JP2004324773A

JP2004324773A - Selector valve, and excrement treatment system equipped with the same

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Publication number: JP2004324773A
Application number: JP2003120582A
Authority: JP
Inventors: Toshio Nakayama; 敏男中山; Tatsuo Namatame; 達夫生田目; Kensuke Matsumoto; 健助松本; Toshio Kubo; 敏男久保
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Air Conditioning Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Air Conditioning Co Ltd
Priority date: 2003-04-24
Filing date: 2003-04-24
Publication date: 2004-11-18

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a miniaturized excrement treatment system with reduced number of components. <P>SOLUTION: The excrement processing system has a valve element 231 having a through hole 235 for connecting a valve port A and a valve port B in a four-way selector valve 208. At a first position, the valve port A and the valve port B are connected and a valve port C and a valve port D are cut off. At a second position, the valve port A and the valve port C, and the valve port B and the valve port D are connected each. As a result, the channel switching of each of a suction process, a washing process, and a drying process that have been using a plurality of two-way valves and three-way valves until now can be made by the four-way valve 208 and the three-way valve 204, thus reducing the number of components, and miniaturizing the excrement treatment system 1. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、病院等における歩行不能な病人または寝たきりの老人に好適な排泄物処理に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、通常の体位では排泄をすることができない病人や寝たきりの老人等、自分で自分の排泄物を処理することができない人には、オシメを使用して排泄物を処理していた。しかしながら、オシメを用いる場合には、付添い人などの人的労力を必要とし、その上、オシメの交換時などに臭いを発して周囲に迷惑をかけたり、また、使用者が羞恥心を覚えたりするものである。そこで最近では、浅い器状の特殊な排泄物受具（以下、「アタッチメント」と称する）を股間に装着し、排泄後に陰部等を洗浄処理すると共に、排泄された便や汚水等を吸引処理する各種の排泄物処理装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１５３４９８号公報（第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術にあっては、使用者の股間にあてがわれる汚物収集カップ内へ空気を吹き込む第１送風ブロワを有する流通路、および、前記汚物収集カップ内を循環した空気を吸引する第２送風ブロワを有する流通路へ、それぞれ二方弁や三方弁を設け、これら二方弁や三方弁を切り換えて前記使用者が排泄した排泄物の吸引や、前記使用者の肛門や陰部の洗浄および乾燥を行わせていたため、前記使用者が排泄した排泄物を回収する排泄部処理装置の制御が複雑になると共に、部品点数の多さから小型化が行えないという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、部品点数を減らし、小型化した排泄物処理システムを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目標を達成するために、請求項１に記載の発明は、複数の弁ポートを備える弁ハウジングと、これら弁ポートの接続を切り換える弁体とを備える切換弁において、前記弁体が第１の位置では、設定された弁ポート同士を接続し、残りの弁ポートを遮断すると共に、前記弁体が第２の位置では、前記設定された弁ポートと前記残りの弁ポートとを、それぞれ接続させることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記弁体内へ、前記第１の位置の時に前記いずれかの弁ポートと、前記予め設定された弁ポートとのみを接続する貫通穴を備えることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のものにおいて、前記弁体内へ設けた前記貫通穴の径寸法と、前記いずれかの弁ポートおよび前記予め設定された弁ポートの径寸法とを略同寸法としたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載のものにおいて、前記第１の位置と、前記第２の位置との切り換えは、前記弁体を回転させることにより行うことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載のものにおいて、前記弁体は、モータの駆動力により回転させることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれかに記載のものにおいて、前記第１の位置と、前記第２の位置とに前記弁体を停止させるガイドを備えることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６のいずれかに記載のものにおいて、前記切換弁に備えられる前記弁ポートを４つの弁ポートとしたことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項８に記載の発明は、使用者が横たわるマットと、前記使用者の股間にあてがわれる汚物収集カップと、該汚物収集カップ内に排泄された排泄物の吸引し、この汚物収集カップ内へ乾燥空気を循環させて前記使用者の股間の乾燥を行う排泄物処理装置とを備える排泄物処理システムにおいて、前記排泄物処理装置が、前記汚物収集カップ内へ空気を吹き込む第１送風ブロワを有する第１流通路と、前記汚物収集カップ内を循環した空気を吸引する第２送風ブロワを有する第２流通路と、前記第１流通路と前記第２流通との接続を切り変える弁体を有する切換弁とを備え、前記弁体が第１の位置では、前記第１流通路のみを流通させて前記第２流通路を遮断し、前記弁体が第２の位置では、前記第１流通路と前記第２流通路とを入れ違えて流通させることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載のものにおいて、前記弁体内へ、前記第１の位置に前記第１流通路のみを流通させる貫通穴が備えられていることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項１０に記載の発明は、請求項８または９に記載のものにおいて、前記弁体内へ設けた前記貫通穴の径寸法と、前記いずれかの弁ポートおよび前記予め設定された弁ポートの径寸法とを略同寸法としたことを特徴とするものである。
【００１６】
請求項１１に記載の発明は、請求項８乃至１０のいずれかに記載のものにおいて、前記切換弁の前記第１の位置と、前記第２の位置との切り換えは、前記弁体を回転させることにより行うことを特徴とするものである。
【００１７】
請求項１２に記載の発明は、請求項８乃至１１のいずれかに記載のものにおいて、前記第１の位置と、前記第２の位置とに前記弁体を停止させるガイドを備えることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項１３に記載の発明は、請求項８乃至１２のいずれかに記載のものにおいて、前記切換弁の前記弁体は、モータの駆動力により回転させることを特徴とするものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は、本発明の実施形態にかかる排泄物処理システム１の構成を示す図である。この図に示す様に、排泄物処理システム１は、使用者３によって装着されるオムツ１２と、オムツ１２内部の排泄物または汚水を吸引し蓄積する排泄物処理装置１４と、使用者３が横たわるマット１０とを備えている。
【００２０】
図２に示す様に、オムツ１２は、使用者３に装着された状態では、股下が短く膝上丈の、いわゆるショーツ（ショートパンツ）を模した外観をなしており、その股間に位置する箇所には、汚物収集カップ１２０および汚物収集パイプ１２２が設けられている。この汚物収集パイプ１２２には、図１に示す如く、排泄物処理装置１４とオムツ１２とを接続する汚物吸引ホース１６が取り付けられる。すなわち、オムツ１２内の排泄物および汚水は、排泄物処理装置１４の吸引機構（後述）により、汚物収集パイプ１２２から汚物吸引ホース１６を通して排泄物処理装置１４に吸引され、この排泄物処理装置１４に蓄積される。なお、排泄物処理装置１４の詳細については、後に詳述することにし、先ず、オムツ１２とマット１０について説明する。
【００２１】
図３は、オムツ１２の展開図である。この図に示す様に、オムツ１２は、汚物収集カップ１２０から前方に延在し使用者３の臍下付近を覆う腹当て部１２ａと、汚物収集カップ１２０から後方に延在し、使用者３の臀部を覆う背当て部１２ｂを有している。すなわち、オムツ１２は、一般的なショーツの両腰脇付近を大腿部方向に裂くと共に、汚物収集カップ１２０の取付用に股間周辺がくり抜かれ、このくり抜かれた箇所に汚物収集カップ１２０が取付けられた形状と略等しい形状を有している。このオムツ１２の腹当て部１２ａおよび背当て部１２ｂは、通気性が良く、なおかつ、水分を通さない素材（例えばＰＴＦＥ：ポリテトラフロロエチレン）から形成されており、使用者３が長時間装着し続けても、発汗によるムレが防止される様になっている。なお、オムツ１２の素材として、ウェットスーツなどに用いられる伸縮性のある発泡合成樹脂（例えば、発泡ネオプレーン系）からなる素材を用い、フィット性を高める様にしても良い。
【００２２】
また、背当て部１２ｂの左側部１２ｂＬと右側部１２ｂＲには、合計４つの止着部１２６が夫々取り付けられている。止着部１２６の上面（図面上面）には、夫々ベルクロワファスナー（いわゆる、マジックテープ（登録商標））が貼着されており、止着部１２６が腹当て部１２ａの表面に係止する構成となっている。
【００２３】
使用者３にオムツ１２を装着する場合には、汚物収集カップ１２０を股間にあてがう一方、従来のオシメをはかす様に、背当て部１２ｂを臀部に、腹当て部１２ａを臍下付近にあてがい、腰および大腿部に巻き付けるべく背当て部１２ｂの両側部１２ｂＬ、１２ｂＲに設けられた止着部１２６を腹当て部１２ａの上面まで運んで貼付固定する。
【００２４】
また、このオムツ１２にあっては、腹当て部１２ａおよび背当て部１２ｂのうち、使用者３の腹に巻き付く箇所の縁部１２８ａ、１２８ｂ、および、使用者３の大腿部に巻き付く箇所の縁部１２８ｃ、１２８ｄには、ゴムバンドが設けられており、使用者３が装着した際の気密性が高まる様になっている。
【００２５】
次いで、汚物収集カップ１２０の構成について詳述する。図４は汚物収集カップ１２０の側面図であり、また、図５はその断面図である。これらの図に示す様に、汚物収集カップ１２０は、全体的に曲線見を帯びた略コの字状に一体的に形成され、汚物収集カップ１２０の背面（図面下方）を略平面としたトレイ状となっており、前記トレイ状の底面の一端には、汚物収集パイプ１２２が一体成形されている。この汚物収集カップ１２０は、ある程度の弾性を有したプラスチックなどから形成されており、多少の押圧力が加わったとしても、その押圧力を吸収可能となっている。
【００２６】
また、図５に示す様に、この汚物収集カップ１２０の側壁には、洗浄水を噴射するため、先端に小孔が設けられた洗浄ノズル１３０ａ、１３０ｂ、および、汚物収集カップ内１２０内へ洗浄水や空気を噴射する方向へ向けて図示しない逆止弁を備えた洗浄ノズル１３４ａが設けられており、各洗浄ノズル１３０ａ、１３０ｂには、洗浄水チューブ１３２を介して排泄物処理装置１４から洗浄水が供給され、洗浄ノズル１３４ａには、洗浄水チューブ１３２よりも太い管とされた空気管１３４を介して排泄物処理装置１４から後述する脱臭・殺菌器２０７を流通して殺菌された空気と前記洗浄水とが混合されて供給される構成となっている。洗浄ノズル１３４ａは、汚物を汚物収集パイプ１２２が設けられている方へ押し流すためのものであり、汚物収集カップ１２０の背面（使用者３の臀部に対向する面）に設けられ、その噴射口の方向が汚物収集パイプ１２２を向く様に設定されている。洗浄ノズル１３０ａは、使用者３の肛門を洗浄するためのものであり、汚物収集パイプ１２２付近に設けられ、その噴射口の方向は、洗浄水が使用者３の肛門に向けて噴射される様に設定されている。また、洗浄ノズル１３０ｂは、女性使用者３の陰部を洗浄するためのものであり、使用者３の下腹部に相当する位置付近に設けられ、その噴射口の方向は、洗浄水が女性使用者３の陰部に向けて噴射される様に設定されている。なお、洗浄水は、使用者３の不快感を招かぬよう適度な温度の温水であることが望ましい。この様に、汚物収集カップ１２０には、女性の陰部（特に、尿内、ちつ等）を洗浄するための洗浄ノズル１３０ｂが設けられているため、排尿後も陰部を清潔に保ち、不快感を覚えることのない様になっている。なお、使用者３が男性である場合を考慮して、洗浄水チューブ１３２と洗浄ノズル１３０ｂとの間に開閉弁などを設け、洗浄ノズル１３０ｂからの洗浄水噴射を選択的に行う構成としても良い。
【００２７】
また、上述の洗浄水チューブ１３２には、洗浄水のみならず空気が供給される構成となっている。すなわち、洗浄水により使用者３の各部位を洗浄した後、後述する温風ヒータ２１９により加熱された空気（外気）を吹き付けることにより、乾燥させる様になっている。また、洗浄水チューブ１３２から汚物収集カップ１２０内に供給された空気は、吸込みノズル４０１から外気へ逃がす構造になっている（この構造は排泄物処理装置１４の説明時に説明する）。なお、空気管１３４は分岐し、逆止弁４００を介して吸込みノズル４０１が接続されており、後述する乾燥工程では、汚物収集カップ１２０内の空気を吸込みノズル４０１で吸引する様になっている。また、この吸込みノズル４０１の先端には、図示はしないが、洗浄ノズル１３０ａ、１３０ｂ、１３４ａよりも大きな孔が設けられている。
【００２８】
さらに、汚物収集カップ１２０の前記背面には、複数個の水分検知センサ２１７が設けられており、使用者３から排泄物が排泄されたか否を検出するものとなっている。この水分検知センサ２１７で検出された信号は、信号配線２１８により、後述する排泄物処理装置１４へ伝達される。
【００２９】
この様な構成の下、使用者３が排泄した後、排泄物処理装置１４から洗浄水チューブ１３２に洗浄水が、空気管１３４から前記洗浄水と空気とが混合されて供給され、洗浄ノズル１３０ａ、１３０ｂの各々から洗浄水が噴射され、洗浄ノズル１３４ａから汚物収集カップ１２０内へと前記洗浄水が混入した前記空気が噴射される。これにより、排泄物が軟化されて汚物収集パイプ１２２へと押し流されて吸引され、使用者３の肛門および陰部は洗浄水により洗浄される。
【００３０】
この時、上記吸込みノズル４０１は、逆止弁４００が設けられているため、この吸込みノズル４０１から前記洗浄水および前記空気が噴出することはない。
【００３１】
次いで、排泄物処理装置１４は、洗浄水チューブ１３２に空気を供給する前に、後述する排泄物処理装置１４（図９参照）の洗浄水ポンプ２１５を停止させた状態で、三方弁２０４のＣＯＭポート側とＮＣポート側とを連通させる方向に開き、四方弁２０８（切換弁）のＡポート側とＣポート側とを連通させる方向に開いて、送風ブロワ２０５ａを運転させて、この洗浄水チューブ１３２内に残留する洗浄水を排泄タンク２００内へ吸引し、水管１４９および洗浄水チューブ１３２の水抜をした後に、前記三方弁２０４のＣＯＭポート側とＮＯポート側とを連通させる方向に切り換え、前記送風ブロワ２０５ａおよび送風ブロワ２０５ｂ（第２送風ブロワ）を運転させて洗浄水チューブ１３２に空気を供給し、汚物収集カップ１２０内へ噴射すると共に、この汚物収集カップ１２０内から空気管１３４で前記空気を吸い出す。
【００３２】
これにより、使用者３の肛門および陰部の乾燥が行われる。なお、使用者３が男性である場合など、陰部の乾燥が必要ない場合には、洗浄ノズル１３０ａからの空気噴射、すなわち、肛門の乾燥のみを行う構成としても良い。
【００３３】
また、汚物収集パイプ１２２は、図５に示す様に、汚物収集カップ１２０の前記底部を延長する様に形成されている。この構成において、排泄物は、洗浄ノズル１３４ａから噴射される洗浄水および空気により、汚物収集パイプ１２２に向かって洗浄水や尿などと共に集められた後、排泄物処理装置１４により汚物吸引ホース１６を経由して吸引排出される。
【００３４】
この汚物収集パイプ１２２は、排泄物などの液状物ばかりでなく、空気も流通できるような構造を有し、排泄物処理装置１４が汚物を吸引しても管径が小さくならないような剛性をもった管で形成されている。
【００３５】
ところで、上述の様に、汚物収集カップ１２０の背面は、若干張り出しているため、図６に示す様に、使用者３がオムツカップ１２を装着してベッドなどに仰向けで横たわると、この汚物収集カップ１２０の背面部（使用者３の臀部に位置する部分）により、使用者３の臀部が、やや浮き上がってしまい、使用者３の寝心地が悪くなる。
【００３６】
そこで、本実施形態では、図７に示す様に、使用者３が横たわるマット１０には、汚物収集カップ１２０の背面部を収容するための収容凹部１０２が形成されている。このマット１０は、図８に示す様に、略円柱形に膨張する様に構成されたエアーセル１００がマット１０の長さ方向に適宜数（図示例では２６本）並設されて構成されている。より具体的には、マット１０の長尺方向の両端には、他とは寸法の違うエアーセル１００ａ、１００ｂ（例えば、４８ｍｍ×８２５ｍｍ）が配置され、これらのエアーセル１００ａ、１００ｂとの間に、エアーセル１００ｄ、１００ｅ（７６ｍｍ×８２５ｍｍ）が交互に並設されて、寸法が１９２０ｍｍ×８２５ｍｍのマット１０が構成される。
【００３７】
また、マット１０の図面左右両側の各々には、このマット１０の長尺方向に伸びる空気導入帯１０８ａ、１０８ｂが設けられている。空気導入帯１０８ａ、１０８ｂの各々の一端（図示例では、図面下端）には、図示しないエアコンプレッサからの空気が注がれる空気注入口１１２が設けられており、この空気注入口１１２から注入された空気がエアーセル１００ｂ、１００ｄ、１００ｅの各々に導かれるよう構成されている。
【００３８】
さらに詳述すると、マット１０にあっては、図面上方（使用者３の頭部方向）に位置する４本のエアーセル１００ａ、１００ｃを除き、１００ｄには、空気導入帯１０８ａから空気が導入され、エアーセル１００ｅおよび１００ｂには、空気導入帯１０８ｂから空気が導入される。また、使用者３の頭部に相当する箇所のエアーセル１００、すなわち、エアーセル１００ａ、１００ｃの空気圧は、常に略一定圧に維持されており、これにより、枕が載置されたときのグラツキを抑え、使用者３が不快感を覚えることのない様になっている。
【００３９】
また、このマット１０にあっては、図面左側に配置された空気導入帯１０８ａと連通するエアーセル１００ｄと、図面右側に配置された空気導入帯１０８ｂと連通するエアーセル１００ｅとが交互に並設されると共に、図面下端にエアーセル１００ｂが並設されている。すなわち、マット１０にあっては、空気の導入経路の異なるエアーセル１００ｄ、１００ｅが交互に配置される構成となっているため、空気導入帯１０８ａ、１０８ｂに注入される空気圧の各々を適宜変更することにより、空気圧の互いに異なるエアーセルが交互に配置することになる。例えば、空気導入帯１０８ａ、１０８ｂの各々に注入される空気圧を交互に間欠的に増減させ、エアーセル１００ｄ、１００ｅを膨張、収縮させれば、使用者３とマット１０とが当接する場所を変えることができ、床ずれを防止することができる。
【００４０】
また、このマット１０の図面上下端には、固定穴１１０ａが穿たれた縁１１０が設けられており、この固定穴１１０ａに紐などを通し、ベッドの枠などに結び付けることにより、ベッド上にマット１０を固定する様になっている。
【００４１】
さらに、上述の様に、マット１０のうち、使用者３の臀部から股間に相当する箇所には、汚物収集カップ１２０の汚物収集パイプ１２２および汚物収集カップ１２０の背面部を収容するための収容凹部１０２が形成されている。この収容凹部１０２は、マット１０を凹ませて成るものであるため、収容凹部１０２が形成されている箇所のエアーセル１００ｄ、１００ｅでも、収容凹部１０２を挟んだ両側での空気の導通は行えるものとなっている。
【００４２】
次いで、排泄物処理装置１４について説明する。図９は、排泄物処理装置１４の構成を示す模式図である。この図において、排泄タンク２００は、排泄物および汚物（洗浄水など）を貯留するものであり、上述の様に、汚物吸引ホース１６を介して汚物収集カップ１２０の汚物収集パイプ１２２に接続されている。排泄タンク２００の天部付近には、このタンク内に貯留された汚物および排泄物の液面位置を検出する液面センサ２０１が設けられており、排泄タンク２００に貯留されている排泄物および汚物の量が検出される。２０５ａおよび２０５ｂは、それぞれ送風ブロワで、送風ブロワ２０５ａは、後述する乾燥工程において、洗浄ノズル１３０ａ、１３０ｂから空気を噴射させなければならないため、送風ブロワ２０５ｂよりも送風容量の大きなものが用いられている。
【００４３】
それは、送風ブロワ２０５ａは、フィルタ２０３を介して外気を吸い込み、先端に小孔が設けられた洗浄ノズル１３０ａ、１３０ｂおよび洗浄ノズル１３４ａから汚物収集カップ１２０内へ洗浄水や空気を噴射するため、これらフィルタ２０３および洗浄ノズル１３０ａ、１３０ｂでの圧損が大きいからである。これに対し、送風ブロワ２０５ｂは、洗浄ノズル１３０ａ、１３０ｂの先端の孔よりも大きい孔が設けられた吸込みノズル４０１および洗浄水チューブ１３２より太い管径とされた空気管１３４から汚物収集カップ１２０内の空気を吸引するため、その圧損は、上記送風ブロワ２０５ａに比べ小さいものとなるからである。また、送風ブロワ２０５ａと送風ブロワ２０５ｂとの送風容量の能力差は、上記圧損を考慮して、汚物収集カップ１２０内の排泄物や汚物の吸引が行えると共に、前記汚物収集カップ１２０内が、弱負圧に保たれる程度のものが良い。
【００４４】
また、前記排泄タンク２００の天部の出口には、液体成分を除去し気体成分のみを通過させるセパレータ２０２が設けられ、このセパレータ２０２（すなわち、排泄タンク２００の出口）は、空気管１４０、脱臭・除菌器２０７、空気管１４１、三方弁２０４、空気管１４２を経て前記送風ブロワ２０５ａの吸込口に接続されている。一方、送風ブロワ２０５ａの吐出口は、空気管１４３を経由して四方弁２０８のＡポート側へ接続され、前記四方弁２０８のＢポート側は、空気管１４４、分岐管１７２を経て汚物収集カップ１２０に連通する空気管１３４（図５参照）に接続され、洗浄ノズル１３４ａを通って汚物収集カップ１２０内に空気が供給される。そして、四方弁２０８のＣポート側は、空気管１４５、温風ヒータ２１９、空気管１４６、逆止弁２２３、空気管１４７が順次接続され、水管１５０に介挿された分岐管１７１へと接続されている。一方、三方弁２０４の分岐先は空気管１５２に接続されており、消音器２０６を介してフィルタ２０３へと接続され、外気をろ過して吸い込み汚物収集カップ１２０内へ吹き込むことが可能となっている。また、四方弁２０８のＤポート側は、空気管１５４を介して送風ブロワ２０５ｂの吸込口へと接続され、この送風ブロワ２０５ｂの吐出口には空気管１５６、消音器２２２が接続されており、汚物収集カップ１２０を循環した空気を外気へと排出できるものとなっている。
【００４５】
