JP2004321673A - Attachment for vacuum cleaner and vacuum cleaner - Google Patents

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JP2004321673A
JP2004321673A JP2003123833A JP2003123833A JP2004321673A JP 2004321673 A JP2004321673 A JP 2004321673A JP 2003123833 A JP2003123833 A JP 2003123833A JP 2003123833 A JP2003123833 A JP 2003123833A JP 2004321673 A JP2004321673 A JP 2004321673A
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JP
Japan
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dust
extension pipe
filter
vacuum cleaner
check valve
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Withdrawn
Application number
JP2003123833A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yusuke Kinoshita
祐介 木下
Original Assignee
Toshiba Tec Corp
東芝テック株式会社
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Publication date
Application filed by Toshiba Tec Corp, 東芝テック株式会社 filed Critical Toshiba Tec Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dust collecting part which traps and stores dust by a simple structure and facilitates the disposal of the dust. <P>SOLUTION: An attachment of a vacuum cleaner comprises a filter member, used for filtering the dust and connected detachably on the exhaust side of an extension pipe used for the electric vacuum cleaner, and a check valve element connected detachably on the inflow side of the extension pipe to prevent the reverse flow of the dust. By attaching these parts the dust collecting part can be formed by utilizing the extension pipe provided on the electric vacuum cleaner. The dust is disposed of easily by removing the filter member from the extension pipe. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動送風機により床面等の被清掃面における塵埃を空気とともに吸引し、この吸込風から塵埃を分離して集塵部に収容する電気掃除機用のアタッチメントに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の電気掃除機は、掃除機本体に内蔵した電動送風機の吸引力により、床面等を移動する吸込口体から空気とともに吸引した塵埃を、掃除機本体の集塵部に設けたフィルタにより濾過してこの集塵部に収容するものが一般的である。
【0003】
しかし、掃除機本体の集塵部に紙くず、布切れ等の比較的大きなごみ(粗塵)が集積された場合には、すぐに集塵部が満杯になることで使用が困難となったり、塵埃の廃棄処理を繰り返すことになるために、使い捨てフィルタを用いたものでは、まだ目詰まりしていないフィルタを一緒に廃棄することで無駄に消費をしてしまうことになった。
【0004】
このため、フィルタが内装された掃除機本体にホース体を接続し、このホース体に連結された延長管等の吸込管と床面等を移動させる吸込口体との経路中に、粗塵のみを捕捉する一次フィルタを設けたものが知られている。
【0005】
