en) Metering liquid pump and chemical liquid applicator using the same
CN211727229U (en) Street lamp pole equipment of bending
KR20190008079A (en) Pneumatic grease pump
US10823713B2 (en) Systems, methods, and devices for providing pressurized solvent flow
JP3328809B2 (en) Viscous material supply device
JP3233568U (en) Pressure resistance test equipment
JP4969532B2 (en) Low temperature liquefied gas pressure pump
JP2003118799A (en) Material pressure-feeding system
JP2849532B2 (en) Material pumping equipment
JP6237314B2 (en) Material feeder
CN214837068U (en) Diaphragm pump convenient for exhausting
CN215794606U (en) Syringe filling apparatus
CN106981442B (en) Liquid medicine discharge device
JP2008232123A (en) Pump structure
KR200386689Y1 (en) Airless pump is able to defilation of air
JP2004189311A (en) Force-feeding device and container loading stand
KR100547386B1 (en) The rasing pressure apparatus of shoes compression machine
KR20200129952A (en) silicon ejection apparatus
JPH09183465A (en) Press-feeding device for high viscosity liquid material

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060426

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060426

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080829

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080917

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20081105

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081105

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090204

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090331

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20090331

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20090407

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090527

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090604

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4323213

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120612

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120612

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130612

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250