２１０は、洗浄水を貯留する洗浄水タンクである。この、洗浄水タンク２１０の底部には、貯留されている洗浄水を暖める温水ヒータ２１１が設けられ、また、洗浄水タンク２１０の内部には、貯留洗浄水の水温を検出するサーミスタ２１２と、貯留洗浄水の量を検出するフロートセンサ（水位計）２１３とが設けられており、貯留洗浄水の量と、その水温とを監視可能になっている。洗浄水タンク２１０の上部には、図示せぬ注入口が設けられており、この洗浄水タンク２１０に洗浄水を給水する場合には、その注入口から注入する。また、洗浄水タンク２１０の下部には、水抜コック（活栓）２１４を備える水管１４８が接続されており、洗浄水タンク２１０から洗浄水を抜く場合には、水抜コック２１４を開き、水管１４８から洗浄水を外部に流出させる。さらに、洗浄水タンク２１０に設けられた水出口は、水管１４９、ウォータポンプ２１５、分岐管１７１、水管１５０、分岐管１７０、前記洗浄水チューブ１３２を経て汚物収集カップ１２０の洗浄ノズル１３０ａ、１３０ｂに接続されている。分岐管１７０の分岐先は、二方弁２０９が設けられて分岐管１７２へと接続されており、後述する吸引工程で、この二方弁２０９を開き、洗浄ノズル１３４ａから洗浄水と空気とを混合させて噴射し、汚物収集カップ１２０内に排泄された排泄物の流動性を高くして汚物収集パイプ１２２へと押し流せる様になっている。
【００４６】
ここで、上記四方弁２０８について説明すると、この四方弁２０８は、図１０（ａ）、（ｂ）に示す様に、弁ハウジング２３０内へ弁体２３１を備えた切換弁で、弁ハウジング２３０の側面の四方には、Ａ〜Ｄの４つの弁ポートが設けられ、弁ポートＡおよび弁ポートＢ、および、弁ポートＣおよび弁ポートＤは、それぞれ前記弁ハウジング２３０の対向する側面に設けられている。
【００４７】
また、弁体２３１を収納するその内部の天面と底面とには、溝２３３が設けられており、この溝２３３には、前記弁体２３１の密封性を高めるためパッキン２３４が備えられている。
【００４８】
さらに、弁体２３１は、対向する側面に凹部２３８ａ、２３８ｂを備えた円盤状の弁体で、前記凹部２３８ａおよび２３８ｂの間には、前記凹部２３８ａおよび２３８ｂと並行して前記弁ポートＡと前記弁ポートＢとを接続する貫通穴２３５が設けられている。この貫通穴２３５の径寸法は、弁ポートＡおよび弁ポートＢの径寸法と略同寸法とされ、この弁体２３１は、上記の様に、弁ハウジング２３０内に納められており、弁ハウジング２３０に取り付けられたモータ２３２の駆動力により回転駆動され、接続する弁ポートＡ〜Ｄを切り換えるものとされている。
【００４９】
また、前記弁ハウジング２３０内の底面には、ガイド溝２３６が設けられ、弁体１３２の前記ガイド溝２３６に当接する位置には、ストッパ２３７が設けられており、弁体２３１を後述する第１の位置と第２の位置とで停止させる様になっている。
【００５０】
そして、図１１に示す様に、この四方弁２０８の弁体２３１は、弁ポートＡを弁ポートＢへと接続すると共に、他の弁ポートである弁ポートＣおよびＤを遮断する第１の位置と、弁ポートＡと弁ポートＣとを接続すると共に、弁ポートＢと弁ポートＤとを接続する第２の位置とを備えている。
【００５１】
前記第１の位置では、図１１（ａ）に示す様に、弁体２３１に設けられた貫通穴２３５を弁ポートＡおよび弁ポートＢへと接続してこれらを連通させると共に、弁ポートＣおよび弁ポートＤは、弁体２３１で遮断されている。また、前記第２の位置では、図１１（ｂ）に示す様に、弁体２３１の側面に設けられた凹部２３８ａで、弁ポートＡと弁ポートＣとが接続されると共に、凹部２３８ｂで、弁ポートＢと弁ポートＤとが接続される様になっている。
【００５２】
次に、排泄物処理装置１４の動作について説明する。尚、二方弁２０９は初期状態において閉鎖されている。
【００５３】
この動作は吸引工程、洗浄工程、乾燥工程の３工程に大別される。
【００５４】
まず、吸引工程は、オムツ１２の汚物収集カップ１２０から排泄物などを吸引する動作であり、先ず、三方弁２０４のＣＯＭポート側とＮＣポート側とが連通する方向に開き、四方弁２０８を前記第１の位置として弁ポートＡと弁ポートＢを接続すると共に、弁ポートＣと弁ポートＤとを遮断することで排泄タンク２００内は、送風ブロワ２０５ａによって空気が吸引されて負圧に保たれ、汚物収集カップ１２０から汚物吸引ホース１６、排泄タンク２００、送風ブロワ２０５ａに向かって空気が流れる一方、送風ブロワ２０５ａの吐出口から空気管１４３、四方弁２０８、空気管１４４、分岐管１７２、空気管１３４、洗浄ノズル１３４ａを通って、汚物収集カップ１２０に空気が循環する。なお、吸込みノズル４０１には、逆止弁４００が設けられているため、吸込みノズル４０１から前記空気が噴射されることはない。
【００５５】
このとき、二方弁２０９が開くと共に、ウォータポンプ２１５が運転され洗浄水タンク２１０から洗浄水が水管１４９、水管１５０、分岐管１７０、二方弁２０９を経て空気管１３４へと流入する。これは、上述の様に、洗浄水チューブ１３２の管径に比べ、空気管１３４の管径の方が太いため圧損が低いからである。そして、この空気管１３４内で前記洗浄水と空気とが混合された状態で汚物収集カップ１２０に送水され、洗浄ノズル１３４ａから噴射されることで汚物の流動性を高めることにより汚物の吸引を行うものである。
【００５６】
さらに詳述すると、送風ブロワ２０５ａが運転すると、排泄タンク２００が負圧に保たれ、セパレータ２０２により、排泄タンク２００内の空気だけが空気管１４０に導かれ、除臭・殺菌器２０７によって空気に含まれる臭気成分の除去と、殺菌とが行われ、送風ブロワ２０５ａの吸込口に流入する。また、送風ブロワ２０５ａの吐出口から吐出された空気は、上記の様に臭気と除菌が行われて汚物収集カップ１２０内に導かれ、汚物収集カップ１２０内が衛生に保たれる。
【００５７】
また、通常、送風ブロワでは、汚物の吸引時等、吸引抵抗が大きいと吸引能力が低下してしまうものであるが、この吸引能力の低下を考慮して送風ブロワ２０５ａの送風能力は決定されている。
【００５８】
次に、洗浄工程は、使用者３の各部位を洗浄する動作であり、先ず、四方弁２０８を前記第１の位置とすることで弁ポートＡと弁ポートＢとが接続されて弁ポートＣと弁ポートＤとが遮断され、二方弁２０９が閉じられて、ウォータポンプ２１５により洗浄水タンク２１０から洗浄水が水管１４９、１５０、１３２を経て汚物収集カップ１２０に送水され、各洗浄ノズル１３０ａ、１３０ｂから噴射される。また、この洗浄工程にあっては、汚物収集カップ１２０内から洗浄水を吸引するために、上述した吸引工程における空気の循環も合わせて行われる。
【００５９】
ウォータポンプ２１５の停止後、送風ブロワ２０５ａ運転の状態で、四方弁２０８を前記第２の位置とすることで弁ポートＡと弁ポートＣとが四方弁２０８の上記凹部２３８ａで、弁ポートＢと弁ポートＤとが四方弁２０８の上記凹部２３８ｂで、それぞれ接続されることで逆止弁２２３を介して水管１５０内に送風ブロワ２０５ａから吐出された空気を導通でき、水管１５０、分岐管１７０および洗浄水チューブ１３２内に溜まった洗浄水が排水できる。これにより、次回洗浄開始時に水管内に溜まる水を少なくでき、使用者３へ噴出する低温の洗浄水を少なくできる。
【００６０】
乾燥工程は、使用者３の各部位の洗浄後に、洗浄ノズル１３０ａ、１３０ｂの各々から乾燥空気を噴射し、乾燥する構成となっている。
【００６１】
具体的には、二方弁２０９を閉じ、三方弁２０４のＣＯＭポート側とＮＯポート側とが連通する方向に開き、四方弁２０８を前記第２の位置にして送風ブロワ２０５ａおよび２０５ｂを同時に運転させるものである。この時、送風ブロワ２０５ｂの運転開始は、送風ブロワ２０５ａの運転と同時であっても、送風ブロワ２０５ｂの運転開始より若干（例えば、数秒）早くても良い。
【００６２】
そして、外気はフィルタ２０３によりろ過された後、消音器２０６、空気管１５２、三方弁２０４、空気管１４２を経て、送風ブロワ２０５ａの吸込口に流入し、送風ブロワ２０５ａの吐出口より吐出され、空気管１４３、四方弁２０８の弁ポートＡおよびＣ、空気管１４５、温風ヒータ２１９、空気管１４６、逆止弁２２３、空気管１４７、分岐管１７１を経て、水管１５０、分岐管１７０、洗浄水チューブ１３２を通って洗浄ノズル１３０ａ、１３０ｂの各々に導かれ、汚物収集カップ１２０内へ噴出される。ここで、温風ヒータ２１９は、空気を加熱乾燥させるものである。この温風ヒータ２１９により、外気は所定温度（例えば６０℃）に加温されると共に、冷えた空気の流入により温度が下がるのが防止されている。ここで、温風ヒータ２１９には、サーミスタ２２０と温度ヒューズ（不図示）とが設けられており、ヒータが所定温度まで温められると、温風ヒータ２１９がオフになる様に構成されている。
【００６３】
汚物収集カップ１２０内へ噴出された空気（外気）は、吸込みノズル４０１より空気管１３４、分岐管１７２、空気管１４４、四方弁２０８の弁ポートＢおよびＤ、空気管１５４を経て、送風ブロワ２０５ｂの吸込口から吸引され、吹出口から空気管１５７を経て、消音器２２２から外気へ放出されることとなる。
【００６４】
また、排泄物処理装置１４本体には、操作者が操作するための操作パネル３００が設けられている。図１２は、操作パネル３００の一例を示す図である。この図において、電源スイッチ３００ａは、排泄物処理装置１４の電源投入／切断を指示するための押下式スイッチであり、自動運転スイッチ３００ｂは、操作者の操作に関係なく、上述の汚物収集カップ１２０に備えた水分検知センサ２１７からの検知信号に基づいて、吸引工程、洗浄工程および乾燥工程の一連の工程を自動で行わせることを指示するための押下式スイッチである。動作モードランプ３００ｅは、排泄物処理装置１４の動作モードが、操作者の操作に応じて動作する手動モードであるか、あるいは、前記水分検知センサ２１７からの検知信号に基づいて動作する自動モードであるかを報知するための表示ランプである。温水設定スイッチ３００ｃは、洗浄水タンク２１０に貯留されている洗浄水の温度を設定するための押下式スイッチである。温水表示パネル３００ｆは、温水設定スイッチ３００ｃの操作により、洗浄水の温水設定が行われている間は、その設定された温度を表示し、また、温水設定以外では、サーミスタ２１２の検出値に基づき現在の洗浄水の温度を表示する。圧力設定スイッチ３００ｄは、マット１０の空気圧を設定するためのスイッチである。給水ランプ３００ｇは、洗浄水タンク２１０に貯留されている洗浄水の水量が不足していることを報知するための表示ランプであり、温水ランプ３００ｉは、洗浄水の水温が設定された温度に達していないことを報知するための表示ランプである。また、満杯ランプ３００ｈは、排泄タンク２００に貯留されている排泄物および汚物の量が所定量をこえていること、すなわち、排泄物を新たに貯留する余裕がないことを報知するための表示ランプである。
【００６５】
また、本実施形態の排泄物処理システム１は、操作者（使用者３）などが排泄物処理装置１４に対して無線、および／又は有線により指示信号を送信して操作するためのリモートコントローラ３０２を備えている。図１３に示す様に、リモートコントローラ３０２は、吸引／停止ボタン３０２ａと、洗浄ボタン３０２ｂと、乾燥ボタン３０２ｃとを備えている。吸引／停止ボタン３０２ａは、吸引工程の開始、あるいは、吸引工程、洗浄工程および乾燥工程の各工程の停止を指示するための操作ボタンである。また、洗浄ボタン３０２ｂは、洗浄工程の開始を指示するための操作ボタンであり、乾燥ボタン３０２ｃは、乾燥工程の開始を指示するための操作ボタンである。この様に、リモートコントローラ３０２による操作を可能としたのは、操作者が使用者３であって、寝たきりの人である場合に、その操作者が操作し易くするためである。
【００６６】
次いで、本実施形態の動作について説明する。上述した様に、排泄物処理装置１４は、吸引工程、洗浄工程および乾燥工程の一連の工程を操作者の操作指示があった場合に行う手動モードと、水分検知センサ２１７からの検知信号に基づいて動作する自動モードとの２つの動作モードを有している。
【００６７】
図１４は、手動モード動作時の排泄物処理装置１４の処理手順を示すフローチャートである。同図に示す様に、排泄物処理装置１４は、電源スイッチ３００ａの操作により、本体の電源が投入されると（ステップＳａ１）、洗浄水タンク２１０に貯留されている洗浄水の水量および温度と、排泄タンク２００に貯留されている排泄物の量をチェックするためのチェック処理を行う（ステップＳａ２）。図１５は、チェック処理の処理手順を示すフローチャートである。この図に示す様に、排泄物処理装置１４は、先ず、フロートセンサ２１３の検出値に基づいて、洗浄水タンク２１０に蓄えられている洗浄水の水量が、使用者３を洗浄するのに十分であるか否かをチェックし（ステップＳｂ１）、水量が不十分である場合には（ステップＳｂ１：ＮＯ）、操作者に洗浄水の給水を促すべく給水ランプ３００ｇを点灯させ警報した後に（ステップＳｂ２）、リモートコントローラ３０２からの操作受付を禁止し（ステップＳｂ３）、再度、洗浄水量をチェックすべく、処理手順をステップＳｂ１に戻す。ここで、洗浄水量が十分であるかは、洗浄１回に要する水量（例えば６００ｃｃ）を基準に判断され、この基準に満たない場合には、洗浄水量が不十分であると判断される。
【００６８】
さて、洗浄水量が十分であれば（ステップＳｂ１：ＹＥＳ）、排泄物処理装置１４は、温水ヒータ２１１を稼動させて洗浄水を加温し（ステップＳｂ４）、サーミスタ２１２に検出値に基づいて、洗浄水の温度が所定温度（予め設定された温度など）に達しているか否かをチェックする（ステップＳｂ５）。このチェックの結果、洗浄水の温度が設定温度に達していなければ（ステップＳｂ５：ＮＯ）、排泄物処理装置１４は、温水ランプ３００ｉを点灯させて操作者に温水が適温でない旨を警報した後（ステップＳｂ６）、リモートコントローラ３０２からの操作受付を禁止し（ステップＳｂ７）、再度、水温を検出すべく処理手順をステップＳｂ５に戻す。
【００６９】
また、洗浄水の温度が設定温度以上である場合（ステップＳｂ５：ＹＥＳ）、排泄物処理装置１４は、液面センサ２０１の検出値に基づいて排泄タンク２００に、新たに排泄物を貯留するための余裕があるかをチェックする（ステップＳｂ８）。このチェックの結果、排泄タンク２００に余裕がなければ（ステップＳｂ８：ＮＯ）、排泄物処理装置１４は、満杯ランプ３００ｈを点灯させて排泄タンク２００が排泄物などで満杯である旨を操作者に警報した後（ステップＳｂ９）、リモートコントローラ３０２からの操作受付を禁止し（ステップＳｂ１０）、再度、この排泄タンク２００に余裕があるかをチェックすべく処理手順をステップＳｂ８に戻す。一方、排泄タンク２００に新たに排泄物などを貯留する余裕がある場合には（ステップＳｂ８：ＹＥＳ）、排泄物処理装置１４は、チェック処理を終了する。なお、排泄タンク２００に余裕があるか否かは、排泄１回分の容量（例えば３００ｃｃ）を基準に判断され、空き容量が基準に満たない場合には、空き容量に余裕がないものと判断される。
【００７０】
この様に、本実施形態では、電源投入後であって、吸引工程、洗浄工程または乾燥工程の各工程が行われる前に、洗浄水の水量や温度、排泄タンク２００の空き容量など、各工程を実施する上で問題となり得る要素が予めチェックされ、問題があれば、各工程の実施を指示する操作受付が禁止されるため、これらの工程の実施が禁止される。これにより、各工程を実施中に、排泄タンク２００に排泄物や汚物を貯留しきれないなどの問題が発生することが予防される。
【００７１】
具体的には、チェック処理により、吸引工程および洗浄工程が１回行われた場合に貯留され得る汚物および排泄物分の容量が排泄タンク２００に確保されている場合にだけ、吸引工程から乾燥工程までが行われるため、これら一連の工程中に排泄タンク２００の空き容量が全く無くなることが防止される。また、チェック処理により、１回の洗浄工程を行うに要する洗浄水が洗浄水タンク２１０に確保されている場合にだけ、吸引工程から乾燥工程までが行われるため、これら一連の工程中に洗浄水タンク２１０内の洗浄水が空になることが防止される。
【００７２】
次いで、図１４に示す様に、排泄物処理装置１４は、リモートコントローラ３０２からの吸引指示を受け取ると（ステップＳａ３）、汚物収集カップ１２０から排泄物を吸引する吸引工程を行う（ステップＳａ４）。なお、初期状態においては、二方弁２０９は閉状態となっている。
【００７３】
この吸引工程にあっては、図１６に示す様に、排泄物処理装置１４は、三方弁２０４のＣＯＭポート側とＮＣポート側とを連通させる方向に開くと共に（ステップＳｃ１）、四方弁２０８の弁体２３１を前記第１の位置へ設定して弁ポートＡと弁ポートＢとを連通させると共に、弁ポートＣと弁ポートＤとを遮断し（ステップＳｃ２）、送風ブロワ２０５ａを始動した後に（ステップＳｃ３）、二方弁２０９を開いて（ステップＳｃ４）、ウォータポンプ２１５を所定時間（例えば、２０秒）の間だけ稼動させる（ステップＳｃ５）。これにより、送風ブロワ２０５ａの吸引により、汚物収集カップ１２０内が減圧され、排泄物が洗浄ノズル１３４ａから噴射された水および空気と共に排泄タンク２００に向けて吸引されることとなる。そして、前記所定時間（例えば、２０秒）が経過するまで、ウォータポンプ２１５を稼動させ（ステップＳｃ６：ＮＯ）、前記所定時間が経過したならば（ステップＳｃ６：ＹＥＳ）、ウォータポンプ２１５を停止させて（ステップＳｃ７）、送風ブロワ２０５ａを停止させ（ステップＳｃ８）、二方弁２０９を閉じて（ステップＳｃ９）吸引工程を終了する。
【００７４】
そして、図１４に示す様に、排泄物処理装置１４は、リモートコントローラ３０２から洗浄指示があるまで、吸引工程を続け（ステップＳａ５：ＮＯ）、洗浄指示があった場合には（ステップＳａ５：ＹＥＳ）、洗浄工程を行う（ステップＳａ６）。なお、吸引工程の次に行われるべき工程は、洗浄工程であるため、吸引工程が行われている間は、誤動作を防ぐべく乾燥工程の操作受付は禁止されている。さて、図１７に示す様に、洗浄工程にあっては、排泄物処理装置１４は、上記吸引工程で、三方弁２０４のＣＯＭポート側がＮＣポート側へ連通し、四方弁２０８の弁ポートＡが弁ポートＢへ連通しており、二方弁２０９は閉となっているため、送風ブロワ２０５ａを始動し（ステップＳｄ１）、次いで、ウォータポンプ２１５を所定時間（例えば、２０秒）の間だけ稼動させる（ステップＳｄ２）。これにより、洗浄水タンク２１０に貯留されている洗浄水を水管１４９に接続された洗浄ノズル１３０ａ、１３０ｂから噴射させ、使用者３の各部位（肛門や陰部など）を洗浄する。このとき、汚物収集カップ１２０内から洗浄水が吸引され、排泄タンク２００に貯留される。そして、前記所定時間（例えば、２０秒）が経過するまで、ウォータポンプ２１５を稼動させ（ステップＳｄ３：ＮＯ）、前記所定時間が経過したならば（ステップＳｄ３：ＹＥＳ）、ウォータポンプ２１５を停止させて（ステップＳｄ４）、送風ブロワ２０５ａを停止させて（ステップＳｄ５）洗浄工程を終了する。
【００７５】
次いで、図１４に示す様に、排泄物処理装置１４は、乾燥工程を行う（ステップＳａ７）。この乾燥工程にあっては、図１８に示す様に、排泄物処理装置１４は、乾燥空気が排泄タンク２００を経由しない様に、乾燥空気の循環経路を形成する。具体的には、排泄物処理装置１４は、二方弁２０９が閉じた状態であり、且つ、三方弁２０４のＣＯＭポート側がＮＣポート側へ連通する方向となっているため、三方弁２０４のＣＯＭポート側とＮＯポート側とが連通する方向へ切り換えると共に（ステップＳｅ１）、四方弁２０８を前記第２の位置へ設定し、弁ポートＡが弁ポートＣへ、弁ポートＢが弁ポートＤへそれぞれ連通する方向へ切り換える（ステップＳｅ２）。これにより、フィルタ２０３、消音器２０６、空気管１５２、三方弁２０４、空気管１４２、送風ブロワ２０５ａ、空気管１４３、四方弁２０８の弁ポートＡおよびＣ、空気管１４５、温風ヒータ２１９、空気管１４６、逆止弁２２３、空気管１４７、分岐管１７１、水管１５０、分岐管１７０、洗浄チューブ１３２、洗浄ノズル１３０ａ、１３０ｂの順に空気を循環させる経路が形成されると共に、吸込みノズル４０１より空気管１３４、分岐管１７２、分岐管１７２、空気管１４４、四方弁２０８の弁ポートＢおよびＤ、空気管１５４、送風ブロワ２０５ｂ、空気管１５７、消音器２２２の順に空気を循環させる経路が形成される。次いで、排泄物処理装置１４は、送風ブロワ２０５ａ、２０５ｂを所定時間（例えば、４２０秒）の間だけ稼動させて（ステップＳｅ３）、外気をろ過して吸引し、汚物収集カップ１２０内へと循環させて外部に放出させる。また、温風ヒータ２１９を所定温度（例えば、乾燥空気の噴出し温度５０℃）になるよう稼動させる（ステップＳｅ４）。これにより、温風ヒータ２１９によって加熱された乾燥空気が洗浄ノズル１３０ａ、１３０ｂから使用者３の各部位（肛門や陰部など）に吹き付けられ、乾燥が行われる。そして、前記所定時間（例えば、４２０秒）が経過するまで送風ブロワ２０５ａ、２０５ｂの稼動を行い（ステップＳｅ５：ＮＯ）、前記所定時間の稼動が行われたら（ステップＳｅ５：ＹＥＳ）、温風ヒータ２１９を停止させ（ステップＳｅ６）、送風ブロワ２０５ａ、２０５ｂを停止させて（ステップＳｅ７）乾燥工程を終了する。
【００７６】
なお、送風ブロワ２０５ａ、２０５ｂよりも先に、温風ヒータ２１９をオンにしても良く、また、両者を略同時にオンにしても良い。さらに、温風ヒータ２１９による無駄な空気加熱を防ぐために、温風ヒータ２１９は、そのヒータの温度が所定温度（例えば６０℃）に達するか、あるいは、送風ブロワ２０５ａ、２０５ｂが稼動し始めてから所定時間経過（例えば４１５秒）した後であって、送風ブロワ２０５ａ、２０５ｂが停止する前にオフにすることが望ましい。
【００７７】
ここで、洗浄および乾燥が行われる時間は予め設定されているが、状況によっては、洗浄あるいは乾燥が不十分となる恐れがある。そこで、排泄物処理装置１４は、図１４に示す様に、リモートコントローラ３０２から、洗浄指示を再度受け付けたか否かを判断し（ステップＳａ８）、洗浄指示がなかった場合には（ステップＳａ８：ＮＯ）、乾燥指示を再度受け付けたか否かを判断する（ステップＳａ９）。そして、洗浄指示があった場合には、（ステップＳａ８：ＹＥＳ）、排泄物処理装置１４は、再度洗浄工程を行うべく、処理手順をステップＳａ６に戻す。また、乾燥指示があった場合には（ステップＳａ９：ＹＥＳ）、排泄物処理装置１４は、再度、乾燥工程を行うべく、処理手順をステップＳａ７に戻す。そして、排泄物処理装置１４は、乾燥指示を受け付けなかった場合には（ステップＳａ９：ＮＯ）、処理を終了する。
【００７８】
さて、上述した様に、本実施形態の排泄物処理装置１４は、動作モードとして手動モードの他に、前記水分検知センサ２１７からの検知信号に基づいて、吸引工程、洗浄工程および乾燥工程の一連の工程を自動で行う自動モードを有する。この自動モードにあっては、吸引工程から乾燥工程に至る一連の工程が行われる。以下、この自動モード時の動作について説明する。
【００７９】
図１７は、自動モード時の排泄物処理装置１４の処理手順を示すフローチャートである。この図に示す様に、自装置１４の電源が投入され（ステップＳｆ１）、自動運転スイッチ３００ｂの押下により、自動運転モード（自動運転）が指示され、吸引工程から乾燥工程までを自動で実行させると（ステップＳｆ２）、排泄物処理装置１４は、上述した手動モードと同様のチェック処理（図１４参照）を行う（ステップＳｆ３）。これにより、後に行われる吸引工程、洗浄工程および乾燥工程において、問題が生じるのが防止される。
【００８０】
次に、排泄物処理装置１４は、水分検知センサ２１７で汚物収集カップ１２０内の排泄物を水分の有無で検出し、汚物収集カップ１２０内に排泄物が存在しなければ（ステップＳｆ４：ＮＯ）、このステップＳｆ４の判断を繰り返し、汚物収集カップ１２０内に排泄物が存在すれば（ステップＳｆ４：ＹＥＳ）、図１６に示す手動モード時の吸引工程と同じ手順での吸引工程（ステップＳｆ５）、図１７に示す手動モード時の洗浄工程と同じ手順での洗浄工程（ステップＳｆ６）、図１８に示す手動モード時の乾燥工程と同じ手順での乾燥工程（ステップＳｆ７）の一連の処理を行なうものである。その後、洗浄水タンク２１０に貯留されている洗浄水の量や水温、排泄タンク２００に貯留されている排泄物量が変化を確認すべく、一連の工程終了後に、チェック処理（ステップＳｆ３）を行うものとする。
【００８１】
尚、上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様にすぎず、本発明は、これに限定されるものではなく、本発明の範囲内で任意に変形可能であることは勿論である。
【００８２】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明によれば、いずれかの弁ポートを予め設定された弁ポートへ接続し、他の弁ポートを遮断する第１の位置と、前記いずれかの弁ポートを予め設定されていない弁ポートへ接続し、他の弁ポート同士を接続させる第２の位置を有する切換弁としているので、排泄物処理装置の部品点数を減少させることができ、この排泄物処理装置の小型化を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態にかかる排泄物処理システムの構成を示す図である。
【図２】同オムツカップの外観構成を示す斜視図である。
【図３】同オムツカップの構成を示す斜視図である。
【図４】同オムツカップに設けられた汚物収集カップの構成を示す側面図である。
【図５】同汚物収集カップの断面図である。
【図６】同オムツカップを背面方向から見た斜視図である。