例えば図6に示す従来例は、図示しない掃除機本体に連通のホース体1に接続された一方吸込管2と、図示しない吸込口体に接続された他方吸込管3との間に、円筒状の集塵室4が取付けられている集塵装置である。この集塵室4は、それぞれ有底円筒状となった前ケース5と後ケース6とからなり、この前ケース5には、その開口部に係合する鍔部5aを取付けた袋状の一次フィルタ7が収容され、後ケース6には、その開口部にパッキン部8aが係合し、その弁部9が一次フィルタ7の方向のみに開放する逆止弁8が設けられている。そして、これらの鍔部5aとパッキン部8aとは開口部で重合され、前ケース5にそれぞれ設けたフック10およびクランプ11と後ケース6に備えた突起部12とがそれぞれ係合し、前ケース5と後ケース6とを合体結合することにより、一次フィルタ7と逆止弁8とが集塵室4に取付けられる。
【0006】
この電気掃除機を駆動して掃除作業が行われた場合には、図示しない吸込口体から吸引された塵埃を含む空気は、他方吸込管3から集塵室4の逆止弁8を通過して一次フィルタ7に達し、この一次フィルタ7により濾過されてその内部に紙くず等の比較的大きな塵埃(粗塵)を収容する。そして、この一次フィルタ7を通過した細塵を含む空気は、集塵室4から一方吸込管2を経由して掃除機本体に吸引され、この掃除機本体に備えた主フィルタにより細塵が濾過され、清浄化された空気は電気掃除機の機外に排気される。
【0007】
このような従来の掃除機本体以外の個所に設けた集塵室は、固有の構造を有するものを製造する必要があり、そのためのコストが高くなるなどの問題があった。(例えば、特許文献1参照)
【0008】
【特許文献1】
特開2001−57954号公報(3コラム、図2)
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
このような電気掃除機では、掃除機本体の内部に有する集塵部とは別に設ける集塵部を、簡便な構造として上記問題を解決する必要がある。
【0010】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、簡単な構造により塵埃の捕捉と収容を可能とするとともに、塵埃を容易に廃棄することが可能な集塵部を備えることができる電気掃除機用のアタッチメントを提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明の電気掃除機用のアタッチメントは、電気掃除機に使用される延長管の排出側に着脱可能に接続される塵埃濾過用のフィルタ部材と、前記延長管の流入側に着脱可能に接続され塵埃の逆流を防止する逆止弁体とを設けたものである。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明における電気掃除機用のアタッチメントおよびこれを電気掃除機に用いた実施例の形態を、図1から図5を参照して説明する。
【0013】
図1において、電気掃除機20の掃除機本体21は比較的に小形軽量であり、作業者が手に持って清掃作業を行うことができるものである。この掃除機本体21の先端には第1延長管22の一端が取付けられ、この第1延長管22の他端にはフィルタ部材23が接続されている。またこのフィルタ部材23には第2延長管24の一端が、その他端には逆止弁体25が接続されている。さらにこの逆止弁体25には、他端に吸込口体27が接続された第3延長管26の一端が接続されている。これらの掃除機本体21から吸込口体27までの各接続状態は、それぞれの内部が連通しているとともに着脱可能となっている。
【0014】
図2により掃除機本体21について説明すると、掃除機本体21は、プラスチック材料で左右に2分割され、図示しないネジなどの固定手段により一体化された中空状の本体ケース30と、この本体ケース30の前部に係合部31およびクランプ装置32により着脱可能に結合され全体がほぼ円錐形状の集塵室33を有する集塵ケース34とにより覆われている。本体ケース30には、電動機35とこの電動機35により回転されるファンを備えた送風機36とが一体的に構成された電動送風機37が、ゴム等の振動吸収材となる前後の支持部材40を介して、前部の支持板38と後部の仕切板39とにより支持されている。
【0015】
この支持板38には、円形の開口に4本の保護枠41を一体的に架け渡すことによりできた空気の流入口42が中央部に形成されている。この流入口42には、連続した気泡を有する発泡ウレタンフォーム43と布フィルタ44とからなる円板状の本体フィルタ45が、格子状となった取付枠46により支持板38に着脱可能に取付けられている。この本体フィルタ45は、支持板38に設けた図示しないクリップ手段の係合を解くことにより、取付枠46とともに支持板38から取外し、清掃または交換できるようになっている。
【0016】
また、電動送風機37を支持する仕切板39には2つの通気口47を有し、また本体ケース30の後部には通気口47に連通する4本のスリット状からなる排気口48が設けられている。また電動送風機37は、電動機35を駆動させることにより本体フィルタ45に近接する送風機36のファンによって空気を吸引し、この空気を電動機35の内部を冷却するために通過させ、さらに仕切板39の通気口47を経由して本体ケース30の排気口48から外部に排気する。49は、電動機35に電力を供給する電源コード、50は、掃除機本体21を操作するためのハンドルである。