【図７】同マットに設けられた収容凹部を説明するための図である。
【図８】同マットの構成を示す図である。
【図９】同排泄物処理装置の構成を示す図である。
【図１０】本発明による切換弁の構成を示す図である。
【図１１】同切換弁の動作を示す図である。
【図１２】排泄物処理装置本体に設けられた操作パネルを示す図である。
【図１３】同排泄物処理装置を操作するためのリモートコントローラを示す図である。
【図１４】同手動モード動作時における排泄物処理装置の処理手順を示すフローチャートである。
【図１５】同チェック処理の処理手順を示すフローチャートである。
【図１６】同手動モード動作時に行われる吸引工程の処理手順を示すフローチャートである。
【図１７】同手動モード動作時に行われる洗浄工程の処理手順を示すフローチャートである。
【図１８】同手動モード動作時に行われる乾燥工程の処理手順を示すフローチャートである。
【図１９】同自動モード動作時における排泄物処理装置の処理手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１排泄物処理システム
３使用者
１０マット
１２オムツ
１４排泄物処理装置
１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ洗浄ノズル
１４８、１４９水管
１４０〜１４６、１５０〜１６２空気管
２００排泄タンク
２０１液面センサ
２０４三方弁
２０５ａ、２０５ｂ送風ブロワ
２０８四方弁
２１０洗浄水タンク
２１１温水ヒータ
２１２サーミスタ
２１３フロートセンサ
２１５ウォータポンプ
２１９温風ヒータ
２３０弁ハウジング
２３１弁体
２３２モータ
２３３溝
２３４パッキン
２３５貫通穴
２３６ガイド溝
２３７ストッパ
２３８ａ、２３８ｂ凹部
３０２リモートコントローラ
Ａ〜Ｄ弁ポート[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an excrement disposal suitable for a sick or immobilized elderly person who cannot walk in a hospital or the like.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, sick people who cannot excrete in their normal postures, bedridden elderly people, and other persons who cannot process their own excretions themselves, have used excrement to process excrement. However, when using Oshime, human labor such as an attendant is required, and furthermore, when exchanging Oshime, it emits a odor and disturbs the surroundings, and the user feels shame. Things. Therefore, recently, a special excrement receiver (hereinafter, referred to as an “attachment”) having a shallow container shape is attached to a crotch, and after excretion, a genital area and the like are washed, and excreted stool and sewage are suctioned. Various types of excrement disposal devices have been proposed (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-153498 (FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional technology, a flow passage having a first blower blower that blows air into a waste collection cup applied to a user's crotch, and a second air suction device that sucks air circulated in the waste collection cup. (2) A two-way valve or a three-way valve is provided in a flow passage having a blower blower, respectively, and the two-way valve or the three-way valve is switched to aspirate the excrement excreted by the user or to clean the anus or genital area of the user. In addition, since the drying process is performed, the control of the excretion part processing device that collects the excrement excreted by the user is complicated, and the number of components makes it impossible to reduce the size.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a small-sized excrement disposal system with a reduced number of parts.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 is a switching valve including a valve housing having a plurality of valve ports, and a valve element for switching the connection of the valve ports, wherein the valve element is a first valve element. In the position, the set valve ports are connected to each other, and the remaining valve ports are shut off, and in the second position, the set valve port is connected to the remaining valve ports in the second position. It is characterized by the following.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, only one of the valve ports and the preset valve port are connected to the valve body at the first position. It is characterized by having a through hole.
[0008]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, a diameter of the through hole provided in the valve body and a diameter of any one of the valve ports and the preset valve port are provided. The dimensions are substantially the same.
[0009]
According to a fourth aspect of the present invention, in the one of the first to third aspects, the switching between the first position and the second position is performed by rotating the valve body. It is characterized by the following.
[0010]
According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the valve body is rotated by a driving force of a motor.
[0011]
According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects, a guide for stopping the valve body is provided at the first position and the second position. Is what you do.
[0012]
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided any one of the first to sixth aspects, wherein the valve ports provided in the switching valve are four valve ports.
[0013]
The invention according to claim 8 provides a mat on which a user lies, a waste collection cup applied to a crotch of the user, and suction of waste discharged in the waste collection cup. An excrement disposal system that circulates dry air to dry the crotch of the user, wherein the excrement disposal device includes a first blower that blows air into the waste collection cup. A first flow passage, a second flow passage having a second blower for sucking air circulated in the waste collection cup, and a valve body for switching the connection between the first flow passage and the second flow. When the valve element is in the first position, only the first flow path is circulated to shut off the second flow path, and when the valve element is in the second position, the first flow path is circulated. The road and the second flow path It is characterized in that to pass.
[0014]
According to a ninth aspect of the present invention, in the ninth aspect of the present invention, a through hole that allows only the first flow passage to flow through the valve body at the first position is provided in the valve body. Things.
[0015]
According to a tenth aspect of the present invention, in accordance with the eighth or ninth aspect, a diameter of the through hole provided in the valve body and a diameter of any one of the valve ports and the preset valve port are provided. The dimensions are substantially the same.
[0016]
According to an eleventh aspect of the present invention, in the one of the eighth to tenth aspects, the switching of the switching valve between the first position and the second position rotates the valve element. It is characterized by performing by doing.
[0017]
According to a twelfth aspect of the present invention, in any one of the eighth to eleventh aspects, a guide for stopping the valve body is provided at the first position and the second position. Is what you do.
[0018]
According to a thirteenth aspect of the present invention, in any one of the eighth to twelfth aspects, the valve body of the switching valve is rotated by a driving force of a motor.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an excrement disposal system 1 according to an embodiment of the present invention. As shown in this figure, the excrement disposal system 1 includes a diaper 12 worn by a user 3, an excrement disposal device 14 that sucks and accumulates excrement or wastewater inside the diaper 12, and a user 3 lying down. And a mat 10.
[0020]
As shown in FIG. 2, when the diaper 12 is worn by the user 3, the diaper 12 has a short crotch length and a knee-length height, so-called shorts (short pants), and is located at the crotch. Is provided with a waste collection cup 120 and a waste collection pipe 122. As shown in FIG. 1, a waste suction hose 16 that connects the excrement disposal device 14 and the diaper 12 is attached to the waste collection pipe 122. That is, the excrement and sewage in the diaper 12 are sucked from the filth collection pipe 122 to the excrement processing apparatus 14 through the filth suction hose 16 by the suction mechanism (described later) of the excrement processing apparatus 14, and the excrement processing apparatus 14 Is accumulated in The excrement processing apparatus 14 will be described in detail later, and the diaper 12 and the mat 10 will be described first.
[0021]
FIG. 3 is a development view of the diaper 12. As shown in the figure, the diaper 12 extends forward from the waste collection cup 120 and covers the vicinity of the umbilicus of the user 3. Has a backrest 12b that covers the buttocks of the subject. That is, the diaper 12 tears the vicinity of both waist sides of general shorts in the direction of the thigh, and the crotch area is cut out for mounting the waste collection cup 120, and the waste collection cup 120 is attached to the hollowed portion. It has a shape substantially equal to the shape given. The belly portion 12a and the back portion 12b of the diaper 12 are made of a material (eg, PTFE: polytetrafluoroethylene) that has good air permeability and does not allow moisture to pass therethrough. Even if you continue, stuffiness due to sweating is prevented. The diaper 12 may be made of a stretchable synthetic resin (for example, a neoprene foam) used for wet suits or the like to improve the fit.
[0022]
Further, a total of four fastening portions 126 are attached to the left side portion 12bL and the right side portion 12bR of the backrest portion 12b. Velcro fasteners (so-called magic tape (registered trademark)) are adhered to the upper surface (upper surface in the drawing) of the fastening portion 126, and the fastening portion 126 is locked to the surface of the stomach rest portion 12a. It has become.
[0023]
When the diaper 12 is worn on the user 3, the filth collection cup 120 is applied to the crotch, and the back support 12b is applied to the buttocks and the abdomen support 12a is provided near the navel, as with a conventional shime. Then, the fastening portions 126 provided on both sides 12bL and 12bR of the backrest 12b to be wound around the waist and thighs are carried to the upper surface of the abdomen rest 12a and fixed.
[0024]
In the diaper 12, the wrapper wraps around the edges 128a, 128b of the stomach rest portion 12a and the back rest portion 12b, which wrap around the belly of the user 3, and the thigh of the user 3. Rubber bands are provided on the edge portions 128c and 128d at the locations, so that the airtightness when the user 3 wears them is enhanced.
[0025]
Next, the configuration of the waste collection cup 120 will be described in detail. FIG. 4 is a side view of the waste collection cup 120, and FIG. 5 is a sectional view thereof. As shown in these figures, the waste collection cup 120 is integrally formed in a generally U-shape with a curved appearance as a whole, and a tray having a substantially flat rear surface (lower side in the drawing) of the waste collection cup 120. A waste collection pipe 122 is integrally formed at one end of the tray-shaped bottom surface. The waste collection cup 120 is made of plastic having a certain degree of elasticity, and can absorb the pressing force even if a slight pressing force is applied.
[0026]
Further, as shown in FIG. 5, the cleaning nozzles 130a and 130b each having a small hole at the tip and the inside of the waste collection cup 120 are washed into the side wall of the waste collection cup 120 in order to spray the cleaning water. A cleaning nozzle 134a having a check valve (not shown) is provided in a direction in which water or air is jetted, and each of the cleaning nozzles 130a and 130b is cleaned from the excrement disposal device 14 via a cleaning water tube 132. Water is supplied to the washing nozzle 134a, and air that has been sterilized by flowing from the excrement treatment device 14 through a deodorizing / sterilizing device 207 described below from the excrement treating apparatus 14 through an air pipe 134 that is a tube thicker than the washing water tube 132 is supplied. The cleaning water is mixed and supplied. The cleaning nozzle 134a is for flushing filth toward the side where the filth collection pipe 122 is provided, and is provided on the back of the filth collection cup 120 (the surface facing the buttocks of the user 3). The direction is set so as to face the waste collection pipe 122. The cleaning nozzle 130a is for cleaning the anus of the user 3 and is provided in the vicinity of the waste collection pipe 122. The direction of the injection port is such that the cleaning water is injected toward the anus of the user 3. Is set to Further, the cleaning nozzle 130b is for cleaning the genital area of the female user 3, and is provided near a position corresponding to the lower abdomen of the female user 3. 3 is set to be injected toward the genital area. It is desirable that the washing water is warm water having an appropriate temperature so as not to cause the user 3 to feel uncomfortable. As described above, the waste collection cup 120 is provided with the cleaning nozzle 130b for cleaning the genital area (particularly, urine, vagina, etc.) of a woman, so that the genital area is kept clean even after urination, and discomfort is caused. It is not remembered. In consideration of the case where the user 3 is a male, an opening / closing valve or the like may be provided between the washing water tube 132 and the washing nozzle 130b, and the washing water may be selectively injected from the washing nozzle 130b. .
[0027]
The above-mentioned washing water tube 132 is configured to be supplied with air as well as washing water. That is, after each part of the user 3 is washed with the washing water, it is dried by blowing air (outside air) heated by a warm air heater 219 described later. The air supplied from the washing water tube 132 into the waste collection cup 120 is released from the suction nozzle 401 to the outside air (this structure will be described when the excrement disposal device 14 is described). In addition, the air pipe 134 is branched, and the suction nozzle 401 is connected via the check valve 400. In the drying process described later, the air in the waste collection cup 120 is sucked by the suction nozzle 401. . Although not shown, a hole larger than the cleaning nozzles 130a, 130b, and 134a is provided at the tip of the suction nozzle 401.
[0028]
Further, a plurality of moisture detection sensors 217 are provided on the back surface of the waste collection cup 120 to detect whether or not the excrement is excreted from the user 3. The signal detected by the moisture detection sensor 217 is transmitted to the excrement disposal device 14 described later via the signal wiring 218.
[0029]
Under such a configuration, after the user 3 has excreted, washing water is supplied from the excrement disposal device 14 to the washing water tube 132, and the washing water and air are mixed and supplied from the air pipe 134, and the washing nozzle 130a , 130b, and the air mixed with the cleaning water is injected from the cleaning nozzle 134a into the waste collection cup 120. As a result, the excrement is softened, flushed and sucked into the waste collection pipe 122, and the anus and the pubic area of the user 3 are washed with the washing water.
[0030]
At this time, since the suction nozzle 401 is provided with the check valve 400, the cleaning water and the air do not blow out from the suction nozzle 401.
[0031]
Next, before supplying air to the washing water tube 132, the excrement treating apparatus 14 stops the washing water pump 215 of the excrement treating apparatus 14 (see FIG. The cleaning water tube is opened by opening the port side and the NC port side in the direction of communication, and opening the four-way valve 208 (switching valve) in the direction of the communication between the A port side and the C port side, and operating the blower blower 205a. After the washing water remaining in the 132 is sucked into the excretion tank 200 and the water pipe 149 and the washing water tube 132 are drained, the direction of communication between the COM port side and the NO port side of the three-way valve 204 is switched. The air blower 205a and the air blower 205b (second air blower) are operated to supply air to the washing water tube 132 and to spray the waste water into the waste collection cup 120. Rutotomoni, suck out the air in the air pipe 134 from the waste collection cup 120..
[0032]
Thereby, the anus and the pubic area of the user 3 are dried. Note that, when the pubic region does not need to be dried, such as when the user 3 is a male, the air may be sprayed from the washing nozzle 130a, that is, only the anus may be dried.
[0033]
The waste collection pipe 122 is formed to extend the bottom of the waste collection cup 120 as shown in FIG. In this configuration, the excrement is collected together with washing water, urine, and the like toward the filth collection pipe 122 by the rinsing water and air jetted from the rinsing nozzle 134a. It is sucked and discharged through.
[0034]
The waste collection pipe 122 has a structure that allows not only liquids such as excrement and the like but also air to flow therethrough, and has such a rigidity that the pipe diameter does not become small even if the excrement disposal device 14 sucks the dirt. It is formed of a tube.
[0035]
By the way, as described above, since the rear surface of the waste collection cup 120 slightly protrudes, as shown in FIG. 6, when the user 3 wears the diaper cup 12 and lays on his / her back on a bed or the like, this waste collection cup 120 The buttocks of the user 3 slightly rise due to the rear portion of the cup 120 (the portion located on the buttocks of the user 3), and the sleeping comfort of the user 3 is deteriorated.
[0036]
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 7, an accommodation recess 102 for accommodating the rear portion of the waste collection cup 120 is formed in the mat 10 on which the user 3 lies. As shown in FIG. 8, the mat 10 has an appropriate number (26 in the illustrated example) of air cells 100 arranged so as to expand into a substantially columnar shape in the length direction of the mat 10. . More specifically, air cells 100a and 100b (for example, 48 mm × 825 mm) having different dimensions from the others are arranged at both ends in the longitudinal direction of the mat 10, and an air cell is provided between the air cells 100a and 100b. 100d and 100e (76 mm x 825 mm) are alternately arranged to form a mat 10 having dimensions of 1920 mm x 825 mm.
[0037]
Further, air introduction zones 108a and 108b extending in the longitudinal direction of the mat 10 are provided on each of the left and right sides of the mat 10 in the drawing. At one end (in the illustrated example, the lower end in the drawing) of each of the air introduction zones 108a and 108b, an air injection port 112 into which air from an air compressor (not shown) is injected is provided. The air is guided to each of the air cells 100b, 100d, and 100e.
[0038]
More specifically, in the mat 10, except for the four air cells 100a and 100c located above the drawing (in the direction of the head of the user 3), air is introduced into the mat 100d from the air introduction zone 108a. Air is introduced into the air cells 100e and 100b from the air introduction zone 108b. Further, the air pressure of the air cell 100 corresponding to the head of the user 3, that is, the air pressure of the air cells 100 a and 100 c is always maintained at a substantially constant pressure, thereby suppressing the unevenness when the pillow is placed. Thus, the user 3 does not feel uncomfortable.
[0039]
In the mat 10, air cells 100d communicating with the air introduction zone 108a arranged on the left side of the drawing and air cells 100e communicating with the air introduction zone 108b arranged on the right side of the drawing are alternately arranged. At the same time, air cells 100b are juxtaposed at the lower end of the drawing. That is, since the air cells 100d and 100e having different air introduction paths are alternately arranged in the mat 10, it is necessary to appropriately change each of the air pressures injected into the air introduction zones 108a and 108b. Accordingly, air cells having different air pressures are alternately arranged. For example, if the air pressure injected into each of the air introduction zones 108a and 108b is alternately increased and decreased alternately, and the air cells 100d and 100e are expanded and contracted, the place where the user 3 and the mat 10 come into contact with each other is changed. To prevent bedsores.
[0040]
An edge 110 having a fixing hole 110a formed therein is provided at the upper and lower end of the mat 10 in the drawing. A string or the like is passed through the fixing hole 110a, and the mat is tied to a bed frame or the like. 10 is fixed.
[0041]
Further, as described above, in the mat 10, a portion corresponding to the groin to the crotch of the user 3 is provided with a recess for accommodating the waste collection pipe 122 of the waste collection cup 120 and the rear surface of the waste collection cup 120. 102 are formed. Since the storage recess 102 is formed by recessing the mat 10, air conduction can be performed on both sides of the storage recess 102 even in the air cells 100d and 100e where the storage recess 102 is formed. Has become.
[0042]
Next, the excrement disposal device 14 will be described. FIG. 9 is a schematic diagram illustrating a configuration of the excrement disposal device 14. In this figure, the excrement tank 200 stores excrement and dirt (wash water, etc.), and is connected to the dirt collection pipe 122 of the dirt collection cup 120 via the dirt suction hose 16 as described above. I have. In the vicinity of the top of the excretion tank 200, a liquid level sensor 201 for detecting the liquid level of the dirt and excrement stored in this tank is provided, and the excrement and dirt stored in the excretion tank 200 are provided. Is detected. 205a and 205b are blower blowers, respectively, and the blower blower 205a has to blow air from the cleaning nozzles 130a and 130b in a drying process described later, so that a blower having a larger blower capacity than the blower blower 205b is used. I have.
[0043]
This is because the blower blower 205a sucks in the outside air through the filter 203 and injects washing water or air into the waste collection cup 120 from the washing nozzles 130a and 130b and the washing nozzle 134a provided with small holes at the tips. This is because pressure loss in the filter 203 and the cleaning nozzles 130a and 130b is large. On the other hand, the blower blower 205b is connected to the suction nozzle 401 provided with a hole larger than the holes at the tips of the cleaning nozzles 130a and 130b, and the air pipe 134 having a larger diameter than the cleaning water tube 132. This is because the pressure loss of the air blower 205a is smaller than that of the blower blower 205a. The difference in capacity between the blower blower 205a and the blower blower 205b is determined by considering the above-mentioned pressure loss, the excrement and the waste in the waste collection cup 120 can be sucked, and the inside of the waste collection cup 120 is weak. It is preferable that the pressure is maintained at a negative pressure.