【0017】
さらに、円錐状の前記集塵ケース34は、その開口部51が本体ケース30の前部に位置して本体フィルタ45が取付けられた支持板38を覆い、先端部に空気の流入口52を備えている。この流入口52の内側には、本体フィルタ45方向のみに塵埃を含む空気の流入が可能で、塵埃の逆流や下降を阻止するゴム製の本体逆止弁53が取付けられている。
【0018】
次に図3により、前述した掃除機本体21と吸込口体27とを連通する第1から第3の延長管22、24、26、およびフィルタ部材23ならびに逆止弁体25の接続状態を具体的に説明する。
【0019】
一端を掃除機本体21の流入口52に接続された第1延長管22の他端には、第2延長管24を流れる気流Aの空気排出側の端部に嵌合したフィルタ部材23が挿入されている。このフィルタ部材23は円筒形をなし、第1延長管22側の端部には比較的目の荒い延長管フィルタ55が着脱可能に取付けられている。これらの第1延長管22と第2延長管24とは、フィルタ部材23を取外した場合に、その互いに内周面と外周面とを直接嵌合して接続することができ、その状態で電気掃除機20の延長管として使用することができる。
【0020】
また、第2延長管24の空気流入側の端部には、第3延長管26の一端に嵌合した逆止弁体25が挿入され接続されている。この逆止弁体25には、延長管フィルタ55の方向のみに開放する全体がゴム製の逆止弁56が取付けられている。これらの第2延長管24と第3延長管26とは、逆止弁体25を取外した場合であっても、互いに内周面と外周面とを直接嵌合させることができ、その状態でも電気掃除機20の延長管として使用することができる。また、第3延長管36の他端に前記吸込口体27が接続されている。
【0021】
さらに図4、図5により、フィルタ部材23および逆止弁体25の構造を具体的に説明する。円筒状のフィルタ部材23は、端部内周面に環状の係合段部57と内方に一定の長さで突出する4個の係止部58を備えており、これらの係合段部57と係止部58とにより、柔軟性を有し比較的目が荒く所定の厚さを有する網目状の前記延長管フィルタ55が着脱可能に保持されている。なお、この延長管フィルタ55の取付位置は、フィルタ部材23の端部ではなくその中間部でも良いし、または第2延長管24の端部内径をフィルタ部材23の外径と同一にして嵌合するようにすれば、図3の位置と反対側の端部に設けることができる。
【0022】
逆止弁体25は、その内側中間部にある係合支持部61に環状取付部62が係合した円板状の前記逆止弁56が取付けられている。この逆止弁56には、外周部に円弧状の弁座となる係止段部64を有するとともに、連結部65を残して環状切離部66により切離された薄くて柔軟な円形の弁部67を備えている。この弁部67は、係止段部64により第3延長管26方向への回動が阻止されるとともに、転結部65を支点として第2延長管24方向のみに回動可能となっている。この逆止弁56は、逆止弁体25の内側中間部に限らずその端部などの位置に設けることができる。
【0023】
次に、上記実施形態の電気掃除機20により清掃作業を行う場合について説明する。掃除機本体21先端の流入口52に第1延長管22の一端を接続し、その他端に延長管フィルタ55が位置する方の端部からフィルタ部材23を挿入して接続する。このフィルタ部材23の反対側には第2延長管24の空気排出側の端部を挿入し、第2延長管24の空気流入側には気体の流入時にフィルタ部材23に向って弁部67が回動するように逆止弁体25を接続する。またこの逆止弁体25には、他端に吸込口体27を接続した第3延長管26の一端を接続する。
【0024】
このような接続状態において作業者は、図示しない壁面のコンセントに掃除機本体21に備えた電源コード49のプラグを差し込み、電動送風機37のスイッチをオンとした後、ハンドル50を持って吸込口体27を床面等に沿って移動させる。これにより電動送風機37の駆動によって生じた吸引力により吸込口体27から塵埃を含んだ空気が吸引され、第3延長管26に流入する。第3延長管26の中を通った塵埃と空気は逆止弁体25に達するが、このとき逆止弁56の弁部67は、気流によって連結部65を支点として第2延長管24の方向に回動するとともに、逆止弁体25の内周面に沿うように湾曲してその流路を開放する。この逆止弁体25を通過した塵埃を含む空気は、その流入側端部から第2延長管24に流入して排出側端部のフィルタ部材23に達し、このフィルタ部材23の延長管フィルタ55により濾過される。
【0025】
この延長管フィルタ55で捕捉された紙くず等の比較的大きな塵埃は、第2延長管24の内部に収容されるが、ここを通過した比較的細かな塵埃と空気は、第1延長管22を通過し本体逆止弁53を押上げて掃除機本体21を構成する集塵ケース34の集塵室33に流入する。そして、本体フィルタ45により再び濾過され、清浄化された空気は電動送風機 37の内部を通過して通気口39および排気口48を通って掃除機本体21の外部に排出される。本体フィルタ45により捕捉された比較的細かな塵埃は、集塵室33の内部に収容される。
【0026】