[0044]
Further, a separator 202 for removing the liquid component and passing only the gas component is provided at an outlet of the top part of the excretion tank 200, and the separator 202 (that is, the outlet of the excretion tank 200) is provided with an air pipe 140, -It is connected to the suction port of the blower blower 205a via a sterilizer 207, an air pipe 141, a three-way valve 204, and an air pipe 142. On the other hand, the discharge port of the blower 205a is connected to the A port side of the four-way valve 208 via the air pipe 143, and the B port side of the four-way valve 208 is connected to the waste collection cup via the air pipe 144 and the branch pipe 172. Air is supplied into the waste collection cup 120 through the cleaning nozzle 134a, which is connected to an air pipe 134 (see FIG. 5) communicating with the waste pipe 120. On the C port side of the four-way valve 208, an air pipe 145, a hot air heater 219, an air pipe 146, a check valve 223, and an air pipe 147 are sequentially connected, and connected to a branch pipe 171 inserted in the water pipe 150. Have been. On the other hand, the branch destination of the three-way valve 204 is connected to the air pipe 152 and is connected to the filter 203 via the silencer 206, so that the outside air can be filtered and sucked and blown into the waste collection cup 120. I have. Further, the D port side of the four-way valve 208 is connected to the suction port of the blower blower 205b via the air pipe 154, and the air pipe 156 and the muffler 222 are connected to the discharge port of the blower blower 205b. The air circulated through the waste collection cup 120 can be discharged to the outside air.
[0045]
Reference numeral 210 denotes a cleaning water tank that stores cleaning water. At the bottom of the washing water tank 210, a hot water heater 211 for warming the stored washing water is provided. Inside the washing water tank 210, a thermistor 212 for detecting the temperature of the stored washing water, A float sensor (water level gauge) 213 for detecting the amount of washing water is provided, and the amount of stored washing water and the temperature of the washing water can be monitored. An injection port (not shown) is provided at an upper portion of the cleaning water tank 210. When the cleaning water is supplied to the cleaning water tank 210, the water is injected from the injection port. A water pipe 148 having a drain cock (stopcock) 214 is connected to a lower part of the washing water tank 210. When draining the washing water from the washing water tank 210, the drain cock 214 is opened and the washing pipe 148 is washed. Let the water drain out. Further, the water outlet provided in the washing water tank 210 is connected to the washing nozzles 130a and 130b of the waste collection cup 120 via the water pipe 149, the water pump 215, the branch pipe 171, the water pipe 150, the branch pipe 170, and the washing water tube 132. It is connected. The branch destination of the branch pipe 170 is provided with a two-way valve 209 and connected to the branch pipe 172. In a suction step described later, the two-way valve 209 is opened, and cleaning water and air are discharged from the cleaning nozzle 134a. The waste is mixed and jetted to increase the fluidity of the waste discharged into the waste collection cup 120 so that the waste can be flushed to the waste collection pipe 122.
[0046]
Here, the four-way valve 208 will be described. The four-way valve 208 is a switching valve having a valve body 231 in a valve housing 230 as shown in FIGS. Four valve ports A to D are provided on four sides of the side surface, and the valve ports A and B, and the valve ports C and D are provided on opposite side surfaces of the valve housing 230, respectively. I have.
[0047]
Further, a groove 233 is provided in the top surface and the bottom surface in which the valve element 231 is housed, and a packing 234 is provided in the groove 233 to improve the sealing property of the valve element 231. .
[0048]
Further, the valve element 231 is a disc-shaped valve element having concave portions 238a and 238b on opposing side surfaces. Between the concave portions 238a and 238b, the valve port A and the valve port A are arranged in parallel with the concave portions 238a and 238b. A through hole 235 for connecting to the valve port B is provided. The diameter of the through hole 235 is substantially the same as the diameter of the valve port A and the valve port B, and the valve element 231 is housed in the valve housing 230 as described above. Are rotated by the driving force of a motor 232 attached to the motor, and the valve ports A to D to be connected are switched.
[0049]
Further, a guide groove 236 is provided on the bottom surface in the valve housing 230, and a stopper 237 is provided at a position where the valve body 132 contacts the guide groove 236. And the second position.
[0050]
Then, as shown in FIG. 11, the valve element 231 of the four-way valve 208 connects the valve port A to the valve port B and shuts off the other valve ports, ie, the valve ports C and D. And a second position connecting valve port A and valve port C and connecting valve port B and valve port D.
[0051]
In the first position, as shown in FIG. 11A, the through hole 235 provided in the valve body 231 is connected to the valve port A and the valve port B so that they communicate with each other. The valve port D is shut off by the valve element 231. Further, at the second position, as shown in FIG. 11B, the valve port A and the valve port C are connected by the concave portion 238a provided on the side surface of the valve body 231, and at the concave portion 238b, The valve port B and the valve port D are connected.
[0052]
Next, the operation of the excrement processing apparatus 14 will be described. Note that the two-way valve 209 is closed in the initial state.
[0053]
This operation is roughly divided into three steps: a suction step, a cleaning step, and a drying step.
[0054]
First, the suction step is an operation of suctioning excrement and the like from the waste collection cup 120 of the diaper 12. First, the three-way valve 204 is opened in a direction in which the COM port side and the NC port side communicate with each other, and the four-way valve 208 is opened. As the first position, the valve port A and the valve port B are connected, and the valve port C and the valve port D are shut off, so that the air inside the excretion tank 200 is sucked by the blower blower 205a and maintained at the negative pressure. While air flows from the waste collection cup 120 toward the waste suction hose 16, the waste tank 200, and the blower 205a, the air pipe 143, the four-way valve 208, the air pipe 144, the branch pipe 172, and the air flow from the discharge port of the blower blower 205a. Air circulates through the pipe 134 and the cleaning nozzle 134a to the waste collection cup 120. Since the check valve 400 is provided in the suction nozzle 401, the air is not injected from the suction nozzle 401.
[0055]
At this time, the two-way valve 209 is opened, the water pump 215 is operated, and the washing water flows from the washing water tank 210 into the air pipe 134 via the water pipe 149, the water pipe 150, the branch pipe 170, and the two-way valve 209. This is because the pressure loss is lower because the diameter of the air pipe 134 is larger than the diameter of the washing water tube 132 as described above. Then, in the air pipe 134, the cleaning water and the air are mixed and sent to the waste collection cup 120, and are sprayed from the cleaning nozzle 134 a to increase the fluidity of the waste, thereby sucking the waste. Things.
[0056]
More specifically, when the blower blower 205a operates, the excretion tank 200 is maintained at a negative pressure, only the air in the excretion tank 200 is guided to the air pipe 140 by the separator 202, and is converted into air by the deodorizing / sterilizing device 207. The removal and sterilization of the contained odor components are performed, and the odor components flow into the suction port of the blower 205a. Further, the air discharged from the discharge port of the blower blower 205a is guided to the filth collection cup 120 after the odor and the sterilization are performed as described above, and the inside of the filth collection cup 120 is kept hygienic.
[0057]
Usually, in a blower blower, when suction resistance is large, such as when sucking filth, the suction capacity is reduced. However, the blowability of the blower 205a is determined in consideration of the reduction in the suction capacity. I have.
[0058]
Next, the cleaning step is an operation of cleaning each part of the user 3. First, by setting the four-way valve 208 to the first position, the valve port A and the valve port B are connected and the valve port C is connected. And the valve port D are shut off, the two-way valve 209 is closed, and washing water is sent from the washing water tank 210 to the waste collection cup 120 via the water pipes 149, 150, and 132 by the water pump 215, and each washing nozzle 130a , 130b. In addition, in this cleaning step, the circulation of air in the above-described suction step is also performed in order to suction the cleaning water from the inside of the waste collection cup 120.
[0059]
After the water pump 215 is stopped, the four-way valve 208 is set to the second position while the blower blower 205a is operating, so that the valve port A and the valve port C are connected to the valve port B by the concave portion 238a of the four-way valve 208. The valve port D and the recess 238b of the four-way valve 208 are connected to each other so that air discharged from the blower blower 205a can be conducted into the water pipe 150 via the check valve 223, and the water pipe 150, the branch pipe 170, The washing water accumulated in the washing water tube 132 can be drained. Thereby, the water that accumulates in the water pipe at the start of the next cleaning can be reduced, and the low-temperature cleaning water spouting to the user 3 can be reduced.
[0060]
In the drying step, after cleaning each part of the user 3, dry air is sprayed from each of the cleaning nozzles 130a and 130b to dry.
[0061]
Specifically, the two-way valve 209 is closed, and the three-way valve 204 is opened in a direction in which the COM port side and the NO port side communicate with each other, and the four-way valve 208 is set to the second position to simultaneously operate the blower blowers 205a and 205b. It is to let. At this time, the operation of the blower blower 205b may be started at the same time as the operation of the blower blower 205a, or slightly earlier (for example, several seconds) than the start of the operation of the blower blower 205b.