次に、清掃作業が終了し、第2延長管24に収容された塵埃を廃棄する場合について説明する。まず第2延長管24に接続されたままの状態のフィルタ部材23および逆止弁体25から、第1延長管22と第3延長管26とをそれぞれ引離して接続状態を解除する。これらの第2延長管24、フィルタ部材23、逆止弁体25を塵埃の廃棄場所に運び、そこで第2延長管24からフィルタ部材23を取外して逆止弁体25が上になるように回転すれば、第2延長管24の内部に収容された塵埃をバケツなどの容器に落下させることができる。この際、逆止弁体25も第2延長管24から取外すことにより、さらにそれぞれを清掃することができる。
【0027】
また、集塵ケース34の集塵室33に収容された塵埃を廃棄する場合には、本体ケース30よりも集塵ケース34を下の位置にした状態でクランプ装置32を解除することにより、本体ケース30から集塵ケース34を引離すことができ、これにより集塵室33に収容された塵埃を外部に廃棄することができる。この作業の途中では、本体逆流弁53が存在することにより流入口52から外に塵埃が洩れることを阻止することができる。
【0028】
この実施例では、フィルタ部材23の一方端の外周面に第1延長管22を嵌合させ、その他方端の内周面に第2延長管24を嵌合させたが、フィルタ部材23の両端部の外周面に第1延長管22および第2延長管24をそれぞれ嵌合することもできる。また、逆止弁体25と第2延長管24および第3延長管26との嵌合についても同様であり、これらの内周面または外周面の嵌合状態は、それぞれ設計段階の外径寸法を変更することにより任意に接続することができる。
【0029】
また、第1から第3まで3本の延長管を用いたが、掃除機本体21と吸込口体27との間に存在する連通管、すなわち延長管であれば、例え1本であってもその延長管の流入側には逆止弁体を、排出側にはフィルタ部材を取付けることにより同様な効果を得ることができる。また、この延長管は、複数の管を伸縮自在に嵌合したものであっても、その両端に逆止弁体とフィルタ部材とを取付けることによりその延長管の内部に塵埃の収容ができ、同様の効果を得ることが可能である。さらに、両端部はフィルタ部材23および逆止弁体25に接続可能な直径とし、その中間部は直径を大きくした延長管を用いることにより塵埃を収容する内部の収容量を増加することもできる。
【0030】
また、フィルタ部材23は、プラスチックなどの材料で延長管フィルタ55と一体的に構成することができ、また逆止弁体25は、ゴムなどの材料で逆止弁63と一体的に構成することも可能である。延長管フィルタ55は、細塵の捕捉も可能なものとすることにより、掃除機本体21には本体フィルタ45を設けない構成としたり、または本体フィルタ45取外したまま使用することができる。
【0031】
フィルタ部材23および逆止弁体25は、一般的に使用されている電気掃除機のアタッチメントとして、延長管の排出側と流入側にそれぞれ取付けることで、延長管により塵埃を捕捉するとともに任意のタイミングで廃棄可能に収容することができる。
【0032】
また、上記のフィルタ部材23および逆止弁体25は、その両方を延長管に対し着脱自在に接続可能としたが、少なくともこれらの一方のみを延長管に対し着脱自在に接続可能とし、他方を延長管に固定した状態となるように接続した場合であっても同様な効果を達成することができる。
【0033】
上記実施の形態では、手持式の電気掃除機について説明したが、このフィルタ部材23および逆止弁体25は、キャニスター式やアップライト型などの電気掃除機のアタッチメントとして用いることができる。
【0034】
【発明の効果】
本発明によれば、電気掃除機のアタッチメントとしてフィルタ部材と逆止弁体とを用いることにより、格別な装置を用いることなく塵埃を延長管に廃棄可能に収容することが容易な電気掃除機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のアタッチメントおよび電気掃除機の1つの実施形態を示す斜視図である。
【図2】同上のアタッチメントの接続状態を示す断面図である。
【図3】同上の電気掃除機における掃除機本体を示す縦断面図である。
【図4】同上のアタッチメントのフィルタ部材を示す断面図および正面図である。
【図5】同上のアタッチメントの逆止弁体を示す断面図および正面図である。
【図6】従来の電気掃除機における集塵装置の断面図である。
【符号の説明】
21 掃除機本体
22 第1延長管(延長管)
23 フィルタ部材
24 第2延長管(延長管)
25 逆止弁体
26 第3延長管(延長管)
55 延長管フィルタ
56 逆止弁
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an attachment for a vacuum cleaner in which dust on a surface to be cleaned such as a floor surface is sucked together with air by an electric blower, and the dust is separated from the sucked wind and stored in a dust collecting portion.