[0062]
Then, after the outside air is filtered by the filter 203, it flows into the suction port of the blower blower 205a through the muffler 206, the air pipe 152, the three-way valve 204, and the air pipe 142, and is discharged from the discharge port of the blower blower 205a. The air pipe 143, the valve ports A and C of the four-way valve 208, the air pipe 145, the hot air heater 219, the air pipe 146, the check valve 223, the air pipe 147, the branch pipe 171, the water pipe 150, the branch pipe 170, and the washing. The water is guided to each of the cleaning nozzles 130a and 130b through the water tube 132, and is ejected into the waste collection cup 120. Here, the hot air heater 219 heats and dries the air. The warm air heater 219 heats the outside air to a predetermined temperature (for example, 60 ° C.), and also prevents the temperature from lowering due to the inflow of cool air. Here, the hot air heater 219 is provided with a thermistor 220 and a temperature fuse (not shown), and the hot air heater 219 is turned off when the heater is heated to a predetermined temperature.
[0063]
The air (outside air) jetted into the waste collection cup 120 passes from the suction nozzle 401 to the air blower 205 b through the air pipe 134, the branch pipe 172, the air pipe 144, the valve ports B and D of the four-way valve 208, and the air pipe 154. Is discharged from the muffler 222 to the outside air through the air pipe 157 from the outlet.
[0064]
In addition, an operation panel 300 for an operator to operate is provided on the body of the excrement disposal apparatus 14. FIG. 12 is a diagram illustrating an example of the operation panel 300. In this figure, a power switch 300a is a push-down switch for instructing power on / off of the excrement disposal device 14, and an automatic operation switch 300b is provided regardless of the operation of the operator. Is a push-down switch for instructing a series of steps of a suction step, a cleaning step, and a drying step to be automatically performed based on a detection signal from the moisture detection sensor 217 provided in the above. The operation mode lamp 300e operates in a manual mode in which the operation mode of the excrement processing apparatus 14 operates in accordance with an operation of an operator, or in an automatic mode in which the operation mode is operated based on a detection signal from the moisture detection sensor 217. This is a display lamp for notifying whether or not there is. The hot water setting switch 300c is a push-down switch for setting the temperature of the cleaning water stored in the cleaning water tank 210. The hot water display panel 300f displays the set temperature while the hot water setting is being performed by operating the hot water setting switch 300c, and based on the detected value of the thermistor 212 except for the hot water setting. Displays the current temperature of the wash water. The pressure setting switch 300d is a switch for setting the air pressure of the mat 10. The water supply lamp 300g is a display lamp for notifying that the amount of the washing water stored in the washing water tank 210 is insufficient, and the hot water lamp 300i is a lamp at which the temperature of the washing water reaches the set temperature. This is a display lamp for notifying that no operation has been performed. The full lamp 300h is a display lamp for notifying that the amount of excrement and filth stored in the excrement tank 200 exceeds a predetermined amount, that is, that there is no room to newly store excrement. It is.
[0065]
Further, the excrement processing system 1 of the present embodiment includes a remote controller 302 for an operator (user 3) or the like to transmit an instruction signal to the excrement processing apparatus 14 by wireless and / or wired operation. It has. As shown in FIG. 13, the remote controller 302 includes a suction / stop button 302a, a cleaning button 302b, and a drying button 302c. The suction / stop button 302a is an operation button for instructing the start of the suction step or the stop of each step of the suction step, the cleaning step, and the drying step. The cleaning button 302b is an operation button for instructing the start of the cleaning process, and the drying button 302c is an operation button for instructing the start of the drying process. In this way, the reason why the operation by the remote controller 302 is made possible is that when the operator is the user 3 and is a bedridden person, the operator can easily perform the operation.
[0066]
Next, the operation of the present embodiment will be described. As described above, the excrement disposal device 14 performs a series of steps of the suction step, the washing step, and the drying step when an operation instruction is given by an operator, and based on a detection signal from the moisture detection sensor 217. It has two operation modes: an automatic mode in which the operation is performed by a manual operation.
[0067]
FIG. 14 is a flowchart showing a processing procedure of the excrement processing apparatus 14 during the manual mode operation. As shown in the figure, when the power of the main body is turned on by operating the power switch 300a (step Sa1), the amount and temperature of the cleaning water stored in the cleaning water tank 210 and the excrement processing device 14 are determined. Then, a check process is performed to check the amount of the excrement stored in the excretion tank 200 (step Sa2). FIG. 15 is a flowchart illustrating the procedure of the check process. As shown in this figure, the excrement disposal device 14 first determines that the amount of washing water stored in the washing water tank 210 is sufficient for washing the user 3 based on the detection value of the float sensor 213. Is checked (step Sb1), and when the amount of water is insufficient (step Sb1: NO), a water supply lamp 300g is turned on to warn the operator to supply cleaning water, and an alarm is issued (step Sb1). Sb2) The operation reception from the remote controller 302 is prohibited (step Sb3), and the processing procedure returns to step Sb1 to check the amount of cleaning water again. Here, whether the amount of washing water is sufficient is determined based on the amount of water required for one washing (for example, 600 cc). If the amount is less than this standard, it is determined that the amount of washing water is insufficient.
[0068]
If the amount of washing water is sufficient (step Sb1: YES), the excrement disposal device 14 activates the hot water heater 211 to heat the washing water (step Sb4). It is checked whether or not the temperature of the washing water has reached a predetermined temperature (such as a preset temperature) (step Sb5). As a result of this check, if the temperature of the washing water has not reached the set temperature (step Sb5: NO), the excrement disposal device 14 turns on the warm water lamp 300i to warn the operator that the warm water is not at an appropriate temperature. (Step Sb6), operation acceptance from the remote controller 302 is prohibited (Step Sb7), and the processing procedure returns to Step Sb5 again to detect the water temperature.
[0069]
If the temperature of the washing water is equal to or higher than the set temperature (step Sb5: YES), the excrement disposal device 14 stores new excrement in the excrement tank 200 based on the detection value of the liquid level sensor 201. It is checked whether or not there is enough time (step Sb8). As a result of this check, if there is no room in the excrement tank 200 (step Sb8: NO), the excrement disposal device 14 turns on the full lamp 300h to notify the operator that the excrement tank 200 is full of excrement or the like. After the alarm is issued (step Sb9), operation acceptance from the remote controller 302 is prohibited (step Sb10), and the process returns to step Sb8 to check whether the excretion tank 200 has room again. On the other hand, when there is room to newly store excrement or the like in the excrement tank 200 (step Sb8: YES), the excrement disposal device 14 ends the check processing. It should be noted that whether or not there is room in the excretion tank 200 is determined based on the capacity of one excretion (for example, 300 cc). If the free capacity is less than the standard, it is determined that there is no free capacity. You.
[0070]
As described above, in the present embodiment, after the power is turned on and before the suction step, the cleaning step, or the drying step is performed, each step such as the amount and temperature of the cleaning water and the free capacity of the excretion tank 200 is performed. Are checked in advance, and if there is a problem, operation acceptance for instructing the execution of each step is prohibited, and thus the execution of these steps is prohibited. This prevents problems such as the inability to store the excrement and filth in the excretion tank 200 during the execution of each step.
[0071]
More specifically, the check process causes the suction process to start the drying process only when the capacity of the waste and excreta that can be stored when the suction process and the cleaning process are performed once is secured in the excretion tank 200. Therefore, it is possible to prevent the empty capacity of the excrement tank 200 from being completely lost during these series of steps. In addition, since the check process performs the steps from the suction step to the drying step only when the washing water required for performing one washing step is secured in the washing water tank 210, the washing water is performed during these series of steps. The washing water in the tank 210 is prevented from being empty.
[0072]
Next, as shown in FIG. 14, upon receiving a suction instruction from the remote controller 302 (step Sa3), the excrement disposal device 14 performs a suction step of suctioning excrement from the waste collection cup 120 (step Sa4). In the initial state, the two-way valve 209 is in a closed state.
[0073]
In the suction step, as shown in FIG. 16, the excrement disposal device 14 is opened in a direction that allows the COM port side and the NC port side of the three-way valve 204 to communicate with each other (step Sc1), and the four-way valve 208 is opened. The valve body 231 is set to the first position to make the valve port A and the valve port B communicate with each other, the valve port C and the valve port D are shut off (step Sc2), and after starting the blower blower 205a ( In step Sc3), the two-way valve 209 is opened (step Sc4), and the water pump 215 is operated for a predetermined time (for example, 20 seconds) (step Sc5). As a result, the pressure inside the waste collection cup 120 is reduced by the suction of the blower blower 205a, and the excrement is sucked toward the excretion tank 200 together with the water and air jetted from the washing nozzle 134a. Then, the water pump 215 is operated until the predetermined time (for example, 20 seconds) elapses (step Sc6: NO). If the predetermined time elapses (step Sc6: YES), the water pump 215 is stopped. (Step Sc7), the blowing blower 205a is stopped (Step Sc8), the two-way valve 209 is closed (Step Sc9), and the suction step is completed.