[0002]
[Prior art]
Conventional vacuum cleaners filter dust, which is sucked together with air from a suction port moving on the floor or the like, by the suction force of a built-in electric blower in the cleaner body, using a filter provided in the dust collector of the cleaner body. In general, the dust is stored in the dust collecting section.
[0003]
However, if relatively large debris (coarse dust) such as paper scraps and pieces of cloth is accumulated in the dust collecting portion of the cleaner body, the dust collecting portion becomes full immediately and becomes difficult to use. Since the disposal process of dust is repeated, in the case of using a disposable filter, wasteful consumption is caused by discarding a filter that has not yet been clogged together.
[0004]
For this reason, a hose body is connected to the cleaner body in which the filter is installed, and only coarse dust is present in the path between the suction pipe such as an extension pipe connected to the hose body and the suction port body for moving the floor or the like. Is provided with a primary filter that captures
[0005]
For example, the conventional example shown in FIG. 6 has a cylindrical shape between one suction pipe 2 connected to a hose body 1 communicating with a cleaner body (not shown) and the other suction pipe 3 connected to a suction port body (not shown). This is a dust collecting apparatus to which the dust collecting chamber 4 is attached. The dust collecting chamber 4 comprises a front case 5 and a rear case 6 each having a bottomed cylindrical shape. The front case 5 has a bag-shaped primary having a flange 5a engaged with an opening thereof. The filter 7 is accommodated, and the rear case 6 is provided with a check valve 8 in which a packing portion 8a is engaged with an opening thereof and the valve portion 9 is opened only in the direction of the primary filter 7. The flange 5a and the packing 8a are overlapped at the opening, and the hooks 10 and the clamps 11 provided on the front case 5 respectively engage with the projections 12 provided on the rear case 6, respectively. The primary filter 7 and the check valve 8 are attached to the dust collecting chamber 4 by uniting and coupling the 5 and the rear case 6.
[0006]
When the vacuum cleaner is driven to perform a cleaning operation, air containing dust sucked from a suction port (not shown) passes through the other suction pipe 3 and passes through the check valve 8 of the dust collection chamber 4. To reach the primary filter 7 and is filtered by the primary filter 7 to contain relatively large dust (coarse dust) such as paper waste inside. The air containing fine dust that has passed through the primary filter 7 is sucked from the dust collecting chamber 4 into the cleaner body via the one suction pipe 2, and the fine filter is filtered by the main filter provided in the cleaner body. The cleaned air is exhausted outside the vacuum cleaner.
[0007]
Such a dust collection chamber provided in a place other than the conventional vacuum cleaner body needs to be manufactured with a unique structure, and there has been a problem that the cost for that purpose becomes high. (For example, see Patent Document 1)
[0008]
[Patent Document 1]
JP 2001-57954 A (3 columns, FIG. 2)
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In such a vacuum cleaner, it is necessary to solve the above-described problem by using a simple structure of a dust collecting unit provided separately from the dust collecting unit provided inside the cleaner body.
[0010]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and has a simple structure capable of capturing and storing dust and having a dust collecting portion capable of easily discarding dust. It is intended to provide an attachment for a machine.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
An attachment for a vacuum cleaner according to the present invention includes a filter member for dust filtration that is detachably connected to a discharge side of an extension pipe used in the vacuum cleaner, and is detachably connected to an inflow side of the extension pipe. A check valve for preventing the backflow of dust.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of an attachment for a vacuum cleaner according to the present invention and an embodiment using the same for a vacuum cleaner will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
[0013]
In FIG. 1, the cleaner main body 21 of the vacuum cleaner 20 is relatively small and lightweight, and can be cleaned by an operator while holding it in his hand. One end of a first extension pipe 22 is attached to a tip of the cleaner body 21, and a filter member 23 is connected to the other end of the first extension pipe 22. One end of a second extension tube 24 is connected to the filter member 23, and a check valve 25 is connected to the other end. Further, one end of a third extension pipe 26 having a suction port 27 connected to the other end is connected to the check valve 25. In each connection state from the cleaner main body 21 to the suction opening body 27, the insides thereof are in communication with each other and are detachable.
[0014]
The vacuum cleaner main body 21 will be described with reference to FIG. 2. The vacuum cleaner main body 21 is divided into two right and left parts by a plastic material, and a hollow main body case 30 integrated by fixing means such as screws (not shown). Is covered by a dust collecting case 34 having a dust collecting chamber 33 having a substantially conical shape and being detachably connected to the front portion by an engaging portion 31 and a clamp device 32. An electric blower 37 integrally formed with a motor 35 and a blower 36 having a fan rotated by the motor 35 is provided on the main body case 30 via a front and rear support member 40 serving as a vibration absorbing material such as rubber. And is supported by a front support plate 38 and a rear partition plate 39.
[0015]
In the support plate 38, an air inlet 42 formed by integrally extending four protection frames 41 over a circular opening is formed at the center. At the inflow port 42, a disc-shaped main body filter 45 composed of a foamed urethane foam 43 having continuous cells and a cloth filter 44 is detachably attached to the support plate 38 by a lattice-shaped attachment frame 46. ing. The main body filter 45 is detached from the support plate 38 together with the mounting frame 46 by disengagement of a clip means (not shown) provided on the support plate 38, and can be cleaned or replaced.
[0016]
The partition plate 39 supporting the electric blower 37 has two vents 47, and the rear part of the main body case 30 is provided with four slit-shaped exhaust ports 48 communicating with the vents 47. I have. The electric blower 37 drives the motor 35 to draw air by a fan of the blower 36 close to the main body filter 45, passes the air to cool the inside of the motor 35, and further vents the partition plate 39. Air is exhausted from the exhaust port 48 of the main body case 30 through the port 47. 49 is a power cord for supplying electric power to the electric motor 35, and 50 is a handle for operating the cleaner body 21.
[0017]
Further, the conical dust collecting case 34 has an opening 51 located at the front of the main body case 30 to cover the support plate 38 to which the main body filter 45 is attached, and has an air inlet 52 at a tip end. ing. Inside the inflow port 52, a main body check valve 53 made of rubber which allows air containing dust to flow only in the direction of the main body filter 45 and prevents the backflow and descending of the dust is attached.
[0018]
Next, referring to FIG. 3, the connection states of the first to third extension pipes 22, 24, 26 that connect the cleaner body 21 and the suction port body 27, the filter member 23, and the check valve body 25 are specifically described. Will be explained.
[0019]
The filter member 23 fitted to the air discharge side end of the airflow A flowing through the second extension tube 24 is inserted into the other end of the first extension tube 22 having one end connected to the inlet 52 of the cleaner body 21. Have been. The filter member 23 has a cylindrical shape, and an extension pipe filter 55 having a relatively coarse opening is detachably attached to an end on the first extension pipe 22 side. When the filter member 23 is removed, the first extension pipe 22 and the second extension pipe 24 can be connected by directly fitting the inner peripheral surface and the outer peripheral surface thereof to each other. It can be used as an extension tube of the vacuum cleaner 20.
[0020]
Further, a check valve body 25 fitted to one end of the third extension pipe 26 is inserted and connected to an end of the second extension pipe 24 on the air inflow side. The check valve body 25 is provided with a check valve 56 entirely made of rubber and opened only in the direction of the extension pipe filter 55. Even when the check valve body 25 is removed, the second and third extension pipes 24 and 26 can directly fit the inner peripheral surface and the outer peripheral surface with each other. It can be used as an extension tube of the vacuum cleaner 20. The suction port 27 is connected to the other end of the third extension pipe 36.
[0021]
4 and 5, the structures of the filter member 23 and the check valve body 25 will be specifically described. The cylindrical filter member 23 is provided with an annular engaging step 57 on the inner peripheral surface of the end and four locking parts 58 projecting inward at a fixed length. By means of the locking portion 58, the mesh-like extension pipe filter 55 having flexibility, relatively coarse mesh, and predetermined thickness is detachably held. The extension pipe filter 55 may be attached at an intermediate portion thereof instead of at the end of the filter member 23, or may be fitted by setting the inner diameter of the end of the second extension pipe 24 to be the same as the outer diameter of the filter member 23. If it does so, it can be provided in the end part opposite to the position of FIG.
[0022]
The check valve body 25 has the disc-shaped check valve 56 in which an annular mounting portion 62 is engaged with an engagement support portion 61 at an intermediate portion inside the check valve body 25. The check valve 56 has a locking step 64 serving as an arc-shaped valve seat on the outer peripheral portion, and a thin and flexible circular valve cut off by an annular cut-off portion 66 except for a connecting portion 65. A part 67 is provided. The rotation of the valve portion 67 in the direction of the third extension tube 26 is prevented by the locking step portion 64, and the valve portion 67 is rotatable only in the direction of the second extension tube 24 with the coupling portion 65 as a fulcrum. . The check valve 56 can be provided not only at the intermediate portion inside the check valve body 25 but also at a position such as an end portion thereof.