[0074]
Then, as shown in FIG. 14, the excrement disposal apparatus 14 continues the suction step until a cleaning instruction is given from the remote controller 302 (step Sa5: NO), and when there is a cleaning instruction (step Sa5: YES). ), A cleaning step is performed (step Sa6). Since the process to be performed next to the suction process is a cleaning process, operation acceptance of the drying process is prohibited during the suction process to prevent malfunction. As shown in FIG. 17, in the cleaning step, the excrement disposal device 14 connects the COM port side of the three-way valve 204 to the NC port side and the valve port A of the four-way valve 208 in the suction step. Since it is connected to the valve port B and the two-way valve 209 is closed, the blower blower 205a is started (step Sd1), and then the water pump 215 is operated for a predetermined time (for example, 20 seconds). (Step Sd2). As a result, the washing water stored in the washing water tank 210 is jetted from the washing nozzles 130a and 130b connected to the water pipe 149, and each part of the user 3 (anus, pubic region, etc.) is washed. At this time, the washing water is sucked from the waste collection cup 120 and stored in the excretion tank 200. Then, the water pump 215 is operated until the predetermined time (for example, 20 seconds) elapses (step Sd3: NO). If the predetermined time elapses (step Sd3: YES), the water pump 215 is stopped. (Step Sd4), the blowing blower 205a is stopped (Step Sd5), and the cleaning process is completed.
[0075]
Next, as shown in FIG. 14, the excrement disposal device 14 performs a drying step (step Sa7). In the drying step, as shown in FIG. 18, the excrement disposal device 14 forms a circulation path of the dried air so that the dried air does not pass through the excretion tank 200. Specifically, since the two-way valve 209 is in the closed state and the COM port side of the three-way valve 204 is in a direction communicating with the NC port side, the excrement disposal device 14 has a COM port of the three-way valve 204. The port is switched to the direction in which the port side communicates with the NO port side (step Se1), the four-way valve 208 is set to the second position, the valve port A is connected to the valve port C, and the valve port B is connected to the valve port D. The direction is switched to the communicating direction (step Se2). Thereby, the filter 203, the silencer 206, the air pipe 152, the three-way valve 204, the air pipe 142, the blower blower 205a, the air pipe 143, the valve ports A and C of the four-way valve 208, the air pipe 145, the hot air heater 219, the air A path for circulating air is formed in the order of the pipe 146, the check valve 223, the air pipe 147, the branch pipe 171, the water pipe 150, the branch pipe 170, the cleaning tube 132, and the cleaning nozzles 130a and 130b. A path for circulating air is formed in the order of the pipe 134, the branch pipe 172, the branch pipe 172, the air pipe 144, the valve ports B and D of the four-way valve 208, the air pipe 154, the blower blower 205b, the air pipe 157, and the muffler 222. You. Next, the excrement disposal apparatus 14 activates the blower blowers 205a and 205b for a predetermined time (for example, 420 seconds) (Step Se3), filters and sucks outside air, and circulates the waste into the waste collection cup 120. And release it to the outside. Further, the hot air heater 219 is operated so as to be at a predetermined temperature (for example, a temperature at which dry air is blown out at 50 ° C.) (Step Se4). As a result, the dry air heated by the hot air heater 219 is blown from the cleaning nozzles 130a and 130b to each part (anus, pubic region, and the like) of the user 3, and drying is performed. Then, the blower blowers 205a and 205b are operated until the predetermined time (for example, 420 seconds) elapses (Step Se5: NO). When the operation is performed for the predetermined time (Step Se5: YES), the hot air heater is operated. 219 is stopped (Step Se6), the blowing blowers 205a and 205b are stopped (Step Se7), and the drying process is completed.
[0076]
The hot air heater 219 may be turned on before the blower blowers 205a and 205b, or both may be turned on substantially simultaneously. Further, in order to prevent wasteful air heating by the hot air heater 219, the hot air heater 219 is not operated until the temperature of the heater reaches a predetermined temperature (for example, 60 ° C.) or after the blower blowers 205a and 205b start operating. It is desirable to turn off the blower after a lapse of time (for example, 415 seconds) and before the blower blowers 205a and 205b stop.
[0077]
Here, the time for cleaning and drying is set in advance, but depending on the situation, there is a possibility that cleaning or drying may be insufficient. Therefore, as shown in FIG. 14, the excrement disposal device 14 determines whether or not a cleaning instruction has been received again from the remote controller 302 (step Sa8). If no cleaning instruction has been received (step Sa8: NO) Then, it is determined whether or not the drying instruction has been received again (step Sa9). If there is a cleaning instruction (step Sa8: YES), the excrement disposal apparatus 14 returns the processing procedure to step Sa6 to perform the cleaning step again. If there is a drying instruction (step Sa9: YES), the excrement disposal apparatus 14 returns the processing procedure to step Sa7 to perform the drying step again. If the drying instruction has not been received (step Sa9: NO), the excrement disposal device 14 ends the processing.
[0078]
As described above, in addition to the manual mode as the operation mode, the excrement disposal apparatus 14 of the present embodiment performs a series of the suction step, the cleaning step, and the drying step based on the detection signal from the moisture detection sensor 217. There is an automatic mode for automatically performing the above steps. In the automatic mode, a series of steps from a suction step to a drying step is performed. Hereinafter, the operation in the automatic mode will be described.
[0079]
FIG. 17 is a flowchart showing a processing procedure of the excrement processing apparatus 14 in the automatic mode. As shown in this figure, the power of the own apparatus 14 is turned on (step Sf1), and the automatic operation mode (automatic operation) is instructed by pressing the automatic operation switch 300b, and the steps from the suction step to the drying step are automatically executed. (Step Sf2), the excrement disposal device 14 performs the same check processing (see FIG. 14) as in the manual mode described above (Step Sf3). This prevents a problem from occurring in the suction step, cleaning step, and drying step performed later.
[0080]
Next, the excrement disposal device 14 detects the excrement in the waste collection cup 120 by the moisture detection sensor 217 based on the presence or absence of moisture, and if there is no excrement in the waste collection cup 120 (step Sf4: NO). The determination in step Sf4 is repeated, and if excrement is present in the waste collection cup 120 (step Sf4: YES), a suction step (step Sf5) in the same procedure as the suction step in the manual mode shown in FIG. A series of processes including a cleaning step (step Sf6) in the same procedure as the cleaning step in the manual mode shown in FIG. 17 and a drying step (step Sf7) in the same procedure as the drying step in the manual mode shown in FIG. It is. After that, a check process (Step Sf3) is performed after a series of steps to confirm changes in the amount and temperature of the washing water stored in the washing water tank 210 and the amount of excrement stored in the excretion tank 200. And
[0081]
It should be noted that the above-described embodiment is merely one aspect of the present invention, and the present invention is not limited to this, and it is needless to say that the present invention can be arbitrarily modified within the scope of the present invention.
[0082]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a first position where one of the valve ports is connected to a preset valve port and the other valve port is shut off, and one of the valve ports is preset. Since the switching valve has a second position for connecting to a valve port that is not connected and connecting other valve ports to each other, the number of parts of the excrement disposal device can be reduced, and the size of the excrement disposal device can be reduced. Can be performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an excrement disposal system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an external configuration of the diaper cup.
FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of the diaper cup.
FIG. 4 is a side view showing a configuration of a waste collection cup provided in the diaper cup.
FIG. 5 is a sectional view of the waste collection cup.
FIG. 6 is a perspective view of the diaper cup as viewed from the back.
FIG. 7 is a view for explaining a housing recess provided in the mat.
FIG. 8 is a diagram showing a configuration of the mat.
FIG. 9 is a diagram showing a configuration of the excrement disposal apparatus.
FIG. 10 is a diagram showing a configuration of a switching valve according to the present invention.
FIG. 11 is a view showing the operation of the switching valve.
FIG. 12 is a diagram showing an operation panel provided on the excrement disposal device main body.
FIG. 13 is a view showing a remote controller for operating the excrement disposal apparatus.
FIG. 14 is a flowchart showing a processing procedure of the excrement processing apparatus during the manual mode operation.
FIG. 15 is a flowchart illustrating a processing procedure of the check processing.
FIG. 16 is a flowchart showing a processing procedure of a suction step performed during the manual mode operation.
FIG. 17 is a flowchart showing a processing procedure of a cleaning step performed during the manual mode operation.
FIG. 18 is a flowchart showing a processing procedure of a drying step performed during the manual mode operation.
FIG. 19 is a flowchart showing a processing procedure of the excrement disposal apparatus during the automatic mode operation.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 excrement disposal system 3 user 10 mat 12 diaper 14 excrement disposal units 130a, 130b, 130c cleaning nozzles 148, 149 water pipes 140 to 146, 150 to 162 air pipe 200 excretion tank 201 liquid level sensor 204 three-way valve 205a, 205b Blower blower 208 Four-way valve 210 Wash water tank 211 Hot water heater 212 Thermistor 213 Float sensor 215 Water pump 219 Hot air heater 230 Valve housing 231 Valve 232 Motor 233 Groove 234 Packing 235 Through hole 236 Guide groove 237 Stopper 238a, 238b Recess 302 Remote Controller A to D Valve port