[0023]
Next, a case where a cleaning operation is performed by the vacuum cleaner 20 of the above embodiment will be described. One end of the first extension pipe 22 is connected to the inflow port 52 at the tip of the cleaner body 21, and the filter member 23 is inserted and connected to the other end from the end where the extension pipe filter 55 is located. The end of the second extension tube 24 on the air discharge side is inserted into the opposite side of the filter member 23, and the valve portion 67 is inserted into the air inflow side of the second extension tube 24 toward the filter member 23 when gas flows in. The check valve body 25 is connected so as to rotate. The check valve 25 is connected to one end of a third extension pipe 26 having a suction port 27 connected to the other end.
[0024]
In such a connection state, the worker inserts the plug of the power cord 49 provided in the cleaner body 21 into an outlet on a wall (not shown), turns on the switch of the electric blower 37, and then holds the handle 50 to hold the suction port body. 27 is moved along the floor or the like. As a result, air containing dust is sucked from the suction port body 27 by the suction force generated by driving the electric blower 37, and flows into the third extension pipe 26. Dust and air passing through the third extension tube 26 reach the check valve body 25, and at this time, the valve portion 67 of the check valve 56 is moved in the direction of the second extension tube 24 with the connecting portion 65 as a fulcrum due to airflow. At the same time, it curves along the inner peripheral surface of the check valve body 25 to open its flow path. The air containing dust that has passed through the check valve body 25 flows into the second extension pipe 24 from the inflow side end and reaches the filter member 23 at the discharge side end. By filtration.
[0025]
Relatively large dust such as paper waste captured by the extension pipe filter 55 is stored inside the second extension pipe 24, and relatively fine dust and air passing therethrough pass through the first extension pipe 22. After passing through, the main body check valve 53 is pushed up and flows into the dust collecting chamber 33 of the dust collecting case 34 constituting the cleaner main body 21. The air that has been filtered again by the main body filter 45 and purified passes through the inside of the electric blower 37, passes through the vent 39 and the exhaust port 48, and is discharged to the outside of the cleaner main body 21. The relatively fine dust captured by the main body filter 45 is stored in the dust collection chamber 33.
[0026]
Next, a case in which the dust stored in the second extension pipe 24 is discarded after the cleaning operation is completed will be described. First, the first extension pipe 22 and the third extension pipe 26 are separated from the filter member 23 and the check valve body 25 that are still connected to the second extension pipe 24 to release the connection. The second extension pipe 24, the filter member 23, and the check valve body 25 are carried to a dust disposal place, where the filter member 23 is removed from the second extension pipe 24 and rotated so that the check valve body 25 faces upward. Then, the dust stored inside the second extension pipe 24 can be dropped into a container such as a bucket. At this time, each check valve body 25 can be further cleaned by removing the check valve body 25 from the second extension pipe 24.
[0027]
When the dust stored in the dust collecting chamber 33 of the dust collecting case 34 is to be discarded, the clamp device 32 is released in a state where the dust collecting case 34 is located at a position lower than the main body case 30, so that the main body is removed. The dust collection case 34 can be separated from the case 30, whereby the dust stored in the dust collection chamber 33 can be discarded to the outside. During this work, the presence of the main body check valve 53 can prevent dust from leaking out of the inflow port 52.
[0028]
In this embodiment, the first extension pipe 22 is fitted to the outer peripheral surface of one end of the filter member 23 and the second extension pipe 24 is fitted to the inner peripheral surface of the other end. The first extension pipe 22 and the second extension pipe 24 can be fitted to the outer peripheral surface of the portion. The same applies to the fitting of the check valve body 25 with the second extension pipe 24 and the third extension pipe 26. The fitting state of the inner peripheral surface or the outer peripheral surface is determined by the outer diameter dimension at the design stage. Can be arbitrarily connected by changing.
[0029]
In addition, although three extension pipes are used from the first to the third, a communication pipe existing between the cleaner body 21 and the suction opening body 27, that is, an extension pipe, even if one, is used. A similar effect can be obtained by mounting a check valve on the inflow side of the extension pipe and a filter member on the discharge side. In addition, even if this extension pipe is a pipe in which a plurality of pipes are telescopically fitted, dust can be stored inside the extension pipe by attaching a check valve body and a filter member to both ends thereof, Similar effects can be obtained. Furthermore, both ends have a diameter connectable to the filter member 23 and the check valve body 25, and the middle portion thereof can use an extended pipe having a larger diameter to increase the amount of dust stored therein.
[0030]
The filter member 23 can be formed integrally with the extension pipe filter 55 using a material such as plastic, and the check valve body 25 is formed integrally with the check valve 63 using a material such as rubber. Is also possible. The extension tube filter 55 can capture fine dust, so that the main body filter 45 is not provided in the cleaner main body 21 or can be used with the main body filter 45 removed.
[0031]
The filter member 23 and the check valve body 25 are attached to the discharge side and the inflow side of the extension pipe as attachments of a generally used vacuum cleaner, so that dust can be captured by the extension pipe and any timing can be set. Can be stored in a disposable manner.
[0032]
Further, both the filter member 23 and the check valve body 25 can be detachably connected to the extension pipe, but at least one of them can be detachably connected to the extension pipe, and the other is not. The same effect can be achieved even when the connection is made so as to be fixed to the extension tube.
[0033]
In the above embodiment, the hand-held type vacuum cleaner has been described. However, the filter member 23 and the check valve body 25 can be used as an attachment of a canister type or upright type vacuum cleaner.
[0034]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, by using a filter member and a check valve body as an attachment of a vacuum cleaner, the vacuum cleaner which can easily dispose of dust in an extension pipe without using a special device is provided. Can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of an attachment and a vacuum cleaner according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a connection state of the attachment.
FIG. 3 is a vertical sectional view showing a main body of the cleaner in the electric vacuum cleaner.
FIG. 4 is a sectional view and a front view showing a filter member of the attachment of the above.
FIG. 5 is a cross-sectional view and a front view showing a check valve body of the attachment of the above.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a dust collecting device in a conventional vacuum cleaner.
[Explanation of symbols]
21 Vacuum cleaner body 22 First extension pipe (extension pipe)
23 filter member 24 second extension pipe (extension pipe)
25 Check valve 26 Third extension pipe (extension pipe)
55 Extension pipe filter 56 Check valve

Claims (2)

  1. 電気掃除機に使用される延長管の排出側に着脱可能に接続される塵埃濾過用のフィルタ部材と、前記延長管の流入側に着脱可能に接続され塵埃の逆流を防止する逆止弁体とからなる電気掃除機用のアタッチメント。A dust filter member detachably connected to a discharge side of an extension pipe used in the vacuum cleaner, and a check valve body detachably connected to an inflow side of the extension pipe to prevent backflow of dust. Attachment for vacuum cleaner consisting of.
  2. 電動送風機を内蔵した掃除機本体と、この掃除機本体の吸込側に直接または間接に一端が着脱可能に接続された延長管と、この延長管の他端に直接または間接に接続された吸込口体とを備えた電気掃除機において、
    前記延長管の排出側に接続される塵埃濾過用のフィルタ部材と、前記延長管の流入側に接続され塵埃の逆流を防止する逆止弁体とを有し、これらのフィルタ部材および逆止弁体を少なくとも一方は着脱自在として前記延長管にそれぞれ接続し、前記延長管の内部に塵埃を収容するとともに適宜外部に廃棄可能としたことを特徴とする電気掃除機。
    A vacuum cleaner body having a built-in electric blower, an extension pipe having one end detachably connected directly or indirectly to the suction side of the vacuum cleaner body, and a suction port directly or indirectly connected to the other end of the extension pipe. In a vacuum cleaner with a body,
    A filter member for dust filtration connected to the discharge side of the extension pipe, and a check valve body connected to the inflow side of the extension pipe to prevent backflow of dust; these filter members and the check valve An electric vacuum cleaner wherein at least one of the bodies is detachably connected to each of the extension pipes, and dust is accommodated inside the extension pipe and can be appropriately disposed of outside.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015173674A (en) * 2014-03-12 2015-10-05 日立アプライアンス株式会社 vacuum cleaner

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