Claims

In a switching valve including a valve housing having a plurality of valve ports and a valve body for switching the connection of these valve ports,
When the valve element is in the first position, the set valve ports are connected to each other, and the remaining valve ports are shut off. When the valve element is in the second position, the set valve port and the remaining valve are set. A switching valve for connecting a port to each port.

2. The switching valve according to claim 1, further comprising a through hole in the valve body that connects only one of the valve ports and the preset valve port at the time of the first position. 3.

The diameter of the through-hole provided in the valve body and the diameter of any one of the valve ports and the preset valve port are substantially the same. Switching valve.

The switching valve according to any one of claims 1 to 3, wherein switching between the first position and the second position is performed by rotating the valve body.

The switching valve according to any one of claims 1 to 4, wherein the valve body is rotated by a driving force of a motor.

The switching valve according to claim 1, further comprising a guide that stops the valve body at the first position and the second position.

The switching valve according to any one of claims 1 to 6, wherein the valve ports provided in the switching valve are four valve ports.

A mat on which the user lies, a waste collection cup applied to the crotch of the user, suction of waste discharged in the waste collection cup, circulation of dry air into the waste collection cup, and use of the waste. An excrement disposal system comprising an excrement disposal device for drying the crotch of the elderly,
A first flow passage having a first air blower for blowing air into the waste collection cup, and a second flow passage having a second air blower for sucking air circulated in the waste collection cup; And a switching valve having a valve body for switching the connection between the first flow passage and the second flow passage. When the valve body is in the first position, the valve body flows through only the first flow passage and the second flow passage. The excrement disposal system according to claim 2, wherein the two flow passages are shut off, and when the valve body is in the second position, the first flow passage and the second flow passage are exchanged and circulated.

The excrement disposal system according to claim 8, wherein a through-hole that allows only the first flow path to flow through the valve body is provided at the first position.

The diameter of the through hole provided in the valve body and the diameter of one of the valve ports and the preset valve port are substantially the same. Excrement processing system.

The excrement disposal system according to any one of claims 8 to 10, wherein the switching of the switching valve between the first position and the second position is performed by rotating the valve body. .

The excrement disposal system according to any one of claims 8 to 11, further comprising a guide that stops the valve body at the first position and the second position.

13. The excrement disposal system according to claim 8, wherein the valve body of the switching valve is rotated by a driving force of a motor.